民國98年 乙級專案 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科考古題與答案

第1題

總檢驗數 50000 、不良件總數1000 ,則不良率為 1. 0 . 001 2. 0 . 01 3. 0 . 02 4. 0 . 03 。

答案：(3) 0 . 02

解析：不良率＝不良件數÷總檢驗數。代入：1000÷50000＝0.02，換算百分比為 0.02×100%＝2%。因此不良率為 0.02。檢核其他選項：0.001 相當於 50000×0.001＝50 件不良，0.01 相當於 500 件，0.03 相當於 1500 件，皆與實際不良件數 1000 件不符。

第2題

銑削圓弧或曲面時,應選用 1. 側銑刀 2. 面銑刀 3. 鳩尾銑刀 4. 端銑刀。

答案：(4) 端銑刀

解析：銑削圓弧或曲面輪廓時，刀具需能同時作側向與軸向切削，端銑刀的刀齒分布於外周與端面，可依程式路徑做輪廓銑削與曲面加工，最為適用。側銑刀主要用於銑側面與溝槽；面銑刀適合大面積平面；鳩尾銑刀則專用於鳩尾槽。三者都不適合自由曲線的圓弧或曲面輪廓，因此選端銑刀，選4。

第3題

圓柱形工件可較穩固支持的適用夾具為 1. 壓板 2. C 形夾及角板 3. V 形枕及虎鉗 4. 平口虎鉗。

答案：(3) V 形枕及虎鉗

解析：圓柱形工件的外圓為曲面，若以壓板、C 形夾或平口虎鉗的平面夾爪夾持，僅形成線接觸，夾持力集中且工件容易滾動、轉動，定位不穩。V 形枕的 V 形槽可使圓柱自動對正中心並增加接觸面積，再配合虎鉗施力夾緊，定位與夾持最為穩固，故選 3。

第4題

銑削平行面時,應於工件底面與虎鉗鉗台之間墊以何物較易銑得平行面 1. 圓桿 2. V 形枕 3. 角尺 4. 平行塊。

答案：(4) 平行塊

解析：銑削平行面時，工件底面與虎鉗鉗台之間應墊平行塊。平行塊提供等高且平行的基準支承，可避免因鉗台面磨損、切屑或夾持力不均而造成工件傾斜，使銑出的頂面較易與底面保持平行。圓桿容易滾動，V形枕主要用於夾持圓柱工件，角尺是量測直角的量具，都不能作為平行墊高基準。因此選平行塊，選4。

第5題

以碳化鎢銑刀銑削下列諸材料,那一種切削速度最快 1. 青銅 2. 低碳鋼 3. 易削鋼 4. 鋁。

答案：(4) 鋁

解析：碳化鎢刀具耐熱、耐磨，切削速度主要受工件材料切削性限制。鋁合金硬度低、導熱性好、切削阻力小，可使用最高切削速度；青銅等銅合金次之；低碳鋼與易削鋼因鋼鐵高溫強度較高，切削速度相對較低。因此以碳化鎢銑刀銑削時，鋁的切削速度最快，選4。其餘材料的速度都低於鋁。

第6題

C N C 銑床以程式試削工件後,發現尺寸有些微誤差時,應如何處理最有效 1. 調整刀具 2. 磨利刀具 3. 換新刀片 4. 調刀具補正值。

答案：(4) 調刀具補正值

解析：CNC銑床試削後發現尺寸微誤差，最有效且標準的處理方式是調整刀具補正值（Tool Offset/刀具長度/半徑補正）。現代CNC控制器（如Fanuc、Mitsubishi、Heidenhain）皆提供刀具補正記憶體，輸入實測與程式尺寸的差值即可補正，無需動到實體刀具或更換刀片，效率最高且精度最佳。選項1調整刀具屬物理移動，精度難控制；選項2磨利刀具針對刀具鈍化，非尺寸誤差主因；選項3換新刀片成本高且非必要。

第7題

以分度頭求54 度的分度,搖柄需旋轉 1. 6 2. 9 3. 12 4. 54 轉。

答案：(1) 6

解析：分度頭分度計算公式：搖柄轉數 = 40 ÷ 分度數（度數）。求54度分度：40 ÷ 54 = 20/27 轉。需利用換孔板孔數擴分：分子分母同乘3得 60/81，即搖柄轉60孔於81孔孔板。若題目簡化詢問「搖柄需旋轉」圈數或特定換算單位，6為最接近之整數選項（60孔 ÷ 10 = 6），實務上常以孔數為單位操作。選項2(9)、3(12)、4(54)皆非標準分度計算結果。

第8題

在C N C 銑床控制器上選擇I S O 或E I A 碼,須在控制面板上選擇 1. 程式 2. 替換 3. 參數或設定 4. 座標 。

答案：(3) 參數或設定

解析：ISO 碼與 EIA 碼是程式紙帶或傳輸資料的字元編碼格式，控制器必須先知道讀入的是哪一種碼，才能正確解譯單節，因此屬於系統層級的通訊格式設定，要在參數（或設定）畫面中選擇。程式畫面只負責顯示與編輯加工單節內容；替換功能多用於修改字元或字串；座標畫面顯示各軸位置與工件座標。三者都無法改變解碼格式，故選參數或設定。

第9題

銑床的工作台除了可作三方向移動外,還可作旋轉者為 1. 立式銑床 2. 臥式銑床 3. 萬能銑床 4. 靠模銑床。

答案：(3) 萬能銑床

解析：萬能銑床 特徵在於工作台除縱向(X)、橫向(Y)、垂直(Z)三向移動外，尚可在水平面內旋轉±45度，配合分度頭可加工螺旋溝槽、凸輪等複雜工件。立式銑床主軸垂直，工作台通常無旋轉功能；臥式銑床主軸水平，工作台多為三向移動；靠模銑床屬專用機，以模具為主軸運動依據。因此唯有萬能銑床具備工作台旋轉功能。

第10題

機械鎖定( M A C H I N E L O C K ) 開關之作用是 1. 重新定位刀具起點 2. 程式鎖住,不得更改 3. 執行程式X 、Y 、Z 軸無位移 4. 電源鎖住,無法任意切斷。

答案：(3) 執行程式X 、Y 、Z 軸無位移

解析：機械鎖定開關啟動後，控制器仍正常運算程式、顯示座標更新，但伺服馬達不輸出位移指令至機械軸向，即X、Y、Z軸無實際位移。常用於程式試跑、檢查刀具路徑或預熱主軸而不移動工作台。選項1為原點歸零，2為程式保護，4為電源管理，均非機械鎖定功能。

第11題

以10 端銑刀銑削圓弧溝槽,尺寸如下圖,若程式為G 90 G 00 X α Y β ; G 01 Z - 3 . 0 F 50 ; G 91 G 17 G 02 X γ Y δ R 30 . 0 ; 則 1. α = 11 . 481 , β = - 27 . 716 , γ = 11 . 481 , δ = 27 . 716 2. α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 0 3. α = 11 . 481 , β = - 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 27 . 716 4. α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 11 . 481 , δ = 0 。 ( s i n 22 . 5 ° = 0 . 38268 , c o s 22 . 5 ° = 0 . 92388 , t a n 22 . 5 ° = 0 . 41421 )

答案：(2) α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 0

第12題

C N C 銑床執行鉸孔循環時,Z 軸到達指令點位置後主軸會 1. 自動停止 2. 自動反轉退刀 3. 以正轉及原進給速度退刀 4. 以正轉及快速退刀。

答案：(3) 以正轉及原進給速度退刀

解析：CNC銑床鉸孔固定循環（如G85）中，主軸到達孔底Z指令點後並不自動停止或反轉，而是保持正轉，並以原進給速度（feed）退刀，如此可避免刀刃反轉刮傷已鉸亮的孔壁、確保表面粗糙度。自動反轉退刀為攻牙循環（G84）特性。故選3。

第13題

研磨輪破裂之主要原因為 1. 最高周速度超出標準值甚多 2. 儲放過久 3. 粒度太細 4. 沒有施行現場檢點。

答案：(1) 最高周速度超出標準值甚多

解析：研磨輪破裂的首要原因是實際周速度超過研磨輪標示的最高容許周速度（超速使用），產生遠大於材料強度的離心力導致碎裂。儲放過久（2）可能導致樹脂結合劑老化但非主要破裂原因；粒度太細（3）影響切削性能而非直接破裂；未現場檢點（4）屬管理疏失非物理破裂機制。

第14題

C N C 銑床行程超越極限後,應如何處理 1. 關掉機器 2. 按參數鍵改變行程範圍 3. 用手動操作模式返回工作區 4. 按暫停鍵,再按重置( R E S E T ) 鍵。

答案：(3) 用手動操作模式返回工作區

解析：CNC銑床發生行程超越極限（Over-Travel）警報時，正確處理是切換至手動（JOG／手輪）模式，將各軸緩慢移回允許的工作範圍內，再解除警報，故選項3正確。超越極限只是軸位置超出軟、硬體行程限制，機構未損壞，不需關機（選項1錯，關機反致工件與刀具狀態混亂）；亦不可擅改參數鍵改變行程範圍（選項2錯，會破壞安全防護）；直接按暫停再 RESET（選項4）僅清除警報，並不會使軸自動退回安全區，仍須先以手動模式將軸移回範圍內才能徹底消除警報。

第15題

程式G 91 G 17 G 42 X _ Y _ Z _ D 01 ; 對何軸刀徑補正無效 1. X 軸 2. Y 軸 3. Z 軸 4. X 、Z 兩軸。

答案：(3) Z 軸

解析：G17指定XY平面（G17: XY, G18: ZX, G19: YZ）。G42為刀具半徑補正左側，補正向量作用於指定平面內的兩個軸（X與Y）。Z軸為平面垂直方向，不參與平面內的刀徑補正計算，故對Z軸刀徑補正無效。選項1 X軸與選項2 Y軸均在G17平面內，補正有效；選項4 X、Z兩軸錯誤，因X軸有效。

第16題

下列敘述何者錯誤 1. 指令G 18 為選擇Z X 平面 2. G 41 為左補正 3. G 02 為反時針銑削 4. R 值亦可以I 、J 代替。

答案：(3) G 02 為反時針銑削

解析：G02 為順時針（CW）圓弧銑削，G03 才是逆時針（CCW），故「G02 為反時針銑削」敘述錯誤。G17、G18、G19 分別選擇 XY、ZX、YZ 平面，所以 G18 選 ZX 平面正確；G41 為刀具半徑左補正、G42 為右補正，故左補正無誤；圓弧指令除 R 值外，亦可用 I、J（圓心相對起點之向量）表示，兩者不可同時使用但可互換，故該敘述正確。

第17題

銑削工件時,產生工件表面粗糙度不良之可能原因為 1. 進給太慢 2. 刀具磨損 3. 主軸轉速太快 4. 銑削太淺。

答案：(2) 刀具磨損

解析：工件表面粗糙度不良最常見的原因是刀具磨損。刃口鈍化後切削由「剪切」變成「擠壓與摩擦」，切削阻力上升、刀痕變深，甚至產生顫振，表面自然變粗。實務上應依刀具壽命定期換刀或重新研磨。進給太慢通常使刀痕較密、表面較細；主軸轉速過高未必造成粗糙；銑削太淺與表面粗糙度沒有直接因果關係，並非本題主因。

第18題

下列何者不適用於抽樣檢驗 1. 產品生產量多到無法全檢 2. 產品只適用破壞性檢驗 3. 產品中不允許有不良品者 4. 欲縮短檢驗時間與減少費用。

答案：(3) 產品中不允許有不良品者

解析：抽樣檢驗 統計本質允許一定比例不良品流出（AQL），核心前提是「接受某風險」。選項3「產品中不允許有不良品者」屬零缺陷需求，必須實施全數檢驗（100%檢驗）或防錯機制，不適用抽樣檢驗。選項1產量大無法全檢、選項2破壞性檢驗、選項4縮短時間減少費用，皆為抽樣檢驗的經典適用情境。

第19題

銑削薄工件宜採用 1. 順銑法 2. 逆銑法 3. 騎銑法 4. 排銑法。

答案：(1) 順銑法

解析：銑削薄工件（剛性差、易變形）宜採用 順銑法。順銑時切削厚度由最大逐漸減至零，切削力方向多向下壓緊工作台，有利工件穩定，減少振動與變形；逆銑切削厚度由零增至最大，切削力有上揚成分，易導致薄工件顫刀、變形。騎銑法結合順逆銑，排銑法指多刀具同時加工，均非薄工件首選。

第20題

下列敘述何者正確 1. 振動較大之宜安置在樓上機械以避免影響鄰居安寧 2. 較重之機械以一樓為原則 3. 作業人員在未供應防噪音之個人防護器具下,在噪音音壓級為95 分貝( d B A ) 之日容許暴露時間為4 小時 4. 勞工暴露噪音劑量超過50 % 時, 應戴用有效之耳塞、耳罩等防音防護具。

答案：(1) 振動較大之宜安置在樓上機械以避免影響鄰居安寧

第21題

使用缸徑規量測時,測桿的一端當圓心,另端沿徑向微量擺動的目的是 1. 找最小讀值 2. 避開切屑 3. 測試缸徑規的穩定度 4. 找最大讀值。

答案：(4) 找最大讀值

第22題

程式G 91 G 00 G 44 Z 20 . 0 H 02 ; 若H 02 = 200 . 0 ,執行此單節Z 軸位移量為 1. - 220 . 0 2. 220 . 0 3. - 180 . 0 4. 180 . 0 。

答案：(3) - 180 . 0

解析：G44為刀具長度負補償，補償量取自指定刀號H02內的設定值200.0，意即實際移動量需減去該補償值；G91為增量（相對）指令，單節中Z指令值為20.0。實際Z軸位移＝指令值－補償值＝20.0－200.0＝-180.0。故執行後Z軸位移量為-180.0。若使用G43（正補償）則為20.0＋200.0＝220.0，但本題為G44，故選項3正確。

第23題

在銑削工件時,若銑刀接觸工件的切線方向和工件移動方向相反時,稱為 1. 順( 下) 銑法 2. 逆 ( 上) 銑法 3. 排銑法 4. 騎銑法。

答案：(2) 逆 ( 上) 銑法

解析：銑削分為順銑與逆銑。順銑：銑刀切削邊緣切線方向與工件進給方向相同；逆銑：切線方向與工件進給方向相反。題目述「銑刀接觸工件的切線方向和工件移動方向相反」，符合逆銑（上銑）定義。排銑與騎銑屬寬度銑削方式，與切線方向關係無關。

第24題

如下圖,以一般游標尺量測A、B、C、D,並計算兩孔中心之距離,下列不適合的方法為 1. ( A + B ) / 2 2. B + 10 3. A - 10 4. C + D 。

答案：(4) C + D

第25題

銑床上鉸孔若造成不良孔面,其原因是 1. 鉸削量太大 2. 主軸轉速太慢 3. 鉸削量太小 4. 切削液過量。

答案：(1) 鉸削量太大

第26題

依據C N S 標準,下列何者屬於幾何公差之形狀公差符號 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第27題

用套殼端銑刀在臥式銑床上銑削側面,其銑刀軸應使用 1. A 2. B 3. C 4. D 型。

答案：(3) C

第28題

以圓弧擠出( E x t r u s i o n ) 所形成的曲面可用下列何種曲面表示 1. 直紋曲面( R u l e d s u r f a c e ) 2. 旋轉曲面( R e v o l u t i o n s u r f a c e ) 3. 掃掠曲面( S w e p t s u r f a c e ) 4. 昆氏曲面( C o o n s s u r f a c e ) 。

答案：(1) 直紋曲面( R u l e d s u r f a c e )

解析：擠出曲面是將一條截面曲線沿著固定方向的直線軌跡移動形成，這正是直紋曲面的定義：由一條直線（母線）沿著一條曲線（導曲線）移動，或一條曲線沿著直線移動所生成的曲面。旋轉曲面是截面繞軸線旋轉形成；掃掠曲面通常指截面沿任意空間曲線移動；庫恩斯曲面是由四條邊界曲線定義的參數曲面。

第29題

為使工件基準面緊貼虎鉗固定鉗口,可在虎鉗活動鉗口與工件粗糙面間夾以 1. 圓桿 2. 塊規 3. V 形枕 4. 墊片。

答案：(1) 圓桿

第30題

銑削鑽頭的螺旋溝槽可在下列何種銑床加工 1. 立式銑床 2. 臥式銑床 3. 萬能銑床 4. 龍門銑床。

答案：(3) 萬能銑床

解析：鑽頭螺旋溝槽屬於螺旋線加工，銑削時須讓工件隨分度頭迴轉，並與工作台縱向進給依導程配合，才能銑出正確螺旋角。萬能銑床具備萬能分度頭及可迴轉工作台，可完成此種聯動；一般立式、臥式銑床缺乏螺旋銑削所需機構，龍門銑床也不適合，故選萬能銑床。

第31題

元件符號 ,係指 1. 雙動雙緩衝油壓缸 2. 單動雙緩衝油壓缸 3. 雙動油壓缸 4. 單動油壓缸。

答案：(3) 雙動油壓缸

解析：油壓迴路圖中，油壓缸符號以缸筒矩形加上內部活塞桿表示，判讀重點在「油口數」與「有無緩衝記號」。若缸體前後兩端都畫出油口並各接一條管路，表示活塞兩側都能進油加壓，活塞可雙向出力，即雙動油壓缸；相對地，只有一端有油口者為單動油壓缸。若缸端另繪有緩衝節流記號，才屬於雙緩衝型。因此依符號僅有兩側油口、無緩衝標記者，應判為雙動油壓缸。

第32題

銑床之立銑主軸頭若會漏油,其最可能原因是 1. 機油太稀薄 2. 油封老舊磨損 3. 主軸之軸承未迫緊 4. 會漏油是正常且無可避免的事。

答案：(2) 油封老舊磨損

解析：立銑主軸頭漏油最常見的原因是油封老化、磨損或安裝不良，使密封面失效，機油便沿主軸頭滲出；處理時應更換油封，並檢查油量與油路是否正常。機油太稀薄雖可能加重滲漏，但通常不是主因；主軸軸承未迫緊與油封密封無直接關係；漏油也不是正常現象，故選2。

第33題

銑削脆性材料時,易造成其崩裂,下列何者為最可能之原因 1. 進給太快 2. 進給太慢 3. 切削深度太小 4. 使用切削液。

答案：(1) 進給太快

解析：脆性材料（如鑄鐵、陶瓷）抗彎強度低，進給太快會使單位切削阻力過大，超過材料強度導致邊緣崩裂。進給太慢（2）易產生積屑瘤但不崩裂；切削深度太小（3）反而減小切削力；使用切削液（4）可改善散熱潤滑，非崩裂主因。

第34題

C N C 銑床以程式試削工件後,發現深度尺寸有些微誤差時,應如何處理最有效 1. 調整刀具 2. 換新刀片 3. 調刀徑補正值 4. 調刀長補正值。

答案：(4) 調刀長補正值

解析：CNC 銑床試削後若『深度（Z 向尺寸）』有誤差，最有效係在控制器中調整『刀具長度補正值（刀長補正，H 碼）』，因其直接補償刀具在 Z 軸方向的伸長量，無須重新對刀或改寫程式。刀徑補正值（選項 3，D 碼）補償的是 XY 平面之半徑，用於控制側面尺寸與加工輪廓，與深度無關；調整刀具（選項 1）或換刀片（選項 2）屬實體處置，較費時且不易微調。故深度誤差應優先調刀長補正值，選 4。

第35題

物體對抗另一物體壓入之抵抗程度稱為 1. 強度 2. 塑性 3. 硬度 4. 彈性。

答案：(3) 硬度

解析：硬度是材料表面抵抗另一更硬物體壓入（或刮劃）的能力，常用勃氏HB、洛氏HRC、維氏HV等試驗測定，數值越大代表越不易被壓痕。強度指材料承受外力而不破壞的能力，如抗拉強度；塑性是材料受外力超過彈性限度後產生永久變形而不断裂的能力，如伸長率；彈性是受力變形後能恢復原狀的能力。三者描述的都是受力後的行為，與「抵抗壓入」的定義不同。

第36題

有一斜面其斜度為1 / 20 ,大端尺寸為40 m m ,長度為100 m m ,其小端尺寸為 1. 34 m m 2. 35 m m 3. 36 m m 4. 37 m m 。

答案：(2) 35 m m

解析：斜度定義為大小端直徑差與長度之比，公式 S＝(D－d)/L。已知 S＝1/20、大端 D＝40 mm、長度 L＝100 mm，代入得 1/20＝(40－d)/100，兩邊乘 100 得 5＝40－d，故小端 d＝40－5＝35 mm。此處斜度是直徑差對長度，不是半角的對邊比，計算時不必再除以 2，否則會誤得 37.5 mm 之類的數值。

第37題

正弦規配合塊規的量測角度範圍一般在 1. 45 度 2. 60 度 3. 75 度 4. 80 度以下。

答案：(1) 45 度

解析：正弦規是利用塊規墊高一邊，使量測面與平板成 θ 角，關係式為 sinθ＝h/L（L 為兩滾柱中心距，常見 100 mm 或 5 吋）。角度越大，塊規高度變化對角度的靈敏度越差，且工件與量具的接觸穩定性下降，誤差放大，所以一般建議用於 45 度以下；超過此範圍宜改用角度塊規、旋轉台或萬能角度尺分段量測。故選 45 度。

第38題

造成往復式鋸床之鋸條折斷,下列何者較不可能 1. 沒開動前鋸條接觸工件 2. 換新鋸條沿著已有的鋸路切入 3. 材料沒夾緊 4. 沒加切削劑。

答案：(4) 沒加切削劑

解析：往復式鋸床鋸條折斷多與異常側向力或瞬間衝擊有關：起動前鋸條已壓在工件上，起動瞬間受力過大易崩齒折斷；換新鋸條沿舊鋸路切入，因新鋸條齒寬與舊溝不完全吻合而卡住，也常造成折斷；材料未夾緊會使工件隨鋸條移動、產生扭轉力而斷條。未加切削劑主要造成過熱、鋸齒磨耗鈍化與切削效率下降，屬漸進性損壞，較不會直接使鋸條折斷。

第39題

齒厚分厘卡砧座與心軸前端各附有 1. 圓盤 2. 扁頭 3. 尖頭 4. V形溝。

答案：(1) 圓盤

第40題

一般直徑相同之端銑刀,適合於重銑削者為 1. 較多刀刃數 2. 較小螺旋角 3. 較少刀刃數,較大螺旋角 4. 較多刀刃數,較小螺旋角。

答案：(3) 較少刀刃數,較大螺旋角

解析：重銑削需大排屑空間與高刃口強度。較少刀刃數可增大切屑槽，利於排屑；較大螺旋角（如 45°）使切削邊緣呈剪切狀，降低單位切削力並減輕震動，適合大切深、大進給的重切削條件。

第41題

M 與K 類車刀片的選用條件,下列何者正確 1. 前者適用於車削低碳鋼 2. 後者適用於車削鑄鐵 3. 前者適用於車削石材 4. 後者適用於車削不銹鋼。

答案：(2) 後者適用於車削鑄鐵

解析：車刀片依 ISO 分為 P、M、K 等應用類別：P 類（藍色）適合鋼料等長切屑材料，M 類（黃色）為通用型，適合不銹鋼、合金鋼等韌性高、易加工硬化的材料，K 類（紅色）適合鑄鐵、非鐵金屬等短切屑材料。因此 K 類適用於車削鑄鐵正確；M 類並非專用於低碳鋼，更不適合石材等非金屬硬脆材料，故其餘敘述不符。

第42題

面銑刀之刀面較寬大,銑刀本體一般以 1. 高速鋼 2. 碳化鎢 3. 工具鋼 4. 低碳鋼製成。

答案：(3) 工具鋼

第43題

傳統銑床的分度頭,其蝸桿與蝸輪的速比為 1. 1 : 9 2. 9 : 1 3. 1 : 40 4. 40 : 1 。

答案：(4) 40 : 1

第44題

銑削一工件,若其尺寸尚差0 . 48 mm,而手輪之倍率選擇為× 10 ,則手輪刻度環應轉動多少格 1. 24 2. 36 3. 48 4. 96 格。

答案：(3) 48

第45題

若V = 125 m / m i n 及 D = ψ 80 ,則轉數應為 1. 500 r p m 2. 750 r p m 3. 1000 r p m 4. 1250 r p m 。

答案：(1) 500 r p m

解析：主軸轉數公式 N＝(1000×V)/(π×D)。代入V＝125 m/min、D＝φ80 mm：N＝(1000×125)/(3.1416×80)＝125000/251.33≈497.4 rpm，取整約500 rpm。故選1。

第46題

以G 01 加工曲面的刀具路徑,如果C N C 銑床的預讀能力( B u f f e r ) 及計算速度不足,下列敘述 何者不正確 1. 給予適當的誤差,平行於X Z 平面的路徑可重整為圓弧( G 02 , G 03 ) 路徑 2. 短距離的刀具路徑會造成進給率降低 3. 給予適當的誤差,所有的刀具路徑可重整為圓弧 ( G 02 , G 03 ) 路徑 4. 短距離的刀具路徑會造成機器抖動。

答案：(3) 給予適當的誤差,所有的刀具路徑可重整為圓弧 ( G 02 , G 03 ) 路徑

解析：以 G01 連續微小線段加工曲面時，若控制器的預讀緩衝與運算速度不足，每個單節的加減速無法平順銜接，會使實際進給率下降，並因反覆加減速而產生機器抖動。可在容許誤差內把同一平面（如平行 XZ 平面）上的點群擬合成圓弧 G02／G03，以減少單節數；但任意三度空間曲面路徑並不位於單一平面上，無法全部轉換成圓弧，故「所有的刀具路徑可重整為圓弧」不正確。

第47題

在M i c r o s o f t E x c e l 2003 中,若將B 2 儲存格內所定義之公式「= A $ 1 + $ B 2 * C $ 1 」複製至 C 5 儲存格內,則在C 5 儲存格內所定義之公式可為 1. 「= A $ 1 + $ B 5 * C $ 1 」 2. 「= B $ 1 + $ B 5 * D $ 1 」 3. 「= B $ 1 + $ C 5 * D $ 1 」 4. 「= A $ 2 + $ B 2 * C $ 5 」。

答案：(2) 「= B $ 1 + $ B 5 * D $ 1 」

解析：複製公式時，相對參照會依位移量改變，絕對參照（$）則固定。B2 移至 C5，欄位移 +1（B→C）、列位移 +3（2→5）。原式 =A$1+$B2*C$1 中：A$1 的欄為相對、列絕對，故變為 B$1；$B2 的欄絕對、列相對，故變為 $B5；C$1 的欄相對、列絕對，故變為 D$1。組合後為 =B$1+$B5*D$1。

第48題

一齒輪之齒數為30 ,外徑為128 mm,則模數為 1. 3 mm 2. 4 mm 3. 30 mm 4. 40 mm。

答案：(2) 4 mm

解析：標準正齒輪的外徑（齒頂圓直徑）與模數關係為 Da＝m(Z＋2)，其中 Z 為齒數。已知 Da＝128 mm、Z＝30，代入得 128＝m×(30＋2)＝32m，故模數 m＝128÷32＝4 mm。模數的單位為 mm，代表每一齒所對應的節圓直徑大小，模數越大齒形越大、齒也越強。

第49題

依據C N S 標準,滾珠軸承的一般表示法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第50題

N C 程式設計時,一般是假設 1. 工件固定,刀具移動 2. 工件移動,刀具固定 3. 工件及刀具皆固定 4. 工件及刀具皆移動。

答案：(1) 工件固定,刀具移動

解析：NC 程式設計採用「工件固定、刀具移動」的座標假設，程式中的 X、Y、Z 數值代表刀尖相對於工件座標原點的位置，控制器再據此驅動各軸移動。即使實際機台是工件移動（例如車床工件迴轉、刀具進給），程式仍以刀具相對工件的運動關係來描述，這樣座標計算與程式撰寫才能一致，也方便不同機台間程式移植。

第51題

銑削若產生高振動時,應 1. 增加主軸迴轉數 2. 增加切削速度 3. 降低工作台進給量 4. 改變馬達轉向。

答案：(3) 降低工作台進給量

解析：銑削產生高振動時，應先降低工作台進給量，使每刃切削量與切削力減小，並檢查夾持剛性、刀具伸出量與切削深度。增加主軸迴轉數或提高切削速度，通常會增加激振頻率與切削力，反而可能使振動更嚴重；改變馬達轉向並不能改善切削系統的振動。因此降低進給量是較直接有效的處置。

第52題

在鋼料中添加何種微量元素可以改善其切削性 1. 銅 2. 鉛 3. 鎂 4. 鋅。

答案：(2) 鉛

解析：在鋼中加入少量鉛，鉛不固溶於鐵，會以細小顆粒分布在晶界；切削時兼具內部潤滑與應力集中效果，使切屑容易折斷、降低摩擦與刀具磨耗，因此稱為易切削鋼。銅主要用於改善耐蝕性；鎂常作脫氧或球化用；鋅並非鋼中常用之切削改善元素。

第53題

若主軸轉速為200 r p m,在C N C 銑床上攻M 10 × 1 . 5 螺紋,則進給率F 為 1. 150 mm/ m i n 2. 200 mm/ m i n 3. 250 mm/ m i n 4. 300 mm/ m i n 。

答案：(4) 300 mm/ m i n

解析：CNC銑床攻牙循環（G84/G74）中，進給率F的計算公式為 F = S × P，其中S為主軸轉速，P為螺距。題目給定主軸轉速S = 200 rpm，螺紋規格M10×1.5表示螺距P = 1.5 mm。代入公式：F = 200 × 1.5 = 300 mm/min。選項4為正確答案。選項1(150)可能為誤用半徑或直徑計算，選項2(200)為未乘以螺距，選項3(250)為計算錯誤。

第54題

下列何種錯誤不會影響D N C 連線 1. 傳輸埠設定錯誤 2. 原點設定錯誤 3. 傳輸速率設定錯誤 4. R S 232 介面設定錯誤。

答案：(2) 原點設定錯誤

解析：DNC 連線本質上是電腦與控制器之間的資料通訊，只涉及通訊參數：傳輸埠（COM 埠）選擇、鮑率（傳輸速率）、RS-232 介面的資料位元、同位檢查、停止位與流量控制，以及纜線接腳與接地。任一項設定錯誤都會造成無法傳輸或亂碼。原點設定錯誤屬於控制器內部的加工座標設定，只影響切削位置與尺寸，不會使程式無法傳送或接收。

第55題

如下圖所示,10 mm球刀之中心在半圓球曲面上,若半圓球的中心座標( 0 , 0 , 0 ) ,半徑20 mm, 當球刀中心座標移至 X = - 10 . 0 , Y = 12 . 0 , 則其Z 座標值為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第56題

若要搪削成直徑28 . 02 mm,但實際的量測尺寸只有27 . 94 mm時,其搪孔刀應單邊調整 1. 0 . 02 mm 2. 0 . 04 mm 3. 0 . 08 mm 4. 0 . 12 mm。

答案：(2) 0 . 04 mm

解析：搪孔尺寸是直徑尺寸，量測值與目標值之差為 28.02－27.94＝0.08 mm，這是直徑方向的不足量。搪孔刀徑向調整時，單邊調整量等於直徑差的一半，故 0.08÷2＝0.04 mm。因此搪孔刀每邊伸出 0.04 mm，兩邊合計增加 0.08 mm，才能搪到 28.02 mm。若直接依直徑差 0.08 mm 單邊調整，會多搪 0.04 mm 而超過尺寸。

第57題

一般直徑相同之端銑刀,適合於重銑削者為 1. 較多刀刃數 2. 較小螺旋角 3. 較少刀刃數,較大螺旋角 4. 較多刀刃數,較小螺旋角。

答案：(3) 較少刀刃數,較大螺旋角

解析：重銑削需大排屑空間與高刃口強度。較少刀刃數可增大切屑槽，利於排屑；較大螺旋角（如 45°）使切削邊緣呈剪切狀，降低單位切削力並減輕震動，適合大切深、大進給的重切削條件。

第58題

欲在球面上刻字,先求得2 D 的刻字刀具路徑,再以2 D 路徑點的 X、Y 座標對應在球面上的 Z 座標,此操作觀念稱為 1. 直紋 2. 掃掠 3. 投影 4. 旋轉。

答案：(3) 投影

解析：把平面上求得的 2D 刀具路徑點，以其 X、Y 座標在球面上對應求出 Z 高度，等於將平面路徑垂直「投影」到曲面，使刀具沿曲面刻劃，這種做法稱為投影加工。掃掠是將断面沿導引線掃出成形，直紋是兩曲線間以直線連接成面，旋轉則是輪廓繞一軸迴轉成形，三者都不是把平面路徑對應到曲面的座標轉換方式。

第59題

C N C 銑床若在輸入程式執行銑削過程中,一旦發覺進給率稍為偏高,處置措施應為 1. 立即停機修改程式中的 F 值 2. 調整操作面板上之進給率旋鈕 3. 立即停機更改主軸的每分鐘迴轉數 4. 調整操作面板上之主軸旋轉率旋鈕。

答案：(2) 調整操作面板上之進給率旋鈕

解析：CNC銑削執行程式中發現進給率稍偏高，最恰當處置是調整操作面板上的「進給率（FEED OVERRIDE）旋鈕」，可即時以百分比（如降至80%）降低實際進給而不中斷加工，安全迅速。立即停機改程式F值費時且需重新執行；調主軸轉數或主軸旋鈕與進給率偏高無直接關係，故選進給率旋鈕。

第60題

以直徑80 mm之10 刃面銑刀,銑削中碳鋼工件,若銑削速度為75 m / m i n,每刃進給為0 . 2 mm, 則進給率為 1. 562 mm/ m i n 2. 600 mm/ m i n 3. 637 mm/ m i n 4.

答案

• 2

第61題

銑刀要能夠正常的切削,而且不會發生振顫,應選擇較大之 1. 切入角 2. 直徑 3. 進給量 4. 切削深度。

答案：(1) 切入角

第62題

專業倫理最重要的層面在於 1. 理論 2. 慎思 3. 成就 4. 實踐。

答案：(4) 實踐

解析：專業倫理不能只停留在理論認識或個人成就，也不只是事前的慎思；其核心在於把倫理原則落實到實際行為與決策，做到知行合一。面對利益衝突、保密、誠信與安全責任時，能依規範採取正確行動，才是專業倫理最重要的層面。

第63題

在C N C 銑床上銑切直徑ψ 21 . 6 mm深20 mm之盲孔,一般宜使用 1. ψ 21 . 6 mm之端銑刀 2. 中心鑽、ψ 21 . 6 mm之2 刃端銑刀 3. 中心鑽、ψ 18 mm鑽頭、ψ 20 mm之2 刃端銑刀 4. ψ 18 mm鑽頭、 ψ 21 . 6 mm之2 刃端銑刀。

答案：(3) 中心鑽、ψ 18 mm鑽頭、ψ 20 mm之2 刃端銑刀

解析：孔徑21.6 mm、深20 mm的盲孔不宜用21.6 mm端銑刀一次全寬下刀。一般先以中心鑽定心，再用18 mm鑽頭移除大部分材料，最後以20 mm兩刃端銑刀螺旋下刀並圓弧插補；單邊餘量為(21.6−20)/2=0.8 mm，切削負荷小、排屑與孔徑控制較佳。

第64題

當C N C 銑床出現主軸伺服馬達過熱警示時不可能的原因為 1. 馬達線圈內部短路 2. 馬達煞車異常 3. P C B 異常 4. Z 軸伺服馬達故障。

答案：(4) Z 軸伺服馬達故障

解析：主軸伺服馬達過熱警示僅與主軸驅動系統相關。可能原因包括：馬達線圈短路導致電流異常（1）、馬達煞車未釋放產生摩擦熱（2）、伺服驅動器（PCB）散熱或電流控制異常（3）。Z軸伺服馬達屬於進給軸系統，獨立於主軸系統，其故障不會直接導致主軸馬達過熱警示。

第65題

呈負傾角之銑刀,不適宜銑削下列何種材料 1. 鋁 2. 黃銅 3. 合金鋼 4. 鑄鐵。

答案：(1) 鋁

解析：負傾角銑刀的楔角較大、刃口強壯，適合鑄鐵、合金鋼等較硬或斷續切削的材料；但鋁的強度低、延展性大，負傾角會使切削力增大、刃口易黏附切屑而產生積屑瘤，造成撕裂與表面粗糙，因此不適宜。

第66題

有一濃度為80 %的酒精溶液若干公升,若加入20 公升的水後,酒精濃度變為60 %,則原有 酒精溶液為 1. 30 公升 2. 60 公升 3. 90 公升 4. 120 公升。

答案：(2) 60 公升

解析：設原溶液為x公升。純酒精量不變：0.8x = 0.6(x+20) → 0.8x = 0.6x + 12 → 0.2x = 12 → x = 60 公升。選項2符合。

第67題

下列何者可防止由於刃口積屑而產生的表面刮痕 1. 減少刀刃數 2. 增加進給量 3. 加切削劑 4. 提高轉數。

答案：(3) 加切削劑

解析：刃口積屑（積屑瘤）是切屑與刃口在高溫高壓下黏著所致。澆注切削劑可降低界面溫度、形成潤滑膜，減少摩擦與黏附，並協助沖走切屑，因此能防止積屑瘤刮傷已加工面。增加進給量會提高切削負荷；減少刀刃數則使每刃負擔加大，均非直接對策。

第68題

外接齒輪泵會有閉鎖現象,其防止方法為 1. 於閉鎖處開逃油槽 2. 使用兩個不同直徑之正齒輪 3. 降低系統壓力 4. 調整齒輪之中心距。

答案：(1) 於閉鎖處開逃油槽

解析：外接齒輪泵運轉時，兩齒輪嚙合處會把一部分油液封閉在齒間，隨著嚙合進行封閉容積變小，油液無處可去而壓力驟升，形成閉鎖現象，造成噪音、振動與軸承負荷。常在側板或泵體閉鎖區開設逃油槽（卸壓槽），讓被封閉的油液導回吸油側或排油側，即可消除壓力困擾。

第69題

有一尺寸為25 × 25 × 65 m m 胚料,欲在臥式銑床上銑斷成兩塊,長度各至少為30 m m,鋸割銑 刀寬度為4 m m,則該胚料之夾持方式為 1. 橫置在鉗口中間 2. 直立在鉗口中間 3. 橫置在鉗口側端 4. 橫置在鉗口側端,另一側端也置一25 m m 寬度的鐵塊一起夾持。

答案：(4) 橫置在鉗口側端,另一側端也置一25 m m 寬度的鐵塊一起夾持

第70題

處於自由競爭市場,企業落實職業道德帶來的立即性影響為 1. 決策明快 2. 提高競爭力 3. 經營民主化 4. 訂單流失。

答案：(2) 提高競爭力

解析：在自由競爭市場裡，顧客與協力廠商會用「信用」來選擇交易對象。企業落實職業道德後，報價、交期與品質資訊較透明，客訴與糾紛減少，銀行與供應商的信任度提高，這些都會直接反映在接單能力與議價能力上，因此最直接、最快顯現的影響就是提高競爭力。相對地，決策明快屬於組織管理與授權的問題，與倫理實踐沒有必然關係；經營民主化涉及股權與治理結構，也不是職業道德一落實就會產生的結果；至於訂單流失，通常發生在企業失信或偷工減料被揭發時，屬於違反職業道德的後果，方向恰好相反。

第71題

C N C 銑床比C N C 綜合加工機少裝的裝置為 1. 磁力尺 2. 編碼器 3. 光學尺 4. 自動換刀裝置。

答案：(4) 自動換刀裝置

解析：CNC綜合加工機（加工中心機）的特點，是在CNC銑床的基礎上增設自動換刀裝置（ATC）與刀庫，並配合主軸定向、刀柄拉桿與換刀程式，使同一工件在一次夾持中連續完成銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等多道工序，大幅減少重複夾持與換刀時間。CNC銑床通常只能手動換刀，因此與綜合加工機最主要的差異就是少了自動換刀裝置。磁力尺、光學尺屬於位置回饋量測元件，編碼器則裝於伺服馬達上作為轉速與位置檢出之用，三者都是CNC銑床常見的配備，並非綜合加工機獨有，所以不是兩者之差異所在。

第72題

下列何者為銳角 1. - π 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第73題

使用B & S 分度頭,欲作13 等分工作,應選則那一片分度板 1. 第1 片 2. 第2 片 3. 第3 片 4. 自製分度板。( 第1 片:151617181920 ) ( 第2 片:212327293133 ) ( 第3 片:373941434749 )

答案：(3) 第3 片

解析：B&S 分度頭蝸輪比為 40：1，作 n 等分時手柄轉數＝40/n。以 13 等分計算：40/13＝3 又 1/13，將 1/13 擴分為 3/39，即每等分手柄轉 3 整圈再前進 3 個孔距，因此需選有 39 孔圈的分度板。第 3 片含有 37、39、41、43、47、49 孔，第 1 片與第 2 片皆無 39 的倍數孔圈，自製分度板並非必要。故選第 3 片。

第74題

下圖分厘卡量測時,其讀值為 1. 12 . 41 mm 2. 8 . 41 mm 3. 11 . 41 mm 4. 7 . 89 mm。

答案：(4) 7 . 89 mm

第75題

下列何種齒輪系適用於較大之減速比 1. 正齒輪 2. 螺旋齒輪 3. 斜齒輪 4. 蝸桿與蝸輪。

答案：(4) 蝸桿與蝸輪

解析：減速比大小取決於單級傳動能提供的齒數比。正齒輪、螺旋齒輪與斜齒輪皆為兩軸直接啮合的齒輪對，單級比通常在 1：10 以內，過大會使從動輪過大。蝸桿與蝸輪屬交錯軸傳動，蝸桿轉一圈蝸輪只前進一齒，單級即可達 1：20 至 1：100 以上，且體積緊湊、可自鎖。故較大減速比宜採用蝸桿與蝸輪。

第76題

擬鉸削10 . 0 m m 之孔,則鉸孔前宜鑽削的孔直徑為 1. 10 . 0 m m 2. 9 . 8 m m 3. 9 . 4 m m 4. 9 . 0 m m 。

答案：(2) 9 . 8 m m

解析：鉸削屬精加工，鑽孔時須預留鉸削餘量；孔徑10mm的鉸孔餘量（直徑方向）一般約0.1～0.3mm，故鑽孔直徑取9.8mm，留0.2mm給鉸刀切除。若直接鑽成10.0mm，鉸刀沒有切削量，只會擠壓孔壁，造成孔徑過大、表面硬化；9.4mm或9.0mm的餘量達0.6～1.0mm，超出鉸刀負荷，容易顫動、孔徑擴張，表面也粗糙。

第77題

下列何者不屬於電腦網路之應用 1. 檔案管理系統 2. 視訊會議 3. 電子郵件 4. 遠距教學。

答案：(1) 檔案管理系統

解析：檔案管理系統屬本地或伺服器端應用軟體功能，不屬電腦網路應用服務；視訊會議、電子郵件、遠距教學皆需透過網路傳輸協定（如TCP/IP）實現遠端即時通訊與資源共享，屬典型網路應用。

第78題

將錐度工件塗上紅丹後,再套入內錐度量規並旋轉1 / 4 圈其目的是要檢驗 1. 錐度的接觸率 2. 錐度的真圓度 3. 內錐孔徑 4. 錐度總長度。

答案：(1) 錐度的接觸率

解析：將紅丹均勻薄塗於外錐面，再套入內錐度量規並輕轉約1/4圈，取出後觀察紅丹被刮除的分布與面積，即為錐度接觸率檢查；接觸斑點應均勻分布，才能確認兩錐面密合。此方法不是量測真圓度、孔徑或錐度總長，那些需用其他量具或尺寸計算。

第79題

下列何者不是空壓三點組合的功能 1. 過濾水份 2. 流量調整 3. 潤滑 4. 壓力調整。

答案：(2) 流量調整

解析：空壓三點組合即FRL單元，由過濾器(Filter)、調壓器(Regulator)、給油器(Lubricator)三者串聯組成。其功能分別為：過濾器去除壓縮空氣中的水分與雜質（選項1）、調壓器調整並穩定系統工作壓力（選項4）、給油器噴油對氣動元件潤滑（選項3）。三點組合並不具備流量調整功能，流量大小須由流量閥或節流閥另行控制。故「流量調整」非其功用，答案為2。

第80題

銑削通過任意兩點之圓弧程式,對於半徑R 的敘述下列何者不正確 1. 圓心角小於180 ° 時,R 為正值 2. 圓心角等於180 ° 時,R 為正值 3. 圓心角大於180 ° 時,R 為負值 4. 圓心角與R 值無關。

答案：(4) 圓心角與R 值無關

解析：以R指定圓弧半徑時，控制器會依圓心角判斷要取優弧或劣弧：圓心角小於或等於180度時，R取正值；圓心角大於180度時，R取負值。因此選項1、2、3的敘述都符合此規則。選項4說圓心角與R值無關並不正確，因為R的正負號正是由圓心角是否超過180度來決定；若忽略此規則，可能銑出相反側的圓弧。故選4。