第1題
直流電動機過速換向將使電刷 1. 趾部發生火花 2. 跟部發生火花 3. 任何部份均不發生火花 4. 任何部份均會發生火花。
答案:(1) 趾部發生火花
解析:直流電動機的換向若過速(換向超前),被電刷短路的線圈電流會提早反轉,使電刷前緣的電流密度與電壓突變,火花集中在趾部。反之,換向遲滯、電抗電壓未被抵消時,火花才會出現在跟部。選項3、4認為全不發生或全會發生,與火花有固定偏向的現象不符,因此本題選趾部。
民國96年 第1梯次 03300 旋轉電機裝修乙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
直流電動機過速換向將使電刷 1. 趾部發生火花 2. 跟部發生火花 3. 任何部份均不發生火花 4. 任何部份均會發生火花。
答案:(1) 趾部發生火花
解析:直流電動機的換向若過速(換向超前),被電刷短路的線圈電流會提早反轉,使電刷前緣的電流密度與電壓突變,火花集中在趾部。反之,換向遲滯、電抗電壓未被抵消時,火花才會出現在跟部。選項3、4認為全不發生或全會發生,與火花有固定偏向的現象不符,因此本題選趾部。
電機器具欲作部份加工時,可採用 1. 總組合圖 2. 部份組合圖 3. 零件工作圖 4. 結構外形圖。
答案:(3) 零件工作圖
三相感應電動機之滿載起動電流及無載起動電流為 1. 前者等於後者 2. 前者大於後者 3. 後者大於前者 4. 大型者前者大於後者,小型者前者小於後者。
答案:(1) 前者等於後者
解析:起動瞬間轉子尚未轉動,轉差率 s=1,起動電流主要由電源電壓與轉子阻抗決定,與負載轉矩幾乎無關;因此滿載起動與無載起動的瞬間電流大致相同。三相感應電動機起動電流常達額定電流的5~8倍,但負載大小不改變起動瞬間的電流;運轉後滿載電流才會大於無載電流。
直流電動機之中間極極性,依循旋轉方向為 1. N n S s 2. S n N n 3. N s N s 4. S s S n 。
答案:(1) N n S s
解析:直流電動機的中間極(換向極)用來抵消電樞反應並改善換向,其極性應與旋轉方向上緊鄰在後的主磁極相同。沿旋轉方向若依序為主磁極N、中間極n、主磁極S、中間極s,則n與後方N同極、s與後方S同極,故為N n S s;發電機則與前方主磁極同極性,因此選1。
全閉型保護之旋轉電機須防止1mm 以上之外物觸及機內旋轉部或帶電部,但排水孔只要能防 止 1. 2 m m 2. 5 m m 3. 12 m m 4. 20 m m 以上固體外物侵入即可。
答案:(3) 12 m m
解析:全閉型旋轉電機的外殼須防止直徑1 mm以上固體碰觸內部旋轉部或帶電部,此為IP4X的防護概念;排水孔因需排水而放寬,只要求阻止12 mm以上固體(約手指)侵入即可。2 mm、5 mm都比12 mm更嚴,20 mm則太鬆,因此排水孔以12 mm為判準。
選用粗銼刀的原則為 1. 工作物太硬 2. 加工裕量大 3. 工作面積大 4. 工作者不熟練時使用。
答案:(2) 加工裕量大
解析:粗銼刀齒距較大、每齒切削量多,適合加工裕量大、需要快速去除大量材料的工件;材料較軟時也常選粗齒。工作物太硬宜用細齒銼刀並減輕壓力,以免崩齒;工作面積大或初學者使用並非選用粗銼刀的主要原則,精度要求高時再改用細銼刀修整,故本題選加工裕量大。
使用高阻計測電動機之絕緣時,其接法應為 1. L 、E 兩端分接電動機內同一繞組之兩端 2. E 端接地與電動機外殼,L 端接繞組 3. L 端接地,E 端接電動機之外殼 4. L 端接地與電動機外殼,E 端再接繞組。
答案:(2) E 端接地與電動機外殼,L 端接繞組
解析:高阻計(megger)測絕緣電阻時,L端接被測繞組,E端接電動機外殼並接地,使測試直流電壓加在繞組與地之間,所量得的是絕緣電阻。若L、E分接同一繞組兩端,僅量到繞組的導體電阻;接反則外殼可能帶電,故選E接地、L接繞組,使用時L、E不可接錯。
電磁開關之積熱電驛( T H E R M A L R E L A Y ),一般用於保護 1. 電動機過載 2. 線路短路 3. 接地 4. 絕緣不良。
答案:(1) 電動機過載
解析:積熱電驛(thermal relay)利用雙金屬片受熱彎曲的性質,當電動機長時間過載、電流超過設定值時,雙金屬片變形推動接點,切斷控制電路使電磁開關跳脫,以保護繞組。短路電流上升太快,須靠熔絲或斷路器瞬時切斷;接地與絕緣不良則由漏電或絕緣監測防護。
不能使用皮帶帶動負載之電動機為 1. 單相感應電動機 2. 三相感應電動機 3. 直流分激電動機 4. 直流串激電動機。
答案:(4) 直流串激電動機
解析:直流串激電動機的磁場由電樞電流建立,轉矩與電樞電流平方成正比,無載時電流極小、磁通趨近零,轉速會急遽上升甚至造成「飛車」。皮帶傳動容易打滑、脫落或斷裂,一旦卸載便失去負載約束,故串激電動機須以聯軸器直接驅動或齒輪傳動,不得用皮帶。單相、三相感應電動機及直流分激電動機無載轉速有上限,可用皮帶帶動負載。
直流電機之電刷,採用碳質的理由為 1. 接觸電阻大 2. 接觸電阻小 3. 機械強度大 4. 固有電阻小。
答案:(1) 接觸電阻大
解析:碳質電刷的接觸電阻比金屬石墨或銅質電刷大,當電刷同時跨接相鄰換向片時,較大的接觸電阻可限制被短路線圈內的環流,抑制換向火花、改善換向品質;碳質另有自潤滑、質地較軟、不易刮傷換向器等優點。若接觸電阻小,換向瞬間短路電流大,反易產生火花並燒損換向片,故選接觸電阻大。
F類環氧樹脂施於線圈絕緣,其最高耐溫為 1. 105 °C 2. 120 °C 3. 155 °C 4. 180 °C。
答案:(3) 155 °C
解析:絕緣材料的耐熱等級依最高容許溫度區分:Y級90°C、A級105°C、E級120°C、B級130°C、F級155°C、H級180°C、C級220°C以上。F級環氧樹脂屬熱固性材料,其最高耐溫為155°C,常以電阻法量測繞組溫度來判定是否超限。105°C為A級、120°C為E級、180°C為H級,均非F級。
直流機或同步機磁極之鐵心片以熱軋輾製,其表面絕緣為 1. 有機材料 2. 燒結陶瓷 3. 氧化膜 4. 沒有絕緣。
答案:(3) 氧化膜
解析:熱軋電氣鋼片在軋延及退火過程中,表面會自然生成一層薄而均勻的氧化膜(如經酸洗者亦會形成),此氧化膜電阻足夠作為片與片間的絕緣,切斷渦流路徑、降低鐵心渦流損失。有機材料耐熱性不足,無法承受退火與運轉高溫;燒結陶瓷並非此類鐵心片之絕緣方式;若片間完全沒有絕緣,渦流損失將大幅增加。
低碳電氣鋼片其含碳量應降低到 1. 0 . 01 2. 0 . 02 3. 0 . 03 4. 0 . 04 %以下。
答案:(1) 0 . 01
旋轉電機中,防滴型是指防止水滴 1. 不進入外殼內 2. 垂直方向不進入外殼內 3. 水平方向進入外殼內 4. 與垂直線成15 °方向及外殼面上反彈進入外殼內。
答案:(4) 與垂直線成15 °方向及外殼面上反彈進入外殼內
解析:依旋轉電機外殼防護等級的分類,防滴型(drip-proof)係指水滴自與垂直線成15°角的方向落下,以及滴落於外殼表面後反彈的水滴,均不得進入機殼內部。若僅防止垂直方向水滴進入者為防垂直滴型;能完全防止水滴進入者屬防浸型或防水型,防護程度更高。故本題應選與垂直線成15°方向及外殼面反彈進入外殼內者。
有人觸電受傷,第一步急救措施為 1. 將傷者脫離現場 2. 施行人工呼吸 3. 施行心臟按摩 4. 切斷電源。
答案:(4) 切斷電源
解析:有人觸電時,第一步必須先切斷電源(拉開斷路器或拔除插頭),若無法立即斷電,則以乾燥木棒、絕緣膠柄等絕緣物使傷者脫離電源,確保救援者自身安全。未斷電即伸手接觸傷者,救援者會同時觸電,反而擴大人員傷亡。脫離電源、確認意識與呼吸後,才依序施行人工呼吸或心肺復甦術與心臟按摩。
三相感應電動機在運轉中,其轉速急劇降低不可能之故障原因為 1. 電壓降低 2. 負載過重 3. 燒損軸承 4. 起動器不良。
答案:(3) 燒損軸承
有三相感應電動機,其轉子滿載銅損300 W,而其轉差率3 %,則此機之轉子輸出約為 1. 5 H P 2. 7 . 5 H P 3. 10 H P 4. 13 H P 。
答案:(4) 13 H P
解析:感應電動機轉差率 s = 轉子銅損 / 轉子輸入(氣隙功率)。已知 P_cu=300W、s=3%,故轉子輸入 P_in=300÷0.03=10000W。轉子輸出(軸輸出) P_out=(1−s)×P_in=0.97×10000=9700W。換算馬力:1HP≈746W,9700÷746≈13.0HP,故選13HP。選項1、2、3之5、7.5、10HP約為3730、5595、7460W,均低於計算值9700W,不符。
同步電動機中之阻尼繞組,其作用除在穩定電動機之轉速外,尚可 1. 改善功率因數 2. 調整電壓 3. 幫助起動 4. 提高輸出功率。
答案:(3) 幫助起動
解析:同步電動機的阻尼繞組(又稱鼠籠繞組或始動繞組)嵌於轉子極面。其功能一是轉速偏離同步速時產生阻尼轉矩,抑制振盪、穩定轉速;二是在起動時如同鼠籠感應電動機般感應電流,提供異步起動轉矩,使電機能自行起動。故除穩定轉速外尚可供「幫助起動」之用。改善功率因數靠調整直流激磁電流,調整電壓與提高輸出非阻尼繞組之功能。
最適合鼠籠型三相感應電動機的速率控制方法為 1. 改變轉子的電阻 2. 改變電源電壓 3. 改變轉差率 4. 改變磁極數目。
答案:(4) 改變磁極數目
解析:鼠籠型感應電動機轉子導體直接短路,無外接電阻可調,故無法改變轉子電阻(選項1不適)。改變電源電壓雖影響轉矩與轉差但速率變化小且易過熱(選項2非良法)。改變轉差率並非獨立控制手段(選項3)。最適合且簡單可靠的速率控制為「改變磁極數目」(變極多速法),改接定子繞組改變極數P,使同步轉速 Ns=120f/P 改變,達階段性變速,廣用於機床與風扇。
未特別指定處理之軸承,其最高容許使用溫度為 1. 50 2. 100 3. 125 4. 150 °C以下。
答案:(3) 125
感應電動機起動時之轉差率為 1. 0 2. 0 . 5 3. 1 4. 2 。
答案:(3) 1
解析:感應電動機轉差率定義 s=(Ns−N)/Ns,Ns為同步轉速、N為轉子轉速。起動瞬間轉子尚未轉動,N=0,故 s=(Ns−0)/Ns=1。運轉中 s介於0與1間(滿載約2%~5%);s=0表示轉子以同步速運轉,理想上不可能產生轉矩;s=2表示轉子逆轉或異常超速。故起動時轉差率為1。
假使歐姆表的開關在R ×100 的位置,若刻度上的指針讀數為50 ,那麼電阻器的電阻值應為 1. 50 歐姆 2. 500 歐姆 3. 5000 歐姆 4. 50000 歐姆。
答案:(3) 5000 歐姆
解析:類比指針式歐姆表倍率開關置於 R×100 檔時,指針所指刻度值須乘上倍率100才是實際電阻值。本題讀數50,故電阻=50×100=5000Ω。若誤用 R×1 檔為50Ω、R×10 檔為500Ω、R×1k 檔則為50000Ω,均與題示倍率不符,故答案為5000歐姆。
工廠法規定勞工繼續工作五小時,至少應有 1. 半小時 2. 1 小時 3. 1.5 小時 4. 2 小時的休息。
答案:(1) 半小時
解析:依工廠法規定,勞工繼續工作達五小時,至少應有「半小時(30分鐘)」的休息,以保障勞工體力與作業安全。選項2、3、4之一小時、1.5小時、2小時均超過法定最低休息標準,非題目所問之最低要求。故選半小時。
四極60 H z 感應電動機轉速為1730 r . p . m,則轉子頻率為 1. 1 . 5 H z 2. 2 . 3 H z 3. 3 . 2 H z 4. 4 . 5 H z。
答案:(2) 2 . 3 H z
解析:四極60Hz感應電動機同步轉速 Ns=120f/P=120×60÷4=1800rpm。實際轉速1730rpm,轉差率 s=(Ns−N)/Ns=(1800−1730)/1800=70/1800≈0.0389。轉子頻率(轉子電流頻率) f_r=s×f=0.0389×60≈2.33Hz,即約2.3Hz。選項1、3、4之1.5、3.2、4.5Hz所對應轉差或轉速均與計算不符。
測量圓管內外徑尺寸的工具是 1. 高準確度鋼尺 2. 捲尺 3. 游標卡尺 4. 螺旋測微器。
答案:(3) 游標卡尺
解析:游標卡尺由本尺與游尺配合,具有外測爪與內測爪(刀口爪),可分別量測圓管外徑與內徑,一般可讀至 0.02 mm。高準確度鋼尺與捲尺只能量長度或外觀尺寸,無法伸入管內量內徑;螺旋測微器精度雖高,但一般型的兩只平面測砧僅適合量外徑、厚度,無法量內徑。兼具內外徑量測能力者為游標卡尺。
連接電機出口線宜採 1. 受張力連接 2. 不受張力連接 3. 絞接 4. 壓接。
答案:(2) 不受張力連接
解析:電機出口線(引接線)應採不受張力連接,導線在接線盒內留有適度弛度,使端子與線頭不承受機械拉力,以免運轉振動或熱脹冷縮造成鬆脫、斷線、接觸不良而發熱。絞接與壓接只是導體接合的工法,並非受力原則;若採受張力連接,長期拉力會使端子鬆動。故宜採不受張力連接。
依勞基法規定,勞工試用期間不得超過 1. 10 天 2. 20 天 3. 30 天 4. 40 天。
答案:(4) 40 天
解析:勞動基準法本身未明定試用期上限,早期依廠礦工人受僱解僱辦法,試用期間不得超過 40 日,故本題取 40 天。試用期間雖為觀察期,雇主仍須為勞工投保勞保、提繳勞退,並遵守工時、休假等規定;試用期滿應依正式員工待遇辦理。10 天、20 天、30 天皆短於 40 日,並非規定的上限值。
剖面線為與基線成 1. 15 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 之細實線所組成。
答案:(3) 45 °
解析:剖面是假想以平面切開物件後所繪的視圖,剖面區域內須畫剖面線表示實體材料。依製圖標準,剖面線為與基線(或主要輪廓線)成 45° 的細實線,線寬約為粗實線的 1/3,間隔均勻一致。15°、30°、60° 並非剖面線的標準角度,故選 45°。
依中國國家標準規定,中文工程字應採用 1. 仿宋體 2. 等線體 3. 隸書 4. 楷書。
答案:(2) 等線體
40 %ED 時間額定之定義,表示電動機10 分鐘運轉之中休息 1. 2 分鐘 2. 3 分鐘 3. 4 分鐘 4. 6 分鐘。
答案:(4) 6 分鐘
解析:暫載率 %ED=運轉時間÷(運轉時間+休息時間)×100%。40%ED 表示在一個額定週期內運轉佔 40%、休息佔 60%。以 10 分鐘為一週期計算:運轉 10×40%=4 分鐘,休息 10-4=6 分鐘。休息 2、3、4 分鐘分別只佔 20%、30%、40%,均未達 60%,故選 6 分鐘。
下述絕緣材料其耐熱、防濕、耐高壓性最佳者為 1. 瓷絕緣 2. 電木絕緣 3. 塑膠絕緣 4. 石棉絕緣。
答案:(1) 瓷絕緣
解析:瓷(陶瓷)絕緣子經高溫燒結,組織緻密、幾乎不吸水,兼具優良的耐熱性、防濕性與高介電強度,常用於高壓套管與絕緣礙子。電木、塑膠耐熱性較低且易吸濕老化;石棉雖耐熱,但吸濕性大、介電強度不如瓷。故耐熱、防濕、耐高壓三者兼備者為瓷絕緣。
無載試驗下列何者不需記錄 1. 功因 2. 額定電壓 3. 功率 4. 電流。
答案:(1) 功因
解析:無載試驗是在額定電壓下讓電動機空轉,讀取並記錄外加電壓、無載電流與輸入功率,該功率主要為鐵損與機械損失。功率因數須由輸入功率反算,cosθ=P/(√3×V×I),屬計算所得而非直接量測記錄值。故不需記錄者為功因。
電路供應電燈、電力、電熱或該項混合負載者,其自接戶開關至最遠端出線口之電壓降,不 得超過該電路標稱電壓之 1. 2 % 2. 3 % 3. 4 % 4. 5 %。
答案:(2) 3 %
解析:依屋內線路裝置規則規定,供應電燈、電力、電熱或該等混合負載之電路,自接戶開關至最遠端出線口間的電壓降,不得超過該電路標稱電壓之3%。此限制旨在確保用電端電壓維持在容許範圍,避免壓降過大造成燈具亮度不足、電熱或電動機出力下降及效率降低。若為單獨電動機電路,規範較寬,電壓降不得超過5%。故本題正確答案為3%(選項2);維護上應選用適當線徑並縮短配線距離以符合此限值。
碳刷火花標準一般分為八號,最佳者為 1. 第1 號 2. 第2 號 3. 第7 號 4. 第8 號表示無火花。
答案:(1) 第1 號
解析:碳刷火花等級將整流狀況分級,號數愈大代表火花愈強烈,最佳狀態為第1號(無火花或僅極微小火花),運轉最平穩、對整流子與碳刷磨耗最小。隨號數增大,火花漸劇,高號數會造成整流子燒痕、碳刷快速磨損甚至環火。因此最理想者為第1號(選項1)。選項4稱第8號表示無火花,與等級遞增(號數愈大火花愈嚴重)的原則相矛盾,故不正確。維修時應調整碳刷壓力、位置與整流子表面狀況以求達到第1號。
大型旋轉電機若有損壞須重新繞線,因此矽鋼片表面絕緣應優先選用 1. 有機質 2. 凡立水 3. 絕緣油 4. 無機質才能高溫加熱拆線,保留矽鋼片。
答案:(4) 無機質才能高溫加熱拆線,保留矽鋼片
解析:大型旋轉電機重新繞線前,須以高溫(常達數百℃)加熱舊線圈使其絕緣軟化、便於拆線;此過程矽鋼片表面絕緣層必須耐高溫而不被破壞,否則片間短路會增大鐵損與渦流。無機質絕緣(如氧化膜、陶瓷質被膜)耐熱性最佳,可承受拆線高溫而保持片間絕緣;有機質、凡立水、絕緣油耐溫較低,加熱易碳化失效。故為保留矽鋼片並維持性能,應優先選用無機質絕緣(選項4)。
感應電動機之鐵損與 1. 一次電壓成正比 2. 一次電流成正比 3. 一次電壓的平方成正比 4. 一次電流的平方成正比。
答案:(3) 一次電壓的平方成正比
解析:感應電動機的鐵損含磁滯損失與渦流損失,兩者取決於鐵心磁通密度;磁通Φ≈V₁/(4.44fN₁),頻率f與匝數固定下Φ與一次電壓V₁成正比。磁滯損∝Bmⁿ∝V₁ⁿ,渦流損∝Bm²∝V₁²,故鐵損整體約與一次電壓平方成正比。鐵損由電壓決定,與負載電流大小無關(電流影響的是銅損)。故正確答案為「一次電壓的平方成正比」(選項3);選項1、2、4將鐵損歸因於電流或線性電壓均不正確。
下圖表示 1. 開路動作時之限時接點 2. 閉路動作時之限時接點 3. 閉路動作及開路動作時之限時 接點 4. 手動復置電驛接點。
答案:(3) 閉路動作及開路動作時之限時 接點
負載電流未超過電機之額定電流而N F B 會時常跳脫,其可能的故障原因為 1. 線圈開路 2. 接觸不良 3. 線圈短路 4. 漏電。
答案:(2) 接觸不良
感應電動機之特性最精確的求法為 1. 向量圖法 2. 等效線路法 3. 圓線圖法 4. 動力計實測法。
答案:(4) 動力計實測法
解析:求取感應電動機特性(轉矩—轉差、效率、功率因數、轉速等)的方法中,向量圖法、等效線路法、圓線圖法皆為理論近似,須簡化假設(忽略飽和、漏磁分布等),結果會有誤差。最精確者為實際負載試驗配合動力計(測功機)直接量測輸入輸出功率、轉速與轉矩,由實測數據繪製特性曲線,不受模型近似影響。故本題正確答案為動力計實測法(選項4);其餘方法為工程估算用,精確度次之。
惠斯登電橋測量電阻其精確度可達 1. 0 . 1 2. 0 . 01 3. 0 . 001 4. 0 . 0001 歐姆。
答案:(3) 0 . 001
解析:惠斯登電橋利用平衡法(檢流計指零)測量未知電阻,因以比例臂精確比較,不受電源電壓波動影響,精確度可達約0.1%(即相對誤差0.001),優於伏安法等直接測量。選項中0.001即代表千分之一(0.1%)的相對精確度等級,符合精密電阻量測的實務表現;0.1、0.01、0.0001分別對應10%、1%、0.01%,非惠斯登電橋典型精確度。故本題答案為0.001(選項3);使用時須選適當比例臂與標準電阻以發揮高精度。
直流發電機之電壓要如何調整 1. 變更極數 2. 變更負載 3. 變更連接方式 4. 變更激磁電流。
答案:(4) 變更激磁電流
解析:直流發電機感應電勢公式 E = k·Φ·ω,其中Φ為每極磁通,主要由激磁繞組電流(場電流)建立。調整激磁電路中的場變阻器即可改變激磁電流,進而改變Φ,使端電壓隨之升降,此為最常用且平順的電壓調整方式。變更極數、負載或連接方式均無法直接調整電壓(負載改變反會因電樞反應與內阻使電壓變動)。故本題答案為變更激磁電流(選項4)。
用電設備接地導線之被覆顏色應選用 1. 紅色 2. 白色 3. 黑色 4. 綠色。
答案:(4) 綠色
解析:依《用戶用電設備裝置規則》,用電設備之接地導線應採用綠色被覆,作為接地專用識別,不得移作相線或控制線;實務上綠/黃雙色亦僅供接地使用。紅色、白色、黑色常分別作為相線、中性線等用途,若接地線誤用其他顏色,檢修時易誤判帶電狀態,增加感電與接線錯誤風險。
大型電機端蓋之組立其螺絲應 1. 從困難的地方先鎖緊 2. 從容易的地方先鎖緊 3. 對角相互鎖緊 4. 依順時針方向鎖緊。
答案:(3) 對角相互鎖緊
解析:大型電機端蓋組立時,螺絲應依對角方向相互、分次且均勻鎖緊,使端蓋受力平均,避免單側先受壓而造成端蓋歪斜、軸承座偏心或結合面密合不良。若從困難處或容易處依序鎖緊,或只沿順時針方向一次鎖到底,都會使法蘭面受力不均,甚至使軸承中心偏移。通常先用手旋入所有螺絲,再分二至三次對角逐步扭緊至規定扭矩。
試驗故障電機時應在電路中加入 1. 適當保險絲 2. 電磁開關 3. 閘刀開關 4. 按鈕開關以策安全。
答案:(1) 適當保險絲
解析:故障電機的絕緣可能已劣化或繞組內部短路,試驗送電時可能出現異常大電流。依電工安全觀念,試驗電路應串接適當額定的保險絲,一旦短路能迅速切斷電源,避免燒損設備及人員感電。電磁開關、閘刀開關及按鈕開關主要功能為切換或控制,不能取代故障電流的保護。
三相雙速變極電動之出口線,最少須有 1. 3 條 2. 6 條 3. 9 條 4. 12 條。
答案:(2) 6 條
解析:三相雙速變極電動機常採用達蘭德(Dahlander)接法,每相繞組由兩半組成,將兩端及中間抽頭引出,三相共需六條出口線,才能在外部的接線盒切換低轉速與高轉速接法。若只有三條出口線,無法改變極數;九條或十二條雖可用於其他特殊繞組或雙電壓接線,但並非此種基本雙速變極接線的最少需求。
下圖中每個電容器皆為c 微法,則a 、b 兩端之電容量為 1. 1 c 2. 2 c 3. 3 c 4. 4 c 微法。
答案:(4) 4 c 微法
整流子銅片加入少量銀之目的為 1. 增加高溫時強度 2. 增加導電率 3. 降低摩擦係數 4. 增加接觸電阻。
答案:(1) 增加高溫時強度
解析:整流子銅片長期承受電刷摩擦及運轉溫升,加入少量銀可提高銅的再結晶溫度與高溫強度,抑制軟化、變形及磨耗,維持整流子真圓與換向穩定。銀雖導電性佳,但少量添加主要著眼於機械與耐熱性質,並非以大幅增加導電率或降低摩擦係數為目的;更不會刻意增加接觸電阻。
e G 3 記號表示之防爆電動機為 1. 耐壓防爆構造 2. 入油防爆構造 3. 內壓防爆構造 4. 安全增防爆構造。
答案:(4) 安全增防爆構造
解析:防爆電動機銘牌代號的開頭字母代表防爆構造種類;e 即安全增防爆構造(increased safety),設計上加大絕緣距離、限制溫升與接線端子安全裕度,使正常運轉不產生點火源。耐壓防爆通常標 d,內壓防爆標 p,油入防爆標 o;本題記號以 e 為首,故屬安全增防爆,而非耐壓、內壓或油入構造。
耐電壓試驗時,如各相分別試驗,則未加電壓之另二相繞組須 1. 隔離 2. 頭尾短路 3. 接地 4. 串接電阻。
答案:(3) 接地
解析:耐電壓試驗是在繞組與鐵心(地)之間加高壓。分相試驗時,受測相接高壓端,未受測的另二相應以導線短接後接地,使其與鐵心同電位,避免浮動電位、感應充電及沿面放電造成誤判,也保障放電安全。若僅隔離,繞組會浮動帶電;串接電阻則無法建立明確的參考電位。
電動機裝置 1. 電阻器 2. 電容器 3. 電感器 4. 變壓器可改善功率因數。
答案:(2) 電容器
解析:電動機為感性負載,運轉時電流落後電壓,需要無效功率建立磁場。並聯電容器可提供超前無效功率,與電動機所需的落後無效功率相互抵銷,降低線路電流與視在功率,提高功率因數並減少線損。電阻器只消耗實功率,電感器會增加落後無效功率,變壓器用於電壓轉換,均非改善功率因數的並聯元件。