民國96年 第2梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

下列缺陷何者與銲口設計不良無關 1. 滲透不足 2. 夾渣 3. 龜裂 4. 銲蝕。

答案：(4) 銲蝕

解析：銲口設計不良（如開槽角度太小、間隙不足、鈍邊太厚）會使電弧無法深入根部，造成滲透不足；間隙過窄或坡口太深，熔渣不易浮出而形成夾渣；接頭拘束度大、斷面變化急促，則容易產生龜裂。銲蝕（咬邊）主要是電流過大、電弧電壓太高、運棒角度或速度不當，使母材邊緣被電弧吹蝕而未及時填充所致，與銲口幾何設計無直接關係，故選4。

第2題

熔接結構用軋鋼料的編號是 1. S S 2. S M 3. S C 4. S T B 。

答案：(2) S M

解析：CNS鋼料編號中，SM代表熔接結構用軋鋼料，其成分與銲接性經特別控制，適合以銲接方式製造結構。SS為一般結構用軋鋼料，SC為鑄鋼件，STB為鍋爐用鋼管，均不是「熔接結構用軋鋼料」的專用編號。因此熔接結構用軋鋼料應選SM。

第3題

採用直流電銲機銲接鈑金用鋼板,如電銲條接負極,所成之銲道 1. 凸起 2. 平坦 3. 滲透不足 4. 容易燒穿。

答案：(4) 容易燒穿

解析：電銲條接負極、工件接正極稱為正接法（DCEN）。電子由電銲條流向工件，電弧熱量約三分之二集中在工件，熔深較深；鈑金用鋼板厚度薄，若熱量過度集中，容易造成燒穿。若改採電銲條接正極的反接法，工件熱量較少、熔深較淺，較適合薄板。因此本題所成銲道的主要問題是容易燒穿。

第4題

下列何種屬於電弧過短時所產生之現象及結果 1. 銲濺物增多 2. 電壓增高 3. 易生銲蝕 4. 易發生黏著而短路。

答案：(4) 易發生黏著而短路

解析：電弧過短表示電銲條端太接近工件，電弧電壓降低、電流相對增大，電弧穩定性變差，電銲條容易與工件黏著而發生短路，甚至熄弧。銲濺物增多與電壓增高通常是電弧過長的特徵；銲蝕則與電弧過長、電流過大或運條不當有關。因此電弧過短最直接的現象是黏著短路。

第5題

鏨子之材料應採用 1. 低碳鋼 2. 中碳鋼 3. 工具鋼 4. 鑄鋼。

答案：(3) 工具鋼

解析：鏨子用於敲除銲渣、毛邊及修整金屬，刃口必須具備高硬度與耐磨性，刀身又要有足夠韌性，通常採用工具鋼製造，並經淬火、回火處理。低碳鋼硬度不足、刃口易鈍；中碳鋼雖可熱處理，但耐磨性仍不如工具鋼；鑄鋼組織較粗，硬度與韌性不易兼顧，因此工具鋼最合適。

第6題

銲接符號" " 其中" " 是表示 1. 背後熔接 2. 背面要滲透 3. 背面加墊板 4. 銲道要凸出。

答案：(1) 背後熔接

第7題

直徑4 公厘的銲條相當於英制 1. 3 / 32 吋 2. 1 / 8 吋 3. 5 / 32 吋 4. 3 / 16 吋。

答案：(3) 5 / 32 吋

第8題

銲趾是指 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第9題

銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 側向風向 2. 面向風向 3. 背向風向 4. 不須考慮。

答案：(3) 背向風向

第10題

職業道德必須具有 1. 破壞 2. 強迫 3. 倫理 4. 投機的規範。

答案：(3) 倫理

解析：職業道德是從業人員在工作崗位上應遵守的行為準則，核心在於倫理，包括誠實負責、尊重他人、遵守法令與專業規範、維護安全及公共利益。它並非靠外力破壞或強迫才成立，也不是投機取巧、鑽漏洞的規範，而是發自內心的自律與責任感，用以建立專業信任與良好職業形象。

第11題

銲接時銲濺物過多的原因之一是 1. 電流太小 2. 電壓太低 3. 電流太大 4. 銲速太快。

答案：(3) 電流太大

解析：焊接電流過大會使電弧力過強、熔滴飛濺劇烈，導致焊濺物大量增加。電流太小易造成電弧不穩、熔合不良；電壓過低（手工電弧焊屬恆流特性，電壓由電弧長度決定）易導致焊條粘著；焊速過快則易造成熔深不足、寬度窄，並非焊濺過多主因。

第12題

不銹鋼的孔狀腐蝕通常是在銲道附近約 1. 1 公厘以上 2. 10 公厘以上 3. 20 公厘以上 4. 30 公厘以上。

答案：(1) 1 公厘以上

解析：不鏽鋼銲接後，銲道兩側熱影響區因高溫形成氧化層（熱變色）且鉻碳化物析出，耐蝕性降低，孔蝕（點蝕）多發生於銲道邊緣極近處，通常僅距銲道約1公厘以上之微小範圍。故答案為1公厘以上。選項2、3、4之10、20、30公厘以上距離過遠，已非孔蝕易發位置；實務上應對該近銲道區域做酸洗或研磨以恢復耐蝕性。

第13題

角銲時,銲道面至根部之距離稱為 1. 腳長 2. 喉深 3. 銲趾 4. 間隙。

答案：(2) 喉深

解析：角焊縫幾何尺寸定義：腳長為焊趾至焊根的距離，即斜邊長度；喉深為焊根至焊面（三角形斜邊）的最短垂直距離（理論喉厚）；焊趾為焊縫與母材交接處；間隙為組對時兩工件間的預留縫隙。題目描述「焊道面至根部之距離」符合喉深定義。

第14題

高碳鋼的含碳量約為 1. 0 . 15 ~0 . 3 % 2. 0 . 3 ~0 . 45 % 3. 0 . 45 ~0 . 8 % 4. 0 . 8 ~1 . 5 %。

答案：(3) 0 . 45 ~0 . 8 %

第15題

銲接電流太小時易產生的現象是 1. 電銲條變成紅熱 2. 銲濺物變多 3. 滲透過深 4. 銲道狹窄且隆起。

答案：(4) 銲道狹窄且隆起

解析：銲接電流太小時，電弧熱量不足，母材熔深變淺，熔融金屬無法充分流展，冷卻後銲道會變得狹窄且中央隆起，也容易出現未熔合、夾渣等缺陷。反之，電流過大才會使電銲條過熱紅熱、銲濺物增加，並造成滲透過深。因此正確現象為銲道狹窄且隆起，選4。

第16題

檢查容器氣密情況時應採用 1. 射線檢測 2. 超音波檢測 3. 衝擊試驗 4. 水壓試驗。

答案：(4) 水壓試驗

解析：容器氣密性檢查依勞動部職業安全衛生設施規則及鍋爐壓力容器法規，常規方法為水壓試驗：以水為介質加壓至試驗壓力（通常為設計壓力 1.25~1.5 倍），觀察有無滲漏。射線、超音波屬焊縫內部缺陷檢測（體積檢查），衝擊試驗屬材料力學性能測試，均非氣密性驗證方法。

第17題

右圖銲接符號中" " Z 8 係表示何種尺寸需為8 公厘 1. 板厚 2. 喉深 3. 腳長 4. 斷續銲長度。

答案：(3) 腳長

第18題

銲道中如有油漆、鐵銹未清除時,最易產生的缺陷是 1. 氣孔 2. 銲蝕 3. 銲穿 4. 變形。

答案：(1) 氣孔

解析：焊縫區殘留油漆、鐵銹、油污等髒污，在高溫電弧作用下分解產生大量氣體（H₂、CO、CO₂ 等），來不及逸出即被凝固金屬捕獲，形成氣孔。焊蝕（undercut）主因電流過大或操作不當；焊穿多因電流過大、間隙大或背面無墊板；變形則由熱輸入與約束條件決定。

第19題

鏨削加工時兩眼需注視 1. 鎯頭 2. 鏨子頭 3. 鏨子中央 4. 鏨子刀口。

答案：(4) 鏨子刀口

解析：鏨削作業安全規範：雙眼應注視鏨子刀口（切削點），以確認切削位置、深度及金屬去除狀況，並能即時發現鏨子滑脫或工件異常。注視錘頭、鏨子頭或中央均無法有效監控切削動作，易造成工件損傷或人員受傷。

第20題

檢定位置代號中橫銲位置是 1. F 2. V 3. H 4. O 。

答案：(3) H

解析：銲接位置代號以英文表示：F（Flat）為平銲、H（Horizontal）為橫銲、V（Vertical）為立銲、O（Overhead）為仰銲。檢定位置代號常以數字加字母標示，例如1F、2F、3F、4F分別對應平、橫、立、仰的角銲位置，1G、2G、3G、4G則為對接位置。題目問橫銲，對應字母為H，故選3；F是平銲、V是立銲、O是仰銲，均不符。

第21題

不銹鋼銲道修整的剷削工具最好選用 1. C N S E 410 2. C N S E 420 3. C N S E 429 4. C N S E 440 麻田散鐵材料。

答案：(4) C N S E 440 麻田散鐵材料

第22題

銲接符號繪尾叉時應對稱,其夾角為 1. 20 2. 30 3. 45 4. 90 度角。

答案：(4) 90 度角

第23題

鋼材中某一元素含量過多會發生赤熱脆性是 1. 錳 2. 矽 3. 硫 4. 鈦。

答案：(3) 硫

解析：硫（S）在鋼中易與鐵形成硫化鐵（FeS），熔點低，於高溫銲接或熱加工時沿晶界析出，導致「赤熱脆性」（又稱熱脆性、hot shortness），使鋼材在高溫下易龜裂。錳可與硫形成高熔點硫化錳而減輕此現象；矽、鈦則無此特性。故含量過多會造成赤熱脆性者為硫。

第24題

C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的銲接應選用C N S 1. E 308 2. E 309 3. E 310 4. E 410 電銲條較適宜。

答案：(2) E 309

解析：此題考異種金屬銲接的銲條選用。CNS 304為沃斯田鐵系不銹鋼，與低合金鋼（碳鋼類）銲接屬異種金屬接合，因成分差異大，熔池會被稀釋，宜選含鎳量較高、可容忍稀釋的E309（23Cr/13Ni）以避免裂紋。選項1 E308適用304對304；選項3 E310鎳更高用於高溫；選項4 E410為麻田散鐵系，不適異種接合。故選E309最適宜。

第25題

銲接電流越大則銲道滲透越 1. 窄 2. 深 3. 寬 4. 淺。

答案：(2) 深

解析：銲接電流增大時，電弧熱輸入（Heat Input）隨之增加，熔池體積變大且存在時間延長，使熔融金屬能更深地熔化母材，因此滲透（penetration）變深。反之電流過小則滲透淺、易生搭疊或未熔合。選項1（窄）、3（寬）描述的是銲道外觀寬度而非滲透深度；選項4（淺）與事實相反，故正確為2（深）。

第26題

下列金屬中熱傳導率最快的是 1. 鐵 2. 鋁 3. 不銹鋼 4. 銅。

答案：(4) 銅

解析：銅的熱傳導率約390～400 W/(m·K)，鋁約200～240 W/(m·K)，鐵約80 W/(m·K)，不銹鋼僅約15～20 W/(m·K)。在這些金屬中，銅的熱傳導率最高，因此熱傳導最快。銲接高熱傳導材料時，熱量會迅速被母材帶走，必須提高熱輸入或預熱，否則容易發生熔合不良與冷裂。

第27題

除渣鎚的製作材料宜用 1. 銅 2. 鑄鋼 3. 工具鋼 4. 軟鋼。

答案：(3) 工具鋼

解析：除渣鎚須敲擊銲渣與飛濺物，鎚頭材料要有高硬度、耐磨耗及足夠韌性，通常採用工具鋼經適當熱處理製成。銅太軟，敲擊後易變形；軟鋼硬度低、易磨耗；鑄鋼雖有強度，但硬度與耐衝擊性不如適當熱處理的工具鋼，故選工具鋼。使用時也應避免敲擊過猛造成鎚頭碎裂。

第28題

碳鋼材料若有偏析現象,銲接後易造成 1. 變形 2. 龜裂 3. 搭疊 4. 滲透不足。

答案：(2) 龜裂

解析：碳鋼偏析（如錳硫偏析）會造成局部成分不均，偏析區強度、塑性、韌性下降，焊接熱循環下易產生熱裂紋（凝固裂紋）或再熱裂紋，即所謂「龜裂」。選項1變形受熱輸入、結構剛性影響較大；選項3搭疊屬焊接缺陷非材質偏析直接結果；選項4滲透不足為工藝參數問題。

第29題

構造簡單之電銲機是 1. 直流電銲機 2. 交流電銲機 3. 交直流二用電銲機 4. 內燃機式電銲機。

答案：(2) 交流電銲機

解析：交流電銲機主要由變壓器構成，只有鐵芯與線圈，沒有整流器、旋轉電樞或內燃機等複雜機構，因此構造最簡單、故障率低、價格便宜、保養容易。直流電銲機需加裝整流器或發電機，交直流二用機多了切換與整流裝置，內燃機式則含引擎與發電系統，構造都比較複雜。本題問「構造簡單」，所以選交流電銲機。

第30題

銲接鑄鋼時,宜選用之電銲條是C N S 1. E 5016 2. E 4311 3. E 4301 4. E 4320 。

答案：(1) E 5016

第31題

測量銲縫V 型槽之角度宜用 1. 鋼尺 2. 角尺 3. 角度規 4. 游標卡尺。

答案：(3) 角度規

解析：V型槽角度是兩側斜面之間的夾角，必須使用角度規直接貼合斜面讀取度數；游標角度規也可勝任。鋼尺只能量直線長度，角尺主要用於檢查90度直角，游標卡尺則量長度、外徑或深度，三者都不能直接讀出V型槽的角度。角度規具有度數刻度，可直接顯示斜面夾角，因此選角度規。

第32題

影響沃斯田鐵銲道寬深比之元素為 1. 碳 2. 硫 3. 錳 4. 鉻。

答案：(2) 硫

解析：沃斯田鐵（austenite）銲道之寬深比受熔池表面張力與流動性影響。硫（S）降低熔池表面張力並增加流動性，使銲道變寬、變淺，提高寬深比；錳則增加滲透深度使銲道變窄深。碳、鉻主要影響硬化與耐蝕，對寬深比影響不如硫顯著。故影響寬深比之元素為硫。

第33題

以火焰挖除法去除銲道內部缺陷,常用的氣體是 1. 氧、氮 2. 氧、氫 3. 氧、乙炔 4. 氧、氬。

答案：(3) 氧、乙炔

解析：火焰挖除（氧乙炔挖槽）利用氧與乙炔混合燃燒產生高溫，再以高速氧流吹除熔融金屬，去除銲道內部缺陷。氧、氮（選1）無法形成高溫挖除焰；氧、氫（選2）雖可燃但實務少用於挖除；氧、氬（選4）中氬為惰性氣體不助燃。故實務上以氧、乙炔為最常用氣體。

第34題

K 型槽銲口,也是 1. 單斜槽 2. 雙斜槽 3. 單J 槽 4. 雙J 槽之銲口。

答案：(2) 雙斜槽

解析：K 型槽為兩板分別在相對側開斜邊，形成 K 字形，屬於雙斜槽（雙 V 的非對稱型）之一種，常用於厚板單面銲接以減少變形。單斜槽為 V 型，單 J 槽與雙 J 槽為圓弧形開槽，與 K 型不同。

第35題

一般手工電銲技能檢定規範中,薄板有墊板的代號為 1. A 1 2. A 2 3. B 1 4. B 2 。

答案：(1) A 1

第36題

修理與保養較易之電銲機是 1. 直流電銲機 2. 交流電銲機 3. 交直流電銲機 4. 引擎式電銲機。

答案：(2) 交流電銲機

解析：交流電銲機（變壓器式）結構簡單，主要由變壓器與電抗器組成，無整流子、整流元件或旋轉部件，故障率低、零件易取得，修理與保養最方便。直流機含整流或電子元件較複雜；引擎式尚須維護內燃機。故修理與保養較易者為交流電銲機。

第37題

下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 高碳鋼 2. 低碳鋼 3. 鑄鋼 4. 錳鋼。

答案：(2) 低碳鋼

解析：鋼材延展性隨含碳量增加而下降。低碳鋼（含碳量低於0.25%）塑性與延展性最佳，易加工成形；高碳鋼硬而脆、延展性差；鑄鋼因鑄造組織較脆；錳鋼雖硬耐磨但延展性仍不及低碳鋼。故四者中延展性較佳者為低碳鋼。

第38題

對接銲時,母材根部面之間的距離稱為 1. 根面 2. 喉部 3. 趾端 4. 間隙。

答案：(4) 間隙

解析：對接銲（butt weld）中，兩母材根部面（root face）之間的距離稱為「間隙」（root opening，又稱根部間隙），其目的在於確保根部能充分滲透。根面指根部未熔化平面的厚度；喉部為銲道最小厚度處；趾端為銲道與母材交界處。故母材根部面間距離稱間隙。

第39題

技能檢定時使用試板材料編號為 1. S 25 C 2. S S 400 3. S 55 C 4. S K 5 。

答案：(2) S S 400

解析：一般手工電銲技能檢定（單一級）所用試板材料，依職訓與檢定規範採用一般結構用軋鋼材「SS400」，其為低碳鋼、銲接性良好，適合作為檢定練習與測試。S25C、S55C為機械結構用碳鋼（含碳量不同），SK5為碳工具鋼，均非本項檢定試板指定材料。故正確為SS400。

第40題

不銹鋼銲道表面氧化物應 1. 鏨除 2. 磨除 3. 刷洗 4. 上油。

答案：(3) 刷洗

第41題

液滲檢測法是檢查銲道 1. 內部裂紋 2. 表面裂紋 3. 銲道強度 4. 銲道韌性。

答案：(2) 表面裂紋

解析：液滲檢測利用毛細現象，將滲透液塗在工件表面，使其滲入與表面相通的開口缺陷，再清除多餘滲透液並顯像，裂紋處會顯示痕跡。因此只能檢查表面裂紋或近表面開口缺陷，無法檢出完全位於內部的裂紋，也不能測量銲道強度或韌性。

第42題

下列有關接頭假銲的敘述,何者錯誤? 1. 管件接頭,宜採對稱法假銲 2. 小型銲件,應少用夾具,多用假銲 3. 假銲時應用較細銲條,較大電流 4. 假銲銲道不得過大。

答案：(2) 小型銲件,應少用夾具,多用假銲

解析：本題詢問錯誤敘述。小型銲件體積小、散熱快且易因收縮而變形，正確做法應「多用夾具固定、少用假銲」，故選項2「應少用夾具，多用假銲」為錯誤。其餘為正確觀念：管件對接宜採對稱假銲以平衡收縮應力（選項1）；假銲為求起弧順暢與確實熔合，常採較細銲條並略增電流（選項3）；假銲銲道若過大，不僅妨礙正式銲道且易生缺陷，故不得過大（選項4）。

第43題

銲蝕是指 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第44題

使用未經乾燥的電銲條銲接,銲道易產生 1. 變形 2. 銲蝕 3. 搭疊 4. 氣孔。

答案：(4) 氣孔

解析：電銲條藥皮含水分（未經乾燥）時，銲接高溫下水分分解產生氫與氧，氫溶入熔池，冷卻凝固時來不及逸出，即在銲道內形成「氣孔」（porosity），亦可能引起氫致龜裂。變形來自熱應力，銲蝕與搭疊多為操作或電流不當所致。故未乾燥銲條易生氣孔。

第45題

直徑相同之電銲條,所需銲接電流較小的銲藥種類是 1. 高纖維素系 2. 鐵粉氧化鈦系 3. 低氫系 4. 鐵粉低氫系。

答案：(1) 高纖維素系

第46題

銲件如係490 N / m m 高張力鋼,電銲條該使用C N S 1. E 4301 2. E 4311 3. E 5016 4. E 4313 。

答案：(3) E 5016

解析：CNS 電銲條編號中 E 後面的兩位數字代表熔敷金屬的抗拉強度等級，E50 即約 490 N/mm² 級，與 490 N/mm² 高張力鋼相匹配；E5016 屬低氫系，氫含量低、韌性佳，適合高張力鋼的重要結構。E4301、E4311、E4313 皆屬 E43 系列，抗拉強度約 430 N/mm² 級，低於母材強度，較不適合作為 490 N/mm² 高張力鋼的銲接材料。

第47題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~70 A 2. 75 ~200 A 3. 210 ~400 A 4. 410 A 以上。

答案：(2) 75 ~200 A

解析：濾光玻璃的號碼越大，遮光能力越強，須依銲接電流大小選用。一般對照為 9～11 號適用約 75～200 A 的電弧；電流越大、弧光越強，需選用更高號數（12 號以上）。35～70 A 屬小電流，宜用較低號數（約 8～9 號）；210～400 A 及 410 A 以上則須使用 12 號以上之濾光玻璃，故選 75～200 A。

第48題

銲道中有較長之缺陷,用何種挖除法速度最快 1. 瓦斯挖槽法 2. 空氣電弧挖槽法 3. 機械挖槽法 4. 電動鏨除法。

答案：(2) 空氣電弧挖槽法

解析：空氣電弧挖槽法是以碳精棒與銲件之間產生電弧熔化金屬，同時用壓縮空氣將熔融金屬吹除，可連續、快速地挖除較長且較深的缺陷，效率最高。瓦斯挖槽法的熱影響區較大、速度較慢；機械挖槽法與電動鏨除法屬於機械切削方式，對長條狀缺陷的移除速度明顯較低，因此不適合做為最快的挖除方法。

第49題

下列電銲條中,用於碳鋼薄板無墊板V 型槽底層銲接的是C N S 1. E 4301 2. E 4311 3. E 4303 4. E 4327 。

答案：(2) E 4311

第50題

不同厚度鋼板對接時,厚板在接頭部位切斜角的主要目的是為了 1. 減輕銲件重量 2. 減免應力集中 3. 方便銲條運行 4. 增大冷卻速率。

答案：(2) 減免應力集中

解析：不同厚度鋼板對接時，厚板在接頭處削成斜角，可使厚度由厚板逐漸過渡到薄板，避免斷面突然變化，從而降低應力集中並改善銲接品質。削斜並非為了減輕重量，也不是單純方便銲條運行；它會改變接頭散熱條件，並非用來增大冷卻速率。