民國98年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

氬銲機之循環式冷卻系統之優點為 1. 供水穩定 2. 節省電力 3. 不必換水 4. 提高溫度。

答案：(1) 供水穩定

解析：循環式冷卻系統以泵浦使冷卻水在水箱、銲槍與冷卻器之間循環，能提供穩定的冷卻水流量與壓力，不受自來水水壓波動或停水影響，確保銲槍與電纜獲得持續冷卻。系統仍需定期補充或更換冷卻水，運轉電力主要消耗於泵浦，功能是降低溫度而非提高溫度。

第2題

C N S 6061 鋁合金的銲接,最好選用 1. E R - 4043 2. E R - 5154 3. E R - 5183 4. E R - 1100 填料。

答案：(1) E R - 4043

解析：CNS 6061 為 Al-Mg-Si 系熱處理型鋁合金（相當 AA 6061），焊接填料首選 ER4043（Al-5%Si），其矽含量降低熔點、改善流動性與抗熱裂傾向，並能獲得較好的外觀與機械性能。ER5154/5183 為 Al-Mg 系填料（對應 5xxx 系母材），用於 6061 易產生 Mg2Si 強化相導致熱裂風險；ER1100 為純鋁填料，強度不足且易裂。AWS A5.10 及 CNS 標準均建議 6061 配 ER4043。

第3題

熔填順序使用前進式的殘留應力比間跳式 1. 大 2. 小 3. 一樣 4. 不一定。

答案：(1) 大

解析：前進式（連續由一端焊向另一端）使熱量沿焊道持續累積、冷卻收縮集中，殘留應力較大；間跳式（分段跳躍、間隔施銲）可分散熱輸入、讓先焊段冷卻再焊相鄰段，降低收縮應力。故同條焊道上前進式的殘留應力比間跳式為大。

第4題

厚板銲口開槽設計採用X 型槽之優點是 1. 省工省料 2. 美觀 3. 增加強度 4. 防止龜裂。

答案：(1) 省工省料

解析：厚板採用 X 型槽（雙斜槽）開槽，相較於單面 V 型槽，可將所需銲接金屬量減少約一半，因而達到省料（減少填料消耗）與省工（減少銲接道次與工時）的優點，且兩面對稱銲接可平衡收縮應力、降低變形。X 型槽並非為美觀（選項 2）或單純增加強度（選項 3，強度取決於喉深與設計）；防止龜裂（選項 4）是對稱應力的附加效果，核心優點仍在減少銲接量以省工省料。故答案 1。

第5題

正極性(電極負)接法是指銲機負極端接 1. 電極把手 2. 銲件 3. 銲機外殼 4. 接地。

答案：(1) 電極把手

解析：正極性(DCSP，電極負、工件正)指直流電銲時，電銲機負極端接電極(鎢棒/銲條)，正極端接銲件。此接法熱量集中於銲件，熔深大，適用於碳鋼、不鏽鋼之TIG銲。故負極端接電極把手，選項1正確；選項2為反極性(電極正)接法。

第6題

補強是指 1. 加銲補強板 2. 加強材 3. 超過母材表面之銲道 4. 母材加厚。

答案：(3) 超過母材表面之銲道

解析：銲道補強（reinforcement）指銲趾處銲道金屬高出母材表面之部分，即銲完後表面超過母材原表面的隆起量，可提供額外截面積與疲勞餘裕，但過高會造成應力集中。選項 1 加銲補強板是指補強板而非補強；選項 2 加強材屬結構補強構件；選項 4 母材加厚與銲道本身無關。故補強的正確定義為超過母材表面之銲道金屬，答案 3。

第7題

不銹鋼銲口的清潔工具應選用 1. 鋼絲刷 2. 不銹鋼絲刷 3. 銅絲刷 4. 毛刷。

答案：(2) 不銹鋼絲刷

解析：不鏽鋼銲前清潔須避免碳鋼污染，否則殘留鐵粒子會破壞鈍態膜、降低耐蝕性並生鏽，故應使用專用「不鏽鋼絲刷」，且須與碳鋼工具嚴格分開。選項1一般鋼絲刷為碳鋼材質，會造成污染；選項3銅絲刷非標準清潔工具；選項4毛刷僅能去塵土，無法去除氧化膜與油汙。故選2。

第8題

使用鏨子鏨切,眼睛應注視 1. 鏨子頭 2. 刃口 3. 鏨身 4. 鎚端。

答案：(2) 刃口

解析：使用鏨子鏨切時，眼睛必須注視刃口（切削邊緣），以確認切削位置、角度與進度，確保加工精度與安全。注視鏨子頭（1）易被飛屑擊中；注視鏨身（3）或鎚端（4）無法掌握切削狀況。此為手工工具操作基本安全守則。

第9題

磁粉探傷檢驗法最適用於 1. 碳鋼 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 銅。

答案：(1) 碳鋼

解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料被磁化後，表面或近表面缺陷處產生漏磁場，吸附磁粉而形成指示。碳鋼為強磁性材料，最適合此法；沃斯田鐵系不銹鋼通常非磁性，鋁、銅也沒有鐵磁性，磁粉無法附著，故不適用，應改用滲透探傷等方法。因此選1。

第10題

銲接符號表示 1. 連續填角銲 2. 並列填角斷續銲 3. 交錯填角斷續銲 4. 單斜槽銲。

答案：(3) 交錯填角斷續銲

解析：依銲接符號規定，斷續填角銲分為並列與交錯兩種。題圖符號前後兩側各標示一段長度與間距，且兩排銲道呈錯開排列者，即為交錯填角斷續銲（staggered intermittent fillet weld）。並列斷續銲（選項 2）的兩排銲道上下對齊；連續填角銲（選項 1）無間距、全程連續；單斜槽銲（選項 4）屬開槽符號而非填角。故依符號所示佈置，答案 3。

第11題

填角銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第12題

T I G 水平角銲,填料與銲道最適當的角度約為 1. 20 ° 2. 30 ° 3. 40 ° 4. 50 ° 。

答案：(1) 20 °

解析：TIG 水平角銲時，填料桿與銲道（或工件表面）應保持較小送入角度，一般約 10 至 20 度，以 20 度最為適當。角度過大如 40、50 度，易使填料難以平穩送入熔池、操作不順，且可能碰觸鎢極造成污染；角度過小則送料困難。電銲把通常與工件夾角約 70 至 80 度。故填料桿與銲道間最適當角度約 20 度，答案 1。

第13題

鋁金屬的油污清洗最好選用 1. 鹽酸 2. 硫酸 3. 丙酮 4. 汽油。

答案：(3) 丙酮

解析：鋁件銲前除油最宜使用丙酮（acetone）等有機溶劑擦拭，可有效溶解油脂且揮發快、不留殘渣，且不與鋁發生劇烈反應。鹽酸、硫酸屬強酸，會嚴重腐蝕鋁材並產生氫氣，危險且不適用；汽油雖可去油但易燃、揮發慢且易留殘留物，安全性差。故最佳選擇為丙酮，答案 3。

第14題

氬氣鋼瓶之儲存場所,其溫度應在 1. 25 °C 2. 35 °C 3. 45 °C 4. 55 °C 以下。

答案：(2) 35 °C

第15題

一般常用的銲道外觀檢查是 1. 目視檢查法 2. 渦流檢驗法 3. 放射線檢驗法 4. 超音波檢驗法。

答案：(1) 目視檢查法

解析：銲道外觀檢查最常用且最基礎的方法為目視檢查法，透過肉眼或搭配放大鏡、量規等工具觀察銲道表面是否有氣孔、裂紋、咬邊、溢道、滲透不足等缺陷。渦流、放射線、超音波皆屬非破壞檢驗中的內部缺陷檢測方法，用於檢查銲道內部品質，而非外觀檢查；外觀檢查以目視最直接、經濟且普遍。

第16題

鋁銲接凝固收縮率約為鐵的 1. 1 . 5 倍 2. 2 . 5 倍 3. 3 . 5 倍 4. 4 . 5 倍。

答案：(1) 1 . 5 倍

第17題

高週波用於直流氬銲的目的是 1. 振盪電弧 2. 提高熱量 3. 輔助電弧引發 4. 提高銲速。

答案：(3) 輔助電弧引發

解析：高週波（High Frequency）在直流氬銲（TIG）中主要用於輔助電弧引發，亦稱高週波引弧。其原理是在鎢極與母材間施加高頻高壓電場，使間隙氣體游離而點燃電弧，可實現非接觸引弧，避免鎢極沾黏母材。高週波並非用於提高熱量、銲速或單純振盪電弧，故目的為輔助電弧引發。

第18題

下列何種鋼料的延展性較佳 1. 高碳鋼 2. 低碳鋼 3. 鑄鐵 4. 工具鋼。

答案：(2) 低碳鋼

解析：鋼料含碳量越低，組織中肥粒鐵比例越高，延展性與韌性越好。低碳鋼含碳量約0.15%以下，塑性佳、易加工與銲接；高碳鋼、工具鋼含碳高而硬化、性脆；鑄鐵含碳高且石墨化，性脆延展差。故四者中以低碳鋼之延展性最佳，最適合成形與銲接作業。

第19題

銲口上如有油污,銲接時會產生 1. 氣孔 2. 氧化 3. 脆化 4. 硬化。

答案：(1) 氣孔

解析：銲口或銲絲表面之油污、油脂、切削液等有機物，於銲接高溫下會裂解產生一氧化碳、氫等氣體，若來不及逸出熔池即被包覆凝固，形成氣孔（porosity），降低銲道緻密性與強度。故銲前必須確實清潔除油。氧化、脆化、硬化並非油污直接造成之主要缺陷，故答案為氣孔。

第20題

# 7 ~# 8 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~75 A 2. 80 ~200 A 3. 210 ~400 A 4. 410 A 以上。

答案：(1) 35 ~75 A

解析：遮光濾光玻璃（濾光鏡）號碼依銲接電流選用：#7～#8適用約35～75A之小電流氬銲或薄板焊接；#9～#11約80～200A；#12以上用於大電流。號碼越大遮光越深、適用電流越高，以保護眼睛免受弧光傷害。故#7～#8對應之電流範圍為35～75A。

第21題

C N S 347 不銹鋼銲接選用 1. E 308 2. E 308 L 3. E 316 4. E 317 電銲條較適宜。

答案：(2) E 308 L

解析：347 是 18Cr-8Ni 加 Nb 的穩定化不銹鋼，理想填充金屬為 E347。本題選項無 E347，E308L 屬低碳 18-8 系，成分最接近 347，且低碳可降低焊道碳化物析出與敏化風險，故較適宜。E308 碳量較高；E316、E317 含鉬，主要對應 316、317 系，並非 347 的匹配銲條。

第22題

發生火災時應 1. 單人救火 2. 追究失火原因 3. 先通知消防隊 4. 為自身安全儘速離開現場。

答案：(3) 先通知消防隊

解析：依火災防災與職場安全原則，發現或發生火災時應立即先通知消防隊（報警），使專業救災及早展開，並同時依狀況撲滅初期火災或疏散。單人救火危險、追究原因非當務之急；雖個人安全重要，但正確處置程序之首為通知消防隊，以利後續搶救與控管，故答案為先通知消防隊。

第23題

鈦鐵礦系電銲條的種類符號是 1. E 5001 2. E 5003 3. E 5316 4. E 5326 。

答案：(1) E 5001

解析：依電銲條符號分類，末碼表示藥皮類型與適用電流：E5001為鈦鐵礦系（Ilmenite），適用交流及直流正反接；E5003為高氧化鈦系（鈦酸系）；E5316為低氫系；E5326為鐵粉低氫系。各系藥皮成分與銲接特性不同，故鈦鐵礦系所對應之種類符號為E5001。

第24題

銲接完成後,其保護氣體後吹的時間長短與下列何者無關 1. 母材厚度 2. 母材類別 3. 銲炬型式 4. 鎢棒直徑。

答案：(3) 銲炬型式

解析：保護氣體後吹時間主要取決於母材材質（如鈦、不銹鋼需較長）、母材厚度（厚件冷卻慢需較長）及鎢極直徑（大電流大直徑鎢極冷卻需較長），目的是防止鎢極與熔池高溫氧化。銲炬型式（風冷/水冷、氣鏡嘴大小）對後吹時間影響極小，非決定因素。

第25題

鈦鐵礦系電銲條的乾燥溫度約為 1. 100 °C 2. 200 °C 3. 300 °C 4. 400 °C。

答案：(1) 100 °C

第26題

物體的投影面愈遠,正投影則 1. 大小不變 2. 大小不一定 3. 愈大 4. 愈小。

答案：(1) 大小不變

解析：正投影屬平行投影，投影線相互平行且垂直於投影面；物體不論距投影面遠近，其投影大小恆等於實際尺寸，不會因距離改變而變化。選項3、4的愈大、愈小為透視投影才會出現的現象。故答案為1（大小不變）。

第27題

低合金鋼銲口如有銹污,銲後容易產生 1. 銀點 2. 硬化 3. 氮化 4. 氧化。

答案：(4) 氧化

解析：低合金鋼銲口若未清除銹污（氧化鐵 Fe₂O₃、Fe₃O₄），銲接高溫下氧化鐵會分解釋放氧原子，導致熔池金屬嚴重氧化，形成氧化物夾雜（如 SiO₂、MnO、FeO），降低銲縫韌性與延展性。選項 1「銀點」屬鍍銀接觸面現象；選項 2「硬化」主要由快速冷卻與高碳當量引起；選項 3「氮化」需氮氣參與，與銹污無直接關係。

第28題

C 類薄管導彎試片之數量為 1. 1 面彎1 背彎 2. 1 面彎1 側彎 3. 2 面彎2 背彎 4. 2 面彎2 側彎。

答案：(3) 2 面彎2 背彎

解析：依 CNS 3447 / JIS Z 3111 銲接導彎試驗規定，C 類薄管試片（管壁厚度較薄）需製作 2 面彎（face bend）與 2 背彎（root bend）共 4 片試片，以同時評鑑銲面與銲根區之延展性與缺陷。選項 1、2 僅各 1 片不足統計；選項 4 的側彎適用於厚板對接銲（厚度≥12mm）而非薄管。

第29題

銲接符號表示銲道 1. 箭頭邊開槽60 ° 2. 箭頭對邊開槽60 ° 3. 箭頭邊銲道深度 90 ° 4. 箭頭對邊銲道深度90 ° 。

答案：(1) 箭頭邊開槽60 °

第30題

視圖中不可與其他線條重疊的是 1. 尺寸線 2. 虛線 3. 割面線 4. 實線。

答案：(1) 尺寸線

第31題

鋼鐵材料中其合金元素低於 1. 5 % 2. 15 % 3. 25 % 4. 35 % 者稱為低合金鋼。

答案：(1) 5 %

解析：低合金鋼的定義是鋼中合金元素總量低於5%。一般碳鋼以鐵、碳為主，合金元素含量很低；當刻意添加錳、鉻、鉬、鎳等元素，總量仍小於5%時，稱為低合金鋼。超過5%則進入中、高合金鋼範圍。選項15%、25%、35%都遠高於5%，不符合低合金鋼定義。

第32題

銲接符號的副基線是一 1. 實線 2. 虛線 3. 曲線 4. 垂直線。

答案：(2) 虛線

解析：銲接符號由箭頭線、基線及相關附屬符號組成。基線為實線，用以承載銲道符號；當箭頭所指側與另一側都要標註，或需表示基線下方（箭頭側）與上方（非箭頭側）的差異時，會在基線下方另畫一條與基線平行的副基線，副基線以虛線表示。曲線與垂直線並非副基線的線型。故副基線是虛線。

第33題

沃斯田鐵系不銹鋼銲接比軟鋼容易變形的原因是 1. 膨脹係數大 2. 導熱性高 3. 熔點高 4. 無磁 性。

答案：(1) 膨脹係數大

解析：沃斯田鐵系不銹鋼的線膨脹係數（約17×10⁻⁶/℃）顯著大於碳鋼（約12×10⁻⁶/℃），且導熱係數僅為碳鋼的1/3左右，熱量不易散發，導致銲接時熱應力集中、冷卻收縮不均，因而比軟鋼更容易產生角變形與波浪變形。選項2導熱性高與事實相反；選項3熔點高非主因；選項4無磁性與變形無直接關聯。

第34題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板304 L 的抗拉強度為 1. 480 N / m m ( 49 k g f / m m ) 2. 480 N / c m ( 49 k g f / c m ) 3. 520 N / m m ( 53 k g f / m m ) 4. 520 N / c m ( 53 k g f / c m ) 以上。

答案：(1) 480 N / m m ( 49 k g f / m m )

解析：CNS冷軋不銹鋼鋼板中，304L屬於低碳沃斯田鐵系不銹鋼（L代表低碳，碳含量約0.03%以下），其規定抗拉強度為480 N/mm²以上，換算約49 kgf/mm²（1 kgf/mm²約9.8 N/mm²，49×9.8≈480）。選項標示N/cm者單位錯誤，數值會相差100倍；520 N/mm²（53 kgf/mm²）則為304（非L）等級的規定值，強度要求較高。故選1。

第35題

尾叉是用於標註 1. 基本符號 2. 輔助符號 3. 加工方法 4. 特別說明事項。

答案：(4) 特別說明事項

解析：銲接符號中尾叉連接參考線末端，專門用於標註「特別說明事項」，例如：銲接方法（如 GTAW、SMAW）、銲接程序規格書編號、無損檢測要求、填充金屬規格、預熱/層間溫度等製造與驗收資訊。選項 1 基本符號畫於參考線上；選項 2 輔助符號（如凸面、平刨）畫於基本符號旁；選項 3 加工方法屬特別說明事項之一類，非尾叉專屬定義。

第36題

低合金鋼使用低電流銲接的主要原因是為 1. 銲道美觀 2. 容易銲接 3. 提高銲速 4. 防止合金元素損失。

答案：(4) 防止合金元素損失

解析：低合金鋼含 Cr、Mo、Ni、V 等合金元素，高電流產生高熱輸入會導致合金元素燒損（揮發、氧化），改變銲縫金屬化學成分，降低機械性能與抗裂性。採用低電流、多層多道銲接可控制熱輸入，減少合金元素損失。選項 1 美觀非主要原因；選項 2 低電流反而增加操作難度；選項 3 低電流會降低銲速。

第37題

S 類薄板試板厚度為 1. 2 . 0 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 5 公厘 4. 6 . 0 公厘。

答案：(2) 3 . 2 公厘

解析：依據技術士技能檢定規範，氬氣鎢極電銲單一級 S 類薄板試板厚度定為 3.2 公厘，此厚度屬薄板範圍，需精準控制熱輸入避免燒穿與變形，符合薄板定位焊、熔填焊操作考核標準。

第38題

職業訓練課程中,職業道德是 1. 必修 2. 免修 3. 選修 4. 無關緊要。

答案：(1) 必修

第39題

銲接符號中銲道長度代號為 1. s 2. l 3. a 4. z 。

答案：(2) l

解析：依 CNS 3448 / ISO 2553 銲接符號尺寸代號：a = 銲腳尺寸/喉厚，s = 銲道深度/根部間隙，l = 銲道長度（length），n = 銲道數量，e = 銲道加強高度，z = 銲腿長度（leg length）。題目詢問銲道長度代號，正確為 l。

第40題

鋁表面氧化膜的熔點約為 1. 1080 °C 2. 1540 °C 3. 2038 °C 4. 3700 °C。

答案：(3) 2038 °C

解析：鋁表面極易生成氧化鋁（Al₂O₃）膜，其熔點約2038°C（約2050°C），遠高於鋁本身熔點660°C。銲接時鋁已熔化而氧化膜仍未熔，會阻礙熔合並造成夾渣，故TIG銲鋁須以交流電之「陰極清潔效應」破碎氧化膜。故氧化膜熔點約2038°C。

第41題

一直線垂直於投影面時,則直線在投影面上的投影是 1. 一直線 2. 一面 3. 一體 4. 一點。

答案：(4) 一點

解析：依投影幾何的積聚性，當一直線垂直於投影面時，直線上各點沿投影方向重疊，正投影會積聚成一點。若直線平行於投影面，投影才是實長直線；若直線傾斜於投影面，投影會縮短。平面垂直於投影面時才投影成一直線，平面平行於投影面則投影成真實形狀。

第42題

綠色碳化矽磨料的砂輪,較適合研磨 1. 中碳鋼 2. 低碳鋼 3. 鑄鐵 4. 超硬合金鋼。

答案：(4) 超硬合金鋼

第43題

當我們拔卸插頭時應 1. 握住插頭部 2. 用鉗子拔起 3. 拉導線 4. 加些油比較好拔。

答案：(1) 握住插頭部

解析：拔卸插頭時應握住插頭本體，沿插座軸向平直拔出，讓受力由插頭承擔。若用鉗子夾拔，可能夾破絕緣；直接拉導線會使銅線與插頭接點承受拉力，造成斷線、接觸不良或短路；在插頭與插座間加油會污染絕緣材料，增加感電與火災風險。此舉可避免接點鬆動及電線內部斷裂，是用電安全的基本動作。

第44題

單斜V 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第45題

氮氣加少量的氬與氫常用做不銹鋼銲接的 1. 保護氣 2. 背護氣 3. 電離氣 4. 提高熱能。

答案：(2) 背護氣

解析：不銹鋼 TIG 焊接時，為防止背面氧化（熔點較低的氧化鉻形成），須在焊縫背面供給保護氣體，此即為背護氣。氮氣加少量氬氣與氫氣的混合氣體可提供還原性氣氛並降低成本，常作為不銹鋼管路焊接的背護氣使用，並非作為正面的保護氣（通常用純氬）、電離氣或提高熱能之用。

第46題

C N S 316 不銹鋼與軟鋼的接合選用 1. E 308 2. E 308 L 3. E 317 4. E 310 電銲條較適宜。

答案：(4) E 310 電銲條較適宜

解析：E310（25%Cr-20%Ni）屬奧氏體不銹鋼焊條，合金含量高，能提供足夠鐵素體數量防止熱裂，並具良好抗氧化與異種鋼焊接性能，故最適合 316 不銹鋼與軟鋼（碳鋼）的異種金屬接合。E308/E308L 針對 304/304L 同質焊接，E317 則針對 316/317 同質焊接，異種鋼接合裂紋敏感性較高。

第47題

鋁的清潔工具應選用 1. 鋼絲刷 2. 不銹鋼絲刷 3. 銅絲刷 4. 鋁絲刷。

答案：(2) 不銹鋼絲刷

第48題

下列金屬的線膨脹係數,何者為最大 1. 銅 2. 鋁 3. 鐵 4. 鎳。

答案：(2) 鋁

解析：線膨脹係數表示溫度每升高 1°C 時材料長度的相對變化。常見值約為：鋁 23×10^-6、銅 17×10^-6、鎳 13×10^-6、鐵 12×10^-6 /°C。數值越大，受熱膨脹越明顯；鋁的線膨脹係數最大，銲接時變形也較難控制，故選鋁。

第49題

額定200 A 氬銲機使用率40 %,若以100 A 銲接時,則其容許使用率為 1. 40 % 2. 60 % 3. 80 % 4. 超過100 %。

答案：(4) 超過100 %

第50題

垂下特性銲機的電壓要 1. 以電流大小來調整 2. 以銲速快慢來調整 3. 以電極芯徑大小來調整 4. 不必調整。

答案：(4) 不必調整

第51題

鑄鋁的銲接應選用 1. E R - 4043 2. E R - 5154 3. E R - 5183 4. E R - 5356 填料。

答案：(1) E R - 4043

解析：鑄鋁組織較疏鬆且含矽，補銲常選 ER-4043（Al-5%Si）。此填料流動性與填隙性佳，對鑄造缺陷的容忍度高，熱裂敏感性也較低。ER-5154、ER-5183、ER-5356 屬鋁鎂系填料，主要用於 5xxx、6xxx 變形鋁材；用於鑄鋁時熱裂風險較高，故不選。

第52題

試片經導彎試驗後凸面任何方向之裂紋總長不得超過 1. 1 . 2 公厘 2. 2 . 2 公厘 3. 3 . 2 公厘 4. 4 . 2 公厘。

答案：(3) 3 . 2 公厘

解析：依 CNS 5022（或 JIS Z 3111/ISO 5173）導彎試驗規定，試片經導彎試驗後，凸面任何方向之裂紋總長不得超過 3.2 公厘（3.2 mm）。此為判定焊接接頭延展性與合格與否的關鍵尺寸標準。

第53題

塞孔銲符號,孔間實際間隔為 1. 20 公厘 2. 180 公厘 3. 200 公厘 4. 220 公厘。

答案：(2) 180 公厘

解析：塞孔銲（plug weld）係在重疊板件之一開孔，再於孔內填銲使兩板結合。銲接符號中，塞孔直徑標註於符號中央，而孔與孔中心的實際間隔（節距）由引出線或補充尺寸標示。依題圖所示佈置，孔間中心實際間隔為 180 公厘，此間距可提供足夠結合強度並避免板材過度受熱變形。若間距過小如 20 公厘，易使熱量集中、變形量大；間距過大如 200、220 公厘，則總銲著面積減少、結合強度不足。故正確為 2。

第54題

在可能的範圍下銲件儘量採用 1. 平銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 仰銲施工。

答案：(1) 平銲

解析：平銲時熔池受重力影響最小，電弧容易穩定，熔深、銲道成形與熔渣控制都較容易，缺陷率低且施工效率高。橫銲、立銲與仰銲因姿勢、重力及熔池下墜問題，操作困難度較高。因此在可能的範圍內，銲件應儘量安排成平銲位置施工，以確保銲接品質。

第55題

純鋁氬銲的銲接性 1. 優 2. 良 3. 可 4. 劣。

答案：(1) 優

解析：純鋁（1xxx 系列）無凝固裂紋傾向、氧化膜易以交流 TIG 清除、熱導率高但可用大電流焊接，且無熱處理硬化問題，綜合焊接性評級為「優」。相較下，高強度鋁合金（如 2xxx、7xxx）因熱裂傾向大、軟化區明顯，焊接性僅屬「可」或「劣」。

第56題

平銲時使用氬氣或氦氣保護其消耗比約為 1. 1 : 1 2. 1 : 1 又1 / 2 3. 1 : 1 又1 / 3 4. 1 : 1 又1 / 4 。

答案：(3) 1 : 1 又1 / 3

解析：平銲姿勢下，氬氣密度較空氣大（1.38 公斤/立方公尺），保護效果佳，流量約 10–15 公升/分鐘；氦氣密度極小（0.17 公斤/立方公尺），易飄散，需較大流量約 1.3–1.5 倍氬氣量（約 15–20 公升/分鐘）才能達到同等保護，故消耗比約 1 : 1 又 1/3。

第57題

氬銲機用整流器是用 1. 半導體 2. 導體 3. 絕緣體 4. 超導體所構成。

答案：(1) 半導體

解析：氬銲機整流器功用為將交流電轉換為直流電，係由半導體元件（如二極體、矽控整流器SCR）構成，利用其單向導電特性完成整流。選項2導體泛指導電材料，非構成元件；選項3絕緣體不導電；選4超導體非常規整流材料。故答案為1。

第58題

具有垂下特性的銲機是用於 1. T I G 2. M I G 3. M A G 4. 銲接。

答案：(1) T I G

解析：垂下特性（恆流特性）電源輸出電壓隨電流變化小，能維持電弧長度穩定，適用於人工操作電弧長度難以固定的 TIG（GTAW）與手工電弧焊（SMAW）。MIG/MAG 採平特性（恆壓電源），靠送絲機自動調節電弧長度。

第59題

試片作彎曲試驗的目的是為了瞭解銲道是否 1. 美觀 2. 伸長率足夠 3. 銲接良好 4. 銲道長度足夠。

答案：(3) 銲接良好

解析：彎曲試驗是把銲道試片依規定彎曲，藉由外側拉伸、內側壓縮的變形，檢查銲道與熱影響區是否出現裂紋、孔洞、夾渣或未熔合，因此主要在判定銲接接頭是否良好。伸長率試驗才是量測塑性變形能力；外觀美觀與銲道長度足夠，都不能代表內部熔透與否，故選3。

第60題

交流氬銲最好選用 1. 1 %釷鎢合金 2. 2 %釷鎢合金 3. 純鎢 4. 鈰鎢合金棒。

答案：(3) 純鎢

解析：交流 TIG 焊鋁鎂合金時，電弧呈半波整流現象，純鎢極在較高電流下能形成穩定球狀末端，利於電弧引弧穩定與清除氧化膜作用。釷鎢、鈰鎢等添加氧化物鎢極易因球化不良、尖端熔損而污染熔池，故交流鋁焊傳統上首選純鎢（綠色標識）。

第61題

氬銲時,使用負極性(電極正)銲法易產生的缺點是 1. 鎢棒消耗量大 2. 電弧不規則 3. 氣孔 4. 氣體消耗量大。

答案：(1) 鎢棒消耗量大

解析：氬銲採電極正接（DCEP，即電極接陽極、母材接陰極）時，電子由母材飛向鎢極並撞擊電極，熱量集中於鎢棒，使其溫度急劇升高而大量消耗，且熔深變淺、電弧較不穩。因此「鎢棒消耗量大」是此銲法最明顯缺點。相反地，氬銲通常以電極負接（DCEN）施工，電極溫度低、消耗小。其餘選項非主要缺點，故選1。

第62題

C N S Y 308 L 的“ L "是表示 1. 低鉻 2. 低鎳 3. 低碳 4. 低錳。

答案：(3) 低碳

解析：不鏽鋼銲線如 CNS 或 AWS A5.9 之 308L，「L」源自英文 Low Carbon（低碳），表示含碳量低（一般≦0.03%），可降低銲接熱影響區碳化鉻析出、避免晶間腐蝕，提升耐銹性。308 為 18-8 鉻鎳系不鏽鋼銲材，L 與鉻、鎳、錳含量多寡無關，故選3 低碳。

第63題

距離氣體集合裝置 1. 5 公尺 2. 10 公尺 3. 15 公尺 4. 20 公尺範圍內,應禁止吸煙。

答案：(1) 5 公尺

解析：依高壓氣體勞工安全規則的安全觀念，可燃性氣體或氧氣之氣體集合裝置周圍應嚴禁煙火，實務上以周圍 5 公尺內為禁止吸菸範圍。氣體集合裝置連接多支高壓鋼瓶，若洩漏遇香菸火源可能引燃或爆炸，因此 5 公尺是基本安全距離；10、15、20 公尺均非本題規定值。

第64題

下列金屬銲接時較易產生有害氣體的是 1. 碳鋼 2. 鍍鋅板 3. 鋁板 4. 不銹鋼。

答案：(2) 鍍鋅板

解析：鍍鋅板表面的鋅層在電弧高溫下會蒸發並氧化，生成氧化鋅煙霧，吸入後可能引起金屬煙熱，出現發燒、頭痛與呼吸道刺激，因此銲接時最容易產生有害氣體與煙塵，須加強通風或佩戴送風面罩。碳鋼與鋁板主要產生一般金屬煙塵；不銹鋼煙塵含鉻、鎳亦須防護，但以鍍鋅層高溫揮發最為明顯。

第65題

電光性眼炎是因 1. X射線 2. 紅外線 3. 紫外線 4. 加瑪射線所引起。

答案：(3) 紫外線

解析：電光性眼炎（電焊眼）係因電弧產生大量紫外線（UV-B、UV-C）照射角膜上皮，導致上皮細胞脫落、發炎疼痛。紫外線波長約200-400nm，能量較高損傷眼部組織。選項1 X射線穿透力強主要危害內臟；選項2紅外線造成熱效應灼傷；選項4γ射線屬電離輻射非電弧主要產物。

第66題

低合金鋼管使用ψ 2 . 4 公厘的填料銲接,其根部間隙最好為 1. 1 . 6 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 0 公厘 4. 5 . 0 公厘。

答案：(2) 3 . 2 公厘

解析：根部間隙一般取銲線直徑的1.3倍左右，以確保根部熔透又不致燒穿。計算：2.4公釐×1.3≈3.1公釐，實務取3.2公釐最適當。間隙1.6公釐僅約線徑0.67倍，根部易未熔透；4.0公釐與5.0公釐分別達線徑1.67倍及2倍以上，熔池支撐不足，容易產生燒穿、內凹或根部成形不良，故選3.2公釐。

第67題

降伏強度是採用? 1. 彎曲 2. 拉力 3. 扭力 4. 衝擊試驗。

答案：(2) 拉力

解析：降伏強度指材料開始產生永久塑性變形時的應力值，係依據金屬材料拉力試驗法（如 CNS 21112、ISO 6892），以拉力試驗機對標準試片施以軸向拉伸載荷，由應力—應變曲線求得降伏點或降伏強度。彎曲試驗評估塑性、扭力試驗評估抗剪、衝擊試驗評估韌性，均非降伏強度來源。故選2 拉力。

第68題

在箭頭對邊銲接的符號應為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第69題

連接在銲接符號的基線或副基線上是 1. 基本符號 2. 輔助符號 3. 表面符號 4. 說明符號。

答案：(1) 基本符號

解析：依銲接符號之構成，基本符號（表示銲道種類，如 V 槽、角銲、塞銲等）直接置於基線（參考線）上；置於實線側表箭頭側銲道，置於副基線（虛線）側表另一側銲道。輔助符號、表面符號、說明符號等則附屬標註於基本符號周圍或基線上下，並非直接連接基線或副基線。故選1 基本符號。

第70題

脈波氬銲機的脈波波峰電流是用於 1. 冷卻 2. 銲接 3. 清潔 4. 熄弧。

答案：(2) 銲接

解析：脈波氬銲之電流由波峰電流（峰值）與基值電流交替組成。波峰電流較大，瞬間提供足夠熱量使母材與填材熔融、形成熔池並完成穿透銲接；基值電流則維持電弧不熄並使熔池冷卻凝固，便於控制熱輸入。故波峰電流之功能在於銲接而非冷卻、清潔或熄弧，選2。

第71題

滲透劑檢驗法中之顯像液為 1. 透明 2. 白色 3. 紅色 4. 黃。

答案：(2) 白色

解析：液滲透劑檢驗（PT）中，顯像液（顯像劑）通常為白色懸浮液或噴粉，塗佈於清洗後表面，利用毛細現象將滲透劑自缺陷吸出，並以白色背景提供對比，使紅色或螢光缺陷明顯呈現。選項3紅色為可見光滲透劑本身顏色。故答案為2（白色）。

第72題

T I G 水平角銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 45 ° 2. 60 ° 3. 75 ° 4. 90 ° 。

答案：(2) 60 °

第73題

為安全起見,砂輪機使用前應在安全罩內空轉 1. 15 秒 2. 30 秒 3. 45 秒 4. 1 分鐘以上。

答案：(4) 1 分鐘以上

解析：依勞動檢查相關規範與砂輪機安全操作規定，新裝砂輪或每日首次使用前，必須在安全罩保護下空轉至少 1 分鐘，確認砂輪無裂隙、振動或飛濺風險，始可進行研磨作業。15～45 秒均不符合法令要求的最短觀測時間。

第74題

互尊互諒,抗拒罪惡之誘惑等行為是 1. 零道德規範 2. 自律行為 3. 他律行為 4. 追求個人表現。

答案：(2) 自律行為

解析：互尊互諒、抗拒罪惡誘惑均屬個人內在道德判準與自我約束，乃出自本心自發遵守規範，稱為自律行為（相對於受外在法律、獎懲強制之他律行為）。零道德規範缺乏是非準則，追求個人表現則偏重自我、與互助克制相悖。故符合題意者為自律行為，選2。

第75題

銲蝕產生的原因是 1. 電流太大 2. 電流太小 3. 銲條運行太寬 4. 銲條運行太慢。

答案：(1) 電流太大

解析：銲蝕（又稱咬邊）指銲道邊緣母材被過度熔化而未能填滿形成之凹槽。其主要成因為電流太大，熱輸入過高使邊緣母材流失。電流太小易生未熔合、搭銲；運行太慢會使銲道過厚過寬而非銲蝕；運行太寬雖偶致邊緣凹陷，但高電流方為典型主因。故選1 電流太大。

第76題

變頻式氬銲機通常頻率是在 1. 60 H z 2. 100 H z 3. 200 H z 4. 300 H z 以上。

答案：(4) 300 H z 以上

解析：脈衝/變頻 TIG 焊機的脈衝頻率通常可達 300 Hz 以上（高端機種甚至 500 Hz-5 kHz），利用高頻脈衝縮小熱影響區、改善熔深寬比並減少變形。選項 1 的 60 Hz 為市電頻率，非變頻特徵；選項 2 的 100 Hz、3 的 200 Hz 均屬低頻範圍，無法發揮變頻焊接的精細控制優勢。

第77題

目前國內所用氬氣調節器是以 1. 一段式 2. 二段式 3. 三段式 4. 四段式最為普遍。

答案：(2) 二段式

第78題

T I G 熱填料銲接法是指 1. 銲前母材加熱 2. 銲前填料加熱 3. 銲接中填料用電阻加熱 4. 銲接中填料用電弧加熱。

答案：(3) 銲接中填料用電阻加熱

解析：熱填料（熱線）TIG 是在填料進入電弧前，先以獨立電源對填料通電，利用填料本身的電阻產生焦耳熱預熱，使其在較低電弧能量下就能熔入熔池，可提高熔填速率並降低母材稀釋率。因此「熱」是指銲接過程中對填料加熱，並非銲前預熱母材或填料；選項4所描述的填料直接插入電弧取熱，是一般冷線 TIG 的做法，不稱為熱填料。

第79題

T 類薄管試管外徑為 1. 38 公厘 2. 60 . 5 公厘 3. 165 . 2 公厘 4. 216 . 3 公厘。

答案：(2) 60 . 5 公厘

解析：依據勞動部技能檢定中心「氬氣鎢極電銲」檢定規範，薄管（T類）試件外徑為60.5公厘，管厚約4.0公厘；厚管試件外徑則為165.2公厘。故本題正確為60.5公厘。選項1的38公厘非本檢定試管規格；選項3的165.2公厘為厚管外徑；選項4的216.3公厘亦非薄管標準尺寸。

第80題

C N S 1100 鋁板銲接,填料最好選用? 1. E R - 1100 2. E R - 4043 3. E R - 5183 4. E R - 5356 。

答案：(1) E R - 1100

解析：母材為 CNS 1100 純鋁（1xxx 系），依「同質填料優先」原則應選 ER-1100，成分與母材相近，銲道顏色、導電度與耐蝕性較一致，也不會因合金元素差異產生電位差腐蝕。ER-4043 為鋁矽系、ER-5183 與 ER-5356 為鋁鎂系，主要搭配 6xxx 或 5xxx 系母材使用；用於純鋁雖可施銲，但並非最佳匹配。