民國96年 第3梯次 09700 半自動電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

導彎檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 1. 2 . 0 公厘 2. 3 . 2 公厘 3. 4 . 6 公厘 4. 5 . 3 公厘。

答案：(2) 3 . 2 公厘

解析：依 CNS、AWS D1.1 及一般銲接檢驗規範，導彎試驗（面彎/背彎/側彎）合格標準為試片表面裂紋總長度不得超過 3.2 mm（1/8 英吋）。此為國際通用驗收標準，用以判定銲縫延展性與完整性。

第2題

使用半自動銲接時,在通風不良密閉之場所中,最應注意的是 1. 工作人員窒息 2. 防火 3. 防止觸電 4. 機具安全。

答案：(1) 工作人員窒息

解析：半自動銲接（如 CO2 銲）在密閉且通風不良的場所施作時，保護氣體與銲接產生的煙塵會排擠氧氣，造成氧氣濃度下降，工作人員可能缺氧窒息，因此最應注意工作人員窒息，並應強制通風或佩戴供氣式防護具。防火、防止觸電與機具安全固然都是銲接安全要項，但在密閉空間中，缺氧與有害氣體累積是最直接且致命的危害。

第3題

技能檢定代號T 2 中之" 2 " 是表示 1. 有墊板 2. 無墊板 3. 有襯環 4. 無襯環。

答案：(4) 無襯環

第4題

烙鐵銲接係屬於 1. 壓接法 2. 鑄造法 3. 熔接法 4. 軟銲法。

答案：(4) 軟銲法

解析：烙鐵銲接是利用加熱的烙鐵使低熔點銲錫熔化，潤濕並填滿接合面，冷卻後形成導電接頭；母材本身不熔化，因此屬於軟銲法（soldering）。軟銲的作業溫度低於母材熔點，常見於電子電路接線。熔接法則是母材與填料一起熔化，壓接與鑄造也不屬於以烙鐵加銲錫的接合方式。

第5題

使用包藥銲線銲接時,夾渣的成因是 1. 銲線織動太窄 2. 銲線織動太寬 3. 電流太大 4. 銲線潮濕。

答案：(2) 銲線織動太寬

解析：包藥銲線的熔渣若未在熔池凝固前浮出，就會被熔融金屬包住而形成夾渣。銲線織動太寬時，熔池變寬、熔渣容易被推至電弧前方或兩側，隨後被凝固的金屬覆蓋；電流太小、行走太快或層間清渣不徹底也會造成。電流太大主要易造成咬邊、燒穿；銲線潮濕則較常引起氣孔。

第6題

表示斜度之尺寸應寫在傾斜面的 1. 下方 2. 上方 3. 左方 4. 右方。

答案：(2) 上方

解析：斜度的標註應讓讀圖者直接看出傾斜方向與大小，因此尺寸數字要寫在傾斜面的上方，並使斜度符號的方向與斜面傾斜方向一致。一般尺度標註也以數字置於尺度線上方為原則；若寫在其他位置，容易與鄰近尺度或輪廓線混淆，造成判讀困難。

第7題

技能檢定代號C 1 是表示 1. 薄管有襯環對接 2. 薄管無襯環對接 3. 厚管有襯環對接 4. 厚管無襯環對接。

答案：(1) 薄管有襯環對接

解析：技能檢定代號C1代表薄管有襯環對接。C類對接試件為薄管，代號1表示接頭內側設有襯環；襯環可在根部銲接時支撐熔池、幫助根部成形，並降低燒穿與內凹的風險。薄管管壁較薄，根部間隙控制不易，使用襯環可提高銲道品質。

第8題

在狹小地區施銲因高熱流汗濕透衣衫最須注意 1. 觸電 2. 頭痛、噁心 3. 腰酸背痛 4. 感冒。

答案：(1) 觸電

解析：狹小地區施銲時，環境悶熱會大量流汗，若衣衫濕透，水分使皮膚與衣物導電性增加，一旦碰觸銲把、母材或漏電設備，觸電危險明顯升高；狹小空間又不易逃離，後果更嚴重。因此應保持乾燥、絕緣及通風，並避免身體直接接觸帶電部位。頭痛、噁心較偏煙氣或熱危害，腰酸背痛與感冒並非此情境最立即的電氣安全風險。

第9題

發現有人觸電時下列中最佳方式為 1. 用手將人拉離電源 2. 就近找絕緣物撥離 3. 報告上級 4. 叫救護車。

答案：(2) 就近找絕緣物撥離

解析：發現有人觸電，第一步是設法切斷電源，例如拉下開關或拔除插頭。若無法立即斷電，應就近取用乾燥的木棒、塑膠管、絕緣手套等絕緣物，把電線或傷者撥離電源，救助者不可徒手拉扯傷者，否則電流會經由人體形成迴路，造成第二位傷者。撥離後應立即檢查呼吸與意識，必要時施行心肺復甦術並通報 119。僅報告上級或只叫救護車，都會延誤斷電與急救時機。

第10題

中國國家標準規定徒手折斷線用 1. 細實線 2. 實線 3. 中線 4. 中心線。

答案：(1) 細實線

解析：依中國國家標準（CNS）工程製圖的線條規定，徒手折斷線屬於折斷線的一種，係以細實線徒手繪成不規則線形，用來表示機件局部折斷、省略或中斷，使圖面簡潔。中心線通常用鏈線繪製；實線則依粗細分別表示可見輪廓或尺度、剖面等用途，不能一概而論。

第11題

欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 降低電流 2. 提高電流 3. 提高電壓 4. 提高銲速。

答案：(2) 提高電流

解析：滲透力（熔入深度）主要隨銲接電流增大而提高。電流提高後，電流密度增加，電弧熱量更集中於母材，熔池熔入更深。若提高電壓，電弧會被拉長、熱量分散，銲道變寬但熔深反而變淺；若提高銲速，單位長度的熱輸入減少，熔深也隨之變淺；若降低電流，熱量不足，容易造成未熔合、熔深不足。因此要增加滲透力，應提高電流。

第12題

交流電銲機二次端的接線方法 1. 沒有正負極之分 2. 有正負極之分 3. 銲條應接正極 4. 銲條應接負極。

答案：(1) 沒有正負極之分

解析：交流電銲機二次側輸出的是交流電，電流方向隨時間正負交替變化，所以兩個輸出端沒有固定的正負極之分，銲條接哪一端都不會改變極性。只有直流電銲機才有正極與負極之分，接法會影響熔深、熔敷率與銲道形狀，例如直流正接與直流負接的結果不同。因此交流機沒有銲條應接正極或負極的問題，選項2、3、4都不正確。

第13題

交流銲機在同負荷下消耗基本電力較直流銲機 1. 大 2. 小 3. 相同 4. 不一定。

答案：(1) 大

第14題

技能檢定B 1 O 中之O 是表示 1. 平銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 仰銲。

答案：(4) 仰銲

解析：技能檢定銲接職類的檢定代號中，銲接位置以英文字母表示：F 代表平銲（flat）、H 代表橫銲（horizontal）、V 代表立銲（vertical）、O 代表仰銲（overhead）。B1O 中的 O 即為仰銲位置，操作時銲槍須由下往上、仰臉對著頭頂上方的接頭施銲。故選仰銲，其餘平銲、橫銲、立銲分別對應 F、H、V。

第15題

物件為單一方向觀察之薄材料,應用 1. 三視圖 2. 雙視圖 3. 輔視圖 4. 單視圖表示。

答案：(4) 單視圖表示

解析：薄材料厚度均勻、輪廓單純，只需一個方向的視圖即可完整表達長度與寬度，厚度以板厚註記即可，故採單視圖。三視圖適用於具有長、寬、深三個方向特徵的立體物件；雙視圖多用於對稱件或迴轉體；輔視圖則用來表達斜面的真實形狀。題目強調單一方向觀察的薄材料，若再畫多餘視圖只會重複相同資訊。

第16題

職業道德必須具備 1. 私利性 2. 暴利性 3. 合法性 4. 機會性的行為。

答案：(3) 合法性

解析：職業道德是從業人員在職場上應遵守的行為規範與倫理準則，必須以合法為前提，並兼顧專業責任、雇主權益與社會公共利益。私利性、暴利性與機會性行為，都是以個人或少數人利益為導向，可能犧牲品質、安全或他人權益的做法，並不屬於職業道德。因此職業道德必須具備合法性。

第17題

鋼鐵中何種元素最多 1. 鉻( C r ) 2. 錳( M n ) 3. 鈦( T i ) 4. 鐵( F e ) 。

答案：(4) 鐵( F e )

解析：鋼鐵是以鐵（Fe）為基底的金屬材料，一般碳鋼中含鐵量約在 97% 以上，是含量最多的元素。碳、錳、矽、磷、硫等為少量元素，鉻、鈦則多屬刻意添加的合金元素或微量雜質，含量都遠低於鐵。因此鋼鐵中含量最多的元素是鐵。

第18題

銲接時風速如超過 1. 2 公尺/秒 2. 2 公尺/分 3. 2 英尺/秒 4. 42 英吋/分易產生氣孔。

答案：(1) 2 公尺/秒

解析：依AWS D1.1 / CNS 15233規範，半自動銲接（含CO₂、MIG）作業環境風速超過2 m/s（約7.2 km/h）時，遮護氣體易被吹散，導致熔池氧化、產生氣孔。現場需設置防風罩或停止作業。選項2單位錯誤（m/min過慢）；選項3、4英制換算約0.61 m/s與0.053 m/s，遠低於2 m/s門檻。

第19題

銹蝕的銲線最常發生之缺點 1. 氣孔 2. 變形 3. 銲蝕 4. 搭疊。

答案：(1) 氣孔

解析：焊絲表面鏽蝕會攜帶水分、油污進入熔池，高溫下分解產生氫氣與氣體，冷卻時來不及逸出形成氣孔。鏽蝕不會直接導致變形（受熱輸入與拘束力影響）、焊蝕（熔深過大）或搭疊（操作手法不當）。

第20題

銲接前銲件施以適當預熱可以使銲道 1. 加速冷卻 2. 內應力增大 3. 容易龜裂 4. 避免龜裂。

答案：(4) 避免龜裂

解析：適當預熱（如碳鋼100~200°C）可：①降低熔接區與母材溫差→減緩冷卻速率（非加速）；②使氫原子有時間擴散逸出；③降低熱應力峰值→減少殘留應力；④避免馬丁散組織形成與冷裂紋產生。選項1、2、3均為預熱要避免的現象，方向相反。

第21題

鑞銲中之軟銲,其使用溫度是在 1. 127 2. 227 3. 327 4. 427 °C以下。

答案：(4) 427 °C以下

第22題

銲接金屬受氫氣的影響而在斷面上集結魚眼狀的小孔稱為 1. 銲渣 2. 銲蝕 3. 銀點 4. 熔池。

答案：(3) 銀點

解析：氫氣溶入熔池後，在凝固冷卻時來不及逸出而聚集，會在斷面上形成圓形、中心帶小孔的亮白色魚眼狀缺陷，稱為銀點（又稱白點、魚眼）。氫的主要來源是銲材或母材表面的水分、油汙與銲藥受潮。銲渣是銲藥熔融後形成的非金屬物；銲蝕是銲道邊緣母材被電弧挖出的凹溝；熔池則是銲接時熔化的液態金屬區域。故選銀點。

第23題

在銲接作業中,如將銲接電流加大,銲線熔化率 1. 降低 2. 增加 3. 不變 4. 不一定。

答案：(2) 增加

解析：銲線熔化率與銲接電流成正比，電流加大時，電弧熱與電阻熱增加，銲線熔化速度加快，單位時間熔敷量也增加；電流減小則熔化率下降。實務上在不致造成燒穿、變形過大的前提下，提高電流可提升熔敷效率。故選增加。選項不變、不一定都不符合電流與熔化率的正相關關係。

第24題

銲接符號表示 1. 連續填角銲 2. 並列填角斷續銲 3. 交錯填角斷續銲 4. 斜形槽銲。

答案：(3) 交錯填角斷續銲

解析：交錯填角斷續銲的符號是在接頭兩側都畫出填角銲，且兩側銲道的位置互相錯開、呈交錯排列，並以長度與節距標註斷續尺寸，例如標註 5-10 表示每段銲道長 5、節距 10。並列（鏈式）斷續銲則是兩側銲道左右對稱、位置相對；連續填角銲沒有長度與節距的斷續標註；斜形槽銲屬於槽銲類符號，並非填角銲。故選交錯填角斷續銲。

第25題

消耗性電極是指 1. 母材 2. 銲線 3. 鎢棒 4. 電線。

答案：(2) 銲線

解析：消耗性電極指銲接過程中會熔化並成為熔敷金屬一部分的電極。半自動電銲（GMAW/FCAW）、手工電弧銲（SMAW）、埋弧銲（SAW）所用銲線/焊條皆屬消耗性電極；鎢極氣體保護銲（GTAW）使用鎢棒為非消耗性電極；母材與電線非電極。

第26題

如只考慮銲接效率及外觀,則採用 1. 前進式 2. 後退式 3. 間跳式 4. 交互式熔填順序較佳。

答案：(1) 前進式

第27題

直流電銲機使用低電流銲接時,電弧比交流電銲機 1. 穩定 2. 不穩定 3. 一樣 4. 差不多。

答案：(1) 穩定

解析：直流電銲機的電流方向固定，電弧不會每半週波經過零點，因此低電流時仍能維持穩定燃弧。交流電銲機電流每半週波換向，低電流時電弧容易熄滅、再點弧困難，常需較高電流或穩弧裝置。故低電流下直流電銲機的電弧比交流機穩定。

第28題

為減少銲接變形,薄板銲接宜採用 1. 噴灑移行電弧 2. 短路移行電弧 3. 球狀移行電弧 4. 盪弧。

答案：(2) 短路移行電弧

解析：短路移行電弧熱輸入最低，熔滴以短路方式過渡，飛濺少、熔深淺、熔池小，適合薄板焊接可有效減少變形。噴灑移行熱輸入大、熔深大，球狀移行熱輸入中等但飛濺大，盪弧非標準移行模式，均不適合薄板控制變形。

第29題

金屬接合法之鉚接,是屬於 1. 壓接法 2. 熔接法 3. 鑞銲法 4. 機械結合法。

答案：(4) 機械結合法

解析：鉚接是利用鉚釘穿過接合件孔後施加壓力使之變形膨緊，將板材或構件機械性地鎖固在一起，屬於「機械結合法」。熔接法（如電銲）是利用熱能使母材與填充金屬熔融結合；鑞銲法（硬焊／軟焊）是藉低於母材熔點之填縫金屬以毛細作用接合；壓接法則以加壓使金屬結合（如冷壓）。鉚接並不使母材熔融，故歸類為機械結合而非上述其他三類。

第30題

在氣溫較低的環境銲接厚板時 1. 需預熱 2. 不需預熱 3. 需淬火 4. 需退火。

答案：(1) 需預熱

解析：氣溫低、板厚大時，銲接熱量散失快，冷卻速率高，容易形成硬化組織並增加冷裂紋風險，因此銲前需預熱。預熱可減緩冷卻、降低溫差與殘留應力；預熱溫度依母材種類與板厚而定。淬火與退火是熱處理程序，不是此情境的銲前處理；「不需預熱」反而提高裂紋風險。故選需預熱。

第31題

技能檢定代號S 2 O 中的O 是表示 1. 平銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 仰銲。

答案：(4) 仰銲

解析：技能檢定的銲接位置代號採國際慣用字母：F 代表平銲、H 代表橫銲、V 代表立銲、O 代表仰銲（overhead）。因此 S2O 中的 O 是仰銲，表示試件須在仰臉位置施銲。其他選項的平銲、橫銲、立銲分別對應 F、H、V，不是 O。

第32題

V 形槽對接時,留有少許間隙,除利於滲透外,還可減少 1. 殘留應力 2. 燒穿 3. 銲接電流 4. 銲淚。

答案：(1) 殘留應力

解析：V形槽根部留少量間隙，可讓熔融金屬滲透到根部背面，確保根部熔透；間隙同時提供橫向收縮空間，降低接頭拘束，因而可減少殘留應力。若間隙過大，反而容易燒穿並增加熔填量與變形。銲接電流及銲淚並不是靠留間隙來減少。

第33題

部位不明顯的移轉剖面應加註 1. 說明 2. 尺寸 3. 形狀 4. 字母標明剖切面。

答案：(4) 字母標明剖切面

解析：移轉剖面是把剖面移出原視圖外繪製；當剖切位置不明顯時，必須在剖面圖旁標註字母，並在原視圖以相同字母及箭頭標明剖切面與投影方向，讀圖者才能正確對應。只加說明、尺寸或形狀，無法清楚指出剖切位置，故應以字母標明剖切面。

第34題

在電銲作業區附近的易燃性物品,如無法遷移時應採用何種物品覆蓋或阻擋 1. 尼龍布 2. 防火布 3. 木板 4. 塑膠布。

答案：(2) 防火布

解析：電銲產生的火花、熔渣與高熱可能引燃附近可燃物；若可燃物無法遷移，應使用耐燃、隔熱的防火布完整覆蓋或阻擋，並保持適當距離。尼龍布、木板及塑膠布本身可燃或受熱會熔化，不能作為防火屏蔽，因此應選防火布。

第35題

B 類厚板試板長度為 1. 150 公厘 2. 170 公厘 3. 200 公厘 4. 220 公厘。

答案：(1) 150 公厘

第36題

C O 電銲機上接銲槍與地線之端稱為 1. 一次端 2. 二次端 3. 正極 4. 負極。

答案：(2) 二次端

解析：CO2電銲機的一次端接電源側，電壓較高；二次端輸出低電壓、大電流，銲槍與地線（工件）就是接在二次端。正極、負極只是二次側的極性區分，不能把接銲槍與地線的端子統稱為正極或負極。故選二次端。

第37題

銲蝕發生原因之一是 1. 電流太大,操作不穩 2. 銲接電流太低 3. 銲接速度太慢 4. 母材溫度不夠。

答案：(1) 電流太大,操作不穩

解析：銲蝕（under cut）是銲道邊緣母材被電弧熔化後未及時被熔填金屬補滿，所留下的凹槽。電流過大時電弧吹力強、熔池金屬被推開，再加上操作不穩、運棒角度不當或銲速過快，熔池來不及回填，就會在銲道趾部形成咬邊。銲接電流太低、銲速太慢或母材溫度不夠，較常造成熔合不良、銲道堆高或未熔透等缺陷，並非銲蝕的主因。

第38題

銲接火花銲濺物過多的原因之一是 1. 電流太低 2. 電壓太低 3. 電流太大 4. 銲速太快。

答案：(3) 電流太大

解析：銲濺是熔滴未進入熔池而飛散的金屬顆粒。電流過大時熔滴過度受熱、電弧吹力增強，熔滴以噴射方式衝出熔池，飛濺量明顯增加；此外銲線伸出過長、保護氣體不足或極性接錯，也會使銲濺惡化。實務上可將電流調降至合適範圍，並配合正確的電壓與銲速來減少銲濺，工件表面亦可塗抹防銲濺劑，以便清除附著的濺粒。

第39題

無電源地方時,銲接宜採用 1. 引擎發電機組銲機 2. 整流式直流銲機 3. 電阻式銲機 4. 交流銲機。

答案：(1) 引擎發電機組銲機

解析：無商業電源供應的現場（如室外管線、船舶修繕），必須攜帶自備電源。引擎發電機組銲機（Engine-driven welder）內建柴油或汽油引擎帶動發電機，獨立提供焊接電流，不需外部電網。整流式、交流銲機皆需接市電；電阻式銲機屬點焊設備，同樣需外部電源。

第40題

採C O 銲接時,開單V 型槽之接頭,其根部面高度一般不超過 1. 2 2. 4 3. 6 4. 8 公厘。

答案：(1) 2

解析：CO2銲接開單V形槽時，根部面（root face）是指開槽底部保留的垂直面，作用在承托熔池、防止燒穿。一般厚度取0～2公厘，最大不超過2公厘。根部面過高會使電弧難以穿透到根部，造成未熔透或根部缺陷；根部面過小則容易燒穿。因此上限為2公厘，4、6、8公厘都太大。

第41題

板厚為75 公厘的對接接頭宜開 1. I 形槽 2. 單J 形槽 3. 單V 形槽 4. 雙U 形槽。

答案：(4) 雙U 形槽

解析：板厚75公厘屬於厚板，接頭設計須兼顧熔透、銲材用量與變形。I形槽僅適用薄板；單V形槽的銲道斷面積隨板厚增加而快速變大，厚板開單V需大量銲材，收縮變形也大；單J形槽雖可節省銲材，但僅單面開槽，對稱性較差。雙U形槽從兩面對稱開槽，銲道斷面積最小、銲材最省，變形與殘留應力也較小，因此厚板對接宜採用。

第42題

屬於非破壞試驗的是 1. 硬度試驗 2. 導彎試驗 3. 衝擊試驗 4. X 光檢驗。

答案：(4) X 光檢驗

解析：X光檢驗利用X射線穿透工件，在底片或偵測器上形成影像，可發現氣孔、夾渣、裂紋等內部缺陷，檢驗過程不破壞工件，屬於非破壞試驗。硬度試驗會在表面造成壓痕，導彎試驗會把試片彎曲，衝擊試驗需將試片打斷，三者均會改變或破壞試件，歸類為破壞性試驗。

第43題

熔填順序是 1. 後退式 2. 對稱式 3. 間跳式 4. 交互式。

答案：(3) 間跳式

第44題

銲接薄鋼板時,防止燒穿,宜選用之銲線是 1. Y G W 11 2. Y G W 12 3. Y G W 13 4. Y G W 14 。

答案：(2) Y G W 12

第45題

以C O 實心銲線銲接低合金鋼要求高滲透應該用 1. 高電弧電壓 2. 高電流 3. 快銲速 4. 慢銲速。

答案：(2) 高電流

解析：熔深主要受電流、電壓、銲速與銲線伸出量影響。電流提高會增大電弧力與熱輸入，使熔池下陷加深、滲透增加，因此要求高滲透時應採較高電流。電弧電壓升高會拉長電弧、使熱量分散，熔深反而變淺；銲速過快則熱輸入不足，熔深亦減小；慢銲速雖增加熔寬，但熱輸入過大，容易造成燒穿與變形，並非提高滲透的手段。

第46題

變形量小而費時較多的熔填順序是 1. 前進式 2. 後退式 3. 交互式 4. 對稱式。

答案：(3) 交互式

第47題

交流電銲機與直流電銲機比較時,其缺點為 1. 形小而輕 2. 保養簡單 3. 效率稍劣 4. 價格較低。

答案：(3) 效率稍劣

解析：交流電銲機構造簡單、體積小、價格低且保養容易，這些都是優點；與直流電銲機相比，交流電弧每半週波會經過零點，電弧穩定性較差，效率也略遜，因此「效率稍劣」為其缺點。形小而輕、保養簡單、價格較低皆是交流機的優點，不是缺點。故選效率稍劣；選用時應考慮銲接品質與電源條件。

第48題

塞孔銲符號,兩孔中心間隔為 1. 20 公厘 2. 180 公厘 3. 200 公厘 4. 220 公厘。

答案：(3) 200 公厘

解析：塞孔銲（plug weld）是在一板件上開孔，於孔內將兩板銲接在一起。其銲接符號除在符號左側標註孔徑外，須在符號右側標註節距（pitch），即相鄰兩孔中心之間隔；依銲接符號標示慣例，此間隔一般取200公厘。20公厘屬於孔徑尺度，180與220公厘則不是慣用的標稱間隔，故選3。

第49題

發生搭疊( O v e r l a p ) 的原因之一是 1. 電壓太高 2. 銲速太快 3. 銲速太慢 4. 銲線太小。

答案：(3) 銲速太慢

解析：搭疊（Overlap）是指銲道金屬溢流覆蓋在母材表面卻未與母材熔合之缺陷。當銲速太慢時，電弧停留過久使熔池過大、液態金屬過多，冷卻時溢流至未熔合處形成搭疊。相對地，銲速太快易造成銲道不足或咬邊；電壓太高多造成寬而扁平銲道或氣孔；銲線太小則銲著量不足。適當銲速配合電流電壓，可避免搭疊產生。

第50題

製作敲渣鎚之材料不宜用 1. 軟鋼 2. 工具鋼 3. 高碳鋼 4. 不銹鋼。

答案：(1) 軟鋼