民國100年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

鋁金屬銲接所需的入熱量大約為鋼鐵的 1. 1 ~2 倍 2. 3 ~5 倍 3. 6 ~7 倍 4. 8 ~9 倍。

答案：(2) 3 ~5 倍

解析：鋁的熱傳導係數約為鋼鐵的 3～5 倍，銲接時熱量會迅速沿母材散失，不易集中於接頭，因此必須提高入熱量才能達到足夠熔深與熔合。入熱量公式為 H＝60EI／v（E 為電壓、I 為電流、v 為銲速），在相同條件下鋁需較大電流或較慢銲速。1～2 倍不足以補償散熱，6 倍以上則易造成燒穿與變形，故約為 3～5 倍。

第2題

銲接符號表示 1. I 形開槽連續銲 2. I 形開槽斷續銲 3. 交錯填角銲 4. 連續填角銲。

答案：(2) I 形開槽斷續銲

第3題

板厚在 1. 1 公厘 2. 2 公厘 3. 4 公厘 4. 6 公厘以上開V型槽較佳。

答案：(4) 6 公厘以上開V型槽較佳

解析：TIG氬銲時，薄板(約3mm以下)可採I形對接單道銲透；當板厚超過一定值，為確保根部完全熔透並降低變形與龜裂，宜開V型槽。依一般銲接規範，板厚在6公厘以上開V型槽較佳，可減少填銲金屬量並獲得良好熔透。故選項4(6公厘)正確。

第4題

鋁銲口氧化膜的清除應用 1. 硼砂 2. 不銹鋼絲刷 3. 鹽酸 4. 硫酸。

答案：(2) 不銹鋼絲刷

解析：鋁材表面緻密氧化膜(Al₂O₃)熔點高(約2050℃)易形成缺陷，須在銲前以不銹鋼絲刷機械清除並隨即施銲，亦可用交流氬銲之陰極霧化(cathodic cleaning)破除氧化膜。硼砂多用於硬銲助熔，鹽酸、硫酸具強腐蝕性且不適用於銲口清理。故選項2正確。

第5題

黃銅的主要成份為 1. 銅與錫 2. 銅與鋅 3. 銅與鐵 4. 銅與鉛。

答案：(2) 銅與鋅

解析：黃銅(brass)為銅(Cu)與鋅(Zn)之合金，隨含鋅量不同分為α、β相等組織。銅與錫合金稱為青銅；銅與鐵、銅與鉛並非黃銅主成分(鉛僅作易削添加)。故黃銅主要成份為銅與鋅，選項2正確。

第6題

孔狀腐蝕通常是在銲道附近約 1. 1 公厘以上 2. 10 公厘以上 3. 20 公厘以上 4. 30 公厘以上才會發生。

答案：(1) 1 公厘以上

解析：不鏽鋼銲接時易產生「銲蝕（weld decay，亦稱刃狀腐蝕）」或孔狀腐蝕，發生於熱影響區中受敏化溫度（約 450～850°C）加熱之帶狀區，位於銲道融合線外側約 1 公厘以上處，因鉻碳化物析出造成貧鉻而局部腐蝕。故孔狀腐蝕通常在銲道附近約 1 公厘以上才會發生。選項 2～4（10、20、30 公厘）距離過遠，已非敏化區。故正確為 1。

第7題

放射線檢驗法中之同位素射線稱為 1. α 射線 2. β 射線 3. γ 射線 4. X射線。

答案：(3) γ 射線

解析：放射線檢驗（RT）依射源分為 X 射線與 γ 射線兩類。X 射線由 X 光機通高電壓加速電子撞擊靶材人工產生；γ 射線則由放射性同位素（如 Co-60、Ir-192、Se-75）自然衰變釋放之高能電磁波，故題稱「同位素射線」即指 γ 射線。α 與 β 射線分別為氦核與高速電子流，屬帶電粒子而非電磁波，穿透力低且不用於銲道檢驗。因此本題答案為 γ 射線。

第8題

正極性(電極負)接法是指銲機負極端接 1. 電極把手 2. 銲件 3. 銲機外殼 4. 接地。

答案：(1) 電極把手

解析：正極性(DCSP，電極負、工件正)指直流電銲時，電銲機負極端接電極(鎢棒/銲條)，正極端接銲件。此接法熱量集中於銲件，熔深大，適用於碳鋼、不鏽鋼之TIG銲。故負極端接電極把手，選項1正確；選項2為反極性(電極正)接法。

第9題

交直流兩用氬銲機是屬於 1. 變壓器式 2. 整流器式 3. 變電流式 4. 變壓整流器式。

答案：(4) 變壓整流器式

解析：交直流兩用氬銲機其電源原理為先以變壓器降壓，再經整流器整流後輸出，必要時再逆變控制，屬變壓整流器式(transformer-rectifier)。單純變壓器式僅供交流、整流器式僅輸出直流，均不符交直流兩用需求。故選項4正確。

第10題

C N S 304 不銹鋼銲接選用 1. E 308 2. E 309 3. E 310 4. E 316 電銲條較適宜。

答案：(1) E 308

解析：304不銹鋼母材約為18Cr-8Ni系，選用E308（308L）銲條，其熔填金屬成分與母材相近，稀釋後仍能保有適當肥粒鐵量，可降低熱裂傾向並維持耐蝕性。E309為22Cr-12Ni，主要供異種鋼或覆面銲接；E310為25Cr-20Ni，耐高溫氧化用途；E316含鉬，適用於耐氯離子孔蝕環境。依母材匹配原則，304對應E308最適宜。

第11題

使用砂輪機,應佩帶 1. 太陽眼鏡 2. 濾光玻璃面罩 3. 隱形眼鏡 4. 安全眼鏡。

答案：(4) 安全眼鏡

解析：砂輪機高速旋轉會飛濺磨屑、砂粒與金屬粉塵，作業時須佩戴具抗衝擊能力的安全眼鏡，必要時再加護目罩，以阻擋高速飛屑傷及眼睛。太陽眼鏡與隱形眼鏡不具抗衝擊認證，隱形眼鏡還可能吸附粉塵而增加感染風險；濾光玻璃面罩是電銲遮光防弧光用，鏡片暗度高，不適合砂輪近距離細屑的防護。故選安全眼鏡。

第12題

單斜V 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第13題

尺寸數字應儘量記入在視圖之 1. 左 2. 右 3. 內 4. 外。

答案：(4) 外

解析：依製圖標註慣例，尺寸以清晰易讀、不與圖形混淆為原則，尺寸數字應儘量記入視圖之外，即標在輪廓線外側，避免與外形線、剖面線或中心線重疊而誤讀；只有在空間不足或標註關聯性較強時，才將尺寸標於視圖內部。因此「外」為較適宜的位置。

第14題

下列金屬銲接時較易產生有害氣體的是 1. 碳鋼 2. 鍍鋅板 3. 鋁板 4. 不銹鋼。

答案：(2) 鍍鋅板

解析：鍍鋅板表面的鋅層在電弧高溫下會蒸發並氧化，生成氧化鋅煙霧，吸入後可能引起金屬煙熱，出現發燒、頭痛與呼吸道刺激，因此銲接時最容易產生有害氣體與煙塵，須加強通風或佩戴送風面罩。碳鋼與鋁板主要產生一般金屬煙塵；不銹鋼煙塵含鉻、鎳亦須防護，但以鍍鋅層高溫揮發最為明顯。

第15題

鋼管之組合至少應點銲幾處 1. 1 2. 3 3. 5 4. 6 。

答案：(2) 3

解析：鋼管組合時為使兩管同心、間隙均勻並抵抗銲接收縮，點銲處至少應有3處，一般採圓周三等分（約相隔120度）分布，使拘束力平均、避免局部翹開或錯邊。只點銲1處，固定不足，容易在搬運或銲接時變形移位；5處、6處雖也可行，但並非最低必要數量。故選3處。

第16題

組合假銲( 暫銲) 位置應在試板的 1. 側面 2. 背面兩端 3. 正面中間 4. 背面中間。

答案：(2) 背面兩端

解析：試板組合的假銲（暫銲）應置於背面兩端，一來兩端固定可抑制角變形與錯位，二來暫銲道不落在正面主銲道位置上，避免殘留的暫銲金屬影響主銲道熔透與品質。若置於正面中間，將阻礙主銲道成形且易產生夾渣、未熔合；背面中間則拘束效果不如兩端，施工亦不便。

第17題

銲接時利用氬氣做為保護氣體可使電弧 1. 引弧更容易 2. 更趨穩定 3. 產生閃光 4. 降低熔池溫度。

答案：(2) 更趨穩定

解析：氬氣屬惰性氣體，熱傳導率低、游離電位高，通過電弧時可形成穩定的電漿通道，使電弧集中、燃燒穩定、飛濺少，並有效隔絕空氣保護熔池。引弧主要靠高頻放電或接觸引弧，氬氣本身不使引弧更容易；氬氣也不會產生閃光，更不會降低熔池溫度，反而有保溫、減少熱散失的效果。故選更趨穩定。

第18題

氬銲時使用背護氣體的理由是 1. 增加氬氣流量 2. 增加滲透程度 3. 減少銲蝕 4. 使背面銲道不被氧化。

答案：(4) 使背面銲道不被氧化

解析：背護氣體是在管子或單面銲接時，於背面通入氬氣等惰性氣體，將空氣中的氧、氮排除，使背面銲道在高溫下不被氧化、氮化，避免產生氧化皮、著色而喪失耐蝕性。它與增加氬氣流量無關；滲透程度主要由電流、開槽與熱輸入決定；減少銲蝕則靠控制熱量與行走速度，並非背護氣體的功能。

第19題

T 類薄管試管外徑為 1. 38 公厘 2. 60 . 5 公厘 3. 165 . 2 公厘 4. 216 . 3 公厘。

答案：(2) 60 . 5 公厘

解析：依據勞動部技能檢定中心「氬氣鎢極電銲」檢定規範，薄管（T類）試件外徑為60.5公厘，管厚約4.0公厘；厚管試件外徑則為165.2公厘。故本題正確為60.5公厘。選項1的38公厘非本檢定試管規格；選項3的165.2公厘為厚管外徑；選項4的216.3公厘亦非薄管標準尺寸。

第20題

優秀的職業工作者必須具備的精神是 1. 表功 2. 敬業 3. 營利 4. 領導。

答案：(2) 敬業

解析：優秀的職業工作者應具備「敬業」精神，意即盡職負責、重視工作品質與安全，為職業倫理核心。選項1表功係誇耀功勞，非職業美德；選項3營利為企業經營目標，非個人工作精神；選項4領導屬管理職能，非每位工作者必備。故答案為2。

第21題

平銲時銲淚產生的原因是 1. 電流太大 2. 電流太小 3. 銲速太快 4. 母材不清潔。

答案：(2) 電流太小

第22題

一般鋼板在壓延方向的抗拉強度較其垂直方向的抗拉強度為 1. 大 2. 小 3. 相同 4. 無關。

答案：(1) 大

解析：熱軋鋼板因軋延使結晶沿壓延方向伸長，具方向性：沿壓延方向的抗拉強度略大於垂直方向；但垂直方向延伸率較大、較易脆裂。故答案為1（大）。此異向性於銲接時須注意，盡量使銲道平行壓延方向以減少龜裂風險。

第23題

斷續填角銲,表示每一銲道長度為 1. 22 公厘 2. 72 公厘 3. 50 公厘 4. 250 公厘。

答案：(3) 50 公厘

解析：依銲接符號標示，斷續填角銲以「單一銲道長度(間距)」表示，基線上左側數字為每一銲道長度，括號內數字為中心至中心之間距(pitch)。題圖所示單一銲道長度為50公厘、間距為250公厘。故答案為3。選項4的250公厘為間距，非銲道長度。

第24題

不銹鋼銲口水污與油污是因 1. 空氣動力鏟除 2. 電力動力鏟除 3. 研磨 4. 酸洗所產生。

答案：(1) 空氣動力鏟除

解析：不銹鋼銲口的水污與油污主要來自空氣動力鏟除。壓縮空氣若未經乾燥及油水分離，會把冷凝水與空壓機潤滑油吹附到銲道，造成污染、氣孔與耐蝕性下降。電力鏟除沒有壓縮空氣帶油水的問題；研磨主要產生粉塵，酸洗則殘留酸液，均非水污、油污的主要來源。

第25題

氬銲機用整流器是用 1. 半導體 2. 導體 3. 絕緣體 4. 超導體所構成。

答案：(1) 半導體

解析：氬銲機整流器功用為將交流電轉換為直流電，係由半導體元件（如二極體、矽控整流器SCR）構成，利用其單向導電特性完成整流。選項2導體泛指導電材料，非構成元件；選項3絕緣體不導電；選4超導體非常規整流材料。故答案為1。

第26題

在箭頭邊銲接的符號應為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第27題

耐磨耗不銹鋼的銲接應選用 1. E 309 2. E 310 3. E 317 4. E 410 電銲條。

答案：(4) E 410 電銲條

解析：耐磨耗不鏽鋼多為麻田散鐵系（如SUS410），具高硬度與耐磨性，銲接宜選用相對應之E410（含約13%Cr）銲條，以保持硬度與耐磨耗性能。選項1 E309、2 E310為沃斯田鐵系，用於異材銲接或耐熱；選項3 E317為沃斯田鐵系耐蝕用。故答案為4。

第28題

物體的投影面愈遠,正投影則 1. 大小不變 2. 大小不一定 3. 愈大 4. 愈小。

答案：(1) 大小不變

解析：正投影屬平行投影，投影線相互平行且垂直於投影面；物體不論距投影面遠近，其投影大小恆等於實際尺寸，不會因距離改變而變化。選項3、4的愈大、愈小為透視投影才會出現的現象。故答案為1（大小不變）。

第29題

滲透劑檢驗法中之顯像液為 1. 透明 2. 白色 3. 紅色 4. 黃。

答案：(2) 白色

解析：液滲透劑檢驗（PT）中，顯像液（顯像劑）通常為白色懸浮液或噴粉，塗佈於清洗後表面，利用毛細現象將滲透劑自缺陷吸出，並以白色背景提供對比，使紅色或螢光缺陷明顯呈現。選項3紅色為可見光滲透劑本身顏色。故答案為2（白色）。

第30題

仰銲位置常以氦氣代替氬氣,是因為氦氣 1. 起弧容易 2. 電弧電壓高 3. 比重輕 4. 價格便宜。

答案：(3) 比重輕

第31題

氬銲時,銲件受到鎢污染之可能原因為 1. 鎢棒熔化 2. 電弧太長 3. 電弧太短 4. 氬氣流量太大。

答案：(1) 鎢棒熔化

第32題

為安全起見,砂輪機使用前應在安全罩內空轉 1. 15 秒 2. 30 秒 3. 45 秒 4. 1 分鐘以上。

答案：(4) 1 分鐘以上

解析：依勞動檢查相關規範與砂輪機安全操作規定，新裝砂輪或每日首次使用前，必須在安全罩保護下空轉至少 1 分鐘，確認砂輪無裂隙、振動或飛濺風險，始可進行研磨作業。15～45 秒均不符合法令要求的最短觀測時間。

第33題

通過D 類厚管檢定者,其適任工作的外徑範圍為 1. 38 公厘以上 2. 60 . 5 公厘以上 3. 165 . 2 公厘以上 4. 216 . 3 公厘以上。

答案：(4) 216 . 3 公厘以上

第34題

異種低合金鋼銲接時之預熱方式,應依 1. 銲接性較優者 2. 銲接性較劣者 3. 預熱溫度較低者 4. 兩金屬預熱溫度之平均值來實施。

答案：(2) 銲接性較劣者

解析：異種鋼銲接預熱溫度應以「銲接性較差（較劣）之基材」為準，確保高硬化傾向側避免產生馬氏體裂紋。若依較優者或平均值，較劣側預熱不足將導致熱影響區硬化、冷裂風險上升。

第35題

鋁管的對接一般厚度在 1. 1 . 6 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 5 公厘 4. 6 . 0 公厘以上需開V型槽。

答案：(3) 4 . 5 公厘

第36題

垂下特性銲機的電壓要 1. 以電流大小來調整 2. 以銲速快慢來調整 3. 以電極芯徑大小來調整 4. 不必調整。

答案：(4) 不必調整

第37題

不銹鋼氬銲應選擇 1. 直流正極性( 電極負) 2. 直流負極性( 電極正) 3. 交流 4. 交直流均可。

答案：(1) 直流正極性( 電極負)

解析：不銹鋼 TIG 銲接採用直流正極性（DCEN，鎢極接負極），電子流向工件提供 2/3 熱量於母材，利於熔深、鎢極低溫不易過熱、氧化皮清除靠氣體保護。直流負極性（DCEP）會使鎢極過熱燒損；交流用於鋁鎂合金清除氧化膜。

第38題

氬銲時輸入熱量要求較高的材料是 1. 軟鋼 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 鈦。

答案：(3) 鋁

解析：鋁熱導率極高（≈ 237 W/m·K），熱量快速散失，氬銲需較大輸入熱量（大電流、預熱）以維持熔池流動並達成熔透。軟鋼、不銹鋼熱導率較低，鈦雖導熱差但對氧敏感、通常低熱輸入；故鋁為需求較高熱量的材料。

第39題

含釷元素的鎢棒,其優點為 1. 可耐較高電壓 2. 可耐較高電流 3. 增加空氣滲入量 4. 增加氬氣流量。

答案：(2) 可耐較高電流

解析：含釷鎢棒是在鎢中加入氧化釷，能降低電子逸出功，使電子更容易發射，因此起弧容易、電弧穩定，且同一鎢棒直徑可承受較高銲接電流，較不易燒損。它不會提高耐電壓能力，也不會增加空氣滲入量或氬氣流量；增加空氣滲入反而破壞氣罩保護。故選「可耐較高電流」。

第40題

一般銲道的表面高度,仰銲比平銲為 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 不一定。

答案：(1) 高

解析：仰銲時銲道位於工作物下方，熔池沒有母材完整承托，受重力作用熔融金屬容易向下垂墜、堆積，凝固後銲道表面的餘高通常比平銲大，成形也較不平整。平銲熔池有母材支撐，熔融金屬較易攤平，餘高較小。因此一般比較時，仰銲的表面高度較高；實務上會用小電流、較快速度及正確角度控制熔池。

第41題

兩平行線在正投影視圖中是 1. 垂直 2. 平行 3. 不平行 4. 不垂直也不平行。

答案：(2) 平行

第42題

下列銲法屬於非消耗性電極銲接的是 1. 氣銲 2. 氬銲 3. 一般手工電銲 4. 二氧化碳半自動電銲。

答案：(2) 氬銲

解析：非消耗性電極是指電極本身不熔化、不作為填充金屬，只負責產生電弧。氬銲（TIG）以鎢棒為電極，鎢的熔點極高，銲接時另加填料或利用母材熔合，故屬非消耗性電極。氣銲靠氣體火焰熔化母材與填料，沒有電極；手工電銲的藥皮電銲條及二氧化碳半自動電銲的銲線都會熔化成為填充金屬，屬消耗性電極。

第43題

用32 齒/25 . 4 公厘鋸條鋸切鋼管時,最少要 1. 2 齒以上 2. 4 齒以上 3. 6 齒以上 4. 8 齒以上在工作物上。

答案：(1) 2 齒以上

第44題

鐵粉低氫系電銲條可銲接 1. 平、立 2. 平、仰 3. 立、仰 4. 平、水平角銲。

答案：(4) 平、水平角銲

解析：鐵粉低氫系電銲條（如E4318）藥皮含大量鐵粉，熔敷效率高、氫含量低，但熔渣量與熔池較大，直立與仰銲時熔融金屬不易控制，故通常限定用於平銲及水平角銲。低氫系雖抗裂性好，並不表示各種位置都能操作；立銲、仰銲需選用適合全位置的低氫電銲條。

第45題

游標卡尺的游尺刻度是以本尺刻度n 格等分為 1. n +1 格 2. n +2 格 3. n +3 格 4. n +4 格。

答案：(1) n +1 格

解析：游標卡尺原理：游尺將 n 格刻度等分為 n+1 格（或 n-1 格），使游尺每格長度比本尺每格短 1/n。題目問「等分為幾格」，標準製造與教科書定義皆為 n+1 格。選項 2~4 的 n+2、n+3、n+4 皆不符合游標原理的基本分度設計。

第46題

悶燒之火,撲救最好方法是 1. 水浸透冷卻法 2. 覆蓋法 3. 蓋滅劑法 4. 化學土壤法。

答案：(1) 水浸透冷卻法

解析：悶燒是燃燒物內部深層持續燃燒，表面可能沒有明顯火焰，單靠覆蓋或蓋滅劑往往只能隔絕表面氧氣，內部仍保有高熱，移開後容易復燃。水浸透冷卻法能滲入燃燒物內部，直接帶走熱量並降低溫度，破壞持續燃燒條件，所以是撲救悶燒最有效的方法；使用時仍須注意電氣及油類火災的適用限制。

第47題

鋼鐵材料中其合金元素低於 1. 5 % 2. 15 % 3. 25 % 4. 35 % 者稱為低合金鋼。

答案：(1) 5 %

解析：低合金鋼的定義是鋼中合金元素總量低於5%。一般碳鋼以鐵、碳為主，合金元素含量很低；當刻意添加錳、鉻、鉬、鎳等元素，總量仍小於5%時，稱為低合金鋼。超過5%則進入中、高合金鋼範圍。選項15%、25%、35%都遠高於5%，不符合低合金鋼定義。

第48題

下列何者與氬銲電弧產生不規則無關 1. 母材太髒 2. 氣体護罩太大 3. 鎢棒太大 4. 鎢棒受到污染。

答案：(2) 氣体護罩太大

解析：氬銲電弧不規則常見於鎢棒受污染、母材表面有油污或氧化層，以及鎢棒直徑與電流不匹配等情況；這些會改變電子發射與電弧導通，使電弧飄移、發出異音。氣體護罩（噴嘴）口徑較大本身不會造成電弧不規則，護罩主要影響保護氣體的覆蓋範圍；若氣流量過大產生紊流，才是另一個問題。

第49題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~70 A 2. 75 ~200 A 3. 210 ~400 A 4. 410 A 以上。

答案：(2) 75 ~200 A

解析：濾光玻璃號碼越大，遮光能力越強；銲接電流越大，電弧的可見光與紫外線越強，必須選用較深的色號。9～11號適用於約75～200A的中等電流範圍，既能看清熔池又能保護眼睛。35～70A屬於小電流，宜用較淡的8～9號；210A以上則需更深色號。若遮光不足，可能造成電銲眼；過深則熔池辨識不良，因此選2。

第50題

C 類薄管試管厚度為 1. 3 . 2 公厘 2. 5 . 5 公厘 3. 7 . 1 公厘 4. 9 . 5 公厘。

答案：(3) 7 . 1 公厘

第51題

磁粉探傷檢驗法最適用於 1. 碳鋼 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 銅。

答案：(1) 碳鋼

解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料被磁化後，表面或近表面缺陷處產生漏磁場，吸附磁粉而形成指示。碳鋼為強磁性材料，最適合此法；沃斯田鐵系不銹鋼通常非磁性，鋁、銅也沒有鐵磁性，磁粉無法附著，故不適用，應改用滲透探傷等方法。因此選1。

第52題

氬銲時,鎢棒消耗量大之原因為 1. 鎢棒污染 2. 電弧太長 3. 電弧太短 4. 氬氣流量太大。

答案：(1) 鎢棒污染

第53題

眼睛長時間受紅外線照射會造成 1. 白內障 2. 青光眼 3. 近視眼 4. 老花眼。

答案：(1) 白內障

解析：紅外線主要產生熱效應，長時間照射眼球時會被水晶體吸收，使水晶體蛋白質變性、混濁，形成白內障，這也是電銲、玻璃吹製等高熱作業常見的職業性眼睛傷害。紫外線較常造成光角膜炎，也就是電銲眼；青光眼多與眼壓有關，近視與老花則屬屈光或調節問題。佩戴適當遮光濾鏡可降低風險，故選1。

第54題

氬氣流量表之流量高低要看管內鋼珠之 1. 上緣 2. 中間 3. 下緣 4. 珠上刻痕。

答案：(1) 上緣

解析：浮子式流量計的鋼珠會隨氣流上升，正確讀值是以鋼珠最高點（上緣）所對應的刻度為準，因為該位置代表浮子與管壁間環隙的穩定流通截面。讀中間或下緣會低估流量；珠上刻痕並非刻度基準。流量須依銲接電流與接頭形式調整，過大容易產生紊流。因此選1。

第55題

銲接符號的箭頭應標註在 1. 中心線 2. 延伸線 3. 虛線 4. 銲道線上。

答案：(4) 銲道線上

解析：銲接符號主要由箭頭線、參考線（含基本符號）以及尺寸、補充符號組成。箭頭線的箭頭端指向接頭位置，也就是實際要銲接的銲道處，必要時可折彎一次，以指向特定的接頭面；參考線才是書寫銲接種類與尺寸的地方。中心線、延伸線與虛線都不是箭頭所指的對象，因此箭頭應標註在銲道線上。

第56題

異種低合金鋼銲接,銲條應考慮選用 1. 合金含量較高者 2. 合金含量較低者 3. 兩合金含量之平均值 4. 不含合金者。

答案：(1) 合金含量較高者

解析：異種低合金鋼銲接時，母材熔入會稀釋銲道合金成分；若選用合金含量較低的銲條，稀釋後可能達不到強度、硬化性或耐熱性要求。選用合金含量較高者，可補償稀釋並使銲道性質接近需求。取兩者平均值或不用合金，均無法保證銲道性能。實際仍須考慮母材組合、稀釋率、預熱與後熱，故選1。

第57題

電弧電壓是指 1. 銲前電壓 2. 銲後電壓 3. 銲接中電壓 4. 無負載電壓。

答案：(3) 銲接中電壓

解析：電弧電壓是指銲接進行中，電弧兩端（電極與母材之間）的實際電壓，其值隨電弧長度而變，電弧愈長電壓愈高，因此又稱銲接中電壓。無負載電壓是尚未引弧時的開路電壓，通常刻意設計得較高，以利引弧並穩定電弧，但它不是電弧電壓。銲前、銲後並無電弧存在，所量到的只是開路或殘餘電壓，不能稱為電弧電壓。

第58題

沃斯田鐵系不銹鋼銲接產生敏化是因為 1. 碳化鎳 2. 碳化鎢 3. 碳化矽 4. 碳化鉻的析出。

答案：(4) 碳化鉻的析出

解析：沃斯田鐵系不銹鋼在約450～850℃受熱時，碳與鉻會在晶界析出碳化鉻（Cr₂₃C₆），使晶界附近鉻含量下降，形成貧鉻區，耐蝕性變差，此即敏化。碳化鎳、碳化鎢及碳化矽不是造成此現象的主因。可選用低碳或含鈦、鈮的穩定化不銹鋼來降低敏化。故選4。

第59題

氬銲會產生保護氣亂流的主要原因是 1. 護罩口徑太大 2. 護罩口徑太小 3. 氣體不純 4. 護罩口內有噴渣。

答案：(4) 護罩口內有噴渣

第60題

負極性(電極正)接法是指銲機正極端接 1. 電極把手 2. 銲件 3. 銲機外殼 4. 接地。

答案：(1) 電極把手

解析：題意「負極性（電極正）」即鎢棒接正極、母材接負極，屬反接法（DCEP）。因此銲機的正極端應接電極把手，負極端接銲件。反接時正離子撞擊工件具有清潔氧化膜的效果，常用於鋁材銲接，但鎢棒承受正離子衝擊容易過熱燒損，故鎢棒直徑須加大。若正極端改接銲件，則為正接法（電極負）；銲機外殼與接地屬安全接地，與極性接法無關。

第61題

銲道鎚擊作用之主要目的是 1. 打平銲道 2. 去除銲渣 3. 去除火花飛濺物 4. 消除殘留應力。

答案：(4) 消除殘留應力

解析：銲接時熔池凝固收縮，銲道及其熱影響區會留下拉伸殘留應力，容易引發變形或裂紋。銲道鎚擊是利用敲擊使表層金屬產生塑性變形，形成壓縮應力以抵銷部分拉伸殘留應力，達到消除或降低殘留應力、減少變形與應力集中的目的。鎚擊宜均勻且不宜過度，以免表層產生微裂。打平銲道屬於研磨整平作業，去除銲渣與火花飛濺物則屬清潔工作，均不是鎚擊的主要目的。

第62題

遵循行業守則的層次應 1. 限於雇主 2. 限於主管 3. 限於從業員 4. 普及全體員工。

答案：(4) 普及全體員工

解析：行業守則（職業道德與工作規範）適用於公司內所有參與作業的人員，從業主、管理階層到現場作業員都應共同遵守，方能建立安全與品質文化。限定於雇主（選項1）、主管（選項2）或從業員（選項3）任一單一方都不完整，因為違規行為可能來自任何層級，唯有全體員工普及遵行才能落實。故答案為4普及全體員工。

第63題

不銹鋼的熔點溫度約為 1. 660 °C 2. 1080 °C 3. 1450 °C 4. 1540 °C。

答案：(3) 1450 °C

解析：不銹鋼（以沃斯田鐵系如304為例）因添加鉻、鎳等合金，熔點較純鐵低，約在1400～1450°C之間，故選3的1450°C最為接近。660°C（選項1）約為鋁的熔點；1080°C（選項2）約為鎂或部份銅合金範圍；1540°C（選項4）接近純鐵熔點（1538°C），不銹鋼因合金化其熔點低於純鐵。故正確為3。

第64題

在輔助視圖中使用較為方便的是 1. 第一角法 2. 第二角法 3. 第三角法 4. 第四角法。

答案：(3) 第三角法

第65題

低氫系銲條不適於仰銲位置的芯徑是 1. ψ 2 . 6 2. ψ 3 . 2 3. ψ 4 . 0 4. ψ 5 . 0 m m 。

答案：(4) ψ 5 . 0 m m

解析：仰銲（overhead）位置因重力作用，熔融金屬易下垂滴落，故宜選用較小芯徑以控制熔池。低氫系銲條在仰銲時一般建議芯徑不超過4.0mm，ψ5.0mm因熔滴過大、熱輸入高，操作困難且易下垂，不適於仰銲。ψ2.6、ψ3.2、ψ4.0（選項1～3）皆在可用範圍內。故答案為4。

第66題

在悶熱狹窄空間銲接時應 1. 多喝開水 2. 少穿衣物 3. 注意通風 4. 沖冷水。

答案：(3) 注意通風

解析：悶熱狹窄空間銲接時，通風不良會使銲接煙塵、臭氧、氮氧化物及保護氣體（如氬、二氧化碳）積聚，造成缺氧或中毒危害，故首要為注意通風、必要時強制排氣或供氣。多喝開水（選項1）無助於防護氣體危害；少穿衣物（選項2）、沖冷水（選項4）僅暫時降溫，未解決中毒與缺氧風險，且違反防護衣著規範。故正確為3。

第67題

T I G 熱填料銲接的特點是 1. 提高滲透能力 2. 提高銲速能力 3. 提高抗拉強度 4. 免除氣體保護。

答案：(2) 提高銲速能力

解析：TIG熱填料（hot wire）銲接是將填充線材以電阻預熱後送入銲池，因填充金屬已近熔融，熔填速率與堆高效率提升，可顯著提高銲接速度並降低熱輸入。它並非以提高滲透（選項1，滲透主要取決電流與電弧）為目的；抗拉強度（選項3）由材料與銲道品質決定，非熱線特有；氣體保護（選項4）仍不可免除。故答案為2。

第68題

變形產生的主要原因是 1. 電流太小 2. 銲條不良 3. 母材不潔 4. 銲道層數過多。

答案：(4) 銲道層數過多

解析：銲接變形源於加熱冷卻不均產生的收縮應力。銲道層數過多（選項4）代表總熱輸入與累積熱量增大，收縮量隨之提高，變形更顯著，是常見主因之一。電流太小（選項1）多造成熔深不足、搭疊等缺陷，非變形主因；銲條不良（選項2）易生氣孔、夾渣；母材不潔（選項3）造成氣孔或滲碳，均與變形關聯較低。故正確為4。

第69題

銲接下列何種材料時,高週波須連續使用 1. 鋁 2. 軟鋼 3. 低合金鋼 4. 不銹鋼。

答案：(1) 鋁

解析：鋁及鎂等金屬採交流（AC）TIG銲接，電弧在每半週電流過零時易熄滅，須連續使用高週波（HF）引弧與穩弧，維持電弧不中斷並協助陰極清潔效應。軟鋼、低合金鋼、不鏽鋼（選項2～4）多採直流（DC）TIG，僅起弧時用高週波，銲接中不必連續施加。故答案為1。

第70題

對稱式熔填順序最理想的是採 1. 一人 2. 二人 3. 三人 4. 四人銲接。

答案：(2) 二人

解析：對稱式熔填順序最理想採用雙人銲接，一人在管子正面，另一人在背面同時進行熔填，能有效控制熱輸入與收縮變形，確保熔透品質並減少殘餘應力。單人銲接難以兼顧正背面同步操作，三人或四人則過度複雜且不易協調。

第71題

氬銲時純鎢棒較適合銲接 1. 軟鋼 2. 不銹鋼 3. 低合金鋼 4. 鋁。

答案：(4) 鋁

解析：純鎢棒（WP，綠色）主要用於交流電銲接鋁、鎂等有色金屬，其球狀末端在交流電弧下穩定，能有效清除氧化膜。軟鋼、不銹鋼、低合金鋼多用直流負極，建議用含釷或鑭鎢極以獲得更佳電弧起動與穩定性。

第72題

S 類薄板試板厚度為 1. 2 . 0 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 5 公厘 4. 6 . 0 公厘。

答案：(2) 3 . 2 公厘

解析：依據技術士技能檢定規範，氬氣鎢極電銲單一級 S 類薄板試板厚度定為 3.2 公厘，此厚度屬薄板範圍，需精準控制熱輸入避免燒穿與變形，符合薄板定位焊、熔填焊操作考核標準。

第73題

氬銲時需要較長時間起銲才能熔化的材料是 1. 鐵 2. 鈦 3. 鋁 4. 不銹鋼。

答案：(3) 鋁

解析：鋁導熱係數極高（約 237 W/m·K），熱擴散快，起銲時需較長預熱時間建立熔池，否則易產生未熔合。鐵、鈦、不銹鋼導熱係數較低（鐵約 80、不銹鋼約 15、鈦約 22 W/m·K），熔池形成相對迅速。

第74題

一般手工電銲電流太小會產生 1. 氣孔 2. 變形 3. 夾渣 4. 銀點。

答案：(3) 夾渣

解析：手工電弧銲接電流過小會導致電弧能量不足，熔深不夠，熔渣無法完全浮出熔池表面而殘留在銲縫中形成夾渣。氣孔多因保護不良或熔焊劑受潮；變形源於熱輸入過大；銀點（鍍銅絲飛濺）與電流大小關聯性較低。

第75題

平銲時使用氬氣或氦氣保護其消耗比約為 1. 1 : 1 2. 1 : 1 又1 / 2 3. 1 : 1 又1 / 3 4. 1 : 1 又1 / 4 。

答案：(3) 1 : 1 又1 / 3

解析：平銲姿勢下，氬氣密度較空氣大（1.38 公斤/立方公尺），保護效果佳，流量約 10–15 公升/分鐘；氦氣密度極小（0.17 公斤/立方公尺），易飄散，需較大流量約 1.3–1.5 倍氬氣量（約 15–20 公升/分鐘）才能達到同等保護，故消耗比約 1 : 1 又 1/3。

第76題

檢定用C 類碳鋼薄管,其銲口開槽角度規定為 1. 40 ° 2. 50 ° 3. 60 ° 4. 70 ° 。

答案：(3) 60 °

解析：技術士技能檢定 C 類碳鋼薄管試件規定開槽角度為 60°，搭配 1.6–2.4 公厘鈍邊與 3.2 公厘間隙，以確保根部熔透並便於氬銲根部通過測試。40° 過窄難以操作，50° 非標準角度，70° 則增加填料量與熱輸入。

第77題

物體的正面投影稱為 1. 仰視圖 2. 側視圖 3. 俯視圖 4. 前視圖。

答案：(4) 前視圖

解析：工程製圖正投影法中，物體投射到正投影面（前視面）所得之投影圖稱為前視圖，反映物體長度與高度。俯視圖為投射於水平面；側視圖為投射於側面；仰視圖為自下往上觀察之視圖。

第78題

層間溫度主要是 1. 提高熱能 2. 提高熔著率 3. 提高銲速 4. 控制熱量。

答案：(4) 控制熱量

解析：層間溫度控制旨在限制多層銲接時的熱輸入累積，防止過熱導致晶粒粗大、韌性下降或產生熱裂紋。依規範（如 ASME IX、CNS）規定最大層間溫度（碳鋼約 150–200°C），並在達標前不得繼續銲接，核心目的為控制熱量而非提升熱能、熔著率或銲速。

第79題

氬銲熄弧後應做下列何種步驟 1. 立即移開銲炬 2. 停留1 秒再移開銲炬 3. 待後流時間終了再移開銲炬 4. 將鎢棒接觸母材。

答案：(3) 待後流時間終了再移開銲炬

解析：氬銲設有「後流」（post-flow）機制：熄弧後電弧雖已停止，但氬氣仍須繼續供給數秒，讓仍在高溫狀態的鎢棒端部與熔池受到惰氣保護，避免與空氣接觸而氧化、汙染焊道，同時防止鎢棒燒損。若熄弧後立即移開銲炬，保護氣體瞬間中斷，鎢棒與焊道極易氧化變色，甚至造成鎢棒夾雜。只停留1秒通常短於設定之後流時間，保護仍不完整。因此須待後流時間終了、電磁閥自動關閉後才移開銲炬，故選3。

第80題

T I G 水平角銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 45 ° 2. 60 ° 3. 75 ° 4. 90 ° 。

答案：(2) 60 °