民國106年 第1梯次 02104 熱處理-高週波熱處理乙級 學科考古題與答案

第1題

下列有關銅合金之敘述何者錯誤 1. 七三黃銅可作為硬焊材料 2. 六四黃銅在室溫時為單相之固溶體 3. 七三黃銅適合冷作 4. 六四黃銅適合熱作。

答案：(2) 六四黃銅在室溫時為單相之固溶體

解析：七三黃銅（Cu70Zn30）為單相α固溶體，適合冷作；六四黃銅（Cu60Zn40）在室溫為α+β雙相，適合熱作。敘述2稱六四黃銅室溫為單相固溶體，與事實不符，故為錯誤選項。

第2題

淨化不銹鋼熱處理件表面,最有效的化學藥品是 1. 硫酸 2. 氟酸+硝酸 3. 鹽酸 4. 草酸。

答案：(2) 氟酸+硝酸

解析：不銹鋼熱處理後表面會產生氧化皮（含氧化鉻、氧化鐵），需酸洗鈍化處理。業界標準藥液為氫氟酸（HF）與硝酸（HNO3）混合液：HF溶解氧化皮與矽酸鹽，HNO3提供氧化力使表面鈍化形成鉻豐富鈍化膜，恢復耐蝕性。單純硫酸、鹽酸無法有效溶解氧化鉻且易引發點蝕；草酸僅作緩蝕劑或清洗劑，非主酸洗藥劑。

第3題

下列哪一種鋁合金材料,不能實施析出硬化熱處理 1. 6000 系 2. 3000 系 3. 2000 系 4. 7000 系。

答案：(2) 3000 系

解析：鋁合金能否析出硬化（時效硬化）取決於合金元素固溶度隨溫度大幅變化。可熱處理強化系：2xxx（Al-Cu）、6xxx（Al-Mg-Si）、7xxx（Al-Zn-Mg）、8xxx。不可熱處理強化系：1xxx（純鋁）、3xxx（Al-Mn）、4xxx（Al-Si）、5xxx（Al-Mg），此類靠加工硬化強化。3000系為Al-Mn合金，屬非熱處理強化型，無法實施析出硬化。

第4題

為了改善軋延狀態之構造用N i - C r - M o 合金鋼的切削性,應實施 1. 製程退火 2. 回火 3. 完全退火 4. 正常化。

答案：(1) 製程退火

解析：軋延狀態的鋼料，組織被拉伸變形，硬度偏高且殘留應力大，切削時容易讓刀具磨耗、加工面粗糙。製程退火（軟化退火）是把鋼料加熱到A1附近或A1至A3之間，保溫後慢慢冷卻，讓變形的肥粒體再結晶、雪明碳鐵球化，硬度下降、切削性改善，且不必像完全退火那樣加熱到A3以上，較省時省能源。正常化會使晶粒細化、硬度與強度上升，反而更難切削；回火只用在淬火後調整硬度與韌性，對軋延態組織沒有軟化作用；完全退火雖也能軟化，但升溫高、週期長，對構造用鋼並非必要。

第5題

鋼材淬火後,殘留沃斯田體量的多寡與下列何者無關 1. 加熱溫度 2. 冷卻速度 3. 化學成份 4. 加熱速度。

答案：(4) 加熱速度

解析：殘留奧斯田體量主要受化學成分（C、Mn、Ni等穩定奧元素）、奧斯田體化溫度（決定碳溶入量與晶粒大小）、冷卻速度（決定馬氏體轉變完結度）影響。加熱速度僅影響生產效率與變形傾向，只要達到目標溫度並充分保溫使碳均勻化、奧斯田體充分形成，速度快慢不改變最終平衡組成與M_s點，故與殘留奧量無直接關係。

第6題

下列材料何者可使用半靜鋼錠 1. 工具鋼 2. 厚鋼板 3. 鋼琴線 4. 薄鋼板。

答案：(2) 厚鋼板

解析：鋼錠依脫氧程度分為沸騰鋼、半靜鋼與靜鋼。半靜鋼的脫氧程度介於沸騰鋼與靜鋼之間，錠內留有少量氣孔，經軋延後氣孔大多可被壓合，且切除的頭部較少、良率高、成本低，厚鋼板、型鋼等斷面較大的構造用鋼常採用。薄鋼板要求表面平整、深衝性佳，多用沸騰鋼或鋁靜鋼；工具鋼與鋼琴線要求組織緻密、清淨度高、無氣孔偏析，必須使用完全脫氧的靜鋼。

第7題

有效硬化深度0 . 3 ~0 . 5 m m 的滲碳或滲碳氮化工件之硬度測定,下列何種硬度試驗可得最 正確的硬度值 1. H B 2. H R B 3. H R C 4. H R A 。

答案：(4) H R A

解析：有效硬化層深度僅0.3～0.5mm，屬極薄之滲碳/滲碳氮化層。HRC使用金剛石圓錐配150kgf重荷，壓痕深，易穿透硬化層量到內部軟基材，使讀值偏低失真；HB用鋼球荷重大、不適硬而薄之面；HRB以1/16吋球適軟材，不適高硬面。HRA採金剪石圓錐、60kgf輕荷，壓痕淺，可正確反映薄硬化層硬度，故選HRA。

第8題

下列哪一種熱處理的溫度最低 1. 滲碳氮化處理 2. 滲碳處理 3. 軟氮化處理 4. 滲氮處理。

答案：(4) 滲氮處理

解析：此四種處理中，滲氮（氮化）是在A1變態點以下約500°C左右進行，靠NH3分解出氮原子擴散入鋼表形成氮化物硬化，溫度最低。滲碳約900～950°C，滲碳氮化約850°C，軟氮化（鹽浴或氣體）約570°C，均高於滲氮。故以滲氮處理溫度最低。

第9題

C A ( k ) 型熱電偶( + ) 側素線之成份為 1. C u 2. N i - C r 3. P t 4. F e 。

答案：(2) N i - C r

解析：CA(k)型即為K型鎳鉻-鎳鋁熱電偶（Chromel-Alumel）。其正極（+）側素線成份為鎳鉻合金（Ni-Cr），負極（−）側為鎳鋁（Ni-Al）。熱電偶原理為兩異種金屬接點因溫差產生熱電動勢（Seebeck效應），由電動勢大小推算溫度。高週波熱處理常用K型，量測範圍約−200～1200°C，耐高溫且反應靈敏。故正極素線為Ni-Cr。

第10題

P R [ P t - ( P t - R h ) ] 溫度計之常用溫度為 1. 1400 °C以下 2. 1000 °C以下 3. 800 °C以下 4. 1200 °C以下。

答案：(1) 1400 °C以下

解析：PR（Pt-PtRh）為貴金屬熱電偶，即S型（或R型）熱電偶，耐高溫氧化，常用連續使用上限約1400°C，短時間可達1600°C，準確度高，常用於高溫爐溫度量測。選項中1400°C以下最符其常用範圍；1000、800、1200°C以下皆低估其能力。

第11題

下列何種物質加入水中可提高鋼在淬火時之冷卻速率 1. P V A 高分子 2. 油 3. 肥皂 4. 食鹽。

答案：(4) 食鹽

解析：水中加食鹽成鹽水冷卻時，鹽粒可破壞鋼件表面之蒸汽膜（vapor blanket），並提高水溶液沸點，使核態沸騰段冷卻加強，冷卻速率比純水更快，常用於需激烈淬火之場合。PVA高分子為聚合淬火液，會降低冷卻率；油與肥皂均減緩冷卻。故選食鹽。

第12題

珠擊法( s h o t p e e n i n g ) 所處理的鋼件,不會改善的事項是 1. 耐疲勞性 2. 延伸率 3. 表面硬度 4. 表面清潔度。

答案：(2) 延伸率

解析：珠擊法以高速鋼丸撞擊表面，產生塑性變形與壓縮殘留應力，可提升耐疲勞性、表面硬度（加工硬化），並去除氧化皮改善表面清潔度。但延伸率屬延性指標，珠擊為冷加工，不會提升材料延性，反而可能造成表層脆化，故不會改善者為延伸率。

第13題

滲透探傷法可以檢驗 1. 材料表面的裂痕 2. 材料表面的刮痕 3. 材料內部的裂痕 4. 材料內部的砂孔。

答案：(1) 材料表面的裂痕

解析：滲透探傷法（PT）是先塗滲透液，使其填入開口於表面的不連續處，再清洗、顯像，由毛細現象顯出缺陷。故僅能檢出表面開口缺陷，如表面裂痕。內部裂痕、內部砂孔未開口至表面者，滲透液無法進入，無法檢出；刮痕非缺陷本體。故選表面裂痕。

第14題

A D I 鑄鐵是實施何種熱處理而得 1. 沃斯回火 2. 麻淬火 3. 恒溫退火 4. 麻回火。

答案：(1) 沃斯回火

解析：ADI（Austempered Ductile Iron）即沃斯回火球墨鑄鐵，其製程為將球墨鑄鐵加熱沃斯田化後，淬入鹽浴等溫槽，在約350～400°C保持（沃斯回火/奧斯回火），使沃斯田鐵變態成變韌鐵（ausferrite），獲高強韌性。麻淬火、麻回火為麻田散等溫淬火（martempering），不同。故選沃斯回火。

第15題

H V ( 0 . 3 / 30 ) 300 所代表的意義為H V 值為300, 1. 荷重300 k g 加壓時間0 . 3 分鐘 2. 荷重30 g ,加壓時間0 . 3 分鐘 3. 荷重300 g 加壓時間30 秒 4. 荷重0 . 3 磅加壓時間30 秒。

答案：(3) 荷重300 g 加壓時間30 秒

解析：維氏硬度符號HV(F/t)中，F為試驗荷重（kgf），t為加壓保持時間（秒）。HV(0.3/30)300表示荷重0.3 kgf（即300 g）、保持30秒所得維氏硬度值為300。選項中荷重300 g、加壓時間30秒正確對應此記號；其餘荷重與時間單位均不符。

第16題

加熱時之A l 變態稱為 1. A r " 2. A r l 3. A e l 4. A c l 。

答案：(4) A c l

解析：依鐵碳相圖與熱處理標準符號定義，加熱過程中珠光體轉變為沃斯田體的起始溫度標記為 Ac1（A、c、1 代表 austenite、chauffage、點 1）。Ar1、Ar3、ArCM 是冷卻時的對應轉變點；Ae1、Ae3 則為平衡狀態下的理論轉變溫度。故加熱時之 A1 變態稱為 Ac1。

第17題

真空淬火最常用的氣體為 1. C H 4 2. A r 3. N H 3 4. N 2 。

答案：(4) N 2

解析：真空淬火是在減壓爐中加熱後，回充高純度氣體進行冷卻。氮氣取得容易、價格低、無毒、不燃，且可回收再利用；調整爐內氮氣壓力（一般數bar）就能改變熱傳係數與冷卻速率，因此是最常用的淬火氣體。氬氣雖為惰性氣體，但熱傳導差、冷卻能力不足且成本高，多用於特殊場合；甲烷與氨在高溫下會分解，產生碳或氮污染爐膛與工件表面，不能作為淬火冷卻氣體。

第18題

電氣設備接地之目的為何? 1. 防止短路發生 2. 防止人員感電 3. 防止電弧產生 4. 防止電阻增加。

答案：(2) 防止人員感電

解析：電氣設備接地主要目的為保護人員安全，將設備外殼等非帶電金屬部件與大地可靠連接，當絕緣損壞導致外殼帶電時，故障電流經接地體流入大地，使外殼對地電壓降至安全值，並配合漏電斷路器快速切斷電源，防止人員觸電。接地無法防止短路、電弧產生或電阻增加。

第19題

共晶鑄鐵在1148 °C以上時是何種組織 1. 全部為液態 2. 液態與雪明碳體 3. 沃斯田體與液態 4. 沃斯田體。

答案：(1) 全部為液態

解析：共晶成分鑄鐵含碳 4.3%，其共晶轉變溫度為 1148 °C。在此溫度以上，合金完全處於液態單相區；冷卻至 1148 °C 時發生液態 → 奧斯田體 + 石墨（灰鑄鐵）或液態 → 奧斯田體 + 碳化物（白鑄鐵）的共晶反應。故 1148 °C 以上組織全部為液態。

第20題

深冷處理可減少哪一種組織的含量 1. 雪明碳體 2. 沃斯田體 3. 變韌體 4. 麻田散體。

答案：(2) 沃斯田體

解析：深冷處理（-196 °C 至 -80 °C）主要目的是將淬火後殘留的奧斯田體轉變為馬氏體，從而減少殘留奧斯田體含量，提升硬度、耐磨性與尺寸穩定性。雷氏體、貝氏體、珠光體屬平衡或近平衡組織，不會因深冷處理顯著減少。

第21題

依勞動基準法規定,雇主應置備勞工工資清冊並應保存幾年? 1. 1 年 2. 5 年 3. 2 年 4. 10 年。

答案：(2) 5 年

第22題

下列何者相變態是不可逆變態 1. A 3 2. A c m 3. A r " 4. A 4 。

答案：(3) A r "

解析：Ar1（冷卻時珠光體生成起始溫度）屬過冷變態，受冷卻速率影響大，加熱與冷卻路徑不同，不可逆。Ac1、Ac3、AcCM 為加熱平衡或近平衡轉變點；A4（1394 °C δ-鐵轉變）屬同素異構轉變，理論上可逆。故 Ar1 為不可逆變態。

第23題

鋼鐵熱鍛與冷鍛的溫度分界點是 1. 再結晶溫度 2. 800 °C 3. 1000 °C 4. 鋼鐵顯出黑紅色。

答案：(1) 再結晶溫度

解析：熱鍛與冷鍛的學術分界點為金屬的再結晶溫度。熱鍛在再結晶溫度以上進行，變形同時伴隨再結晶軟化；冷鍛在再結晶溫度以下，產生加工硬化。800 °C、1000 °C 僅為常見碳鋼熱鍛作業溫度範圍；「黑紅色」屬經驗判斷，非科學定義。

第24題

下列何者不是評斷一種材料切削性好壞之準則之一 1. 工件表面粗糙度 2. 動力消耗大小 3. 材料的耐蝕性 4. 刀具壽命。

答案：(3) 材料的耐蝕性

解析：評斷切削性（加工性）的主要準則：刀具壽命（耐磨性）、切削阻力/動力消耗、表面粗糙度、切屑斷續性、加工硬化傾向等。材料的耐蝕性屬化學/電化學性質，與切削過程中刀具磨損、表面品質、切削阻力無直接關係，非切削性評價指標。

第25題

含碳量約4 . 3 %之共晶鑄鐵,產生共晶反應後之混合物稱為粒滴斑體,混合物之組成為 1. 波來體+雪明碳體 2. 肥粒體+波來體 3. 肥粒體+雪明碳體 4. 沃斯田體+雪明碳體。

答案：(4) 沃斯田體+雪明碳體

解析：含碳約4.3%為Fe-C系共晶成分，在約1148°C發生共晶反應 L→γ(沃斯田體)＋Fe3C(雪明碳體)，此共晶混合物稱為粒滴斑體(ledeburite)。故剛完成共晶反應時之組成為沃斯田體＋雪明碳體。選項1為粒滴斑體冷卻至室溫後之組織（沃斯田體已變態為波來體）；選項2、3為亞共晶鑄鐵常見組織，非共晶反應產物。

第26題

營業秘密可分為「技術機密」與「商業機密」,下列何者屬於「商業機密」? 1. 客戶名單 2. 產品配方 3. 生產製程 4. 設計圖。

答案：(1) 客戶名單

第27題

下列何者非純鐵之同素異形體 1. δ 2. α 3. γ 4. β 。

答案：(4) β

解析：純鐵之同素異形體經確認者有α鐵（室溫肥粒體，BCC）、γ鐵（高溫沃斯田體，FCC）、δ鐵（更高溫，BCC）。歷史上曾誤稱有β鐵，但β並非真正同素異形體，現代相圖已廢除。因此四選項中非純鐵同素異形體者為β，答案選4；其餘1、2、3皆為確認之同素異形體。

第28題

L + S 1 →S 2 之反應,其中L 為某一種成份之液態;S 1、S 2 代表不同成份之固態,稱為 1. 偏晶 2. 共晶 3. 共析 4. 包晶反應。

答案：(4) 包晶反應

解析：包晶反應之定義為：一液相L與一固相S1反應，生成另一成分不同之固相S2，記為L＋S1→S2，如Fe-C系中δ＋L→γ即為包晶。共晶為L→S1＋S2（液相生成兩固相）；共析為S1→S2＋S3（固相生成兩固相）；偏晶為L1→L2＋S。故題式符合包晶反應，選4。

第29題

A . D . I(沃斯回火球墨鑄鐵)曲柄軸實施何種熱處理可提高其耐磨性 1. 正常化 2. 滲碳 3. 軟氮化 4. 退火。

答案：(3) 軟氮化

解析：ADI（沃斯回火球墨鑄鐵）基材經沃斯回火已具高強韌性，曲柄軸欲提升耐磨性宜施表面處理。軟氮化（nitrocarburizing）於表層形成緻密氮化物層，硬度高、摩擦係數低，為ADI耐磨常用工法。滲碳適用低碳鋼，ADI含碳高不適用；正常化與退火屬整體處理，不特別增進表面耐磨，故選3。

第30題

麻回火及沃斯回火使用之鹽浴為 1. 硝酸鹽 2. 氯鹽 3. 硼砂鹽 4. 氰化鹽。

答案：(1) 硝酸鹽

解析：麻回火(martempering)與沃斯回火(austempering)需將工件淬入熱浴以維持恒溫變態，所用鹽浴多為硝酸鹽/亞硝酸鹽系（如KNO3-NaNO2混合鹽），熱穩定性佳、熱傳良好。氯鹽、硼砂鹽、氰化鹽非此用途（氰化鹽有毒且用於滲碳滲氮）。故本題選1硝酸鹽。

第31題

淬火於猛烈攪拌之鹽水中之淬火激冷度(H 值)最高可達 1. 5 2. 2 3. 10 4. 3 。

答案：(1) 5

解析：淬火激冷度H值（Grossmann數）表冷卻能力：靜止油0.25～0.8、靜止水≈1、攪拌水≈2、靜止鹽水≈2，猛烈攪拌鹽水最高可達H≈5；唯有噴浴或強烈噴水才接近10。題目問猛烈攪拌鹽水之最高值，故選1（5）。選項2為攪拌水等級，選項4偏低，選項3之10為噴浴等級而非攪拌鹽水。

第32題

製造、加工、調配、包裝、運送、貯存、販賣、輸入、輸出、作為贈品或公開陳列食品或 食品添加物,若出現下列哪一種情形,除情節輕微外,需處七年以下有期徒刑,得併科新 臺幣八千萬元以下罰金? 1. 從未於國內供作飲食且未經證明為無害人體健康 2. 逾有效日期 3. 未成熟而有害人體健康 4. 添加未經中央主管機關許可之添加物。

答案：(4) 添加未經中央主管機關許可之添加物

第33題

氣體滲碳氮化工件表面較不易電鍍,乃因表面何種組織造成 1. 麻田散體 2. 波來體 3. 肥粒體 4. 氮化物層。

答案：(4) 氮化物層

解析：氣體滲碳氮化(gas carbonitriding)表層會生成化合物層，主要為氮化物（及碳氮化物）層，質地緻密、化學惰性强，使後續電鍍層不易附著、結合力差。故工件表面較不易電鍍乃因氮化物層所致，選4。其餘麻田散體、波來體、肥粒體均非造成電鍍困難之主因。

第34題

下列因素何者不會使鋼淬火時殘留沃斯田體增多 1. 增加含碳量 2. 增加淬火冷卻速率 3. 添加 W 、C r 、V 4. 冷卻至M s ~M f 之間,停止冷卻保持一段時間。

答案：(2) 增加淬火冷卻速率

解析：鋼淬火後殘留沃斯田體增多之因素包括：含碳量增加、添加W/Cr/V等合金元素使Ms點下降、以及在Ms～Mf間停滯（沃斯田體安定化）均會提高殘留量。相對地，增加淬火冷卻速率只促使沃斯田體快速通過變態區轉為麻田散體，並不使殘留沃斯田體增多，故選2為不會使其增多之因素。

第35題

機械構造用鋼沃斯田體化後淬火,晶界出現微細波來體,其原因必定是 1. 沃斯田體化溫度太高 2. 冷卻速度不夠快 3. 沃斯田體化溫度太低 4. 沃斯田體化時間不夠所致。

答案：(2) 冷卻速度不夠快

解析：鋼件沃斯田體化後淬火，若實際冷卻速率低於該鋼的臨界冷卻速率，沃斯田體便會在晶界等容易成核的位置先變態成細波來體（或吐粒散體），形成沿晶界分布的網狀組織，這是淬火不完全、硬化不足的典型特徵。沃斯田體化溫度太高會使晶粒粗大，得到粗大麻田散體；溫度太低或時間不足，則碳化物溶解不完全、沃斯田體中碳量偏低，硬度不足，但不會在晶界析出微細波來體。

第36題

下圖是針對一項擴音機產品品質不良類別所檢測的「柏拉圖」,依你的看法,此產品品質 不良的重點應該是 1. 發信不良 2. 音質不良 3. 振動不良 4. 尾音不良。

答案：(4) 尾音不良

第37題

使合金鋼造成白疵( f l a k e ) 之元素為 1. 氧氣 2. 氮氣 3. 氫氣 4. 氬氣。

答案：(3) 氫氣

解析：白疵是合金鋼在淬火或熱加工後冷卻過程中，因氫原子擴散至內部應力集中處（如晶界、內含物界面）聚集成高壓氫氣，導致金屬內部產生魚鱗狀脆性斷裂的缺陷。氧、氮、氬皆非白疵形成的主因，氫脆機制是公認成因。

第38題

非公務機關利用個人資料進行行銷時,下列敘述何者不正確? 1. 倘非公務機關違反「應即停止利用其個人資料行銷」之義務,未於限期內改正者,按次處新臺幣2 萬元以上20 萬元以下罰鍰 2. 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷 3. 當事人表示拒絕接受行銷時,應停止利用其個人資料 4. 於首次行銷時,應提供當事人表示拒絕行銷之方式。

答案：(2) 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷

第39題

磁粉探傷法可以檢驗 1. 材料內部的砂孔 2. 材料表面的刮痕 3. 材料表層的裂痕 4. 材料內部的裂痕。

答案：(3) 材料表層的裂痕

解析：磁粉探傷法利用漏磁場吸附磁粉顯示缺陷，僅適用於鐵磁性材料，且極限檢測深度極淺（通常<2mm），主要偵測表面及近表層的斷口性缺陷（如裂紋、摻雜、摺疊）。內部砂孔、深層裂痕無法檢出；表面刮痕非斷口性缺陷，漏磁不明顯難以識別。

第40題

三相電動機當電源線路斷脫一相時 1. 轉速相同繼續轉動 2. 立即燒毀 3. 電動機立即停止轉動 4. 轉速變慢終至燒毀。

答案：(4) 轉速變慢終至燒毀

第41題

搬運氣體鋼瓶時,下列何作為是最恰當的? 1. 以鐵器敲擊乙炔鋼瓶,確認是否為實瓶 2. 橫放鋼瓶在地,滾動前進 3. 不利用鋼瓶頭保護蓋作為提升鋼瓶之用 4. 自高處搬下時,由上向下拋擲。

答案：(3) 不利用鋼瓶頭保護蓋作為提升鋼瓶之用

解析：氣體鋼瓶搬運必須戴上瓶帽（保護閥門），直立固定運輸，嚴禁敲擊、滾動、拋擲或水平躺放。乙炔瓶更因內含多孔填充物與溶劑，臥放會導致丙酮流出引發爆炸風險。選項3說明不利用瓶帽提升，符合勞安法規與高壓氣體安全規則的正確作業規範。

第42題

以火花試驗來判斷混在一起之四種鋼料,其中沒有爆發性火花之鋼種為 1. S 10 C 2. A I S I 304 3. A I S I 420 4. S K 3 。

答案：(2) A I S I 304

第43題

同一鋼料在下列哪一種情況下淬火所得之臨界直徑最大 1. 靜止之空氣 2. 靜止之油 3. 靜止之 水 4. 靜止之鹽水。

答案：(4) 靜止之鹽水

解析：臨界直徑（Dc）指特定淬火介質下能徹底硬化的最大工件直徑，冷卻能力越強（H值越大），Dc越大。鹽水冷卻速度最快（H≈1.0~2.0），水次之（H≈0.4~0.6），油較慢（H≈0.1~0.2），空氣最慢（H≈0.02）。故同一鋼料在靜止鹽水中淬火獲得的臨界直徑最大。

第44題

實施沃斯回火時,恒溫槽的溫度應在 1. A 1 與鼻部之間 2. M f 以下 3. 鼻部與M s 之間 4. M s 與 M f 之間。

答案：(3) 鼻部與M s 之間

解析：沃斯回火是將淬火後鋼件在Ms點以上、貝氏體轉變區（即C曲線鼻部與Ms之間）的等溫槽中等溫，使沃斯田體轉變為下貝氏體，再空冷至室溫。此溫度區間若低於Ms則產生馬氏體，高於鼻部則轉變為珠光體或上貝氏體，均非沃斯回火定義。

第45題

下圖是一個直方圖,若以一項產品的軸徑做為測定對象,橫軸代表軸的直徑,各組的寬度 相同,則各條狀矩形的高度表示 1. 產量 2. 各組內測定值發生之機率 3. 誤差 4. 軸的長度。

答案：(2) 各組內測定值發生之機率

第46題

所謂P I D 溫度控制系統之P 是指 1. 微分 2. 比例 3. 等差 4. 積分控制。

答案：(2) 比例

解析：PID控制器中P代表Proportional（比例），I代表Integral（積分），D代表Derivative（微分）。比例控制根據當前偏差輸出控制量，能快速減小誤差但會有殘留偏差；積分消除穩態誤差；微分預測偏差趨勢抑制超調。選項1、3、4分別對應D、無關項、I。

第47題

下列有關工作場所安全衛生之敘述何者有誤? 1. 事業單位應備置足夠急救藥品及器材 2. 事業單位應備置足夠的零食自動販賣機 3. 勞工應定期接受健康檢查 4. 對於勞工從事其身體或衣著有被污染之虞之特殊作業時,應置備該勞工洗眼、洗澡、漱口、更衣、洗濯等設備。

答案：(2) 事業單位應備置足夠的零食自動販賣機

第48題

S U P 4 彈簧鋼實施恒溫韌化處理( P a t e n t i n g ) 之溫度約 1. 250 °C 2. 450 °C 3. 650 °C 4. 160 °C。

答案：(2) 450 °C

解析：SU P4（0.7%Cr鋼）線材經引拔後實施恒溫韌化處理，標準溫度範圍為400~550℃，工業常規取450℃左右（約導致索氏體轉變），獲得細珠光體組織以兼顧強韌度。250°C屬低溫回火區，650°C接近A1線易粗化，160°C為時效處理溫度，均不符合Patenting定義。

第49題

保護爐氣之C O 2 分析法是藉 1. 放射線 2. 紅外線 3. 紫外線 4. 輻射線被吸收之量測定C O 2 值。

答案：(2) 紅外線

解析：保護爐氣中 CO₂ 的分析標準方法為紅外線吸收法（NDIR）。CO₂ 分子對特定波長的紅外線（約 4.26 µm）有強烈吸收特性，儀器依據比爾-朗伯定律，測量紅外線經樣氣後被吸收的能量衰減量，即可精確計算 CO₂ 濃度。選項 1「放射線」與 4「輻射線」定義過於籠統；選項 3「紫外線」主要用於 SO₂、NOₓ 等氣體分析，非 CO₂ 主流方法。

第50題

碳鋼發生A 1 變態時由γ →α + F e 3 C ;其中γ 為沃斯田體;α 為肥粒體;此時α 之固溶 碳量約 1. 0 . 77 % 2. 4 . 30 % 3. 2 . 11 % 4. 0 . 0218 %。

答案：(4) 0 . 0218 %

解析：A₁ 變態（共析變態，727℃）時，奧氏體（γ，含碳 0.77%）分解為鐵素體（α）與鐵碳化物（Fe₃C）。依鐵碳平衡圖，727℃ 時鐵素體（α）的最大固溶碳量極低，僅約 0.0218%（即 0.022%），其餘碳析出形成 Fe₃C（含碳 6.67%）。選項 1 為奧氏體共析成分，選項 2 為 Fe₃C 理論碳含量，選項 3 為共析鋼共析點碳含量，均非 α 相固溶碳量。

第51題

粒滴斑體( L e a d b u r i t e ) 係指 1. 沃斯田體與肥粒體 2. 沃斯田體與雪明碳體 3. 沃斯田體與石墨 4. 肥粒體與雪明碳體之共晶組織。

答案：(2) 沃斯田體與雪明碳體

解析：鉛滴體（Ledeburite）是鐵碳合金中碳含量 2.11%~6.67% 區域，在 1147℃ 經歷共晶變態（L → γ + Fe₃C）所形成的共晶組織，成分為奧氏體（γ）與渗碳體（Fe₃C，雪明碳體）的機械混合物。室溫下因 γ 相不穩定會進一步轉變，但定義上指高溫共晶組織。選項 1 為珠光體成分，選項 3 為鑄鐵石墨共晶，選項 4 為室溫珠光體成分。

第52題

可以改善鋼之切削性元素為 1. M n 、A l 2. S 、P b 3. S i 、P 4. C r 、N i 。

答案：(2) S 、P b

解析：改善鋼材切削性的典型元素為硫（S）與鉛（Pb）。硫形成 MnS 包容物促進斷屑並減少刀具磨損；鉛以微細顆粒分布於基體中，起潤滑作用降低切削阻力，均屬易切削鋼常見添加元素。選項 1 Mn 為脫氧/固溶強化元素，Al 為脫氧/細化晶粒元素，均不利切削；選項 3 Si 強化鐵素體，P 雖能稍改善切削但易造成脆性，非首選；選項 4 Cr、Ni 為合金化元素，提高硬度與韌性，反而降低切削性。

第53題

鑽床不能做下列何種加工 1. 捲彈簧線圈 2. 鉸孔 3. 挖栓槽 4. 鑽沉頭孔。

答案：(3) 挖栓槽

解析：鑽床以工件固定、主軸旋轉進給的方式加工，主要能做鑽孔，換裝刀具後還可鉸孔（提高孔徑精度與表面粗糙度）、鑽沉頭孔或魚眼孔、攻牙、研磨等。栓槽（花鍵）是在孔或軸上加工出多條鍵槽，須用拉床拉削或銑床、插床加工，鑽床無法做出沿軸向的長鍵槽。鑽床主軸可低速迴轉並配合夾具，用來繞製彈簧線圈是可行的。

第54題

最適合做為沃斯回火的淬火熱浴為 1. 熱風 2. 鹽浴 3. 流體床爐 4. 熱油。

答案：(2) 鹽浴

解析：沃斯回火是把沃斯田體化後的鋼件迅速淬入Ms點以上、波來體鼻部以下的溫度區間，並在該溫度長時間恆溫，使變態成變韌鐵。熱浴必須溫度均勻、熱容量大、傳熱快，才能避免先析出波來體或發生麻田散體變態，鹽浴（硝酸鹽、亞硝酸鹽類）在300～400℃仍安定、流動性好，最符合需求。熱油的使用溫度上限約200～250℃，高溫易老化、著火，冷卻能力也不足；熱風與流體床爐的熱傳係數低，無法迅速帶走大量熱量。

第55題

下列結晶粒度分佈,何者稱為混粒組織 1. 4 號5 %,5 號45 %,6 號45 %,7 號5 % 2. 4 號 25 %,5 號25 %,6 號25 %,7 號25 % 3. 4 號50 %,5 號50 % 4. 4 號25 %,5 號50 %,6 號25 %。

答案：(2) 4 號 25 %,5 號25 %,6 號25 %,7 號25 %

解析：混粒組織指鋼材結晶粒度分佈不均，同時存在粗晶粒與細晶粒。選項 2 顯示 4~7 號各佔 25%，代表極粗粒（4 號）與極細粒（7 號）共存，比例相當，符合混粒定義。選項 1 以 5、6 號為主（90%），僅少量粗細粒，屬均勻組織；選項 3 僅 4、5 號各半，屬雙峰分佈但缺乏細粒；選項 4 以 5 號為主（50%），分佈較集中。

第56題

真空爐用於冷卻工作物的氣體,其比重的大小依序為 1. A r 、N 2 、H e 2. N 2 、A r 、H e 3. H e 、 A r 、N 2 4. H e 、N 2 、A r 。

答案：(1) A r 、N 2 、H e

解析：室溫下氣體密度（比重）排序：氬 Ar ≈ 1.784 g/L > 氮 N₂ ≈ 1.251 g/L > 氦 He ≈ 0.1785 g/L。真空爐高壓氣淬常用 Ar、N₂、He，依比重由大至小為 Ar、N₂、He。

第57題

下列檢驗方法中,何種屬於非破壞檢驗 1. 勃氏硬度 2. 硫印法 3. 抗拉試驗 4. 滲透液探傷。

答案：(4) 滲透液探傷

解析：非破壞檢驗（NDT）不損傷工件即可檢測缺陷。滲透液探傷（PT）利用毛細管作用讓滲透液進入表面開口缺陷，再經顯影劑顯示缺陷形貌，工件無損傷，屬標準 NDT 方法。勃氏硬度（選項 1）需壓入鋼球產生壓痕；硫印法（選項 2）需酸蝕試片觀察巨觀偏析；抗拉試驗（選項 3）需拉斷試片；均屬破壞性檢驗。

第58題

如下所列之加熱爐中,做850 °C淬火加熱時,加熱速度最慢者為 1. 真空爐 2. 鹽浴爐 3. 流體床爐 4. 重油爐。

答案：(1) 真空爐

解析：真空爐在真空環境下加熱，主要靠輻射傳熱，無對流與傳導介質，熱傳遞效率最低，因此加熱速度最慢。鹽浴爐利用熔鹽液體對流與傳導，熱容大、接觸良好，加熱最快。流體床爐以氣體流體化顆粒傳熱，速度介於鹽浴與真空之間。重油爐屬對流輻射爐，有氣體對流，升溫較真空爐快。

第59題

如果睡過頭,上班遲到,應該如何做比較好? 1. 遲到反正是扣獎金,遲到就算了,不用告知,休息一天 2. 用通訊中的簡訊告知就可以了 3. 應該親自打電話給主管,說明請假理由, 並指定工作代理人 4. 和比較要好的同事說,請他代為轉達。

答案：(3) 應該親自打電話給主管,說明請假理由, 並指定工作代理人

第60題

雙頭螺紋之導程為2 m m ,其螺距為 1. 2 m m 2. 1 m m 3. 0 . 5 m m 4. 1 . 5 m m 。

答案：(2) 1 m m

解析：雙頭螺紋導程 = 螺距 × 螺紋數（頭數）。導程 2 mm，頭數為 2，故螺距 = 2 ÷ 2 = 1 mm。單頭螺紋導程等於螺距，多頭螺紋導程為螺距的整數倍。

第61題

下列高週波表面硬化的敘述哪些正確 1. 週波數高者適用於小零件,週波數低者適用於截面大的工件 2. 利用電磁感應原理,使鋼材表面產生高熱後淬火硬化 3. 適用於低碳鋼的表面硬化 4. 加熱快、作業時間短。

答案：(1) 週波數高者適用於小零件,週波數低者適用於截面大的工件、(2) 利用電磁感應原理,使鋼材表面產生高熱後淬火硬化、(4) 加熱快、作業時間短

解析：高週波表面硬化利用電磁感應產生渦流加熱（2 正確）。集膚效應使高頻適用淺層、小零件，低頻穿透深、適合大截面工件（1 正確）。加熱極快、作業時間短（4 正確）。低碳鋼含碳量低（<0.3%），淬火難獲高硬度，通常不適用高週波表面硬化，改用滲碳或滲氮（3 錯誤）。

第62題

下列使用砂輪機的方法哪些不正確 1. 使用砂輪側面磨削 2. 磨削量大時用硬砂輪 3. 使用砂輪正面磨削 4. 打領帶。

答案：(1) 使用砂輪側面磨削、(2) 磨削量大時用硬砂輪、(4) 打領帶

解析：砂輪機安全與選用原則：砂輪側面強度較弱，以側面磨削（選項1）易破裂傷人，屬不正確。磨削量大、接觸面積大時應選用軟砂輪以利自銳，用硬砂輪（選項2）易堵塞鈍化，亦不正確。操作時繫寬鬆領帶（選項4）易被捲入，違反安全，不正確。以砂輪正面（圓周面）磨削（選項3）為正確用法。題問「不正確」，故選1、2、4。

第63題

下列有關連續爐設備的敘述哪些正確 1. 退火用連續爐可採用發熱型爐氣來達到輝面熱處理的效果 2. 適合少樣多量零件生產 3. 發生故障時受害程度比箱型爐嚴重 4. 不適用於滲碳熱處理。

答案：(1) 退火用連續爐可採用發熱型爐氣來達到輝面熱處理的效果、(2) 適合少樣多量零件生產、(3) 發生故障時受害程度比箱型爐嚴重

解析：連續爐是把工件依序通過預熱、加熱、均熱、冷卻各區的一貫作業爐，適合少樣多量、同一規格大量生產，故第2項正確。退火用連續爐常通入發熱型（放熱型）爐氣，其含CO與H2具還原性，可防止氧化脫碳，達到輝面退火效果。連續爐前後製程連動，任一輸送、爐氣或冷卻設備故障就會全線停擺，損失比單爐作業的箱型爐嚴重。連續爐亦可配置滲碳爐氣與擴散區進行滲碳，因此「不適用於滲碳」的敘述錯誤。

第64題

碳鋼之恆溫熱處理溫度低於M s 溫度的處理法有 1. M s 淬火 2. 麻回火 3. 恆溫正常化 4. 沃斯回火。

答案：(1) M s 淬火、(2) 麻回火

解析：恆溫熱處理依恆溫保持的溫度高低而不同。Ms淬火是把沃斯田體化後的鋼件淬入Ms點以下的熱浴，恆溫保持使斷面溫度均勻並進行麻田散體變態與自回火，再取出空冷，可降低變形與裂痕。麻回火（恆溫淬火）的熱浴溫度設定在Ms點附近，保溫均溫後再空冷通過Ms點，避免急冷造成開裂。沃斯回火的恆溫溫度在Ms點以上的變韌鐵生成區間，恆溫正常化則在A1點以上進行，兩者都不屬於低於Ms的處理。

第65題

有一抗拉試棒之標距為50 m m、標距內直徑為10 m m,斷裂時之破斷力為6 , 000 k g,斷裂後 標距長度為60 m m、直徑縮減為6 . 6 m m,下列機械性質哪些正確 1. 延伸率為20 % 2. 斷面收縮率為56 . 4 % 3. 抗拉強度為63 . 66 k g f / m m 2 4. 斷面收縮率為43 . 6 % 。

答案：(1) 延伸率為20 %、(2) 斷面收縮率為56 . 4 %

解析：延伸率＝(斷裂後標距－原標距)÷原標距×100%＝(60－50)÷50×100%＝20%。原斷面積A0＝π/4×10²≈78.5 mm²，斷裂後A1＝π/4×6.6²≈34.2 mm²，斷面收縮率＝(78.5－34.2)÷78.5×100%≈56.4%，因此43.6%不正確。抗拉強度＝破斷力÷原斷面積＝6000÷78.5≈76.4 kgf/mm²，與63.66 kgf/mm²不符，故第3項錯誤。

第66題

哪些試驗條件會增加試片的疲勞限 1. 提高塑性應變振幅 2. 減少應力頻率 3. 提高應力頻率 4. 降低塑性應變振幅。

答案：(3) 提高應力頻率、(4) 降低塑性應變振幅

解析：疲勞限受平均應力、應力比、頻率、環境等影響。提高應力頻率可減少環境腐蝕疲勞敏感度，略微提高疲勞限（3 正確）。降低塑性應變振幅（即應力幅）可延長壽命，但在定義疲勞限（無限壽命應力）時，較低應變振幅有助達到無限壽命（4 正確）。提高塑性應變振幅會降低壽命（1 錯誤）。減少頻率通常不利（2 錯誤）。

第67題

構造用鋼淬火-回火後,噴鋼珠的作用為 1. 增加延伸性 2. 改善切削性 3. 增加疲勞限 4. 增加表面壓應力。

答案：(3) 增加疲勞限、(4) 增加表面壓應力

解析：噴丸（噴鋼珠）在表面形成殘留壓應力（4 正確），可抵消拉應力、阻止裂紋萌生擴展，顯著提高疲勞限（3 正確）。主要目的非增加延伸率（1 錯誤）或改善切削性（2 錯誤，切削性多靠退火或正火）。

第68題

紅外線溫度計的優點有 1. 非接觸 2. 使用安全 3. 使用壽命長 4. 響應時間慢。

答案：(1) 非接觸、(2) 使用安全、(3) 使用壽命長

解析：紅外線溫度計係接收物體發出的紅外輻射來量測溫度，屬非接觸式量測（選項1正確），故不需接觸高溫或危險表面，使用較安全（選項2正確）；感測元件不直接承受熱負荷與磨損，使用壽命較長（選項3正確）。紅外線溫度計響應時間通常很快，可達毫秒級，選項4「響應時間慢」與事實相反。故正確為1、2、3。

第69題

依據我國國家標準C N S 之規定,下列敘述有哪些是正確的 1. 直徑符號是D 2. 尺度單位為m m 3. 半徑符號是R 4. 1 : 2 是縮小比例。

答案：(2) 尺度單位為m m、(3) 半徑符號是R、(4) 1 : 2 是縮小比例

解析：依據CNS機械製圖標準（採ISO規格）：尺度單位以公釐mm為基準，圖面尺寸數字即代表mm（選項2正確）；半徑符號為R（選項3正確）；比例1:2表示圖形為實物之1/2，屬縮小比例（選項4正確）。直徑符號在CNS中為「Φ」（或⌀），並非字母D，故選項1錯誤。正確為2、3、4。

第70題

下列哪一種鋁合金熱處理代號包含冷加工與時效處理 1. T 7 2. T 9 3. T 6 4. T 3 。

答案：(2) T 9、(4) T 3

解析：鋁合金時效處理代號：T3為固溶化處理後施以冷加工再自然時效，同時含冷加工與時效（選項4正確）；T9為固溶化後人工時效再冷加工，亦含冷加工與時效（選項2正確）。T6為固溶化後人工時效、T7為固溶化後過時效，兩者皆不含冷加工。故符合「包含冷加工與時效處理」者為T9與T3，即選項2、4。

第71題

析出硬化處理可以應用在 1. 6000 系鋁合金 2. 630 不銹鋼( 17 - 4 P H ) 3. 鈹銅合金 4. 工具鋼。

答案：(1) 6000 系鋁合金、(2) 630 不銹鋼( 17 - 4 P H )、(3) 鈹銅合金

解析：析出硬化（時效硬化）適用於能形成過飽和固溶體並析出硬化相之材料。6000系鋁合金（如6061）以Mg2Si析出硬化（選項1正確）；17-4PH（相當於630不鏽鋼）為析出硬化型不鏽鋼，靠富銅相析出強化（選項2正確）；鈹銅合金（如Cu-Be）亦以析出硬化提升強度（選項3正確）。工具鋼主要經淬火形成麻田散體後回火強化，非屬析出硬化機制，故選項4不正確。正確為1、2、3。

第72題

波來體可鍛鑄鐵較常用的表面硬化法有 1. 滲碳法 2. 氮化法 3. 高週波法 4. 火焰法。

答案：(3) 高週波法、(4) 火焰法

解析：波來體可鍛鑄鐵基質為波來體並含團絮狀石墨，表面硬化以加熱後急冷使表層轉變為麻田散體為主。高週波感應加熱（選項3）與火焰加熱（選項4）為較常用之表面硬化法。滲碳法適用於低碳鋼，可鍛鑄鐵含碳已高不適用（選項1不採）；氮化需鋁、鉻等元素形成氮化物，可鍛鑄鐵一般不含此類合金，故非較常用（選項2不採）。正確為3、4。

第73題

過共析鋼在緩冷過程,經過A c m 變態溫度會形成哪些固相 1. 沃斯田體 2. 肥粒體 3. 麻田散體 4. 雪明碳體。

答案：(1) 沃斯田體、(4) 雪明碳體

解析：過共析鋼（含碳量大於0.77%）加熱至Acm以上為全沃斯田體（γ）。緩冷通過Acm時，因碳在沃斯田體中溶解度下降，析出初析雪明碳體（二次滲碳體）；在Acm至A1溫度區間，材料由沃斯田體與雪明碳體兩相共存。故經Acm後形成之固相為沃斯田體與雪明碳體（選項1、4）。肥粒體出現於亞共析鋼，麻田散體為急冷產物，選項2、3不正確。

第74題

共晶鑄鐵發生共晶反應時,下列哪些敘述正確 1. 沃斯田體所含碳量約4 . 3 w t % 2. 雪明碳體約占52 w t % 3. 生成沃斯田體與雪明碳體之混合物 4. 共晶變態溫度約為1148 °C。

答案：(3) 生成沃斯田體與雪明碳體之混合物、(4) 共晶變態溫度約為1148 °C

解析：共晶鑄鐵（4.3 wt%C）於約1148°C發生共晶反應：L→γ（沃斯田體）＋Fe3C（雪明碳體），生成兩相混合物（萊田散鐵），故選項3、4正確。反應時沃斯田體含碳量為該溫度下碳在γ中最大溶解度約2.11 wt%，非4.3 wt%（選項1錯誤）。以槓桿定律：雪明碳體分率=(4.3−2.11)/(6.67−2.11)=2.19/4.56≈48%，沃斯田體約52%，故選項2「雪明碳體約52%」錯誤。正確為3、4。

第75題

下列有關鋼線熱處理之敘述哪些正確 1. 發藍處理可以提高鋼線的彈性限度及改善疲勞性 2. 韌化處理是使用淬火回火來提升鋼線強韌性的熱處理方法 3. 韌化處理後鋼線可獲得微細波來體組織 4. 韌化處理後鋼線可獲得高溫回火麻田體組織。

答案：(1) 發藍處理可以提高鋼線的彈性限度及改善疲勞性、(3) 韌化處理後鋼線可獲得微細波來體組織

解析：韌化處理（patenting）是將鋼線加熱至沃斯田鐵化溫度後，急冷於500～550℃的鉛浴或鹽浴中恆溫變態，得到微細波來體，使鋼線強韌且利於抽線；並非淬火後再高溫回火，因此不會得到高溫回火麻田散體。發藍處理約在300～400℃使表面生成四氧化三鐵氧化膜，可消除內部應力、提高彈性限度並改善疲勞性。

第76題

亞共析鋼沃斯田體化後,施以各種冷卻,可能得到下列哪些組織 1. 初析雪明碳體 2. 麻田散體 3. 初析肥粒體 4. 變韌體。

答案：(2) 麻田散體、(3) 初析肥粒體、(4) 變韌體

解析：亞共析鋼含碳量低於共析成分0.77%，沃斯田體化後隨冷卻速率不同可得到多種組織。緩冷或正常化時，先沿晶界析出初析肥粒體（選項3正確）；急速淬火越過變態區則形成麻田散體（選項2正確）；若等溫保持於變韌體溫度區（約250～400℃）則生成變韌體（選項4正確）。至於初析雪明碳體（選項1）僅在過共析鋼（含碳量大於0.77%）中，因奧氏體碳濃度高於雪明碳體平衡濃度，才會先沿晶界析出，亞共析鋼碳含量不足，故不會生成此組織。

第77題

品質管制圖係指對製程中產品品質特性加以測量、記錄並進行管制的科學化圖形,其構成 要項有哪些 1. 中心線 2. 規格界限 3. 管制上、下限 4. 樣組點子( s a m p l i n g g r o u p p o i n t s ) 。

答案：(1) 中心線、(3) 管制上、下限、(4) 樣組點子( s a m p l i n g g r o u p p o i n t s )

解析：管制圖（控制圖）之構成要項包含中心線（CL，通常為平均值或平均不良率，選項1正確）、管制上限（UCL）與管制下限（LCL）所構成的管制界限（選項3正確），以及依抽樣所得之樣組點子描繪於圖上以監控製程（選項4正確）。規格界限（選項2）是設計或客戶要求之允收範圍，屬品質規格而非管制圖本身的構成要素，二者不可混淆；管制圖判讀依據的是管制界限而非規格界限。

第78題

易切鋼( S U M 材) 是碳鋼中添加少量之哪些常用元素 1. C a 2. S + P 3. P b 4. S r 。

答案：(1) C a、(2) S + P、(3) P b

第79題

市售17 - 4 P H 不銹鋼為促成高強力化,都是在F e - N i - C r 三元合金中加入哪些析出硬化的少 量元素 1. N b 2. B e 3. W 4. C u 。

答案：(1) N b、(4) C u

解析：17-4PH為析出硬化型馬氏體不鏽鋼，其強化機制是在Fe-Cr-Ni基地中添加強化元素，於時效處理時析出細緻硬化相。主要添加銅（Cu，約3～5%，選項4正確）及鈮（Nb，又稱Cb，約0.15～0.45%，選項1正確），Cu析出富銅相、Nb形成NbC阻礙晶粒成長，共同提升強度與耐蝕。鈹（Be，選項2）與鎢（W，選項3）非17-4PH之標準添加元素，故不選。

第80題

會因溫度改變而產生同素異形相變態的純金屬有 1. 銀 2. 鈦 3. 錫 4. 鐵。

答案：(2) 鈦、(3) 錫、(4) 鐵

解析：同素異形（allotropic）相變態指純金屬因溫度改變而晶格結構發生變化。鐵（選項4正確）在912℃以下為α-Fe（BCC）、912～1394℃為γ-Fe（FCC）、1394℃以上為δ-Fe（BCC）。鈦（選項2正確）在882℃以下為α-Ti（HCP）、以上為β-Ti（BCC）。錫（選項3正確）在13.2℃以下為灰錫（金剛石立方）、以上為白錫（BCT）。銀（選項1）僅有FCC一種穩定晶型，無同素異形變態，故不選。