民國102年 第2梯次 09700 半自動電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

技能檢定代號T 2 V H 中之" V H " 是表示 1. 管軸垂直固定銲 2. 管軸自由轉動銲 3. 管軸水平固定銲 4. 管軸45 ° 固定銲。

答案：(4) 管軸45 ° 固定銲

第2題

Y 形槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第3題

電銲機置於露天中受風吹雨打,對銲機壽命將會 1. 減少 2. 不變 3. 不一定 4. 增加。

答案：(1) 減少

解析：電焊機內部含變壓器、整流器、控制電路等精密元件，長期暴露於露天風吹雨打會導致絕緣劣化、金屬腐蝕、電路短路，嚴重縮短設備壽命。正確做法應置於乾燥通風、遮雨防濕的室內或加裝防雨罩，故壽命會減少。

第4題

良好操守的工作人員必須 1. 敬業 2. 投機 3. 私利 4. 取功。

答案：(1) 敬業

第5題

兩平行線在正投影視圖中呈 1. 平行 2. 不平行 3. 垂直 4. 不垂直。

答案：(1) 平行

第6題

電銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 增加輸出電壓 2. 使銲機內部溫度降低 3. 使工作人員有良好通風 4. 增加輸出電流。

答案：(2) 使銲機內部溫度降低

解析：焊機內部風扇屬強制風冷裝置，其功能是帶走變壓器、電感、功率元件產生的熱量，維持內部溫度在允許範圍，防止過熱損壞絕緣或觸發熱保護停機，並非為增加電壓、電流或人員通風。

第7題

道德的涵養是基於 1. 理性 2. 惡性 3. 劣性 4. 改良性的啟發。

答案：(1) 理性

第8題

與交流電銲機比較,下列何者不是直流電銲機的優點? 1. 起弧容易、電弧穩定 2. 電擊危險性小 3. 可配合需要,作極性選擇 4. 裝置簡單、輕巧價廉。

答案：(4) 裝置簡單、輕巧價廉

解析：直流焊機優點：起弧易、電弧穩定（1）、可選極性直流正/反接（3）、電擊危險性比交流低（2）。缺點是結構複雜、重量大、成本高，故「裝置簡單、輕巧價廉」為交流焊機特性，非直流焊機優點。

第9題

銲接時銲道呈垂直位置放置的稱 1. 立銲 2. 平銲 3. 仰銲 4. 橫銲。

答案：(1) 立銲

解析：焊接姿勢定義：平焊（1F/1G）焊道水平；立焊（2F/2G）焊道垂直；仰焊（4F/4G）在工件下方向上焊；橫焊（2G管件）管軸垂直焊道水平。題目「焊道呈垂直位置」即立焊。

第10題

導彎試片加工紋路方向應與銲道 1. 單斜 2. 垂直 3. 平行 4. 交錯。

答案：(2) 垂直

解析：導彎試驗（Guided Bend Test）依 ASME IX / AWS D1.1 規定，試片加工紋路（軋製方向）須與焊道方向垂直，使彎曲應力垂直熔合線，最能揭露熔合不全、裂紋等缺陷。平行或其他方向無法有效檢測焊道品質。

第11題

銲接時如皮膚長期曝露在弧光照射下,會生脫皮現象是因為弧光中含有 1. 紅外線 2. X 射線 3. 鈷射線 4. 紫外線。

答案：(4) 紫外線

解析：電銲弧光含有強烈紫外線，皮膚短時間曝露就可能出現紅斑、脫皮，這種現象稱為電光性皮膚炎；眼睛受紫外線照射則容易發生電光性眼炎。紅外線主要造成熱效應，X射線與鈷射線屬於游離輻射，並不是一般碳鋼電銲弧光的主要危害來源。作業時應穿長袖衣、戴銲接面罩及手套，避免皮膚直接曝露。

第12題

半自動電銲用實心銲線中一般所添加的脫氧劑是 1. 釩與矽 2. 錳與鈮 3. 錳與矽 4. 鈷與矽。

答案：(3) 錳與矽

解析：實心銲線一般添加錳與矽作為脫氧劑。銲接時，錳、矽會與熔池中的氧結合，形成氧化錳與氧化矽並進入熔渣，可降低氧氣孔及氧化物夾雜；錳還有助於減輕硫所引起的熱裂。釩、鈮、鈷並非一般碳鋼實心銲線的主要脫氧元素，因此正確組合是錳與矽。

第13題

包藥銲線銲接時,產生之銲渣 1. 對銲道無影響 2. 有防銹作用不可除去 3. 有保溫及防止氧化作用 4. 有加速冷卻作用。

答案：(3) 有保溫及防止氧化作用

解析：包藥銲線銲接後產生的銲渣會覆蓋熔池與銲道，隔絕空氣以防止高溫氧化，並具有保溫、減緩冷卻的作用，使氣體有較充分時間逸出，也有助於銲道組織改善。銲渣並不是防銹層，完成後通常仍須清除；它也不會加速冷卻。因此銲渣的主要功能是保護熔池與保溫。

第14題

施銲場所發現易燃易爆物時應 1. 立即清除 2. 就近遮蓋 3. 銲接時將火花遮住即可 4. 準備滅火機。

答案：(1) 立即清除

解析：施銲前應先清理作業場所，把易燃、易爆物品移離火花飛濺的範圍，必要時加設防火屏並備妥滅火器。只就近遮蓋或遮住火花，無法阻止輻射熱與飛濺物引燃；滅火器也只是事後應變設備。銲接火花溫度高、飛濺距離遠，油氣、溶劑、紙屑等都可能被引燃，因此立即清除才是預防火災爆炸的根本作法。

第15題

下列中最簡便銲道非破壞性的檢驗法是 1. 衝擊試驗 2. 拉力試驗 3. 導彎試驗 4. 超音波檢驗。

答案：(4) 超音波檢驗

解析：超音波檢驗利用高頻聲波傳入銲件，當聲波遇到裂縫、夾渣或氣孔等缺陷界面時會產生反射，再由回波判斷缺陷的位置與大小。此法不必破壞銲件即可檢測內部缺陷，屬於非破壞檢驗。衝擊、拉力及導彎試驗都須切取試片或施加破壞性負荷，屬於破壞性試驗，因此本題應選超音波檢驗。

第16題

下列不同板厚材料之對接,何種安排最差: 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第17題

易導致銲道熱龜裂的主要原因之一是鋼材中含 1. 錳( M n ) 2. 矽( S i ) 3. 鈦( T i ) 4. 硫( S ) 太多。

答案：(4) 硫( S ) 太多

解析：硫（S）在鋼中形成硫化鐵（FeS），與鐵共晶熔點極低（約 988℃），遠低於鋼材凝固溫度，凝固末期集中於晶界，受焊接收縮應力作用極易產生熱裂紋（凝固裂紋）。錳（Mn）能生成 MnS 改善熱裂傾向；矽（Si）、鈦（Ti）非主要致裂元素。

第18題

技能檢定代號C 1 是表示 1. 薄管無襯環對接 2. 厚管無襯環對接 3. 薄管有襯環對接 4. 厚管有襯環對接。

答案：(3) 薄管有襯環對接

第19題

銲接時,銲口朝下之操作位置稱為 1. 橫銲 2. 立銲 3. 仰銲 4. 平銲。

答案：(3) 仰銲

解析：銲接位置依銲口與操作者的相對位置區分：銲口朝上、在水平面上施銲稱為平銲；在垂直面沿水平方向施銲稱為橫銲；沿垂直方向施銲稱為立銲；銲口朝下、銲道位於操作者上方，必須仰頭由下往上施銲，稱為仰銲。本題描述銲口朝下，因此正確答案是仰銲。

第20題

技能檢定代號D 1 中之" D " 是表示 1. 厚管 2. 厚板 3. 薄管 4. 薄板。

答案：(1) 厚管

解析：檢定代號的字母代表試片類別：A為薄板、B為厚板、C為薄管、D為厚管；字母後的數字1、2則分別表示無襯環對接與有襯環對接。因此D1中的D代表厚管，完整意義是厚管無襯環對接。若D換成C，才代表薄管；若數字改為2，則表示有襯環。

第21題

母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 銲疤 2. 熔坑 3. 熔池 4. 銲蝕。

答案：(4) 銲蝕

解析：銲蝕（Undercut）指銲道邊緣與母材交接處，因電弧熱量過大熔化母材而未被填充金屬補滿，形成凹陷溝槽，屬幾何形狀缺陷。銲疤為銲道表面凸起飛濺物；熔坑為銲道終點收弧不當形成之凹陷；熔池為銲接瞬間液態金屬區域。

第22題

銲接電流與電弧電壓固定時,銲接速度愈快則 1. 銲道寬度愈窄 2. 銲道外觀優美 3. 滲透愈深 4. 銲道寬度愈寬。

答案：(1) 銲道寬度愈窄

解析：銲接速度加快時，電弧在同一位置停留的時間變短，單位長度輸入的熱量減少，母材熔化量也跟著下降，因此銲道寬度變窄、滲透變淺。實務上速度過快容易造成咬邊、未熔合等缺陷。滲透深度主要由電流大小決定，電流固定時速度越快滲透越淺，所以選項3不對；銲道變寬是速度放慢的結果，選項4也不對。外觀是否優美取決於電流、電壓與速度的整体搭配，速度過快反而容易產生缺陷，不能一概而論。

第23題

中碳鋼的含碳量是 1. 1 . 2 ~2 . 0 % 2. 0 . 50 ~1 . 2 % 3. 0 . 03 ~0 . 30 % 4. 0 . 30 ~0 . 50 %。

答案：(4) 0 . 30 ~0 . 50 %

解析：碳鋼依含碳量分類：低碳鋼約0.03~0.30%，中碳鋼約0.30~0.50%（部分教材延伸至0.60%），高碳鋼約0.60%以上。中碳鋼的強度與硬度比低碳鋼高，但銲接性較差，銲接時須注意預熱、層間溫度與冷卻控制。因此中碳鋼含碳量應選0.30~0.50%。

第24題

銲蝕之防止法為 1. 減少電流 2. 加快銲速 3. 增大電流 4. 增長電弧。

答案：(1) 減少電流

解析：銲蝕（咬邊）是電弧把母材邊緣熔化後未被熔填金屬補滿所形成的凹槽，主因是電流過大、電弧過長、銲速過快或運棒角度不當。防止方法是降低電流、縮短電弧、放慢銲速並修正角度，因此減少電流正確。增大電流會使電弧吹力更強，銲蝕更嚴重；增長電弧會讓熱量不集中；加快銲速則熔填量不足，三者的方向都與防止銲蝕相反。故選1。

第25題

短路移行的電弧是在 1. 低電壓高電流才會出現 2. 高電壓 3. 低電流 4. 高電流。

答案：(3) 低電流

第26題

銲口有油脂時較容易產生 1. 變形 2. 夾渣 3. 氣孔 4. 銲淚。

答案：(3) 氣孔

解析：銲口殘留油脂、油汙、水分或鏽蝕時，受電弧高溫分解會產生氫氣與碳氫化合物氣體；熔池凝固速度快，氣體來不及逸出，便在銲道內形成氣孔。因此銲前必須以溶劑擦拭或打磨方式清除油汙。夾渣是熔渣未清乾淨或多層銲接清渣不徹底所致；變形與銲淚主要和熱輸入、運棒姿勢有關，並非油脂直接造成。故選3。

第27題

正面的投影稱為 1. 前視圖 2. 側視圖 3. 俯視圖 4. 仰視圖。

答案：(1) 前視圖

解析：依正投影法，將物體由前方投射到後方投影面所得到的視圖稱為前視圖（正視圖），可表示物體的長度與高度，是最能呈現物件外形的主要視圖。由側面投影得到側視圖，可表示高與深；由上方投影得到俯視圖，表示長與深；由下方投影則為仰視圖。故選1。

第28題

鋼中含碳量為0 . 21 c/o是屬於 1. 中碳鋼 2. 高碳鋼 3. 工具鋼 4. 低碳鋼。

答案：(4) 低碳鋼

解析：鋼依含碳量分類：低碳鋼約在0.3%以下（常用0.1～0.25%），中碳鋼約0.3～0.6%，高碳鋼約0.6～1.5%，工具鋼含碳量更高。本題含碳量0.21%，落在低碳鋼範圍，塑性與韌性好、銲接性佳，但強度較低。若為中碳鋼或高碳鋼，含碳量須分別超過0.3%與0.6%，數值上0.21%明顯低於此界線。故選4。

第29題

以二氧化碳混合10 %氧氣銲接鋼料其目的是 1. 增加銲接熱量 2. 減少噴渣量 3. 改善銲接品質 4. 穩定電弧。

答案：(1) 增加銲接熱量

第30題

銲口開槽設計中採用X 形槽之優點是 1. 省工省料 2. 防止燒穿 3. 美觀 4. 增加強度。

答案：(1) 省工省料

解析：X形槽是對稱的雙面斜槽，兩面分層施銲，銲道斷面積比同板厚的V形槽小，可節省銲材與工時，且熱輸入上下分佈較平均、角變形較小，故省工省料為其主要優點。防止燒穿主要靠鈍邊尺寸與根部間隙控制，並非開X形槽的目的；美觀與增加強度也不是它相對V形槽的關鍵優勢。故選1。

第31題

方形槽又稱 1. X 形槽 2. 斜形槽 3. V 形槽 4. I 形槽。

答案：(4) I 形槽

解析：方形槽的斷面呈I字形，兩板端面平直、不開斜邊，故又稱I形槽，常用於薄板對接，加工最簡單。X形槽、V形槽與斜形槽都須將板邊加工成斜角或雙斜面，断面不是矩形。故選4。

第32題

經預熱之厚板銲接時,其層間溫度通常維持 1. 常溫即可 2. 預熱溫度以上 3. 較預熱溫度高200 °C 4. 較預熱溫度低100 °C。

答案：(2) 預熱溫度以上

解析：層間溫度指多層銲接時每一層銲道施銲前母材的最低溫度。對於經預熱的厚板，為避免銲接冷卻過快、產生硬脆組織或冷裂，層間溫度必須維持在「預熱溫度以上」，不可低於預熱溫度。若層間溫度不足，銲道冷速過大，氫致裂紋風險上升。故選項2正確。選項1（常溫）會使冷速過快；選項3（高200°C）無必要且可能過熱；選項4（低100°C）違反層間溫度不得低於預熱溫度之原則。

第33題

銲接符號表示 1. 現場銲圓型板 2. 現場全週銲接 3. 現場注意安全 4. 現場銲接。

答案：(2) 現場全週銲接

第34題

在接頭組合時,留有適當的間隙以利滲透,並可減少發生 1. 銲蝕 2. 銲接硬化 3. 殘留應力 4. 外觀不良。

答案：(3) 殘留應力

解析：接頭組合時預留適當根面間隙（root gap），可讓銲條或銲絲深入根部形成良好滲透，避免未熔透；同時適當間隙能容許熱膨脹與收縮，降低冷卻後的殘留應力與變形。若間隙過小，不僅滲透不良，且因約束度增大，殘留應力反而升高。故答案為3「殘留應力」。選項1銲蝕（咬邊）主要與電流過大、運行不當有關；選項2銲接硬化與冷速及材料有關；選項4外觀不良非間隙之主要改善對象。

第35題

按照C N S 電銲機之種類中A W 200 之200 是代表 1. 額定一次電壓 2. 額定二次電流 3. 額定二次電壓 4. 額定一次電流。

答案：(2) 額定二次電流

解析：依CNS（國家標準）對電弧銲機之型號編碼，例如AW-200，「AW」代表電弧銲接機（Arc Welding machine），其後數字200表示該機額定之二次側（輸出端）電流為200安培，亦即額定二次電流。一次側電壓、二次側電壓並非以此數字表示。故答案為2「額定二次電流」。選項1、4涉及一次側，與型號數字無關；選項3二次電壓亦非此表示方式。

第36題

塞孔銲符號,兩孔中心間隔為 1. 20 公厘 2. 200 公厘 3. 220 公厘 4. 180 公厘。

答案：(2) 200 公厘

解析：塞孔銲（plug weld）符號中，於基準線上方或下方標註孔徑、孔深等尺寸，兩孔中心間隔（pitch）則由圖面尺寸標註讀取。依本題符號所標示，兩孔中心間隔為200公厘。故答案選2「200公厘」。選項1（20公厘）過小不符一般塞孔銲配置；選項3（220公厘）、選項4（180公厘）與圖面標註不符。實務上孔距應依接合強度與板厚計算並參照設計圖說。

第37題

部份剖面的斷裂線主要是限制剖面線的 1. 伸長 2. 加大 3. 縮短 4. 減少。

答案：(1) 伸長

解析：局部剖面（部份剖面）視圖中，以斷裂線（break line）表示剖面範圍的界限，其主要作用是限制剖面線（section lines / hatching）的「伸長」，亦即剖面線僅畫至斷裂線為止，不可越過斷裂線繼續延伸，以免誤表示為全剖面。故答案為1「伸長」。選項3「縮短」係結果而非被限制之對象；選項2「加大」、選項4「減少」非斷裂線之功能描述。

第38題

為操作方便電銲手把線宜選用 1. 較便宜的 2. 較柔軟的 3. 較硬的 4. 較粗的。

答案：(2) 較柔軟的

解析：電銲手把線（電纜）在施銲時需頻繁移動、彎曲，為減輕作業疲勞、便於操作並降低手部負擔，宜選用柔軟性佳的電纜（如多股細線絞合、具撓性絕緣者）。較硬電纜操作不便且易折損；過粗電纜雖載流量大但笨重；是否便宜非主要考量。故答案為2「較柔軟的」。選項3較硬的操作性差；選項1較便宜的可能柔軟度不足；選項4較粗的會增加重量。

第39題

工件完成後,檢驗費用較高的是 1. 機械接合法 2. 壓接法 3. 鉚接法 4. 電弧銲法。

答案：(4) 電弧銲法

解析：電弧銲法屬永久性接合，完成後內部缺陷（氣孔、夾渣、裂隙）須以射線照相（RT）或超音波（UT）等無損檢測驗，設備昂貴且需專業人員，檢驗成本遠高於機械接合（螺栓扭力檢查）、壓接（拔出試驗）或鉚接（外觀與量測）等可目視或簡易量測驗收的方式。

第40題

金屬材料在銲接前之固定下列中何種工作方法較差 1. 小銲件應少用夾具,多用假銲定位 2. 假銲時選用較細銲條,較大電流 3. 採對稱式假銲 4. 儘量使用夾具固定。

答案：(1) 小銲件應少用夾具,多用假銲定位

第41題

電壓220 V 電銲機,誤接電壓440 V 電源則銲機 1. 線圈燒燬 2. 電流不穩 3. 銲接電壓減低 4. 電流不變。

答案：(1) 線圈燒燬

解析：電銲機輸入端為變壓器初級線圈，阻抗固定。依歐姆定律 I=V/Z，電壓瞬間升高至 2 倍（220V→440V），初級電流理論上也會達 2 倍以上，導致線圈發熱功率 P=I²R 暴增 4 倍，遠超絕緣等級耐受極限，極短時間內即造成線圈絕緣碳化、短路燒燬。選項 2、3、4 均不符合電磁學基本關係。

第42題

銲接進行中,將電壓調高則銲道會變 1. 寬 2. 深 3. 窄 4. 高。

答案：(1) 寬

解析：半自動電銲（CO2/MAG）中，電弧電壓主要影響銲道外觀寬度與隆起。電壓調高時電弧拉長、熱影響範圍變寬，熔寬增加、銲道變寬且較平坦；熔深主要由電流（送線速度）控制。故升高電壓銲道變寬，選1。選2深由電流控制；選3窄為低電壓結果；選4高則為低電壓時銲道堆高。

第43題

第三角畫法,左側視圖應畫於前視圖 1. 左方 2. 後方 3. 前方 4. 右方。

答案：(1) 左方

解析：第三角畫法（美式畫法）中，物體位於觀察者與投影面之間，各視圖按觀察方向貼近前視圖配置：右側視圖置於前視圖右方，左側視圖置於前視圖左方，俯視圖在上方。故左側視圖畫於前視圖左方，選1。第一角畫法才把左視圖放右方，二者不可混淆。

第44題

採用實心銲線銲接,半自動電銲機上的電流大小是依據 1. 銲線伸出長度 2. 送線速度快慢 3. 行進速度快慢 4. 電弧電壓高低而定。

答案：(2) 送線速度快慢

解析：半自動電銲使用實心銲線時，銲機電流大小由送線速度決定。送線速度越快，單位時間熔化銲線越多，電流越大、熔深增加；反之電流小。電壓影響銲道寬度，行進速度影響熱輸入，伸出長度影響電弧穩定與飛濺。故依送線速度快慢決定電流，選2。

第45題

一般以選擇銲件較冷位置來銲接的熔填順序是 1. 對稱式 2. 交互式 3. 後退式 4. 間跳式。

答案：(2) 交互式

第46題

I 形槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第47題

銲接位置中較為困難的是 1. 橫銲 2. 平銲 3. 仰銲 4. 立銲。

答案：(3) 仰銲

解析：四種基本銲接位置中，平銲最易，立銲與橫銲居中，仰銲（頭頂向上銲）熔池受重力易下垂、視線與操作姿勢最困難，品質最難控制，故被認為最困難位置，選3。平銲（選2）反而最易操作。

第48題

C O 氣護銲接在室內工作時應注意 1. 通風設備 2. 帶透明面具 3. 帶口罩 4. 帶防毒面罩。

答案：(1) 通風設備

解析：CO2氣體保護銲在室內作業，銲接產生大量有害煙塵與一氧化碳等，且CO2會置換空氣中氧氣造成缺氧，須有良好通風設備排除有害氣體。透明面具、口罩、防毒面罩非主要防護重點。故首要為通風設備，選1。

第49題

兩直線互相垂直其夾角應為 1. 120 ° 2. 60 ° 3. 90 ° 4. 75 ° 。

答案：(3) 90 °

解析：幾何學定義：兩互相垂直的直線所夾之角為直角，其角度為90°。其餘選項中60°、75°、120°均非垂直夾角，故不符。此為製圖與銲接放樣的基本觀念，直角符號亦常以「┐」表示。答案為3。

第50題

發生搭疊( O v e r l a p ) 的原因之一是 1. 銲速太慢 2. 銲線太小 3. 電壓太高 4. 銲速太快。

答案：(1) 銲速太慢

解析：搭疊（Overlap）是熔填金屬流過未熔合之母材表面。常因銲速太慢，使熔池過多溢出邊緣形成；亦見於電壓過低、電流過小或銲槍角度不當。選1正確。銲速太快反造成咬邊或未熔合；電壓太高多致咬邊、飛濺，非搭疊主因。

第51題

V 形槽接頭,橫銲位置比立銲位置需要銲道層數 1. 較多 2. 不一定 3. 相同 4. 較少。

答案：(1) 較多

解析：V形槽橫銲位置時，熔池受重力作用易下垂，造成上側咬邊與下側堆積，須採窄銲道、多層多道以控制外形，故所需層數較立銲多。立銲可利用擺動與間歇控制，層數相對少。故橫銲比立銲需要層數較多，選1。

第52題

交流銲機裝置電擊防止器的主要作用是 1. 防止銲機電流波動 2. 防止工作人員觸電 3. 增加電力輸出 4. 增加銲機壽命。

答案：(2) 防止工作人員觸電

解析：交流銲機二次側開路電壓約數十伏特，濕熱環境下人員易觸電。電擊防止器（漏電斷路裝置）於感測漏電或異常時迅速切斷電源，主要目的為防止工作人員觸電，選2。其非為穩定電流、增壽命或增輸出之用。

第53題

C O 銲接時的電弧電壓大約為 1. 15 ~45 V 2. 100 ~150 V 3. 45 ~60 V 4. 60 ~100 V 。

答案：(1) 15 ~45 V

解析：CO2 半自動銲接電弧電壓隨移行模式而異：短路移行約 15～22V，球狀移行約 22～30V，一般作業多在 15～45V 範圍內。選項 1 的 15～45V 涵蓋此實務區間，故選 1。45V 以上偏高，100V 以上（選項 2）更非實際銲接電壓，易造成電弧不穩。

第54題

防止夾渣產生的方法之一是 1. 增加電弧長度 2. 選用乾燥氣體 3. 提高銲接電流 4. 降低銲接速度。

答案：(3) 提高銲接電流

解析：夾渣是熔渣未及時浮出而殘留於銲道內。提高銲接電流可增加電弧熱量與熔池流動性，使熔渣較容易上浮，並改善熔合，因此是防止夾渣的方法之一。電弧過長會造成電弧不穩、保護不良與熔深不足，不利夾渣控制；乾燥氣體主要在防止氣孔；降低銲接速度並非針對夾渣的有效手段，過慢還可能使熔池過大。實務上仍須配合多層清渣、適當運棒與層間清潔。

第55題

在設計上應用最廣泛的金屬接合法是 1. 鉚接法 2. 熔接法 3. 鑄造法 4. 鍛造法。

答案：(2) 熔接法

解析：熔接法利用局部加熱使母材熔化並結合，必要時添加填料，接頭可達連續、氣密且強度接近母材，設計上可減少板厚與鉚釘孔造成的應力集中，施工效率也高，因此是金屬接合設計中最廣泛採用的方法。鉚接法雖可靠但需搭接與鑽孔，增加重量與工序；鑄造法與鍛造法屬於成形加工，並非將兩件金屬接合的方法，故不選。

第56題

下列導電率最佳之金屬為 1. 銅 2. 鑄鐵 3. 不銹鋼 4. 中碳鋼。

答案：(1) 銅

解析：導電率以國際退火銅標準 IACS 為基準，純銅約可達 100% IACS，在常見工程金屬中僅次於銀，因此選項中以銅最佳。鑄鐵組織含石墨與雜質，電阻高；不銹鋼含鉻、鎳等合金元素，導電率明顯低於銅；中碳鋼雖為鋼材，導電率也遠低於純銅。銲接電纜與導電嘴常選用銅材，正是利用其高導電率與良好導熱性。

第57題

鋁板的銲接最好採用 1. 壓接法 2. 軟銲法 3. 熔接法 4. 鑞銲法。

答案：(3) 熔接法

解析：鋁板表面有緻密且熔點很高的氧化鋁膜，必須以足夠熱量使其破壞並在保護氣氛下熔合，因此最合適的是熔接法，例如交流 TIG 或 MIG 銲接。壓接法須施加壓力且接頭形式受限；軟銲與鑞銲的作業溫度低於鋁母材熔點，接頭強度有限，不適合承力鋁板。熔接可獲得連續且強度較高的接頭。

第58題

依C N S 之規定,300 A 之交流電銲機其額定使用率為 1. 50 % 2. 70 % 3. 60 % 4. 40 %。

答案：(1) 50 %

解析：依 CNS 電銲機標準，額定使用率是以十分鐘為一週期，容許以額定電流連續銲接的時間比率；額定電流愈大，機器發熱愈多，容許使用率愈低。300 A 交流電銲機的額定使用率規定為 50%，即十分鐘內可連續使用五分鐘、休息五分鐘。選項中的 60%、70% 均高於此值，40% 則偏低，故選 50%。

第59題

直流銲機使用範圍較交流銲機 1. 相同 2. 不一定 3. 狹窄 4. 廣泛。

答案：(4) 廣泛

解析：直流銲機可藉由變壓、整流及電抗控制，提供較穩定的電弧與較寬的電流調整範圍，並可選擇正接或反接以適應不同母材、板厚與銲條，因此使用範圍較交流銲機廣泛。交流銲機結構簡單、價格較低，但電弧每半週波過零，穩定性較差，薄板與特定銲條的使用受限。兩者範圍並非相同，也不是無法比較，故選廣泛。

第60題

修理與保養較容易的是 1. 直流 2. 交直流 3. T I G 4. 交流銲機。

答案：(4) 交流銲機

解析：交流銲機主要由變壓器降壓並調整電流，結構簡單、沒有整流器或旋轉機組，故障點少，檢修與日常保養較容易。直流銲機若採整流式，需檢查整流元件與冷卻；採發電機式則有旋轉部件與軸承；交直流兩用與 TIG 機還包含更多控制電路，維修相對複雜。因此就以修理與保養容易而言，交流銲機最有利。

第61題

鋁及銅板最合適的銲法是 1. T I G 及M I G 銲法 2. 手工電弧銲 3. 自動潛弧銲法 4. C O 銲法。

答案：(1) T I G 及M I G 銲法

解析：鋁與銅的導熱性高、氧化膜或表面特性會影響銲接，最適合採用惰氣保護的 TIG 與 MIG 銲法。TIG 電弧穩定、可精確控制，鋁常使用交流以清除氧化膜；MIG 效率高，適合較厚件。手工電弧銲與 CO2 銲對鋁、銅的保護與熱輸入控制較不理想，潛弧銲則多用於厚鋼件。故選 TIG 及 MIG 銲法。

第62題

下列金屬中最不適宜於熔接法的是 1. 鋁 2. 不銹鋼 3. 低碳鋼 4. 鑄鐵。

答案：(4) 鑄鐵

解析：鑄鐵含碳量高（約2～4%），熔接時冷卻速度快，熔池容易形成白鑄鐵及麻田散鐵等硬脆組織，加上收縮應力，容易產生裂紋，因此最不適宜以熔接法接合。鋁、不銹鋼及低碳鋼雖然各有預熱、保護氣體或層間溫度等製程要求，仍可採用熔接。實務上鑄鐵多以預熱、鎳基銲材或機械接合方式處理。

第63題

拘束應力能平均分配在銲道上的熔填順序是 1. 間跳式 2. 前進式 3. 交互式 4. 後退式。

答案：(4) 後退式

第64題

空氣電弧挖槽法較火焰挖除法 1. 銲件受熱量大 2. 熱量分散 3. 熱量集中 4. 速度慢。

答案：(3) 熱量集中

解析：空氣電弧挖槽以電弧局部熔化金屬，再以壓縮空氣迅速吹除熔融金屬，熱量集中在挖槽部位，熱影響區較小且速度快。火焰挖除法以氧乙炔火焰加熱，熱量較分散、加熱範圍較廣，速度通常較慢。因此相較之下，空氣電弧挖槽法的特點是熱量集中。

第65題

使用半自動電銲,施行無襯墊單面銲接,要求背面滲透充分時,應採用 1. 大電流 2. 高電壓 3. 低電流 4. 高電阻。

答案：(3) 低電流

第66題

銲接時電流太大電弧電壓過高,發生的情形是 1. 噴渣增加 2. 電弧穩定 3. 火花較柔和 4. 銲道平滑美觀。

答案：(1) 噴渣增加

解析：電流太大會使熔滴過度噴濺，電弧電壓過高則弧長增加、電弧不穩，兩者都會使噴渣增加，銲道也可能出現咬邊、波紋粗糙等情形。參數適當時電弧才穩定、火花柔和，銲道外觀也較平滑；因此電流與電壓過高最直接的情形是噴渣增加。

第67題

欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 降低電流 2. 提高電壓 3. 提高電流 4. 提高銲速。

答案：(3) 提高電流

解析：欲增加銲接滲透力，應提高電流。電流愈大，電弧熱量愈大（依焦耳定律 Q=I²Rt），熔深愈深，滲透力愈強。選項1降低電流會減少熱輸入，滲透力變差；選項2提高電壓主要影響電弧長度與熔寬，對滲透力影響不如電流直接；選項4提高銲速會減少單位長度熱輸入，反而降低滲透深度。

第68題

銲接不銹鋼時,清除工具最好選用 1. 鋁製 2. 銅製 3. 不銹鋼製 4. 鐵製。

答案：(3) 不銹鋼製

解析：不銹鋼表面若被鐵屑污染，日後容易產生鏽斑並破壞耐蝕性，因此清除銲渣、飛濺物時應使用不銹鋼製工具，且最好專用，避免與碳鋼件混用。鐵製工具會直接嵌入鐵顆粒；鋁製或銅製工具也可能造成異種金屬污染，不適合作為不銹鋼的清潔工具。

第69題

銲口上留有鐵銹,銲接時容易產生之缺陷是 1. 夾渣 2. 變形 3. 氣孔 4. 搭疊。

答案：(3) 氣孔

解析：鐵銹含有氧化鐵及水分，銲接時受熱分解會產生氫、氧等氣體，若熔池凝固前氣體來不及逸出，便會在銲道內形成氣孔。因此銲前須將銲口兩側的銹、油、水及塗料清除乾淨。夾渣是熔渣未清乾淨所致，變形主要與熱輸入及拘束有關，搭疊則是運銲角度或速度不當。

第70題

對接接頭的間隙太大,須部份換料時,此換板的最小寬度為 1. 400 公厘 2. 300 公厘 3. 100 公厘 4. 50 公厘。

答案：(2) 300 公厘

解析：對接接頭間隙過大而須局部換料時，換板寬度不宜過窄，實務上最小取300公厘，使新板有足夠長度分散銲接收縮應力，並維持接頭平整與結構穩定。50公厘及100公厘過窄，難以均勻分散應力；400公厘雖也可行，但並非最小寬度要求。

第71題

清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 木鎚 2. 塑膠鎚 3. 尖頭鎚 4. 圓頭鎚。

答案：(3) 尖頭鎚

解析：清除銲渣一般使用尖頭敲渣鎚。尖頭能集中敲擊力量，使脆硬的銲渣殼產生裂縫而剝落；另一端扁刃可刮除附著殘渣。木鎚與塑膠鎚質量輕、衝擊力不足，且高溫渣屑易損傷鎚面；圓頭鎚缺少尖刃，難以深入渣殼裂縫，清除效率較低。因此選尖頭鎚。

第72題

採C O 銲接時,開單V 型槽之接頭,其根部面高度一般不超過 1. 8 2. 2 3. 4 4. 6 公厘。

答案：(2) 2

解析：CO2銲接開單V型槽時，根部面若留得過高，電弧不易深入根部，熔池無法與底層完全熔合，容易造成滲透不足。一般根部面高度控制在約1至2公厘，通常不超過2公厘，並配合適當的根部間隙。若留到4、6或8公厘，根部阻礙明顯增加，滲透不足的風險更高。

第73題

銲接用濾光玻璃,可過濾有害眼睛的光線是 1. 紅外線 2. 紅色光 3. β 射線 4. α 射線。

答案：(1) 紅外線

解析：電弧光含有強烈紫外線與紅外線，紅外線會造成水晶體及視網膜熱傷害，紫外線則可能引起電光性眼炎。銲接用濾光玻璃可吸收紫外線與紅外線，並降低可見光強度，以保護眼睛。紅色光只是可見光的一部分，並非主要危害；α、β射線也不是電弧銲接的主要有害輻射。

第74題

A 1 類試板,規定墊板長度為 1. 150 公厘 2. 220 公厘 3. 200 公厘 4. 170 公厘。

答案：(2) 220 公厘

第75題

銲接時使用電流500 安培以上時,濾光玻璃遮光度宜選用 1. 14 號 2. 10 號 3. 12 號 4. 8 號。

答案：(1) 14 號

解析：銲接電弧亮度與電流大小有關，電流越大，所需遮光度越高。使用500安培以上大電流時，弧光強烈，宜選用14號濾光玻璃，以降低可見光及紅外線、紫外線對眼睛的傷害。10號與12號適用於較低電流，8號遮光更淺，對500安培以上電弧的保護不足。

第76題

滲透不足發生的原因是 1. 電流太高 2. 電流太低 3. 間隙太大 4. 根面太小。

答案：(2) 電流太低

解析：滲透不足主要是熱輸入不足或電弧未能深入根部所致。電流太低時，熔池溫度與熔深不足，銲道無法與母材根部完全熔合，因此容易產生滲透不足。電流太高反而增加熔深，甚至造成燒穿；間隙太大也傾向燒穿；根面太小則較易熔透，並非滲透不足的主因。

第77題

技能檢定代號T 2 中之" 2 " 是表示 1. 無襯環 2. 有墊板 3. 無墊板 4. 有襯環。

答案：(1) 無襯環

解析：技能檢定試板代號中，T代表管件，數字1表示有襯環、2表示無襯環，所以T2中的2是無襯環。襯環置於管件根部，用於承托熔池並幫助根部成形；A代表板件，板件才以墊板區分有無。因此不能把T2的2解讀為有墊板或無墊板。

第78題

V 形槽對接時如開槽角度愈大則變形量 1. 不一定 2. 愈大 3. 愈小 4. 不變。

答案：(2) 愈大

解析：V形槽對接時，開槽角度越大，槽口空間與銲道截面積越大，所需填充金屬增加，冷卻收縮量也增大，因此角變形與整體變形量通常越大。角度較小雖可減少填料與變形，但根部空間不足，可能造成滲透不良，實務上須在熔透與變形控制之間取得平衡。

第79題

常用兩視圖表示的是 1. 圓球體 2. 不規則形體 3. 多面形體 4. 圓柱體。

答案：(4) 圓柱體

解析：圓柱體由各方向投影呈圓與矩形組合，其正投影常以「前視圖為矩形、上視圖為圓形」兩視圖即可完整表達形狀與尺寸，故常用兩視圖表示。圓球體（選項1）各方向投影皆為等徑圓，只需一個視圖加註直徑；多面形體（選項3）與不規則形體（選項2）通常須三視圖方能清楚表達，故答案為4。

第80題

鐵的熔點比銅 1. 低 2. 大致相同 3. 高 4. 高低不定。

答案：(3) 高

解析：純鐵熔點約1538°C，純銅熔點約1085°C。比較可知鐵之熔點高於銅約453°C，因此鐵的熔點比銅高，選項3正確；兩者數值確定，非大致相同或高低不定。此性質影響銲接所需熱源溫度，銲銅需較低熔點填料的銲接法，而鐵系材料耐熱性較佳。