民國105年 第2梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

銲接符號中角銲銲道有效喉深代號為 1. s 2. z 3. a 4. l 。

答案：(3) a

解析：依銲接符號標註規定，角銲尺寸代號中，a 代表銲道有效喉深（喉厚），即由銲道根部至銲道表面的最短距離；z 代表腳長；s 代表熔透深度。設計時以有效喉深乘銲道長度計算角銲的受剪面積與強度，因此角銲有效喉深的代號為 a。

第2題

鈦鐵礦系電銲條的乾燥溫度約為 1. 400 °C 2. 100 °C 3. 200 °C 4. 300 °C。

答案：(2) 100 °C

解析：鈦鐵礦系電銲條的藥皮含大量氧化鈦及鐵粉，熔渣流動性佳，其乾燥溫度約 70～100°C，目的僅在去除藥皮吸附的水分；溫度過高會使藥皮龜裂、氧化或成分變質。低氫系電銲條才需 350～400°C 的高溫乾燥。故本題應選 100°C。

第3題

氬銲時,電弧不規則的原因是 1. 氬氣流量太小 2. 電弧太長 3. 電弧太短 4. 電流太大。

答案：(2) 電弧太長

解析：TIG 銲接時電弧過長會導致電弧錐度變大、電弧剛性下降、電弧易受氣流干擾而發飄、擺動不穩，表現為電弧不規則。氬氣流量太小主要造成保護不良、氧化變色、氣孔；電弧太短易觸針、夾渣；電流太大則導致熔深過大、燒穿、鎢極過熱，均非電弧不規則主因。

第4題

一直線平行於投影面時,在投影面上呈 1. 一面 2. 一點 3. 一直線 4. 一體。

答案：(3) 一直線

解析：正投影的基本原則是：空間中一條直線若平行於投影面，投影後長度等於實長，形狀仍為一直線；若垂直於投影面，投影才會聚成一點；若傾斜於投影面，投影仍為直線但長度縮短。選項「一面」是平面圖形平行於投影面時的結果，並非直線的投影，故本題應選一直線。

第5題

技能檢定代號T - V H - 08 之第一個T 字表示 1. 氬銲 2. T 類薄管 3. T 形角銲 4. 仰角銲。

答案：(2) T 類薄管

解析：技能檢定代號的第一個字母表示試材類別，T代表T類薄管（薄壁管材），後續VH表示管軸45度固定銲，08表示沃斯田鐵系不銹鋼。因此代號T-VH-08的第一個T字表示T類薄管。

第6題

調整氬銲電流大小可以依據 1. 銲機的容量 2. 護罩口徑 3. 銲件的厚薄 4. 填料長度來決定。

答案：(3) 銲件的厚薄

解析：氬銲電流的選定主要依母材厚度、材質、接頭形式與鎢棒直徑而定；銲件愈厚，散熱愈快，必須提高電流才能得到足夠的熔深與熔合。銲機容量只是可輸出的上限，並非調整依據；護罩口徑關係氣罩的保護範圍；填料長度與電流大小無關。故選銲件的厚薄。

第7題

量測鋼管內徑的量具是 1. 分規 2. 分度規 3. 游標卡尺 4. 角尺。

答案：(3) 游標卡尺

解析：游標卡尺具有內測爪（上爪），可伸入管口量測鋼管內徑，並藉本尺與副尺的刻度差讀出 0.02 mm 的精度，必要時還可搭配內徑分厘卡做較高精度確認。分規主要用於劃圓、劃弧及移取長度；角尺用於檢查直角與垂直度，皆無法直接讀出內徑尺寸，故選游標卡尺。

第8題

氬銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 使工作人員有良好通風 2. 增加輸出電壓 3. 使銲機內部溫度降低 4. 增加輸出電流。

答案：(3) 使銲機內部溫度降低

解析：氬銲機在運轉時，變壓器、整流器、線圈與功率元件會產生大量熱能，若散熱不良將使絕緣劣化、效率下降甚至燒毀機件。機內風扇的主要功能就是強制空氣循環，把內部熱量排出機外，使機內溫度維持在安全範圍，屬於冷卻散熱設計。風扇並不參與電路，不會提高輸出電壓或輸出電流；工作場所的通風換氣則須靠廠房通風設備或抽風罩，並非機內風扇的功能。

第9題

鋼鐵材料的銲接,輸入熱量愈高愈容易產生 1. 高溫脆性 2. 高強度 3. 低溫脆性 4. 低溫韌性。

答案：(3) 低溫脆性

解析：銲接熱輸入公式為 Q＝60EI／v（J/mm），E 為電壓、I 為電流、v 為銲速。輸入熱量愈高，冷卻速度愈慢，熱影響區晶粒粗大、組織劣化，衝擊韌性下降，在低溫環境下容易發生脆性破壞，即低溫脆性。高溫脆性多與硫、磷等雜質偏析有關，與熱輸入高低無直接關聯，故不選高溫脆性。

第10題

白色氧化鋁磨料的砂輪,較適合研磨 1. 淬硬鋼 2. 鑄鐵 3. 低碳鋼 4. 中碳鋼。

答案：(4) 中碳鋼

第11題

銲接符號中銲道長度代號為 1. a 2. z 3. s 4. l 。

答案：(4) l

解析：銲接符號中，l 代表銲道長度（length），標註於符號右側以表示銲道延續的長度；a 表示角銲的喉厚，z 表示角銲的腳長，s 表示板厚或熔透深度。這幾個代號常一起出現在同一符號上，作答時須依位置與字母分辨，故銲道長度的代號為 l。

第12題

氬銲機的冷卻水是用以冷卻 1. 銲炬電纜 2. 銲機整流器 3. 銲機變壓器 4. 冷卻母材。

答案：(1) 銲炬電纜

解析：氬銲（TIG）水冷式銲炬內設有水冷通道，冷卻水循環流經銲炬本體與銲炬電纜（電纜與水管合一），帶走通電及電弧產生的高熱，防止銲炬過熱熔化、鎢棒過熱氧化。整流器與變壓器由機內風扇或散熱片冷卻，母材則靠自然散熱，均非冷卻水作用對象。故選1。

第13題

不銹鋼銲口的清潔工具應選用 1. 銅絲刷 2. 鋼絲刷 3. 不銹鋼絲刷 4. 毛刷。

答案：(3) 不銹鋼絲刷

解析：不鏽鋼銲前清理應使用不鏽鋼專用絲刷，若用一般鋼絲刷會使碳鋼微粒附著造成鐵離子污染，降低耐蝕性並引發銲道生鏽或晶間腐蝕。銅絲刷、毛刷清潔力不足或不適用。故選3，以維持不鏽鋼銲口清潔且不污染母材。

第14題

I 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第15題

低合金鋼使用低電流銲接的主要原因是為 1. 銲道美觀 2. 提高銲速 3. 容易銲接 4. 防止合金元素損失。

答案：(4) 防止合金元素損失

解析：低合金鋼含錳、鉻、鉬、鎳等合金元素，若銲接電流過大、熱輸入過高，熔池高溫停留時間長，合金元素易氧化燒損並可能產生硬化裂紋。採低電流可減少熱輸入、降低稀釋率與合金損失並減緩冷速。銲道美觀、提高銲速、容易銲接並非改用低電流之主因。故選4。

第16題

兩平行線在正投影視圖中是 1. 不平行 2. 垂直 3. 不垂直也不平行 4. 平行。

答案：(4) 平行

第17題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板304 是屬於 1. 麻田散鐵 2. 沃斯田鐵 3. 肥粒鐵 4. 吐粒散鐵材料。

答案：(2) 沃斯田鐵

解析：CNS 304為鉻鎳系沃斯田鐵（austenite，奧氏體）不鏽鋼，含Cr約18%、Ni約8%，室溫下為面心立方之沃斯田鐵組織，無磁性、耐蝕性佳、加工性優。麻田散鐵如410、肥粒鐵如430、吐粒散鐵為其他類型組織，與304不符。故選2。

第18題

合金鋼預熱的目的是 1. 提高銲速 2. 提高熔著率 3. 提高強度 4. 改善銲接性。

答案：(4) 改善銲接性

解析：合金鋼含合金元素，淬硬傾向大，冷卻時易產生硬脆組織與冷裂。預熱能減緩冷卻速度、降低溫差應力並驅除氫氣，從而改善銲接性（weldability），防止龜裂。預熱並非要加快銲速、提高熔著率或提高強度，這些均非其主要目的，故選改善銲接性。

第19題

鋁金屬在銲接中的熔池是呈 1. 深紅色 2. 淺紅色 3. 銀白色 4. 粉紅色。

答案：(3) 銀白色

解析：鋁熔點約660℃，加熱時表面氧化膜（Al₂O₃）未除前呈暗灰；氧化膜被破壞、熔池形成後，因鋁液反光強烈而呈銀白色且流動性佳。鋁不似鋼鐵會先出現紅熱色，故深紅、淺紅、粉紅皆為鋼鐵加熱色，不適用鋁金屬熔池判斷。故選3。

第20題

C N S E 5001 電銲條是屬於 1. 高氧化鈦系 2. 鈦鐵礦系 3. 鐵粉低氫系 4. 低氫系。

答案：(2) 鈦鐵礦系

解析：由CNS電銲條分類對照，CNS E4301對應AWS E6019，屬於鈦鐵礦系；因此CNS E5001亦屬鈦鐵礦系電銲條。鈦鐵礦系銲條電弧穩定、脫渣容易，適用於一般結構鋼銲接。

第21題

C N S 304 不銹鋼銲接選用 1. E 309 2. E 316 3. E 310 4. E 308 電銲條較適宜。

答案：(4) E 308 電銲條較適宜

解析：CNS 304為18-8沃斯田鐵不鏽鋼，選用成分匹配之E308（Cr19-Ni9）電銲條可得相近之耐蝕性與組織，為最適宜之填補料。E316含鉬適316材；E309、E310多用於異種鋼銲接或高溫場合，對304並非最適選擇。故選4。

第22題

電光性眼炎是因 1. X射線 2. 紅外線 3. 加瑪射線 4. 紫外線所引起。

答案：(4) 紫外線所引起

解析：電光性眼炎（arc eye）是電弧發出之強烈紫外線（UV）灼傷角膜與結膜所致，潛伏數小時後出現刺痛、流淚、畏光。紅外線主要造成白內障，X射線與加瑪射線屬高能量游離輻射，並非引起此症之原因。故選4。

第23題

具有垂下特性的銲機是用於 1. T I G 2. 3. M A G 4. M I G 銲接。

答案

• 1

第24題

通過S 類薄板檢定者,其適任工作厚度範圍為 1. 6 . 4 公厘以下 2. 3 . 2 公厘以下 3. 11 公厘以下 4. 5 . 5 公厘以下。

答案：(1) 6 . 4 公厘以下

解析：依氬氣鎢極電銲技能檢定規範，S類薄板試板厚度約3.1公厘，通過檢定後適任工作厚度範圍為6.4公厘以下。因此通過S類薄板檢定者，其適任工作厚度範圍為6.4公厘以下。

第25題

C N S 鋁合金板5083 -H 323 的抗拉強度為 1. 309 ~368 N / c m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公分) 2. 31 . 5 ~37 . 6 N / c m 3. 309 ~368 N / m m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公厘) 4. 31 . 5 ~37 . 6 N / m m 。

答案：(3) 309 ~368 N / m m ( 31 . 5 ~37 . 6 公斤/ 平方公厘)

解析：5083-H323 是鋁鎂合金經加工硬化與安定化處理的調質材，抗拉強度規範值約為 309～368 N/mm²。以 1 kgf/mm²≒9.8 N/mm² 換算，31.5～37.6 kgf/mm² 約等於 309～368 N/mm²，因此應選以 N/mm²（公斤/平方公厘）表示者。若寫成 N/cm²，面積單位相差一百倍，數值會與 31.5～37.6 公斤/平方公分的換算不一致。

第26題

降伏強度是採用? 1. 衝擊 2. 彎曲 3. 拉力 4. 扭力試驗。

答案：(3) 拉力

解析：降伏強度是材料開始發生塑性變形時所能承受的應力，須以拉力試驗施加軸向拉伸，繪出應力—應變曲線後判定，例如取 0.2% 偏移降伏強度或上下降伏點。衝擊試驗主要評估韌性與吸收能量，彎曲試驗評估塑性及銲道完整性，扭力試驗則用於扭轉剪應力，皆不是測定降伏強度的主要方法。

第27題

含2 %釷的鎢棒端研磨長度約為棒徑的 1. 1 倍半 2. 3 倍半 3. 4 倍半 4. 2 倍半。

答案：(4) 2 倍半

解析：含 2% 釷的鎢棒常用於直流氬銲，端部須研磨成同心錐狀，研磨段長度約為棒徑的 2.5 倍，使電弧集中且穩定。研磨長度過短會使電弧分散、熱影響區變寬；過長則端部過細，容易燒損。選項中「2 倍半」即 2.5 倍，符合一般鎢棒研磨作業要領。

第28題

檢查銲道韌性是採用 1. X光檢驗 2. 衝擊試驗 3. 拉力試驗 4. 彎曲試驗。

答案：(2) 衝擊試驗

解析：韌性代表材料吸收衝擊能量而不易脆斷的能力，通常以衝擊試驗測定，例如夏比 V 型缺口衝擊試驗，記錄破斷吸收能量及破面形貌。X 光檢驗用於偵測內部缺陷，拉力試驗測強度與延性，彎曲試驗評估銲道塑性及有無裂紋，均不是直接量測韌性的方法。

第29題

左圖銲接符號表示 1. 現場注意安全 2. 現場全周銲接 3. 現場銲圓形板 4. 現場銲接。

答案：(2) 現場全周銲接

第30題

氬銲用皮手套最理想的是 1. 五指式短統 2. 五指式長統 3. 三指式長統 4. 二指式長統。

答案：(1) 五指式短統

第31題

下列金屬銲接時較易產生有害氣體的是 1. 不銹鋼 2. 鍍鋅板 3. 鋁板 4. 碳鋼。

答案：(2) 鍍鋅板

解析：鍍鋅板表面鋅層在高溫電弧下會蒸發並氧化，形成細微氧化鋅煙霧，吸入後可能引起金屬煙熱，因此銲接時應加強通風、排煙並配戴呼吸防護。不銹鋼、鋁板與碳鋼雖也可能產生煙塵，但以鍍鋅層產生的氧化鋅煙霧最具代表性，危害也較明顯。

第32題

銲接性較差鋼材其碳當量應在 1. 0 . 3 2. 0 . 5 3. 0 . 2 4. 0 . 4 以上。

答案：(2) 0 . 5

第33題

銲接符號 是表示 1. 銲圓型板 2. 現場銲接 3. 銲道銲圓 4. 全周銲接。

答案：(4) 全周銲接

解析：銲接符號中，若在參考線與箭線交界處或符號轉折處畫一圓圈，代表「全周銲接」，即沿著接頭周圍整圈施銲。現場銲接通常以旗幟符號表示，而非圓圈；圓圈也不是表示銲圓型板或把銲道銲成圓形，因此應選全周銲接。

第34題

低合金鋼銲口如有銹污,銲後容易產生 1. 氮化 2. 氧化 3. 銀點 4. 硬化。

答案：(2) 氧化

第35題

變形產生的主要原因是 1. 銲道層數過多 2. 電流太小 3. 母材不潔 4. 銲條不良。

答案：(1) 銲道層數過多

解析：銲接變形主因是局部加熱與冷卻造成不均勻收縮。銲道層數越多，重複施銲的熱量與收縮量累積越大，殘留應力及變形越明顯，因此多層銲接須控制層數、熱輸入與施銲順序。電流太小主要會造成熔深不足、未熔合；母材不潔易產生氣孔、夾渣；銲條不良則影響銲道品質，皆非變形的主要成因。

第36題

鋁的清潔工具應選用 1. 不銹鋼絲刷 2. 銅絲刷 3. 鋼絲刷 4. 鋁絲刷。

答案：(1) 不銹鋼絲刷

解析：鋁表面極易形成氧化膜，且怕鐵、銅等污染，清潔時應使用專供鋁材使用的不銹鋼絲刷，沿同一方向輕刷去除氧化膜，刷子不可與鋼鐵件共用。銅絲刷或普通鋼絲刷可能留下銅屑、鐵屑，造成電偶腐蝕或夾雜；鋁絲刷質軟，清除氧化膜的效果較差，故選不銹鋼絲刷。

第37題

不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 應力作用 2. 銲接影響 3. 環境因素 4. 冷間加工所致。

答案：(3) 環境因素

解析：不銹鋼的全面腐蝕是整個表面均勻地與腐蝕環境反應，主要取決於環境因素，例如酸鹼濃度、氯離子、濕氣與溫度。應力作用通常導致應力腐蝕龜裂；銲接影響可能造成敏化及晶間腐蝕；冷間加工則留下殘留應力，誘發應力腐蝕。因此全面腐蝕的主因應選環境因素。

第38題

下列金屬的線膨脹係數,何者為最大 1. 鐵 2. 鎳 3. 銅 4. 鋁。

答案：(4) 鋁

解析：線膨脹係數表示材料每升高1°C的伸長比例，依公式 ΔL＝αLΔT，在長度與溫升相同時，α越大者膨脹量越大。常溫下鋁約23×10⁻⁶/°C、銅約17×10⁻⁶/°C、鎳約13×10⁻⁶/°C、鐵約11.8×10⁻⁶/°C，故鋁的線膨脹係數最大，銲接時也較易變形。

第39題

氬銲時,使用負極性(電極正)銲法易產生的缺點是 1. 氣體消耗量大 2. 鎢棒消耗量大 3. 電弧不規則 4. 氣孔。

答案：(2) 鎢棒消耗量大

解析：題幹的電極正接法（工件負、DCEP）會使正離子撞擊鎢極，鎢極端部溫度升高、燒損加快，因此鎢棒消耗量大，且容許電流較低。此接法雖有清除鋁氧化膜的作用，但不宜使用過大電流。氬氣消耗量與接法無直接關係；電弧不規則、氣孔並非此接法最主要且必然的缺點。

第40題

游標卡尺的游尺刻度是以本尺刻度n 格等分為 1. n +1 格 2. n +4 格 3. n +3 格 4. n +2 格。

答案：(1) n +1 格

解析：游標卡尺的游尺是取本尺 n 格的長度，等分成 n＋1 格，所以游尺每格為 n/(n＋1) 本尺格；本尺一格與游尺一格的差值為 1/(n＋1) 本尺格，即最小讀數。例如本尺 1 mm、n＝49 時，游尺 50 格，最小讀數為 1/50＝0.02 mm。n＋2、n＋3、n＋4 格均不符游標原理。

第41題

層間溫度主要是 1. 提高銲速 2. 提高熱能 3. 提高熔著率 4. 控制熱量。

答案：(4) 控制熱量

解析：層間溫度是多層銲接時，後一層施銲前應保持的母材或銲道溫度。其主要作用是控制熱量與冷卻速率：層間溫度過高會使熱量累積、晶粒粗大並增加變形；過低則冷卻過快，易產生硬脆組織或裂紋。提高銲速、提高熱能或熔著率並非層間溫度控制的主要目的。

第42題

氬銲時鎢棒末端變黑是表示 1. 氬氣流量太小 2. 氬氣流量太大 3. 正常現象 4. 氬氣後流時間不足。

答案：(4) 氬氣後流時間不足

第43題

C N S Y 308 不銹鋼填料可做為 1. C N S 316 2. C N S 304 3. C N S 309 4. C N S 403 的填料。

答案：(2) C N S 304

解析：CNS 308 為沃斯田鐵系不鏽鋼銲接填料，對應母材為 304 系（含 18%Cr、8%Ni 之 18-8 不鏽鋼，如 301、302、304），故 308 填料適用於 304 母材之銲接。選項 1 之 316 鎳、鉬含量較高，應選用 316 填料以兼顧耐蝕性；選項 3 之 309 合金量不同，主用於異種金屬或護面銲接；選項 4 之 403 為麻田散鐵系，特性差異大，不適用 308。因此正確答案為 2。

第44題

勞資和諧造成的影響是 1. 政府獲利 2. 勞資互利 3. 雇主獲利 4. 勞工獲利。

答案：(2) 勞資互利

解析：勞資和諧指勞工與雇主相互尊重、溝通協商建立良好關係。和諧能提升生產效率、降低爭議與停工損失，使企業獲利增加，勞工薪資福利與工作環境也獲改善，雙方皆受惠，故為勞資互利。選項 1 政府並非直接獲利者；選項 3、4 僅強調單方獲利，忽略勞資互賴共存之事實，未能完整表達雙贏結果。因此正確答案為 2。

第45題

銲道表面附近龜裂最適宜的檢驗方法是 1. 真空試驗 2. 滲透劑檢驗 3. 超音波檢驗 4. 放射線檢驗。

答案：(2) 滲透劑檢驗

解析：滲透劑檢驗（PT，液滲法）利用毛細管作用使滲透液進入表面開口缺陷，對表面及近表面之龜裂、氣孔極為敏感，設備簡單且適用非多孔材料，最適檢查銲道表面附近龜裂。選項 1 真空試驗多用於密合度測試；選項 3 超音波檢驗擅長偵測內部缺陷；選項 4 放射線檢驗主查內部缺陷，對細微表面龜裂靈敏度不如滲透劑法。因此正確答案為 2。

第46題

悶燒之火,撲救最好方法是 1. 覆蓋法 2. 蓋滅劑法 3. 水浸透冷卻法 4. 化學土壤法。

答案：(3) 水浸透冷卻法

解析：悶燒之火指物質缺氧下緩慢燃燒，內部蓄熱易復燃，撲救以徹底降溫為要。水浸透冷卻法使水滲入燃燒物內部吸收大量熱能並隔絕氧氣，最有效。選項 1 覆蓋法、選項 2 蓋滅劑法僅阻氧，內部餘熱仍可能復燃；選項 4 化學土壤法多用於油類外洩，對悶燒降溫效果有限。因此正確答案為 3。

第47題

開啟氬氣鋼瓶氣閥時,工作者應站立於瓶口之 1. 前面 2. 背面 3. 側面 4. 正面。

答案：(3) 側面

解析：開啟氬氣等高壓氣體鋼瓶氣閥時，若閥門或減壓閥突發故障，高壓氣體可能噴出或瓶閥碎裂飛出，正對瓶口極危險。安全規範要求站立於瓶口側面以避開噴流方向並緩慢開閥。選項 1、4 之前面、正面均直接面對噴出危險區；選項 2 背面無法操作且視線受阻。因此正確答案為 3。

第48題

氬氦混合氣通常使用於銲接 1. 錫 2. 鋼 3. 鐵 4. 鋁。

答案：(4) 鋁

解析：氬氦混合氣因氦氣熱傳導率高、電弧溫度高，常用於鋁合金等高導熱金屬的氬銲，以改善熔透與銲道成形。錫、鋼、鐵等一般可使用純氬或混合二氧化碳等氣體，非氬氦混合氣的主要應用對象。

第49題

用不銹鋼做碳鋼護面銲接應選用 1. E 309 2. E 308 3. E 317 4. E 316 電銲條。

答案：(1) E 309

解析：以不鏽鋼做碳鋼護面（clad、襯裡）屬異種金屬銲接，母材一側碳鋼一側不鏽鋼，若用 308 易因碳鋼側稀釋使銲道含鉻量下降、耐蝕性變差。E 309 含較高鎳（約 13%）可平衡稀釋、降低硬化與裂紋傾向，為護面首選。選項 2、4 之 308、316 多用於同質不鏽鋼；選項 3 之 317 為高鉬耐蝕級，非護面常用。因此正確答案為 1。

第50題

調整氬銲電流的大小可以依據 1. 護罩材質 2. 銲件材質 3. 銲機型式 4. 氣體種類來決定。

答案：(2) 銲件材質

解析：氬銲電流大小主要依銲件材質、板厚及接頭形式決定。不同材質熱傳導率與熔點各異，如鋁、銅導熱快需較大電流，不鏽鋼較低；板厚愈大所需電流愈高。選項 1 護罩材質與選項 4 氣體種類影響保護效果而非電流基準；選項 3 銲機型式關係輸出能力，但設定電流仍依銲件條件。因此正確答案為 2。

第51題

氬銲用純鎢棒在銲接鋁合金時,其端頭一般加工的形狀是 1. 尖錐型 2. 扁型 3. 橢圓型 4. 圓弧型。

答案：(4) 圓弧型

解析：純鎢棒（WP，綠色標示）用於交流（AC）銲接鋁、鎂合金時，因交流正半週清潔作用與熱循環，端頭自然形成圓球狀。圓弧型端頭使電弧穩定、散熱均勻，適合鋁合金熱傳導特性。選項 1 尖錐型適用直流銲接不鏽鋼；選項 2、3 扁型、橢圓型非標準加工形狀。因此正確答案為 4。

第52題

沃斯田鐵系不銹鋼銲接比軟鋼容易變形的原因是 1. 熔點高 2. 無磁性 3. 膨脹係數大 4. 導熱性高。

答案：(3) 膨脹係數大

解析：沃斯田鐵系不銹鋼的熱膨脹係數約為軟鋼的1.5倍，銲接時局部加熱與冷卻造成的收縮量較大；加上導熱性較低，熱量集中在銲道附近，使母材溫度梯度更明顯，因此比軟鋼容易產生變形。實務上可用對稱銲接、分段退銲、降低熱輸入及夾具固定來控制。無磁性是組織特性，與熱變形沒有直接因果；不銹鋼導熱性其實較低，所以「導熱性高」的說法不成立。

第53題

對稱式熔填順序最理想的是採 1. 一人 2. 三人 3. 二人 4. 四人銲接。

答案：(3) 二人

解析：對稱式熔填順序的重點，是讓構件兩側的熱輸入與收縮量盡量相等，以互相抵消角變形與收縮應力。由二人分別在對稱位置同時、同速度銲接，最能維持熱量平衡；一人無法同時完成對稱熱輸入，三人或四人則不易協調，反而可能造成熱量分布不均。實務上常再搭配分段退銲、背向銲接與夾具固定，以進一步降低變形。

第54題

C N S 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. S M 2. S B 3. S S 4. S P V 。

答案：(1) S M

解析：CNS 鋼材符號中，SM 代表熔接結構用軋鋼料，這類鋼材會管制碳當量與銲接性，適合以銲接方式製造構造物。SS 通常是一般構造用軋鋼料，SB 為鍋爐用鋼，SPV 則為壓力容器用鋼板，各有不同用途與規範。因此題目所問的熔接結構用軋鋼料，應選 SM。

第55題

常用兩視圖表示的是 1. 多面形體 2. 圓柱體 3. 不規則形體 4. 圓球體。

答案：(2) 圓柱體

解析：圓柱體通常只需兩個視圖即可完整表達：一個視圖呈現圓形端面與直徑，另一個視圖呈現圓柱的長度與外形，兩者合併就能確定尺寸與形狀。圓球體常以直徑符號標註，單一視圖加符號即可；多面形體與不規則形體因各方向外形不同，通常需要三視圖以上才能清楚表達。

第56題

銲接符號的引線是連接於 1. 箭頭與尾叉 2. 副基線與尾叉 3. 箭頭與基線 4. 箭頭與副基線。

答案：(3) 箭頭與基線

解析：銲接符號的引線由箭頭線與基線組成，箭頭指向接頭位置，基線用來承載銲接符號；尾叉則接在基線末端，供註記銲接方法、程序或參考資料。因此引線是連接箭頭與基線，不是箭頭直接連到尾叉，也不是副基線與尾叉。副基線通常用於雙面銲或特殊符號的配置。

第57題

不可任意銲接的工件是 1. 開口的容器 2. 新製的容器 3. 無底的容器 4. 使用過的容器。

答案：(4) 使用過的容器

解析：使用過的容器可能殘留易燃、易爆、毒性或窒息性氣體與液體，即使外觀已空，仍可能因殘液受熱氣化或油氣混合而發生火災爆炸。因此不得任意動火銲接，必須先確認內容物，並經清洗、通風、置換及氣體濃度檢測，必要時以惰性氣體置換後才可施工。新製、開口或無底容器相對沒有這類殘留風險。

第58題

氬銲熄弧後應做下列何種步驟 1. 立即移開銲炬 2. 將鎢棒接觸母材 3. 停留1 秒再移開銲炬 4. 待後流時間終了再移開銲炬。

答案：(4) 待後流時間終了再移開銲炬

解析：氬銲熄弧後，熔池與鎢棒仍處於高溫，必須待後流時間終了，讓氬氣繼續保護高溫鎢棒與銲道，避免氧化、汙染及鎢棒燒損，之後才可移開銲炬。立即移開會使保護氣中斷；只停留1秒通常不足以冷卻與保護；將鎢棒接觸母材則會造成夾鎢與汙染。

第59題

T I G 平銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 50 ° ~55 ° 2. 70 ° ~75 ° 3. 60 ° ~65 ° 4. 80 ° ~85 ° 。

答案：(2) 70 ° ~75 °

解析：TIG 平銲時，電極與銲道前進方向約呈70°～75°較理想，此角度能讓電弧穩定指向熔池、保護氣流均勻覆蓋，並兼顧熔深與銲道成形。角度太小如50°～55°時，銲炬過於傾斜，電弧力容易分散，保護氣流也較易偏移。實際操作仍須依接頭形式、板厚與銲接位置微調。

第60題

兩水平面間的垂直距離叫做 1. 寬度 2. 深度 3. 高度 4. 長度。

答案：(3) 高度

第61題

氬銲時輸入熱量要求較高的材料是 1. 鈦 2. 鋁 3. 不銹鋼 4. 軟鋼。

答案：(2) 鋁

解析：氬銲輸入熱量需求取決於材料熱導率與熔點。鋁的熱導率極高（約 200 W/m·K），熱量散失快，且表面氧化膜熔點高（2050℃），需較大熱量穿透氧化膜並維持熔池；相較之下，鈦、不銹鋼、軟鋼熱導率較低，所需熱量較小。

第62題

鋁銲接凝固收縮率約為鐵的 1. 4 . 5 倍 2. 3 . 5 倍 3. 2 . 5 倍 4. 1 . 5 倍。

答案：(4) 1 . 5 倍

第63題

氬氣鎢極電銲是屬於 1. 壓銲法 2. 鑞銲法 3. 熔銲法 4. 硬銲法。

答案：(3) 熔銲法

解析：氬氣鎢極電銲以鎢棒為電極，利用電弧熱熔化母材與填充金屬，並以氬氣保護熔池，冷卻後形成熔合接頭，所以屬於熔銲法。它不靠加壓接合，也不是只熔化填料而母材不熔的鑞銲或硬銲；壓銲法則是利用壓力使材料接合，機制不同。

第64題

板厚在 1. 2 公厘 2. 1 公厘 3. 4 公厘 4. 6 公厘以上開V型槽較佳。

答案：(4) 6 公厘以上開V型槽較佳

解析：板厚超過6公厘時，若採I型對接不開槽，會因銲接深度有限而難以根部熔透，且銲接金屬量大、變形與殘留應力增加。開V型槽可減少所需銲接量、改善根部熔合並便於施行，故6mm以上以V型槽為佳；薄板（6mm以下）則多用I型對接。

第65題

職業訓練過程中必須要學員注重 1. 公差觀念 2. 技術及品德 3. 生產流程 4. 行業所得。

答案：(2) 技術及品德

解析：職業訓練的目標在培育術德兼備的技術人才，除傳授專業技術外，更須注重職業道德、工作態度與安全觀念。技術是立身處世的本領，品德則是從業的基礎，兩者缺一不可；相較之下，公差、生產流程或行業所得並非訓練過程最須優先注重的核心。

第66題

氬銲時純鎢棒較適合銲接 1. 鋁 2. 不銹鋼 3. 低合金鋼 4. 軟鋼。

答案：(1) 鋁

解析：純鎢極（綠色）無添加氧化物，電子逸出功較高，需較大電流密度維持電弧穩定，適合交流電銲接鋁、鎂；釷鎢、鈰鎢、瀠鎢因易啟弧、電弧穩定，適合直流極性銲接鋼材、不銹鋼、鈦等。

第67題

交流氬銲最好選用 1. 鈰鎢合金 2. 純鎢 3. 1 %釷鎢合金 4. 2 %釷鎢合金棒。

答案：(2) 純鎢

解析：交流 TIG 焊鋁時，電極需承受正半週離子轟擊與負半週電子發射，純鎢極在交流下易形成球狀末端，電弧穩定且不易污染鎢；含氧化物鎢極（釷、鈰、瀠）在交流下球狀不穩定，易造成鎢夾雜。

第68題

銲接性較優良鋼材其碳當量應在 1. 0 . 5 2. 0 . 6 3. 0 . 7 4. 0 . 4 以下。

答案：(4) 0 . 4 以下

解析：碳當量（CE）常用 IIW 公式：CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15。焊接性優良（無需預熱、後熱）的低碳鋼，碳當量通常要求 ≤ 0.4%；0.4~0.6% 需預熱，>0.6% 裂隙敏感度高。故選項 4 正確。

第69題

柱狀結晶產生的原因是 1. 電弧長度不正確 2. 運行速度太快 3. 銲道冷卻過速 4. 電流太小。

答案：(3) 銲道冷卻過速

解析：柱狀結晶是熔池凝固時，熱量迅速由母材傳走，使熔池壁與中心之間形成很大的溫度梯度，晶粒便沿散熱方向、也就是垂直於熔池壁的方向往中心成長，形成柱狀組織。銲道冷卻過速，例如母材厚、散熱快、熱輸入小或未預熱，正是主要原因；冷卻慢則傾向形成等軸晶。電弧長度、行走速度與電流大小主要影響熔深、銲道形狀與熱輸入，並非柱狀結晶的直接成因。

第70題

熱影響區是指 1. 熔融部份 2. 母材材質變化部份 3. 母材變形部份 4. 銲道部份。

答案：(2) 母材材質變化部份

解析：熱影響區（HAZ）是指銲接熱循環中，母材被加熱到固相線以下、尚未達熔點，因此沒有熔融，但顯微組織與機械性質已經改變的區域。熔融部份屬於熔融區，也就是銲道本身；變形部份則是銲道收縮應力造成的翹曲與變形，與組織變化無關。因此熱影響區的定義重點在於「母材材質（組織、性質）已改變」。

第71題

銲接後產生龜裂的主要原因是 1. 疲勞破壞 2. 剪應力 3. 熱應力 4. 殘留應力。

答案：(4) 殘留應力

解析：銲接時局部加熱後冷卻不均，各部位膨脹收縮受限，冷卻後在銲件內留存之應力稱為殘留應力（residual stress）。當其超過材料降伏或抗拉強度，即沿銲道或熱影響區產生龜裂（冷裂、熱裂）。疲勞破壞為反覆應力導致；剪應力為應力之種類；熱應力為冷卻過程中暫時性應力。龜裂之主因在於冷卻後殘留之應力，故選殘留應力。

第72題

厚鋼板對接銲,X 型槽銲後之變形量較V 型槽 1. 大 2. 相同 3. 以銲接技術而定 4. 小。

答案：(4) 小

解析：X型槽開槽對稱於板厚中心線，上下兩側銲道收縮可互相抵銷，角變形與殘留應力較小；且X型槽所需熔填金屬量約為V型槽的一半，熱輸入較少，收縮量也較小。V型槽斷面是不對稱的三角形，單面銲接時收縮集中於一側，角變形較大。所以厚鋼板對接銲採X型槽時，變形量較V型槽小。

第73題

石灰氧化鈦系電銲條的種類符號是 1. E 5016 2. E 5326 3. E 5003 4. E 5001 。

答案：(3) E 5003

第74題

下列何者與氬銲電弧產生不規則無關 1. 鎢棒太大 2. 母材太髒 3. 鎢棒受到污染 4. 氣体護罩太大。

答案：(4) 氣体護罩太大

解析：氬銲電弧不規則，例如游移、偏弧、爆跳，常見原因是鎢棒直徑與電流不匹配（鎢棒太大或太小）、鎢棒研磨不良或受到污染（接觸熔池、氧化）、母材表面有油污或鏽蝕、保護氣流不穩等。氣體護罩（噴嘴）孔徑大只是擴大保護氣範圍，與電弧穩定性沒有直接關係；孔徑過大反而可能使氣流散亂、保護變差。因此護罩太大與電弧不規則無關。

第75題

檢定用試板組合是否平整,一般使用 1. 游標卡尺 2. 捲尺 3. 鋼尺 4. 分規檢查。

答案：(3) 鋼尺

解析：檢定前確認試板組合是否平整，是以鋼尺（直尺）平貼試板面或靠在組合面上，以目視或塞尺檢查有無間隙與高低差。鋼尺邊緣平直、剛性足夠，可快速判斷整片試板的翹曲與錯位。游標卡尺適合量測局部尺寸，例如板厚、間隙寬度；捲尺精度低且不具直邊；分規用於劃線與取等距，均不適合檢查平面度。

第76題

銲接符號 是表示 1. 表面銲平 2. 銲平銲 3. 銲仰銲 4. 背面銲平。

答案：(1) 表面銲平

解析：銲接符號在銲道符號上方加一橫線（表面平齊符號），表示銲道表面須銲平，銲後表面與母材面齊平、不得凸出，因此代表「表面銲平」。背面銲平須將符號標在基準線下方（箭頭側的另一側）；仰銲是銲接位置，以箭頭與位置表示，不是此符號；「銲平銲」也不是符號標準用語。

第77題

清潔不銹鋼的鋼絲刷最好選用 1. 沃斯田鐵系 2. 麻田散鐵系 3. 析出硬化系 4. 肥粒鐵系材料。

答案：(2) 麻田散鐵系

第78題

表示斜度之尺寸應寫在傾斜面之 1. 上方 2. 右方 3. 下方 4. 中間。

答案：(1) 上方

解析：斜度是在表示斜面相對於基準線的傾斜程度。依機械製圖的尺度標註慣例，斜度尺寸應寫在傾斜面的上方，使尺寸線與傾斜面保持平行，並讓數字能由圖面直接讀取。若寫在右方、下方或中間，容易與輪廓線或其他尺度重疊，降低圖面的清晰度。

第79題

尺寸標註應標示於最能顯示其 1. 形狀 2. 距離 3. 大小 4. 長度的視圖上。

答案：(3) 大小

第80題

不銹鋼的熔點溫度約為 1. 1540 °C 2. 660 °C 3. 1450 °C 4. 1080 °C。

答案：(3) 1450 °C

解析：不銹鋼屬於高合金鋼，熔點約在1400～1450°C之間，一般以1450°C表示。1540°C較接近碳鋼的熔點，660°C是鋁的熔點，1080°C則接近銅的熔點，這三個數值都不符合不銹鋼。因此不銹鋼的熔點應選1450°C。