第1題
挖除假銲龜裂部份,下列中最快的方法是使用 1. 鋸子 2. 銼刀 3. 砂輪機 4. 手鏨。
答案:(3) 砂輪機
解析:挖除假銲(定位銲)龜裂部位,講求效率與可操作性。砂輪機(角磨機)以高速旋轉砂輪磨除金屬,去料快且能深入裂紋狹縫;鋸子、銼刀、手鏨皆為手工具,去除金屬速率遠低於動力砂輪,既費時又費力。尤其厚件或硬質銲道,砂輪機優勢更明顯,故施工中最快之方法為使用砂輪機。
民國102年 第3梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
挖除假銲龜裂部份,下列中最快的方法是使用 1. 鋸子 2. 銼刀 3. 砂輪機 4. 手鏨。
答案:(3) 砂輪機
解析:挖除假銲(定位銲)龜裂部位,講求效率與可操作性。砂輪機(角磨機)以高速旋轉砂輪磨除金屬,去料快且能深入裂紋狹縫;鋸子、銼刀、手鏨皆為手工具,去除金屬速率遠低於動力砂輪,既費時又費力。尤其厚件或硬質銲道,砂輪機優勢更明顯,故施工中最快之方法為使用砂輪機。
下列硬度較高之金屬為 1. 銅 2. 不銹鋼 3. 工具鋼 4. 中碳鋼。
答案:(3) 工具鋼
解析:就材料硬度比較:工具鋼含碳量高且常經淬火、回火處理,硬度最高,廣用於刀具、模具;中碳鋼硬度次之,依熱處理而變化;不銹鋼因合金元素多、質地較韌,硬度一般不及工具鋼;純銅質軟、延展性佳、導電導熱優,硬度最低。故四者中硬度較高者為工具鋼。選項 3 正確。
一般手工電銲技能檢定規範中碳鋼厚管無襯環管軸垂直固定銲之技能代號是 1. D 1 V F 4 2. D 2 V F 4 3. C 2 F 4 4. C 1 V F 4 。
答案:(2) D 2 V F 4
解析:依技能檢定銲接項目編碼原則,手工電銲鋼管以 D 表示管件(板件為 C),厚管即歸類 D;管軸垂直固定屬 2G 位置,以數字 2 表示並標 V(垂直);無襯環以 F 表示;末碼 4 為項次。組合即為「D 2 V F 4」。其餘選項或誤用板件代號 C,或位置標為 1,均不符厚管垂直固定無襯環之編碼。
銲接後引起電光性眼炎同時發生流淚怕光、疼痛的是受到電弧光線中 1. 紅外線 2. 紫外線 3. 可見光線 4. 放射線之傷害。
答案:(1) 紅外線
銲接符號繪尾叉時應對稱,其夾角為 1. 20 2. 45 3. 30 4. 90 度角。
答案:(4) 90 度角
解析:依銲接符號標準,基線(標示線)末端可加畫「尾叉」,用以註記銲接規格、符號說明或銲條代號。尾叉的畫法應與基線對稱,其夾角為 90 度角(直角),以便清楚標示且不與其他符號混淆。20、30、45 度均非標準規定之夾角。故本題尾叉對稱夾角為90度角,答案為4。
在銲接鍍鋅鋼件時如防護不良,銲接人員會產生 1. 金屬熱病症 2. 肺部腫大 3. 感冒 4. 脈膊不調之症狀。
答案:(1) 金屬熱病症
解析:鍍鋅鋼件之鋅層於銲接高溫下揮發成氧化鋅煙塵,防護不良吸入後會引起金屬熱(又稱鋅熱、黃銅熱),症狀含發冷、發熱、頭痛、噁心、肌肉痠痛等,類流感但非真正感冒。肺部腫大、脈搏不調並非典型急性症狀。故鍍鋅銲接應加強通風與呼吸防護,答案為金屬熱病症。
電銲條銲接後丟棄之殘蒂,其長度不得超過 1. 30 2. 40 3. 10 4. 20 公厘。
答案:(2) 40
解析:手工電銲作業中,電銲條銲至過短會使電極夾具過熱、絕緣損壞甚至有觸電之虞,故殘蒂(殘留銲條)應適時丟棄。依一般規範與考試標準,丟棄之殘蒂長度不得超過 40 公厘(約 4 公分);過長則浪費材料,過短則危險。故本題答案為 40 公厘。
電銲施工中如銲接層數太多容易產生的缺陷是 1. 銲蝕 2. 變形 3. 搭疊 4. 燒穿。
答案:(2) 變形
解析:多層銲接時,每層銲道皆伴隨加熱與冷卻收縮,層數越多、累積熱輸入與收縮應力越大,工件越易產生變形(翹曲、角變形等)。銲蝕多因電流過大或運棒不當;搭疊源於銲速慢、銲量過多;燒穿常見於薄板單道過熱。故層數太多最易導致之缺陷為變形。
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 硬度減低 2. 材質軟化 3. 應力減少 4. 硬度增加。
答案:(4) 硬度增加
解析:碳鋼銲接時,熱影響區被加熱到高溫後,又因母材迅速吸熱而急速冷卻,組織來不及軟化,會生成麻田散鐵、變韌鐵等硬脆組織,使硬度上升、韌性下降。硬度減低與材質軟化通常出現在銲後退火或預熱緩冷的狀況,不是銲接後立即的現象;殘留應力則是熱脹冷縮受拘束所造成,銲接後並不會自動減少。因此本題選硬度增加。
為了工作的需要,有時需用很長的電纜,這種用於電纜與電纜間迅速連接的附件稱為 1. 地線夾 2. 電纜端子 3. 銲把 4. 電纜連接器。
答案:(4) 電纜連接器
解析:當工作地點距離銲機較遠需使用很長電纜時,用來迅速連接兩條電纜的附件稱為電纜連接器(cable connector / coupling),可快速接合與拆裝。地線夾(選1)是用於夾持工件以形成接地回路;電纜端子(選2)是用於銲槍或機器端固定導線;銲把(選3)即電銲鉗,是握持銲條的器具。故符合題意的為電纜連接器。
測量管子內徑應用 1. 直尺與捲尺 2. 直尺與內卡 3. 直尺與圓規 4. 直尺與角尺。
答案:(2) 直尺與內卡
解析:測量管子內徑時,先用內卡(內卡鉗)兩腳伸入管內,調整使其輕觸內壁兩側,再以直尺(鋼尺)量取內卡兩端外緣間距,即為內徑。內卡可進入狹窄內孔並保有尺寸,直尺提供讀數。捲尺不便貼合內壁;圓規用以劃弧;角尺檢測垂直度,均不適量內徑,故選直尺與內卡。
銼削面不平整呈波浪狀應 1. 用交叉銼法 2. 換新銼刀 3. 加重銼削壓力 4. 減輕銼削壓力。
答案:(1) 用交叉銼法
解析:銼削面呈波浪狀,通常是銼削方向單一、壓力不均或兩手施力不平衡,使局部被銼得過深。交叉銼法是讓兩個方向的銼痕交錯成網狀,可藉銼痕判斷何處凸起,再針對高點修正,逐步把平面銼平。換新銼刀無法改善手法;加重壓力會使銼刀彎曲、銼齒啃入更深,反而更不平;減輕壓力只是銼削量變少,波浪依舊存在。故選交叉銼法。
銲接時銲接金屬中因氣體不及逸出時所成之缺陷為 1. 氣孔 2. 銲疤 3. 夾渣 4. 銲蝕。
答案:(1) 氣孔
解析:銲接時熔池吸收氫、氮、一氧化碳等氣體,凝固過程中氣體溶解度驟降,若凝固速度太快,氣體來不及浮出逸散,就會被包在銲道金屬內形成圓形或橢圓形孔洞,稱為氣孔。夾渣是熔渣未浮至表面而殘留;銲疤、銲蝕屬於銲道表面成形不良的缺陷,並非氣體逸出所造成。因此依題意選氣孔。
C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的銲接應選用C N S 1. E 310 2. E 309 3. E 308 4. E 410 電銲條較適宜。
答案:(2) E 309
解析:CNS 304 不銹鋼與低合金鋼屬於異種金屬銲接,低合金鋼會稀釋銲道,使鉻、鎳含量下降,沃斯田鐵組織不足而生成麻田散鐵,容易產生裂紋。CNS E309 含約 23% 鉻、13% 鎳,合金含量高於 E308,可承受稀釋並維持沃斯田鐵組織,最適合此類異種接頭。E308 適合 304 對 304;E310 耐高溫氧化;E410 為 13% 鉻麻田散鐵系,不宜用於此接頭。
銲冠是指 1. 2. 3. 4. 。
銲道之殘留應力是因 1. 銲濺物 2. 熱脹冷縮 3. 留在銲道內的碳渣 4. 氣孔所引起的。
答案:(2) 熱脹冷縮
解析:銲接是局部急速加熱與冷卻的過程。高溫區想膨脹卻受周圍冷金屬拘束,冷卻收縮時又受到限制,塑性變形無法自由回復,於是在銲道及熱影響區留下殘留應力。銲濺物是飛濺的金屬顆粒,夾渣是殘留熔渣,氣孔是氣體逸出不良,三者都屬於缺陷,並非殘留應力的來源。因此本題選熱脹冷縮。
良好操守的工作人員必須 1. 取巧 2. 私利 3. 敬業 4. 投機。
答案:(3) 敬業
解析:良好操守是指工作者敬重自己的職業,按規定施工、遵守安全衛生規範、愛惜工具材料、對品質負責,並與同事互助合作。敬業正是這種態度的核心。取巧是偷工減料、走捷徑;投機是鑽漏洞、心存僥倖;私利則是把個人利益放在工程品質與安全之前。三者都違反職業倫理,也可能造成公共危險。故選敬業。
X 型槽亦就是 1. 雙V 型槽 2. 斜型槽 3. 方型槽 4. 雙J 型槽。
答案:(1) 雙V 型槽
解析:X 型槽是由板厚兩側各開一個 V 型槽,上下對稱組合而成,所以又稱雙 V 型槽,常用於中厚板對接,可從兩面施銲,銲道量比單 V 型少,變形也較易控制。斜型槽、方型槽、雙 J 型槽是不同形狀的開槽方式,與 X 型槽的幾何特徵不同。因此本題選雙 V 型槽。
銲件後熱可使韌性獲得改善,係因冷卻速度 1. 不變 2. 減慢 3. 時快時慢 4. 增快。
答案:(2) 減慢
解析:後熱是在銲接完成後立即保溫或緩慢冷卻,使冷卻速度減慢。冷卻變慢可避免生成硬脆的麻田散鐵,並讓氫有足夠時間擴散逸出,降低氫裂與硬化龜裂的風險,同時使組織較為韌化,所以韌性獲得改善。冷卻速度不變、時快時慢或增快,都會使硬化傾向增加、韌性變差。故選減慢。
一般手工電銲時,適當電弧的長度是 1. 距母材愈長愈好 2. 與銲條芯線直徑相同 3. 銲條直徑的三倍 4. 銲條直徑的二倍。
答案:(2) 與銲條芯線直徑相同
解析:手工電弧銲接時,維持適當電弧長度對焊縫成形與熔深至關重要。一般經驗法則與教材規定:電弧長度應約等於焊條芯線直徑(或說焊條直徑)。電弧過長(選項1、3、4)會導致電弧不穩定、飛濺增加、保護氣體效果變差、熔深不足並易產生氣孔與夾渣;電弧過短則易造成焊條粘著、短路。因此正確長度為「與焊條芯線直徑相同」。
不銹鋼銲接時的預熱溫度必須配合 1. 錳 2. 鎳 3. 鉻 4. 碳的含量而變更。
答案:(3) 鉻
金屬之接合需靠壓力之銲接法稱 1. 鑞銲法 2. 熔銲法 3. 壓銲法 4. 銅銲法。
答案:(3) 壓銲法
解析:壓銲法(壓力銲接)是在不加熔填金屬或僅局部加熱的條件下,對接合面施加壓力,使金屬產生塑性變形並讓原子相互接近而結合,如鍛接、電阻銲、摩擦銲等。熔銲法靠電弧或火焰將母材熔化後凝固接合,並不以壓力為主要接合機制;鑞銲法與銅銲法屬於硬銲(液相溫度低於母材熔點),靠熔融填料潤濕接合,同樣不以壓力為主。
通過C 類薄管檢定者,其適任工作之管徑範圍為 1. 38 公厘以上 2. 73 公厘以上 3. 60 公厘以上 4. 165 公厘以上。
答案:(2) 73 公厘以上
製圖時無法直接看出的輪廓應以 1. 投影線 2. 實線 3. 虛線 4. 延長線來表示。
答案:(3) 虛線
在銲接不銹鋼時,所使用的清潔工具是 1. 不銹鋼刷 2. 銅絲刷 3. 碳鋼刷 4. 鐵刷。
答案:(1) 不銹鋼刷
電流的單位是 1. 歐姆 2. 伏特 3. 安培 4. 瓦特。
答案:(3) 安培
鐵鎚的規格是以 1. 體積 2. 型別 3. 長度 4. 重量來區分。
答案:(4) 重量來區分
交流電銲機銲接厚板時,手把線應接 1. 接地線 2. 任意端皆可 3. 正極 4. 負極。
答案:(2) 任意端皆可
解析:交流電銲機輸出為交流電,極性隨時間週期性正負交換,無固定正負極之分。因此手把線(焊條夾)與接地線(工件夾)接在輸出端的哪一端皆可,不影響焊接極性。直流電銲機才有正接/反接之分。
用C N S E 4313 電銲條銲接時,需注意的事項是 1. 火花過多 2. 滲透不足 3. 銲蝕 4. 變形。
答案:(2) 滲透不足
解析:CNS E4313 屬高鈦鉀型軟鋼電銲條,塗料以氧化鈦為主,特性為電弧穩定、再引弧容易、銲道成形美觀且銲濺少,但熔深淺(淺滲透),多用於薄板與全姿勢銲接。由於滲透淺,施銲時若電流偏低或運棒過快,最需注意「滲透不足」,使銲道與母材未充分熔合而強度不足。E4313 並不易造成深熔蝕或嚴重變形,火花量也少,故本題應選滲透不足。
銲疤是在 1. 銲道面兩邊與母材交接處 2. 銲道背面突出部份 3. 銲道的尾端 4. 銲道的起端。
答案:(3) 銲道的尾端
技能檢定時使用試板材料編號為 1. S 25 C 2. S K 5 3. S S 400 4. S 55 C 。
答案:(3) S S 400
解析:檢定試板須採用銲接性良好、品質穩定的材料,一般手工電銲檢定採用SS400一般結構用壓延鋼材,其含碳量低、淬裂傾向小,能忠實反映銲工技術。S25C、S55C屬機械構造用碳鋼,含碳量較高;SK5為碳工具鋼,含碳量約0.8%,淬硬性大,均不適合作為檢定試板。
直流電銲機電極正的接線法是 1. 手把接一次端 2. 手把接正極 3. 手把接負極 4. 手把接地線。
答案:(2) 手把接正極
解析:直流電銲機「電極正」(DCEP,直流電極正接法)係指夾持電銲條之手把接於銲機正極,母材(接地線夾)接負極。此接法電極端溫度高、熔深較深,為一般塗料銲條常用接法。相對的「電極負」(DCEN)則手把接負極。故題目所稱電極正的接線法即為手把接正極(選項2);手把接地線或接一次端皆不符合電極正之定義。
低碳鋼銲件完全退火的加熱溫度一般在鐵碳平衡圖中的那一條曲線上方約20 ~40 °C處 1. A C 2. A C 3. A C 4. A C c m 。
答案:(1) A C
在狹窄工作地區,如有乙炔氣洩漏,電銲施工時易引起 1. 中毒 2. 通風不良 3. 爆炸 4. 電擊。
答案:(3) 爆炸
解析:乙炔(C2H2)為高度易燃氣體,與空氣混合濃度達約2.5%至80%即形成爆炸性混合氣。在狹窄且通風不良的工作區域,若乙炔管路或容器發生洩漏而積聚,遇電銲電弧高溫與火花極易引起爆炸,故施工前須確認無漏氣並加強通風。中毒、電擊雖亦屬危害,但此情境下最主要且直接之風險為爆炸,故選項3正確。
交流電銲機取代直流電銲機之原因是 1. 構造簡單,價格低廉 2. 美觀大方 3. 電流方向不變且穩定 4. 耗電較小。
答案:(1) 構造簡單,價格低廉
解析:交流電銲機以變壓器為核心,相較於直流機(含整流器或旋轉發電機),構造簡單、零件少、價格低廉、維修容易且重量輕,因此現場普遍以交流機取代直流機。交流機之電流方向隨電源週波不斷反轉,並非「方向不變且穩定」(此為直流特性),其耗電量亦與直流相當而非特別小。故取代主因為構造簡單、價格低廉(選項1)。
兩個或兩個以上的工件接合處稱為 1. 腳長 2. 銲接 3. 喉深 4. 接頭。
答案:(4) 接頭
解析:兩個或兩個以上工件欲接合之部位稱為「接頭」(joint),依工件相對位置可分為對接、搭接、角接、T形接、端接等。選項1腳長為角銲銲道尺寸,指自接合線至銲趾之直角距離;選項2銲接為結合工件之加工方法或結果;選項3喉深為角銲之喉部厚度(自接合線至銲道喉部表面)。題意問接合處之名稱,故應選接頭(選項4)。
一般手工電銲在技能檢定代號B 1 F 4 中墊板的寬度為 1. 60 2. 40 3. 6 4. 25 公厘。
答案:(2) 40
解析:依手工電銲技能檢定板對接(有墊板)標準試板之規範,所用鋼製墊板之寬度為40公厘(選項2),用以支撐銲道背面並控制成形。墊板常見厚度為6公厘(選項3所指多為厚度而非寬度),長度則約100公厘;選項1之60與選項4之25均非標準寬度。應考時須依監評標準確認墊板尺寸,以確保背面銲道品質與強度符合檢定要求。
所謂電弧長度是指 1. 銲條來回擺動之距離 2. 銲口兩側之距離 3. 銲條電弧端至熔池表面之距離 4. 從母材表面至根部之電弧。
答案:(3) 銲條電弧端至熔池表面之距離
解析:電弧長度(arc length)之定義為電銲條前端(電弧端、消耗端)至熔池(molten pool)表面間的直線距離,正常操作時應維持約等於銲條直徑,過長會導致電弧不穩、滲透不均與氣孔。選項1為運棒擺幅(橫向擺動距離);選項2為銲口兩側間距(開槽間隙);選項4從母材表面至根部為銲接根部深度,均非電弧長度。故正確為銲條電弧端至熔池表面之距離(選項3)。
不銹鋼銲道修整的剷削工具最好選用 1. C N S E 420 2. C N S E 410 3. C N S E 429 4. C N S E 440 麻田散鐵材料。
答案:(4) C N S E 440 麻田散鐵材料
正投影圖中,其畫面稱為 1. 投影線 2. 水平線 3. 垂直線 4. 投影面。
答案:(4) 投影面
在各種熔填順序中,採用前進式熔填順序,所產生之缺陷是 1. 銲條最費 2. 銲道接頭最多 3. 變形最大 4. 變形最小。
答案:(3) 變形最大
解析:前進式熔填是從接頭一端連續向另一端前進,熱量與收縮逐段累積,且沒有後退式分段回焊的抵消作用,因此銲道收縮量集中,構件變形最大。後退式(分段退焊)可讓各段收縮互相抵銷,變形較小;前進式不會因為熔填順序而使銲條最省或接頭最多。
直徑4 公厘電銲條一般使用的電流範圍約為 1. 200 ~250 2. 40 ~70 3. 120 ~170 4. 80 ~100 安培。
答案:(3) 120 ~170
解析:一般手工電銲條的電流約按銲條直徑每 1 mm 對應 30~40 A 估算,4 mm 約為 120~160 A,實務上常用 120~170 A。電流過高容易造成銲蝕、燒穿與飛濺;電流過低則電弧不穩、滲透不足。200~250 A 對 4 mm 銲條偏高,40~70 A 及 80~100 A 則偏低,較適合更小直徑的銲條。
銲接鍍鋅鋼件時宜選用之電銲條是C N S 1. E 4301 2. E 4311 3. E 4313 4. E 4316 。
答案:(2) E 4311
修理與保養較易之電銲機是 1. 引擎式電銲機 2. 交直流電銲機 3. 直流電銲機 4. 交流電銲機。
答案:(4) 交流電銲機
解析:交流電銲機結構最簡單,主要由變壓器降壓供電,沒有直流機的整流器、發電機或旋轉部件,故障率低、接線與保養容易,因此修理與保養較簡便。引擎式需維護引擎與發電機;直流式及交直流式另含整流或發電設備,構造較複雜,維護成本較高。
銲接位置中,銲接較為困難的是 1. 平銲 2. 立銲 3. 橫銲 4. 仰銲。
答案:(4) 仰銲
解析:仰銲時銲接部位在頭頂上方,熔融金屬受重力作用容易下墜,必須以較短電弧、較小熔池與適當電流控制,而且火花與煙氣向下掉落,視線與姿勢均差,因此是四種位置中最困難。平銲熔池受重力支撐、操作最容易;立銲與橫銲雖較平銲難,但不及仰銲。
右圖銲接符號" " 所表示之開槽形狀為 1. 2. 3. 4. 。
下列何種因素可以減少接頭的數量來減少構作物的變形 1. 銲接的順序 2. 製造的設計 3. 接頭的準備 4. 組合的方法。
答案:(2) 製造的設計
解析:要減少接頭數量,應從製造設計著手,例如選用較大尺寸的型材、以彎折或整體鑄造取代多段拼接,使接頭數目在設計階段就降低,銲道總收縮量與變形自然減少。銲接順序、接頭準備與組合方法主要在既有接頭下控制變形,並不能減少接頭數量。
銲口組合時留有適當的間隙以利滲透並可減少發生 1. 銲道硬度 2. 殘留應力 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(2) 殘留應力
解析:銲口組合時保留適當根隙,可使電弧深入根部、熔融金屬充分滲透,避免未滲透;根隙也提供收縮空間,讓銲道冷卻收縮時不致受到過度拘束,因此可降低殘留應力。間隙過小會妨礙滲透,過大則需增加熔填量並可能加大變形,故須依板厚與銲接方法控制。
C N S E 4316 電銲條是屬於 1. 低氫系 2. 石灰氧化鈦 3. 鈦鐵礦系 4. 纖維素系。
答案:(1) 低氫系
銲接鈑金用鋼板,較適宜的電銲條是C N S 1. E 4324 2. E 4327 3. E 4320 4. E 4313 。
答案:(4) E 4313
解析:薄鋼板銲接需電弧柔和、飛濺少、成形美觀、易控制熔池。E4313 為鈦鐵礦系焊條(藥皮含鈦鐵礦 TiO₂),電弧穩定、熔渣易脫落、焊道成形好、全姿勢皆宜,是薄板、鈑金、輕構造常用焊條。E4324 為鈦鐵礦系但含鐵粉較多、沉積效率高較厚板用;E4327 為低氫系含鐵粉大電流用;E4313 對應 CNS E4313(JIS D4313),最適合鈑金作業。
檢查銲道表面缺陷時應採用 1. 導彎試驗 2. 硬度試驗 3. 拉力試驗 4. 目視檢測。
答案:(4) 目視檢測
解析:銲道表面缺陷如搭疊、銲蝕、氣孔、裂紋等,最直接且經濟的檢查方式為目視檢測(VT)。導彎試驗檢內部塑性,硬度試驗測材料硬度,拉力試驗測接頭強度,均非表面缺陷檢查方法。
檢查電銲條熔填金屬的延展性時應採用 1. 拉力試驗 2. 導彎試驗 3. 衝擊試驗 4. 硬度試驗。
答案:(1) 拉力試驗
下列銲接法中銲接溫度最高的是 1. 熔銲 2. 壓銲 3. 氣銲 4. 鑞銲。
答案:(1) 熔銲
解析:熔接法中,電弧熔接(手工電弧焊、氣體保護焊等)熱源溫度最高,電弧溫度可達 6000~10000°C;氣焊(氧乙炔)火焰溫度約 3200°C;壓焊(電阻焊、鍛焊)屬固相接,溫度低於熔點;鑞焊(軟焊)熔點僅 200~450°C。故溫度最高為熔接(選項 1)。
C N S E 4313 電銲條乾燥之適當時間是 1. 30 ~60 分 2. 1 ~2 小時 3. 10 ~20 分 4. 5 ~10 分。
答案:(1) 30 ~60 分
鋼材銲接時易導致銲道龜裂的元素是 1. 矽( S i ) 2. 硫( S ) 3. 錳( M n ) 4. 鈦( T i ) 。
答案:(2) 硫( S )
解析:硫(S)為鋼中有害雜質,易與鐵形成 FeS,共晶點低(約 988°C),在凝固最終階段聚集於晶界形成液膜,導致熱裂紋(凝固裂紋),即所謂「熱脆性」。錳能與硫形成 MnS 降低危害,但硫含量過高仍是裂紋主因。矽為脫氧劑、合金元素;鈦為固氮、穩定碳化物元素,皆非導致裂紋主因。故正確為 2。
職業道德必須具有 1. 強迫 2. 倫理 3. 破壞 4. 投機的規範。
答案:(2) 倫理
解析:職業道德核心為倫理,指從業者應遵守的行為準則、價值觀與責任,包含誠信、品質、安全、守法等。強迫、破壞、投機皆違背道德本質。技術士考試法規與職業道德教材均強調「倫理」為基礎。故正確為 2。
鏨子之材料應採用 1. 中碳鋼 2. 低碳鋼 3. 鑄鋼 4. 工具鋼。
答案:(4) 工具鋼
解析:鏨子為衝擊切削工具,承受高應力與磨耗,材質須具高硬度、耐磨、韌性佳。工具鋼(如高碳鋼 SK、合金工具鋼 SKS、高速鋼 SKH)經熱處理後硬度達 HRC 58~64,適合製作鑿子、鏨子、刀具。中碳鋼硬度不足;低碳鋼太軟;鑄鋼結構疏鬆、韌性差,不適合工具用。故正確為 4。
電銲機置於露天中受風吹雨打,對銲機壽命將會 1. 不變 2. 降低 3. 增加 4. 依地區而定。
答案:(2) 降低
解析:電銲機內部包含變壓器線圈、絕緣材料及控制電路;若長期露天受風吹雨打,雨水與潮氣會侵入機殼,使絕緣電阻下降,接點及鐵芯也容易鏽蝕。散熱不良會使溫升增加,故障率因而提高,使用壽命縮短;潮濕環境還可能引發漏電,危害操作安全。實務上應將銲機置於乾燥通風處,必要時加設防雨棚並定期檢查絕緣,故選「降低」。
右圖銲接符號" " 是表示斷續角銲兩銲道間實際間隔為 1. 10 2. 60 3. 180 4. 240 m m 。
答案:(3) 180
下列電銲條中不適於全位置銲接的電銲條是C N S 1. E 4327 2. E 4301 3. E 4311 4. E 4313 。
答案:(1) E 4327
解析:CNS 電銲條依藥皮成分分類,E4327 屬高氧化鐵系,熔渣流動性大,主要用於平銲及水平角銲,不適合立銲、仰銲等全位置作業。E4301 為氧化鈦系、E4311 為纖維素系、E4313 為高氧化鈦系,這三類在立銲與仰銲時熔池較易控制,均可應用於全位置銲接。因此不適於全位置者為 E4327,故選 1。
一般手工電銲銲接時滲透力較低的是,使用 1. 直流銲機電極正 2. 直流銲機電極負 3. 交流電銲機 4. 銲前預熱。
答案:(1) 直流銲機電極正
下列何種元素可增加鋼之耐腐蝕性,但含量多時易生偏析,易成常溫脆性 1. 磷 2. 錳 3. 矽 4. 硫。
答案:(1) 磷
解析:磷在鋼中可提高大氣腐蝕抵抗性,常作為耐候鋼的合金元素;但磷含量偏高時容易在晶粒邊界偏析,形成脆化相,使鋼在常溫下產生脆性,衝擊韌性下降。硫則主要造成熱脆性,錳可與硫結合成硫化錳而減輕其害;矽、錳多作為脫氧劑。題目所述「增加耐腐蝕性、含量多易偏析且常溫脆性」符合磷,故選 1。
銲接鑄鋼時,宜選用之電銲條是C N S 1. E 4311 2. E 4301 3. E 4320 4. E 5016 。
答案:(4) E 5016
解析:鑄鋼含碳量及拘束度通常較高,銲接時熱裂與冷裂風險大,宜選用低氫系電銲條。E5016 屬低氫鉀系,熔敷金屬強度約 490 MPa,氫含量低、抗裂性佳,適合鑄鋼件之修補與銲接,並常配合預熱及後熱。E4311 為纖維素系,氫含量較高;E4301、E4320 亦非低氫系,抗裂性不如 E5016。故選 4。
機械工作圖上,尺寸之記載標準單位為 1. 公厘 2. 公分 3. 公尺 4. 公寸。
答案:(1) 公厘
解析:依 CNS 10314(機械製圖)與 JIS B 0001 規定,機械工作圖上尺寸標記的標準單位為毫米(mm),圖面通常註明「單位:mm」並省略單位符號。公分、公尺、公寸非標準標註單位。
碳鋼與鑄鐵主要成份除碳鐵以外,通常含有 1. 鋅錫 2. 銅鎳 3. 矽錳 4. 鉻鉬。
答案:(3) 矽錳
解析:碳鋼與鑄鐵的基本成分是鐵與碳,此外為脫氧、脫硫及改善機械性質,通常還含有少量的矽與錳。矽可脫氧並提高強度,錳可脫氧、脫硫並抑制硫的熱脆性;兩者都是煉鋼時常殘留或刻意添加的元素。鋅、錫、銅、鎳、鉻、鉬並非碳鋼與鑄鐵的共同基本成分,故選「矽錳」。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 塑膠錘 2. 圓頭錘 3. 尖頭錘 4. 木鎚。
答案:(3) 尖頭錘
解析:清除銲渣常用的工具是敲渣錘,其一端為尖頭,用以對準銲渣敲擊,使脆性銲渣受集中應力而裂開剝落;另一端常做成扁平鑿狀,可沿銲道邊緣鏟除殘渣。尖頭設計能集中打擊力,效率高且不易傷及母材。塑膠錘與木鎚質量輕、打擊力不足,無法有效敲碎銲渣;圓頭錘接觸面圓滑,力量分散,不易擊裂銲渣,故不適合作為清渣工具。因此選尖頭錘。
銼削工作時,於銼刀面上塗以粉筆可以 1. 延長銼刀壽命 2. 使銼屑易於脫落 3. 增加銼削量 4. 增加美觀。
答案:(2) 使銼屑易於脫落
解析:銼削時銼屑容易嵌入銼齒之間,形成銼屑堵塞現象,使銼刀失去切削能力並刮傷工件表面。在銼刀面塗抹粉筆,可填塞齒間空隙、吸附油脂,讓銼屑不易黏附並較易脫落,保持銼齒鋒利與切削順暢。其主要目的不是延長銼刀壽命、增加銼削量或美觀,故選 2。
增加沃斯田鐵系不銹鋼銲道內肥粒鐵量之元素為 1. 鎳 2. 碳 3. 錳 4. 鉻。
答案:(4) 鉻
解析:沃斯田鐵系不銹鋼的銲道組織由沃斯田鐵與少量δ肥粒鐵組成,肥粒鐵量可用鉻當量與鎳當量評估。鉻是肥粒鐵形成元素,提高鉻含量會使鉻當量上升、肥粒鐵量增加,適量的肥粒鐵有助於防止銲道熱裂。鎳、碳、錳則都是沃斯田鐵形成元素,會提高鎳當量而使肥粒鐵減少。故選4。
不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3 . 2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度 差的 1. 2 2. 4 3. 3 4. 6 倍。
答案:(3) 3
解析:不同厚度鋼板對接時,若厚度差大於 3.2 mm,為避免應力集中及銲道根部缺陷,較厚板應切削成斜度過渡。依銲接實務規範,斜度長度 L 至少為厚度差的 3 倍,即 L ≥ 3t,約呈 1:3 的斜率。例如厚度差 6 mm 時,斜度長度至少 18 mm。故選 3。
中碳鋼含碳量之範圍 1. 0 . 3 ~0 . 6 % 2. 0 . 8 ~1 . 2 % 3. 0 . 6 ~0 . 8 % 4. 0 . 1 ~0 . 3 %。
答案:(1) 0 . 3 ~0 . 6 %
解析:中碳鋼的含碳量一般定義為 0.3~0.6%。低碳鋼約低於 0.3%,高碳鋼則約高於 0.6%;因此 0.8~1.2% 與 0.6~0.8% 都屬於高碳鋼範圍,0.1~0.3% 則偏向低碳鋼。含碳量增加會提高硬度與強度,但也使銲接性變差,中碳鋼銲接時常需預熱並控制層間溫度,以避免硬化裂紋。
銲口開槽角度太小最易引起 1. 表面氣孔 2. 根部燒穿 3. 滲透不足 4. 外觀不良。
答案:(3) 滲透不足
解析:開槽角度太小,電弧與銲條不易深入坡口根部,熔融金屬無法充分填滿,最容易造成滲透不足,也可能夾渣。根部燒穿多因根部間隙過大、電流過高或銲速太慢;表面氣孔常與母材或銲條潮濕、油汙有關;外觀不良則涉及電流、運條等多種因素。因此角度不足最直接影響的是根部滲透。
手握鐵鎚的正確位置是握在木柄的 1. 2 / 3 處 2. 中間 3. 尾端 4. 1 / 3 處。
答案:(3) 尾端
解析:鐵鎚應握在木柄尾端,手掌靠近柄端,揮動時力臂最長,敲擊力量最大,也較能利用手腕控制鎚頭方向。握在中間、1/3 或 2/3 處都會縮短有效力臂,使力量與穩定性下降。握持時拇指與食指圈住柄端,其餘手指自然握緊,避免握得太前面;揮鎚時手腕放鬆,以手臂帶動。
銲趾是指 1. 銲道面兩邊與母材交接處 2. 銲道的尾端 3. 銲道的波紋 4. 銲道背面突出部份。
答案:(1) 銲道面兩邊與母材交接處
解析:銲趾是銲道表面與母材交接的邊界,也就是銲道兩側與母材相接處。此處因形狀突變與熱影響區集中,常是應力集中點,容易發生咬邊或疲勞裂紋。銲道尾端是收弧位置,波紋是銲道表面紋路,背面突出部分屬根部或背襯,皆非銲趾的定義。
電銲後保護銲接金屬防止氧化的是 1. 銲渣 2. 氮氣 3. 銲藥 4. 芯線。
答案:(1) 銲渣
解析:電銲後熔融的銲渣覆蓋銲道,隔絕空氣,防止高溫銲接金屬氧化,並可減緩冷卻速度。若無銲渣保護,熔池易與空氣中的氧、氮反應,造成氣孔或脆化。銲藥是電銲條藥皮的成分,主要在電弧中造氣與造渣;氮氣不是保護氣體;芯線是填充金屬。因此銲後直接提供保護的是銲渣,冷卻後再清除。
已知平板厚度,要鑽三個孔,則其視圖可繪 1. 一 2. 二 3. 三 4. 四個即可。
答案:(1) 一
解析:平板厚度已知時,只要用一個視圖(通常為俯視圖)標出三個孔的孔徑、孔位與數量,再以註記方式註明板厚,即可完整表達,因此最少繪一個視圖即可。若厚度未標註,才需加繪正視圖或側視圖表示厚度;若孔有沉頭、攻牙等特徵,才需局部剖視或另加視圖。視圖數量與孔數無關,三個孔不必畫三個視圖。
銲道外觀不良原因之一是 1. 銲縫間隙太小 2. 銲接電流過高 3. 母材溫度不夠 4. 銲口角度太小。
答案:(2) 銲接電流過高
解析:銲接電流過高會使熔池過大、電弧力過強,造成咬邊、銲道高低不平、波紋粗亂、濺渣增加,甚至燒穿,是銲道外觀不良的常見原因。銲縫間隙太小主要影響滲透與填滿;母材溫度不夠易熔合不良;銲口角度太小則易滲透不足。外觀問題應優先檢查電流與運條。
下列電銲條熔著率最高者為 1. 高氧化鈦系 2. 低氫系 3. 鐵粉氧化鐵系 4. 鈦鐵礦系。
答案:(3) 鐵粉氧化鐵系
解析:鐵粉氧化鐵系電銲條的藥皮含較多鐵粉,電弧熱除熔化芯線外,也會把鐵粉熔入熔池成為熔填金屬,因此熔著率最高。低氫系雖氫含量低、機械性質佳,但熔著率通常較低;高氧化鈦系與鈦鐵礦系著重電弧穩定與操作性,熔著率不如含鐵粉的氧化鐵系。
電銲機輸入端的電源電壓都比輸出端的銲接電壓 1. 低 2. 不一定 3. 高 4. 相同。
答案:(3) 高
解析:電銲機本質為降壓變壓器,輸入端接市電(如單相220V或三相380V),輸出端為銲接所需低電壓(約20~30V)。故輸入電壓高於輸出電壓。選項1「低」、選項4「相同」與事實相悖;在正常焊接條件下輸入恆高於輸出,非「不一定」,故選3。
不銹鋼銲接後之清洗,主要是用 1. 油性 2. 揮發性 3. 鹹性 4. 酸性之溶劑。
答案:(4) 酸性之溶劑
解析:不銹鋼銲後表面會產生氧化色及鉻貧化層,須用酸性清洗劑進行酸洗,通常以硝酸與氫氟酸混合液溶解氧化物,使鉻恢復並重新形成鈍化膜,之後再以清水充分沖洗。油性溶劑只能去油,揮發性溶劑僅幫助乾燥,鹼性清洗對氧化膜的效果有限,因此選酸性溶劑。
一般手工電銲技能檢定中,試板變形最大容許角度為 1. 5 2. 10 3. 3 4. 15 度。
答案:(1) 5