民國104年 第2梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

物體側面的投影稱為 1. 前視圖 2. 側視圖 3. 仰視圖 4. 俯視圖。

答案：(2) 側視圖

解析：正投影視圖中，由物體前方投影所得稱前視圖，由上方投影稱俯視圖（上視圖），由物體側面（左側或右側）投影所得則稱側視圖。側視圖主要表達物體的高度與深度方向尺寸，需與前視圖、俯視圖配合，才能完整呈現物體的立體形狀。仰視圖是由物體下方往上投影所得，並非側面投影，故本題答案為側視圖。

第2題

鋁金屬銲口開槽最快的方法是 1. 氧、乙烯切割 2. 氧、乙炔切割 3. 電漿切割 4. 車鉋。

答案：(3) 電漿切割

解析：鋁表面會生成熔點極高的氧化鋁膜，且導熱係數大、散熱快，使用氧乙炔或氧乙烯火焰切割時，熱量不易集中，切口難以成形，甚至無法切穿，因此火焰切割不適用於鋁。電漿切割以電弧將氣體游離成高溫電漿，能量密度高、切割速度快，可切不鏽鋼、鋁等非鐵金屬，是鋁板開槽最迅速的方法；車鉋屬機械加工，效率遠低於電漿切割。

第3題

使用砂輪機,應佩帶 1. 安全眼鏡 2. 隱形眼鏡 3. 濾光玻璃面罩 4. 太陽眼鏡。

答案：(1) 安全眼鏡

解析：使用砂輪機時，高速旋轉會產生磨屑、砂粒與粉塵，可能飛入眼睛造成傷害，因此應佩戴安全眼鏡或護目鏡，最好再搭配防護面罩。隱形眼鏡不能阻擋異物，粉塵附著反而增加感染風險；濾光玻璃面罩是電銲防強光用；太陽眼鏡不具抗衝擊防護。故選1。

第4題

下列何種材料必須使用連續高週波才能銲接 1. 碳鋼 2. 銅 3. 鋁 4. 不銹鋼。

答案：(3) 鋁

解析：鋁及鋁合金表面極易生成熔點高達約 2050℃ 的氧化鋁膜，遠高於鋁本身約 660℃ 的熔點，若不破除氧化膜就無法熔合。因此鋁的交流 TIG 銲接須採用連續高週波，利用高週波在正負半波交替時反覆引弧與穩弧，並在電極為正的半波產生電弧清潔作用，將氧化膜擊碎，才能順利銲接。碳鋼與不銹鋼導電性及起弧性良好，一般不須連續高週波即可維持電弧；銅的導熱太快，但並非以連續高週波為必要條件。

第5題

鑄鋁的銲接應選用 1. E R - 5356 2. E R - 5154 3. E R - 5183 4. E R - 4043 填料。

答案：(4) E R - 4043 填料

解析：ER-4043 為含約 5% 矽的鋁矽合金銲絲，熔點較低、流動性佳，且能降低熱裂敏感性，特別適合鑄鋁件（如 Al-Si 系鑄件）的銲補與修復。ER-5356、ER-5154、ER-5183 均屬鋁鎂系銲絲，主要用於 5000 系變形鋁材的銲接，若用於鑄鋁，因母材成分差異大，較易產生裂紋與氣孔，故鑄鋁應選 ER-4043。

第6題

為安全起見,砂輪機使用前應在安全罩內空轉 1. 30 秒 2. 1 分鐘以上 3. 45 秒 4. 15 秒。

答案：(2) 1 分鐘以上

解析：砂輪機使用前須先裝妥安全罩與法蘭，並在安全罩內空轉試驗 1 分鐘以上，確認砂輪無偏擺、振動、異音或破裂徵兆後才可正式研磨。這是因為砂輪屬高速旋轉的脆性磨具，若內部有裂痕，起動瞬間可能爆裂飛散傷人；空轉 1 分鐘可讓潛在缺陷在防護狀態下先顯現。30 秒、45 秒、15 秒均短於規定時間，無法達到確認安全的效果。

第7題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板410 L 是屬於 1. 麻田散鐵 2. 沃斯田鐵 3. 吐粒散鐵 4. 肥粒鐵材料。

答案：(4) 肥粒鐵材料

解析：CNS 410L 是低碳的肥粒鐵系不銹鋼，含鉻約 11.5%，碳量壓低至約 0.03% 以下，室溫組織為肥粒鐵，故選 4。410 麻田散鐵系含碳量較高，需經淬火才能得到麻田散鐵；沃斯田鐵系是 300 系列（如 304、316）；吐粒散鐵是碳鋼回火後的一種組織名稱，並非此鋼種的分類，故 1、2、3 皆不符。

第8題

工作場所,二氧化碳的容許濃度不得超過 1. 5000 2. 50 3. 50000 4. 500 p p m 。

答案：(1) 5000

解析：依「勞工作業場所容許暴露標準」，二氧化碳的容許濃度為 5000 ppm（以八小時日時量平均計算）。50 ppm 遠低於實際規定值；50000 ppm 已屬高濃度，會造成缺氧與急性危害，不能當作容許值；500 ppm 也不是法規數值。因此正確答案為 5000 ppm。

第9題

氬銲時使用背護氣體的理由是 1. 使背面銲道不被氧化 2. 增加滲透程度 3. 減少銲蝕 4. 增加氬氣流量。

答案：(1) 使背面銲道不被氧化

解析：背護氣體是在銲道背面通入氬氣等惰性氣體，把空氣中的氧置換掉，使背面金屬在高溫下不被氧化，避免產生氧化皮、燒黑及背面成形不良，故選 1。滲透深度主要由電流、電壓、開槽角度與間隙決定；銲蝕與氬氣流量也不是使用背護氣體的主要理由。

第10題

放射線檢驗法是檢查 1. 脆化 2. 龜裂 3. 外觀 4. 變形。

答案：(2) 龜裂

解析：放射線檢驗（RT, Radiographic Testing）利用 X 光或 γ 射線穿透工件，依底片或數位影像判讀內部缺陷，可檢出氣孔、夾渣、未熔合、未焊透及龜裂等內部瑕疵。本題選 2 龜裂，屬可被 RT 檢出之內部缺陷。選項 3 外觀與選項 4 變形為外部可見缺陷，應以目視檢查（VT）或量具檢測；選項 1 脆化為材料性質變化，非 RT 影像可直接判定。故 RT 主要針對內部缺陷，龜裂為其可檢出項目。

第11題

銲接性較差鋼材其碳當量應在 1. 0 . 5 2. 0 . 2 3. 0 . 3 4. 0 . 4 以上。

答案：(1) 0 . 5

第12題

通過S 類薄板檢定者,其適任工作厚度範圍為 1. 3 . 2 公厘以下 2. 11 公厘以下 3. 6 . 4 公厘以下 4. 5 . 5 公厘以下。

答案：(3) 6 . 4 公厘以下

第13題

使用鏨子鏨切,眼睛應注視 1. 鏨子頭 2. 鏨身 3. 刃口 4. 鎚端。

答案：(3) 刃口

解析：使用鏨子鏨切時，眼睛應注視刃口與切斷線，才能隨時掌握鏨切方向、深度與精度，並在偏離時立即修正，故選刃口。若注視鏨子頭或鎚端，視線離開切削位置，容易造成切線歪斜、鏨子滑脫，且飛屑易傷眼，因此作業時須戴護目鏡。

第14題

一般而言,母材之銲接性是指 1. 機械強度 2. 是否適合銲接 3. 龜裂性 4. 銲接速度。

答案：(2) 是否適合銲接

解析：銲接性（weldability）是指母材在指定的銲接方法與施工條件下，能否得到沒有缺陷、性能符合要求的接頭，也就是材料「是否適合銲接」的綜合能力。它會受到化學成分、碳當量、厚度、熱處理狀態與銲接參數影響。機械強度只是接頭性能的一部分，不能代表銲接性；龜裂性（裂紋敏感性）只是評估銲接性的其中一項指標，範圍比銲接性窄；銲接速度屬於施工參數，也不是材料本身的性質。因此以「是否適合銲接」最能涵蓋銲接性的意義。

第15題

中華民國國家標準規定徒手折斷線用 1. 細實線 2. 實線 3. 中線 4. 中心線。

答案：(1) 細實線

解析：依 CNS 3149（工程製圖線型規範），徒手折斷線（免加工斷面線）屬細實線（細實線又稱細線），線寬約 0.25~0.35 mm。實線（粗實線）用於可見輪廓線；中線（中粗實線）用於剖面線、尺寸界線；中心線（細虛線）用於對稱中心軸線。

第16題

尺寸數字應儘量記入在視圖之 1. 內 2. 左 3. 右 4. 外。

答案：(4) 外

解析：尺寸標註以清晰易讀為原則，尺寸數字應儘量標註在視圖外側，並靠近相關的輪廓線，避免與圖形線條、剖面線重疊而造成誤讀；只有必要時，例如空間不足或尺寸關聯性強，才標在視圖內。故選「外」。

第17題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板304 L 的抗拉強度為 1. 480 N / c m ( 49 k g f / c m ) 2. 520 N / m m ( 53 k g f / m m ) 3. 480 N / m m ( 49 k g f / m m ) 4. 520 N / c m ( 53 k g f / c m ) 以上。

答案：(3) 480 N / m m ( 49 k g f / m m )

解析：CNS 冷軋不銹鋼鋼板 304L 的抗拉強度規定為 480 N/mm²（約 49 kgf/mm²）以上。304L 因碳量低於 304，強度略低，304 的規定值才是 520 N/mm² 左右。強度的應力單位為 N/mm²（即 MPa），若寫成 N/cm 則單位錯誤、數值也不合理，故選 3。

第18題

銲接符號 是表示 1. 背面銲平 2. 銲仰銲 3. 表面銲平 4. 銲平銲。

答案：(3) 表面銲平

解析：銲接符號中的「平面（平）符號」為一條水平直線，置於參考線上方，屬輪廓補充符號，用以指示銲道表面（銲冠）需加工整平至與母材齊平，即「表面銲平」。此符號與施工位置（如仰銲）、背面加工或一般平銲動作無關。選項1背面銲平係指銲道背面整平；選項2係指施工姿勢；選項4僅形容銲道外觀，均非此符號所代表之意義，故選3。

第19題

技能檢定代號T - V H - 08 之第一個T 字表示 1. T 類薄管 2. 氬銲 3. T 形角銲 4. 仰角銲。

答案：(1) T 類薄管

第20題

兩水平面間的垂直距離叫做 1. 長度 2. 寬度 3. 高度 4. 深度。

答案：(3) 高度

解析：兩個水平面之間的「垂直距離」稱為高度（height）。長度為水平方向前後距離，寬度為水平方向左右距離，深度則指由基準面向下的垂直距離（如孔或槽之深）。本題強調兩水平面間之垂直間隔，依幾何與製圖定義即為高度，故選 3。

第21題

銲接輔助符號應配合 1. 副基線 2. 基本符號 3. 基線 4. 引線使用。

答案：(2) 基本符號

解析：依據焊接符號標準（如 CNS 或 AWS A2.4），輔助符號（如平面、凸面、凹面等輪廓符號）不能單獨存在，必須配合「基本符號」（表示銲道型式，如 V 銲、角銲等）一併標註於基線上方或下方。引線與基線為承載符號之骨架，但輔助符號之本質是修飾基本符號，故答案為 2。

第22題

變頻式氬銲機通常頻率是在 1. 100 H z 2. 60 H z 3. 300 H z 4. 200 H z 以上。

答案：(3) 300 H z

第23題

屬於破壞性檢驗法的是 1. 彎曲試驗 2. 放射線檢驗 3. 磁粉探傷法 4. 外觀檢查。

答案：(1) 彎曲試驗

解析：破壞性檢驗需破壞工件以評估內部性能。彎曲試驗（選項1）將試片彎曲至規定角度，檢視表面是否開裂或剝離，屬破壞性檢驗。選項2放射線檢驗、3磁粉探傷法、4外觀檢查均在不損傷工件情形下進行，屬非破壞性檢驗（NDT）。故正確為1。

第24題

C N S Y 308 不銹鋼填料可做為 1. C N S 304 2. C N S 403 3. C N S 316 4. C N S 309 的填料。

答案：(1) C N S 304

解析：CNS 不鏽鋼銲接填料中，Y308 對應 SUS304（18-8 沃斯田鐵系）之銲線，成分含 Cr 約 19%、Ni 約 9%，適用於 304 母材之銲接。Y316 含 Mo 適用 316；Y309 用於異種金屬（碳鋼與不鏽鋼）對接；Y430 對應 403/410 系列。故 Y308 可做為 CNS 304 之填料，答案為 1。

第25題

不銹鋼銲接,背面銲道最大滲透高度在 1. 1 . 0 公厘 2. 2 . 5 公厘 3. 4 . 0 公厘 4. 3 . 2 公厘以下。

答案：(4) 3 . 2 公厘以下

解析：不鏽鋼氬銲（TIG）施作時，為避免背面滲透過大造成根部燒穿或氧化，技能檢定規範背面銲道之最大滲透高度應控制在 3.2 公厘以下。超過此值易使根部晶粒粗大、降低耐蝕性。選項 1.0、2.5、4.0 公厘非標準上限值，故正確為 4（3.2 公厘以下）。

第26題

交流電頻率為60 H z,其極性變化為 1. 每秒180 次 2. 每秒240 次 3. 每秒120 次 4. 每秒60 次。

答案：(3) 每秒120 次

解析：交流電每完成一個週期，電壓由正半週經零點轉為負半週，再回到零點，極性發生 2 次變化。故頻率 f=60Hz 時，每秒極性變化次數 = 2×60 = 120 次。公式：變化次數 = 2f。代入得 2×60=120 次/秒，故選 3。選項 60 為週期數、180 與 240 皆不符計算。

第27題

氬銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 使銲機內部溫度降低 2. 使工作人員有良好通風 3. 增加輸出電壓 4. 增加輸出電流。

答案：(1) 使銲機內部溫度降低

解析：氬銲機內部電子元件（變壓器、整流器、IGBT 等）工作時會發熱，內附風扇之主要功能為強制對流散熱，使機內溫度降低、維持元件在安全溫度內運作並延長壽命。風扇並非為作業人員通風，亦不直接增加輸出電壓或電流，故正確答案為 1。

第28題

氬銲時需要較長時間起銲才能熔化的材料是 1. 鐵 2. 鈦 3. 不銹鋼 4. 鋁。

答案：(4) 鋁

解析：鋁的熱傳導係數約 235 W/m·K，約為碳鋼（約 50 W/m·K）的四至五倍，電弧熱量很快被母材導離，加上表面氧化鋁膜熔點高達約 2050°C，遠高於鋁本身熔點 660°C，因此起銲時必須先用較長時間加熱、突破氧化膜並累積足夠熱量，熔池才會形成。鐵、鈦與不銹鋼的導熱較慢，起銲後熔池建立較快。實務上鋁銲常搭配交流電與較大電流、預熱或加大熱輸入來改善起銲困難。

第29題

C N S 347 不銹鋼銲接選用 1. E 308 L 2. E 316 3. E 308 4. E 317 電銲條較適宜。

答案：(1) E 308 L

解析：347 不銹鋼是含 Nb 的 18Cr-11Ni 沃斯田鐵系，理想填充金屬為 E347；在選項中以 E308L 最接近。E308L 屬低碳 18-8 系，碳量低可減少碳化鉻析出與敏化，耐蝕性與韌性良好。E316、E317 含鉬，主要為含鉬鋼或耐蝕需求設計，並非 347 的匹配選項；E308 碳量較高，抗敏化性不如 E308L。

第30題

T I G 水平角銲,填料與銲道最適當的角度約為 1. 40 ° 2. 30 ° 3. 50 ° 4. 20 ° 。

答案：(4) 20 °

第31題

耳部的防護主要在防護什麼傷害 1. 噪音 2. 光線 3. 強風 4. 高溫。

答案：(1) 噪音

解析：耳部防護具（耳塞、耳罩）主要用於降低噪音能量，避免長期暴露造成聽力損失或耳鳴。銲接場所的噪音可能來自研磨、鏟除、通風機等；光線傷害由面罩與護目鏡防護，強風與高溫則分別靠防風設施及隔熱防護，不是耳部防護的主要目的。因此耳部防護主要在防噪音傷害。

第32題

孔狀腐蝕通常是在銲道附近約 1. 1 公厘以上 2. 10 公厘以上 3. 30 公厘以上 4.

答案

• 1

第33題

下列何種鋼料的延展性較佳 1. 工具鋼 2. 高碳鋼 3. 低碳鋼 4. 鑄鐵。

答案：(3) 低碳鋼

解析：低碳鋼含碳量約 0.05～0.25%，肥粒鐵比例高，差排容易滑移，所以延展性與韌性最佳，塑性變形能力也較好。高碳鋼與工具鋼含碳量高，硬度、強度高但脆性大；鑄鐵含碳量更高且含石墨或碳化物，延展性很差。因此常需彎曲、成形或承受衝擊的構件多選低碳鋼。

第34題

C 類薄管試片經加工後之寬度為 1. 28 公厘 2. 10 公厘 3. 38 公厘 4. 20 公厘。

答案：(3) 38 公厘

第35題

不銹鋼銲口水污與油污是因 1. 空氣動力鏟除 2. 電力動力鏟除 3. 研磨 4. 酸洗所產生。

答案：(1) 空氣動力鏟除

解析：不銹鋼銲口的水污與油污主要來自空氣動力鏟除。壓縮空氣若未經乾燥及油水分離，會把冷凝水與空壓機潤滑油吹附到銲道，造成污染、氣孔與耐蝕性下降。電力鏟除沒有壓縮空氣帶油水的問題；研磨主要產生粉塵，酸洗則殘留酸液，均非水污、油污的主要來源。

第36題

下列何種材料之硬度較高 1. 低碳鋼 2. 銅 3. 鋁 4. 高碳鋼。

答案：(4) 高碳鋼

解析：高碳鋼含碳量高（約 0.6% 以上），組織中波來鐵與碳化物比例增加，硬度與耐磨性明顯較高，常用於刀具、彈簧與耐磨件；淬火後可形成麻田散鐵，硬度更高。低碳鋼肥粒鐵多，硬度低；銅與鋁屬非鐵金屬，硬度也低於高碳鋼。因此硬度最高者為高碳鋼，但韌性較差。

第37題

異種低合金鋼銲接時之預熱方式,應依 1. 銲接性較優者 2. 銲接性較劣者 3. 兩金屬預熱溫度之平均值 4. 預熱溫度較低者來實施。

答案：(2) 銲接性較劣者

解析：異種低合金鋼銲接時，預熱溫度應以銲接性較劣者為準，也就是碳當量較高、硬化能較大、較易產生冷裂的一側。實務上取兩者預熱要求中較高者，必要時再提高並控制層間溫度；不可取平均值或較低者，否則高硬化能側冷卻過快，熱影響區易形成麻田散鐵而龜裂。

第38題

左圖銲接符號表示 1. 現場全週銲接 2. 現場銲接 3. 現場注意安全 4. 現場銲圓形板。

答案：(1) 現場全週銲接

第39題

下列金屬的線膨脹係數,何者為最大 1. 銅 2. 鋁 3. 鎳 4. 鐵。

答案：(2) 鋁

解析：線膨脹係數指材料溫度升高 1°C 時長度的相對增加量。在給選項中，鋁的線膨脹係數約 23×10⁻⁶/°C，銅約 17×10⁻⁶/°C，鎳約 13×10⁻⁶/°C，鐵約 12×10⁻⁶/°C。鋁數值最大，故最易因溫度變化產生尺寸變化，焊接時也須特別注意熱變形控制。

第40題

氬銲機用整流器是用 1. 半導體 2. 導體 3. 超導體 4. 絕緣體所構成。

答案：(1) 半導體

解析：氬銲機整流器的核心功能是將交流電轉換為直流電，現代焊機普遍採用半導體元件（如矽整流二極體、可控矽 SCR、IGBT 或 MOSFET）組成整流電路。導體只能傳導電流、超導體需極低溫環境、絕緣體不導電，皆無法單獨完成整流功能。

第41題

低合金鋼的假銲( 暫銲) 長度最少要在 1. 20 公厘 2. 50 公厘 3. 40 公厘 4. 30 公厘以上。

答案：(2) 50 公厘

解析：低合金鋼硬化性大、冷卻速度快，假銲（暫銲）若長度不足，冷卻收縮產生的拘束應力集中於假銲處，容易引發裂紋，甚至於正式銲接前就開裂，因此假銲長度一般要求至少 50 公厘，且假銲斷面不得小於正式銲道，必要時須配合預熱。20、30、40 公厘皆短於 50 公厘，無法滿足最低長度要求，故選 50 公厘。

第42題

一般所用抗拉強度的單位是 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第43題

氬銲機之循環式冷卻系統之優點為 1. 供水穩定 2. 提高溫度 3. 不必換水 4. 節省電力。

答案：(1) 供水穩定

解析：循環式冷卻系統透過水泵、散熱器與水箱形成閉迴路，能持續提供恆定流量、恆定溫度的冷卻水，確保焊槍、電纜與電源元件散熱穩定，避免過熱損壞。選項 2 提高溫度違背冷卻目的；選項 3 仍需定期檢查補充冷卻液；選項 4 水泵運轉反而消耗額外電力。

第44題

尺寸標註應標示於最能顯示其 1. 長度 2. 距離 3. 形狀 4. 大小的視圖上。

答案：(4) 大小的視圖上

解析：依 CNS 工程製圖規範，尺寸標註應置於最能清楚表達該特徵「大小」（長、寬、高、直徑等）的視圖，並避免在剖視圖或投影關係不明確的視圖標註，以利閱圖者正確解讀零件幾何資訊。

第45題

C N S 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. S P V 2. S M 3. S B 4. S S 。

答案：(2) S M

解析：依 JIS G 3106 / CNS 2473 等標準，熔接結構用軋鋼料（SM 鋼）代號為 SM（Steel Marine / Steel for Welded Structure），後接最小屈服強度（如 SM400、SM490、SM520、SM570）。選項 1 SPV 為壓力容器鋼，選項 3 SB 非標準代號，選項 4 SS 為一般結構用鋼（SS400 等），非專指熔接結構用。

第46題

背後銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第47題

眼睛長時間受紅外線照射會造成 1. 老花眼 2. 近視眼 3. 白內障 4. 青光眼。

答案：(3) 白內障

解析：電弧產生的紅外線波長約 780 nm～1 mm，能穿透角膜被水晶體吸收，長期累積會導致水晶體蛋白質變性混濁，形成「電光性白內障」（又稱玻璃吹製工白內障）。老花眼屬生理老化、近視眼屬屈光不正、青光眼屬眼壓升高導致視神經損傷，皆非紅外線直接致病機轉。

第48題

放射線檢驗法中之同位素射線稱為 1. α 射線 2. γ 射線 3. β 射線 4. X射線。

答案：(2) γ 射線

解析：放射線檢驗（RT）使用穿透性射線探查內部缺陷，其中利用放射性同位素（如鈷60、銥192）衰變釋放的射線稱為γ射線（加馬射線）；X射線則由X光機產生，非同位素來源。α、β射線穿透力弱，不適用於銲道內部檢測。故同位素射線為γ射線。

第49題

重振社會倫理的張本是 1. 技術研發 2. 所得提高 3. 道德提升 4. 經濟成長。

答案：(3) 道德提升

解析：社會倫理重振的根本在於個人與群體道德觀念的提升。技術研發、所得提高、經濟成長皆為物質或技術層面發展，若缺乏道德提升作為價值導向，反可能加劇社會倫理退化。故道德提升為重振社會倫理的核心主體。

第50題

柱狀結晶產生的原因是 1. 電流太小 2. 銲道冷卻過速 3. 電弧長度不正確 4. 運行速度太快。

答案：(2) 銲道冷卻過速

解析：柱狀結晶是凝固過程中晶核沿熱流方向（垂直熔池邊界）競爭生長形成的樹枝狀結構。銲道冷卻過速會造成大溫度梯度（G）與低凝固速率（R）條件，促使柱狀晶大量生長並貫穿整個銲縫中心，降低韌性與抗裂性。電流太小、電弧長度不正確、運行速度太快主要影響熔深、成形或缺陷，非柱狀晶形成主因。

第51題

兩平行線在正投影視圖中是 1. 垂直 2. 平行 3. 不垂直也不平行 4. 不平行。

答案：(2) 平行

第52題

物體的正面投影稱為 1. 前視圖 2. 仰視圖 3. 俯視圖 4. 側視圖。

答案：(1) 前視圖

解析：工程製圖中，將物體置於投影面系統，自正前方視線方向投影到垂直投影面所得的視圖即為「前視圖」。仰視圖是由下往上投影、俯視圖是由上往下投影、側視圖則由左（或右）側投影。三者均非正面投影。故物體的正面投影稱為前視圖。

第53題

C N S 6061 鋁合金的銲接,最好選用 1. E R - 5154 2. E R - 4043 3. E R - 1100 4. E R - 5183 填料。

答案：(2) E R - 4043

解析：CNS 6061為Al-Mg-Si系可熱處理鋁合金，銲接時母材易因低熔點共晶不足而產生熱裂。選用ER-4043（含約5%矽的鋁矽填料）可降低熔點、提升熔池流動性並抑制熱裂，是6061最通用之匹配填料。ER-1100強度偏低；ER-5154、ER-5183為鋁鎂填料，多用於5xxx系鋁鎂合金而非6xxx系。故最佳選擇為ER-4043。

第54題

具有垂下特性的銲機是用於 1. M A G 2. T I G 3. 4. M I G 銲接。

答案

• 2

第55題

含2 %釷的鎢棒端研磨長度約為棒徑的 1. 1 倍半 2. 2 倍半 3. 4 倍半 4. 3 倍半。

答案：(2) 2 倍半

解析：氬銲鎢棒尖端通常研磨成錐形，含2%釷的鎢棒一般建議錐部研磨長度約為棒徑的2.5倍（約2～2.5D），可使電弧集中且穩定。研磨長度太短會使尖端角度過鈍、電弧分散；過長則尖端太細，容易燒損。題目所問約為2倍半，故選2。

第56題

拯救電擊傷害者最理想的工具是 1. 鐵鉤 2. 鐵絲 3. 竹竿 4. 鐵棒。

答案：(3) 竹竿

解析：救援電擊傷者首要切斷電源；若須撥開帶電體，必須使用不導電（絕緣）器具。竹竿為乾燥植物纖維，不導電，可安全將傷者與電源分離。鐵鉤、鐵絲、鐵棒皆為金屬導體，施救者若持其接觸帶電體將同遭電擊，極為危險。故最理想工具為竹竿。

第57題

電阻點銲或浮凸銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第58題

氬銲會產生保護氣亂流的主要原因是 1. 氣體不純 2. 護罩口徑太大 3. 護罩口內有噴渣 4. 護罩口徑太小。

答案：(3) 護罩口內有噴渣

第59題

鋁的清潔工具應選用 1. 鋼絲刷 2. 銅絲刷 3. 不銹鋼絲刷 4. 鋁絲刷。

答案：(3) 不銹鋼絲刷

解析：鋁表面極易生成氧化膜，且非常忌諱鐵質污染。若使用鋼絲刷或一般鋼刷清理，鐵屑會嵌入鋁表面，造成電偶腐蝕、日後生銹，銲接時也容易產生氣孔與夾渣。因此鋁專用的清潔工具應選不銹鋼絲刷，且最好專用、不與其他金屬共用，以避免交叉污染。故選3。

第60題

氬銲機的電壓特性是呈 1. 上昇特性 2. 垂下特性 3. 定電壓特性 4. 變壓特性。

答案：(2) 垂下特性

解析：氬銲（GTAW）採定電流（CC）電源，其外特性曲線為「垂下特性」（恆流特性）：當電弧長度變化使電弧電壓改變時，輸出電流幾乎保持不變，可穩定電弧熱量、防止薄板燒穿。上昇特性與定電壓特性多用於MIG/CO₂等需要穩定電壓的銲接法。故氬銲機電壓特性呈垂下特性。

第61題

碳鋼銲道缺陷最快的鏟除方法是 1. 氣鏨鏟除法 2. 碳弧挖除法 3. 機械鏟除法 4. 火陷挖除法。

答案：(2) 碳弧挖除法

解析：碳弧挖除法是利用碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，再以壓縮空氣把熔融金屬吹除，熔除與排渣同時進行，對碳鋼銲道缺陷的鏟除速度最快、效率最高，且可依需要控制深度與形狀。氣鏨鏟除與機械鏟除靠機械力逐層削除，速度較慢；火焰挖除多用於開槽或切割，精度與效率均不如碳弧挖除。

第62題

調整氬銲電流的大小可以依據 1. 銲件材質 2. 銲機型式 3. 護罩材質 4. 氣體種類來決定。

答案：(1) 銲件材質

解析：氬銲電流大小主要取決於銲件材質（如鋁、不銹鋼、碳鋼等）、厚度、接頭型式及焊接位置等工件條件，以決定熔深與熔寬。銲機型式、護罩材質、氣體種類屬設備或輔助參數，非決定電流大小的主因。

第63題

一般手工電銲電流太大會產生 1. 夾渣 2. 銀點 3. 氣孔 4. 滲透不足。

答案：(3) 氣孔

解析：手工電銲電流過大時，母材與銲條過熱、熔池劇烈攪動且脫氧元素被燒損，氣體來不及逸出而殘留形成氣孔。相對地，電流過小才會造成滲透不足與夾渣；銀點並非典型銲接缺陷。因此於給定選項中，電流太大所對應的缺陷為氣孔。

第64題

通過T 類薄管檢定者,其適任工作的外徑範圍為 1. 216 . 3 公厘以上 2. 38 公厘以上 3. 60 . 5 公厘以上 4. 165 . 2 公厘以上。

答案：(3) 60 . 5 公厘以上

解析：依鋼管銲接技能檢定規範，T類薄管（small bore）檢定係以約2吋管（外徑60.3mm，題列60.5mm）施測，合格者適任外徑60.5mm以上之管銲接作業。其餘38mm、165.2mm、216.3mm均非該類薄管檢定所定之合格外徑下限。故為60.5mm以上。

第65題

鋁管的對接一般厚度在 1. 3 . 2 公厘 2. 1 . 6 公厘 3. 6 . 0 公厘 4. 4 . 5 公厘以上需開V型槽。

答案：(4) 4 . 5 公厘以上需開V型槽

第66題

含2 %釷的鎢棒其端頭標準塗色是 1. 黃色 2. 綠色 3. 棕色 4. 紅色。

答案：(4) 紅色

解析：氬銲鎢棒的端頭以顏色標示成分：含 2% 釷（ThO₂）的鎢棒塗紅色，是現場最常見的規格，電子逸出功低、起弧容易、載流能力高，適合直流正接銲接不銹鋼、碳鋼。含 1% 釷者塗黃色；純鎢棒塗綠色，多用於交流銲鋁；含鑭或鈰的鎢棒另有不同顏色標示。使用時應依材料與電流種類選對顏色，並注意釷具有微弱放射性，研磨時應有集塵與防護措施。

第67題

一直線垂直於投影面時,則直線在投影面上的投影是 1. 一面 2. 一點 3. 一體 4. 一直線。

答案：(2) 一點

解析：正投影原理中，直線若垂直於投影面（如垂直於水平面 H），其投影線長度為零，在該投影面上僅呈現一點（該點即為直線與投影面的交點）。選項 1「一面」為平面投影特性，選項 3「一體」非投影術語，選項 4「一直線」為平行於投影面時的投影結果。

第68題

游標卡尺的游尺刻度是以本尺刻度n 格等分為 1. n +1 格 2. n +2 格 3. n +3 格 4. n +4 格。

答案：(1) n +1 格

解析：游標卡尺原理：游尺將 n 格刻度等分為 n+1 格（或 n-1 格），使游尺每格長度比本尺每格短 1/n。題目問「等分為幾格」，標準製造與教科書定義皆為 n+1 格。選項 2~4 的 n+2、n+3、n+4 皆不符合游標原理的基本分度設計。

第69題

銲接後產生龜裂的主要原因是 1. 殘留應力 2. 剪應力 3. 熱應力 4. 疲勞破壞。

答案：(1) 殘留應力

解析：銲接時母材與銲道受熱、冷卻速度不同，收縮量不一致，又受工件拘束，便在內部留下殘留應力。當殘留應力加上外力或缺陷造成應力集中，超過材料強度或材料延性不足時，就容易產生龜裂。剪應力、熱應力與疲勞破壞雖也可能造成破壞，但就銲後龜裂而言，最直接且普遍的原因仍是殘留應力。

第70題

鋁金屬銲接所需的入熱量大約為鋼鐵的 1. 6 ~7 倍 2. 8 ~9 倍 3. 1 ~2 倍 4. 3 ~5 倍。

答案：(4) 3 ~5 倍

解析：鋁導熱係數約 200~230 W/(m·K)，鋼鐵約 40~50 W/(m·K)，鋁導熱約為鋼鐵 4~5 倍；鋁熔點 660℃ 低於鋼鐵 1500℃，但銲接時需補償極大導熱損失，實務入熱量約為鋼鐵 3~5 倍。選項 1 的 6~7 倍過高，選項 2 的 8~9 倍明顯誇大，選項 3 的 1~2 倍則低估鋁的導熱散熱特性。

第71題

發生火災時應 1. 先通知消防隊 2. 追究失火原因 3. 為自身安全儘速離開現場 4. 單人救火。

答案：(1) 先通知消防隊

第72題

交直流兩用氬銲機是屬於 1. 整流器式 2. 變壓器式 3. 變壓整流器式 4. 變電流式。

答案：(3) 變壓整流器式

解析：交直流兩用氬銲機內部包含變壓器（降壓）與矽整流器（整流）兩大核心組件，可輸出交流電（鋁銲用）與直流電（鋼銲用），屬「變壓整流器式」電源。選項 1「整流器式」僅能輸出直流，選項 2「變壓器式」僅能輸出交流，選項 4「變電流式」非標準電源分類術語。

第73題

下列何者較適合不銹鋼銲口加工 1. 碳弧切割 2. 機械加工 3. 氧、乙烯切割 4. 氧、乙炔切割。

答案：(2) 機械加工

解析：不銹鋼銲口加工宜採機械加工（車、銑、砂輪打磨等），避免熱影響區致敏化或氧化。選項 1 碳弧切割、選項 3 氧乙烯切割、選項 4 氧乙炔切割皆屬熱切割，會產生氧化皮、淬硬及熱裂紋風險，不適合不銹鋼精密銲口製備。

第74題

C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的接合選用 1. E 309 2. E 310 3. E 308 4. E 308 L 電銲條較適宜。

答案：(1) E 309

解析：304 不銹鋼（18Cr-8Ni）與低合金鋼異質鋼銲接，需用高合金過渡銲材防止碳遷移導致銲縫脆化。E309（23Cr-13Ni）鉻鎳含量較高，能提供足夠鐵素體含量抑制熱裂，為標準異質鋼銲材。E308/E308L 合金成分接近 304，抗稀釋能力不足；E310 合金過高成本較大且非首選。

第75題

銲接時產生銲濺物最多的是 1. 氣銲 2. 潛弧銲 3. 氬銲 4. 一般手工電銲。

答案：(4) 一般手工電銲

解析：手工電弧銲（SMAW）使用藥皮焊條，熔滴過渡為大顆粒短路/大顆粒過渡，電弧不穩定且藥皮氣體保護效果有限，銲濺物生成量最大。氣銲（選項 1）火焰溫較低無強烈電弧飛濺；潛弧銲（選項 2）電弧埋於焊劑下幾無飛濺；氬銲（選項 3）惰性氣體保護下電弧極穩定，飛濺極少。

第76題

低合金鋼管使用ψ 2 . 4 公厘的填料銲接,其根部間隙最好為 1. 1 . 6 公厘 2. 4 . 0 公厘 3. 3 . 2 公厘 4. 5 . 0 公厘。

答案：(3) 3 . 2 公厘

第77題

交互式熔填順序的原則是選擇銲件溫度 1. 最熱 2. 次高溫 3. 最冷 4. 中間溫度的部分銲接。

答案：(3) 最冷

解析：交互式熔填是將銲道分段交錯施銲，使先前的銲道有散熱時間。為讓熱量均勻分布、降低變形與殘留應力，應優先選擇溫度最低、也就是最冷的部分起弧，避免熱量集中。若一直從最熱處施銲，母材會過熱，變形也會加大，因此選3。

第78題

職業訓練過程中必須要學員注重 1. 行業所得 2. 公差觀念 3. 生產流程 4. 技術及品德。

答案：(4) 技術及品德

解析：職業訓練除了培養操作技術，也要建立安全意識、責任感、紀律與職業倫理；技術可以訓練，品德與工作態度同樣會影響施工品質及團隊安全。因此訓練過程應同時要求技術及品德，故選4。單以行業所得、生產流程或公差觀念，不足以涵蓋職業訓練的全人養成目標。

第79題

氬銲時,鎢棒消耗量大之原因為 1. 鎢棒污染 2. 電弧太長 3. 氬氣流量太大 4. 電弧太短。

答案：(1) 鎢棒污染

第80題

鋼管之組合至少應點銲幾處 1. 1 2. 6 3. 5 4. 3 。

答案：(4) 3

解析：鋼管對接組合時，點銲處數太少會使管端受力不均，產生錯位與角度變形，正式銲接時也容易因收縮而裂開。一般至少在三處點銲，約沿圓周三等分（相隔 120°）配置，使拘束均勻、間隙穩定。管徑大或壁厚時可增至四處以上，但最少為 3 處。