第1題
政府制定〝勞工安全衛生法令〞之目的為 1. 保障雇主之權益 2. 保障勞工權益 3. 防止職業災害及保障勞工安全 4. 保障政府權益。
答案:(3) 防止職業災害及保障勞工安全
解析:《勞工安全衛生法》第 1 條明定立法目的:「為保障勞工安全衛生,建立優良勞動環境,防止職業災害。」雖條文亦涉及勞工權益,但核心法益在「防止職業災害」與「確保安全衛生」,並非單純保障權益或雇主、政府利益。
民國101年 第2梯次 12100 工業用管配管乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
政府制定〝勞工安全衛生法令〞之目的為 1. 保障雇主之權益 2. 保障勞工權益 3. 防止職業災害及保障勞工安全 4. 保障政府權益。
答案:(3) 防止職業災害及保障勞工安全
解析:《勞工安全衛生法》第 1 條明定立法目的:「為保障勞工安全衛生,建立優良勞動環境,防止職業災害。」雖條文亦涉及勞工權益,但核心法益在「防止職業災害」與「確保安全衛生」,並非單純保障權益或雇主、政府利益。
補強板部份應以 1. 30 2. 40 3. 50 4. 60 P S I G 之空氣作氣密試驗。
答案:(3) 50
環式接合( R i n g t y p e J o i n t ) 凸緣,一般較少使用於 1. 高壓流體 2. 低壓流體 3. 高溫的流體 4. 有毒的流體。
答案:(2) 低壓流體
解析:環式接合(Ring type joint)凸緣是在凸緣面車製環形溝槽,夾持金屬環墊圈,靠線接觸的金屬密封承受高螺栓預緊力,因此適用於高壓、高溫及有毒流體等洩漏風險高的場合。低壓流體管路一般採用平面或突面凸緣,配合橡膠或非金屬墊片即可,成本低、加工容易,故環式接合較少用於低壓流體。
電銲作業中傷害皮膚的是 1. 可見光 2. 紅外線 3. X光線 4. 紫外線。
答案:(4) 紫外線
解析:電銲電弧會產生大量紫外線,短時間照射即造成皮膚紅斑、脫皮等類似曬傷的傷害,眼睛則引起電光性眼炎。紅外線主要造成熱效應,可見光在高強度下會傷眼但對皮膚傷害較小;一般電銲作業不會產生X光線。因此防護上須穿戴長袖工作服、皮手套及面罩,避免皮膚直接曝露於弧光。
左圖所示管路單線圖符號為 1. 旋塞閥 2. 球塞閥 3. 球閥 4. 角閥。
答案:(3) 球閥
銅管作插管氣銲連接時,所使用之氣銲條為 1. 包藥銅銲條 2. 鐵銲條 3. 錫銲條 4. 鋁銲條。
答案:(1) 包藥銅銲條
解析:銅管插管(承插)氣銲時,母材為銅,須選用銅合金銲條,一般為含磷銅銲條或包藥銅銲條,並配合硼砂系銲劑去除氧化膜、降低熔點,使銲料能填入插管間隙形成毛細接合。鐵銲條熔點高且與銅無法良好冶金結合;錫銲條屬軟銲,強度與耐溫不足;鋁銲條則用於鋁材,均不適用。
為了防止施工現場的災害發生,在銲接或切割時附近須有 1. 燃油儲存 2. 易燃物品 3. 滅火器 4. 電纜線路。
答案:(3) 滅火器
解析:銲接與切割會產生高溫熔渣、火花及飛濺物,是施工現場火災的主要著火源,因此作業前須清除周圍可燃物,並在附近備妥滅火器,必要時設置監火人員與防火毯,以便火花引燃時立即滅火。燃油儲存、易燃物品及電纜線路本身都是可能被引燃或造成感電的危害源,不能作為防災措施。
用型鋼來承受力量時,下列何者力量為不適合 1. 扭力 2. 拉力 3. 彎曲力矩 4. 壓力。
答案:(1) 扭力
解析:型鋼斷面多為開放式且細長,扭轉時斷面會產生翹曲,抗扭剛性與抗扭強度都低,故不適合承受扭力。拉力、壓力與彎曲力矩則是型鋼的主要受力形式,例如桁架桿件承受拉、壓,樑承受彎曲力矩,只要斷面選用適當、防止挫屈,均可有效承擔。
管線上的支架最理想裝置方式為 1. 另由一組人員專配支架 2. 使用鷹架先行支撐,等全線完成後再裝支架 3. 就地取材暫時點銲於管上 4. 預先備妥支架與管線同時安裝。
答案:(4) 預先備妥支架與管線同時安裝
解析:支架的功能是承托管線重量、限制位移並維持坡度與對正,最理想的做法是配管前先依設計位置備妥支架,隨管線安裝同步固定,使管重在組裝階段即由支架承擔,避免管材產生額外應力與變形。若先以鷹架支撐、事後再補裝支架,或就地取材點銲於管上,都會造成管壁損傷、坡度偏差與應力集中,故不可採用。
管徑250 m m D I P 機械接頭的螺栓孔數為 1. 8 個 2. 7 個 3. 6 個 4. 5 個。
答案:(1) 8 個
解析:DIP(延性鑄鐵管)機械接頭是靠壓環與螺栓鎖緊,將橡膠圈均勻壓迫於插口外壁以達到止水,螺栓孔數隨管徑增大而增加,以確保橡膠圈受力均勻、接頭不滲漏。管徑250mm者一般採用8個螺栓孔的配置,孔數太少會使壓環壓力分布不均而漏水,故選8個。
製圖用紙A 0 規格1 令( 500 張) ,等於A 2 規格圖紙的多少張? 1. 1000 張 2. 250 張 3. 2000 張 4. 500 張。
答案:(3) 2000 張
解析:A系列圖紙每降一級,面積減半,故一張A0等於2張A1、4張A2。A0規格面積為1平方公尺(841mm×1189mm),A2面積為其四分之一,即0.25平方公尺。計算:500張A0的總面積為500×1=500平方公尺,換算成A2張數為500÷0.25=2000張,或直接以500×4=2000張。
塑膠管擴口加工接合時,應確實注意流體之流向,一般擴口方向與流向呈 1. 270 ° 2. 0 ° 3. 90 ° 4. 180 ° 。
答案:(4) 180 °
解析:塑膠管擴口接合時,擴口(承口)應朝水流上游,讓流體先進入較大的承口,再順勢流過套接處,可減少接縫台階造成的渦流、滲漏與污物堆積。因此擴口開口方向與流向相反,兩者夾角為180°;若朝下游(0°),水流會正面衝擊管端台階,接合處較易受損。此為配管常見的順流套接原則。
對接管件其銲道根部開口間隙太小,易造成該銲道產生何種瑕疪 1. 熔合不良 2. 穿透不良 3. 銲淚 4. 銲蝕。
答案:(2) 穿透不良
解析:對接銲道根部間隙太小,電弧與熔池不易到達根部,熔融金屬無法充分貫穿至背面,冷卻後即形成穿透不良(未貫穿)。間隙必須依管厚、銲接方法與銲條尺寸控制;間隙過大則可能造成燒穿或內凹。熔合不良多與熱量不足、清潔不良或運條不當有關,因此根部間隙是確保全透銲的重要參數。
銅管施以銅銲加工,其加熱溫度約為攝氏幾度? 1. 700 ~850 2. 400 ~550 3. 560 ~650 4. 250 ~ 350 。
答案:(3) 560 ~650
下列何種非電漿切割使用之氣體 1. 空氣 2. 氯氣 3. 氮氣 4. 氬氣。
答案:(2) 氯氣
解析:電漿切割利用電漿弧的高溫熔融金屬,常用工作氣體包括空氣、氮氣、氬氣,並可依材質搭配氧氣或氫氣混合氣。氯氣具強毒性與強腐蝕性,會損壞電極、噴嘴及設備,且危害人員安全,因此不作為電漿切割氣體。空氣與氮氣可降低成本,氬氣則常用於要求較高或活性金屬的切割。
在以下的繪圖法中,那一種最常用來作為繪製管線立體圖? 1. 等角投影法 2. 二點透視法 3. 一點透視法 4. 斜投影法。
答案:(1) 等角投影法
解析:等角投影法將三支座標軸畫成彼此夾120°,其中垂直軸保持垂直,管線沿三軸方向可按比例表示,立體感佳且方便標註尺寸,因此最常用於管線立體圖(isometric圖)。透視法會產生消失點,尺寸隨距離改變,不適合施工尺寸表達;斜投影法在配管立體圖較少採用。
鋼管需包覆兩層防蝕帶,第二層為 1. 塑膠膜層 2. 棉布補強層 3. 離型膜層 4. 玻璃纖維層。
答案:(2) 棉布補強層
管線切割場所應配置 1. 電銲機 2. 鉸牙機 3. 電漿( P L A S M A ) 4. 鑽孔機。
答案:(3) 電漿( P L A S M A )
解析:管線切割場所會使用電漿切割機切割不鏽鋼、碳鋼等金屬管,因此應配置電漿(PLASMA)設備;電漿切割速度快、切口窄。電銲機用於銲接接合,鉸牙機用於車削管螺紋,鑽孔機用於鑽孔,三者均非切割作業的主要設備。切割區仍須注意防火、通風及人員防護。
下列何者為銲道內部瑕疵 1. 銲淚 2. 包渣 3. 銲蝕 4. 弧擊。
答案:(2) 包渣
解析:銲道內部瑕疵是指存在於銲道內部的缺陷。包渣(夾渣)是熔渣未浮出而殘留於銲道內部,會降低有效斷面積並造成應力集中,故屬內部瑕疵。銲淚是表面多餘的熔敷金屬,銲蝕(咬邊)發生於銲道邊緣表面,弧擊則是電弧碰觸母材留下的表面痕跡,三者多屬表面缺陷。
下列何者作業,不允許戴手套 1. 鑽孔 2. 搬運 3. 銲接 4. 彎管。
答案:(1) 鑽孔
解析:鑽孔屬旋轉切削作業,鑽頭轉速極高,若戴手套,手套易被鑽頭或旋轉工件捲入而將手部強行拉入機械,造成嚴重工安事故,故旋轉機械作業禁止戴手套。搬運、銲接、彎管等作業則可視需要戴手套防護,其中銲接更須戴耐熱手套防止燙傷與火花傷害。因此本題正確答案為鑽孔。
熱作彎管之表面會起皺紋是因熱作時何種原因所致 1. 用力過猛 2. 熱漲冷縮 3. 加熱不均 4. 溫度過低。
答案:(3) 加熱不均
解析:熱作彎管時若加熱不均,管子周圍溫度不一致,高溫側金屬軟化易變形、低溫側仍偏硬,彎曲時內側受壓即產生不規則皺褶;同時支撐力不均也會使表面起皺。用力過猛、熱漲冷縮或溫度過低並非主因。故正確為加熱不均,彎管前應均勻加熱並填砂或加內撐以減少皺紋。
常會使人在不知不覺中造成中毒,且係無色無味的氣體是 1. 氧氣 2. 一氧化碳 3. 液化瓦斯 4. 乙炔氣。
答案:(2) 一氧化碳
解析:一氧化碳為無色、無味、無刺激性的氣體,人體吸入後與血紅素結合力遠大於氧氣,造成組織缺氧,且中毒過程不易察覺,常在不知不覺中昏迷致死,故有「無形殺手」之稱。氧氣本身無毒;液化瓦斯與乙炔氣均加有臭味劑可聞到,故本題所指為一氧化碳。
氧瓦斯切割造成上緣熔蝕原因下列何者為非 1. 預熱焰太大 2. 火口太高 3. 火口號碼太大 4. 切割速度太慢。
答案:(2) 火口太高
解析:氧瓦斯切割上緣熔蝕是因切口頂部受熱過多,常見原因為預熱焰太大、切割速度太慢(停留受熱久)、火口號碼太大(預熱量過多)或火口距離過近。火口太高會使預熱焰遠離工件、熱量分散,反而造成切不斷或切斷不良,而非上緣熔蝕,故「火口太高」非其原因。
銅管與銅管對接接合時應採用 1. 鋁銲接合 2. 錫銲接合 3. 銅銲接合 4. 銀銲接合。
答案:(3) 銅銲接合
下列何者是優良工程人員應有之表現? 1. 遵守行事規定 2. 敷衍了事 3. 爭功諉過 4. 怠忽職守。
答案:(1) 遵守行事規定
解析:優良工程人員應遵守行事規定,包括作業標準、安全規範與施工程序,以確保施工品質與工作安全。敷衍了事、爭功諉過、怠忽職守均屬不良工作態度,會影響工程品質與團隊信任,亦違反職業倫理,故本題答案為遵守行事規定。
配管系統裝設之減壓閥,為了防止故障應裝設 1. 流量計 2. 溢流閥 3. 旁通管及旁通閥 4. 過濾器。
答案:(3) 旁通管及旁通閥
解析:減壓閥裝設旁通管及旁通閥,可在減壓閥故障或維修時,由旁通管暫時供應流體,維持系統不中斷並便於檢修或更換,是配管實務的標準做法。流量計僅計量、溢流閥用於超壓保護、過濾器用於濾除雜質,均非針對減壓閥故障之備援,故答案為旁通管及旁通閥。
銲道執行銲後熱處理( P W H T ) 之目的為 1. 消除銲道內部熱應力 2. 減少銲道變形 3. 銲後熱處理為銲接之必要程序 4. 增加銲道強度。
答案:(1) 消除銲道內部熱應力
解析:銲後熱處理(PWHT)主要目的在消除銲接冷卻後殘留於銲道及熱影響區的內部熱應力與殘留應力,降低延遲裂紋與應力腐蝕開裂風險,並提升材料韌性。它並非所有銲接的必要程序,也不以增加強度或減少已發生變形為目的,故答案為消除銲道內部熱應力。
六邊形之內角和等於 1. 900 ° 2. 1080 ° 3. 360 ° 4. 720 ° 。
答案:(4) 720 °
解析:多邊形內角和公式為 (n−2)×180°,其中 n 為邊數。六邊形 n=6,代入得 (6−2)×180°=4×180°=720°。也可用外角和 360° 驗算:正六邊形每個外角 60°,每個內角 120°,六個內角合計 6×120°=720°。900° 是七邊形(5×180°)、1080° 是八邊形(6×180°)、360° 是四邊形,均不符。
管線試壓時,試氣比試水危險,易傷及人員之原因是 1. 試壓之時間較長 2. 管線有可能會爆炸 3. 管線會浮起來 4. 氣體看不見。
答案:(2) 管線有可能會爆炸
解析:水幾乎不可壓縮,試水時管內儲存的彈性能量小,萬一破裂,壓力會迅速釋放,通常只是局部漏水;氣體可壓縮,試氣時管線與接頭承受並儲存大量壓縮能,一旦爆裂會瞬間釋放,造成管件、碎片高速飛出及劇烈聲響,傷人風險高,所以試氣比試水危險。氣體洩漏不易察覺(看不見)雖會增加檢查困難,但並非直接造成人員傷害的主要原因。
流體會呈90 ° 轉向之閥為 1. 蝶形閥( B u t t e r f l y V a l v e ) 2. 球閥( G l o b e V a l v e ) 3. 角閥( A n g l e V a l v e ) 4. 球型閥( B a l l V a l v e ) 。
答案:(3) 角閥( A n g l e V a l v e )
解析:角閥(Angle Valve)的進口與出口中心線成 90°,本體即為轉角構造,安裝在管線轉彎處可同時達成流向轉向與流量截止,常用於儀表、散熱器及配管末端。球閥(Globe Valve)、球型閥(Ball Valve)與蝶形閥(Butterfly Valve)皆為進出口同軸的直通型設計,流體通過時不會產生 90° 的管路轉向。
鋼管螺紋鉸牙之最主要工具為 1. 活動扳手 2. 扭力扳手 3. 固定扳手 4. 鉸紋器。
答案:(4) 鉸紋器
解析:鋼管螺紋加工的專用刀具為**鉸紋器**,依管用平行螺紋(PS、PF)或管用斜螺紋(PT、NPT)選用對應刀具。活動扳手、固定扳手僅供裝卸管件,扭力扳手用於控制擰緊扭力,皆無法切削螺紋。
下列何者為油漆破壞性檢測的方法 1. 方格黏著試驗 2. 乾膜測定 3. 目視 4. 濕式針孔測定。
答案:(1) 方格黏著試驗
解析:破壞性檢測會損傷或局部破壞塗膜。方格黏著試驗以割刀在塗膜上劃出方格,貼上膠帶後撕離,依格子脫落情形判定附著力,試驗後塗膜已受損,屬破壞性檢測。乾膜測定以膜厚計量測,目視檢查外觀,濕式針孔以濕海綿通電測漏點,這三者皆不破壞塗膜,屬非破壞性檢測。
氧、乙炔氣點火之操作程序為 1. 先開乙炔氣 2. 氧及乙炔氣同時開 3. 先開氧氣 4. 先開氧或乙炔氣均可。
答案:(1) 先開乙炔氣
解析:氧乙炔點火時,應先稍微打開乙炔閥,用點火器點燃,等火焰穩定後再慢慢打開氧氣閥,調整為中性焰;若先開氧氣,火口會先積聚純氧,再開乙炔點火時容易產生爆鳴或回火。熄火順序相反:先關乙炔,再關氧氣,最後關閉總閥並洩壓。因此正確程序是先開乙炔氣。
配管預製場作業人力規劃,銲工約佔總人工數之 1. 1 / 9 2. 1 / 6 3. 1 / 3 4. 1 / 12 。
答案:(3) 1 / 3
解析:配管預製場以銲接為核心工種,人力規劃時銲工約佔總人工數的三分之一(1/3),其餘為管工(切管、開槽、組對)、吊裝、檢驗及油漆保溫等配合工種。1/9 與 1/12 明顯偏低,無法支應預製場大量銲口的需求;1/6 也低於一般配置比例,故以 1/3 最合理。
氧乙炔氣火焰切割或氣銲時,下列那一項與發生逆火的原因無關 1. 乙炔氣壓力太高 2. 預熱火焰太弱 3. 火口過熱 4. 火口阻塞。
答案:(1) 乙炔氣壓力太高
大型構件加熱彎曲之樣板製作以 1. 金屬型 2. 紙型 3. 塑膠型 4. 橡膠型樣板較合適。
答案:(1) 金屬型
解析:大型構件加熱彎曲時,需要反覆加熱至紅熱並比對外形,樣板必須耐高溫、不易軟化變形,且能長期保持尺寸精度。金屬樣板(以鋼板或型鋼製作)耐熱性佳、剛性足夠,適合大型且形狀複雜的構件。紙型、塑膠型、橡膠型遇高溫會碳化、軟化或燃燒,尺寸穩定性差,只適合常溫下的小型放樣或一次性比對。
標稱管徑12 吋以上的管子在設計壓力為14 k g / c m2(含)以下時,最大的切銲角度應為多少? 1. 37 . 5 ° 2. 45 ° 3. 22 . 5 ° 4. 60 ° 。
答案:(3) 22 . 5 °
解析:切銲是指將管端斜切後再對接銲接;斜接角度越大,接頭處的應力集中、變形,以及銲道根部未熔透的風險就越高。依管配管規範,標稱管徑12吋以上且設計壓力在14 kgf/cm²(含)以下時,最大切銲角度限制為22.5°;這項限制兼顧大管徑的剛性與低壓系統的安全裕度。
有關碳化焰下列何者為錯 1. 火焰成淡藍色 2. 火炬較長 3. 火焰聲音較小 4. 氧氣量較少所致。
答案:(1) 火焰成淡藍色
解析:碳化焰又稱還原焰,成因是乙炔過剩、氧氣供應不足。火焰中會有白亮焰心與黃白色羽狀內焰,整體火炬較長、燃燒聲音較小,這些都是選項2、3、4的描述。淡藍色短焰通常見於氧化焰或中性焰,並非碳化焰的整體外觀,因此選項1錯誤。
管線上的小黑圓點●是表示何種接點? 1. 凸緣接點 2. 套銲接點 3. 膠合接點 4. 對銲接點。
答案:(4) 對銲接點
解析:管線圖上的實心小黑圓點●是對銲接點的符號,表示兩支管或管件端面直接對接並銲接。凸緣接點通常以法蘭符號表示,套銲接點會畫出承口或套接符號,膠合接點則多見於塑膠管並有不同標記;因此小黑圓點不代表凸緣、套銲或膠合。
保冷管線需選用 1. 不銹鋼 2. 白橡木 3. 鍍鋅鐵件 4. 鐵件材料做為支撐。
答案:(2) 白橡木
解析:保冷管線若用金屬直接支撐,容易形成冷橋,使支架表面溫度降低而結露,進而造成鏽蝕。白橡木等硬木熱傳導率低、強度足夠,常製成隔熱墊塊置於管壁與金屬支架之間,可減少冷量流失並避免結露,因此保冷支撐宜選白橡木。
為避免熱水管產生紅銹水,宜使用 1. 鍍鋅鋼管 2. P V C 管 3. 不銹鋼管 4. 黑鐵管。
答案:(3) 不銹鋼管
解析:熱水管使用黑鐵管時,管內壁會氧化生成紅褐色鐵鏽,鐵離子溶入水中便形成紅銹水;鍍鋅鋼管在高溫下鋅層也可能劣化,PVC管則不耐熱。不銹鋼管耐熱、耐腐蝕,不會產生紅銹水,故選不銹鋼管。
30 " 的管線,如需保溫,須選用 1. 400 2. 550 3. 1000 4. 700 m m 的曲率保溫板。
答案:(4) 700 m m 的曲率保溫板
鋼管表面應保持平整,其表面如有凹痕或刮痕對管件會造成何種不良影響 1. 變形 2. 應力集中 3. 脆化 4. 沖蝕。
答案:(2) 應力集中
解析:鋼管表面的凹痕或刮痕會造成局部斷面變薄及幾何不連續,受力時在該處產生應力集中,容易成為裂紋起始點,甚至導致管件破壞。變形是整體形狀改變,脆化與沖蝕則分別涉及材質韌性及流體磨耗,並非凹痕直接造成的主要影響。
測量凸緣接頭與管體是否垂直,應使用 1. 角尺 2. 平行尺 3. 凸緣角尺 4. 捲尺。
答案:(3) 凸緣角尺
解析:凸緣角尺(法蘭角尺)的尺身可貼合管外壁,另一端靠住凸緣面,用來檢查凸緣面與管軸是否成90°。一般角尺不易同時跨過管體與法蘭面,平行尺與捲尺也無法直接量測垂直度;若凸緣面歪斜,鎖緊後容易造成接頭滲漏,因此應使用凸緣角尺。
安裝壓力表或溫度指示儀表時其最佳之高度 1. 0 . 5 公尺 2. 2 公尺 3. 1 公尺 4. 1 . 5 公尺。
答案:(4) 1 . 5 公尺
解析:壓力表或溫度指示儀表應裝在操作者站立時容易目視的位置,一般以離地面約1.5公尺、接近視線高度最適宜,可減少彎腰或仰頭讀值,也便於巡檢與維護。0.5公尺太低,2公尺太高,1公尺則略低於舒適視線;相較之下,1.5公尺最符合人因需求。
為消除管路上之應力而變形,而於管路上加裝 1. 傍通管 2. 減壓閥 3. 迴管或伸縮接頭 4. 安全閥。
答案:(3) 迴管或伸縮接頭
解析:管路受熱會膨脹,若兩端固定,管材與接頭就會產生熱應力,因此需加裝迴管(膨脹彎)或伸縮接頭,讓管線有吸收位移的空間,避免變形或接頭破壞。傍通管主要用於檢修或分流,減壓閥用於降低壓力,安全閥用於防止超壓,三者都不具吸收熱脹冷縮的功能。
使用氧乙炔火焰切割鋼管,應調整之火焰為 1. 還原焰 2. 中性焰 3. 氧化焰 4. 碳化焰。
答案:(2) 中性焰
解析:氧乙炔切割先以火焰將鋼材預熱至燃點,再吹入高壓氧氣使鐵氧化並吹除。預熱與切割以中性焰最理想,氧氣與乙炔比例約1:1,火焰溫度高且不會明顯滲碳或氧化。氧化焰氧氣過剩,易使切口氧化、粗糙;碳化焰乙炔過剩,會滲碳並降低切割品質。
管路試壓的作用是檢測管路 1. 水密性 2. 支撐力 3. 阻力 4. 摩擦力。
答案:(1) 水密性
解析:管路試壓的主要目的,是檢查管線、接頭、閥件及銲道是否有洩漏,確認其水密性(或氣密性),同時也可檢視耐壓強度。支撐力、阻力和摩擦力並非試壓所要測定的項目;它們分別屬於支架設計、流體輸送與摩擦損失的考量,因此本題選水密性。
氧瓦斯氣體切割,下列何者不可當做瓦斯氣體 1. 乙炔 2. 乙烯 3. 丙烷 4. 乙醇。
答案:(4) 乙醇
解析:氧瓦斯切割常用的可燃氣體為乙炔、乙烯、丙烷等,它們能與氧氣混合燃燒,產生高溫預熱焰。乙醇在常溫常壓下是液體酒精,並非切割用可燃氣體,需特殊汽化設備,且不列為一般氧瓦斯切割所使用的瓦斯。因此不可當作瓦斯氣體的是乙醇。
若使用一般低溫鋼管其J I S 代號 1. S T P G 2. S T P L 3. S G P 4. S T P T 。
答案:(2) S T P L
解析:JIS鋼管代號中,STPL代表低溫用碳鋼鋼管,適合一般低溫管路;STPG為壓力配管用碳鋼鋼管,SGP為一般配管用鋼管,STPT為高溫用碳鋼鋼管。題目問一般低溫鋼管,故選STPL。實際選用時仍須依設計溫度、壓力與規範確認材料適用性。
鋼管彎曲加工時,為了得到良好的加工精度,使用下列何者最佳 1. 鉛錘 2. 模型板 3. 捲尺 4. 水平儀。
答案:(2) 模型板
解析:鋼管彎曲加工需控制彎曲角度、起彎點與曲率,使用依工件形狀製作的模型板(樣板)進行比對,可快速檢查弧度與角度是否正確,得到良好加工精度。鉛錘用於檢查垂直度,捲尺用於量長度,水平儀用於測水平,均無法直接比對彎管的曲面。
銅管與銅配件套銲接合時,應選用之銲條為 1. 軟鋼銲條 2. 銀銲條 3. 鉛銲條 4. 電銲條。
答案:(2) 銀銲條
解析:銅管與銅配件套銲接合通常使用銀銲條(含銀硬銲條),其熔點較低、流動性與潤濕性好,能填滿套接間隙,形成牢固且氣密的接頭。軟鋼銲條與鉛銲條不適合銅管硬銲,電銲條則用於電弧銲,不適用於套銲;施工時通常還會配合助熔劑。
管件F L A N G E 中譯名稱“ 法蘭",即是以下那種管件? 1. 閥 2. 由令 3. 凸緣 4. 考克。
答案:(3) 凸緣
解析:法蘭(FLANGE)就是凸緣,指管端製成盤狀凸出的零件,常以螺栓將兩片法蘭鎖合,作為管與管、管與閥件或設備之間的連接。英文 flange 強調「凸出的邊緣」,管配件圖上常畫成圓盤加螺栓孔。閥是控制流體啟閉的元件;由令是便於拆裝的活接頭;考克則是旋塞式開關。三者構造與用途都和法蘭不同,因此選凸緣。
彈性支架主要是 1. 防滑 2. 防熱 3. 防震 4. 防蝕。
答案:(3) 防震
解析:彈性支架(彈簧吊架或彈簧座)內含彈簧,可隨管線熱脹冷縮上下位移,並吸收泵浦運轉、流體脈動所產生的振動,因此主要功能是防震。防滑通常靠固定支架或管夾;防熱須加保溫層;防蝕則靠塗裝或防蝕材料。彈性支架雖也承受管重,但題目問主要目的,仍以防震最貼切。
夜間在道路中修配管路時,最優先考慮的安全用具為 1. 告示牌 2. 路錐 3. 警戒燈 4. 拒馬。
答案:(3) 警戒燈
解析:夜間道路施工視線不良,警戒燈可主動發光,讓來車提前看見施工範圍並減速,因此是最優先設置的安全用具。告示牌提供文字警告,路錐與拒馬負責區隔車道,但在黑暗中若無燈光輔助,辨識距離有限。實務上常將警戒燈搭配路錐、拒馬與告示牌使用,但最先考量的仍是發光警示。
在10 B 鋼管上開6 B 歧管孔時,切割起點應在 1. 孔口墨線上 2. 孔口中心點 3. 孔口墨線內緣1 吋 4. 孔口墨線外緣1 吋。
答案:(3) 孔口墨線內緣1 吋
解析:在圓筒上開支管孔,先在管面依 6B 孔徑畫出孔口墨線,切割起點要落在墨線內緣約 1 吋處。先於此處預熱穿孔,再沿墨線由內向外割除,可避免割嘴直接在線上穿孔時把線外管壁割傷,也能保留修整餘量。若從中心點起割,需多割一段;在線上或外緣起割則容易超出孔徑。
鉸紋作業時,通常使用之油料為 1. 切削油 2. 煤油 3. 去漬油 4. 柴油。
答案:(1) 切削油
解析:鉸紋(攻牙、車牙)時刀具與管材摩擦生熱,需使用切削油潤滑、冷卻並沖走切屑,可降低牙面粗糙度、減少刀具磨耗,使螺紋尺寸準確。煤油雖有潤滑性,但冷卻與排屑效果不如切削油;去漬油揮發快、潤滑不足;柴油黏度與添加劑不適合精密攻牙,故以切削油為主。
下列那一項工作不是施工前該準備的 1. 施工說明書 2. 工程計畫 3. 材料準備 4. 繪製竣工圖。
答案:(4) 繪製竣工圖
解析:施工前應先取得施工說明書,了解材質、尺寸與規範,再依工程計畫安排工序、人力與機具,並清點準備管材、閥件等材料。竣工圖是工程完成後,依現場實際配置與變更情況繪製的成果圖,供驗收、維護與日後改建使用,並非開工前必備,故選繪製竣工圖。
氧瓦斯氣體切割逆火處理時a . 瓦斯閥;b . 預熱氧閥;c . 切割氧閥應依下列順序關閉 1. a . →b . →c . 2. b . →a . →c . 3. c . →a . →b . 4. c . →b . →a . 。
答案:(2) b . →a . →c .
作支管插管展開是採用 1. 三角形法 2. 多角形法 3. 放射線法 4. 平行線法。
答案:(4) 平行線法
解析:支管插管是圓筒與圓筒相交,展開時將支管圓周等分,把各等分點投影到素線上,求出與母管相交的實際長度,再依次描繪於展開面,此法稱為平行線法。放射線法適用於錐體展開;三角形法用於方形接圓形等變形接頭;多角形法並非此類圓筒展開的標準方法。
厚管銲口開槽角度過小銲接時易產生 1. 滲透不足 2. 燒穿 3. 夾渣 4. 變形。
答案:(1) 滲透不足
解析:厚管銲口開槽角度(如 V 形槽常規範 60°±5°)過小時,電銲條或銲線難以伸入槽底,電弧熱量與熔融金屬無法充分抵達銲道根部,造成根部熔合不良,產生滲透不足(未熔透)。角度過小亦使視野受限、死角易殘留氧化物。燒穿多因電流過大或間隙過寬;夾渣常因層間清理不當或銲速過快;變形則源於加熱不均與收縮應力。故開槽角度過小最直接導致滲透不足。
尺寸箭頭的長度約為寬度的多少倍? 1. 2 倍 2. 3 倍 3. 5 倍 4. 1 倍。
答案:(2) 3 倍
解析:依 CNS 製圖標準,尺寸線末端之箭頭記號為細長三角形,其長度約為寬度的 3 倍(一般寬度約 1~1.5 mm,長度約 3~4.5 mm),尖端準確指向尺寸界線。箭頭過長顯鬆散、過短不清晰,故標準取 3 倍比例,選 2。
管線中 表示其內之流體為何? 1. 熱水 2. 蒸汽 3. 瓦斯 4. 空氣。
答案:(3) 瓦斯
管線中 表示其內之流體為何? 1. 水 2. 油 3. 蒸汽 4. 空氣。
答案:(4) 空氣
管材標示S G P 為 1. 碳鋼管 2. 不銹鋼管 3. 銅管 4. 鑄鐵管。
答案:(1) 碳鋼管
解析:SGP 為 JIS 配管用碳鋼鋼管(Steel General Pipe)之簡稱,俗稱黑鐵管,屬碳鋼管;未鍍鋅者為 SGP,鍍鋅者為 KSGP。不鏽鋼管多標示 SUS 系列(如 SUS304),銅管為 C 系列,鑄鐵管為 CIP/DIP。故 SGP 為碳鋼管,選 1。
管內之損失水頭與管內徑 1. 成反比 2. 平方成正比 3. 平方成反比 4. 成正比。
答案:(3) 平方成反比
P E 包覆前噴砂處理其表面清潔度 1. S a 2 2. S a 1 3. S a 2 . 5 4. S a 3 。
答案:(3) S a 2 . 5
解析:PE 包覆(三層聚乙烯防蝕包覆)前,鋼管表面須噴砂(噴珠)處理。依 ISO 8501-1 銹蝕等級與清潔度標準,PE 包覆一般要求清潔度 Sa 2.5(近白級,幾近完全去除鏽蝕與舊塗層,僅允許極輕微斑點),以確保附著力。Sa 1 為輕度、Sa 2 為徹底、Sa 3 為白級。故選 3。
有6 公尺長之管路若以300 公厘長之水平器測得其頭尾端之高度差為10 公厘則該管二端高 度差為 1. 260 2. 200 3. 280 4. 300 公厘。
答案:(2) 200
解析:水平器長 300 mm,測得頭尾高度差 10 mm,表示坡度 = 10/300。管路全長 6 m = 6000 mm,兩端實際高度差 = 全長 × 坡度 = 6000 × (10/300) = 6000 ÷ 30 = 200 mm。亦即每 300 mm 升高 10 mm,全長共 20 段,20 × 10 = 200 mm。故選 2。
氧乙炔氣火焰溫度最高可達 1. 4000 °C 2. 2600 °C 3. 3200 °C 4. 2900 °C。
答案:(3) 3200 °C
解析:中性氧乙炔焰之理論最高燃燒溫度約為 3200°C(常見文獻載 3100~3300°C)。此溫度在金屬銲接與切割中極高,故適用於鋼材之銲接及火焰切割。選項1(4000°C)過高,超過乙炔燃燒極限;選項2(2600°C)偏低;選項4(2900°C)亦低於實際峰值。故最高可達約 3200°C,答案為選項3。
依C N S 之規定,折斷線以何種線條繪製? 1. 細線 2. 以上皆可 3. 中線 4. 粗線。
答案:(1) 細線
解析:折斷線在CNS工程製圖中,用以表示物體局部斷裂省略的界線,依規定應以細實線繪製,常採自由曲線(波浪或鋸齒狀)方式表現,線條粗細約為粗實線的1/2至1/3。粗實線(選項4)是用於表示物體可見輪廓的主要線條;中線(選項3)多用於中心線、節線;兩者皆非折斷線所用。因此本題應選細線(選項1)。考生須區分:可見輪廓用粗實線,尺寸線、引線、剖面線、折斷線等輔助線則用細線。
管路支架如使用U型螺栓時,則可限制該管路幾個軸向之移動? 1. 二個軸向 2. 三個軸向 3. 四個軸向 4. 一個軸向。
答案:(1) 二個軸向
解析:U型螺栓(U-bolt)由螺栓兩端穿過底座板並以螺帽鎖固,將管路「抱持」於支架上。其限制原理為:管路軸向(縱向,沿管中心線方向)因U型螺栓並未焊接固定、僅靠夾持,故管路仍可沿此一軸向熱脹冷縮滑移;但在垂直於管軸的兩個橫向(徑向)方向上,U型螺栓阻止管路向上脫離與向左右側移,故限制的是兩個軸向的移動。若需限制三個軸向(含軸向滑移)則須改用固定支撐(如焊接固定座)。故本題答案為二個軸向(選項1)。
鋼管上作45 度角的圓周面劃線,選用何種輔助工具最佳 1. 鋼直尺 2. 半圓量角器 3. 45 度管展開樣板 4. 可折式鋼尺。
答案:(3) 45 度管展開樣板
解析:在鋼管圓周面上劃出45度斜接線(如45度Y型或肘管展開),若只用鋼直尺(選項1)或可折式鋼尺(選項4),難以同時對準管周與角度;半圓量角器(選項2)僅能量角度,無法貼合圓弧展開。最佳輔助工具為依管徑與45度角預先製作的「45度管展開樣板」(選項3),將樣板貼合管面即可一次劃出準確的展開切割線,省時且精度高,故答案為選項3。
舖在保冷材料外層的玻璃棉布,其功用是 1. 美觀 2. 防雨 3. 防漏 4. 補強用。
答案:(4) 補強用
解析:冷管保冷工程在保冷材(如PU發泡、橡塑發泡)外層,通常先包覆玻璃布(玻璃棉布),再塗裝防水漆或包覆鋁皮。玻璃布本身並非防水主層,其主要功用是作為補強層,防止外層塗料龜裂、提升整體包覆強度,並提供防水漆附著基底;「防雨」「防漏」係靠外層防水漆與金屬披覆達成,「美觀」亦非主要目的。故本題答案為補強用(選項4)。
裝配於水塔進水管出口當到滿水位時可自動截斷水流的閥 1. 止回閥 2. 浮球閥 3. 安全閥 4. 減壓閥。
答案:(2) 浮球閥
解析:水塔進水管末端裝設浮球閥(選項2,又稱浮球控制閥),其原理為水位上升時浮球隨之浮起,帶動槓桿或連桿逐漸關閉閥瓣,達到滿水位自動截斷進水,防止溢流。止回閥(選項1)僅防止逆流;安全閥(選項3)用於超壓洩放;減壓閥(選項4)用於降低並穩定下游壓力,皆無水位控制功能。故本題答案為浮球閥(選項2)。
蒸汽追蹤管路,其所用之蒸汽一般在 1. 30 k g / c m 2. 40 k g / c m 3. 20 k g / c m 4. 10 k g / c m 以下。
答案:(4) 10 k g / c m 以下
解析:蒸汽追蹤(steam tracing)係以低壓蒸汽沿輸送管外伴熱,維持管內流體溫度、防止凝固或黏度升高。基於安全與節能,追蹤用蒸汽一般採低壓,通常在10 kg/cm²(約1 MPa)以下,避免高壓造成伴熱管受熱不均、接頭洩漏或燙傷風險。選項1~3(30、40、20 kg/cm²)壓力偏高,非一般追蹤管路慣用條件。故本題答案為10 kg/cm²以下(選項4)。
不適用氧瓦斯氣切割的合金鋼管,其鉻含量在多少以上 1. 1 . 25 % 2. 5 % 3. 9 % 4. 2 . 5 % 。
答案:(3) 9 %
P E 管之接合方式除了對接外,尚可使用之方式為 1. 鉸紋 2. 擴口 3. 凸緣 4. 套銲。
答案:(4) 套銲
解析:PE(聚乙烯)管為熱塑性塑膠管,主要接合方式為熱熔接。除「對接熔接」(將兩管端對齊加熱承壓融合)外,另一常用方式為「套接熔接/電熱熔接」(選項4,俗稱套銲、電熔),係將電熱套筒套入管端通電加熱使其融合,適用於小口徑或狹窄空間。凸緣(選項3)需配合PE法蘭接頭,非PE直接熔接;鉸紋(選項1)、擴口(選項2)均不適用於PE管。故本題答案為套銲(選項4)。
下列何者是屬於惰性氣體 1. 氧 2. 氦 3. 乙炔氣 4. 氫。
答案:(2) 氦
解析:惰性氣體(鈍氣)指最外層電子殼層已填滿、化學性質極穩定不易反應的氣體,如氦(He)、氖、氬、氪、氙、氡。題目選項中,氦屬於惰性氣體;氧(O₂)為助燃的活性氣體,乙炔氣(C₂H₂)為可燃活性氣體,氫(H₂)為易燃活性氣體,三者均非惰性氣體。故正確答案為氦(選項2)。
在鑽孔時下列那一項是錯誤的 1. 按鑽孔直徑的大小,選擇適當的轉速 2. 為防止被鐵屑割傷須戴綿紗手套 3. 按材質的軟硬情況,選擇適當的轉速 4. 確實固定工作物。
答案:(2) 為防止被鐵屑割傷須戴綿紗手套
解析:鑽孔安全作業應依鑽頭直徑、材質軟硬選擇適當轉速並確實夾持工件。本題問「錯誤的」,即戴綿紗手套:旋轉中鑽頭極易捲入手套,將手部拖入造成嚴重傷害,故鑽孔嚴禁戴手套(可戴護目鏡防飛屑)。其餘選項(依直徑選速、依材質選速、固定工件)均為正確安全作為。因此錯誤項為戴綿紗手套。
最容易全開或全閉之閥為 1. 閘閥 2. 停止閥 3. 球塞閥 4. 針型閥。
答案:(3) 球塞閥
解析:球塞閥(球閥)內部為一帶孔的球體,轉動90°即可全開或全閉,操作快速且流阻小,最適合需頻繁全開全閉之場合。閘閥雖亦可全開閉但需多圈旋轉、啟閉較慢;停止閥(截止閥)用於調節流量、啟閉慢;針型閥用於精細流量控制,均非最易全開全閉者。故選項3正確。