民國106年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

民國106年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

低氫系低合金鋼電銲條暴露在大氣中存放 1. 8 小時 2. 4 小時 3. 2 小時 4. 6 小時後必須重行乾燥。

答案:(2) 4 小時

解析:低氫系(低水分型)低合金鋼電銲條吸濕性強,吸濕後銲道易因擴散氫引致延遲裂紋。依銲接規範,烘乾後之低氫銲條自乾燥爐取出,在大氣中暴露超過4小時即須重新乾燥(一般以300~350℃復熱)。選項1之8小時、選項3之2小時、選項4之6小時均非標準限值时值;正確復乾時限為4小時,選2。

第2題

尺寸數字應儘量記入在視圖之 1. 右 2. 外 3. 內 4. 左。

答案:(2) 外

解析:機械製圖原則,尺寸數字應儘量標註於視圖「外」側,使尺寸線、延伸線及數字不與視圖輪廓線重疊混淆,保持圖面清晰易讀。尺寸數字原則註於尺寸線上方或中斷處,並配置在視圖外部。選項1右、4左僅指方位而非標註原則;選項3內會令圖面雜亂、不易判讀。故以視圖外為正確,選2。

第3題

公司在申請案件本身合乎規定之情形下,僅為縮短辦理時程而對公家機關贈送高價禮品,是 否合法? 1. 構成不違背職務行賄罪 2. 送禮均不構成違法送錢才違法 3. 屬人情世故不構成違法 4. 構成違背職務行賄罪。

答案:(1) 構成不違背職務行賄罪

解析:依刑法第122條規定,對於公務員關於「不違背職務」之行為,行求、期約或交付賄賂或不正利益者,構成不違背職務行賄罪。本案申請本身合乎規定,公務員准駁屬其職務內合法行為(不違背職務),縱使如此,為圖縮短時程而贈送高價禮品,仍屬對不違背職務行為交付不正利益,已觸法,非單純人情世故。故選1。

第4題

為建立良好之公司治理制度,公司內部宜納入何種檢舉人(深喉嚨)制度? 1. 不告不理制度 2. 非告訴乃論制度 3. 吹哨者(w h i s t l e b l o w e r )管道及保護制度 4. 告訴乃論制度。

答案:(3) 吹哨者(w h i s t l e b l o w e r )管道及保護制度

解析:良好公司治理強調誠信與透明,應建立「吹哨者(whistleblower)」檢舉管道及保護制度,鼓勵內部人揭發不法並保障其免遭報復,此為國際公司治理準則所倡議。選項1不告不理、選項2非告訴乃論、選項4告訴乃論均屬刑事訴訟法上概念,並非公司內部檢舉保護機制。故應採吹哨者管道及保護制度,選3。

第5題

不銹鋼銲口的清潔工具應選用 1. 鋼絲刷 2. 不銹鋼絲刷 3. 銅絲刷 4. 毛刷。

答案:(2) 不銹鋼絲刷

解析:不鏽鋼銲前清潔須避免碳鋼污染,否則殘留鐵粒子會破壞鈍態膜、降低耐蝕性並生鏽,故應使用專用「不鏽鋼絲刷」,且須與碳鋼工具嚴格分開。選項1一般鋼絲刷為碳鋼材質,會造成污染;選項3銅絲刷非標準清潔工具;選項4毛刷僅能去塵土,無法去除氧化膜與油汙。故選2。

第6題

板厚1 . 6 公厘的對接銲應開 1. 單斜槽 2. X型槽 3. I型槽 4. V型槽。

答案:(3) I型槽

解析:板厚1.6公厘屬薄板,對接銲無須開槽,直接採用I型槽(square butt,平口對接)即可銲透,且可減少填加金屬與變形。V型槽、單斜槽、X型槽多用於較厚板材(約3mm以上)以確保熔深與接合強度,薄板開槽反而易燒穿、變形大。故1.6mm對接銲應開I型槽,選3。

第7題

銲接接頭型式 稱為 1. 搭接銲 2. 邊緣角銲 3. 對接銲 4. 角銲。

答案:(4) 角銲

第8題

在正投影圖中,其畫面稱為 1. 垂直線 2. 水平線 3. 投影線 4. 投影面。

答案:(4) 投影面

第9題

變形產生的主要原因是 1. 銲條不良 2. 銲道層數過多 3. 母材不潔 4. 電流太小。

答案:(2) 銲道層數過多

解析:銲接變形的根本原因是熱輸入不均:局部加熱區膨脹受拘束,冷卻收縮時產生塑性變形與殘留應力。銲道層數越多,反覆的熱循環與累積熱輸入越大,收縮量隨之增加,角變形與橫向收縮也更明顯,故選層數過多。銲條不良、母材不潔主要造成氣孔、夾渣等缺陷,不會是變形主因;電流太小則易造成未熔透、熔深不足,同樣屬於缺陷問題而非變形來源。實務上可用對稱銲、分段退銲、背襯與夾具拘束來控制變形。

第10題

一般銲道的表面高度,仰銲比平銲為 1. 低 2. 高 3. 不一定 4. 相同。

答案:(2) 高

解析:仰銲時熔池位於銲道上方,熔融金屬受重力作用會向下垂墜,銲工必須改用較短電弧、較小電流並加快擺動,避免熔池掉落。因熔池支撐不易,熔填金屬容易堆積,凝固後銲道表面的餘高(表面高度)通常比平銲時高。平銲時重力有助熔池鋪展、流動性佳,銲道表面較平坦。所以兩者相比,仰銲的表面高度較高,並非較低,也不是相同或完全無規律。

第11題

交直流兩用氬銲機是屬於 1. 整流器式 2. 變壓器式 3. 變電流式 4. 變壓整流器式。

答案:(4) 變壓整流器式

解析:交直流兩用氬銲機內部先以變壓器把市電降壓,再經整流器(二極體橋式整流)轉換為直流,並以切換開關選擇交流或直流輸出,因此屬於變壓整流器式。純變壓器式只能輸出交流,常見於傳統交流氬銲;整流器式則指把交流轉為直流的整流單元。交流適合鋁、鎂等易生成氧化膜的金属,利用正半波的清潔作用;直流則分為直流正接與直流負接,分別用於不同材料與板厚。選購時看機台是否具備 AC/DC 切換與整流模組即可判斷。

第12題

物體的正面投影稱為 1. 前視圖 2. 仰視圖 3. 側視圖 4. 俯視圖。

答案:(1) 前視圖

解析:依正投影法,物體由前方觀察、投影在直立投影面所得的視圖稱為前視圖(正面投影),能表現物體的長度與高度。俯視圖是由上方觀察、投影於水平投影面,表現長度與深度;仰視圖則由下方往上看;側視圖由左側或右側觀察,表現深度與高度。工程圖通常以能顯示物件形狀特徵的面作為前視圖,再依第一角法或第三角法配置其餘視圖,以完整表達立體形狀。

第13題

含2 %釷的鎢棒其端頭標準塗色是 1. 黃色 2. 綠色 3. 棕色 4. 紅色。

答案:(4) 紅色

解析:氬銲鎢棒的端頭以顏色標示成分:含 2% 釷(ThO₂)的鎢棒塗紅色,是現場最常見的規格,電子逸出功低、起弧容易、載流能力高,適合直流正接銲接不銹鋼、碳鋼。含 1% 釷者塗黃色;純鎢棒塗綠色,多用於交流銲鋁;含鑭或鈰的鎢棒另有不同顏色標示。使用時應依材料與電流種類選對顏色,並注意釷具有微弱放射性,研磨時應有集塵與防護措施。

第14題

垂下特性銲機的電壓要 1. 以銲速快慢來調整 2. 以電流大小來調整 3. 以電極芯徑大小來調整 4. 不必調整。

答案:(4) 不必調整

解析:垂下特性(定電流特性)銲機在電弧長度變化時,電流幾乎維持不變,而電壓隨電弧長度改變,因此面板上只調整銲接電流,電壓不必另行設定。實際電壓由銲工控制電弧長度決定:電弧拉長電壓升高,電弧縮短電壓降低。銲速快慢影響的是熱輸入與銲道成形,不會用來設定電壓;電極芯徑大小影響可使用的電流範圍,也非電壓調整手段。故本題選不必調整。

第15題

C N S 316 不銹鋼與軟鋼的接合選用 1. E 310 2. E 308 3. E 317 4. E 308 L 電銲條較適宜。

答案:(1) E 310

解析:CNS 316 不銹鋼與軟鋼接合屬於異種鋼銲接,母材稀釋後容易在軟鋼側形成麻田散鐵等硬化組織而產生裂紋。E310 為 25Cr-20Ni 的高鎳沃斯田鐵系銲條,鎳含量高、沃斯田鐵穩定,能吸收稀釋並緩和殘留應力,最適合此類異種接頭。E308、E308L 為 18-8 系,用於 304 與碳鋼或 304 同種銲接;E317 含鉬量高,著重耐蝕性,並非異種鋼接合的選項。選用時應以鎳含量高、塑性佳者為原則。

第16題

T I G 水平角銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 45 ° 2. 60 ° 3. 75 ° 4. 90 ° 。

答案:(2) 60 °

第17題

一個投影箱展開以後可得視圖有 1. 5 個 2. 3 個 3. 6 個 4. 4 個。

答案:(3) 6 個

解析:正投影法中,若以一個投影箱將物體置於箱內,分別向六個面投影並將各面投影圖依正確關係展開,即可得到六個視圖(常見為正視圖、俯視圖、左側視圖、右側視圖、仰視圖、後視圖)。因此一個投影箱展開以後可得視圖有 6 個。

第18題

國際標準組織之簡稱為 1. I S O 2. S I O 3. I O S 4. O I S 。

答案:(1) I S O

解析:國際標準組織的英文全稱為 International Organization for Standardization,其官方簡稱為 ISO(取自希臘文 isos 之意「相等」),全球通用。

第19題

不銹鋼的銲接預熱溫度必須配合 1. 鎳 2. 錳 3. 鉻 4. 碳的含量而變更。

答案:(3) 鉻

第20題

黃銅的主要成份為 1. 銅與鉛 2. 銅與鋅 3. 銅與鐵 4. 銅與錫。

答案:(2) 銅與鋅

第21題

依職業安全衛生設施規則規定,雇主對於在高度至少幾公尺以上之高處作業,勞工有墜落之 虞者,應使勞工確實使用安全帶、安全帽及其他必要之防護具? 1. 0 . 5 2. 2 3. 1 4. 1 . 5 。

答案:(2) 2

解析:職業安全衛生設施規則規定,勞工於高度二公尺以上高處作業且有墜落之虞時,雇主應使其確實使用安全帶、安全帽及其他必要防護具。常見的高處作業防護門檻即為二公尺,故選 2。

第22題

調整氬銲電流的大小可以依據 1. 接頭型式 2. 氣體種類 3. 護罩型式 4. 銲機型式來決定。

答案:(1) 接頭型式

解析:氬銲(TIG)電流大小主要依接頭型式、材料種類與厚度、銲道位置及電極直徑等因素調整;在題列選項中,接頭型式直接影響熱輸入與熔深需求,因此調整電流應依據接頭型式來決定。

第23題

中華民國國家標準規定徒手折斷線用 1. 中心線 2. 實線 3. 細實線 4. 中線。

答案:(3) 細實線

解析:依中華民國國家標準(CNS)製圖規定,徒手折斷線(freehand break line)以細實線繪製,用於表示物件局部省略或折斷;中心線、實線與中線不作為徒手折斷線之規定線型。

第24題

試片作彎曲試驗的目的是為了瞭解銲道是否 1. 銲道長度足夠 2. 銲接良好 3. 伸長率足夠 4. 美觀。

答案:(2) 銲接良好

第25題

C N S 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. S M 2. S P V 3. S S 4. S B 。

答案:(1) S M

解析:CNS 鋼料符號採英文字母組合表示用途:SM 代表熔接結構用軋鋼料(如 SM400、SM490),字母 S 表鋼材、M 表熔接結構用。SPV 是壓力容器用鋼板,SS 是一般結構用軋鋼料,SB 則是鍋爐用鋼板,三者用途與熔接結構用鋼不同。因此符合題意的符號為 SM。

第26題

氬銲機用整流器是用 1. 超導體 2. 導體 3. 半導體 4. 絕緣體所構成。

答案:(3) 半導體

解析:整流器的作用是把交流電轉換成單一方向的直流電,靠的是材料只能單向導電的特性,此種材料即半導體,例如二極體、硒整流片。超導體須在極低溫下才呈現零電阻,本身不具整流功能;一般導體雙向皆可導電,無法整流;絕緣體幾乎不導電,更不能作為整流元件。故選半導體。

第27題

整流式氬銲機的電路特性是呈 1. 正1 / 2 週波 2. 正1 / 3 週波 3. 正全週波 4. 正1 / 4 週波輸送。

答案:(3) 正全週波

解析:整流式氬銲機先以變壓器降壓,再用整流器把交流電整流。若採全波整流,正半週波與負半週波都會被轉換成同一方向輸出,形成正全週波輸送,輸出為脈動直流,電弧穩定、銲道品質較佳。只利用半個週波者為半波整流,效率低且漣波大,一般銲機不採。故本題選正全週波。

第28題

氬銲之操作方法類似 1. 二氧化碳半自動電銲 2. 氣銲 3. 電阻銲 4. 一般手工電銲。

答案:(2) 氣銲

解析:氬銲(TIG)以鎢電極與母材間產生電弧,銲槍由一手握持,另一手負責添加銲條,雙手協調、填充金屬另行送入的操作方式與氣銲最為相似。二氧化碳半自動銲是銲線由機具自動送進;電阻銲靠通電加壓產生電阻熱,不用填充銲條;手工電銲的電極本身熔化成填充金屬。故選氣銲。

第29題

氬銲機的電壓特性是呈 1. 垂下特性 2. 定電壓特性 3. 變壓特性 4. 上昇特性。

答案:(1) 垂下特性

解析:氬銲以鎢極電弧加熱,電弧長度會隨操作而變動,為使電流保持穩定並限制短路電流,電源須採垂下(下降)特性,即電壓升高時電流明顯下降,電弧長度變化時電流變動小,電弧較安定。定電壓特性多用於需要自動送銲線的 CO2 或 MIG 銲;上昇特性會使電流隨電壓升高而增加,不利電弧穩定。故選垂下特性。

第30題

任職於某公司的程式設計工程師,因職務所編寫之電腦程式,如果沒有特別以契約約定,則 該電腦程式重製之權利歸屬下列何者? 1. 公司全體股東共有 2. 編寫程式之工程師 3. 公司 4. 公司與編寫程式之工程師共有。

答案:(3) 公司

解析:依著作權法第 11 條規定,受雇人於職務上完成之著作,以該受雇人為著作人,但契約約定以雇用人為著作人者從其約定;若未特別約定,著作財產權歸雇用人享有,著作人格權仍歸受雇人。重製權屬於著作財產權的一種,本題無契約特別約定,因此該電腦程式的重製權利歸公司,而非工程師或股東共有。

第31題

機械製圖圖面上尺寸標註的單位為 1. 公分 2. 公厘 3. 公寸 4. 公尺。

答案:(2) 公厘

解析:依 CNS 製圖標準,機械圖面上標註的尺寸,除另有特別註明外,一律以公厘(mm)為單位,且習慣上只寫數值、不標單位符號,例如寫 25 即表示 25 mm。公分、公寸、公尺雖同為長度單位,但非機械製圖的預設單位,若使用須另行註明。故選公厘。

第32題

下列何者非屬侷限空間作業定義? 1. 動火作業場所 2. 勞工進出方法受限制之空間 3. 無法以自然通風來維持充分、清淨空氣之空間 4. 非供勞工在其內部從事經常性作業之空間。

答案:(1) 動火作業場所

解析:依職業安全衛生設施規則對侷限空間的定義,須同時具備:非供勞工在其內部從事經常性作業、勞工進出方法受限制、無法以自然通風維持充分清淨空氣等要件。動火作業場所是指該場所內有火焰、火花等熱源之作業,屬於作業性質的危害分類,並非判斷空間是否為侷限空間的要件。故選動火作業場所。

第33題

C N S E 5326 電銲條規定可銲接 1. 全位置 2. 平、橫銲 3. 平銲 4. 平、立、橫銲。

答案:(2) 平、橫銲

解析:CNS 包覆電銲條型號(如 E5326)的數字編碼類似 AWS/ISO 系統:前兩位代表抗拉強度等級,第三位數字代表可銲接位置,其中 1 表示全位置、2 表示平銲及橫銲、4 表示向下立銲。E5326 的第三位為 2,依規定僅可施銲於平銲與橫銲位置。選項1全位置對應第三位 1;選項3僅平銲範圍過小;選項4平立橫銲需含立銲能力(通常第三位為 1 或含 3),均不符 2 之定義。因此正確為選項2(平、橫銲)。

第34題

正確的弓鋸鋸切方法是 1. 向前水平推 2. 向前下方推 3. 向後水平拉 4. 向前上方推。

答案:(1) 向前水平推

第35題

鋁表面氧化膜未清除,開始銲接時 1. 可減低導熱性 2. 可提高金屬熔速 3. 需降低電流 4. 需增長預熱時間。

答案:(4) 需增長預熱時間

解析:鋁表面的氧化膜(Al₂O₃)熔點高且導熱性差,未清除時會阻礙電弧熱量傳入母材並妨礙熔池潤濕。銲接開始時常需延長預熱時間,讓熱量足以穿透氧化層並建立穩定熔池;並非降低電流或提高熔速。

第36題

C N S 鋁合金板5083 -H 323 的抗拉強度為 1. 31 . 5 ~37 . 6 N / c m 2. 309 ~368 N / c m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公分) 3. 309 ~368 N / m m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公厘) 4. 31 . 5 ~37 . 6 N / m m 。

答案:(3) 309 ~368 N / m m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公厘)

解析:鋁合金 5083-H323 的抗拉強度依 CNS 規定約為 31.5~37.6 kgf/mm²(公斤/平方公厘)。單位換算:1 kgf/mm²=9.80665 N/mm²≈9.8 N/mm²,故 31.5×9.8≈309 N/mm²、37.6×9.8≈368 N/mm²,即 309~368 N/mm。選項1、4 的數值 31.5~37.6 若搭配 N/mm 或 N/cm 均不符實際強度(少了一個數量級);選項2 雖數值對,但單位寫成 N/cm 錯誤,平方公分應為 N/mm² 即 N/mm。正確為選項3(309~368 N/mm,等於 31.5~37.6 公斤/平方公厘)。

第37題

不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 應力作用 2. 冷間加工 3. 銲接影響 4. 環境因素所致。

答案:(4) 環境因素所致

解析:不銹鋼的全面腐蝕(均勻腐蝕)是指材料表面整體均一地受侵蝕,其主因為環境因素,如介質酸鹼度、溫度、氯離子濃度、含氧量等,使鈍化膜無法維持而全面溶解。選項1應力作用易造成應力腐蝕龜裂(SCC);選項2冷間加工會引發加工硬化與殘留應力,可能促進晶間或應力腐蝕;選項3銲接影響主要造成熱影響區、晶間腐蝕等局部腐蝕。全面腐蝕與環境最直接相關,故答案為選項4(環境因素所致)。

第38題

銲接下列何種材料時,高週波須連續使用 1. 低合金鋼 2. 軟鋼 3. 鋁 4. 不銹鋼。

答案:(3) 鋁

解析:氬氣鎢極電銲(GTAW)銲接鋁、鎂等易生緻密氧化膜的非鐵金屬時,採用交流(AC)並須連續施加高週波(HF)電流,一方面穩定電弧、一方面利用陰極霧化(cleaning)效應破碎氧化膜。銲接軟鋼、低合金鋼、不銹鋼等鐵金屬使用直流(DC),高週波僅於起弧瞬間使用一次即可建立電弧,銲接中不需連續。故須連續使用高週波者為鋁,答案為選項3。

第39題

中華民國國家標準的英文簡稱為 1. C R 2. A W S 3. J I S 4. C N S 。

答案:(4) C N S

解析:中華民國國家標準的英文簡稱為 CNS(Chinese National Standards),由經濟部標準檢驗局(BSMI)制定。選項1 CR 並非我國標準簡稱;選項2 AWS 為美國銲接學會(American Welding Society),是美國銲接相關規範;選項3 JIS 為日本工業規格(Japanese Industrial Standards)。因此本題正確答案為選項4(CNS)。

第40題

鋼管之組合至少應點銲幾處 1. 1 2. 5 3. 6 4. 3 。

答案:(4) 3

解析:鋼管組合時為防止銲接過程中發生錯位、變形與間隙不均,應先以點銲(tack weld)固定;一般小管徑鋼管至少點銲 3 處(約 120° 等分)即可維持對正並承受收縮應力,大管徑則需更多。選項1(1處)無法穩定固定,易偏移;選項2(5處)、3(6處)雖可但非「至少」之最低要求。依題意「至少」應為 3 處,對應選項4。

第41題

銲接符號表示 1. 箭頭對邊對接 2. 箭頭邊對接 3. 箭頭邊角銲 4. 箭頭對邊角銲。

答案:(3) 箭頭邊角銲

解析:銲接符號由基線、箭頭與符號組成:當角銲(fillet)符號置於基線下方時,表示銲道位於箭頭所指的工件邊,即「箭頭邊角銲」;若符號在基線上方則為箭頭對邊。對接(groove)符號則表示需開槽對接。題幹所示符號為置於基線下方的角銲符號,故為箭頭邊角銲。選項1、2為對接不符;選項4為對邊角銲,與符號位置相反。因此答案為選項3(箭頭邊角銲)。

第42題

銲道鎚擊作用之主要目的是 1. 去除火花飛濺物 2. 消除殘留應力 3. 去除銲渣 4. 打平銲道。

答案:(2) 消除殘留應力

解析:銲道鎚擊(peening)主要目的在消除或減少銲接冷卻收縮所產生的殘留應力,並藉由表面塑性延展釋放內應力、降低變形與裂紋傾向。選項1去除飛濺物、3去除銲渣屬清理作業;選項4打平銲道僅為附帶外觀效果,皆非鎚擊主因。故正確為2。

第43題

正確的銼刀使用方法是 1. 前推時前手施壓力 2. 後拉時兩手施壓力 3. 前推時兩手施壓力 4. 後拉時後手施壓力。

答案:(3) 前推時兩手施壓力

解析:銼刀正確用法為前推(切削行程)時兩手施加壓力以去除材料,回拉(空行程)時不施壓並抬離工件,以免損傷齒紋與工件。後拉施壓會加速磨耗、不易控制;選項1僅前手施壓不符兩手均衡施力的標準姿勢。故前推時兩手施壓力為正確,答案3。

第44題

T I G 立銲向上銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 50 ° 2. 40 ° 3. 70 ° 4. 60 ° 。

答案:(3) 70 °

解析:TIG立銲向上銲時,電極與銲道(熔池)保持約 70°~80°的銳角,以利氬氣保護與熔池控制,避免電極過陡造成保護氣不足或過平導致熔池下垂;題列最適當約 70°。

第45題

沃斯田鐵系不銹鋼銲接比軟鋼容易變形的原因是 1. 熔點高 2. 膨脹係數大 3. 無磁性 4. 導熱性高。

答案:(2) 膨脹係數大

解析:沃斯田鐵系不銹鋼熱膨脹係數約為軟鋼的1.5倍,且導熱係數較低,銲接時受熱膨脹大、散熱慢,冷卻收縮易生較大變形與殘留應力。故「膨脹係數大」為變形主因。其熔點非最高、具磁性者亦常有、導熱實為低,故1、3、4非主因,答案2。

第46題

含2 %釷的鎢棒在銲接不銹鋼時其端頭一般加工的形狀是 1. 尖錐型 2. 橢圓型 3. 圓弧型 4. 扁型。

答案:(1) 尖錐型

解析:含2%釷鎢棒(thoriated,紅色標識)用於直流TIG銲接不銹鋼,端部一般磨成尖錐型(pointed tip),可使電弧集中穩定、熔深佳。圓弧型多用於交流鋁銲;扁型、橢圓型非標準加工形狀。故不銹鋼銲接採尖錐型,答案1。

第47題

合金鋼預熱的目的是 1. 提高銲速 2. 提高熔著率 3. 改善銲接性 4. 提高強度。

答案:(3) 改善銲接性

解析:合金鋼(尤其中高碳、高合金鋼)銲前預熱可降低冷卻速率、延緩氫擴散、減少硬脆組織與冷裂紋,主要目的在改善銲接性(weldability)。預熱並不提高銲速或熔著率,強度主要由材料成分與銲後熱處理決定。故答案3。

第48題

不銹鋼的熔點溫度約為 1. 1080 °C 2. 660 °C 3. 1540 °C 4. 1450 °C。

答案:(4) 1450 °C

解析:一般沃斯田鐵不銹鋼(如304)熔點約1400~1450°C,故1450°C最合理。鋁熔點約660°C(選項2);純鐵/軟鋼約1538°C(選項3接近軟鋼而非不銹鋼);1080°C(選項1)偏低不符。故以1450°C最接近不銹鋼實際熔化溫度,答案4。

第49題

平銲時銲淚產生的原因是 1. 電流太大 2. 電流太小 3. 母材不清潔 4. 銲速太快。

答案:(2) 電流太小

解析:平銲產生銲淚(凹陷)主因電流太小,熔深不足、熔池流動性差,填充金屬無法完全填滿銲縫斷面。電流太大(選項1)易造成燒穿或下垂;母材不清潔(選項3)易產生氣孔、夾渣;銲速太快(選項4)則導致銲寬窄、熔合不良。

第50題

下列非破壞性檢驗法中最簡便的是 1. 超音波檢驗 2. 磁粉探傷檢驗 3. X 光檢驗 4. 水壓試驗。

答案:(1) 超音波檢驗

第51題

鋁的氬銲一般選用 1. 高壓電 2. 直流正極性(電極負) 3. 交流電 4. 直流負極性(電極正)。

答案:(3) 交流電

解析:鋁及鋁合金氬銲(TIG)一般選用「交流電(AC)」。原因在於鋁表面緻密的氧化鋁(Al₂O₃,熔點約2050°C)遠高於鋁本體(約660°C),若無法清除將阻礙銲接。交流電在正半波(電極為負、母材為正,即DCEP)時產生「陰極清潔作用」,可擊碎並清除氧化膜;在負半波(電極為正、母材為負,即DCEN)時則有較佳的熔入深度。直流正極性(電極負)與直流負極性(電極正)皆無法同時兼顧清潔與熔深,故不適用;高壓電亦非電流種類,非正確選項。

第52題

下列那項技能檢定代號之試材組合可以不留間隙? 1. 不銹鋼C 類 2. 低合金鋼T 類 3. 鋁板S 類 4. 低合金鋼C 類。

答案:(3) 鋁板S 類

解析:TIG檢定中,鋁板S類試材組合因鋁合金熔點低、熱傳導快且熔池流動性佳,組配時可採不留間隙的對接方式;其餘不銹鋼C類、低合金鋼T/C類試材則需保留適當間隙以確保根部熔透與成形。

第53題

T I G 銲接能與氬氣混合使用的氣體是 1. 氦 2. 氧 3. 氫 4. 二氧化碳。

答案:(1) 氦

解析:TIG銲接中可與氬氣(Ar)混合使用的保護氣體是「氦氣(He)」。氬氦混合氣(如Ar+He)兼具氬氣的穩弧性與氦氣的高熱輸入、高電弧溫度特性,能提升熔深、加快銲速,常見於厚板或不鏽鋼、鋁、銅合金之銲接。氧氣、二氧化碳會與熔融金屬反應造成氧化與氣孔,氫氣則易導致氫脆與氣孔,均不適合與氬氣混合用於TIG保護氣(特殊少數情況氫僅微量添加於鎳合金,非一般狀況)。故正確答案為氦。

第54題

氬銲引弧之要領 1. 鎢棒靠近母材後按下開關 2. 以鎢棒敲擊母材 3. 敲擊與磨擦均可 4. 以鎢棒磨擦母材。

答案:(1) 鎢棒靠近母材後按下開關

解析:氬銲(TIG)引弧正確要領為「鎢棒靠近母材後按下開關」,採高頻(HF)引弧或提升引弧(Lift-arc)方式,使鎢極在不接觸母材的情況下點燃電弧。若以鎢棒敲擊或磨擦母材(劃擦引弧),會使鎢棒尖端沾黏母材金屬造成污染,並可能將鎢粒掉入銲道形成鎢夾渣(tungsten inclusion),亦會損傷母材與鎢極壽命,故敲擊、磨擦均屬錯誤方式。「敲擊與磨擦均可」亦不正確,正確作法僅為接近後按開關引弧。

第55題

金屬材料在常溫塑性加工後,通常其硬度 1. 無關 2. 增加 3. 相同 4. 減少。

答案:(2) 增加

解析:金屬材料經「常溫塑性加工(冷加工/加工硬化)」後,硬度通常「增加」。其原理為冷加工使晶粒沿變形方向被拉長、晶格產生大量差排(dislocation),差排相互糾纏阻礙滑移,因而提高強度與硬度,此現象稱為加工硬化(work hardening / strain hardening)。與此同時延性、韌性會下降。故「減少」「相同」「無關」均非正確描述,正確答案為硬度增加。

第56題

鈦鐵礦系電銲條的種類符號是 1. E 5326 2. E 5003 3. E 5001 4. E 5316 。

答案:(3) E 5001

解析:依CNS電銲條分類符號「E××××」,末位數字代表藥皮類型與電流種類:數字1為「鈦鐵礦系(ilmenite)」,故鈦鐵礦系電銲條符號為E5001(首位50表示抗拉強度約50 kgf/mm²,0為全姿勢,1為鈦鐵礦系、交直流兩用)。相對地,E5003為鈦鈣系,E5316與E5326皆為低氫系(末位6為低氫、鐵粉低氫),非鈦鐵礦系。因此本題正確答案為E5001。

第57題

銲接符號 是表示斷續角銲各間斷距離為 1. 100 公厘 2. 200 公厘 3. 150 公厘 4. 50 公厘。

答案:(1) 100 公厘

第58題

鋁銅合金氬銲的銲接性 1. 優 2. 可 3. 良 4. 劣。

答案:(4) 劣

解析:鋁銅合金(Al-Cu系,如2xxx系鋁合金)含銅量高,氬銲時熔池結晶溫度範圍寬,容易產生熱裂紋與氣孔,熱影響區也有軟化及強度下降問題,因此銲接性歸類為「劣」。其銲接性明顯低於純鋁、鋁矽及鋁鎂合金,實務上須預熱、選用合適填料並嚴格控制熱輸入,不能因可施銲就評為優或良。

第59題

下列何者非屬職業災害之概括原因? 1. 不安全的機械設備 2. 不安全的環境狀況 3. 不衛生的習慣 4. 不安全的動作。

答案:(3) 不衛生的習慣

解析:職業災害的「概括原因」一般歸納為「人的因素(不安全行為)」與「物的因素(不安全狀態)」兩大類。其中不安全動作屬不安全行為;不安全的機械設備、不安全的環境狀況均屬不安全狀態,皆為災害之概括原因。而「不衛生的習慣」屬職業衛生(健康危害)範疇,並非造成事故災害的直接概括原因,故不列入。因此本題詢問「非屬」者,答案為不衛生的習慣。

第60題

銲接完成後,其保護氣體後吹的時間長短與下列何者無關? 1. 鎢棒直徑 2. 母材類別 3. 銲炬型式 4. 母材厚度。

答案:(3) 銲炬型式

第61題

柱狀結晶產生的原因是 1. 電流太小 2. 電弧長度不正確 3. 運行速度太快 4. 銲道冷卻過速。

答案:(4) 銲道冷卻過速

解析:柱狀結晶是在銲縫冷卻過程中,因溫度梯度方向固定,晶粒沿熱流方向(垂直熔池界面)長大形成。冷卻速度過快會使溫度梯度變大、凝固時間縮短,有利柱狀晶生長;電流過小、電弧長度不正確、運行速度過快雖會影響熔深與成形,但非柱狀結晶產生的直接本質原因。

第62題

當發現公司的產品可能會對顧客身體產生危害時,正確的作法或行動應是 1. 若無其事,置之不理 2. 透過管道告知媒體或競爭對手 3. 盡量隱瞞事實,協助掩飾問題 4. 立即向主管或有關單位報告。

答案:(4) 立即向主管或有關單位報告

解析:依《職業安全衛生法》第 7 條及勞工職業災害保護相關規定,發現產品或作業環境有危害勞工安全健康之虞時,勞工應立即停止作業並向主管或有關單位報告,雇主不得強令繼續作業;置之不理、告知媒體或掩飾問題均違反通報義務與誠信原則。

第63題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板410 L 是屬於 1. 沃斯田鐵 2. 麻田散鐵 3. 肥粒鐵 4. 吐粒散鐵材料。

答案:(3) 肥粒鐵

第64題

銲接符號的副基線與基線呈 1. 交叉 2. 垂直 3. 平行 4. 斜角。

答案:(3) 平行

第65題

下列接頭形式為對接銲的是 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 2

第66題

銲接符號中銲道腳長代號為 1. z 2. s 3. l 4. a 。

答案:(1) z

第67題

一般常用的銲道外觀檢查是 1. 超音波檢驗法 2. 目視檢查法 3. 放射線檢驗法 4. 渦流檢驗法。

答案:(2) 目視檢查法

解析:焊道外觀檢查 最基本、最常用、成本最低的方法為目視檢查,可發現表面裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤等缺陷;超音波、放射線、渦流屬內部或特殊無損檢測,非一般外觀例行檢查手段。

第68題

T I G 熱填料銲接的特點是 1. 免除氣體保護 2. 提高滲透能力 3. 提高銲速能力 4. 提高抗拉強度。

答案:(3) 提高銲速能力

解析:TIG 熱填絲 利用外部電源預熱填絲,降低熔化所需電弧能量,可顯著提高沉積率與焊接速度;並非免除氣體保護(仍需氬氣)、不直接提高熔深(滲透能力)或抗拉強度(取決於母材與填絲材質)。

第69題

氬銲銲道清潔比一般手工電銲容易的原因是 1. 用小電流銲接 2. 以鎢棒作電極 3. 沒有銲渣 4. 用氬氣保護。

答案:(3) 沒有銲渣

解析:氬銲(GTAW)以氬氣作為惰性保護氣體,鎢極不熔化,銲接時不塗佈藥劑,因此不產生銲渣,銲後銲道表面潔淨,僅需以不鏽鋼刷或溶劑去除氧化膜即可,清潔遠比手工電銲(SMAW)容易。手工電銲使用包藥銲條,藥皮熔融後形成大量銲渣覆蓋銲道,冷卻後須敲擊鏟除,費時費力。故清潔容易的關鍵在於「沒有銲渣」,而非小電流或保護氣體本身。

第70題

氬氣鎢極電銲是屬於 1. 熔銲法 2. 硬銲法 3. 鑞銲法 4. 壓銲法。

答案:(1) 熔銲法

解析:氬氣鎢極電銲(TIG/GTAW)係於鎢極與母材間產生電弧,使接合處金屬加熱至熔融而結合,屬利用熱能熔化金屬的「熔銲法」。壓銲法靠壓力與熱使金屬結合但不完全熔化(如電阻銲);硬銲與鑞銲則以低於母材熔點的填充金屬潤濕接合,母材不熔化。TIG 銲母材本身熔融,故歸類為熔銲法。

第71題

熱影響區是指 1. 銲道部份 2. 母材材質變化部份 3. 母材變形部份 4. 熔融部份。

答案:(2) 母材材質變化部份

解析:熱影響區(HAZ)指銲接時受電弧熱影響但未達熔融溫度的母材區域。該區雖未熔化,卻因加熱與冷卻改變組織與機械性質(如硬化、脆化),故稱「母材材質變化部份」。銲道部份與熔融部份均已熔化凝固,屬銲道本體;母材變形部份泛指熱脹冷縮造成的翹曲,與材質變化不同。

第72題

含2 %釷的鎢棒端研磨長度約為棒徑的 1. 3 倍半 2. 1 倍半 3. 2 倍半 4. 4 倍半。

答案:(3) 2 倍半

解析:釷鎢棒(含2%氧化釷)端部須研磨成圓錐形以利電弧集中。依作業規範,其研磨長度約為棒徑的2倍半(2.5D)。若研磨過短,電弧易分散、鎢棒消耗快;過長則尖端易受熱折斷,且伸出太長易污染熔池。研磨應順長軸方向,避免橫向研磨留下溝槽造成電弧不穩。故答案為2倍半。

第73題

M I G 銲接中二重氣體保護法是使用氬氣與 1. 二氧化碳 2. 氧 3. 氦 4. 氫銲接。

答案:(1) 二氧化碳

解析:MIG 銲(GMAW)以可熔化銲線配合惰性氣體保護熔池。「二重氣體保護法」指在氬氣(Ar)中混合少量活性氣體,兼顧電弧穩定與熔深,工業上最常用的是氬氣+二氧化碳(CO₂),可提升熔著效率與成形。氧、氦亦可混入但非典型組合,氫極少用於鋼材以免氫脆。故以氬氣與二氧化碳搭配為正確。

第74題

物體側面的投影稱為 1. 側視圖 2. 仰視圖 3. 前視圖 4. 俯視圖。

答案:(1) 側視圖

解析:工程製圖採正投影,將物體向各投影面垂直投射。由物體側面方向投射所得的視圖稱為「側視圖」(分左、右側視圖)。俯視圖為由上往下看,前視圖為由前方看,仰視圖為由下往上看。側面投影即側視圖,故答案為側視圖。

第75題

經勞動部核定公告為勞動基準法第84 條之1 規定之工作者,得由勞雇雙方另行約定之勞動條 件,事業單位仍應報請下列那個機關核備? 1. 勞動部 2. 當地主管機關 3. 勞動檢查機構 4. 法院公證處。

答案:(2) 當地主管機關

解析:勞動基準法第84條之1規定,經中央主管機關(勞動部)核定公告之監督、管理人員或責任制專業人員,其工作時間、休息、休假得由勞雇雙方另行約定。但該約定事業單位仍應報請「當地主管機關」核備,以保障勞工權益,並非報請勞動部、勞動檢查機構或法院公證處。故答案為當地主管機關。

第76題

交流氬銲最好選用 1. 純鎢 2. 鈰鎢合金 3. 2 %釷鎢合金 4. 1 %釷鎢合金棒。

答案:(1) 純鎢

解析:交流氬銲(AC TIG)多用於鋁、鎂等有色金屬,交流可清除氧化膜並兼顧穿透。純鎢(WP)電子發射性適中、清潔效果良好且成本低,是交流銲接最傳統、最適用的電極;其球化端能穩定電弧。釷鎢、鈰鎢因含添加物,多用於直流銲接。故交流氬銲最好選用純鎢。

第77題

純鋁氬銲的銲接性 1. 可 2. 優 3. 良 4. 劣。

答案:(2) 優

第78題

檢定用C 類碳鋼薄管,其銲口開槽角度規定為 1. 50 ° 2. 40 ° 3. 60 ° 4. 70 ° 。

答案:(3) 60 °

解析:C類碳鋼薄管檢定的V形銲口開槽角度規定為60°。此角度能讓電弧深入根部,兼顧根部熔透與坡口加工;角度過小會使電弧不易到達根部,過大則增加填料與熱變形。選項50°、40°均小於60°,70°大於60°,皆非本類規定值,故選60°。

第79題

要改善沃斯田鐵不銹鋼之銲接敏化可添加的元素為 1. 鉻 2. 鎳 3. 鈦 4. 碳。

答案:(3) 鈦

解析:沃斯田鐵不銹鋼敏化,是鉻碳化物沿晶界析出造成鉻貧化,降低耐粒間腐蝕性。添加鈦可使碳優先形成穩定的碳化鈦,減少鉻碳化物析出,因此能改善敏化。鉻主要提供鈍化,鎳穩定沃斯田鐵相,碳則會增加鉻碳化物析出而惡化敏化,故選鈦。

第80題

鋁銲口氧化膜的清除應用 1. 硫酸 2. 硼砂 3. 鹽酸 4. 不銹鋼絲刷。

答案:(4) 不銹鋼絲刷

解析:鋁銲口表面的氧化膜熔點高且緻密,會妨礙金屬熔合,銲前必須清除;實務上以專用不銹鋼絲刷機械刷除,刷子應避免沾附鐵件以防污染。硫酸、鹽酸並非本題所指的刷除工具,硼砂則是銲劑而非清除氧化膜的器具,故選不銹鋼絲刷。