民國98年 乙級專案 01100 鑄造乙級 學科考古題與答案

第1題

下列何者之淬火激冷效果較佳 1. 油 2. 水 3. 空氣 4. 鹽液。

答案：(4) 鹽液

解析：淬火激冷效果取決於冷卻速度，冷卻能力一般為鹽液＞水＞油＞空氣。鹽液在熾熱工件表面會因鹽分爆裂而破壞蒸氣膜，使工件與液體直接接觸，帶走熱量最快，故激冷效果最佳。水雖快但蒸氣膜較穩定；油冷卻較緩和，常用於合金鋼以減少變形與裂痕；空氣最慢。因此選鹽液。

第2題

雖然尺寸未標示公差,為準確起見,常用游標卡尺去測量是 1. 良好的習慣 2. 浪費時間 3. 有標示才量 4. 多此一舉。

答案：(1) 良好的習慣

解析：未標示公差的尺寸仍具基本尺寸與一般公差，使用游標卡尺測量可確認是否在允收範圍，是確保品質的良好習慣。視情形省略量測可能造成不良品流出。準確量測為現場基本素養，故選 1 良好的習慣。

第3題

工業安全標誌中,紅圓圈中加一紅橫線是表示 1. 繼續通行 2. 禁止通行 3. 暫停通行 4. 注意通行。

答案：(2) 禁止通行

解析：工業安全標誌中，紅色圓圈加一條紅色斜橫線是禁止標誌，表示禁止人員從事某種行為或禁止通行；圓形紅底白圖案也常表示禁止。繼續通行、暫停通行或注意通行都不是此標誌的意義，注意通常以黃色三角形表示。因此紅圓圈加紅橫線代表禁止通行。

第4題

鑄造廠經常使用之儀器,為得可靠之數據,下列何者正確 1. 人人均可任意操作 2. 使用者自己靠經驗校正 3. 不同儀器視不同校正週期請專業認證單位校正 4. 不必校正。

答案：(3) 不同儀器視不同校正週期請專業認證單位校正

第5題

鑄銅熔解末期應使爐內保持 1. 氧化 2. 還原 3. 中性 4. 減壓之氣氛。

答案：(2) 還原

解析：銅合金熔煉極易吸氫氧化，熔解末期必須保持還原性氣氛（如使用蓋劑、碳質材料、通入氮氣/燃料氣），防止銅氧化生成 Cu2O 及吸氫產生氣孔。氧化氣氛會加劇氧化損耗，中性氣氛仍有氧化風險，減壓氣氛非熔爐常規操作。

第6題

鋁合金熔解時,氣體之去除可以通入何種氣體改善之 1. 氮氣 2. 氧氣 3. 空氣 4. 氫氣。

答案：(1) 氮氣

解析：鋁合金熔解時易吸收氫氣，凝固後形成氣孔，需除氣（degassing）。實務上通入惰性氣體氮氣（N₂）或氬氣，以氣泡攜帶並帶走溶解氫，達到除氣效果。氧氣會使鋁氧化生成氧化渣，空氣含水氣反而增加氫含量，氫氣則直接增加氣體來源，三者皆不適用。故本題選1（氮氣）。

第7題

下列何種氣體最易熔於金屬液中,造成鑄件之針孔缺陷 1. 氧氣 2. 氫氣 3. 氬氣 4. 氮氣。

答案：(2) 氫氣

解析：氫氣在金屬液中的溶解度會隨溫度下降而急遽降低，凝固時析出的氫氣來不及逸散，便聚集在枝晶間形成細小氣孔，也就是針孔缺陷，這在鑄鋼、鑄鋁件特別常見。氬氣為惰性氣體，幾乎不溶於金屬液；氧氣多與金屬反應生成氧化物夾渣；氮氣雖可能被部分合金吸收，但危害程度不如氫氣明顯。因此最易溶於金屬液並造成針孔者為氫氣。

第8題

澆鑄溫度過高時,鑄件容易導致 1. 鑄缺 2. 鑄砂燒結 3. 漲模 4. 鑄胚流紋。

答案：(2) 鑄砂燒結

解析：澆鑄溫度過高時，高溫金屬液長時間接觸砂模表面，使砂粒與黏結劑受熱熔融、燒結，於鑄件表面形成一層堅硬難以清除的黏砂層，稱為「鑄砂燒結」（或燒枯、燒附）。選項1「鑄缺」是澆鑄溫度過低、金液流動性不足致充填不全所致；選項3「漲模」多因砂模強度不足或金液靜壓過大造成模腔脹大；選項4「鑄胚流紋」與溫度關聯較小，多因流動或表面凝固不均。澆溫過高最直接導致鑄砂燒結，故選2。

第9題

機器保養應 1. 過年時才打掃 2. 定期保養 3. 髒時才做 4. 有空時就做。

答案：(2) 定期保養

解析：機器保養應實施定期保養（預防保養），依既定計畫週期執行檢查、潤滑、清潔與調整，以降低故障率、延長設備壽命並確保品質與安全。僅過年打掃、髒時才做或有空才做皆屬被動、不規律之作法，易釀成突發故障。故正確為定期保養。

第10題

通常工廠內部之組織中,生管課是屬於 1. 管理部 2. 技術部 3. 製造部 4. 業務部。

答案：(1) 管理部

第11題

當熔液注入殼模時易發生龜裂,防止方法是在殼模砂中加入少量的 1. 火山黏土 2. 水泥 3. 矽酸鈉 4. 澱粉。

答案：(4) 澱粉

解析：殼模由樹脂砂製成，高溫熔液注入時，砂粒受熱膨脹而殼模韌性不足，容易產生龜裂。加入少量澱粉可作為燒失性添加劑，澆注時受熱燃燒留下孔隙，緩衝砂粒膨脹並改善殼模的退讓性，減少裂模。火山黏土、水泥或矽酸鈉主要屬黏結材料，並非此處調整韌性的少量添加物。因此選澱粉。

第12題

品質管制是一種新的管理部門推行之際須有適當的 1. 規劃 2. 試驗 3. 組織 4. 控制系統。

答案：(3) 組織

解析：品質管制為一種新興的管理功能，在企業中推行之初，必須先建立適當的「組織」，明確劃分部門職掌、人員編制與權責歸屬，方能持續有效運作。若僅有規劃或試驗而缺乏組織架構支撐，管制作業難以落實。故選 3（組織）。

第13題

在有粉塵的環境中工作,應配戴 1. 眼罩 2. 手套 3. 耳罩 4. 口罩以防傷害。

答案：(4) 口罩以防傷害

解析：粉塵環境下呼吸道吸入粉塵可引發矽肺、職業性哮喘等疾病，首要防護是配戴防塵口罩（如 N95、KN95）過濾吸入性粉塵。眼罩防飛濺物，手套防機械/化學傷害，耳罩防噪音，均非針對吸入性粉塵的主要防護。

第14題

使用乾粉滅火器,在粉末撲向火場時,持滅火器者應站在 1. 下風位置 2. 上風位置 3. 不必在意能噴出粉末即可 4. 離最近火苗30 公尺以上。

答案：(2) 上風位置

解析：操作乾粉滅火器時，操作員必須站在上風（或側風）位置，避免火焰、煙氣與乾粉隨風吹回自身造成灼傷或窒息，且利用風勢將滅火藥劑送達火源根部。下風位置（選項 1）會使藥劑無法有效覆蓋火源；距離 30 公尺（選項 4）遠超一般手提式滅火器有效射程（約 3-5 公尺）。

第15題

包模鑄造中,蠟型用蠟的主要成份為 1. 硬樹脂類 2. 軟樹脂類 3. 硬蠟 4. 微晶蠟 ,使用量約佔二分之一。

答案：(4) 微晶蠟 ,使用量約佔二分之一

解析：包模鑄造（脫蠟鑄造）的蠟型用蠟需兼顧流動性、強度與尺寸穩定性，通常以微晶蠟為主要成分，使用量約占二分之一，再搭配石蠟、硬蠟或樹脂調整硬度與收縮。微晶蠟結晶細緻、韌性較好，可減少蠟型裂紋與變形；硬蠟用量較少，主要提高硬度與熔點。因此選微晶蠟。

第16題

切割特硬鑄件最有效的方法是 1. 珠擊法 2. 帶鋸法 3. 往復鋸切法 4. 砂輪切割法。

答案：(4) 砂輪切割法

解析：特硬鑄件（如高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵）硬度極高（HRC 50-65），傳統帶鋸、往復鋸齒緣易磨損、珠擊效率極低。砂輪切割法（或電火花線切割）為最有效手段，利用超硬磨料（CBN、金剛石）砂輪進行切割。

第17題

某鋼鑄件其模數( V / A ) 為3 . 0 cm,若設置模數為2 . 5 cm之冒口,則可能發生下列何種缺陷 1. 鑄缺 2. 縮孔 3. 氣孔 4. 龜裂。

答案：(2) 縮孔

解析：冒口必須比鑄件晚凝固，才能持續補充收縮所需的熔液。依Chvorinov法則，凝固時間t=k(V/A)²；鑄件模數3.0cm，t∝3.0²=9.0，冒口模數2.5cm，t∝2.5²=6.25。冒口凝固時間較短，會先凝固而失去補縮功能，鑄件內部因此產生縮孔。故選縮孔。

第18題

蠟模產生凹陷、收縮的原因為 1. 不當的開模 2. 通氣不良 3. 蠟模斷面太厚 4. 夾模力太低。

答案：(3) 蠟模斷面太厚

解析：蠟模斷面太厚時，射出後表層先凝固，內部蠟液繼續冷卻收縮，體積收縮得不到補償，表面便向內塌陷形成凹陷或縮痕。不當開模會造成變形或破損；通氣不良易產生氣孔或充填不良；夾模力太低則會產生毛邊。因此凹陷、收縮的主要原因是蠟模斷面太厚。

第19題

解決氣孔的方法為 1. 減少水份含量 2. 增加砂模硬度 3. 減少離型粉含量 4. 增加砂模含泥量。

答案：(1) 減少水份含量

解析：氣孔多源於砂模水分、黏土揮發產生氣體。減少水份含量可直接降低氣體來源；增加砂模硬度（選項2）會降低透氣性反而惡化氣孔；減少離型粉（選項3）影響較小；增加含泥量（選項4）會降低透氣性並增加氣體產生，均不利解決氣孔。

第20題

利用90 號坩堝熔化鋁合金時(黃銅比重約為8 . 6 鋁合金比重約2 . 87 ),每一爐次最多可熔 多少公斤 1. 30 2. 40 3. 50 4. 90 。

答案：(1) 30

解析：坩堝號數係以熔化黃銅之重量表示，90號坩堝可熔黃銅90kg。因同體積下重量與比重成正比，鋁合金可熔重量 = 90 × (鋁合金比重 ÷ 黃銅比重) = 90 × (2.87 ÷ 8.6) = 90 × 0.3337 ≈ 30.03kg，約30kg。故每一爐次最多可熔約30公斤鋁合金。

第21題

同時適用於砂模及金屬模之鑄造的鋁合金是 1. 鋁鋅 2. 鋁矽 3. 鋁錳 4. 鋁銅鋅合金。

答案：(2) 鋁矽

解析：Al-Si（鋁矽）合金流動性佳、凝固收縮小、熱裂與氣孔傾向低，鑄造性優良，是應用最廣的鑄造用鋁合金，砂模鑄造與金屬模（硬模、壓鑄）均適用。相比之下，Al-Cu合金易熱裂、Al-Zn易收縮，均較受限。故同時適用砂模與金屬模者為鋁矽合金，選2。

第22題

徒手強行停止尚在運轉的機器是 1. 正確的 2. 方便的 3. 非常危險的 4. 可加速工作效率。

答案：(3) 非常危險的

解析：運轉中的機器具有慣性與強大動能，徒手強行停止可能被捲入、夾傷或造成機器損壞，是非常危險的行為。正確做法應使用煞車或安全停止裝置，待機器完全靜止後再進行清理、調整，並依規定執行上鎖掛牌。方便或加速效率的說法都忽略安全風險，因此選非常危險的。

第23題

製作蠟模時破裂的原因以下列敘述何者錯誤 1. 通氣不良 2. 不當開模 3. 射蠟模太冷 4. 保持時間太長。

答案：(1) 通氣不良

第24題

電爐煉鋼容易氧化的合金元素最適宜加入時機是 1. 裝料期 2. 氧化期 3. 還原期 4. 出鋼後。

答案：(3) 還原期

解析：電爐煉鋼中易氧化合金元素（如 Al、Ti、Si 等）最適宜在「還原期」加入。還原期爐渣呈還原性、氧分壓低，且溫度適中，可最大程度減少合金元素氧化損耗、提高回收率。氧化期爐渣強氧化、溫度高，加入易氧化元素損耗極大；裝料期同樣面臨高溫氧化氣氛；出鋼後屬調整加入，非主要時機。

第25題

職業道德必須具有 1. 強迫 2. 倫理 3. 投機 4. 破壞的規範。

答案：(2) 倫理

解析：職業道德是從業人員在職場中應遵守的行為準則，必須以倫理為基礎，涵蓋誠信、負責、尊重他人、保守專業秘密及維護公共利益等內涵。強迫並非道德，投機取巧與破壞秩序更違反職業倫理；唯有倫理能讓從業人員在面對利益衝突時作出正確判斷，並建立社會對專業的信任。因此選倫理。

第26題

下列硬化成型最快的是 1. 水泥模 2. 喃模 3. 陶模 4. C O 模鑄造法。

答案：(4) C O 模鑄造法

解析：硬化成型速度比較：CO₂ 法（矽酸鈉砂吹入 CO₂ 硬化）只需數十秒至數分鐘即可脫模，屬瞬間硬化；水泥砂需數小時凝結、喃樹脂砂常溫自硬約 5~30 分鐘、陶模（燒結型）更需高溫燒結數小時。故 CO 模鑄造法硬化成型最快。

第27題

第三角畫法中,物體與投影面之關係為 1. 視點→投影面→物體 2. 物體→投影面→視點 3. 投影面→物體→視點 4. 視點→物體→投影面。

答案：(1) 視點→投影面→物體

解析：第三角畫法的投影關係為「視點→投影面→物體」，也就是投影面位於觀察者與物體之間，物體上靠近觀察者的一側被投影在平面上，因此各視圖的安排是前視圖在上方、俯視圖（上視圖）置於前視圖之上、右側視圖置於前視圖右方。第一角畫法才是「物體→投影面→視點」，視圖排列方向與第三角法相反。國內機械製圖多採用第三角法，辨別時只要記住投影面夾在眼睛與物體之間即可。

第28題

C N S 1 - 1995 表示鋁之純度為 1. 0 . 995 %以上 2. 99 . 5 %以上 3. 19 . 95 %以上 4. 95 %以上。

答案：(2) 99 . 5 %以上

解析：CNS 1-1995 為經濟部標準檢驗局之鋁錠國家標準，其中「1」代表第 1 級（最高級），其鋁純度規定為 99.5% 以上。選項 0.995% 與 19.95% 數值明顯錯誤，95% 則純度過低不符一級鋁錠，故答案為 99.5% 以上。

第29題

對於生產精密的包模鑄件,常採用下列何種材料製作射蠟模具 1. 石膏 2. 鋁合金 3. 橡膠 4. 可塑 性矽化橡膠模具。

答案：(2) 鋁合金

解析：射蠟模具須反覆承受蠟料射出壓力與溫度，並保持尺寸精度與表面品質，因此常採用鋁合金製作。鋁合金加工性佳、導熱快、重量輕，可使蠟模快速冷卻並延長模具壽命。石膏模強度與耐久性不足；橡膠或可塑性矽化橡膠模較適合形狀複雜、小批量或需撓性脫模的場合，精度與生產效率不如金屬模。

第30題

如欲使殼模用矽砂之表面與樹脂粉均勻接觸,可以加入少量之 1. 水 2. 重機油 3. 酒精 4. 煤油。

答案：(4) 煤油

第31題

領班的身分不包括下列那些 1. 溝通者 2. 管理員 3. 訓練員 4. 操作員。

答案：(4) 操作員

解析：領班是基層幹部，主要扮演溝通者、管理員與訓練員：對上傳達現場狀況，對下安排工作、管理人員與設備，並教導新進人員。操作員則是實際執行生產作業的人員，屬於領班所督導的對象，不是領班本身應具備的角色，因此選4。

第32題

評鑑僅從事產品驗收的行業標準為 1. I S O 9001 2. I S O 9002 3. I S O 9003 4. I S O 1400 。

答案：(3) I S O 9003

解析：ISO 9000 族 1994 版標準中：ISO 9001 適用於設計、開發、生產、安裝、服務全過程；ISO 9002 適用於生產、安裝、服務（不含設計）；ISO 9003 僅適用於最終檢驗和測試（即僅從事產品驗收）；ISO 14000 系列為環境管理系統標準。題目敘述「僅從事產品驗收」對應 ISO 9003。

第33題

從距離金屬液入口最遠的地方開始向入口處凝固稱為 1. 漸近性 2. 縱向性 3. 方向性 4. 橫向性。

答案：(3) 方向性

解析：鑄件凝固模式分類：方向性凝固係指從距離金屬液入口（澆口）最遠處開始，朝向澆口/冒口方向順序凝固，藉由溫度梯度控制使鑄件無縮孔縮鬆；漸近性（層狀凝固）為從四周向中心凝固；縱向性、橫向性非標準凝固模式術語。

第34題

工件材質較軟時,加工車削速度宜 1. 較慢 2. 較快 3. 極緩慢速度 4. 不動。

答案：(2) 較快

解析：車削切削速度選擇原則：工件材質較軟（如鋁合金、銅、低碳鋼）時，為提高生產效率並獲得良好表面光潔度，宜採用「較快」切削速度；過慢反易產生堆積瘤、增加刀具磨損。硬質材料（如淬火鋼、高錳鋼）才需降低切削速度。

第35題

製造球狀石墨鑄鐵時,為避免產生浮碳或過多碳化物,含碳量要在 1. 2 . 0 %~3 . 3 % 2. 3 . 4 %~ 4 . 0 % 3. 4 . 1 %~4 . 3 % 4. 4 . 3 %以上。

答案：(2) 3 . 4 %~ 4 . 0 %

第36題

勞工政策必須 1. 保持社會性 2. 保持經濟性 3. 保持政治性 4. 因時因地而制宜。

答案：(4) 因時因地而制宜

解析：勞工政策制定原則：必須「因時因地而制宜」，兼顧社會公平、經濟發展與政治穩定，隨時代環境、產業結構、社會經濟條件變遷調整。單純保持社會性、經濟性或政治性片面，無法因應多元變動的勞資關係與社會需求。

第37題

鑄件發生光滑孔洞之缺陷,稱為 1. 氣孔 2. 砂孔 3. 縮孔 4. 夾渣。

答案：(1) 氣孔

解析：鑄件光滑孔洞缺陷分類：氣孔（氣孔）內壁光滑、圓球狀或梨狀，因氣體溢出不及或侵入型砂所致；砂孔內壁粗糙附著型砂；縮孔內壁粗糙呈樹枝狀，伴隨縮鬆；夾渣內壁附著熔渣夾雜物。故光滑孔洞稱為氣孔。

第38題

下列何者可用來檢查鑄件內部缺陷 1. 磁粒探傷 2. 螢光探傷 3. X 光檢驗 4. 金相顯微鏡。

答案：(3) X 光檢驗

解析：X 光檢驗利用射線穿透鑄件，內部缺陷（縮孔、氣孔、夾渣、裂紋）與健全金屬的密度不同，吸收射線量也不同，因此在底片或螢幕上形成明暗對比，可顯示鑄件內部缺陷。磁粒探傷只能檢出表面及近表面缺陷；螢光滲透探傷同樣僅適用於表面開口缺陷；金相顯微鏡須切取試片觀察組織，屬局部且破壞性的檢查，無法全面檢查鑄件內部。

第39題

人體外傷使用止血帶必須每 1. 10 ~15 2. 15 ~20 3. 20 ~25 4. 25 ~30 分鐘鬆綁一次,以使血液流通。

答案：(1) 10 ~15

第40題

第一層沾漿液以詹氏四號杯測試濃度大約在 1. 5 ~15 2. 16 ~20 3. 30 ~50 4. 60 ~80 秒。

答案：(3) 30 ~50

第41題

為了使鑄件收縮時不產生熱裂,鑄砂必須具有 1. 崩散性 2. 熱穩定性 3. 強度 4. 透氣性。

答案：(1) 崩散性

解析：鑄件凝固後繼續冷卻收縮時，若砂模強度太高、不肯讓步，鑄件收縮受到阻礙，內部拉應力超過高溫強度即產生熱裂。因此鑄砂須具有良好的崩散性（潰散性），受高溫作用後強度迅速下降，使砂模能隨鑄件收縮而潰讓。熱穩定性指抵抗高溫變形的能力、強度指常溫下砂粒間結合力、透氣性關係澆鑄時氣體排出，三者皆非防止熱裂的關鍵。

第42題

鑄模中,水份愈多其砂模強度 1. 愈高 2. 愈低 3. 一樣 4. 不一定。

答案：(2) 愈低

解析：鑄砂的強度來自黏土與砂粒間的黏結力，適量水分可使黏土發揮黏結作用；但水分超過適量後，砂粒表面水膜變厚、粒間距離增大，結合力反而減弱，且多餘水分蒸發後留下孔隙，故水分愈多砂模強度愈低。水分過多同時會降低透氣性，澆鑄時產生水氣，易造成氣孔、沖砂等缺陷。因此水分需控制在適當範圍，並非愈多愈好。

第43題

依法令須對從事特別危害健康作業之勞工,實施健康管理,其目的是 1. 醫治疾病 2. 防止職業病 3. 預防腫瘤 4. 可投保壽險。

答案：(2) 防止職業病

解析：依職業安全衛生法及勞工健康保護相關規定，雇主對從事特別危害健康作業的勞工應實施健康檢查與健康管理；其目的在於早期發現健康異常、追蹤暴露風險並採取改善措施，以防止職業病發生，並非直接醫治疾病或作為投保壽險的依據。

第44題

灰鑄鐵經完全退火及正常化處理後,可提高 1. 切削性 2. 耐磨性 3. 硬化能 4. 耐衝擊性。

答案：(1) 切削性

解析：灰鑄鐵經完全退火可消除鑄造內應力、使組織均勻並降低硬度；正常化可細化晶粒、均勻組織，兩者處理後基地組織趨於一致、硬度適中，切削加工時不易崩刀、加工面較佳，故可提高切削性。耐磨性主要靠合金成分或表面硬化處理提升；硬化能與冷卻速度和合金元素有關；耐衝擊性則需韌性組織，均非此兩種熱處理的主要目的。

第45題

下列材料那一種可用於鑄鋼鑄砂及砂心之主要塗料 1. 鱗狀石墨 2. 片狀石墨 3. 鋯粉 4. 火山黏土。

答案：(3) 鋯粉

解析：鋯粉（ZrO₂·SiO₂）耐火度高（>1700℃）、熱膨脹小、不濕潤鑄鋼熔體，是鑄鋼鑄砂與砂心主要塗料的骨料首選。鱗狀/片狀石墨多用於鑄鐵塗料防黏砂，火山黏土屬黏結劑而非主要填料。

第46題

常溫自硬性 喃樹脂砂的混合方法為 1. 砂+樹脂→( 混練) +硬化劑→( 混練) 2. 砂+( 硬化劑與樹脂) 一起混練 3. 砂+硬化劑→( 混練) +樹脂→( 混練) 4. 砂→( 混練) +樹脂→( 混練) +硬化劑 →( 混練) 。

答案：(3) 砂+硬化劑→( 混練) +樹脂→( 混練)

第47題

水泥模中的硬化促進劑是 1. 樹酯 2. 矽砂 3. 糖蜜 4. 石灰。

答案：(3) 糖蜜

第48題

鑄件澆鑄溫度過低會導致何種缺陷 1. 鑄砂燒結 2. 漲模 3. 鑄缺 4. 毛邊。

答案：(3) 鑄缺

解析：澆鑄溫度過低時，熔融金屬的流動性與過熱度不足、黏度增大，在尚未填滿模穴前即已凝固，造成澆不足、冷接等鑄缺缺陷。鑄砂燒結是澆溫過高或砂模耐熱性不足所致；漲模是砂模強度不足、壓箱不良或澆溫過高造成模穴脹大；毛邊則源自合模面間隙過大或壓箱力不足。故低溫澆鑄最典型的缺陷為鑄缺。

第49題

下列有關銻之敘述何者正確 1. 導電率導熱率僅次於鋁 2. 冷縮熱脹 3. 冷脹熱縮 4. 為保險絲材料。

答案：(3) 冷脹熱縮

解析：銻（Sb）凝固時體積不縮反脹，即所謂冷脹熱縮，可補償鑄件收縮、使模穴角落飽滿、字跡清晰，故常用於活字合金與軸承合金。導電率與導熱率最高者為銀，其次為銅，銻並非僅次於鋁；保險絲須用低熔點合金，如鉍、鉛、錫、鎘等組成之伍德合金，並非以銻為主。冷縮熱脹是多數金屬的通性，不是銻的特點。

第50題

收縮尺千分之十,若鑄件長一米,則其木模實際尺寸為 1. 1010 m / m 2. 990 m / m 3. 110 m / m 4. 90 m / m 。

答案：(1) 1010 m / m

解析：收縮尺千分之十表示每 1000 mm 須放大 10 mm，縮尺率為 10/1000 = 0.01，即 1%。木模尺寸 = 鑄件尺寸 ×（1＋縮尺率）= 1000 mm ×（1＋0.01）= 1010 mm，故為 1010 mm/m。990 mm 是往縮小方向計算的錯誤結果；110 與 90 則是誤把千分之十當成十分之一換算，數值明顯不合理。

第51題

將鑄鐵中含磷量提高至0 . 3 %,主要是為了 1. 脫氣用 2. 除渣淨化 3. 增加硬度 4. 增加澆鑄流動性。

答案：(4) 增加澆鑄流動性

解析：磷元素在鑄鐵中能明顯降低熔點並擴大凝固溫度範圍，增加熔融鑄鐵的流動性，利於澆鑄薄壁、複雜鑄件。雖微量磷有固溶強化增加硬度，但提高至0.3%的主要工藝目的為改善流動性；脫氣與除渣非磷的功能。

第52題

目前台灣精密鑄造業(脫蠟)最常用的模型材料以 1. 蠟 2. 塑膠 3. 水銀 4. 尿素基為主。

答案：(1) 蠟

解析：台灣精密鑄造（脫蠟鑄造）最常用的模型材料為蠟（投資蠟）。脫蠟鑄造的核心流程是用蠟製成模型，組裝成模型樹，再包覆耐火材料形成型殼，最後將蠟熔出（脫蠟）得到空腔澆鑄。選項2塑膠（如PS發泡膠）屬於全模鑄造（消失模），非脫蠟鑄造主流；選項3水銀毒性高且操作困難，非工業常用材料；選項4尿素基屬於某類粘結劑或特殊蠟成分，非模型主體材料。

第53題

噪音的單位是 1. 爾貝 2. 分貝 3. 赫( H z ) 4. 千赫。

答案：(2) 分貝

解析：噪音的強度單位是分貝，符號為 dB，是以對數尺度表示聲壓級或聲功率級的相對值。選項 1 爾貝 是聲強級的單位但非常用；選項 3 赫 代表頻率單位 Hz；選項 4 千赫 是頻率的倍數單位，皆非噪音強度單位。

第54題

塗料的基本用途是用來避免 1. 金屬滲透 2. 夾渣 3. 熱裂 4. 變形。

答案：(1) 金屬滲透

解析：模面塗料的主要功能是在模壁與金屬液之間形成隔離層，封填砂粒間隙，防止金屬液滲入砂模孔隙而造成金屬滲透（燒黏），同時改善鑄件表面粗糙度並減少沖砂。夾渣主要來自熔煉清渣與澆注系統設計不當；熱裂與變形則與收縮受阻、模砂退讓性及澆冒口設計有關，皆非塗料的基本用途。

第55題

濕模砂加入糊精之目的,下列何者錯誤 1. 增加砂模強度 2. 增加可塑性 3. 增加黏結性 4. 減少膨脹係數。

答案：(4) 減少膨脹係數

解析：糊精（dextrin）為濕模砂常用的有機黏結添加劑，其功用在提高砂模的濕態強度、增加砂粒間的黏結性與可塑性，使砂模易於緊實與成形，故選項1、2、3皆為正確目的。糊精並無法降低砂的模數熱膨脹，加入後反而可能因有機物吸濕而改變膨脹行為，因此「減少膨脹係數」之敘述錯誤，為本題應選之錯誤項。

第56題

S A E 3140 合金鋼中,40 代表 1. 鎳鉻鋼 2. 含鉻0 . 4 % 3. 抗拉強度40 k g / m m 4. 含碳量0 . 4 %。

答案：(4) 含碳量0 . 4 %

解析：SAE 編號系統中，前兩位數字代表合金系列，3140 的「31」表示鎳鉻鋼（Ni-Cr 合金鋼）系列；最後兩位數字表示平均含碳量，計算方式為數值×0.01%，故「40」即代表含碳量 40×0.01%＝0.40%。因此 40 代表含碳量 0.4%。選項 1「鎳鉻鋼」係由前兩位 31 所表示，非 40 之意義；選項 2「含鉻 0.4%」錯誤，SAE 編號末二碼不表示鉻含量，且 3140 實際含鉻約 0.65–0.95%；選項 3 抗拉強度並非由 SAE 代號表示。故選 4。

第57題

下列何者不是工廠管理的新趨向 1. 人性管理 2. 福利政策 3. 增加工時 4. 制度化。

答案：(3) 增加工時

解析：現代工廠管理趨勢強調人性化管理（尊重員工發展）、完善福利政策（提升歸屬感）與制度化（標準化、文件化、ISO 管理系統）。「增加工時」屬傳統擴張式思維，違反勞基法工時上限與永續經營理念，易導致疲勞、災害與產能邊際遞減，非新趨向。

第58題

一般鑄鐵件之澆鑄溫度約在 1. 1050 ~1250 °C 2. 1350 ~1450 °C 3. 1600 °C 4. 1700 °C以上。

答案：(2) 1350 ~1450 °C

解析：一般鑄鐵的共晶溫度約在 1150 ℃ 左右，實際熔解溫度約 1200～1400 ℃，考量流動性、砂模耐熱性與收縮缺陷，澆鑄溫度通常控制在 1350～1450 ℃。溫度過低（如 1050～1250 ℃）流動性不足，易產生冷隔、澆不足；溫度過高（1600 ℃ 以上）則會造成收縮量增大、縮孔、砂模燒蝕與滲砂等缺陷，故選 1350～1450 ℃。

第59題

工廠一般之顏色標誌,下列敘述何者錯誤 1. 顏色標示無意義 2. 黃色視覺較佳,表示警告 3. 綠色表示安全 4. 紅色表示危險。

答案：(1) 顏色標示無意義

第60題

下列何種金屬在負荷伸長線圖中才有降伏點 1. 銅 2. 鋁 3. 鑄鐵 4. 軟鋼。

答案：(4) 軟鋼

第61題

下列何種造模法可製作較精確的砂心 1. 喃法 2. 法 3. 濕模法 4. 殼模法。

答案：(4) 殼模法

解析：殼模法將塗覆酚醛樹脂的砂加熱硬化，形成薄殼，尺寸精度高、表面細緻，也可用殼心法製作砂心，因此能得到較精確的砂心。濕模法含水較多，尺寸穩定性與表面品質較差；相較之下，殼模法更適合要求精確的砂心製作。

第62題

把工廠內部設備予以整齊分類放置並明確標示,使相關人員週知稱為 1. 清掃 2. 整頓 3. 清潔 4. 清倉。

答案：(2) 整頓

解析：此為5S中的「整頓」。整頓的重點是將需要的物品依使用頻率定位、定量放置，並加以明確標示，使任何人一看就知道東西在哪裡、該放回哪裡，減少尋找浪費。清掃是清除髒污；清潔是將整理、整頓、清掃制度化並維持；清倉則是盤點清理，並非5S用語。故選整頓。

第63題

表示鑄砂抵抗高溫而不熔化之特性是 1. 強度 2. 耐蝕性 3. 耐熱性 4. 耐磨性。

答案：(3) 耐熱性

解析：鑄砂的耐熱性是指鑄砂在金屬液高溫澆注下，抵抗熔化、燒結或軟化的能力。耐熱性不足會造成砂型表面熔化黏砂、鑄件表面粗糙等缺陷。強度是指抵抗搬運澆注時的機械力；耐蝕性係指抗化學侵蝕；耐磨性則屬機械磨損特性，皆非「不熔化」之定義。

第64題

當模面熱了以後,它從金屬液吸收熱的能力 1. 增大 2. 不變 3. 減少 4. 不影響。

答案：(3) 減少

解析：金屬液與模面間的熱傳速率取決於兩者溫差。澆鑄初期模面冷、溫差大，吸熱快；隨模面受熱升溫，與金屬液的溫差縮小，熱流密度下降，模面從金屬液吸收熱的能力（速率）因而減少。故選3減少。此現象說明模溫升高會降低冷卻與凝固速率。

第65題

下列何者組織之抗拉強度最高 1. 肥粒體 2. 糙斑體 3. 雪明碳體 4. 波來體。

答案：(2) 糙斑體

第66題

您如不慎或不當使用機具設備造成損壞,該如何處理 1. 為避免被責怪不可告知他人 2. 偷偷的在設備上標示故障而不告知何人所為 3. 主動告知並通知修護避免他人使用造成傷害 4. 誣指他人所為自己死不承認。

答案：(3) 主動告知並通知修護避免他人使用造成傷害

解析：依職業安全衛生與職場倫理，設備因操作不當損壞應誠實主動告知並通知修護，避免他人誤用造成傷害或二次損壞。選項1隱瞞、2偷偷標示故障不表明、4推諉誣陷他人，均違反職業道德，且隱瞞設備故障可能觸犯相關安全法規，故選3。

第67題

下列何者才是正確的工作態度 1. 務本篤實 2. 投機取巧 3. 馬馬虎虎 4. 一曝十寒。

答案：(1) 務本篤實

解析：正確的工作態度是務本篤實，也就是堅守本分、按部就班、踏實完成每一項工作，並對品質與安全負責。技術士在鑄造現場須依標準作業程序操作，如实記錄、逐項確認，這種態度才能累積經驗並降低職災風險。投機取巧、馬馬虎虎、一曝十寒都代表敷衍、缺乏持續力與責任感，容易造成不良品與工安事故，均非正確的工作態度。

第68題

鑄砂強度試驗機可測定鑄砂之 1. 黏土粉 2. 可壓縮性 3. 抗壓強度 4. 透氣度。

答案：(3) 抗壓強度

解析：鑄砂強度試驗機是對標準試樣施加壓力，直到試樣破壞，再由破壞時的負荷計算抗壓強度，用以評估鑄砂的強度是否足夠。黏土粉含量需用其他方法測定；可壓縮性與透氣度則分別由可壓縮性試驗機及透氣度試驗機測定。

第69題

人體之假牙是以 1. 脫蠟 2. 保麗龍 3. 橡皮模 4. 蕭氏鑄造法完成。

答案：(1) 脫蠟

解析：假牙的牙冠、牙橋多以脫蠟鑄造法製作：先依齒形製作蠟型，包埋於耐高溫包埋材中，加熱使蠟熔化流出而形成精確模穴，再將鈷鉻合金或金合金熔液澆入，冷卻後即可得到尺寸精密的鑄件。保麗龍法適用於大型鑄件，橡皮模適用於小件大量生產，蕭氏法使用陶瓷殼模，主要用於精密工業鑄件；三者皆非假牙的常規製程。

第70題

冒口設計時,頂部縮小設計之目的是 1. 節省冒口體積 2. 減緩散熱效應 3. 易於加工製作 4. 美化外觀。

答案：(2) 減緩散熱效應

解析：冒口頂部縮小設計可減少上表面散熱面積，降低熱輻射與對流散熱，使冒口內金屬液保持高溫液態較久，持續補縮鑄件，提高冒口效益。此設計非為節省體積、易加工或美觀，故答案2。

第71題

普通碳鋼五大元素中,影響性質最大者為 1. 硫 2. 磷 3. 碳 4. 錳。

答案：(3) 碳

解析：普通碳鋼五大元素為碳(C)、矽(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)。其中碳對鋼的顯微組織與機械性質影響最大，碳含量高低直接決定硬度、抗拉強度、降伏強度與焊接性。硫、磷為有害雜質，錳主要用於除硫並增韌，影響程度皆不及碳。故影響性質最大者為碳，選 3。

第72題

壓鑄鋁合金生產過程中,模溫約控制在 1. 50 ~100 2. 150 ~250 3. 250 ~350 4. 350 ~450 °C鑄件表面最佳。

答案：(2) 150 ~250

解析：鋁合金壓鑄模具溫度通常控制在150~250°C，可使金屬液流動性佳、減少冷隔與表面缺陷，同時避免過熱黏模與龜裂。選項1（50~100°C）過低易生冷隔；選項3（250~350°C）、4（350~450°C）偏高，易致模具熱疲勞、鑄件氣孔與收縮，故以150~250°C表面最佳，選2。

第73題

下列澆口系統何者瀘渣效果最差 1. 雨淋式澆口 2. 頂澆口 3. 旋轉澆口 4. 過瀘式澆口。

答案：(2) 頂澆口

解析：澆口系統的除渣效果取決於金屬液流動是否能讓渣滓（比重較輕）浮起或被阻擋。頂澆口（直接由鑄件上方澆入）使金屬液直衝而下，無任何擋渣或旋流分渣設計，熔渣易隨液流捲入鑄件，除渣效果最差。相對地，雨淋式澆口使液流分散且平穩；旋轉澆口利用離心力與旋流使渣上浮集中；過濾式澆口設有濾網直接攔截渣粒，三者除渣效果均優於頂澆口。故選 2。

第74題

下列何者是消除靜電的解決方法 1. 增加空氣中濕度 2. 減速或減少磨擦 3. 減低電壓 4. 接地線。

答案：(4) 接地線

解析：「消除靜電」指將已累積的靜電荷導離，最直接且根本的方法為接地線，能將物體上累積的電荷經導線引入大地，使電位歸零。增加空氣濕度、減速減少摩擦主要屬「防止靜電產生」的預防手段（降低摩擦生電與絕緣程度），並非對已存在靜電的消除；減低電壓亦無助於消除靜電，因靜電源於電荷累積造成電位差，與電壓高低無直接對應消除關係。故以「消除」而言，接地線為正解。選 4。

第75題

低合金鋼之冒口切割作業,應注意 1. 含鉛量 2. 碳當量 3. 含錳量 4. 含鋁量過高易生龜裂,須先退火處理。

答案：(2) 碳當量

解析：低合金鋼冒口切割屬熱切割（氧乙炔、電弧氣刨等），熱影響區易產生硬化與裂紋。碳當量（CE）是評估鋼材焊接性與熱切割裂紋傾向的關鍵指標，CE 越高預熱與緩冷要求越嚴格。含鉛、錳、鋁非主要控制項目。

第76題

10 K g / m m 之抗拉強度換算為p s i 之抗拉強度等於 1. 1200 2. 14220 3. 1520 4. 16200 。

答案：(2) 14220

解析：換算公式：1 kgf/mm² = 9.80665 N / (10⁻³ m)² = 9.80665×10⁶ Pa；又 1 psi = 6894.76 Pa，故 1 kgf/mm² = 9.80665×10⁶ ÷ 6894.76 ≈ 1422.3 psi。代入：10 kgf/mm² × 1422.3 psi/(kgf/mm²) = 14223 psi，約為 14220 psi。亦可記憶 1 kgf/mm² ≈ 1422 psi，10 倍即約 14220 psi。選項 1（1200）、3（1520）過低，選項 4（16200）過高，皆不符。故選 2。

第77題

展性鑄鐵為 1. 肥粒體 2. 沃斯田體 3. 史蒂田體 4. 粒滴斑體與石墨之組成。

答案：(1) 肥粒體

解析：展性鑄鐵（可鍛鑄鐵）係以白口鑄鐵經長時間退火，使雪明碳鐵（Fe₃C）分解而成。最常見的黑心展性鑄鐵其基地為肥粒體（ferrite），石墨則呈棉絮狀的退火碳（temper carbon）分散其中，故具良好展性。沃斯田體（選項 2）為高溫相，常溫下不穩定；史蒂田體（選項 3）非其構成組織；粒滴斑體與石墨（選項 4）較接近波來展性鑄鐵或灰口鑄鐵，非最典型代表。故選 1。

第78題

下列何者是靜態的材料試驗 1. 疲勞試驗 2. 抗彎曲試驗 3. 潛變試驗 4. 衝擊試驗。

答案：(2) 抗彎曲試驗

解析：材料試驗依加載方式可分靜態與動態。抗彎曲試驗係以緩慢、持續的靜載重測量材料的撓度與抗彎強度，屬靜態試驗。疲勞試驗為反覆循環載重、衝擊試驗為高速動載重、潛變試驗為長時間高溫荷重，皆非單純靜態。故選 2。

第79題

下列何種包模的模型材料是水溶性,因此泥漿不能用水基黏結劑 1. 蠟 2. 塑膠 3. 尿素基 4. 水銀模型。

答案：(3) 尿素基

解析：包模鑄造（精緻鑄造／失蠟法）之模型材料有多種。蠟（1）最常用但非水溶性；塑膠（2）、水銀（4）亦非水溶性。尿素基（urea-based）模型材料具水溶性，製模後若以水溶液去除模型將溶失。因此使用尿素基模樣時，塗掛用之泥漿（殼模漿料）不可使用水基黏結劑（如水玻璃、矽溶膠水系統），否則製殼或脫模中模樣遇水溶解破壞，須改用非水基（如酒精系）黏結劑。故答案選3。

第80題

波來體( p e a r l i t e ) 即為 1. 肥粒體+雪明碳體 2. 肥粒體+沃斯田體 3. 史蒂田體+肥粒體 4. 雪明碳體+沃斯田體的共晶組織。

答案：(1) 肥粒體+雪明碳體

解析：波來體是鋼在共析溫度附近形成的層狀共析組織，由肥粒體（α-Fe）與雪明碳體（Fe3C）交替排列而成，因此答案為1。肥粒體提供韌性，雪明碳體提供硬度，兩者的比例與層間距會影響強度。沃斯田體是高溫相，冷卻後才可能轉變為波來體；史蒂田體則是含磷的共晶組織，並非波來體。選項4所稱雪明碳體與沃斯田體的共晶也不正確。