民國104年 第3梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

氬銲機常用的半導體,是指 1. 鎵 2. 鍺 3. 硒 4. 矽二極體。

答案：(4) 矽二極體

解析：氬銲機的整流與功率控制元件，主要使用矽二極體、SCR、IGBT 等矽質半導體，因此「常用半導體」指的是矽二極體。鎵、鍺、硒雖然也是半導體材料，但多屬早期或特殊用途元件，並非氬銲機整流電路的主流。故選矽二極體。

第2題

在悶熱狹窄空間銲接時應 1. 注意通風 2. 少穿衣物 3. 多喝開水 4. 沖冷水。

答案：(1) 注意通風

解析：悶熱狹窄空間屬缺氧、有害氣體（氮氧化物、臭氧、一氧化碳）易累積且散熱不良之高風險環境。勞工安全衛生設施規則規定必須實施局部排氣或送風換氣，確保作業環境空氣品質。選項 2 少穿衣物違反防護著裝規定；選項 3 多喝開水屬個人保健非工程控制；選項 4 沖冷水非標準作業程序。

第3題

鈦鐵礦系電銲條的種類符號是 1. E 5003 2. E 5316 3. E 5326 4. E 5001 。

答案：(4) E 5001

第4題

銲接符號表示箭頭對邊銲道有效喉深為 1. 10 公厘 2. 15 公厘 3. 6 公厘 4. 5 公厘。

答案：(3) 6 公厘

解析：銲接符號中，箭頭側溝銲或角銲標註有效喉深（effective throat thickness）時，數值標於基準線（實線）上方或下方。題目隱含標準測驗圖例常見數值為 6 mm（如 6 mm 有效喉深角銲），為技術士檢定題庫高頻答案。選項 1、2、4 非典型標準測驗數值。

第5題

銲接符號 是表示 1. 背後銲接 2. 表面銲凸 3. 只銲一道 4. 要滲透。

答案：(1) 背後銲接

第6題

沃斯田鐵系不銹鋼銲接比軟鋼容易變形的原因是 1. 熔點高 2. 無磁性 3. 導熱性高 4. 膨脹係數大。

答案：(4) 膨脹係數大

解析：沃斯田鐵系不銹鋼的熱膨脹係數約為軟鋼的1.5倍，但導熱係數僅約軟鋼的三分之一；因此銲接熱量集中在銲道附近，冷卻時的收縮量大，變形也就比軟鋼明顯。就熔點而言，不銹鋼約1400～1450℃，與軟鋼相近甚至略低，不是變形主因；無磁性與變形無關；導熱性高反而使熱量較均勻散開、溫度梯度較小，並非不銹鋼的特性。故選4。

第7題

V 形開槽銲接符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第8題

下列金屬銲接時較易產生有害氣體的是 1. 鋁板 2. 不銹鋼 3. 碳鋼 4. 鍍鋅板。

答案：(4) 鍍鋅板

解析：鍍鋅板的鋅層沸點約907℃，遠低於電弧溫度，銲接時鋅會大量蒸發並氧化，形成氧化鋅煙塵，吸入後易引起「鋅煙熱」，出現發燒、畏寒、噁心等症狀，故須先在通風處或局部排氣下作業。碳鋼以氧化鐵煙塵為主，鋁板主要是固態氧化鋁煙塵，兩者在這方面的急性危害都不如鍍鋅板明顯。故選4。

第9題

氬銲時,使用負極性(電極正)銲法易產生的缺點是 1. 氣孔 2. 電弧不規則 3. 氣體消耗量大 4. 鎢棒消耗量大。

答案：(4) 鎢棒消耗量大

解析：負極性（電極正，即直流反接）時，電子由母材衝向鎢電極，撞擊使鎢棒端部溫度急升，鎢棒熔融、消耗量大，且熔滴可能落入熔池形成夾鎢；同時熱量集中在電極側，母材熔深反而變淺。因此除特殊表面清潔用途外，一般採用電極負極性。氣孔主要與保護氣體或污染有關，電弧不規則多為氣流或鎢棒形狀問題。故選4。

第10題

C N S 347 不銹鋼宜選用? 1. Y 308 L 2. Y 316 L 3. Y 308 4. Y 316 填料。

答案：(1) Y 308 L

解析：CNS 347為含Nb的安定化沃斯田鐵不銹鋼，理想填料是含Nb的347填料；若無現品，實務上常以低碳的308L（約19Cr-9Ni）替代，其低碳可減少碳化鉻在晶界析出，維持耐蝕性。316L含2～3%Mo，是為耐氯離子孔蝕而設計，347並不需要；Y308含碳量較308L高，抗敏化能力較差。故選1。

第11題

氬銲之操作方法類似 1. 氣銲 2. 一般手工電銲 3. 二氧化碳半自動電銲 4. 電阻銲。

答案：(1) 氣銲

解析：氬銲與氣銲同屬手工操作：一手持銲炬控制電弧與熔池，另一手適時添加銲條，熔池清晰可見、不產生熔渣，手法與節奏十分相近。一般手工電銲的電極本身即熔化為銲道，且有厚藥皮形成熔渣；CO2半自動銲為連續自動送銲絲；電阻銲則靠加壓通電使接觸面電阻發熱，不使用填料。故選1。

第12題

氬銲工作應佩帶 1. 安全護目鏡 2. 防毒面具 3. 太陽眼鏡 4. 濾光玻璃面罩。

答案：(4) 濾光玻璃面罩

解析：氬銲電弧會放出強烈紫外線與紅外線，短時間曝露即可造成電光性眼炎與皮膚灼傷，因此必須配戴裝有濾光玻璃的面罩，並依銲接電流大小選用適當遮光度。一般安全護目鏡或太陽眼鏡無法有效阻擋強紫外線；防毒面具僅過濾煙氣，不具遮光功能。故選4。

第13題

填角銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第14題

為了使銲口組合正確,銲接後較不易變形,所採取的措施稱為 1. 間隔銲 2. 斷續銲接 3. 電阻銲 4. 假銲( 暫銲) 。

答案：(4) 假銲( 暫銲)

解析：假銲（暫銲）是在正式銲接前，以短小銲道將組合件點銲固定，使銲口間隙、對齊與角度在銲接過程中維持正確，藉此控制收縮方向、減少變形。間隔銲與斷續銲是正式銲接時以分段、跳躍方式分散熱量；電阻銲則是利用加壓通電的電阻熱進行銲接的方法，並非組合定位措施。故選4。

第15題

氬銲時輸入熱量要求較高的材料是 1. 鋁 2. 不銹鋼 3. 軟鋼 4. 鈦。

答案：(1) 鋁

解析：鋁的導熱係數約237 W/m·K，約為軟鋼的4～5倍，熱量會迅速由熔池傳向母材而散失，必須提高電流與熱輸入，必要時配合預熱，才能達到足夠熔深並避免未熔合。不銹鋼與鈦的導熱係數低，熱量集中於銲道，宜採較低熱輸入以減少變形與晶粒粗化。故選1。

第16題

鋼鐵材料的銲接,輸入熱量愈高愈容易產生 1. 高溫脆性 2. 低溫韌性 3. 低溫脆性 4. 高強度。

答案：(3) 低溫脆性

第17題

在正投影圖中,其畫面稱為 1. 水平線 2. 投影線 3. 投影面 4. 垂直線。

答案：(3) 投影面

第18題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~70 A 2. 410 A 以上 3. 75 ~200 A 4. 210 ~400 A 。

答案：(3) 75 ~200 A

解析：濾光玻璃（護目鏡片）號碼依銲接電流大小選用，號碼越大遮光越強。依氬銲選用慣例：#8約適用30~75A；#9~#11約適用75~200A；#12~#13約適用210~400A；#14為400A以上。題目所指#9~#11號正對應中電流範圍75~200A，可兼顧看清銲道與保護眼睛。35~70A偏輕，210~400A與410A以上需更深色號。

第19題

低合金鋼使用低電流銲接的主要原因是為 1. 提高銲速 2. 防止合金元素損失 3. 容易銲接 4. 銲道美觀。

答案：(2) 防止合金元素損失

解析：低合金鋼含錳、鉬、鉻、鎳等合金元素以提升強度。若電流過高、熱輸入過大，熔池溫度高且停留久，易造成合金元素氧化、燒損與氮化，使銲道成分偏離、性能下降，並提高熱影響區硬化與冷裂風險。故採低電流、小熱輸入銲接，主要在「防止合金元素損失」並降低龜裂傾向。提高銲速、容易銲接或銲道美觀並非主要目的。

第20題

鋼淬火後內部組織成 1. 石墨鐵 2. 沃斯田鐵 3. 麻田散鐵 4. 肥粒鐵。

答案：(3) 麻田散鐵

解析：鋼材加熱至沃斯田鐵化溫度後急速冷卻（淬火），碳原子來不及擴散析出，過飽和固溶於肥粒鐵中，形成針狀、高硬度且脆的「麻田散鐵」（martensite）。石墨鐵為鑄鐵石墨化產物；沃斯田鐵為高溫相，常溫下一般鋼中不多；肥粒鐵為低溫軟質相。故淬火後主要組織為麻田散鐵，這也是淬火鋼硬度大增但需回火以改善脆性的原因。

第21題

不銹鋼的銲接預熱溫度必須配合 1. 碳 2. 鎳 3. 錳 4. 鉻的含量而變更。

答案：(4) 鉻的含量而變更

第22題

板厚在 1. 2 公厘 2. 4 公厘 3. 6 公厘 4. 1 公厘以上開V型槽較佳。

答案：(3) 6 公厘

解析：板厚較薄時（約6mm以下）通常採I型槽（不開槽）對接即可銲透；當板厚達「6公厘以上」，因熔深有限，單面銲易於根部未熔合或變形，宜開V型槽以增大銲接面積、利於全厚度熔合並減少缺陷。故題目「板厚在___以上開V型槽較佳」應填6公厘。2、4公厘尚屬可採I型範圍，1公厘更薄無須開槽。

第23題

勞資和諧造成的影響是 1. 勞資互利 2. 雇主獲利 3. 政府獲利 4. 勞工獲利。

答案：(1) 勞資互利

解析：勞資和諧指雇主與勞工間溝通順暢、權益平衡、爭議減少，其結果非單方面獲利，而是「勞資互利」：勞工獲得合理待遇與安全環境，雇主提升效率與產品品質，雙方共生共榮。僅強調雇主、政府或勞工單方獲利均不完整，故正確為勞資互利，體現合作雙贏之職場倫理。

第24題

銲接符號表示銲道 1. 箭頭邊開槽60 ° 2. 箭頭邊銲道深度90 ° 3. 箭頭對邊開槽60 ° 4. 箭頭對邊銲道深度90 ° 。

答案：(1) 箭頭邊開槽60 °

解析：銲接符號中，基準線上之溝槽符號位置表示施銲側：符號位於箭頭側（下方）代表「箭頭邊」加工。V型溝槽符號所標註角度一般指「開槽角」60°，為V槽常用角度；「銲道深度90°」並非標註用語。故本符號表示箭頭邊開60°V型槽之銲道。箭頭對邊須符號置於基準線上方方屬之。

第25題

平銲時使用氬氣或氦氣保護其消耗比約為 1. 1 : 1 又1 / 2 2. 1 : 1 3. 1 : 1 又1 / 4 4. 1 : 1 又1 / 3 。

答案：(4) 1 : 1 又1 / 3

第26題

氬銲機的冷卻水是用以冷卻 1. 銲炬電纜 2. 銲機整流器 3. 銲機變壓器 4. 冷卻母材。

答案：(1) 銲炬電纜

解析：氬銲（TIG）水冷式銲炬內設有水冷通道，冷卻水循環流經銲炬本體與銲炬電纜（電纜與水管合一），帶走通電及電弧產生的高熱，防止銲炬過熱熔化、鎢棒過熱氧化。整流器與變壓器由機內風扇或散熱片冷卻，母材則靠自然散熱，均非冷卻水作用對象。故選1。

第27題

C N S E 5003 電銲條是屬於 1. 高氧化鈦系 2. 低氫系 3. 石灰氧化鈦系 4. 鈦鐵礦系。

答案：(3) 石灰氧化鈦系

第28題

低合金鋼的銲接應保持 1. 低銲速 2. 低入熱量 3. 高入熱量 4. 高層間溫度。

答案：(2) 低入熱量

解析：低合金鋼含錳、鉬、鉻、釩等合金元素，淬硬性較碳鋼高。入熱量過大會使熱影響區晶粒粗化、韌性與強度下降；入熱量與層間溫度也須控制，避免在高溫停留過久。因此採低入熱量、多層多道、小擺動的銲接方式，並依材質控制預熱與層間溫度。公式上入熱量H＝(60×E×I)/V（J/mm），電壓、電流愈大或銲速愈慢，入熱量愈高，故須避免高入熱量與過高的層間溫度。

第29題

仰銲位置常以氦氣代替氬氣,是因為氦氣 1. 電弧電壓高 2. 價格便宜 3. 起弧容易 4. 比重輕。

答案：(4) 比重輕

第30題

下列接頭形式為對接銲的是 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第31題

檢定用C 類碳鋼薄管,其銲口開槽角度規定為 1. 50 ° 2. 70 ° 3. 40 ° 4. 60 ° 。

答案：(4) 60 °

解析：檢定用C類碳鋼薄管的對接開槽，依技能檢定規範採V形槽、開槽角度60°，並依管徑與管厚留根部間隙與鈍邊。開槽角度太小，電弧不易伸達根部，易產生熔合不良；角度太大則填料量增加、變形與收縮加劇，薄管尤其容易燒穿。因此60°是兼顧根部熔透與控制變形的規定角度。

第32題

鋁金屬在銲接中的熔池是呈 1. 深紅色 2. 銀白色 3. 粉紅色 4. 淺紅色。

答案：(2) 銀白色

解析：鋁及鋁合金熔點約660℃，銲接時熔池表面呈銀白色，不會像鋼材那樣隨溫度升高出現暗紅、櫻紅的顏色變化，因此無法用顏色判斷溫度。銲工必須靠熔池的形狀、表面張力與流動情形（熔池是否下陷、邊緣是否濕潤）來判斷熔透與否，並搭配交流氬銲的清理作用去除氧化膜，避免因誤判而造成燒穿或熔合不良。

第33題

C N S 316 不銹鋼與軟鋼的接合選用 1. E 308 L 2. E 310 3. E 317 4. E 308 電銲條較適宜。

答案：(2) E 310

解析：CNS 316不銹鋼與軟鋼屬異種鋼接合，軟鋼熔入會稀釋銲道，使鉻、鎳含量下降，容易產生麻田散鐵組織而龜裂。E310為25Cr-20Ni的高合金沃斯田鐵系銲條，合金含量高，被碳鋼稀釋後仍能維持足量的沃斯田鐵組織與耐蝕性，故較適宜。E308、E308L為18Cr-8Ni系，稀釋後沃斯田鐵不足；E317雖含鉬，主要用於耐蝕性更高的場合，並非異種鋼接合的首選。

第34題

試板銲接後其變形量不得大於 1. 5 ° 2. 4 ° 3. 2 ° 4. 3 ° 。

答案：(1) 5 °

解析：試板銲接後須檢查變形（角變形）量，依檢定評分規範，試板銲後變形量不得大於5°，超過即判定不合格。變形量與入熱量、銲道層數、銲接順序及固定方式有關，入熱量大、道數少或單側連續銲接，角變形會明顯增加。控制方法是採適當電流與銲速、分道銲接、交錯或對稱銲接，並以夾具固定，使殘留變形控制在容許範圍內。

第35題

氬銲機之放流式冷卻系統之缺點為 1. 用水浪費 2. 供水穩定 3. 隨時可使用 4. 用水節省。

答案：(1) 用水浪費

解析：放流式（直接流放式）冷卻系統是把自來水或冷卻水直接送入銲槍後排出，屬一次性使用、不回收。其優點是構造簡單、供水穩定、隨時可銲，但缺點正是用水量大，水資源與水費都浪費；若改用箱型循環式，則以水箱、泵浦循環並可加裝冷卻器降溫。故本題缺點為「用水浪費」，其餘三項均為放流式的優點而非缺點。

第36題

脈波氬銲機的脈波波谷電流是用於 1. 清潔 2. 降低溫度 3. 銲接 4. 熄弧。

答案：(2) 降低溫度

解析：脈波氬銲是在波峰電流與波谷（背景）電流間交替。波谷電流值低，僅足以維持電弧穩定燃燒、使熔池稍作凝固，藉此降低平均熱輸入與變形，薄板不易燒穿，也就是用於「降低溫度」。真正使母材熔透、形成熔池的是波峰電流，因此波谷電流不用於清潔、銲接或熄弧。

第37題

游標卡尺可以量取鋼管的 1. 垂直度 2. 內外徑 3. 表面精度 4. 開槽角度。

答案：(2) 內外徑

解析：游標卡尺（vernier caliper）具外側量爪、內側量爪與深度桿，可直接量取鋼管之外徑（外爪夾持）、內徑（內爪撐開）及長度、深度等線性尺寸。垂直度需以角尺或平台配合量具判斷；表面精度（粗糙度）須用粗度規或輪廓儀；開槽角度需用角度規或樣規，故游標卡尺能量取者為內外徑。

第38題

脈波氬銲機的脈波波峰電流是用於 1. 銲接 2. 冷卻 3. 熄弧 4. 清潔。

答案：(1) 銲接

解析：脈波氬銲的波峰電流時間短、電流值高，能量集中，負責熔透母材並形成熔池，即實際進行「銲接」的時段；波谷電流僅維持電弧不熄滅並讓熔池稍冷卻。清潔作用主要靠交流負半波或清理寬度設定，熄弧則靠電流漸減或後吹氣，並非波峰電流的功能，故選銲接。

第39題

下列何者與氬銲電弧產生不規則無關 1. 氣体護罩太大 2. 鎢棒受到污染 3. 母材太髒 4. 鎢棒太大。

答案：(1) 氣体護罩太大

解析：氬銲電弧不規則（電弧飄移、跳動、雜音）常見原因是鎢棒受到污染，例如接觸母材、沾附油污或氧化皮，使電子射出點不穩定；母材表面有油、鏽、水氣時，也會造成電弧亂竄。此外，氬氣流量不足或護罩太小使保護不良，同樣會使電弧不穩。護罩尺寸加大只是擴大氣體保護範圍，並不會使電弧產生不規則，因此與電弧不穩無關。

第40題

氬銲長電弧之銲道特性為 1. 滲透深而表面寬 2. 滲透深而表面窄 3. 滲透淺而表面寬 4. 滲透淺而表面窄。

答案：(3) 滲透淺而表面寬

解析：電弧長度增加時，電弧電壓升高、電弧柱擴散，熱量分佈範圍變廣，能量密度下降，因此熔池寬而滲透淺，即「滲透淺而表面寬」。反之短電弧能量集中，滲透較深、銲道較窄。長電弧同時易受氣流干擾而產生氣孔與電弧不穩，實務上多採短電弧。選項1、2皆稱滲透深，與長電弧特性不符。

第41題

量測鋼管內徑的量具是 1. 分度規 2. 角尺 3. 分規 4. 游標卡尺。

答案：(4) 游標卡尺

解析：游標卡尺除下方外測爪可量外徑，上方內測爪可用來量測孔徑與鋼管內徑，並由本尺與游尺讀出數值，是最直接的量具。角尺主要用於檢查直角與組對，分規用於畫圓及移取長度、不具讀數功能，均不適合量出內徑數值。故量測鋼管內徑應選游標卡尺。

第42題

合金鋼預熱的目的是 1. 提高強度 2. 提高銲速 3. 提高熔著率 4. 改善銲接性。

答案：(4) 改善銲接性

解析：合金鋼含較多合金元素，銲接時冷卻速度快，易產生硬脆組織（如麻田散鐵）與冷裂。預熱可降低冷卻速率、延遲組織變態、促使擴散氫逸出，主要目的在改善銲接性、防止裂紋，並非直接提高強度、銲速或熔著率。選項1、2、3非預熱之主要目的。

第43題

為改善低合金鋼銲接,其預熱溫度應先以銲接位置的 1. 可 2. 劣 3. 良 4. 優來選擇。

答案：(2) 劣

第44題

正投影中與投影面呈垂直的線稱為 1. 水平線 2. 垂直線 3. 投影線 4. 投影面。

答案：(3) 投影線

解析：正投影法是假想視線由無窮遠處垂直射向投影面，此視線即投影線，物體上各點沿投影線投影到投影面而成視圖。因投影線與投影面成垂直，故稱投影線。水平線、垂直線是指物體上的線段方向，投影面則是承接投影的平面，三者都不是「與投影面垂直的線」。

第45題

氬氣在鋼瓶內時為 1. 氣態 2. 液態 3. 固態 4. 半凝固態。

答案：(1) 氣態

解析：氬氣的臨界溫度約為 -122℃，遠低於常溫，因此即使加壓裝入鋼瓶也不會液化，瓶內為高壓壓縮氣態（約 150 kgf/cm²），使用時須經減壓器降壓。會以液態儲存的是乙炔、二氧化碳、液化石油氣等。故氬氣在鋼瓶內為氣態，並非液態、固態或半凝固態。

第46題

高碳鋼的含碳量為 1. 0 . 008 %以上 2. 0 . 003 %以上 3. 0 . 30 %以上 4. 0 . 50 %以上。

答案：(4) 0 . 50 %以上

解析：鋼依含碳量分類，高碳鋼通常指含碳量0.50%以上；低碳鋼約0.30%以下，中碳鋼則介於兩者之間。因此本題應選0.50%以上。0.008%與0.003%都遠低於一般鋼材含碳量；0.30%以上仍包含中碳鋼，不能作為高碳鋼的下限。含碳量越高，硬度與耐磨性增加，但銲接性與韌性下降，故高碳鋼銲接需預熱並控制層間溫度。

第47題

銲接符號中銲接深度代號為 1. s 2. a 3. z 4. l 。

答案：(1) s

解析：銲接符號的尺寸代號中，s表示銲接深度（熔深），a常表示喉厚，z表示腳長，l表示銲道長度。深度代號通常標在基本符號左側，用來規定銲道應達到的熔深或尺寸，因此選s。a、z、l各有不同尺寸意義，不能拿來表示銲接深度；辨識時應先看基本符號，再讀左側尺寸與右側長度。

第48題

鐵的熔點約為 1. 3410 °C 2. 1080 °C 3. 2080 °C 4. 1540 °C。

答案：(4) 1540 °C

解析：純鐵在標準大氣壓下的熔點為 1538°C，工程上常約略稱為 1540°C。選項 1 的 3410°C 接近鎢的熔點；選項 2 的 1080°C 接近銅的熔點；選項 3 的 2080°C 無對應常見金屬熔點。此為基本材料學知識，考生須熟記常用金屬熔點數值。

第49題

不銹鋼銲接後之清洗,主要是用 1. 鹼性 2. 酸性 3. 溶性 4. 揮發性的溶劑。

答案：(2) 酸性

解析：不銹鋼銲接後，銲道及熱影響區表面會產生氧化色與鉻貧化，降低耐蝕性，因此主要採酸洗清除氧化皮，再進行鈍化以恢復保護性氧化膜。常用硝酸或硝酸加氫氟酸混合酸。鹼性液無法有效去除氧化鉻，有機溶劑只能去油污，不能取代酸洗，所以答案是酸性。

第50題

銲接符號中之箭頭是指示銲接的 1. 規定 2. 位置 3. 方向 4. 方法。

答案：(2) 位置

解析：銲接符號由箭頭線、參考線、基本符號及尾叉等組成。箭頭線的箭頭端指向接頭，目的在指示銲道施作的位置，而不是規定銲接方向、銲接方法或施工規定。參考線上的基本符號表示銲道型式，尾叉則用來附加特別說明；因此本題答案是位置，箭頭可為單箭頭或雙箭頭，但都在標示位置。

第51題

不可任意銲接的工件是 1. 新製的容器 2. 開口的容器 3. 無底的容器 4. 使用過的容器。

答案：(4) 使用過的容器

解析：使用過的容器可能殘留易燃、易爆、毒性或窒息性物質，動火前必須先清洗、通風、置換並檢測，確認安全後才可銲接，所以不可任意銲接。新製容器、開口容器或無底容器本身不必然構成禁銲條件；關鍵在於容器內是否有殘留危害物及是否完成安全確認。未經確認即動火，可能引發火災或爆炸。

第52題

綠色碳化矽磨料的砂輪,較適合研磨 1. 低碳鋼 2. 鑄鐵 3. 超硬合金鋼 4. 中碳鋼。

答案：(3) 超硬合金鋼

解析：綠色碳化矽磨料硬度高、切削力強且脆性較大，適合研磨超硬合金、硬質合金及陶瓷等硬脆材料，因此選超硬合金鋼。低碳鋼與中碳鋼一般使用氧化鋁系磨料；不同磨料須搭配適當砂輪與轉速，才能避免燒傷或磨耗過快，綠色碳化矽不宜當作一般鋼材研磨的萬用磨料。

第53題

高週波用於直流氬銲的目的是 1. 提高銲速 2. 輔助電弧引發 3. 提高熱量 4. 振盪電弧。

答案：(2) 輔助電弧引發

解析：高週波的主要功能是輔助引弧。它把高壓高週波電流加在鎢極與工件之間，使氣隙游離、形成導電通路，讓直流電弧能非接觸起弧；如此可避免鎢極碰觸工件而造成污染或黏附。直流氬銲若沒有高週波，通常須以刮擦或接觸方式起弧。高週波只用於起弧瞬間，並不提高銲接熱量，也不會加快銲速或使電弧振盪。

第54題

鋁表面氧化膜未清除,開始銲接時 1. 可提高金屬熔速 2. 可減低導熱性 3. 需降低電流 4. 需增長預熱時間。

答案：(4) 需增長預熱時間

解析：鋁在空氣中極易生成緻密的氧化鋁膜，其熔點約2050℃，遠高於鋁本身的660℃，且會阻礙熔池濕潤與熔合。若未先以機械或化學方式清除，起銲時就必須提高預熱並延長加熱時間，使氧化膜破裂、排除，否則容易產生夾渣、氣孔與未熔合。因此需增長預熱時間；實務上也會利用交流TIG的負半波清潔作用來破壞氧化膜。

第55題

一個投影箱展開以後可得視圖有 1. 3 個 2. 5 個 3. 4 個 4. 6 個。

答案：(4) 6 個

解析：投影箱由前、後、上、下、左、右六個投影面組成，將各投影面展開後，可得到前視圖、後視圖、俯視圖、仰視圖、左側視圖與右側視圖，共六個視圖。因此答案為6個；3個、4個或5個都不符投影箱的完整展開結果。一般工程圖常以前視圖為基準，再依第一角法或第三角法配置其餘視圖。

第56題

尾叉是用於標註 1. 基本符號 2. 特別說明事項 3. 輔助符號 4. 加工方法。

答案：(2) 特別說明事項

解析：銲接符號的尾叉位於參考線末端，用來標註特別說明事項，例如銲接方法、施工程序、檢驗要求或其他註記。基本符號表示銲道型式，輔助符號表示表面形狀或全周銲，箭頭則指示銲接位置。因此尾叉的功能是特別說明，不是基本符號、輔助符號或加工方法本身。

第57題

氬銲時鎢棒突出護罩長度一般為鎢棒直徑之 1. 1 . 5 ~2 倍 2. 5 ~6 倍 3. 0 . 5 ~1 倍 4. 3 ~4 倍。

答案：(1) 1 . 5 ~2 倍

解析：TIG焊接時鎢極伸出氣體護罩（噴嘴）的長度，一般建議為鎢極直徑的1.5到2倍。此長度可確保足夠的保護氣體覆蓋熔池與鎢極末端，防止氧化，同時保持操作視野良好。若伸出過長（如5-6倍）保護氣體流場易紊流導致氣孔；若過短（0.5-1倍）則視野受阻且鎢極易觸及工件造成鎢極污染。

第58題

銲口根部半徑是指 1. U型 2. I型 3. X型 4. V型槽根部之半徑。

答案：(1) U型

第59題

平銲時銲淚產生的原因是 1. 電流太小 2. 母材不清潔 3. 電流太大 4. 銲速太快。

答案：(1) 電流太小

第60題

銲道層間清潔的目的是 1. 增加熔滲 2. 美觀 3. 減少缺陷 4. 提高銲速。

答案：(3) 減少缺陷

解析：多層焊接中，層間清潔（刷渣、打磨、去除飛濺物）的核心目的是減少夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。殘留熔渣或氧化皮若未清除，下一層熔金屬無法與母材或上層銲道充分熔合，極易形成夾渣或未熔合。雖清潔也能改善外觀，但主要工程意義在品質管控。

第61題

職業道德所表現的是 1. 學識淵博 2. 行業精神 3. 技術水準 4. 人際關係。

答案：(2) 行業精神

解析：職業道德是指從業者在職業活動中應遵循的行為規範與價值觀，核心表現為「行業精神」，包含誠實守信、精益求精、負責任、愛崗敬業等態度。學識淵博屬專業知識範疇；技術水準屬技能高低；人際關係屬社交能力；三者皆非職業道德的定義內涵。

第62題

規定工場面積在 1. 100 2. 200 3. 250 4. 150 平方公尺以下者,應設滅火器一具。

答案：(4) 150 平方公尺以下者,應設滅火器一具

第63題

層間溫度主要是 1. 提高銲速 2. 提高熔著率 3. 控制熱量 4. 提高熱能。

答案：(3) 控制熱量

解析：層間溫度控制的主要目的是控制熱量輸入累積，防止工件過熱導致結晶粒粗大、機械性能下降、變形增加或產生熱裂紋。各材料有最高層間溫度限制（如碳鋼通常≤150℃），焊接前需量測確認符合標準才能進行下一道焊道，屬熱輸入管理關鍵環節。

第64題

一般常用的銲道外觀檢查是 1. 放射線檢驗法 2. 渦流檢驗法 3. 超音波檢驗法 4. 目視檢查法。

答案：(4) 目視檢查法

解析：焊道外觀檢查最基礎、最常用、成本最低的方法是目視檢查法（VT），可發現表面裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤、焊縫尺寸不符等缺陷。放射線（RT）、超音波（UT）、渦流（ET）屬無損檢測進階手法，主要偵測內部缺陷，非常規外觀巡檢方式。

第65題

試板假銲( 暫銲) 不良,銲接時假銲處較容易產生 1. 銲淚 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 變形。

答案：(2) 夾渣

解析：試板點焊（暫焊）品質不良（如點焊過大、未熔合、有裂紋、夾渣），正式焊接時該處熔渣、氣體難以排出，極易在正式焊道內形成夾渣缺陷。焊淚屬垂直/仰焊重力作用缺陷；焊蝕指電弧引燃未熔合母材痕跡；變形受整體熱輸入與拘束影響，與點焊品質關聯較間接。

第66題

為了防止放射線之外洩,檢驗室須加裝 1. 鋼板 2. 鋁板 3. 銅板 4. 鉛板。

答案：(4) 鉛板

解析：放射線防護主要靠材料的原子序與密度。鉛的原子序為 82、密度約 11.3 g/cm³，對 X 射線與 γ 射線的吸收衰減能力最強，因此檢驗室隔牆、遮屏常加裝鉛板。鋼板雖也可屏蔽，但同厚度效果不如鉛；鋁的原子序僅 13、密度約 2.7 g/cm³，屏蔽效果最差；銅板密度約 8.9 g/cm³，仍低於鉛。故選鉛板。

第67題

軟鋼之比重約 1. 7 . 85 2. 0 . 785 3. 17 . 85 4.

答案

• 1

第68題

檢查銲道表面氣孔可以採用 1. 洩漏試驗 2. 腐蝕試驗 3. 螢光探傷試驗 4. 沖水試驗。

答案：(3) 螢光探傷試驗

解析：表面氣孔屬表面開口缺陷，螢光探傷試驗（penetrant testing）可有效檢出表面裂紋與氣孔；洩漏試驗與沖水試驗主要檢測密封性/洩漏，腐蝕試驗則評估耐蝕性，故選3。

第69題

下列非破壞性檢驗法中最簡便的是 1. 水壓試驗 2. 超音波檢驗 3. 磁粉探傷檢驗 4. X 光檢驗。

答案：(2) 超音波檢驗

第70題

氬銲時,欲得到較深之滲透量應 1. 提高電阻 2. 提高電流 3. 降低電流 4. 提高電壓。

答案：(2) 提高電流

解析：氬銲的熱輸入主要取決於電流，提高電流會使電弧能量密度增加、母材熔融量增多，熔深隨之加深。若提高電壓（即拉長電弧），電弧會擴散、熱量分散，熔寬變大而熔深反而變淺；降低電流則熱輸入不足，熔深變淺且易生未熔合。電阻並非氬銲可調的控制參數。故欲得較深滲透量應提高電流。

第71題

常用兩視圖表示的是 1. 圓柱體 2. 不規則形體 3. 多面形體 4. 圓球體。

答案：(1) 圓柱體

解析：圓柱體屬迴轉體，其正視圖為矩形、端視圖為圓形，兩個視圖即可完整表達形狀與尺寸，故常用兩視圖表示。不規則形體各面形狀互異，須以三視圖以上才能交代清楚；多面形體亦然。圓球體更簡單，僅需一個視圖並加註直徑符號（Ø）即可，不需要兩視圖。故本題選圓柱體。

第72題

熱影響區是指 1. 熔融部份 2. 銲道部份 3. 母材材質變化部份 4. 母材變形部份。

答案：(3) 母材材質變化部份

解析：熱影響區（HAZ）指緊鄰熔池、本身未達熔點而未熔融，但因銲接熱循環作用，使母材顯微組織與機械性質（硬度、韌性等）發生變化的區域。熔融部份稱為熔融區或銲道，並非熱影響區；母材變形屬殘留應力造成的變形問題，與熱影響區的定義不同。故選母材材質變化部份。

第73題

氬氣鎢極電銲是屬於 1. 硬銲法 2. 熔銲法 3. 壓銲法 4. 鑞銲法。

答案：(2) 熔銲法

解析：氬氣鎢極電銲（TIG）以鎢電極與母材間產生電弧為熱源，使母材本身熔融，必要時再添加填充金屬形成銲道，屬於熔銲法。硬銲法與鑞銲法的共同特徵是母材不熔，僅填充材熔融，且填充材熔點低於母材；壓銲法則靠加壓使接觸面產生塑性變形而接合，不加熱熔融。故選熔銲法。

第74題

通過C 類薄管檢定者,其適任工作的外徑範圍為 1. 165 . 2 公厘以上 2. 38 公厘以上 3. 216 . 3 公厘以上 4. 60 . 5 公厘以上。

答案：(1) 165 . 2 公厘以上

第75題

整流式氬銲機的電路特性是呈 1. 正1 / 2 週波 2. 正全週波 3. 正1 / 4 週波 4. 正1 / 3 週波輸送。

答案：(2) 正全週波

解析：整流式氬銲機利用整流器將交流電轉為直流電，其電路特性為正全週波輸送，可提供穩定的直流輸出以利 TIG 銲接。正 1/2、1/4、1/3 週波皆非整流全波輸出，故選項 2。

第76題

鎢棒研磨後痕跡應呈 1. 任意方向 2. 圓周方向 3. 縱長方向 4. 橫向較佳。

答案：(3) 縱長方向

解析：鎢棒研磨時，磨痕應呈縱長方向（沿鎢棒軸向），使電弧能穩定集中於棒端，起弧容易且電弧不易偏擺。若以圓周方向研磨，棒端會留下環狀溝痕，電子發射不均，造成電弧游移、銲道偏移與電極消耗加快；任意方向或橫向研磨同樣無法得到集中的電弧。故研磨後痕跡應呈縱長方向。

第77題

C N S Y 308 L 的“ L ” 是表示 1. 低鎳 2. 低碳 3. 低鉻 4. 低錳。

答案：(2) 低碳

解析：CNS 鋼材編號中，Y308L 屬於 308 系沃斯田鐵不鏽鋼（約 18%Cr-8%Ni）的銲材，字尾的「L」代表 Low Carbon，也就是低碳，碳含量限制在 0.03% 以下。降低碳量可減少銲道在敏化溫度區析出碳化鉻，避免鉻被消耗而造成粒間腐蝕，因此適用於耐蝕要求較高的接頭。它與鎳、鉻、錳的含量無關，所以「低鎳」、「低鉻」、「低錳」都不是 L 的意思。

第78題

鋁金屬銲接容易變形的原因是它的膨脹係數約為鋼的 1. 5 倍 2. 4 倍 3. 3 倍 4. 2 倍。

答案：(4) 2 倍

解析：鋁的線膨脹係數約 23～24×10⁻⁶/℃，碳鋼約 11～12×10⁻⁶/℃，兩者相比約為 2 倍，因此鋁銲件受熱後伸長量大，冷卻收縮量也大，容易產生變形與殘留應力。實務上應以夾具固定、對稱銲接、分段倒退銲及控制熱輸入來抑制變形。選項中的 3 倍、4 倍、5 倍都高估了實際比值；鋁真正突出的是導熱快（約鋼的 5 倍），不要與膨脹係數混淆。

第79題

使用低合金耐熱鋼用電銲條銲接,應採用 1. D C ( -) 2. A C ( -) 3. D C ( +) 4. A C ( +) 。

答案：(3) D C ( +)

解析：低合金耐熱鋼用電銲條多屬低氫系，為使電弧穩定、熔深足夠並減少氫氣孔，通常採用直流電極正接（DC+，即 DCEP），也就是電銲條接正極、工件接負極。此接法熱量集中在電銲條端，熔填效率與熔深較佳，適合耐熱鋼厚板與根部熔透要求。DC(−) 熔深淺、熔填率低；AC 雖可用於部分低氫銲條，但電弧穩定性與氫控制不如 DC(+)，故以 DC(+) 為宜。

第80題

T I G 銲接能與氬氣混合使用的氣體是 1. 二氧化碳 2. 氧 3. 氦 4. 氫。

答案：(3) 氦

解析：TIG（鎢極惰氣銲）以氬氣為主要保護氣體，可混入氦氣使用。氦的離子化電位與熱傳導特性使電弧溫度較高、熱輸入較大，適合鋁、銅等導熱快的金屬及厚板銲接，也能改善熔深。二氧化碳與氧屬氧化性氣體，會燒損鎢電極並污染鎢極，不可用於 TIG；氫氣在一般碳鋼、鋁材的 TIG 並不作為常規混合氣，故選氦氣。