民國102年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

低氫系低合金鋼電銲條暴露在大氣中存放 1. 2 小時 2. 4 小時 3. 6 小時 4. 8 小時後必須重行乾燥。

答案：(2) 4 小時

解析：低氫系電銲條（如E7018）暴露大氣吸濕後，依CNS 11333/JIS Z 3211規定，暴露4小時以上必須重新乾燥（350~400℃/1hr），否則易產生氣孔、冷裂紋。

第2題

氬銲時,使用負極性(電極正)銲法易產生的缺點是 1. 氣體消耗量大 2. 鎢棒消耗量大 3. 氣孔 4. 電弧不規則。

答案：(2) 鎢棒消耗量大

解析：氬銲採電極正（負極性）時，鎢棒為正極，會受到電子撞擊而使溫度升高，鎢棒容易熔損、消耗量增大，因此不適合長時間大電流銲接；這種接法雖有清潔氧化膜的作用，但熔深較淺。氣體消耗量與電弧不規則並非此接法的主要缺點，故選鎢棒消耗量大。

第3題

砂輪機的托架與砂輪間應保持調節在 1. 3 公厘 2. 10 公厘 3. 7 公厘 4. 5 公厘以內。

答案：(1) 3 公厘

解析：依職業安全衛生設施規則，砂輪機應設置工作物托架，托架須儘量靠近砂輪，兩者間隙保持在3公厘以內，以防止工件被捲入或卡入縫隙。間隙過大時，小工件可能下陷夾住，造成砂輪破裂與飛散危險。選項中3公厘符合規定；5公厘已超過3公厘容許值，不能採用。故選3公厘。

第4題

要維持銲接工作正常及預防事故的發生最有效方法是 1. 增加急救設施 2. 增加設備 3. 加強修護 4. 事先檢查。

答案：(4) 事先檢查

解析：預防勝於補救，維持銲接正常並預防事故最有效的方法，是在作業前實施「事先檢查」，包含設備接地、電纜絕緣、通風與防火措施等。依職業安全衛生相關法規，事業單位應建立自動檢查制度，主動消除危害源。增加急救設施屬事後處置；增加設備、加強修護雖有幫助，但不如事先檢查能從源頭防範事故，故以事先檢查最有效。

第5題

互尊互諒,抗拒罪惡之誘惑等行為是 1. 自律行為 2. 零道德規範 3. 追求個人表現 4. 他律行為。

答案：(1) 自律行為

解析：自律行為是指個人依內在的道德信念自我約束，即使沒有他人監督或獎懲，仍能遵守規範、尊重他人並抗拒不當誘惑。互尊互諒、拒絕罪惡誘惑正是出於自我要求，屬於自律。他律行為則依賴外部規範、獎懲或他人監督才產生約束力。本題重點在區分內在約束與外在約束，故選自律行為。

第6題

銲接位置中最難操作的是 1. 橫銲 2. 立銲 3. 仰銲 4. 平銲。

答案：(3) 仰銲

解析：銲接姿勢依重力對熔池的影響判斷難度。仰銲時焊工須仰頭、仰手操作，熔池位於上方，鐵水受重力向下墜，容易滴落、垂流，且視線與姿勢負擔大，故最難控制。平銲時熔池平穩、重力有助成形，最容易；橫銲與立銲難度介於兩者之間。故選仰銲。

第7題

氬銲用的氬氣純度應在 1. 95 . 8 % 2. 90 . 8 % 3. 99 . 8 % 4. 93 . 8 % 以上。

答案：(3) 99 . 8 %

解析：氬銲以氬氣作為保護氣體，為避免鎢極氧化及焊道產生氣孔，氬氣純度應在99.8%以上。純度不足時，雜質氣體會使電弧不穩定、鎢極燒損，並降低保護效果，影響焊道品質。選項中僅99.8%符合此要求，其餘數值均偏低。故選99.8%以上。

第8題

鋁銲接凝固收縮率約為鐵的 1. 1 . 5 倍 2. 4 . 5 倍 3. 3 . 5 倍 4. 2 . 5 倍。

答案：(1) 1 . 5 倍

第9題

氬銲引發電弧時,電極與母材間最適當的高度為 1. 0 公厘 2. 9 公厘 3. 6 公厘 4. 3 公厘。

答案：(4) 3 公厘

解析：氬銲引弧時，鎢極與母材間距以約3公厘最適當，此距離能建立穩定電弧，並讓氬氣形成良好保護罩。間距過大時電弧分散、保護氣體易散失，熱量不集中；間距過小則容易短路、夾鎢或污染焊道。操作時常以高頻引弧後迅速調整至適當弧長。故選3公厘。

第10題

銲接性較優良鋼材其碳當量應在 1. 0 . 7 2. 0 . 6 3. 0 . 5 4. 0 . 4 以下。

答案：(4) 0 . 4 以下

解析：碳當量（CE）用來評估鋼材的銲接性，常用 CE＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu)/15 計算。碳當量越低，淬硬傾向越小，銲接時較不易產生冷裂紋，銲接性越佳。一般認為 CE 在 0.4 以下者銲接性優良；0.5、0.6、0.7 皆高於 0.4，硬化與裂紋風險會隨之增加，因此選 0.4 以下。

第11題

鋁的清潔工具應選用 1. 鋼絲刷 2. 銅絲刷 3. 鋁絲刷 4. 不銹鋼絲刷。

答案：(4) 不銹鋼絲刷

解析：鋁表面容易形成氧化鋁膜，而且怕鐵、銅等污染，清潔時應使用專用的不銹鋼絲刷，並與鋼材用刷分開，以免殘留鐵屑造成腐蝕或影響銲道。鋼絲刷會帶入鐵污染，銅絲刷可能造成銅滲入，鋁絲刷的硬度與清潔效果不適合作為一般去除氧化膜的工具，故選不銹鋼絲刷。

第12題

鋼尺的最小刻度是 1. 1 . 0 2. 0 . 5 3. 0 . 3 4. 0 . 8 公厘。

答案：(2) 0 . 5

解析：鋼尺是常用的劃線與量測工具，公制鋼尺上每一公分分為十小格，每小格為 1 公釐；實務上常見鋼尺再將 1 公釐對分，因此最小刻度為 0.5 公釐。0.3、0.8 公釐不是一般鋼尺的刻度，1.0 公釐雖是常見的刻度間距，但不是最小刻度，故選 0.5 公釐。

第13題

銲接符號的副基線是一 1. 曲線 2. 實線 3. 虛線 4. 垂直線。

答案：(3) 虛線

解析：依 CNS 2001 / ISO 2553 銲接符號規定：基準線為實線，副基線（參考線）為虛線。箭頭線連接實線端點，符號畫在實線或虛線上以區分箭頭側與非箭頭側。選項 1 曲線、2 實線（為基線）、4 垂直線（為箭頭線）均不符合副基線定義。

第14題

試片作彎曲試驗的目的是為了瞭解銲道是否 1. 伸長率足夠 2. 銲接良好 3. 銲道長度足夠 4. 美觀。

答案：(2) 銲接良好

解析：彎曲試驗是將試片彎曲至規定角度，觀察受拉側的銲道及熱影響區是否出現裂紋、未熔合、夾渣等缺陷，用以判定銲接接頭的良好性與塑性。這項試驗不是為了測量整體伸長率，也不是檢查銲道長度或外觀美觀，因此目的在於瞭解銲道是否銲接良好。

第15題

下列何種鋼料的延展性較佳 1. 工具鋼 2. 高碳鋼 3. 鑄鐵 4. 低碳鋼。

答案：(4) 低碳鋼

解析：低碳鋼含碳量約 0.15～0.30%，組織以肥粒鐵為主，強度適中且伸長率高，延展性最佳。高碳鋼與工具鋼含碳量高，淬硬後硬度高但塑性低；鑄鐵含碳量更高且含石墨，性質脆、延展性差。相較之下，低碳鋼的延展性較佳，故選低碳鋼。

第16題

一般手工電銲電流太小會產生 1. 變形 2. 銀點 3. 氣孔 4. 夾渣。

答案：(4) 夾渣

解析：手工電銲電流太小，電弧熱量不足，母材熔深淺，熔池流動性差，熔渣不易浮出而留在銲道內，形成夾渣，並常伴隨未熔合。變形主要與熱輸入過大及拘束有關；氣孔多因保護不良、潮濕或污染；銀點並非電流太小的典型缺陷，故選夾渣。

第17題

一般常用的銲道外觀檢查是 1. 目視檢查法 2. 超音波檢驗法 3. 渦流檢驗法 4. 放射線檢驗法。

答案：(1) 目視檢查法

解析：目視檢查法以肉眼或輔助放大鏡觀察銲道表面，可發現裂紋、氣孔、咬邊、銲瘤、未銲滿等外觀缺陷，是銲接後最常用且最先實施的檢查。超音波、渦流、放射線屬於內部或表面、近表面非破壞檢測，設備與程序較複雜，不是一般常用的銲道外觀檢查，故選目視檢查法。

第18題

游標卡尺可以量取鋼管的 1. 垂直度 2. 內外徑 3. 表面精度 4. 開槽角度。

答案：(2) 內外徑

解析：游標卡尺（vernier caliper）具外側量爪、內側量爪與深度桿，可直接量取鋼管之外徑（外爪夾持）、內徑（內爪撐開）及長度、深度等線性尺寸。垂直度需以角尺或平台配合量具判斷；表面精度（粗糙度）須用粗度規或輪廓儀；開槽角度需用角度規或樣規，故游標卡尺能量取者為內外徑。

第19題

T 類薄管導彎試片之數量為 1. 1 面彎1 背彎 2. 2 面彎2 背彎 3. 1 面彎1 側彎 4. 2 面彎2 側彎。

答案：(2) 2 面彎2 背彎

解析：薄管導彎試驗通常取兩件面彎及兩件背彎試片，分別使銲道正面與背面位於彎曲受拉側，以檢查管壁兩側的銲接品質。厚管或全斷面試片則常改採側彎。題目問的是 T 類薄管，因此試片數量為 2 面彎、2 背彎。

第20題

鋁板厚度在3 . 2 ~6 . 0 公厘I型槽對接時,其銲口間隙應為 1. 2 . 0 公厘以下 2. 4 . 8 公厘以上 3. 3 . 2 ~4 . 0 公厘 4. 4 . 0 ~4 . 8 公厘。

答案：(1) 2 . 0 公厘以下

解析：鋁板厚度3.2～6.0mm採I型槽對接時，因鋁導熱快、高溫強度低，銲口間隙須保持微小，一般控制在2.0mm以下（約0～1.6mm）。間隙過大易造成根部塌陷、燒穿及變形。選項2的4.8mm以上與選項3、4的3.2～4.8mm均遠超容許值，會導致銲接困難，故正確為2.0mm以下。

第21題

鋁金屬銲接所需的入熱量大約為鋼鐵的 1. 6 ~7 倍 2. 1 ~2 倍 3. 3 ~5 倍 4. 8 ~9 倍。

答案：(3) 3 ~5 倍

解析：鋁的熱傳導率約為鋼鐵的3～4倍，且比熱約為鋼的2倍，焊接時熱量迅速向母材散失，必須輸入較多熱量才能達到相同熔深與熔合，故鋁金屬銲接所需入熱量約為鋼鐵之3～5倍。選項1的1～2倍明顯不足，選項4的8～9倍則過高不實，故選3。

第22題

氬銲時,欲得到較深之滲透量應 1. 降低電流 2. 提高電流 3. 提高電壓 4. 提高電阻。

答案：(2) 提高電流

解析：氬銲（GTAW）中熔深主要由焊接電流控制：提高電流可使電弧能量集中、熱輸入增加，滲透量加深；降低電流則熔深變淺。電壓主要影響電弧長度與銲道寬度，對熔深影響較小；電阻並非氬銲調整參數。故欲得較深滲透應提高電流，選2。

第23題

部位不明顯的移轉割面應加註 1. 形狀 2. 字母 3. 說明 4. 尺寸標明割切面。

答案：(2) 字母

解析：依制圖規範，移轉剖面（移出剖面）若剖切位置與剖面圖距離較遠、部位不明顯時，應在剖切位置與該剖面圖加註相同字母（如A–A）以利對照辨識。形狀、說明或尺寸標明均非此一對照標註方式，故正確為加註字母，選2。

第24題

正投影第三角畫法,左側視圖應畫於前視圖之 1. 前方 2. 後方 3. 右方 4. 左方。

答案：(4) 左方

解析：正投影第三角畫法將物體置於第三象限，視圖展開後：前視圖居中，頂視圖在前視圖上方，底視圖在下方，右側視圖在前視圖右方，左側視圖在前視圖左方。故左側視圖應畫於前視圖之左方，選4。

第25題

交互式熔填順序的原則是選擇銲件溫度 1. 最冷 2. 中間溫度 3. 次高溫 4. 最熱的部分銲接。

答案：(1) 最冷

解析：交互式（交錯）熔填順序為控制變形與應力之法，其原則是每次轉移至銲件中「溫度最冷」的部位施銲，使熱量均勻分散、左右對稱冷縮，避免集中於高溫區造成翹曲。若續銲最熱處會累積熱量、變形加劇。故答案1。

第26題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板410 L 是屬於 1. 麻田散鐵 2. 吐粒散鐵 3. 肥粒鐵 4. 沃斯田鐵材料。

答案：(3) 肥粒鐵

第27題

職業訓練課程中,職業道德是 1. 免修 2. 選修 3. 無關緊要 4. 必修。

答案：(4) 必修

第28題

銲接符號表示銲道 1. 箭頭邊開槽60 ° 2. 箭頭邊銲道深度90 ° 3. 箭頭對邊銲道深度 90 ° 4. 箭頭對邊開槽60 ° 。

答案：(1) 箭頭邊開槽60 °

第29題

若工作環境之含氧量低於多少時不可進行銲接工作 1. 27 % 2. 18 % 3. 24 % 4. 21 % 。

答案：(2) 18 %

解析：依缺氧危險作業的規定，作業環境氧氣濃度不得低於18%（體積百分比）；低於此值即屬缺氧環境，必須先通風換氣、測定氧氣濃度，並設置監測與緊急救援措施。21%是一般空氣的含氧量，不是作業下限；24%、27%的數值都比18%高，並非禁止作業的門檻。銲接密閉空間常因保護氣體或惰性氣體置換空氣而造成缺氧，因此作業前應特別確認氧氣濃度。

第30題

銲接性最好的不銹鋼材料是 1. 純沃斯田鐵 2. 麻田散鐵 3. 含有少許肥粒鐵之沃斯田鐵 4. 肥粒 鐵。

答案：(3) 含有少許肥粒鐵之沃斯田鐵

解析：沃斯田鐵系不銹鋼若為純沃斯田鐵組織，銲道凝固時容易在晶界產生低熔點偏析，增加熱裂敏感性；含有少量肥粒鐵（通常數百分比）可打斷連續晶界、細化凝固組織，提升抗熱裂性與銲接性。麻田散鐵系淬硬傾向大，銲接後易產生硬化裂紋；肥粒鐵系雖然耐蝕，但韌性及銲接性通常不如含少量肥粒鐵的沃斯田鐵系，因此選3。

第31題

悶燒之火,撲救最好方法是 1. 化學土壤法 2. 蓋滅劑法 3. 覆蓋法 4. 水浸透冷卻法。

答案：(4) 水浸透冷卻法

解析：悶燒為無明火、深層陰燃之火災，僅於表面覆蓋難以阻斷內部熱分解與復燃。水浸透冷卻法（4）可使大量水深入材料內部，帶走熱量並將溫度降至燃點以下，從根源熄滅，為撲救悶燒最佳方法。覆蓋法（3）雖可隔絕氧氣，但對深層陰燃效果有限；化學土壤法（1）與蓋滅劑法（2）多針對油類或特定火災，非悶燒首選。故應以大量水浸透冷卻。

第32題

氬銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 增加輸出電流 2. 使工作人員有良好通風 3. 增加輸出電壓 4. 使銲機內部溫度降低。

答案：(4) 使銲機內部溫度降低

解析：氬銲機內部功率元件（變壓器、整流器、IGBT）工作會發熱，附設風扇強制對流散熱，使內部溫度降低以防止過熱跳脫或損壞。風扇不增加輸出電流或電壓，亦非為人員通風，故選4。

第33題

M I G 銲接中二重氣體保護法是使用氬氣與 1. 氫 2. 氧 3. 氦 4. 二氧化碳銲接。

答案：(4) 二氧化碳銲接

解析：MIG（熔化極氣體保護銲）的二重氣體保護法，是以氬氣為主氣，再加入第二種氣體形成混合保護氣；實務上常以氬氣加二氧化碳用於碳鋼，氬氣可穩定電弧，二氧化碳則可提高電弧能量、改善熔滴過渡與滲透。氫、氧、氦雖可作為特定材料的添加氣體，但不是此題所指二重氣體保護法的典型搭配，故選二氧化碳。

第34題

T I G 熱填料銲接的特點是 1. 提高銲速能力 2. 免除氣體保護 3. 提高滲透能力 4. 提高抗拉強度。

答案：(1) 提高銲速能力

解析：TIG熱填料是在銲絲送入熔池前，先以電流通過銲絲使其電阻加熱，銲絲進入熔池時已接近熔化狀態，因此可提高熔填金屬的熔敷率與銲接速度。熱填料並不能免除氬氣等保護氣體，滲透能力主要由銲接電流、電弧特性與接頭設計決定；抗拉強度也不是熱填料的主要訴求，故選提高銲速能力。

第35題

銲接後產生龜裂的主要原因是 1. 剪應力 2. 殘留應力 3. 熱應力 4. 疲勞破壞。

答案：(2) 殘留應力

解析：銲接時局部加熱與冷卻會受到母材拘束，冷卻收縮無法自由進行，於銲道及熱影響區留下殘留應力；當殘留應力超過材料的強度或塑性變形能力時，便容易產生龜裂。剪應力、熱應力是應力的種類或來源，疲勞破壞則是反覆載重造成的累積損傷，並非銲後立即龜裂的主要成因，因此選殘留應力。

第36題

下列何種材料之韌性較差 1. 銅 2. 低碳鋼 3. 中碳鋼 4. 鑄鐵。

答案：(4) 鑄鐵

解析：鑄鐵含碳量高，組織中的石墨片會造成應力集中，使材料呈現脆性、韌性較差，受到衝擊或彎曲時容易斷裂。銅及低碳鋼的塑性與韌性良好；中碳鋼強度較低碳鋼高，但延性與韌性仍明顯優於鑄鐵。因此比較四種材料的韌性，鑄鐵最差，選4。

第37題

肥粒鐵系不銹鋼的含鉻量是 1. 4 -11 % 2. 11 . 5 -27 % 3. 28 -35 % 4. 36 -45 %。

答案：(2) 11 . 5 -27 %

解析：肥粒鐵系不銹鋼的鉻含量約為11.5%至27%，常用範圍約12%至18%；鉻會在表面形成緻密鈍化膜，提供抗氧化與耐蝕能力。鉻含量4%至11%太低，無法形成完整的不銹鋼鈍化保護；28%至35%及36%至45%則超出肥粒鐵系不銹鋼的典型範圍，故選11.5%至27%。

第38題

下列銲法屬於非消耗性電極銲接的是 1. 一般手工電銲 2. 氣銲 3. 二氧化碳半自動電銲 4. 氬銲。

答案：(4) 氬銲

解析：非消耗性電極是指電極本身不熔化，只負責產生電弧，填料另外送入；氬銲（TIG）以鎢極作為非消耗性電極，即屬此類。一般手工電銲的銲條會熔化成為填料，二氧化碳半自動電銲的銲絲也是消耗性電極；氣銲則利用氣體火焰加熱，沒有電極，故選氬銲。

第39題

鋁銅合金氬銲的銲接性 1. 優 2. 劣 3. 良 4. 可。

答案：(2) 劣

解析：鋁銅合金（如2024硬鋁）銅含量高，會形成低熔點共晶，凝固溫度範圍寬，氬銲時熔池容易產生熱裂紋與氣孔，表面氧化膜也易造成夾渣；銲後熱影響區還會軟化，因此銲接性歸類為「劣」。實務上需採用TIG、適當填料、預熱及銲後熱處理，但仍不如純鋁或鋁矽合金好銲。

第40題

使用低合金耐熱鋼用電銲條銲接,應採用 1. D C ( -) 2. A C ( -) 3. D C ( +) 4. A C ( +) 。

答案：(3) D C ( +)

解析：低合金耐熱鋼用電銲條多屬低氫系，為使電弧穩定、熔深足夠並減少氫氣孔，通常採用直流電極正接（DC+，即 DCEP），也就是電銲條接正極、工件接負極。此接法熱量集中在電銲條端，熔填效率與熔深較佳，適合耐熱鋼厚板與根部熔透要求。DC(−) 熔深淺、熔填率低；AC 雖可用於部分低氫銲條，但電弧穩定性與氫控制不如 DC(+)，故以 DC(+) 為宜。

第41題

用32 齒/25 . 4 公厘鋸條鋸切鋼管時,最少要 1. 4 齒以上 2. 6 齒以上 3. 2 齒以上 4. 8 齒以上在工作物上。

答案：(3) 2 齒以上

解析：鋸條標示32齒/25.4 mm，齒距＝25.4÷32≒0.79 mm。手鋸鋸切時，為避免齒尖勾住工件或崩齒，至少要讓2齒同時接觸工作物；鋼管壁較薄，若同時接觸齒數太少，單齒受力會過大。題目問「最少」，故選2齒以上；4、6、8齒雖較平穩，但非最低要求。

第42題

銲接符號 是表示斷續角銲各間斷距離為 1. 100 公厘 2. 200 公厘 3. 50 公厘 4. 150 公厘。

答案：(1) 100 公厘

第43題

鎢棒研磨後痕跡應呈 1. 橫向 2. 縱長方向 3. 圓周方向 4. 任意方向較佳。

答案：(2) 縱長方向

解析：鎢棒研磨時，磨痕必須沿鎢棒軸向呈縱長方向，不可用砂輪圓周方向磨成環狀痕跡。縱向研磨可使電弧穩定、集中於鎢棒尖端，減少電弧偏擺（弧吹）及夾鎢。研磨時應戴護具、使用專用砂輪，並避免吸入鎢粉。若磨成橫向或圓周方向，尖端凹凸會造成電弧散射，影響銲道成形。

第44題

螢光探傷法是檢驗 1. 脆化 2. 銀點 3. 外觀 4. 龜裂。

答案：(4) 龜裂

解析：螢光探傷法屬滲透探傷：將螢光滲透液塗在工件表面，讓它滲入開口缺陷，清除表面多餘液體後施加顯像劑，再以紫外燈觀察螢光顯示。此法主要偵測表面開口龜裂、裂紋等缺陷，對內部缺陷無效，也不是用來檢驗脆化、銀點或外觀尺寸，故選龜裂。

第45題

銲接性較差鋼材其碳當量應在 1. 0 . 2 2. 0 . 3 3. 0 . 5 4. 0 . 4 以上。

答案：(3) 0 . 5

第46題

通過下列那一項檢定可以比照乙級資格 1. T H F 2. S O 3. T V H 4. T V F 。

答案：(3) T V H

解析：代號中T代表氬氣鎢極電銲，F、H、V分別代表平銲、橫銲、立銲。乙級資格重視銲接位置之綜合能力，TVH涵蓋立銲與橫銲，檢定範圍與難度較高，通過後可比照乙級資格；THF僅含平銲、橫銲，TVF為立銲、平銲，SO則屬其他銲接方法，均不符合比照乙級之條件。

第47題

低氫系銲條不適於仰銲位置的芯徑是 1. ψ 2 . 6 2. ψ 5 . 0 3. ψ 4 . 0 4. ψ 3 . 2 m m 。

答案：(2) ψ 5 . 0

解析：仰銲時熔池受重力作用，銲條芯徑越大，熔池體積與熱輸入越大，熔融金屬越容易下墜，形成銲瘤、夾渣或未熔合。低氫系銲條在仰銲位置通常選用2.6～3.2 mm細徑，4.0 mm已較勉強，5.0 mm更不適用，因此選ψ5.0 mm。

第48題

C N S 347 不銹鋼銲接選用 1. E 308 2. E 317 3. E 316 4. E 308 L 電銲條較適宜。

答案：(4) E 308 L 電銲條較適宜

第49題

軟鋼之比重約 1. 17 . 85 2. 7 . 85 3. 27 . 85 4. 0 . 785 。

答案：(2) 7 . 85

解析：軟鋼（低碳鋼）的密度約為 7.85 g/cm³，比重是物質密度與 4℃ 水密度（1 g/cm³）之比，故軟鋼比重約 7.85，無單位。選項 1（17.85）過大，接近鎢（約19.3）的數量級；選項 3（27.85）遠超任何常見金屬；選項 4（0.785）約為軟鋼的十分之一，與鋁（約2.7）都相差甚遠。焊接時需依母材比重估算重量與熱輸入，軟鋼取 7.85 是基礎數據，故選 2。

第50題

C 類薄管試片經加工後之寬度為 1. 20 公厘 2. 28 公厘 3. 38 公厘 4. 10 公厘。

答案：(3) 38 公厘

解析：依氬氣鎢極電銲技能檢定規範，C類薄管試片經焊接後縱向截取並壓平加工，其彎曲試驗試片寬度為38公厘（3，約1.5吋），以容納銲道並符合導彎試驗之尺寸要求。20公厘（1）、28公厘（2）、10公厘（4）均非薄管試片之標準加工寬度。故C類薄管試片經加工後之寬度應為38公厘。

第51題

交直流兩用氬銲機是屬於 1. 整流器式 2. 變電流式 3. 變壓器式 4. 變壓整流器式。

答案：(4) 變壓整流器式

解析：交直流兩用氬銲機（TIG）須能提供交流與直流，其電路為「變壓器＋整流器」組合：變壓器將高壓降為低壓交流，再經整流器轉為直流，切換後亦可輸出交流，故屬變壓整流器式。選項 1 整流器式僅輸出直流；選項 3 變壓器式僅輸出交流；選項 2 變電流式並非標準分類。交流用於鋁、鎂等易生氧化膜的金屬（陰極清淨作用），直流用於鋼、不鏽鋼等，故兩用機採變壓整流器式，選 4。

第52題

交流電頻率為60 H z,其極性變化為 1. 每秒120 次 2. 每秒240 次 3. 每秒60 次 4. 每秒180 次。

答案：(1) 每秒120 次

解析：交流電頻率 60 Hz 表示每秒完成 60 個完整週期（正弦波）。一個週期內電壓由正半週經零點轉為負半週，再經零點回正，極性方向變化為「正→負→正」共 2 次。故每秒極性變化次數＝60×2＝120 次。選項 3（60次）僅算週期數而漏算每週期2次極性反轉；選項 2、4 數值無依據。因此交流 60 Hz 的極性每秒變化 120 次，選 1。

第53題

常用兩視圖表示的是 1. 不規則形體 2. 圓柱體 3. 多面形體 4. 圓球體。

答案：(2) 圓柱體

解析：圓柱體具有迴轉對稱特性，通常以「前視圖（或側視圖）」顯示高度與直徑、另配「俯視圖」顯示圓形端面，兩視圖即足以完整表達其形狀與尺寸。選項 1 不規則形體常需三視圖甚至輔助視圖；選項 3 多面形體（如角柱）多以三視圖表達各面；選項 4 圓球體因任意方向投影皆為圓，常僅用一視圖加註直徑即可。故常用兩視圖表示的是圓柱體，選 2。

第54題

鋁管的對接一般厚度在 1. 6 . 0 公厘 2. 4 . 5 公厘 3. 1 . 6 公厘 4. 3 . 2 公厘以上需開V型槽。

答案：(2) 4 . 5 公厘

第55題

氬銲不適用於 1. 手工銲接法 2. 半自動銲接法 3. 自動銲接法 4. 硬銲法。

答案：(4) 硬銲法

解析：氬銲（TIG）屬熔銲，利用氬氣惰氣保護電弧與熔池，可施行手工、半自動、自動銲接（選項 1、2、3 皆適用）。硬銲法（brazing）是藉低於母材熔點的填充金屬毛細作用接合，母材不熔化，雖可用氬氣護套，但本質非熔銲工法，故不歸類為氬銲適用範圍。題目問「氬銲不適用於」，即指硬銲法非氬銲所屬銲接類別，故選 4。

第56題

漸開線常用於畫 1. 齒輪 2. 方形槽銲道 3. 鉚釘 4. 螺紋。

答案：(1) 齒輪

解析：漸開線（involute）是圓上一條展開直線所描繪的曲線，具有「壓力角固定、傳動平穩、易於製造」的特性，因此被廣泛用作齒輪的齒形曲線（漸開線齒輪）。選項 2 方形槽銲道以直線與直角構成；選項 3 鉚釘為圓柱加頭部實體；選項 4 螺紋以三角形齒形（如 V 螺紋）為主，非漸開線。故漸開線常用於畫齒輪，選 1。

第57題

氬銲時層間溫度要求最低的材料是 1. 鋁 2. 鈦 3. 不銹鋼 4. 軟鋼。

答案：(2) 鈦

解析：鈦金屬活性極強，高溫下易與氧、氮、氫反應生成脆性化合物，且對熱影響區敏感，故氬銲時層間溫度（interpass temperature）限制最嚴格，一般要求控制在約 200℃ 以下，為四者中最低。不鏽鋼層間溫度亦低（約 150℃ 視規範）；鋁因散熱快常需維持一定溫度；軟鋼最寬鬆。故層間溫度要求最低的材料是鈦，選 2。

第58題

C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的接合選用 1. E 308 L 2. E 310 3. E 308 4. E 309 電銲條較適宜。

答案：(4) E 309 電銲條較適宜

解析：異種金屬銲接（304不鏽鋼與低合金鋼）需選用成分介於兩者之間、且鎳鉻含量較高之銲條以補償稀釋。E309含Cr約23%、Ni約13%，鎳含量明顯高於母材，可形成沃斯田鐵組織並避免硬化裂紋，為異種鋼接合之標準選用。E308/L適用同材304，E310鎳太高用於高溫環境。

第59題

低碳鋼的含碳量為 1. 0 . 30 %以下 2. 0 . 008 %以下 3. 0 . 003 %以下 4. 0 . 50 %以下。

答案：(1) 0 . 30 %以下

解析：鋼鐵依含碳量分類：低碳鋼含碳量在0.30%以下（學科常採此分類，實務亦多以0.25%以下為準）；中碳鋼為0.30%～0.60%；高碳鋼則高於0.60%。選項2的0.008%以下與選項3的0.003%以下數值過低，已接近工業純鐵而非鋼；選項4的0.50%以下涵蓋了部分中碳鋼範圍，分類不精確。故低碳鋼正確定義為0.30%以下，選1。

第60題

不銹鋼氬銲應選擇 1. 直流負極性( 電極正) 2. 交直流均可 3. 交流 4. 直流正極性( 電極負) 。

答案：(4) 直流正極性( 電極負)

解析：TIG鎢極電銲通則以直流正極性（DCSP，電極負、工件正）施銲。此極性使電子由鎢極射向工件，熱量集中於工件（約70%），鎢極溫度低、不易熔損，電弧穩定。不銹鋼為非氧化性金屬，用直流正極性(電極負)最佳；交流多用於鋁鎂，直流反極性鎢極易過熱。

第61題

氬氣在鋼瓶內時為 1. 固態 2. 液態 3. 氣態 4. 半凝固態。

答案：(3) 氣態

第62題

尾叉是用於標註 1. 基本符號 2. 加工方法 3. 特別說明事項 4. 輔助符號。

答案：(3) 特別說明事項

第63題

仰銲位置常以氦氣代替氬氣,是因為氦氣 1. 電弧電壓高 2. 起弧容易 3. 價格便宜 4. 比重輕。

答案：(4) 比重輕

解析：仰銲時工件在上、銲槍在下，保護氣須向上抵達銲道。氬氣比重（約1.78）大於空氣（約1.29），易因重力下沉脫離銲道；氦氣比重（約0.18）遠小於空氣，質輕易上升並貼附銲道，遮蔽性佳，故仰銲常以氦氣代氬氣。另氦氣電弧電壓較高、熱輸入大，亦有助穿透。

第64題

板厚在 1. 1 公厘 2. 4 公厘 3. 2 公厘 4. 6 公厘以上開V型槽較佳。

答案：(4) 6 公厘以上開V型槽較佳

解析：TIG銲接一般板厚小於約3mm可對接不開槽；當板厚達6mm以上，因熱輸入受限、單道無法全熔透，宜開V型槽並採多層銲，以確保根部熔合與減少變形，故6mm以上開V槽較佳。選項1、3過薄不必開槽；選項2（4mm）尚可視情況不開槽單道銲接。

第65題

為了防止放射線之外洩,檢驗室須加裝 1. 鋼板 2. 銅板 3. 鉛板 4. 鋁板。

答案：(3) 鉛板

解析：放射線檢驗（X光、γ射線）具穿透性與危害性，檢驗室牆壁須以高密度材料屏蔽。鉛（Pb）原子序高、密度大，對X/γ射線衰減能力強，為標準防護材料；鋼、銅、鋁密度較低，屏蔽效果差，故加裝鉛板防止輻射外洩。

第66題

含2 %釷的鎢棒端研磨長度約為棒徑的 1. 3 倍半 2. 4 倍半 3. 2 倍半 4. 1 倍半。

答案：(3) 2 倍半

解析：含2%釷之鎢棒（EWTh-2）端點須研磨成圓錐狀以利起弧與集中電弧。依規範與實務，研磨錐長約為棒徑之2.5倍（即2倍半），過短電弧不穩、過長易斷。故研磨長度約棒徑2倍半為宜。

第67題

銲接符號表示箭頭對邊銲道有效喉深為 1. 5 公厘 2. 6 公厘 3. 15 公厘 4.

答案

• 2

第68題

銲接符號 是表示 1. I型槽銲 2. V型槽銲 3. 雙面角銲 4. 塞孔銲。

答案：(1) I型槽銲

第69題

在正投影圖中,其畫面稱為 1. 投影面 2. 投影線 3. 垂直線 4. 水平線。

答案：(1) 投影面

第70題

氬銲銲道清潔比一般手工電銲容易的原因是 1. 以鎢棒作電極 2. 用氬氣保護 3. 用小電流銲接 4. 沒有銲渣。

答案：(4) 沒有銲渣

解析：氬氣鎢極電弧焊（GTAW）屬非消耗電極熔化極焊接，過程中電極不熔化、填充棒單獨加入，熔融金屬僅受惰性氬氣保護，熔池冷卝時不會形成銲渣；相較之下，手工電弧焊（SMAW）藥皮燃燒產生大量銲渣，必須敲除清理，故氬焊銲道清潔較易。選項1、2、3 雖為氬焊特徵，但非直接造成「銲道清潔」的主因。

第71題

銲接符號中的填角銲腳長標註 1. 不用標註 2. 不可重複 3. 可重複 4. 未規定。

答案：(2) 不可重複

第72題

通過S 類薄板檢定者,其適任工作厚度範圍為 1. 3 . 2 公厘以下 2. 5 . 5 公厘以下 3. 6 . 4 公厘以下 4. 11 公厘以下。

答案：(3) 6 . 4 公厘以下

解析：依勞動部技能檢定「氬氣鎢極電焊單一級」考試規範及 CNS 15649 / ISO 9606-1 機械焊接人員資格，通過 S 類（薄板）資格檢定者，其合格厚度範圍為 6.4 mm 以下（t ≤ 6.4 mm）。3.2 mm 屬更薄等級；5.5 mm、11 mm 均非標準分界值。

第73題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 410 A 以上 2. 210 ~400 A 3. 35 ~70 A 4. 75 ~200 A 。

答案：(4) 75 ~200 A

解析：依 CNS 4276 / ISO 4007 濾光玻璃號數選用標準：#9~#11 號適用於 75~200 A 範圍之電弧焊作業。#12~#14 才對應 210~400 A 以上；#7~#8 約 35~70 A。選項1、2、3 的電流區間與號數不符。

第74題

下列何種材料必須使用連續高週波才能銲接 1. 碳鋼 2. 銅 3. 鋁 4. 不銹鋼。

答案：(3) 鋁

解析：鋁及鋁合金表面極易生成熔點高達約 2050℃ 的氧化鋁膜，遠高於鋁本身約 660℃ 的熔點，若不破除氧化膜就無法熔合。因此鋁的交流 TIG 銲接須採用連續高週波，利用高週波在正負半波交替時反覆引弧與穩弧，並在電極為正的半波產生電弧清潔作用，將氧化膜擊碎，才能順利銲接。碳鋼與不銹鋼導電性及起弧性良好，一般不須連續高週波即可維持電弧；銅的導熱太快，但並非以連續高週波為必要條件。

第75題

鋼淬火後內部組織成 1. 麻田散鐵 2. 肥粒鐵 3. 沃斯田鐵 4. 石墨鐵。

答案：(1) 麻田散鐵

解析：碳鋼經淬火快速冷卻，碳原子來不及擴散析出渗碳體，形成過飽和固溶體——馬田散鐵（Martensite），硬度高、脆性大。選項2 肥粒鐵為慢速冷卻產物；選項3 沃斯田鐵為高溫相，室溫下不穩定（除奧氏體不鏽鋼）；選項4 石墨鐵非鋼鐵相名稱。

第76題

當我們拔卸插頭時應 1. 加些油比較好拔 2. 拉導線 3. 用鉗子拔起 4. 握住插頭部。

答案：(4) 握住插頭部

解析：拔卸插頭時應握住插頭本體（插頭部）平均施力拔出，不可拉扯導線，否則導線與插頭內部接點容易鬆脫、斷裂，導致接觸不良、短路、漏電甚至火災。加機油雖看似好拔，卻會使插頭與插座接觸不良、絕緣劣化；用鉗子夾拔則易夾破絕緣外皮或使插腳變形。正確做法是手部保持乾燥，握住插頭部拔出。

第77題

銲接電纜的電阻 1. 愈短愈大 2. 愈長愈大 3. 愈長愈小 4. 愈粗愈大。

答案：(2) 愈長愈大

解析：導體電阻公式 R = ρL/A，ρ 為電阻率、L 長度、A 截面積。電阻與長度成正比，故銲接電纜「愈長愈大」；與截面積成反比，愈粗愈小。選項1、3 與公式相反；選項4 誤認粗度關係。

第78題

鋁的氬銲一般選用 1. 直流負極性(電極正) 2. 高壓電 3. 直流正極性(電極負) 4. 交流電。

答案：(4) 交流電

解析：鋁表面氧化鋁膜熔點高（約 2050℃），銲接時必須先破除。使用交流電時，電極為正的半波具有電弧清潔作用，可擊碎氧化膜；電極接負的半波則熔深較大，並可減少鎢極燒損，兼顧清潔與熔透。若用直流正極性（電極負），熔深大但無清潔作用，易產生夾渣與夾鎢；直流負極性（電極正）清潔作用強，但鎢極燒損快、熔深淺。故選 4。

第79題

要改善沃斯田鐵不銹鋼之銲接敏化可添加的元素為 1. 鎳 2. 碳 3. 鉻 4. 鈦。

答案：(4) 鈦

解析：沃斯田鐵不鏽鋼在 450~850℃ 敏化溫度區間停留時，鉻與碳在晶界析出 Cr23C6 導致晶界貧鉻而敏化。添加鈦（Ti）或鈮（Nb）可優先與碳形成 TiC/NbC，抑制鉻碳化物析出，改善敏化傾向。鎳、鉻均非強碳化物形成元素；碳反而加劇敏化。

第80題

鋁表面氧化膜未清除,開始銲接時 1. 可提高金屬熔速 2. 需降低電流 3. 需增長預熱時間 4. 可減低導熱性。

答案：(3) 需增長預熱時間

解析：鋁表面氧化膜（Al2O3）熔點約 2050℃，遠高於鋁本體 660℃。未清除氧化膜直接起弧時，氧化膜不易熔化阻礙熔池形成，必須增長預熱時間或提高啟弧電流以穿透氧化膜。選項1 提高熔速錯誤；選項2 降低電流更難熔破；選項4 氧化膜不改變基材導熱係數。