民國99年 乙級專案 18401 模具-沖壓模具項乙級 學科考古題與答案

第1題

研磨加工完成後,停止平面磨床操作應先 1. 關掉砂輪開關 2. 關掉切削劑開關 3. 關掉總開關 4. 卸下工件。

答案：(2) 關掉切削劑開關

解析：平面磨床停機時，應先關閉切削劑（冷卻液）開關，讓砂輪繼續空轉數分鐘，把附著的冷卻液甩乾，以免液體滲入軸承或造成機台鏽蝕，同時讓砂輪均勻冷卻；接著再關閉砂輪開關，等砂輪完全停止轉動；最後才關閉總電源。如果一開始就關閉總開關，砂輪仍會靠慣性高速旋轉，卻已失去控制，比較危險。卸下工件應在砂輪停止後進行，並不是停機的第一步，因此選項2正確。

第2題

關於放電加工,下列敘述何者正確? 1. 放電加工時電極接觸工件後產生大量熱能來熔化工件 2. 放電加工的工件成品精度高,一般用來加工非金屬材料 3. 放電加工可加工形狀複雜之硬材 4. 放電加工可加工撓性材質並達到良好的精度。

答案：(3) 放電加工可加工形狀複雜之硬材

解析：EDM 放電加工利用脈衝電弧放電產生高溫熔化氣化導電工件材料，不接觸工件、切削力極小，故可加工高硬度（如淬火鋼、硬質合金）且形狀複雜的模具型腔。選項1 錯誤：電極與工件維持放電間隙（約 0.01-0.5mm），不接觸。選項2 錯誤：僅能加工導電材料，非金屬多不導電。選項4 錯誤：撓性材質（如薄壁件）易因熱應力變形，難達良好精度。

第3題

有關複合模具的敘述,下列何者不正確? 1. 毛邊同向 2. 生產效率較單工程沖壓模具為低 3. 沖壓製品真平度優良 4. 沖壓製品同心度較佳。

答案：(2) 生產效率較單工程沖壓模具為低

解析：複合模具是在沖床一次行程中，於同一站同時完成沖孔、切邊、彎曲或成形等多個工程，省去重複定位與搬運，生產效率明顯高於單工程沖壓模具，因此「效率較低」的敘述不正確。由於各工程在同一站、同一基準完成，製品同心度較佳、真平度優良；沖切方向一致也使毛邊同向，便於後續去毛邊或組裝。故本題應選 2。

第4題

V 形彎曲模具之檢查,應著重在 1. V 槽大小 2. V 槽寬度 3. 沖頭角度 4. 沖頭高度。

答案：(3) 沖頭角度

解析：V形彎曲成形角度主要由沖頭（凸模）角度決定，沖頭角度即為製品目標彎曲角，故模具檢查重點在沖頭角度是否正確，並配合V槽（凹模）角度。沖頭角度偏差將直接造成彎曲角不良；V槽大小、寬度與沖頭高度影響較小，故應著重沖頭角度。

第5題

C A D 軟體是屬於 1. 作業系統 2. 應用軟體 3. 編譯程式 4. 直譯程式。

答案：(2) 應用軟體

解析：CAD 是 Computer Aided Design（電腦輔助設計）的縮寫，屬於應用軟體，用來繪製工程圖、建立模型與進行設計分析。作業系統（如 Windows、Linux）負責管理硬體資源，並提供程式執行環境；編譯程式與直譯程式則屬於程式開發工具，負責把高階語言原始碼轉換成機器可執行的指令。CAD 必須在作業系統上執行，本身提供的是設計繪圖功能，因此歸類為應用軟體，選項2正確。

第6題

綜合切削加工機操作完後,宜 1. 當日 2. 每週 3. 每月 4. 每年進行清潔,並將床台歸定位。

答案：(1) 當日

解析：綜合切削加工機（加工中心）加工完畢後，應當日（每日下班前）清除切屑與切削液、擦拭導軌與床台，並將床台及各軸歸回定位，以維持機台精度、防止生鏽並確保下次操作安全。若延至每週、每月甚至每年才清潔，切屑與切削液長期滯留會損傷導軌精度與壽命。

第7題

工程製圖國家標準之規定,真圓度的符號是 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第8題

下列何者是使用切削劑的目的? 1. 不影響刀具壽命 2. 有助於斷屑 3. 增加切削阻力 4. 降低工件及刀具溫度。

答案：(4) 降低工件及刀具溫度

解析：切削劑（切削液）的主要功能是冷卻與潤滑：帶走切削區產生的熱量，降低工件與刀具溫度，減少刀具磨耗、延長刀具壽命，並改善加工面精度。因此選項4正確。選項1說不影響刀具壽命，與事實相反，冷卻潤滑正是延長刀具壽命的關鍵；選項3增加切削阻力也與事實相反，切削劑會降低摩擦阻力；至於斷屑，主要靠刀具的斷屑槽與切削條件配合，並非切削劑的主要目的。

第9題

雕刻機主要係應用於何種沖壓模具之製作? 1. 下料 2. 壓印 3. 引伸 4. 彎形模具。

答案：(2) 壓印

解析：雕刻機主要用於壓印模具的製作，因壓印模具需在工件表面形成精細的文字、紋理或圖案，需具備高精度的三維曲面加工能力。下料、引伸、彎形等模具主要結構為二維輪廓或簡單幾何形狀，通常用銑床、線切割或放電加工製作即可。

第10題

用直徑125 m m 的面銑刀,以90 m / m i n 切削速度切削材料,選擇下列何者主軸轉速較適宜? 1. 125 R P M 2. 250 R P M 3. 500 R P M 4. 750 R P M 。

答案：(2) 250 R P M

解析：主軸轉速公式 N = (1000 × V) ÷ (π × D)。已知切削速度 V = 90 m/min，面銑刀直徑 D = 125 mm，代入得 N = (1000 × 90) ÷ (3.1416 × 125) = 90000 ÷ 392.7 ≈ 229.3 RPM。實際選用主軸轉速應取接近且不高於計算值之標準轉速，250 RPM最為適宜。選項1的125 RPM過低、效率差；選項3的500 RPM與選項4的750 RPM過高，易使刀具磨耗或產生振刀。故選250 RPM。

第11題

大型引伸沖壓工作最宜選用 1. 液壓 2. 曲軸 3. 氣壓 4. 肘節沖床。

答案：(1) 液壓

解析：大型引伸沖壓行程長、成形力大，且常需全程近似等速、緩慢加壓以利材料流動並避免破裂。液壓沖床（hydraulic press）行程長、全行程可保持額定噸位、速度與壓力易調整，最適大型引伸。曲軸沖床行程受限、下死點速度快；氣壓沖床噸位小；肘節沖床適淺壓印而不適長行程引伸。

第12題

不良數管制圖之敘述,下列何者不正確? 1. 又稱n p 管制圖 2. 樣本數必須相等 3. 須以不良率表示 4. 不必計算不良率。

答案：(3) 須以不良率表示

解析：不良數管制圖就是 np 管制圖，直接以每組樣本中的不良個數繪點，中心線為 n p̄，管制界限為 n p̄ ± 3√(n p̄(1−p̄))。由於不良數會隨樣本大小而變動，只有當樣本數 n 固定且相等時，各組不良數才能互相比較，因此不必換算成不良率；改用不良率繪點的是 p 管制圖。本題問的是不正確的敘述，因此選3。

第13題

下列何者不是沖頭折斷的原因? 1. 間隙不均勻 2. 沖床噸位太大 3. 沖頭長度過長 4. 沖頭與下模組裝偏差。

答案：(2) 沖床噸位太大

解析：沖頭折斷常見原因包括：模具間隙不均勻或過小，造成側向力與偏心負載；沖頭長度過長、細長比過大，受壓時容易挫曲；沖頭與下模組裝偏差，使沖頭承受彎矩；以及材料厚度或硬度超出負荷。沖床噸位太大並不會造成沖頭折斷，反而是噸位不足時，沖剪不完全、材料擠壓，才容易使沖頭或模具受損。因此「沖床噸位太大」不是折斷原因，選項2正確。

第14題

試模後發現下料成品尺寸太大,應該先檢查 1. 沖頭尺寸為正確尺寸 2. 模孔尺寸為正確尺寸 3. 模具間隙 4. 沖頭形狀。

答案：(2) 模孔尺寸為正確尺寸

解析：下料（沖剪落下）時，成品外形尺寸主要由下模模孔刃口尺寸決定：材料被沖頭壓入模孔而剪斷落下，落料件的大小即對應模孔尺寸。因此成品尺寸太大時，應先確認模孔尺寸是否正確，例如是否加工過大或刃口磨損；其次才檢查沖頭尺寸與模具間隙。沖頭尺寸主要影響沖孔孔徑與間隙配合，沖頭形狀則影響刃口受力，不是決定落料件外形尺寸的首要因素，故選2。

第15題

鑽頭柄上刻有" H S " 字樣者,其材質是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 碳化物 4. 高錳鋼。

答案：(2) 高速鋼

解析：鑽頭柄上刻的「HS」是 High Speed Steel 的縮寫，也就是高速鋼。高速鋼含有鎢、鉬、釩、鉻等合金元素，具有優良的紅熱硬度，即使切削升溫仍能保持硬度，可在較高切削速度下工作。高碳鋼耐熱性差，高速切削時容易軟化；碳化物（鎢鋼）硬度雖高，但標示與材質代號不同；高錳鋼以耐磨、耐衝擊著稱，並非鑽頭常用材質，故選2。

第16題

職場從業人員根據其職業道德法則和服務的對象、內容,訂出共同遵守的行為規範稱為 1. 生活公約 2. 職業宣言 3. 職業倫理 4. 作業須知。

答案：(3) 職業倫理

解析：職業倫理是指從業人員基於職業道德法則，針對服務對象與內容共同訂定並遵守的行為規範，屬專業自律範疇。生活公約屬社區居住規範；職業宣言多為宣示理想之宣言；作業須知屬單位內部作業程序說明，三者均非專業道德規範之定義。

第17題

下列何者不是輥輪供給裝置之送料機的特徵? 1. 能高速運轉 2. 以空氣驅動 3. 送料長度精確 4. 使用材料之厚度與寬度具彈性。

答案：(2) 以空氣驅動

解析：輥輪式送料機由伺服馬達帶動上下輥輪夾持材料送進，可高速運轉、送料長度精確，且調整輥輪間隙與導料寬度後，即能適應不同厚度與寬度的材料。以空氣（氣壓）驅動者為空氣式送料機，靠氣缸夾緊與推送，並非輥輪送料機的特徵，故選2。

第18題

下列何者為減少間接眩光之方法? 1. 降低直接眩光之面積 2. 增加光源周圍之亮度 3. 降低反射面之反射率 4. 增加視角範圍。

答案：(3) 降低反射面之反射率

解析：間接眩光是因為光源經由反射面（如光滑金屬、玻璃）反射進入人眼，造成視覺不適。降低反射面的反射率（例如採用霧面處理、塗裝低反射塗料）可直接減少反射光通量，是最根本有效的對策。選項 1 針對直接眩光；選項 2 增加環境亮度可能反而加劇反射對比；選項 4 增加視角範圍無助於抑制眩光。

第19題

N C 程式中,具順時針圓弧切削機能者為 1. G 00 2. G 01 3. G 02 4. G 03 。

答案：(3) G 02

解析：G00 為快速定位，G01 為直線補間，兩者皆不作圓弧運動。G02 為順時針（CW）圓弧補間，G03 為逆時針（CCW）圓弧補間，使用時須以 X、Y 座標（或 I、J、R）指定圓弧終點與圓心位置。故程式中具順時針圓弧切削機能者為 G02。

第20題

下列何者對線切割放電加工機本身的加工精度影響較小? 1. 冷卻液供給速度 2. 防塵裝置 3. 濕度控制 4. 溫度控制。

答案：(2) 防塵裝置

第21題

為使沖床確實能配合模具使用,沖床最小合模高度應 1. 大於 2. 等於 3. 小於 4. 不需考慮模具閉合高度。

答案：(3) 小於

解析：沖床選用原則：沖床最小合模高度（S.D.H. min）必須小於模具閉合高度，且沖床最大合模高度（S.D.H. max）必須大於模具閉合高度，模具閉合高度才落在沖床調整範圍內。若沖床最小合模高度大於模具閉合高度，則無法將滑塊下調至模具所需高度，導致無法生產。

第22題

為方便置於文書夾中或裝訂成冊,A 1 的圖紙通常折成何種規格? 1. A 4 2. A 3 3. A 2 4. A 1 。

答案：(1) A 4

解析：依工程製圖的圖紙摺疊慣例，A1 圖紙（594 mm × 841 mm）通常摺成 A4 尺寸（210 mm × 297 mm），方便放入文書夾、打孔裝訂成冊歸檔，並讓標題欄（圖框右下角）露出以便辨識。A3 雖可作為摺疊的中間尺寸，但成冊歸檔與文書夾的通用規格仍以 A4 為準；A2、A1 尺寸過大，不便裝訂，故選1。

第23題

沖床的沖程長度所指的是 1. 沖床的總高度 2. 沖床床台的總長度 3. 沖床滑塊運動的總長度 4. 沖床床台上下的總高度。

答案：(3) 沖床滑塊運動的總長度

解析：沖床的沖程（行程）是指滑塊自下死點移動至上死點所走的距離，也就是滑塊上下運動的總長度，決定可容納的加工高度與送料空間。沖床總高度、床台長度屬機台外形尺寸，床台上下的總高度則是床台結構的尺寸，三者都不是沖程的定義。

第24題

磨削完成如下圖所示之尺寸,外部尺寸為60 m m ,R 之中心距離尺寸為20 m m ,半徑R 為10 m m ,如單邊研磨裕留量為0 . 1 m m ,即未磨削前外部尺寸為60 . 2 m m ,則R 值尺寸應為 1. 9 . 9 m m 2. 10 . 0 m m 3. 10 . 1 m m 4. 10 . 2 m m 。

答案：(3) 10 . 1 m m

第25題

下列何者較無法改善引伸皺紋? 1. 調整模墊壓力 2. 加大模肩半徑 3. 改變潤滑條件 4. 增加工程站數。

答案：(2) 加大模肩半徑

解析：引伸皺紋主要因材料流入模穴時，壓料環的抑制力不足，或材料流動不均所造成。調整模墊壓力可增加壓料力；改變潤滑條件可控制材料流動；增加工程站數可讓每次變形量減小，這些都能改善皺紋。加大模肩半徑反而降低材料流入阻力、削弱壓料環抑制效果，使材料更容易起皺，因此較無法改善引伸皺紋。

第26題

若模具間隙適當,沖剪低碳鋼材料,則沖頭嚙入率約達材料厚度的 1. 1 / 3 2. 1 / 5 3. 1 / 7 4. 1 / 9 左右,即可完成剪斷過程。

答案：(1) 1 / 3

解析：沖剪過程是沖頭嚙入材料後，刃口上下產生裂紋並向內擴展，當兩裂紋相遇時材料即被剪斷。間隙適當時，裂紋容易對齊，低碳鋼約在沖頭嚙入材料厚度 1/3 左右即可完成剪斷，因此嚙入率以 1/3 最接近。若間隙過大或過小，裂紋不易對齊，會造成毛邊、塌角並增加沖剪力。選項中的 1/5、1/7、1/9 都偏小，代表需要更大的嚙入深度，不符合間隙適當的低碳鋼沖剪情況。

第27題

在一次往復沖程即可完成多重角度的彎形模具中,不需使用何種零件? 1. 驅動沖頭 2. 滑塊 3. 導螺桿 4. 彈簧。

答案：(3) 導螺桿

解析：一次行程完成多角度彎曲（如 U 型、Z 型）常用「驅動沖頭」帶動多組「滑塊」同動，配合「彈簧」回位與頂料；「導螺桿」屬螺桿式升降或同步傳動機構，非多角度彎曲模具必要零件。

第28題

一般連接器內的金屬訊號端子,考量導電性與使用次數( 插拔次數) ,應採用何種材料製作? 1. 不銹鋼 2. 鈹銅 3. 黃銅 4. 彈簧鋼。

答案：(2) 鈹銅

解析：連接器金屬訊號端子需具備優異導電性、彈性佳以承受高插拔次數且耐疲勞。鈹銅(C17200等)經固溶時效處理後，強度與導電性取得最佳平衡，彈性極限高，耐鬆弛性能優，為高可靠度連接器端子首選材料。不銹鋼導電差；黃銅強度與耐疲勞性不足；彈簧鋼導電性差且易腐蝕。

第29題

能傳遞拉力的機件組合是 1. 齒輪組 2. 凸輪組 3. 摩擦輪組 4. 鏈條與鏈輪。

答案：(4) 鏈條與鏈輪

解析：鏈條由鏈片與銷軸組成，工作時鏈片承受拉應力，並由鏈輪齒嚙合帶動，因此鏈條與鏈輪是典型的撓性拉力傳動，可傳遞拉力，且適合兩軸距離較遠的場合。齒輪組靠輪齒互相推壓、凸輪組靠接觸面推頂從動件、摩擦輪組靠摩擦力帶動，三者都必須以壓力接觸傳動，無法承受拉力，張力一拉就會脫開或打滑。

第30題

下料模具之剪斜角,其功能為 1. 提高精度 2. 減少毛邊 3. 降低沖剪力 4. 提高材料使用率。

答案：(3) 降低沖剪力

解析：剪斜角是將沖頭或下模刃口做成斜面，使刃口在沖切時由一點逐步接觸材料，而非整條刃口同時剪斷。如此可分散瞬間剪切力，顯著降低所需沖剪力與沖床噸位，同時減少震動與噪音。剪斜角並非用來提高尺寸精度或減少毛邊，也與材料使用率的提升無直接關係。

第31題

下列何者不是活動脫料板之主要目的? 1. 保護細小沖頭 2. 壓料 3. 導引沖頭 4. 減少生產成本。

答案：(4) 減少生產成本

解析：活動脫料板（可動式脫料板）在沖壓行程中先壓住材料，提供壓料功能，防止材料滑移與翹曲；板上的孔或導套可導引沖頭，確保沖頭與下模對正；同時在脫料板貼合狀態下，細小沖頭受側向力時有支撐，可保護細小沖頭免於彎折斷裂。因此保護細小沖頭、壓料、導引沖頭皆為其主要目的。減少生產成本並非脫料板的設計目的，增設脫料板反而增加模具製造成本，故本題應選「減少生產成本」。

第32題

一般桌上型電腦之金屬機殼,為降低成本,大多採用下列何種材料? 1. 模具鋼 2. 冷軋鋼板 3. 工具鋼 4. 高速鋼。

答案：(2) 冷軋鋼板

解析：桌上型電腦金屬機殼量大、成本敏感，常用冷軋鋼板（如 SPCC），因其表面平整、成形性與塗裝性好且價格較低。模具鋼、工具鋼、高速鋼屬模具與刀具用鋼，材料及加工成本高，不適合大量機殼。沖壓後再烤漆或鍍鋅，可兼顧外觀與防鏽。

第33題

依規定,處在噪音85 分貝以上之工作環境的勞工,應每隔多久實施特殊健康檢查一次? 1. 半年 2. 1 年 3. 2 年 4. 3 年。

答案：(2) 1 年

解析：依《勞工健康保護規則》，勞工暴露於噪音85分貝以上之作業環境，應每年實施一次特殊健康檢查，以早期發現聽力損失。題目問85分貝以上，故間隔為1年；半年、2年或3年都不符合該規定。噪音造成的感音性聽力損失通常不可逆，定期檢查並配合工程改善與防護具使用很重要。

第34題

沖床工作負荷能力意指下列那一項? 1. 沖程數 2. 公稱壓力 3. 沖程長度 4. 沖床精密度。

答案：(2) 公稱壓力

解析：沖床工作負荷能力的核心指標為「公稱壓力」（Nominal Pressure/Tonnage），單位為 kN 或 ton，代表沖床在滑塊行程特定位置（通常為下死點前幾 mm）所能施加的最大力量。沖程數、沖程長度、精密度分別屬速度、行程、精度規格，不代表負荷能力。

第35題

氧- 乙炔銲接之氣體調節器的低壓錶上所指之壓力為 1. 瓶內壓力 2. 錶內壓力 3. 壓力差 4. 工作壓力。

答案：(4) 工作壓力

解析：氧乙炔銲接的氣體調節器（減壓器）上裝有兩只壓力錶：高壓錶顯示鋼瓶內的剩餘壓力，低壓錶顯示經減壓後輸往銲炬的工作壓力。調整低壓錶即可控制送氣壓力與火焰大小，以配合不同板厚；瓶內壓力由高壓錶讀取，兩者壓力差並不是錶面所指的數值。

第36題

依國際標準組織( I S O ) 規範,下列碳化鎢刀具之特性,何者正確? 1. P 20 之性大於P 40 2. P 20 之耐磨性大於P 40 3. P 20 適用切削速度小於P 40 4. P 20 之硬度小於P 40 。

答案：(2) P 20 之耐磨性大於P 40

解析：ISO 對碳化鎢刀具依 P、M、K 等加工材料類別分類，P 類再以 P20、P40 等代號區分；數字愈小，代表硬度與耐磨性愈高、韌性愈低，適合較高切削速度與較小進給；數字愈大，代表韌性愈高、耐磨性較低，適用較低切削速度與較大進給。因此 P20 的耐磨性大於 P40。選項 1 的「性」語意不明；選項 3 的方向相反；選項 4 說 P20 硬度小於 P40 也與數字愈小愈硬的原則不符。

第37題

彎形加工後,中立軸會向何處偏移? 1. 拉伸側 2. 壓縮側 3. 依材料性質而定 4. 不移動。

答案：(2) 壓縮側

解析：彎曲變形時，外層（凸側）受拉應力產生拉伸變形，內層（凹側）受壓應力產生壓縮變形，中間存在一層長度不變的中性層。因材料彈塑性差異，拉伸區應力應變曲線通常較壓縮區平緩，導致中性層向內側（壓縮側）偏移。此為彎曲成形基本理論，與材料種類無關（選項 3 錯），亦非不移動（選項 4 錯）。

第38題

下列何者不是線切割放電加工之電氣條件? 1. 電容器容量 2. 休止寬 3. 加工液 4. 脈波寬。

答案：(3) 加工液

解析：線切割放電加工的電氣條件，是指能直接影響放電能量與放電波形的參數，包括電容器容量（決定單次放電能量）、脈波寬（放電持續時間）、休止寬（兩次放電之間的間隔時間），以及峰值電流、電壓等。加工液屬於加工環境條件，不是電氣參數：它只負責絕緣、冷卻與排屑，本身不帶電，也不設定放電能量。因此本題應選「加工液」。

第39題

下列何者不是沖剪沖壓加工所用之彈簧? 1. 螺旋彈簧 2. 優力膠 3. 氮氣彈簧 4. 板片彈簧。

答案：(4) 板片彈簧

解析：沖剪沖壓模具常用的彈性元件為螺旋彈簧、優力膠及氮氣彈簧，分別提供壓料、脫料或緩衝力量。板片彈簧（葉片彈簧）主要用於車輛懸吊或機械避震，並非沖剪模具的標準彈簧元件，因此選項4。螺旋彈簧成本低、優力膠佔空間小、氮氣彈簧力量大且行程穩定，皆常見於沖壓加工。

第40題

鋼料退火時,採用保護爐氣的目的是 1. 促進鋼料軟化 2. 防止晶粒生長 3. 消除殘留應力 4. 防止氧化、脫碳。

答案：(4) 防止氧化、脫碳

解析：退火時爐內高溫會使鋼料表面與氧、水氣反應，產生氧化皮並使表層碳原子燒失（脫碳），造成表面硬度不足與尺寸改變，因此通入氮氣、氫氣、分解氨等保護爐氣（或採真空爐），隔絕氧氣以維持表面品質，故選 4。促進軟化主要靠加熱溫度、持溫時間與冷卻速率；消除殘留應力靠適當的升溫與緩冷曲線；晶粒大小則由加熱溫度與時間控制，三者都不是保護爐氣所能達成，故 1、2、3 皆非目的。

第41題

液壓油以流量25 / m i n 通過內徑11 m m 的油壓管,則其流速約為 1. 4 . 3 m / s 2. 5 . 3 m / s 3. 6 . 3 m / s 4. 7 . 3 m / s 。

答案：(1) 4 . 3 m / s

解析：流速 v＝Q/A。Q＝25 L/min＝0.025 m³/60 s＝4.167×10⁻⁴ m³/s；A＝πd²/4＝π×(0.011)²/4＝9.50×10⁻⁵ m²。代入 v＝4.167×10⁻⁴÷9.50×10⁻⁵≒4.39 m/s，約4.3 m/s。計算時須先將 L/min 換成 m³/s、mm 換成 m，單位一致才不會差1000倍；若漏換單位會得到明顯偏大或偏小的數值。

第42題

可改善黃銅切削性的元素是 1. 鋅 2. 錳 3. 鉛 4. 鐵。

答案：(3) 鉛

解析：黃銅中加入少量鉛（常見約 1～3%），鉛不固溶於銅鋅基地，而以細小顆粒分布在晶界，切削時能促使切屑斷裂、並在刀具與切屑間形成潤滑，故可明顯改善切削性，此類材料稱為易削黃銅。鋅是黃銅的主要合金元素，主要影響強度與色澤；錳多用於脫氧或提高強度；鐵則易形成硬質相，反而增加刀具磨耗，並非為改善切削性而添加。

第43題

送料裝置之垂弧控制器,其主要目的是 1. 穩定提供送料量 2. 矯正捲料的平整 3. 支撐材料重量 4. 控制送料距離。

答案：(1) 穩定提供送料量

第44題

用銅線當電極,移動床台切割工件之方式,作二次元之輪廓加工,稱為 1. 雕模放電加工 2. 線切割放電加工 3. 雷射加工 4. 放電研磨。

答案：(2) 線切割放電加工

解析：線切割放電加工（WEDM）正是以細銅線或鉬絲作為電極絲，透過數值控制移動工作台（或絲架），按預設軌跡對工件進行二維輪廓切割加工。雕模放電加工（EDM）使用成型電極進行三維型腔加工；雷射加工利用高能量雷射束熔融氣化材料；放電研磨則是利用電極旋進行研磨拋光。

第45題

在O u t l o o k E x p r e s s 中,「內送郵件伺服器」係指 1. P O P 3 伺服器 2. F T P 伺服器 3. B B S 伺服器 4. S M T P 伺服器。

答案：(1) P O P 3 伺服器

解析：在 Outlook Express 的帳號設定中，需分別填寫內送與外寄伺服器。內送郵件伺服器負責把信件從郵件主機下載到本機，常用協定為 POP3，因此填入 POP3 伺服器名稱。外寄郵件伺服器則負責把信件送出，使用 SMTP 協定。FTP 是檔案傳輸協定，BBS 是電子布告欄系統，兩者都不是收發電子郵件的伺服器，故不選。

第46題

下列何者不是綜合切削加工機頭座結構設計的考量要項? 1. 降低噪音 2. 降低震動 3. 降低轉速 4. 降低熱變位。

答案：(3) 降低轉速

解析：綜合切削加工機頭座的結構設計，重點在於維持主軸與刀具的剛性、抑制切削時的震動、控制溫升造成的熱變位，並兼顧運轉噪音的降低，這些都會直接影響加工精度與表面品質。轉速高低主要由主軸馬達、傳動機構與軸承規格決定，屬於性能規格與傳動設計的範疇，並非頭座結構形式本身要「降低」的設計考量，故選降低轉速。

第47題

下列何者不是造成引導沖頭產生拉料之原因? 1. 引導沖頭變形 2. 沖頭磨損 3. 料帶變形 4. 導引 孔太大。

答案：(2) 沖頭磨損

第48題

為避免離職員工帶走重要資料跳槽到性質相近的其他企業而造成重大損失,可先與員工簽訂 1. 消費者保護法 2. 保護及競業禁止條款 3. 公平交易法 4. 勞動基準法。

答案：(2) 保護及競業禁止條款

解析：為防止離職員工把營業秘密或技術資料帶往性質相近的企業，雇主可以在勞動契約中訂定保密及競業禁止條款，約定員工離職後在一定期間、區域及職業範圍內不得從事競業行為，並應給予合理補償。消費者保護法規範的是企業經營者與消費者間的交易關係；公平交易法處理事業間的聯合行為、不公平競爭等市場秩序問題，規範對象是事業而非個別員工；勞動基準法訂定勞動條件的最低標準，並未直接規定競業禁止的內容。因此選2。

第49題

氣壓控制系統由壓力源、各種閥門、檢知器、致動器及管路系統組成,其中壓力源就如同人 體組成之 1. 心臟 2. 骨骼 3. 肌肉與神經 4. 大腦。

答案：(1) 心臟

解析：氣壓系統的壓力源（空壓機、儲氣筒）負責產生並維持壓縮空氣，如同人體心臟持續泵送血液，提供系統壓力與流量；閥門像神經與肌肉控制動作，致動器則執行工作，管路則對應血管。骨骼主要提供支撐，大腦負責控制與判斷，均不等同壓力源，因此選1。

第50題

砂輪製法中,具有氣孔、剛性佳、加工精度高且易削整之特性,為 1. B 樹脂黏結法 2. S 水玻璃黏結法 3. V 瓷質燒結法 4. E 蟲漆黏結法。

答案：(3) V 瓷質燒結法

解析：砂輪以結合劑分類，V 代表瓷質（陶瓷）燒結結合劑。瓷質砂輪燒結後剛性佳、耐熱、不易受切削液影響，且結合劑脆性使其容易削整（修整）成形，磨粒間保有不規則氣孔，利於排屑與散熱，因此加工精度高，廣泛用於精密磨削。B 樹脂結合劑彈性較大、耐熱性較差；S 水玻璃結合劑脆且易受濕氣影響；E 蟲漆結合劑耐熱與耐水性不佳，均不符合題述特性。

第51題

有一矩形的長度為( 5 x + 4 ) ,寬為( x - 3 ) ,若其周長為50 c m ,則此矩形之面積為 1. 12 c m 2. 18 c m 3. 24 c m 4. 36 c m 。

答案：(3) 24 c m

解析：矩形周長公式為 2×(長＋寬)，代入得 2×[(5x＋4)＋(x－3)]＝2×(6x＋1)＝12x＋2＝50，解得 12x＝48，x＝4。此時長＝5×4＋4＝24 cm，寬＝4－3＝1 cm，面積＝長×寬＝24×1＝24 cm²。故選 24。其餘 12、18、36 代入均無法使周長為 50，與計算結果不符。

第52題

引伸模具的沖頭肩半徑愈大,則引伸製品在該處材料變薄之情形為 1. 減少 2. 增大 3. 不變 4. 無關。

答案：(1) 減少

解析：引伸時材料由凸緣經沖頭肩部被拉入模穴，沖頭肩半徑扮演導引與承壓的角色。肩半徑愈大，材料彎曲與流動愈平順，應力集中減小，局部伸長率需求降低，因此該處厚度變薄的情形會減少，也較不易破裂。反之，肩半徑過小會使材料急遽彎折，應力集中且潤滑膜不易保持，變薄與破裂風險增大。故選減少。

第53題

下列何者不是剪切沖壓加工的不良現象? 1. 沖屑堵塞 2. 工件模輥大 3. 毛頭過大 4. 工件皺紋。

答案：(4) 工件皺紋

解析：沖壓加工依成形方式可分為剪切（下料、沖孔）與成形（彎曲、引伸）兩大類，兩者常見缺陷不同。剪切加工是靠沖頭與母模的刃口對材料施加剪應力使其分離，常見不良現象包括：毛頭（毛邊）過大，起因於刃口磨耗、間隙過大或鈍化；沖屑堵塞，指沖孔後廢料未能順利落下而堆積在模內，影響連續生產；工件變形或尺寸偏差等。而「工件皺紋」是材料在承受壓應力時因局部失穩、起皺所產生的缺陷，多出現在彎曲或引伸（深抽）等成形製程，並非剪切分離製程會發生的現象。因此本題詢問「不是剪切沖壓加工的不良現象」，應選工件皺紋。作答時應先判斷該缺陷對應的製程類型，剪切缺陷重點在刃口與間隙，皺紋則屬成形失穩問題。

第54題

磨削完成如下圖所示之尺寸,外部尺寸為40 m m ,溝槽深為20 m m ,如單邊研磨裕留量為0 . 1 m m,即未磨削前外部尺寸為40 . 2 m m,則溝槽深尺寸應為 1. 19 . 8 m m 2. 19 . 9 m m 3. 20 . 0 m m 4. 20 . 2 m m 。

答案：(3) 20 . 0 m m

第55題

七三黃銅延展性佳,主要是銅中約含30 % 之 1. 錫 2. 鋁 3. 鋅 4. 鎂。

答案：(3) 鋅

解析：七三黃銅是指銅含量約70%、鋅含量約30%的銅鋅合金（Cu–Zn），其名稱即源自銅鋅比例。鋅的加入使合金形成α相單相組織，賦予優良的延展性、冷加工性與金黃色澤，適合抽製、壓延等成形加工。錫、鋁、鎂並非七三黃銅主要添加元素（錫多用於青銅、鋁用於鋁黃銅、鎂在黃銅中用量極微）。故銅中約含30%之鋅使其延展性佳，選3。

第56題

立式帶鋸機如要鋸直線時,宜選用鋸條寬度為 1. 3 m m 2. 6 m m 3. 8 m m 4. 10 m m 。

答案：(4) 10 m m

解析：立式帶鋸機鋸切直線時，鋸條會受到側向推力，宜選用較寬的鋸條以增加剛性與導向穩定性，減少鋸切偏斜；題目中10 mm最寬，故選10 mm。較窄的3 mm、6 mm或8 mm鋸條撓性較大，較適合鋸曲線或小半徑輪廓。

第57題

在連續沖切模加工中,下列何者不是影響小沖屑堵塞之主要原因? 1. 料片與模孔之摩擦力 2. 沖頭與模穴之磨耗 3. 沖頭之沖切力 4. 逃孔之尺寸形狀。

答案：(3) 沖頭之沖切力

解析：小沖屑堵塞主要來自沖屑與模孔之間的摩擦、沖頭與模穴磨耗造成間隙變大或不均，以及逃孔（落料孔）的尺寸、形狀與斜度不當，使沖屑排出不順。沖切力的大小決定所需噸位與剪切面品質，並非沖屑卡在模孔的原因，因此不屬於影響堵塞的主要原因。

第58題

我國國家標準(C N S )採用公制齒輪壓力角是 1. 14 . 5 度 2. 15 度 3. 20 度 4. 22 . 5 度。

答案：(3) 20 度

解析：我國國家標準（CNS）對公制齒輪採用 20 度壓力角，此角度在齒根強度、接觸比、噪音與軸承負荷之間取得較佳平衡，也是目前國際上公制齒輪的主流標準。14.5 度是早期英制齒輪常用的壓力角，齒形較高、接觸比大但齒根較弱；15 度與 22.5 度並非 CNS 公制齒輪的標準壓力角。因此正解為 20 度。

第59題

放電加工電極製作之注意事項,下列敘述何者錯誤? 1. 需考慮電極精度 2. 需考慮放電間隙, 避免過切現象 3. 複雜形狀可製作成同一支電極,方便放電 4. 電極加工後之刀痕形狀不會影響放電精度。

答案：(4) 電極加工後之刀痕形狀不會影響放電精度

解析：放電加工電極的尺寸精度直接反映在模具孔形上，故須考慮電極精度；放電時電極與工件之間存在放電間隙，電極須預先減小（即間隙補正），否則會產生過切；複雜形狀通常需分成粗加工與細加工電極，或拆成多支電極分別放電，不可能一律用同一支電極完成。電極表面的銑削刀痕會複製到加工面上，影響表面粗糙度與尺寸精度，所以「刀痕不影響精度」的敘述錯誤。

第60題

傳統車床上,以手動方式促使刀具溜座縱向移動的裝置是 1. 離合器 2. 蝸桿與蝸輪 3. 導螺桿 4. 齒輪與齒條。

答案：(4) 齒輪與齒條

解析：傳統車床以手動方式讓刀具溜座縱向移動時，是轉動床鞍上的手輪，經由齒輪與齒條（rack and pinion）機構，把齒輪的旋轉運動轉換成沿床身導軌的直線移動。導螺桿是在車削螺紋時與主軸連動、帶動溜座做自動進給的機構；離合器用來接通或切斷動力；蝸桿與蝸輪則常用於減速或分度。因此手動縱向移動所依靠的是齒輪與齒條。

第61題

自一批500 個產品隨機抽取50 個檢驗,若合格判定個數為5 個,則拒收該批之不良品個數 為 1. 3 個 2. 4 個 3. 5 個 4. 6 個。

答案：(4) 6 個

解析：抽樣計畫中合格判定數為5，代表樣本不良數小於或等於5時接收，大於5時拒收。因此樣本出現6個不良品即達拒收條件，選4。3、4、5個均仍在合格判定數以內，不會被拒收；此題考的是計數抽樣之判定界線，不是批中不良品總數，樣本數50不影響判定數的比較。

第62題

引伸沖壓加工中,可能產生杯底角隅破裂原因是 1. 沖頭與下模間隙太大 2. 沖頭肩半徑太小 3. 下模肩圓弧太大 4. 潤滑油太多。

答案：(2) 沖頭肩半徑太小

解析：引伸杯底角隅（沖頭圓角處）破裂主因在該處承受最大拉應力。當沖頭肩（角）半徑太小，材料繞過圓角的彎曲應力與局部拉伸應力集中加劇，超過材料強度即生裂紋。適度增大沖頭圓角可分散應力、降低破裂；間隙過大、下模肩圓弧過大或潤滑過多通常造成毛邊、皺折或尺寸不良，非角隅破裂主因。

第63題

下列敘述何者正確? 1. 各種量規的G O 端尺寸均大於 N O G O 端 2. 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 3. 塞規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 4. 各種量規的G O 端尺寸均小於N O G O 端。

答案：(2) 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端

解析：卡規用於檢驗軸類外徑，GO端尺寸等於工件的最大容許尺寸，NOGO端等於最小容許尺寸，所以卡規GO端大於NOGO端，選2。塞規檢驗孔徑時相反，GO端為最小孔徑、NOGO端為最大孔徑；因此不能說所有量規的GO端都較大，1、3、4均不成立。

第64題

在U 形彎形加工中,欲降低製品的回彈量,可將模具間隙減少 1. 1 ~ 10 % 2. 11 ~ 20 % 3. 21 ~ 30 % 4. 31 ~ 40 % 料厚。

答案：(1) 1 ~ 10 %

解析：U 形彎曲成形時材料有回彈（springback）現象。為降低回彈量，可將模具間隙（沖頭與模穴單邊間隙）適度減小，使材料受壓程度提高、塑性變形增加。業界經驗值通常將間隙減少約 1%～10% 的料厚（t）。減少過多（如 11%～40%）易造成材料刮傷、模具負荷過大或卡料。故正確為減少 1～10% 料厚。此為彎曲模具調整回彈的實務對策。

第65題

平面磨床磁性夾頭之靠板,其製作與裝配之流程何者為正確? 1. 銑削平行直接鎖上使用 2. 銑削後研磨平行直接鎖上使用 3. 銑削後直接鎖上再研磨平行 4. 銑削後放電加工鎖上使用。

答案：(3) 銑削後直接鎖上再研磨平行

解析：磁性夾頭靠板（擋板）的功能是提供與夾頭面平行的定位基準。若先研磨平行再鎖上夾頭，鎖緊時的夾持力與螺栓預力會使靠板產生微量變形，原本的平行度隨即被破壞。正確流程是先銑削出六面及所需外形，再將靠板鎖固於磁性夾頭面上，最後與夾頭一起研磨，使靠板工作面與夾頭面同時被修整成平行基準。直接鎖上不研磨或僅以放電加工，都無法建立可靠的平行度。

第66題

內錐度量規可檢驗 1. 錐度 2. 內錐孔徑 3. 錐度和內錐孔徑 4. 錐度總長度。

答案：(3) 錐度和內錐孔徑

解析：內錐度量規（如莫氏錐度塞規）為極限量規，其工作面同時具備標準錐角與基本尺寸大端直徑。通端塞規檢驗錐孔大端直徑是否過小及錐度是否過大；止端塞規檢驗錐孔大端直徑是否過大及錐度是否過小。因此一次量測可同時判定錐度與內錐孔徑（大端直徑）是否在公差帶內。錐度總長度非此量規檢驗項目。

第67題

沖頭固定板設計上可以不考慮 1. 適當的厚度 2. 足夠的螺釘固定 3. 用固定銷作良好的定位 4. 設計美觀。

答案：(4) 設計美觀

解析：沖頭固定板的設計重點在於剛性與定位精度，必須具備適當厚度以抵抗沖壓載荷，透過足夠螺釘固定確保結合力，並配合固定銷進行精密定位，這三者皆為功能性必要條件。設計美觀屬於外觀考量，非結構或功能必需，故為可不考慮項目。

第68題

綜合切削加工機N C 程式G 91 G 01 G 48 X 40 . D 02 F 100 中,若D 02 補償值為10 . ,則執行後, X 軸的位移量為 1. 20 . 2. 30 . 3. 40 . 4.

答案

• 1

第69題

放電加工機為解除短路及工件與電極間之清淨化,必需要有快速上昇的相反動作狀態,所以 應具備 1. 黏著滑移現象的主軸導引機構 2. 可變速度範圍小的伺服機構 3. 強而有力的伺服機構 4. 防止真空負壓的反制機構。

答案：(3) 強而有力的伺服機構

解析：放電加工需快速上昇脫開短路並排出腐蝕產物，伺服機構須有強大推力與快速反應能力，故需「強而有力的伺服機構」。選項1黏著滑移有害，2可變速度範圍應大，4非核心需求。

第70題

於同一沖製工程中,可同時完成下料及沖孔的模具是 1. 下料模具 2. 沖孔模具 3. 複合模具 4. 引伸模具。

答案：(3) 複合模具

解析：複合模具可在沖床一次行程中，於同一工作站同時完成沖孔與下料（落料），孔位與外形的相對精度較高，也能減少工序與搬運時間。下料模具主要用於外形分離，沖孔模具主要形成孔洞，引伸模具則是使板料產生塑性流動成形，三者皆不能在單一行程同時完成下料及沖孔。

第71題

因應沖頭標準化作業,對於小直徑的圓沖頭缺損時,常採用何種方式處理? 1. 更換新零件 2. 重新車製 3. 焊接修補 4. 重新磨製。

答案：(1) 更換新零件

解析：沖頭標準化的目的，在於把常用規格（尤其小直徑圓沖頭）做成標準件並建立庫存，一旦磨耗或缺損，直接更換新零件即可恢復生產，停機時間最短，尺寸與硬度也有保障。小直徑沖頭重新車製不易同心、焊接修補會破壞熱處理與表面硬度、重新磨製則會使桿徑與長度變短而無法再用，且不具經濟性。故標準化下最合理的處理方式為更換新零件。

第72題

磨削工件溝槽時,需將砂輪二側面修整為凹面,目的是為了 1. 散熱較快 2. 排屑容易 3. 減少磨削接觸面 4. 研磨液能充分發揮冷卻效果。

答案：(3) 減少磨削接觸面

解析：以砂輪磨削溝槽時，若砂輪兩側面為平面，易與溝槽側壁接觸摩擦生熱、造成燒焦與研磨痕。將砂輪兩側修整成凹面（碟形、杯形），可減少砂輪與溝槽側壁之接觸面積，降低側面摩擦與熱損傷。散熱、排屑、研磨液冷卻為附帶效果，主要目的在減少磨削接觸面。故選減少磨削接觸面。

第73題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,一般沖壓作業應選用那一級精度沖床較為合適? 1. 1 級 2. 2 級 3. 3 級 4. 4 級。

答案：(3) 3 級

第74題

如下圖,以一般游標尺量測A、B、C、D,並計算兩孔中心之距離,下列不適合的方法為 1. ( A + B ) / 2 2. B + 10 3. A - 10 4. C + D 。

答案：(4) C + D

第75題

一般雕刻機雕刻筆劃痕跡之大小受何種因素影響? 1. 刀桿直徑 2. 縮放比例 3. 刀桿轉速 4. 刀尖直徑。

答案：(4) 刀尖直徑

解析：雕刻機雕刻筆劃痕跡寬度主要取決於刀具幾何形狀，特別是刀尖直徑（或球頭刀半徑、平底刀底刃寬度）。刀桿直徑僅影響夾持剛性；縮放比例僅改變路徑座標大小，不改變實際切削寬度；刀桿轉速影響表面粗糙度與切削效率，不決定痕跡寬度。

第76題

解下列一次方程式 ,則x = 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第77題

最容易發生引伸破裂之部位為 1. 凸緣 2. 側壁 3. 底部角隅 4. 底部。

答案：(3) 底部角隅

解析：引伸時材料由凸緣被拉入模穴，經模肩圓角與沖頭圓角產生彎曲與反彎曲，並承受最大拉應力。底部角隅（沖頭圓角處）材料同時受拉伸與彎曲，變形量最大、斷面減薄最嚴重，是拉裂最先發生的位置。凸緣主要承受徑向拉應力與壓應力，側壁為已變形完成的區域，底部受沖頭正面壓緊、幾乎不變形。因此判斷引伸極限時，通常以底部角隅的破裂為準，並可透過加大沖頭圓角、降低引伸比來改善。

第78題

剪切沖壓加工製品沒有毛頭產生的是何種下料法? 1. 精密下料法 2. 整光下料法 3. 上下下料法 4. 擠壓下料法。

答案：(3) 上下下料法

第79題

旋臂鑽床機台上標示規格為1300 表示 1. 旋臂沿床柱可上下移動1300 m m 2. 旋臂依床柱可水平旋轉1300 m m 3. 主軸頭座可沿旋臂左右移動1300 m m 4. 工件最大厚度1300 m m 。

答案：(3) 主軸頭座可沿旋臂左右移動1300 m m

解析：旋臂鑽床規格代號（如1300、1600、2000）代表主軸中心線至床柱母線的最大水平距離，即主軸箱沿旋臂導軌可左右移動的最大跨距（最大回轉半徑），決定最大工件加工寬度。選項1旋臂上下移動屬升降行程；選項2旋臂水平旋轉角度通常360°，非線性尺寸；選項4工件最大厚度取決於主軸端面至工作檯距離。

第80題

下列何者不是精密下料沖壓加工製品的優點? 1. 製品平面翹曲小、模輥圓弧部很小 2. 製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大 3. 製品尺寸精度良好 4. 製品斷面之剪切面良好。

答案：(2) 製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大

解析：精密下料（fine blanking）以 V 形環壓料板、極小模具間隙及反向壓板約束材料流動，使剪切面佔板厚比例高且平整、模輥（塌角）圓弧小、製品平面翹曲小、尺寸精度良好。選項所述「製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大」正是傳統下料的缺點，並非精密下料製品的優點，故選該項。