第1題
銲口開槽設計中採用X 形槽之優點是 1. 省工省料 2. 美觀 3. 增加強度 4. 防止燒穿。
答案:(1) 省工省料
解析:X 形槽(雙 V 形槽)適用於較厚板雙面焊,可減少填充金屬用量與焊接工時,達到省工省料。對稱熱輸入亦有助減少角向變形,但主要設計優點為經濟效益。美觀、增加強度非 X 槽特有;防止燒穿靠工藝參數控制。
民國96年 第1梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
銲口開槽設計中採用X 形槽之優點是 1. 省工省料 2. 美觀 3. 增加強度 4. 防止燒穿。
答案:(1) 省工省料
解析:X 形槽(雙 V 形槽)適用於較厚板雙面焊,可減少填充金屬用量與焊接工時,達到省工省料。對稱熱輸入亦有助減少角向變形,但主要設計優點為經濟效益。美觀、增加強度非 X 槽特有;防止燒穿靠工藝參數控制。
填角銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
測量銲機輸出電壓的儀表是 1. 安培錶 2. 伏特錶 3. 歐姆錶 4. 瓦特錶。
答案:(2) 伏特錶
屬於非破壞試驗的是 1. 硬度試驗 2. 導彎試驗 3. 衝擊試驗 4. X 光檢驗。
答案:(4) X 光檢驗
解析:X光檢驗利用X射線穿透工件,在底片或偵測器上形成影像,可發現氣孔、夾渣、裂紋等內部缺陷,檢驗過程不破壞工件,屬於非破壞試驗。硬度試驗會在表面造成壓痕,導彎試驗會把試片彎曲,衝擊試驗需將試片打斷,三者均會改變或破壞試件,歸類為破壞性試驗。
同容量電銲機中價格最為便宜者是 1. 整流式直流 2. 馬達式直流 3. 引擎式直流 4. 變壓式交流電銲機。
答案:(4) 變壓式交流電銲機
解析:同容量電銲機中,變壓式交流電銲機結構最簡單,僅由鐵芯與線圈組成降壓變壓器,將市電轉換為低電壓、大電流之交流電弧,無需整流元件、旋轉機械或內燃機,因此製造成本與售價最低。整流式直流需加裝整流裝置;馬達式直流靠電動機驅動發電機,體積大、效率低且價高;引擎式直流自備引擎發電,適用於無電源之野外作業,價格最高。綜合比較,價格最便宜者為變壓式交流電銲機。
銲口 形式此表示 1. V 形槽 2. 方形槽 3. 角銲 4. 單J 槽。
答案:(2) 方形槽
圓形體的堆銲,採用 1. 前進式 2. 後退式 3. 交互式 4. 對稱式最為理想。
答案:(4) 對稱式最為理想
解析:圓形體堆銲時,工件呈圓弧狀,若單側連續施銲易使熱量集中,造成變形、偏心。採「對稱式」堆銲(沿圓周對稱位置交替施銲)可使熱輸入均勻分佈,收縮應力互相平衡,避免彎曲與扭曲變形,故最為理想。前進式、後退式為直線銲接方向之分;交互式多用於長銲道分段,皆非圓形體堆銲之首選。
C O 銲接技能檢定厚度側彎試片的寬度應取 1. 9 . 5 公厘 2. 38 公厘 3. 2 . 5 公厘 4. 6 公厘。
答案:(1) 9 . 5 公厘
正投影圖中,其畫面稱為 1. 投影線 2. 投影面 3. 水平線 4. 垂直線。
答案:(2) 投影面
金屬材料在銲接前之固定下列中何種工作方法較差 1. 採對稱式假銲 2. 小銲件應少用夾具,多用假銲定位 3. 假銲時選用較細銲條,較大電流 4. 儘量使用夾具固定。
答案:(2) 小銲件應少用夾具,多用假銲定位
圖學上數字註記的方向有 1. 二種 2. 三種 3. 四種 4. 五種。
答案:(1) 二種
解析:工程圖的尺寸數字通常只採兩種註記方向:一種朝上,方便從圖面下方閱讀;另一種朝右,方便從圖面右側閱讀。這樣可避免閱讀者轉動圖紙,也能防止倒字造成誤讀。若採三種、四種或五種方向,同一張圖會出現過多側字與倒字,不符合製圖慣例,因此答案為二種。
為減少銲接變形,薄板銲接宜採用 1. 噴灑移行電弧 2. 短路移行電弧 3. 球狀移行電弧 4. 盪弧。
答案:(2) 短路移行電弧
解析:短路移行電弧熱輸入最低,熔滴以短路方式過渡,飛濺少、熔深淺、熔池小,適合薄板焊接可有效減少變形。噴灑移行熱輸入大、熔深大,球狀移行熱輸入中等但飛濺大,盪弧非標準移行模式,均不適合薄板控制變形。
銲接中導致銲道品質脆化的氣體是 1. 氦氣 2. 氬氣 3. C O 氣 4. 氧氣。
答案:(4) 氧氣
解析:銲接過程中若遮護不良混入氧氣(O₂),會與熔池中碳、錳、矽等反應生成氧化物夾雜,並使鋼材氧化損失合金元素,造成銲道質脆、韌性下降。CO₂(選項3)雖會分解產生氧原子,但屬標準遮護氣體,正確參數下不會導致脆化;氬氣、氦氣為惰性氣體不參與反應。
鋁板的銲接最好採用 1. 鑞銲法 2. 熔接法 3. 壓接法 4. 軟銲法。
答案:(2) 熔接法
解析:鋁板熔點低、導熱快且表面易生成高熔點氧化膜(Al₂O₃),採用熔接法(如TIG、MIG)配合交流電或直流反接、惰性氣體保護(Ar、He)可有效破除氧化膜並獲得優質銲縫;鑞銲與軟銲屬銲接非熔化母材,接頭強度不足;壓接法非鋁板常用主要銲法。
技能檢定代號T 2 中之" T " 是表示 1. 薄板 2. 厚板 3. 薄管 4. 厚管。
答案:(3) 薄管
材料在交變應力下,單位面積所能承受之最大外力稱為 1. 抗拉強度 2. 抗壓強度 3. 硬度 4. 疲勞強度。
答案:(4) 疲勞強度
解析:疲勞強度是指材料在反覆交變應力(反覆加載、卸載)作用下,單位面積所能承受的最大應力,通常以疲勞極限或特定循環次數下的應力值表示。抗拉強度與抗壓強度屬於一次單向靜態加載下的強度指標,加載形式並非交變;硬度則為材料抵抗局部壓入或刮痕的能力,與交變應力無關。題目關鍵詞為「交變應力」,故選疲勞強度。
高碳鋼銲接後急冷則 1. 強度降低 2. 韌性增加 3. 機械加工困難 4. 硬度降低。
答案:(3) 機械加工困難
解析:高碳鋼含碳量高,硬化能大。銲接後若急冷(例如水冷或厚板快速散熱),沃斯田鐵來不及擴散分解,會轉變為麻田散鐵,硬度大幅上升、韌性明顯下降,甚至產生淬裂,因此切削與機械加工變得困難。實務上須以預熱、控制層間溫度、銲後緩冷或後熱來改善。急冷不會使強度降低(反而升高)、不會使韌性增加,也不會使硬度降低,故選機械加工困難。
製作敲渣鎚之材料不宜用 1. 軟鋼 2. 工具鋼 3. 高碳鋼 4. 不銹鋼。
答案:(1) 軟鋼
職業道德所遵循的是 1. 行業 2. 學識 3. 技能 4. 操守的規範。
答案:(4) 操守的規範
銲接輔助符號一定依附在 1. 引線 2. 基本符號 3. 基線 4. 副基線使用。
答案:(2) 基本符號
電弧太長時 1. 易短路 2. 電弧無法集中 3. 銲道窄小 4. 滲透良好。
答案:(2) 電弧無法集中
解析:電弧過長會導致電弧電壓升高、電弧擴散、集中度下降,造成保護氣體效果差、熔深減小、銲道寬平、飛濺增加;易短路屬電弧過短現象,銲道窄小、滲透良好係電弧長度適中特徵。
一般而言,下列銲法中何者所用銲機的額定電流最高 1. T I G 銲 2. M I G 銲 3. 電漿(plasma)銲 4. 潛弧銲。
答案:(4) 潛弧銲
熔坑是表示 1. 銲道銜接所留下之凹痕 2. 銲趾熔化留下之凹痕 3. 夾渣留下之凹痕 4. 銲道終端留下之凹痕。
答案:(4) 銲道終端留下之凹痕
C O 銲接為保護眼睛應佩帶 1. 太陽眼鏡 2. 偏光眼鏡 3. 防毒面具 4. 濾光玻璃面罩。
答案:(4) 濾光玻璃面罩
解析:CO2電弧銲接會產生強烈紫外線、可見光與紅外線,必須佩戴裝有適當遮光號數濾光玻璃的銲接面罩,才能同時保護眼睛與臉部。太陽眼鏡或偏光眼鏡的遮光能力不足,無法阻擋電弧輻射;防毒面具用於過濾煙氣,不具備濾光功能,不能取代銲接面罩。
較適宜由兩人同時施銲的熔填順序是 1. 後退式 2. 對稱式 3. 間跳式 4. 交互式。
答案:(2) 對稱式
解析:兩人同時施銲時宜採對稱式熔填順序,讓兩人在構件兩側或對稱位置同時施銲,使兩邊的熱輸入與收縮互相抵消,可降低角變形與殘留應力。後退式、間跳式主要是單人控制變形的策略;交互式則未強調對稱的熱平衡。對稱式是防止變形常用的方法,故選對稱式。
技能檢定代號S 2 是表示 1. 薄板有墊板對接銲 2. 薄板無墊板對接銲 3. 厚板有墊板對接銲 4. 厚板無墊板對接銲。
答案:(2) 薄板無墊板對接銲
解析:技能檢定代號中,S 表示鋼板(Plate),數字2表示薄板。薄板厚度較小,施銲時易發生銲穿,故採無墊板對接銲,以測驗銲接者控制根面滲透與反面成形的能力;厚板(代號S1)則多以有墊板對接方式施測。因此 S2 表示薄板無墊板對接銲。選項1之薄板有墊板、選項3與4所述之厚板(有或無墊板)均非S2代號所對應之試件。
抗拉強度400 N / m m 指材料強度為 1. 400 牛頓的2 倍 2. 400 牛頓的1/2 倍 3. 400 牛頓的2 次方 4. 每平方公厘400 牛頓。
答案:(4) 每平方公厘400 牛頓
銲接時使用電流500 安培以上時,濾光玻璃遮光度宜選用 1. 8 號 2. 10 號 3. 12 號 4. 14 號。
答案:(4) 14 號
解析:銲接電流越大,電弧產生的紫外線與可見光就越強,濾光玻璃的遮光度也必須提高。依銲接濾光玻璃的選用原則,電流在500安培以上時應選用14號遮光度;遮光度數字越大,遮光能力越強。10號、12號適用於較低電流,8號則遮光不足,因此選14號才能保護眼睛,避免電光性眼炎。
M A G 銲法中C O 的混合標準是 1. 10 %以上 2. 10 %以下 3. 20 %以上 4. 20 %以下。
答案:(1) 10 %以上
銲接進行中,將電壓調高則銲道會變 1. 寬 2. 窄 3. 深 4. 高。
答案:(1) 寬
解析:半自動電銲的電壓主要決定電弧長度。電壓調高時,電弧變長、電弧覆蓋範圍增大,熔池受熱較分散,凝固後銲道會較寬且較平坦;電流則主要影響熔深與熔填量。若電壓過高,還可能出現咬邊、噴渣增多與氣體保護不良。因此本題選「寬」,不是窄、深或高;實務上應依銲絲直徑與電流大小匹配適當電壓。
技能檢定代號S 2 H 中的H 是表示 1. 平銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 仰銲。
答案:(2) 橫銲
解析:技能檢定銲接職類的代號中,數字後面的英文字母代表銲接位置:F表平銲(Flat)、H表橫銲(Horizontal)、V表立銲(Vertical)、O表仰銲(Overhead)。因此S2H中的H即表示橫銲,題目要測驗考生對檢定代號的辨識能力。平銲為F、立銲為V、仰銲為O,均非H,故選橫銲。
技能檢定半自動電銲是屬於 1. 熔接法 2. 鑞接法 3. 壓接法 4. 硬銲法。
答案:(1) 熔接法
解析:半自動電銲(如 CO2 或 MAG)以電弧熱使母材局部熔化,並由銲絲連續送進形成熔池,冷卻後與母材結合一體,屬於熔接法。鑞接法與硬銲法是填充金屬熔化但母材不熔化,壓接法則靠壓力使材料接合,皆不符合半自動電銲的原理。技能檢定半自動電銲術科即為熔化極氣體保護銲,故選熔接法。
金屬之接合需靠壓力之銲接法稱 1. 熔接法 2. 鑞銲法 3. 壓接法 4. 硬銲法。
答案:(3) 壓接法
解析:壓接法(pressure welding)是對接合面施加壓力,使金屬產生塑性變形而貼合,必要時加熱但不一定熔融,如電阻銲、摩擦銲、鍛接均屬此類。熔接法靠母材熔融後凝固接合,不靠外加壓力;鑞銲法與硬銲法是以熔點低於母材的填料熔化,藉毛細作用滲入間隙接合,並非以壓力為主要接合條件。故選壓接法。
銲接時電流太大電弧電壓過高,發生的情形是 1. 銲道平滑美觀 2. 電弧穩定 3. 火花較柔和 4. 噴渣增加。
答案:(4) 噴渣增加
解析:電流太大會使熔池過熱、熔深過大;電弧電壓過高則電弧拉長,電弧力不集中,熔滴過渡不穩,因而產生大量火花與噴渣,並可能伴隨咬邊、銲道外觀粗糙。平滑美觀、電弧穩定、火花柔和都不是過大電流與過高電壓的結果。故選噴渣增加;實務上應使電流與電壓匹配,並調整銲接速度。
可以減少薄板扭曲變形的熔填順序是 1. 前進式 2. 後退式 3. 間跳式 4. 交互式。
答案:(2) 後退式
解析:薄板銲接容易因局部受熱集中而彎曲變形。後退式熔填是將銲道分段,每段由預定方向的反向依序施銲,使後續銲道對先前變形產生抵消作用,並分散熱輸入,因此可減少薄板扭曲。前進式連續施銲熱量集中,變形較大;間跳式與交互式雖也能分散熱量,但本題所指減少薄板扭曲的典型熔填順序為後退式,故選2。
在氣溫較低的環境銲接厚板時 1. 需預熱 2. 不需預熱 3. 需淬火 4. 需退火。
答案:(1) 需預熱
解析:氣溫低、板厚大時,銲接熱量散失快,冷卻速率高,容易形成硬化組織並增加冷裂紋風險,因此銲前需預熱。預熱可減緩冷卻、降低溫差與殘留應力;預熱溫度依母材種類與板厚而定。淬火與退火是熱處理程序,不是此情境的銲前處理;「不需預熱」反而提高裂紋風險。故選需預熱。
修理與保養較容易的是 1. 直流 2. 交直流 3. 交流 4. T I G 銲機。
答案:(3) 交流
解析:交流銲機基本上由變壓器降壓供電,沒有整流器、旋轉發電機或複雜的控制電路,構造簡單、故障率低、體積小且價格便宜,日常檢查接頭、清潔與絕緣測試即可,修理保養最為容易。直流銲機另含整流元件或發電機,TIG銲機還有高頻起弧與氣體控制系統,維護相對複雜。故選3。
漸開線常用於畫 1. 齒輪 2. 螺紋 3. 方型槽銲道 4. 鉚釘。
答案:(1) 齒輪
解析:漸開線是齒輪齒形的基礎曲線,由繩在底圓上純滾動展開形成,保證齒輪傳動定傳動比與平穩性。螺紋採等距螺旋線,方型槽焊道屬焊接符號表示,鉚釘為標準件,均不使用漸開線繪製。
腳長是指 1. 2. 3. 4. 。
交流電銲機與直流電銲機比較時,其缺點為 1. 形小而輕 2. 保養簡單 3. 效率稍劣 4. 價格較低。
答案:(3) 效率稍劣
解析:交流電銲機構造簡單、體積小、價格低且保養容易,這些都是優點;與直流電銲機相比,交流電弧每半週波會經過零點,電弧穩定性較差,效率也略遜,因此「效率稍劣」為其缺點。形小而輕、保養簡單、價格較低皆是交流機的優點,不是缺點。故選效率稍劣;選用時應考慮銲接品質與電源條件。
避免銲道龜裂再延伸,可在裂縫那個部位鑽孔 1. 上方 2. 下方 3. 中間 4. 兩端。
答案:(4) 兩端
解析:裂縫尖端會造成應力集中,使裂縫持續延伸。在裂縫兩端各鑽一止裂孔,可將尖銳裂端鈍化並分散應力,阻止裂縫繼續擴展;鑽在中央、上方或下方都無法同時處理兩端裂尖。故選兩端。實務上鑽孔孔徑與位置仍應依材料與裂縫狀況評估,鑽孔後再進行銲補。
使用半自動電銲接時,在通風不良密閉之場所中,最應注意的是 1. 工作人員窒息 2. 防火 3. 防止觸電 4. 機具安全。
答案:(1) 工作人員窒息
解析:密閉且通風不良的場所銲接時,電弧會消耗氧氣,CO2 保護氣體與銲接煙塵也會排擠新鮮空氣,可能造成缺氧、窒息或中毒,因此首要注意工作人員窒息。防火、防觸電與機具安全雖重要,但在通風不良的密閉空間,缺氧窒息是最直接且致命的危害。應強制通風並監測空氣品質。
技能檢定代號T 2 V H 中之" V H " 是表示 1. 管軸垂直固定銲 2. 管軸水平固定銲 3. 管軸45 °固定銲 4. 管軸自由轉動銲。
答案:(3) 管軸45 °固定銲
銲道設計採用雙V 形槽的目的是 1. 增進銲道強度 2. 改善銲道外觀 3. 改善物理性質 4. 節省工料。
答案:(4) 節省工料
解析:雙 V 形槽(double V groove)在厚板對接時,相較單 V 槽可減少所需熔填金屬體積約一半,並降低銲接變形,達到節省工料(工時與銲材)之目的;其強度與單 V 相當,主要非為增強強度或改善外觀、性質。故目的為節省工料。
下列導電率最佳之金屬為 1. 不銹鋼 2. 中碳鋼 3. 銅 4. 鑄鐵。
答案:(3) 銅
解析:室溫下導電率排名:銅(約58 MS/m)>鋁>低碳鋼>不銹鋼>鑄鐵。銅為常用工程金屬中導電率最佳者,故選項3正確。不銹鋼與鑄鐵因合金元素高導電率較低;中碳鋼介於兩者間。
電弧電壓就是 1. 一次端電壓 2. 無負載電壓 3. 負載電壓 4. 短路電壓。
答案:(3) 負載電壓
解析:電弧電壓是指電銲進行中,電弧兩端之間的電壓,也就是電流通過負載時所量到的負載電壓,通常約在20~30伏特。未引弧時的無負載電壓(開路電壓)較高,約50~80伏特;一次端電壓則是電銲機電源輸入側的電壓。因此不能把電弧電壓誤認為開路電壓或一次側電壓。
技能檢定代號A 1 中之" A " 是表示 1. 鍍鋅板 2. 薄板 3. 厚板 4. 超厚板。
答案:(2) 薄板
解析:技能檢定代號 A 1 中「A」代表薄板(薄板鋼材半自動電銲)。依勞動部技能檢定試題分類:A=薄板(厚度 < 6 mm)、B=中厚板、C=厚板。A 1 為薄板平向基本考題。
為操作方便電銲手把線宜選用 1. 較粗的 2. 較硬的 3. 較柔軟的 4. 較便宜的。
答案:(3) 較柔軟的
解析:電銲手把線除了要有足夠的截面積以承載銲接電流外,操作時需經常彎曲、拖動,因此宜選用較柔軟的線材,才能減少手腕負擔、方便在半自動銲接中靈活移動。線徑粗細主要依最大銲接電流與容許壓降選定,並非越粗越方便;線材過硬則不易彎曲,操作靈活性差。
銲接鍍鋅或黃銅材料時應 1. 面對風口 2. 背對風口 3. 不可吹風 4. 不須顧慮。
答案:(2) 背對風口
解析:銲接鍍鋅或黃銅材料會產生氧化鋅或銅/鋅煙霧,屬有害金屬煙塵。操作時應背對風口(2),並配合局部排氣或呼吸防護,避免吸入毒性煙霧。面對風口(1)會將煙霧直接吸入呼吸道,不可吹風(3)會導致煙霧滯留,不須顧慮(4)違反職業安全衛生基本原則。
中國國家標準規定徒手折斷線用 1. 細實線 2. 實線 3. 中線 4. 中心線。
答案:(1) 細實線
解析:依中國國家標準(CNS)工程製圖的線條規定,徒手折斷線屬於折斷線的一種,係以細實線徒手繪成不規則線形,用來表示機件局部折斷、省略或中斷,使圖面簡潔。中心線通常用鏈線繪製;實線則依粗細分別表示可見輪廓或尺度、剖面等用途,不能一概而論。