第1題
純鋁氬銲的銲接性 1. 劣 2. 良 3. 可 4. 優。
答案:(4) 優
解析:純鋁(如 1100)含鋁量高、合金元素與雜質少,沒有高強度鋁合金常見的熱裂敏感性,以氬氣鎢極電銲(TIG)施銲時電弧穩定、熔池流動性佳,銲接性可評為「優」。施銲時須用交流電,藉陰極破碎作用清除熔點極高的氧化鋁膜,並以純氬氣保護熔池。選「劣」或「可」者,多半把鋁合金難銲的印象套用到純鋁上,實際上純鋁比含銅、鎂的高強度鋁合金好銲得多。
民國112年 第3梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
純鋁氬銲的銲接性 1. 劣 2. 良 3. 可 4. 優。
答案:(4) 優
解析:純鋁(如 1100)含鋁量高、合金元素與雜質少,沒有高強度鋁合金常見的熱裂敏感性,以氬氣鎢極電銲(TIG)施銲時電弧穩定、熔池流動性佳,銲接性可評為「優」。施銲時須用交流電,藉陰極破碎作用清除熔點極高的氧化鋁膜,並以純氬氣保護熔池。選「劣」或「可」者,多半把鋁合金難銲的印象套用到純鋁上,實際上純鋁比含銅、鎂的高強度鋁合金好銲得多。
銲接層數愈多則 1. 不易變形 2. 銲條成本愈低 3. 容易變形 4. 時間愈省。
答案:(3) 容易變形
解析:銲接層數增加,反覆加熱與冷卻的次數也增加,銲道收縮量與殘留應力逐漸累積,角變形及整體變形通常更明顯,因此選「容易變形」。多層多道還會增加銲材消耗與工時,所以「銲條成本愈低」及「時間愈省」都不正確;若要做好變形控制,應搭配對稱銲接、分段退銲、夾具固定及適當熱輸入。
在20 公尺範圍內,電流用250 安培施銲,銲接電纜線截面積至少須用 1. 15 2. 50 3. 38 4. 20 平方公厘。
答案:(3) 38
解析:銲接電纜截面積須依電流大小與電纜長度選用,避免電壓降過大及電纜過熱。依實務選用原則,電流250安培、長度20公尺範圍內,截面積至少須38平方公厘。15平方公厘僅適用較小電流,20平方公厘約對應150至200安培,50平方公厘則用於300安培以上或更長距離。電流越大、距離越長,所需截面積越大。
銲道外觀檢查最方便的方法是 1. X 光檢測 2. 磁粉探傷檢測 3. 目視檢測 4. 螢光檢測。
答案:(3) 目視檢測
解析:目視檢測是以肉眼或放大鏡觀察銲道表面,不需特殊儀器、準備時間短,是外觀檢查最方便且通常最先實施的方法。X光檢測用於內部缺陷,磁粉探傷僅適用鐵磁性材料,螢光檢測需暗室及顯影設備,便利性都不如目視。目視雖方便,但只能發現表面缺陷,內部品質仍須搭配其他非破壞檢測。
在氣溫較低的環境銲接厚板時 1. 需預熱 2. 需淬火 3. 不需預熱 4. 需退火。
答案:(1) 需預熱
解析:氣溫低時厚板散熱快,銲接熱量容易被母材迅速帶走,造成溫度梯度大、冷卻過快,容易產生熔合不良、硬化組織及裂紋。銲前預熱可減緩冷卻速率、改善熔透並降低殘留應力,因此厚板低溫銲接需預熱。淬火是快速冷卻,會增加硬化與裂紋風險;退火屬銲後熱處理;不預熱則風險更高。
檢定試板銲接後其變形量不得大於 1. 4° 2. 3° 3. 2° 4. 5°。
答案:(4) 5°
解析:依技能檢定術科測試規定,試板銲接後之變形量不得大於5°,以確保試片尺寸及後續彎曲等試驗的準確性。4°、3°、2°都是比5°更嚴格的數值,並非本檢定的容許上限。銲接時可用對稱銲道、分段退銲、夾具固定及控制熱輸入來減少變形,避免試板角度超過容許值。
距離氣體集合裝置 1. 10 公尺 2. 15 公尺 3. 20 公尺 4. 5 公尺範圍內,應禁止吸煙。
答案:(4) 5 公尺範圍內,應禁止吸煙
解析:氣體集合裝置是將多支高壓氣體鋼瓶以配管連接供氣的設備,管路或接頭一旦洩漏,可燃氣體可能積聚。依高壓氣體勞工安全規則有關氣體集合裝置的規定,其周圍5公尺內應禁止吸菸或使用明火,以消除點火源。10、15、20公尺都不是本題規定的管制距離;現場並應保持通風、設置警示及消防器材。
廚房設置之排油煙機為下列何者? 1. 局部排氣裝置 2. 排氣煙囪 3. 吹吸型換氣裝置 4. 整體換氣裝置。
答案:(1) 局部排氣裝置
解析:廚房排油煙機裝在爐灶上方,能在油煙擴散到整個廚房前就近捕集並排出,屬於局部排氣裝置。整體換氣裝置是以新鮮空氣稀釋全室污染物;排氣煙囪著重將廢氣導引至室外;吹吸型換氣裝置則以吹出氣流配合吸引氣流。就污染源控制而言,排油煙機最符合局部排氣的特徵。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 尖頭錘 2. 塑膠錘 3. 圓頭錘 4. 木鎚。
答案:(1) 尖頭錘
解析:清除銲渣一般使用尖頭錘(敲渣錘),以尖銳端集中敲擊力,震鬆附著在銲道表面的硬脆銲渣,再配合鋼刷清理。塑膠錘與木鎚質量輕、端面軟,無法有效敲除銲渣;圓頭錘的敲擊力分散,也不適合。使用敲渣錘時應注意敲擊方向、配戴護目鏡,避免銲渣飛濺傷人。
使用了10 幾年的通風換氣扇老舊又骯髒,噪音又大,維修時採取下列哪一種對策最為正確及節 能? 1. 高效率通風扇較貴,換同機型的廠內備用品就好了 2. 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇 3. 定期拆下來清洗油垢 4. 直接噴沙拉脫清潔劑就可以了,省錢又方便。
答案:(2) 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇
解析:通風扇使用十餘年後,軸承磨損、葉片積垢,馬達效率明顯下降,耗電與噪音都升高;清洗只能暫時恢復部分風量,無法改善馬達本體效率。因此最正確且節能的對策,是直接汰換為高效率機型(如高效率馬達或DC變頻),長期可降低電費與維修成本。換裝同機型廠內備品,只是延續低效率設備的壽命;噴灑沙拉脫等清潔劑也解決不了機械老化,還可能殘留藥劑,並增加觸電風險。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生那些影響?A.地下水 污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. ABCD 2. BCD 3. ACD 4. ABC。
答案:(4) ABC
解析:廢電池含鎘、鉛、汞、鎳等重金屬,未回收而直接掩埋或棄置時,經雨水淋洗會滲入土壤與地下水(A);再經飲用水與食物鏈進入人體,造成中毒等不良作用(B);並在生物體內產生累積與濃縮(C)。優養化是氮、磷等營養鹽過量,使藻類大量繁殖、溶氧下降,與重金屬污染無關,故D不列入。因此正確組合為ABC。
以下何者是消除職業病發生率之源頭管理對策? 1. 改善作業環境 2. 健康檢查 3. 使用個人防護具 4. 多運動。
答案:(1) 改善作業環境
解析:源頭管理是從危害產生的根源著手,優先以工程控制消除或降低危害,例如改善作業環境(密閉、局部排氣、通風、製程或材料替代、自動化),使勞工暴露在容許濃度以下,最能降低職業病發生率。健康檢查屬健康監測,作用在發現已發生的健康變化;個人防護具是最後一道防線,防護效果受佩戴與密合度影響;多運動屬個人保健,皆非源頭管理。
在狹小地區施銲因高熱流汗濕透衣衫最須注意 1. 感冒 2. 頭痛、噁心 3. 腰酸背痛 4. 觸電。
答案:(4) 觸電
解析:狹小地區施銲環境溫度高,大量流汗使內衣濕透,水分與電解質使皮膚及衣物的電阻大幅下降,人體變成良導體;此時若身體、濕衣碰觸帶電的銲把或接地金屬,電流容易通過心臟,造成觸電。因此須特別注意電銲機接地、電纜絕緣與乾燥,並加強通風、休息與監視人員。感冒、頭痛噁心、腰酸背痛雖也可能發生,但不是最須優先防範的立即致命危害。
不銹鋼的銲接預熱溫度必須配合 1. 錳 2. 鎳 3. 鉻 4. 碳的含量而變更。
答案:(3) 鉻
電光性眼炎是因 1. 紫外線 2. 加瑪射線 3. 紅外線 4. X射線所引起。
答案:(1) 紫外線
解析:電光性眼炎是電弧產生的紫外線(尤其UV-B、UV-C)被角膜吸收,造成角膜上皮細胞損傷,通常潛伏數小時後出現流淚、畏光、刺痛與異物感。防護須使用符合遮光度號的電銲面罩與濾光玻璃,並避免旁人直視電弧。加瑪射線與X射線屬游離輻射,並非電銲電弧的主要危害;紅外線主要造成熱傷害,長期暴露與白內障有關。
D 類厚管試管外徑為 1. 216.3 公厘 2. 114.3 公厘 3. 165.2 公厘 4. 100 公厘。
答案:(1) 216.3 公厘
解析:依氬氣鎢極電銲技能檢定試管規格,D 類厚管採 8 吋管,外徑為 216.3 公厘;管壁較厚,須開 V 形槽並以多道銲接完成。114.3 公厘為 4 吋管外徑,165.2 公厘為 6 吋管外徑,兩者管徑較小,屬其他類別試管;100 公厘並非標準試管尺寸。作答時應把「厚管」與大管徑、厚管壁的特性連結,才不會誤選小管徑的數值。
下列那一項水質濃度降低會導致河川魚類大量死亡? 1. 二氧化碳 2. 溶氧 3. 生化需氧量 4. 氨氮。
答案:(2) 溶氧
解析:魚類生存必須靠水中溶氧呼吸,一般河川溶氧宜維持在5 mg/L以上,降至約3 mg/L以下即產生緊迫,更低則窒息大量死亡,故溶氧濃度降低是直接死因。生化需氧量升高代表有機污染,會消耗水中溶氧,是「造成溶氧下降」的間接原因,並非濃度降低導致死亡;氨氮濃度過高才有毒性;二氧化碳在一般水體中變動小,非主要關鍵。
高週波用於直流氬銲的目的是 1. 振盪電弧 2. 提高銲速 3. 提高熱量 4. 輔助電弧引發。
答案:(4) 輔助電弧引發
解析:在直流氬氣鎢極電銲(TIG)中,高週波(HF)的主要作用是協助引發電弧,讓電弧能在非接觸方式下穩定啟動,避免鎢極直接碰觸工件造成污染。高週波並非用來振盪電弧或提高熱量與銲速,因此正確選項為輔助電弧引發。
下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 高碳鋼 2. 錳鋼 3. 鑄鋼 4. 低碳鋼。
答案:(4) 低碳鋼
解析:低碳鋼含碳量低,晶粒結構較軟韌,延展性與可塑性最佳,適合衝壓與彎曲加工。高碳鋼硬度高但脆性大,延展性差;錳鋼與鑄鋼因合金或鑄造組織不同,延展性通常不如低碳鋼。故延展性較佳者為低碳鋼。
要維持銲接工作正常及預防事故的發生最有效方法是 1. 加強修護 2. 增加設備 3. 增加急救設施 4. 事先檢查。
答案:(4) 事先檢查
解析:預防銲接事故最有效的方法是事先檢查,包括設備、電纜、接地、防護具與工作環境等,先排除隱患再作業。加強修護、增加設備或急救設施屬於事後或輔助措施,不能取代作業前的檢查,因此應選擇事先檢查。
銲接工作後不可立即切斷電源,要讓風扇冷卻電銲機的是 1. 內燃機驅動電銲機 2. 整流式直流電銲機 3. 馬達式直流電銲機 4. 交流電銲機。
答案:(2) 整流式直流電銲機
解析:整流式直流電銲機內部由變壓器降壓後,再經整流二極體與散熱片轉為直流,這些元件在銲接中產生大量熱量,全靠風扇強制氣冷。工作結束若立即切斷電源,風扇隨之停轉,整流元件與線圈餘熱無法排出,長期下來容易過熱損壞,因此須讓風扇空轉數分鐘降溫後再關機。交流電銲機、馬達式直流電銲機與內燃機驅動機組的散熱方式不同,並非本題所指須延後斷電的機型。
滲透不足發生的可能原因是 1. 電流太大 2. 間隙太大 3. 根面太小 4. 電流太小。
答案:(4) 電流太小
解析:滲透不足的根本原因是熱輸入不夠,電流太小使電弧穿透力不足,根部母材未能充分熔透即凝固。其他助因還包括銲速過快、開槽角度太小、鈍邊(根面)太厚、電弧過長或對接間隙不足。電流太大反而容易造成滲透過度、燒穿或銲瘤;間隙太大易導致燒穿、內凹;根面太小(鈍邊太薄)則較易熔透,是滲透過度而非不足的原因。判斷時應由「熱量夠不夠」的方向思考。
銲道凝固破裂常見於下列何種鋼材 1. 麻田散鐵系不銹鋼 2. 肥粒鐵系不銹鋼 3. 沃斯田鐵系不銹鋼 4. 雙相不銹鋼。
答案:(3) 沃斯田鐵系不銹鋼
解析:銲道凝固破裂(凝固裂紋)常見於沃斯田鐵系(Austenitic)不銹鋼,因其銲道凝固時偏析與低熔點共晶相易產生裂紋。麻田散鐵系、肥粒鐵系與雙相不銹鋼對凝固裂紋的抗性較佳,故正確選項為沃斯田鐵系不銹鋼。
C 類薄管試管厚度為 1. 9.5 公厘 2. 7.1 公厘 3. 3.2 公厘 4. 5.5 公厘。
答案:(2) 7.1 公厘
下列何種省水馬桶的使用觀念與方式是錯誤的? 1. 選用衛浴設備時最好能採用省水標章馬桶 2. 因為馬桶是家裡用水的大宗,所以應該儘量採用省水馬桶來節約用水 3. 省水馬桶因為水量較小,會有沖不乾淨的問題,所以應該多沖幾次 4. 如果家裡的馬桶是傳統舊式,可以加裝二段式沖水配件。
答案:(3) 省水馬桶因為水量較小,會有沖不乾淨的問題,所以應該多沖幾次
解析:省水馬桶設計用較少水量達到沖淨效果,「水量較小所以多沖幾次」反而增加用水量,觀念錯誤。選用省水標章馬桶、採用二段式沖水、舊式馬桶加裝二段式配件都是正確節水做法,故錯誤的選項為第三項。
電弧中何種光線的照射會對人體皮膚造成傷害最大 1. 紅外線 2. 藍光 3. 可見光 4. 紫外線。
答案:(4) 紫外線
解析:電弧銲接時產生的輻射線中,紫外線(UV)波長最短、能量最高,對人體皮膚與眼睛的傷害最大,可造成皮膚灼傷與電光性眼炎;紅外線主要造成熱傷害,可見光與藍光影響較小。操作時應穿戴適當防護面具與防護衣以阻擋紫外線。
尾叉是用於標註 1. 特別說明事項 2. 基本符號 3. 加工方法 4. 輔助符號。
答案:(1) 特別說明事項
解析:在銲接符號系統中,尾叉(reference line tail)用於標註特別說明事項,例如引用規範、標準或特定銲接要求;基本符號表示銲道形狀,輔助符號表示表面加工或熔透等補充資訊,加工方法則另有標示方式。
銲接含碳量高之鋼板,銲接前 1. 無需預熱 2. 需預熱 3. 無需後熱 4. 需後熱。
答案:(2) 需預熱
解析:含碳量高的鋼板在銲接時容易因冷卻速率過快產生馬氏體而導致裂紋,因此銲接前需預熱以降低冷卻速度、減少殘留應力;預熱可改善銲道韌性,後熱則用於消除應力,依鋼材厚度與含碳量決定。
I 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
下列何者不會減少溫室氣體的排放? 1. 增高燃煤氣體排放的煙囪 2. 開發太陽能、水能等新能源 3. 大量植樹造林,禁止亂砍亂伐 4. 減少使用煤、石油等化石燃料。
答案:(1) 增高燃煤氣體排放的煙囪
解析:增高燃煤氣體排放煙囪只是將污染物擴散至高空,並未減少溫室氣體的總排放量,反而可能增加擴散範圍;開發新能源、植樹造林與減少化石燃料使用,才是實際降低溫室氣體排放的作法。
鐵的熔點約為 1. 2080°C 2. 3410°C 3. 1540°C 4. 1080°C。
答案:(3) 1540°C
解析:純鐵的熔點約為 1538°C,工程上常取約 1540°C;選項中的 2080°C 接近鋁的熔點誤區,3410°C 為鎢的熔點,1080°C 則低於鐵的實際熔點。
如果公司受到不當與不正確的毀謗與指控,你應該是: 1. 向媒體爆料,更多不實的內容 2. 相信公司,幫助公司對抗這些不實的指控 3. 不關我的事,只要能夠領到薪水就好 4. 加入毀謗行列,將公司內部的事情,都說出來告訴大家。
答案:(2) 相信公司,幫助公司對抗這些不實的指控
解析:職業倫理要求員工對雇主負忠實與保密義務。公司遭受不實的毀謗與指控時,正確做法是相信公司,並協助公司透過正式管道(如發布澄清聲明、法律途徑)對抗不實指控,以維護企業聲譽與自身工作權益。向媒體爆料、散布更多不實內容或把內部事務對外公開,既違反保密義務,也可能涉及妨害名譽而須負法律責任;以「領薪水就好」消極看待,同樣不是負責的職業態度。
對接銲的接頭型式為 1. 2. 3. 4. 。
不銹鋼銲接後,背面銲道最大滲透高度應在 1. 2.0 公厘 2. 1.0 公厘 3. 3.0 公厘 4. 4.0 公厘以下。
答案:(3) 3.0 公厘
右圖銲接符號" "所表示之開槽形狀為 1. 2. 3. 4. 。
在一長銲道上較能保持同一熱量的熔填順序是 1. 間跳式 2. 交互式 3. 後退式 4. 對稱式。
答案:(2) 交互式
解析:在長銲道銲接時,為控制熱輸入均勻並減少變形,「交互式(對稱交錯)」熔填順序可使熱量分散對稱,較能維持同一熱量分布。間跳式雖可分散熱量但較難控制連續熱累積;後退式為單一方向銲接,熱累積較大;對稱式非標準術語。故選項 2 正確。
鋁金屬在銲接中的熔池是呈 1. 淺紅色 2. 深紅色 3. 粉紅色 4. 銀白色。
答案:(4) 銀白色
解析:鋁在氬氣鎢極電銲(GTAW)時,需先以交流電破除表面緻密的氧化鋁膜。氧化膜去除後,純淨鋁熔池的反射性極高,呈現明亮的銀白色,而非鋼材受熱時常見的紅色系。故選項4正確。
銲穿發生原因之一是 1. 銲接速度太快 2. 銲接電流太小 3. 銲接電流太大 4. 銲縫間隙太小。
答案:(3) 銲接電流太大
解析:銲穿指熔池貫穿母材形成孔洞,主因熱輸入過大所致。依熱輸入觀念,電流愈大、熔深愈深,當熔深達到板厚全斷面且無法支撐熔池時即易發生銲穿。因此銲接電流太大為正確原因,選項3正確。
板厚10 公厘角銲接頭,銲縫間隙有6 公厘,則 1. 必須換板 2. 加墊板 3. 直接電銲 4. 板開槽30~45° 並加墊板。
答案:(4) 板開槽30~45° 並加墊板
解析:角銲接頭板厚10公厘,銲縫間隙達6公厘,遠超一般僅靠填充棒填滿所能穩定成形的間隙。為確保根部熔透且避免塌陷,應將接合邊緣開設30~45°坡口以擴大根部空間,並加裝墊板支撐熔池再行銲接,故選項4正確。
按菸害防制法規定,對於主管每天在辦公室內吸菸,應如何處理? 1. 因為是主管,所以只好忍耐 2. 開空氣清淨機,睜一隻眼閉一睜眼 3. 未違反菸害防制法 4. 撥打菸害申訴專線檢舉(0800-531- 531)。
答案:(4) 撥打菸害申訴專線檢舉(0800-531- 531)
解析:依據《菸害防制法》規定,室內工作場所及辦公場所均屬禁菸場所,無論身分為一般人員或主管皆不得在該場所吸菸。若發現違規吸菸情事,可撥打菸害申訴專線0800-531-531檢舉,選項4正確。
左圖銲接符號表示 1. 現場注意安全 2. 現場銲圓形板 3. 現場銲接 4. 現場全周銲接。
答案:(4) 現場全周銲接
技能檢定代號C1 中之"1"是表示 1. 有襯環 2. 有墊板 3. 無墊板 4. 無襯環。
答案:(1) 有襯環
解析:技能檢定試題代號編碼規則中,C1 之「1」代表「有襯環」(Backing Ring),「2」代表無襯環。同理,C2 為無襯環。題目詢問 C1 中之「1」含義,正確答案為有襯環。
依勞動基準法規定,下列何者屬不定期契約? 1. 特定性的工作 2. 臨時性或短期性的工作 3. 季節性的工作 4. 有繼續性的工作。
答案:(4) 有繼續性的工作
解析:依據《勞動基準法》對勞動契約之分類,不定期契約指勞雇雙方並未約定特定終止日期,僅因勞動關係存續而持續履行之契約。此種型態多用於具有繼續性、非一次性完成之工作,故選項4正確。
中碳鋼厚板銲接前預熱溫度約 1. 150~260°C 2. 100~150°C 3. 50~100°C 4. 260~420°C。
答案:(1) 150~260°C
解析:中碳鋼(中等碳含量)較低碳鋼有較高之淬硬傾向,銲接時冷卻速率過快易產生硬化組織及延遲裂紋。對中碳鋼厚板施銲,常採取預熱以降低冷卻速率,一般參考預熱溫度約為150~260°C,故選項1正確。
使用立式砂輪機研磨中心沖時,尖端應朝 1. 上 2. 左 3. 右 4. 下。
答案:(1) 上
板厚為75 公厘的對接接頭宜開 1. 雙U 形槽 2. 單J 形槽 3. 單V 形槽 4. I 形槽。
答案:(1) 雙U 形槽
解析:板厚75公厘屬厚板,對接接頭若採單V或I形槽,所需填充金屬量極大,熱輸入高、變形與殘留應力大,且根部滲透不易控制。雙U形槽(Double U groove)兩側為U形斜面,可減少銲接金屬填充量、降低熱輸入與變形,並利於根部完全銲透,故厚板(一般約25公厘以上即宜考慮,75公厘更屬適用)宜採雙U槽。單J形槽多用於單面銲不易翻轉之場合;單V槽適於中厚板;I形槽僅適於薄板對接。
銲接完成後,其保護氣體後吹的時間長短與下列何者無關 1. 母材厚度 2. 銲炬型式 3. 鎢棒直徑 4. 母材類別。
答案:(2) 銲炬型式
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 硬度減低 2. 材質軟化 3. 應力減少 4. 硬度增加。
答案:(4) 硬度增加
解析:碳鋼銲接時,熱源使鄰近銲道之熱影響區(HAZ)經歷快速升溫與冷卻。含碳量較高之碳鋼在快速冷卻下,沃斯田鐵轉變為麻田散鐵,使該區硬度顯著上升、脆性增加,此為銲接常見之硬化現象。銲接並不會使材質軟化或硬度減低;相反地,銲接因不均勻受熱冷卻會產生殘留應力,應力通常增加而非減少。其餘選項均與實際硬化及應力增加之現象相反,故正確為硬度增加。
有背後銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
下列有關不同厚度鋼板之銲接,何種接頭最不適當? 1. 2. 3. 4. 。
通過氬銲T 類薄管檢定者,其適任工作的外徑範圍為 1. 216.3 公厘以上 2. 165.2 公厘以上 3. 38 公厘以上 4. 60.5 公厘以上。
答案:(4) 60.5 公厘以上
銲接電流越大則銲道滲透越 1. 淺 2. 寬 3. 窄 4. 深。
答案:(4) 深
解析:銲接電流是決定銲道滲透(熔深)最主要之參數。在其他條件(電壓、銲速、氣體等)不變下,電流增大,電弧熱能與電子撞擊母材之能量增加,熔化之母材深度隨之增加,故滲透變深;同時銲道寬度也會略增,但深淺之關鍵在於熔深。反之電流過小則滲透淺、易生未熔合等缺陷。故正確為「深」。
行為人以竊取等不正當方法取得營業秘密,下列敘述何者正確? 1. 只要後續沒有出現使用之行為便不構成犯罪 2. 只要後續沒有洩漏便不構成犯罪 3. 已構成犯罪 4. 只要後續沒有造成所有人之損害便不構成犯罪。
答案:(3) 已構成犯罪
解析:依營業秘密法規定,以竊取、侵占、詐術、脅迫、擅自重製等「不正方法」取得營業秘密,取得行為本身即構成侵害與犯罪,並不以事後有無使用、有無洩漏、有無造成所有人之損害為要件。亦即取得後即便未使用、未洩漏或未生損害,不正取得行為已完成犯罪構成要件。故選「已構成犯罪」。其餘選項均以後續未實施某行為作為免責條件,與法規要件不符。
方型槽又稱為 1. 斜形槽 2. I 型槽 3. X 型槽 4. V 型槽。
答案:(2) I 型槽
解析:方型槽(square groove)又稱I型槽(I groove),指接合面不開斜面、呈直角方形之槽口,適用於薄板對接或搭配背面墊板銲接。V型槽兩側開斜面呈V形;X型槽為雙面V形(亦稱雙V);斜形槽則指單斜角槽。題意所稱「方型槽」即為未開坡口之I形槽口,故選I型槽。
TIG 熱填料銲接法是指 1. 銲前母材加熱 2. 銲前填料加熱 3. 銲接中填料用電弧加熱 4. 銲接中填料用電阻加熱。
答案:(4) 銲接中填料用電阻加熱
解析:TIG熱填料銲接法即「熱線TIG(hot wire TIG)」,其特點是在銲接過程中,填入之填料金屬(填線)於進入電弧前先以電阻方式通電加熱至接近熔化溫度,再送入熔池。如此可提高熔填效率與銲接速度,並減少對母材之熱輸入。加熱源為電阻熱而非電弧直接加熱填料,亦非先對母材或填料預熱,故正確為「銲接中填料用電阻加熱」。
通過C 類薄管檢定者,其適任工作的外徑範圍為 1. 216.3 公厘以上 2. 38 公厘以上 3. 73.0 公厘以上 4. 60.5 公厘以上。
答案:(3) 73.0 公厘以上
解析:依技術士技能檢定氬氣鎢極電銲單一級適任範圍規定:通過 C 類(薄管)檢定者,適任外徑 73.0 mm(2.5 吋)以上之管材銲接。C 類測試件規格為 2.5 吋 Schedule 10s/40s 管,合格即具備中大口徑薄管資格。
直流電銲機之接線法,電銲條接於正極端較負極端所產生的熱量 1. 小 2. 大 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 大
解析:直流電銲採用正極接法(DCEP)時,電子由工件流向電極,正離子則由電極流向工件。由於正離子撞擊工件表面所轉換之動能較大,因而工件端產生之熱量較電極端多,約佔整體電弧熱量的三分之二。故電銲條接於正極端時,較接於負極端所產生的熱量為大。
作業場所高頻率噪音較易導致下列何種症狀? 1. 腕道症候群 2. 聽力損失 3. 肺部疾病 4. 失眠。
答案:(2) 聽力損失
解析:作業場所中,尤其是以氣動、研磨或某些高轉速機具所產生之高頻率噪音,較易對內耳之柯蒂氏器(Corti's organ)造成傷害。長期暴露於此類噪音下,最常見之症狀為感音性聽力損失。此乃職業安全衛生上針對噪音危害最具代表性之病變,需留意聽力防護措施。
磁粉探傷檢驗法最適用於 1. 銅 2. 鋁 3. 碳鋼 4. 不銹鋼。
答案:(3) 碳鋼
解析:磁粉探傷法(MT)係利用鐵磁性材料受磁化後,於表面或近表面之不連續處洩漏磁場吸附磁粉顯示缺陷之原理。碳鋼屬於鐵磁性材料,最適用於此檢驗法。銅、鋁及多數奧氏體不銹鋼則屬非磁性或弱磁性,無法有效產生足夠之洩漏磁場以顯示缺陷,並不適用。
下列違反電銲條銲藥作用的是 1. 產生銲渣 2. 加速銲道冷卻 3. 添加合金所需元素 4. 穩定電弧。
答案:(2) 加速銲道冷卻
解析:電銲條銲藥之主要作用在於穩定電弧、保護熔池與熔滴(隔絕空氣)、產生銲渣覆蓋以緩慢冷卻、脫氧去硫、以及視需要添加合金元素以調整銲道成分。加速銲道冷卻並非銲藥之作用,反之銲渣層通常是為了降低冷卻速度,以減少銲接接頭因急冷而產生之硬化或裂紋傾向,故選項 2 違反此作用。
所謂X 形槽也就是 1. 方形槽 2. 斜形槽 3. 雙J 形槽 4. 雙V 形槽。
答案:(4) 雙V 形槽
解析:在銲接坡口型式中,「X 形槽」指的是將被銲件自兩面各開出一個 V 形坡口,兩個 V 形開口方向相對,整體剖面呈 X 狀,亦即所謂之雙 V 形坡口。此型式適用於中厚板需雙面施銲時,能較單面坡口減少銲填金屬量並較易獲得對稱之殘留應力分佈。
高碳鋼的含碳量可為 1. 2.5% 2. 0.45% 3. 0.15% 4. 0.70%。
答案:(4) 0.70%
解析:依碳鋼分類慣例,含碳量約在 0.30% 以下者多歸為低碳鋼,0.30%~0.60% 左右多歸為中碳鋼,含碳量高於約 0.60% 者則歸為高碳鋼。選項 4 為 0.70%,已超過中碳鋼上限範圍,屬於高碳鋼之常見含碳量;其餘選項如 0.15%、0.45% 分別屬低碳及中碳鋼,2.5% 則遠超過一般結構用碳鋼之範圍。
交流電銲機二次端的接線方法 1. 銲條應接負極 2. 銲條應接正極 3. 沒有正負極之分 4. 有正負極之分。
答案:(3) 沒有正負極之分
解析:交流電源每半週期其極性會交替改變(正、負循環),故在電弧燃燒過程中,工件與電極兩端所分配之熱量會不斷輪流交換。由於並無固定的正極或負極關係,交流電銲機二次端並無一般直流電所謂「電銲條應接正極」或「應接負極」之固定接線規則,僅需依據電銲機操作說明正確接上二次迴路即可。
兩母材相疊合,其中一母材有孔而用銲條填銲以結合之接頭稱為 1. 填角銲 2. 點銲 3. 塞孔銲 4. 對接銲。
答案:(3) 塞孔銲
解析:塞孔銲(plug weld)是在上層母材開孔,將電弧對準下層母材,再以銲條填滿孔洞,使兩件母材熔合。填角銲用於T型或搭接接頭的角隅;點銲是局部熔合的小銲點;對接銲則是兩母材端面相對接合。因此「一母材有孔、用銲條填銲」正是塞孔銲。
電弧電壓就是 1. 短路電壓 2. 負載電壓 3. 一次端電壓 4. 無負載電壓。
答案:(2) 負載電壓
解析:電弧電壓是指銲接電弧燃燒時,電極與母材間的電壓,也就是有負載(電弧)時的負載電壓。無負載電壓是未引弧時的開路電壓,通常較高;短路電壓是電極碰觸母材瞬間的電壓;一次端電壓則為電源輸入側電壓。故選負載電壓。
銲接位置中,銲接較為困難的是 1. 平銲 2. 橫銲 3. 仰銲 4. 立銲。
答案:(3) 仰銲
解析:仰銲需在母材下方往上施銲,熔池受重力作用容易下墜,火花與熔滴也易掉落,操作姿勢與視線均較受限,故困難度最高。平銲的熔池有母材支撐,最容易操作;橫銲與立銲雖較平銲困難,但熔池控制仍比仰銲容易。四者中以仰銲最難。
電弧銲接是屬於 1. 軟銲法 2. 熔接法 3. 鑞銲(軟/硬銲)法 4. 壓接法。
答案:(2) 熔接法
解析:電弧銲利用電弧熱使母材與銲條熔化後凝固結合,母材本身也熔化,屬於熔接法。軟銲與鑞銲是加熱熔填較低熔點金屬,母材不熔化;壓接則靠機械壓力使金屬接合,並非以電弧熔化。因此電弧銲歸類為熔接法。
測量管子內徑應用 1. 直尺與內卡 2. 直尺與角尺 3. 直尺與圓規 4. 直尺與捲尺。
答案:(1) 直尺與內卡
解析:量測管子內徑時,需將內卡兩腳伸入管口,張開至貼合內壁,再以直尺量取內卡兩腳間距,才能得到內徑。角尺主要用於檢查直角,圓規適合畫圓或移距,捲尺精度較低且不易伸入小管徑。故選直尺與內卡。
C 類薄管導彎試片之數量為 1. 1 面彎1 背彎 2. 2 面彎2 背彎 3. 1 面彎1 側彎 4. 2 面彎2 側彎。
答案:(2) 2 面彎2 背彎
解析:C類薄管導彎試片依管徑與壁厚切取,通常須做2件面彎與2件背彎,共4件,分別檢查銲道正面與背面之彎曲韌性。側彎多用於厚板或特定試件;薄管以面彎、背彎評估。故試片數量為2面彎2背彎。
下列何者符合專業人員的職業道德? 1. 盡力維護雇主及客戶的權益 2. 未經顧客同意,任意散佈或利用顧客資料 3. 未經雇主同意,於上班時間從事私人事務 4. 利用雇主的機具設備私自接單生產。
答案:(1) 盡力維護雇主及客戶的權益
解析:職業道德要求誠信、保密與忠實履行職務。盡力維護雇主及客戶權益符合專業倫理;未經同意散佈顧客資料違反保密義務;上班時間處理私事違反忠實義務;利用雇主機具私自接單生產則涉及利益衝突與不當使用資源。故選1。
冰箱在廢棄回收時應特別注意哪一項物質,以避免逸散至大氣中造成臭氧層的破壞? 1. 甲醛 2. 苯 3. 汞 4. 冷媒。
答案:(4) 冷媒
解析:早期冰箱冷媒多含氟氯碳化物(CFC或HCFC),廢棄時若未妥善回收而逸散,氯原子會破壞平流層臭氧,形成臭氧洞。甲醛、苯主要屬揮發性有機物與健康危害;汞為重金屬,會造成神經與環境污染,但非破壞臭氧層之主因。故回收時應特別注意冷媒。
銲接時電流過小易產生之現象為 1. 噴渣增多 2. 銲道平坦 3. 銲道狹窄且凸起 4. 滲透過大。
答案:(3) 銲道狹窄且凸起
解析:銲接電流過小會使母材熔化量不足、熔池流動性差,金屬沉積後不易展平,形成銲道狹窄且凸起的現象,並降低銲道與母材的融合深度,嚴重時可能造成未熔合。因此正確為銲道狹窄且凸起。噴渣增多多與藥芯或不當保護氣體有關;銲道平坦通常發生在電流或行進速度配合適當時;滲透過大則是電流過大或熱輸入過高造成。
我國移動污染源空氣污染防制費的徵收機制為何? 1. 依車輛里程數計費 2. 依牌照徵收 3. 隨油品銷售徵收 4. 依照排氣量徵收。
答案:(3) 隨油品銷售徵收
解析:我國移動污染源空氣污染防制費依據空氣污染防制法相關規定,以隨油品銷售方式徵收,將費用計入油價中,由消費者在加油時一併負擔,再由主管機關撥用於空氣品質改善與移動污染源管制。此機制避免逐車計算 mileage 或排氣量的行政成本,並確保使用量與繳費成正比。依車輛里程數計費、依牌照徵收或依照排氣量徵收皆非現行主要機制。
醫院、飯店或宿舍之熱水系統耗能大,要設置熱水系統時,應優先選用何種熱水系統較節能? 1. 重油熱水系統 2. 電能熱水系統 3. 瓦斯熱水系統 4. 熱泵熱水系統。
答案:(4) 熱泵熱水系統
解析:醫院、飯店、宿舍熱水需求大,熱泵熱水系統利用空氣或環境熱能加熱,能效係數 (COP) 通常高於 3,較直接以電能、重油或瓦斯加熱節能顯著。重油系統效率低且排煙;電能熱水系統轉換效率雖高但電費成本高;瓦斯系統較電能經濟但仍屬直接燃燒。優先選用熱泵可降低運轉成本與碳排放,是高耗能熱水系統的節能首選。
一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 歐姆計 2. 鉤式安培計 3. 瓦特計 4. 伏特計。
答案:(2) 鉤式安培計
解析:測量實際銲接電流最簡便的儀器為鉤式安培計(鉗形電流表),其鉗口可環繞銲接電纜 without 切斷電路,直接感應電流磁場並顯示數值,適合現場量測大電流。歐姆計用於量測電阻;瓦特計量測功率;伏特計量測電壓,均非直接量測銲接電流的最簡便工具。
銲口開槽設計採用X 型槽之優點是 1. 美觀 2. 省工省料 3. 防止燒穿 4. 增加強度。
答案:(2) 省工省料
解析:X型槽(雙V槽)於厚板兩面開對稱斜邊,所需銲接金屬體積約為單面V槽之一半,材料與工時皆減少,故優點為「省工省料」;同時兩面對稱填銲可抵消部分收縮變形。選項1美觀非主要優點;選項3防止燒穿為薄板小角度槽之考量;選項4強度主要取決於銲著金屬與設計,非X槽直接效益,故選2。
下列碳鋼銲件處理溫度最高的是 1. 預熱溫度 2. 層間溫度 3. 退火溫度 4. 後熱溫度。
答案:(3) 退火溫度
解析:碳鋼銲件的處理溫度中,退火溫度最高,一般需加熱至 AC3 以上(約 850~950°C)並持溫後緩冷,以消除殘留應力、改善組織與機械性質。預熱溫度通常數十至數百°C;層間溫度控制在銲接過程中以避免冷裂;後熱溫度則在銲後進行氫擴散退火,溫度較退火低。故退火溫度最高。
從安全觀點上看,使用變頻式直流電銲機較可動鐵心式交流電銲機 1. 無差別 2. 危險 3. 不一定 4. 安全。
答案:(4) 安全
解析:變頻式直流電銲機採用電子控制與直流輸出,電弧穩定、無頻率交流磁場干擾,且具備電壓補償與保護功能,從安全觀點看較可動鐵心式交流電銲機安全。可動鐵心式交流機結構簡單但電弧較不穩定、電流波動大,且缺少現代保護機制。因此使用變頻式直流電銲機相對安全。
電銲機之銲接電纜線如接得太長時,銲接時會產生的現象是 1. 電流加大 2. 電流下降 3. 對電流無影響 4. 電弧加長。
答案:(2) 電流下降
解析:電銲機的銲接電纜線若接得太長,導線電阻增加,依歐姆定律 V=IR,相同電壓下電流下降,導致銲接電流不足、銲道成形不良。因此現象為電流下降。電流加大、對電流無影響或電弧加長皆不符合長電纜增加阻抗的物理結果。
使用低電流銲接時,直流電銲機的電弧比交流電銲機 1. 強 2. 穩定 3. 不穩定 4. 弱。
答案:(2) 穩定
解析:低電流銲接時,直流電銲機的電弧比交流電銲機穩定,因為直流電弧電壓與電流方向恆定,不隨交流過零點熄滅再點燃,低電流下仍能維持連續電弧;交流電弧在電流過零瞬間易熄滅,低電流時更不穩定。因此直流電弧更穩定。