民國106年 第1梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科考古題與答案

第1題

3 支一組之絲攻的第三攻,其錐度導入長度約 1. 4 齒 2. 2 齒 3. 6 齒 4. 8 齒。

答案：(2) 2 齒

解析：三支一組的絲攻依前端錐度導入長度區分：頭攻最長，約8～10齒，容易起攻與導正；第二攻約4～5齒；第三攻（底攻）最短，僅約2齒，用來攻至盲孔底部並完成全牙。因此第三攻的錐度導入長度約2齒，選項2正確。

第2題

射出成形結束後,公母模要在什麼情況下,才關閉射出機? 1. 緊閉 2. 半合模 3. 不限 4. 全開。

答案：(2) 半合模

第3題

依職業安全衛生法規定,雇主應會同下列何者訂定適合其需要之安全衛生工作守則,報經 勞動檢查機構備查後,公告實施? 1. 安全衛生顧問公司 2. 勞工代表 3. 承攬商 4. 醫療機構。

答案：(2) 勞工代表

解析：依《職業安全衛生法》規定，雇主應會同勞工代表（或勞工安全衛生委員會）訂定適合其需要之安全衛生工作守則，報經勞動檢查機構備查後公告實施。勞工代表能反映現場作業風險與需求，使守則具實務可行性；安全衛生顧問公司、承攬商與醫療機構雖可提供技術或醫療支援，但並非法定共同訂定對象。

第4題

塑膠的熔融指數( M I ) 愈大,表示流動性 1. 愈差 2. 沒影嚮 3. 不一定 4. 愈佳。

答案：(4) 愈佳

解析：熔融指數（Melt Index, MI）表示塑膠在標準條件下（特定溫度、負荷）每 10 分鐘流出的熔融質量，數值愈大代表熔融黏度愈低、流動性愈佳，適合薄壁或複雜流道製品；數值愈小則黏度高、流動性較差。因此 MI 愈大，流動性愈佳。

第5題

電氣零件、電路板的銲接,常使用 1. 氣銲 2. 壓接 3. 軟銲 4. 電弧銲接。

答案：(3) 軟銲

解析：電氣零件與電路板銲接多採低溫接合，使用錫鉛或無鉛軟銲料（軟銲），以電銲鐵或回流銲方式完成，溫度較低、不損傷零件與基板。氣銲、電弧銲接溫度過高易燒毀零件；壓接屬於機械接合而非銲接，不適用一般零件銲點。

第6題

當成形品有內凹陷無法使用滑塊脫模時,則用強制脫模方式,但塑膠件之硬度須為 1. 硬塑膠 2. 軟硬皆可 3. 中等硬度 4. 軟塑膠。

答案：(4) 軟塑膠

解析：強制脫模不設滑塊，而是靠頂出時塑膠件本身的彈性變形，讓內凹陷處勉強越過成形的干涉面。因此工件必須是軟塑膠（如PE、PP、軟質PVC），伸長率大，才能反覆彎折而不破裂。硬塑膠或中等硬度材料變形量不足，強制頂出會造成拉白、龜裂，或在凹陷處被剪斷，所以「軟硬皆可」「硬塑膠」都不正確。

第7題

下列有關著作權的敘述,何者不正確? 1. 為紀念已故著作人,劇組導演可改拍原著作人的作品,但必須待著作權存續期消滅 2. 到攝影展拍攝展示的作品,分贈給朋友,已侵害著作權的行為 3. 著作權的侵害屬於「非告訴乃論」罪,當發生侵害時,著作權人可以自己決定到底要不要對侵權之人進行刑事告訴 4. 著作財產權是財產權的一種,可轉讓他人,也可由繼承人依法繼承。

答案：(3) 著作權的侵害屬於「非告訴乃論」罪,當發生侵害時,著作權人可以自己決定到底要不要對侵權之人進行刑事告訴

解析：著作權侵害在台灣屬於「告訴乃論」之罪，必須由著作權人提出告訴才追訴；選項 3 誤稱為「非告訴乃論」罪且說著作權人可自行決定是否刑事告訴，與實際法規不符，故為不正確敘述。選項 1、2、4 關於改拍需待存續期消滅、攝影展拍攝分贈侵害著作權、財產權可轉讓繼承等描述均屬正確。

第8題

元件符號 ,係指 1. 雙動油壓缸 2. 雙動雙緩衝油壓缸 3. 單動雙緩衝油壓缸 4. 單動油壓缸。

答案：(1) 雙動油壓缸

解析：液壓元件符號中，雙箭頭或兩側均有油路連接的油缸符號代表雙動油壓缸（double-acting cylinder），可由液壓油推動活塞往復運動，出力大且速度快，廣泛用於模具夾緊、頂出與滑塊驅動。單動油缸僅單側供油、另一側靠彈簧或重力復位，符號上會標示彈簧。

第9題

下列哪一項不是液壓油之特性? 1. 足夠的穩定度可以抵抗油壓工作中之化學,熱傳,機械應變 2. 可以用來加熱 3. 提供適當的抗磨特性 4. 正確的黏度。

答案：(2) 可以用來加熱

解析：液壓油的基本特性包括適當黏度（確保潤滑與密封）、抗磨性（保護泵浦與閥件）、抗氧化與熱安定性（抵抗化學、熱傳與機械應變）。液壓油並非設計用來加熱，其功能是傳遞動力與潤滑，加熱並非其特性；油溫過高反而會加速氧化劣化，因此「可以用來加熱」不是液壓油的特性。

第10題

總檢驗數 50000 、不良件總數1000 ,則不良率為 1. 0 . 02 2. 0 . 03 3. 0 . 01 4. 0 . 001 。

答案：(1) 0 . 02

解析：不良率（不良品率）定義為不良件數除以總檢驗數。本題不良件總數為 1000 件，總檢驗數為 50000 件，計算式為 1000 ÷ 50000 = 0.02，即不良率為 2%。選項 2 的 0.03、選項 3 的 0.01、選項 4 的 0.001 分別對應 1500 件、500 件、50 件的不良數，與題目所給 1000 件不符，因此正確答案為選項 1。

第11題

模具冷卻系統有漏水或不通現象,檢查項目不包含 1. 滑動距離 2. 破裂 3. 出入口接頭 4. O 型環。

答案：(1) 滑動距離

解析：模具冷卻系統漏水或不通的檢查重點在於冷卻水路的密封性與暢通性，包括破裂處（水路管壁或接頭裂紋）、出入口接頭（連接處鬆動或漏液）、O 型環（密封圈老化、變形或缺損）等。滑動距離屬於模具動作行程或滑塊導引機構的檢驗項目，與冷卻水路的漏水或阻塞無直接關聯，因此不包含在冷卻系統檢查項目中。故正確答案為選項 1。

第12題

綜合加工機的潤滑油警示燈亮時,操作者應 1. 繼續使用 2. 檢查油面後補足 3. 按重置( R e s e t ) 按鈕 4. 重新開機再使用。

答案：(2) 檢查油面後補足

解析：綜合加工機的潤滑油警示燈亮，表示潤滑油油面可能偏低或供油異常，操作者應先檢查油面高度，若不足則補足潤滑油，確保主軸、導軌、滾珠螺桿等機械部件得到充足潤滑，避免磨損或過熱損壞。不可在油量不足時繼續使用或僅按重置按鈕／重新開機，否則警示可能被消除但潤滑問題未解決，易造成機械損傷。因此正確答案為選項 2。

第13題

導銷襯套硬度應達H R c 1. 35 以上 2. 65 以上 3. 55 以上 4. 45 以上。

答案：(3) 55 以上

解析：導銷（guide pin）與襯套（guide bushing）為模具定位關鍵件，需具備足夠硬度以抵抗反覆插拔與定位衝擊，減少磨耗與間隙累積。一般要求導銷及襯套硬度達 HRC 55 以上；其中導銷常在 HRC 58～62，襯套約 HRC 50～55。選項 1 的 35 與選項 4 的 45 偏低，耐磨性不足；選項 2 的 65 雖高但一般襯套不需如此高硬度且可能脆性增加。故正確答案為選項 3。

第14題

塑膠料在流動保壓冷卻等過程中,往往必須透過不斷的試模與修模來達到正確性,一般可 使用下列何者分析提高效率? 1. 結構分析 2. 模流分析 3. 應力分析 4. 塑性分析。

答案：(2) 模流分析

解析：塑膠射出過程中，熔膠在充填、保壓、冷卻階段的流動行為複雜，僅靠試模修模效率低。模流分析（Mold Flow Analysis）可於設計階段模擬熔膠流動、熔接線、氣穴、翹曲、冷卻均勻性等，提前預測缺陷並優化澆口位置、冷卻迴路與壁厚設計，大幅減少試模次數與修模成本。結構分析、應力分析、塑性分析則偏重機械強度或材料變形，非射出成型流動模擬的專用工具。故正確答案為選項 2。

第15題

豎澆道襯套內緣表面精度須達 1. 1 . 5 S 2. 12 S 3. 6 S 4. 3 S 以上。

答案：(1) 1 . 5 S

第16題

扁平狀產品使用直接式澆口射出時,最易產生何種缺陷? 1. 熔接線 2. 噴射流 3. 充填不足 4. 翹曲。

答案：(4) 翹曲

第17題

使用缸徑規量測時,測桿的一端當圓心,另端沿徑向微量擺動的目的是 1. 避開切屑 2. 找最小讀值 3. 測試缸徑規的穩定度 4. 找最大讀值。

答案：(4) 找最大讀值

解析：缸徑規的兩測頭必須落在通過孔心的直徑線上，讀值才是真正的孔徑。量測時一端定位、另一端沿徑向微微擺動，等於改變測頭連線與直徑方向的夾角；當夾角為零、兩測頭連線通過孔心時，兩點距離最大，所以取最大讀值。若取最小讀值，得到的是偏離孔心的弦長，會低估孔徑。此與量測外徑取最小讀值的原則相反。

第18題

合模時,協助頂出銷退回到原來位置,避免頂出銷傷到模穴表面的零件是 1. 頂出銷 2. 復歸銷 3. 間隔塊 4. 承板。

答案：(2) 復歸銷

解析：復歸銷（回歸銷）固定於母模側，合模時會先頂住頂出板，使頂出銷在模具完全閉合前退回定位，避免頂出銷突出模面而刮傷模穴或成品。頂出銷本身只負責頂出成品；間隔塊決定頂出板行程空間；承板用來支撐模仁，三者都沒有強制復歸功能，因此不選。

第19題

關於凸轂的設計規範,下列敘述何者錯誤? 1. 可在凸轂周圍將肉厚加厚,可以降低凸轂因肉厚而造成背面的收縮下陷 2. 凸轂之位置勿太接近轉角或側壁 3. 長度以不超過本身直徑之兩倍為宜,否則必須加裝補強肋 4. 凸轂之形狀以圓形為宜。

答案：(1) 可在凸轂周圍將肉厚加厚,可以降低凸轂因肉厚而造成背面的收縮下陷

解析：凸轂周圍若再加厚肉厚，會使局部體積收縮量增大，反而在背面造成更明顯的縮水凹陷，因此敘述1錯誤。凸轂應遠離轉角與側壁，以免應力集中及縮水；長度不宜超過本身直徑兩倍，否則須加補強肋防止彎曲；形狀以圓形較易加工、熔膠流動也較均勻。

第20題

下列何者不是熱澆道模具的優點? 1. 較沒有廢料回收的問題 2. 冷卻時間可縮短 3. 成形壓力較高,成品應力較大 4. 可完全自動化。

答案：(3) 成形壓力較高,成品應力較大

解析：熱澆道以加熱流道板使熔膠保持流動，不產生冷料把，所以廢料少、可縮短冷卻時間、容易自動化，這些是優點。其缺點為流道板溫度高、模具結構複雜、成本高，且澆口附近成形壓力與剪應力較大、成品殘留應力較高；敘述3屬於缺點，故選。

第21題

射出成品有內凹陷,使用斜銷頂出時,則斜銷高度應 1. 與母模面等高 2. 與公模面等高 3. 略 高於公模面 4. 略低於公模面。

答案：(4) 略低於公模面

解析：斜銷用來成形製品內側的倒鉤，頂出時斜銷隨頂出板上升，同時把製品往側向推擠，使其脫離倒鉤。斜銷頂端若與公模面等高或更高，合模時會與母模面干涉、壓傷模具；因此斜銷高度應略低於公模面，保留製品肉厚與合模餘隙，待頂出時再斜向推開製品。

第22題

直柄螺旋刃鉸刀,其用途只限於 1. 擴孔用 2. 叉孔用 3. 通孔用 4. 盲孔用。

答案：(3) 通孔用

解析：直柄螺旋刃鉸刀的螺旋槽會把切屑沿軸向向前推送，因此只適用於貫穿的通孔，讓切屑由另一端順利排出。盲孔底部沒有出口，切屑無法排出，容易塞屑、刮傷孔壁甚至斷刀。鉸刀的功能是精修孔徑、提高真圓度與表面精度，不是擴孔或叉孔用。

第23題

依職業安全衛生管理辦法規定,雇主對於機械、設備,應實施定期檢查。但發現有腐蝕、 劣化、損傷或堪用性之虞,應實施下列何者,並縮短其檢查期限? 1. 健康檢查 2. 作業環境測定 3. 安全評估 4. 職業災害調查。

答案：(3) 安全評估

解析：依職業安全衛生管理辦法規定，雇主對機械、設備應實施定期檢查；發現有腐蝕、劣化、損傷或堪用性之虞時，應實施安全評估並縮短檢查期限，以確認設備仍具安全機能。健康檢查對象為勞工；作業環境測定針對作業場所的危害因子；職業災害調查屬災後原因分析，均非本題所定措施。

第24題

操作放電加工機時,下列何者錯誤? 1. 須有吸煙裝置 2. 小心火燄 3. 放電加工速度快,表面較細 4. 須有防火裝置。

答案：(3) 放電加工速度快,表面較細

解析：放電加工靠放電腐蝕移除材料，屬非接觸式加工，速度較傳統切削慢，加工面會留下放電痕與再鑄層，表面較粗，通常還須拋光，故敘述3錯誤。加工中會產生油煙及可燃氣體，因此須裝設吸煙裝置與防火裝置，並小心火焰，其餘敘述正確。

第25題

下列何者「非」屬於營業秘密的法律保護要件? 1. 公開性 2. 秘密性 3. 價值性 4. 保密措施。

答案：(1) 公開性

解析：依營業秘密法，營業秘密須具備三項要件：秘密性（非一般涉及該類資訊之人所知）、價值性（具實際或潛在經濟價值）、合理保密措施。公開性正好相反，資訊一旦公開即不再受保護，因此不屬於保護要件，故選1。

第26題

在銅合金的硬銲中,常用銲劑為 1. 氯化鋅 2. 硼砂 3. 鹽酸 4. 氯化氨。

答案：(2) 硼砂

解析：硬銲的作業溫度高於軟銲，銅合金硬銲常使用硼砂或硼砂系銲劑。硼砂在高溫下能溶解母材表面的氧化物，並形成保護膜，防止銲料與母材再氧化，使銲料容易潤濕、擴散並形成良好接合。氯化鋅、鹽酸與氯化銨較常用於軟銲或低溫銲接，腐蝕性與耐溫性不符合銅合金硬銲需求，因此本題選硼砂。

第27題

無心磨床最適宜加工之工件形狀為 1. 有平面、凹槽之圓柱 2. 單一直徑圓柱 3. 有數種不同直徑之圓柱 4. 內外不同心圓柱。

答案：(2) 單一直徑圓柱

解析：無心磨床利用砂輪、調整輪與托板支撐工件，工件不必夾持或使用頂心，適合連續大量研磨單一直徑的圓柱。若工件有平面、凹槽、多段不同直徑或內外不同心，支撐與旋轉會不穩定，難以維持精度，通常須改用其他磨床或夾持方式。因此最適宜的形狀是單一直徑圓柱。

第28題

模具為能迅速與射出機中心孔定位,所使用配件為 1. 定位環 2. 拉桿 3. 進料嘴 4. 導桿。

答案：(1) 定位環

解析：定位環裝在模具固定側模板的背面，其外徑與射出機固定模板的中心孔配合，使模具進料嘴與射出機料管中心對正，確保熔膠順利進入模穴。拉桿主要用於開關模與傳遞鎖模力，導桿負責模具導向，進料嘴是塑料流動通道，三者都不具備與射出機中心孔定位的功能。

第29題

視圖上之幾何公差符號" / / " 係表示 1. 真平度 2. 真直度 3. 平面度 4. 平行度。

答案：(4) 平行度

解析：幾何公差符號「//」代表平行度，表示被測要素相對於基準要素必須保持等距平行，常用於要求兩平面、兩軸線或面與軸線間平行。真直度用於單一直線要素，平面度用於單一平面，兩者通常不需基準；真平度也不是平行符號。因此看到「//」應判讀為平行度。

第30題

G 90 G 28 X ˍ Z ˍ ;其中X ˍ Z ˍ 的值是表示 1. 程式原點座標 2. 機械原點座標 3. 復歸點座標 4. 中間點座標。

答案：(4) 中間點座標

解析：CNC程式中的G28為自動復歸參考點指令，格式G28 X＿Z＿所給的X、Z座標是「中間點」座標。刀具會先快速移動到該中間點，再自動前往機械參考點，以避免直接穿越工件或夾具而發生碰撞。因此X、Z不是程式原點、機械原點，也不是復歸點本身的座標，而是復歸前經過的中間點。

第31題

收縮下陷( s i n k m a r k s ) ,常發生於成品何處 1. 肉厚較厚處 2. 成品邊緣 3. 頂出位置 4. 肉厚較薄處。

答案：(1) 肉厚較厚處

解析：收縮下陷是塑膠冷卻固化時體積收縮所造成。肉厚較厚處冷卻較慢，內部體積收縮量大，表層已固化而內部仍在收縮，便會把表面向內拉陷，形成凹痕。成品邊緣、頂出位置及肉厚較薄處通常冷卻較快，較不易產生典型收縮下陷，因此應選肉厚較厚處。

第32題

如下圖所示之液壓系統裝置,元件 M 表示 1. 電動馬達 2. 油壓馬達 3. 油壓箱 4. 油壓泵。

答案：(1) 電動馬達

第33題

用於頂出裝置歸位時,最終行程確認的零件為 1. 停止銷 2. 頂出銷 3. 導銷 4. 歸位銷。

答案：(1) 停止銷

第34題

若射出成品之外緣有柵格,且柵格之深度及節距在4 m m 以下時,脫模斜度應為 1. 1 / 10 ( 約 6 ° ) 2. 1 / 5 ( 約12 ° ) 3. 1 / 20 ( 約3 ° ) 4. 1 / 30 ( 約1 . 5 ° ) 左右較為理想。

答案：(1) 1 / 10 ( 約 6 ° )

解析：成品外緣柵格的深度及節距在4mm以下時，屬於淺而密集的柵格，脫模時側壁摩擦較明顯，脫模斜度取1/10（約6°）較理想，可減少刮傷、拉白或脫模不良。1/5約12°雖更大，但對淺柵格常造成尺寸與外觀偏差；1/20約3°、1/30約1.5°則偏小，較不利脫模。

第35題

模具強度一般計算時,模穴內壓力都以 1. 2000 ~ 3000 2. 300 ~ 1000 3. 100 ~ 200 4. 3000 ~ 5000 為參考基準壓力。

答案：(2) 300 ~ 1000

解析：射出成形時，塑料在模穴內受到的壓力通常是數百 kgf/cm²，模具強度計算一般以 300～1000 kgf/cm² 作為參考基準，以涵蓋不同塑料黏度、射出壓力與保壓條件。100～200 偏低，較適合初步估算或低壓成形；2000～5000 則屬於特殊超高壓或局部峰值，不宜當作一般設計基準。

第36題

一個二位數,其個位數字與十位數字的和為9 ,若將個位數字與十位數字對調,則所得到 的新數比原數少9 ,則原數是多少? 1. 54 2. 63 3. 45 4. 36 。

答案：(1) 54

解析：設原數的十位數為 a、個位數為 b，則原數為 10a＋b，且 a＋b＝9。對調後新數為 10b＋a；依題意，新數比原數少 9，因此 10a＋b－(10b＋a)＝9，化簡得 9(a－b)＝9，所以 a－b＝1。聯立 a＋b＝9、a－b＝1，解得 a＝5、b＝4，原數為 54；驗算 54－45＝9，符合條件。

第37題

下列何種材料,電弧銲的銲接性最佳? 1. 淬火後鋼料 2. 鑄鐵 3. 碳鋼 4. 非鐵金屬。

答案：(3) 碳鋼

解析：碳鋼的含碳量與組織較均勻，電弧銲時熔池流動性、電弧穩定性及熱影響區的控制都比較容易，因此銲接性最佳。鑄鐵含碳量高，銲後冷卻容易產生白口組織與裂紋；淬火後鋼料硬脆，熱影響區容易開裂；非鐵金屬則常需專用銲材、預熱或保護氣體，不能與碳鋼一概而論。

第38題

塑膠射出成形之加工方法,是在何種狀態下進行? 1. 高彈性狀態 2. 可塑化狀態 3. 玻璃狀態 4. 分解狀態。

答案：(2) 可塑化狀態

解析：射出成形必須先把塑料加熱到熔融或軟化、可流動的「可塑化狀態」，再以射出壓力充填模穴，最後冷卻定型。玻璃狀態下分子鏈凍結、流動性不足；高彈性狀態雖有彈性但難以均勻充填；分解狀態表示材料已劣化，會產生氣體與不良品，因此不是成形狀態。

第39題

鑽削一般鋼料時,鑽頭鑽唇間隙角是 1. 18 ~22 度 2. 3 ~7 度 3. 13 ~17 度 4. 8 ~12 度。

答案：(4) 8 ~12 度

解析：一般鋼料鑽削時，鑽唇間隙角常取 8～12 度，使鑽唇後方與工件之間留有適當空隙，減少摩擦並讓切屑順利排出。間隙角太小會造成鑽唇磨耗與發熱，太大則削弱鑽唇強度、容易崩刃；鑽頭尖端角一般為 118 度，兩者不可混淆，實務上仍依材料硬度微調。

第40題

造成成品表面有剝離的原因,下列何者無關? 1. 不同塑料不相容 2. 成型條件不當 3. 使用再生料 4. 模具表面粗糙。

答案：(4) 模具表面粗糙

解析：成品表面剝離多與層間結合不良有關，例如不同塑料不相容、再生料混入雜質或比例過高、料溫與模溫不當、射速或保壓不足，以及脫模劑或油污污染。模具表面粗糙主要影響成品光澤、外觀與脫模阻力，通常不會直接造成材料內部的剝離分層，因此本題選模具表面粗糙。

第41題

已具熱適應的勞工,經3 天休假後( 若休假處所之溫度低於工作環境之溫度) ,其熱適應的 能力變化一般為何? 1. 部分損失 2. 忽高忽低 3. 完全損失 4. 不變。

答案：(1) 部分損失

解析：人體在高溫環境工作一段時間後會產生熱適應，包括排汗量增加、汗液鹽分降低及心血管調節改善。若連續 3 天未暴露於熱環境，且休假地點溫度低於工作場所，熱適應能力會部分減退，但不會完全消失；復工後通常需數天逐步恢復，因此選部分損失。

第42題

綜合加工機於警示燈亮時,若壓下緊急( E M G ) 按鈕,程式會 1. 使Z 軸立刻上升 2. 使螢幕( C R T ) 消失 3. 馬上停止執行 4. 使三軸移動。

答案：(3) 馬上停止執行

解析：綜合加工機的緊急停止（EMG）按鈕用於立即切斷軸向運動與程式執行，壓下後程式會馬上停止，主軸與三軸不會再依指令移動，以保護人員與機台。Z 軸不會自動上升，三軸也不會移動；螢幕通常保留警報或停機訊息，不會消失，因此正確的是馬上停止執行。

第43題

射出塑膠成品有裂痕時,其解決對策,下列何者錯誤? 1. 延長保壓時間 2. 增加冷卻時間 3. 修改脫模角度 4. 降低保壓壓力。

答案：(1) 延長保壓時間

解析：裂痕（龜裂）主要來自殘留應力過大、脫模不良或冷卻不足。對策包括延長冷卻時間使塑件充分固化、加大或修正脫模角度以降低頂出阻力、降低保壓壓力以減少過度充填造成的內應力，必要時縮短保壓時間。反之，延長保壓會使澆口附近持續補料，內應力與過充填加劇，裂痕反而更嚴重，故為錯誤對策。

第44題

成品產生流痕之原因,下列何者正確? 1. 塑料流動性好 2. 射出速度太快 3. 模穴溫度太低 4. 塑料在模穴冷卻太慢。

答案：(3) 模穴溫度太低

解析：流痕是熔膠前端在模穴內冷卻過快、流動前沿融合不良所留下的波浪狀痕跡。模穴溫度太低時，熔膠一接觸模壁就凝固，流動性驟降而形成流痕，因此提高模溫是主要對策。射出速度太快通常造成噴流痕或毛邊，速度太慢才容易產生流痕；塑料流動性好有助於充填，冷卻太慢則易生縮水而非流痕。

第45題

於公司執行採購業務時,因收受回扣而將訂單予以特定廠商,觸犯下列何種罪刑? 1. 詐欺罪 2. 背信罪 3. 侵占罪 4. 貪污罪。

答案：(2) 背信罪

解析：依刑法第342條背信罪，為他人處理事務，意圖為自己或第三人不法利益或損害本人利益，而違背其任務致生損害者即成立。採購人員受公司委託處理採購事務，收受回扣並將訂單交予特定廠商，屬違背任務並損害公司利益。詐欺罪須以詐術使人交付財物；侵占罪係易持有為所有；貪污罪適用於公務員，私人公司採購人員不適用。

第46題

下列何者較宜使用固定I P 位址? 1. 網路競標 2. 網路訂票 3. 網路A T M 轉帳 4. 建立個人網站。

答案：(4) 建立個人網站

解析：固定IP適合需要長期由外界主動連入的伺服器。自建個人網站須讓DNS穩定對應同一位址，訪客才能持續連上，故宜用固定IP。網路競標、訂票、ATM轉帳屬客戶端短暫連線，由ISP動態分配IP即可正常運作，使用固定IP並無必要，且位址長期曝光反而增加被掃描入侵的風險。

第47題

下列何種澆道系統不屬於無澆道系統之設計? 1. 絕熱流道 2. 滯液式噴嘴 3. 熱澆道 4. 潛入式澆口。

答案：(4) 潛入式澆口

解析：無澆道系統包括絕熱流道、熱澆道及滯液式噴嘴（延伸噴嘴）等，其共同點是熔膠在流道中保持熔融，開模時不產生流道廢料。潛入式澆口只是一種澆口形式，仍須搭配一般流道，開模後流道會隨成品頂出或另行切除，屬傳統澆道系統，故不屬於無澆道設計。

第48題

依職業安全衛生法施行細則規定,下列何者非屬特別危害健康之作業? 1. 噪音作業 2. 會計作業 3. 游離輻射作業 4. 粉塵作業。

答案：(2) 會計作業

第49題

使用大型電極做粗放電加工,應使用下列何種材質製造較為適當? 1. 紅銅 2. 銅鎢 3. 黃銅 4. 石墨。

答案：(4) 石墨

解析：粗放電加工講求材料去除率、電極消耗與重量。石墨耐高溫、熱膨脹小、密度低，可製成大面積電極，放電時材料去除快、成本較低，適合大型電極粗加工。紅銅導電性佳但比重較大、電極消耗較多，多用於細加工；銅鎢耐磨但價格高、加工困難，適合精密小電極；黃銅導電與耐磨性較差，不適合作大型粗加工電極。

第50題

相對於正齒輪,下列何者不是螺旋齒輪之主要特點? 1. 較高噪音 2. 較高傳遞速度 3. 較高傳遞動力 4. 較高接觸比。

答案：(1) 較高噪音

解析：螺旋齒輪的齒呈螺旋狀，運轉時同時接觸的齒數多、接觸比大，因此傳動平順、噪音較低，並可承受較高轉速與較大傳遞動力。所以「較高噪音」不是螺旋齒輪的特點，反而是正齒輪較明顯的缺點。螺旋齒輪的缺點是會產生軸向推力，須以可承受軸向力的軸承支撐。

第51題

下列對於澆口位置的選擇,何者錯誤? 1. 應選在不顯眼之處 2. 應選在成形品的角偶之處 3. 應選在成形品較不受外力作用之處 4. 應選在肉厚之處。

答案：(2) 應選在成形品的角偶之處

解析：澆口應設在成形品肉厚處，使熔膠由厚往薄流動，保壓時能有效補料、減少縮水；同時選在不顯眼處，避免留下澆口痕跡，並避開承受外力或外觀要求高的部位。若設在角隅，熔膠衝擊角落會造成應力集中、噴流痕與局部過熱，且角落補料不易，故「應選在角隅之處」是錯誤的做法。

第52題

當熱澆道模具在成形過程中,為避免抽絲流涕之情況,在射出完成後,可將噴嘴關閉稱為 1. 針點澆口 2. 閥澆口 3. 扇形澆口 4. 潛入澆口。

答案：(2) 閥澆口

解析：閥澆口（valve gate）在熱澆道系統中利用針閥，在射出與保壓完成後以機械方式關閉澆口，直接阻斷熔膠與模穴之間的通道，因此可避免尚未冷卻的熔膠因殘餘壓力或自重流出，而產生抽絲、流涕（垂流）現象。針點澆口、扇形澆口與潛入澆口都屬於一般澆口，僅靠熔膠在澆口處冷卻固化來封口，無法主動開啟或關閉；若用於熱澆道，仍可能持續垂流。故能「將噴嘴關閉」者為閥澆口。

第53題

頂出銷位置在成品斜面,為防止旋轉,需做下列何種方法? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第54題

若射出成形品之厚度為T,補強縱肋之大端厚度A,較理想之情形為 1. A = ( 0 . 1 ~ 0 . 2 T ) 2. A = ( 0 . 8 ~ 1 ) T 3. A = ( 0 . 5 ~ 0 . 7 ) T 4. A = ( 0 . 3 ~ 0 . 5 ) T 。

答案：(3) A = ( 0 . 5 ~ 0 . 7 ) T

解析：塑膠件補強縱肋的厚度一般取母材厚度T的0.5～0.7倍，即A＝(0.5～0.7)T。肋若接近母材厚度（如0.8～1T），肋根部形成局部厚肉，冷卻時體積收縮量大於周邊薄肉，會在對側外觀面拉出凹痕（縮水），內部也可能產生縮孔；肋太薄（0.1～0.2T）則強度不足、熔膠充填困難。取0.5～0.7T可在補強剛性與避免縮水之間取得平衡，並使肋根圓角處应力集中較小。

第55題

不適宜用作放電加工之電極材料是 1. 銅 2. 銀鎢 3. 鉻銅 4. 碳鋼。

答案：(4) 碳鋼

解析：放電加工（EDM）的電極材料需具備良好導電性、優良耐電蝕性（低電極消耗）以及易於切削成形等條件。銅、鉻銅與銀鎢均為常用電極材料，其中銀鎢耐消耗性佳，適合精密與細加工。碳鋼雖然便宜且易加工，但導電性與耐電蝕性較差，放電時電極自身消耗大，尺寸精度與表面品質不易維持，因此不適宜作為放電加工電極。

第56題

當模溫太低或熔膠在模穴中冷卻太快,以致於形成以澆口為中心的年輪狀細紋稱為 1. 噴流 2. 銀條 3. 熔合線 4. 流痕。

答案：(4) 流痕

解析：流痕（flow mark）的外觀特徵是以澆口為中心呈同心圓、年輪狀或漣漪狀的細微波紋。主要成因是模溫偏低或熔膠溫度不足，使先進入模穴的熔膠前端接觸冷模壁後提早凝固，後續熔膠推擠前緣而形成層層波紋；射出速度過慢亦會加重。噴流是熔膠呈蛇形噴射留下的痕跡；銀條為沿流動方向的銀白色條紋，多與水分、氣體有關；熔合線則是兩股熔膠前端會合處形成的接合線。

第57題

對於滑塊加工分模設計,下列何者較佳? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第58題

為了維持工作周遭環境的清潔,我們應該要 1. 公司有專人打掃,所以留給他們即可 2. 隨時注意周遭環境,如果有髒亂應該立即打掃 3. 打掃會影響工作進度,只要專心工作即可 4. 等到最後下班以前,整理完畢即可。

答案：(2) 隨時注意周遭環境,如果有髒亂應該立即打掃

第59題

抗拉試驗的直接目的是,得到材料的 1. 撓度 2. 硬度 3. 強度 4. 勁度。

答案：(3) 強度

解析：抗拉試驗是對試片施加軸向拉伸負荷，記錄負荷與伸長量關係，可直接求得降伏強度、抗拉強度、伸長率及斷面縮率等，因此其直接目的在於得到材料的強度資料。硬度須以硬度試驗（如勃氏、洛氏、維氏）測定；撓度與勁度則屬於彎曲試驗或結構剛性範疇，並非抗拉試驗的直接結果。故本題選強度。

第60題

成品產生噴流現象的改善方法,下列何者錯誤? 1. 增加澆口斷面積 2. 降低射出速度 3. 縮小澆口面積 4. 提高模穴溫度。

答案：(3) 縮小澆口面積

解析：噴流（jetting）是熔膠自較小的澆口以高速射入寬大模穴時，未先附著模壁而呈蛇形噴射，冷凝後在成品表面留下流動痕跡。改善方向為降低熔膠進入模穴的流速與剪率，例如加大澆口斷面積、降低射出速度、提高模穴與熔膠溫度，或調整澆口使熔膠撞擊模壁後再擴散。縮小澆口面積會使流速與剪切速率更高，噴流反而更嚴重，因此是錯誤的改善方法。

第61題

造成淬火硬度不足之原因有哪些? 1. 冷卻速率不足 2. 工件表面有脫碳層 3. 淬火溫度過高 4. 保溫時間太短。

答案：(1) 冷卻速率不足、(2) 工件表面有脫碳層、(4) 保溫時間太短

解析：淬火硬度不足的常見原因有三：一是冷卻速率不足，例如淬火液冷卻能力不夠、工件質量過大或表面形成蒸氣膜，使沃斯田鐵無法充分變態為麻田散鐵；二是工件表面有脫碳層，表層含碳量降低，淬火後表層硬度自然偏低；三是加熱保溫時間太短，碳化物未完全溶解、沃斯田鐵化不完全，淬火後硬度不足。至於淬火溫度過高，較常與晶粒粗大、變形及開裂傾向增加等問題連結。

第62題

塑膠射出模具開發前應考慮下列哪些? 1. 使用模具鋼材 2. 成形品包裝方式 3. 進澆口位置、 塑膠材料、收縮率及模具結構 4. 模具大小、強度是否適當。

答案：(1) 使用模具鋼材、(3) 進澆口位置、 塑膠材料、收縮率及模具結構、(4) 模具大小、強度是否適當

解析：模具開發前的評估須涵蓋影響成形與模具壽命的要素：模具鋼材的選用（依產量、塑料腐蝕性與耐磨需求）、進澆口位置與形式、塑膠材料種類、收縮率與模具結構（滑塊、頂出、冷卻水路），以及模具外形尺寸、強度與剛性是否適當，這些都直接決定成品品質與模具可靠度。成形品的包裝方式屬於射出成形之後的後段作業，與模具結構設計無直接關聯，故不列入開發前必須考慮的項目。

第63題

下列何者為帶頭斜鍵的功用? 1. 防止軸上的機件沿軸向移動 2. 利用摩擦阻力傳達動力 3. 鈎狀頭部有利拆卸 4. 鎚擊後承受振動不致脫落。

答案：(1) 防止軸上的機件沿軸向移動、(3) 鈎狀頭部有利拆卸、(4) 鎚擊後承受振動不致脫落

第64題

下列何者是程式暫停指令? 1. M 03 2. M 04 3. M 00 4. M 01 。

答案：(3) M 00、(4) M 01

解析：CNC 程式中的暫停指令用於控制機台在指定位置停機等待。M00 為程式停止（Program Stop），M01 為選擇性停止（Optional Stop），兩者皆屬於暫停類指令。M03、M04 則是主軸正轉與反轉指令，與暫停無關。因此正確選項為 M00 與 M01。

第65題

放電加工工件表面之陷坑是放電電弧撞擊後之熔融區,若被加工件為鋼料,則其表面主要 會生成 1. 氮化層 2. 回火層 3. 氧化層 4. 淬火層。

答案：(2) 回火層、(3) 氧化層、(4) 淬火層

第66題

塑膠射出模具在選擇分模線位置時,應考慮下列哪些因素? 1. 避免對成品外觀造成影響 2. 避免脫模時產生倒勾 3. 射出機噸數 4. 開模時成形品可附著於可動側。

答案：(1) 避免對成品外觀造成影響、(2) 避免脫模時產生倒勾、(4) 開模時成形品可附著於可動側

解析：分模線位置需避免影響成品外觀、避免脫模時產生倒勾造成卡模，並使開模時成形品能附著於可動側以便頂出。射出機噸數屬於設備能力考量，不是分模線位置的直接因素。因此應考慮 1、2、4。

第67題

C N C 放電加工機之電極,除基本Z 軸方向加工外,尚可作搖動加工,此搖動加工有何優點? 1. 可大幅減低電極消耗 2. 可使用直形電極作錐度加工 3. 可以簡化電極的製作 4. 有利於深孔加工。

答案：(2) 可使用直形電極作錐度加工、(3) 可以簡化電極的製作、(4) 有利於深孔加工

解析：搖動加工是讓電極在XY方向作微小圓周或向量運動，使放電間隙內的加工屑更容易排出，因此有利於深孔及排屑不良處的加工，故選項4正確。以直形電極配合搖動，可加工出側面錐度或較大面積，不必另製成形電極，能簡化電極製作、降低電極數量，故選項2、3正確。搖動可使放電點分散、減少局部集中放電，但主要效益在排屑、精度與電極簡化，並非以「大幅減低電極消耗」為目的，故選項1不選。

第68題

有關攻螺紋之敘述,下列何者正確? 1. 攻牙之前先倒角,以導引螺絲攻進入 2. 機械攻牙可沿用鑽孔轉速 3. 對於貫穿孔的攻牙,必須使用第一攻、第二攻、第三攻的順序攻牙 4. 手攻攻盲孔牙宜使用第三攻完成最後精修。

答案：(1) 攻牙之前先倒角,以導引螺絲攻進入、(4) 手攻攻盲孔牙宜使用第三攻完成最後精修

解析：攻牙前先倒角可導引螺絲攻順利進入孔口，減少崩牙；手攻盲孔牙時，最後精修宜使用第三攻（底牙攻）以達到正確牙深與表面光潔。機械攻牙不可沿用鑽孔轉速，貫穿孔也不必強制使用三支攻的順序，故 2、3 不正確。

第69題

二次函數 的圖形如下圖所示,下列何者正確? 1. b < 0 2. b 2 - 4 a c < 0 3. c < 0 4. a < 0 。

答案：(1) b < 0、(3) c < 0

第70題

C N C 銑床程式中,程式結束的指令是 1. M 02 2. M 30 3. M 20 4. M 03 。

答案：(1) M 02、(2) M 30

解析：CNC 程式結束指令包括 M02（程式結束）與 M30（程式結束並返回起始位置），兩者皆可作為程式結束。M20 並非標準結束指令，M03 為主軸正轉指令，故不選。

第71題

塑膠射出成形品有縮水現象,可使用下列哪些改善方式? 1. 增加溢料區 2. 變更進點位置 3. 射出成形機保壓時間加長 4. 射出成形機保壓壓力加大。

答案：(2) 變更進點位置、(3) 射出成形機保壓時間加長、(4) 射出成形機保壓壓力加大

解析：縮水是保壓不足或進點位置不當，使模穴內熔膠未能補足冷卻收縮。變更進點位置可改善補壓路徑與壓力傳遞；延長保壓時間及提高保壓壓力，能讓更多熔膠補入模穴，故2、3、4正確。溢料區主要用來容納冷料或溢流廢料，不能有效補償成品收縮，故不選1。

第72題

放電加工機操作前應檢查的項目有 1. 加工液濾網是否阻塞 2. 機台水平校正 3. 機台潤滑油是否足夠 4. 加工液是否足夠。

答案：(1) 加工液濾網是否阻塞、(3) 機台潤滑油是否足夠、(4) 加工液是否足夠

解析：放電加工前應確認加工液量充足、液面正常，並檢查濾網有無阻塞，以維持沖液與排屑；同時查看潤滑油油位，避免導軌、螺桿等潤滑不足。若加工液不足或濾網堵塞，會造成放電不穩、積碳與加工品質不良。機台水平校正屬於安裝或定期保養項目，不是每次開機前都要執行，因此選1、3、4。

第73題

油壓之蓄壓器有哪些功能? 1. 補充作動油 2. 減少脈衝 3. 充當輔助動力 4. 減少流量。

答案：(1) 補充作動油、(2) 減少脈衝、(3) 充當輔助動力

解析：蓄壓器利用氣體壓縮儲存壓力油，當系統壓力下降或瞬間需要大量油量時釋放，可補充作動油、吸收泵浦與閥件造成的壓力脈衝，並在泵浦停止或緊急時充當輔助動力，也有穩定壓力與補償洩漏的效果。它不會減少系統流量，流量主要由泵浦排量與閥件開度決定，因此選1、2、3。

第74題

關於差排移動之敘述,下列何者正確? 1. 單晶材料會有差排存在 2. 差排移動會造成塑性變形 3. 差排沿原子最密堆積面移動 4. 晶界有助差排移動。

答案：(2) 差排移動會造成塑性變形、(3) 差排沿原子最密堆積面移動

第75題

下列何種銑刀端面無刃齒? 1. 平銑刀 2. T 形槽銑刀 3. 開縫鋸 4. 半圓鍵座銑刀。

答案：(1) 平銑刀、(3) 開縫鋸、(4) 半圓鍵座銑刀

第76題

完全退火是要獲得下列何者結晶態的混合組織? 1. 麻田散鐵 2. 雪明碳鐵 3. 肥粒鐵 4. 波來鐵。

答案：(3) 肥粒鐵、(4) 波來鐵

解析：完全退火的做法是將鋼料加熱到A3或Acm變態點以上約30～50℃，持溫使其完全奧氏體化後，再以爐冷等極緩慢的速度冷卻，讓碳原子有充分時間擴散，常溫下得到的組織為肥粒鐵與波來鐵的混合組織（亞共析鋼），可細化晶粒、消除內應力並改善切削性。麻田散鐵是淬火急冷所生成的硬脆組織，並非退火的目的；雪明碳鐵雖是波來鐵的組成相之一，但單獨作答並不完整，因此必須同時選肥粒鐵與波來鐵。

第77題

S K S 系列工具鋼是S K 系列工具鋼加入下列何種金屬元素,以增進淬火性及耐磨耗性等性 質? 1. C r 2. W 3. C o 4. P b 。

答案：(1) C r、(2) W

解析：SKS 系列屬於合金工具鋼，是在 SK 碳工具鋼基礎上加入鉻（Cr）與鎢（W）。Cr 能提高淬火性、形成碳化物並增進耐磨耗；W 也會形成硬質碳化物，提升耐磨性與高溫強度。Co 主要用於高速鋼以提高紅熱硬度；Pb 常作為易切削添加元素，並非 SKS 增進淬火性與耐磨性的主要元素。

第78題

在肋的底部發現塑料變為黃褐色或黑色,原因可能是 1. 合模力不足 2. 空氣因快速壓縮而顯著升溫,使塑料前端過熱所導致 3. 保壓時間不足 4. 無排氣孔。

答案：(2) 空氣因快速壓縮而顯著升溫,使塑料前端過熱所導致、(4) 無排氣孔

解析：肋（補強肋）底部出現黃褐或黑色痕跡，是典型的燒焦（柴油效應）。當模具排氣不良、肋底又無排氣孔時，熔膠前端包封的空氣在高速充填中被急速壓縮，依絕熱壓縮原理溫度驟升，使塑料局部過熱而焦化變色，因此改善對策是增設排氣孔或排氣槽。合模力不足會使鎖模不緊而產生毛邊；保壓時間不足則造成縮水、凹陷，兩者都不會導致塑料過熱變黑。

第79題

直流電銲機發生偏弧現象,下列何者不是主要原因? 1. 大電流通過,產生與導體方向垂直的磁場所造成的 2. 環境溫度太高 3. 銲條與銲件太靠近 4. 電壓太低所造成的。

答案：(2) 環境溫度太高、(3) 銲條與銲件太靠近、(4) 電壓太低所造成的

解析：直流電銲的偏弧（磁偏吹）主因是電弧周圍磁場分布不均，例如電流過大、磁場增強，或接地位置不當、電弧過長、工件形狀造成磁性不對稱，選項1即描述此電磁效應。環境溫度高低不會改變磁場分布；電壓偏低只影響電弧特性，不是偏弧主因；銲條與銲件太靠近代表電弧過短，反而不易偏弧。因此「不是主要原因」者為2、3、4。

第80題

游標卡尺的刻劃設計,下列何者正確? 1. 本尺的20 m m 等於為游標尺的19 格,游標尺的解析度為0 . 05 m m 2. 本尺最小刻度為1 m m,取本尺39 等分作為游尺20 等分,此游標尺之最小讀數應為0 . 05 m m 3. 本尺每刻劃間隔為0 . 5 m m,取本尺12 m m ( 即24 格) 分為25 等分, 則此本尺與副尺每一刻劃值之差為0 . 02 m m 4. 本尺的12 m m 等分為游標尺的25 格,游標尺的解析度為0 . 05 m m 。

答案：(2) 本尺最小刻度為1 m m,取本尺39 等分作為游尺20 等分,此游標尺之最小讀數應為0 . 05 m m、(3) 本尺每刻劃間隔為0 . 5 m m,取本尺12 m m ( 即24 格) 分為25 等分, 則此本尺與副尺每一刻劃值之差為0 . 02 m m

解析：游標卡尺的最小讀數等於本尺與游尺每格刻劃值之差。選項2：本尺最小刻度1mm，取本尺39mm（39格）等分為游尺20格，游尺每格39÷20＝1.95mm，最小讀數＝2－1.95＝0.05mm，正確。選項3：本尺刻劃間隔0.5mm，取12mm（24格）分為25格，游尺每格12÷25＝0.48mm，讀數＝0.5－0.48＝0.02mm，正確。選項1以20mm分19格，差值約0.053mm而非0.05mm；選項4的12mm分25格差值為0.02mm，皆與敘述不符。