第1題
開啟氬氣鋼瓶氣閥時,工作者應站立於瓶口之 1. 側面 2. 前面 3. 任意位置均可 4. 遠方。
答案:(1) 側面
解析:鋼瓶內為高壓氣體,開啟氣閥時若閥桿、接頭或壓力錶有損傷,氣體可能瞬間高速噴出傷人,因此操作者應站立於瓶口(出氣口)之側面,不可站在正前方,也不可將身體正對壓力錶。開啟時應緩慢微開,確認無漏氣聲後再逐漸全開。站在遠方無法操作氣閥,任意位置更不符合安全要求。
民國114年 第2梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
開啟氬氣鋼瓶氣閥時,工作者應站立於瓶口之 1. 側面 2. 前面 3. 任意位置均可 4. 遠方。
答案:(1) 側面
解析:鋼瓶內為高壓氣體,開啟氣閥時若閥桿、接頭或壓力錶有損傷,氣體可能瞬間高速噴出傷人,因此操作者應站立於瓶口(出氣口)之側面,不可站在正前方,也不可將身體正對壓力錶。開啟時應緩慢微開,確認無漏氣聲後再逐漸全開。站在遠方無法操作氣閥,任意位置更不符合安全要求。
依CNS 之規定,300 安培之交流電銲機其額定使用率為 1. 70 2. 40 3. 50 4. 60 %以上。
答案:(3) 50
解析:依CNS對電銲機的規定,額定使用率是指以10分鐘為一週期,機器可連續通電使用時間所占的百分比;300安培交流電銲機的額定使用率為50%,即滿載銲接5分鐘後需休息5分鐘散熱。額定電流越大,變壓器與導體發熱量越高,使用率訂得越低,故大容量機種不會採用60%以上的高使用率。
銲件開槽面上如有缺口存在時容易產生 1. 變形 2. 氣孔 3. 熔合不良 4. 搭疊。
答案:(3) 熔合不良
解析:開槽面若有缺口、凹坑或裂痕,電弧熱量與熔融金屬無法深入槽底,缺口形成間隙使熔池與母材被阻隔,熔融金屬不能與槽面完全濕潤結合,冷卻後即為熔合不良。缺口內也容易藏油汙與氧化物,可能伴隨氣孔,但缺口造成的幾何不連續主要導致熔合不良。變形與搭疊屬熱量控制及運銲角度問題,與缺口無直接因果。
S 類薄板導彎試片之數量為 1. 2 面彎 2. 1 面彎1 背彎 3. 2 側彎 4. 1 面彎1 側彎。
答案:(2) 1 面彎1 背彎
解析:依CNS銲接技能檢定規定,薄板(S類)對接銲之導彎試片取2片,分別製作1面彎與1背彎:面彎使銲道正面受拉伸,檢驗銲道表面及熔合情形;背彎使根部受拉伸,檢驗根部熔透與缺陷。厚板則取側彎試片,檢驗銲道全斷面。故薄板不是2面彎、2側彎或面彎加側彎的組合。
眼睛長時間受紅外線照射會造成 1. 近視眼 2. 青光眼 3. 白內障 4. 老花眼。
答案:(3) 白內障
解析:長時間暴露於電弧產生的紅外線輻射,會使水晶體蛋白質變性混濁,導致白內障(電光性眼炎屬急性症狀,長期累積則為白內障);近視、老花為屈光不正,青光眼為眼壓病變,非紅外線直接致因。
一般鋼板在壓延方向的抗拉強度較其垂直方向的抗拉強度為 1. 大 2. 相同 3. 小 4. 無關。
答案:(1) 大
解析:鋼板經熱壓延後,晶粒沿壓延方向被拉長形成織構,夾雜物與差排也沿此方向排列,使壓延方向(縱向)的抗拉強度通常高於垂直方向(橫向),此即材料的異向性;橫向因夾雜物排列較不利,強度與延性略低。因此兩方向強度並非相同,也不能說與方向無關。
使用立式砂輪機研磨中心沖時,尖端應朝 1. 左 2. 右 3. 上 4. 下。
答案:(3) 上
解析:使用立式(桌上型)砂輪機研磨中心沖等細長工件時,沖尖應朝上,讓工件平放在刀架上,尖端遠離砂輪與刀架之間的夾縫,避免工件被砂輪捲入而造成砂輪破裂或手部受傷。操作時應站在砂輪側面、戴護目鏡,並使用工件托架,不可將尖端朝下或朝左右而靠近夾縫。
可以減少薄板扭曲變形的熔填順序是 1. 前進式 2. 交互式 3. 後退式 4. 間跳式。
答案:(3) 後退式
二手菸中包含多種危害人體的化學物質,甚至多種物質有致癌性,會危害到下列何者的健康? 1. 只對孕婦比較有影響 2. 對二手菸接觸民眾皆有影響 3. 只對12 歲以下孩童有影響 4. 只對65 歲以上之民眾有影響。
答案:(2) 對二手菸接觸民眾皆有影響
解析:二手菸含有尼古丁、焦油、一氧化碳、苯、甲醛等多種物質,其中數十種具致癌性。危害並非只針對特定族群:孕婦與胎兒、孩童、成年工作者、老年人都會受到影響;孩童因呼吸速率較快、代謝系統尚未成熟,相對風險較高,但不代表只有孩童受害。選項1、3、4都把影響範圍限定為單一族群,忽略二手菸對所有接觸者的普遍危害。遠離菸害、保持場所通風是基本防護原則。
目前國內所用氬氣調節器是以 1. 一段式 2. 二段式 3. 四段式 4. 三段式最為普遍。
答案:(2) 二段式
解析:氬氣調節器的作用是把鋼瓶高壓降低為工作壓力,並維持穩定流量。二段式採兩次降壓:第一段先將高壓降至中壓,第二段再調到使用壓力,出口壓力較不受鋼瓶殘壓變化影響,流量穩定,因此國內氬銲作業普遍採用。一段式構造簡單、價格較低,但輸出會隨鋼瓶壓力下降而漂移;三、四段式並非標準分類,也不是普遍使用者。
檢查銲道表面細微裂紋宜採用 1. 拉力試驗 2. X 光檢測 3. 導彎試驗 4. 螢光滲透檢測。
答案:(4) 螢光滲透檢測
解析:螢光滲透檢測屬滲透探傷,利用毛細現象使滲透液進入表面開口的缺陷,清除多餘滲透液後再顯像,於紫外線下裂紋呈明亮螢光,靈敏度高,適合檢查銲道表面細微裂紋。拉力試驗與導彎試驗屬破壞性機械試驗,只能取樣試片,無法檢查成品表面;X光可測內部缺陷,但對表面極細裂紋的顯示不如滲透檢測靈敏,且設備成本較高。
銲接施工所產生之變形量要比鉚接施工 1. 時大時小 2. 相同 3. 小 4. 大。
答案:(4) 大
解析:銲接是局部加熱熔融,熔池凝固收縮會產生收縮應力,熱影響區組織亦發生變化,構件容易出現角變形、翹曲與收縮;鉚接是以鉚釘作機械接合,母材未經高溫熔融,變形主要來自孔位加工與鉚合壓力,量值較小。因此銲接施工的變形量通常大於鉚接,施工時須以預留收縮量、分段銲、背向銲接或固定治具加以控制。
下列何種開發行為若對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估?A.開發科學園區;B.新建捷 運工程;C.採礦 1. AB 2. ABC 3. BC 4. AC。
答案:(2) ABC
解析:環境影響評估法規定,開發行為對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估。科學園區開發涉及大面積整地、用水與污染排放;新建捷運工程屬重大交通建設,施工與營運均可能衝擊環境;採礦會改變地形地貌,造成水土保持與生態問題。三者均屬應實施環評的開發行為,故A、B、C皆正確。只選其中部分項目,會漏列應評估的開發行為。
如下圖,你知道這是什麼標章嗎? 1. 省水標章 2. 節能標章 3. 奈米標章 4. 環保標章。
答案:(1) 省水標章
銲穿發生原因之一是 1. 銲接速度太快 2. 銲接電流太小 3. 銲縫間隙太小 4. 銲接電流太大。
答案:(4) 銲接電流太大
解析:銲穿是指熔池熱量過高,把熔融金屬穿透到工件背面,形成孔洞。銲接電流太大時熱輸入增加、熔深明顯加深,最容易造成銲穿。實務上會搭配調整銲接速度、電弧長度與接頭間隙來控制。銲接速度太快會使熱輸入不足、熔深變淺,不易銲穿;電流太小同樣熱量不足,容易產生未銲透;銲縫間隙太小則熔融金屬不易到達背面,也不會造成銲穿。
下列兩邊開槽相同的銲接符號是 1. 2. 3. 4. 。
繪製垂直於水平線上的線段,正確的畫法是 1. 由右而左 2. 由下而上 3. 由上而下 4. 由左而右。
答案:(2) 由下而上
解析:製圖的線條繪製慣例是:水平線由左而右、垂直線由下而上、傾斜線由左下往右上。垂直線採由下而上,可讓手腕與視線保持穩定,筆畫較不易歪斜,也方便與水平線交接時對齊端點。若由上而下繪製,容易因手部遮擋與出力方向不順而產生偏移,且與一般作圖順序不一致,故其他方向不符合作圖規範。
銲接符號中銲道腳長代號為 1. s 2. z 3. a 4. l。
答案:(2) z
解析:銲接符號中,角銲的尺寸以腳長表示,代號為 z,指角銲兩側熔融金屬與母材接觸的腳部長度;喉厚(有效喉深)則以 a 表示。s 一般代表板厚,l 代表銲道長度。圖面上若在角銲符號左側標註 z 值,即表示該角銲之腳長尺寸,施工時須依此控制銲道大小與熔填量。
滲透是 1. 熔化的深度 2. 開槽深度 3. 銲根部份 4. 熔融部份。
答案:(1) 熔化的深度
解析:滲透(penetration)是指熔融金屬進入母材或接頭根部的深度,也就是熔化的深度,是判斷銲道能否與母材充分熔合的關鍵。滲透不足會造成未銲透、根部弱化;滲透過深則可能銲穿。開槽深度是機械加工或火焰切割所開出的槽口深度,屬於接頭準備尺寸,與熔融金屬滲入的深度意義不同;銲根部份與熔融部份則是指位置或狀態,並非深度量。
技能檢定代號A1H 中的H 是表示 1. 立銲 2. 平銲 3. 仰銲 4. 橫銲。
答案:(4) 橫銲
解析:技能檢定銲接職類代號末端的英文字母代表銲接位置:F 為平銲、V 為立銲、H 為橫銲、O 為仰銲。因此 A1H 中的 H 表示橫銲,考生須依報檢位置練習對應的運條姿勢與電流設定。平銲、立銲、仰銲分別以 F、V、O 表示,與 H 所代表的橫銲不同,不可混淆。
銲接符號中銲接深度代號為 1. a 2. s 3. z 4. l。
答案:(2) s
解析:依銲接符號標註規定,s代表銲接深度(熔入深度),用於標示部分熔透或全熔透的深度;a代表喉厚,z代表腳長(填角銲尺寸),l代表銲道長度。因此銲接深度代號為s。a、z、l各有不同標示意義,若混淆會使施工尺寸判讀錯誤,造成銲道尺寸不符設計要求。
V 形槽對接時如開槽角度愈大則變形量 1. 時大時小 2. 不變 3. 愈大 4. 愈小。
答案:(3) 愈大
解析:V 形槽對接的開槽角度愈大,所需熔填金屬量愈多,且斷面呈上寬下窄,銲道冷卻收縮時橫向收縮量也隨之增加,因此角變形與橫向變形都會變大。變形量與開槽角度呈正相關,並非固定不變,也不會因角度增大而減小;實務上會以適當角度、對稱銲接、分段退銲或事前反變形來控制變形。
一般而言,銲接在施工上較鉚接 1. 省時省錢 2. 費時費錢 3. 費時但省錢 4. 相同。
答案:(1) 省時省錢
解析:銲接施工較鉚接省時省錢:銲接不需先行鑽孔、不需製作搭接板與鉚釘材料,工序較少、人工與材料成本較低,且接頭重量輕、外觀平整、密閉性佳,施工速度也較快。鉚接須鑽孔、加熱或壓鉚,工序繁複且費工。因此「省時省錢」符合實務現況,其餘指費時或費用相同者均與事實不符。
氬氣鋼瓶之儲存場所,其溫度應在 1. 55°C 2. 45°C 3. 35°C 4. 25°C 以下。
答案:(3) 35°C
解析:依高壓氣體勞工安全規則及工業氣體儲存規範,氬氣鋼瓶屬高壓壓縮氣體容器,儲存場所應保持陰涼、通風、遠離熱源,環境溫度不得超過攝氏40度,以免瓶內氣體受熱膨脹、壓力升高而危及容器安全。題目選項中,55°C、45°C均高於40°C不安全;25°C雖安全但非必要之規範下限,過於嚴苛而不具實務代表性;35°C以下符合「低於40°C」之安全要求,故為正確。儲存時尚應避免日光直射、與可燃物保持距離,並直立固定、加裝瓶帽與防震圈。
原事業單位如有違反職業安全衛生法或有關安全衛生規定,致承攬人所僱勞工發生職業災害時,有 關承攬管理責任,下列敘述何者正確? 1. 勞工投保單位即為職業災害之賠償單位 2. 承攬廠商應自負職業災害之賠償責任 3. 原事業單位應與承攬人負連帶賠償責任 4. 原事業單位不需負連帶補償責任。
答案:(3) 原事業單位應與承攬人負連帶賠償責任
解析:依職業安全衛生法關於承攬管理之規定,原事業單位交付承攬時,若自身違反職業安全衛生法令或相關安全衛生規定,導致承攬人所僱勞工發生職業災害,原事業單位應與承攬人負連帶賠償責任。此規範目的在促使原事業單位確實履行對場內承攬作業之統籌管理與監督義務,不得諉過於承攬廠商。因此選項3正確;投保單位僅為勞保給付單位,不等同災害賠償責任主體;承攬廠商並非單獨負責;原事業單位依法確有連帶補償責任,故選項4敘述錯誤。
右圖銲接符號" "其中e 字代表銲道之 1. 間距 2. 長度 3. 喉深 4. 寬度。
答案:(1) 間距
畫虛線時,其線段間之間隔為線段之 1. 1/4 2. 1/8 3. 1/3 4. 1/6 之線段。.
答案:(3) 1/3
解析:製圖標準中虛線用以表示隱藏邊緣或不可見輪廓,其線段長約3mm、間隔約1mm,間隔為線段長度的1/3。虛線過密會與實線混淆,過疏則不易辨識為同一線型。1/4、1/8、1/6皆非標準比例,繪製時應維持1/3間隔,使全圖線型一致、易於判讀。
不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3.2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度差的 1. 6 2. 2 3. 4 4. 3 倍。
答案:(4) 3 倍
解析:依銲接相關規範,當對接之兩接合板厚度不同、且厚度差超過3.2公厘(約1/8吋)時,為避免銲道局部應力集中與熔入不均,應在較厚之板上加工斜面(削斜或刨斜),使厚度漸次過渡。該斜度(錐度)之過渡長度,規定至少應為厚度差之3倍以上,亦即長度L ≥ 3 × Δt,以緩和厚度落差、維持銲道強度。故選4(3倍)。若過渡長度不足,斜面太陡,易造成銲接不完整與應力集中,影響接頭品質。
對接銲時,如果根部沒有間隙,則易產生 1. 搭疊 2. 銲蝕 3. 氣孔 4. 滲透不足。
答案:(4) 滲透不足
解析:對接銲(butt weld)時,根部間隙(root opening)的功能在於提供電弧或銲條伸入根部、確保背面熔透。若組裝時根部沒有間隙(間隙為零),電弧熱量與填充金屬難以到達接頭根部,銲道無法充分熔入母材底部,最易產生「滲透不足」(lack of penetration)的缺陷,使接頭強度下降。搭疊多因銲速過慢或電流過大;銲蝕常因電流過大或運棒不當;氣孔多因銲口油污、保護氣不良。故本題答案為滲透不足(4)。
在20 公尺範圍內,電流用250 安培施銲,銲接電纜線截面積至少須用 1. 15 2. 50 3. 38 4. 20 平方公厘。
答案:(3) 38
解析:銲接電纜截面積須依電流大小與電纜長度選用,避免電壓降過大及電纜過熱。依實務選用原則,電流250安培、長度20公尺範圍內,截面積至少須38平方公厘。15平方公厘僅適用較小電流,20平方公厘約對應150至200安培,50平方公厘則用於300安培以上或更長距離。電流越大、距離越長,所需截面積越大。
依據台灣電力公司三段式時間電價(尖峰、半尖峰及離峰時段)的規定,請問哪個時段電價最便宜? 1. 夏月半尖峰時段 2. 離峰時段 3. 非夏月半尖峰時段 4. 尖峰時段。
答案:(2) 離峰時段
解析:台灣電力公司三段式時間電價將用電分為「尖峰、半尖峰、離峰」三時段。電價高低依供需與發電成本訂定:尖峰時段用電需求最高、供電成本最貴;半尖峰次之;離峰時段(多為深夜至清晨)需求最低、電價最便宜。題目問「哪個時段電價最便宜」,即為離峰時段,故選2。夏月與非夏月之半尖峰均較離峰為貴,尖峰則為最貴,不宜選。
帶有冷卻風扇之電銲機,如風扇故障,銲機 1. 立即停止並檢修 2. 可繼續使用 3. 可一面使用,一面檢修 4. 沒有限制。
答案:(1) 立即停止並檢修
解析:帶有冷卻風扇之電銲機,風扇功能在於排除變壓器與整流元件運轉所產生之熱能,維持機內允許溫升。若風扇故障,散熱失效將使線圈與半導體元件溫度持續上升,可能導致絕緣劣化、過熱燒毀甚至觸電或火災危險。依安全操作規範,發現冷卻風扇失效應立即停止使用並檢修,不可帶病運轉或邊用邊修。故選1(立即停止並檢修)。
銲補較大圓孔最適宜的熔填順序是 1. 前進式 2. 後退式 3. 對稱式 4. 間跳式。
答案:(3) 對稱式
解析:銲補較大圓孔時,若沿同一方向連續熔填,熱量會集中在同一側,使母材受熱不均、收縮不對稱,圓孔容易變形並產生較大殘留應力。採對稱式熔填(由孔緣對稱位置交互施銲、分層堆疊)可讓熱輸入均勻分布,各方向收縮互相抵消,熔填層也較平整、易於控制。前進式、後退式是直線銲道的熔填方向;間跳式雖能分散熱量,但圓孔講求各方向對稱,仍以對稱式最適宜。
鋼材中有害的成份被限制在0.05%以下者是 1. 碳(C) 2. 銅(Cu) 3. 磷(P) 4. 錳(Mn)。
答案:(3) 磷(P)
解析:鋼材中磷(P)屬於有害元素,主要造成「冷脆性」(cold shortness),使鋼材於低溫下延性顯著下降。為降低此影響,一般結構用鋼多將磷含量限制在 0.05% 以下。碳雖影響硬度與強度但非以此嚴格限值為最主要考量,銅、錳在多數一般鋼種亦非慣以 0.05% 作為此類限制的代表性有害元素。
拯救電擊傷害者最理想的工具是 1. 竹竿 2. 鐵絲 3. 鐵鉤 4. 鐵棒。
答案:(1) 竹竿
解析:拯救電擊傷害者時,首要原則是避免自身成為導體。竹竿為不導電的絕緣材料,可在不直接接觸帶電體或觸及傷者的情況下,將帶電導線或物體推離傷者,屬最理想且安全的搶救用具。鐵絲、鐵鉤、鐵棒皆為良導體,若誤用極易造成二次電擊,危及搶救者生命。
CNS 冷軋不銹鋼鋼板410 是屬於 1. 肥粒鐵 2. 波來鐵 3. 沃斯田鐵 4. 麻田散鐵材料。
答案:(4) 麻田散鐵材料
解析:CNS 冷軋不銹鋼板 SUS410 屬於馬氏體不銹鋼(martensitic stainless steel)。其鉻含量約 11.5~13%,碳含量較高,經熱處理(淬火)可獲得馬氏體組織而提升硬度與強度。肥粒鐵(ferritic)多為低碳高鉻無法顯著硬化者,沃斯田鐵(austenitic)具面心立方穩定奧氏體,波來鐵(pearlite)則為碳鋼中鐵素體與滲碳體的混合組織,均不符合410的特性。
按菸害防制法規定,下列敘述何者錯誤? 1. 只有老闆、店員才可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人 2. 餐廳、旅館設置室內吸菸室,需經專業技師簽證核可 3. 任何人都可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人 4. 加油站屬易燃易爆場所,任何人都可以勸阻在禁菸場所抽菸的人。
答案:(1) 只有老闆、店員才可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人
解析:依據《菸害防制法》規定,於禁菸場所內吸菸者,任何人(包括民眾)皆有權利並可出面勸阻,並非法令僅限老闆或店員方可勸阻。選項1將勸阻權限限縮為老闆、店員,與法規不符,故為錯誤敘述。選項2有關室內吸菸室需經專業技師簽證核可、選項3、4強調任何人可勸阻等,皆屬符合現行菸害防制法相關規定之敘述。
C1 類薄管導彎試片之寬度為 1. 9 2. 38 3. 25 4. 45 公厘。
答案:(2) 38
解析:依據薄管導彎試驗(guided bend test)對 C1 類薄管導彎試片之尺寸規定,試片寬度通常為 38 mm。此寬度足以涵蓋管壁且適合於導桿式彎曲裝置上施作,藉以觀察熔接接頭於受彎時是否產生裂紋等不良。其餘選項之數值(9、25、45 mm)不符 C1 類薄管導彎試片之慣用寬度規格。
所謂營業秘密,係指方法、技術、製程、配方、程式、設計或其他可用於生產、銷售或經營之資 訊,但其保障所需符合的要件不包括下列何者? 1. 一般涉及該類資訊之人所知者 2. 因其秘密性而具有實際之經濟價值者 3. 所有人已採取合理之保密措施者 4. 因其秘密性而具有潛在之經濟價值者。
答案:(1) 一般涉及該類資訊之人所知者
解析:營業秘密受《營業秘密法》保障須符合三項要件:一、非為一般涉及該類資訊之人所知(即具秘密性),二、因其秘密性而具有實際或潛在之經濟價值,三、所有人已採取合理之保密措施。選項1所述「一般涉及該類資訊之人所知者」恰與第一項要件「非一般人所知」相反,若資訊已為一般相關人員所知,即不具備秘密性,自無營業秘密之保障必要,故非保障所需之要件。
氬氣英制流量計算單位為 1. 立方英呎/時 2. 公斤/時 3. 磅/時 4. 公升/分。
答案:(1) 立方英呎/時
解析:在英制(imperial)流量計系統中,氣體流量慣用單位為立方英呎每小時(cubic feet per hour,CFH)。氬氣用英制流量計多以 CFH 標示,較符合美制配管與焊接設備之使用慣例。選項2公斤/時、選項3磅/時多用於質量流量,選項4公升/分則屬公制體積流量單位,均非英制流量計對氬氣最常用之表示方式。
銲道熔坑急冷比較容易造成 1. 夾渣 2. 龜裂 3. 氣孔 4. 熔融不足。
答案:(2) 龜裂
解析:氬氣鎢極電銲(GTAW)銲接時,若銲道熔池在凝固後急速冷卻,會使銲縫及熱影響區的金屬產生較大的收縮應力。這種熱收縮應力若無法由材料塑性變形消散,便會集中於晶界或應力集中處而產生龜裂。龜裂多屬熱應力型,與夾渣、氣孔、熔融不足不同,後者多與清潔、保護氣體或熔合不良有關。因此銲道熔坑急冷最容易造成龜裂。
不銹鋼銲道修整的剷削工具最好選用 1. CNS E316 2. CNS E420 3. CNS E304 4. CNS E440。
答案:(4) CNS E440
可藉由下列何者改善河川水質且兼具提供動植物良好棲地環境? 1. 滯洪池 2. 運動公園 3. 水庫 4. 人工溼地。
答案:(4) 人工溼地
解析:人工溼地是利用土壤、礫石、植物及微生物等自然機制,進行物理沉澱、吸附、分解與生物轉化,以去除河川或污水中的懸浮物、營養鹽等污染物,達到改善水質的效果。同時其淺水、濕生植被及邊緣環境,能為魚類、兩棲類、昆蟲及鳥類等動植物提供覓食、繁殖及棲息場所,兼具水質淨化與生態棲地功能。滯洪池主要為調節洪峰,水庫以蓄水為主,運動公園則較偏人為休憩用途。
有關電氣安全,下列敘述何者錯誤? 1. 電氣室應禁止非工作人員進入 2. 不可以濕手操作電氣開關,且切斷開關應迅速 3. 220 伏特為低壓電 4. 110 伏特之電壓不致造成人員死亡。
答案:(4) 110 伏特之電壓不致造成人員死亡
解析:電氣安全中,觸電致死的關鍵並非僅電壓高低,而是通過人體的電流大小、通電路徑、通電時間、皮膚阻抗及環境條件等因素。實務上110伏特交流電在潮濕環境、手腳潮溼或人體接觸良好導體時,仍可能產生足以引起心室顫動的電流而致命。因此「110伏特之電壓不致造成人員死亡」的敘述錯誤。低壓電(如一般住宅220伏特)仍屬危險,且電氣室限入、濕手禁操作及迅速切斷等均為正確安全原則。
全球暖化潛勢(Global Warming Potential, GWP)是衡量溫室氣體對全球暖化的影響,其中是以何者 為比較基準? 1. CH 4 2. CO2 3. N 2O 4. SF 6。
答案:(2) CO2
解析:全球暖化潛勢(GWP)是用來比較各種溫室氣體在一定時間尺度下(常用100年)對地球輻射強迫的相對影響。國際間統一以二氧化碳(CO2)作為比較基準,規定CO2在各時間尺度的GWP值為1。其他溫室氣體如CH4、N2O、SF6等,則根據其吸收紅外輻射能力及大氣存留時間換算成相當於多少公斤CO2的暖化效應加以表示。
與公務機關接洽業務時,下列敘述何者正確? 1. 唆使公務機關承辦採購人員配合浮報價額,僅屬偽造文書行為 2. 沒有要求公務員違背職務,花錢疏通而已,並不違法 3. 口頭允諾行賄金額但還沒送錢,尚不構成犯罪 4. 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑。
答案:(4) 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑
解析:依我國《貪污治罪條例》規定,貪污犯罪並非僅限具公務員身分者。對於與公務員共同實施或參與貪污行為之人,若構成共犯、從犯等關係,縱使其本身不具公務員身分,亦得依該條例論處。至於僅口頭允諾、尚未行賄、單純花錢疏通或僅以偽造文書認定等觀點,皆未正確反映貪污治罪條例對共謀關係的適用原則。
雇主要求確實管制人員不得進入吊舉物下方,可避免下列何種災害發生? 1. 缺氧 2. 感電 3. 墜落 4. 物體飛落。
答案:(4) 物體飛落
解析:吊舉作業中,吊鉤、鋼索、吊具或被吊物本身因故障、滑脫、碰撞等原因而墜落,屬於「物體飛落」或墜落物體衝擊型災害。雇主要求人員確實不得進入吊舉物下方,正是為了避免被墜落的物體直接撞擊而受傷。此措施主要針對物體墜落衝擊,並非以防止缺氧、感電或單純人員從高處墜落為直接目的。
銲接電流太小時易產生的現象是 1. 電銲條變成紅熱 2. 銲道狹窄且隆起 3. 銲濺物變多 4. 滲透過深。
答案:(2) 銲道狹窄且隆起
解析:銲接電流太小時,熱輸入(與電流、電壓及銲接速度有關)即不足,母材與熔敷金屬無法獲得足夠熱量產生適當的熔深與熔寬。結果常見現象為銲道寬度變窄、堆積較高而呈現較明顯的隆起外觀,且熔透深度往往不足。電流過小並非使電銲條整體紅熱至異常熔滴、銲濺大增或滲透過深,反而多為熱量不足所導致的狹窄隆起銲道。
金屬材料在常溫塑性加工後,通常其硬度 1. 減少 2. 相同 3. 增加 4. 無關。
答案:(3) 增加
解析:金屬在常溫下進行塑性加工(如軋延、鍛造、抽拉),會因晶格滑移受阻而產生「加工硬化」(work hardening)。加工硬化使材料內部差排密度增加、位錯運動受阻,故硬度與抗拉強度上升,但延展性與韌性下降。因此常溫塑性加工後硬度通常「增加」。選項1、2、4與加工硬化現象不符。
銼削面不平整呈波浪狀應 1. 用交叉銼法 2. 加重銼削壓力 3. 減輕銼削壓力 4. 換新銼刀。
答案:(1) 用交叉銼法
解析:銼削面呈波浪狀表示表面不平,常因單向銼削用力不均或未能掌握平面度。此時應改用「交叉銼法」:銼刀與工件縱向約成30°~45°交叉方向銼削,利用交叉銼痕可清楚顯現高低處,便於修正平面度。僅加重(選項2)或減輕(選項3)壓力無法修正波浪;換新銼刀(選項4)亦非解決不平之道。
一般手工電銲,單V 型槽銲口,其根面厚度大都以 1. 6 2. 8 3. 2 4. 4 公厘較為適宜。
答案:(3) 2
解析:手工電銲單V型槽(single-V groove)之根面(root face,又稱鈍邊)厚度一般取約2公厘。根面過厚易致根部滲透不足、產生未熔合;過薄則易燒穿。實務上為兼顧根部熔透與避免燒穿,根面多採2 mm。選項1、2、4之6、8、4 mm均偏厚,滲透不易。
後熱處理之理由是 1. 提高硬度 2. 使合金均勻 3. 減少氣孔 4. 減少內應力。
答案:(4) 減少內應力
解析:「後熱」指銲後立即加熱保溫的處理,主要目的在使擴散性氫自銲道逸出、降低殘留內應力,以防氫致龜裂(冷裂)。提高硬度(選項1)是淬火效果,非後熱目的;使合金均勻(選項2)為退火或正常化目的;減少氣孔(選項3)多賴預熱與清潔。依銲接冶金觀念,後熱關鍵在「減少內應力」。
銲藥經電弧燃燒之後稱為 1. 銲渣 2. 銲劑 3. 塗料 4. 銲淚。
答案:(1) 銲渣
解析:包覆電銲條外部的藥劑稱為銲藥(塗料、flux)。電弧燃燒時,銲藥受高熱分解、熔化後浮於熔池表面,冷卻凝固形成鬆散固態覆蓋物即「銲渣」(slag),可隔絕空氣、保護熔池並緩冷。銲劑(選項2)指未燃燒前的藥劑;塗料(選項3)是電銲條原始藥皮;銲淚(選項4)非標準術語。故燃燒後稱銲渣。
技能檢定SO21 中之O 是表示 1. 仰銲 2. 橫銲 3. 平銲 4. 立銲。
答案:(1) 仰銲
解析:技能檢定銲接位置代碼中,字母表示銲接姿勢:F為平銲(flat)、H為橫銲(horizontal)、V為立銲(vertical)、O為仰銲(overhead)。代碼「SO21」裡的「O」即代表仰銲位置。其餘選項所對應字母分別為H(橫)、F(平)、V(立),與O不符,故答案為仰銲。
我國制定何種法律以保護刑事案件之證人,使其勇於出面作證,俾利犯罪之偵查、審判? 1. 刑事訴訟法 2. 證人保護法 3. 行政程序法 4. 貪污治罪條例。
答案:(2) 證人保護法
解析:我國為鼓勵證人勇於作證、利於犯罪偵查與審判,制定《證人保護法》(民國87年公布),對證人及其親屬提供身分保密、人身安全保護等措施。刑事訴訟法(選項1)規範訴訟程序非專責保護;行政程序法(選項3)屬行政領域;貪污治罪條例(選項4)針對貪瀆犯罪。故保護證人之專法為證人保護法。
銲件開槽角度太小時易產生 1. 外觀不良 2. 滲透不良 3. 變形量大 4. 電弧不穩。
答案:(2) 滲透不良
解析:開槽角度太小時,電銲條難以伸入根部、電弧不易到達槽底,導致根部熔深不足,易生「滲透不良」(incomplete penetration)。外觀不良(選項1)與角度關聯較低;變形量大(選項3)多因熱輸入或拘束;電弧不穩(選項4)常因電流、極性或風吹。故角度過小主要造成滲透不良。
銲接時,其電弧溫度最高可達攝氏 1. 3500 度以上 2. 2000~2500 度 3. 2500~3000 度 4. 1000~1500 度。
答案:(1) 3500 度以上
解析:電弧是氣體游離後形成的放電現象,氬氣鎢極電銲(TIG)的電弧能量集中,電弧中心溫度可達攝氏 3500 度以上,足以在極短時間內熔化母材與填料。相較之下,1000~1500 度僅接近碳鋼的熔點範圍,2000~2500 度與 2500~3000 度也都不足以描述電弧核心的高溫,因此選項 1 最符合實際。溫度高、熱影響區窄,正是 TIG 能銲薄板與精密接頭的原因。
銲接符號中之箭頭是指示銲接的 1. 規定 2. 方法 3. 方向 4. 位置。
答案:(4) 位置
解析:銲接符號由箭頭線、參考線與基本符號組成。箭頭線的前端指向接頭,用來指示銲道應施作的位置(例如接頭的某一側),並非表示銲接方向、方法或規定。銲接型式(對接、角銲等)由參考線上的基本符號表示,尺寸與長度則標註於符號旁。因此箭頭的功能是指示位置,選項 4 正確。
鋁銲口氧化膜的清除應用 1. 硫酸 2. 鹽酸 3. 不銹鋼絲刷 4. 硼砂。
答案:(3) 不銹鋼絲刷
解析:鋁在空氣中會生成緻密的氧化鋁膜,其熔點約 2050 度,遠高於鋁本身的熔點約 660 度,若不清除會阻礙熔合並造成夾渣。實務上以不銹鋼絲刷或專用刮刀做機械清除最直接有效,且須避免用一般鋼刷造成污染。硫酸、鹽酸並非鋁銲口的標準清除方式,硼砂則是硬銲用的銲劑,不能當作清潔劑,故選項 3 正確。
銲接中如銲速不變而將電流適度提高,則 1. 滲透愈深 2. 銲道高度變凸 3. 滲透愈淺 4. 銲道變窄。
答案:(1) 滲透愈深
解析:在銲速不變的前提下適度提高電流,等於增加單位長度的熱輸入(線能量),母材熔深會隨之增加,銲道也會變寬、餘高趨於平坦。若電流過大則可能造成燒穿或咬邊。選項 2 的「高度變凸」與選項 4 的「變窄」通常出現在電流偏小、銲速過快或電弧電壓偏高時;選項 3 的滲透變淺則與提高電流的方向相反,因此選項 1 正確。
下列何種材料必須使用連續高週波才能銲接 1. 碳鋼 2. 鋁 3. 不銹鋼 4. 銅。
答案:(2) 鋁
解析:鋁的表面氧化膜厚且熔點高,交流 TIG 銲接時每一半波電流方向改變,電弧須重新游離才能維持,因此需要連續高週波持續穩弧,並兼具破除氧化膜的效果;若僅起弧瞬間使用高週波,電弧容易熄滅。碳鋼、不銹鋼與銅一般採直流銲接,高週波多用於引弧即可。故須使用連續高週波者為鋁,選項 2 正確。
有關吹風機使用注意事項,下列敘述中錯誤的是? 1. 可用來作為烘乾棉被及床單等用途 2. 應避免長時間使用,使用時應保持適當的距離 3. 請勿在潮濕的地方使用,以免觸電危險 4. 應保持吹風機進、出風口之空氣流通,以免造成過熱。
答案:(1) 可用來作為烘乾棉被及床單等用途
解析:吹風機的設計是吹乾頭髮,出風口溫度高且進風口容易被棉絮、布類堵塞,若拿來烘乾棉被、床單,熱量無法散去會造成機體過熱甚至起火,因此選項 1 是錯誤的敘述。其餘三項皆為正確的安全用法:避免長時間連續使用並保持適當距離、不可在潮濕處使用以免觸電、保持進出風口暢通以防過熱。
角銲的尺寸是指 1. 板厚 2. 銲趾 3. 根部 4. 腳長。
答案:(4) 腳長
解析:角銲的斷面近似等腰直角三角形,其尺寸以「腳長」表示,即由接合根部沿板面量到銲趾的距離,也就是圖面上標註的 K 值或 a 值;喉厚則約為腳長乘以 0.707。板厚是母材規格,並非角銲尺寸;銲趾與根部只是角銲斷面上的位置名稱,不能當作尺寸基準。因此角銲尺寸指腳長,選項 4 正確。
銲接厚鋼板時,欲減少銲件變形,開槽設計宜用 1. U 形 2. 方形 3. V 形 4. X 形。
答案:(4) X 形
解析:厚鋼板對接時若採 V 形開槽,斷面不對稱,銲接量集中在單側,收縮造成較大的角變形。X 形(雙 V 形)開槽的斷面對稱於板厚中心,兩側銲道產生的收縮應力可相互抵消,變形明顯較小,且總銲接量比 V 形少、效率較高。方形開槽僅適用薄板,U 形雖可減少銲量但變形控制不如對稱的 X 形,故選項 4 最適宜。
尾叉是用於標註 1. 特別說明事項 2. 加工方法 3. 輔助符號 4. 基本符號。
答案:(1) 特別說明事項
解析:銲接符號的基準線末端設有尾叉,主要用來註記銲接製程、適用規格、參考文件或圖面上無法以符號表達的特別說明事項,因此選1。基本符號用來表示接頭與銲道形式;輔助符號則補充全周銲、現場銲等條件;加工方法若需標示,通常以文字或代號另行註記,並非尾叉的主要用途。
下列鋼材中延伸率最大的材料是 1. 生鐵 2. 軟鋼 3. 鎢鋼 4. 錳鋼。
答案:(2) 軟鋼
解析:延伸率代表材料拉斷前的塑性變形能力。軟鋼屬低碳鋼,肥粒鐵組織延展性好,延伸率通常可達20%至30%左右;生鐵含碳量高,石墨片會造成應力集中,幾乎沒有明顯延伸;鎢鋼硬度高且脆;錳鋼雖韌性佳,但一般延伸率仍不及軟鋼。因此選2。
厚鋼板平銲大量銲接時,最經濟施工方法 1. MIG 銲法 2. 潛弧銲法 3. TIG 銲法 4. 一般手工電銲法。
答案:(2) 潛弧銲法
解析:厚鋼板平銲且數量龐大時,潛弧銲法可將電弧埋於銲劑中,使用大電流連續銲接,熔填效率高、銲道品質穩定,且易於自動化,單位長度成本最低。MIG銲雖效率不錯,但保護氣體成本較高;TIG銲速度慢;手工電銲需頻繁更換銲條,生產率最低。故選2。
直流電銲機電極負接線法是將正極端(+)接於 1. 電源 2. 母材 3. 地線 4. 銲條。
答案:(2) 母材
解析:直流電銲機的電極負接線法又稱正接法(DCEN),是將銲條或鎢電極接負端,正極端接母材,使母材承受較多熱量、熔深較深。選項中電源為輸入側,地線只是回路導體,並非正極端主要接點;若正極接銲條則屬電極正接線法。故選2。
下列何者非屬職業安全衛生法規定之勞工法定義務? 1. 遵守安全衛生工作守則 2. 參加安全衛生教育訓練 3. 實施自動檢查 4. 定期接受健康檢查。
答案:(3) 實施自動檢查
解析:依職業安全衛生法,勞工應遵守安全衛生工作守則、接受雇主安排的安全衛生教育訓練,並接受定期健康檢查,這些屬勞工應盡的法定義務。實施自動檢查則是雇主應辦理的危害預防與設備管理事項,並非勞工的法定義務。因此選3。
氬氦混合氣通常使用於銲接 1. 鐵 2. 鋁 3. 鋼 4. 錫。
答案:(2) 鋁
解析:氬氦混合氣中的氦氣導熱率較高,會提高電弧電壓與熱輸入,使熔深增加、銲速提升,特別適合鋁、銅等導熱快、容易散熱的金屬。鋼、鐵通常使用氬氣或含活性氣體的混合氣;錫熔點低,不需要高熱輸入的氦混合氣。故選2。
氬銲時,欲得到較深之滲透量應 1. 提高電壓 2. 提高電阻 3. 提高電流 4. 降低電流。
答案:(3) 提高電流
解析:氬銲的熔深主要受電流大小影響。提高電流會增強電弧力與熱輸入,使熔池下陷、滲透加深;提高電壓主要拉長電弧、增加銲道寬度,對熔深幫助有限;電阻不是銲接時可直接調整的參數,降低電流反而使熔深變淺。故選3。
若要使銲接中熱量增加,主要的調整是 1. 銲速加快 2. 電阻加大 3. 電壓加大 4. 電流加大。
答案:(4) 電流加大
解析:銲接熱量可用功率P=電壓×電流估算,電流加大會直接提高電弧功率與熱輸入,是調整熱量最直接的方法。銲速加快會減少單位長度熱量;電阻加大不是電銲機的調整項目;電壓加大雖也會增加功率,但實務上主要用電流控制熔深與熱量。故選4。
鋼材編號中SS400 中第一個"S"是 1. 銅 2. 碳鋼 3. 鋁 4. 合金鋼之編號。
答案:(2) 碳鋼
解析:SS400 屬於 JIS G3101 一般構造用軋鋼料,編號中的第一個 S 代表 Steel(鋼),第二個 S 代表 Structure(結構),400 則表示抗拉強度下限約為 400 N/mm²。因此第一個 S 指的是碳鋼材質,並非銅、鋁或合金鋼。銅的代號多為 C 開頭,鋁為 A 開頭,合金鋼則常以機械構造用鋼或特殊鋼編號表示,都不會用 SS 開頭。
銲接結構用軋鋼料的編號是 1. SS 2. SM 3. STB 4. SC。
答案:(2) SM
解析:依 JIS 鋼材編號,SM 代表溶接構造用壓延鋼材(Steel Marine),即專供銲接結構使用的軋鋼料,容許含碳量較低、韌性與銲接性較佳。SS 為一般構造用軋鋼料,不特別保證銲接性;STB 是鍋爐用鋼;SC 則為鑄鋼。銲接結構須承受動態與拘束應力,故選用 SM 系列較合適。
母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 銲蝕 2. 銲疤 3. 熔池 4. 熔坑。
答案:(1) 銲蝕
解析:銲蝕(Undercut)是指銲道邊緣與母材交界處被電弧熔化後未及時填充,而在母材表面留下凹陷的溝槽。它會造成斷面減少並形成應力集中,是外觀檢查常見的缺陷。銲疤是飛濺物或電弧擦傷留下的痕跡;熔池是銲接時液態金屬聚集的區域;熔坑是銲道收尾處的凹陷,三者都不是指銲道邊緣的凹陷。
一般銲道的銲冠,仰銲比平銲為 1. 高 2. 低 3. 寬 4. 美觀。
答案:(1) 高
銲蝕產生的原因之一是 1. 銲條運行太寬 2. 電流太大 3. 銲條運行太慢 4. 電流太小。
答案:(2) 電流太大
解析:銲蝕的主要成因包括電流過大、電弧過長、銲條角度不當、運行速度過快或母材邊緣未充分填補。電流太大會使電弧力與熱輸入增加,母材邊緣被過度熔化而來不及填滿,形成凹陷溝槽。銲條運行太慢會使熔填金屬堆積過多,造成銲道過凸或重疊,並非銲蝕主因;運行太寬也不必然造成銲蝕。
強度與母材最接近的接合法是 1. 鉚接 2. 螺栓 3. 鍛接 4. 銲接。
答案:(4) 銲接
解析:銲接是將母材局部熔化後與熔填金屬凝結為一體,形成連續的冶金結合,接頭可傳遞幾乎與母材相當的強度,且不需在母材上開孔。鉚接與螺栓接合都必須在母材上鑽孔,斷面被削弱,且應力集中在孔洞周圍,接頭效率通常低於銲接。鍛接雖也屬金屬結合,但製程受限、接頭品質不易均勻,故以銲接最接近母材強度。
銲口組合之間隙過大時較易產生的缺陷為 1. 氣孔 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 銲穿。
答案:(4) 銲穿
解析:銲口組合間隙過大時,熔池下方缺乏足夠的母材支撐,液態金屬容易自根部下墜流失,形成銲穿(燒穿)或根部過度下陷。間隙過大也會使熔填量增加、變形加劇。氣孔多與保護氣體不足、母材含氫或潮濕有關;夾渣常因清渣不徹底或運棒不當;銲蝕則是電弧過度熔化邊緣所致,均非間隙過大的直接結果。
空氣污染源依排放特性分為固定污染源及移動污染源,下列何者屬於移動污染源? 1. 石化廠 2. 機車 3. 煉鋼廠 4. 焚化廠。
答案:(2) 機車
解析:依空氣污染防制法對污染源的分類,固定污染源是指具有固定排放管道或排氣口的場所與設施,例如石化廠、煉鋼廠、焚化廠等工廠;移動污染源則指因本身動力而改變位置、在行駛中排放廢氣的車輛、機車、船舶與航空器等。機車行駛時排放引擎廢氣,位置隨之移動,屬移動污染源,其餘三項均為固定污染源。