第1題
氬銲時,鎢棒消耗量大之原因為 1. 電弧太長 2. 電弧太短 3. 氬氣流量太大 4. 鎢棒污染。
答案:(4) 鎢棒污染
解析:鎢棒污染(如觸及熔池、填料沾染、基材氧化物附著)會破壞鎢棒表面電子發射功能,導致電弧不穩、電流集中於污染點,造成局部過熱嚴重燒蝕,消耗量大增。電弧過長僅會降低保護效果;電弧過短易造成短路污染;氬氣流量過大反而引發渦流吸入空氣,非鎢棒消耗主因。
民國109年 第3梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
氬銲時,鎢棒消耗量大之原因為 1. 電弧太長 2. 電弧太短 3. 氬氣流量太大 4. 鎢棒污染。
答案:(4) 鎢棒污染
解析:鎢棒污染(如觸及熔池、填料沾染、基材氧化物附著)會破壞鎢棒表面電子發射功能,導致電弧不穩、電流集中於污染點,造成局部過熱嚴重燒蝕,消耗量大增。電弧過長僅會降低保護效果;電弧過短易造成短路污染;氬氣流量過大反而引發渦流吸入空氣,非鎢棒消耗主因。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生那些影響?A.地下水 污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. ACD 2. ABC 3. BCD 4. ABCD。
答案:(2) ABC
解析:廢電池含有汞、鎘、鉛、鎳等重金屬,若未回收而直接掩埋或棄置,重金屬會隨雨水滲入土壤與地下水,造成 A 地下水污染;經飲水或食物鏈進入人體,可能引起中毒及神經、腎臟等器官傷害,即 B;重金屬不易分解,會在生物體內累積並隨食物鏈濃縮放大,即 C。D 優養化是氮、磷等營養鹽過多導致藻類大量繁殖,與重金屬污染無關,故不包含 D。
銲接時銲道產生銲蝕現象原因之一是因為 1. 電流太大 2. 銲速太慢 3. 電流小 4. 銲線小。
答案:(1) 電流太大
解析:銲蝕(undercut)是銲道邊緣母材被電弧熔化後,熔融金屬未及時回填而形成的凹陷。主要成因是電流太大、電弧太長或銲速過快,使熔池邊緣過度熔融卻來不及凝固填充。電流太小會導致熔深不足、銲道成形不良;銲速太慢則熔填金屬堆積過多,容易形成銲溢(overlap)而非銲蝕;銲線粗細並非銲蝕的主要成因,故選電流太大。
公司負責人為了要節省開銷,將員工薪資以高報低來投保全民健保及勞保,是觸犯了刑法上之何種 罪刑? 1. 工商秘密罪 2. 背信罪 3. 侵占罪 4. 詐欺罪。
答案:(4) 詐欺罪
解析:公司負責人將員工薪資以高報低投保勞保與全民健保,意圖為不法之所有,以詐術使保險給付機關陷於錯誤而交付保險費補助或核發給付,符合刑法第339條詐欺罪構成要件。背信罪需為他人處理事務並違背職務致生損害,侵占罪需持有他人之物非法意圖為自己或第三人之所有,工商秘密罪則屬營業秘密保護範疇,均不符本案事實。
電銲機裝置電擊防止器的主要目的是 1. 防止電壓不穩 2. 防止銲機受損 3. 防止銲機過載 4. 防止工作人員觸電。
答案:(4) 防止工作人員觸電
解析:電擊防止裝置為電弧焊機安全裝置,依職業安全衛生設施規則第239條規定,其功能為在無負載狀態下將電弧焊機輸出端之空載電壓降至安全電壓以下(通常<50V),防止焊工接觸電極或工件時發生觸電傷害,並非為穩壓、保護機體或防過載。
電流太大容易造成 1. 熔合不良 2. 夾渣 3. 滲透不良 4. 外觀不良。
答案:(4) 外觀不良
解析:電流過大會導致熱輸入過高,熔池過大且流動性強,易造成焊道寬度過寬、補強高度過高、邊緣咬邊、燒穿等外觀缺失;熔合不良、滲透不良通常因電流過小或焊接速度過快;夾渣主要與焊前清理、焊接技法、保護氣體有關,非單純電流過大所致。
測量銲縫V 型槽之角度宜用 1. 角度規 2. 游標卡尺 3. 鋼尺 4. 角尺。
答案:(1) 角度規
解析:測量V型開槽角度屬角度量測,角度規或通用量角器為專用工具,可直接貼合槽壁讀取角度值;游標卡尺、鋼尺屬長度量測工具,角尺僅能檢測90度直角,均無法直接量測任意開槽角度。
勞工為節省時間,在未斷電情況下清理機臺,易發生哪種危害? 1. 墜落 2. 崩塌 3. 捲夾感電 4. 缺氧。
答案:(3) 捲夾感電
解析:未斷電清理機臺屬帶電作業,若接觸帶電體或運動部件極易發生感電或捲夾傷害;依職業安全衛生法第6條雇主應採必要預防措施,作業前須斷電上鎖掛牌,墜落、崩塌、缺氧非本情境主要風險。
第一角投影法,俯側視圖是繪在前視圖的 1. 左 2. 下 3. 右 4. 上方。
答案:(2) 下
解析:第一角投影法視圖配置遵循「投影體在觀察者與投影面之間」原則,俯視圖位於前視圖下方,左側視圖位於右方,右側視圖位於左方;題目「俯側視圖」即俯視圖,故繪於前視圖下方。
開槽 形式此表示 1. 單J 槽 2. 角銲 3. 方形槽 4. V 形槽。
答案:(3) 方形槽
CNS 5052 鋁合金的銲接,最好選用 1. ER-4043 2. ER-5654 3. ER-1100 4. ER-5183 填料。
答案:(2) ER-5654
中華民國國家標準的英文簡稱為 1. CR 2. JIS 3. AWS 4. CNS。
答案:(4) CNS
解析:中華民國國家標準的英文簡稱為 CNS(Chinese National Standards),由經濟部標準檢驗局(BSMI)負責制定與管理。選項1 CR 並非我國標準簡稱;選項2 JIS 為日本工業標準(Japanese Industrial Standards);選項3 AWS 為美國銲接學會(American Welding Society),屬專業學會標準而非國家標準簡稱。故答案為 CNS。
鋁金屬銲口開槽最快的方法是 1. 氧、乙炔切割 2. 車鉋 3. 氧、乙烯切割 4. 電漿切割。
答案:(4) 電漿切割
解析:鋁表面有緻密氧化鋁(Al₂O₃),熔點高達約2050°C,氧乙炔或氧乙烯等氣體火焰切割係靠鐵與氧劇烈燃燒放熱,鋁不適用而無法順利切割。車鉋屬機械加工,速度慢。電漿切割利用高溫電漿弧(溫度可逾20000°C)瞬間熔穿並以高速氣流吹除金屬,對鋁等非鐵金屬效率高,是銲口開槽最快的方法。
在銲接時電流過大及銲條運行不當而在銲道兩邊產生下陷現象是稱為 1. 夾渣 2. 搭疊 3. 氣孔 4. 銲蝕。
答案:(4) 銲蝕
解析:銲蝕(undercut,又稱咬邊)指銲道兩側母材被過度熔蝕、形成溝槽狀下陷。成因多為電流過大導致熱輸入過高,或銲條(鎢極)運行不當、兩側停留不足使熔池邊緣未能回填。夾渣為熔渣殘留;搭疊為銲材溢流未熔合;氣孔為氣體未逸出,均非此下陷現象。
漏電影響節電成效,並且影響用電安全,簡易的查修方法為 1. 看電費單有無紀錄 2. 用三用電表檢查 3. 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否 4. 用手碰觸就可以知道有無漏電。
答案:(3) 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否
解析:漏電簡易查修可用驗電起子(氖管驗電筆)碰觸設備金屬外殼:若因漏電使外殼帶電,驗電筆氖管即發亮告警,簡便又安全。三用電表雖可量測,但需斷電接線較繁;看電費單無法定位漏電點;徒手觸碰極危險可能觸電,故以驗電起子最適合現場簡易查修。
銲接金屬中的氫氣在銲道金屬中集結成魚眼狀的小孔稱為 1. 銲渣 2. 熔池 3. 銀點 4. 銲蝕。
答案:(3) 銀點
解析:焊接受氫影響,銲道內氫氣聚集於缺陷處,斷口常呈現魚眼狀(fish eye)之明亮銀白色小點,業界稱「銀點」。氫多來自水氣、油污或銲材不潔,冷卻時析出形成。銲渣為熔渣夾雜;熔池為液態金屬區;銲蝕為母材下陷,皆非氫聚集之魚眼現象。
勞工服務對象若屬特殊高風險族群,如酗酒、藥癮、心理疾患或家暴者,則此勞工較易遭受下列何 種危害? 1. 白指症 2. 聽力損失 3. 身體或心理不法侵害 4. 中樞神經系統退化。
答案:(3) 身體或心理不法侵害
解析:依職業安全衛生相關規範,執勤對象含酗酒、藥癮、心理疾患、家暴者等高風險族群之勞工(如警消、醫護、社工人員),因工作接觸具攻擊性或情緒不穩者,較易遭受身體或心理不法侵害(職場暴力)。白指症、聽力損失、中樞神經退化分屬振動、噪音、化學物危害,與此情境較無直接關聯。
技能檢定代號C2 中的2 是表示 1. 有襯環 2. 有墊板 3. 無墊板 4. 無襯環。
答案:(4) 無襯環
解析:技術士技能檢定銲接代號中,C 代表氬氣鎢極電銲(GTAW)。其後數字表示襯環或墊板之有無:1 為有襯環、2 為無襯環、3 為有墊板、4 為無墊板。故 C2 之「2」表示無襯環,考生施銲時不需置入襯環,須特別注意根部融合品質。
可動鐵心型交流電銲機在構造上與普通變壓器 1. 稍有不同 2. 外表完全相同 3. 完全不同 4. 完全相同。
答案:(1) 稍有不同
解析:可動鐵心型交流電銲機本體仍為降壓變壓器,但為調整銲接電流,在鐵心磁路上增設可移動之鐵心(磁分路),改變漏磁與等效電抗以控制電流,故構造上與普通變壓器「稍有不同」。外表不全相同、亦非完全不同或完全相同。
屋頂隔熱可有效降低空調用電,下列何項措施較不適當? 1. 屋頂綠化 2. 鋪設隔熱磚 3. 於適當位置設置太陽能板發電同時加以隔熱 4. 屋頂儲水隔熱。
答案:(4) 屋頂儲水隔熱
解析:屋頂隔熱以綠化、鋪設隔熱磚、設置太陽能板(兼具發電與遮陽)為佳。屋頂儲水隔熱雖有降溫效果,但長期蓄水增加樓板載重、易生滲漏與防水老化,且積水滋生蚊蟲、維護困難,對一般建物較不適當,故選此項。
電弧銲的電弧溫度約為攝氏 1. 200~500 度 2. 1000~2000 度 3. 500~1000 度 4. 3500 度以上。
答案:(4) 3500 度以上
解析:電弧焊的電弧溫度極高,一般約為 6,000°C 以上,核心區域可達 10,000°C 左右。選項 4 的 3500°C 以上最接近此範圍,其他選項溫度過低(200~2000°C),無法滿足金屬熔化與銲接所需的高溫環境。
氬銲會產生保護氣亂流的主要原因是 1. 護罩口徑太小 2. 氣體不純 3. 護罩口內有噴渣 4. 護罩口徑太大。
答案:(3) 護罩口內有噴渣
在接頭組合時,留有適當的間隙可減少發生 1. 銲接硬化 2. 銲蝕 3. 外觀不良 4. 滲透不足。
答案:(4) 滲透不足
解析:接頭留有適當間隙(root gap)可讓熔融金屬穿透至背面,確保完全熔透。間隙過小或無間隙最易造成「熔透不足」,形成未熔合缺陷。銲接硬化、銲蝕、外觀不良主要受材質、環境、操作手法影響,與間隙大小關聯性較低。
下列何種生活小習慣的改變可減少細懸浮微粒(PM2. 5)排放,共同為改善空氣品質盡一份心力? 1. 少吃燒烤食物 2. 養成運動習慣 3. 每天喝500cc 的水 4. 使用吸塵器。
答案:(1) 少吃燒烤食物
解析:燒烤過程會產生大量細懸浮微粒(PM2.5)與多環芳香族碳氫化合物,少吃燒烤食物可直接減少此類汙染源排放。運動習慣、飲水量、使用吸塵器屬個人健康或室內清潔行為,無法從源頭減少大氣 PM2.5 排放量。
鏨子之材料應採用 1. 中碳鋼 2. 低碳鋼 3. 工具鋼 4. 鑄鋼。
答案:(3) 工具鋼
解析:鏨子需承受高強度衝擊與磨損,材料須具高硬度、高耐磨性與足夠韌性。工具鋼(如 SK 系列、高速鋼)經熱處理後硬度可達 HRC 58-62,最符合要求。中碳鋼、低碳鋼硬度不足,鑄鋼組織疏鬆且脆性大,均不適合作為鏨子材質。
一般碳鋼厚板的預熱溫度約為 1. 50~200 2. 650~800 3. 250~400 4. 450~600 °C。
答案:(1) 50~200
解析:一般碳鋼厚板(厚度>25mm 或高拘束度)預熱溫度通常為 50~200°C(視含碳量、板厚、拘束度而定)。選項 2~4 溫度過高,屬合金鋼或特殊材質預熱範圍,非一般碳鋼。
剖面圖不可漏畫未剖部分之 1. 割面線 2. 實線 3. 指線 4. 虛線。
答案:(2) 實線
解析:剖面圖繪製規範(CNS/ISO)規定:被剖切的零件畫割面線;未被剖切的零件(如軸、鍵、螺絲、肋板)保持原外形,畫實線表示可見輪廓,不可畫割面線、虛線或指線。虛線僅用於不可見邊線,指線用於標示尺寸或說明。
技能檢定碳鋼薄板有墊板立銲對接之代號是 1. A1V 2. A1O 3. A1H 4. A1F。
答案:(1) A1V
解析:技能檢定碳鋼焊接代號規範:A 代表碳鋼,1 代表薄板(3~6mm),V 代表立向焊,O 代表仰焊,H 代表橫焊,F 代表平焊。題目「有墊板立銲對接」對應立向對接,代號為 A1V。墊板用於支撐熔池防止燒穿,不改變焊接姿勢代號。
鋁金屬在銲接中的熔池是呈 1. 銀白色 2. 粉紅色 3. 深紅色 4. 淺紅色。
答案:(1) 銀白色
解析:鋁及鋁合金熔點低(約 660°C),熔池不發紅光,呈現銀白色鎢金屬光澤,且表面張力大、流動性好。鋼鐵熔池才會依溫度呈現深紅、淺紅、粉紅色等發光色澤。此特性是 TIG 鋁焊判斷熔池狀態的關鍵視覺依據。
角度儀(規)的用途是 1. 檢查平面度 2. 測量角度 3. 測量外徑 4. 檢查高度。
答案:(2) 測量角度
解析:角度儀(角度規)由兩片附刻度的尺規鉸接而成,可貼合工件兩面,直接讀出夾角,常用於檢查開槽角度、組立角度或既有構件的角度是否正確。平面度須用直尺配合塞尺或平台量測;外徑須用游標卡尺或分厘卡;高度須用高度規或鋼尺量測,三者皆非角度儀的功能,故選2。
銲道表面附近龜裂最適宜的檢驗方法是 1. 放射線檢驗 2. 超音波檢驗 3. 滲透劑檢驗 4. 真空試驗。
答案:(3) 滲透劑檢驗
解析:銲道表面附近的龜裂屬於表面開口缺陷,滲透劑檢驗(PT)利用毛細現象使滲透液滲入開口,清除多餘滲透液後再顯像,可顯示極細微的表面裂紋,靈敏度高,且不受材料磁性限制。放射線檢驗主要偵測內部體積缺陷;超音波檢驗適合內部缺陷,表面裂紋不易判讀;真空試驗用於檢查氣密性洩漏,故選3。
二手菸中包含多種危害人體的化學物質,甚至多種物質有致癌性,會危害到下列何者的健康? 1. 只對12 歲以下孩童有影響 2. 全民皆有影響 3. 只對孕婦比較有影響 4. 只有65 歲以上之民眾有影響。
答案:(2) 全民皆有影響
解析:二手菸(環境菸煙)含有焦油、尼古丁、一氧化碳、苯、甲醛等多種化學物質,其中多項已被證實具致癌性;其懸浮微粒粒徑小,可深入肺泡並進入血液循環。暴露者不分年齡、性別與健康狀況都會受到危害,孩童、孕婦與長者因生理條件受害更明顯,但並非僅限特定族群,故「全民皆有影響」最正確,選2。
以火焰挖除法去除銲道內部缺陷,常用的氣體是 1. 氧、CO 2 2. 氧、乙炔 3. 氧、氬 4. 氧、氮。
答案:(2) 氧、乙炔
解析:火焰挖除(火焰氣刨)以氧-乙炔焰將金屬加熱至燃燒溫度,再以高壓氧氣流把熔融金屬吹除,常用於刨除銲道內部缺陷、清除根部或背面清根。氧-CO2、氧-氬、氧-氮等組合無法提供足夠的燃燒熱與適當的火焰性質,不能作為挖除熱源,故選2。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 塑膠錘 2. 木鎚 3. 圓頭錘 4. 尖頭錘。
答案:(4) 尖頭錘
解析:清除銲渣一般使用尖頭錘(銲渣鎚),其尖端面積小、衝擊集中,可深入銲趾、角落與層間,將脆性銲渣擊碎剝離。塑膠錘與木鎚質軟,衝擊力不足且易損壞;圓頭錘接觸面大、力量分散,不易深入狹窄處清渣,故選4。
有效而正確的節能從選購產品開始,就一般而言,下列的因素中,何者是選購電氣設備的最優先考 量項目? 1. 用電量消耗電功率是多少瓦攸關電費支出,用電量小的優先 2. 安全第一,一定要通過安規檢驗合格 3. 名人或演藝明星推薦,應該口碑較好 4. 採購價格比較,便宜優先。
答案:(2) 安全第一,一定要通過安規檢驗合格
解析:選購電氣設備首重用電安全,必須通過商品檢驗(安規)合格,確認絕緣、接地、過載與溫升保護符合規定,以避免觸電及電氣火災;安全無虞後,再比較消耗功率(瓦數)、能源效率標示與採購價格。名人推薦不具技術依據;僅以低價或低瓦數優先,可能購入不合格或效能不足的產品,故選2。
柱狀結晶產生的原因是 1. 電弧長度不正確 2. 銲道冷卻過速 3. 運行速度太快 4. 電流太小。
答案:(2) 銲道冷卻過速
解析:柱狀結晶是熔池凝固時,晶粒沿散熱最快的方向(約垂直於熔合線)擇優成長所形成,主因是銲道冷卻速率過快、溫度梯度大,熱量迅速被母材吸收。電弧長度不正確、電流太小主要影響熔深與銲道成形;行走速度太快會使熱輸入降低、冷卻加快,屬間接影響,並非本題所指的直接原因,故選2。
檢查開槽的狀態、尺寸、間隙、對準等是否正確須在 1. 銲接完成後 2. 第一層銲完時 3. 銲接中 4. 銲接前。
答案:(4) 銲接前
解析:開槽(坡口)的狀態、尺寸、間隙與對準屬於組立精度,必須在銲接前檢查,確認開槽角度、鈍邊、根部間隙及板厚對齊符合圖說,以免銲接後才發現錯位而須切除重做。銲接完成後係檢查銲道外觀與缺陷;第一層銲完及銲接中則屬層間檢查,故選4。
在導彎試驗中,凡試片銲道的背面受陽模壓力而彎曲的方式是 1. 面彎 2. 側彎 3. 自由彎 4. 背彎。
答案:(1) 面彎
解析:導彎試驗是將試片放在陰模的兩支座上,再由陽模(衝頭)從中央加壓,使試片彎成U形。受陽模直接壓迫的一側是彎曲的內側,承受壓縮;另一側則被拉伸。題目說銲道背面(根部)受陽模壓力,代表根部位於內側受壓,而銲道面在外側受拉伸,此即面彎試驗,主要觀察銲道面的塑性與表面缺陷。背彎是根部受拉伸;側彎是使銲道橫斷面受彎;自由彎不加模具導引,彎曲位置與角度都不受控制。
乘坐轎車時,如有司機駕駛,按照乘車禮儀,以司機的方位來看,首位應為 1. 後排左側 2. 後排右側 3. 前座右側 4. 後排中間。
答案:(2) 後排右側
解析:有司機駕駛時,依乘車禮儀以司機的方位判斷,首位是後排右側。台灣車輛靠右行駛,右後座乘客可由人行道側上下車,較安全便利,也方便與主人交談;前座右側通常留給隨行人員或保鑣,後排左側與中間屬較次位。因此首位應為後排右側。
低碳鋼銲件完全退火的加熱溫度一般在鐵碳平衡圖中的那一條曲線上方約20~40°C處 1. AC 3 2. AC 4 3. ACcm 4. AC 1。
答案:(1) AC 3
軟鋼銲接通常使用多少抗拉強度(kgf/mm 2)以下之銲線 1. 80 2. 50 3. 60 4. 70。
答案:(2) 50
解析:軟鋼(低碳鋼)母材抗拉強度約 400~500 N/mm²,換算約 40~50 kgf/mm²;依等強匹配原則,銲線強度不宜高出母材太多,通常選 50 kgf/mm² 以下。50 kgf/mm² 約等於 490 MPa。60、70、80 kgf/mm² 屬較高強度銲線,多用於高強度鋼或低合金鋼,並非軟鋼常態選用。
V 形開槽銲接符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 。
鑄鋁的銲接應選用 1. ER-5154 2. ER-5356 3. ER-4043 4. ER-5183 填料。
答案:(3) ER-4043
解析:鑄鋁多為 Al-Si 系,銲接時常選 ER-4043(約 Al-5%Si)填料。其熔點較低、流動性好,對鑄造缺陷與熱裂的敏感性較低,能與鑄鋁母材良好融合。ER-5356、ER-5154、ER-5183 均屬 Al-Mg 系,主要用於 5xxx、6xxx 變形鋁合金,用於鑄鋁時匹配性較差,故選 ER-4043。
TIG 平銲,填料與母材最適當的角度約為 1. 5°~10° 2. 35°~40° 3. 15°~20° 4. 25°~30°。
答案:(3) 15°~20°
解析:TIG 平銲時,銲槍約與母材面成 70°~80°,填料棒則與母材面保持約 15°~20° 的夾角,前端靠近熔池邊緣送入。此角度可讓填料平順進入電弧區,又不致遮擋電弧或擾亂氬氣保護。5°~10° 過低,填料易碰觸鎢極;35°~40° 過高,送料不穩且保護變差。
銲接符號中銲道腳長代號為 1. s 2. l 3. a 4. z。
答案:(4) z
解析:銲接符號中,腳長(leg length)以代號 z 表示,喉厚(throat thickness)以 a 表示;s 通常表示銲道尺寸或全滲透尺寸,l 表示長度。因此角銲符號旁標註 z 時,即指銲道腳長。故選 z。
純鋁氬銲的銲接性 1. 優 2. 可 3. 良 4. 劣。
答案:(1) 優
解析:純鋁含雜質少、塑性高,沒有高強度鋁合金常見的熱裂與時效問題;以氬氣鎢極電銲(TIG)施銲時,可用交流電破除氧化膜,並由氬氣隔絕空氣,因此銲接性可評為優。惟純鋁導熱快、熔池不易控制,仍需較大熱輸入與熟練技巧。
銲接電流過大時易產生之缺陷是 1. 銲濺物變少 2. 燒穿 3. 搭疊 4. 滲透不足。
答案:(2) 燒穿
解析:銲接電流過大時,輸入熱量增加,熔深與熔池體積變大,熔融金屬無法被表面張力與凝固速度支撐,就會塌陷而形成燒穿。相對地,電流過小或行走太快才會造成滲透不足;搭疊則是電流偏小、行走速度過慢或電弧過長所致;電流大時銲濺物通常反而增多,不會變少。因此電流須依板厚、銲條或鎢棒直徑與銲接位置選用適當範圍。
可用做不銹鋼銲接背護氣體的是 1. 氫 2. 氧 3. 二氧化碳 4. 氬。
答案:(4) 氬
解析:不銹鋼背面保護須用惰性氣體隔絕氧氣,防止背面銲道氧化、變色及耐蝕性下降。氬氣化學惰性、成本適中,是最常用的背護氣體。氫氣具還原性但易燃,氧氣會造成氧化,二氧化碳在高溫下也可能造成氧化或滲碳,均不適合作為不銹鋼背護氣。故選氬。
施工後容易產生變形的是 1. 銲接法 2. 機械接合法 3. 壓接法 4. 鉚接法。
答案:(1) 銲接法
解析:銲接以局部高溫熔融金屬,冷卻時銲道收縮受母材拘束,會產生殘留應力與收縮變形,薄件尤為明顯。機械接合、壓接與鉚接主要靠外力或緊固件連接,母材未經大範圍熔融,熱變形較小。故施工後最容易變形者為銲接法。
試板(管)經銲接後,銲道表面高度應 1. 低於母材2 公厘以上 2. 略低於母材 3. 高於母材3.2 公厘以上 4. 略高於母材。
答案:(4) 略高於母材
解析:銲道表面應有適當補強,在氬銲技能檢定中,銲道完成後表面需略高於(凸出)母材表面,以確保有足夠強度並通過外觀檢查。若低於母材會被判定為缺肉或融合不足;過高則浪費材料且易造成應力集中。其他選項中,低於母材2公厘以上或略低於母材皆不符補強要求;高於3.2公厘以上則補強過大,亦非標準。
單面銲接的開槽,如間隙精度不良,銲接時容易產生之缺陷為 1. 變形 2. 氣孔 3. 外觀不良 4. 背面銲道不均勻。
答案:(4) 背面銲道不均勻
解析:單面銲接開槽時,若根部間隙(gap)精度不良,熔融金屬在背面成形不穩定,間隙過大易燒穿或下垂、過小則背面無法充分熔合,故易造成背面銲道寬窄不均、高低不一,即背面銲道不均勻。變形多因熱輸入與夾具不當;氣孔多因保護氣或清潔問題;外觀不良為概括說法,非間隙不良之典型直接缺陷。
漸開線常用於畫 1. 螺紋 2. 方形槽銲道 3. 齒輪 4. 鉚釘。
答案:(3) 齒輪
解析:漸開線(involute)是齒輪齒形最常用的數學曲線,能確保兩齒輪嚙合時接觸平穩、傳動比固定、接觸比高。螺紋剖面多為三角形或梯形;方形槽銲道為簡單幾何形狀;鉚釘為實體緊固件,均不以漸開線繪製。故漸開線常用於畫齒輪。
氬銲填充填料時,銲條是加在 1. 溶池後端 2. 溶池前端 3. 溶池中間 4. 電弧溶化銲條滴入溶池。
答案:(2) 溶池前端
解析:氬銲(GTAW)為非消耗電極銲法,由鎢極產生電弧,填充銲條須加在溶池前端、電弧前方的邊緣,使填料先受熱熔化後平穩流入溶池,避免直接插入電弧中心造成鎢污染或飛濺。若加在溶池後端則填料不易熔入;加在溶池中間或靠電弧滴入皆易觸碰鎢極。故正確為溶池前端。
綠色碳化矽磨料的砂輪,較適合研磨 1. 低碳鋼 2. 中碳鋼 3. 鑄鐵 4. 超硬合金鋼。
答案:(4) 超硬合金鋼
解析:砂輪磨料中,綠色碳化矽(GC)硬度高、脆性大,專用於研磨超硬合金、碳化鎢等極硬且脆的材料。黑色碳化矽(C)才適於鑄鐵、非鐵金屬;氧化鋁(A)砂輪適於低碳鋼、中碳鋼等一般鋼材。故綠色碳化矽砂輪較適合研磨超硬合金鋼。
銲接方法中,熔點最高的是 1. 電弧銲接 2. 鑞銲(軟/硬銲) 3. 氣銲 4. 壓接。
答案:(1) 電弧銲接
解析:各銲接法中,電弧銲接之電弧溫度最高,可達約6000°C以上,熔融能力最強;氣銲(氧乙炔焰)約3000°C;鑞銲(軟/硬銲)僅加熱至填充金屬熔化而母材不熔,溫度更低;壓接靠壓力與熱,非以高熔點為特徵。故熔融溫度最高者為電弧銲接。
銲接的移動速度加快時則 1. 銲接電流會昇高 2. 電弧電壓及電流都不受影響 3. 電弧電壓會降低 4. 電弧電壓會昇高。
答案:(2) 電弧電壓及電流都不受影響
銲接層數愈多則 1. 銲線成本愈低 2. 容易變形 3. 不易變形 4. 時間愈省。
答案:(2) 容易變形
解析:銲接層數增加意味著熱輸入總量累積,母材經歷多次加熱冷卻循環,殘餘應力疊加,導致角向、縱向收縮變形顯著增加。多層焊雖可透過工藝控制減輕,但物理上「層數愈多、熱輸入愈大、變形傾向愈高」為基本原則;銲線成本、時間皆隨層數上升而增加。
用氬氣加CO2 為保護氣體之銲法是 1. MAG 銲 2. 摩擦銲 3. TIG 銲 4. 潛弧銲。
答案:(1) MAG 銲
解析:MAG(Metal Active Gas)銲是以活性氣體保護電弧的氣體遮護金屬電弧銲,常用氬氣添加CO2或氧氣,既能穩定電弧,也能改善熔池潤濕,適合碳鋼與低合金鋼。TIG銲必須使用氬、氦等惰性氣體,不能混入CO2;摩擦銲屬於固相壓銲,不須保護氣體;潛弧銲則以銲劑覆蓋電弧,也不是氬加CO2。
麻田散鐵系不銹鋼銲接的預熱溫度約 1. 100~190°C 2. 410~500°C 3. 200~350°C 4. 510~700°C。
答案:(3) 200~350°C
解析:麻田散鐵系不銹鋼含碳量與硬化能較高,銲接熱影響區極易生成硬脆的麻田散鐵,因此預熱溫度約200~350°C,並配合銲後緩冷或回火,以降低氫致冷裂與收縮應力。100~190°C偏低,抑制硬化的效果不足;410°C以上屬高預熱,容易造成晶粒粗大與變形,並非一般規範值。
對於墜落危險之預防設施,下列敘述何者較為妥適? 1. 在外牆施工架等高處作業應盡量使用繫腰式安全帶 2. 高度2m 以上之邊緣之開口部分處應圍起警示帶 3. 安全帶應確實配掛在低於足下之堅固點 4. 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網。
答案:(4) 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網
解析:依職業安全衛生設施規則,高度2公尺以上之開口部分應設置護欄、護蓋或安全網等防墜設施;僅拉警示帶只有提醒作用,無法阻止人員墜落。安全帶應採高掛低用,掛點須高於足下且堅固,故配掛在低於足下之處並不妥適;繫腰式安全帶也非優先選用,應以背負式全身安全帶為主。
鋼材編號中SS400 中第一個"S"是 1. 鋁 2. 碳鋼 3. 合金鋼 4. 銅之編號。
答案:(2) 碳鋼
解析:SS400為一般結構用軋鋼料,第一個S代表Steel(鋼),第二個S代表Structural(結構用),400表示抗拉強度約400 N/mm²。因此第一個S指碳鋼材質,而非鋁、合金鋼或銅。鋁材常以A開頭編號,合金鋼常見SCM、SNCM等,銅則多以C開頭。
銲接符號中銲接深度代號為 1. l 2. a 3. s 4. z。
答案:(3) s
解析:銲接符號中,s表示銲道深度,即坡口深度或根部熔透深度;a表示喉厚,z表示填角銲的腳長,l表示銲道長度。因此深度代號為s。解題時可記住填角銲看z與a、對接銲看s與l,避免與長度或喉厚混淆。
銲接人員在工作之前最先要考慮的是 1. 工作速度 2. 工作安全 3. 工作品質 4. 工作成本。
答案:(2) 工作安全
解析:依職業安全衛生法及技能檢定核心觀念,作業前首要考量為「工作安全」。確保人員生命財產安全是所有作業的基礎,速度、品質、成本皆建立在安全前提下。選項1、3、4雖為管理指標,但優先順序均低於安全。
構造簡單之電銲機是 1. 變頻器型電銲機 2. 內燃機式電銲機 3. 可動鐵心型電銲機 4. 矽控整流型電銲機。
答案:(3) 可動鐵心型電銲機
解析:可動鐵心型(移動鐵心型)電銲機藉由移動鐵心改變磁路漏磁來調整銲接電流,構造簡單、零件少、價格低且耐用,適合一般手工電銲。變頻器型與矽控整流型須使用功率電子元件及控制電路,構造較複雜;內燃機式則另含引擎與發電機組,體積與維護都較繁複。
任職於某公司的程式設計工程師,因職務所編寫之電腦程式,如果沒有特別以契約約定,則該電腦 程式重製之權利歸屬下列何者? 1. 公司與編寫程式之工程師共有 2. 公司全體股東共有 3. 公司 4. 編寫程式之工程師。
答案:(3) 公司
解析:依著作權法第11條,受雇人於職務上完成之著作,除契約另有約定外,以受雇人為著作人,但其著作財產權歸雇用人享有。因此該電腦程式的重製權屬於公司,並非歸工程師個人,也不是公司與工程師共有,更非由全體股東共有。
第三角投影法,右側視圖是繪在前視圖的 1. 右 2. 左 3. 下 4. 上方。
答案:(1) 右
解析:第三角投影法係將物體置於觀察者與投影面之間,各視圖由前視圖向外展開:右側視圖繪於前視圖的右方,左側視圖在左方,俯視圖在上方,仰視圖在下方。此配置與第一角投影法相反,繪圖與讀圖時須先確認所用投影法。
形成搭疊的原因是 1. 電弧太短 2. 銲速太快 3. 電流太小前進速度慢 4. 銲線太小。
答案:(3) 電流太小前進速度慢
解析:搭疊是熔融金屬溢流到尚未熔化的母材上,形成局部重疊。氬銲時若電流偏小、熔池不易前進,再加上銲速過慢,熔池停留久、金屬堆積,就容易產生搭疊。改善方式是適當提高電流、加快銲速並保持正確電弧長度。銲速太快通常造成銲道變窄、凹陷或熔合不良,不是搭疊主因。
氬氣鋼瓶之儲存場所,其溫度應在 1. 45°C 2. 55°C 3. 25°C 4. 35°C 以下。
答案:(4) 35°C 以下
小吳是公司的專用司機,為了能夠隨時用車,經過公司同意,每晚都將公司的車開回家,然而,他 發現反正每天上班路線,都要經過女兒學校,就順便載女兒上學,請問可以嗎? 1. 可以,反正順路 2. 可以,要資源須有效使用 3. 不可以,這是公司的車不能私用 4. 可以,只要不被公司發現即可。
答案:(3) 不可以,這是公司的車不能私用
解析:公司同意小吳將車開回家,是基於公務待命與隨時用車的便利,並不表示可把公務車當私家車使用。順路載女兒上學屬於私人用途,與公司業務無關,仍算公器私用;即使未被發現,也不符合職業倫理與公司財產管理規定。正確做法是私人事務另用自家交通工具,公務車僅供執行職務。
板厚1.6 公厘的對接銲應開 1. I型槽 2. X型槽 3. 單斜槽 4. V型槽。
答案:(1) I型槽
解析:板厚1.6公厘屬於薄板,對接銲時通常不必開V形或X形槽,只需開I形槽並保留適當根部間隙,即可讓電弧穿透至根部形成全滲透,同時避免燒穿。I形槽加工簡單、熱輸入較低;V形槽、X形槽及單斜槽多用於中厚板,以增加銲接空間及降低銲道缺陷。故選1。
下列何者不是蚊蟲會傳染的疾病? 1. 痢疾 2. 登革熱 3. 日本腦炎 4. 瘧疾。
答案:(1) 痢疾
解析:痢疾主要由細菌或阿米巴經由受污染的食物、飲水或接觸傳播,病媒不是蚊子。登革熱由斑蚊傳播,日本腦炎由三斑家蚊等傳播,瘧疾由瘧蚊傳播,三者都屬蚊媒傳染病。因此不是蚊蟲傳染的是痢疾;防治重點為環境衛生、清除積水與防蚊叮咬。
關於綠色採購的敘述,下列何者錯誤? 1. 採購回收材料製造之物品 2. 以精美包裝為主要首選 3. 選購產品對環境傷害較少、污染程度較低者 4. 採購的產品對環境及人類健康有最小的傷害性。
答案:(2) 以精美包裝為主要首選
解析:綠色採購以低污染、省資源、可回收為原則,優先選購回收材料製品、對環境與健康傷害較小的產品。精美包裝會增加紙張、塑膠與運輸耗能,產品生命週期結束後也產生更多廢棄物,與源頭減量理念相反,因此不能把精美包裝當成主要首選。
不可任意銲接的工件是 1. 開口的容器 2. 無底的容器 3. 使用過的容器 4. 新製的容器。
答案:(3) 使用過的容器
解析:使用過的容器可能殘留可燃氣體、易燃液體、毒性或氧化性物質,直接銲接會因受熱膨脹、氣體積聚而發生爆炸或中毒。銲接前須確認內容物,依規定清洗、置換、通風並檢測可燃氣體濃度,必要時以惰性氣體置換,確認安全後才可動火。
黃銅的主要成份為 1. 銅與鉛 2. 銅與鐵 3. 銅與鋅 4. 銅與錫。
答案:(3) 銅與鋅
解析:黃銅是以銅為主要成分、鋅為主要合金元素的銅合金,含鋅量增加可提高強度與硬度,但延展性會下降。銅與錫的合金稱為青銅;銅與鎳的合金稱為白銅;銅與鉛的合金則屬鉛青銅或易切削銅合金。因此黃銅的主要成分是銅與鋅。
下列何者較適合鋁銲口加工? 1. 氧、乙烯切割 2. 碳弧切割 3. 氧、乙炔切割 4. 機械加工。
答案:(4) 機械加工
解析:鋁表面易形成高熔點氧化鋁膜,且導熱快、熔點相對低,使用氧乙炔或氧乙烯火焰切割時不易穩定熔穿,切口品質也差;碳弧切割亦不適合精細銲口。銲口加工通常採機械方式,如銑削、刨削、鋸切或研磨,以去除氧化膜並開出所需鈍邊與間隙。
銲接輸入熱量愈高則 1. 衝擊值愈低 2. 伸長率愈高 3. 抗拉強度愈大 4. 材料硬度愈大。
答案:(1) 衝擊值愈低
解析:銲接輸入熱量愈高,熱影響區(HAZ)的冷卻速度較慢,晶粒較粗大,導致韌性下降,衝擊值降低。伸長率與抗拉強度隨熱輸入增加通常呈下降趨勢,而非增加;硬度則因晶粒粗化而降低,故選項 2、3、4 錯誤。
鎢棒若熔入銲件時,會使銲道 1. 強度增加 2. 延性增加 3. 產生硬脆點 4. 韌性增加。
答案:(3) 產生硬脆點
解析:鎢極熔入銲縫會形成鎢夾渣缺陷,鎢的熔點極高且硬度大,在銲金屬中形成硬脆點,嚴重降低接頭韌性與延伸率,易導致裂紋。選項 1、2、4 描述的性能提升與實際情況相反。
勞工常處於高溫及低溫間交替暴露的情況、或常在有明顯溫差之場所間出入,對勞工的生(心)理工 作負荷之影響一般為何? 1. 無 2. 減少 3. 不一定 4. 增加。
答案:(4) 增加
解析:勞工在高低溫交替環境或大溫差場所進出,身體需不斷調節體溫、心率與血管收縮,增加心臟血管負荷與代謝率,屬於熱應激與冷應激的複合作用,會顯著增加生理與心理工作負荷,易導致疲勞與職業傷害。
下列金屬銲接時易產生有毒氣體的是 1. 黃銅 2. 鋁 3. 不銹鋼 4. 碳鋼。
答案:(1) 黃銅
解析:黃銅含鋅(Zn)約 30~40%,鋅沸點約 907℃,遠低於銲接電弧溫度,銲接時鋅大量揮發氧化形成氧化鋅白煙,吸入易引發金屬熱燒傷與呼吸道刺激。鋁、不銹鋼、碳鋼銲接雖有煙塵,但黃銅的鋅蒸氣毒性風險最高。
CNS 鋁合金板5083-H323 的抗拉強度為 1. 309~368N/mm 2(31.5~37.6 公斤/平方公厘) 2. 31.5~37. 6N/mm 2 3. 31.5~37.6N/cm 2 4. 309~368N/cm2(31.5~37.6 公斤/平方公分)。
答案:(1) 309~368N/mm 2(31.5~37.6 公斤/平方公厘)
解析:CNS 5083-H323 鋁合金板抗拉強度規範為 305~368 MPa(309~376 kgf/mm²),換算約 309~368 N/mm²。選項 2、3 單位或數值錯誤(N/mm² 數值過小、N/cm² 非標準單位);選項 4 換算公斤單位錯誤(平方公分而非平方公厘)。