民國97年 第1梯次 09100 氬氣鎢極電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

C N S 347 不銹鋼銲接選用 1. E 308 2. E 308 L 3. E 316 4. E 317 電銲條較適宜。

答案：(2) E 308 L

解析：347 是 18Cr-8Ni 加 Nb 的穩定化不銹鋼，理想填充金屬為 E347。本題選項無 E347，E308L 屬低碳 18-8 系，成分最接近 347，且低碳可降低焊道碳化物析出與敏化風險，故較適宜。E308 碳量較高；E316、E317 含鉬，主要對應 316、317 系，並非 347 的匹配銲條。

第2題

檢查銲道表面氣孔可以採用 1. 洩漏試驗 2. 沖水試驗 3. 螢光探傷試驗 4. 腐蝕試驗。

答案：(3) 螢光探傷試驗

解析：螢光探傷屬於滲透探傷法的一種：將螢光滲透液塗在銲道表面，待滲透液進入表面開口的缺陷後清洗多餘滲透液，再撒顯像劑，最後以紫外線燈照射；缺陷內殘留的滲透液會發出黃綠色螢光，可顯示氣孔、裂紋等表面缺陷。洩漏試驗是檢查密封容器或管路整體是否洩漏；沖水試驗與腐蝕試驗都不屬於表面缺陷的檢測方法。

第3題

鎢棒若熔入銲件時,會使銲道 1. 強度增加 2. 韌性增加 3. 延性增加 4. 產生硬脆點。

答案：(4) 產生硬脆點

解析：鎢的熔點約 3410℃，遠高於鋼材。若電弧過長、電流過大或鎢棒不慎接觸熔池，鎢粒就會熔入銲道形成鎢夾雜。鎢與鐵會形成硬脆相，造成局部硬點與應力集中，使韌性、延性下降，且硬度高不易切削加工，屬於重大銲接缺陷。所以鎢熔入並不會使強度、韌性或延性增加。

第4題

含2 %釷的鎢棒端研磨長度約為棒徑的 1. 1 倍半 2. 2 倍半 3. 3 倍半 4. 4 倍半。

答案：(2) 2 倍半

解析：含 2% 釷的鎢棒（EWTh-2）使用前須將端部研磨成錐狀，錐狀研磨長度約為棒徑的 2.5 倍（即 2 倍半），錐角約 30～60 度。此比例可兼顧電弧集中穩定與載流能力：研磨長度太短，電弧容易游移、指向性差；研磨過長則斷面變細，容許電流下降，容易過熱燒損。

第5題

試板(管)經銲接後,銲道表面高度應 1. 略低於母材 2. 略高於母材 3. 高於母材3 . 2 公厘以上 4. 低於母材2 公厘以上。

答案：(2) 略高於母材

解析：銲道表面應略高於母材，形成適度的餘高，代表熔填量充足、熔合良好且無凹陷。若表面低於母材，常伴隨咬邊或銲道斷面不足，會降低強度；但餘高過大（例如高於母材 3.2 公釐以上）會造成應力集中與外觀不良。因此檢定評分以略高於母材為合格的外觀要求。

第6題

銲接符號中角銲銲道有效喉深代號為 1. s 2. l 3. a 4. z 。

答案：(3) a

解析：銲接符號中，角銲的有效喉深（throat thickness）以代號a表示，指從銲道根部到銲道表面的最短距離，也是角銲強度計算的依據。z通常表示銲腳長（leg length），l表示銲道長度，s則常用於表示銲道尺寸或熔深。因此角銲有效喉深的代號是a，而不是s、l或z。

第7題

剖面圖不可漏畫未剖部分之 1. 割面線 2. 指線 3. 實線 4. 虛線。

答案：(3) 實線

第8題

為安全起見,砂輪機使用前應在安全罩內空轉 1. 15 秒 2. 30 秒 3. 45 秒 4. 1 分鐘以上。

答案：(4) 1 分鐘以上

解析：依勞動檢查相關規範與砂輪機安全操作規定，新裝砂輪或每日首次使用前，必須在安全罩保護下空轉至少 1 分鐘，確認砂輪無裂隙、振動或飛濺風險，始可進行研磨作業。15～45 秒均不符合法令要求的最短觀測時間。

第9題

機械製圖圖面上尺寸標註的單位為 1. 公尺 2. 公寸 3. 公分 4. 公厘。

答案：(4) 公厘

解析：依 CNS 工程製圖國家標準，機械圖面上尺寸標註的長度單位一律為公厘（mm），圖上不再逐處書寫單位，例如標註「50」即代表 50 mm；只有採用非慣用單位時才另行註明。公尺、公寸、公分雖然都是長度單位，卻不是機械製圖尺寸標註的慣用單位，若混用將造成加工尺寸誤差。故選公厘。

第10題

氬銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 使銲機內部溫度降低 2. 增加輸出電壓 3. 增加輸出電流 4. 使工作人員有良好通風。

答案：(1) 使銲機內部溫度降低

解析：銲機內部的風扇是冷卻風扇，主要作用是強制空氣流動，把變壓器、整流器、電抗線圈等發熱元件的熱量排出機外，使機內溫度降低，避免元件過熱燒損，並維持額定輸出與暫載率。風扇不會改變輸出電壓或電流的設定值；作業人員的通風防護須靠排煙與通風設備，並非機內風扇的功能。

第11題

正極性(電極負)接法是指銲機負極端接 1. 電極把手 2. 銲件 3. 銲機外殼 4. 接地。

答案：(1) 電極把手

解析：正極性(DCSP，電極負、工件正)指直流電銲時，電銲機負極端接電極(鎢棒/銲條)，正極端接銲件。此接法熱量集中於銲件，熔深大，適用於碳鋼、不鏽鋼之TIG銲。故負極端接電極把手，選項1正確；選項2為反極性(電極正)接法。

第12題

目前我國銲接用惰性氣體是以 1. 氬 2. 氦 3. 氖 4. 氙氣最為普遍。

答案：(1) 氬

解析：氬氣在大氣中含量約 0.93%，是容易取得且成本較低的惰性氣體；其密度比空氣大，能有效包覆熔池形成保護氣氛，且電弧穩定、電極消耗少，因此國內 TIG 與 MIG 銲接最普遍使用氬氣。氦氣雖也可作保護氣體，但價格高、取得不易；氖與氙屬於稀有氣體，價格昂貴，一般不用於銲接。

第13題

銲口根部半徑是指 1. I型 2. V型 3. X型 4. U型槽根部之半徑。

答案：(4) U型槽根部之半徑

解析：銲口根部的形狀會因開槽形式而不同。U 型槽的底部呈圓弧形，該圓弧的半徑即稱為根部半徑（root radius），其大小會影響銲道根部寬度與熔透情形。I 型槽為平直對接，無根部半徑；V 型與 X 型槽的底部為鈍邊（root face）與間隙所構成，也不以根部半徑表示。因此「銲口根部半徑」專指 U 型槽根部的圓弧半徑。

第14題

銲接時產生銲濺物最多的是 1. 氣銲 2. 氬銲 3. 一般手工電銲 4. 潛弧銲。

答案：(3) 一般手工電銲

解析：一般手工電銲（SMAW）用藥皮電銲條手動操作，電弧較不穩定、電流大且熔池外露，飛散的熔滴與熔渣冷卻後形成銲濺物，所以銲濺最多。氣銲以火焰熔化母材與填充線，幾乎不產生銲濺；氬銲使用鎢極，屬非熔化電極，電弧穩定，銲濺極少；潛弧銲的電弧埋在銲劑層下，飛散物被銲劑遮擋，銲濺也很少。因此產生銲濺物最多者為一般手工電銲。

第15題

氬銲機之循環式冷卻系統之優點為 1. 供水穩定 2. 節省電力 3. 不必換水 4. 提高溫度。

答案：(1) 供水穩定

解析：循環式冷卻系統以泵浦使冷卻水在水箱、銲槍與冷卻器之間循環，能提供穩定的冷卻水流量與壓力，不受自來水水壓波動或停水影響，確保銲槍與電纜獲得持續冷卻。系統仍需定期補充或更換冷卻水，運轉電力主要消耗於泵浦，功能是降低溫度而非提高溫度。

第16題

銲接符號表示 1. 現場銲接 2. 現場全週銲接 3. 現場銲圓形板 4. 現場注意安全。

答案：(2) 現場全週銲接

第17題

正投影第三角畫法,左側視圖應畫於前視圖之 1. 左方 2. 右方 3. 前方 4. 後方。

答案：(1) 左方

解析：第三角畫法是把物體放在觀察者與投影面之間，投影面位於物體後方，各視圖由前視圖向外展開。左側視圖是從物體左方觀察所得，依第三角法應配置在前視圖的左方；第一角法才是把左側視圖放在前視圖的右方。因此左側視圖應畫於前視圖之左方。

第18題

鋁銅合金氬銲的銲接性 1. 優 2. 良 3. 可 4. 劣。

答案：(4) 劣

解析：鋁銅合金含鋁量高，表面易生成高熔點氧化鋁膜，且銅的加入使凝固溫度範圍變寬，銲接時易產生熱裂、氣孔與氧化夾雜，銲接性屬「劣」。實務上須先清除氧化膜、選用匹配的填充金屬、加強保護氣體，必要時預熱並控制層間溫度，以降低裂紋與氣孔風險。

第19題

銲接符號的副基線是一 1. 實線 2. 虛線 3. 曲線 4. 垂直線。

答案：(2) 虛線

解析：銲接符號由箭頭線、基線及相關附屬符號組成。基線為實線，用以承載銲道符號；當箭頭所指側與另一側都要標註，或需表示基線下方（箭頭側）與上方（非箭頭側）的差異時，會在基線下方另畫一條與基線平行的副基線，副基線以虛線表示。曲線與垂直線並非副基線的線型。故副基線是虛線。

第20題

垂下特性銲機的電壓要 1. 以電流大小來調整 2. 以銲速快慢來調整 3. 以電極芯徑大小來調整 4. 不必調整。

答案：(4) 不必調整

第21題

視圖中不可與其他線條重疊的是 1. 尺寸線 2. 虛線 3. 割面線 4. 實線。

答案：(1) 尺寸線

第22題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板304 L 的抗拉強度為 1. 480 N / m m ( 49 k g f / m m ) 2. 480 N / c m ( 49 k g f / c m ) 3. 520 N / m m ( 53 k g f / m m ) 4. 520 N / c m ( 53 k g f / c m ) 以上。

答案：(1) 480 N / m m ( 49 k g f / m m )

解析：CNS冷軋不銹鋼鋼板中，304L屬於低碳沃斯田鐵系不銹鋼（L代表低碳，碳含量約0.03%以下），其規定抗拉強度為480 N/mm²以上，換算約49 kgf/mm²（1 kgf/mm²約9.8 N/mm²，49×9.8≈480）。選項標示N/cm者單位錯誤，數值會相差100倍；520 N/mm²（53 kgf/mm²）則為304（非L）等級的規定值，強度要求較高。故選1。

第23題

檢查銲道韌性是採用 1. X光檢驗 2. 彎曲試驗 3. 拉力試驗 4. 衝擊試驗。

答案：(4) 衝擊試驗

解析：韌性是指材料吸收衝擊能量而不破壞的能力，須以衝擊試驗（如夏比V型缺口衝擊試驗）測得衝擊值來評估。X光檢驗用於檢查銲道內部缺陷；彎曲試驗評估銲道的塑性與完整性；拉力試驗測抗拉強度、降伏強度與伸長率，均非直接測定韌性。故檢查銲道韌性採用衝擊試驗。

第24題

高碳鋼的含碳量為 1. 0 . 003 %以上 2. 0 . 008 %以上 3. 0 . 30 %以上 4. 0 . 50 %以上。

答案：(4) 0 . 50 %以上

解析：碳鋼依含碳量分類，一般以含碳量0.30%以下為低碳鋼、0.30～0.50%為中碳鋼、0.50%以上為高碳鋼。高碳鋼硬度高、淬火性強，銲接時易生成硬化組織而開裂，須預熱與後熱。0.003%、0.008%屬工業純鐵範圍；0.30%只是中碳鋼的下限。故高碳鋼含碳量為0.50%以上。

第25題

一般銲道的表面高度,仰銲比平銲為 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 不一定。

答案：(1) 高

解析：仰銲時銲道位於工作物下方，熔池沒有母材完整承托，受重力作用熔融金屬容易向下垂墜、堆積，凝固後銲道表面的餘高通常比平銲大，成形也較不平整。平銲熔池有母材支撐，熔融金屬較易攤平，餘高較小。因此一般比較時，仰銲的表面高度較高；實務上會用小電流、較快速度及正確角度控制熔池。

第26題

低合金鋼管使用ψ 2 . 4 公厘的填料銲接,其根部間隙最好為 1. 1 . 6 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 0 公厘 4. 5 . 0 公厘。

答案：(2) 3 . 2 公厘

解析：根部間隙一般取銲線直徑的1.3倍左右，以確保根部熔透又不致燒穿。計算：2.4公釐×1.3≈3.1公釐，實務取3.2公釐最適當。間隙1.6公釐僅約線徑0.67倍，根部易未熔透；4.0公釐與5.0公釐分別達線徑1.67倍及2倍以上，熔池支撐不足，容易產生燒穿、內凹或根部成形不良，故選3.2公釐。

第27題

不銹鋼銲道表面氧化物應 1. 鏨除 2. 磨除 3. 刷洗 4. 上漆。

答案：(3) 刷洗

解析：不銹鋼銲道表面於高溫下易生成氧化鉻皮膜，為維持耐蝕性並避免遭碳鋼工具污染，應以不銹鋼絲刷刷洗清除（必要時再酸洗鈍化）。鏨除易損傷母材，磨除可能帶入異種金屬粒子造成晶間腐蝕，上漆則未去除氧化物且影響銲道品質，故選3。

第28題

板厚1 . 6 公厘不銹鋼對接的銲縫間隙最好為 1. 0 2. 1 . 0 3. 2 . 0 4. 3 . 0 公厘。

答案：(1) 0

解析：板厚1.6公厘屬薄板，不銹鋼TIG對接時銲縫間隙最好為0（1）。薄板熱容量小，若有間隙易因熔池下墜造成燒穿、陷落或背面凹陷，故宜緊密貼合（間隙0）並可加墊板控制背面成形。間隙1.0（2）、2.0（3）、3.0（4）公厘對1.6mm薄板均過大，將顯著增加變形與熔穿風險。因此薄板對接以無間隙（0mm）為最佳。

第29題

鋁板因傳熱快,使用氬銲其電流應比銲接相同厚度的 1. 不銹鋼小 2. 碳鋼小 3. 低合金鋼大 4. 鈦合金小。

答案：(3) 低合金鋼大

解析：鋁的熱傳導率約為鋼的數倍，銲接時熱量迅速沿母材散失，若電流太小會造成熔深不足、未熔合。因此銲接相同厚度的鋁板時，氬銲電流須比低合金鋼（或碳鋼）更大，並可搭配預熱或提高銲接速度。選項中僅「低合金鋼大」符合此方向，其餘均稱電流較小，與鋁傳熱快的特性相反。

第30題

檢定用試板組合是否平整,一般使用 1. 鋼尺 2. 捲尺 3. 游標卡尺 4. 分規檢查。

答案：(1) 鋼尺

解析：檢定用試板組合後是否平整，是看整個面有無翹曲、高低差，一般以鋼尺（直尺）的尺邊靠在試板面上，觀察尺邊與板面間隙是否均勻來判斷。捲尺精度不足且無法貼合面；游標卡尺用於量測厚度、寬度等尺寸；分規用於畫圓或移取長度，均不適合檢查平整度。

第31題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~70 A 2. 75 ~200 A 3. 210 ~400 A 4. 410 A 以上。

答案：(2) 75 ~200 A

解析：濾光玻璃號碼越大，遮光能力越強；銲接電流越大，電弧的可見光與紫外線越強，必須選用較深的色號。9～11號適用於約75～200A的中等電流範圍，既能看清熔池又能保護眼睛。35～70A屬於小電流，宜用較淡的8～9號；210A以上則需更深色號。若遮光不足，可能造成電銲眼；過深則熔池辨識不良，因此選2。

第32題

銲接符號表示 1. I 形開槽連續銲 2. I 形開槽斷續銲 3. 交錯填角銲 4. 連續填角銲。

答案：(2) I 形開槽斷續銲

第33題

安全標識紅色是表示 1. 放射線物質 2. 急救設備 3. 防火設備 4. 有傷害危險。

答案：(3) 防火設備

解析：依安全色彩標準，紅色用於標示消防與防火設備（如滅火器、消防栓），便於緊急時快速辨識。綠色才是急救設備，黃色為注意警告（有傷害危險），放射線物質有其專用三葉警示符號而非僅紅色。故紅色表示防火設備。

第34題

C N S 6061 鋁合金的銲接,最好選用 1. E R - 4043 2. E R - 5154 3. E R - 5183 4. E R - 1100 填料。

答案：(1) E R - 4043

解析：CNS 6061 為 Al-Mg-Si 系熱處理型鋁合金（相當 AA 6061），焊接填料首選 ER4043（Al-5%Si），其矽含量降低熔點、改善流動性與抗熱裂傾向，並能獲得較好的外觀與機械性能。ER5154/5183 為 Al-Mg 系填料（對應 5xxx 系母材），用於 6061 易產生 Mg2Si 強化相導致熱裂風險；ER1100 為純鋁填料，強度不足且易裂。AWS A5.10 及 CNS 標準均建議 6061 配 ER4043。

第35題

銲接後產生龜裂的主要原因是 1. 熱應力 2. 殘留應力 3. 剪應力 4. 疲勞破壞。

答案：(2) 殘留應力

第36題

異種低合金鋼銲接,銲條應考慮選用 1. 合金含量較高者 2. 合金含量較低者 3. 兩合金含量之平均值 4. 不含合金者。

答案：(1) 合金含量較高者

解析：異種低合金鋼銲接時，母材熔入會稀釋銲道合金成分；若選用合金含量較低的銲條，稀釋後可能達不到強度、硬化性或耐熱性要求。選用合金含量較高者，可補償稀釋並使銲道性質接近需求。取兩者平均值或不用合金，均無法保證銲道性能。實際仍須考慮母材組合、稀釋率、預熱與後熱，故選1。

第37題

金屬材料在常溫塑性加工後,通常其硬度 1. 增加 2. 減少 3. 相同 4. 無關。

答案：(1) 增加

解析：金屬常溫塑性加工（冷加工）導致位錯密度增加、晶粒伸長破碎產生加工硬化，使材料硬度、強度上升，延展性、靭性下降。選項2減少為熱處理軟化效果，選項3相同違背加工硬化物理機制，選項4無關顯錯誤。

第38題

放射線檢驗法是檢查 1. 變形 2. 脆化 3. 外觀 4. 龜裂。

答案：(4) 龜裂

解析：放射線檢驗法利用 X 射線或 γ 射線穿透工件，可檢出內部缺陷如裂縫、氣孔、未熔合等，屬於非破壞性檢驗。龜裂為典型的內部裂縫缺陷，可由射線照相發現。變形與外觀屬外觀檢驗範疇，脆化則需其他試驗判定，故正確答案為龜裂。

第39題

銲接符號的引線是連接於 1. 箭頭與基線 2. 箭頭與尾叉 3. 箭頭與副基線 4. 副基線與尾叉。

答案：(1) 箭頭與基線

解析：銲接符號由箭頭、引線、基線（參考線）、尾叉等組成。引線是從箭頭延伸出來、連接箭頭與水平基線的直線，用以將符號指向工件並與基線銜接；副基線在基線下方用於補充說明，尾叉在基線末端記載規範，均非引線的連接對象。

第40題

不銹鋼銲接後之清洗,主要是用 1. 酸性 2. 鹼性 3. 揮發性 4. 溶性的溶劑。

答案：(1) 酸性

解析：不鏽鋼銲後表面因高溫生成熱變色氧化層並產生鉻貧化，須以酸性溶劑（如硝酸加氫氟酸混合液）酸洗，去除氧化皮膜、恢復鈍態以防鏽。鹼性多供除油，揮發性或一般溶性溶劑主要去油污，無法達成鈍化效果，故以酸性為主。

第41題

含釷元素的鎢棒,其優點為 1. 可耐較高電壓 2. 可耐較高電流 3. 增加空氣滲入量 4. 增加氬氣流量。

答案：(2) 可耐較高電流

解析：含釷鎢棒是在鎢中加入氧化釷，能降低電子逸出功，使電子更容易發射，因此起弧容易、電弧穩定，且同一鎢棒直徑可承受較高銲接電流，較不易燒損。它不會提高耐電壓能力，也不會增加空氣滲入量或氬氣流量；增加空氣滲入反而破壞氣罩保護。故選「可耐較高電流」。

第42題

氬銲機的冷卻水是用以冷卻 1. 銲炬電纜 2. 銲機變壓器 3. 銲機整流器 4. 冷卻母材。

答案：(1) 銲炬電纜

解析：水冷式氬銲銲炬內部有水道，冷卻水循環流經銲炬（含銲炬電纜內之水管）帶走鎢極與噴嘴的高熱。變壓器、整流器多以風扇氣冷，母材亦非由機內冷卻水降溫，故冷卻水系統目的在冷卻銲炬電纜與銲炬本體。

第43題

職業訓練課程中,職業道德是 1. 必修 2. 免修 3. 選修 4. 無關緊要。

答案：(1) 必修

第44題

C N S 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. S M 2. S B 3. S S 4. S P V 。

答案：(1) S M

解析：CNS 鋼材符號中，SM 代表熔接結構用軋鋼料，這類鋼材會管制碳當量與銲接性，適合以銲接方式製造構造物。SS 通常是一般構造用軋鋼料，SB 為鍋爐用鋼，SPV 則為壓力容器用鋼板，各有不同用途與規範。因此題目所問的熔接結構用軋鋼料，應選 SM。

第45題

下列何種材料必須使用連續高週波才能銲接 1. 鋁 2. 不銹鋼 3. 碳鋼 4. 銅。

答案：(1) 鋁

解析：鋁表面緻密氧化鋁膜熔點約2050°C，遠高於鋁液態660°C，須用交流TIG並以連續高週波（HF）引弧與維持電弧穩定，藉交流負半週陰極清潔效應破除氧化膜。不鏽鋼、碳鋼、銅多用直流或僅起弧高週波即可，非必須連續高週波。

第46題

試板假銲( 暫銲) 不良,銲接時假銲處較容易產生 1. 變形 2. 銲蝕 3. 夾渣 4. 銲淚。

答案：(3) 夾渣

解析：假銲（暫銲）不良時，假銲處表面易氧化、沾附焊渣或雜質，且與母材接合不佳；正式銲接重熔時若未確實清理，這些氧化物與渣即被包覆於熔池，形成夾渣缺陷。故假銲不良處於正式銲接時較易產生夾渣，本題選 3。

第47題

C N S E 5001 電銲條是屬於 1. 鈦鐵礦系 2. 高氧化鈦系 3. 低氫系 4. 鐵粉低氫系。

答案：(1) 鈦鐵礦系

解析：CNS電銲條型號E5001中，末位數字代表藥皮種類與適用電流。數字1屬鈦鐵礦系（酸性系），可交直流兩用。低氫系為5或6（如E5016），鐵粉低氫系為8（如E5028）；高氧化鈦系為3。故E5001歸類為鈦鐵礦系。

第48題

耳部的防護主要在防護什麼傷害 1. 光線 2. 噪音 3. 強風 4. 高溫。

答案：(2) 噪音

解析：耳部防護具（耳塞、耳罩）主要阻隔焊接相關噪音，如打磨、通風機、電弧聲等，避免長期暴露造成聽力損傷。光線防護由電銲面罩與濾光片負責，高溫防護靠防護衣與手套，強風並非銲接主要危害，故耳防重點在噪音。

第49題

鋼尺的最小刻度是 1. 0 . 3 2. 0 . 5 3. 0 . 8 4. 1 . 0 公厘。

答案：(2) 0 . 5

解析：一般鋼直尺（鋼尺）的主刻度為1公厘，並在每1公厘之間再對分一半，因此最小刻度為0.5公厘，可估讀到0.5公厘，必要時再目視估至0.1公厘。0.3與0.8公厘並非鋼尺的標準刻度劃分；1.0公厘只是主刻度間距，並非「最小」刻度。量測時應使尺面刻度邊緊靠工件、視線垂直尺面以減少視差，讀數才會準確，故選2。

第50題

平銲時銲淚產生的原因是 1. 電流太大 2. 電流太小 3. 銲速太快 4. 母材不清潔。

答案：(2) 電流太小

第51題

國際標準組織之簡稱為 1. O I S 2. S I O 3. I S O 4. I O S 。

答案：(3) I S O

解析：國際標準組織為International Organization for Standardization，簡稱ISO。其名稱取自希臘語「isos」（平等、一致）而採用ISO，並非依英文字首縮寫順序，故不寫成IOS、OIS或SIO。該組織負責制定全球性國際標準。

第52題

部位不明顯的移轉割面應加註 1. 說明 2. 尺寸 3. 形狀 4. 字母標明割切面。

答案：(4) 字母標明割切面

解析：移轉剖面（又稱轉移剖視圖）適用於剖面形狀狹長或剖切位置不顯著時，將剖面圖移出原位置表示。依CNS工程製圖相關規定，當剖切面的實際位置在圖面上不清楚、不顯著時，必須以字母（如A、B、C）標明剖切面的位置與投影方向，並於移轉後的剖面圖上方對應標註相同字母，使讀圖者能正確對應剖切與視圖關係。若僅加註一般說明文字、標註尺寸或描述形狀，仍無法明確指出剖切面位於何處，故應以字母標明割切面。選4。

第53題

銲接符號 是表示 1. 雙面角銲 2. 塞孔銲 3. I型槽銲 4. V型槽銲。

答案：(3) I型槽銲

第54題

低碳鋼的含碳量為 1. 0 . 003 %以下 2. 0 . 008 %以下 3. 0 . 30 %以下 4. 0 . 50 %以下。

答案：(3) 0 . 30 %以下

解析：鋼依含碳量分類：低碳鋼（軟鋼）含碳量約在0.30%以下，中碳鋼約0.30%～0.60%，高碳鋼則在0.60%以上。低碳鋼塑性好、焊接性佳，是銲接結構最常用的材料。0.008%與0.003%屬於極低碳鋼（如IF鋼）的範圍，並非一般所稱低碳鋼；0.50%以下則已涵蓋中碳鋼，範圍過寬。因此低碳鋼的含碳量為0.30%以下，故選3。

第55題

氬銲時,下列何種接法可使用最低氬氣流量 1. 平銲對接 2. 水平角銲 3. 外緣角銲 4. 堆積銲。

答案：(2) 水平角銲

第56題

鑑別職業操守應從 1. 技術 2. 學識 3. 報酬 4. 職業素養上辨別。

答案：(4) 職業素養上辨別

解析：職業操守屬於倫理與態度層面，須從職業素養辨別，包括誠信、責任感、守密、敬業與遵守工作規範等。技術與學識代表的是專業能力高低，能力強不代表操守好；報酬則是待遇條件，與個人品德無關。因此判斷一個人是否具備職業操守，應觀察其平時的職業素養表現，而非以技術、學識或報酬多寡衡量。

第57題

黃銅的主要成份為 1. 銅與錫 2. 銅與鋅 3. 銅與鐵 4. 銅與鉛。

答案：(2) 銅與鋅

解析：黃銅(brass)為銅(Cu)與鋅(Zn)之合金，隨含鋅量不同分為α、β相等組織。銅與錫合金稱為青銅；銅與鐵、銅與鉛並非黃銅主成分(鉛僅作易削添加)。故黃銅主要成份為銅與鋅，選項2正確。

第58題

銲道鎚擊作用之主要目的是 1. 打平銲道 2. 去除銲渣 3. 去除火花飛濺物 4. 消除殘留應力。

答案：(4) 消除殘留應力

解析：銲接時熔池凝固收縮，銲道及其熱影響區會留下拉伸殘留應力，容易引發變形或裂紋。銲道鎚擊是利用敲擊使表層金屬產生塑性變形，形成壓縮應力以抵銷部分拉伸殘留應力，達到消除或降低殘留應力、減少變形與應力集中的目的。鎚擊宜均勻且不宜過度，以免表層產生微裂。打平銲道屬於研磨整平作業，去除銲渣與火花飛濺物則屬清潔工作，均不是鎚擊的主要目的。

第59題

下列何種材料之硬度較高 1. 鋁 2. 銅 3. 低碳鋼 4. 高碳鋼。

答案：(4) 高碳鋼

解析：材料硬度受含碳量與組織影響，由高至低約為：高碳鋼＞低碳鋼＞銅＞鋁。高碳鋼含碳0.6%以上，淬火後形成高硬度麻田散鐵，硬度顯著高於低碳鋼；鋁、銅為有色金屬純金屬，硬度本就偏低。故四者中以高碳鋼硬度最高。

第60題

正確的銼刀使用方法是 1. 前推時前手施壓力 2. 後拉時後手施壓力 3. 前推時兩手施壓力 4. 後拉時兩手施壓力。

答案：(3) 前推時兩手施壓力

第61題

不可任意銲接的工件是 1. 開口的容器 2. 無底的容器 3. 新製的容器 4. 使用過的容器。

答案：(4) 使用過的容器

解析：使用過的容器內部可能殘留油氣、可燃性氣體或毒性物質，直接施銲時電弧高溫會引燃或引爆，造成火災、爆炸與中毒，因此屬不可任意銲接的工件。正確作法須先排空、清洗（如蒸氣或鹼洗）、充分通風，並以氣體檢測確認無可燃氣體後方可施銲，且需有人在旁監護。開口容器、無底容器與新製容器並無殘留危害，主要風險在於使用過的容器。

第62題

T I G 水平角銲,填料與銲道最適當的角度約為 1. 20 ° 2. 30 ° 3. 40 ° 4. 50 ° 。

答案：(1) 20 °

解析：TIG 水平角銲時，填料桿與銲道（或工件表面）應保持較小送入角度，一般約 10 至 20 度，以 20 度最為適當。角度過大如 40、50 度，易使填料難以平穩送入熔池、操作不順，且可能碰觸鎢極造成污染；角度過小則送料困難。電銲把通常與工件夾角約 70 至 80 度。故填料桿與銲道間最適當角度約 20 度，答案 1。

第63題

技能檢定代號T - V H - 08 之第一個T 字表示 1. T 形角銲 2. 仰角銲 3. 氬銲 4. T 類薄管。

答案：(4) T 類薄管

解析：技能檢定銲接類的代號由字母與數字組成，第一個字母代表檢定類別，T即表示T類薄管，後續字母分別表示銲接位置與銲道型式，最後的數字為試件編號。因此T並非T形角銲的接頭代號，也不是仰角銲的位置代號，更不是氬銲方法的代碼（氬銲的檢定職類名稱另以文字標示）。辨讀代號時須由左而右依類別、位置、銲道、編號的順序解讀。

第64題

下列金屬的線膨脹係數,何者為最大 1. 銅 2. 鋁 3. 鐵 4. 鎳。

答案：(2) 鋁

解析：線膨脹係數表示溫度每升高 1°C 時材料長度的相對變化。常見值約為：鋁 23×10^-6、銅 17×10^-6、鎳 13×10^-6、鐵 12×10^-6 /°C。數值越大，受熱膨脹越明顯；鋁的線膨脹係數最大，銲接時變形也較難控制，故選鋁。

第65題

下列接頭形式為對接銲的是 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第66題

中國國家標準的英文簡稱為 1. C R 2. C N S 3. A W S 4. J I S 。

答案：(2) C N S

解析：中國國家標準的英文全名為 Chinese National Standard，取各字首字母簡稱 CNS，國內產品與材料規格常以CNS編號標示。CR並非國家標準的簡稱；AWS是美國銲接學會（American Welding Society）的簡稱，常發布銲接相關規範；JIS則是日本工業規格（Japanese Industrial Standards）的簡稱。答題時應注意各國標準簡稱的來源與適用範圍，不可混用。

第67題

銲接人員在工作之前最先要考慮的是 1. 工作成本 2. 工作品質 3. 工作安全 4. 工作速度。

答案：(3) 工作安全

解析：銲接作業具有觸電、火災、爆炸、弧光灼傷及有害煙氣等多重危害，一旦發生事故可能造成人員傷亡，後果無法以成本或進度彌補，所以工作之前最先要考慮的是工作安全。實務上應先檢查防護具（面罩、手套、皮圍裙）、確認機具接地與絕緣良好、通風排煙順暢，並清除周圍可燃物、備妥滅火器。成本、品質與速度都必須在安全的前提下才去追求。

第68題

C N S 冷軋不銹鋼鋼板410 是屬於 1. 麻田散鐵 2. 肥粒鐵 3. 沃斯田鐵 4. 吐粒散鐵材料。

答案：(1) 麻田散鐵

解析：CNS 410 冷軋不銹鋼鋼板屬麻田散鐵系不銹鋼，含鉻約11.5～13.5%、幾乎不含鎳，可經淬火及回火獲得高硬度與耐磨性，常用於刀具、閥件、泵軸等。肥粒鐵系以430為代表，沃斯田鐵系以304、316為代表，兩者組織與合金成分不同；吐粒散鐵（troostite）是碳鋼回火時的一種組織名稱，並非不銹鋼的系列分類，故不能作為410的歸類。

第69題

變頻式氬銲機通常頻率是在 1. 60 H z 2. 100 H z 3. 200 H z 4. 300 H z 以上。

答案：(4) 300 H z 以上

解析：脈衝/變頻 TIG 焊機的脈衝頻率通常可達 300 Hz 以上（高端機種甚至 500 Hz-5 kHz），利用高頻脈衝縮小熱影響區、改善熔深寬比並減少變形。選項 1 的 60 Hz 為市電頻率，非變頻特徵；選項 2 的 100 Hz、3 的 200 Hz 均屬低頻範圍，無法發揮變頻焊接的精細控制優勢。

第70題

C N S Y 309 M o 填料可做為 1. C N S 304 2. C N S 310 3. C N S 316 4. C N S 321 鋼料的護面銲接。

答案：(3) C N S 316

第71題

小型低合金鋼銲件最好是 1. 全面預熱 2. 局部預熱 3. 銲口預熱 4. 不需預熱。

答案：(1) 全面預熱

解析：小型低合金鋼焊件因體積小、散熱快、剛性大，極易產生硬化傾向與殘餘應力，最易產生冷裂紋。依 JIS Z 3118 等規範，宜採全面預熱使整體溫度均勻，降低冷卻速度，讓氫擴散並減少應力集中。局部或僅焊口預熱無法有效控制整體熱循環，不預熱則風險極高。

第72題

不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 環境因素 2. 銲接影響 3. 冷間加工 4. 應力作用所致。

答案：(1) 環境因素

解析：不銹鋼的全面腐蝕屬於均勻腐蝕，主要取決於環境介質的腐蝕性（如酸、鹽、氯離子濃度、溫度、pH 值）與鋼材本身的合金成分（Cr、Mo、N 含量）。焊接影響主要導致晶間腐蝕或熱影響區腐蝕；冷間加工與應力作用則易引發應力腐蝕裂紋，非全面腐蝕的主因。

第73題

交互式熔填順序的原則是選擇銲件溫度 1. 最熱 2. 最冷 3. 次高溫 4. 中間溫度的部份銲接。

答案：(2) 最冷

解析：交互式熔填順序的核心原則是「先焊高溫區、再焊低溫區」以平衡熱輸入。實務上選擇焊件「最冷」的部位進行下一道焊接，可讓熱量向四周擴散，減少局部過熱與變形，並利用後續收縮抵消先前殘餘應力。選最熱或中間溫度會加劇不均勻收縮。

第74題

定電壓式銲機是指 1. 一般手工電銲 2. 半自動銲 3. 植釘銲 4. 氬銲用銲機。

答案：(2) 半自動銲

解析：定電壓式銲機的輸出電壓大致固定，電流會隨電弧長度與送線速度大幅變化；半自動銲（如CO2、MAG）採等速送線，利用電弧自調節特性維持弧長，因此使用定電壓電源。手工電銲與氬銲多採定電流或下降特性電源，以設定銲接電流為主；植釘銲則常用電容放電或專用電源，並非定電壓式。

第75題

合金鋼預熱的目的是 1. 提高銲速 2. 改善銲接性 3. 提高熔著率 4. 提高強度。

答案：(2) 改善銲接性

解析：合金鋼預熱的主要目的是改善焊接性。預熱可降低焊縫與熱影響區冷卻速度，使超冷奧氏體有足夠時間轉變為鐵素體、珠光體等軟性組織，避免產生脆性馬氏體；同時促進氫擴散逸出，降低殘餘應力，預防冷裂紋。提高焊速、熔著率或強度並非預熱的直接目的。

第76題

鎢的熔點約為 1. 1080 °C 2. 1540 °C 3. 2080 °C 4. 3410 °C。

答案：(4) 3410 °C

解析：鎢的熔點為 3410 °C（沸點 5700 °C），是所有金屬中熔點最高者。這特性使鎢極在 TIG 焊接高溫電弧（約 6000–10000 K）下仍能保持固態、不熔化，僅作為導電與發射電子極。選項 1 的 1080 °C 接近銅熔點，選項 2 的 1540 °C 接近鎳熔點，選項 3 的 2080 °C 接近鉑熔點，均不正確。

第77題

銲接鍍鋅工件,應佩帶 1. 防毒面具 2. 面罩 3. 口罩 4. 安全面具。

答案：(1) 防毒面具

解析：焊接鍍鋅工件時，鋅在高溫下揮發形成氧化鋅煙霧（白煙），吸入會導致「鋅熱病」（金屬煙熱），症狀類似流感。依職業安全衛生設施規則，必須配戴防毒面具（濾毒盒型或供氣式），一般面罩、口罩、安全面具無法有效過濾超微細金屬氧化物煙霧粒子。

第78題

T I G 平銲,電極與銲道最適當的角度約為 1. 50 ° ~55 ° 2. 60 ° ~65 ° 3. 70 ° ~75 ° 4. 80 ° ~85 ° 。

答案：(3) 70 ° ~75 °

解析：TIG 平焊時，鎢極與工件夾角（工作角度）建議 70°–75°，兼顧電弧穩定、熔池控制與保護氣體覆蓋。角度過大（80°–85°）電弧力集中、熔深過大易燒穿；角度過小（50°–65°）保護氣體易渙散、熔池寬淺、鎢極易碰觸熔池造成夾雜。70°–75°為公認最適當範圍。

第79題

氬銲時輸入熱量要求較高的材料是 1. 軟鋼 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 鈦。

答案：(3) 鋁

解析：鋁熱導率極高（≈ 237 W/m·K），熱量快速散失，氬銲需較大輸入熱量（大電流、預熱）以維持熔池流動並達成熔透。軟鋼、不銹鋼熱導率較低，鈦雖導熱差但對氧敏感、通常低熱輸入；故鋁為需求較高熱量的材料。

第80題

組合假銲( 暫銲) 位置應在試板的 1. 側面 2. 背面兩端 3. 正面中間 4. 背面中間。

答案：(2) 背面兩端

解析：試板組合的假銲（暫銲）應置於背面兩端，一來兩端固定可抑制角變形與錯位，二來暫銲道不落在正面主銲道位置上，避免殘留的暫銲金屬影響主銲道熔透與品質。若置於正面中間，將阻礙主銲道成形且易產生夾渣、未熔合；背面中間則拘束效果不如兩端，施工亦不便。