第1題
內容物為液化氣體之第一種壓力容器,當以液態排壓時,應注意自排放管線以下之部份,應 導入 1. 溢水管排放 2. 安全閥排放 3. 排氣肘管排放 4. 袪水器排放。
答案:(3) 排氣肘管排放
解析:內容物為液化氣體之第一種壓力容器,若以液態方式排壓,為防止液體滯留並維持氣體空間排放順暢,自排放管線以下之部分應導入排氣肘管(vent elbow)排放,使液相以下之氣體得以經肘管排出。溢水管、安全閥、袪水器均非此規定所指之導入對象。故依壓力容器排壓設計觀念,正確答案為第3項。
民國104年 第2梯次 09900 第一種壓力容器操作單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
內容物為液化氣體之第一種壓力容器,當以液態排壓時,應注意自排放管線以下之部份,應 導入 1. 溢水管排放 2. 安全閥排放 3. 排氣肘管排放 4. 袪水器排放。
答案:(3) 排氣肘管排放
解析:內容物為液化氣體之第一種壓力容器,若以液態方式排壓,為防止液體滯留並維持氣體空間排放順暢,自排放管線以下之部分應導入排氣肘管(vent elbow)排放,使液相以下之氣體得以經肘管排出。溢水管、安全閥、袪水器均非此規定所指之導入對象。故依壓力容器排壓設計觀念,正確答案為第3項。
傳熱管之形式為直管或U 字管者,一般稱為 1. 多管式 2. 蛇管式 3. 複合管式 4. 盤管式。
答案:(1) 多管式
解析:熱交換器等設備中,傳熱管若採直管或U字管排列,管束置於殼體內,一般稱為多管式(亦稱殼管式、shell-and-tube)熱交換器。蛇管式或盤管式係指管路盤曲成螺旋或蛇形之形式,與直管、U字管之配置明顯不同。故依傳熱管配置之分類觀念,正確答案為第1項。
一般以手工實施清掃作業時,其使用之工具不包括下列何者 1. 鋼刷 2. 刮除器 3. 除垢鎚 4. 鐵撬。
答案:(4) 鐵撬
解析:以手工方式實施壓力容器內部清掃作業時,常用工具包括鋼刷(清除附著物)、刮除器(刮除硬垢)、除垢鎚(敲除頑固水垢)等。鐵撬為撬動、搬運或拆解重型物件之工具,非清掃附著污垢之一般手工清掃工具。故依清掃作業工具之定義,正確答案為第4項。
碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材 1. 軟化 2. 脆化 3. 硬化 4. 碳化。
答案:(2) 脆化
解析:碳鋼中之不純物磷(P)與硫(S)為有害元素。磷會使鋼材產生冷脆(低溫脆性),硫會造成熱脆(熱加工時龜裂),二者均使鋼材延性下降而脆化,並非軟化、硬化或碳化。因此煉鋼時控制磷、硫含量為重要品質指標。故依材料性質觀念,正確答案為第2項。
金屬材料攪拌器與其槽壁間常見的腐蝕為 1. 侵蝕 2. 沖蝕 3. 磨蝕 4. 點蝕。
答案:(3) 磨蝕
解析:金屬攪拌器與槽壁間因長期相對運動、摩擦且處於腐蝕環境,最易產生磨蝕(fretting/abrasion corrosion),即兩接觸面在微小振動或滑動下造成的磨損腐蝕。侵蝕、沖蝕多因高速流體或固粒衝擊造成;點蝕為局部孔蝕,與攪拌器貼壁摩擦無直接關係。本題正確為磨蝕(選項3)。
第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟,需依循 1. 維修保養計畫 2. 作業程序 3. 自動檢查計畫 4. 生產計畫。
答案:(2) 作業程序
解析:第一種壓力容器啟動為現場操作行為,應依事前訂定之「作業程序」(標準作業程序SOP)逐步執行,確保升壓、暖機、進料等步驟安全。維修保養計畫與自動檢查計畫屬定期檢查維護事項,生產計畫僅排定產量時程,均非啟動操作之直接依據。正確為作業程序(選項2)。
下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因 1. 螺栓之鎖緊不均 2. 螺栓太長 3. 密合面之傷痕 4. 墊圈不良。
答案:(2) 螺栓太長
解析:管台(nozzle)洩漏常因螺栓鎖緊不均使墊片受力不匀、密合面有傷痕破壞氣密、或墊圈劣化不良所致。螺栓太長並不會直接造成洩漏,只要螺紋咬合長度足夠、鎖緊力適當即可;過長僅影響拆裝便利,非洩漏原因。故「螺栓太長」為非洩漏原因,正確為選項2。
低於最低使用溫度之材料,易產生 1. 脆性破壞 2. 熱應力破壞 3. 振動破壞 4. 延性破壞。
答案:(1) 脆性破壞
解析:金屬材料在低於最低使用溫度(或延性-脆性轉變溫度)下,材質由延性轉為脆性,吸收能量銳減,極易發生脆性破壞(cleavage fracture),且無明顯塑性變形前兆。熱應力、振動、延性破壞非低溫環境特有現象。
依據法規規定,雇主實施第一種壓力容器自動檢查,應訂定 1. 熔接檢查計畫 2. 竣工檢查計畫 3. 自動檢查計畫 4. 構造檢查計畫。
答案:(3) 自動檢查計畫
解析:依《職業安全衛生法》及《職業安全衛生設施規則》規定,雇主對第一種壓力容器等設備應實施自動檢查,並訂定「自動檢查計畫」,明定檢查項目、方法、周期與人員。熔接、竣工、構造等檢查屬製造或設置時之檢查,非使用中之自動檢查計畫內容。正確為自動檢查計畫(選項3)。
伸縮囊式蒸汽袪水器其作動原理係利用蒸汽與水之 1. 比重不同 2. 壓力不同 3. 浮力不同 4. 熱焓不同。
答案:(4) 熱焓不同
解析:伸縮囊式(bellows/溫調式)蒸汽袪水器係利用蒸汽與凝結水之熱焓(溫度)差異作動:囊內充填揮發性液體,遇高溫蒸汽受熱膨脹使閥關閉,凝結水溫度較低則收縮開閥排水。比重、浮力為浮球式原理,壓力差為熱力式原理。本題正確為熱焓不同(選項4)。
熱交換器管內流體含固形物高時,容易形成 1. 腐蝕 2. 穿孔 3. 洩漏 4. 積垢。
答案:(4) 積垢
解析:熱交換器管內流體若含固形物(懸浮微粒、鹽類等)濃度高,易在管壁沉積附著形成積垢(fouling/結垢),降低傳熱效率並造成局部過熱。腐蝕、穿孔、洩漏多為積垢後續衍生之問題,題目問「容易形成」之直接現象,應為積垢。正確為積垢(選項4)。
何種停止閥應設置開閉標示,以免操作時發生錯誤 1. 內螺栓式 2. 外螺栓式 3. 蝶形閥 4. 旋塞式。
答案:(1) 內螺栓式
第一種壓力容器使用前附屬品之檢點,不包括 1. 基礎螺栓是否鎖緊 2. 壓力表及溫度計 3. 安全閥、溢水閥及溢水管 4. 液位計及其他閥類。
答案:(1) 基礎螺栓是否鎖緊
解析:使用前附屬品檢點係針對壓力表、溫度計、安全閥、溢水閥及溢水管、液位計及其他閥類等配件。基礎螺栓是否鎖緊屬容器本體安裝固定之檢查項目,歸於本體設置檢點而非附屬品檢點範圍,故為不包括者。正確為基礎螺栓是否鎖緊(選項1)。
第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 1. 沖蝕 2. 溝蝕 3. 點蝕 4. 電蝕。
答案:(2) 溝蝕
解析:第一種壓力容器若以不適當溫度加熱(如局部火焰過熱、溫度分佈不均),易造成材料局部過熱與熱應力集中,引發「溝蝕」(沿熱影響區產生的溝狀腐蝕)。關鍵在於加熱應均勻且符合規範溫度,避免熱點造成材質劣化。其餘:沖蝕多因高速流體夾帶固粒沖刷;點蝕為氯離子等造成的局部孔洞腐蝕;電蝕源於異種金屬接觸的電位差。
端板型式使用最多者為 1. 平型 2. 全半球型 3. 碟型 4. 半橢圓體型。
答案:(3) 碟型
解析:端板(封頭)型式以「碟型」(碟形封頭、torispherical)使用最廣,因製造較半球型容易、成本較低,且能承受相當壓力,為一般壓力容器最常採用。全半球型應力分佈最佳但成形困難、造價高;平型受力差,多僅用於低壓或人孔蓋;半橢圓體型性能介於兩者間,用量次於碟型。
第一種壓力容器圓錐形胴體頂角的二分之一之值,超過幾度時應以平板核計強度 1. 30 ° 2. 60 ° 3. 45 ° 4. 90 ° 。
答案:(2) 60 °
第一種壓力容器內部如有變形,可以肉眼檢查外,其定量分析可使用 1. 鉛直線法、中心線法、 直緣法 2. 放射線檢查法 3. 磁粉探傷檢測法 4. 超音波測定法。
答案:(1) 鉛直線法、中心線法、 直緣法
解析:容器內部變形(凹陷、鼓脹、不圓度)除肉眼檢查外,定量分析宜用幾何量測法:「鉛直線法」以鉛錘判垂直度偏位;「中心線法」量測中心軸偏移;「直緣法」以直尺貼合量測局部凹凸深度。其餘多為缺陷檢測:放射線探焊道內部缺陷;磁粉探表面裂紋;超音波測厚度與內部缺陷,非變形幾何分析主要方法。
鍋爐負荷變動大的工廠,可設置下列何種第一種壓力容器調整之 1. 蒸汽蓄熱器 2. 脫氣器 3. 析出器 4. 蒸汽塔。
答案:(1) 蒸汽蓄熱器
解析:鍋爐負荷變動大時,可設置「蒸汽蓄熱器」(steam accumulator)調節。原理為負荷低時將多餘蒸汽以高溫水潛熱蓄存於容器,負荷高峰時釋出蒸汽,平抑供需落差、穩定壓力並提高效率。脫氣器用於除去給水溶氧及二氧化碳以防腐蝕;析出器、蒸汽塔非此緩衝用途。關鍵在蓄熱器扮演供需緩衝角色。
第一種壓力容器之熱交換器,因形狀或用途關係,無設置人孔之必要時,得以下列何者代替 1. 檢查孔2 個以上 2. 清掃孔1 個以上 3. 清掃孔2 個以上 4. 檢查孔1 個以上。
答案:(3) 清掃孔2 個以上
第一種壓力容器實施內部檢查時,除應確認氧氣濃度外,為安全起見 1. 需與所屬主管人員一同進入 2. 需二人以上一同進入 3. 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視 4. 需具有壓力容器操作人員資格者始可進入。
答案:(3) 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視
解析:實施第一種壓力容器內部檢查時,除確認氧氣濃度(一般須達18%以上)防缺氧危害,為安全應「派人於容器進口處或人孔進入口處監視」,以便緊急通報、救援與通風管控。關鍵在外部監視人員可即時應變,而非要求二人同入或主管陪同。具操作資格非進入必要條件,重點是通風與進出口監控。
下列何種設備係職業安全衛生法第十六條第一項所稱之危險性設備 1. 移動式起重機 2. 固定式起重機 3. 第一種壓力容器 4. 升降機。
答案:(3) 第一種壓力容器
解析:依職業安全衛生法第十六條第一項,危險性設備包含鍋爐、第一種壓力容器、升降機等;本題「第一種壓力容器」明列為危險性設備,須符合構造標準並經檢查。移動式、固定式起重機屬起重機類,多歸為危險性機械;第一種壓力容器係本題最直接對應法條所指之危險性設備。
安全閥之閥與閥座無法緊閉而有高壓蒸汽洩漏時,最易引起損傷之部分為 1. 吹洩管 2. 閥箱 3. 閥與閥座 4. 彈簧。
答案:(3) 閥與閥座
解析:安全閥閥座與閥瓣無法緊密貼合時,高壓蒸汽會高速衝刷密封面,導致閥與閥座的密封面發生嚴重的切蝕、磨損或變形,這是最直接且易受損的部件。吹洩管主要承受排洩反力與熱應力,閥箱承受靜壓力,彈簧承受預壓力,皆非洩漏高速流體直接衝擊的主要受損對象。
第一種壓力容器水壓試驗之目的,下列那一項是錯誤的 1. 作為檢查之手段 2. 直接確認耐壓性能 3. 測試容器實際之容積大小 4. 判斷容器製造或修理的工作是否良好。
答案:(3) 測試容器實際之容積大小
解析:水壓試驗目的:① 作為定期檢查手段確認容器完整性;② 直接施加試驗壓力驗證耐壓性能;③ 判斷製造、修理品質是否良好。測試容器實際容積大小非水壓試驗目的,容積係於製造階段依圖面計算或幾何量測決定,水壓試驗不涉及容積測量。
氣體檢知警報裝置之主要功能為防止氣體 1. 溫度過高危害 2. 壓力過高危害 3. 洩漏危害 4. 液面過高危害。
答案:(3) 洩漏危害
解析:氣體檢知警報裝置的核心功能是偵測環境中可燃性或毒性氣體的濃度,當濃度達到設定值(通常為爆炸下限 LEL 的一定百分比)時發出聲光警報,以預防氣體洩漏引發火災、爆炸或中毒事故。溫度、壓力、液面屬於製程參數監控範疇,非氣體檢知裝置主要防範對象。
下列何者非屬第一種壓力容器 1. 熱交換器 2. 夾套型壓力容器 3. 直火式壓力容器 4. 壓縮空氣儲槽。
答案:(4) 壓縮空氣儲槽
解析:依《職業安全衛生設施規則》第 204 條第 1 項,第一種壓力容器指接受火燒、內部有燃燒現象、電力加熱等外部熱源加熱之容器(如鍋爐、熱油爐)。熱交換器、夾套型、直火式容器皆屬受熱容器;壓縮空氣儲槽僅儲存壓縮氣體,無內部熱源或外部加熱,屬第二種壓力容器。
第一種壓力容器胴體對端板之周向接合,採用兩側全厚填角搭接熔接時,其胴體厚度不得超 過 1. 9 . 5 m m 2. 15 . 9 m m 3. 14 m m 4. 12 . 7 m m 。
答案:(2) 15 . 9 m m
解析:依《鍋爐及壓力容器安全規則》(參考 ASME Sec. VIII Div.1 UW-13.2)規定,筒體對端板之周向接合採兩側全厚角熔接(雙面角焊)時,筒體厚度不得超過 15.9 mm(5/8 英吋)。超過此厚度需採用熔透焊(對接焊)以確保焊縫品質與穿透深度。
金屬材料在含有水份下產生腐蝕現象稱為 1. 氧化腐蝕 2. 乾蝕 3. 硫化腐蝕 4. 濕蝕。
答案:(4) 濕蝕
解析:金屬腐蝕按環境分類:乾蝕指在無水分、高溫氣體中發生的氣體腐蝕(如氧化皮生成);濕蝕指在有水分(電解質溶液)環境下發生的電化學腐蝕,如大氣腐蝕、浸沒腐蝕。氧化腐蝕、硫化腐蝕屬乾蝕或特定介質腐蝕類型,題目強調「含有水份」環境,定義為濕蝕。
第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作,此時應進行確認 1. 蓋板有無洩漏 2. 溫度計是否已達正常操作溫度 3. 壓力表指示是否與調整壓力一致 4. 蒸汽袪水器是否正常作動。
答案:(3) 壓力表指示是否與調整壓力一致
解析:第一種壓力容器啟用試車程序中,安全閥經手動或壓力試驗確認能在整定壓力正常開啟跳動後,必須立即比對壓力表指示值是否與安全閥調整(整定)壓力一致,驗證壓力表讀數正確性與整定壓力準確度。蓋板洩漏、溫度計、疏水器屬其他檢查項目,非安全閥動作後的即時確認重點。
為確保第一種壓力容器使用之安全,雇主應定期實施 1. 自動檢查 2. 構造檢查 3. 重新檢查 4. 竣工檢查。
答案:(1) 自動檢查
壓力表一般採用 1. 博登管式 2. 伸縮管式 3. 伸縮囊式 4. 膜片式。
答案:(1) 博登管式
解析:工業用壓力表最普遍採用波登管式壓力表,其彈性元件為扁平橢圓斷面的彎曲管(C 型、螺旋型),內部壓力使管端產生位移,經機械放大機構指示壓力。結構簡單、量程寬、耐震耐用、成本低,適用蒸汽、氣體、液體等多種介質。膜片式、波紋管式(伸縮管/囊)多用於微壓、腐蝕性或粘性介質場合。
第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由,可以不開孔,但應設置二個以上可以 拆卸之管代替之,其公稱直徑為 1. 1 - 1 / 2 " 2. 3 / 8 " 3. 1 / 4 " 4. 1 " 。
答案:(1) 1 - 1 / 2 "
解析:依勞動部頒「第一種壓力容器檢查準則」第 8 條第 3 項規定:第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密者,得免設人孔,但應設置二個以上可拆卸之管代替之,其公稱直徑不得小於 1-1/2 英吋。選項 1 符合法規規定數值;選項 2、3、4 直徑均過小,不符合代替人孔之最小尺寸要求。
夾套型壓力容器於夾套中抽真空,其作用為 1. 減少外壓力 2. 減少內壓力 3. 防止熱傳遞 4. 加速熱傳遞。
答案:(3) 防止熱傳遞
解析:夾套型壓力容器於夾套中抽真空,主要目的是形成真空絕熱層,利用真空狀態下氣體分子稀少、熱傳導與熱對流極微弱的特性,達到隔熱、防止熱傳遞的效果,常見於低溫儲槽(如液氮、液氧槽)或需維持低溫的反應容器。選項 1、2 與壓力承受無關;選項 4 加速熱傳遞通常靠夾套通入加熱/冷卻媒流體,而非抽真空。
第一種壓力容器實施重新檢查時,檢查機構得要求雇主在板上或管上鑽孔以供檢查,但雇主 得申請改為 1. 精密檢查 2. 宏觀檢查 3. 破壞檢查 4. 非破壞檢查。
答案:(4) 非破壞檢查
解析:依「第一種壓力容器檢查準則」第 17 條規定,檢查機構實施重新檢查時,得要求在板上或管上鑽孔取樣檢查;惟雇主得申請以非破壞檢查(如超音波、射線、磁粉、滲透等)代替破壞性取樣,以避免損傷容器本體。選項 1 精密檢查、選項 2 宏觀檢查均非法定替代方案;選項 3 破壞檢查正是雇主欲避免之方式。
事業單位工作場所如發生死亡或罹難人數在三人以上或經中央主管機關指定公告等之職業災 害,除必要之急救搶救外,雇主非經勞動檢查機構或下列那些機關許可不得移動或破壞現場 1. 司法機關 2. 行政機關 3. 警政署 4. 警察局。
答案:(1) 司法機關
解析:依「職業安全衛生法」第 35 條第 2 項規定:事業單位發生死亡或罹難人數在三人以上之職業災害,雇主非經勞動檢查機構或司法機關許可,不得移動或破壞現場。選項 1 司法機關(含檢察官、法院)為法定許可機關;選項 2 行政機關、選項 3 警政署、選項 4 警察局均非法條列舉之許可單位。
第一種壓力容器使用化學洗淨法時,無需考量之事項為 1. 洗滌之時間 2. 藥液之濃度 3. 容器之材質 4. 手工具之種類。
答案:(4) 手工具之種類
解析:第一種壓力容器化學洗淨作業須擬定作業計畫,關鍵管控參數包含:藥液濃度(選項 2)、洗滌溫度與時間(選項 1)、容器材質耐蝕性(選項 3)、循環流量、排氣與廢液處理等。手工具種類(選項 4)屬輔助工具選擇,非洗淨效果與安全之核心考量因素,故為無需重點考量之事項。
依「職業安全衛生管理辦法」之規定,雇主應指派何人實施第一種壓力容器之自動檢查 1. 安全衛生管理人員 2. 容器作業人員 3. 總務人員 4. 維修人員。
答案:(2) 容器作業人員
解析:依「職業安全衛生管理辦法」第 26 條第 1 項規定,第一種壓力容器之自動檢查應由容器作業人員(即實際操作人員)於每日作業前、作業中及作業後實施。選項 1 安全衛生管理人員負責規劃管理,非現場執行者;選項 3 總務人員、選項 4 維修人員均非法定自動檢查執行主體。
壓延鋼材之全淨鋼,未淨鋼及半淨鋼係依下列那種現象區分 1. 脫氧程度 2. 洗淨程度 3. 脫脂程度 4. 加溫程度。
答案:(1) 脫氧程度
解析:壓延鋼材依脫氧程度分類:全淨鋼(完全脫氧,無氣泡)、半淨鋼(不完全脫氧,有少量氣泡)、未淨鋼(未充分脫氧,氣泡較多)。脫氧程度直接影響鋼材之氣孔、縮孔與機械性質,為壓力容器用鋼材分級之關鍵依據。選項 2 洗淨程度、選項 3 脫脂程度、選項 4 加溫程度均非鋼材冶金分類標準。
第一種壓力容器檢查所需之工具,為利於事先準備及事後清點,應列出 1. 材料清單 2. 數量清單 3. 價格清單 4. 用途清單。
答案:(2) 數量清單
第一種壓力容器操作人員為使安全裝置能調整保持於有效動作狀態,操作中應時常 1. 實施檢點 2. 注意內容物黏度 3. 控制好濃度 4. 注意容器內溫度、壓力。
答案:(1) 實施檢點
解析:依「第一種壓力容器操作規則」第 6 條規定,操作人員應熟知容器構造、性能及操作方法,並應隨時注意壓力、溫度變化,確認安全裝置(如安全閥、壓力錶、爆破片等)處於有效動作狀態。所謂「實施檢點」即包含巡檢儀表讀值、確認安全附件未被封堵或失靈、驗證聯鎖裝置功能等主動確認行為,為維持安全裝置有效性之核心作為。選項 2、3 屬製程參數監控;選項 4 雖重要,但屬監控對象而非針對安全裝置本身之檢點動作。
擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外,尚包括 1. 管板腐蝕 2. 傳熱管侵蝕 3. 蓋板腐蝕 4. 凸緣密合不良。
答案:(1) 管板腐蝕
解析:擴管部為傳熱管與管板以脹接(擴管)結合之處,其洩漏原因除脹接不良造成擴管部鬆懈外,管板長期受流體腐蝕使接合面失效、間隙擴大亦為常見成因。傳熱管本身受侵蝕減薄穿孔亦會導致洩漏。至於凸緣密合不良(選項4)屬法蘭面墊片問題,非擴管部範疇;蓋板腐蝕(選項3)與管板爲不同構件。故除鬆懈外,管板腐蝕為最直接相關之原因。
標稱口徑及設定壓力相同之安全閥,以那一型式之吹洩量最多 1. 全揚程式 2. 全量式 3. 高揚程式 4. 低揚程式。
答案:(2) 全量式
解析:安全閥依閥桿揚程可分為低揚程、高揚程與全量式(全揚程)。在標稱口徑(喉徑)與設定壓力相同條件下,全量式安全閥開啟後閥瓣全開,有效排出口面積最大,故吹洩(排放)量最多;低揚程排放量最小,高揚程居中。因此本題應選全量式。
下列何者不得做為安全閥之替代裝置 1. 破裂板 2. 可自動停止壓力上升之裝置 3. 減壓閥 4. 釋壓閥或釋放管。
答案:(3) 減壓閥
解析:依高壓氣體勞工安全規則,第一種壓力容器得以安全閥、破裂板、可自動停止壓力上升之裝置,或釋壓閥、釋放管等替代安全閥。減壓閥僅能降低入口壓力,無法在容器超壓時排放內部流體,不具泄壓功能,故不得作為安全閥之替代裝置。
可燃性物質包括木材、煤炭、汽油... 等,其大部份係為 1. 有機化合物 2. 無機化合物 3. 有機混合物 4. 無機混合物。
答案:(1) 有機化合物
解析:木材、煤炭、汽油等可燃性物質,其組成主要為碳、氫、氧等元素構成之有機化合物(含碳化合物)。無機化合物如金屬、鹽類大多不可燃。此類物質燃燒時釋放熱能,故可燃性物質大部分屬有機化合物而非有機混合物或無機物。
粉塵之作業場所可使用下列何種防護具,防止產生肺部疾病 1. 防護眼罩 2. 安全帽 3. 耳罩 4. 防塵口罩。
答案:(4) 防塵口罩
解析:粉塵作業場所中,懸浮微粒經呼吸進入肺部沉積,長期暴露易致塵肺症等職業病。防塵口罩(防塵用呼吸防護具)可過濾粉塵保護呼吸道與肺部;防護眼罩護眼、安全帽護頭、耳罩護耳,均無法防止肺部疾病,故應選防塵口罩。
槽類第一種壓力容器本體之腐蝕,大部份發生之部位為 1. 本體之上部 2. 人孔部 3. 氣液之界面 4. 本體之底部。
答案:(3) 氣液之界面
解析:槽類第一種壓力容器儲存氣液兩相流體時,氣液界面處因液面變動、氧氣濃度差及成分濃縮作用,易發生局部腐蝕(如線狀腐蝕、點蝕)。相較本體上部、人孔部或底部,氣液界面為腐蝕最常發生之部位。
安全閥有輕微洩漏現象時 1. 可先旋緊彈簧壓力,增加緊密度 2. 應儘快拆解檢查及整修 3. 俟大量洩漏時再行處理 4. 俟年度檢查時再整修。
答案:(2) 應儘快拆解檢查及整修
解析:安全閥輕微洩漏若未處理,會因閥座受流體沖蝕而擴大漏量,甚至造成閥座損傷、喪失泄壓功能。旋緊彈簧會改變設定壓力,屬不當處置。正確作法是儘快停止運轉、拆解檢查並整修閥座,不可拖延至大量洩漏或年度檢查才處理。
第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化,引起腐蝕之現象,係因焊接部 1. 焊料強度不足 2. 油脂污穢 3. 母材含碳量過高 4. 殘留應力。
答案:(4) 殘留應力
解析:焊接時局部高溫使金屬組織改變,冷卻後於焊道及熱影響區產生焊接殘留應力。此殘留應力與腐蝕環境共同作用,易引發應力腐蝕龜裂或加速腐蝕。故焊接部位因殘留應力造成組織變化而腐蝕,與焊料強度、油脂污穢或母材含碳量無直接關係。
受內部流體壓力之作用,墊料自內側被壓變形而可獲得高緊密之效果者,該墊圈座稱為 1. 環形墊座 2. 嵌入型或槽溝型墊座 3. 自行緊密型墊座 4. 全面墊座。
答案:(3) 自行緊密型墊座
解析:墊圈座依構造分為全面墊座、嵌入(槽溝)型、環形及自行緊密型等。自行緊密型墊座受容器內流體壓力作用時,墊料自內側被壓向外變形,壓力越高緊密性越好,可獲得高緊密效果,常用於高壓容器之法蘭接合處。
第一種壓力容器之端板、管板修改面積多少,必需由取得型式檢查合格者進行修改 1. 全部 2. 四分之一 3. 三分之一 4. 二分之一。
答案:(1) 全部
無水溶液狀態下生成之腐蝕謂 1. 硫化腐蝕 2. 乾蝕 3. 氧化腐蝕 4. 濕蝕。
答案:(2) 乾蝕
解析:腐蝕依有無水溶液(電解液)可分為乾蝕與濕蝕。乾蝕指金屬在無水、無電解液狀態下,與高溫氣體或直接環境反應所生之腐蝕,例如高溫氧化、硫化。題目「無水溶液狀態下生成之腐蝕」即為乾蝕。濕蝕須有水分或電解液存在;硫化腐蝕、氧化腐蝕係按介質或機制分類,並非以有無水溶液為區分依據,故答案為乾蝕。
為確保第一種壓力容器防銹塗飾之效果,塗飾前須採取相關措施,下列何者是錯誤的 1. 剝除銹、污垢等 2. 塗飾面保持乾燥 3. 塗飾面保持濕潤 4. 防止水、蒸汽等漏入。
答案:(3) 塗飾面保持濕潤
解析:防鏽塗飾前應先剝除銹垢與污垢、保持塗面乾燥並防止水氣或蒸汽滲入,方能確保塗膜附著與防鏽效果。選項3「塗飾面保持濕潤」為錯誤措施,因表面含水會使塗料無法良好附著,且底材持續處於潮濕狀態反而加速腐蝕,降低防鏽成效;正確作法應保持乾燥。其餘選項1、2、4皆為應採取之正確前處理措施。
蒸汽祛水器如須於高處排泄時,出口應設置 1. 停止閥 2. 安全閥 3. 逆止閥 4. 過濾閥。
答案:(3) 逆止閥
解析:蒸汽祛水器(疏水閥)若設於高處排泄,當出口管路發生回流或虹吸現象時,凝結水可能倒灌回容器內。於出口設置逆止閥可允許流體單向流出、防止逆向回流,確保排泄順暢且不回淹。停止閥僅供管路隔離用,安全閥用於超壓洩放保護,過濾閥用於濾除雜質,三者皆非防止回流之裝置,故應設逆止閥。
第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法,洗淨後之廢液放流前,應先 1. 予以中和至無污染環境之虞 2. 予以加熱使藥劑揮發 3. 降至常溫 4. 以水稀釋。
答案:(1) 予以中和至無污染環境之虞
解析:容器內部採化學洗淨法後,廢液多具酸性或鹼性及化學危害性,直接放流將污染河川等水體。依環保與作業規範,廢液於放流前應先予以中和至pH接近中性、無污染環境之虞,始可排放。選項2加熱揮發、選項3降至常溫、選項4以水稀釋,均無法除去化學危害性物質,不能免除污染風險,故正確為先中和。
第一種壓力容器開始運轉時,流體溫度逐漸上升,應控制在多少較為適宜 1. 50 °C/ h r 2. 150 °C/ h r 3. 100 °C/ h r 4. 10 °C/ h r 。
答案:(1) 50 °C/ h r
解析:第一種壓力容器開始運轉、流體溫度逐漸上升時,若升溫速率過快,容器內外會產生過大溫差與熱應力,易導致變形或龜裂。一般宜控制流體溫度上升速率約50°C/hr,使容器與管系緩慢均溫膨脹。選項3(100°C/hr)、選項2(150°C/hr)熱衝擊過大;選項4(10°C/hr)過於緩慢、不具作業經濟性,故以50°C/hr較為適宜。
有害物質作業場所之改善,最有效的措施為 1. 使用防護具 2. 改善生產流程及作業方法 3. 使用整體換氣裝置 4. 使用局部排氣裝置。
答案:(2) 改善生產流程及作業方法
解析:有害物質作業場所改善依危害控制層級,源頭改善最為有效。改善生產流程及作業方法,例如以低毒物質取代、製程密閉化、改變操作方法,係從源頭削減危害產生,優於末端防護。選項4局部排氣、選項3整體換氣屬工程控制但仍在危害發生後處理;選項1防護具僅為最後防線,依賴人員配戴、保障性最低,故最有效為改善生產流程及作業方法。
第一種壓力容器實施檢查前,應將與他座容器連通之管路 1. 閥門保持適當開度 2. 以盲板遮斷 3. 閥門半關 4. 閥門全開。
答案:(2) 以盲板遮斷
解析:第一種壓力容器實施定期檢查或重新檢查前,為確保作業安全及檢查準確,應將受檢容器與其他容器或管系確實隔離。依職業安全衛生設施規則規定,與他座容器連通之管路應以盲板(blind plate)遮斷,使受檢容器完全獨立,避免物料或壓力串流。僅靠閥門關閉(半關、全開或保持開度)仍有內漏風險,不足以隔離。故答案為選項2。選項1、3、4均未確實隔離,不適用於檢查前之安全措施。
檢查機構實施第一種壓力容器竣工檢查時,受檢單位應準備受檢項目包括 1. 氣密試驗 2. 水壓試驗 3. 機械性能試驗 4. 安全閥吹洩試驗。
答案:(4) 安全閥吹洩試驗
第一種壓力容器操作人員為了本身及廠方安全,以及家庭幸福,除了要備有熟練的專業操作 技術外,並要具備 1. 較高的學歷 2. 較高的年齡 3. 較高的職位 4. 崇高的職業道德。
答案:(4) 崇高的職業道德
解析:第一種壓力容器屬高風險設備,操作人員除需熟練技術外,更須具備崇高的職業道德。職業道德包含確實遵守操作程序、不投機省略安全步驟、主動回報異常等自律精神,這是保障自身、同事、廠方設備及家庭幸福的根本。學歷、年齡、職位高低與操作安全並無直接因果關係,唯有道德與紀律能落實安全文化。
採用酸洗法除卻容器內部附著物,其洗淨後之廢液,應如何處置後方可排放 1. 予以氧化 2. 予以還原 3. 無需處理 4. 予以中和。
答案:(4) 予以中和
解析:酸洗係利用酸液溶解容器內之水垢、銹垢或附著物,洗淨後廢液仍呈酸性,若直接排放會腐蝕排水管渠、影響污水處理微生物並污染水體。排放前應先以鹼劑中和,將pH調整至放流水標準規定範圍(一般約6.0至9.0),並確認懸浮固體、重金屬等項目符合水污染防治法及放流水標準,才可排放。氧化或還原並非酸鹼中和的主要目的。
第一種壓力容器實施本體氣密試驗時,插入盲板之位置應在 1. 先在閥的內側插入測試後,再移至閥的外側插入測試 2. 閥之外側 3. 閥之內外兩側 4. 閥之內側。
答案:(4) 閥之內側
解析:實施第一種壓力容器本體氣密試驗(或耐壓試驗)時,須以盲板隔離容器本體與相連管路,盲板應裝設於閥之內側(容器側),方能單獨對容器本體施壓以測試其密閉性;若裝於外側則會連同管線一併受壓,無法確認本體是否洩漏。故試驗應在閥內側插入盲板,以確實檢測本體氣密狀況。
以擴管器裝配管之管板,其厚度最少應為 1. 12 m m 以上 2. 16 m m 以上 3. 25 m m 以上 4. 19 m m 以上。
答案:(4) 19 m m 以上
解析:依危險性機械及設備相關安全規範,以擴管器(擴管)方式裝配管子與管板時,管板厚度最少應為19 mm以上,以確保管板具足夠強度與剛性,使擴管接合處密合牢固,避免因管板過薄導致管口鬆脫或洩漏。選項12、16、25 mm均非規範所定之最低標準,正確最小值為19 mm。
下列何種危險性設備之操作人員、雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練機構訓練合格或經 技能檢定合格人員充任之 1. 小型壓力容器 2. 小型鍋爐 3. 第二種壓力容器 4. 第一種壓力容器。
答案:(4) 第一種壓力容器
解析:依《職業安全衛生法》及《危險性機械及設備安全檢查規則》規定,第一種壓力容器之操作人員,雇主應僱用經中央主管機關認可訓練機構訓練合格或經技能檢定合格之人員充任之。小型壓力容器、小型鍋爐、第二種壓力容器雖同屬列管設備,但本題所述強制僱用合格人員之規定係針對第一種壓力容器。
何種閥較易於保養且閥之密貼性較佳,而被產業界廣泛使用 1. 閘閥 2. 止回閥 3. 球形閥 4. 折角閥。
答案:(3) 球形閥
解析:球形閥(Globe valve)構造上閥座與閥盤可緊密貼合,關閉時密封性佳,且零件簡單、易於拆解保養維修,又能精確調節流量,故被產業界廣泛使用。閘閥雖流阻小但保養較難;止回閥僅防倒流無法調節;折角閥用途較局限,故以球形閥最符合題意。
水高計用以量測 1. 氣體壓力 2. 液體水位高低 3. 液體水頭壓力 4. 液體水溫高低。
答案:(3) 液體水頭壓力
第一種壓力容器塗飾作業中,禁止使用明火,最主要係防止下列何種危害 1. 火災爆炸 2. 缺氧 3. 感電 4. 中毒。
答案:(1) 火災爆炸
解析:塗飾作業常使用油漆、溶劑等易燃揮發性物質,其蒸氣與空氣混合易形成可燃或爆炸性環境;若使用明火(如焊接、加熱)可能引燃造成火災爆炸。故作業中禁止明火,並應加強通風、使用防爆電氣,首要防範的危害即為火災爆炸,而非缺氧、感電或中毒。
何種內容物之第一種壓力容器,其安全閥吹出管須密閉於循環系統內,不得排放於大氣 1. 空氣 2. 氮氣 3. 水 4. 熱媒。
答案:(4) 熱媒
解析:熱媒(熱媒油、熱傳導油)於密閉循環系統中加熱循環,其安全閥吹出管須密閉回流至循環系統內,不得排放於大氣,以免高溫熱媒噴出傷人或引發火災,並避免熱媒接觸空氣氧化劣化。空氣、氮氣、水等之安全閥則可排放大氣,故本題答案為熱媒。
熱交換器組配時,中途應實施 1. 檢漏試驗 2. 荷重試驗 3. 拉力試驗 4. 彎曲試驗。
答案:(1) 檢漏試驗
解析:熱交換器組配時中途應實施檢漏試驗,以確認管板與管子之擴管接合、焊接接頭及法蘭墊片處有無洩漏,屬製程中品管關鍵點;荷重試驗屬結構性能驗證、拉力與彎曲試驗屬材料力學性質測試,均非組配中途之常規檢查項目。
如欲採取第一種壓力容器之試料時,其試料採取閥應保持 1. 半開啟 2. 最大開啟 3. 任意開啟 4. 最小開啟。
答案:(4) 最小開啟
內容物為高凝固點白臘油之容器,施行排液時可使用 1. 冷凝水排放閥緩緩排放 2. 蒸氣噴向閥使其融解 3. 自然排液 4. 通氣閥徐徐排放。
答案:(2) 蒸氣噴向閥使其融解
第一種壓力容器胴體及承壓部份所用之材料,不需考慮腐蝕裕度者為 1. 鍛鋼 2. 不銹鋼 3. 鑄鋼 4. 碳鋼。
答案:(2) 不銹鋼
物質從固體開始熔化為液體的溫度,稱為 1. 沸點 2. 著火點 3. 熔點 4. 閃火點。
答案:(3) 熔點
解析:物質由固態開始轉變為液態的溫度稱為熔點,此時固、液兩相共存,繼續加熱溫度不再上升,所吸收的熱稱為熔化熱。沸點是液體汽化成氣體的溫度;閃火點是液體表面揮發的蒸氣遇火源產生瞬間閃燃的最低溫度;著火點則須持續燃燒,溫度較閃火點高。故選熔點。
鍋爐水中含有苛性鈉之不純物,易產生 1. 鹼性脆化 2. 水垢 3. 腐蝕 4. 汽水共騰。
答案:(1) 鹼性脆化
解析:鍋爐水含苛性鈉(NaOH)濃度過高,在應力集中處(如擴管口、焊縫)經濃縮形成高鹼環境,導致鋼材產生晶界龜裂,稱為鹼性脆化;水垢由鈣鎂離子沉積形成、腐蝕多因溶氧或酸性、汽水共騰由油分或鹼度過高引起泡沫攜帶。
下列那一項不能構成火源之要素 1. 自然發熱 2. 明火 3. 射線 4. 電氣火花。
答案:(3) 射線
對於內容物為高溫流體之第一種壓力容器,試樣之採取,其採樣瓶材質以何種為宜 1. 塑膠 2. 玻璃 3. 橡膠 4. 金屬。
答案:(4) 金屬
玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 1. 液面計旋塞控制閥無法作動 2. 玻璃管會產生毛細管現象 3. 玻璃管容易破損 4. 墊料容易損害。
答案:(3) 玻璃管容易破損
解析:玻璃管液面計上下鎖緊螺帽過度旋緊,會使玻璃管承受過大軸向壓縮應力與彎曲應力,超過玻璃脆性材料抗拉強度極限而導致破裂。正確作法是均勻擰緊至墊片密合即可,避免過力。
雇主對於經中央主管機關指定之危險性設備,未經勞動檢查機構或中央主管機關指定之代行 檢查機構檢查合格 1. 可間斷性使用 2. 暗中使用 3. 可以使用 4. 不得使用。
答案:(4) 不得使用
工作場所之安全門不得上鎖,其通道上 1. 可放置垃圾 2. 可放置下腳 3. 可放置產品 4. 不得堆置物品。
答案:(4) 不得堆置物品
解析:工作場所安全門及通道之管理,依職業安全衛生設施規則相關規定,安全門不得上鎖、遮蔽,其前方通道應保持暢通,不得堆置任何物品,以確保災害發生時人員能迅速逃生避難。選項1、2、3分別允許在通道放置垃圾、下腳(廢料)、產品,均會阻礙避難動線,違反通道暢通之基本要求,故均不正確。正確為選項4,通道上不得堆置物品。
壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係 1. 半自然循環式 2. 自然循環式 3. 強制循環式 4. 半強制循環式。
答案:(3) 強制循環式
在學理上最低溫度是 1. - 273 °C 2. 0 °C 3. - 273 °F 4. 0 °F。
答案:(1) - 273 °C
解析:學理上最低溫度即絕對零度(absolute zero),為熱力學溫標0 K,換算為攝氏溫標為-273.15°C,一般簡稱-273°C,故選項1正確。選項2之0°C為水的冰點,並非最低溫;選項3之-273°F約等於-169°C,選項4之0°F約等於-17.8°C,均為華氏溫標數值且遠高於絕對零度,故皆非最低溫度。本題應選1。
下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之危險物 1. 易燃液體 2. 致癌物 3. 氧化性物質 4. 可燃性氣體。
答案:(2) 致癌物
解析:職業安全衛生設施規則第177條所稱危險物,包括爆炸性物質、著火性物質、氧化性物質、易燃液體及可燃性氣體等類別。選項1易燃液體、選項3氧化性物質、選項4可燃性氣體均屬危險物。至於選項2致癌物,則歸類為有害物(依特定化學物質危害預防相關規範管理),並非該設施規則所稱之危險物,故本題答案為2。