第1題
欲量測第一種壓力容器胴體之厚度,應採那一種量測器材 1. 深度規 2. 磁粉探傷器材 3. 超音波測厚計 4. 染色探傷器材。
答案:(3) 超音波測厚計
解析:量測第一種壓力容器胴體(殼體)厚度,需在不破壞設備前提下測得剩餘壁厚,超音波測厚計利用超音波脈衝在材料中往返時間換算厚度,適用於現場非破壞檢測。深度規用於量測孔槽深度;磁粉探傷與染色探傷器材係用於表面或近表面裂痕缺陷檢測,非量測厚度之用。故應採超音波測厚計。
民國106年 第2梯次 09900 第一種壓力容器操作單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
欲量測第一種壓力容器胴體之厚度,應採那一種量測器材 1. 深度規 2. 磁粉探傷器材 3. 超音波測厚計 4. 染色探傷器材。
答案:(3) 超音波測厚計
解析:量測第一種壓力容器胴體(殼體)厚度,需在不破壞設備前提下測得剩餘壁厚,超音波測厚計利用超音波脈衝在材料中往返時間換算厚度,適用於現場非破壞檢測。深度規用於量測孔槽深度;磁粉探傷與染色探傷器材係用於表面或近表面裂痕缺陷檢測,非量測厚度之用。故應採超音波測厚計。
內容物為碳氫系可燃性液體之第一種壓力容器,在作業終了排液時,應控制流速於 1. 5 m / s 以下 2. 8 m / s 以下 3. 3 m / s 以下 4. 1 m / s 以下。
答案:(4) 1 m / s 以下
解析:碳氫系可燃性液體於排液時,若流速過快會因摩擦產生靜電,累積放電可能引燃。為防止靜電危害,作業終了排液時應將流速控制在1 m/s以下,並配合接地與跨接措施。選項1(5)、選項2(8)、選項3(3)之流速均大於1,靜電產生風險顯著增加,不符安全規範。故應控制於1 m/s以下。
採用酸洗法除卻容器內部附著物,其洗淨後之廢液,應如何處置後方可排放 1. 予以中和 2. 予以還原 3. 予以氧化 4. 無需處理。
答案:(1) 予以中和
解析:酸洗後之廢液含強酸(如鹽酸、硫酸),若直接排放會腐蝕管線、危害水體生物並改變pH值,違反廢水排放標準。處置方式應予以「中和」,即加入鹼性物質(如氫氧化鈉、石灰)將pH調整至中性(約6~9)後方可排放。還原、氧化均非針對酸鹼處理之主要手段,且酸液本身無需氧化還原即可去害。故廢液應中和後排放。
第一種壓力容器作業終了,排液、排氣完成後,欲開啟蓋板動作中,下列何者非為急需確認 事項 1. 內部是否呈真空狀態 2. 壓力表指針是否在零 3. 內部有無殘液或殘留氣體 4. 蓋板是否有裂痕。
答案:(4) 蓋板是否有裂痕
解析:開啟蓋板前之急需要務在確認容器內已無壓力危險:壓力表指針是否在零(確認無正壓)、內部有無殘液或殘留氣體(避免突然噴出)、內部是否呈真空狀態(負壓可能導致蓋板難開或空氣猛然吸入)。至於蓋板是否有裂痕,屬設備本體之定期檢查與維護項目,並非開蓋前之急迫安全確認事項,故為非急需確認者。
熱交換器組配時,中途應實施 1. 拉力試驗 2. 檢漏試驗 3. 荷重試驗 4. 彎曲試驗。
答案:(2) 檢漏試驗
解析:熱交換器組配時,傳熱管與管板需以擴管方式接合,每完成一部分擴管即應實施檢漏試驗(如油壓或氣壓檢漏),確認管端与管板間無滲漏後再繼續組裝,故中途應實施檢漏試驗。拉力、荷重、彎曲試驗屬材料或結構強度試驗,非組配中途之例行檢查項目。
壓力表及液面計之開啟與關閉一般均使用 1. 折角閥 2. 旋塞 3. 閘閥 4. 球形閥。
答案:(2) 旋塞
解析:壓力表及液面計之連接管徑小,易因介質結晶或雜質堵塞,故其開啟與關閉一般採用旋塞(塞栓閥)。旋塞構造簡單、啟閉迅速且可在线通洗,能避免通路阻塞並便於校正拆裝;折角閥、閘閥、球形閥多用於較大管徑之主回路,不適合小口徑計器之頻繁開閉。
第一種壓力容器操作基本要求是 1. 節約能源 2. 防止污染事件發生 3. 防範事故於未然 4. 充分發揮產能。
答案:(3) 防範事故於未然
解析:第一種壓力容器屬高溫高壓設備,操作首要目標為安全,基本要求是「防範事故於未然」,亦即透過正確操作、日常檢點與異常處置,在事故發生前即消除危害。節約能源、防止污染、發揮產能雖亦重要,但均屬次要目標;安全操作優先於產能與經濟考量。
第一種壓力容器內試料之採取,下列何者為錯誤 1. 容器之試料採取不直接開放於大氣 2. 閥之開啟應採最大程度 3. 採樣者需穿戴防護具 4. 採樣瓶應標示名稱。
答案:(2) 閥之開啟應採最大程度
解析:第一種壓力容器採樣時,閥之開啟應緩慢且適度,絕不可採最大程度開啟,否則易致高壓流體噴出或產生靜電危害。其餘選項皆正確:採樣應避免直接開放大氣、採樣者須穿戴防護具、採樣瓶應確實標示名稱以防混淆。
第一種壓力容器內部安裝腐蝕測定片或定期測厚,最主要的目的為 1. 防止侵蝕 2. 防止磨耗 3. 防止腐蝕 4. 瞭解腐蝕的狀況。
答案:(4) 瞭解腐蝕的狀況
解析:腐蝕測定片(Coupon)或定期測厚(UT 測厚)屬監測手段,目的在量測容器內壁腐蝕速率與剩餘厚度,掌握腐蝕狀況以決定是否需降級使用、修補或報廢,而非直接防止腐蝕或磨耗。
為防止有害物質之氣體、蒸氣等,藉由呼吸器官進入人體,應採用下列何種個人防護具 1. 耳罩 2. 輸氣管面罩 3. 防護眼罩 4. 防塵口罩。
答案:(2) 輸氣管面罩
解析:有害氣體或蒸氣會經呼吸器官侵入,須供給潔淨空氣之呼吸防護具。輸氣管面罩由外部潔淨氣源經導管供氣,可有效防護氣體、蒸氣。防塵口罩僅能過濾粉塵,對氣體、蒸氣無防護效果;耳罩防噪音、防護眼罩防眼部飛濺,皆非針對呼吸器官之防護。
有害物質之氣體、粉塵大多經由下列那一個途徑侵入人體 1. 粘膜接觸 2. 由呼吸器官吸入 3. 皮膚接觸 4. 食入。
答案:(2) 由呼吸器官吸入
解析:有害物質進入人體之途徑有呼吸、皮膚、食入、黏膜接觸等,其中氣體與粉塵因懸浮於作業環境空氣中,作業者無可避免地經由呼吸器官吸入,為最主要侵入途徑。故工業衛生強調局部排氣與呼吸防護,以降低吸入暴露量。
第一種壓力容器熱交換器較常發生之故障為 1. 蓋板磨損 2. 洩漏 3. 管折斷 4. 管彎曲變形。
答案:(2) 洩漏
解析:熱交換器傳熱管與管板以擴管接合,長期受熱應力、腐蝕與流體沖蝕,最常發生之故障為接合部或封墊處之洩漏。管折斷、管彎曲變形及蓋板磨損雖可能發生,但機率較低;日常檢點重點即在查覺並處理洩漏。
更換熱交換器傳熱管時,應如何實施擴管工作 1. 更換之管及其周圍之管須一併擴管 2. 任意擴管 3. 視擴管之難易度選擇擴管 4. 只針對更換之管擴管。
答案:(1) 更換之管及其周圍之管須一併擴管
解析:更換傳熱管時,若僅對新管擴管,其鄰近舊管因應力釋放易產生鬆動而洩漏。正確作法是將更換之管及其周圍之管一併重新擴管,使管板接合均勻、密合度一致,確保整體氣密。任意擴管或只針對更換管擴管均無法保證鄰管之密封性。
具毒性蒸氣之第一種壓力容器,其安全閥一般均採用 1. 半密閉式 2. 半開放式 3. 開放式 4. 密閉式。
答案:(4) 密閉式
解析:具毒性蒸氣之壓力容器,安全閥排放時若直接排入大氣將造成毒氣擴散危害人體與環境,故一般採用密閉式安全閥,將排放之有毒蒸氣經排放管導引至吸收或處理裝置。開放式、半開放式、半密閉式會使有害氣體逸散,不適用於毒性介質。
為求材料疲勞限度之試驗,稱為 1. 拉伸試驗 2. 潛變試驗 3. 疲勞試驗 4. 彎曲試驗。
答案:(3) 疲勞試驗
解析:疲勞試驗目的在求取材料之疲勞限度(疲勞強度),係對試片施加反覆循環應力,觀察其於多少循環次數下發生破斷,據以繪製S-N曲線並求得疲勞限度。拉伸試驗(1)求降伏與抗拉強度;潛變試驗(2)求高溫長時間下之變形量;彎曲試驗(4)評估塑性與焊接性。故為求疲勞限度應實施疲勞試驗。
內儲特殊化學物質之第一種壓力容器,為求能早期掌握其內部之異常狀態,應設置 1. 計測裝置 2. 除電裝置 3. 卸載器 4. 緊急遮斷裝置。
答案:(1) 計測裝置
解析:儲存特殊化學物質之第一種壓力容器,為早期掌握內部異常(如壓力、溫度、液位異常),應設置計測裝置(如壓力計、溫度計、液位計等監測儀器),以便即時監視與預警。除電裝置用於防靜電,緊急遮斷裝置用於事故時切斷,卸載器用於洩壓,均非用於早期掌握內部狀態之主要裝置,故答案為計測裝置。
材料在抗拉試驗中破斷時之應變值稱為 1. 抗拉強度 2. 降服點強度 3. 伸長率 4. 比例極限強度。
答案:(3) 伸長率
解析:抗拉試驗中,材料破斷時的應變值(斷裂後伸長量相對原標距之百分比)稱為伸長率,用以表示材料之延性。抗拉強度為破斷時最大應力(N/mm²),屬強度性質而非應變;降服點強度為材料開始產生永久變形之應力值;比例極限強度為應力與應變仍成正比關係之最大應力。三者均以應力(力/面積)表示,與題目所問「應變值」不符,故答案為伸長率。
下列何種第一種壓力容器不屬於蒸發器類 1. 蒸餾器 2. 抽出器 3. 脫氣器 4. 析出器。
答案:(3) 脫氣器
調整彈簧式安全閥之設定壓力,應採 1. 移動配重位置 2. 調整彈簧鬆緊 3. 增減重錘重量 4. 改變彈簧線徑。
答案:(2) 調整彈簧鬆緊
解析:彈簧式安全閥係利用彈簧之預壓力壓住閥瓣,當容器壓力升至彈簧設定壓力時閥瓣開啟洩壓。調整設定壓力之方法為旋轉調整螺桿以改變彈簧壓縮量(彈簧鬆緊),從而改變設定壓力。移動配重位置與增減重錘重量皆為槓桿重錘式安全閥之調整方式;改變彈簧線徑屬結構設計變更,非現場調整手段。故答案為調整彈簧鬆緊。
為防止熱交換器管內異物沈積侵蝕,應 1. 提高流體流速 2. 提高作業溫度 3. 降低作業溫度 4. 降低流體流速。
答案:(1) 提高流體流速
解析:熱交換器管內若有異物或懸浮顆粒沈積,易在滯流區形成局部濃差電池而發生沈積侵蝕(堆積腐蝕)。提高流體流速可增強擾流、減少顆粒停留與沈積,並避免低流速滯流區產生,故可防止沈積。相反地,降低流速會助長沈積;提高或降低作業溫度與沈積機制無直接關聯,溫度過高反而可能加速腐蝕。故應選提高流體流速。
第一種壓力容器開始運轉時,流體溫度逐漸上升,應控制在多少較為適宜 1. 100 °C/ h r 2. 10 °C/ h r 3. 150 °C/ h r 4. 50 °C/ h r 。
答案:(4) 50 °C/ h r
解析:第一種壓力容器開始運轉升溫時,若溫度上升過快,容器各部位產生過大溫差,導致熱應力與熱變形,甚至造成龜裂或接頭洩漏。為使設備均溫、避免熱衝擊,升溫速率一般控制在約50°C/hr較為適宜。100°C/hr與150°C/hr過快,易生熱應力;10°C/hr過慢,影響作業效率但仍安全。故以50°C/hr為適當。
蒸發器之構成包括蒸發部、加熱部及 1. 液、汽分離部 2. 攪拌器 3. 棚架部 4. 蒸汽部。
答案:(1) 液、汽分離部
解析:蒸發器之基本構成包含三部分:加熱部(以加熱介質提供蒸發所需熱能)、蒸發部(液體受熱汽化成蒸汽之空間)及液、汽分離部(使所產生蒸汽與濃縮液或液滴分離,避免夾帶液體影響後段製程)。攪拌器為反應或混合設備之附屬件;棚架部非蒸發器構成;蒸汽部係外部熱源供應,非蒸發器本體構成。故答案為液、汽分離部。
更換熱交換器傳熱管擴管時,未對周圍之管一併擴管時,會造成 1. 傳熱管腐蝕 2. 傳熱管侵蝕 3. 管板腐蝕 4. 周圍管群洩漏。
答案:(4) 周圍管群洩漏
解析:熱交換器更換傳熱管實施擴管(以液壓或滾壓使管端脹緊於管板)時,管板受局部脹接應力。若僅更換部分管子而未對周圍相鄰管一併重新擴管,原有管因應力釋放或管板變形而鬆動,造成周圍管群與管板間隙增大而洩漏。此為擴管作業之相鄰效應,非直接造成管或管板腐蝕(腐蝕為化學現象,與擴管時序無關)。故答案為周圍管群洩漏。
第一種壓力容器在實施水壓試驗時,如有洩漏,下列那一項原因是不正確的 1. 接合不良 2. 材料之裂隙 3. 管之腐蝕 4. 氣孔。
答案:(4) 氣孔
解析:水壓試驗洩漏主因:① 焊縫/擴管接合不良(未熔合、裂紋、鬆動);② 基材材質缺陷(夾渣、夾層、裂隙);③ 使用過程腐蝕減薄或穿孔。氣孔屬焊縫內部體積缺陷,水壓試驗時高壓水不易滲透微小氣孔(表面張力阻隔),通常需氣壓試驗或無損檢測才能發現,故非水壓洩漏常見原因。
下列何種危害性化學品分類不會使用下圖式? 1. 易燃氣膠 2. 易燃液體 3. 金屬腐蝕物 4. 易燃氣體。 ( 圖式外框標準為紅色)
答案:(3) 金屬腐蝕物
下列那一種易燃液體,其閃火點較低 1. 醋酸 2. 松節油 3. 煤油 4. 汽油。
答案:(4) 汽油
解析:閃火點是液體蒸氣與空氣混合達到可燃濃度時,遇火源發生瞬間閃燃的最低溫度。汽油屬極易燃液體,閃火點約 -43℃,遠低於醋酸(39℃)、松節油(35℃)與煤油(38~72℃),故汽油閃火點最低,火災危險性最高。
玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 1. 液面計旋塞控制閥無法作動 2. 玻璃管會產生毛細管現象 3. 玻璃管容易破損 4. 墊料容易損害。
答案:(3) 玻璃管容易破損
解析:玻璃管液面計上下鎖緊螺帽過度旋緊,會使玻璃管承受過大軸向壓縮應力與彎曲應力,超過玻璃脆性材料抗拉強度極限而導致破裂。正確作法是均勻擰緊至墊片密合即可,避免過力。
內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,於作業終了實施排放完畢後,為防止火災爆炸其首 要注意事項為 1. 排放之四周低窪處,排水溝有無該氣體滯留 2. 排放閥是否在開啟位置 3. 壓力表指針是否確實歸零 4. 排放閥是否確實關閉。
答案:(1) 排放之四周低窪處,排水溝有無該氣體滯留
解析:可燃性氣體比重多大於空氣,排放後易積聚於四周低窪處、溝渠或地下室形成可燃混合氣,遇火源極易引發火災爆炸。作業終了後優先確認低窪處無氣體滯留,並以氣體偵測器測定濃度低於爆炸下限(LEL)才可離場。
氯中含有水蒸汽時,在何種溫度以上可增高其腐蝕性 1. 冰點 2. 沸點 3. 霧點 4. 露點。
答案:(4) 露點
解析:氯氣含水蒸汽時,若溫度低於露點,水蒸氣會凝結成液態水,與氯氣生成次氯酸(HOCl)與鹽酸(HCl)強腐蝕性酸液,嚴重腐蝕設備。因此操作溫度必須維持在露點以上,防止冷凝水生成。
流動床式反應塔,欲使觸媒保持於流動狀態,則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進 行攪拌、流動所必要之 1. 速度 2. 時間 3. 距離 4. 加速度。
答案:(1) 速度
解析:流動床反應器需通入氣體或液體使顆粒觸媒懸浮流動化。流體速度必須達到最小流動化速度(Umf)以上,才能克服顆粒重力與摩擦力,使觸媒呈現類流體狀態進行劇烈攪拌混合;速度不足則呈固定床狀態。
第一種壓力容器之熔接部位,產生裂痕洩漏,下列何者為其原因之一 1. 未經退火處理 2. 未施予表面硬化 3. 未經回火處理 4. 未經淬火處理。
答案:(1) 未經退火處理
解析:第一種壓力容器焊接後若未施以焊後熱處理(PWHT,俗稱退火),焊縫及熱影響區殘留高殘餘應力,配合操作溫度變化與壓力循環,易產生應力腐蝕開裂或疲勞裂痕導致洩漏。退火可消除殘餘應力、改善組織韌性。
水之沸點隨其壓力而改變,壓力愈高沸點愈 1. 高 2. 不變 3. 低 4. 不一定。
答案:(1) 高
解析:水的沸點隨飽和蒸汽壓變化:壓力升高,水分子逸出液面需更高動能,飽和溫度(沸點)隨之升高。例如 1 atm 時沸點 100℃,10 atm 時約 180℃。此為熱力學相平衡基本特性,工業鍋爐即利用高壓提高沸點獲取高溫蒸汽。
球形第一種壓力容器之胴體係由上、下極板、赤道板等構成,其經向與緯向所形成之接縫所 受應力 1. 赤道板緯向較大 2. 赤道板經向較大 3. 不同 4. 相同。
答案:(4) 相同
解析:球形容器因幾何完全對稱,承受內壓時薄膜應力(membrane stress)在任意方向皆相等。由薄殼理論,球殼經向(子午向)與緯向(環向)應力均為 σ = p·r / (2t)(p為內壓、r為半徑、t為板厚),二者大小相同,不受位置(極板、赤道板)影響。題目所稱經向與緯向接縫所受應力「相同」。選項1、2謂某向較大,以及選項3「不同」,均與球殼對稱特性不符。
擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外,尚包括 1. 管板腐蝕 2. 蓋板腐蝕 3. 凸緣密合不良 4. 傳熱管侵蝕。
答案:(1) 管板腐蝕
解析:列管式換熱器擴管接頭除因熱脹冷縮、振動導致擴管部鬆脫洩漏外,管板長期接觸流體發生均勻腐蝕或點蝕,使管孔擴大、管板厚度減薄,降低擴管緊固力與密封面接觸壓力,同樣造成洩漏。管板腐蝕是常見失效模式。
依職業安全衛生設施規則規定,110 伏特之電壓係屬下列何者? 1. 超高壓 2. 高壓 3. 低壓 4. 特高壓。
答案:(3) 低壓
解析:依職業安全衛生設施規則第 4 條第 2 項規定:交流電壓以有效值 600 伏特以下者為低壓、超過 600 伏特至 7,000 伏特者為高壓、超過 7,000 伏特者為特高壓、超過 70 萬伏特者為超高壓。110 伏特遠低於 600 伏特,屬低壓範圍。
內容物為可燃性流體之容器,為防止因靜電而引起爆炸或火災,所裝置之機構稱為 1. 攪拌裝置 2. 壓力開關 3. 卸載器 4. 除電裝置。
答案:(4) 除電裝置
解析:儲存可燃性流體的容器,為防止靜電累積產生火花引發爆炸或火災,必須設置除電裝置(如接地、濕潤劑噴灑、靜電消除器等)以導走靜電荷。攪拌裝置用於混合、壓力開關用於壓力控制、卸載器用於壓縮機卸載,均非防靜電專用機構。
在管路中必要時得設置閥或旋塞,以利檢查與保養,但下列何者不得設置閥或旋塞 1. 流量計管路 2. 進料管路 3. 溢流管路 4. 減壓裝置管路。
答案:(3) 溢流管路
解析:依勞動部職業安全衛生署發布之《第一種壓力容器安全技術規範》第 14 條第 2 項規定:「第一種壓力容器之溢流管路,不得裝設閥或旋塞。」此為確保壓力容器在超壓時,溢流管路能暢通無阻地釋放壓力,防止容器爆炸。流量計管路、進料管路與減壓裝置管路於必要時均得設置閥或旋塞以利檢查保養,故選項 3 為正確答案。
何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 1. 止回閥 2. 閘閥 3. 球形閥 4. 折角閥。
答案:(2) 閘閥
解析:閘閥全開時,閘板完全升離流道,流體呈直線通過,流阻最小(阻力係數約 0.15~0.2)。球形閥(截止閥)流體需改變方向 90 度,阻力較大;折角閥同理;止回閥結構較複雜,全開時仍有一定阻力。
使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式,稱之為 1. 化學洗淨法 2. 電氣洗淨法 3. 人工洗淨法 4. 機械洗淨法。
答案:(1) 化學洗淨法
解析:使用藥液(酸、鹼、螯合劑等)溶解、剝離容器內水垢、銹蝕物或沉積物,稱為化學洗淨法。機械洗淨法指刷刮、噴砂、高壓水射流等物理方式;人工洗淨法指人工進入清理;無所謂電氣洗淨法。
第一種壓力容器實施內部檢查前,如有毒性或可燃性氣體滯留時,必須以下列何種氣體置換 1. 氫氣 2. 氯氣 3. 氧氣 4. 惰性氣體。
答案:(4) 惰性氣體
解析:依職業安全衛生設施規則第 172 條及相關作業標準,第一種壓力容器內部檢查前,若有毒性、可燃性氣體滯留,必須以氮氣、二氧化碳等惰性氣體置換,將氧濃度降至安全範圍並排除可燃氣體。氫氣、氯氣、氧氣均屬危險氣體,不可作為置換氣體。
危害性化學品管理通常不包含下列何者? 1. 危險性機械設備 2. 危害標示及教育訓練 3. 危害清單及通識計畫 4. 安全資料表。
答案:(1) 危險性機械設備
解析:危害性化學品管理核心包含:危害清單與通識計畫、安全資料表(SDS)、危害標示(GHS 標籤)、員工教育訓練等(依職業安全衛生法第 18 條、化學品分類標示及通識規則)。危險性機械設備屬機械安全管理範疇,不屬化學品管理內容。
熱交換器於固體壁兩側為相異溫度之液體或氣體的熱傳導為 1. 對流和熱輻射 2. 傳熱和對流 3. 傳熱、對流和熱輻射 4. 傳熱和熱輻射。
答案:(2) 傳熱和對流
解析:熱交換器固體壁兩側流體溫度不同,熱傳遞過程為:高溫側流體對流→固體壁傳熱(熱傳導)→低溫側流體對流。熱輻射在常溫、中低溫換熱器中極微可忽略,主要機制為傳熱(傳導)與對流。
內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,實施排放時應予回收,如不得已排放於大氣時,亦 應注意 1. 上風處有無水源 2. 下風處有無車輛、行人、明火 3. 上風處有無車輛、行人、明火 4. 下風處有無突出物阻擋擴散。
答案:(2) 下風處有無車輛、行人、明火
解析:可燃性氣體排放至大氣時,氣體會隨風向擴散。為防止引燃,必須確認下風向(風吹向處)無車輛、行人、明火等點火源。上風處為氣體來源方向,氣體不會向上風擴散,故選項 2 正確。
第一種壓力容器裝設安全閥或可替代之安全裝置,其吹洩能力應使內部壓力不致超過其最高 使用壓力之 1. 1 . 5 倍 2. 1 . 03 倍 3. 1 . 1 倍 4. 1 . 2 倍。
答案:(3) 1 . 1 倍
解析:依職業安全衛生設施規則規定,第一種壓力容器應裝設安全閥或具同等性能之安全裝置,其吹洩能力須使容器內壓在緊急時不超過最高使用壓力之1.1倍(約10%餘裕),避免超壓破裂。安全閥設定壓力通常即訂為最高使用壓力,吹洩總量須大於加熱源最大產生量。選項1之1.5倍過大、選項2之1.03倍與選項4之1.2倍均非規範值,故答案為3。
容器氣體檢知警報裝置是為了檢知氣體 1. 溫度有無異常 2. 灌充量有無異常 3. 壓力有無異常 4. 有無洩漏。
答案:(4) 有無洩漏
解析:容器氣體檢知警報裝置目的在偵測容器或配管系統氣體是否發生洩漏(如可燃氣、有毒氣外洩),濃度逾設定值即警報,使人員及早應變,防範火災、爆炸或中毒。溫度異常由溫度計或溫度開關監控,壓力異常以壓力錶或安全閥處理,灌充量由液位或秤重控制,均非檢知警報裝置主要對象,故答案為4。
下列何者為危害控制的最後手段? 1. 個人防護具 2. 行政管理 3. 發生源控制 4. 工程控制。
答案:(1) 個人防護具
解析:依危害控制層級(控制優先順序),最有效為源頭消除或取代(發生源控制),其次為工程控制(密閉、局部排氣),再次為行政管理(輪班、作業標準),最後手段才是個人防護具(PPE)。個人防護具僅保護穿戴者本人,須正確佩戴與維護,失效即暴露,無法從根本消除危害,故列為最後一道防線。答案為1。
第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 1. 點蝕 2. 電蝕 3. 沖蝕 4. 溝蝕。
答案:(4) 溝蝕
解析:第一種壓力容器若以不適當溫度加熱施作(如焊接或熱處理溫度不當),會使材料局部產生溫差與熱應力,造成表面沿特定方向產生溝狀腐蝕,即為溝蝕。點蝕多由氯離子等引起之局部穿孔;電蝕源於異種金屬接觸之電位差;沖蝕則因高流速流體沖刷。以不當溫度加熱所致者為溝蝕,答案為4。
下列何項兩者溫度是相等的? 1. 0 ° K 與- 273 °F 2. 0 ° K 與- 273 °C 3. 32 °C與0 °F 4. 0 ° K 與273 °C。
答案:(2) 0 ° K 與- 273 °C
解析:溫度換算:°C=K-273.15,°F=°C×9/5+32。0 K對應°C=0-273.15=−273.15°C,約為−273°C,與選項2相符。驗算:選項1中0 K換算°F=(−273.15)×9/5+32=−459.67°F,非−273°F;選項3中32°C換算°F=32×9/5+32=89.6°F,非0°F;選項4中0 K為−273°C,非273°C。故答案為2。
進入第一種壓力容器內部實施檢查時,應在人孔入口處標示 1. 禁止煙火 2. 檢查中 3. 禁止吸煙 4. 禁止人員逗留。
答案:(2) 檢查中
解析:勞工進入第一種壓力容器內部實施檢查時,為防止無關人員誤入或誤將人孔關閉,造成內部人員缺氧、夾困或受困,應於人孔入口處明顯標示「檢查中」等警示,使現場人員知悉內部有人作業並採取管制。禁止煙火、禁止吸煙屬防火標示,禁止人員逗留非標準作業標示用語,均非進入檢查時人孔處之主要標示。
下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之有害物 1. 爆炸性物質 2. 毒性物質 3. 氧化性物質 4. 可燃性氣體。
答案:(2) 毒性物質
解析:依「危險物及有害物通識規則」分類,危險物指爆炸性物質、著火性物質、氧化性物質及可燃性氣體;有害物則指毒性物質、腐蝕性物質、刺激性物質、致癌物質等對健康有害者。題目四項中,爆炸性物質、氧化性物質、可燃性氣體均屬危險物,僅毒性物質屬有害物。故答案為2。
某家銀行之主任甲,不遵守總行之限制放款之辦法,知道某錢莊即將要倒閉,便與該錢莊之 經理乙,互相勾串貸給該錢莊鉅款。之後錢莊立即倒閉,導致該銀行受大量損失。則甲主任 會受的刑法中何種罰則? 1. 背信罪 2. 詐欺罪 3. 無罪 4. 侵占罪。
答案:(1) 背信罪
解析:甲為銀行主任,受銀行委任處理放款業務,竟違背職務任務(違反總行限制放款辦法),與乙勾串圖利錢莊、致銀行受鉅額損害,該當刑法第342條背信罪:為他人處理事務,意圖為自己或第三人不法利益,或損害本人利益,而為違背任務行為。甲非將持有物據為己有不構成侵占,非施用詐術不成立詐欺,行為違法非無罪。答案為1。
第一種壓力容器實施內部檢查時,除應確認氧氣濃度外,為安全起見 1. 需與所屬主管人員一同進入 2. 需具有壓力容器操作人員資格者始可進入 3. 需二人以上一同進入 4. 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視。
答案:(4) 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視
解析:第一種壓力容器實施內部檢查時屬局限空間,除測定氧氣濃度(避免缺氧或可燃氣積聚)並確認安全外,人員進入時必須指派專人在容器進口或人孔入口處持續監視,以便緊急通報救援,此為局限空間作業基本安全措施。是否具有操作資格、是否與主管同入或二人同入,均非法規對進入監視之核心要求。故答案為4。
碳鋼主要成份為鐵與碳,冶煉時添加矽、錳作為 1. 脫水劑 2. 脫氫劑 3. 脫氮劑 4. 脫氧劑。
答案:(4) 脫氧劑
解析:碳鋼冶煉過程中添加矽、錳的主要作用是脫氧。矽和錳與鋼水中的氧化鐵發生反應,生成二氧化矽和氧化錳渣,從而降低鋼中的含氧量,改善鋼的品質。脫水、脫氫、脫氮非此兩元素主要功能。
公司制定以誠信為基礎之政策,「非」本於下列何經營理念? 1. 透明 2. 負責 3. 廉潔 4. 逐利。
答案:(4) 逐利
解析:企業誠信經營政策核心理念為「透明」(資訊公開)、「負責」(對利害關係人負責)、「廉潔」(拒絕賄賂貪污),此三者為《商業道德準則》與《上市櫃公司誠信經營守則》明列原則。「逐利」屬企業本質屬性,非誠信政策經營理念;過度逐利反而易導致違背誠信行為。
內容物為毒性氣體之容器,其檢查孔之栓塞 1. 應為推拔(T a p e r )螺紋 2. 應為粗牙螺紋 3. 應為細牙螺紋 4. 不得為推拔(T a p e r )螺紋。
答案:(4) 不得為推拔(T a p e r )螺紋
解析:內容物為毒性氣體的容器一旦洩漏,後果嚴重,因此檢查孔栓塞的密封必須可靠。推拔(Taper)螺紋是依靠螺牙斜面的楔緊作用來密封,反覆拆裝、振動或溫度變化後容易鬆脫,產生間隙而滲漏,所以毒性氣體容器不得採用,應使用平行螺紋並配合墊片,以確保氣密。故選項4正確。
第一種壓力容器採用乾式保存法保存時,對於其人孔、清掃孔、檢查孔等部位,應予以 1. 封閉 2. 加強通風 3. 控制溫度 4. 打開。
答案:(1) 封閉
壓力表之博登管為 1. 角型管 2. 圓型管 3. 扁平管 4. 方型管。
答案:(3) 扁平管
解析:壓力表的感壓元件博登管(Bourdon tube)又稱布氏管,是一支斷面呈橢圓形的扁平金屬管,彎曲成C形。管內受壓時,扁平斷面會趨向圓形,使自由端產生位移,再經連桿、齒輪放大後帶動指針指示壓力。由於其斷面為扁平狀,故選項3「扁平管」正確;角型、圓型、方型皆非其構造。
營業秘密受侵害時,依據營業秘密法、公平交易法與民法規定之民事救濟方式,不包括下列 何者? 1. 命令歇業 2. 損害賠償請求權 3. 侵害防止請求權 4. 侵害排除請求權。
答案:(1) 命令歇業
解析:營業秘密受侵害時,依營業秘密法及民法,被害人可請求損害賠償,並得請求排除侵害及防止侵害,這些都屬於民事救濟。命令歇業則是主管機關依相關法規所作的行政處分,並非權利人可向法院主張的民事救濟方式,故選項1為正確答案。
大型第一種壓力容器之保存方式,較常採用 1. 濕式保存法 2. 氮封閉法 3. 氧封閉法 4. 氫封閉法。
答案:(2) 氮封閉法
電線、電纜之加硫,常採用連續式,是為了 1. 延長容器壽命 2. 提昇品質 3. 易於管理 4. 提高產量。
答案:(4) 提高產量
解析:電線、電纜的加硫(硫化)若採批次式,每批都需裝卸、升溫、加硫、降溫,耗時且中斷生產。連續式加硫可讓線纜在生產線上不間斷地通過加硫設備,省去批次間反覆裝卸與升降溫的時間,主要目的在提高產量;品質穩定、易於管理則屬附帶效益。故選項4正確。
全淨鋼係將熔鋼中所含之氧,以何種脫氧劑脫氧 1. 鎳、鉻、錳 2. 碳、磷、鉀 3. 矽、錳、鋁 4. 鐵、鈷、鎳。
答案:(3) 矽、錳、鋁
解析:全淨鋼(鎮靜鋼)於澆鑄前以強脫氧劑充分脫氧,使鋼液凝固時不產生一氧化碳氣泡,鋼錠組織緻密無偏析。常用脫氧劑為矽(Si)、錳(Mn)、鋁(Al)等強脫氧元素,其中鋁脫氧力最強。選項1之鎳、鉻為合金元素而非脫氧劑;選項2之碳、磷非脫氧劑且磷為有害元素;選項4之鐵、鈷、鎳均非脫氧用途。故正解為3。
第一種壓力容器檢查計畫中應敘明與檢查人員之配合協調事項,以利那些部門工作之推行 1. 人事部門 2. 行政部門 3. 管理部門 4. 生產部門及保養部門。
答案:(4) 生產部門及保養部門
解析:第一種壓力容器實施定期檢查時,檢查計畫須明訂與檢查人員之配合協調事項,目的在使生產部門及保養(維修)部門能預作停機排程、設備開放、內部清理及檢後復歸之安排,以利檢查作業順利推行。人事、行政、管理部門非直接配合現場檢查之作業單位,故不列為主要協調對象。正解為4。
阿翔發明了一種可以提昇太陽能電池蓄電效能的裝置,請問要向哪個機關申請專利權? 1. 經濟部能源局 2. 經濟部標準檢驗局 3. 經濟部工業局 4. 經濟部智慧財產局。
答案:(4) 經濟部智慧財產局
解析:依專利法規定,專利權(發明、新型、設計專利)之申請、形式審查、實體審查及核發,由經濟部智慧財產局(TIPO)掌理。能源局主管能源業務,標準檢驗局主管國家標準與商品檢驗,工業局主管工業發展政策,三者均不受理專利申請。故可提昇效能之裝置發明,應向智慧財產局申請專利,選4。
承受外壓之胴體,為防止胴體變形發生挫屈現象,應以下列何項補強之 1. 補強環 2. 斜牽板 3. 牽條 4. 牽管。
答案:(1) 補強環
解析:承受外壓之胴體,當外壓超過臨界壓力時會發生挫屈(buckling)而變形塌陷。為提升抗挫屈能力,於胴體外(或內)加裝補強環(stiffening ring),可縮短不支撐長度、提高臨界壓力。斜牽板、牽條、牽管多用於平板受壓或內壓補強,非外壓挫屈之補強方式。故選1。
第一種壓力容器實施內部檢查前,為避免人員進入容器內受到傷害,應 1. 確認容器內氧氣濃度 2. 確認內容物種類 3. 清理容器外部污穢 4. 確認檢查工具數量。
答案:(1) 確認容器內氧氣濃度
解析:進入第一種壓力容器內部實施檢查,屬局限空間作業,須先測定容器內氣體,確認氧氣濃度在18%以上之安全範圍,並確認無可燃及有毒氣體,以防人員缺氧、中毒或爆炸傷害。確認內容物種類、清理外部污穢、清點檢查工具均非直接避免進入傷害之首要安全措施。故選1。
第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接,其斜度所需之長度應為中心線偏差量的 幾倍以上 1. 1 . 5 倍 2. 3 倍 3. 2 倍 4. 2 . 5 倍。
答案:(2) 3 倍
解析:依第一種壓力容器熔接相關技術規範,胴體或端板厚度不同實施對頭熔接時,厚薄差距應以斜度(taper)平順過渡,其斜度所需長度 L 應為厚度差(中心線偏差量)之3倍以上,即 L ≥ 3 × e(e 為厚度差),以避免應力集中及熔接缺陷。故選2(3倍)。
下列那一項非安全閥性能檢查項目 1. 真空度測試 2. 氣密試驗 3. 耐壓試驗 4. 吹洩試驗。
答案:(1) 真空度測試
解析:安全閥性能檢查項目依勞安法規定包含:整定壓力驗證(吹洩試驗)、氣密試驗(關閉後無洩漏)、耐壓試驗(本體強度)。真空度測試為真空容器或冷凍系統檢查項目,非安全閥檢查範疇。
第一種壓力容器在操作中若發生液位劇烈變化,應 1. 迅即取出部份原料,使液位穩定 2. 迅即增加進料量,使液位穩定 3. 降低操作壓力及溫度,使液位穩定 4. 迅即停止進料與取出並調查原因。
答案:(4) 迅即停止進料與取出並調查原因
解析:操作中發生液位劇烈變化,可能源於進出料失衡、異常沸騰或控制失靈,若貿然增減進料易使情況惡化,甚至溢流、暴沸或乾涸受熱。正確處置為迅即停止進料與取出,維持現狀、查明原因後再處理,必要時降壓降溫,而非強行調整液位。故選4。
下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 1. 乙炔 2. 二氧化碳 3. 氮氣 4. 氦氣。
答案:(1) 乙炔
解析:職業安全衛生設施規則所稱可燃性氣體,指與空氣混合會造成燃燒或爆炸之氣體。乙炔(C₂H₂)為碳氫化合物,與空氣混合遇火源即燃燒甚至爆炸,屬典型可燃性氣體。二氧化碳為不燃性氣體,常用作滅火介質;氮氣、氦氣皆為惰性氣體,化學性質穩定、不助燃亦不自燃,不屬可燃性氣體,故選乙炔。
材料於高溫及長時間承受應力,會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為 1. 疲勞 2. 潛變 3. 脆性 4. 延性。
答案:(2) 潛變
解析:材料於高溫且長時間承受應力,即使應力低於常溫降伏強度,其應變仍會隨時間逐漸增加之現象稱為潛變(creep),為高溫壓力容器設計須考量之重要特性。疲勞為反覆應力導致裂紋擴展破壞;脆性為低延性之斷裂特性;延性為材料塑性變形能力,均非此現象。故選2。
蒸汽祛水器如在排泄中因大量空氣之侵入會引起何種故障 1. 閉鎖 2. 洩漏蒸汽 3. 蒸汽倒灌 4. 吹放。
答案:(1) 閉鎖
解析:蒸汽祛水器的功能是排出凝結水而阻留蒸汽。若大量空氣侵入並積存於器內,會形成氣鎖(air binding),使祛水器動作失靈、凝結水無法排出,即所謂閉鎖故障。因此系統應設法排除空氣或加裝排氣裝置,避免空氣滯留。故選項1正確。
水頭壓力10 公尺相當於 1. 10 k g f / c m 2. 100 k g f / c m 3. 1 k g f / c m 4. 0 . 1 k g f / c m 。
答案:(3) 1 k g f / c m
解析:10公尺水柱壓力約等於1 kgf/cm²。計算:1 kgf/cm²=98066.5 Pa;10 m水柱壓力P=ρgh=1000×9.80665×10=98066.5 Pa,二者相等。故10公尺水頭壓力相當於1 kgf/cm²。選項1(10)與2(100)過大,選項4(0.1)過小,均不符。
為分散作用於平板部份之彎曲應力,所設置之支援物稱為 1. 支援板 2. 支援桿 3. 牽條 4. 支架。
答案:(3) 牽條
解析:壓力容器的平板部位受內壓作用會產生彎曲應力,為分散此應力,常以牽條(stay)將平板與對側板或管板連結,分擔平板承受的壓力,並縮小其自由跨距,以降低彎曲應力。支援板、支援桿、支架並非用來分散平板彎曲應力的構件,故選項3正確。
第一種壓力容器在同一處所持續施以摩擦作用時,會在該處所發生 1. 沖蝕 2. 溝蝕 3. 磨耗 4. 點蝕。
答案:(3) 磨耗
解析:第一種壓力容器在同一處所持續受摩擦作用(如流體夾帶顆粒衝刷、機械振動摩擦),材質表面逐漸被機械性移除,此現象定義為「磨耗」。沖蝕為流體高速衝擊,溝蝕為局部狹長腐蝕,點蝕為極局部小孔腐蝕,均非單純機械摩擦結果。
浮筒式蒸汽袪水器係利用器內冷凝水之何種變化而作動 1. 液面 2. 壓力 3. 溫度 4. 熱度。
答案:(1) 液面
解析:浮筒式蒸汽疏水器內部裝有浮筒,隨冷凝水液面升降帶動杠桿開關閥門。冷凝水積聚液面上升→浮筒浮起→開閥排水;液面下降→浮筒下沉→關閥阻蒸汽。故其作動直接依據「液面」變化。壓力變化屬熱動力式,溫度變化屬雙金屬片或蠟元件式。
下列何者不是第一種壓力容器清掃、整備的主要目的 1. 符合生產排程 2. 防止壓力容器的性能降低 3. 及早發現其損傷 4. 防範事故於未然。
答案:(1) 符合生產排程
解析:第一種壓力容器清掃、整備之主要目的為:防止性能降低(如結垢降低傳熱)、及早發現損傷(腐蝕、裂紋)、防範事故(確保安全運轉)。「符合生產排程」屬生產管理考量,非法定檢查維護之核心安全目的。職安法施行規則第163條規定定期檢查目的在確認構造、性能是否合格。
第一種壓力容器「作業標準」之內容,不包括 1. 運轉準備 2. 停止運轉 3. 人員配置 4. 正常運轉。
答案:(3) 人員配置
解析:依勞動部「第一種壓力容器作業標準準則」第3條,作業標準應記載事項包括:啟動、運轉、停止、異常處理、檢點維護等運轉程序,以及緊急應變措施。人員配置屬「作業主管資格」與「操作人員訓練」管理範疇,不屬作業標準必載內容。運轉準備、正常運轉、停止運轉均為運轉程序必備項目。
端板型式使用最多者為 1. 全半球型 2. 碟型 3. 平型 4. 半橢圓體型。
答案:(2) 碟型
下列何者不屬於物質之燃燒現象 1. 嚴重腐蝕 2. 熱與光的激烈氧化反應 3. 爆炸 4. 火災。
答案:(1) 嚴重腐蝕
解析:燃燒現象定義為「物質與氧氣進行劇烈氧化反應,放出熱與光」。選項 2 為燃燒定義本身;爆炸(3)與火災(4)均為燃燒失控後之現象表徵。嚴重腐蝕屬電化學或化學侵蝕作用,非氧化燃燒反應,故不屬燃燒現象。
使用機械實施第一種壓力容器內部清掃之方法,稱之為 1. 機械洗淨法 2. 壓縮洗淨法 3. 鋼刷洗淨法 4. 電氣洗淨法。
答案:(1) 機械洗淨法
解析:使用機械設備(如高壓水槍、刷刀、砂blast、機械鏟刮)實施壓力容器內部清掃,依職安法相關規定及作業標準,稱為「機械洗淨法」。對照化學洗淨法(藥劑)、高壓水射流清洗亦屬機械式一類。壓縮洗淨、鋼刷洗淨、電氣洗淨非標準分類名稱。