民國114年 第3梯次 02104 熱處理-高週波熱處理乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
洛氏硬度機刻度盤上代表HRC 壹個單位的硬度相當於壓痕深度 1. 5μm 2. 2μm 3. 1μm 4. 10μm。
答案：(2) 2μm
解析：HRC 為洛氏硬度 C 標尺，刻度以壓頭壓入深度表示。規格上每 1 HRC 單位相當於壓痕深度差 0.002 mm，即 2 μm。其硬度計算公式為 HRC = 100 − 500h（h 為施加主負荷後與初負荷造成的壓痕深度差，單位 mm）；當 h 改變 0.002 mm 時，硬度值恰改變 1 單位，故 1 HRC = 2 μm。選項 1（1 μm）、3（5 μm）、4（10 μm）均不符此規格。因此本題正確為 2 μm。
硫酸用於酸洗時,通常加熱至 1. 30°C 2. 120°C 3. 80°C 4. 150°C 最佳。
答案：(3) 80°C
解析：硫酸酸洗作業通常加熱至約 60～80°C，以提升酸液與氧化皮的反應速率並縮短處理時間；溫度過低（如 30°C）反應遲緩效率差，過高（如 120°C、150°C）則易產生過酸洗、氫脆及大量酸霧危害。就選項比較，80°C 屬最佳作業溫度，30°C 偏低、120°C 與 150°C 偏高。故以 80°C 為最適。答案為 3。
有關延長線及電線的使用,下列敘述何者錯誤? 1. 應避開火源,以免外覆塑膠熔解,致使用時造成短路 2. 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會 3. 使用老舊之延長線,容易造成短路、漏電或觸電等危險情形,應立即更換 4. 拔下延長線插頭時,應手握插頭取下。
答案：(2) 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會
碳勢的測量方法哪一種應答最快? 1. 氧感測器測定法 2. 冷鏡面法 3. 露點測定法 4. 紅外線分析法。
答案：(1) 氧感測器測定法
解析：滲碳爐內碳勢（carbon potential）測量方法中，氧感測器（ZrO2 氧探頭）測定法反應最快，可於數秒至數十秒內感測爐氣氧分壓並即時回授控制碳勢；露點測定法需凝結鏡面、紅外線分析法需氣體採樣與光路分析、冷鏡面法亦需冷凝平衡，響應均較慢。故應答速度最快者為氧感測器測定法。答案為 1。
下列何者不是菸害防制法之立法目的? 1. 保護孕婦免於菸害 2. 保護未成年免於菸害 3. 防制菸害 4. 促進菸品的使用。
答案：(4) 促進菸品的使用
解析：菸害防制法之立法目的在於防制菸害、保護國民健康，並特別保護孕婦與未成年人免於菸害影響（選項 1、2、3 均屬其目的）。「促進菸品的使用」顯與防制菸害、保障健康之宗旨完全相反，並非該法立法目的。故本題詢問「不是」立法目的者，應選「促進菸品的使用」。答案為 4。
活線作業勞工應佩戴何種防護手套? 1. 耐熱手套 2. 絕緣手套 3. 棉紗手套 4. 防振手套。
答案：(2) 絕緣手套
珠擊法(shot peening)所處理的鋼件,不會改善的事項是 1. 表面清潔度 2. 延伸率 3. 表面硬度 4. 耐疲勞性。
答案：(2) 延伸率
解析：珠擊法（噴丸／shot peening）以高速鋼珠撞擊工件表面，使表層產生塑性變形與殘留壓應力，可提升表面硬度、耐疲勞強度，並藉衝擊清除表面氧化皮與汙垢（即表面清潔度）。然而加工硬化會降低材料延性，故「延伸率」不會因珠擊而改善，反而可能略降。因此詢問「不會改善」之事項，應為延伸率。答案為 2。
職業上危害因子所引起的勞工疾病,稱為何種疾病? 1. 法定傳染病 2. 職業疾病 3. 遺傳性疾病 4. 流行性疾病。
答案：(2) 職業疾病
下列哪一種鋼料的正常化溫度最低? 1. 亞共析鋼 2. 低碳鋼 3. 過共析鋼 4. 共析鋼。
答案：(4) 共析鋼
解析：正常化加熱溫度：亞共析鋼為 Ac3 以上 30～50°C，過共析鋼為 Acm 以上 30～50°C，共析鋼則在 A1（727°C）以上 30～50°C。因 Ac3 隨含碳量增加而下降至共析點，Acm 則在含碳量超過共析後上升；故共析鋼以 A1 為基準，正常化溫度最低（約 760°C 左右）。低碳鋼與亞共析鋼 Ac3 較高、過共析鋼 Acm 亦高，溫度皆高於共析鋼。答案為 4。
下圖是一個直方圖,若以一項產品的軸徑做為測定對象,橫軸代表軸的直徑,各組的寬度相同, 則各條狀矩形的高度表示 1. 各組內測定值發生之機率 2. 軸的長度 3. 誤差 4. 產量。
答案：(1) 各組內測定值發生之機率
下列何者為氣體軟氮化法之缺點? 1. 耐磨性及抗蝕性差 2. 鋼種限制多 3. 變形大 4. 滲氮層薄不適重負荷條件下運轉使用。
答案：(4) 滲氮層薄不適重負荷條件下運轉使用
解析：氣體軟氮化（氣體氮碳共滲）在 500～570°C 進行，所得硬化層甚薄（通常數十 μm 至約 0.02 mm），適用於耐磨、抗咬合及輕負荷零件；在重負荷、高接觸應力下薄層易壓潰剝落，故「滲氮層薄、不適重負荷條件運轉」為其缺點。實務上其耐磨性與抗蝕性佳、鋼種限制少、變形小，故選項 1、2、3 皆非缺點。答案為 4。
鑄鐵與一般鋼材不同的地方,其中一項是鋼中無哪一種組織存在? 1. 石墨 2. 肥粒體 3. 雪明碳體 4. 波來體。
答案：(1) 石墨
解析：鑄鐵含碳量高（>2.14%），凝固時會析出自由石墨（片狀、球狀等）；一般鋼材含碳量低（<2.14%），碳主要以化合物或混合組織存在，如雪明碳體（Fe3C）、波來體、肥粒體等，並無自由石墨組織。因此「鋼中無石墨存在」正是鋼與鑄鐵的主要差異之一。選項 2、3、4 皆為鋼中可存在的組織。答案為 1。
連續爐震動送料設備適合 1. 任何種類工件 2. 小型工件 3. 大型工件 4. 中型工件。
答案：(2) 小型工件
解析：連續爐的震動送料（vibratory feeder）依靠震動將工件沿軌道依序輸送，適用於體積小、重量輕、能順利排列前進的小型工件；大型或中型工件質量大，不易被震動推送且常卡料，故不適用。因此震動送料設備適合小型工件，選項2正確。選項1過於絕對，選項3、4與震動送料特性不符。
下列螺紋記號中,表示統一制(美國)粗螺紋者是 1. PT 2. UNF 3. UNC 4. M。
答案：(3) UNC
解析：統一制螺紋（Unified Thread）中，UNC（Unified National Coarse）表示美國統一制粗螺紋，UNF（Unified National Fine）則為細螺紋；M為ISO公制螺紋，PT為錐管螺紋（英制管螺紋）。故表示統一制粗螺紋者為UNC，選項3正確，其餘記號分別代表不同螺紋系統。
受雇者因承辦業務而知悉營業秘密,在離職後對於該營業秘密的處理方式,下列敘述何者正確? 1. 聘雇關係解除後便不再負有保障營業秘密之責 2. 離職後仍不得洩漏該營業秘密 3. 僅能自用而不得販售獲取利益 4. 自離職日起3 年後便不再負有保障營業秘密之責。
答案：(2) 離職後仍不得洩漏該營業秘密
會促進由沃斯田體變態為波來體之元素是 1. Al 2. Mn 3. Ni 4. Mo。
答案：(1) Al
解析：沃斯田體→波來體變態為擴散型變態。Mn、Ni、Mo均會提高硬化能，使波來體變態曲線右移、延遲變態；反之，Al為強肥粒鐵穩定元素，屬肥粒鐵形成元素，能促進沃斯田體分解為波來體（降低硬化能）。故會促進該變態者為Al，選項1正確。
下列何者「不是」全球暖化帶來的影響? 1. 旱災 2. 地震 3. 熱浪 4. 洪水。
答案：(2) 地震
熱中暑時,易發生下列何現象? 1. 體溫上升 2. 體溫下降 3. 體溫忽高忽低 4. 體溫正常。
答案：(1) 體溫上升
能有系統地表示出一特定因果關係的關係圖系列是 1. 機率密度函數圖 2. 散布圖 3. 管制圖 4. 特性要因圖。
答案：(4) 特性要因圖
解析：特性要因圖（又稱魚骨圖、石川馨圖）用以有系統地將結果（特性）與影響它的各類原因（要因）以分支圖形呈現，清楚表達特定因果關係。散布圖僅看兩變數相關性；管制圖監控製程穩定度；機率密度函數描述機率分佈，均非因果關係圖。故選項4正確。
彈簧用油回火線的製程是 1. 水回火 2. 油回火 3. 淬水後回火 4. 淬油後回火。
答案：(4) 淬油後回火
金屬「熱加工」之定義乃指 1. 加熱到工件有火色之溫度 2. 加熱至730°C以上 3. 工件加溫至室溫以上 4. 加熱至該金屬之再結晶溫度以上施行滾軋、鍛壓等加工者。
答案：(4) 加熱至該金屬之再結晶溫度以上施行滾軋、鍛壓等加工者
解析：金屬「熱加工」定義為：將金屬加熱至其再結晶溫度以上，再施以鍛造、軋延、擠製等塑性加工；此溫度下加工硬化會被再結晶軟化消除，可連續大變形而不破裂。僅看火色、固定730°C或室溫以上皆非正確定義，因各金屬再結晶溫度不同。故選項4正確。
使用了10 幾年的通風換氣扇老舊又骯髒,噪音又大,維修時採取下列哪一種對策最為正確及節 能? 1. 直接噴沙拉脫清潔劑就可以了,省錢又方便 2. 高效率通風扇較貴,換同機型的廠內備用品就好了 3. 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇 4. 定期拆下來清洗油垢。
答案：(3) 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇
滲碳鋼以光學顯微鏡檢驗其有效滲碳深度的方法為 1. 工件淬火後檢驗開始有肥粒體析出處 2. 工件淬火後檢驗全部為麻田散體 3. 工件予以緩冷後檢驗50%波來體及50%肥粒體處 4. 工件予以緩冷後檢驗開始有肥粒體析出處至表面之距離。
答案：(3) 工件予以緩冷後檢驗50%波來體及50%肥粒體處
解析：滲碳鋼有效滲碳深度（依JIS G 0557）的顯微鏡判別法：試片緩冷（退火或正火）後，自表面向內觀察組織，定義為表面至出現50%波來體＋50%肥粒體處的距離（約對應共析成分碳濃度界限）。選項3符合此標準。淬火法觀察麻田散體或肥粒體析出界限，非此題所指緩冷判別法。
鑄鐵之共晶溫度約在 1. 912°C 2. 1495°C 3. 727°C 4. 1148°C。
答案：(4) 1148°C
未將黑皮料表面的脫碳層削除,因而引起淬火破裂之鋼料是 1. 與含碳量無關 2. 中碳鋼種 3. 低碳鋼種 4. 高碳鋼種。
答案：(4) 高碳鋼種
解析：高碳鋼（如SK工具鋼）表面黑皮因鍛軋加熱形成脫碳層，含碳量低於心部。若未車削去除，淬火時高碳心部大量生成麻田散體而體積顯著膨脹，脫碳表層含碳低、硬化少、膨脹量小，表裡變態不同步致表面受拉應力而開裂。低碳鋼不易淬硬、中碳鋼較不明顯，故以高碳鋼最易因此破裂，選項4正確。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生哪些影響?A.地下 水污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. BCD 2. ACD 3. ABC 4. ABCD。
答案：(3) ABC
下列何者硬度值與HB 最為接近? 1. HRC 2. HRB 3. HS 4. HV。
答案：(4) HV
解析：布氏硬度HB與維氏硬度HV原理皆以壓痕單位面積承受負荷計算，對同一材料在中等硬度範圍（約HB 200～400以下）兩者數值極為接近，誤差通常小於數％。洛氏HRC、HRB及蕭氏HS使用不同壓頭與量測方式，刻度與HB差異較大。故與HB最為接近者為HV，選項4正確。
下列材料何者可使用半靜鋼錠? 1. 薄鋼板 2. 工具鋼 3. 厚鋼板 4. 鋼琴線。
答案：(3) 厚鋼板
解析：半靜鋼（半鎮靜鋼）為脫氧程度介於沸騰鋼與鎮靜鋼之間的鋼錠，澆鑄時仍析出少量氣體，內部略有收縮孔但偏向上部，成本較鎮靜鋼低。因厚度大時沸騰鋼之偏析與氣孔問題嚴重，故厚鋼板常採半靜鋼錠。相對地，薄鋼板（深抽用）多用沸騰鋼以保表面；工具鋼與鋼琴線均屬高潔淨度、高品質要求材料，須完全脫氧之鎮靜鋼錠以避免氣孔與偏析，不適用半靜鋼。故選厚鋼板。
黃銅管、棒之季裂現象是 1. 加工殘留應力 2. 時效應力 3. 變態應力 4. 熱應力所引起之龜裂。
答案：(1) 加工殘留應力
解析：黃銅（銅鋅合金）在冷加工（如拉拔、軋製）後會產生殘留應力，若未經除應力退火，在大氣環境中（含氨、氧等腐蝕介質）會沿晶界產生季節性龜裂，稱為「季節裂」（Season Cracking）。此現象屬應力腐蝕裂紋，主因為加工殘留應力，而非時效應力、變態應力或熱應力直接引起。
下列何者非為防範有害物食入之方法? 1. 有害物與食物隔離 2. 常洗手、漱口 3. 不在工作場所進食或飲水 4. 穿工作服。
答案：(4) 穿工作服
光溫度計係使用單一波長的 1. 紫色光 2. 綠色光 3. 黃色光 4. 紅色光而以肉眼觀察比較發光體與溫度計內藏之小燈泡內鎢絲亮度之溫度計。
答案：(4) 紅色光而以肉眼觀察比較發光體與溫度計內藏之小燈泡內鎢絲亮度之溫度計
解析：消失絲式光學高溫計（光溫度計）工作原理是利用紅色濾光片（波長約 0.65 μm）過濾單一波長紅光，人眼調節內部燈絲電流使其亮度與被測物體亮度一致（消失絲），進而測定溫度。選用紅光是因高溫物體輻射能在紅光區較強且穩定，且人眼對紅光敏感度適中，減少背景干擾。
下列何者不是麻田散體變態的特徵? 1. 固定之變態溫度 2. 必須在恆溫形成 3. 相變態時無擴散機制 4. 受剪力變態。
答案：(2) 必須在恆溫形成
解析：馬田散體（Martensite）變態特徵：① 無擴散機制（軍隊式剪切變態）；② 受剪力/應力影響（應力誘發馬田散體）；③ 有固定的 Ms（馬田散體開始溫度）與 Mf 溫度；④ 為非恆溫變態（非等溫），僅取決於溫度，與時間無關（在 Ms-Mf 之間保溫不會增加馬田散體量），故「必須在恆溫形成」錯誤。
含碳量愈高,則Ms 溫度 1. 愈高 2. 愈低 3. 沒有影響 4. 含碳量0.6%以上時不變。
答案：(2) 愈低
解析：Ms 溫度（馬田散體變態開始溫度）隨鋼中含碳量增加而顯著降低。經驗公式約為 Ms(°C) ≈ 539 - 423×%C - 30.4×%Mn - 12.1×%Cr - 7.5×%Ni - 17.7×%Mo。碳原子擴散阻礙馬田散體析出，故含碳量愈高，Ms 愈低（選項 2 正確）。選項 1 方向錯誤；選項 3 忽略碳的強烈影響；選項 4 無此平台現象。
下列何者「不是」室內空氣污染源? 1. 廢紙回收箱 2. 油漆及塗料 3. 辦公室事務機 4. 建材。
答案：(1) 廢紙回收箱
陶瓷纖維耐火棉之結晶開始溫度為 1. 1600°C 2. 1400°C 3. 1000°C 4. 1200°C。
答案：(4) 1200°C
解析：陶瓷纖維耐火棉（如氧化鋁-矽酸鹽纖維）在高溫下會發生結晶相變：非晶態 → 穆來石 + 絲石英/ Cristobalite。結晶開始溫度約 1000-1100°C，1200°C 時結晶明顯加速，1400°C 以上大量結晶導致纖維收縮、脆化。工程上常以 1200°C 作為長期使用溫度上限，亦為結晶顯著開始的參考溫度。
含碳量約4.3%之共晶鑄鐵,產生共晶反應後之混合物稱為粒滴斑體,混合物之組成為 1. 沃斯田體+雪明碳體 2. 肥粒體+波來體 3. 肥粒體+雪明碳體 4. 波來體+雪明碳體。
答案：(1) 沃斯田體+雪明碳體
解析：含碳約4.3%之鑄鐵於共晶溫度（約1147°C）發生共晶反應：L（液態）→γ（沃斯田體，含碳約2.1%）+Fe₃C（雪明碳體，含碳6.69%）。此共晶混合物於高溫稱為粒滴斑體（Ledeburite），組成即為沃斯田體＋雪明碳體。隨溫度降至室溫，其中沃斯田體再分解為波來體，故常溫粒滴斑體呈波來體＋雪明碳體型態；但題目指「產生共晶反應後」之高溫混合物，即沃斯田體＋雪明碳體。肥粒體＋雪明碳體、肥粒體＋波來體、波來體＋雪明碳體均非共晶反應之直接產物。故選1。
下列何者對飲用瓶裝水之形容是正確的?A.飲用後之寶特瓶容器為地球增加了一個廢棄物;B.運 送瓶裝水時卡車會排放空氣污染物;C.瓶裝水一定比經煮沸之自來水安全衛生? 1. AB 2. BC 3. AC 4. ABC。
答案：(1) AB
解析：A. 飲用後寶特瓶（PET）確成廢棄物，增加環境負擔；B. 瓶裝水運輸需卡車，燃燒化石燃料排放污染物；C. 「瓶裝水一定比煮沸自來水安全衛生」錯誤——瓶裝水可能含微塑膠、析出物，且儲存條件不佳易滋生細菌；煮沸自來水能殺菌並去除氯氣，安全性不輸瓶裝水。故僅 AB 正確。
栓槽孔之加工主要為 1. 車削 2. 磨削 3. 銑削 4. 拉削。
答案：(4) 拉削
解析：栓槽孔（花鍵孔）的內部齒形加工，最適當方法是拉削（broaching）。拉削以成型拉刀一次進給即可完成多齒槽精加工，效率高且尺寸精度、表面粗糙度佳。車削主要加工圓柱或圓錐面，無法成形內部栓槽；銑削可加工外栓槽，內孔栓槽則困難且效率低；磨削用於高精密表面修整，非栓槽成形主要方式。故答案為4。
抗拉試棒之平行部直徑為14mm,破斷後最小直徑為8mm,則其斷面縮率為 1. 59.6% 2. 70.51% 3. 67.31% 4. 42.9%。
答案：(3) 67.31%
有效而正確的節能從選購產品開始,就一般而言,下列的因素中,何者是選購電氣設備的最優先 考量項目? 1. 採購價格比較,便宜優先 2. 名人或演藝明星推薦,應該口碑較好 3. 安全第一,一定要通過安規檢驗合格 4. 用電量消耗電功率是多少瓦攸關電費支出,用電量小的優先。
答案：(3) 安全第一,一定要通過安規檢驗合格
共析反應產生之共析組織是 1. 沃斯田體與波來體 2. 沃斯田體與肥粒體 3. 沃斯田體與雪明碳體 4. 肥粒體與雪明碳體。
答案：(4) 肥粒體與雪明碳體
解析：鋼的共析反應發生於727°C，沃斯田體（γ-Fe，含碳0.8%）冷卻時同時析出肥粒體（α-Fe）與雪明碳體（Fe3C），兩相層狀交錯排列即為波來體。因此共析反應所生成的共析組織是「肥粒體與雪明碳體」；波來體本身是兩者混合物，沃斯田體則為反應前的母相，並非反應產物。故答案為4。
防止熱處理變形的精密零件,在粗加工與精加工的製程之間,下列何種熱處理最適當? 1. 弛力退火 2. 正常化 3. 淬火回火 4. 完全退火。
答案：(1) 弛力退火
解析：精密零件為防止後續加工與熱處理變形，於粗加工後、精加工前應施以「弛力退火（應力消除退火）」，以去除切削與冷作殘留內應力，避免精加工後因應力釋放而變形。正常化與完全退火會改變組織且冷速較慢、仍具變形風險；淬火回火為最終硬化處理，不宜置於精加工前。故答案為1。
營業秘密可分為「技術機密」與「商業機密」,下列何者屬於「商業機密」? 1. 生產製程 2. 商業策略 3. 設計圖 4. 程式。
答案：(2) 商業策略
下列淬火液以何者之冷卻能最差? 1. 肥皂水 2. 80°C油 3. 40°C水 4.
使用硬度較高之鋼種其晶粒度要求 1. 較粗(較小之號數) 2. 較細(較小之晶粒度號數) 3. 較細 (較大之號數) 4. 較粗(較大之號數)。
答案：(3) 較細 (較大之號數)
解析：鋼的硬度與晶粒度符合Hall-Petch關係：晶粒越細，晶界越多，越能阻礙差排移動，材料強度與硬度越高。ASTM晶粒度號數（grain size number）越大代表晶粒越細。因此硬度要求高的鋼種，應要求「較細（較大之號數）」；較粗晶粒（號數小）會降低硬度與韌性。故答案為3。
NaCl 或NaOH 水溶液作為淬火液時,常用的濃度約為 1. 10% 2. 30% 3. 5% 4. 20%。
答案：(1) 10%
某一肥粒體晶粒金相放大100 倍,其每平方吋之晶粒數目為256 個,則其ASTM 晶粒號數為 1. 9 2. 4 3. 8 4. 11。
答案：(1) 9
解析：依ASTM E112晶粒度標準，放大100倍下每平方吋晶粒數N與晶粒度號數G關係為 N = 2^(G−1)。題示N = 256，代入得 2^(G−1) = 256 = 2^8，故 G−1 = 8，G = 9。計算顯示該鋼料為9號晶粒度（細晶粒）。若誤用N = 2^G會得8號，但標準公式為G−1，故正確為9。答案為1。
鋁合金固溶處理後的冷卻方法為 1. 空冷 2. 爐冷 3. 油冷 4. 水冷。
答案：(4) 水冷
高週波熱處理時,選擇最適頻率f 與有效硬化層深度d(cm)之關係為 1. f=k/d 2. f=k/d 4 3. f=k/d 3 4. f=k/d 2。
答案：(4) f=k/d 2
解析：高週波感應加熱的電流透入深度δ與頻率f滿足 δ ∝ 1/√f（集膚效應）。有效硬化層深度d與透入深度成正比，故 d ∝ 1/√f，整理得 f ∝ 1/d²，即最適頻率 f = k/d²（k為材料常數）。頻率越高硬化層越淺，深硬化層需較低頻率。選項 f=k/d² 符合此關係。答案為4。
機車為空氣污染物之主要排放來源之一,下列何者可降低空氣污染物之排放量:A.將四行程機車 全面汰換成二行程機車;B.推廣電動機車;C.降低汽油中之硫含量? 1. ABC 皆正確 2. 僅BC 3. 僅AC 4. 僅AB。
答案：(2) 僅BC
下列何者不是評斷一種材料切削性好壞之準則之一? 1. 工件表面粗糙度 2. 刀具壽命 3. 動力消耗大小 4. 材料的耐蝕性。
答案：(4) 材料的耐蝕性
解析：評斷材料切削性（machinability）的準則包括：刀具壽命長短、工件表面粗糙度好壞、切削所需動力消耗大小，以及切屑處理難易等。材料的「耐蝕性」屬腐蝕防護性能，與切削時的切削阻力、刀具磨耗、表面品質無直接關聯，並非切削性評斷準則。故答案為4。
在公司內部行使商務禮儀的過程,主要以參與者在公司中的何種條件來訂定順序? 1. 職位 2. 性別 3. 年齡 4. 社會地位。
答案：(1) 職位
CA(k)型熱電偶(+)側素線之成份為 1. Cu 2. Ni-Cr 3. Pt 4. Fe。
答案：(2) Ni-Cr
解析：CA(k)型即為K型鎳鉻-鎳鋁熱電偶（Chromel-Alumel）。其正極（+）側素線成份為鎳鉻合金（Ni-Cr），負極（−）側為鎳鋁（Ni-Al）。熱電偶原理為兩異種金屬接點因溫差產生熱電動勢（Seebeck效應），由電動勢大小推算溫度。高週波熱處理常用K型，量測範圍約−200～1200°C，耐高溫且反應靈敏。故正極素線為Ni-Cr。
中性鹽浴在加熱時常添加少量的Al-Mg 粉末,其目的為 1. 提高鹽浴熔點減少鹽浴蒸發 2. 增加鹽浴之流動性 3. 防止工件的氧化脫碳 4. 增加鹽浴溫度之均勻性。
答案：(3) 防止工件的氧化脫碳
解析：中性鹽浴加熱時，鹽會與空氣中氧氣反應而具氧化性，易造成工件表面氧化與脫碳。添加少量鋁鎂（Al-Mg）粉末，因其化學活性高，可搶先與鹽浴中氧化物或殘留氧氣反應，發揮脫氧還原作用，形成保護性氣氛，進而防止工件表面的氧化與脫碳，維持淬火後表面硬度與品質。故目的為防止氧化脫碳。
通常稱為一度電的是 1. 1 瓩的電 2. 1000 瓦電燈使用24 小時 3. 100 瓦電燈用1 小時 4. 200 瓦電燈使用5 小時。
答案：(4) 200 瓦電燈使用5 小時
解析：「一度電」即1千瓦小時（1 kWh），為電能單位，定義為功率1千瓦的電器使用1小時所耗電能。公式：能量(Wh)＝功率(W)×時間(h)。選項4：200瓦×5小時＝1000瓦小時＝1千瓦小時＝1度電。選項2為1000瓦×24時＝24度；選項3為100瓦×1時＝0.1度；選項1僅標示功率未含時間，非能量。故選4。
下列何種物質加入水中可提高鋼在淬火時之冷卻速率? 1. 食鹽 2. 油 3. 肥皂 4. PVA 高分子。
答案：(1) 食鹽
解析：水中添加食鹽形成鹽水（鹽浴淬火）。食鹽離子可破壞工件表面蒸汽膜、降低膜態沸騰階段的隔熱效果，使工件在淬火初期冷卻速率高於純水，強化冷卻能力。油與肥皂水溶液冷卻速率皆低於水；PVA高分子淬火液則用以減緩冷卻、防止龜裂。故可提高水冷卻速率者為食鹽。
輻射溫度計是利用望遠鏡對準高溫物體,而後調整目鏡及鏡筒,使物體像呈現在溫度計內部之 1. 銅板 2. 銀板 3. 鎳鉻板 4. 鎳板上,使其吸收熱輻射升高溫度而在熱電偶產生電動勢而測知其溫度。
答案：(2) 銀板
碳鋼之包晶反應溫度約 1. 727°C 2. 1495°C 3. 1148°C 4. 538°C。
答案：(2) 1495°C
解析：碳鋼Fe-C相圖中，包晶反應（peritectic）為δ鐵＋液體→沃斯田鐵（γ），發生於含碳約0.17%、溫度約1495°C處。選項1之727°C為共析反應（沃斯田鐵→肥粒體＋雪明碳體）；選項3之1148°C為共晶反應（液體→沃斯田鐵＋雪明碳體）；選項4之538°C非相變溫度。故包晶反應溫度約1495°C。
材料之轉脆溫度之測定必須用到下列何種試驗? 1. 火花 2. 硬度 3. 抗拉 4. 衝擊。
答案：(4) 衝擊
解析：材料之「轉脆溫度」（延性-脆性轉移溫度，DBTT）指材料由延性破斷轉為脆性破斷之臨界溫度，須以衝擊試驗（如夏比Charpy衝擊）在不同溫度下量測吸收能，繪製衝擊值-溫度曲線求得。抗拉、硬度、火花試驗均無法評估低溫脆性或吸收能變化。故須用衝擊試驗。
含碳量1.2%的高碳鋼從高溫緩冷後觀察金相,結晶粒周圍的網狀組織是 1. 雪明碳體 2. 波來體 3. 沃期田體 4. 肥粒體。
答案：(1) 雪明碳體
解析：含碳1.2%屬過共析鋼（>0.77%C）。自沃斯田鐵區緩冷時，先共析雪明碳體（Fe3C）沿沃斯田鐵晶界析出，形成網狀組織；續冷至727°C發生共析反應生成波來體（肥粒體＋雪明碳體層狀）。故晶界網狀組織為雪明碳體。波來體為層狀基體，沃斯田鐵為高溫相已不存在，肥粒體在低溫基體中。
下列鋼種哪些具有強磁性? 1. 鉻鉬鋼 2. 高錳鋼 3. 鎳鉻鉬鋼 4. 鉻鋼。
答案：(1) 鉻鉬鋼、(3) 鎳鉻鉬鋼、(4) 鉻鋼
解析：鉻鉬鋼(SCM)、鎳鉻鉬鋼(SNCM)、鉻鋼(SCr)皆屬合金結構鋼，室溫下為鐵素體-珠光體組織，屬強磁性材料。高錳鋼(如SCMnH/13Mn)含錳量極高(>10%)，使馬丁散點Ms溫度極低，室溫下保持單一沃斯田體組織，屬非磁性或弱磁性鋼，不具強磁性。
下列哪些鋼屬於鉬系高速鋼? 1. M2 2. S85WMo(HS) 3. SKH2 4. SKH51。
答案：(1) M2、(2) S85WMo(HS)、(4) SKH51
有關產品在常態曲線下的機率值,有哪些敘述是正確的? 1. 平均數加減六個標準差為100% 2. 平均數加減二個標準差為95.45% 3. 平均數加減三個標準差為99.73% 4. 平均數加減一個標準差為 75.16%。
答案：(2) 平均數加減二個標準差為95.45%、(3) 平均數加減三個標準差為99.73%
解析：常態分布經驗法則：μ±1σ ≈ 68.27%、μ±2σ ≈ 95.45%、μ±3σ ≈ 99.73%、μ±6σ ≈ 99.9999998%(非100%)。選項1「100%」絕對錯誤；選項4「75.16%」非標準數值(正確為68.27%)。故僅2、3正確。
碳鋼球化處理後可以觀察到下列哪些組織? 1. 肥粒體 2. 沃斯田體 3. 變韌體 4. 雪明碳體。
答案：(1) 肥粒體、(4) 雪明碳體
解析：球化退火將層狀珠光體轉化為球狀粒狀碳化物(雪明碳體)分布於鐵素體(肥粒體)基地上。沃斯田體為高溫相，常溫下不穩定；變韌體為下沃氏轉變產物，非球化退火組織。故正確組織為肥粒體與雪明碳體。
工件實施氮化比實施滲碳處理之優點為 1. 處理時間較短 2. 硬化層較厚 3. 變形少 4. 處理溫度較低。
答案：(3) 變形少、(4) 處理溫度較低
解析：氣體氮化溫度約500-550℃，遠低於滲碳900-950℃，故處理溫度較低(4)且熱應力小，變形少(3)。但氮化層極薄(0.1-0.6mm)，滲碳層可達1-2mm以上，故硬化層較薄非較厚(2錯)；氮化需數十小時，滲碳數小時，處理時間反而較長(1錯)。
易切鋼(SUM 材)是碳鋼中添加少量之哪些常用元素? 1. Sr 2. P 3. Pb 4. S。
答案：(2) P、(3) Pb、(4) S
解析：易切削鋼(SUM)主要添加硫(S)、磷(P)、鉛(Pb)形成MnS夾雜物或鉛相，促進斷屑並減輕刀具磨損。鍶(Sr)非易切削鋼常用添加元素。故正確元素為P、Pb、S。
鋼鐵熱處理時,若所用沃斯田體化持溫溫度過高,可能會產生的缺陷種類有 1. 偏析 2. 脫碳 3. 過熱組織 4. 粗大晶粒。
答案：(2) 脫碳、(3) 過熱組織、(4) 粗大晶粒
沃斯田體系不銹鋼的編號有 1. 304 2. 329 3. 201 4. 420。
答案：(1) 304、(3) 201
解析：AISI/SAE編碼：200系與300系為沃斯田體不銹鋼(如201 Cr-Mn-Ni系、304 18-8鉻鎳系)；400系含鉻13%系列為馬氏體(如420)或鐵素體(如430)；329為雙相不銹鋼(沃斯田體+鐵素體)，非單純沃斯田體系。故僅304、201屬沃斯田體系。
下列熱處理常用氣體中,哪些屬於氧化性氣氛? 1. CO 2 2. CO 3. H 2 4. H 2O。
答案：(1) CO 2、(4) H 2O
解析：氧化性氣氛指能使鋼鐵氧化、脫碳的氣體環境。CO₂（二氧化碳）與 H₂O（水蒸氣）在高溫下會分解產生氧原子或氧化鐵，屬典型氧化性氣氛；CO（一氧化碳）與 H₂（氫氣）則為還原性氣氛，常用於光亮熱處理防止氧化脫碳。
紅外線溫度計的優點有 1. 使用安全 2. 非接觸 3. 響應時間慢 4. 使用壽命長。
答案：(1) 使用安全、(2) 非接觸、(4) 使用壽命長
解析：紅外線溫度計屬非接觸式測溫儀器，利用偵測物體發出之紅外線輻射能量換算溫度。其優點包括：非接觸（選項2），可測運轉中、高溫或危險物件且不干擾被測物；使用安全（選項1），避免人員接近高溫或帶電體；無磨耗、使用壽命長（選項4）。其響應時間快（毫秒級），故選項3「響應時間慢」錯誤，應為快。故選[1,2,4]。
可能使熱處理淬火回火鋼材產生氫脆破壞的後處理有 1. 熱浸鍍鋅 2. 電鍍鋅 3. 無電鍍鎳 4. 染黑處理。
答案：(2) 電鍍鋅、(4) 染黑處理
針對具有圓孔的機械零件,可提供良好耐疲勞性的機械加工法有 1. 直接脫蠟鑄造 2. 鑽孔加工 3. 鎕孔加工 4. 研磨加工。
答案：(3) 鎕孔加工、(4) 研磨加工
解析：鑽孔會留下較粗糙表面與加工硬化層，易成疲勞裂紋源；鏜孔與研磨可獲得較佳表面粗糙度與壓應力層，顯著提升圓孔疲勞強度；直接脫蠟鑄造屬成形非切削加工，表面品質不穩定。
常用為高週波表面硬化法加熱線圈的接合銲材有 1. 鉛銲料 2. 銅銲料 3. 銀銲料 4. 錫銲料。
答案：(2) 銅銲料、(3) 銀銲料
解析：高週波感應線圈須承受大電流與水冷卻，接合處需高導電、高強度、耐高溫銲料。銀銲料（Ag-Cu-Zn 系）與銅銲料（銅磷系）熔點適中、導電佳、接合強度高；鉛錫軟銲料熔點太低、強度不足，高溫下會失效。
鋼材經麻回火熱處理後可以觀察到哪些組織? 1. 波來體 2. 麻田散體 3. 肥粒體 4. 變韌體。
答案：(2) 麻田散體、(4) 變韌體
解析：麻回火（martempering）是將鋼料沃斯田鐵化後，淬入Ms點上方少許的熱浴中，等斷面內外溫度均勻後取出空冷，使鋼料在通過Ms點時均勻變態，主要組織為麻田散體；若在Ms上方停留較久，部分沃斯田鐵會在該溫度域分解成變韌體，因此也能觀察到變韌體。波來體與肥粒體是慢冷的平衡組織，須在A1附近長時間擴散才能形成，而麻回火的冷卻速度遠高於此，故不會出現。
下列哪幾種壓痕器為洛氏硬度試驗中可能使用到的壓痕器? 1. 直徑6.35mm 的鋼球 2. 直徑 3. 175mm 的鋼球 3. 136 度鑽石角錐體 4. 120 度鑽石圓錐體。
答案：(1) 直徑6.35mm 的鋼球、(2) 直徑、(4) 120 度鑽石圓錐體
解析：洛氏硬度試驗依標尺選用壓痕器：鋼球有1/16 in（約1.588mm）、1/8 in（3.175mm）、1/4 in（6.35mm）、1/2 in等規格，鑽石壓痕器則為120°圓錐體（brale）。因此6.35mm鋼球、3.175mm鋼球與120°鑽石圓錐體都可能使用。136°鑽石角錐體是維克氏硬度試驗的壓痕器，並非洛氏試驗所用，故不選。
球墨鑄鐵和灰口鑄鐵比較,前者有 1. 較高的含碳量 2. 較低的延展性 3. 較低的含矽量 4. 較高的強度。
答案：(1) 較高的含碳量、(4) 較高的強度
解析：球墨鑄鐵的石墨呈球狀，應力集中小，抗拉強度、延展性與韌性均優於石墨呈片狀的灰口鑄鐵，故「較高強度」成立。為促進球化並維持碳當量，球墨鑄鐵成分常取較高的碳（約3.5～3.9%）與較高的矽（約2.0～2.8%），高於一般灰口鑄鐵，故「較高含碳量」成立。灰口鑄鐵延展性本來就低，球墨鑄鐵並非「較低延展性」；其含矽量也非較低，故2、3不成立。
哪些因素會使T.T.T.曲線圖中波來體鼻往右移? 1. 增加亞共析鋼之含碳量 2. 增加過共析鋼之含碳量 3. 使沃斯田體晶粒度變粗大 4. 添加鉻元素。
答案：(1) 增加亞共析鋼之含碳量、(3) 使沃斯田體晶粒度變粗大、(4) 添加鉻元素
添加下列哪些組元素可使恆溫變態曲線向右移? 1. Mn、Ni 2. W、Co 3. B、V 4. Al、Ti。
答案：(1) Mn、Ni、(3) B、V
解析：恆溫變態曲線(TTT)右移代表變態速率變慢、沃斯田鐵安定性提高、硬化能增加。Mn、Ni為擴散型合金元素，會延緩波來鐵變態使曲線右移（選項1正確）。B（硼）極微量即大幅提升硬化能，V（釩）形成碳化物延遲變態，二者均使曲線右移（選項3正確）。Co（鈷）會加速變態使曲線左移，故含Co的選項2錯誤；Al、Ti為強脫氧與晶粒細化元素，固定碳/氮而降低硬化能，選項4亦不正確。
推定鋼種的砂輪火花試驗需觀察哪些火花特徵? 1. 破裂數量 2. 流線顏色 3. 流線角度 4. 破裂形狀。
答案：(1) 破裂數量、(2) 流線顏色、(4) 破裂形狀
解析：火花試驗是將鋼料輕觸高速旋轉的砂輪，依火花形態推定成分。判讀重點包括流線的顏色（受含碳量與合金量影響）、流線末端爆裂的數量（碳量越高爆裂越多）、爆裂的形狀（如羽毛狀、星狀、槍尖狀），以及流線的長短。流線與砂輪的夾角主要受施力方向與接觸位置影響，並非判定鋼種的特徵，故不列入觀察項目。
下列有關電爐用發熱體的敘述哪些正確? 1. 電阻式加熱速率比高週波感硬加熱速率快 2. 碳化矽 (SiC)發熱體可使用到約1600°C 3. 金屬發熱體以Ni-Cr 合金為主,最高使用溫度可達1200°C 4. 石墨發熱體在真空中可用到約2200°C。
答案：(2) 碳化矽 (SiC)發熱體可使用到約1600°C、(3) 金屬發熱體以Ni-Cr 合金為主,最高使用溫度可達1200°C、(4) 石墨發熱體在真空中可用到約2200°C
解析：高週波感應加熱屬表面快速加熱，速率遠快於電阻式爐熱，故選項1錯誤。SiC（碳化矽）發熱體耐熱性佳，最高使用溫度約1500~1600°C，選項2正確。金屬發熱體以Ni-Cr（鎳鉻）合金最常見，最高使用溫度約1200°C（Fe-Cr-Al可更高），選項3正確。石墨發熱體在真空或惰性氣氛下耐熱性極高，可用至約2200°C以上，選項4正確。故正確為2、3、4。