第1題
測量方剪機之刀刃間隙應使用 1. 鋼尺 2. 分厘卡 3. 厚薄規 4. 游標卡尺。
答案:(3) 厚薄規
解析:方剪機上下刀刃的間隙很小,通常只有板厚的百分之幾,甚至不到零點一毫米,必須用由多片已知厚度薄鋼片疊成的厚薄規插入刃口,才能讀出實際間隙並據以調整。鋼尺最小刻度約 0.5mm,精度不足;游標卡尺雖可讀到 0.02mm,但量爪形狀無法伸入狹窄刃口;分厘卡為點接觸量測,同樣受限於刃口空間,三者都不適用。
民國98年 第3梯次 01400 板金丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
測量方剪機之刀刃間隙應使用 1. 鋼尺 2. 分厘卡 3. 厚薄規 4. 游標卡尺。
答案:(3) 厚薄規
解析:方剪機上下刀刃的間隙很小,通常只有板厚的百分之幾,甚至不到零點一毫米,必須用由多片已知厚度薄鋼片疊成的厚薄規插入刃口,才能讀出實際間隙並據以調整。鋼尺最小刻度約 0.5mm,精度不足;游標卡尺雖可讀到 0.02mm,但量爪形狀無法伸入狹窄刃口;分厘卡為點接觸量測,同樣受限於刃口空間,三者都不適用。
溫度過低時,塗裝後會產生何種現象? 1. 起泡及白化現象 2. 龜裂 3. 皺紋 4. 縮短乾燥時間。
答案:(1) 起泡及白化現象
解析:塗裝環境溫度過低時,塗料黏度會升高、流平性變差,乾燥與固化速度也明顯變慢;若空氣濕度偏高,水氣容易凝結在濕塗膜表面而形成白化,嚴重時塗膜內部揮發物排出受阻,還會產生起泡。龜裂多與塗膜過厚、老化或溫濕度急變有關;皺紋常因塗膜過厚或表面乾燥過快;低溫只會延長乾燥時間,不會縮短。
若欲使金屬板彎曲成90 ° ,則模子開口應成 1. 90 ° 2. 大於90 ° 3. 小於90 ° 4. 無限制。
答案:(3) 小於90 °
解析:金屬板彎曲時會產生回彈(springback),加壓解除後角度會略微張開。因此要使成品剛好成90°,衝頭與模子的開口角度必須小於90°,讓材料在加壓時稍微過彎,回彈後才正好達到90°。若模子開口恰為90°,回彈會使彎曲角度大於90°而不足;若開口大於90°,成形角度會更鈍。實務上會依材料種類、厚度與抗拉強度調整過彎量,材料越硬、回彈越大,所需的角度補償也越多。
對接銲接時,銲後銲道高度要較母材 1. 略低 2. 齊平 3. 略高 4. 凹陷。
答案:(3) 略高
解析:對接銲接時,銲道應較母材略高,使銲道有足夠的斷面面積與喉厚,才能承受設計負載,也避免收縮時形成凹陷。若銲道齊平,雖外觀平整,但根部常有收縮與未熔透的疑慮;若略低或凹陷,有效斷面減少,容易產生應力集中而降低強度。因此銲後須檢查銲道高度與外觀,必要時補銲,確保銲道略高於母材且無凹陷、無龜裂。
手電剪刀刃鈍化速度與何者無關? 1. 材料厚度 2. 材質硬度 3. 剪斷長度 4. 剪切方向。
答案:(4) 剪切方向
解析:手電剪刀刃鈍化的快慢,主要取決於被剪材料的厚度、材質硬度,以及累積剪斷的長度。材料越厚、硬度越高,刀刃承受的磨耗與衝擊越大;剪斷長度越長,刀刃磨損累積也越多。剪切方向只是操作時沿輪廓前進的方向,並不會改變刀刃與材料間的摩擦與磨耗速率,因此與鈍化速度無關。要保持刃口鋒利,應依板厚選用適當機具並避免剪切過硬材料。
方剪機之台面側定規應與刀刃成幾度夾角? 1. 80 ° 2. 85 ° 3. 90 ° 4. 95 ° 。
答案:(3) 90 °
解析:方剪機(剪床)台面的側定規用來導引板料進給,須與刀刃成90度直角,才能剪出方正、直角良好的板件。若成80度或85度,剪出的邊會與鄰邊不垂直而成斜角;95度同樣會使成品歪斜。因此側定規必須校正到與刀刃成90度。
沖切機具應常加油潤滑者為 1. 上模 2. 下模 3. 滑板 4. 機台面。
答案:(3) 滑板
解析:沖切機具中,滑板(滑塊)負責帶動上模作往復運動,其導引面與滑軌之間摩擦頻繁、承受側向力,是最需要經常加油潤滑的部位;潤滑可減少磨耗、防止咬死並保持衝程順暢。上模與下模的刃口屬切削部位,應保持清潔與間隙正確,不宜任意注油;機台面則須保持平整乾淨,避免油污造成工件滑動或安全事故。因此日常保養的重點在滑板。
氯化鋅又稱熟強水,是把鋅加入下列哪一種液體中使其化合而製成? 1. 硫酸 2. 硝酸 3. 鹽酸 4. 亞硫酸。
答案:(3) 鹽酸
解析:氯化鋅俗稱熟強水,是將鋅加入鹽酸中反應製成,化學式為 Zn+2HCl → ZnCl₂+H₂,反應會放出氫氣。氯化鋅水溶液常作為銲接、鍍鋅板錫銲時的助熔劑,能清除金屬表面的氧化物。若以硫酸與鋅反應,會生成硫酸鋅;以硝酸與鋅反應,則生成硝酸鋅;亞硫酸亦不會生成氯化鋅。因此只有鹽酸能提供氯離子,形成氯化鋅。
圓筒作包線邊,其口徑 1. 會縮小 2. 會變大 3. 可能縮小,亦可能變大 4. 會破裂。
答案:(3) 可能縮小,亦可能變大
工場地面應保持 1. 光滑 2. 潮溼 3. 平整 4. 除工作台下及牆角外應清掃乾淨。
答案:(3) 平整
解析:工場地面應保持平整,使搬運、推車與人員行走順暢,並避免積水、油污與高低差造成滑倒或絆倒。地面光滑反而容易滑倒,尤其是有油或水時更危險;潮溼會使鋼板生鏽、電器漏電風險提高,也不利於作業。清掃應涵蓋全區,包括工作台下與牆角,不能只掃看得見的部分。保持平整、乾燥、清潔是工作場所安全衛生的基本要求。
在投影法中俯視圖置於正視圖的下方,右側視圖置於正視圖左方,此法為第幾角投影法? 1. 第一角法 2. 第二角法 3. 第三角法 4. 第四角法。
答案:(1) 第一角法
解析:第一角投影法的特點是物體位於觀察者與投影面之間,因此俯視圖配置在正視圖的下方,右側視圖配置在正視圖的左方,左側視圖則在右方。第三角投影法則相反,俯視圖在正視圖上方、右側視圖在正視圖右方。本題所述俯視圖在下、右側視圖在左,正符合第一角法。國內工程圖雖常用第三角法,但辨識時仍須依視圖排列位置判斷。
銲接工作時,保護身體並隔絕有害光線的防護器材是 1. 皮衣 2. 石棉衣 3. 防火衣 4. 棉衣。
答案:(1) 皮衣
解析:銲接電弧會產生強烈的紫外線、紅外線及高溫火花,因此防護衣必須耐燃、耐磨,且不易被火花燒穿。皮革材質厚實緻密,能阻擋火花噴濺與部分弧光輻射,本身又不易著火,是銲工常用的身體防護裝備。棉質衣物易燃,沾上火花後容易燒穿;石綿雖然耐高溫,但纖維對人體有害,而且它的作用在隔熱,不在遮光;防火衣主要供消防救災做整體隔熱防護,並非銲接作業用來隔絕弧光的標準配備。
製圖之投影法應選擇 1. 第一、二角畫法 2. 第三、四角畫法 3. 第一、三角畫法 4. 第二、四角畫法。
答案:(3) 第一、三角畫法
解析:工程圖常用正投影法,依觀察者、物體與投影面三者的排列順序,分為第一角法與第三角法兩種。第一角法是把物體放在觀察者與投影面之間;第三角法是把投影面放在觀察者與物體之間。兩者都能完整表達物體形狀,但同一張圖只能採用一種畫法,不可混用。實務上並沒有第二角法、第四角法的標準投影方式,因此不能列為製圖的選項。
左圖是屬於第幾角畫法? 1. 第一角 2. 第二角 3. 第三角 4. 第四角。
答案:(3) 第三角
由可燃性液體如汽油、溶劑、酒精、油脂類引起的火災為 1. 甲( A ) 類 2. 乙( B ) 類 3. 丙( C ) 類 4. 丁 ( D ) 類。
答案:(2) 乙( B ) 類
解析:依據火災分類標準(CNS 10987 / NFPA 10):乙(B)類火災為可燃性液體火災,包含汽油、溶劑、酒精、油脂等。甲類為固體物質,丙類為氣體,丁類為金屬火災。
材料厚度為0 . 5 m m ,欲做10 m m 寬之雙層緣,其裕度之內側尺寸應為 1. 13 m m 2. 11 . 5 m m 3. 10 m m 4. 8 . 5 m m 。
答案:(3) 10 m m
若鑽頭頂角同為118 ° 不變,鑽頭尺寸增大,其鑽尖高度 1. 不變 2. 增加 3. 減少 4. 不一定。
答案:(2) 增加
解析:鑽尖高度 h=(D/2)/tan(θ/2),其中 D 為鑽頭直徑、θ 為頂角。頂角固定為 118° 時,θ/2=59°,tan59°≒1.664,故 h≒D/(2×1.664)。直徑 D 在分子,頂角不變時,鑽尖高度與鑽頭直徑成正比;鑽頭尺寸愈大,鑽尖高度就愈高。因此尺寸增大時鑽尖高度會增加,不會維持不變,也不會減少。
氧氣瓶在運輸途中,瓶身溫度應經常保持在幾度以下? 1. 60 °C 2. 40 °C 3. 20 °C 4. 10 °C。
答案:(2) 40 °C
解析:氧氣是助燃性高壓氣體,溫度升高會使瓶內壓力上升,增加爆裂風險。依高壓氣體相關安全規定,氧氣瓶應貯存在通風陰涼處,遠離火源、油脂及陽光直射;運輸途中瓶身溫度須保持在 40°C 以下,並加裝瓶帽、直立固定,避免碰撞傾倒。本題問的是規範所訂的上限,20°C 與 10°C 雖低於 40°C,但並非規範所訂的溫度界線。
要獲得較精確之尺寸應採用那一種量具? 1. 鋼尺 2. 捲尺 3. 游標卡尺 4. 角尺。
答案:(3) 游標卡尺
解析:游標卡尺利用主尺與副尺刻度的差值放大讀數,最小讀值一般可達 0.02 mm,並可藉由外爪、內爪及深度桿量測外徑、內徑與深度,是現場取得精確尺寸最常用的量具。鋼尺最小刻度多為 1 mm,只能估讀到 0.5 mm 左右;捲尺刻度更粗,且尺身容易彎曲,精度最差;角尺主要用於檢查直角與劃線,本身並不具備長度讀值功能。
一般鑽唇角為幾度? 1. 60 ° ~ 90 ° 2. 98 ° ~ 108 ° 3. 118 ° ~ 120 ° 4. 135 ° ~ 150 ° 。
答案:(3) 118 ° ~ 120 °
解析:鑽唇角又稱鑽頭頂角,是指鑽頭兩條切削刃在尖端的夾角。一般碳鋼、鐵材使用 118°~120°,此角度下鑽刃強度與切削性能較均衡,是標準磨製角度。較硬或較韌的材料會把頂角磨成 135°~140°,以增加刃口強度;60°~90° 過於尖銳,刃口容易崩裂;98°~108° 並非標準規範角度,切削效率與刃口壽命都不理想。
雙接縫裕度之計算與下列何者相同? 1. 單接縫 2. 槽縫 3. 匹茲堡扣縫 4. 包線邊。
答案:(1) 單接縫
下列板金工具中,何者較易精確測量鐵線直徑? 1. 捲尺 2. 鋼尺 3. 板金號規 4. 複角尺。
答案:(3) 板金號規
解析:板金號規(線規)是片狀量規,周邊開有不同寬度的槽口,每一槽對應一個線號,可直接卡合鐵線或板片,再由號數查表得知直徑或厚度,量測細線時比一般長度尺精確。鋼尺與捲尺只能目視對齊線的兩側邊緣,細線容易產生估讀誤差;複角尺由兩片可調角度的尺規組成,用途在於檢查或仿製角度,不能讀出線徑。
電阻點銲是利用 1. 高電流低電壓 2. 低電流低電壓 3. 低電流高電壓 4. 高電流高電壓。
答案:(1) 高電流低電壓
解析:電阻點銲利用電流通過電極與工件接觸處的接觸電阻,依焦耳定律 Q=I²Rt 產生熱量,使局部金屬熔融而形成銲點。由於迴路電阻極小,必須通以數千至數萬安培的大電流,才能在極短時間內產生足夠熱量;同時電壓僅數伏特,屬低電壓供電,可降低人員感電危險並避免產生電弧。低電流無法在瞬間形成熔核,高電壓則容易引起電弧而燒穿工件。
一點繞定點保持一定距離運動,其軌跡為 1. 直線 2. 一圓 3. 橢圓 4. 拋物線。
答案:(2) 一圓
解析:幾何定義中,動點到定點距離恆等於常數時,其軌跡為圓。板金繪圖基礎題,考查基本幾何軌跡觀念,選項1直線需兩定點等距,選項3橢圓需兩定點距離和為常數,選項4拋物線需動點到定點與定線距離相等。
組合角尺上的直角規,除可畫90 ° 外,尚可畫 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 75 ° 。
答案:(2) 45 °
乙炔瓶之安全塞,其熔點約為 1. 78 °C 2. 88 °C 3. 98 °C 4. 108 °C。
答案:(3) 98 °C
手弓鋸鋸切作業時,鋸切面軌跡不直,其原因為 1. 鋸條裝配過緊 2. 鋸條裝配鬆弛 3. 工件夾置太低 4. 鋸條齒數不當。
答案:(2) 鋸條裝配鬆弛
解析:手弓鋸的鋸條若張力不足而鬆弛,鋸切時會左右偏擺,鋸路便逐漸偏離劃線;嚴重時還會扭曲夾鋸。適當張力是裝好後以手輕撥,鋸條能發出清脆聲音且無明顯側向鬆動。裝配過緊主要增加斷裂風險;工件高低影響操作姿勢,齒數則影響切面粗糙度與排屑,均非切縫不直的主因。
正圓錐體展開時半徑之實長為正視圖之 1. 高度 2. 底面寬度 3. 底面直徑 4. 邊線長度。
答案:(4) 邊線長度
解析:正圓錐體展開為扇形,扇形半徑等於圓錐母線(邊線)實長。正視圖中母線即為邊線長度,非高度、底面寬度或直徑。展開計算公式:扇形半徑R = 母線長L,圓心角θ = (底面直徑/母線長)×360°。
氣銲及切割工作宜選用氣銲眼鏡之色度約為多少? 1. # 1 ~# 2 2. # 3 ~# 6 3. # 7 ~# 9 4. # 10 以上。
答案:(2) # 3 ~# 6
解析:依CNS 15067及勞安法相關規定,氣焊/切割作業光輻射較電弧焊弱,建議使用#3~#6色度濾光片(氣焊專用遮光鏡)。電弧焊需#10以上,#1~#2僅適合焊接觀察或極微電流,#7~#9介於兩者間非標準氣焊規格。
內徑為100 公厘、板厚為1 公厘之圓筒,其展開長度為 1. 310 . 9 公厘 2. 314 公厘 3. 317 . 1 公厘 4.
下列何種邊緣,材料因收縮而變厚? 1. 凸緣 2. 單層緣 3. 雙層緣 4. 縮緣。
答案:(4) 縮緣
解析:縮緣是將板材邊緣加熱使其收縮,材料因體積守恆在厚度方向增厚,常用於製造曲面板件(如汽車車身、飛機蒙皮)。凸緣、單/雙層緣屬邊緣加強或連接形式,不會使材料整體增厚。
高速砂輪機的規格是以何者來稱呼? 1. 迴轉數 2. 砂輪尺寸 3. 馬達馬力 4. 總重量。
答案:(3) 馬達馬力
鑽削中,鑽頭與工件因摩擦生熱,欲降低鑽頭與工件之溫度,下列何者最適宜? 1. 增高轉數 2. 加大進給量 3. 減少進給量 4. 加切削劑。
答案:(4) 加切削劑
解析:鑽削產生高熱主要靠切削液(切削劑)冷卻潤滑,直接降低刀具與工件溫度,並改善排屑。增高轉數(1)會提高切削速度產生更多熱;加大進給量(2)增加切削阻力發熱;減少進給量(3)延長切削時間累積熱量,皆不如加切削劑直接有效。
高度規之畫刀是修磨其 1. 刀尖上面 2. 刀尖下面 3. 刀尖前斜面 4. 刀尖側面。
答案:(3) 刀尖前斜面
解析:高度規的畫刀(畫線刀)使用一段時間後刀尖會磨鈍,研磨時要研磨刀尖前斜面,也就是原本的斜角面;這樣才能恢復鋒利,並維持原有的斜角角度。研磨時要輕壓刀尖、沿斜面均勻往復,不可研磨刀尖側面,否則刀尖寬度會改變、刀口變寬,畫出的線會變粗且位置偏移;也不可直接研磨刀尖上面或下面,因為那會破壞刀尖的幾何形狀。因此正確做法是修磨前斜面。
板金的邊緣型式中製作最簡單的是 1. 縮緣 2. 單層緣 3. 雙層緣 4. 包線邊。
答案:(2) 單層緣
解析:板金邊緣的型式依製作難易與用途可分為單層緣、雙層緣、縮緣、包線邊等。單層緣只是把板邊折一次(約90度或小於90度)即成,不需第二次折彎,也不需另加鐵線,工序最少、最容易製作。雙層緣須再折一次把邊緣疊合;縮緣要在角部打縮使材料收攏;包線邊則須先放入鐵線再包覆捲合,三者都需較多加工步驟。因此製作最簡單者為單層緣。
一平面與投影面成45 ° ,所得正投影視圖為 1. 一線 2. 縮小的面 3. 原大小的面 4. 放大的面。
答案:(2) 縮小的面
解析:正投影時,平面與投影面平行才得原大小的面;與投影面垂直則投影成一直線;傾斜時投影面積變小,但仍為原形的相似形。平面與投影面成 45°,屬於傾斜狀態,投影後為縮小的面,傾斜角愈大縮小愈多。放大的面在正投影中不會出現,故不選。
用以防止人體進入機器內部,避免傷害事故發生之防護法是屬於 1. 機內防護法 2. 自動法 3. 聯鎖法 4. 護罩法。
答案:(4) 護罩法
材料厚度為0 . 5 m m ,欲做8 m m 寬之雙層緣,其裕度之內側尺寸應為 1. 6 . 5 m m 2. 8 m m 3. 9 . 5 m m 4. 11 m m 。
答案:(2) 8 m m
一方形工作物之邊長為100 m m,鐵線直徑為5 m m,則包線鐵線的長度約為 1. 400 m m 2. 405 m m 3. 410 m m 4. 415 m m 。
答案:(3) 410 m m
使用分厘卡,下列何者錯誤? 1. 測量厚度 2. 測量外徑 3. 畫線 4. 測量內徑。
答案:(3) 畫線
解析:分厘卡(測微器)是利用精密螺桿與刻度套筒放大位移的量具,主要用於量測厚度、外徑,換上內測爪或加裝延伸桿亦可量測內徑,精度可達 0.01 mm。它只具量測功能,本體並無畫線刀口或畫線針,不能當作畫線工具使用;畫線應使用高度規、劃線針、分規等。故「畫線」是錯誤的使用方式。另外,量測時仍須注意歸零校正與測力裝置的使用,以維持量測精度。
匹茲堡扣縫之廣泛被採用,是因為此種接縫 1. 可以彎曲 2. 不可以彎曲 3. 只限直面 4. 水密良好。
答案:(1) 可以彎曲
解析:匹茲堡扣縫(Pittsburgh lock)由公、母兩片折邊互相扣合後壓緊而成,接合牢固且扣合後仍保有可彎折的特性,因此特別適合用在矩形風管的彎頭、轉角與各種成形件上,可先扣合再彎製成形,施工方便,故被廣泛採用。它並非只能做直面;至於水密性,扣縫本身未經焊錫或膠封時並不具良好水密效果,水密良好並非它被採用的主要原因。故本題答案為可以彎曲。
尺寸線須與物體外形之輪廓線互相 1. 垂直 2. 相交 3. 平行 4. 重疊。
答案:(3) 平行
沖床沖彎作業,其衝頭前端的圓角半徑大,則材料彈回量 1. 大 2. 小 3. 無影響 4. 無法計算。
答案:(1) 大
彎製板厚為1 m m ,外徑為200 m m 的圓筒時,胚料長度約為 1. 630 m m 2. 627 m m 3. 625 m m 4. 620 m m 。
答案:(3) 625 m m
解析:圓筒彎製時,胚料長度以中性層(約在板厚中央)之圓周長計算,公式 L=π(D-t),其中 D 為外徑、t 為板厚。代入 D=200 mm、t=1 mm,得 L=3.14×(200-1)=3.14×199=624.9 mm,約 625 mm。若直接以 外徑計算 πD=3.14×200=628 mm 會偏大,因為外層受拉伸長、內層受壓縮短,須取中性層。故胚料長度約 625 mm,其餘 630、627、620 mm 與計算結果不符。
盤盒折摺機折摺較厚的材料,所折的角度成圓角之原因為 1. 間隙太小 2. 退度太大 3. 退度太小 4. 裕度太多。
答案:(2) 退度太大
下列尺寸比例中何者為縮尺? 1. 2 : 1 2. 5 : 1 3. 1 : 20 4. 1 : 1 。
答案:(3) 1 : 20
解析:比例尺以「圖面尺寸:實物尺寸」表示。1:20 表示圖上 1 個單位代表實物 20 個單位,圖比實物小,屬於縮尺;常見於大型板金件、風管與廠房配置圖。2:1 與 5:1 都是圖比實物大,屬於放大尺,用於細小零件或斷面詳圖;1:1 則是圖與實物等大的原尺。因此只有 1:20 為縮尺。
圓形在工業安全標示之意義為 1. 警告 2. 禁止 3. 指示 4. 一般說明及提示。
答案:(2) 禁止
解析:依據CNS 13849工業安全標誌規範,圓形配合白底紅邊紅斜線代表「禁止」標誌(如禁止吸菸、禁止入內);三角形為「警告」(如高壓危險),正方形或長方形為「指示」(如緊急出口)或「一般說明及提示」(如急救箱位置)。
手電剪刀刃間隙約為被剪材料厚度之 1. 1 / 2 2. 1 / 5 3. 1 / 10 4. 1 / 20 。
答案:(3) 1 / 10
解析:手電剪的上下刀刃必須留有微小間隙,一般約為被剪材料厚度的 1/10,即間隙 g≈t/10。間隙過大會使材料被撕裂,剪断面產生毛邊;間隙過小則刀刃摩擦增加、剪切負荷變大。以 2 mm 厚板為例,間隙約為 0.2 mm,因此選 1/10。
下列何種接縫本身無固鎖力? 1. 鳩尾縫 2. 雙接縫 3. 槽縫 4. 底套縫。
答案:(4) 底套縫
在15 °C時丙酮5 k g 約可溶解乙炔多少k g ? 1. 0 . 5 2. 1 3. 2 . 5 4. 4 。
答案:(3) 2 . 5
解析:乙炔在常溫下無法安全加壓儲存,必須溶解於丙酮中。在 15 °C 時,1 kg 丙酮約可溶解 0.5 kg 乙炔,所以 5 kg 丙酮可溶解 5 × 0.5 = 2.5 kg 乙炔。0.5 kg、1 kg 都只是 1 kg 丙酮的溶解量或其中的一部分,4 kg 則已超過 5 kg 丙酮所能溶解的上限,裝瓶時若超量溶解,容易游離成氣態而增加危險。
銲接薄鐵板時之氧氣壓力,一般使用多少k g / c m ? 1. 2 ~3 2. 4 ~6 3. 7 ~8 4. 9 ~10 。
答案:(1) 2 ~3
解析:氧乙炔銲接薄鐵板時,為避免熱量過度集中而燒穿或變形,須選用較小的火嘴,並採用較低的氧氣壓力,一般約 2~3 kg/cm²,乙炔壓力則更低,約 0.2~0.3 kg/cm²。壓力過高會使火焰過猛,吹穿薄板並造成過寬的熱影響區;壓力過低則火焰軟弱、熔深不足,甚至可能回火。板厚增加時才逐級提高壓力與火嘴號數。
一般鏨削用的鏨子材料為 1. 高速鋼 2. 高碳工具鋼 3. 不銹鋼 4. 低碳鋼。
答案:(2) 高碳工具鋼
解析:鏨子(鑿子)刃口須能承受衝擊,又要保持高硬度與耐磨性,因此一般採用含碳量較高的碳工具鋼製造,經鍛造、淬火與回火後,刃口硬度高、刀身仍有韌性。高速鋼雖耐高溫、耐磨,但硬度高、脆性大且成本高,用於鏨削易崩刃;不銹鋼與低碳鋼含碳量低,淬火後硬度不足,刃口容易捲曲、變鈍。
鋸條的規格250 × 12 × 0 . 64 × 24 T 中,250 代表鋸條 1. 寬度 2. 長度 3. 厚度 4. 齒數。
答案:(2) 長度
解析:鋸條規格 250 × 12 × 0.64 × 24T 的標示順序為長度 × 寬度 × 厚度 × 齒數。250 表示鋸條全長 250 mm,12 表示寬度 12 mm,0.64 表示厚度 0.64 mm,24T 表示每 25.4 mm(1 吋)有 24 齒。選用時,長度須與鋸架相符,齒數則依材料厚度選擇:薄板或薄管用細齒,厚料用粗齒。
必須使用軟銲接合之接縫方式是 1. 槽縫 2. 肘管縫 3. 匹茲堡扣縫 4. 搭縫。
答案:(4) 搭縫
噴槍之空氣罩孔阻塞時,應以何物來清理? 1. 竹製牙籤 2. 鐵絲 3. 畫針尖 4. 大頭針。
答案:(1) 竹製牙籤
解析:噴槍的空氣罩孔負責導引壓縮空氣,孔徑很小;阻塞時應選用竹製牙籤這類軟質且尖端較鈍的工具,輕輕剔除乾涸塗料或汙物,以免刮傷孔壁、改變孔徑與霧化形狀。鐵絲、畫針尖及大頭針都是硬質金屬,容易把孔擴大或留下刮痕。清潔時可先用專用溶劑軟化塗料,再用軟布擦拭,不可用硬物強行通孔。
游標卡尺在本尺上每刻劃的尺寸為 1. 0 . 02 m m 2. 0 . 05 m m 3. 0 . 5 m m 4. 1 m m 。
答案:(4) 1 m m
解析:游標卡尺由本尺與游尺組成。本尺(主尺)每一刻劃代表1 mm,游尺則依卡尺精度分成20格、50格等,分別可讀到0.05 mm或0.02 mm。題目問的是本尺每刻劃,因此答案為1 mm;0.02 mm與0.05 mm是游尺的最小讀數,不是本尺刻度,0.5 mm也不是本尺一格。
下列何者為清潔銲炬火嘴之工具? 1. 扳手 2. 鋼絲刷 3. 通針 4. 打火機。
答案:(3) 通針
解析:銲炬火嘴的孔徑細小,積碳、熔渣或金屬飛濺會造成火焰偏斜、回火或流量不足,清潔時應使用專用通針。通針通常成組、依孔徑分級,由小到大穿通火嘴孔,可避免損傷孔壁。鋼絲刷僅能清理火嘴外部,扳手用於拆裝接頭,打火機則是點火工具,均不能用來通清火嘴孔。
為圖舒適、方便而心存僥倖心理不戴安全防護器具,是由於人們的 1. 不知 2. 不顧 3. 不理 4. 粗心。
答案:(2) 不顧
解析:為圖舒適、方便而心存僥倖,明知有危險仍不戴安全防護器具,屬於「不顧」的不安全態度,也就是輕視危險、不顧後果。若是缺乏安全知識,才歸類為「不知」;「不理」偏向漠視規定或管理要求;「粗心」則是注意力不集中造成的疏忽。本題強調僥倖心態,故選不顧。
鑽頭在幾m m 以上,其鑽柄為錐柄不能直接裝於鑽床主軸上 1. 10 m m 2. 13 m m 3. 15 m m 4. 20 m m 。
答案:(2) 13 m m
解析:鑽頭直徑在13 mm以上時,因所需扭矩大,鑽夾頭不易牢固夾持,通常製成莫氏錐柄,須透過錐套安裝在鑽床主軸上;13 mm以下多為直柄,可直接由鑽夾頭夾持。10 mm仍在直柄範圍,15 mm與20 mm雖也是錐柄,但題目問的是「幾mm以上」的分界,故正確為13 mm。
組合槓桿鋼剪剪切軟鋼板之最大厚度為 1. # 24 2. # 22 3. # 18 4. # 12 。
答案:(4) # 12
圓筒作包線邊其加工方式採用 1. 先包線後成形 2. 先成形後包線 3. 先包線或先成形均可 4. 邊成形邊包線。
答案:(3) 先包線或先成形均可
頂葉板是由很多不同尺寸的折摺塊組成的是 1. 盤盒折摺機 2. 標準折摺機 3. 桿型折摺機 4. 油壓折摺機。
答案:(1) 盤盒折摺機
解析:盤盒折摺機的上模(頂葉板)由許多不同寬度的折摺塊組成,可依工件尺寸拆卸或調整,因此能折製盤盒四邊,並避開已折起的邊緣,特別適合盒形工件。標準折摺機通常使用整片式刀板,無法任意調整折摺塊;桿型與油壓折摺機也不是以多塊頂葉板為主要特徵,故選盤盒折摺機。
扭力扳手須與下列何者配合使用? 1. 梅花扳手 2. 開口扳手 3. 套筒 4. 棘輪扳手。
答案:(3) 套筒
解析:扭力扳手用於精確控制鎖緊扭力,其方孔驅動端需搭配套筒使用,套筒再套設於螺帽或螺栓上施力。梅花扳手、開口扳手與棘輪扳手皆為獨立手工具,無法直接連接扭力扳手的方孔驅動端進行扭力傳遞與控制。
材料厚度為1 . 0 m m ,鐵線的直徑為5 m m ,其包線裕度約為 1. 14 m m 2. 13 m m 3. 12 . 5 m m 4. 11 m m 。
答案:(1) 14 m m
邊緣加工之主要目的是 1. 增加美觀 2. 增加強度 3. 為保安全 4. 防止破裂。
答案:(2) 增加強度
塗料黏度太低時,會出現何種噴霧型? 1. 直線 2. 圓 3. 中裂 4. 全無。
答案:(3) 中裂
解析:塗料黏度過低(太稀)時,霧化顆粒過細且流動性大,噴出後易因表面張力不均勻而在噴霧中央產生凹陷或空洞,形成「中裂」現象。黏度過高則易產生「橘皮」或「邊緣增厚」;正常黏度噴霧型應呈現均勻的橢圓或圓形分佈。
刺沖之錐尖角度不得磨成 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。
答案:(4) 90 °
方剪機之使用應選擇在 1. 上刀刃最下傾部份 2. 上刀刃最高部份 3. 上刀刃中間部份 4. 可任意選用。
答案:(1) 上刀刃最下傾部份
解析:方剪機(剪板機)上刀刃通常呈傾斜角設計,剪切力從刀刃一側開始向另一側遞進。操作時應將工件放置於上刀刃最下傾部份(即剪切起始端),可減小剪切力峰值、減輕機械衝擊與震動,並獲得較平整的剪切面。放置於最高部份或中間均不符合剪切力學原理。
方剪機上下刀刃之剪切角約為 1. 2 ° 2. 10 ° 3. 15 ° 4. 25 ° 。
答案:(1) 2 °
解析:方剪機上下刀刃之剪切角設計較小,約為 2° ~ 3°,目的在減少剪切力並改善剪切面品質;若角度過大(如 10°、15°、25°)會增加剪切力並產生較大變形,不符合方剪機之特性。
為了操作安全,標準折摺機最多由幾人操作? 1. 1 人 2. 2 人 3. 3 人 4. 4 人。
答案:(2) 2 人
15 ° 雙頭開口扳手適用於何種螺絲之拆裝? 1. 方形 2. 六角 3. 缺口 4. 翼形。
答案:(2) 六角
解析:15° 雙頭開口扳手的開口與手柄夾角為 15°,配合翻轉使用可在狹窄空間以 30° 迴轉角度擰轉六角螺帽/螺栓(六角對邊需 60° 迴轉,兩面各 30°)。方形需 90°、缺口與翼形螺絲均非標準開口扳手適用對象。
砂輪機使用後需 1. 等砂輪停止轉動後方可離開 2. 立即離開 3. 應以他物將砂輪停止 4. 砂輪停止與否與安全無關。
答案:(1) 等砂輪停止轉動後方可離開
解析:砂輪機屬高速旋轉機械,關機後砂輪具慣性將持續旋轉數十秒至數分鐘。操作人員必須等待砂輪完全靜止轉動後才能離開,防止仍在旋轉的砂輪夾帶工件、衣袖或造成旁人誤觸傷害。立即離開、用他物強制停止(會損壞軸承與砂輪平衡)或認為與安全無關均違反勞動安全衛生設施規則與機械操作基本規範。
銲接銅、鋅、材料,會產生有毒氣體,作業員應 1. 側向風向 2. 面向風向 3. 背向風向 4. 不須考慮。
答案:(3) 背向風向
解析:銲接銅、鋅等材料(特別是鍍鋅鐵或銅合金)時會產生氧化鋅、氧化銅等有毒金屬煙霧。作業員應站在上風向(背向風向),讓有毒氣體隨風飄離呼吸區,降低吸入風險。若面向風向(2)會直接吸入毒氣;側向風向(1)仍有吸入機率;不考慮風向(4)極度危險。
在密閉工作場所,如有乙炔氣洩漏,銲接施工會引起 1. 爆炸 2. 通風不良 3. 銲道外觀不良 4. 銲道氣孔。
答案:(1) 爆炸
解析:乙炔(C2H2)爆炸極限極寬(2.5%~81%),在密閉空間洩漏極易達到爆炸濃度,遇明火或電弧即發生爆炸。通風不良(2)是原因非結果;銲道外觀不良(3)與氣孔(4)是焊接品質問題,非洩漏直接引發的嚴重災害。
軟鋼氣銲條之標準代號中G B 43 ,其中B 代表 1. 有高度延伸率 2. 有高度抗拉強度 3. 有低度延伸率 4. 有低度抗拉強度。
答案:(3) 有低度延伸率
油壓折床之特色為 1. 速度快 2. 多樣生產 3. 製品精度差 4. 適合小型工件。
答案:(2) 多樣生產
匹茲堡扣縫較多用於 1. 圓形管 2. 方形管 3. 變形管 4. 異徑管。
答案:(2) 方形管
解析:匹茲堡扣縫(Pittsburgh Lock)為板金風管常用咬口,適合直角邊連接,方形、矩形風管四角咬合最便利;圓形管(1)多用咬口縫或法蘭;變形管(3)、異徑管(4)形狀複雜較難套用標準匹茲堡扣縫。
噴塗作業時,需將噴槍與所噴物體表面保持 1. 平行 2. 垂直 3. 傾斜 4. 同心。
答案:(2) 垂直
解析:噴塗作業基本原則:噴槍噴嘴應垂直(90°)對準工件表面,保持固定距離(通常 15~25 cm)作均勻移動。平行(1)無法成漆膜;傾斜(3)易造成漆膜厚薄不勻、流掛;同心(4)非噴塗術語。
氧氣的分子式是 1. O 2. O 3. C H 4. C H 。
答案:(2) O
標準折摺機彎折# 22 以上鐵皮,其頂葉板和摺板的退度為板厚的 1. 2 2. 3 3. 4 4. 5 倍。
答案:(1) 2