第1題
地表蘊藏量最多的材料為 1. 鋁 2. 金 3. 鐵 4. 銅。
答案:(1) 鋁
民國102年 第1梯次 20800 電腦輔助機械設計製圖乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
地表蘊藏量最多的材料為 1. 鋁 2. 金 3. 鐵 4. 銅。
答案:(1) 鋁
大徑28 mm,小徑24 mm,錐度1 : 16 的錐柄長為 1. 128 mm 2. 32 mm 3. 64 mm 4. 16 mm。
答案:(3) 64 mm
下圖之線段A B 通過的象限有 1. II、I、IV 2. I、II、III 3. I、IV、III 4. II、III、IV。
答案:(1) II、I、IV
左圖 所表示的公差值為 1. 0 . 058 2. 0 . 14 3. 0 . 02 4. 0 . 10 。
答案:(4) 0 . 10
下圖所標註之符號表示為 1. 前面之邊緣狀況 2. 前後兩面之全周邊緣狀況相同 3. 圓弧部位之邊緣狀況 4. 全周之表面狀況。
答案:(2) 前後兩面之全周邊緣狀況相同
一般產品的型錄或說明書內,最常用以表達各機件間關係的工程圖是 1. 立體系統圖 2. 輪廓組合圖 3. 零件圖 4. 組合圖。
答案:(1) 立體系統圖
左圖所示之銲道詳圖,其銲接符號標註為 1. 2. 3. 4. 。
右圖之熔接符號為 1. 2. 3. 4. 。
金屬材料之衝擊試驗,可獲知材料的 1. 強度及硬度 2. 硬度及展性 3. 強度及延性 4. 韌性及脆性。
答案:(4) 韌性及脆性
解析:同 Q1,衝擊試驗核心目的在評估材料韌性與脆性轉變溫度,吸收功大代表韌性好、吸收功小代表脆性大。選項1、2、3之硬度、強度、延性需分別由硬度試驗、拉伸試驗獲得。
下圖之銲接型式屬於 1. 搭接 2. T 形接合 3. 邊緣接合 4. 隅角接合。
答案:(3) 邊緣接合
評量點矩陣印表機速度的單位是 1. B P I 2. B P S 3. D P I 4. C P S 。
答案:(4) C P S
解析:點矩陣印表機列印速度單位為 CPS (Characters Per Second,每秒列印字元數);DPI 為解析度單位;BPI 為位元吋密度;BPS 為傳輸速率單位。
一直線貫穿一三角柱最多可穿過 1. 三個面 2. 四個面 3. 二個面 4. 一個面。
答案:(3) 二個面
下圖所示之銲接符號,下列敘述何者錯誤? 1. 兩邊填角銲接,銲道腳長6 m m 2. 單斜形槽銲接, 兩邊銲道槽角相等 3. 斜Y 形槽銲接,兩邊銲道深度相等 4. 兩邊全周銲接。
答案:(2) 單斜形槽銲接, 兩邊銲道槽角相等
左圖表示線條a b 通過那些象限? 1. I、IV 2. III、IV 3. I、II 4. I、III。
答案:(3) I、II
C A D 系統中所用的滑鼠屬於 1. 記憶單元 2. 控制單元 3. 輸入單元 4. 輸出單元。
答案:(3) 輸入單元
解析:滑鼠(Mouse)在 CAD 系統中是用來將操作者的指令、游標座標與選取動作傳送給電腦的裝置,歸類於「輸入單元」(Input Unit)。電腦硬體架構中,記憶單元負責存放資料(如 RAM、硬碟),控制單元為 CPU 內部協調運作的指揮中心,輸出單元則是將處理結果呈現給使用者(如螢幕、印表機)。滑鼠僅負責把外部資訊送入主機,不具備儲存、運算控制或輸出顯示功能,故應選輸入單元。在電腦輔助製圖中,滑鼠與鍵盤、數位板同屬輸入設備,是用以點選圖元、執行指令的主要介面。
左圖所缺視圖正確的為 1. 2. 3. 4. 。
量表無法應用於量測 1. 真圓度 2. 表面粗糙度 3. 平面度 4. 平行度。
答案:(2) 表面粗糙度
解析:量表(Dial Indicator,又稱指針式量表或千分錶)是將微小位移放大顯示的比較量具,透過適當治具可量測真圓度(旋轉工件讀取徑向變動)、平面度(沿平台移動讀取起伏)與平行度(比較兩面差值)。但表面粗糙度屬於微觀幾何輪廓,其評估參數如 Ra、Rz 需以表面粗糙度測定機(探針式輪廓儀)量取微觀波峰波谷,量表的分辨率與取點方式無法反映粗糙度,故量表無法應用量測表面粗糙度。本題問「無法應用」,故選表面粗糙度。
左圖正確的俯視圖為 1. 2. 3. 4. 。
表面粗糙度值使用的單位為 1. m 2. m m 3. c m 4. μ m 。
答案:(4) μ m
解析:表面粗糙度表示加工後表面的微觀不平程度,依 CNS 與 ISO 標準,其數值單位為微米(μm,百萬分之一公尺,1 μm = 10⁻⁶ m)。常用輪廓算術平均粗糙度 Ra 多在 0.4、0.8、1.6、3.2 μm 等級,遠小於公釐(mm)與公分(cm)。若以 m 或 mm、cm 表示,數值過大且不具實用意義。因此無論是粗糙度符號標註或實測值,標準單位均為 μm,故選 μ m。
等角投影圖與等角圖之比例為 1. 1 . 22 : 1 2. 1 : 0 . 82 3. 1 : 1 4. 1 : 1 . 22 。
答案:(4) 1 : 1 . 22
解析:等角圖(Isometric Drawing)按實長繪製,等角投影圖(Isometric Projection)則為真實投影,各軸向長度會縮短為實長的 cos 35.264°≈ 0.816 倍。其倒數 1 ÷ 0.816 ≈ 1.22,故「等角圖長度 = 等角投影圖長度 × 1.22」。以此比例關係,等角投影圖與等角圖之比即為 1 : 1.22(即投影圖較短)。選項 1(1.22:1)為等角圖對投影圖之比,方向相反;選項 2(1:0.82)數值接近但非標準寫法。故正確為 1 : 1.22。
測量 40 H 7 的最佳量具是 1. 槓桿式量表 2. 外徑分厘卡 3. 1 / 50 游標卡尺 4. 三點式缸徑規。
答案:(4) 三點式缸徑規
解析:40 H7 為公稱直徑 40 mm 的基孔制孔,IT7 級公差於 40 mm 尺寸時約為 0.025 mm,要求較高精度。三點式缸徑規(三點式內徑規)以三點平均接觸孔壁,能穩定量測內徑且精度足以判別 H7 公差。外徑分厘卡僅能量外徑,無法測孔;1/50 游標卡尺分辨率 0.02 mm,接近但不易穩定判讀 0.025 mm 公差;槓桿式量表為比較量具,需搭配標準件且不直接讀絕對尺寸。故最佳量具為三點式缸徑規。
公制內徑分厘卡可測得之最小孔徑為 1. 15 2. 10 3. 0 4. 5 m m 。
答案:(4) 5 m m
解析:公制內徑分厘卡(內分厘卡、Inside Micrometer)之測量起點受限於本體接桿與其最小量測深度構造,一般最小可測孔徑為 5 mm;小於此尺寸因量爪與接桿空間不足,須改用缸徑規或三點式量規。選項中的 0 mm、10 mm、15 mm 均非其最小極限,0 mm 不符合實體量具構造,10 與 15 mm 大於實際最小值。故依量具規格,公制內徑分厘卡可測得之最小孔徑為 5 mm。
一般銅製之軸承襯套,其材質大都為 1. S 45 C 2. S U S 304 3. B C 3 4. F C 200 。
答案:(3) B C 3
解析:銅製軸承襯套需具備良好耐磨、減磨與順滑特性,通常以青銅(Bronze)鑄造,材料代號為 BC(青銅鑄件),BC3 即為常用之鉛青銅或錫青銅,適合作軸承襯套。S45C 為中碳結構鋼、SUS304 為沃斯田鐵系不鏽鋼、FC200 為灰口鑄鐵,皆非銅合金,不具銅襯套所需的自潤與跑合性質。故銅製軸承襯套材質大都為 BC3。
線條粗細的種類有 1. 5 種 2. 7 種 3. 3 種 4. 9 種。
答案:(3) 3 種
外邊緣型態,其值大於等於+ 0 . 1 者,稱為 1. 避尖 2. 銳邊 3. 讓切 4. 毛頭。
答案:(4) 毛頭
解析:本題考查製圖術語中外邊緣型態的定義。依據 CNS 及機械製圖標準,外邊緣(工件外部邊緣)加工後若有殘留材料突出,其值大於等於 +0.1 mm 者,稱為「毛頭」。選項 1「避尖」係指為避免應力集中而在內邊緣加工出的圓角或倒角;選項 2「銳邊」係指未倒角的銳利邊緣;選項 3「讓切」係指內邊緣為讓刀具過刀而加工的缺口。
可用來作淬火處理的不銹鋼為 1. 沃斯田鐵型 2. 麻田散鐵型 3. 沃斯田鐵與肥粒鐵混合型 4. 肥粒鐵型。
答案:(2) 麻田散鐵型
電腦螢幕解析度的單位是 1. b i t 2. P i x e l 3. B y t e 4. d p i 。
答案:(2) P i x e l
解析:電腦螢幕解析度(Resolution)係指畫面上水平與垂直方向的像素數量,例如 1920×1080,其單位為 Pixel(像素)。選項 1 bit 為資料最小單位;選項 3 Byte 為儲存容量單位(8 bits);選項 4 dpi(dots per inch)為列印或掃描解析度單位,非螢幕顯示解析度單位。
公差符號G 7 之偏差 1. 為正負偏差 2. 均為負偏差 3. 下偏差為0 4. 均為正偏差。
答案:(4) 均為正偏差
公差符號f 6 之偏差 1. 上偏差為0 2. 為正負偏差 3. 均為負偏差 4. 均為正偏差。
答案:(3) 均為負偏差
解析:依據 ISO 286 / CNS 公差配合標準,軸的公差帶代號以小寫字母表示。f 代表軸的基準偏差為負值,且上偏差(es)為負值,下偏差(ei)亦為負值(更負)。因此 f6 公差帶「均為負偏差」,屬負偏差公差帶,上偏差不為零、非正負偏差、非均正偏差。
下列之投影,何者投影線不互相平行? 1. 透視圖 2. 不等角圖 3. 等斜圖 4. 半斜圖。
答案:(1) 透視圖
解析:投影分為平行投影與透視投影。平行投影(含等軸測、不等軸測、等斜、半斜等軸測投影)其投影線皆互相平行;唯獨透視投影(透視圖)的投影線皆會聚於一點(消失點),故投影線不互相平行。選項 2、3、4 皆屬平行投影類別。
下圖銲接符號,下列敘述何者錯誤? 1. 為V 形槽銲接 2. 箭頭邊之根隙為4 m m 3. 箭頭邊之銲接深度為8 m m 4. 起槽角度為60 ° 。
答案:(2) 箭頭邊之根隙為4 m m
在滑動軸承承面上開油槽時,應開在 1. 轉速最低處 2. 負荷最大處 3. 負荷最小處 4. 任何位置皆可。
答案:(3) 負荷最小處
解析:滑動軸承設計原則中,油槽(油溝)應設於「負荷最小處」(非承載區),以免破壞油膜承載能力。若開在負荷最大處(選項 2),會中斷高壓油膜導致軸承失效;轉速高低(選項 1)非決定因素;選項 4 顯錯。
漸開線齒輪嚙合之條件為兩齒輪之 1. 壓力角相等 2. 模數相等 3. 底圓與壓力角均相等 4. 模數與壓力角均相等。
答案:(4) 模數與壓力角均相等
解析:漸開線齒輪嚙合基本條件為兩齒輪「模數相等」且「壓力角相等」。模數決定齒距大小,壓力角決定齒形傾斜角度,兩者皆相同時齒廓才能正確嚙合傳動。選項 1、2 僅具備單一條件不足;選項 3 底圓係由模數與齒數決定,非獨立嚙合條件。
錐度的標註法是 1. 2. 3. 4. 。
電腦C P U 在處理磁碟機檔案時,其讀取資料之程序是 1. R A M →D I S K →C P U 2. D I S K →R A M →C P U 3. D I S K →C P U →R A M 4. C P U →R A M →D I S K 。
答案:(4) C P U →R A M →D I S K
繪製機件形狀、尺度及註解的圖面是 1. 平面圖 2. 組合圖 3. 零件圖 4. 結構圖。
答案:(3) 零件圖
解析:零件圖(detail drawing)以單一機件為對象,完整表達該件的形狀、尺度、公差、表面粗糙度與加工註解,是現場製造與檢驗的主要依據。組合圖表達多個零件的裝配關係與相互位置;平面圖只表達俯視配置;結構圖強調構件組合與傳力路徑。題目所述「形狀、尺度及註解」正是零件圖的內容,故選零件圖。
繪製多角體的等角圖時,求得各頂點位置的方法為 1. 同心圓法 2. 近似法 3. 支距法 4. 目測法。
答案:(3) 支距法
解析:繪製多角體等角圖時,先畫出等角軸與基準面,再以支距法(偏移法)自基準點沿等角軸方向量取各頂點的支距,逐點定出頂點位置後連線,即可完成立體圖。同心圓法用於圓柱、圓孔等圓形特徵的等角橢圓;近似法也是畫等角圓(橢圓)的方法;目測法不具精度。求多角體各頂點位置者為支距法。
下列尺度標註何者錯誤? 1. 2. 3. 4. 。
左圖正確的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
定位銷常用的公差符號為 1. j s 6 2. p 6 3. e 6 4. m 6 。
答案:(4) m 6
左圖之線段A B 通過的象限數有 1. II 2. I 3. III 4. IV。
答案:(1) II
浮凸銲接屬下列何種銲接方法? 1. 電阻銲接 2. 氣體銲接 3. 感應銲接 4. 電弧銲接。
答案:(1) 電阻銲接
解析:浮凸銲接(projection welding)是電阻銲接的一種。工件上預先衝出凸點,通電加壓時電流集中於凸點,因接觸電阻大而集中發熱,凸點熔融後受壓壓平形成銲點,可一次同時銲接多點,常用於螺帽、板金件的大量生產。氣體銲接靠燃氣火焰、電弧銲接靠電弧熱、感應銲接靠高週波感應電流加熱,皆非利用接觸電阻發熱。
齒輪線規是用來測量齒輪的 1. 齒厚 2. 壓力角 3. 模數 4. 節徑。
答案:(4) 節徑
A 0 的圖紙摺成A 4 大小,其摺疊的次數為 1. 7 2. 9 3. 10 4. 8 。
答案:(2) 9
下列有關尺度與公差之敘述,何者正確? 1. 25 H 7 比35 H 7 下偏差小 2. 25 H 7 比35 H 7 公差小 3. 25 H 7 比35 H 7 公差大 4. 25 H 7 比35 H 7 下偏差大。
答案:(2) 25 H 7 比35 H 7 公差小
解析:H 為孔的下偏差代號,H 孔的下偏差一律為 0(EI=0),故 25 H7 與 35 H7 的下偏差相同,選項1、4 所稱下偏差有大小之別並不成立。公差大小取決於公差等級與標稱尺寸:同為 IT7 時,尺寸越大公差越大。25 mm 落在 18~30 mm 級距,IT7 約 0.021 mm;35 mm 落在 30~50 mm 級距,IT7 約 0.025 mm,因此 25 H7 的公差比 35 H7 小,選項3 正好相反。
左圖所示之銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
錐度1 : 4 ,錐度長80 ,小徑為40 ,則大徑為 1. 56 2. 80 3. 60 4. 100 。
答案:(3) 60
解析:錐度定義為兩端直徑差與錐度長之比:T=(D-d)/L。已知 T=1/4、L=80、d=40,代入得 1/4=(D-40)/80,即 D-40=80×1/4=20,故 D=40+20=60。要留意錐度是以直徑差計算,不是半角的單邊斜率;若誤把 20 只算在單邊而加兩次或減半,會得到 50 或 80 等錯誤值。正解為 60。
公制標準推拔銷,其錐度為 1. 1 : 50 2. 1 : 100 3. 1 : 20 4. 1 : 10 。
答案:(1) 1 : 50
解析:公制標準推拔銷(錐銷)採用 1:50 的錐度,也就是每長 50 mm,直徑變化 1 mm,換算成錐角約 1.1459°。這個錐度足以產生自鎖效果,使銷在輕敲裝入後能靠摩擦力固定,不易鬆脫,又方便拆卸。1:100 太細,直徑變化緩慢,定位與自鎖效果較差;1:20 與 1:10 錐度過大,屬於莫氏錐度或工具錐度這類需要較大夾持力的場合,並非標準推拔銷所用。因此選 1:50。
工件內徑為 4 . 40 mm,宜選用較正確的量具為 1. 缸徑規 2. 游標卡尺 3. 小孔徑量錶規 4. 內徑分厘卡。
答案:(3) 小孔徑量錶規
解析:內徑 4.40 mm 屬於小孔徑,孔壁空間有限。小孔徑量錶規(小型三點式或兩點式內徑量錶)可伸入小孔,並以比較法讀出微米級尺寸,精度足以量測 4.40 mm 這種小孔。游標卡尺雖能張開量內徑,但爪厚與讀值精度(一般 0.02 mm)不足;內徑分厘卡在這麼小的孔徑較不易操作;缸徑規主要用於引擎汽缸等較大孔徑。故選小孔徑量錶規。
左圖正確的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
幾何公差中,同心度符號為 1. 2. 3. 4. 。
公制標準V 形螺紋,螺距P ,則牙高H = 1. 0 . 5 P 2. 0 . 6495 P 3. 0 . 6134 P 4. 0 . 866 P 。
答案:(2) 0 . 6495 P
已知基本尺度 30 m m ,孔公差0 . 025 m m ,軸公差0 . 016 m m ,其最大留隙0 . 033 m m ,最大過 盈0 . 008 m m ,若採用基孔制時,孔、軸之大小尺度應為? 1. 2. 3. 4. 。
下圖的立體圖為 1. 2. 3. 4. 。
尺度記入中的註解,必須先自圖形引出 1. 中心線 2. 尺度線 3. 尺度界線 4. 指線。
答案:(4) 指線
解析:尺度記入中的註解(如「熱處理 HRC45」「研磨」等文字說明)必須先由圖形引出指線(leader),再在指線末端水平繪出註解文字。指線前端應指向被說明的輪廓或面,並加箭頭或圓點;文字保持水平、便於閱讀。中心線用於表示對稱或圓心,尺度線與尺度界線負責標註尺寸數值,三者各有功能,不能拿來引導註解文字。故選指線。
通常凸輪(基圓固定)的最大壓力角發生於 1. 從動件速度最慢時 2. 主動件速度最慢時 3. 從動件速度最快時 4. 主動件速度最快時的位置。
答案:(3) 從動件速度最快時
解析:凸輪壓力角是從動件運動方向與接觸點法線之間的夾角,其大小與從動件的速度成正比。當從動件速度最快時,所需傳遞的運動變化最劇烈,接觸點法線偏離運動方向的量最大,因此壓力角達到最大值;在從動件速度為零(靜止或換向)時,壓力角最小。壓力角過大會使側向分力增加、磨擦與磨耗加劇,甚至產生自鎖,故設計時須限制最大壓力角。答案為從動件速度最快時。
下列何種物體的軸線與底面成垂直? 1. 斜圓柱 2. 複斜圓柱 3. 正圓柱 4. 斜圓錐。
答案:(3) 正圓柱
解析:正圓柱(直立圓柱)的軸線與底面成 90°(垂直),其上下兩底面為垂直於軸線的正圓,素線平行於軸線。斜圓柱的軸線與底面傾斜不成直角;複斜圓柱則在兩個投影面上都呈傾斜;斜圓錐的軸線同樣與底面斜交。只有正圓柱的軸線與底面保持垂直關係,故選正圓柱。
下列何者為適當的孔深尺度標註? 1. 2. 3. 4. 。
線規是用以測量金屬線的 1. 強度 2. 硬度 3. 長度 4. 直徑。
答案:(4) 直徑
解析:線規(線號規)是一片邊緣開有許多不同寬度缺口的鋼板,每個缺口對應一個線號(如 SWG、AWG),使用時將金屬線嵌入缺口,剛好密合的缺口所標示的線號即代表該線的直徑,再由線號表查出實際直徑尺寸。因此線規是間接量測金屬線直徑的工具。強度須用拉力試驗機,硬度須用硬度計,長度則用鋼尺或卡尺量測,皆非線規的功能。故選直徑。
左圖正確的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
畫擺線系齒輪之齒廓線為 1. 外擺線 2. 內擺線 3. 阿基米德螺線 4. 內、外擺線。
答案:(4) 內、外擺線
解析:擺線系齒輪的齒廓由兩段擺線組成:齒冠(節圓以外)採用外擺線,由滾圓在基圓外滾動時圓周上一點的軌跡形成;齒根(節圓以內)採用內擺線,由滾圓在基圓內滾動時軌跡形成,兩者在節點相接。因此完整齒廓線是內、外擺線的組合。只說外擺線或只說內擺線都不完整;阿基米德螺線則是蝸桿或螺紋的廓線,並非擺線齒輪齒形。故選內、外擺線。
測量下圖物件之盲孔( 直徑小於3 m m ) 深度L ,其優先選用之測量工具為 1. 深度分厘卡 2. 游標深度尺 3. 游標卡尺 4. 細圓棒轉量。
答案:(4) 細圓棒轉量
使用視窗應用軟體要選取多個非連續的檔案,在選取前應先按住 1. C t r l 鍵 2. S h i f t 鍵 3. A l t 鍵 4. E s c 鍵。
答案:(1) C t r l 鍵
解析:在Windows等視窗作業系統中,選取檔案的基本操作為:按住Ctrl鍵後,逐一点擊可選取多個不連續(分散)的檔案;Shift鍵用於選取連續範圍;Alt鍵多用於功能表捷徑;Esc用於取消。故非連續多選應先按住Ctrl鍵。
左圖正確的前視圖為 1. 2. 3. 4. 。
「6205 P 4 」軸承規格中之P 4 表示 1. 軸承型式 2. 尺寸系列號碼 3. 內徑號碼 4. 公差等級。
答案:(4) 公差等級
解析:滾動軸承代號依ISO標準編排,「6205」中6為深溝滾珠軸承型式、2為尺寸系列、05為內徑號碼(05×5=25mm)。後綴「P4」表示公差等級(精度等級),P0為普通級,P6、P5、P4、P2精度遞增,P4屬高精密級,故答案為公差等級。
不銹鋼之防蝕性,是因其含有較多的 1. 鎢、釩 2. 錳、鋅 3. 硫、磷 4. 鉻、鎳合金。
答案:(4) 鉻、鎳合金
解析:不銹鋼防蝕主因是含鉻(Cr)量至少約10.5%以上,鉻在表面形成緻密氧化鉻鈍態膜,阻擋腐蝕;鎳(Ni)可穩定沃斯田鐵組織、提升耐蝕與韌性。鎢釩為耐磨合金元素,錳鋅硫磷非防蝕主因,故正確為鉻、鎳合金。
測繪鑽床主軸孔時,其錐度為 1. 傑可布斯錐度( J a c o k ' s ) 2. 伯朗夏普錐度( B r o w n & S h a r p e ) 3. 莫氏錐度( M o r s e ) 4. 嘉諾錐度( J a r n o ) 。
答案:(3) 莫氏錐度( M o r s e )
解析:鑽床主軸孔、鑽頭柄及工具機主軸錐孔普遍採用莫氏錐度(Morse Taper),因其自鎖性佳、對心準確且裝卸方便。傑可布斯錐度用於鑽夾頭,伯朗夏普用於銑床刀柄,嘉諾錐度少見,故測繪鑽床主軸孔應為莫氏錐度。
下列銲接法中,銲接表面較為乾淨的為 1. 氣銲 2. 電弧銲 3. 硬銲 4. 電阻銲。
答案:(4) 電阻銲
萬能角度規主圓盤刻度之11 ° ,作為游標刻度12 等分,則其精度為 1. 1 分 2. 2 分 3. 5 分 4. 10 分。
答案:(3) 5 分
解析:游標原理:主尺1°=60′。主圓盤取11°作為游標12等分,則每游標格=11°÷12=55′。主尺1格(60′)與游標1格(55′)之差=60′−55′=5′,即精度為5分。故萬能角度規此設計精度為5分。
測量齒輪之跨齒厚應使用 1. 球面分厘卡 2. 尖頭分厘卡 3. 圓盤分厘卡 4. 扁頭分厘卡。
答案:(3) 圓盤分厘卡
解析:測量齒輪跨齒厚(span thickness)時,量爪需跨數齒並接觸齒輪節圓附近之齒面,圓盤分厘卡(disk micrometer)測砧為圓盤狀,可伸入齒間避免量到齒頂,量得準確厚度。尖頭量齒根、球面量球、扁頭量薄件,故用圓盤分厘卡。
左圖之展開圖,何者錯誤? 1. 2. 3. 4. 。
回火的熱處理可使麻田散鐵的延展性和韌性提高且使內應力釋放,回火係在溫度介於 1. 250 ~ 650 °C 2. 100 ~ 250 °C 3. 650 ~ 900 °C 4. 900 ~ 1200 °C 實施。
答案:(1) 250 ~ 650 °C
解析:淬火後鋼件組織為硬脆麻田散鐵並含高內應力,回火係加熱至Ac1變態點以下以消除應力、提高韌性。一般回火溫度介於250~650℃:低溫回火約150~250℃保有硬度,中高溫則達250~650℃,故範圍選250~650℃。
波來鐵為 1. 雪明碳鐵和沃斯田鐵 2. 雪明碳鐵和麻田散鐵 3. 肥粒鐵和沃斯田鐵 4. 肥粒鐵和雪明碳鐵的混合物。
答案:(4) 肥粒鐵和雪明碳鐵的混合物
下圖鉚釘孔符號表示 1. 現場鑽直孔 2. 工廠鑽直孔 3. 現場鑽錐坑孔 4. 工廠鑽錐坑孔。
答案:(3) 現場鑽錐坑孔
下列何者屬於留隙( 餘隙) 配合? 1. H 7 / k 6 2. H 7 / s 6 3. H 7 / j s 7 4. H 7 / e 7 。
答案:(4) H 7 / e 7
單邊錐坑孔近邊錐坑,現場鑽鉚釘孔符號為 1. 2. 3. 4. 。
組合圖中,如果兩配合面的加工情形相同,通常其表面織構符號應 1. 分別標註 2. 不必標註 3. 一次標註 4. 視情形而定。
答案:(3) 一次標註
組合圖中,常不加以剖切的零件是 1. 機架 2. 飛輪 3. 軸承 4. 軸。
答案:(4) 軸
M型游標卡尺無法直接測量工件的 1. 深度 2. 錐度 3. 內徑 4. 階級差。
答案:(2) 錐度
量錶測軸之有效量程,規定至少要能使指針迴轉 1. 2 圈 2. 1 圈 3. 5 圈 4. 2 . 5 圈。
答案:(4) 2 . 5 圈