第1題
為防止第一種壓力容器清掃時異物遺留於內部之最佳方法 1. 加強人員操作訓練 2. 多派人員執行清掃工作 3. 每日攜入之器材登列帳冊,收工時依序清點 4. 清掃時禁止任何器材攜入容器內。
答案:(3) 每日攜入之器材登列帳冊,收工時依序清點
解析:防止異物遺留最有效的管理措施為「物品帳冊管制」:每日攜入器材、工具登錄造冊,收工時逐項清點核對,確保帶進去的物品全數帶出。單純加強訓練、增加人力或禁止攜入(維修需工具不可行)皆不如帳冊清點具體可靠。
民國98年 第3梯次 09900 第一種壓力容器操作單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
為防止第一種壓力容器清掃時異物遺留於內部之最佳方法 1. 加強人員操作訓練 2. 多派人員執行清掃工作 3. 每日攜入之器材登列帳冊,收工時依序清點 4. 清掃時禁止任何器材攜入容器內。
答案:(3) 每日攜入之器材登列帳冊,收工時依序清點
解析:防止異物遺留最有效的管理措施為「物品帳冊管制」:每日攜入器材、工具登錄造冊,收工時逐項清點核對,確保帶進去的物品全數帶出。單純加強訓練、增加人力或禁止攜入(維修需工具不可行)皆不如帳冊清點具體可靠。
下列那一項不能構成火源之要素 1. 明火 2. 射線 3. 電氣火花 4. 自然發熱。
答案:(2) 射線
熱交換器之傳熱管發生全面腐蝕時,可藉由下列何種方式推斷其壽命 1. 定期檢測其減厚率 2. 渦電流檢查 3. 磁粒檢查 4. 液滲檢查。
答案:(1) 定期檢測其減厚率
解析:全面腐蝕指傳熱管整體均勻減薄,推斷壽命的關鍵在於「腐蝕速率」。應定期以超音波測厚儀測量管壁厚度,計算減厚率(單位時間厚度減少量),再以剩餘可用厚度除以減厚率求得剩餘壽命。渦電流、磁粒、液滲檢查多用於探測局部缺陷(如裂痕、孔洞、近表面瑕疵),雖可輔助評估,但非以全面腐蝕推算壽命之主要依據。故選1。
角型第一種壓力容器之胴體結構為 1. 波浪形板 2. 碟形板 3. 半球形板 4. 平板。
答案:(4) 平板
解析:角型第一種壓力容器係以平板(平板)彎折於四角接合而成箱型或矩形結構,其胴體本身由平板構成,並非以曲面成形。波浪形板、碟形板、半球形板均屬曲面殼板,用於承受內壓的圓筒或球形容器,而非角型(箱型)容器。故角型容器胴體結構為平板,選4。
為避免減壓裝置、流量計、流量調節閥等因故障而使管路中流體流動中斷,一般於其配管上 另設有 1. 主停止閥 2. 旁通閥 3. 止回閥 4. 回流閥。
答案:(2) 旁通閥
解析:減壓裝置、流量計、流量調節閥等故障需維修時,若無替代通路會造成流體中斷。旁通閥(bypass valve)設於主管路旁形成並聯支路,可暫時導通流體維持運轉不停機。止回閥用於防止逆流,非用於維持流動,故選2。
夾套型壓力容器型式,下列何者錯誤 1. 部份套層 2. 軸形套層 3. 碟形套層 4. 菱形套層。
答案:(4) 菱形套層
解析:夾套型壓力容器常見型式包括全周套層(整體包覆)、部份套層、半管(半圓管)套層等,目的在加熱或冷卻內容物。菱形套層並非標準夾套分類,夾套形狀並無「菱形」之規格型式。其餘選項中,部份套層為實際存在之型式;軸形、碟形雖非最典型用語,但相對而言菱形套層最不符規範分類,故題目所指錯誤者為4。
竣工檢查合格之第一種壓力容器經閒置多久時間以上,應申請重新檢查 1. 一個月 2. 三個月 3. 六個月 4. 一年。
答案:(4) 一年
解析:依第一種壓力容器相關檢查規定,已檢查合格之第一種壓力容器如停止使用達一年以上,於再使用前應申請重新檢查。1一個月、2三個月、3六個月均尚未達法定停用門檻;4一年為法定期間。此規定係因長期停用可能衍生內外部腐蝕、支承結構劣化、安全閥失效等潛在危害,故須經重新檢查確認安全性能後方可恢復使用,以保障操作人員安全。
勞工安全衛生法所稱之主管機關,在中央為行政院勞工委員會,在縣( 市) 為縣( 市) 政府,如 1. 三重市公所 2. 新店市公所 3. 基隆市政府 4. 板橋市公所。
答案:(3) 基隆市政府
解析:依勞工安全衛生法(現職業安全衛生法)關於主管機關之規定,中央為行政院勞工委員會(現勞動部),直轄市為直轄市政府,縣(市)為縣(市)政府。三重、新店、板橋昔日均為台北縣轄市,其機關為「市公所」,隸屬縣政府,並非縣(市)政府;基隆市為省轄市,其機關為「基隆市政府」,即屬縣(市)政府層級,故選3。
第一種壓力容器長期停用,其最常用之保存方法為 1. 濕式保存 2. 乾式保存 3. 通風保存 4. 噴水保存。
答案:(2) 乾式保存
解析:第一種壓力容器長期停用時,最常用之保存方法為乾式保存:將內部液體排淨、充分乾燥後,置入乾燥劑或充填乾燥氮氣等惰性氣體,維持內部低濕度以防鏽蝕。濕式保存係充填水或緩蝕液,多用於短期或特定情況;通風、噴水保存均非標準防腐方法。故長期停用以乾式保存最普遍,選2。
雙側對接熔接之開槽,其板厚38 mm以上者,一般開槽採用下列何種型式 1. X 型 2. H 型 3. V 型 4. U 型。
答案:(2) H 型
下列何者不是第一種壓力容器清掃、整備的主要目的 1. 防範事故於未然 2. 及早發現其損傷 3. 防止壓力容器的性能降低 4. 符合生產排程。
答案:(4) 符合生產排程
解析:第一種壓力容器清掃、整備之主要目的在於安全與設備完好:防範事故於未然、及早發現損傷、防止性能降低,均屬維護與安全管理範疇。符合生產排程屬生產排程與營運管理之事項,並非清掃整備之目的,故選4。
下列何者為熱交換器之傳熱管發生入口侵蝕時之防護對策 1. 提高流速 2. 設置過濾材 3. 內襯耐蝕材料 4. 減少異物之堆積。
答案:(3) 內襯耐蝕材料
解析:熱交換器傳熱管入口處,高速流體挾帶粒子直接衝擊管壁,造成入口侵蝕(impingement erosion)。其防護對策包含降低入口流速、於管口內襯耐蝕耐磨材料以抵抗衝蝕,或加裝防衝板分散流體。故內襯耐蝕材料為有效對策。提高流速會加劇侵蝕,選項1不正確。答案為內襯耐蝕材料。
第一種壓力容器運轉開始後,若發現接合面洩漏時,應即 1. 加壓 2. 加溫 3. 放鬆螺栓 4. 旋緊螺栓。
答案:(4) 旋緊螺栓
解析:運轉開始後若發現接合面(法蘭、墊片處)洩漏,正確處置為旋緊螺栓,使墊片受壓緊密貼合以止漏。加壓或加溫會使內壓、熱脹加劇而擴大洩漏;放鬆螺栓則減小夾緊力,使洩漏更嚴重。故應立即旋緊螺栓,選4。
蒸餾塔內之汽、液流動方向,一般為 1. 液體與蒸汽皆向下流 2. 液體與蒸汽皆向上流 3. 液體向下流,蒸汽向上流 4. 液體往上流,蒸汽往下流。
答案:(3) 液體向下流,蒸汽向上流
解析:蒸餾塔運作原理是利用液體與蒸汽逆向接觸進行傳質分離。液體(餾餘液)由塔頂流向塔底,蒸汽(餾出液)由塔底流向塔頂,形成逆流操作,提高分離效率。選項1、2為同向流不符原理;選項4方向相反。
第一種壓力容器塗飾作業時,可能會產生中毒之危害,應採取下列何種措施 1. 使用防爆燈具 2. 充分通風換氣 3. 嚴禁煙火 4. 使用低電壓之燈具。
答案:(2) 充分通風換氣
解析:壓力容器內部塗裝作業屬密閉空間作業,油漆揮發有機溶劑(如苯、甲苯、二甲苯)易導致缺氧或急性中毒。依職業安全衛生設施規則第258條,必須採取充分通風換氣措施,維持氧氣濃度18%以上及有害物質容許濃度以下。選項1、3、4屬防火爆措施,非主要解決中毒危害之對策。
下列那一種易燃液體,其閃火點在0 °C以上 1. 汽油 2. 正己烷 3. 二甲苯 4. 乙醚。
答案:(3) 二甲苯
解析:常溫下閃火點:汽油約 -43 °C、正己烷約 -22 °C、乙醚約 -45 °C,均屬零下極易燃液體;二甲苯閃火點約 27 °C(閉杯),為選項中唯一高於 0 °C 者,符合題意。
壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係 1. 自然循環式 2. 半自然循環式 3. 強制循環式 4. 半強制循環式。
答案:(3) 強制循環式
解析:依壓力容器結構標準規定,反應器依循環方式分類:自然循環靠密度差驅動;強制循環以泵浦外力循環;半強制循環指容器本體旋轉帶動內容物攪拌循環(如旋轉式反應器)。本題描述「由本體之旋轉進行攪拌」符合半強制循環式定義。
第一種壓力容器檢查熔接部有無裂痕,可採用下列何種檢查方式 1. 超音波測厚檢查 2. 深度規測定檢查 3. 磁粉探傷檢查 4. 直線法檢查。
答案:(3) 磁粉探傷檢查
解析:磁粉探傷檢查(MT)適用於鐵磁性材料表面及近表面裂痕檢測,是壓力容器熔接部定期檢查常用之無損檢測方法。超音波測厚(UT)量測壁厚;深度規量測缺陷深度;直線法非標準檢查術語。
加外力於試桿時,以試桿原斷面積除外力(荷重)所得之值,稱為 1. 應力 2. 應變 3. 壓力 4. 扭力。
答案:(1) 應力
解析:應力定義為單位面積承受之內力,公式σ = F/A(外力/原始斷面積),單位N/mm²或MPa。應變為變形量比(ΔL/L);壓力為垂直作用力分佈;扭力為力矩。本題描述完全符合工程力學中正應力定義。
第一種壓力容器之內容物會阻礙安全閥之作動時,得使用下列何者替代 1. 減壓閥 2. 釋壓閥 3. 破裂板( 破壞板) 4. 調壓閥。
答案:(3) 破裂板( 破壞板)
解析:依鍋爐及壓力容器安全規則第100條,內容物有阻礙安全閥作動之虞(如高黏度、易聚合、含固體顆粒)時,得裝設破裂板(破壞盤)替代或併用。破裂板為一次性洩壓裝置,無卡阻風險。減壓閥、釋壓閥、調壓閥屬控制閥,非安全洩壓裝置。
下列之安全閥種類中,目前最常用者為 1. 重錘式 2. 彈簧式 3. 槓桿式 4. 響導式。
答案:(2) 彈簧式
解析:現代工業壓力容器安全閥以彈簧式最普及,因結構緊湊、整定壓力可調、抗震動、安裝方向不受限、可做背壓補償。重錘式體積大、易受震動影響;槓桿式構造複雜;導閥式(響導式)用於大口徑高壓場合,非最常用。
檢查第一種壓力容器之油漆剝落或銹蝕等部位,應準備之輔助工具為 1. 鋼刷 2. 鉗子 3. 剪刀 4. 麻布。
答案:(1) 鋼刷
解析:壓力容器外部目視檢查前,需清除鬆動鏽皮、油漆剝落物以露出基材狀態。鋼刷為標準除鏽清潔工具,能有效清除表面氧化皮與舊漆。鉗子、剪刀非清潔工具;麻布僅能擦拭無法去除附著鏽漆。
第一種壓力容器使用超過規定期間者,非經再檢查合格 1. 可以繼續使用 2. 不得繼續使用 3. 可以間歇性使用 4. 無嚴格限制使用。
答案:(2) 不得繼續使用
解析:依鍋爐及壓力容器安全規則,第一種壓力容器定期檢查合格後核發使用證書並註明有效期限。期限屆滿未經再檢查合格換發證書者,嚴禁繼續使用,違者處罰鍰並令停止使用,不存在間歇性或無限制使用之寬鬆規定。
砲銅材質之閥體,大多用於 1. 低壓小口徑管路 2. 低壓大口徑管路 3. 高壓小口徑管路 4. 高壓大口徑管路。
答案:(1) 低壓小口徑管路
解析:砲銅(青銅合金)鑄造性佳、耐蝕,但強度與耐壓能力有限,故多用於低壓、小口徑管路(如蒸汽、水、空氣等配管)。高壓場合以鍛鋼閥為主;低壓大口徑則常用鑄鐵或鑄鋼閥。因此砲銅材質閥體主要適用於低壓小口徑,而非高壓或大口徑管路。
傳熱速度最快速的是 1. 傳導 2. 輻射 3. 對流 4. 交流。
答案:(2) 輻射
解析:熱傳遞三大方式為傳導、對流、輻射。輻射不需介質,以電磁波形式傳遞,速度為光速,故最快;傳導與對流須依靠固體或流體介質,傳遞速度遠慢於光速。選項4「交流」並非熱傳遞方式。因此傳熱速度最快速者為輻射。
材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為 1. 安全係數 2. 伸長率 3. 比例限度 4. 彈性限度。
答案:(1) 安全係數
解析:安全係數(安全率)定義為材料之極限抗拉強度除以容許抗拉應力,用以保留強度餘裕。伸長率為試片拉斷後的伸長比例;比例限度與彈性限度分別為材料應力—應變偏離線性及進入塑性前之界限應力,均非此比值。
使用球形壓力容器最大優點是 1. 可耐高溫 2. 可耐高壓 3. 製造容易 4. 熔接容易。
答案:(2) 可耐高壓
解析:球形容器在相同內壓下殼壁應力均勻,且僅為圓筒周向應力之半,故以相同壁厚可耐更高壓力,或以較薄壁厚承受同等壓力,材料最省。其缺點恰是製造、組裝與熔接困難,且無特別耐高溫之優勢,最大優點在於可耐高壓。
第一種壓力容器圓錐形胴體頂角的二分之一之值,超過幾度時應以平板核計強度 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。
答案:(3) 60 °
內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的 1. 四分之一倍 2. 二分之一倍 3. 二倍 4. 四倍。
答案:(3) 二倍
運轉中欲調整減壓閥之設定壓力時 1. 先將一次側關閉 2. 先將二次側關閉 3. 先將一、二次側關閉 4. 一、二次側均無需關閉。
答案:(4) 一、二次側均無需關閉
以碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器,其壓力容器胴體最小厚度應為多少以上 1. 1 . 0 m m 2. 1 . 5 m m 3. 2 . 0 m m 4. 2 . 5 m m 。
答案:(4) 2 . 5 m m
熱交換器管外側積垢時,以機械式清除方法可採 1. 清管器清掃 2. 高壓水噴射清掃 3. 磁力吸附法清除 4. 鐵鎚敲擊震動脫落。
答案:(2) 高壓水噴射清掃
解析:熱交換器管外(殼側)積垢因管束間隙狹小,機械清除常用高壓水噴射清掃,可沖除垢層且不傷管材。清管器主要用於管內側清掃;磁力吸附法非通用除垢方式;鐵鎚敲擊易損傷管板與管束,不宜採用。故可採高壓水噴射。
燃燒下限的定義,係指可燃性氣體與空氣混合後,遇到火種可產生燃燒的 1. 最高體積百分比 2. 最高重量百分比 3. 最低重量百分比 4. 最低體積百分比。
答案:(4) 最低體積百分比
解析:燃燒下限(LEL)指可燃性氣體與空氣混合後,遇火源能持續燃燒之最低濃度,工業上以體積百分比表示(如甲烷約5%vol)。故下限為「最低」且為「體積」百分比;重量百分比受分子量影響,非標準定義方式。
第一種壓力容器使用前各閥之檢點,不包括 1. 檢查有無流體流經閥體 2. 啟閉操作動作是否圓滑 3. 墊座是否裝妥墊料 4. 墊料螺栓是否均已旋緊。
答案:(1) 檢查有無流體流經閥體
解析:第一種壓力容器使用前閥類檢點包含:啟閉操作是否圓滑、墊座是否裝妥墊料、墊料螺栓是否均已旋緊等靜態檢查項目。「檢查有無流體流經閥體」屬運轉中流況確認或洩漏檢查,非使用前靜態檢點內容,故不包含在內。
經常開閉蓋板之第一種壓力容器,其鎖緊螺栓之螺帽高度應為其直徑的幾倍 1. 0 . 5 倍 2. 1 . 0 倍 3. 1 . 5 倍 4. 2 . 0 倍。
答案:(2) 1 . 0 倍
解析:經常開閉蓋板之第一種壓力容器,其鎖緊螺栓之螺帽高度(厚度)應為螺栓直徑之1.0倍(選項2)。此源自螺栓接合設計要求:蓋板頻繁拆裝時,螺栓承受反覆鎖緊應力與磨耗,需較厚螺帽以分散鎖緊力、維持結合強度;若為不常開閉者,螺帽高度方可降為直徑0.5倍。螺帽過薄易使螺紋失效或鬆脫,過厚則無必要且浪費材料。故本題應選1.0倍。
第一種壓力容器胴體及承壓部份所用之材料,不需考慮腐蝕裕度者為 1. 碳鋼 2. 不銹鋼 3. 鑄鋼 4. 鍛鋼。
答案:(2) 不銹鋼
解析:第一種壓力容器胴體及承壓部分選用材料時,碳鋼、鑄鋼、鍛鋼等一般鋼材在介質中會腐蝕,設計上須加計『腐蝕裕度』以延長使用年限。惟不銹鋼(選項2)因含鉻形成緻密氧化膜,耐蝕性佳,在一般環境下可不另計腐蝕裕度。故不需考慮腐蝕裕度者為不銹鋼;其餘碳鋼、鑄鋼、鍛鋼均須視介質腐蝕性預留裕度。
金屬材料之表面整體受侵蝕者稱為 1. 點蝕 2. 磨蝕 3. 全面腐蝕 4. 局部腐蝕。
答案:(3) 全面腐蝕
解析:金屬材料表面『整體』均勻受侵蝕、全面減薄者稱為全面腐蝕(選項3),又稱均勻腐蝕,是最常見、也較可預測之腐蝕型態。相對地,點蝕(選項1)為局部穿孔;局部腐蝕(選項4)泛指非全面之局部劣化;磨蝕(選項2)則因機械磨耗與腐蝕共同作用。本題強調『表面整體』受侵蝕,故為全面腐蝕。
圓筒型熱空氣加硫用之第一種壓力容器,是利用蒸汽 1. 直接加熱容器內空氣進行加硫作業 2. 間接加熱容器內空氣進行加硫作業 3. 與容器內空氣拌合後進行加硫作業 4. 直接進行加硫作業。
答案:(2) 間接加熱容器內空氣進行加硫作業
解析:圓筒型熱空氣加硫用第一種壓力容器,係於胴體外側或夾層通入蒸汽,以蒸汽之熱能『間接』加熱容器內之空氣,使內部橡膠製品在受熱加壓空氣中完成加硫(硫化)作業(選項2)。蒸汽並不直接進入容器內與空氣混合或接觸製品,故非直接加熱或拌合。此設計可精確控溫並避免濕氣污染成品。
運轉中之第一種壓力容器如遇下列那一項情況時,應立即停機檢修 1. 嚴重洩漏 2. 安全閥發生吹洩 3. 壓力表振動 4. 液位產生變化。
答案:(1) 嚴重洩漏
解析:運轉中第一種壓力容器若發生『嚴重洩漏』(選項1),表示容器完整性受損、有高壓流體噴出危險,應立即停機檢修以防災害擴大。安全閥吹洩(選項2)本為超壓時之正常保護動作;壓力表振動(選項3)或液位變化(選項4)可能僅需觀察判斷,未必立即停機。惟嚴重洩漏已屬緊急狀況,須即刻處置。
第一種壓力容器之最高使用壓力超過15 k g f / c m 者,其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍 1. 1 . 5 2. 1 . 7 3. 2 . 0 4. 2 . 2 。
答案:(1) 1 . 5
解析:依《鍋爐及壓力容器安全規則》水壓試驗規定,第一種壓力容器之水壓試驗壓力為其最高使用壓力之1.5倍。題示最高使用壓力超過15 kgf/cm²者,仍適用此1.5倍之倍率(未滿15 kgf/cm²者亦為1.5倍,但不得低於3 kgf/cm²)。計算示例:若最高使用壓力為20 kgf/cm²,則試驗壓力=20×1.5=30 kgf/cm²。選項2(1.7)、3(2.0)、4(2.2)均非法定倍率。故正確答案為1(1.5倍)。
第一種壓力容器上如有兩種不同的金屬配件相接合,如有液體浸潤,易造成 1. 電解腐蝕 2. 酸性腐蝕 3. 鹼性腐蝕 4. 應力腐蝕。
答案:(1) 電解腐蝕
解析:當第一種壓力容器上兩種不同金屬配件接合,且有液體(電解液)浸潤時,會因電位差形成原電池,活性較高者加速腐蝕,此稱電解腐蝕(又稱電偶腐蝕,選項1)。酸性、鹼性腐蝕(選項2、3)取決於介質酸鹼值;應力腐蝕(選項4)需拉應力與特定腐蝕環境共存。本題強調異種金屬加液體,關鍵即為電解腐蝕。
第一種壓力容器使用前,所實施之內外部檢點,其主要目的為 1. 提昇作業品質 2. 建立產品信譽 3. 確保安全 4. 節約能源。
答案:(3) 確保安全
解析:依職安法第 5 條、壓力容器檢查規則第 14 條,第一種壓力容器使用前必須實施內外部檢點,核心目的在確認容器本體、安全附件、管路、支承結構無缺陷、腐蝕、變形、洩漏,且安全閥、壓力錶、液位計功能正常,以「確保作業人員安全」與「防止容器破損引發爆炸、中毒、火災」。提昇品質、建立信譽、節約能源屬經營管理目標,非法定檢點首要法益。
可燃性物質包括木材、煤炭、汽油... 等,其大部份係為 1. 無機化合物 2. 有機化合物 3. 無機混合物 4. 有機混合物。
答案:(2) 有機化合物
解析:木材、煤炭、汽油等可燃性物質,其化學組成主要含碳、氫,多屬碳氫化合物及其衍生物,在化學分類上歸為『有機化合物』(選項2)。無機化合物(選項1、3)如金屬、鹽類等通常不易燃。此類可燃物燃燒時與氧反應釋放熱能,故防爆、防火重點在控制其與助燃物及引火源之接觸。
內容物具有可燃性氣體之第一種壓力容器,實施檢查時所使用之檢查鎚,其材質應採用 1. 碳鋼製品 2. 不銹鋼製品 3. 銅製品 4. 鑄鐵製品。
答案:(3) 銅製品
解析:內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,檢查時若用一般鋼製檢查鎚敲擊,可能因撞擊產生火花而引燃氣體。為防止引火爆炸,應採用非火花材質之檢查鎚,如銅製品(選項3)。銅合金質軟、撞擊不易生熱與火花,故為安全規範所要求;碳鋼、鑄鐵均可能產生火花,不適用。
第一種壓力容器易產生流體侵蝕處所,其最佳防護對策為 1. 於流體中注入中和劑 2. 於流體中注入抑止劑 3. 採用耐蝕材料 4. 定期維修更換。
答案:(3) 採用耐蝕材料
解析:第一種壓力容器內流體流動易在彎頭、閥件、管徑變化處產生沖蝕(erosion)或沖蝕-腐蝕。最佳且根本的防護對策是從材料端著手,於易受侵蝕處所「採用耐蝕材料」(如高合金不鏽鋼、鎳基合金或內襯),從源頭抵抗流體機械性沖刷與化學腐蝕,效果最持久。注入中和劑或抑止劑(選項1、2)僅適用特定化學環境,且需持續投藥、維護成本高;定期維修更換(選項4)是被動事後補救,無法免除侵蝕發生。故以耐蝕材料為最佳防護。
伸縮囊式蒸汽袪水器其作動原理係利用蒸汽與水之 1. 熱焓不同 2. 壓力不同 3. 比重不同 4. 浮力不同。
答案:(1) 熱焓不同
解析:伸縮囊式(bellows 熱靜式)蒸汽袪水器內部伸縮囊充填低沸點揮發性液體,其作動係利用蒸汽與冷凝水之「溫度(熱焓)差」:冷凝水溫度低,囊內液體凝縮使囊收縮、閥開排液;蒸汽溫度高,囊內液體蒸發膨脹推動閥關閉,藉此區分蒸汽與冷凝水。選項2壓力差、選項3比重差、選項4浮力差,主要為機械式袪水器(如浮球式、倒吊桶式)之作動原理,非伸縮囊式所依據。故答案為熱焓不同。
第一種壓力容器水壓試驗之目的,下列那一項是錯誤的 1. 直接確認耐壓性能 2. 作為檢查之手段 3. 判斷容器製造或修理的工作是否良好 4. 測試容器實際之容積大小。
答案:(4) 測試容器實際之容積大小
解析:第一種壓力容器水壓試驗之目的在於:以高於設計壓力之水壓直接確認容器耐壓性能(選項1)、作為構造與安全之檢查手段(選項2)、判斷製造或修理工程是否良好(選項3)。但水壓試驗並非用來「測試容器實際容積大小」(選項4),容器容積由設計圖與幾何尺寸決定,水壓試驗重點是強度、剛性與密合性而非量測容積。故選項4為錯誤敘述,為本題答案。
第一種壓力容器裝置溢流閥是為防止 1. 氣體之壓力過高 2. 液體因受熱時體積膨脹 3. 容器內部產生真空 4. 管路循環不良。
答案:(2) 液體因受熱時體積膨脹
解析:第一種壓力容器(如熱水鍋爐、儲存液化氣容器)裝置溢流閥或膨脹水箱,主要目的在吸收液體受熱後體積膨脹所產生的額外體積,避免壓力異常升高損壞容器或管路。氣體壓力過高由安全閥洩放;真空由真空破壞閥防護;管路循環不良非溢流閥功能。
液面計玻璃管更換後,為免急速加熱破損,其正確之暖管程序為 1. 先開啟排泄旋塞,再微開上方蒸汽旋塞 2. 先開啟下方水側旋塞,以高溫水先暖管 3. 先全開上方蒸汽旋塞,再全開下方水側旋塞 4. 同時全開上方蒸汽旋塞及下方水側旋塞。
答案:(1) 先開啟排泄旋塞,再微開上方蒸汽旋塞
解析:液面計玻璃管更換後若驟遇高溫蒸汽,易因熱衝擊破裂。正確暖管應先開啟排泄旋塞排除管內異物與空氣,再微開上方蒸汽旋塞,讓少量蒸汽緩慢加熱玻璃管使其均溫,之後再開下方水側旋塞建立液位。若如選項3、4直接全開,或選項2以高溫水急暖,均易致玻璃管破裂,故應採漸進式暖管(選項1)。
內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,實施排放時應予回收,如不得已排放於大氣時,亦 應注意 1. 上風處有無車輛、行人、明火 2. 下風處有無車輛、行人、明火 3. 上風處有無水源 4. 下風處有無突出物阻擋擴散。
答案:(2) 下風處有無車輛、行人、明火
解析:可燃性氣體排放至大氣後會隨風向朝「下風處」擴散,若下風處有車輛、行人或明火,極易引發火災爆炸,故須確認下風處無引火源與人車。上風處(選1、3)氣體不會飄至,風險低;突出物阻擋擴散(選4)非主要危害。排放前應優先回收,不得已時確認下風處安全,故選2。
下列何者非屬危險性設備檢查項目 1. 熔接、構造檢查 2. 定期檢查 3. 使用檢查 4. 重新檢查。
答案:(3) 使用檢查
直接蒸汽加硫用之第一種壓力容器,開啟蒸汽加熱前,首先應確認 1. 冷凝水閥是否關閉 2. 冷凝水閥是否開啟 3. 壓力表是否確實歸零 4. 溫度計顯示是否正常。
答案:(2) 冷凝水閥是否開啟
解析:直接蒸汽加硫用之第一種壓力容器,開啟蒸汽加熱前應先確認「冷凝水閥是否開啟」(選項2),使管線與容器內積存之冷凝水先行排出。若冷凝水未排淨即通入高溫蒸汽,易因水與蒸汽急速混合產生「水擊(water hammer)」,造成配管振動、法蘭鬆脫甚至設備損傷。故送汽前應先開啟冷凝水閥疏水並確認暢通,待凝水排盡、溫度上升後再依程序操作;選項1關閉閥門反會積水,故答案為開啟冷凝水閥。
以火焰、燃燒氣體或其他高溫氣體,或以電熱加熱於有壓力之水或熱媒,供給他用之裝置稱 為 1. 第一種壓力容器 2. 第二種壓力容器 3. 蒸汽鍋爐 4. 熱水鍋爐。
答案:(4) 熱水鍋爐
解析:依《鍋爐及壓力容器安全規則》定義,「熱水鍋爐」指以火焰、燃燒氣體或其他高溫氣體,或以電熱加熱於有壓力之水或熱媒,供給他用之裝置;題述內容與此定義完全相符,故答案為熱水鍋爐(選項4)。蒸汽鍋爐(選項3)係產生蒸汽供用;第一種、第二種壓力容器(選項1、2)指密閉裝置內流體承受壓力之容器,並非以火焰或電熱主動加熱水、熱媒供外部使用之裝置。
金屬材料在含有水份下產生腐蝕現象稱為 1. 硫化腐蝕 2. 乾蝕 3. 濕蝕 4. 氧化腐蝕。
答案:(3) 濕蝕
解析:金屬材料在含有水分(水液)環境下所發生之腐蝕,稱為「濕蝕」(wet corrosion),例如水線腐蝕、水溶液中之電化學腐蝕均屬之,為最常見之腐蝕型態。相對地,乾蝕(選項2)指高溫乾燥氣體下之氧化,無液相參與;硫化腐蝕(選項1)特指含硫環境之腐蝕;氧化腐蝕(選項4)泛指與氧反應生成氧化物。題幹強調「含有水份」,故正確為濕蝕。
第一種壓力容器之蓋板為節省材料,一般構造為 1. 附凸緣碟型蓋板 2. 螺紋旋入圓形平蓋板 3. 嵌入式圓形平蓋板 4. 螺栓固定平蓋板。
答案:(1) 附凸緣碟型蓋板
第一種壓力容器胴體對端板之周向接合,採用兩側全厚填角搭接熔接時,其胴體厚度不得超 過 1. 9 . 5 m m 2. 12 . 7 m m 3. 14 m m 4. 15 . 9 m m 。
答案:(4) 15 . 9 m m
反射式玻璃板液面計其玻璃刻有三角齒形槽溝,其作用為 1. 增強玻璃之耐壓強度 2. 增加液面計之乾淨度 3. 使液面上下側有不同色澤 4. 使液面之流體流動順暢。
答案:(3) 使液面上下側有不同色澤
解析:反射式玻璃板液面計(Reflex Gauge Glass)的玻璃背面刻有三角齒形槽溝,利用光線折射原理:液相區光線折射入玻璃內部呈現暗色(黑),氣相區光線全反射呈現亮色(銀白),使液面上下側呈現不同色澤,便於操作人員清晰辨識液位高度。
第一種壓力容器開始運轉時,流體溫度逐漸上升,應控制在多少較為適宜 1. 10 °C/ h r 2. 50 °C/ h r 3. 100 °C/ h r 4. 150 °C/ h r 。
答案:(2) 50 °C/ h r
第一種壓力容器操作人員為使安全裝置能調整保持於有效動作狀態,操作中應時常 1. 注意容器內溫度、壓力 2. 注意內容物黏度 3. 實施檢點 4. 控制好濃度。
答案:(3) 實施檢點
鍋爐若超出其能承受的壓力時,胴體易產生 1. 爆裂 2. 腐蝕 3. 縮扁 4. 燒毀。
答案:(1) 爆裂
解析:鍋爐屬承壓設備,當操作壓力超過其設計承受極限(最大允許工作壓力)時,胴體材料應力超過極限強度,將導致容器失效破裂,即發生爆裂事故。這是壓力容器最嚴重的失效模式,故須裝設安全閥等超壓保護裝置。
內容物為高凝固點白臘油之容器,施行排液時可使用 1. 自然排液 2. 蒸氣噴向閥使其融解 3. 冷凝水排放閥緩緩排放 4. 通氣閥徐徐排放。
答案:(2) 蒸氣噴向閥使其融解
解析:白臘油等高凝固點內容物,排液時若已凝固則無法自然流出,可採用蒸氣噴向閥門或管路使其加熱融解後再行排放。自然排液僅適用常溫流動性液體;冷凝水排放閥功在排冷凝水、通氣閥功在排氣,皆非針對凝固油之融化排放。故施行排液時可用蒸氣噴向閥使其融解。
於運轉中,如液面計之玻璃管破損,致使高溫液噴出時,下列採取措施中,何者為首要動作 1. 先關閉液面計上側旋塞 2. 先關閉液面計下側旋塞 3. 先以浸濕之厚布覆蓋液面計 4. 先清理玻璃碎片。
答案:(3) 先以浸濕之厚布覆蓋液面計
鍋爐水中含有油脂、有機物之不純物,易產生 1. 水垢 2. 腐蝕 3. 鹼性脆化 4. 汽水共騰。
答案:(4) 汽水共騰
解析:鍋爐水中若含有油脂、有機物等表面活性劑雜質,會降低水面張力,使鍋水產生大量穩定泡沫,隨蒸汽帶出造成汽水共騰。此時蒸汽品質惡化、水位難以判斷,嚴重時會導致過熱損壞或水擊事故,須加強水質處理與排污。
雇主於第一種壓力容器檢查合格證有效期限屆滿前多少月應填具定期檢查申請書向檢查機構 申請定期檢查 1. 一個月 2. 二個月 3. 三個月 4. 四個月。
答案:(1) 一個月
雇主對於第一種壓力容器之操作管理,應指定專任操作人員,操作人員其資格為何? 1. 安全管理員 2. 衛生管理員 3. 環測人員 4. 技能檢定合格者。
答案:(4) 技能檢定合格者
解析:依《鍋爐及壓力容器安全規則》第 44 條規定,第一種壓力容器之操作人員,應經中央主管機關認可之技能檢定合格,領有操作證始得擔任。安全管理員、衛生管理員、環測人員屬不同專業職類,非壓力容器操作必要資格。
內容物為可燃性氣體或液體之容器,當其混入水份時,欲排除配管底部水份,下列何者不符 合作業要求 1. 緩緩開閥避免急速排水 2. 作業勞工應站立於隨時可關閉閥之安全位置 3. 利用蒸汽促進其擴散 4. 作業勞工應遠離排放位置以策安全。
答案:(4) 作業勞工應遠離排放位置以策安全
第一種壓力容器關閉蓋板時,若蓋板之位置不當,運轉時將導致 1. 本體嚴重磨耗 2. 蓋板螺栓折斷 3. 容器內壓力、溫度無法達到正常狀態 4. 內容物發生洩漏。
答案:(4) 內容物發生洩漏
解析:第一種壓力容器蓋板(人孔蓋或手孔蓋)關閉時,若安裝位置不當、未對正中心,會使墊片(gasket)無法均勻壓緊。運轉承受內壓與高溫時,密封面因偏位產生間隙,導致內容物(蒸汽或高溫流體)發生洩漏。雖螺栓可能受力不均,但直接且主要故障型態為洩漏,故選 4。
勞工因職業災害受到傷害,雇主應依下列何種法令予以補償 1. 勞工安全衛生法 2. 職工福利金條例 3. 勞動基準法 4. 工廠法。
答案:(3) 勞動基準法
解析:勞工因職業災害受傷,雇主應依《勞動基準法》第 59 條規定給予職業災害補償(醫療補償、喪失工作能力補償等)。《勞工安全衛生法》著重預防,《職工福利金條例》屬福利性質,《工廠法》已廢止併入安衛法,均非職災補償依據。
第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時,可以不開設人孔 1. 500 mm 2. 1000 mm 3. 1500 mm 4. 2000 mm。
答案:(1) 500 mm
解析:依「鍋爐及壓力容器安全規則」,第一種壓力容器內徑在 500 公釐(mm)以上者,應設置人孔以便內部檢查與維修;內徑未滿 500 mm 時因空間過小無法供人進出,得免設人孔,改以手孔或其他方式檢修。故內徑在 500 mm 以下可不開設人孔。
第一種壓力容器實施內部檢查前,如有毒性或可燃性氣體滯留時,必須以下列何種氣體置換 1. 惰性氣體 2. 氧氣 3. 氯氣 4. 氫氣。
答案:(1) 惰性氣體
解析:第一種壓力容器實施內部檢查前,若滯留毒性或可燃性氣體,須以惰性氣體(如氮氣、二氧化碳)置換,將原有危險氣體驅除並降低氧濃度,防止中毒、火災或爆炸。氧氣會助燃、氫氣為可燃、氯氣為毒性氣體,均不適用於置換。故選 1。
依法令規定雇主對含有危害物質之每一物品,應提供勞工必要之物質安全資料表(M S D S ), 並 1. 置於工作場所中之易取得之處 2. 由主管保管 3. 置於保險箱 4. 由雇主保管。
答案:(1) 置於工作場所中之易取得之處
解析:依《職業安全衛生法》及《危害性化學品標示及通識規則》規定,雇主對含危害物質之物品應製作物質安全資料表(SDS,舊稱MSDS),並置於工作場所中勞工易取得之處,使作業勞工隨時可查閱危害資訊、急救與防護措施。此為化學品通識制度核心,目的在提升勞工危害認知與應變能力。選項2、4由主管或雇主單獨保管,勞工無法即時取得,違反「易取得」原則;選項3置於保險箱更影響現場取用。故應選1,確保人員能迅速取得資訊以預防職業災害。
下列何者為勞工安全衛生設施規則所稱之爆炸性物質 1. 黃磷 2. 過氧化丁酮 3. 氯酸鉀 4. 環氧丙烷。
答案:(2) 過氧化丁酮
解析:依勞工安全衛生設施規則對危險物之分類,過氧化丁酮屬有機過氧化物,受熱或撞擊易分解爆炸,列為爆炸性物質。黃磷為著火性物質(自燃性),在空氣中即自燃;氯酸鉀為氧化性物質,助燃但不自爆;環氧丙烷為引火性液體(易燃液體)。四者中僅過氧化丁酮符合爆炸性物質定義,故答案2正確。
熱交換器實施檢漏試驗時,最常用之內容物為 1. 空氣 2. 氮 3. 水 4. 氟氯烷。
答案:(3) 水
有蓋板之第一種壓力容器,關閉蓋板旋緊所有螺栓之方法為 1. 順時針方位依序旋緊 2. 逆時針方位依序旋緊 3. 逆時針方位間隔一支螺栓依序旋緊 4. 對稱方式旋緊。
答案:(4) 對稱方式旋緊
解析:有蓋板之第一種壓力容器,關閉蓋板旋緊螺栓應採對稱方式(如十字交叉、間隔對稱)依序均勻鎖緊。如此可使蓋板與墊片受力均勻,避免局部過緊造成墊片偏壓、龜裂或蓋板變形,確保氣密並防止洩漏。選項1順時針依序、選項2逆時針依序、選項3逆時針間隔一支依序旋緊,皆為單向或不對稱方式,易使螺栓受力不均、蓋板傾斜,導致密封不良與螺栓損傷。故正確為對稱方式旋緊,選4。
採用酸洗法除卻容器內部附著物,其洗淨後之廢液,應如何處置後方可排放 1. 予以氧化 2. 予以還原 3. 予以中和 4. 無需處理。
答案:(3) 予以中和
解析:採酸洗法清除容器內部附著物後,洗淨產生之廢液含酸具腐蝕性與環境危害,依廢水處理觀念須予以中和(如加入鹼性物質調整pH值接近中性)後,確認符合放流標準方可排放,以免腐蝕管線、傷害生態環境。選項1氧化、選項2還原並非針對酸性廢液之標準處置方式;選項4無需處理更屬違反污染防治與環保要求。故應選3中和,為最正確且必要之處置程序。
為求材料疲勞限度之試驗,稱為 1. 彎曲試驗 2. 潛變試驗 3. 疲勞試驗 4. 拉伸試驗。
答案:(3) 疲勞試驗
解析:為求材料疲勞限度(fatigue limit,材料在反覆交變應力下不致破斷之最大應力)所實施之試驗,稱為疲勞試驗。試驗中對試件施加週期性交變應力,記錄循環次數與破斷關係,繪製S–N曲線以判定疲勞強度。選項1彎曲試驗在測材料抗彎性質;選項2潛變試驗在高溫長時固定荷重下測塑性變形;選項4拉伸試驗測抗拉強度、降伏點等靜態機械性質,均非針對反覆應力下之疲勞限度。故選3。
石化工業、化學工業等之第一種壓力容器實施開放檢查,首應防止之災害為 1. 有害氣體及火災、爆炸 2. 墜落 3. 飛落 4. 生物病原體。
答案:(1) 有害氣體及火災、爆炸
解析:石化工業、化學工業之第一種壓力容器實施開放檢查(內部檢查)時,因設備曾貯存易燃、有毒或腐蝕性物質,首應防止殘留有害氣體導致中毒、窒息,以及可燃氣體引起的火災、爆炸災害。故檢查前須確實清洗、置換、通風並測定氧氣與可燃氣體濃度合格。選項2墜落、選項3飛落雖為檢查中可能風險,但非此類場所「首應」防止之特有災害;選項4生物病原體非化工容器主要危害。故選1。
第一種壓力容器操作人員為了本身及廠方安全,以及家庭幸福,除了要備有熟練的專業操作 技術外,並要具備 1. 崇高的職業道德 2. 較高的學歷 3. 較高的年齡 4. 較高的職位。
答案:(1) 崇高的職業道德
解析:第一種壓力容器操作具高潛在危險性,操作人員除須具熟練專業技術外,更須具備崇高的職業道德,方能確實遵守操作程序、安全規範與巡檢責任,不違規、不疏忽,以保障自身、同事與廠方安全及家庭幸福。選項2較高學歷、選項3較高年齡、選項4較高職位均非安全操作之必要條件,技術與品德才是關鍵。安全文化建立在責任感與紀律上,故選1。
水高計之刻度盤應標示 1. 吹洩壓力 2. 最低使用壓力 3. 最高使用壓力 4. 設計壓力。
答案:(3) 最高使用壓力
解析:水高計(水位計)之刻度盤應標示最高使用壓力,使操作者明瞭容器容許之最高壓力界限,避免超壓使用發生危險。吹洩壓力、最低使用壓力、設計壓力非水位計刻度盤之標示重點。故選3。
下列那一項非安全閥性能檢查項目 1. 真空度測試 2. 吹洩試驗 3. 氣密試驗 4. 耐壓試驗。
答案:(1) 真空度測試
解析:安全閥性能檢查項目一般包括:耐壓試驗(確認閥體強度)、氣密試驗(確認閥座密封性)、吹洩試驗(確認開啟壓力與吹洩、回座特性)等。真空度測試係針對真空設備或負壓系統之性能確認,並非安全閥之性能檢查項目。故題目問「非」安全閥性能檢查項目者,應選1真空度測試。選項2、3、4皆屬安全閥常見檢查項目。