第1題
脫蠟鑄造的第一層陶漿是矽膠液與何種耐火材料的混合? 1. 鋯粉 2. 石墨 3. 水蠟 4. 石膏。
答案:(1) 鋯粉
解析:脫蠟鑄造(包模鑄造)的陶殼須逐層製作。第一層直接接觸蠟型,決定鑄件表面粗細與尺寸精度,因此採用矽膠液(矽溶膠)與細度極細的鋯粉調成陶漿,並以撒砂方式附著鋯砂。鋯粉耐火度高、化學穩定性佳、粒徑細,能形成平滑且不易與高溫金屬液反應的面層。石墨不耐氧化且污染金屬液,水蠟是製作蠟型的材料,石膏耐熱性不足,皆不適合作為面層耐火材料。
民國110年 第3梯次 01100 鑄造丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
脫蠟鑄造的第一層陶漿是矽膠液與何種耐火材料的混合? 1. 鋯粉 2. 石墨 3. 水蠟 4. 石膏。
答案:(1) 鋯粉
解析:脫蠟鑄造(包模鑄造)的陶殼須逐層製作。第一層直接接觸蠟型,決定鑄件表面粗細與尺寸精度,因此採用矽膠液(矽溶膠)與細度極細的鋯粉調成陶漿,並以撒砂方式附著鋯砂。鋯粉耐火度高、化學穩定性佳、粒徑細,能形成平滑且不易與高溫金屬液反應的面層。石墨不耐氧化且污染金屬液,水蠟是製作蠟型的材料,石膏耐熱性不足,皆不適合作為面層耐火材料。
依勞動基準法規定,雇主應置備勞工工資清冊並應保存幾年? 1. 2 年 2. 10 年 3. 5 年 4. 1 年。
答案:(3) 5 年
解析:依《勞動基準法》規定,雇主應置備勞工工資清冊,將發放工資、工資各項目計算方式明細、工資總額等事項記入,並保存五年,以供勞工及主管機關查核。工資清冊是認定工資、加班費、資遣費與退休金計算基礎的重要憑證,保存年限不足會影響勞工舉證權益。兩年、一年過短,不足涵蓋常見的爭議追溯期間;十年則非本法所定年限,故正確者為五年。
作業場所高頻率噪音較易導致下列何種症狀? 1. 聽力損失 2. 失眠 3. 腕道症候群 4. 肺部疾病。
答案:(1) 聽力損失
解析:高頻率噪音的能量主要經由外耳、中耳傳至內耳,長期刺激會使耳蝸內毛細胞受損,且毛細胞無法再生,因而造成感音性聽力損失,初期多為四千赫左右的高頻聽力下降,之後逐漸影響語音頻率。失眠多與輪班、心理壓力或環境干擾有關;腕道症候群是手腕反覆動作壓迫正中神經所致;肺部疾病則與粉塵、有害氣體吸入有關,均非噪音的直接效應,故選聽力損失。
台灣是屬缺水地區,每人每年實際分配到可利用水量是世界平均值的約多少? 1. 四分之一 2. 二分之一 3. 五分之一 4. 六分之一。
答案:(4) 六分之一
解析:台灣年降雨量約為世界平均的 2.6 倍,但地形陡峭、河短流急,降雨在時間與空間上分布不均,大部分雨水迅速流入海中,能蓄留利用的比例很低。依水資源統計,每人每年實際可分配利用水量僅約世界平均值的六分之一,因此被列為缺水地區,須靠水庫蓄水、區域調度與節約用水來因應。
球狀石墨鑄鐵FCD400,400 是表示 1. 抗拉強度 2. 伸長率 3. 降伏點 4. 硬度。
答案:(1) 抗拉強度
解析:球狀石墨鑄鐵的材質代號依據 CNS 4647(相當於 ISO 1083)規定,數字代表最小抗拉強度,單位為 MPa(N/mm²)。FCD400 中的 400 即表示其最小抗拉強度為 400 MPa,而非伸長率、降伏點或硬度。
化鐵爐常用的熔劑是 1. 大理石 2. 鎂石 3. 石灰石 4. 矽石。
答案:(3) 石灰石
解析:化鐵爐熔煉過程中,石灰石(CaCO₃)在高溫下分解為 CaO,作為鹼性熔劑與爐料中的二氧化矽(SiO₂)、氧化鋁(Al₂O₃)等酸性雜質反應生成渣(如 CaO·SiO₂),達到脫硫、脫磷及保護爐襯目的。大理石成分雖同為 CaCO₃,但工業上習慣稱為石灰石。
鑄銅件澆冒口之去除,最經濟便捷的處理作業是 1. 電銲弧切斷 2. 大鎚擊斷 3. 瓦斯切斷 4. 砂輪機切斷。
答案:(4) 砂輪機切斷
解析:銅合金導熱係數高,瓦斯火焰的熱量會迅速被導走,切口不易平整,氧化也較嚴重;電弧切斷的設備與耗材成本高,還容易造成局部缺陷。砂輪機切斷設備普遍、操作簡單、切口平整且熱影響區小,對鑄銅件的澆冒口而言,是最經濟便捷的方式。大鎚擊斷則容易使鑄件產生裂痕或變形。
塗模劑之主要功能在於避免 1. 欲使鑄件尺寸正確 2. 金屬滲透 3. 熱裂 4. 夾渣。
答案:(2) 金屬滲透
解析:塗模劑(面漆)塗佈於砂模/砂芯表面,主要功能是形成致密隔離層,防止高溫熔融金屬滲入砂粒縫隙造成「金屬滲透(砂眼/機械砂眼)」缺陷。次要功能尚包括改善表面光潔度、減少砂型侵蝕,但核心目的為防滲透。
某公司希望能進行節能減碳,為地球盡點心力,以下何種作為並不恰當? 1. 實行能源管理 2. 盤查所有能源使用設備 3. 將採購規定列入以下文字:「汰換設備時首先考慮能源效率1 級或具有節能標章之產品」 4. 為考慮經營成本,汰換設備時採買最便宜的機種。
答案:(4) 為考慮經營成本,汰換設備時採買最便宜的機種
解析:節能減碳應優先考慮能源效率與全生命週期成本。選項 4「汰換設備時採買最便宜的機種」往往導致購買低效率設備,長期運轉能耗高、碳排多,違背節能減碳目標。正確做法應如選項 3,指定採購能效 1 級或節能標章產品。
下列何種金屬抗氧化性最高? 1. 金 2. 鋁 3. 鐵 4. 銀。
答案:(1) 金
解析:金為貴金屬,標準電極電位最高(+1.50 V),化學性質極穩定,常溫下不氧化,甚至王水才能溶解,抗氧化性遠優於鋁(易生成氧化膜但屬胺兩性)、鐵(易鏽蝕)與銀(易硫化變黑)。
矽砂粒度以 1. 細粒 2. 粗粒 3. 微粒較具耐熱性與透氣性 4. 中粒。
答案:(2) 粗粒
解析:矽砂粒度越粗(粒徑越大),砂粒間隙越大,透氣性越好,利於鑄造時氣體排出;同時粗砂比表面積小,需較少膠結劑,高溫下熱膨脹較均勻,耐熱性(抗燒結、抗熱裂)較佳。細砂雖表面光潔度好,但透氣性差、易產生氣孔與燒結缺陷。
下列何者不是潔淨能源? 1. 風能 2. 地熱 3. 太陽能 4. 頁岩氣。
答案:(4) 頁岩氣
解析:潔淨能源指低污染、可再生的能源,如風能、地熱、太陽能均屬之,對環境碳排放極低。頁岩氣為蘊藏於頁岩層的天然氣,開採屬化石燃料,燃燒仍排放大量二氧化碳與甲烷,並非潔淨能源。故答案為4。選項1、2、3皆為公認的潔淨再生能源。
下列何種材料適合壓鑄? 1. 鑄鐵 2. 鑄鋼 3. 不銹鋼 4. 鋁合金。
答案:(4) 鋁合金
解析:壓鑄法以高壓將熔融金屬射入金屬模具,適用於熔點低、流動性佳的有色金屬。鋁合金熔點約660℃,最適合壓鑄。鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼熔點高且易損傷模具,多採砂模鑄造而非壓鑄。故答案為4。
矽砂的選擇視SiO 之含有量越 1. 高 2. 淡 3. 低 4. 不受影響則其耐火度越高。
答案:(1) 高
解析:鑄造用矽砂主要成分為二氧化矽(SiO2),其含量越高,耐火度(耐高溫不軟化)越好,越能承受高溫金屬液而不與鑄件反應。故石英砂以SiO2含量高者為佳。依題意,SiO2含有量越「高」則耐火度越高,答案為1。
小鑄件修磨毛邊最常使用 1. 鋼絲刷 2. 砂輪機 3. 噴沖設備 4. 噴洗機。
答案:(2) 砂輪機
解析:小型鑄件澆口、冒口切除後的毛邊,現場最常用砂輪機(手提或檯式)快速磨除,效率高且操作簡便。鋼絲刷多用於表面浮砂清理;噴沖、噴洗設備適合大批清砂而非精修毛邊。故答案為2。
自動化造模之砂箱材料常用何種材料製成? 1. 鋁合金 2. 保麗龍 3. 木板 4. 紙板。
答案:(1) 鋁合金
解析:自動化造模生產節拍快、動作頻繁,砂箱(模框)需輕量且耐用,故常用鋁合金製造以減輕機械負載、提升速度。保麗龍用於消失模、木板與紙板為傳統手工或一次性用材,不耐自動化反覆使用。答案為1。
下列何者不是蚊蟲會傳染的疾病? 1. 登革熱 2. 痢疾 3. 瘧疾 4. 日本腦炎。
答案:(2) 痢疾
解析:登革熱、瘧疾、日本腦炎皆由蚊子媒介傳播,屬蟲媒傳染病。痢疾為細菌性腸道感染,經由被糞便污染的食物或飲水、經口傳染(糞口途徑),並非蚊蟲傳染。故非蚊蟲傳染疾病者為2。選項1、3、4皆由蚊傳染。
最後一次的除渣應在 1. 澆鑄後 2. 熔化中 3. 澆鑄前 4. 打開出鐵口時。
答案:(3) 澆鑄前
解析:除渣目的在去除熔液表面氧化物與夾雜物。最後一次除渣須在澆鑄前完成,以避免澆鑄時漩渦將浮渣捲入鑄件形成夾渣缺陷;若於澆鑄後或出鐵口打開時才除渣已無意義。故答案為3。
砂心位置偏移,將導致鑄件 1. 結砂 2. 表面不潔 3. 壁厚不均 4. 氣孔。
答案:(3) 壁厚不均
解析:砂心(砂芯)用於形成鑄件內孔或凹穴,若裝配時位置偏移,會使鑄件一側壁厚過厚、另一側過薄,造成壁厚不均甚至穿洞。結砂、表面不潔、氣孔分屬其他因素所致。故答案為3。
金屬熔液流動中,任何質點皆平滑前進而流向平行,則稱為 1. 渦流 2. 漂流 3. 亂流 4. 靜流。
答案:(4) 靜流
解析:流動狀態依質點軌跡可分為靜流(層流)與亂流。靜流的質點沿著平行流線平滑前進,各層之間不互相交錯,也不會產生漩渦,因此流動穩定、阻力較小;亂流的質點軌跡則交錯混亂,並伴隨渦流與明顯擾動。渦流是流體局部旋轉的現象,漂流不是流態的分類用語。澆注時若能維持靜流,可減少捲氣、夾渣與沖砂,對鑄件品質有利。
CO2 砂模所使用的硬化劑為 1. 水玻璃 2. CO 2 3. 火山黏土 4. 木節黏土。
答案:(2) CO 2
澆口棒係用於 1. 澆鑄時之攪拌 2. 橫流道之製作 3. 澆槽之製作 4. 下澆道之製作。
答案:(4) 下澆道之製作
解析:澆口棒又稱澆口釘或 sprue pin,造模時垂直插立在砂模中,搗砂緊實後拔出,所留下的垂直孔道即為下澆道(豎澆道),熔液由澆槽經此孔道進入橫流道與鑄模穴。橫流道通常以刮刀或流道樣板製作,澆槽(澆池)則以澆口杯或手工修整成形;澆口棒並非用於澆鑄時的攪拌。
因為工作本身需要高度專業技術及知識,所以在對客戶服務時應 1. 以專業機密為由,不用對客戶說明及解釋 2. 保持親切、真誠、客戶至上的態度 3. 不用理會顧客的意見 4. 若價錢較低,就敷衍了事。
答案:(2) 保持親切、真誠、客戶至上的態度
解析:工作本身需要高度專業技術與知識,代表服務具有一定門檻,但這並不表示可以對客戶保持距離。面對客戶仍應以親切、真誠、客戶至上的態度應對,並用客戶能理解的語言說明施工方式、限制與注意事項。以專業機密為由完全不說明、不理會客戶意見,或因價錢較低就敷衍了事,都違反職業倫理與服務精神,也容易造成誤解與糾紛。
鋼鐵組織中之肥粒體的結晶為 1. 體心立方格子 2. 面心立方格子 3. 六方密格子 4. 面心正方格子。
答案:(1) 體心立方格子
解析:肥粒體即 α-Fe,晶格為體心立方格子(BCC),立方體八個角各有原子,中心另有一個原子,室溫下的純鐵即為此結構,強度較低但延展性良好。面心立方格子(FCC)是沃斯田鐵 γ-Fe,存在於高溫區間;六方密格子常見於鎂、鋅等金屬;面心正方格子(BCT)則是碳過飽和的麻田散鐵結構。
鑄件胚面檢查最簡易之方法是 1. X 光透視 2. 螢光測視 3. 目視 4. 顯微鏡測視。
答案:(3) 目視
解析:鑄件胚面(毛胚表面)的缺陷如裂紋、氣孔、砂孔、縮孔、脹模、毛邊、表面粗糙等,以目視檢查最簡易、快速且成本最低,必要時可輔以放大鏡或照明。X 光透視用於偵測內部缺陷,螢光滲透則用於表面細微裂紋,兩者都需專業設備與藥劑;顯微鏡則用於金相組織觀察,並非胚面外觀檢查的簡易方法。
勞工在何種情況下,雇主得不經預告終止勞動契約? 1. 不服指揮對雇主暴力相向者 2. 非連續曠工但 1 個月內累計達3 日以上者 3. 經常遲到早退者 4. 確定被法院判刑6 個月以內並諭知緩刑超過1 年以上者。
答案:(1) 不服指揮對雇主暴力相向者
解析:依勞動基準法第12條第1項規定,勞工對雇主、雇主家屬、雇主代理人或其他共同工作之勞工實施暴行或有重大侮辱行為者,雇主得不經預告終止勞動契約。同條曠工要件為無正當理由繼續曠工3日,或1個月內曠工達6日,因此累計3日並不符合;受徒刑宣告者須確定且未諭知緩刑或未准易科罰金,才構成終止事由。經常遲到早退不屬法定解僱事由。
灰鑄鐵除了含鐵份外,以 1. 矽 2. 硫 3. 碳 4. 錳之含量最高。
答案:(3) 碳
解析:灰鑄鐵以鐵為主要成分,含量次高者為碳,一般含碳量約2.7~4.0%,其中大部分以片狀石墨析出,使斷口呈暗灰色,並具減振與切削性佳的特性。矽含量約1~3%,是促進石墨化的重要元素;錳約0.5~1%,用以中和硫的危害;硫、磷則屬雜質,含量須嚴格控制。因此除鐵以外,以碳的含量最高。
下列何種鑄模材料的複用性最多? 1. 殼模 2. 石膏模 3. 包模 4. 濕砂模。
答案:(4) 濕砂模
解析:濕砂模以矽砂、黏土和水混製,打模後可再加水與黏土重新混練,重複使用性最高。殼模使用樹脂覆膜砂,澆鑄後樹脂受熱分解,舊砂雖可回收但仍需再處理;石膏模與包模(脫蠟精密鑄造)多為一次性消耗,取出鑄件時常需破壞模殼。因此就鑄模材料的直接複用性而言,濕砂模最佳。
鑄件檢驗以著色劑探傷試驗是一種 1. 非破壞性 2. 放射性 3. 水壓性 4. 破壞性之試驗方法。
答案:(1) 非破壞性
解析:著色探傷(液滲檢測)是利用有色滲透液滲入鑄件表面開口的缺陷,清除多餘液體後再以顯像劑將滲透液吸出,觀察顏色痕跡來判定裂紋。檢測過程不會破壞鑄件,因此屬於非破壞性試驗。放射性試驗是指射線檢測,水壓試驗是耐壓試驗,破壞性試驗則會切取或拉斷試片,三者都不是著色探傷的性質。
鑄造用矽砂的主要成份是 1. 二氧化矽 2. 二氧化鋁 3. 三氧化二鐵 4. 三氧化二鋁。
答案:(1) 二氧化矽
解析:鑄造用矽砂的主要成分是二氧化矽(SiO₂),含量通常高達九成以上,具有高耐火度,可承受熔融金屬的高溫,廣泛用於鑄鋼、鑄鐵與非鐵金屬鑄造。氧化鋁與氧化鐵等則是矽砂中的常見雜質,含量過高會影響耐火度與鑄件表面品質,並非主要成分,因此選二氧化矽。
下列那種鑄造法,模砂須加熱成型? 1. 殼模造模 2. 機械中板造模 3. 表面乾砂模 4. CO 2 造模。
答案:(1) 殼模造模
解析:殼模造模使用酚醛樹脂覆膜砂,將砂吹附在加熱的金屬模型上,樹脂受熱熔融並硬化,形成薄殼,所以模砂必須加熱成型。機械中板造模、表面乾砂模與CO₂造模都是在常溫下藉由搗實、乾燥或通入CO₂使砂模硬化,不需要把模砂加熱成型。
化鐵爐正常操作時爐渣呈 1. 黑色 2. 灰綠色 3. 黃色 4. 白色。
答案:(2) 灰綠色
解析:化鐵爐正常熔煉時,爐渣一般呈灰綠色,代表爐內還原氣氛、造渣成分與溫度大致穩定。操作人員可依爐渣顏色、流動性與斷面判斷爐況;若顏色明顯異常,通常表示風量、焦比、石灰石添加量或爐料成分需要調整。因此正常爐渣以灰綠色最符合。
阿哲是財經線的新聞記者,某次採訪中得知A 公司在一個月內將有一個大的併購案,這個併購案顯 示公司的財力,且能讓A 公司股價往上飆升。請問阿哲得知此消息後,可以立刻購買該公司的股票 嗎? 1. 可以,這是我努力獲得的消息 2. 可以,有錢大家賺 3. 可以,不賺白不賺 4. 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏。
答案:(4) 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏
解析:阿哲因採訪取得A公司尚未公開的併購消息,屬於內線消息;在消息公開前不得買賣該公司股票,也不得洩漏或轉告他人。記者雖因職務取得資訊,仍應遵守新聞倫理與證券交易規範,不能以「努力獲得」或「有錢大家賺」為由從事內線交易,否則可能涉及不法。
灰口鑄鐵件毛胚長100mm,其使用之模型實長應為多少? 1. 102mm 2. 110mm 3. 105mm 4. 101mm。
答案:(4) 101mm
解析:鑄件冷卻會收縮,模型必須預留收縮裕度,公式為:模型長度=鑄件長度×(1+收縮率)。灰口鑄鐵的線收縮率約1%,代入100mm×(1+0.01)=101mm,所以模型實長應為101mm。若模型做成100mm,鑄件冷卻後會略小於圖面尺寸;實務上也常以放大模型或使用收縮尺來實現此裕度。
自行煮水、包裝飲用水及包裝飲料,依生命週期評估排碳量大小順序為下列何者? 1. 包裝飲料>包裝飲用水>自行煮水 2. 包裝飲用水>自行煮水>包裝飲料 3. 包裝飲料>自行煮水>包裝飲用水 4. 自行煮水>包裝飲料>包裝飲用水。
答案:(1) 包裝飲料>包裝飲用水>自行煮水
解析:生命週期評估涵蓋原料、製造、包裝、運輸、使用與廢棄。包裝飲料除水與糖液等原料外,還需飲料調配、殺菌、瓶罐製造及冷藏運輸,排碳量最高;包裝飲用水主要負擔來自容器與運輸,排碳量次之;自行煮水使用自來水,僅有加熱與少量輸配,通常最低。故順序為包裝飲料>包裝飲用水>自行煮水。
公司的車子,假日又沒人使用,你是鑰匙保管者,請問假日可以開出去嗎? 1. 可以,只要付費加油即可 2. 不可以,因為是公司的,並非私人擁有 3. 可以,反正假日不影響公務 4. 不可以,應該是讓公司想要使用的員工,輪流使用才可。
答案:(2) 不可以,因為是公司的,並非私人擁有
解析:公司車輛屬公司財產,非個人所有,鑰匙保管者僅負責保管與公務調度,不得於假日私自開出供私人用途,否則涉及不當使用或侵佔公司財物。正確觀念是公物公用,私用須經公司同意或依借用制度辦理,不能因假日無人使用即擅自使用。選項1、3認為可使用均錯誤;選項4雖同為「不可以」,但其「輪流使用」說法並非倫理核心,重點在於公司財產不得私用,故選項2最正確。
全球暖化潛勢(Global Warming Potential, GWP)是衡量溫室氣體對全球暖化的影響,下列之GWP 哪 項表現較差? 1. 200 2. 500 3. 300 4. 400。
答案:(2) 500
解析:全球暖化潛勢(GWP)是相對於CO2(GWP=1)的百年暖化能力指標,數值越大代表該溫室氣體吸熱能力越強、對全球暖化影響越嚴重、表現越差。題目四值分別為200、500、300、400,其中500為最大,故表現最差者為選項2。比較時直接取最大值即可,500大於400、300、200,無須複雜計算。
金屬材料被選為結構用材料,最主要考慮該金屬的何種特性 1. 延展性 2. 強度 3. 硬度 4. 耐熱性。
答案:(2) 強度
解析:金屬被選為結構用材料,最主要需承受外力荷載而不產生降伏、破斷或過大變形,故首要考量其「強度」(抵抗外力使之破壞或永久變形的能力)。延展性關係冷熱加工成形,硬度關係耐磨耗,耐熱性關係高溫環境使用,皆重要但非結構承載之最主要依據。結構件承載負荷的關鍵在強度,故選項2正確。
下列何者不是鑄模應具備的條件? 1. 模面色彩鮮明 2. 能耐金屬液溫度 3. 模壁強度 4. 易脫模。
答案:(1) 模面色彩鮮明
解析:鑄模須具備:能耐金屬液高溫(避免軟化或熔化)、足夠模壁強度以承受金屬液靜壓與衝蝕、以及易脫模使鑄件順利取出而不損傷。反之,「模面色彩鮮明」與鑄模功能、鑄件品質或模具性能無關,並非鑄模應具備之條件。題目問「不是」應具備者,故選項1為正確答案。
鉛的熔點是 1. 660°C 2. 327°C 3. 409°C 4. 232°C。
答案:(2) 327°C
解析:鉛(Pb)的熔點為327°C(常見數據約327.5°C),屬低熔點金屬。選項1的660°C為鋁(Al)之熔點;選項4的232°C為錫(Sn)之熔點;選項3的409°C並非常見金屬標準熔點數據。鉛常溫質軟、密度高,熔點遠低於鋼鐵等鐵系金屬,故本題正確答案為選項2。
再生能源一般是指可永續利用之能源,主要包括哪些:A.化石燃料 B.風力 C.太陽能 D.水力? 1. BC D 2. ABD 3. ACD 4. ABCD。
答案:(1) BC D
解析:再生能源指可自然循環補充、短期內永續利用且污染較低之能源,主要包括風力(B)、太陽能(C)、水力(D)等。化石燃料(A)如煤、石油、天然氣係億萬年地質作用形成,耗用後無法短期再生,屬不可再生能源。因此屬再生能源者為B、C、D,對應選項1(BCD)。
下列之澆口比,何者為增壓糸統? 1. 3:2:4 2. 2:3:4 3. 4:3:2 4. 3:4:4。
答案:(3) 4:3:2
解析:澆口比通常表示直澆道:橫澆道:內澆道之斷面積比。增壓(加壓)系統為避免金屬液在澆道中形成負壓而吸入空氣或氧化,需使斷面積由直澆道向內澆道逐漸減小,即呈「大→小」遞減排列,如4:3:2。其餘選項如2:3:4為遞增,屬減壓(開放)系統。故增壓系統對應選項3。
壓鑄模具之鑄件頂出銷不可設置在鑄件 1. 平均分佈 2. 較厚處 3. 重要部位 4. 非重要部位。
答案:(3) 重要部位
解析:壓鑄模具之頂出銷用於將凝固鑄件自模穴頂出,會在鑄件表面留下頂針痕跡,並可能引致局部應力集中或變形。若設於鑑定面、配合面、密封面等「重要部位」,將影響尺寸精度、外觀與功能,故頂出銷應避開重要部位,設於較厚處或非重要部位。因此不可設於重要部位,答案為選項3。
下列何種耐火材料最適合使用於高週波爐熔解鑄鋼? 1. MnO 2 2. Fe2O3 3. MgO 4. SiO 2。
答案:(3) MgO
解析:高週波感應爐熔解鑄鋼時,爐襯需承受高溫、鋼液化學侵蝕及熱衝擊。MgO(氧化鎂)屬鹼性耐火材料,耐高溫(熔點約 2800°C)、抗鋼液中酸性氧化物(SiO2、FeO 等)侵蝕能力強,且不污染鋼液,為酸性耐火材料 SiO2、中性耐火材料 MnO2、Fe2O3 無法比擬,故為最適合選擇。
一般化鐵爐操作時,鐵水中硫含量會 1. 不變 2. 減少 3. 增加 4. 不一定。
答案:(3) 增加
解析:化鐵爐以焦炭為燃料,焦炭中的硫在燃燒及與鐵液接觸時會被鐵水吸收,爐氣中的二氧化硫也會使鐵水增硫,因此一般操作下鐵水含硫量呈增加趨勢。硫會降低流動性、促成白口組織,並干擾球化處理,故需以鹼性爐襯、脫硫劑或爐外處理加以控制。
品管圈活動的圈名來源是由 1. 組員共同 2. 工會 3. 公司 4. 領班決定。
答案:(1) 組員共同
解析:品管圈(QC)屬自發性小組活動,圈名象徵團隊特色與使命,依 QC 手冊規定由『組員共同』討論決定,以增強凝聚力與歸屬感;非由工會、公司或領班單方面指派,故正確答案為 1。
化鐵爐熔解時,金屬中的矽和錳會 1. 不一定 2. 增加 3. 減少 4. 不變。
答案:(3) 減少
解析:化鐵爐(cupola)熔解過程為高溫氧化燃燒環境,金屬液長時間暴露於高溫氧化氣氛及爐料接觸,矽(Si)與錳(Mn)極易氧化燒損並進入爐渣,導致鐵液中含量明顯減少。生產上常需透過孕育處理或加入鐵硅、鐵錳合金補償燒損量。
增加金屬材料之含碳量可以添加 1. 增碳劑 2. 錳鐵 3. 矽鐵 4. 鉻鐵。
答案:(1) 增碳劑
解析:增碳劑(如石墨、石油焦、增碳球鐵)主成分為高純度碳,專門用於提高鐵液含碳量;錳鐵、矽鐵、鉻鐵分別為補充 Mn、Si、Cr 之合金劑,碳含量極低或非主要功能,故僅增碳劑能有效增加含碳量。
消除過冷,同時減小了楔值,其使用接種劑通常含有 1. 鋅 2. 矽 3. 氟 4. 鈉。
答案:(2) 矽
解析:接種(孕育)劑以矽鐵為主,含矽量約 75%。澆鑄前加入鐵水,可提供大量異質結晶核,細化石墨、消除過冷組織(減少白口),使楔形試片測得的楔值減小。鋅、氟、鈉並非主要的接種元素;氟與鈉多見於其他變質或孕育配方。
黃銅為下列何者之合金? 1. 銅鋁 2. 銅鋅 3. 銅鉛 4. 銅錫。
答案:(2) 銅鋅
解析:黃銅是以銅為基、以鋅為主要合金元素的銅合金,常用含鋅量約5~40%;鋅能提高強度與耐蝕性,並改善鑄造流動性與切削性,所以黃銅即銅鋅合金。銅錫合金稱為青銅,銅鋁合金稱為鋁青銅,銅鉛合金屬於鉛青銅(銅鉛軸承合金),三者都不是黃銅,作答時只要抓住「鋅=黃銅」這個對應關係即可。
任職大發公司的郝聰明,專門從事技術研發,有關研發技術的專利申請權及專利權歸屬,下列敘述 何者錯誤? 1. 職務上所完成的發明,雖然專利申請權及專利權屬於大發公司,但是郝聰明享有姓名表示權 2. 職務上所完成的發明,除契約另有約定外,專利申請權及專利權屬於大發公司 3. 大發公司與郝聰明之雇傭契約約定,郝聰明非職務上的發明,全部屬於公司,約定有效 4. 郝聰明完成非職務上的發明,應即以書面通知大發公司。
答案:(3) 大發公司與郝聰明之雇傭契約約定,郝聰明非職務上的發明,全部屬於公司,約定有效
解析:依專利法第 11 條,職務發明專利權屬雇主,發明人享有姓名表示權(第 1 項);非職務發明專利權屬發明人,雇主僅享有優先受讓權,契約不得剝奪發明人對非職務發明之權利(第 3 項),故『約定有效』錯誤。選項 4 非職務發明無須書面通知公司。
增進鑄鐵流動性最有效的元素是 1. 錳 2. 磷 3. 鉻 4. 硫。
答案:(2) 磷
解析:磷(P)能大幅降低鑄鐵共晶點溫度、擴大共晶區、減少收縮並降低熔點,是增進流動性最有效元素(含量通常 0.1~0.9%);Mn 增加白口傾向、Cr 為強化元素、S 雖能改善流動性但易造成熱脆且效果不如 P,故選 2。
熔解起動時,須使用起動塊的熔解爐是 1. 電弧爐 2. 高週波爐 3. 化鐵爐 4. 低週波爐。
答案:(4) 低週波爐
解析:低週波爐(商用頻率感應電爐)冷爐起動時,爐內尚無熔液形成有效的感應迴路,磁通交鏈不足,必須先放入與欲熔金屬同材質的起動塊(起熔塊)作為感應發熱的起始媒體,待建立熔池後再連續加料。高週波爐因頻率高、集膚效應強,小塊爐料即可自身感應加熱,通常不必另置起動塊;電弧爐靠電極產生電弧熱熔解,化鐵爐則靠焦炭燃燒帶的熱量熔解,兩者皆無使用起動塊的需求。
鑄件預留加工量最多之處是 1. 上模面 2. 下模面 3. 澆道面 4. 側面。
答案:(1) 上模面
解析:鑄件凝固時,上模面位於澆冒口系統上方、通常是最後凝固的區域,承受縮孔、氣孔、夾渣與成分偏析的機率最高,組織也較疏鬆。為確保機械加工後能完全去除缺陷層、得到乾淨且緻密的金屬面,上模面須預留最大的加工裕度。下模面凝固較早、組織較緻密,所需裕度較小;澆道面與側面多非主要加工基準面,預留量亦較少。
砂模搗固不實時,鑄件會發生 1. 氣孔 2. 縮孔 3. 鑄缺 4. 落砂。
答案:(4) 落砂
解析:搗固不實會使砂模強度不足、砂粒間結合力弱,澆注時金屬液沖刷或滲入鬆散砂層,造成砂模局部崩落、砂粒混入鑄件,即落砂(沖砂、掉砂),鑄件表面常伴隨砂孔、夾砂。氣孔主要來自砂模水分過高、通氣不良或金屬液吸氣;縮孔是凝固收縮未獲冒口補充;鑄缺(澆不足)多因澆注溫度過低、澆道設計不當或流動性不足所致。
鑄鐵的切削性,可由 1. 超音波 2. 壓力 3. X 光 4. 硬度試驗看出。
答案:(4) 硬度試驗看出
解析:硬度與切削性關係密切:鑄鐵硬度過高(如白口化、游離碳化物多)會使刀具磨耗加劇、切削性變差;硬度太低則組織疏鬆、易生積屑瘤、加工面粗糙。故可由勃氏或洛氏硬度試驗快速判斷鑄鐵的切削加工性。超音波試驗用於檢測內部缺陷,X光用於檢查內部縮孔、氣孔,壓力試驗則用於檢查鑄件滲漏,三者均不能直接反映切削性。
冒口的型態為開敞式,從上模頂端可以看到冒口的位置及形狀者稱為 1. 澆口 2. 明冒口 3. 通氣口 4. 暗冒口。
答案:(2) 明冒口
解析:明冒口是頂部與大氣相通、在上模頂面可直接看到位置與形狀的開放式冒口,除補縮外,兼具排氣、觀察澆注情形與溢流排渣的功能。暗冒口埋於砂模內部、不與大氣直接相通,保溫性較佳但外觀不可見。澆口(澆道)是引導金屬液進入模穴的通道;通氣口(排氣孔)是排出模穴內氣體的小孔,兩者都不是冒口的型態。
殼模法使用的黏結劑是 1. 黏土 2. 樹脂 3. 糊精 4. 水玻璃。
答案:(2) 樹脂
解析:殼模法(包模鑄造)以熱硬化性酚醛樹脂作為黏結劑,將加熱後的金屬模型翻轉覆於樹脂覆膜砂上,樹脂受熱軟化而黏附成形,再經烘烤硬化成為薄殼,故又稱樹脂砂殼模法。黏土是濕砂模的主要黏結劑;糊精屬輔助黏結劑,用來提高生胚強度;水玻璃則為CO2硬化法或流態砂法的黏結劑,均非殼模法所用。
檢驗大型鑄件之硬度適用 1. 維克氏 2. 勃氏 3. 洛氏 4. 蕭氏硬度試驗法。
答案:(4) 蕭氏硬度試驗法
液壓傳動原理是應用 1. 牛頓定理 2. 虎克定理 3. 巴斯卡原理 4. 波義耳定理。
答案:(3) 巴斯卡原理
解析:液壓傳動依據巴斯卡原理:在密閉容器內,施加於液體任一部分的壓力,會以相等的大小向液體各方向傳遞。因此在小面積活塞上施加小力,即可在大面積活塞上產生放大的力,F2=F1×(A2/A1),此即液壓千斤頂、車輛煞車與怪手油壓系統的基礎。牛頓運動定律談力與運動的關係,虎克定律談彈性變形,波義耳定律談定溫下氣體壓力與體積的關係,皆非液壓傳動原理。
砂粒太粗時,鑄件易發生下列何種缺陷? 1. 結砂 2. 燒結 3. 氣孔 4. 表面粗糙。
答案:(4) 表面粗糙
解析:砂模用砂的砂粒過粗時,金屬液凝固後表面會留下砂粒凹凸印痕,導致鑄件表面粗糙(rough surface);砂粒越細表面越光滑。結砂是金屬液與砂黏著、燒結是高溫使砂粒熔結、氣孔是氣體未排出,三者與砂粒粗細無直接因果關係。故選4表面粗糙。
在小型週波爐熔解操作時,下列何者不是產生架橋的原因? 1. 原料太少 2. 過多的冷料突然下降 3. 原料過度氧化 4. 操作不當。
答案:(1) 原料太少
解析:架橋指爐料在爐內上方相互搭靠、未落入熔融金屬液面形成拱橋,使加料不順。成因多為過多冷料突然下降堆積、原料過度氧化結塊、或操作不當。原料太少時料層薄、不易互相搭靠,反而不會產生架橋。題問「不是原因」者,故選1原料太少。
下列何種金屬的熔點最高? 1. 鑄鐵 2. 銅合金 3. 鋁合金 4. 鑄鋼。
答案:(4) 鑄鋼
解析:比較各金屬熔點:鋁合金約660°C、銅合金約900~1080°C、鑄鐵約1150~1250°C、鑄鋼約1450~1500°C。鋼為低碳鐵基合金,熔點高於鑄鐵及有色合金,故四者中鑄鋼熔點最高。故選4鑄鋼。
依勞動基準法規定,下列何者屬不定期契約? 1. 季節性的工作 2. 臨時性或短期性的工作 3. 特定性的工作 4. 有繼續性的工作。
答案:(4) 有繼續性的工作
解析:依勞動基準法第9條規定,勞動契約分定期與不定期;臨時性、短期性、季節性及特定性工作得為定期契約,有繼續性工作應訂立不定期契約。題中季節性、臨時性或短期性、特定性均屬定期契約,有繼續性的工作方為不定期契約。故選4。
台灣自來水之水源主要取自 1. 海洋的水 2. 綠洲的水 3. 灌溉渠道的水 4. 河川及水庫的水。
答案:(4) 河川及水庫的水
解析:台灣自來水水源主要取自河川(如淡水河、大肚溪等)及水庫(如翡翠、石門、曾文等)之地面水,經淨水場混凝、沉澱、過濾、消毒後供應。海洋水為鹹水需淡化、綠洲與灌溉渠道非主要水源。故選4河川及水庫的水。
壓鑄模具於鑄造時,鑄件易生氣泡,則須在該處加開設 1. 暗冒口 2. 排氣孔 3. 澆口 4. 明冒口。
答案:(2) 排氣孔
解析:壓鑄時若模穴內空氣未能順利排出,會被高速流入的金屬液包捲形成氣泡(air pocket)。解決方式是在氣泡易生處開設排氣孔(vent),使空氣逸出模具。澆口為進料通道、暗冒口與明冒口用於補縮,均非排氣功能。故選2排氣孔。
化鐵爐加料時,鐵料每批的加入量通常為化鐵爐每小時熔解量的 1. 1/3 2. 1/6 3. 1/15 4. 1/10。
答案:(4) 1/10
解析:化鐵爐採批式(batch)加料,將鐵料配合焦炭、石灰石分層加入爐內。為利熔解順暢與成分控制,每批鐵料重量通常取化鐵爐每小時熔解量的 1/10。故選4(1/10)。
球狀瀝青使用鑄模做為 1. 增加硬度 2. 黏結劑 3. 增加流動性 4. 崩散劑。
答案:(4) 崩散劑
何種砂的抗壓強度較佳? 1. 合成砂 2. 分離砂 3. 河砂 4. 天然砂。
答案:(1) 合成砂
解析:合成砂是依粒度配比將矽砂加入黏結劑(如膨潤土)與適量水分,經混砂機均勻混練而成;因為黏結劑分布均勻、水分可控制,所以濕壓強度、透氣性與再現性都優於天然砂。天然砂的黏土含量與粒度不穩定,強度較低;河砂未經黏結劑調配,幾乎沒有成形強度;分離砂是分型面或防黏砂用的面砂,並不以抗壓強度為主要訴求。故以合成砂的抗壓強度較佳。
若流量固定,而斷面積增加,則流速 1. 不穩 2. 減慢 3. 增快 4. 不變。
答案:(2) 減慢
解析:依連續性方程式 Q=A×V,流量 Q 固定時,斷面積 A 與流速 V 成反比,即 V=Q/A。例如 A 由 10 cm² 增大到 20 cm²,流速就降為原來的一半。這正是澆口系統設計的原理:斷面大處流速慢、斷面小處流速快,可用來控制充填與擋渣。因此斷面積增加時,流速會減慢,不是增快、不變或不穩。
鑄砂經反覆使用,其粒徑會 1. 變小 2. 不變 3. 不一定 4. 變大。
答案:(1) 變小
解析:鑄砂在反覆使用過程中,砂粒受澆注高溫的熱衝擊、砂粒間的機械摩擦、輸送與混砂的撞擊而破碎,加上黏結劑受熱劣化形成細粉,使平均粒徑逐漸變小、細粉含量增加。粒徑變小會使比表面積增大,需要更多黏結劑與水分,透氣性也隨之下降,因此實務上必須補充新砂並調整配方。粒徑不會維持不變,也不是變大。
普通鑄鐵在高溫下反覆加熱時,體積會逐漸地 1. 減小 2. 不變 3. 不一定 4. 增大。
答案:(4) 增大
解析:普通鑄鐵在高溫反覆加熱時會發生「鑄鐵成長」現象,體積逐漸增大。原因包括:滲碳體分解游離出石墨,石墨的比容較大而造成膨脹;氧化性氣體滲入內部使鐵與矽氧化,生成氧化物的體積大於原金屬;反覆的相變與熱應力也會產生微裂,使氣體更易侵入。成長後尺寸變大且常伴隨翹曲、龜裂,因此體積是增大而非減小或不變。
大型水管鑄鐵件,使用下列何種方法製造較適合? 1. 永久模鑄造法 2. 普通濕砂模法 3. 離心鑄造法 4. 精密鑄造模法。
答案:(3) 離心鑄造法
解析:大型水管屬中空迴轉體,最適合以離心鑄造法製造:將鐵水澆入高速旋轉的金屬模,靠離心力使鐵水均勻附著於模壁並凝固成管,可免用砂心、組織緻密、良率高,且能生產長管。普通濕砂模需大型砂心與砂箱,尺寸精度與表面較差;永久模與精密鑄造模的模具成本高、尺寸受限,不適合大量生產大型水管。故選離心鑄造法。
機械造模常用的中板模材質是 1. 鑄鐵 2. 銅合金 3. 木材 4. 鋁合金。
答案:(4) 鋁合金
解析:機械造模常採用中板模(match plate),上下砂模共用一塊中板,板兩面各固定半個模型,可一次造出上下砂模並自動對正。中板需質輕、不易變形、易加工且耐磨,故多用鋁合金製作,以減輕造模機與操作者的負擔。鑄鐵中板太重,搬運與設備負荷大;木材易磨損、吸濕變形、精度差;銅合金成本高且重量大,均不如鋁合金實用。
化鐵爐中石灰石之使用應置於 1. 底碳下部 2. 最後加入 3. 生鐵與碳之間 4. 底碳中層。
答案:(3) 生鐵與碳之間
解析:化鐵爐(沖天爐)採分層批料裝料:底碳(底焦)之上交替加入金屬料、焦碳與石灰石,石灰石夾在焦碳與生鐵料之間。熔煉時石灰石分解成石灰(CaO),與焦碳灰分、砂粒等酸性成分造渣,可降低熔渣熔點與黏度、便於由出渣口排出,並有助脫硫。若置於底碳下部會堵塞風口與妨礙送風,最後加入則來不及造渣,故以夾在料層間最適當。
組蠟樹澆口系統過大會造成 1. 易折斷 2. 提高成本 3. 收縮 4. 節省材料。
答案:(2) 提高成本
解析:蠟樹的澆口系統(澆道、冒口、澆口杯)若斷面過大,需消耗更多蠟料,陶殼塗層與脫蠟、燒結時間增加,澆注時金屬液與熔煉能源用量也提高,且模組重量大、清理困難,整體成本明顯上升。澆口過小才會導致金屬液補縮不足而產生收縮缺陷,或因蠟模細弱易折斷;過大並不會節省材料。故選提高成本。
延性鑄鐵在凝固過程中,收縮率較白口鑄鐵為 1. 小 2. 相同 3. 不一定 4. 大。
答案:(1) 小
解析:延性鑄鐵(球墨鑄鐵)凝固時碳以球狀石墨析出,石墨化過程伴隨體積膨脹,可抵消一部分液態收縮與凝固收縮,故總收縮率較白口鑄鐵小,冒口尺寸也可設計得較小。白口鑄鐵的碳以碳化物形態存在,沒有石墨化膨脹效應,凝固收縮須全由冒口補償,收縮率較大,所以兩者收縮率並不相等。
機械設備維護是 1. 使用者 2. 原廠商 3. 幹部 4. 保全人員的責任。
答案:(1) 使用者
解析:依勞動基準法與職業安全衛生法規定,機械設備之操作、保養、檢查維護責任屬於「使用者」(雇主),使用者應指派專人定期檢查保養,原廠商、幹部、保全人員僅屬執行層級,法律責任主體為使用者。
鑄鐵用生鐵的類別主要以含 1. P 2. Mn 3. S 4. C 與Si 量來分。
答案:(4) C 與Si 量來分
解析:鑄鐵用生鐵(鑄造生鐵)依 CNS 2472 / JIS G 5101 分級,主要依含碳量(C)與矽含量(Si)劃分等級(如 FC100、FC150、FC200…),磷 (P)、錳、硫 為有害雜質僅管制上限,非分級主依據。
測定砂粒之大小是屬於 1. 黏結性 2. 粒度試驗 3. 可壓縮性 4. 透氣性。
答案:(2) 粒度試驗
解析:砂粒大小分布之測定屬「粒度試驗」(標準篩分法 AFS 粒度編號),黏結性指砂子黏結強度,可壓縮性指壓實後密實度,透氣性指氣體通過型砂難易度,三者皆非測定砂粒大小。