民國102年 第2梯次 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
兩壓縮彈簧之彈簧常數分別為20 N / m m 及60 N / m m ,串聯後之總彈簧常數為 1. 40 N / m m 2. 80 N / m m 3. 10 N / m m 4. 15 N / m m 。
答案：(4) 15 N / m m
解析：彈簧串聯之等效彈簧常數 k_eq 計算公式為 1/k_eq = 1/k1 + 1/k2。代入 k1=20 N/mm、k2=60 N/mm，得 1/k_eq = 1/20 + 1/60 = 3/60 + 1/60 = 4/60 = 1/15，故 k_eq = 15 N/mm。選項 1 為並聯錯誤算法，選項 2 為單純相加，選項 3 為倒數相加後未取倒數。
齒厚分厘卡係測量正齒輪及螺旋齒輪之 1. 跨齒厚 2. 齒寬厚 3. 齒深 4. 齒頂厚。
答案：(1) 跨齒厚
解析：齒厚分厘卡（Gear tooth vernier caliper）專門用於測量齒輪的「跨齒厚」（Chordal thickness），即齒輪分度圓上齒厚的弦長。選項 2 齒寬厚非標準術語，選項 3 齒深通常用深度規或齒輪量測儀，選項 4 齒頂厚非標準量測項目。
研磨及銲接碳化刀片技術不正確,會使刀具 1. 變鈍 2. 鬆脫 3. 移位 4. 龜裂。
答案：(4) 龜裂
解析：碳化鎢刀片（硬質合金）屬脆性材料，研磨時若冷卻不良或進刀過大產生過高熱應力，或銲接時溫度控制不當（如過熱、冷卻速率過快），極易因熱應力集中產生「龜裂」（Crack）。選項 1 變鈍屬磨損非製程缺失，選項 2 鬆脫多為銲接強度不足，選項 3 移位屬裝配精度問題，非研磨銲接技術直接導致的典型缺陷。
C N C 銑床作二又二分之一次元曲面銑削時,宜選用何種銑刀? 1. 球銑刀 2. 面銑刀 3. 槽銑刀 4. 側銑刀。
答案：(1) 球銑刀
解析：二又二分之一次元曲面（2.5D 曲面）指具有自由曲面特徵但非完整 3D 曲面的工件，球銑刀（Ball nose end mill）其刀尖為半球狀，可沿曲面軌跡切削，適合加工三維曲面、模具型腔等 2.5D/3D 曲面。面銑刀用於平面，槽銑刀用於溝槽，側銑刀用於側面/階梯，均不適合曲面加工。
電腦與C N C 銑床執行邊傳邊做的加工方式叫 1. D N C 2. N C 3. C N C 4. P N C 。
答案：(1) D N C
解析：DNC（Distributed Numerical Control，分散式數值控制）係指電腦透過通訊介面直接向 CNC 控制器傳輸 NC 程式碼，控制器邊接收邊執行（邊傳邊做），適用於程式碼過大超出控制器記憶體容量之情況。NC 為數值控制統稱，CNC 為電腦數值控制（內建電腦），PNC 非標準術語。
在傳統銑床上銑削平板凸輪,下列何者宜配合使用 1. 角板 2. 雞心夾頭 3. 分度頭 4. 萬能虎鉗。
答案：(3) 分度頭
解析：傳統銑床銑削平板凸輪需將工件旋轉特定角度後進行銑削，再旋轉下一角度，此動作需配合「分度頭」完成精確分度旋轉。角板用於工件支撐定位，雞心夾頭用於夾持圓柱工件，萬能虎鉗用於平面工件夾持，均無法提供凸輪加工所需的精密分度旋轉功能。
銑削工件時,表面粗糙度不佳的原因與下列何者無關? 1. 銑床之額定馬力太大 2. 進刀量過大 3. 排屑不良 4. 銑刀之切刃形狀不恰當。
答案：(1) 銑床之額定馬力太大
解析：表面粗糙度主要受切削參數（進刀量、切削速度）、刀具幾何形狀（切刃圓弧半角、前後角）、排屑狀況、機床剛性與振動影響。機床「額定馬力太大」僅代表輸出能力強，若未超負荷運轉反而有利切削穩定，不會直接導致粗糙度不佳；反之馬力不足才可能因振動影響精度。選項 2、3、4 均為直接影響粗糙度的關鍵因素。
銑床之操作面板上,通常有一個較大的按鈕,它是作為緊急停機之用,所以其顏色通常為 1. 黑色 2. 綠色 3. 紅色 4. 黃色。
答案：(3) 紅色
解析：依據機械安全標準（如 CNS、ISO 13850、IEC 60204-1），緊急停止按鈕必須為紅色蘑菇頭按鈕，背景底座為黃色，以利操作人員在緊急狀況下快速辨識並拍擊。黑色常用於啟動/復歸，綠色用於啟動/通電，黃色用於警示/複歸，唯有紅色代表緊急停止功能。
C N C 銑床的座標系統一般都假設 1. 工件不動,刀具移動 2. 工件移動,刀具移動 3. 工件移動, 刀具不動 4. 工件不動,刀具不動。
答案：(1) 工件不動,刀具移動
當C N C 銑床的原點復歸位置與實際停止位置出現不一致時,不可能的原因為 1. 脈波檢出器異常 2. 伺服馬達及機械的曲軸連結器鬆動 3. 馬達負荷過重 4. 減速碰塊位置異常。
答案：(3) 馬達負荷過重
解析：CNC機台原點復歸依賴編碼器（脈波檢出器）回授位置、減速碰塊觸發接近開關作為參考點，以及機械傳動鏈（含曲軸連結器）剛性良好。伺服馬達負荷過重會導致跟隨誤差過大觸發伺服報警，使機台停止或進入保護模式，不會產生「復歸完成但位置偏移」的現象；因此馬達負荷過重不可能是造成原點位置不一致的原因。
以直徑16 m m 之端銑刀銑削工件時,若銑削速度為30 m / m i n,則主轉迴轉數宜為每分鐘 1. 600 2. 660 3. 760 4. 460 轉。
答案：(1) 600
解析：主軸轉速N = (1000 × V) / (π × D) = (1000 × 30) / (3.1416 × 16) ≈ 596.8 rpm，四捨五入最接近600 rpm。選項1為正確答案。
使用B & S 分度頭,欲作14 等分工作,應選則那一片分度板? 1. 第2 , 3 片皆可 2. 第1 , 2 , 3 片皆可 3. 第1 , 3 片皆可 4. 第1 , 2 片皆可。( 第1 片:151617181920 ,第2 片:212327293133 ,第3 片:373941434749 )
答案：(1) 第2 , 3 片皆可
若V = 125 m / m i n 及 D = 80 ,則轉速應為 1. 1250 r p m 2. 1000 r p m 3. 750 r p m 4. 500 r p m 。
答案：(4) 500 r p m
解析：切削速度公式為V＝πDN／1000，其中V為切削速度（m/min）、D為刀具直徑（mm）、N為主軸轉速（rpm）。代入V＝125、D＝80：N＝1000×125／(π×80)＝125000／251.2≒497.6 rpm，約為500 rpm，因此選項4正確。
用 10 端銑刀銑削低碳鋼工件之凹槽深20 mm,在不考慮機械強度之條件下,下列何種加工方 法較佳? 1. 粗銑一次18 mm深,精銑一次2 mm深 2. 銑削20 次每次1 mm深 3. 粗銑五次每次3 . 8 mm深,精銑二次每次0 . 5 mm深 4. 銑削八次每次2 . 5 mm深。
答案：(3) 粗銑五次每次3 . 8 mm深,精銑二次每次0 . 5 mm深
若方程式( x -3 ) ( 2 x +1 ) =0 ,則2 x +1 之值為 1. 7 或0 2. 0 3. 7 4. 2 。
答案：(1) 7 或0
以正確操作方法使用內分厘卡量測工件內孔直徑時,在中心面上量測四次的尺寸分別如下, 則宜採用何值較正確? 1. 10 . 04 mm 2. 10 . 03 mm 3. 10 . 02 mm 4. 10 . 01 mm。
答案：(1) 10 . 04 mm
執行程式 G 91 G 01 X 50 . 0 Y 100 . 0 Z 150 . 0 F 80 ; 刀具在Z 方向移動100 m m 時,X 方向移動 量計算式為 1. 2. 3. 4. 。
使用逆銑法銑削工件時,其最大的缺點為 1. 刀刃易磨損 2. 易產生背齒隙 3. 易產生振動 4. 刀刃容易崩裂。
答案：(1) 刀刃易磨損
分度盤可配合下列何種工具機可加工平板凸輪的輪廓? 1. 牛頭鉋床 2. 車床 3. 立式銑床 4. 鑽床。
答案：(3) 立式銑床
解析：平板凸輪輪廓加工需具備X-Y平面插補運動能力。立式銑床工作台可作X、Y雙向進給，配合分度盤（第四軸）旋轉工件，即可加工平板凸輪輪廓。牛頭鉋床屬單向往復切削；車床為旋轉工件配合刀具縱橫進給，屬車削加工；鑽床僅主軸旋轉進給，無平面插補功能。
有一250 × 40 × 15 mm長方體工件,若以端銑刀的圓柱面40 × 15 mm的端面時,應以虎鉗夾持工 件之 1. 250 × 40 mm 2. 250 × 15 mm 3. 任意面 4. 40 × 15 mm。
答案：(2) 250 × 15 mm
正弦規在小於何種角度使用較合適? 1. 90 度 2. 60 度 3. 45 度 4. 75 度。
答案：(3) 45 度
解析：正弦規是將塊規墊高於圓柱下，利用 sinθ＝H／L（H 為塊規高度、L 為兩圓柱中心距）求出工作台所需傾斜角。角度越大時，相同高度誤差所造成的角度誤差會被放大，且量測靈敏度與穩定性下降，因此實務上以 45 度以下使用較合適。90 度、75 度、60 度都已偏大，量測精度不佳。
剖視圖中的剖面線常繪成 1. 細實線 2. 虛線 3. 粗實線 4. 中線。
答案：(1) 細實線
根據一次樣本的檢驗結果,即判定該批為合格或不合格的方式,稱為 1. 多次抽樣檢驗 2. 逐次抽樣檢驗 3. 雙次抽樣檢驗 4. 單次抽樣檢驗。
答案：(4) 單次抽樣檢驗
解析：抽樣檢驗依抽樣次數與判定方式分類：只抽取一次樣本，依該樣本的不良數與允收數比較，即判定整批合格或不合格者，稱為單次抽樣檢驗。雙次抽樣需抽第二批才可能判定，多次抽樣則須經多次抽樣與累計判定，逐次抽樣則是每抽一件即累計判定，皆非「一次樣本即判定」。
如下圖所示,以平口端銑刀銑削長方形凹穴,若在轉角處不發生殘料的情況下,則最大刀具 路徑間距約等於 1. 0 . 707 × 刀距直徑 2. 0 . 866 × 刀距直徑 3. 0 . 85 × 刀距直徑 4. 0 . 5 × 刀距直徑。( c o s 30 ° = 0 . 866 ,c o s 45 ° = 0 . 707 ,c o s 60 ° = 0 . 5 )
答案：(3) 0 . 85 × 刀距直徑
面銑刀的刀刃數為5 ,若其主軸轉速為500 r p m ,進給率為100 m m / m i n ,則此面銑刀每一刀 刃的進給量為 1. 0 . 08 m m 2. 0 . 12 m m 3. 0 . 2 m m 4. 0 . 04 m m 。
答案：(4) 0 . 04 m m
解析：每刃進給量 fz＝進給率÷（主軸轉速×刀刃數）。代入 F＝100 mm/min、N＝500 rpm、z＝5，得 fz＝100÷(500×5)＝100÷2500＝0.04 mm／刃。因此每一刀刃的進給量為 0.04 mm；0.08、0.12、0.2 mm 均為未除以刀刃數或轉速計算錯誤的結果。
使用面銑刀銑削工件平面時,一次銑削工件之寬度約為面銑刀直徑之 1. 1 / 3 2. 3 / 4 3. 1 4. 1 / 2 倍為適宜。
答案：(2) 3 / 4
解析：面銑刀銑削平面時，切削寬度宜約為刀徑的 1/2～3/4，題目選項中以 3/4 倍最適宜。寬度太小會使部分刀齒空切、效率低且刀具磨耗不均；寬度接近或超過刀徑則同時切入的刀齒增多，切削力與排屑負擔加大。1/3 偏窄、1 倍則負荷過大，皆不理想。
平均值與全距( - R ) 管制圖,每組樣本大小( n) 最好是抽 1. 8 或10 個 2. 4 或5 個 3. 2 或3 個 4. 6 或7 個。
答案：(2) 4 或5 個
解析：平均值與全距（X̄-R）管制圖適用於計量值，每組樣本大小 n 一般取 4 或 5 個。n 太小（如 2、3 個）時全距 R 的估計不穩定、檢出異常的能力不足；n 太大（如 8、10 個）雖檢出力提高，但每組檢驗成本與作業負擔明顯增加，且 R 的管制界線變寬。故以 4 或 5 個最經濟有效。
立式銑床端銑刀銑切內孔或內溝以 1. 成型銑法 2. 騎銑法 3. 逆銑法 4. 順銑法為佳。
答案：(3) 逆銑法
車床一般不用於下列何種加工? 1. 錐度 2. 螺絲 3. 圓桿的階級 4. 鑽頭的螺旋角。
答案：(4) 鑽頭的螺旋角
解析：車床主要用於迴轉體加工，可車削外圓、階級（段差）、錐度、端面及以螺紋刀車削螺絲等。鑽頭的螺旋角是沿鑽身螺旋溝的成形特徵，須以銑床配合成形銑刀或專用磨製方式製造，車床無法產生螺旋溝槽，故車床一般不用於鑽頭螺旋角的加工。
成形銑刀材質以 1. 碳化鎢 2. 高碳鋼 3. 鎳鉻鋼 4. 陶瓷居多。
答案：(1) 碳化鎢
下列何者不是彈簧之主要功能? 1. 吸收震動 2. 吸收衝擊力 3. 吸收熱能 4. 儲存機械能。
答案：(3) 吸收熱能
解析：彈簧的主要功能包括：受壓或拉伸時儲存機械能並釋放、吸收震動與衝擊（如懸吊彈簧、緩衝彈簧）、產生回復力使機件復位，以及作為測力元件。彈簧不用來吸收熱能；熱能須靠散熱片、冷卻液或隔熱材料處理，故選3。吸收震動、吸收衝擊力、儲存機械能都是彈簧在機械上常見的用途。
一般配合選用時,屬於留隙配合為 1. H 7 / s 6 2. H 8 / e 8 3. H 6 / h 6 4. K 7 / h 6 。
答案：(2) H 8 / e 8
解析：留隙配合是指孔的最小尺寸大於軸的最大尺寸，組裝後必定留有間隙。H8/e8 採基孔制，孔的下偏差為 0，e 為軸的基本偏差，其偏差為負值，因此孔徑始終大於軸徑，屬留隙配合。H7/s6 為干涉配合，軸徑大於孔徑而須壓入；H6/h6 的最小間隙為零，K7/h6 則可能出現干涉，兩者屬滑動或過渡配合，故選2。
C N C 銑床執行鉸孔循環時,Z 軸到達指令點位置後主軸會 1. 自動停止 2. 自動反轉退刀 3. 以正轉及原進給率退刀 4. 以正轉及快速退刀。
答案：(3) 以正轉及原進給率退刀
解析：鉸孔循環（G85）的動作是：先快速定位至 R 點，再以設定的進給率鉸削至 Z 軸指令深度；到達該深度後主軸仍保持正轉，並以原進給率退回，以免孔壁被快速退刀刮傷。主軸不會停止，因為 G86 才會在孔底讓主軸停止並快速退刀；也不會反轉退刀，反轉退刀屬攻牙循環（G74/G84），故選3。
半徑規之形狀為 1. 環狀 2. 片狀 3. 卡鉗狀 4. 棒狀。
答案：(2) 片狀
解析：半徑規由多片不同半徑的薄鋼片組成，不使用時可疊收於握柄內；使用時逐片比對工件的圓角或圓弧，以透光是否均勻判斷吻合程度，因此外形為片狀。環狀是環規的外形，卡鉗狀是卡鉗，棒狀是棒形量具，三者均非半徑規的外形，故選2。
欲在C N C 銑床上執行程式模擬時,宜按下列何按鈕? 1. 自動操作 2. 單節操作 3. 空跑及單節操作 4. 空跑( D r y R u n ) 。
答案：(3) 空跑及單節操作
鉸削一般鋼料時,主軸轉速要慢,但為提高切削效率而加快進給時,最好將進給限制在每刃 1. 0 . 8 2. 0 . 4 3. 1 . 2 4. 1 . 6 mm以下。
答案：(2) 0 . 4
解析：鉸削時主軸轉速宜低，一般約為鑽孔轉速的 1/3～1/2，以減少刀刃崩裂並獲得良好的孔壁；若要提高效率可加快進給，但每刃進給量過大會使鉸刀負荷過重、孔徑擴大、表面粗糙度變差，一般限制在每刃 0.4 mm 以下。0.8、1.2、1.6 mm 皆超過常用上限，故選2。
於圓轉盤上銑削圓弧,工件夾持校正中心時,須對正 1. 圓轉盤 2. 銑床 3. 直角板 4. 虎鉗中心。
答案：(1) 圓轉盤
解析：在圓轉盤上銑削圓弧時，工件的圓弧中心必須與圓轉盤的迴轉中心重合，否則轉動轉盤會銑出偏心或非真圓的弧面。因此校正時以圓轉盤為基準，利用其中心孔或盤面同心圓，配合指示量錶找正工件中心。銑床、直角板、虎鉗中心都不是圓弧的迴轉中心，故選1。
銑床虎鉗的基準面是 1. 迴轉面 2. 中心軸 3. 固定鉗口 4. 活動鉗口。
答案：(3) 固定鉗口
解析：虎鉗的固定鉗口與底座經研磨成一體，位置固定，不會隨活動鉗口移動，因此是工件定位與量測的基準面；活動鉗口受螺桿間隙影響會有些微浮動，不能當作基準。迴轉面與中心軸並非定位基準，故選3。
銑削圓心角小於180 度的圓弧時,R 值應為 1. 正值 2. 不須標註 3. 正負值皆可 4. 負值。
答案：(1) 正值
解析：CNC 銑床圓弧插補（G02/G03）以 R 指定半徑時，圓心角小於 180°（小圓弧）R 取正值；大於 180°（大圓弧）R 取負值。此為 Fanuc 等主流控制器的標準規範，選項 1 符合定義。
在M D I 操作模式中,下列何者無法操作? 1. 更改刀具補正值 2. 更改系統參考數值 3. 更改位置顯示值 4. 床台手動進給操作。
答案：(4) 床台手動進給操作
解析：MDI（手動資料輸入）模式可執行單一區段程式、修改刀具補正、參數（視權限）、位置顯示等編輯操作，但床台手動進給屬 JOG 或手輪模式專屬功能，MDI 下無法直接操作手動進給。
下列何者是使用切削劑的目的? 1. 降低工件及刀具溫度 2. 不影響刀具壽命 3. 有助於斷屑 4. 增加切削阻力。
答案：(1) 降低工件及刀具溫度
解析：切削液主要功能為冷卻（降低工件與刀具溫度）、潤滑、沖刷鐵屑及防鏽。選項 1 正確描述核心目的；選項 2 錯誤（切削液能延長刀具壽命）；選項 3 非主要目的（斷屑靠斷屑槽與切削參數）；選項 4 錯誤（切削液可減小切削阻力）。
在平面上擬銑切直徑 21 . 6 ± 0 . 1 mm、深20 mm之貫通孔,一般宜使用 1. 21 . 6 mm之4 刃端銑刀 2. 中心鑽、 21 . 6 mm之2 刃端銑刀 3. 18 mm鑽頭、 21 . 6 mm之2 刃端銑刀 4. 中心鑽、 18 mm 鑽頭、 20 mm之4 刃端銑刀。
答案：(4) 中心鑽、 18 mm 鑽頭、 20 mm之4 刃端銑刀
通常在鋁質工件鑽1 mm以下小孔時,使用何種附件較佳? 1. 攻牙刀桿 2. 搪孔頭 3. 工具顯微鏡 4. 增速器。
答案：(4) 增速器
解析：鋁質工件加工小徑孔（<1 mm）需高轉速以獲得適當切削速度，一般銑床主軸最高轉速不足，需加裝增速器提升轉速，避免刀具折斷與表面品質不良。攻牙刀桿、搪孔頭、工具顯微鏡均非解決轉速不足的附件。
以銑床鑽削工件時,鑽頭折斷之可能原因為 1. 鑽頭研磨太銳利 2. 鑽頭直徑太大 3. 鑽頭夾太緊 4. 鑽削進給太大。
答案：(4) 鑽削進給太大
解析：鑽頭折斷常見原因包含進給過大導致切削阻力超過鑽頭強度、排屑不良、鑽頭鈍化或夾持鬆動。選項 4「鑽削進給太大」為直接機械過載主因；選項 1 刃口銳利反而有利切削；選項 2 直徑大小非折斷主因；選項 3 夾太緊通常不會導致折斷。
若 ,則1 -2 x 之值等於 1. 2 2. 3. 4. 。
油壓元件符號 ,係指 1. 卸載閥 2. 安全閥 3. 減壓閥 4. 流量閥。
答案：(3) 減壓閥
氣壓元件符號 ,係指 1. 乾燥器 2. 冷卻器 3. 調理組合 4. 潤滑器。
答案：(3) 調理組合
銑床虎鉗之規格,通常是以虎鉗 1. 鉗口最大開啟量 2. 高度 3. 鉗口寬度 4. 重量來稱呼。
答案：(3) 鉗口寬度
解析：銑床虎鉗規格慣以「鉗口寬度」（jaw width）稱呼，如 4 吋、6 吋虎鉗即指鉗口寬約 100 mm、150 mm。最大開啟量、高度、重量隨型號變化大，不作為基本規格命名依據。
下列何種刀具最適用於鋁合金工件之精密加工? 1. 碳化鎢刀具 2. 鑽石刀具 3. 碳化鈦刀具 4. C B N 刀具。
答案：(2) 鑽石刀具
解析：鑽石刀具硬度極高、摩擦係數低、刃口鋒利，且與鋁的化學親和性小，切削時不易產生積屑瘤，能獲得極佳的表面粗糙度與尺寸精度，因此最適合鋁合金精密加工。碳化鎢刀具雖為一般切削常用，但耐磨耗性與鏡面效果不及鑽石；碳化鈦多為表面鍍層，目的在提升耐磨性，並非針對鋁合金精密加工；CBN刀具主要用於高硬度鋼鐵及鑄鐵，成本高且不適合作為鋁合金精密加工的首選。
在銑削中,視情況需要而欲量測工件尺寸時,程式中應包含下列何種指令? 1. M 5 2. M 0 3. M 2 4. M 1 。
答案：(4) M 1
下列敘述何者正確? 1. 受傷者只有脈搏但無呼吸, 仍應施行心肺復甦術( C P R ) 2. 頭部傾斜角度愈小,則頸部承受之力愈大, 所能持續的時間就愈短 3. 天然來源之紫外線中以U V - C 最危險 4. 在潮濕之金屬槽體內可採低電壓法之感電預防, 其使用之電壓為110 伏特。
答案：(4) 在潮濕之金屬槽體內可採低電壓法之感電預防, 其使用之電壓為110 伏特
高速鋼鑽頭鑽削低碳鋼工件,鑽頭的鑽唇角宜為 1. 100 ° 2. 135 ° 3. 118 ° 4. 90 ° 。
答案：(3) 118 °
解析：高速鋼鑽頭鑽削低碳鋼等一般鋼料時，鑽唇角（鑽頭尖角）標準值為118度，此角度兼顧切削刃強度與切削性能，排屑順暢、軸向推力適中。135度適用於較硬材料或不易定心的場合，切削刃較短、強度較高，但軸向推力較大；100度與90度角度較小，切削刃較長、刃口強度較弱，多用於軟材料、薄板或特殊用途。故選118度。
C N C 銑床若採用固定循環指令鑽孔時,下列那一項與該單節指令內容無關係? 1. 主軸轉速 2. 孔的位置 3. 孔數 4. 提刀高度。
答案：(1) 主軸轉速
解析：固定循環（如G81、G83）的單節內容主要包含孔的位置座標、R提刀（退刀）高度、Z孔深及F進給率，孔的位置與孔數皆由單節內的座標點或增量重複方式決定，故與該單節有關。主軸轉速則由S指令配合主軸啟動另行設定，與固定循環單節所描述的加工資料無關，因此選主軸轉速。
技術士除了具備一定水準的技能外,為避免做出違反公司利益的事項,還必須具有良好的 1. 學歷文憑 2. 人際關係 3. 職業道德 4. 工作經驗。
答案：(3) 職業道德
解析：技術士除具備專業技能外，還須具備職業道德，遵守職業倫理、保守公司與客戶的營業祕密、不洩漏技術資料、不接受不當利益，以避免做出違反公司利益或損害商譽的行為。學歷文憑、人際關係與工作經驗雖有助於職涯發展，但都不足以規範從業人員的職業倫理與行為準則，因此正確答案為職業道德。
程式執行中若遇停電時,宜採取下列何種步驟? 1. 順其自然 2. 拆除刀具 3. 拆卸工件 4. 按緊急停止開關。
答案：(4) 按緊急停止開關
解析：程式執行中遇停電，應立即按下緊急停止開關，使主軸與各軸停止並切断控制迴路，避免復電瞬間機械突然啟動而造成人員傷害或刀具、工件損壞，同時可保留現場狀況以便後續處理。若順其自然，復電後可能突然動作而發生危險；拆卸刀具或工件必須在確認停機、能量完全釋放後才可進行，停電當下貿然拆卸反而增加危險。
一般狀況下,粗削曲面採用下列何種銑刀效率較佳? 1. 錐狀球刀 2. 面銑刀 3. 平口端銑刀 4. 球刀。
答案：(3) 平口端銑刀
解析：粗削曲面首重材料移除率，平口端銑刀剛性佳、刃口強度高，可使用較大的切削深度與進給率，並以層切方式快速去除餘量，效率最佳。球刀與錐狀球刀刀尖接觸面積小、切削負荷集中，主要用於精削曲面以獲得良好形狀精度；面銑刀適合大面積平面加工，無法沿曲面輪廓成形。故粗削曲面以平口端銑刀效率較佳。
銑削25 mm× 25 mm外形輪廓,程式為G 90 G 01 G 41 X 0 Y 0 D 01 F 100 ;,而接續的單節是 1. G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ; 2. G 91 Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ; 3. G 91 X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ; 4. G 91 X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;。
答案：(1) G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;
解析：G41 是刀具半徑左側補正，程式軌跡必須讓刀中心一直落在前進方向的左邊，才會落在工件外側。起點在 X0 Y0，先走 G91 Y25.0（沿 +Y 方向），此時左側是 -X，正是方形外側；再依序 X25.0、Y-25.0、X-25.0，路徑呈順時針，剛好繞完 25 mm×25 mm 的外形。選項 2 先走 Y-25.0，方向相反；選項 3、4 以 X 方向起步，形成逆時針路徑，G41 會把刀中心偏向工件內側，切削位置錯誤。
在C N C 銑床控制器上選擇I S O 或E I A 碼,須在控制面板上選擇 1. 參數或設定 2. 程式 3. 座標 4. 替換 。
答案：(1) 參數或設定
解析：CNC控制器上選擇ISO或EIA碼（即程式輸入碼標準），需在控制面板的「參數設定」（PARAMETER）或「設定」頁面中切換，例如FANUC系統常以參數號碼設定輸入碼型態。這屬於機台初始化與通訊格式設定，並非在「程式」編輯畫面、「座標」顯示畫面或「替換」功能中調整。ISO碼為7位元偶數同位、EIA為6位元奇數同位，兩者僅在參數選項切換，故選參數或設定。
鋼料受拉力會伸長,去除拉力後又恢復至原來長度的這種性質,稱為 1. 延性 2. 彈性 3. 展性 4. 塑性。
答案：(2) 彈性
解析：材料受力產生變形，去除外力後能完全恢復原狀的性質稱為「彈性」，其比例範圍內稱彈性限度。反之，外力移除後無法恢復而殘留永久變形者稱塑性；延性指受拉斷裂前可抽成細絲的能力；展性指受壓可展成薄片的性質。題意強調「去除拉力後又恢復至原來長度」，正是彈性的定義。因此選彈性，其餘三項為材料其他機械性質，與恢復原狀無關。
以分度頭求54 度的分度,搖柄需旋轉 1. 6 2. 54 3. 12 4. 9 轉。
答案：(1) 6
解析：分度頭多採蝸桿蝸輪比40：1，即手柄轉40轉，工件轉1圈（360°），故手柄轉1轉工件轉360°÷40＝9°。欲使工件轉54°，手柄所需轉數＝54°÷9°＝6轉。公式：手柄轉數＝欲分度角度÷9°，或＝40÷（360°÷欲分度角度）。本題54°對應6轉，與選項1相符。若以等分工法計算，360°÷54°非整數，故直接以角度比求得6轉最合理。
最適合撰寫、編輯、擷取、儲存及列印各種文件資料的軟體為 1. 文書處理軟體 2. 會計軟體 3. 通訊軟體 4. 繪圖軟體。
答案：(1) 文書處理軟體
解析：題目所述「撰寫、編輯、擷取、儲存及列印各種文件資料」為文書處理軟體（如Word等）的核心功能，專門處理文字與文件排版。會計軟體用於帳務與報表計算；通訊軟體用於訊息傳遞；繪圖軟體用於CAD/CAM圖形設計，均非以文書編輯為主。依據電腦軟體分類與用途，處理文件資料當選文書處理軟體，故答案為文書處理軟體。
曲面上凸部份的最小曲率半徑為3 m m,最大為10 m m,下凹部份的最小曲率半徑為8 m m,最 大為20 m m。若欲精加工此曲面,則可選用最大的球刀半徑為 1. 3 m m 2. 8 m m 3. 10 m m 4. 20 m m。
答案：(2) 8 m m
下列何種錯誤不會影響D N C 連線? 1. 原點設定錯誤 2. R S 232 介面設定錯誤 3. 傳輸速率設定錯誤 4. 傳輸埠設定錯誤。
答案：(1) 原點設定錯誤
解析：DNC連線是電腦與CNC控制器透過RS-232串列通訊傳送加工程式，連線成敗取決於通訊參數：RS-232介面設定、傳輸速率（鮑率Baud rate）、傳輸埠（COM port）等，任一錯誤皆致連線失敗或亂碼。而「原點設定錯誤」屬機械座標系與工件座標偏移的加工程序問題，不影響兩端資料傳輸連線本身。故不影響DNC連線者為原點設定錯誤，選項1正確。
下列敘述何者不正確? 1. C N C 銑床銑削加工前,需確認刀具的安全銑削高度及範圍 2. C N C 銑床之快速進給速度應包含加速、等速及減速 3. 加工凹槽之寬度小於兩倍刀具半徑,補正時會造成過切現象 4. C N C 銑床以程式執行銑削加工中,若欲變換主軸轉速,必須停機修改程式中的S 值。
答案：(4) C N C 銑床以程式執行銑削加工中,若欲變換主軸轉速,必須停機修改程式中的S 值
解析：本題選「不正確」者。選項1確認安全高度與範圍、選項2快速進給含加減速與等速、選項3槽寬小於2倍刀徑時半徑補正會過切，皆正確。選項4稱「必須停機修改程式中S值」不正確：CNC加工中可透過操作面板的「主軸轉速倍率（SPINDLE OVERRIDE）」或手動介入、M指令調整轉速，不必停機改程式。故不正確的敘述為選項4。
下列敘述何者正確? 1. 塞規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 2. 各種量規的G O 端尺寸均小於N O G O 端 3. 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 4. 各種量規的G O 端尺寸均大於 N O G O 端。
答案：(3) 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端
解析：量規GO端（通端）與NOGO端（不通端）尺寸因量規種類而異。塞規用於檢測孔：GO端須通過孔，故尺寸較小；NOGO端不得通過，故尺寸較大，即塞規GO＜NOGO。卡規（環規/卡板）用於檢測軸：GO端須套入軸，故尺寸較大；NOGO端不得套入，故尺寸較小，即卡規GO＞NOGO。因此「卡規的GO端尺寸大於NOGO端」正確，選項3正確；其餘統稱各種量規者皆誤。
欲在20 m m 厚的鋼板上,鑽削一直徑10 mm之貫穿孔,設鑽削速度為24 m / m i n ,每轉進給量 為0 . 2 mm,則需時為 1. 0 . 07 2. 0 . 15 3. 0 . 5 4. 0 . 3 分鐘。
答案：(2) 0 . 15
G 17 G 01 G 41 X 100 . D 01 F 250 ; ,程式中的刀具補正值須輸入在 1. I 20 . 0 2. D 01 3. G 17 4. G 4102 銑床- C N C 銑床乙 4 - 4 ( 序002 ) 1 。
答案：(2) D 01
解析：G41 為刀具半徑補正左側指令，其補正值（半徑）需存放於刀具補正暫存器中，由 D 碼指定編號。程式碼中 D01 即指定使用第 1 號補正暫存器的值，故刀具補正值須輸入在 D01 對應的暫存器。G17 為 XY 平面選擇，G01 為線性插補，G4 非標準補正指令，I 通常用於圓弧插補圓心座標或某些控制器的刀具長度補正，均非半徑補正值輸入位置。
在一次事故中,損失下列何者為永久全失能? 1. 一隻眼睛 2. 大拇指 3. 一隻手及一隻腳 4. 全部牙齒。
答案：(3) 一隻手及一隻腳
解析：依勞工保險失能給付標準（勞工保險失能等級表），永久全失能係指「二目全失」、「二上肢全失」、「二下肢全失」、「一上肢一下肢全失」等。選項 3「一隻手及一隻腳」符合「一上肢一下肢全失」，屬永久全失能。選項 1 單眼失明屬部分失能，選項 2 大拇指缺失屬部分失能，選項 4 全部牙齒缺失亦屬部分失能。
指令G 91 G 17 G 01 G 47 X 22 . 0 F 50 D 01 ; 若D 01 = 8 . 0 ,其實際位移量為 1. 38 . 0 2. 30 . 0 3. 6 . 0 4. 14 . 0 。
答案：(1) 38 . 0
解析：G91 為增量指令，G47 為刀具半徑補正取消（視控制器而定，部份廠商如 Fanuc 無 G47，但題目情境視為取消補正並包含補正向量移動）。指令 X22.0 為程式座標終點，D01=8.0 為刀具半徑。G41 開啟左補正時，刀具中心路徑偏移一個半徑；G47 取消時，刀具中心需從偏移位置返回工件實際輪廓，實際位移量 = 程式指令值 + 刀具半徑 = 22.0 + 8.0 = 30.0？但選項 1 為 38.0，推測題目定義 G47 為「雙向補正取消」或包含進退刀軌跡，實際位移 = X指令值 + 2×D值 = 22 + 2×8 = 38.0，符合選項 1。
在W i n d o w s V i s t a 系統下,「控制台」中之「同步中心」具 1. 設定W i n d o w s S i d e S h o w 設定功能 2. 同步處理使用中的電腦與其他電腦、裝置及網路資料夾之間的資訊功能 3. 設定W i n d o w s 資訊看板功能 4. 調整顯示器亮度、音量、電源選項及其他常用的攜帶型電腦設定功能。
答案：(2) 同步處理使用中的電腦與其他電腦、裝置及網路資料夾之間的資訊功能
解析：Windows Vista 控制台中的「同步中心」主要功能是管理離線檔案與行動裝置同步，允許使用者同步處理本機電腦與網路伺服器、其他電腦或行動裝置之間的資料。選項 1 Windows SideShow 為螢幕顯示技術，選項 3 資訊看板為桌面小工具，選項 4 行動中心（Windows Mobility Center）才負責亮度、音量、電源等攜帶型電腦設定。
如圖所示,刀尖自A 點逆時鐘之全圓銑削路徑程式為 1. G 03 I 5 . 0 ; 2. G 03 J - 5 . 0 ; 3. G 03 I - 5 . 0 ; 4. G 03 J 5 . 0 ;。
答案：(4) G 03 J 5 . 0 ;
厚薄規上的數字是表示其 1. 厚度 2. 寬度 3. 長度 4. 公差。
答案：(1) 厚度
解析：厚薄規（Feeler Gauge）又稱塞尺，由數片不同厚度的鋼片組成，每片鋼片上刻有數字，代表該片鋼片的厚度（單位通常為 mm 或 inch）。使用時將適當厚度的塞尺插入間隙以測量間隙大小，故數字表示其厚度。
電源接通後,冷卻機與油泵浦同時停止運轉,下列何者不是故障原因? 1. 電壓不穩 2. 保護裝置作動 3. 保險絲熔斷 4. 馬達故障。
答案：(1) 電壓不穩
解析：冷卻機與油泵浦同時停止運轉，屬動力或控制迴路共同故障。保護裝置作動（如過載、缺相）、保險絲熔斷、馬達故障皆會導致電路中斷而停機。電壓不穩通常會造成啟動困難、轉速波動或觸發保護裝置，但不會直接導致兩者「同時」完全停止運轉而不觸發其他保護機制，故電壓不穩非直接造成同時停機的主要故障原因。
S K D 11 為冷加工用衝模材料,係屬於 1. 合金工具鋼 2. 構造合金鋼 3. 高強度低合金鋼 4. 耐蝕鋼。
答案：(1) 合金工具鋼
解析：SKD11 為 JIS 標準合金工具鋼（碳鉻鋼），相當於 AISI D2、DIN X155CrVMo12-1。屬高碳高鉻冷作模具鋼，具有高硬度、耐磨性佳、淬火變形小，主要用於冷衝模、剪切刃、量規等冷加工模具。合金工具鋼即為此類鋼種分類。構造合金鋼如 SCM440，高強度低合金鋼屬結構用鋼，耐蝕鋼如不鏽鋼 SUS304，均非 SKD11 分類。
G 19 G 03 X _ Y _ Z _ J 20 . 0 F _ ; 的刀具路徑為 1. ψ 40 圓 2. 螺旋 3. 一點 4. 直線。
答案：(2) 螺旋
主軸欲回機械原點而刀具周邊有安全顧慮時,宜採用指令 1. G 27 2. G 29 3. G 54 4. G 28 。
答案：(4) G 28
解析：G28 是「經中間點復歸機械原點」指令，程式可寫成 G28 X_ Y_ Z_，其中座標就是中間（安全）點；刀具先移動到該處，再自動回機械原點，可避免刀尖或刀把撞到夾具、工件。G27 只做原點復歸檢查，G29 是由原點經中間點返回加工位置，G54 則是設定工件座標系，三者都不具備「先退到安全點再回原點」的功能。
銑削二又二分之一次元圓弧,為使表面光滑平順須 1. 增加銑削深度 2. 減少間距量 3. 增大間距量 4. 加大進給率。
答案：(2) 減少間距量
解析：二又二分之一次元（2.5D）曲面是以一層層等距的刀具路徑近似曲面，相鄰兩路徑之間會留下殘料脊。間距量（stepover）越小，殘脊高度越低，表面越平順，但路徑變密、加工時間增加。增大間距量會使殘脊變高、表面變粗糙；增加銑削深度只是切得更深，加大進給率則可能使刀痕更明顯，兩者都無法改善表面平滑度。
選擇職業時,應優先考慮 1. 興趣能力 2. 工作份量 3. 薪資高低 4. 交通便利。
答案：(1) 興趣能力
解析：職業選擇應以個人的興趣與能力為優先。興趣能支持長期投入與學習動機，能力則決定能否勝任工作，並從中獲得成就。薪資高低、工作份量、交通便利雖是現實考量，但若與興趣、能力嚴重不符，容易產生倦怠與頻繁轉職，反而不利職涯穩定發展。因此先評估自我特質，再衡量待遇與環境條件，才是正確的生涯規劃順序。
工件如圖所示,斜度為1 / 10 ,長度為50 mm,小端尺寸為10 mm,則大端尺寸為 1. 10 2. 15 3. 20 4. 2 mm。
答案：(2) 15
主軸無剎車裝置之銑床,若欲裝卸刀軸時,則主軸變速檔最好調在 1. 高速檔的最慢轉速 2. 低速檔的最快轉速 3. 低速檔的最慢轉速 4. 高速檔的最快轉速位置。
答案：(3) 低速檔的最慢轉速
解析：主軸無剎車裝置時，裝卸刀軸必須靠人力或齒輪組的阻力，讓主軸不致自由轉動。變速檔調在低速檔的最慢轉速，主軸轉速低、減速比大、齒輪嚙合阻力最大，主軸不易被帶動，操作最安全。高速檔最快轉速慣性大、阻力小，最危險；高速檔最慢或低速檔最快，轉速仍比低速檔最慢快、阻力較小，安全性較差。