民國110年 第1梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
公務機關首長要求人事單位聘僱自己的弟弟擔任工友,違反何種法令? 1. 公職人員利益衝突迴避法 2. 未違反法令 3. 貪污治罪條例 4. 刑法。
答案：(1) 公職人員利益衝突迴避法
解析：公職人員利益衝突迴避法規定，公職人員執行職務時，不得因其作為或不作為，直接或間接使本人或關係人獲取利益；關係人包含二親等內的親屬，弟弟即屬之。首長要求人事單位聘僱自己的弟弟，等於利用職權任用親屬、圖利關係人，構成利益衝突，違反該法。此行為雖屬不當，但尚不符合貪污治罪條例或刑法的犯罪構成要件，故不能逕以這兩種法令論處。
再生能源一般是指可永續利用之能源,主要包括哪些:A.化石燃料 B.風力 C.太陽能 D.水力? 1. AC D 2. ABD 3. ABCD 4. BCD。
答案：(4) BCD
解析：再生能源是指可在自然界中持續補充、永續利用的能源。風力、太陽能與水力都來自自然循環，取之不盡，屬於再生能源；化石燃料（煤、石油、天然氣）是古代生物遺骸經數百萬年才形成，開採後短期內無法補充，屬於耗竭性能源，不列入再生能源。因此正確組合為B、C、D，含有A的選項都不正確。
試片作導彎試驗之目的是判斷銲道是否 1. 伸長率足夠 2. 銲道長度足夠 3. 銲接良好 4. 美觀。
答案：(3) 銲接良好
解析：導彎試驗是將銲道試片依規定彎曲，使銲道承受拉伸，再觀察彎曲後拉伸面是否產生裂紋、氣孔、夾渣或熔合不良等缺陷，藉此判斷銲道銲接是否良好，屬破壞性試驗的一種。伸長率是材料拉伸試驗所測得的變形指標，與導彎試驗的目的不同；銲道長度是否足夠及外觀是否美觀，也都無法由彎曲試驗判斷。
手工電銲使用可動鐵心型交流電銲機較直流電銲機普遍之原因是 1. 耗電較小 2. 美觀大方 3. 電流方向不變且穩定 4. 構造簡單,可承受較大之輸入電壓變動。
答案：(4) 構造簡單,可承受較大之輸入電壓變動
解析：可動鐵心型交流銲機利用移動鐵心改變磁路漏磁量來調整銲接電流，內部沒有發電機、整流子等旋轉或精密元件，因此構造簡單、故障率低、維護成本便宜；同時交流輸入經變壓器降壓，對市電輸入電壓的變動有較大容忍度，停電或電壓不穩時仍可作業，故在現場手工電銲被廣泛採用。直流銲機須有整流或發電機構，設備費與保養費較高，這是它較不普遍的主因，並非耗電較小或電流方向不變。
請問下列何者「不是」個人資料保護法所定義的個人資料? 1. 最高學歷 2. 護照號碼 3. 身分證號碼 4. 綽號。
答案：(4) 綽號
解析：個人資料保護法第2條將個人資料定義為自然人之姓名、出生年月日、國民身分證統一編號、護照號碼、特徵、指紋、婚姻、家庭、教育、職業、病歷、醫療、基因、性生活、健康檢查、犯罪前科、聯絡方式、財務情況、社會活動及其他得以直接或間接方式識別該個人之資料。最高學歷屬「教育」，護照號碼與身分證號碼均為直接識別碼，皆受該法保護；綽號通常不具唯一識別性，也不在列舉項目中，故非該法定義之個人資料。
中華民國國家標準的英文簡稱為 1. AWS 2. JIS 3. CR 4. CNS。
答案：(4) CNS
解析：CNS 為 Chinese National Standards 的縮寫，即中華民國國家標準，由經濟部標準檢驗局（前中央標準局）公告，國內銲材、銲接符號與試驗方法多依 CNS 規定。AWS 是美國銲接協會（American Welding Society），常見於銲條分類如 E7018；JIS 是日本產業規格（Japanese Industrial Standards）；CR 並非國家標準簡稱。辨識各國標準代號是電銲人員選用銲材與閱讀圖說的基本能力。
電力公司為降低尖峰負載時段超載停電風險,將尖峰時段電價費率(每度電單價)提高,離峰時段的 費率降低,引導用戶轉移部分負載至離峰時段,這種電能管理策略稱為 1. 時間電價 2. 表燈用戶彈性電價 3. 可停電力 4. 需量競價。
答案：(1) 時間電價
解析：依用電時段訂定不同費率，尖峰時段單價高、離峰時段單價低，藉價格誘因引導用戶把可移轉的負載（如電爐、蓄冷、儲熱）挪到離峰，此即時間電價（Time-of-Use, TOU）。可停電力是與用戶事先約定，必要時由電力公司通知停電以換取電費優待；需量競價則是用戶投標抑低尖峰需量、得標後減少用電以獲回饋。題幹所述純粹以時段費率差引導負載轉移，最符合時間電價。
避免銲道龜裂再延伸,可在裂縫那個部位鑽孔 1. 上方 2. 下方 3. 端部 4. 中間。
答案：(3) 端部
解析：裂縫尖端是應力集中最嚴重的位置，裂縫會沿尖端繼續擴展。在裂縫兩端端部各鑽一個止裂孔（一般孔徑約6～8 mm，略大於板厚），可使尖銳裂端變成圓孔，消除應力集中並鈍化裂端，阻止裂縫再延伸；隨後再以開槽、清根方式切除缺陷並補銲。若鑽在上方、下方或中間，都無法阻斷裂縫前緣，達不到止裂效果。
定電壓式銲機是指 1. 半自動銲 2. 植釘銲 3. 一般手工電銲 4. 氬銲用銲機。
答案：(1) 半自動銲
解析：定電壓式銲機屬平坦外特性（平特性），輸出電壓幾乎不隨電流變化，配合等速送銲線，當電弧長度變長時電流上升、熔線加快，弧長變短時電流下降、熔線減慢，可自動維持弧長穩定，故適用半自動CO2/MAG銲。手工電銲與氬銲（TIG）需定電流式（垂降特性）電源，以維持設定電流；植釘銲另有專用電源，因此答案為半自動銲。
不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 銲接影響 2. 冷間加工 3. 應力作用 4. 環境因素所致。
答案：(4) 環境因素所致
解析：不銹鋼的全面腐蝕又稱均勻腐蝕，主要是材料長期接觸腐蝕性環境所致，例如酸鹼溶液、氧化性介質等，使表面鈍化膜全面破壞而均勻變薄。銲接影響、冷間加工與應力作用較常引發晶間腐蝕、應力腐蝕龜裂等局部腐蝕，並非全面腐蝕的主因。故選環境因素，即選項4。
技能檢定代號C1 是表示 1. 厚管有襯環對接 2. 厚管無襯環對接 3. 薄管無襯環對接 4. 薄管有襯環對接。
答案：(4) 薄管有襯環對接
解析：電銲技能檢定術科試題以英文字母加數字編碼，C 系列代表半自動電銲，數字則區分管件形式與是否使用襯環；C1 為薄管有襯環對接，即在薄管開V形槽並於背面加襯環，確保根部熔透、防止燒穿。厚管有、無襯環及薄管無襯環對接屬其他編號，作答時應先確認「管厚」與「有無襯環」兩項條件，避免混淆。
下列何者非屬電氣災害類型? 1. 電氣火災 2. 雷電閃爍 3. 電弧灼傷 4. 靜電危害。
答案：(2) 雷電閃爍
解析：電氣災害指因電能直接或間接造成的人員傷害與財產損失，常見類型包括感電（電擊）、電氣火災、電弧灼傷（弧光高溫與紫外線）、靜電危害，以及電磁場、雷擊感電等。雷電閃爍只是大氣放電產生的光象，本身不是災害類型的分類名稱，故選「雷電閃爍」。其餘三項均是職業安全衛生教材中明確列出的電氣災害類型。
製圖時無法直接看出的輪廓應以 1. 實線 2. 延長線 3. 投影線 4. 虛線來表示。
答案：(4) 虛線來表示
解析：工程圖中，能直接看見的輪廓用粗實線畫出；被物件本身遮住、無法直接看見的輪廓，則用虛線表示。虛線的線段長度與間隔要一致，讓讀圖者知道該處有隱藏的孔、槽或內側形狀。延長線與投影線屬於尺度標註與投影作圖用的輔助細線，不代表物件輪廓；實線代表的是可見外形。因此無法直接看出的輪廓應選虛線。
板厚為75 公厘的對接接頭宜開 1. 單J 形槽 2. 雙U 形槽 3. 單V 形槽 4. I 形槽。
答案：(2) 雙U 形槽
解析：厚板（t>20~30 mm）對接為減少填充金屬與熱輸入、控制變形，宜採雙面開坡口。75 mm 屬超厚板，雙U 形槽開根間隙小、填充量最省、熔深易控制，為最佳選擇；單J/單V 單面坡口需極大填充量，I 型無坡口無法熔透。
技能檢定A1 類試板銲接位置有 1. 二種 2. 四種 3. 一種 4. 三種。
答案：(2) 四種
解析：A1類試板的銲接位置包含平銲、橫銲、立銲與仰銲四種，考生須依各位置的操作特性調整電流、銲條角度與運棒方式，所以不是一種、二種或三種。平銲的熔池最容易控制；橫銲要防止熔池下墜；立銲要克服重力向上熔填；仰銲難度最高。這四種位置涵蓋實際構件常見的施銲姿態，故本題選四種。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生那些影響?A.地下水 污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. ABC 2. BCD 3. ACD 4. ABCD。
答案：(1) ABC
解析：廢電池常含汞、鎘、鉛、鎳等重金屬，未回收而直接棄置時，雨水淋洗可能使重金屬滲入土壤並污染地下水，對應 A。重金屬可經飲水或食物鏈進入人體，造成急慢性中毒與器官損害，對應 B；也會在生物體內累積並隨食物鏈濃縮放大，對應 C。優養化主要是氮、磷等營養鹽過多造成藻類大量繁殖，與重金屬污染無直接關係，故 D 不列入。
下列公制單位中,最小的長度單位是 1. 公尺 2. 公分 3. 公寸 4. 公厘。
答案：(4) 公厘
解析：公制長度單位的換算關係是：1公尺等於10公寸、100公分、1000公厘；也就是公寸大於公分，公分大於公厘。四個選項中，公厘的數值最小：1公厘等於0.1公分，也等於0.001公尺，所以公厘是最小的長度單位。公尺、公寸、公分換算後都比公厘大，故選公厘。
V 形開槽銲接符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 。
購買下列哪一種商品對環境比較友善? 1. 一次性的產品 2. 材質可以回收的商品 3. 過度包裝的商品 4. 用過即丟的商品。
答案：(2) 材質可以回收的商品
解析：對環境友善的消費原則是減少資源消耗與廢棄物，並讓材料能回到循環體系。材質可以回收的商品在汰換後可再製成原料，能降低掩埋與焚化的數量，對環境比較友善。一次性產品、用過即丟的商品會增加垃圾量；過度包裝則多耗材料與運輸能源，包裝廢棄物也隨之增加。故選材質可以回收的商品。
金屬材料在銲接前之固定,下列何種工作方法較差 1. 儘量使用夾具固定 2. 採對稱式假銲 3. 小銲件應少用夾具,多用假銲定位 4. 假銲時選用較細銲條,較大電流。
答案：(3) 小銲件應少用夾具,多用假銲定位
軟鋼之比重約 1. 17.85 2. 0.785 3. 27.85 4. 7.85。
答案：(4) 7.85
解析：軟鋼（低碳鋼）的密度約為7.85 g/cm³，比重也約為7.85；換算成SI單位約為7850 kg/m³。比重是材料密度與4℃水密度（1 g/cm³）的比值，因此數值與密度相同。0.785與7.85相差一個小數位，17.85、27.85則遠大於鋼的密度，均不合理。故軟鋼比重約7.85。
V 形槽對接時,留有少許間隙其主要目的在 1. 防止變形 2. 防止應力集中 3. 防止收縮 4. 利於滲透。
答案：(4) 利於滲透
解析：V 形坡口留根部間隙（root gap，通常 1~3 mm）主要目的：確保電弧熔透至根部背面，形成完整背面成型與熔合，即「利於滲透」（確保熔透）。防止變形/應力集中/收縮屬整體工藝措施（如對稱焊、夾具、預熱），非間隙主要功能。
銲接當中如使用的電流太大則易產生 1. 夾渣 2. 銲道美觀 3. 搭疊 4. 銲蝕。
答案：(4) 銲蝕
解析：銲接電流過大會使熔深過大、熱輸入過高，導致銲道邊緣被熔蝕形成銲蝕缺陷，銲道寬度也會過大。夾渣通常與熔渣清除不乾淨或電流過小熔合不良有關；搭疊多因電流過小或運行速度過快、電極角度不當造成熔合不良；銲道美觀則需適當電流參數匹配。
銲接運行速率太快,不會造成 1. 銲蝕 2. 滲透不良 3. 熱影響區太寬 4. 銲道表面不勻整。
答案：(3) 熱影響區太寬
解析：運行速率太快會導致單位長度熱輸入降低，熔深減少造成滲透不良，熔池停留時間短易產生銲道表面不勻整、甚至邊緣未熔合形成銲蝕。熱影響區寬度主要取決於熱輸入大小，速度太快反而使熱輸入減少、熱影響區變窄，不會造成熱影響區太寬。
中碳鋼經銲接後,如急速冷卻易引起 1. 氣孔 2. 銲蝕 3. 硬化 4. 搭疊。
答案：(3) 硬化
解析：中碳鋼含碳量約0.3-0.6%，銲接後急速冷卻會使過冷奧氏體轉變為馬氏體，導致銲縫及熱影響區硬度升高產生硬化傾向，增加冷裂紋風險。氣孔主要與保護氣體、母材清潔度有關；銲蝕屬幾何缺陷；搭疊為熔合不良類型，均非急速冷卻直接導致的金相變化。
TIG 銲接是屬於下列何種銲接的簡稱 1. 半自動電銲 2. 電阻銲 3. 氬氣鎢極電銲 4. 自動潛弧銲。
答案：(3) 氬氣鎢極電銲
解析：TIG焊接全稱為Tungsten Inert Gas Welding，中文稱為鎢極惰性氣體保護電弧焊，慣稱「氬氣鎢極電焊」或「氬弧焊」。半自動電焊通常指MIG/MAG或药芯絲焊；電阻焊利用電阻熱；自動潛弧焊使用顆粒狀焊劑覆蓋電弧。
對接銲時,母材根部面之間的距離稱為 1. 喉部 2. 根面 3. 間隙 4. 趾端。
答案：(3) 間隙
解析：對接焊坡口中，兩母材根部面之間的距離定義為「間隙」，目的是確保根部熔透。根面是指坡口根部未倒角的平直部分；喉部指焊縫斷面上從根部到焊趾的最短距離；趾端是焊縫表面與母材交界的線。
在銲接不銹鋼時,所使用的清潔工具是 1. 不銹鋼刷 2. 鐵刷 3. 碳鋼刷 4. 銅絲刷。
答案：(1) 不銹鋼刷
解析：不銹鋼焊接前清潔必須使用專用不銹鋼絲刷，嚴禁使用碳鋼刷或鐵刷，因後者會在不銹鋼表面殘留鐵粉，破壞鈍化膜導致接觸腐蝕或產生銹蝕。銅絲刷較軟但非專用工具，無法有效去除氧化皮。
銲接時銲線擺動太寬較易產生 1. 燒穿 2. 變形 3. 夾渣 4. 搭疊。
答案：(3) 夾渣
解析：銲線（運棒）擺動太寬，會使熔池面積變大、熔填量與熔渣量增加，熔渣不易浮出熔池，電弧對熔池的保護也變差，因此容易在銲道內夾渣。擺動寬度通常不超過銲條芯徑的2至3倍，並在兩側稍作停留、中央快速通過。燒穿多與電流過大、根部間隙過大有關；搭疊則與電流、銲速及運棒角度不當有關。故選夾渣。
銲接後銲道鎚擊之理由是 1. 使氣體逸出 2. 增加內應力 3. 增加銲道長度 4. 減少內應力。
答案：(4) 減少內應力
解析：焊後錘擊焊道利用塑性變形產生壓應力，抵消焊接冷卻收縮產生的拉應力，從而減少殘餘內應力、防止變形與裂紋。錘擊不能使氣體逸出（氣體在凝固前已逸出），也不會增加內應力或焊道長度。
拘束應力能平均分配在銲道上的熔填順序是 1. 後退式 2. 前進式 3. 間跳式 4. 交互式。
答案：(1) 後退式
解析：後退式銲接會把長銲道分成若干短段，每一段的銲接方向都與整體前進方向相反；前一段完成後，才在它後方起弧。由於各段收縮量小且方向相反，收縮應力能互相抵消，平均分佈在整條銲道上，可有效降低殘留應力與變形。前進式屬於連續向前熔填，熱量與收縮集中在進行端，應力不易平均；間跳式與交互式雖能分散熱量、控制變形，但主要著眼於熱輸入分配，對拘束應力的平均效果不如後退式。
銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 背向風向 2. 側向風向 3. 面向風向 4. 不須考慮。
答案：(1) 背向風向
解析：銅及鋅在高溫下會產生鋅煙、氧化銅等金屬煙氣，吸入後可能引起金屬煙熱。作業時應站在上風側，讓風從背後吹來，也就是背向風向，煙氣才會被帶離呼吸帶。若採側向風向，部分煙氣仍會掃過面部；面向風向更會直接把煙塵吹向自己；完全不考慮風向則暴露風險最高。因此除設置通風排煙設備外，站立方位以背向風向為原則。
技能檢定代號A1 中之"A"是表示 1. 超厚板 2. A 類鍍鋅板 3. A 類厚板 4. A 類薄板。
答案：(4) A 類薄板
解析：技能檢定代號中的英文字母代表試件的板厚類別，A 代表薄板，所以 A1 是 A 類薄板的檢定項目。板厚分類的用意在於區分銲接參數、開槽型式與技能難度：薄板著重散熱控制、避免燒穿；厚板則著重滲透與多道銲接。A 與材料是否鍍鋅無關，也不表示厚板或超厚板，故選 A 類薄板。
左圖銲接符號表示 1. 連續填角銲 2. I 形開槽連續銲 3. I 形開槽斷續銲 4. 交錯填角銲。
答案：(3) I 形開槽斷續銲
下圖所示銲接量規正在量取 1. 銲冠高度 2. 喉深 3. 根部間隙 4. 腳長。
答案：(1) 銲冠高度
半自動電銲採用正手銲法則 1. 噴渣量較少 2. 滲透力較淺 3. 銲道凸面高 4. 銲道較狹窄。
答案：(2) 滲透力較淺
解析：正手銲法又稱推銲，是把電弧指向熔池前方，並順著銲接方向往前推進；電弧力會把熔融金屬往前推，使熔池較淺，因此滲透力較淺、銲道較寬且凸面較低。背手銲法（拉銲）則把電弧指向已銲部位，熱量集中，滲透較深，銲道較窄、凸面較高。故本題應選滲透力較淺。噴渣量多寡並非正手銲法的判定特徵，銲道平滑美觀也不是採用正手銲法的主要結果。
銲道設計採用雙V 形槽的目的是 1. 改善銲道外觀 2. 節省工料 3. 改善物理性質 4. 增進銲道強度。
答案：(2) 節省工料
解析：雙 V 形槽是在厚板的正反兩面各開一個 V 形槽，使整體銲道斷面積比單面 V 形槽小。開槽體積小代表熔填金屬量少，可節省銲材與銲接工時；兩面輪流銲接也比較容易控制變形。改善外觀並非其目的；物理性質與銲道強度主要由銲材、電流、電壓及銲接技術決定，並非開雙 V 形槽的直接目的。
長度單位換算中,6 吋約等於 1. 152.4 2. 202.8 3. 50.8 4. 127 公厘。
答案：(1) 152.4
解析：1 吋等於 25.4 公厘，因此 6 吋 = 6 × 25.4 = 152.4 公厘。其餘選項可反推驗證：202.8 公厘約為 8 吋，50.8 公厘為 2 吋，127 公厘為 5 吋，均與 6 吋不符。長度換算常用於銲接圖說判讀、板厚與根部間隙設定，記住 1 吋 = 25.4 mm 即可快速換算。
悶燒之火,撲救最好方法是 1. 蓋滅劑法 2. 化學土壤法 3. 水浸透冷卻法 4. 覆蓋法。
答案：(3) 水浸透冷卻法
解析：悶燒是材料內部深層燃燒，表面沒有明顯火焰，只冒煙並蓄積高熱。撲救關鍵在於把熱量帶走；水浸透冷卻法能滲入堆積物內部降溫，使燃燒失去條件，是最有效的方法。蓋滅劑法、化學土壤法與覆蓋法主要是在表面隔絕氧氣，內部仍可能維持高溫；一旦移除覆蓋物、重新接觸空氣，就容易復燃，故不如水浸透冷卻法徹底。
銲接時電流太大電弧過長,可能產生之現象是 1. 電弧穩定 2. 銲濺物過多 3. 銲道平滑美觀 4. 銲濺物較少。
答案：(2) 銲濺物過多
解析：電流太大時，熔滴會過度熔化、電弧吹力變強；電弧過長時，熔滴在長距離飛行中失去保護，並受氣流擾動。兩者都會使熔滴四處飛散，造成銲濺物過多，附著在母材上影響外觀，並增加清理工作。電流與電弧長度必須適當搭配，才能得到穩定電弧與平滑美觀的銲道；電流太大、電弧過長只會使電弧不穩、銲道成形變差，銲濺物不會減少。
假銲的目的是 1. 增加銲接時的滲透率 2. 固定組合部位 3. 消除殘留應力 4. 增進銲接後的強度。
答案：(2) 固定組合部位
解析：假銲（Tack Welding）是在正式銲接前，於工件間以短小銲點暫時固定組合部位，防止熱變形造成間隙變化或位置偏移，確保組立尺寸精度。選項 1 的滲透率、選項 3 的消除殘留應力（需退火等後處理）、選項 4 的增進強度均非假銲主要目的。
材料在交變應力下,單位面積所能承受之最大外力稱為 1. 抗拉強度 2. 抗壓強度 3. 疲勞強度 4. 硬度。
答案：(3) 疲勞強度
解析：疲勞強度定義為材料在交變應力（循環載荷）下，經過規定循環次數不發生疲勞破壞所能承受的最大應力（單位面積外力）。抗拉強度為靜態拉伸極限、抗壓強度為靜態壓縮極限、硬度為抵抗局部塑性變形能力，皆非交變應力下的極限值。
不銹鋼表面產生抗銹薄膜是 1. 氧化鋁 2. 氧化錳 3. 氧化鎳 4. 氧化鉻。
答案：(4) 氧化鉻
解析：不鏽鋼耐蝕性源於鉻含量 ≥10.5%，表面自發形成極薄、致密、附著力強的鉻氧化膜（Cr₂O₃），即鈍化膜，阻隔氧氣與水氣侵蝕基體。選項 1 氧化鋁為鋁合金鈍化膜，選項 2 氧化錳、選項 3 氧化鎳非不鏽鋼主要防鏽薄膜成分。
下列非破壞性檢驗法中檢查銲道內部最簡便的是 1. X 光檢驗 2. 水壓試驗 3. 磁粉探傷檢驗 4. 超音波檢驗。
答案：(4) 超音波檢驗
解析：超音波檢驗（UT）利用超聲波在金屬內傳播遇介面反射特性，可檢測銲道內部氣孔、夾渣、未熔合等體積缺陷，設備攜帶方便、現場即時成像、無輻射危害，是檢查內部缺陷最簡便常用方法。X 光需暗室與防護較繁瑣；水壓試驗屬壓力容器整體驗收非銲道專用；磁粉探傷僅限鐵磁性材料表面及近表面缺陷。
可用CO2 為蔽護氣體之銲法是 1. SAW 銲 2. MIG 銲 3. MAG 銲 4. TIG 銲。
答案：(3) MAG 銲
解析：MAG（Metal Active Gas Welding）以活性氣體（如 CO₂ 或 CO₂+Ar 混合氣）為蔽護氣體進行銲接，專用於鋼材。MIG 使用惰性氣體（Ar、He）；SAW 為埋弧銲用焊劑保護非氣體；TIG 為鎢極惰性氣體保護銲必用惰性氣體。
#9~#11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35~70A 2. 210~400A 3. 410A 以上 4. 75~200A。
答案：(4) 75~200A
解析：遮光玻璃（濾光玻璃）號數與銲接電流之對應，依技能檢定教材，#9～#11 號適用之銲接電流約為 75～200A；而 #12～#14 號約為 210～400A。號數越大表示可阻擋越強之弧光，適用電流越高。選項1（35～70A）僅對應 #9 單一號；選項2（210～400A）對應 #12～#14；選項3（410A以上）對應 #14 以上更高電流。故 #9～#11 合計範圍以選項4最正確。
在氣溫較低的環境銲接厚板時 1. 不需預熱 2. 需預熱 3. 需退火 4. 需淬火。
答案：(2) 需預熱
解析：氣溫低銲接厚板時，工件散熱快、冷卻速度大，易產生淬硬組織與氫致冷裂紋。預熱可降低冷卻速度、擴散氫、減少殘留應力，是防止冷裂紋必要措施。退火為後處理、淬火會增加硬度脆性，均不適用；不預熱風險極高。
銲道外觀不良或搭疊,修整時一般使用 1. 手提研磨機 2. 鏨子 3. 銼刀 4. 鋸子。
答案：(1) 手提研磨機
解析：銲道外觀不良、搭疊或溢渣等缺陷修整，現場最常用「手提研磨機」（角磨機）搭配砂輪片或研磨片磨除，效率高且可控制精度。鏨子多用於鑿除較大焊渣或起槽，銼刀僅適合小面積修平，鋸子並非修整銲道之工具。因此一般修整以手提研磨機（選項1）最普遍、最實用。
穿戴潮濕手套進行電銲工作時,會引起 1. 感冒 2. 電擊 3. 中毒 4. 爆炸。
答案：(2) 電擊
解析：潮濕手套導電性大增，焊工若觸及帶電體（銲鉗、工件、銲絲）極易形成通電回路導致電擊傷害。感冒、中毒、爆炸與手套潮濕無直接因果關係。職業安全法規定焊接作業必須佩戴乾燥絕緣防護具。
開槽有油漆最容易引起的銲接缺陷是 1. 銲淚 2. 變形 3. 氣孔 4. 殘留應力。
答案：(3) 氣孔
解析：開槽表面若有油漆、油脂等有機物，電銲高溫下會裂解燃燒，產生一氧化碳、水蒸氣等氣體。這些氣體在熔融銲池凝固前若來不及逸出，便被包覆於銲道內部或表面，形成圓形或橢圓形孔洞，即為「氣孔（porosity）」。故銲前必須確實清除開槽兩側的油、漆、鏽、水等污染物。其他選項：銲淚是銲渣或金屬溢流堆積；變形與殘留應力主要來自熱脹冷縮不均與收縮，並非油漆直接造成。本題答案為氣孔。
下列何種現象無法看出家裡有漏水的問題? 1. 水龍頭打開使用時,水表的指針持續在轉動 2. 水費有大幅度增加 3. 馬桶裡的水常在晃動,或是沒辦法止水 4. 牆面、地面或天花板忽然出現潮濕的現象。
答案：(1) 水龍頭打開使用時,水表的指針持續在轉動
解析：題目問「無法」看出漏水的現象。水龍頭打開使用時，水表指針本就應隨用水量轉動，此為正常用水狀態，不能據此判斷漏水，故選項1為答案。反之，水費大幅增加而用量未增、馬桶持續晃動或無法止水、牆面地面天花板無故潮濕，皆為典型漏水跡象。實務上判斷漏水常以「總開關關閉後水表是否仍轉動」來確認，而非用水時轉動。因此本題選1。
斜Y型開槽的銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
導彎試驗檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 1. 5.3 公厘 2. 4.6 公厘 3. 3.2 公厘 4. 2.0 公厘。
答案：(3) 3.2 公厘
解析：依金屬銲接技能檢定之導彎試驗（guided bend test）合格標準，試片彎曲後表面所出現之裂紋，其總長度不得超過 3.2 公厘，超過即判定不合格。此規定目的在確認銲道與母材之延性及結合品質，裂紋過長表示銲道內有未熔合、夾渣或材質脆化等缺陷。選項中 5.3、4.6、2.0 公厘均非標準值。故答案為 3（3.2 公厘）。
目前我國銲接用惰性氣體是以 1. 氦 2. 氖 3. 氙 4. 氬氣最為普遍。
答案：(4) 氬氣最為普遍
解析：半自動電銲（CO2/MAG）及 TIG 銲接常用保護氣體中，氬氣（Ar）因化學性質穩定、惰性佳、電弧安定，且價格較氦氣低廉，在我國銲接作業中最為普遍。氦氣雖亦為惰性氣體，但成本高、比重輕，多用於特殊厚板或鋁銅之熱傳導需求；氖、氙則極少用作銲接保護氣。故本題答案為氬氣（選項4）。
角銲的尺寸是指 1. 銲趾 2. 板厚 3. 腳長 4. 根部。
答案：(3) 腳長
解析：角銲（fillet weld）之「尺寸」係以腳長（leg length）表示，即由銲趾沿兩板面垂直方向量至銲道根部之距離；等腰角銲兩腳長相等，其喉深為腳長乘以 0.707。銲趾是銲道與母材交界處、板厚為母材規格、根部為銲道最深點，三者皆非角銲尺寸之定義。故本題答案為腳長（選項3）。
正確鏨削低碳鋼料時,鏨子刀口崩缺的原因是 1. 鏨子刀口太軟 2. 工件太軟 3. 工件太硬 4. 鏨子刀口太硬。
答案：(4) 鏨子刀口太硬
解析：鏨削低碳鋼時，工件本身質軟且具延性。鏨子切削刃口若淬火過硬、組織脆，在敲擊受力下便容易崩缺（崩角）；反之若刃口太軟，則不會崩裂，而是出現「展邊」（刃口變形外翻）現象。工件太軟或太硬並非刃口崩缺主因，低碳鋼本就偏軟。故正確原因為鏨子刀口太硬（選項4）。
銲接薄鋼板時,為防止燒穿,宜選用之銲線是 1. YGW13 2. YGW14 3. YGW11 4. YGW12。
答案：(4) YGW12
解析：薄鋼板銲接為防止燒穿，重點在降低熱輸入：除選用較小直徑銲線（如 φ0.8～0.9mm）、降低電流外，銲線宜選 YGW12（低碳鋼脫氧銲線，含錳量適中、低電流下電弧穩定、銲著性佳，適於薄板低熱輸入作業）。YGW11 雖亦為軟鋼線，但 YGW12 在低電流時搭疊與燒穿風險較低；YGW13、YGW14 屬高張力鋼用銲線，非薄板一般用途。故選4。
滲透劑檢驗法中之清潔液為 1. 透明 2. 白色 3. 紅色 4. 黃色。
答案：(1) 透明
解析：液滲透檢測（PT）流程為：清潔→滲透（紅色滲透液）→去除多餘滲透液（清潔液/溶劑，通常為透明）→顯像（白色顯像劑）→觀察。其中清潔液（去除劑）為透明溶劑，用以擦去表面多餘紅色滲透液而不影響缺陷內殘留；白色為顯像劑、紅色為滲透液、黃色非標準流程用品。故本題答案為透明（選項1）。
下列何者為節能標章? 1. 2. 3. 4. 。
綠色碳化矽磨料的砂輪,較適合研磨 1. 鑄鐵 2. 中碳鋼 3. 超硬合金鋼 4. 低碳鋼。
答案：(3) 超硬合金鋼
解析：綠色碳化矽（代號 GC）性脆而鋒利、硬度極高，適合研磨硬且脆的非金屬或超硬材料，如超硬合金（碳化鎢）、硬質合金鋼等。鑄鐵與中、低碳鋼等一般鋼鐵，多使用氧化鋁（A）或黑色碳化矽（C）砂輪即可，並非綠色碳化矽的主要適用對象，故本題選超硬合金鋼。
1"是表示 1. 1 吋 2. 1 公分 3. 1 呎 4. 1 公厘。
答案：(1) 1 吋
解析：工程圖與管路上 " 為英吋（inch）的符號，1" 即表示 1 吋。1 呎以 ' 表示（1'），公分為公制長度單位寫作 cm 或稱公分，公厘為 mm。兩者皆非英吋符號，故選 1 吋。
勞動場所發生職業災害,災害搶救中第一要務為何? 1. 災害場所持續工作減少損失 2. 搶救罹災勞工迅速送醫 3. 搶救材料減少損失 4. 24 小時內通報勞動檢查機構。
答案：(2) 搶救罹災勞工迅速送醫
解析：依職業安全衛生法及災害搶救原則，發生職業災害時第一要務是搶救罹災勞工、迅速送醫急救，以保全人命為最優先。持續工作或用材料減損為錯誤觀念；事業單位雖應於知有下列事項限期內通報勞動檢查機構，但通報並非搶救當下的首要任務，故選搶救勞工送醫。
第三角投影法,右側視圖是繪在前視圖的 1. 上 2. 下 3. 左 4. 右方。
答案：(4) 右方
解析：第三角投影法將物體置於觀察者與投影面之間，視圖配置為：俯視圖在前視圖上方、仰視圖在下方、右側視圖在前視圖右方、左側視圖在左方。因此右側視圖繪於前視圖的右方，符合第三角法「人—物—面」的配置規則，故選右方。
使用氬氣鎢極銲法(TIG 銲法)較半自動電銲銲接速度 1. 快 2. 不一定 3. 慢 4. 相同。
答案：(3) 慢
解析：TIG（氬氣鎢極電銲）為非消耗性鎢極、多靠手動填料，熔填率高但銲接速度較慢；半自動電銲（如 CO2、MIG）以連續送線自動進行，熔填效率高、銲接速度快。故 TIG 較半自動電銲銲接速度慢，選慢。
在銲接進行時將電弧拉長其電壓昇高則銲道會變 1. 深 2. 窄 3. 高 4. 寬。
答案：(4) 寬
解析：半自動 CO2 銲接中，電弧長度增加會使電弧電壓上升。電壓升高時電弧變長、熱源較分散，滲透（銲道深度）減小，而銲道寬度增大、外形較平凸。相對地，電流增大才會使銲道變深、變窄。因此「拉長電弧、電壓升高」之結果為銲道變寬，選項4正確；選項1（深）、2（窄）為電流增大之效應，選項3（高）非主要變化。
短路移行的電弧是在 1. 高電壓高電流 2. 高電壓低電流 3. 低電壓高電流 4. 低電壓低電流才會出現。
答案：(4) 低電壓低電流才會出現
解析：短路移行（short-circuiting transfer）常見於半自動 CO2 銲的低電壓、低電流區。其過程為熔融焊滴接觸母材造成短路，電壓驟降後再爆斷轉移；若電壓或電流過高會轉為顆粒或噴射移行，故短路移行出現於低電壓低電流條件，選低電壓低電流。
施銲中,銲線之指向與移行方向相反者稱為 1. 左手銲 2. 右手銲 3. 前進銲法 4. 後退銲法。
答案：(4) 後退銲法
解析：施銲時若焊線（電極）指向與移行方向相反，稱為後退銲法（拉銲、backhand），焊槍朝後傾、熱集中於已銲區；若指向與移行方向相同則為前進銲法（推銲）。左手銲、右手銲為氣銲左右手操作之分，非本題所指，故選後退銲法。
電銲使用濾光玻璃,可過濾那一種對眼睛有害光線: 1. β 射線 2. α 射線 3. 紅外線 4. 紅光。
答案：(3) 紅外線
解析：電銲弧光含有強烈的紅外線與紫外線，會造成電弧眼（角結膜炎）及視網膜灼傷，濾光玻璃（遮光片）的主要作用即阻隔此等有害輻射。α、β射線為游離輻射粒子，並非電銲過程產生，亦非濾光玻璃防護對象；紅光屬可見光且能量低，不會傷害眼睛。故應選紅外線，答案為3。
正確的弓鋸鋸切方法是 1. 向前下方推 2. 向後水平拉 3. 向前水平推 4. 向前上方推。
答案：(3) 向前水平推
解析：弓鋸之鋸齒朝前裝置，鋸切時應在向前推進的行程施加壓力進行切削，向後拉回時解除壓力以免鋸條無謂磨耗。正確手法為雙手握住把手、身體前傾並向前水平推（可略向下加壓）。向後拉（選2）為空程不切削；向前上方推（選4）會使鋸條脫離工件；向前下方猛推（選1）受力不當易折斷鋸條。故選3。
下列何者非屬於工作場所作業會發生墜落災害的潛在危害因子? 1. 未確實配戴耳罩 2. 屋頂開口下方未張掛安全網 3. 未設置安全之上下設備 4. 開口未設置護欄。
答案：(1) 未確實配戴耳罩
解析：墜落災害的潛在危害因子指會導致人員自高處掉落者，例如開口未設護欄（選4）、屋頂開口下方未張掛安全網（選2）、未設置安全之上下設備（選3）均屬之。未確實配戴耳罩（選1）係聽力保護不足，屬噪音危害之防範事項，與墜落並無關聯，故為非屬墜落危害之因子，答案為1。
下列銲接法中銲接溫度最高的是 1. 鑞銲 2. 壓銲 3. 熔銲 4. 氣銲法。
答案：(3) 熔銲
解析：熔銲（如電弧銲）以電弧或高熱使母材與填材熔融，電弧中心溫度可達攝氏6000度以上，為各法中最高。氣銲（選4）以氧乙炔火焰約攝氏3000度；鑞銲（選1）加熱低於母材熔點，一般約攝氏400至1000度僅熔化填縫料；壓銲（選2）賴壓力結合，溫度未必最高。故銲接溫度最高者為熔銲，選3。
依新修公布之公職人員利益衝突迴避法(以下簡稱本法)規定,公職人員甲與其關係人下列何種行為 不違反本法? 1. 關係人丁經政府採購法公告程序取得甲服務機關之年度採購標案 2. 甲要求受其監督之機關聘用兒子乙 3. 甲承辦案件時,明知有利益衝突之情事,但因自認為人公正,故不自行迴避 4. 配偶乙以請託關說之方式,請求甲之服務機關通過其名下農地變更使用申請案。
答案：(1) 關係人丁經政府採購法公告程序取得甲服務機關之年度採購標案
解析：依公職人員利益衝突迴避法規定，公職人員或其關係人不得與服務機關為交易行為，但「依法令規定經由公開競價或公開招標程序」者不在此限。選1關係人丁經政府採購法公告程序取得年度標案，屬法定例外，不違反本法。選2要求聘用兒子、選3應迴避而未迴避、選4配偶請託關說，均違反本法規定。故選1。
事業單位僱用勞工多少人以上者,應依勞動基準法規定訂立工作規則? 1. 50 人 2. 100 人 3. 200 人 4. 30 人。
答案：(4) 30 人
解析：依勞動基準法第70條規定，雇主僱用勞工在30人以上者，應依其事業性質，就有關工時、休息、休假、薪資、獎懲、解僱等事項訂立工作規則，報請主管機關核備後並公開揭示。故應訂立工作規則之人數門檻為30人。選1之50人、選2之100人、選3之200人均高於法定門檻，非正確基準，答案為4。
陳先生到機車行換機油時,發現機車行老闆將廢機油直接倒入路旁的排水溝,請問這樣的行為是違 反了 1. 道路交通管理處罰條例 2. 廢棄物清理法 3. 職業安全衛生法 4. 飲用水管理條例。
答案：(2) 廢棄物清理法
解析：廢機油屬有害事業廢棄物，任意傾倒入排水溝污染環境，違反廢棄物清理法（第36條禁止任意棄置事業廢棄物，違者可處罰鍰乃至刑責）。道路交通管理處罰條例規範交通違規事項；職業安全衛生法規範工作場所安全衛生；飲用水管理條例管理飲用水水質，均非本行為直接適用之法律。故選2。
一般結構用軋鋼料的編號是 1. SS 2. STB 3. SM 4. SB。
答案：(1) SS
解析：依CNS國家標準鋼材符號，SS為「一般結構用軋鋼料」（如SS400），供一般建築與結構使用。SM為焊接結構用軋鋼料；STB為鍋爐及熱交換器用碳鋼管；SB為鍋爐用碳鋼板，三者均非一般結構用軋鋼料。題目所指一般結構用軋鋼料編號即為SS，故答案為1。
含硫量高之銲件銲接時應選用CNS 1. E4311 2. E4303 3. E4313 4. E4916 電銲條。
答案：(4) E4916 電銲條
欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 提高銲速 2. 提高電流 3. 提高電壓 4. 降低電流。
答案：(2) 提高電流
解析：提高銲接電流會增加電弧熱量與電弧力，使母材熔深增加、滲透力增強，因此欲得到較強滲透力應提高電流。提高電壓通常使弧長增加、銲道變寬，熔深未必增加；提高銲速會降低熱輸入而使熔深變淺；降低電流則熱量不足，滲透更差。實務上仍須配合板厚調整，避免電流過大造成燒穿。
洗碗、洗菜用何種方式可以達到清洗又省水的效果? 1. 把碗盤、菜等浸在水盆裡,再開水龍頭拼命沖水 2. 將適量的水放在盆槽內洗濯,以減少用水 3. 對著水龍頭直接沖洗,且要盡量將水龍頭開大才能確保洗的乾淨 4. 用熱水及冷水大量交叉沖洗達到最佳清洗效果。
答案：(2) 將適量的水放在盆槽內洗濯,以減少用水
解析：洗滌時先在盆槽注入適量清水，將碗盤與蔬菜浸泡、刷洗，再用少量清水沖淨，可避免水龍頭持續大量出水。浸泡能讓清潔劑充分作用，集中清洗也便於分段利用清水，因此比長時間開大水沖洗更省水。選項1、3、4都偏向大量或反覆沖水，用水量較高。
小吳是公司的專用司機,為了能夠隨時用車,經過公司同意,每晚都將公司的車開回家,然而,他 發現反正每天上班路線,都要經過女兒學校,就順便載女兒上學,請問可以嗎? 1. 不可以,這是公司的車不能私用 2. 可以,反正順路 3. 可以,只要不被公司發現即可 4. 可以,要資源須有效使用。
答案：(1) 不可以,這是公司的車不能私用
解析：公司同意的是將車開回家，以便隨時用車，這只是上下班交通的便利安排，並不表示可任意挪用車輛處理私事。順路載女兒上學仍屬私人用途，可能違反公司車輛管理規定，也會增加事故責任與油資爭議，因此仍應先取得公司明確同意或避免為之。選項2、3、4以順路或未被發現為理由，不能正當化私用。
檢查開槽的狀態、尺寸、間隙、對準等是否正確須在 1. 銲接完成後 2. 銲接前 3. 銲接中 4. 第一層銲完時。
答案：(2) 銲接前
解析：開槽的形狀、尺寸、間隙與對準是銲接接頭品質的基礎，必須在引弧銲接前逐項檢查確認；若間隙過大、錯邊或未對準，銲接後才發現已難以補救。銲接中與完成後雖仍需檢查變形、外觀及缺陷，但題目所列的開槽條件應在銲接前確認。