第1題
「感覺心力交瘁,感覺挫折,而且上班時都很難熬」此現象與下列何者較不相關? 1. 工作相關過勞程度可能嚴重 2. 可能需要尋找專業人員諮詢 3. 可能已經快被工作累垮了 4. 工作相關過勞程度輕微。
答案:(4) 工作相關過勞程度輕微
解析:題述「感覺心力交瘁、挫折、上班難熬」為職業倦怠與過勞的典型徵兆,代表工作相關過勞程度嚴重(選項 1 正確)、需尋求專業諮商(選項 2 正確)、身心已接近極限(選項 3 正確)。選項 4「工作相關過勞程度輕微」與症狀完全矛盾,故為較不相關者。
民國110年 第2梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
「感覺心力交瘁,感覺挫折,而且上班時都很難熬」此現象與下列何者較不相關? 1. 工作相關過勞程度可能嚴重 2. 可能需要尋找專業人員諮詢 3. 可能已經快被工作累垮了 4. 工作相關過勞程度輕微。
答案:(4) 工作相關過勞程度輕微
解析:題述「感覺心力交瘁、挫折、上班難熬」為職業倦怠與過勞的典型徵兆,代表工作相關過勞程度嚴重(選項 1 正確)、需尋求專業諮商(選項 2 正確)、身心已接近極限(選項 3 正確)。選項 4「工作相關過勞程度輕微」與症狀完全矛盾,故為較不相關者。
銲機的開路電壓就是指 1. 二次端尚未產生電弧之電壓 2. 二次端已產生電弧之電壓 3. 一次端開關上之電壓 4. 短路電壓。
答案:(1) 二次端尚未產生電弧之電壓
解析:銲機開路電壓(Open Circuit Voltage, OCV)定義為二次側輸出端未接載、未引弧時的電壓,用於啟動電弧。選項 2 為銲接電壓(負載電壓),選項 3 為一次側電源電壓,選項 4 短路電壓指短路狀態下的電壓,均非開路電壓定義。
檢舉人向有偵查權機關或政風機構檢舉貪污瀆職,必須於何時為之始可能給與獎金? 1. 犯罪未發覺前 2. 犯罪未起訴前 3. 預備犯罪前 4. 犯罪未遂前。
答案:(1) 犯罪未發覺前
解析:依《貪污治罪條例》第 11 條與《公職人員財產申報法》相關規定,檢舉人於犯罪未發覺前向有偵查權機關或政風機構檢舉貪污瀆職,經查屬實始得給與獎金;若犯罪已發覺或已進入偵查/起訴程序,則不符「未發覺前」要件,不予獎金。選項 2、3、4 均非法定給獎時點。
B 類厚板試板厚度為 1. 9.5 公厘 2. 25.0 公厘 3. 7.1 公厘 4. 12.7 公厘。
答案:(2) 25.0 公厘
板厚為30 公厘對接時,為減少變形,理想之開槽型式應為 1. I 型 2. X 型 3. V 型 4. J 型。
答案:(2) X 型
解析:板厚 30 公厘對接銲接時,為減少銲接變形與殘留應力,理想開槽型式為 X 型(雙面 V 型),可使熱輸入對稱分佈,縮減收縮力不平衡。I 型僅適用薄板,單面 V 型易產生角變形,J 型雖較 U 型省填充金屬,但單面開槽仍較 X 型難控制變形。
一般人生活產生之廢棄物,何者屬有害廢棄物? 1. 鐵鋁罐 2. 廚餘 3. 廢玻璃 4. 廢日光燈管。
答案:(4) 廢日光燈管
解析:依《廢棄物清理法》公告之「一般廢棄物有害項目」,廢日光燈管含汞屬有害廢棄物(代碼 D-2101)。鐵鋁罐(可回收資源)、廚餘(可堆肥)、廢玻璃(可回收)均屬一般廢棄物非有害項目。
半自動電銲技能檢定術科測驗屬 1. 第三級 2. 第二級 3. 單一級 4. 第四級。
答案:(3) 單一級
解析:現行技能檢定分為甲級、乙級、丙級及單一級,並沒有第二級、第三級、第四級這種說法。半自動電銲(例如CO2銲、MAG銲)的技能內涵不容易再細分等級,因此以單一級辦理;術科測驗依單一級規範施測,及格後取得該職類單一級技術士證。其他選項所稱級別並不存在於檢定分級制度中。
下列何種方式有助於節省洗衣機的用水量? 1. 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水 2. 洗衣機洗滌的衣物盡量裝滿,一次洗完 3. 洗濯衣物時盡量選擇高水位才洗的乾淨 4. 無需將衣物適當分類。
答案:(1) 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水
解析:選購有省水標章的洗衣機,是制度化且可查證的節水方式;省水標章依每公斤衣物用水量分級,金級比普級更省水。洗滌前先分類衣物、累積到適當份量再一次洗,可減少洗滌次數而省水,但不可超過洗衣機容量,否則洗淨力會下降。選高水位會直接增加用水量;不先分類則須分批洗,反而更耗水。
對接銲時,假銲部份龜裂應採取之措施是 1. 繼續再銲 2. 電流加大再銲 3. 龜裂之假銲挖除後再銲 4. 電流降低後再銲。
答案:(3) 龜裂之假銲挖除後再銲
解析:假銲(定位銲)是組對時固定間隙與位置的臨時銲道,一旦龜裂,後續銲接會使根部間隙變動,造成熔透不良,裂紋也可能被包覆殘留在銲道內。正確處理是用砂輪或氣刨將龜裂處及周邊挖除至健全金屬,重新定位銲後再正式銲接。直接覆銲、加大或降低電流都無法消除已存在的裂紋,只會把缺陷留在裡面。
熔坑經常留有凹槽,故銲渣應予 1. 不清除 2. 保留 3. 不予理會 4. 清除。
答案:(4) 清除
解析:熔坑(弧坑)常留有凹槽,且容易堆積銲渣與飛濺物,若不清除就繼續施銲,會造成夾渣、氣孔等缺陷,多層銲時尤其明顯。因此每道銲接完成後,應以敲渣鎚、鋼刷等工具將熔坑及銲道表面的銲渣清除乾淨,確認無缺陷後再銲下一道,以確保銲道品質。
一般俗稱"氣銲"就是 1. 氫氧銲 2. 氧乙炔銲 3. CO2 銲 4. 氬銲。
答案:(2) 氧乙炔銲
解析:俗稱的「氣銲」指氧乙炔銲,利用乙炔與氧氣混合燃燒,火焰溫度可達約3000℃以上,藉火焰熱量熔化母材與銲條形成銲道,常搭配中性焰、氧化焰或還原焰使用。氫氧銲雖也屬氣體火焰銲接,但不是一般所稱的氣銲;CO2銲與氬銲則屬電弧銲,以電弧為熱源,並非氣銲。
國家溫室氣體長期減量目標為中華民國139 年溫室氣體排放量降為中華民國94 年溫室氣體排放量 百分之多少以下? 1. 40 2. 50 3. 20 4. 30。
答案:(2) 50
解析:依氣候變遷因應法(原溫室氣體減量及管理法)所定國家溫室氣體長期減量目標,中華民國139年(西元2050年)的溫室氣體排放量應降至中華民國94年(西元2005年)排放量的百分之五十以下,也就是減半。因此正確數值為50;20、30、40都低於法定目標值,與條文所定減半要求不符。
檢查銲道表面細微裂紋宜採用 1. X 光檢測 2. 拉力試驗 3. 導彎試驗 4. 螢光滲透檢測。
答案:(4) 螢光滲透檢測
解析:螢光滲透檢測(熒光滲透探傷)利用毛細管作用與螢光顯像劑,對表面開口性缺陷(細微裂紋、氣孔、未熔合等)極為敏感,屬無損檢測常用表面檢查方法。X 光檢測偵測內部體積缺陷;拉力試驗與導彎試驗屬破壞性力學性能測試,非表面裂紋檢查手段。
彥江是職場上的新鮮人,剛進公司不久,他應該具備怎樣的態度 1. 努力做好自己職掌的業務,樂於工作,與同事之間有良好的互動,相互協助 2. 仔細觀察公司生態,加入某些小團體,以做為後盾 3. 只要做好人脈關係,這樣以後就好辦事 4. 上班、下班,管好自己便可。
答案:(1) 努力做好自己職掌的業務,樂於工作,與同事之間有良好的互動,相互協助
解析:職場新鮮人應以本職工作為核心,把份內業務做好、保持樂於工作的態度,並與同事建立良好互動、相互協助,才能累積專業與信任。急著加入小團體當後盾,容易形成派系對立;只想經營人脈而不顧工作表現,本末倒置;只顧上班下班、管好自己,則缺乏團隊合作,都不利於職涯發展。
銲接中欲增加銲接熱量需將 1. 銲速加快 2. 電流加大 3. 電壓減少 4. 電流減少。
答案:(2) 電流加大
解析:銲接熱量(熱輸入)可用 H=60×E×I÷v 估算,其中E為電壓(伏特)、I為電流(安培)、v為銲速(mm/min),單位為J/mm。電流加大時分子變大,熱輸入隨之增加。銲速加快會使分母變大而降低熱輸入;電壓減少或電流減少也都使熱量減少,無法達到增加熱量的目的。
板厚為75 公厘的對接接頭宜開 1. 單J 形槽 2. I 形槽 3. 雙U 形槽 4. 單V 形槽。
答案:(3) 雙U 形槽
解析:板厚達75公厘屬於厚板,開槽除考慮熔透外,也要減少銲道斷面積與變形。雙U形槽由兩側對稱加工,可從兩面施銲,銲接量比單V形槽少,熱輸入與角變形較易控制。I形槽僅適合薄板;單V形槽適用於中薄板;單J形槽雖可減少銲材,但對稱性與兩面施銲性不如雙U形槽,因此厚板宜採雙U形槽。
可以減少薄板扭曲變形的熔填順序是 1. 前進式 2. 後退式 3. 間跳式 4. 交互式。
答案:(2) 後退式
解析:薄板銲接容易因局部受熱集中而彎曲變形。後退式熔填是將銲道分段,每段由預定方向的反向依序施銲,使後續銲道對先前變形產生抵消作用,並分散熱輸入,因此可減少薄板扭曲。前進式連續施銲熱量集中,變形較大;間跳式與交互式雖也能分散熱量,但本題所指減少薄板扭曲的典型熔填順序為後退式,故選2。
正確鏨削低碳鋼料時,鏨子刀口崩缺的原因是 1. 工件太軟 2. 鏨子刀口太軟 3. 鏨子刀口太硬 4. 工件太硬。
答案:(3) 鏨子刀口太硬
解析:鏨子刀口經淬火後若回火不足,硬度過高會變脆,敲擊低碳鋼時刀口承受衝擊便容易崩缺。正確做法是淬火後充分回火,使刀口兼具硬度與韌性。刀口太軟會捲口、變鈍,而不是崩缺;工件太軟通常不會造成刀口崩裂,工件太硬則可能使刀口磨損或鈍化。因此本題選刀口太硬。
板厚10 公厘角銲接頭,銲縫間隙有6 公厘,則 1. 加墊板 2. 必須換板 3. 直接電銲 4. 板開槽30~45°並加墊板。
答案:(4) 板開槽30~45°並加墊板
解析:角銲接頭之根部間隙過大時,若板厚10公厘而間隙達6公厘(約占板厚60%),已超過一般角銲容許間隙,直接電銲易生焊穿、銲蝕或根部未熔合。正確作法是將試板開設30°至45°之斜槽以增大熔接空間,並加裝墊板托住熔池、確保背面成形。僅加墊板未開槽仍難填滿大間隙;換板不符經濟原則,故選板開槽加墊板。
半自動電銲是屬於 1. 熔銲法 2. 銅銲法 3. 壓銲法 4. 鑞銲法。
答案:(1) 熔銲法
解析:半自動電銲以連續送進的銲線作為電極,電弧產生的熱量將母材與銲線局部熔化,冷卻後形成銲道,屬於熔銲法。壓銲法須施加壓力使金屬接合;銅銲法與鑞銲法之填料熔點低於母材,接合機制不同。半自動只是送線與操作方式自動化,並不改變其電弧熔融接合的本質,因此選熔銲法。
銲接工作電流在200 安培宜選用濾光玻璃為 1. 14 號 2. 8 號 3. 12 號 4. 5 號為佳。
答案:(3) 12 號
解析:電銲濾光玻璃號數愈大,遮光能力愈強,須配合銲接電流選擇。電流約200安培時,電弧亮度高,宜選12號濾光玻璃,兼顧可見度與眼睛防護。8號遮光較不足,長時間觀看易受強光與紫外線傷害;14號雖更暗,但對200安培而言度數過高,會看不清熔池;5號遮光更弱,不適用。因此選12號。
Y 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
銲接薄鋼板時,為防止燒穿,宜選用之銲線是 1. YGW12 2. YGW13 3. YGW11 4. YGW14。
答案:(1) YGW12
解析:薄鋼板散熱快、耐熱量低,銲接時若熱輸入過大容易燒穿。YGW12屬於薄板、低電流使用之實心銲線,熔深較淺、電弧穩定,可減少燒穿並改善成形。YGW11、YGW13、YGW14各有其適用電流與板厚範圍,並非以防燒穿為主要訴求。選用銲線仍須配合電流、氣體與板厚調整。
繪製垂直於水平線的線段,正確的畫法是 1. 由下而上 2. 由右而左 3. 由左而右 4. 由上而下。
答案:(1) 由下而上
解析:工程製圖畫線有一定的運筆方向:水平線由左向右畫,垂直線則由下而上畫。由下而上運筆時,手腕與手臂較能穩定控制,線條較直且不易偏斜,也方便隨時對照尺度。由左而右、由右而左或由上而下都不符合垂直線的標準畫法。因此垂直於水平線的線段應由下而上繪製。
電銲後產生之銲渣對銲接金屬來說 1. 影響施工 2. 保溫遮護作用 3. 增加清除麻煩 4. 根本無用。
答案:(2) 保溫遮護作用
解析:電銲熔渣覆蓋在銲道表面,可隔絕空氣、防止高溫金屬氧化與氮化,並減緩冷卻速度,具有保溫與遮護作用,有助於改善銲道組織與機械性質。清除銲渣雖然增加工作量,但那是附帶的清理問題,不是熔渣的主要功能;說熔渣影響施工或根本無用也不正確。因此選保溫遮護作用。
電銲的消耗性電極是指 1. 母材 2. 銲線 3. 銲渣 4. 鎢棒。
答案:(2) 銲線
解析:半自動電銲(如 CO2/MIG 銲接)以可消耗的銲線同時作為電極與填充金屬,通電溶融後形成銲道,故消耗性電極指銲線。母材為被銲接之本體,非電極;銲渣為保護用熔渣,非電極。鎢棒為 TIG 銲之非消耗性電極,僅引弧傳導電流而不熔化消耗。相對地,半自動電銲之電極會隨銲接持續送進並熔化,因此消耗性電極即為銲線。
熔填順序是 1. 對稱式 2. 間跳式 3. 後退式 4. 前進式。
答案:(3) 後退式
以火焰挖槽法來去除銲道缺陷,所使用的氣體是 1. 氧、氬 2. 氧、氮 3. 氧、乙炔 4. 氧、CO2。
答案:(3) 氧、乙炔
解析:火焰挖槽(火焰氣刨)利用氧氣與乙炔混合燃燒產生高溫熔池,再以高速氧氣流吹除熔融金屬形成槽溝,故使用之氣體為氧與乙炔。乙炔為燃料氣,提供約 3100°C 之高温,氧氣除助燃外更以高壓射流吹除熔金。氬氣為惰性保護氣、氮氣與 CO2 均非挖槽燃料氣體,無法提供氣刨所需之高熱與氧化吹除作用,故選氧、乙炔。
最不可能造成搭疊的原因是 1. 移動速率快 2. 銲線太大 3. 銲槍角度不當 4. 織動動作不當。
答案:(1) 移動速率快
解析:搭疊(overlap)為銲趾處熔融金屬未能與母材熔合而溢流堆疊,多因銲槍角度不當、織動不良、銲線過粗或移行過慢使熔池過大所致。移動速率快會使熔池變小、銲道不足,較易造成咬邊或熔合不良,反而不易形成搭疊。因此相對於其他三項皆可能促使搭疊,『移動速率快』最不可能造成搭疊。
鋼鐵材料的銲接,輸入熱量愈高愈容易產生 1. 高溫脆性 2. 高強度 3. 低溫脆性 4. 低溫韌性。
答案:(3) 低溫脆性
解析:鋼鐵銲接時輸入熱量愈高,冷卻速率愈慢,熱影響區(HAZ)受熱時間增長,沃斯田鐵晶粒粗大化,低溫衝擊韌性下降、遷移溫度上升,使材料於低溫下易發生脆化,即低溫脆性。高強度與低溫韌性並非高熱輸入之結果;高溫脆性多與硫、銅等雜質及凝固龜裂相關。故輸入熱量愈高,鋼材愈易產生低溫脆性。
下列何者「不是」菸害防制法之立法目的? 1. 防制菸害 2. 保護未成年免於菸害 3. 促進菸品的使用 4. 保護孕婦免於菸害。
答案:(3) 促進菸品的使用
解析:菸害防制法立法目的在防制菸害、維護國民健康,並特別保障未成年人與孕婦免於菸害及二手菸暴露。其政策方向為減害、禁菸促進健康,而非鼓勵消費,故『促進菸品的使用』顯與立法宗旨相悖,並非立法目的。同法亦規範菸品標示、禁止促銷等,更證其非為推廣使用,故答案為促進菸品的使用。
下列移開電擊傷害者最理想的工具是 1. 鐵鉤 2. 竹竿 3. 鐵絲 4. 鐵棒。
答案:(2) 竹竿
解析:救助電擊傷害者須先切斷電源,若無法立即斷電,應以絕緣物移開帶電體。竹竿為不良導體(絕緣材),可安全撥開電線且不導電;鐵鉤、鐵絲、鐵棒皆為金屬導體,使用者接觸將一同觸電,極為危險。施救者自身絕緣與安全距離同樣重要,故最理想工具為竹竿。
開槽上如有油污,銲接時會產生 1. 硬化 2. 氧化 3. 氣孔 4. 脆化。
答案:(3) 氣孔
解析:開槽(銲口)表面若有油污、油脂,銲接高溫下油分分解產生大量氣體(如氫、一氧化碳),來不及逸出即被困於凝固熔池內形成氣孔(porosity)。油污含碳氫化合物,受高溫裂解生成 H2、CO 等氣體,凝固時形成孔穴缺陷,嚴重降低銲道緻密度與強度。氧化、硬化、脆化非油污直接造成之主因,清潔除油為銲前必要準備,故答案為氣孔。
一般而言,母材之銲接性是指 1. 是否適合銲接 2. 機械強度 3. 龜裂性 4. 銲接速度。
答案:(1) 是否適合銲接
解析:銲接性(weldability)係指母材在規定銲接條件下,能否獲得無缺陷、具使用性能銲接接頭的性質,亦即「是否適合銲接」。它綜合反映材料產生冷裂、熱裂及脆化之傾向,本質在評估材料適銲與否。選項之機械強度、龜裂性、銲接速度僅為影響銲接性或相關之因子,並非銲接性之定義本身,故答案為是否適合銲接。
下列何種鋼料的延展性較佳 1. 高碳鋼 2. 低碳鋼 3. 工具鋼 4. 鑄鐵。
答案:(2) 低碳鋼
解析:延展性隨碳含量遞減。低碳鋼含碳量 < 0.25%,鐵素體與珠光體組織使其具有優異的塑性與延展性,伸長率可達 25% 以上。高碳鋼(>0.6% C)硬度高但脆性大;工具鋼含高合金元素,硬度極高延展性極低;鑄鐵碳含量 2~4%,石墨片狀分布導致脆性斷裂,延展性近乎為零。
試片作導彎試驗之目的是判斷銲道是否 1. 銲道長度足夠 2. 銲接良好 3. 伸長率足夠 4. 美觀。
答案:(2) 銲接良好
解析:導彎試驗依據 JIS Z 3111 / AWS D1.1,將試片彎曲至規定角度(通常 180°),觀察銲道表面與內部是否出現裂紋、未熔合、氣孔等缺陷,以判斷銲接品質是否良好。選項 1 銲道長度屬尺寸檢查;選項 3 伸長率屬拉伸試驗指標;選項 4 美觀屬目視檢查範疇,均非導彎試驗目的。
開槽 形式此表示 1. 單J槽 2. 角銲 3. I形槽 4. V 形槽。
答案:(3) I形槽
防塵口罩選用原則,下列敘述何者有誤? 1. 重量愈輕愈好 2. 視野愈小愈好 3. 吸氣阻抗愈低愈好 4. 捕集效率愈高愈好。
答案:(2) 視野愈小愈好
解析:防塵口罩選用原則依勞工安全衛生設施規則:捕集效率愈高愈好(符合 CNS 14755 N95/KN95 等級)、吸氣阻抗愈低愈好(減輕呼吸負荷)、重量愈輕愈好(提升佩戴舒適度)。選項 2「視野愈小愈好」錯誤,應為視野愈大愈好,以確保作業安全與周邊環境觀察。
上班性質的商辦大樓為了降低尖峰時段用電,下列何者是錯的? 1. 電梯設定隔層停止控制,減少頻繁啟動 2. 使用儲冰式空調系統減少白天空調電能需求 3. 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉 4. 汰換老舊電梯馬達並使用變頻控制。
答案:(3) 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉
解析:商辦大樓尖峰用電管理措施:電梯隔層停止(選項 1)與變頻汰換(選項 4)可降低尖峰需量;儲冰空調(選項 2)利用離峰電製冰、尖峰釋冷,屬正確需求側管理。選項 3 錯誤:白天關閉所有照明設備違反勞動基準法第 25 條「工作場所應有足夠照明」及消防法疏散照明規定,且自然光不穩定,不可作為唯一光源。
生活中經常使用的物品,下列何者含有破壞臭氧層的化學物質? 1. 免洗筷 2. 噴霧劑 3. 寶特瓶 4. 保麗龍。
答案:(2) 噴霧劑
解析:蒙特利爾議定書管制消耗臭氧層物質(ODS)。傳統噴霧劑曾廣泛使用 CFCs(氟氯碳化物)作為推進劑,屬第一類管制物質,會破壞平流層臭氧層。免洗筷(木/竹材)、寶特瓶(PET)、保麗龍(EPS)製程與材質均不含 ODS,故選項 2 正確。
鏨子刀口扁平的稱為 1. 菱形鏨 2. 平口鏨 3. 圓鼻鏨 4. 岬狀鏨。
答案:(2) 平口鏨
解析:鏨子依刀口形狀分類:平口鏨(選項 2)刀口扁平寬直,用於削平面、切斷鉚釘或劈開工件;菱形鏨(選項 1)刀尖呈菱形四稜錐,用於打眼、開槽;圓鼻鏨(選項 3)刀口呈圓弧,用於拉溝、修圓弧面;岬狀鏨(選項 4)刀口細長尖銳,用於清理狹縫、鑽孔定位。
層間溫度主要是 1. 控制冷卻速率 2. 提高銲速 3. 提高熔著率 4. 提高熱能。
答案:(1) 控制冷卻速率
解析:層間溫度控制的核心目的在於控制焊接熱影響區的冷卻速率。適當的層間溫度可避免冷卻過快導致硬化、產生冷裂紋(特別在高碳當量鋼材),或冷卻過慢導致晶粒粗大、韌性下降。選項2提高焊速、選項3提高熔著率、選項4提高熱能皆為焊接參數或結果,並非層間溫度控制的主要目的。
在銲接進行時將電弧拉長其電壓昇高則銲道會變 1. 寬 2. 深 3. 高 4. 窄。
答案:(1) 寬
解析:半自動電銲(如MIG/MAG)屬定電壓特性電源。拉長電弧會使電弧電壓升高,電弧功率增加且熱源分散範圍變大,熔池寬度增加,導致銲道變寬、熔深減淺、餘高降低。選項2、4與電弧物理特性相反;選項3餘高通常隨電弧拉長而降低。
發生火災時應 1. 為自身安全儘速離開現場 2. 追究失火原因 3. 單人救火 4. 先通知消防隊。
答案:(4) 先通知消防隊
解析:依職業安全衛生設施規則與消防法規定,發現火災應優先通報消防單位(119),再視狀況嘗試初期滅火或疏散。選項1未通報即離開可能延誤救援;選項2屬事後調查非即時處置;選項3單人救火風險極高,違反安全原則。
V 形槽第一道滲透銲接,應優先考慮 1. 銲縫之間隙 2. 銲件之厚薄 3. 銲線熔化增快 4. 電壓之大小。
答案:(1) 銲縫之間隙
解析:V形槽第一道(根部)滲透銲接,根部間隙(銲縫之間隙)是決定背面滲透是否足夠的首要因素。間隙過小易生未銲透,過大則易燒穿。電流雖影響滲透,但選項中應優先控制間隙。銲件厚薄影響開槽角度與層數,非第一道根部滲透關鍵;電壓主要影響電弧長度與銲道寬度;銲線熔化快慢與送線速度有關,皆非滲透首要考量。
銲接符號的引線是連接 1. 副基線與尾叉 2. 箭頭與副基線 3. 箭頭與尾叉 4. 箭頭與基線。
答案:(4) 箭頭與基線
解析:依CNS 5009/ISO 2553銲接符號規範,引線連接箭頭與基線(參考線)。箭頭指向銲接位置,基線為水平基準,引線斜向連接兩者;副基線、尾叉分別標示另一側銲縫與工藝說明,非引線直接連接對象。
何種銲接法常在銲機上加裝高週波發生器? 1. 電阻銲 2. 手工電銲 3. MIG 銲 4. TIG 銲。
答案:(4) TIG 銲
解析:TIG銲(鎢極惰性氣體銲接)為非消耗電極銲法,鎢棒起弧困難,故常在銲機加裝「高週波發生器」產生高頻高壓,以非接觸方式引弧,避免鎢棒沾黏母材、污染銲道。選項3之MIG銲以導電嘴接觸起弧、選項2手工電銲靠敲擊拉弧、選項1電阻銲靠壓力與電阻熱,均不需高週波裝置,故答案為TIG銲。
下列導電率最佳之金屬為 1. 不銹鋼 2. 中碳鋼 3. 銅 4. 鑄鐵。
答案:(3) 銅
解析:室溫下導電率排名:銅(約58 MS/m)>鋁>低碳鋼>不銹鋼>鑄鐵。銅為常用工程金屬中導電率最佳者,故選項3正確。不銹鋼與鑄鐵因合金元素高導電率較低;中碳鋼介於兩者間。
可用CO2 為蔽護氣體之銲法是 1. TIG 銲 2. MIG 銲 3. MAG 銲 4. SAW 銲。
答案:(3) MAG 銲
解析:MAG(Metal Active Gas)銲接定義為使用活性氣體(如CO₂或Ar+CO₂混合氣)作蔽護氣體的半自動/自動電弧銲。TIG用惰性氣體(Ar/He);MIG嚴格定義用惰性氣體;SAW用焊劑非氣體蔽護。
如下圖所示,選出下列何者為誤? 1. 銲接尺寸省略即表示熔入深度不必對稱 2. 兩邊開槽角度相同 3. 兩邊開槽深度相同 4. X 形開槽銲接。
答案:(1) 銲接尺寸省略即表示熔入深度不必對稱
以施工速度作比較,銲接比鉚接施工 1. 超慢 2. 慢 3. 差不多 4. 快。
答案:(4) 快
解析:銲接為連續性冶金結合,施工時不需如鉚接般鑽孔、對準、逐一鉚合,且可採自動或半自動連續作業,故整體施工速度較鉚接「快」。鉚接須預製孔與多顆鉚釘組裝,工序繁雜、工時較長。現代鋼構與船舶製造中,銲接已大量取代鉚接,正是因其效率高、速度快,故答案為快。
下列鋼材中延伸率最大的材料是 1. 生鐵 2. 鎢鋼 3. 錳鋼 4. 軟鋼。
答案:(4) 軟鋼
解析:延伸率反映塑性變形能力:軟鋼(低碳鋼)延伸率約25~30%,遠高於生鐵(脆性近零)、鎢鋼(高硬度脆性)、錳鋼(高錳鋼雖有加工硬化但延伸率仍低於軟鋼)。軟鋼為結構鋼中延伸率最大者。
不銹鋼開槽時,最快的方法是 1. 氧乙炔切割 2. 電漿切割 3. 剪床 4. 鉋床。
答案:(2) 電漿切割
解析:不銹鋼因含鉻(Cr)等合金元素,表面在高溫下會形成緻密且難熔的氧化鉻層,氧乙炔火焰切割難以有效進行,幾乎不適用於不銹鋼開槽。電漿切割是利用高溫電漿弧將金屬瞬間熔化並吹除,對不銹鋼等高熔點、易氧化材料有極佳的切割能力,且速度快、效率高,是現場開槽最快的方法。剪床與鉋床僅適用於平直板件或特定形狀加工,並非開槽的主要工具。因此本題答案為電漿切割,選2。
使用160 安培電流銲接時濾光玻璃應選用 1. 11 2. 5 3. 9 4. 14 號為佳。
答案:(1) 11
解析:濾光玻璃號碼依銲接電流選擇,電流越大、弧光越強,號碼越大。一般 150~250 安培選用 11 號,160 安培落在此範圍,所以選 1。5 號與 9 號遮光不足,正視電弧可能傷害眼睛;14 號遮光過深,常用於 400 安培以上或特殊高電流作業,不適合 160 安培。
兩直線互相垂直其夾角應為 1. 60 2. 90 3. 70 4. 120 度。
答案:(2) 90
解析:兩直線互相垂直時,其夾角為 90 度,這是幾何學上直角的基本定義。銲接工作中,垂直度是組立與精度檢查的重要項目,例如以直角尺檢查兩板之垂直、確認 T 形接頭或角銲構件是否成直角,都是以 90 度為基準。若夾角為 60 度或 70 度,屬於銳角;120 度則為鈍角,三者都不符合「互相垂直」的定義。因此本題應選 90 度。
視圖中不可與其他線條重疊的是 1. 實線 2. 割面線 3. 虛線 4. 尺寸線。
答案:(4) 尺寸線
按照CNS 電銲機之種類中,AW200 之200 是代表 1. 額定二次電流 2. 額定一次電流 3. 額定二次電壓 4. 額定一次電壓。
答案:(1) 額定二次電流
解析:依據 CNS 電銲機相關標準,電弧銲接機(Arc Welding machine)型號以「AW」表示,其後所接數字代表該機器之額定二次(輸出)電流,單位為安培(A)。因此 AW200 表示此電銲機之額定二次電流為 200 安培。一次電流為輸入側電流、一次與二次電壓則分別為輸入與輸出電壓,均非型號數字所代表之項目。認識型號編碼有助於選用合適銲機與匹配銲接條件,故本題選1。
V 形開槽銲接符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 。
購買下列哪一種商品對環境比較友善? 1. 用過即丟的商品 2. 過度包裝的商品 3. 材質可以回收的商品 4. 一次性的產品。
答案:(3) 材質可以回收的商品
解析:對環境友善的消費選擇,應以減少資源耗用與廢棄物產生為原則。材質可以回收的商品在使用後能進入回收體系,重新成為原料,降低對自然資源的開採與垃圾焚埋負擔。相反地,用過即丟、一次性產品與過度包裝的商品,會製造大量無法或難以回收的廢棄物,增加環境污染與碳排。因此購買可回收材質商品最具環保效益,本題選3。
V 形槽對接時,留有少許間隙其主要目的在 1. 防止收縮 2. 防止變形 3. 防止應力集中 4. 利於滲透。
答案:(4) 利於滲透
解析:V 形槽對接銲接時,於根部預留少許間隙(root gap),其主要目的在使銲接電弧與熔融金屬能深入根部,確保銲道背面充分熔合,達到良好的滲透(熔透)效果,避免產生根部未熔透缺陷。雖然間隙大小也會間接影響收縮與變形,但防止變形與應力集中主要透過銲接順序、夾具與設計來控制,並非留間隙的主要考量。故本題以「利於滲透」為正確答案,選4。
開槽角度太大,會引起之缺陷是 1. 變形 2. 銲蝕 3. 氣孔 4. 夾渣。
答案:(1) 變形
解析:開槽角度(groove angle)過大時,為填滿銲槽所需填入的銲材量增加,銲接時輸入的熱量隨之提高,冷卻過程中不均勻收縮加劇,最容易引起的問題是工件變形(如翹曲、角變形)。至於銲蝕多因電流過大或運行不當,氣孔多因保護不良或油污,夾渣多因層間清理不足,均非開槽角度過大之直接主因。因此適當控制開槽角度可減少變形,本題選1。
日光燈管、水銀溫度計等,因含有哪一種重金屬,可能對清潔隊員造成傷害,應與一般垃圾分開處 理? 1. 鉛 2. 汞 3. 鐵 4. 鎘。
答案:(2) 汞
解析:日光燈管、水銀溫度計等產品含有汞(Hg,俗稱水銀),汞為具揮發性與神經毒性的重金屬,若與一般垃圾混棄並遭碾碎,汞蒸氣或粉塵可能危害清潔隊員與處理人員健康,並污染環境。因此依廢棄物分類,含汞製品應列為有害物質或特定資源回收物,與一般垃圾分開處理。鉛、鎘亦為有害重金屬,但本題所指商品之特徵金屬為汞,故選2。
一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 鉤式安培計 2. 伏特計 3. 歐姆計 4. 瓦特計。
答案:(1) 鉤式安培計
解析:實際銲接電流是指在銲接進行中流經銲槍電纜的負載電流。鉤式安培計(又稱鉤表、夾式電流表)利用電流產生之磁場感應原理,可直接夾住單根電纜即可讀取電流值,不必切斷電路或串接,是現場最簡便的量測工具。伏特計測量電壓、歐姆計測量電阻、瓦特計測量功率,均非測量電流之適當儀器。故本題選1。
甲公司將其新開發受營業秘密法保護之技術,授權乙公司使用,下列何者不得為之? 1. 要求被授權人乙公司在一定期間負有保密義務 2. 約定授權使用限於特定之內容、一定之使用方法 3. 約定授權使用限於一定之地域、時間 4. 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用。
答案:(4) 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用
解析:依營業秘密法,營業秘密所有人得授權他人使用,並可約定授權內容、使用方法、地域、期間及要求被授權人負保密義務(選項1、2、3均合法)。但授權並非移轉所有權,被授權人(乙公司)欲再授權(sub-license)第三人(丙公司)使用,原則上須經原所有人(甲公司)同意,不得逕自為之,否則構成違約或侵害營業秘密。故本題「不得為之」的情形為選項4,選4。
下列何種方式沒有辦法降低洗衣機之使用水量,所以不建議採用? 1. 使用低水位清洗 2. 兩、三件衣服也丟洗衣機洗 3. 選擇快洗行程 4. 選擇有自動調節水量的洗衣機,洗衣清洗前先脫水1 次。
答案:(2) 兩、三件衣服也丟洗衣機洗
解析:洗衣機的用水量主要由洗衣量、水位設定與行程決定。只放兩、三件衣服就啟動洗衣機時,機器仍會依整個行程注水與清洗,衣物少但用水不減,換算成每件衣服的耗水量反而偏高,因此不建議採用。使用低水位可直接減少注水量;快洗行程會縮短洗淨與洗清的次數,因而省水;具自動調節水量的機型會依衣量給水,洗衣前先脫水則可先把衣物中的汙水排出,減少主洗階段所需的換水次數,三者都是有效的省水作法。
母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 銲疤 2. 熔池 3. 熔坑 4. 銲蝕。
答案:(4) 銲蝕
解析:銲蝕(undercut)是指銲道與母材交界處,母材被電弧熔化後未及時由熔融金屬回填,而在母材表面沿銲道邊緣留下的凹陷,會造成斷面減少與應力集中,屬於外觀及結構上都需改善的缺陷。銲疤是飛濺金屬附著在母材表面的顆粒;熔池是銲接進行中由電弧熔化形成的液態金屬區域,並非缺陷;熔坑(弧坑)是銲道收尾斷弧處留下的凹洞。三者所指位置與成因皆與題意的「邊緣凹陷」不同。
技能檢定C 類薄管試管每節之長度為 1. 50 公厘 2. 25 公厘 3. 75 公厘 4. 100 公厘。
答案:(4) 100 公厘
挖除假銲龜裂部份,下列中最快的方法是使用 1. 手鏨 2. 鋸子 3. 銼刀 4. 砂輪機。
答案:(4) 砂輪機
解析:假銲(定位銲)若發現龜裂,必須先將裂縫及其兩側健全金屬一併挖除,再重新銲接,否則裂紋會在正式銲道中繼續延伸。砂輪機轉速高、切削效率好,可快速研磨去除裂紋並修整出適當的溝槽斜面,是四種工具中最快的方法。手鏨需以人力敲擊,費時且容易使裂縫擴大;銼刀僅適合小量修整,去除效率低;鋸子切削金屬速度慢,且難以沿裂縫走向挖除,均不適用。
以下對於「工讀生」之敘述,何者正確? 1. 工資不得低於基本工資之80% 2. 國定假日出勤,工資加倍發給 3. 每日正常工作時間得超過8 小時 4. 屬短期工作者,加班只能補休。
答案:(2) 國定假日出勤,工資加倍發給
解析:依《勞動基準法》規定,工讀生屬部分工時勞工,權益與全時勞工相同;國定假日經勞工同意出勤者,工資應加倍發給。工資不得低於基本工資 80% 是錯誤觀念,按時計酬者其時薪仍不得低於基本工資。正常工作時間每日不得超過 8 小時,超過部分即屬延長工時,應依法給付加班費。延長工時應以給付加班費為原則,不能片面規定只能補休。故選 2。
銲接時電纜線溫度過高的原因是電纜線 1. 線徑太粗 2. 線徑太小 3. 長度太短 4. 截面積太大的緣故。
答案:(2) 線徑太小
解析:電纜線溫度過高主要來自電流密度過大。導線電阻 R=ρL/A,截面積 A 越小電阻越大,依焦耳定律 P=I²R,相同電流下發熱量越多,絕緣層因而老化甚至起火。因此應選用線徑(截面積)足夠的電纜,並控制長度與接頭品質。線徑太粗、截面積太大會使電阻下降、發熱減少;長度太短電阻亦小,皆非過熱原因。
銲接時為避免觸電之危險應 1. 銲接手把接地 2. 降低銲接電流 3. 銲機外殼應接地 4. 昇高銲接電壓。
答案:(3) 銲機外殼應接地
解析:銲機內部絕緣一旦劣化,外殼可能帶電,因此依電業相關安全規定,銲機金屬外殼必須確實接地;如此一來,漏電時電流會經接地線導入大地,使外殼電位趨近大地電位,避免人體成為導電通路而發生感電。降低銲接電流只改變銲接熱量,並不能消除外殼帶電的風險;昇高銲接電壓反而提高感電危險;將銲接手把接地則會造成電路異常,並非防止觸電的正確措施。
銲接之殘留應力是因 1. 熱脹冷縮 2. 留在銲道內的碳渣 3. 銲濺物 4. 氣孔所引起。
答案:(1) 熱脹冷縮
解析:銲接時熱源集中於局部,熔池及其鄰近區域溫度驟升而膨脹,卻受到周圍冷金屬的拘束;冷卻時該區域收縮,同樣受到拘束而無法自由變形,於是在銲道及熱影響區留下拉、壓並存的殘留應力。因此殘留應力的根本原因是熱脹冷縮配合拘束作用。碳渣、銲濺物與氣孔都屬於銲接缺陷,分別造成夾渣、表面附著物與孔洞,並不會因體積變化受拘束而產生殘留應力。
在銲接時電流過大及銲條運行不當而在銲道兩邊產生下陷現象是稱為 1. 銲蝕 2. 搭疊 3. 氣孔 4. 夾渣。
答案:(1) 銲蝕
解析:銲蝕(undercut)是銲道兩側母材邊緣被電弧熔化後未回填所形成的凹陷。電流過大時電弧穿透力與熔深增加,加上銲條運行速度或角度不當、電弧停留位置偏向兩側,就會把母材邊緣熔掉而形成下陷。搭疊是熔融金屬流覆在母材表面而未熔合的凸起;氣孔是氣體逸出後留下的孔洞;夾渣是熔渣未浮出而殘留於銲道內,三者在外觀上都不是「兩邊下陷」。
鎢的熔點約為 1. 1540°C 2. 2080°C 3. 3410°C 4. 1080°C。
答案:(3) 3410°C
解析:鎢是熔點最高的金屬元素,熔點約為 3410°C(學術值 3422°C),此特性使其成為鎢極氬弧銲(GTAW)電極材料的首選。選項 1 的 1540°C 接近鎳鐵合金熔點,選項 2 的 2080°C 接近鉑熔點,選項 4 的 1080°C 接近銅熔點,均遠低於鎢的真實熔點。
交流電英文簡寫是 1. AC 2. DC 3. TIG 4. MIG。
答案:(1) AC
解析:交流電的英文為 Alternating Current,簡寫為AC,指電流方向與大小隨時間週期性改變的電源,銲接用交流銲機即屬此類。DC是 Direct Current 的簡寫,指方向固定的直流電。TIG是 Tungsten Inert Gas 的縮寫,指惰氣鎢極電弧銲法;MIG是 Metal Inert Gas 的縮寫,指熔化極惰氣電弧銲法。TIG與MIG都是銲接方法的名稱,並非交流電的英文簡寫。
造成銲道氣孔的可能原因為 1. 電流過大 2. 電弧過短 3. 母材過厚 4. 母材不潔及銲線生銹。
答案:(4) 母材不潔及銲線生銹
解析:氣孔是氫、氮等氣體在熔池凝固前來不及逸出而形成的孔洞。母材表面的油污、鐵銹、水分,以及銲線受潮生銹,都會在高溫電弧下分解出氫氣並進入熔池,是造成氣孔最常見的原因,因此銲接前必須清潔母材與銲線。電流過大主要造成銲道凹陷、咬邊或銲穿;電弧過短易造成短路與銲道窄高;母材厚度影響預熱與層數,並非氣孔的直接成因。
銲道作破壞性試驗的方法之一是 1. 磁粉探傷檢查 2. 超音波檢查 3. 彎曲試驗 4. X 光檢查。
答案:(3) 彎曲試驗
解析:破壞性試驗會將試件切開或加載至破壞,以檢驗銲道內部品質。彎曲試驗是把銲道試片彎曲,觀察拉伸面是否出現裂紋、氣孔或夾渣,用以評估銲道的延性與銲接品質,試驗後試件即損壞,故屬破壞性試驗。磁粉探傷、超音波檢查與X光檢查皆屬非破壞檢測,試驗後試件仍可繼續使用,與破壞性試驗的性質不同。
有關承攬管理責任,下列敘述何者正確? 1. 原事業單位交付廠商承攬,如不幸發生承攬廠商所僱勞工墜落致死職業災害,原事業單位應與承攬廠商負連帶補償及賠償責任 2. 勞工投保單位即為職業災害之賠償單位 3. 原事業單位交付承攬,不需負連帶補償責任 4. 承攬廠商應自負職業災害之賠償責任。
答案:(1) 原事業單位交付廠商承攬,如不幸發生承攬廠商所僱勞工墜落致死職業災害,原事業單位應與承攬廠商負連帶補償及賠償責任
解析:依職業安全衛生法規定,原事業單位將工作交付承攬時,若承攬人所僱勞工發生職業災害,原事業單位應與承攬人負連帶補償責任;原事業單位對職災的發生有過失時,另須負侵權行為的連帶賠償責任。勞工保險的投保單位是勞保局,投保只是社會保險給付,並非職災賠償的主體,所以不能把投保單位當成賠償單位,也不能主張原事業單位免負連帶責任。
銲接時使用電流500 安培以上時,濾光玻璃遮光度宜選用 1. 12 號 2. 8 號 3. 14 號 4. 10 號。
答案:(3) 14 號
解析:濾光玻璃的遮光度須配合銲接電流選擇,電流越大、弧光越強,就要用越高的遮光號數。一般對照表為:60~160安培用10號,160~250安培用11號,250~400安培用12號,400~500安培用13號,500安培以上用14號。因此電流500安培以上應選14號。8號與10號遮光度不足,長時間使用會傷害眼睛;12號則適用於250~400安培。
交流電銲機二次端的接線方法 1. 銲條應接正極 2. 銲條應接負極 3. 沒有正負極之分 4. 有正負極之分。
答案:(3) 沒有正負極之分
解析:交流電銲機二次側的電流方向會隨電源頻率不斷正負交替變化,每秒變換多次,因此銲條與母材之間並沒有固定的正極、負極之分,接線時將兩條電纜分別接在二次側的兩個端子即可。只有直流電銲機才有正負極之分,並分為正接法(銲條接負極)與負接法(銲條接正極),接法會影響熔深與銲道形狀。