民國105年 第3梯次 01100 鑄造乙級 學科考古題與答案

第1題

下列何者操作不需證照 1. 天車操作 2. 高壓水電保養維護 3. 感應爐熔解之操作 4. 堆高機駕駛。

答案：(3) 感應爐熔解之操作

解析：感應爐熔解作業本身不需特定操作證照，雇主只需對操作人員施以安全衛生教育訓練，並訂定標準作業程序即可。相對地，天車屬固定式起重機，操作人員應經訓練合格取得證照；堆高機駕駛須取得堆高機操作技術士資格；高壓水電保養維護則須由具電氣技術人員資格者為之。故不需證照者為感應爐熔解操作。

第2題

不直接在主模雕入鑄件的形狀,而將模穴複雜部份採用特殊模用合金鋼分別製作再嵌入主 模的模具為 1. 嵌入物式模 2. 直雕模 3. 單品模 4. 單元模。

答案：(1) 嵌入物式模

解析：嵌入物式模（嵌件模）的做法是主模不直接雕出鑄件的全部形狀，而把模穴中形狀複雜、容易磨耗或難以加工的部份，另以特殊模用合金鋼製成嵌件，再嵌入主模組合使用。如此可簡化主模製作、提高複雜部位的精度與壽命，損壞時只需更換嵌件。直雕模是直接在模材上雕出鑄件形狀；單品模與單元模指模型的使用方式與組合單元，均不符題意。

第3題

下列何者是敬業精神的表現 1. 敷衍了事 2. 好高騖遠 3. 認真負責 4. 急功近利。

答案：(3) 認真負責

解析：敬業精神是指對自己的工作抱持尊重與負責的態度，願意主動把事情做好，包括準時出勤、遵守作業規範、重視品質與安全、認真負責完成交辦工作，並持續精進技能。敷衍了事是得過且過、不重品質；好高騖遠是不切實際、輕忽基礎工作；急功近利是只求速成而犧牲品質與安全。三者皆與敬業精神相違背。

第4題

下列添加物中,那一種屬於纖維質 1. 矽砂粉 2. 煤粉 3. 木屑粉 4. 瀝青粉。

答案：(3) 木屑粉

解析：纖維質添加物是指由植物纖維製成的材料，加入鑄砂中可增加砂模的退讓性；澆注受熱後，纖維燃燒留下孔隙，能吸收砂模的熱膨脹，並改善鑄件表面。木屑粉即屬此類。矽砂粉是耐火骨材，用來提高耐火度；煤粉與瀝青粉屬碳質添加物，受熱分解產生還原性氣體，以改善鑄件表面品質，並非纖維質。

第5題

操作旋轉機器時 1. 應戴皮手套 2. 不可戴手套 3. 應戴石棉手套 4. 應戴橡膠手套。

答案：(2) 不可戴手套

解析：操作車床、鑽床等旋轉機械時，手套、寬鬆衣袖、領帶等容易被迴轉軸或刀具捲入，造成斷指或撕裂傷，因此規定不可戴手套，並須將衣袖束緊、長髮盤起。皮手套、石棉手套、橡膠手套都無法防止被機械捲入，反而增加危險，故皆不適宜。

第6題

以滅火器滅火時,人應在 1. 下風位置 2. 高處 3. 上風位置 4. 低處。

答案：(3) 上風位置

解析：滅火時人應站在上風位置，讓風把滅火劑、熱氣與濃煙吹離自己，以保持視線、呼吸道安全，並避免火燄與煙熱撲向操作者。若站在下風位置，會吸入濃煙與粉塵，滅火劑也容易被風吹散而失效。高處、低處與滅火位置的選擇沒有直接關係。

第7題

下列何者不是有機性黏結劑 1. 殼粉 2. 樹脂 3. 糊精 4. 水泥。

答案：(4) 水泥

解析：有機黏結劑指以有機高分子為主之黏結材料，常見有：樹脂（酚醛、脲醛、呋喃等）、糊精（澱粉水解產物）、殼粉（昆蟲分泌物精製）、油脂、瀝青等。水泥為無機膠凝材料，主要成分為矽酸鈣、鋁酸鈣等無機氧化物，經水化反應硬化，屬無機黏結劑，非有機性黏結劑。

第8題

鑄造工廠規劃宜考慮 1. 物件搬運距離愈長愈佳 2. 加強空間立體運用 3. 成品庫存越多越好 4. 堆積或裝入容器次數愈多愈好。

答案：(2) 加強空間立體運用

解析：工廠佈置的基本原則是縮短搬運距離、減少堆積與裝卸次數、降低庫存，並善用立體空間，例如高架儲存、立體倉庫，以節省地面面積與搬運成本。因此「加強空間立體運用」正確。搬運距離越長、成品庫存越多、堆積或裝入容器次數越多，都會增加搬運工時與損傷風險，屬於應避免的浪費。

第9題

下列何種材料的制震能最佳 1. 球墨鑄鐵 2. 灰口鑄鐵 3. 白口鑄鐵 4. 鑄鋼。

答案：(2) 灰口鑄鐵

解析：制震能力（阻尼）以灰口鑄鐵最佳。其組織中的片狀石墨會阻斷振動傳遞並吸收振動能量，因此工具機床身、齒輪箱等常採用灰口鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀，阻尼效果較灰口鑄鐵差；白口鑄鐵硬脆、石墨含量少；鑄鋼幾乎不含石墨，阻尼最差。

第10題

合理的工廠佈置會 1. 增加成本 2. 增加意外傷害 3. 增加體力消耗 4. 提高生產效率。

答案：(4) 提高生產效率

解析：合理的工廠佈置能縮短製程流程與搬運距離、減少等待與在製品堆積、改善作業環境與安全，因而提高生產效率並降低成本。反之，佈置不當才會造成搬運迂迴、成本上升、體力消耗增加與意外傷害增多。因此「增加成本」、「增加意外傷害」、「增加體力消耗」都與合理佈置的目的相反。

第11題

何種砂模較易使鑄件發生氣孔 1. 水泥模法 2. 殼模法 3. 濕模法 4. 乾模法。

答案：(3) 濕模法

解析：濕模法（綠砂模）的含水量最高，澆注時水分迅速汽化，若砂模排氣不良或透氣度不足，氣體來不及排出，就容易被包覆在鑄件內而形成氣孔。乾模法經烘乾，殼模法經硬化，水分含量都低；水泥模法的水分也相對較少，因此發生氣孔的傾向都比濕模法小。

第12題

C O 2 造模法中,鑄砂愈細,則水玻璃用量 1. 較少 2. 較多 3. 不一定 4. 一樣。

答案：(2) 較多

解析：CO2 造模法以水玻璃（矽酸鈉）為黏結劑，吹入 CO2 後生成矽膠而使砂模硬化。鑄砂越細，單位重量砂粒的比表面積越大，需要包覆的總表面積增加，因此水玻璃用量必須增加，才能維持砂模強度，故選「較多」。

第13題

齒輪與齒條相互轉動須加防護設備是為防止 1. 捲入 2. 刺傷 3. 擦傷 4. 撞傷。

答案：(1) 捲入

解析：齒輪與齒條嚙合轉動時，人員衣物或手指易被帶入齒間，造成捲入（被捲、被夾）傷害。依職業安全衛生設施規則，轉動機械之齒輪、鏈條等應設置護罩等防護設備。故選1。其餘選項：刺傷來自尖銳物穿刺；擦傷為表面摩擦刮蹭；撞傷為外力碰撞，均非齒輪齒條嚙合之主要危害型態。

第14題

鑄鋼凝固冷卻過程中之收縮,那一個階段之收縮率為最大? 1. 固態 2. 不一定 3. 凝固過程 4. 液態。

答案：(3) 凝固過程

解析：鑄鋼凝固冷卻的收縮分為液態、凝固、固態三階段，體收縮率大致為液態約3%、凝固約4%、固態約2%。凝固階段液相直接轉變為固相，原子排列由鬆散趨於緊密，體積變化最劇烈，收縮率最大，也是鑄件產生縮孔、縮鬆的主要原因，故須設置冒口補縮。液態與固態階段的收縮量相對較小。

第15題

鋁合金熔解時,氣體之去除可以通入何種氣體改善之 1. 氧氣 2. 氫氣 3. 空氣 4. 氮氣。

答案：(4) 氮氣

解析：鋁合金熔液極易吸氫，凝固時氫析出形成氣孔。精煉除氣（degassing）常通入惰性氣體如氮氣（N2）或氬氣，藉上浮氣泡將溶解之氫帶出液面。故選4。通入氫氣或空氣反會增加氣體含量；氧氣則造成氧化夾渣，均不宜用於除氣。

第16題

沃斯田鐵和碳化鐵的共晶稱為 1. 變韌鐵 2. 粒滴斑鐵 3. 波來鐵 4. 麻田散鐵。

答案：(2) 粒滴斑鐵

解析：沃斯田鐵與碳化鐵的共晶組織稱為粒滴斑鐵（ledeburite），常見於高碳鑄鐵凝固組織；共晶反應是在高溫液相中同時結晶出這兩相。波來鐵是沃斯田鐵共析分解成肥粒鐵與碳化鐵的層狀組織；變韌鐵與麻田散鐵則屬鋼的相變組織，並非此共晶。因此答案為粒滴斑鐵。

第17題

利用嵌板造模主要是可節省那個造模步驟之時間 1. 做組合記號 2. 做通氣孔 3. 開分模面 4. 搗砂。

答案：(3) 開分模面

解析：嵌板（對合模板）把上、下模的模樣與澆道系統固定在同一塊板上，分模面位置已由模板設定，造模時只要放上砂箱、搗砂後翻轉，即可續做另一面，不必再划線、試合找分模面，故節省開分模面的時間。搗砂、做通氣孔與做組合記號仍須逐箱進行，無法由嵌板省去。

第18題

下列何種合金最適合壓鑄 1. 不銹鋼 2. 鑄鐵 3. 鑄鋼 4. 鋅合金。

答案：(4) 鋅合金

解析：壓鑄適用低熔點、流動性佳、對模具侵蝕小之合金。鋅合金熔點低、流動性優、鑄造壓力低且不易黏模，最適合壓鑄。故選4。不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵熔點高、流動性差、易損模具且易產生熱裂，一般不以壓鑄生產。

第19題

允許工件之尺寸有一定的偏差量,稱為 1. 精度 2. 公忽 3. 公差 4. 變形度。

答案：(3) 公差

解析：公差（tolerance）是指允許工件實際尺寸相對於基本尺寸所能變動的範圍，也就是容許的偏差量，用以平衡製造精度與生產成本。精度是指加工或量測的準確程度；公忽（micron，1/1000 mm）是長度單位，非偏差概念；變形度則指工件受力或冷卻後形狀改變的程度。故本題指正確答案為公差。

第20題

下列何種鑄模可不經烘乾即可澆鑄 1. 地坑模 2. 乾面模 3. 濕砂模 4. 乾砂模。

答案：(3) 濕砂模

解析：濕砂模（green sand mold）以含水黏土為黏結劑成型，具適當強度，未經烘乾即可直接澆鑄，為最普遍之砂模法。故選3。乾砂模、乾面模需烘乾去除水分以防噴濺與大量氣體；地坑模亦常需烘乾處理。

第21題

澆鑄後凝固時,較慢冷卻部位易產生 1. 砂孔 2. 縮孔 3. 結砂 4. 氣孔。

答案：(2) 縮孔

解析：凝固時冷卻慢的厚大熱節部位最後凝固，其液態收縮與凝固收縮缺乏後續金屬液補充，便形成縮孔（shrinkage cavity）。故選2。砂孔與氣孔分別來自砂粒夾雜與氣體析出；結砂為砂模表面結塊缺陷，均非慢冷部位之典型缺陷。

第22題

實施進料檢驗、製程檢驗及出廠檢查之職責,是屬於 1. 品管課 2. 生管課 3. 採購課 4. 技術課。

答案：(1) 品管課

解析：進料檢驗、製程檢驗與出廠檢查均屬品質管理活動，目的在確認物料、製程與成品符合規格，依法規與廠務分工由品管課（QC）負責。故選1。生管課主司生產排程與進度；採購課負責物料取得；技術課著重製程與技術開發。

第23題

一般造模機之壓縮比值大約控制在 1. 25 ~30 2. 55 ~60 3. 35 ~40 4. 45 ~50 之範圍。

答案：(4) 45 ~50 之範圍

解析：造模機的壓縮比是指砂柱受壓前後的高度（體積）變化比例，一般控制在45~50%，也就是鬆砂經震壓後高度約減少一半，使砂模獲得足夠硬度又保有通氣性。壓縮比過高會使砂模過硬、透氣性差，易造成氣孔；過低則砂模疏鬆，澆注時易沖砂、尺寸不準。

第24題

最適於熱室壓鑄的合金是 1. A l 系 2. C u 系 3. Z n 系 4. F e 系合金。

答案：(3) Z n 系

解析：熱室壓鑄的壓射機構浸在熔融金屬中，合金熔點必須低、流動性好且不易侵蝕料管與鵝頸。Zn系合金熔點約四百多度，最適合熱室壓鑄；Al系熔點高且易與鐵質零件反應，Cu系與Fe系熔點更高，均須用冷室壓鑄，故選Zn系。

第25題

下列澆口系統何者瀘渣效果最差 1. 過濾式澆口 2. 頂澆口 3. 旋轉澆口 4. 雨淋式澆口。

答案：(2) 頂澆口

解析：濾渣效果最差的是頂澆口（選項2）。頂澆口使金屬液自鑄模頂部直接澆入，液流直衝模穴，熔渣與金屬液一同進入型腔，缺乏撇渣、擋渣機制，故濾渣能力最差，且易捲入氣體、造成衝砂。相對地，過濾式澆口內置陶瓷過濾網可直接攔截熔渣；旋轉澆口利用離心力使熔渣集中於中心並被擋渣裝置阻隔；雨淋式澆口以多支細澆口分散液流、減少擾動，濾渣與平穩充型效果均優於頂澆口。因此選2。

第26題

鑄件設計應優先考慮 1. 加工基準面指定 2. 明確的材料及檢驗規範 3. 盡可能有R角 4. 鑄件的安全性。

答案：(4) 鑄件的安全性

解析：鑄件設計應優先考慮鑄件的安全性（選項4）。鑄件設計首要原則是滿足使用機能與安全，亦即鑄件在服役條件下須具備足夠強度、剛性與可靠性，避免因形狀、壁厚或材質選用不當而破壞。其餘選項雖重要但屬後段細節：加工基準面指定關係後續機加工精度；明確材料與檢驗規範確保品質；R角設計可改善鑄造性、減少應力集中，但皆應以安全性為前提決定。故優先順序以安全性最高。

第27題

楔形片試驗其楔值是以 1. 1 / 32 " 2. 1 / 8 " 3. 1 / 16 " 4. 1 " 為一單位。

答案：(1) 1 / 32 "

第28題

鑄件發生外縮孔現象時應 1. 搗模緊固 2. 澆鑄時間增長 3. 增大冒口 4. 提高澆鑄溫度。

答案：(3) 增大冒口

解析：發生外縮孔（表面縮陷）主因是鑄件凝固收縮時補給（feed）不足，尤其冒口容量或補縮能力不夠，使表面因液態與凝固收縮得不到金屬液補充而凹陷。對策應增大冒口（選項3），以提高補縮量與範圍，或改善冒口位置與保溫。搗模緊固（1）使砂模過硬、阻礙收縮甚至龜裂；延長澆鑄時間（2）易致溫度不均；提高澆鑄溫度（4）反而增加總收縮量，均非正確對策。故選3。

第29題

J I S P B C 2 為 1. 青銅 2. 錳青銅 3. 磷青銅 4. 鈹青銅。

答案：(3) 磷青銅

解析：JIS PBC 2 為磷青銅（選項3）。依據日本工業規格（JIS H 5111）鑄造銅合金符號，P 代表 Phosphor（磷）、B 代表 Bronze（青銅）、C 代表 Casting（鑄造），故 PBC 即 Phosphor Bronze Casting，中文稱磷青銅鑄件，數字2為材質等級（規範抗拉強度等）。青銅（1）符號為 BC；錳青銅（2）為 MBC；鈹青銅（4）為 BeC 系列，皆與 PBC 不同。因此 PBC 2 對應磷青銅。

第30題

鋁合金低壓鑄造較一般重力鑄造之成品率 1. 低 2. 高 3. 差不多 4. 無法比較。

答案：(2) 高

解析：鋁合金低壓鑄造（low pressure die casting）相較一般重力鑄造，其成品率（yield，鑄件淨重佔澆注總金屬液比例）較高（選項2）。原因在低壓鑄造以坩堝內氣壓將金屬液由底部升管平穩推入模腔，澆道與升管中金屬液凝固後可回流再利用，澆冒口廢料少；而重力鑄造多有較大澆口、冒口與流道損耗。故同樣鑄件，低壓鑄造成品率明顯優於重力鑄造。選項1、3、4均與實際不符。

第31題

砂模強度過高,阻礙鑄件收縮時,易發生下列種缺陷? 1. 龜裂 2. 氣孔 3. 針孔 4. 縮孔。

答案：(1) 龜裂

解析：砂模強度過高、阻礙鑄件收縮時，最易發生的缺陷是龜裂（熱裂，選項1）。鑄件凝固與冷卻會收縮，若砂模（或砂心）強度太高、退讓性（yielding）不足，收縮受阻會在鑄件內產生拉應力，超過高溫強度即形成熱裂紋（龜裂）。氣孔（2）、針孔（3）多與氣體或脫氣不良有關；縮孔（4）因補縮不足而非砂模阻礙收縮所致。故砂模強度與退讓性須適中，不可過高，選1。

第32題

下列敘述何者不是包模用蠟應具備的特性 1. 膨脹係數要高 2. 軟化點要高 3. 灰份含量低 4. 可再生使用。

答案：(1) 膨脹係數要高

解析：包模用蠟（精密鑄造蠟型材料）需具備低膨脹係數、適當軟化點、低灰份及可再生使用等特性。膨脹係數過高會導致蠟型尺寸變化大，影響鑄件尺寸精度，故「膨脹係數要高」為錯誤敘述。軟化點需足夠高以維持型體穩定，灰份低可減少殘渣，蠟料可回收再生符合經濟效益。

第33題

依C N S 標準,銅鑄件之機械強度應作何種試驗? 1. 抗拉、降伏、伸長試驗 2. 降伏及伸長試驗 3. 抗拉及降伏試驗 4. 抗拉及伸長試驗。

答案：(4) 抗拉及伸長試驗

解析：依CNS銅及銅合金鑄件標準，機械性質的驗收以抗拉強度與伸長率為主，兩者須同時符合規定值；降伏強度對鑄造材料並非必要檢驗項目。因此銅鑄件應作抗拉及伸長試驗，取樣鑄造試棒加工後於萬能試驗機測試，伸長率以標距伸長百分比表示。

第34題

開設於鑄件最厚最高位置的冒口為 1. 角冒口 2. 側冒口 3. 澆道冒口 4. 頂冒口。

答案：(4) 頂冒口

解析：冒口依設置位置分類：頂冒口設於鑄件最厚、最高處，直接補縮；側冒口設於側面；角冒口設於交角處；澆道冒口兼具澆道與冒口功能。題目描述「最厚最高位置」符合頂冒口定義。

第35題

砂輪之硬度通常都較被磨材料為 1. 相同 2. 軟 3. 硬 4. 不一定。

答案：(3) 硬

解析：砂輪之所以能磨削工件，是因為磨粒（氧化鋁、碳化矽等）硬度遠高於被磨材料，能切入工件表面形成切屑。砂輪硬度另指結合劑把持磨粒的強弱（grade），與磨料本身硬度不同；但整體而言，砂輪仍須比工件硬才能進行磨削，否則磨粒無法有效切削。

第36題

同素變態點882 °C,且耐熱性、抗蝕性均佳之元素是 1. 釩 2. 鈦 3. 鋁 4. 鎳。

答案：(2) 鈦

解析：鈦（Ti）在 882 °C 發生同素變態（α-Ti 轉變為 β-Ti），且具優異耐熱性與抗蝕性（形成致密氧化膜）。釩變態點約 690 °C，鋁無同素變態，鎳為面心立方結構無同素變態。

第37題

利用重油坩堝爐熔解青銅時,爐中火焰宜調整在 1. 弱氧化性氣氛 2. 弱還原性氣氛 3. 強還原性氣氛 4. 強氧化性氣氛。

答案：(1) 弱氧化性氣氛

第38題

鍋爐水位低落不明時,應 1. 多加進料 2. 繼續操作 3. 十分鐘後停爐 4. 立即停止供應燃料。

答案：(4) 立即停止供應燃料

解析：鍋爐水位低落不明時屬緊急危險狀況，依《鍋爐及壓力容器安全規則》第63條規定，必須立即停止供應燃料並停爐檢查，嚴禁加水（防止炸爐）或繼續操作，亦無「十分鐘後停爐」之緩衝期，故選項4為唯一正確應變措施。

第39題

下列何者不是澆口系統設計應考慮因素 1. 獲得最佳之溫度梯度 2. 降低熔化溫度 3. 防止夾渣 4. 減少亂流。

答案：(2) 降低熔化溫度

解析：澆口系統設計核心在控制金屬液流動態：建立最佳溫度梯度（選項1）利順序凝固；防止夾渣（選項3）需設集渣包或過濾裝置；減少亂流（選項4）採用順流澆注與適當截面比。降低熔化溫度（選項2）屬爐前冶煉工藝範疇，非澆口系統設計考量因素。

第40題

鐵水經接種處理後,其石墨結晶核數 1. 相同 2. 減少 3. 不變 4. 增加。

答案：(4) 增加

解析：接種（孕育）處理是在澆鑄前將含矽、鈣、鋇等孕育劑加入鐵水，藉由提供非均質成核位置，使石墨結晶核數增加，石墨因而細化且分布較均勻，並可降低白口傾向、改善切削性。若結晶核數減少，石墨容易粗大或形成過冷組織，機械性質會變差，因此本題應選「增加」。

第41題

作業人員因吸入有毒氣體引起輕微中毒時,首先應如何處置 1. 加戴防毒面具 2. 繼續工作 3. 移至通風處急救 4. 迅速送醫急救。

答案：(3) 移至通風處急救

解析：吸入有毒氣體造成輕微中毒時，首要原則是讓患者迅速脫離暴露源，立即移至通風良好處，鬆開衣領、保持溫暖並維持呼吸道通暢，必要時給予氧氣並通知救護。防毒面具是預防吸入的措施，對已中毒者不應要求其繼續工作；迅速送醫屬於後續處置，不能取代第一時間遠離污染源。

第42題

需在冷凍室進行包模作業的模型材料為 1. 蠟 2. 金屬 3. 尿素基 4. 水銀。

答案：(4) 水銀

解析：冷凍水銀模型利用水銀熔點約 -38.9℃ 的特性，必須在冷凍室中保持固態，再於低溫環境包覆耐火材料，待包模完成後升溫使水銀熔化流出。蠟模型通常在常溫或略高溫下操作，尿素基模型屬水溶性，金屬模型多用於永久模，三者均不需在冷凍室包模，故選水銀。

第43題

鑄造時砂模上之冒口應設在 1. 最快冷卻處 2. 最薄斷面 3. 最厚斷面 4. 收縮量最小處。

答案：(3) 最厚斷面

解析：冒口的主要功能是儲存金屬液，在鑄件凝固收縮時持續補充鋼液，因此應設在凝固最慢、最後凝固的部位，也就是斷面最厚、熱量最集中之處。最薄斷面或最快冷卻處會先凝固，無法有效補縮；收縮量最小處也不需要冒口。冒口並須保持最後凝固，補縮通道才不會提前封閉，故選最厚斷面。

第44題

徒手強行停止尚在運轉的機器是 1. 方便的 2. 非常危險的 3. 正確的 4. 可加速工作效率。

答案：(2) 非常危險的

解析：運轉中的機器具有迴轉、傳動或夾擠等危險動作，徒手強行停止可能造成手部捲入、割傷，甚至整個人被拉入機械，是非常危險的行為。正確作法應先切斷電源，或使用煞車及緊急停止裝置，待機器完全停止後再進行處理，絕不可為了方便或趕工而直接以手制止運轉中的機件。

第45題

目前最快速而且準確的成份分析是 1. 磁粉檢驗設備 2. 超音波檢查 3. 分光儀 4. 金相組織檢查。

答案：(3) 分光儀

解析：分光儀利用試樣受激發後產生的特徵光譜，可同時快速測定多種元素的含量，靈敏度高且再現性好，適合鑄造現場的金屬成分分析。磁粉檢驗與超音波檢查主要用於偵測表面或內部缺陷，金相組織檢查則是觀察顯微組織與判讀組織形態，並非快速成分分析工具，故選分光儀。

第46題

波來體組織是一種 1. α 體+石墨 2. α 體+δ 體 3. α 體+F e 3 C 4. α 體+γ 體的混合組織。

答案：(3) α 體+F e 3 C

解析：波來體是共析成分（約0.8%C）的沃斯田鐵在A1變態溫度以下發生共析變態所生成的層狀組織，由肥粒鐵（α體）與雪明碳鐵（Fe3C）交替排列而成，故選3。α體加石墨是黑心展性鑄鐵或球墨鑄鐵的基地組織；α體加δ體並非波來體的組成；α體加γ體是雙相區的高溫組織，均不正確。

第47題

事業單位平時僱用多少勞工,應設醫療衛生單位 1. 130 人 2. 50 人 3. 90 人 4. 300 人以上。

答案：(4) 300 人以上

解析：依《勞工健康保護規則》及職業安全衛生相關規定，事業單位平時僱用勞工人數達300人以上者，應設置醫療衛生單位並配置醫師、護理人員等醫護人力，辦理勞工健康服務與健康管理。50人、90人、130人均未達本題所問的300人門檻，故選300人以上。

第48題

通常壓鑄機的蓄壓器所充填的氣體是 1. 氮氣 2. 氧氣 3. 乙炔氣 4. 二氧化碳。

答案：(1) 氮氣

解析：壓鑄機的蓄壓器用於儲存高壓液壓油，以供應壓射時瞬間的大流量。蓄壓器氣室通常充填惰性的氮氣，因其不可燃、化學性質穩定，且不易與液壓油反應。氧氣會助燃，乙炔氣具爆炸危險，二氧化碳在高壓下可能液化，均不適合作為蓄壓器充填氣體，故選氮氣。

第49題

消防設備應多久檢查一次 1. 一年 2. 三個月 3. 六個月 4. 一年半。

答案：(2) 三個月

解析：滅火器屬於消防安全設備，依消防安全設備檢修相關規定，平時應每三個月實施一次外觀檢查，確認壓力表指針是否在綠色區域、瓶身有無鏽蝕變形、安全插梢與皮管是否完好、標示是否清晰，並記錄檢查結果。至於性能檢查與藥劑更換，則依滅火器種類與年限另行辦理。定期檢查的目的在於確保火災發生時設備能立即發揮作用，避免因壓力不足或零件老化而失效，因此三個月是最基本的管理週期。

第50題

一般用於珠寶工業的蠟模模具,通常採用 1. 鋼製 2. 橡膠 3. 低熔點合金 4. 鋁製模具。

答案：(2) 橡膠

解析：珠寶業的脫蠟鑄造多屬小件、造型複雜且需大量複製的產品，蠟模通常以撓性橡膠模（或矽膠模）射出成型。橡膠模具有彈性，開模時可讓倒勾、細線與鏤空等複雜形狀順利脫模，且能反覆使用、成本較低。鋼模或鋁製金屬模雖然尺寸精度高、壽命長，但剛性大、不易脫模且製作費用高，較適合形狀單純的大量生產；低熔點合金模則多用於其他特殊製程，並非珠寶蠟模的典型選擇。

第51題

澆鑄溫度相同時,下列何種材料之流動性最佳? 1. F C 300 2. F C 150 3. F C 250 4. F C 350 。

答案：(2) F C 150

解析：灰鑄鐵的流動性主要受碳當量（CE＝C%＋1/3(Si%＋P%)）影響，碳當量愈高，液相線溫度愈低、凝固區間較窄，鐵水在高溫下維持液態的時間較長，流動性愈佳。FC150 為低強度灰鑄鐵，碳、矽含量最高，碳當量最大，因此在相同澆鑄溫度下流動性最佳。反之 FC350 強度等級最高，碳矽含量相對較低、碳當量最小，鐵水較早凝固，流動性最差，澆鑄時需提高溫度或加大澆口設計。

第52題

砂輪的磨料粒度號數愈大,則該砂輪之粒度 1. 相同 2. 愈小 3. 無關 4. 愈大。

答案：(2) 愈小

解析：砂輪的粒度號數是以篩網每吋長度的孔數（mesh）表示，號數愈大代表篩孔愈細、通過的磨粒愈小。例如 #60 的磨粒比 #24 細，屬於細粒度砂輪，適用於精磨與表面加工；號數小者如 #24、#36 磨粒粗大，切削量大，適合粗磨或去除毛邊。因此粒度號數與磨粒尺寸成反比，題目所問「號數愈大，粒度愈小」正是砂輪選用的基本原則，選用時須依加工精度與材料性質搭配。

第53題

物料存放在倉庫不必注意 1. 通風 2. 採光 3. 噪音 4. 高度問題。

答案：(3) 噪音

解析：倉庫物料存放的管理重點包括通風良好以避免潮濕、粉塵與有害氣體積聚；採光與照明充足以利辨識料件與作業安全；堆疊高度須受限並保持穩固，防止倒塌傷人，同時考量樓板載重與動線淨空。噪音屬於作業環境危害因素，主要來自機具運轉與生產作業，並非物料存放本身必須考量的項目，故「噪音」是較不相關的一項。倉儲管理仍應注意通道暢通、分類標示與消防避難空間。

第54題

依法令須對從事特別危害健康作業之勞工,實施健康管理,其目的是 1. 醫治疾病 2. 預防腫瘤 3. 防止職業病 4. 可投保壽險。

答案：(3) 防止職業病

解析：依職業安全衛生法規定，雇主對於從事特別危害健康作業的勞工，應實施特殊體格檢查與定期特殊健康檢查，並依檢查結果進行健康管理，包括分級管理、調整作業、追蹤複檢與必要時調離原作業。其核心目的在於早期發現健康異常、掌握暴露與健康的關係，進而防止職業病的發生。健康管理並非醫療行為，不能取代醫師診治疾病，也不是為了預防腫瘤或協助投保壽險，故以「防止職業病」最能正確表達制度目的。

第55題

工業安全標誌中,紅圓圈中加一紅橫線是表示 1. 注意通行 2. 禁止通行 3. 繼續通行 4. 暫停通行。

答案：(2) 禁止通行

解析：依工業安全標誌的顏色與形狀規範，紅色圓形加上紅色斜線（或橫線）代表「禁止」標誌，用以制止可能造成危險的行為，例如禁止吸菸、禁止進入、禁止攀爬等。圓形紅框為禁止，三角形黃底黑框為警告，圓形藍底為必須遵守的指令標誌，方形綠底則為安全狀態與避難方向指示。因此紅圓圈加一紅橫線是禁止通行的意思，並非注意、繼續或暫停通行，使用時須搭配清楚圖示與文字。

第56題

延性鑄鐵其石墨形狀為 1. 球狀 2. 塊狀 3. 片狀 4. 不規則形狀。

答案：(1) 球狀

解析：延性鑄鐵（球狀石墨鑄鐵，FCD）是在鐵水澆鑄前加入鎂或鈰等球化劑，並配合接種處理，使石墨在凝固時結成球狀而非片狀。球狀石墨不會像片狀石墨那樣形成應力集中與割裂基體，因此強度、延性與韌性均大幅提高。相對地，灰鑄鐵的石墨為片狀，可加工性與減震性好但強度低；白鑄鐵的碳則以碳化物形態存在，塊狀或不規則形狀並非其特徵。故延性鑄鐵的石墨形狀為球狀。

第57題

鑄鐵模砂添加炭粉或煤粉,其目的為使澆鑄時,模壁中產生 1. 中性 2. 風化性 3. 還原性 4. 氧化性的氣體,使鑄件易於清砂。

答案：(3) 還原性

解析：模砂中加入炭粉或煤粉，澆鑄時受高溫作用會不完全燃燒，生成一氧化碳等還原性氣體，在模壁與鑄件界面形成還原性氣氛，可抑制鐵液表面氧化，避免生成氧化鐵而與砂粒燒結黏附，鑄件表面因此較光潔、容易清砂。若模壁氣氛偏氧化性，砂粒易被燒結成硬殼，造成黏砂、清砂困難。中性或風化性氣體並無此效果，故選還原性。

第58題

品管圈( Q . C . C . ) 活動是以工廠領班,組長為核心,把從事相同工作的人員約 1. 25 人以上 2. 1 ~3 人 3. 15 ~25 人 4. 3 ~15 人組織起來,施以簡單的品管技術訓練。

答案：(4) 3 ~15 人組織起來,施以簡單的品管技術訓練

解析：品管圈（QCC）是由工作性質相同、同一現場的基層人員自願組成的小團體，以領班、組長為核心，人數一般以3至15人為宜，實務上以6至10人運作最順暢，人數太少不易激盪改善對策，太多則發言與分工不易。組成後施以簡單品管手法訓練（如查檢表、柏拉圖、要因圖），針對現場問題進行改善。25人以上或1至3人均不符品管圈的小團體精神。

第59題

雖然尺寸未標示公差,為準確起見,常用游標卡尺去測量是 1. 浪費時間 2. 有標示才量 3. 多此一舉 4. 良好的習慣。

答案：(4) 良好的習慣

解析：圖面未標註公差時，仍須依一般公差或鑄造尺寸偏差規範判定合格與否，並非「有標才量」。以游標卡尺量測可及早發現模型磨耗、砂心偏移、收縮量估算誤差等造成的尺寸偏差，避免批量不良與後續加工困擾。因此即使未標公差也主動量測，是正確且值得養成的品管習慣，並非浪費時間或多此一舉。

第60題

銅之脫氧一般使用 1. 磷 2. 鈣 3. 錳 4. 硫。

答案：(1) 磷

解析：銅液熔煉時會吸收氧，形成氧化亞銅（Cu2O）而降低導電率與延展性，故須脫氧。實務上以磷銅中間合金加入，磷與氧親和力強，生成P2O5浮渣上浮除去，脫氧效果迅速且成本低；惟殘留磷會明顯降低導電率，因此加入量須嚴格控制（如電工用銅限制磷含量）。鈣、錳雖可脫氧但非銅冶煉常用；硫為有害雜質，會生成脆性硫化銅，不能作脫氧劑。

第61題

下列設備何者可短時間測出C %、S i %值? 1. 火花試驗機 2. 光譜分析儀 3. 碳當量測定儀 4. 熱電偶計。

答案：(2) 光譜分析儀、(3) 碳當量測定儀

第62題

球墨鑄鐵的金相包含下列那些組織? 1. 肥粒鐵組織 2. 麻田散鐵組織 3. 波來鐵組織 4. 沃斯田 鐵組織。

答案：(1) 肥粒鐵組織、(3) 波來鐵組織

解析：球墨鑄鐵的石墨呈球狀，其基體組織與一般鑄鐵相似，常態鑄態下主要為肥粒鐵、波來鐵，或兩者混合（肥粒鐵＋波來鐵），可藉合金添加與冷卻條件調整比例以改變強韌性。麻田散鐵須經沃斯田鐵化後急速淬火才會出現，並非一般球墨鑄鐵的常態組織；沃斯田鐵是高溫相，室溫下不穩定，不會保留在常溫組織中。故選肥粒鐵與波來鐵。

第63題

及時化生產( J u s t i n T i m e ) 的基本精神,下列敘述何者正確? 1. 消除生產中各種浪費 2. 建立穩健的生產系統 3. 持續改善 4. 為達及時生產應先製作大量庫存。

答案：(1) 消除生產中各種浪費、(2) 建立穩健的生產系統、(3) 持續改善

解析：及時化生產（JIT）的核心是以必要時間、生產必要數量的必要產品，其精神包括消除生產過程中的各種浪費（過量生產、等待、搬運、庫存、動作、不良、過度加工），建立平準化、可彈性調整的穩健生產系統，並透過全員參與持續改善。大量製作庫存會掩蓋問題、佔用資金與空間，正是JIT要消除的浪費，與其精神相反，故第四項錯誤。

第64題

金屬液注入鑄模而冷卻至室溫有下列何種之收縮? 1. 氣態收縮 2. 液態收縮 3. 凝固收縮 4. 固態收縮。

答案：(2) 液態收縮、(3) 凝固收縮、(4) 固態收縮

解析：金屬液自澆注注入鑄模至冷卻到室溫，體積收縮分三階段：液態收縮（澆注後至開始凝固，靠冒口補縮）、凝固收縮（相變由液態結晶為固態時產生，是縮孔、縮鬆的主因）、固態收縮（凝固後冷卻至室溫的線收縮，決定模型收縮裕度，過大應力易造成熱裂與變形）。氣態收縮指氣體冷卻體積變化，不是鑄件體積收縮的分類項目，故不列入。

第65題

鑄件鑄造的熔煉製程可採用熔解爐及/ 或保溫爐來進行,下列何者為此項作業之主要任務? 1. 成分調整 2. 熱處理 3. 調控溫度 4. 淨化精煉。

答案：(1) 成分調整、(3) 調控溫度、(4) 淨化精煉

解析：熔煉製程（含熔解爐與保溫爐）的核心任務有三：一是依目標材質進行成分調整，補足燒損的合金元素或添加合金；二是調控溫度，使鐵水或金屬液維持在適當的澆鑄溫度與過熱度，保溫爐即負責此功能；三是淨化精煉，透過除氣、除渣、孕育或球化處理，降低氣孔與夾雜。熱處理屬於鑄件澆鑄完成後的後處理，用於改變組織與機械性質，並非熔煉爐的任務，故不選熱處理。

第66題

使用內冷鐵有何需要注意的? 1. 使用內冷鐵的部位機械性質不會改變 2. 內冷鐵會與鑄件融在一起形成脆弱部位 3. 內冷鐵的材料應與鑄件材質相近 4. 內冷鐵必須很乾淨,否則會使鑄件產生氣孔。

答案：(2) 內冷鐵會與鑄件融在一起形成脆弱部位、(3) 內冷鐵的材料應與鑄件材質相近、(4) 內冷鐵必須很乾淨,否則會使鑄件產生氣孔

解析：內冷鐵置於鑄模內部，澆鑄後與鑄件熔合為一體。其材質應與鑄件相近，才能確保熔合良好、組織一致；表面必須清潔、無油污與鏽蝕，否則分解氣體會被包覆而形成氣孔。內冷鐵會造成局部冷激，使該處晶粒細化、組織與本體不同，因此「機械性質不會改變」的說法錯誤；同時若熔合不良，界面反而成為脆弱部位，故須控制其大小與預熱。正確為 2、3、4。

第67題

下列材料何者較適用於熱室壓鑄法? 1. 銅 2. 鋅 3. 鎂 4. 鋁合金。

答案：(2) 鋅、(3) 鎂

解析：熱室壓鑄法的壓射機構（鵝頸管與噴嘴）長期浸在金屬液中，因此只能使用熔點低、對坩堝與鋼料侵蝕性小的金屬，如鋅、鎂、錫、鉛等。鋅合金是最典型的熱室壓鑄材料；鎂合金熔點與作業溫度較低，亦可採熱室法。銅合金與鋁合金熔點高（鋁約 660℃、銅約 1080℃），會嚴重侵蝕鵝頸管與噴嘴，須採冷室壓鑄法，故銅與鋁合金不適用。

第68題

模型製作時應考慮下列何種裕度? 1. 收縮裕度 2. 加工裕度 3. 振動裕度 4. 冒口裕度。

答案：(1) 收縮裕度、(2) 加工裕度、(3) 振動裕度

第69題

模型製作時,需考慮將模型尺寸加大的裕度為? 1. 收縮裕度 2. 震動裕度 3. 加工裕度 4. 拔模斜度。

答案：(1) 收縮裕度、(3) 加工裕度、(4) 拔模斜度

第70題

適用於熱室式壓鑄法式的金屬有如下幾種? 1. 鎂 2. 錫 3. 鋁 4. 鋅。

答案：(2) 錫、(4) 鋅

解析：熱室式壓鑄要求金屬熔點低、不侵蝕鋼製壓室與柱塞。錫（熔點232℃）與鋅（熔點420℃）適用；鋁（熔點660℃）與鎂（熔點650℃）高溫下嚴重侵蝕鐵質零件，須採冷室式壓鑄。

第71題

下列何種是鑄鋼之鑄造特性? 1. 鋼液流動性差 2. 收縮率大 3. 鑄件成品率可達95 % 4. 不容易吸氣氧化。

答案：(1) 鋼液流動性差、(2) 收縮率大

解析：鑄鋼的澆鑄溫度高、凝固溫度範圍窄，鋼液黏度大、流動性差，容易產生澆不足與冷接；同時鋼的體收縮與線收縮率大（線收縮約 2%），須設置足夠的冒口與補縮，否則易生縮孔。此外鋼液在高溫下極易吸氣並氧化，須充分脫氧。由於冒口比例大、切除與清理損失多，鑄鋼的成品率通常偏低，難以達到 95%，故「成品率可達 95%」與「不易吸氣氧化」皆錯誤。

第72題

金屬熔解過程中主要希望去除之不利物質為何? 1. 熔體溶解之氣體 2. 主合金元素成分 3. 夾雜物 4. 雜質元素。

答案：(1) 熔體溶解之氣體、(3) 夾雜物、(4) 雜質元素

解析：金屬熔解與精煉的目的在提升金屬液潔淨度：去除熔體中溶解的氣體（如氫、氮），防止凝固時析出形成氣孔；去除懸浮的夾雜物（氧化物、爐渣），避免鑄件產生夾渣缺陷；並降低雜質元素（如磷、硫及微量元素）含量，以改善機械性質。主合金元素是欲保留並控制在其目標範圍內的成分，屬於「調整」的對象，而非應去除的不利物質，故不選 2。

第73題

手弓鋸用鋸條的規格為:300 × 12 × 0 . 64 - 24 T,下列敘述何者正確? 1. 鋸條長度為300 m m 2. 鋸條齒數總共有24 齒 3. 鋸條厚度為0 . 64 m m 4. 鋸條寬度為12 m m 。

答案：(1) 鋸條長度為300 m m、(3) 鋸條厚度為0 . 64 m m、(4) 鋸條寬度為12 m m

解析：手弓鋸鋸條規格『300×12×0.64-24T』依序為長度×寬度×厚度-每吋齒數（TPI）。300 表示鋸條全長 300 mm（選項1正確）；12 表示寬度 12 mm（選項4正確）；0.64 表示厚度 0.64 mm（選項3正確）。末碼 24T 的『T』為 Teeth per inch，指每英吋 24 齒，非總齒數；以全長 300 mm（約 11.8 吋）估算，總齒數約 24×11.8≈283 齒，故選項2稱『總共24齒』錯誤。因此正確為1、3、4。

第74題

下列那些氣體於作業中會影響鑄鋼件產生氣孔? 1. H 2 2. O 2 3. S O 2 4. H e 。

答案：(1) H 2、(2) O 2、(3) S O 2

第75題

在熔鑄過程中,可以下列何種方法進行晶粒細化,以使鑄件強韌性增加? 1. 以高溫進行澆注,使液態金屬中之晶核在開始凝固前有充分時間形成 2. 以冷激方式,增大凝固之過冷度 3. 液態金屬結晶時附加震動機制,使初晶粒分裂形成新晶核 4. 液態金屬中添加能促進生核或抑制晶核成長之物質。

答案：(2) 以冷激方式,增大凝固之過冷度、(3) 液態金屬結晶時附加震動機制,使初晶粒分裂形成新晶核、(4) 液態金屬中添加能促進生核或抑制晶核成長之物質

解析：晶粒細化可提高鑄件強度與韌性。選項1錯誤：高溫澆注會增大過熱度，使晶核在凝固前熔化消失、形核率降低，反而得到粗大晶粒。選項2正確：以冷鐵激冷可增大凝固時的過冷度（ΔT），提升形核率而細化晶粒。選項3正確：凝固中施加震動、攪拌，使成長中的樹枝狀晶破碎，斷落晶枝成為新晶核。選項4正確：添加孕育劑或變質劑，能促進生核或抑制晶核成長，達到細化效果。故選2、3、4。

第76題

工業安全標示之圖形下列何者正確? 1. 「正方形」或「長方形」用於「禁止標示」 2. 「圓形」用於「安全標示」 3. 「尖端向下之正三角形」用於「注意標示」 4. 「尖端向上之正三角形」用於「警告標示」。

答案：(3) 「尖端向下之正三角形」用於「注意標示」、(4) 「尖端向上之正三角形」用於「警告標示」

解析：依《職業安全衛生標示規則》附表1：正三角形尖端向上為「警告標示」（選項4，黃底黑邊黑圖案）；正三角形尖端向下為「注意標示」；圓形藍底白圖案為「指令標示」（非安全標示，選項2錯誤）；圓形紅底白橫條為「禁止標示」（非正/長方形，選項1錯誤）。

第77題

有關建教生工作時間、休息及休假之規定何者正確? 1. 女性建教生因生理日致受訓有困難者,每月得申請生理假一日 2. 建教生每日訓練時間不得超過12 小時 3. 每二星期受訓總時數不得超過八十小時 4. 建教生繼續受訓四小時,至少應有十分鐘之休息。

答案：(1) 女性建教生因生理日致受訓有困難者,每月得申請生理假一日、(3) 每二星期受訓總時數不得超過八十小時

解析：依建教生權益保障法及勞動基準法有關技術生訓練之規定：女性建教生因生理日致受訓有困難者，每月得申請生理假一日（選項1正確）。建教生每日訓練時間不得超過8小時，選項2稱『不得超過12小時』已超出法定上限，錯誤。每二星期受訓總時數不得超過80小時（即每週40小時），選項3正確。繼續受訓滿4小時，至少應有30分鐘休息，選項4僅10分鐘，未達法定最低休息時間，錯誤。故選1、3。

第78題

下列何者是金屬液流動性之影響因素? 1. 澆鑄速度 2. 金屬熔點高低 3. 澆鑄溫度 4. 金屬成份。

答案：(1) 澆鑄速度、(3) 澆鑄溫度、(4) 金屬成份

解析：金屬液流動性主要受澆鑄溫度（過熱度）、金屬成分（結晶溫度範圍、粘度、表面張力）、澆鑄速度及鑄型條件影響，故選 1、3、4。澆鑄溫度越高、過熱度越大，粘度越低、流動性越好；成分若使結晶溫度範圍加寬，枝晶易阻礙流動；澆鑄速度太慢則金屬提前散熱凝固。金屬熔點本身並非直接因素，同一金屬在相同過熱度下流動性相近，故 2 不選。

第79題

為防止電氣災害,所有作業勞工應遵守下列那些事項? 1. 於潮濕地帶或良導體內部使用之電氣機具,各線路應設置漏電斷路器 2. 電氣火災應使用泡沫滅火器 3. 電氣器材之裝設與保養,非合格之電氣技術人員不得為之 4. 為調整、修理電氣機械設備時,其開關切斷後,應於開關處掛牌揭示之。

答案：(1) 於潮濕地帶或良導體內部使用之電氣機具,各線路應設置漏電斷路器、(3) 電氣器材之裝設與保養,非合格之電氣技術人員不得為之、(4) 為調整、修理電氣機械設備時,其開關切斷後,應於開關處掛牌揭示之

解析：防止電氣災害應依職業安全衛生設施規則辦理：於潮濕地帶或良導體機械內部使用電氣機具，各線路應設置漏電斷路器，以在人員觸電前跳脫（選項1正確）。電氣火災帶電時禁用泡沫滅火器（含水會導電、危及救災人員），應用二氧化碳或乾粉滅火器，故選項2錯誤。電氣器材之裝設與保養，非合格電氣技術人員不得為之（選項3正確）。調整、修理電氣設備時，切斷開關後應於開關處掛牌揭示（停電掛牌），防範誤送電，選項4正確。故選1、3、4。

第80題

下列何者為「C N S 2906 G 3052 碳鋼鑄鋼件」之種類符號? 1. S C 320 2. S C 450 3. S C 500 4. S C 410 。

答案：(2) S C 450、(4) S C 410

解析：依據 CNS 2906（碳鋼鑄鋼件）標準，鑄鋼件種類符號以「SC」加上最小抗拉強度值（N/mm²，即 MPa）表示，常見等級有 SC 360、SC 410、SC 450、SC 480、SC 490、SC 510、SC 520、SC 550 等。故 SC 410 與 SC 450 均屬碳鋼鑄鋼件之符號。選項 1 之 SC 320 低於常見最低等級 SC 360，非標準規定之碳鋼鑄鋼件等級；選項 3 之 SC 500 亦非該標準所列等級（標準以 490、510 等間隔排列，無 500 等級）。因此正確符號為 SC 410 與 SC 450。