第1題
銑削小型工件之斜面,一般皆以工件傾斜夾持在 1. 角板 2. 分度頭 3. 銑床虎鉗 4. 工作台面上。
答案:(3) 銑床虎鉗
解析:銑削小型工件之斜面時,為使工件能穩固地傾斜夾持,最常利用銑床虎鉗配合斜墊塊,或直接將小型工件傾斜固定於虎鉗內。虎鉗夾持面積大、重心低且調整方便,能有效防止小型工件在切削力下滑動或產生振動。角板較適用於大工件或特定組合,分度頭主要用於圓周分度,加工平面斜面一般較少直接採用,工作台面上僅靠簡易固定難以獲得正確且穩定的傾斜角度。
民國112年 第3梯次 18200 銑床─銑床項丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
銑削小型工件之斜面,一般皆以工件傾斜夾持在 1. 角板 2. 分度頭 3. 銑床虎鉗 4. 工作台面上。
答案:(3) 銑床虎鉗
解析:銑削小型工件之斜面時,為使工件能穩固地傾斜夾持,最常利用銑床虎鉗配合斜墊塊,或直接將小型工件傾斜固定於虎鉗內。虎鉗夾持面積大、重心低且調整方便,能有效防止小型工件在切削力下滑動或產生振動。角板較適用於大工件或特定組合,分度頭主要用於圓周分度,加工平面斜面一般較少直接採用,工作台面上僅靠簡易固定難以獲得正確且穩定的傾斜角度。
銑削平面如有顫紋現象,其原因為 1. 進給率過大 2. 轉速過高 3. 主軸鬆動 4. 轉速過低。
答案:(3) 主軸鬆動
解析:銑削平面出現顫紋,多源自系統剛性不足而引起的自激振動。主軸若有軸向或徑向鬆動,會造成刀具切削軌跡不規則,進而在工件表面形成有規律的波狀顫紋。進給率過大雖易產生粗糙度變差,但顯著的規律性顫紋較常與主軸、軸承或心軸等夾持系統鬆動有關。轉速過高或過低對振動亦有影響,但在一般基本觀念中,平面銑削顫紋最直接且常考的原因即為主軸鬆動。
銑削加工時,當刀具的直徑愈小,主軸每分鐘轉數應 1. 愈低 2. 不一定 3. 愈高 4. 不變。
答案:(3) 愈高
解析:切削速度 v(m/min)與主軸轉速 n(rpm)、刀具直徑 D(mm)之關係可用 v = (π × D × n) ÷ 1000 推算。欲在不同直徑刀具下維持大致相同的周邊切削速度,當 D 愈小,分母減小,故 n 必須相對提高方能達到適當的 v 值。若僅一味降低轉速,反而會使小直徑銑刀的實際切削速度過低,易影響切削效能與加工穩定性。
銑削工件之精度不良,與下列何者無關 1. 進給率過快 2. 心軸套鬆動 3. 刀刃鈍化 4. 進給率過慢。
答案:(4) 進給率過慢
解析:精度不良的主要因素多與剛性、定位及刀具銳利度有關。進給率過快會因切削力增大而加劇振動或產生過切,心軸套鬆動會破壞定位精度,刀刃鈍化則易產生擠壓、拖曳而影響尺寸與形狀精度。相對而言,適度的進給率過慢在剛性足夠的情況下,切削力較小、振動較不易發生,通常不會是造成精度不良的主要原因,因此與精度不良無直接關聯。
以側銑刀騎銑六角形,分度頭應操作 1. 4 2. 5 3. 6 4. 3 次。
答案:(4) 3 次
檢舉人應以何種方式檢舉貪污瀆職始能核給獎金? 1. 匿名 2. 以真實姓名檢舉 3. 委託他人檢舉 4. 以他人名義檢舉。
答案:(2) 以真實姓名檢舉
氣壓元件符號 ,係指 1. 過濾器 2. 潤滑器 3. 自動排水器 4. 乾燥器。
答案:(1) 過濾器
下列何者是酸雨對環境的影響? 1. 增加森林生長速度 2. 湖泊水質酸化 3. 增加水生動物種類 4. 土壤肥沃。
答案:(2) 湖泊水質酸化
下列何種開發行為若對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估:A.開發科學園區;B.新建捷 運工程;C.採礦。 1. BC 2. AB 3. ABC 4. AC。
答案:(3) ABC
調整CNC 銑床的床台水平,宜選用下列何者測量? 1. 劃線台 2. 量錶 3. 水平儀 4. 直角規。
答案:(3) 水平儀
解析:調整 CNC 銑床床台(或滑板機構)水平時,需以能檢測微小傾斜的儀器作精密測量。水平儀(精密框式或數位水平儀)可直接量測床身縱向、橫向之水平度,並依其讀值調整墊鐵達到水平。劃線台多用於劃線作業,量錶用於測量尺寸或對中,直角規用於檢查直角,均不適用於整體床台之水平調整。
銑削一長形四方體,大面為1、3 面,側面為2、4 面,依順時針1、2、3、4 排列,其加工順序何 者較佳 1. 1、2、4、3 2. 4、1、3、2 3. 2、4、1、3 4. 1、2、3、4。
答案:(1) 1、2、4、3
解析:銑削長形四方體,應先將最大的基準面(大面1)加工平整,作為後續側面與對側大面的定位基準;再依序加工側面2、側面4,最後才加工對側大面3。此順序以已加工基準面控制尺寸,可減少累積誤差;若先加工大面3而未建立基準,側面2、4易因基準不正而偏移。故較佳順序為1、2、4、3。
調整床台水平,要運用 1. 鉛垂線 2. 水管連通原理 3. 量錶 4. 水平儀測量。
答案:(4) 水平儀測量
解析:調整銑床床台水平度時,應使用水平儀測量。水平儀內含氣泡,依氣泡偏離中央程度判讀床台是否水平,操作簡便且精準。鉛垂線僅判斷垂直度;量錶用於真圓度、偏擺或相對位置量測;水管連通原理雖能定水平基準,但現場調整床台多以水平儀為主。故選水平儀測量。
有一長度為35 mm之斜面體,大端尺寸為25 mm、小端尺寸為21.5 mm,則其斜度為 1. 1/4 2. 1/12 3. 1/7 4. 1/10。
答案:(4) 1/10
解析:斜度(taper)公式為(大端尺寸-小端尺寸)÷長度。代入:大端25 mm、小端21.5 mm、長度35 mm,斜度=(25-21.5)÷35=3.5÷35=0.1=1/10。故斜度為1/10。
碳鋼中含量最多的成分為 1. 矽 2. 錳 3. 鐵 4. 碳。
答案:(3) 鐵
解析:碳鋼(carbon steel)以鐵(Fe)為主要基體,含碳量通常在0.02%~2.11%之間,另含少量錳、矽、硫、磷等。鐵佔碳鋼成分絕大部分(約98%以上),碳含量相對很低,矽、錳等合金元素含量更少。故含量最多的成分為鐵,而非碳。
適用於溫差變化大,且不易施工之管路接頭為 1. 螺紋接合管接頭 2. 凸緣管接頭 3. 伸縮管接頭 4. 對接熔接管接頭。
答案:(3) 伸縮管接頭
解析:管路在溫差變化大時會熱脹冷縮,伸縮管接頭(expansion joint)可吸收軸向、橫向或角向位移,補償伸縮量,適用於溫差大且施工空間受限處。螺紋接合、凸緣接頭無補償伸縮功能;對接熔接為永久性接合,亦不具伸縮性。故選伸縮管接頭。
已知圓O 的直徑為20,若弦 的弦心距為6,則 = 1. 20 2. 6 3. 16 4. 12。
答案:(3) 16
解析:圓O直徑20,半徑r=10;弦心距d=6。設弦長L,由勾股定理,半弦長=√(r²-d²)=√(10²-6²)=√(100-36)=√64=8。故弦長L=2×8=16。因此該弦長為16。
執行程式中按下緊急開關,再解除緊急開關,此時欲再執行程式,應 1. 啟動開關連按兩下 2. 直接按啟動開關 3. 回機械原點、將刀具移到出發點,才按啟動開關 4. 先按重置鍵(RESET),再按啟動開關。
答案:(3) 回機械原點、將刀具移到出發點,才按啟動開關
G19 係選擇 1. YZ平面 2. XZ平面 3. 曲面 4. XY平面。
答案:(1) YZ平面
解析:CNC銑床G碼之平面選擇指令:G17為XY平面、G18為XZ平面、G19為YZ平面。此設定影響圓弧插補(G02/G03)時之進給平面與刀具半徑補正平面。故G19係選擇YZ平面。
若發生瓦斯外洩之情形,下列處理方法何者錯誤? 1. 開啟電風扇,加強空氣流動 2. 在漏氣止住前,應保持警戒,嚴禁煙火 3. 緩慢地打開門窗,讓瓦斯自然飄散 4. 應先關閉瓦斯爐或熱水器等開關。
答案:(1) 開啟電風扇,加強空氣流動
臥式銑床相較於立式銑床的主要特色是 1. 主軸 2. 床柱 3. 床台 4. 馬達呈水平。
答案:(1) 主軸
串聯使用之3 機件,A 機件之可靠度0.95,B 機件之可靠度0.76,C 機件之可靠度0.98,則其串聯 可靠度為 1. 0.71 2. 0.90 3. 0.76 4. 0.56。
答案:(1) 0.71
規格15cm 長的鋼尺,其最小刻度為 1. 0.5mm 2. 10mm 3. 1mm 4. 5mm。
答案:(1) 0.5mm
舊鋼尺量測不易準確,最可能的原因是 1. 尺厚變薄 2. 刻線改變 3. 長度增加 4. 尺端成圓角。
答案:(4) 尺端成圓角
解析:鋼尺的零點就刻在尺端,使用日久後尺端因碰撞、掉落而磨損成圓角,等於把零刻度磨掉一部分,量測時若直接以尺端對齊工件邊緣,讀出的尺寸就會比實際小。因此舊鋼尺多半改以 10mm 或 100mm 刻線為基準起量,再把讀值扣除該段距離,以避開磨損的端部。尺厚變薄只影響尺的剛性與平貼程度,刻線本身不會因使用而改變,鋼尺長度也不會自行增加,這些都不是造成量測不準的主要原因。
氣壓元件符號如下圖,係指 1. 雙動缸 2. 雙桿式氣壓缸 3. 單動缸 4. 雙動雙緩衝缸。
答案:(4) 雙動雙緩衝缸
立式銑床主軸可在迴轉中變速,是屬於 1. 塔輪皮帶 2. 齒輪組 3. 無段 4. 有段變速。
答案:(3) 無段
解析:主軸在迴轉中就能連續改變轉速,代表變速機構屬於無段變速,常見型態包括機械式無段變速(可調錐盤加皮帶)、液壓或直流馬達調速,轉速可在範圍內任意設定,不必停機。塔輪皮帶與齒輪組都屬於有段變速,每一段轉速固定,換檔時必須先停機或降低轉速,否則會打壞齒輪或皮帶,無法做到運轉中平順變速。
針對LCD 液晶顯示器的品質與規格,下列何者較佳 1. 螢幕尺寸愈小愈好 2. 對比愈低愈好 3. 亮度愈低愈好 4. 反應時間愈快愈好。
答案:(4) 反應時間愈快愈好
解析:反應時間(Response Time)指液晶分子由亮轉暗、再由暗轉亮所需的時間,單位為毫秒(ms),數值越小代表畫面更新越快,動態影像較不易產生殘影或拖尾,因此愈快愈好。其餘規格則相反:螢幕尺寸愈大通常視野與可用性愈佳;對比愈高畫面層次愈分明;亮度足夠才能在明亮環境下看清,所以「愈小、愈低」都不是較佳的選擇。
程式已在執行,但XYZ 軸不能位移,宜檢視之開關為 1. 機械鎖定開關 2. 原點復歸開關 3. 選擇停止開關 4. Z 軸鎖定開關。
答案:(1) 機械鎖定開關
解析:機械鎖定(Machine Lock)開關的作用,是讓控制器照程式繼續執行、座標顯示也持續變化,但各軸伺服實際不動,常用於乾跑程式、檢查程式路徑與碰撞風險。因此出現「程式在跑、XYZ 卻不位移」時,應先檢查機械鎖定是否被切到。原點復歸開關只在回歸參考點時使用,選擇停止是執行程式中途停住、再按起動可續行,Z 軸鎖定只影響單一軸,都不符三軸同時不動的現象。
下列有關銑削應用之敘述,何者正確? 1. 銑削深度與端銑刀直徑無關 2. 銑刀之螺旋角與軸向推力有關 3. 銑刀壽命與每刃進給量無關 4. 銑刀之螺旋角會影響銑削震動。
答案:(2) 銑刀之螺旋角與軸向推力有關
解析:銑刀的螺旋角使切削刃相對於刀軸傾斜,切削時除了主切削力外,還會產生沿刀軸方向的軸向推力分量,螺旋角愈大,軸向推力愈大,故螺旋角與軸向推力確實有關。銑削深度受端銑刀直徑限制,直徑小剛性差,深度必須隨之減少;銑刀壽命則直接受每刃進給量影響,進給過大會加速磨耗,因此「無關」的敘述並不成立。
配合平板檢查銑削面是否平行的量具為 1. 角度規 2. 角尺 3. 指示量錶 4. 內分厘卡。
答案:(3) 指示量錶
解析:檢查銑削面是否平行時,先將工件基準面貼合平板,再把指示量錶架在平板上,使測頭接觸待測面,沿面移動或轉動工件並觀察指針。若讀數幾乎不變,表示兩面平行;讀數差即為平行度誤差。角度規用於檢查角度,角尺主要檢查直角,內分厘卡量測內徑或槽寬,皆不能直接比較兩平面間的平行度。
銑削六面體,應選擇一面為基準,其基準面最好選擇 1. 中間尺寸 2. 較大面 3. 較小面 4. 任意一面。
答案:(2) 較大面
解析:銑削六面體前須先選定基準面,基準面應平整且面積較大。大面與平板、夾具或虎鉗接觸較穩定,夾持不易變形,劃線與量測也較可靠,後續各面較容易保持平行與垂直。較小面接觸面積不足、穩定性差;中間尺寸不是一個面;任意選面則可能因毛坯不平而累積誤差,故以較大面為宜。
以等徑之角銑刀與端銑刀銑削同一工件時,前者之轉速通常都應 1. 兩者一致 2. 選擇較快 3. 選擇較慢 4. 兩者無關。
答案:(3) 選擇較慢
解析:等徑的角銑刀與端銑刀相比,角銑刀通常刀齒較多、刀槽較淺,切削時同時接觸的刀齒多,排屑空間小,摩擦與切削熱較大;若採相同轉速,容易使刃口過熱磨耗,因此轉速宜較慢。實際仍要依刀具材質、工件材料、冷卻與進給條件調整;兩者並非完全無關,也不是一味求快。
G90 G01 X_ Z_ F_;其中X、Z 的值是表示終點 1. 機械座標值 2. 增量值 3. 絕對座標值 4. 向量值。
答案:(3) 絕對座標值
解析:G90 是絕對座標指令,G01 是直線補間指令。程式 G90 G01 X_ Z_ F_ 中,X、Z 代表刀具終點在工件座標系中的絕對位置,控制器會依目前點與終點計算直線路徑;若要用從目前點起算的增量值,應改用 G91。F 則指定進給率,與座標值的意義不同,故本題選絕對座標值。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生那些影響?A.地下水 污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. ABC 2. BCD 3. ABCD 4. ACD。
答案:(1) ABC
下列何項不是照明節能改善需優先考量之因素? 1. 照明方式是否適當 2. 燈具之外型是否美觀 3. 照明之品質是否適當 4. 照度是否適當。
答案:(2) 燈具之外型是否美觀
轉動手輪使立式CNC 銑床的床台向左移動,則位移軸及手輪旋向分別為 1. Y 軸、逆時針方向 2. X 軸、逆時針方向 3. X 軸、順時針方向 4. Y 軸、順時針方向。
答案:(3) X 軸、順時針方向
解析:立式銑床床台左右移動屬於 X 軸,前後移動為 Y 軸,上下為 Z 軸,所以本題不可能是 Y 軸。依 CNC 銑床座標慣例,床台向左移動相當於刀具相對工件向右,為 +X 方向;操作手輪順時針旋轉通常對應 +X 移動,因此位移軸為 X 軸、手輪為順時針方向。
為探討兩個變數間的相關性,蒐集二組成對的數據所繪的圖形為 1. 特性要因圖 2. 散佈圖 3. 雷達圖 4. 直方圖。
答案:(2) 散佈圖
解析:散佈圖是把兩組成對數據分別放在橫軸與縱軸,每一對觀測值畫成一個點,用來觀察兩變數之間有無相關、相關方向與相關程度,例如正相關、負相關或無相關。特性要因圖用於分析造成問題的原因,雷達圖用於多項目比較,直方圖用於單一變數的次數分布,皆不適合表現兩變數的成對關係。
於圓柱工件上銑削方鍵座應選用 1. 端銑刀 2. 鳩尾銑刀 3. 面銑刀 4. 角銑刀。
答案:(1) 端銑刀
解析:圓柱工件上的方鍵座通常是一條直槽或階梯槽,需刀具能垂直下刀並沿軸向進給。端銑刀的外周與端面都有刀齒,適合銑削平面、直槽及鍵座;加工時可先粗銑再精修槽寬與深度。鳩尾銑刀專門銑鳩尾槽,面銑刀用於大面積平面,角銑刀用於角度面,均不符合方鍵座的形狀與加工方式。
一般在鑽削低碳鋼時,麻花鑽頭的螺旋角宜選用 1. 25 度 2. 34 度 3. 15 度 4. 45 度。
答案:(1) 25 度
一般銑削較大平面時,宜選用 1. 角銑刀 2. 側銑刀 3. 面銑刀 4. 端銑刀。
答案:(3) 面銑刀
解析:面銑刀的刀刃分佈在端面與周邊,切削寬度大、剛性好,專為加工大面積平面設計,可一次完成寬廣平面的銑削,效率最高。角銑刀用於加工角度面、側銑刀用於階梯或溝槽側面、端銑刀適合型腔、輪廓或較窄平面。
公制工作圖中,半徑之表示符號是 1. 2. T 3. R 4. D。
CNC 銑床上,欲找尋圓桿件或內孔工件之中心,使用的工具為 1. 指示量表 2. 槓桿量表 3. 劃線針 4. 偏心式尋邊器。
答案:(2) 槓桿量表
下列何者為面銑削中,影響切屑厚度之最主要切削條件 1. 主軸轉速 2. 使用切削劑 3. 銑削速度 4. 銑削深度。
答案:(4) 銑削深度
解析:面銑削中,每齒切屑厚度(h)約等於每齒進給量(fz)乘以切深(ap)與刀具直徑(D)比值的開根號,切深直接決定切屑斷面積與厚度,是最主要影響因素。主軸轉速與銑削速度影響切削速度與刀具壽命,切削劑影響潤滑冷卻,均不直接改變切屑厚度。
銑床虎鉗上之油珠孔,亦需經常加油,其方式為用 1. 機油槍抵緊油珠口射入 2. 手撫摸 3. 油壺滴入 4. 抹布拭入。
答案:(1) 機油槍抵緊油珠口射入
解析:銑床虎鉗的油珠孔(黃油嘴)屬高壓注油結構,必須使用機油槍(黃油槍)對準油珠口加壓射入,才能將潤滑脂強制送入滑動面與螺桿間隙。手撫摸、油壺滴入或抹布拭入無法產生足夠壓力,無法達到潤滑效果。
1 mm 厚的方形工件,一般用幾個視圖表示 1. 雙視圖 2. 單視圖 3. 四視圖 4. 三視圖。
答案:(2) 單視圖
解析:1 mm 厚的薄板屬薄平板類工件,依機械製圖規範,厚度極薄時僅需單視圖(俯視圖)標註長、寬尺寸,並在圖面註明厚度 1 mm 即可完整表達形狀,無需投影出側視圖或剖視圖。
阿哲是財經線的新聞記者,某次採訪中得知A 公司在一個月內將有一個大的併購案,這個併購案顯 示公司的財力,且能讓A 公司股價往上飆升。請問阿哲得知此消息後,可以立刻購買該公司的股票 嗎? 1. 可以,有錢大家賺 2. 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏 3. 可以,這是我努力獲得的消息 4. 可以,不賺白不賺。
答案:(2) 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏
進給率即 1. 每迴轉進給量×每分鐘轉數 2. 每迴轉進給量÷每分鐘轉數 3. 切深×每迴轉進給量 4. 切深 ÷每迴轉進給量。
答案:(1) 每迴轉進給量×每分鐘轉數
解析:進給率(vf,mm/min)定義為每分鐘工作台移動距離,公式為 vf = f × n,其中 f 為每迴轉進給量(mm/rev),n 為主軸每分鐘轉數(rpm)。選項 1 正確表達此乘法關係,其餘選項單位或運算邏輯皆不符合定義。
下列刀具材質中,何者最硬 1. 中碳鋼 2. 高速鋼 3. 高碳鋼 4. 碳化鎢。
答案:(4) 碳化鎢
解析:碳化鎢(WC)為粉末冶金硬質合金基材,維氏硬度約 1500–2000 HV,遠高於高速鋼(約 800–900 HV)、高碳鋼(約 200–300 HV 經熱處理)與中碳鋼(約 150–200 HV),是列舉材質中硬度最高者,常作為銑刀刀片基體。
非公務機關利用個人資料進行行銷時,下列敘述何者「錯誤」? 1. 當事人表示拒絕接受行銷時,應停止利用其個人資料 2. 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷 3. 於首次行銷時,應提供當事人表示拒絕行銷之方式 4. 倘非公務機關違反「應即停止利用其個人資料行銷」之義務,未於限期內改正者,按次處新臺幣2 萬元以上20 萬元以下罰鍰。
答案:(2) 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷
在立式銑床上銑削直溝槽時,應選用 1. 成形銑刀 2. 平銑刀 3. 端銑刀 4. 側銑刀。
答案:(3) 端銑刀
解析:立式銑床主軸垂直,銑削直溝槽時,端銑刀的端刃與周邊刃可同時切削,能一次完成溝槽底面與兩側壁,且排屑良好、剛性較佳。平銑刀與側銑刀多用於臥式銑床,成形銑刀專門加工特定輪廓,非直溝槽首選。
勞工在何種情況下,雇主得不經預告終止勞動契約? 1. 確定被法院判刑6 個月以內並諭知緩刑超過 1 年以上者 2. 經常遲到早退者 3. 非連續曠工但1 個月內累計達3 日以上者 4. 不服指揮對雇主暴力相向者。
答案:(4) 不服指揮對雇主暴力相向者
在相同的加工條件下,下列刀具材料的切削速度最低 1. 陶瓷 2. 鑽石 3. 高速鋼 4. 碳化鎢。
答案:(3) 高速鋼
解析:刀具材料的耐熱性決定容許切削速度,耐熱溫度越高,可用切削速度越大。四者耐熱能力由高而低約為鑽石、陶瓷、碳化鎢、高速鋼:高速鋼約在600°C左右即喪失硬度,因此切削速度最低;陶瓷可達1000°C以上,碳化鎢約800~1000°C,均容許較高速度。鑽石硬度雖最高,但高溫下易與鐵系材料反應,故多用於非鐵材料。本題問最低者,答案為高速鋼。
校正銑床虎鉗常用的器具是 1. 粉筆 2. 劃線台 3. 量表 4. 高度規。
答案:(3) 量表
解析:校正虎鉗是使固定鉗口與主軸行程方向(X軸)平行。作法是將磁性座吸附於主軸或床柱,量表測頭頂住固定鉗口面,沿X軸移動工作台,觀察量表指針讀數,再輕敲虎鉗調整,使兩端讀數一致,即表示鉗口與進給方向平行。量表能顯示0.01mm級的微小偏差,精度遠高於粉筆、劃線台或高度規,故為常用器具。
在密閉爐中將中碳鋼料加熱至約800°C,並維持此溫一段時間,再緩慢冷卻至室溫的熱處理方法稱 為 1. 表面硬化法 2. 回火 3. 淬火 4. 退火。
答案:(4) 退火
解析:退火是將鋼料加熱至適當溫度(中碳鋼約在A3變態點以上,約800~850°C),保持一段時間使組織均勻化,再以爐冷或極緩慢速度冷卻至室溫。目的在軟化材料、消除內部應力、細化晶粒並改善切削性。淬火是加熱後急速冷卻以提高硬度;回火是淬火後再加熱以調整韌性;表面硬化僅使表層硬化,皆與全程緩冷不同。
分度頭主軸所能傾斜角度之最小刻度為 1. 5 2. 0.2 3. 0.4 4. 1 度。
答案:(4) 1 度
解析:萬能分度頭除水平分度用的分度盤外,主軸本體尚可繞水平軸傾斜,其傾斜角度刻度環的最小刻度為1度,可依工件需求調整主軸仰角,例如銑削斜面或斜齒輪時使用。使用時先鬆開鎖緊螺帽,轉動主軸座至所需角度後鎖緊,再配合分度盤作圓周分度。0.2、0.4或5度皆非該刻度環的刻度值。
增量值座標系統的指令是 1. G92 2. G93 3. G90 4. G91。
答案:(4) G91
解析:CNC銑床座標指令中,G90代表絕對值座標系統,程式中的X、Y、Z數值均以工件座標原點為基準;G91代表增量值座標系統,數值表示由目前位置移動的距離與方向,與原點無關。G92屬設定工件座標系(設定現在位置為指定座標值)的指令,G93則為時間倒數進給。故增量值系統的指令為G91。
若銑削速度為75m/min,銑刀直徑為80 mm,則銑刀之每分鐘迴轉數為 1. 358 轉 2. 258 轉 3. 398 轉 4. 298 轉。
答案:(4) 298 轉
解析:切削速度與轉速的關係式為 V=πDN/1000,移項得 N=1000V/(πD)。代入 V=75 m/min、D=80 mm:N=1000×75/(3.14×80)=75000/251.2≈298.6,取整數約298轉/分。若取π=3.1416,分母為251.33,得298.4轉,同樣最接近298轉。358、258、398轉皆與計算結果不符,故選298轉。
使用了10 幾年的通風換氣扇老舊又骯髒,噪音又大,維修時採取下列哪一種對策最為正確及節 能? 1. 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇 2. 定期拆下來清洗油垢 3. 高效率通風扇較貴,換同機型的廠內備用品就好了 4. 直接噴沙拉脫清潔劑就可以了,省錢又方便。
答案:(1) 不必再猶豫,10 年以上的電扇效率偏低,直接換為高效率通風扇
下列何者可做為電氣線路過電流保護之用? 1. 避雷器 2. 變壓器 3. 熔絲斷路器 4. 電阻器。
答案:(3) 熔絲斷路器
以1:40 之分度頭,銑削20 齒的正齒輪,則每銑削一齒,曲柄應旋轉 1. 4 圈 2. 0.5 圈 3. 1 圈 4. 2 圈。
答案:(4) 2 圈
解析:分度頭蝸輪蝸桿的減速比為40:1,即曲柄轉40圈主軸才轉1圈。欲銑削Z齒,每銑一齒主軸需轉1/Z圈,故曲柄轉數=40/Z。代入Z=20:40÷20=2,即每銑一齒曲柄應旋轉2圈,主軸恰好轉1/20圈,完成一齒後再分度下一齒。4圈、1圈或0.5圈均無法對應20等分。
欲在工件上銑削平行面時,應於工件與虎鉗之間墊以下列所述何者較易銑得平行面 1. 圓桿 2. 角尺 3. V 型枕 4. 平行塊。
答案:(4) 平行塊
解析:平行塊經研磨加工,各面互相平行且厚度一致,墊在工件與虎鉗(或工作台)之間,可使工件底面與工作台面保持平行,夾持後銑出的頂面自然與底面平行,是最容易獲得平行面的方式。圓桿為圓柱面接觸不穩定,角尺用於檢查垂直度,V型枕用於夾持圓形工件,三者都不具備建立平行基準的功能。
欲在一圓桿端面銑削成邊長20 mm的正方形,則該圓桿直徑至少應為 1. 31.8 2. 28.3 3. 20 4. 38.1 mm。
答案:(2) 28.3
解析:正方形邊長20 mm,其對角線為20√2≈28.284 mm。圓桿端面要銑出該正方形,圓桿直徑至少需涵蓋正方形最遠兩頂點距離,即對角線,故至少約28.3 mm。
對於勞動部公告列入應實施型式驗證之機械、設備或器具,下列何種情形不得免驗證? 1. 依其他法律規定實施驗證者 2. 輸入僅供收藏使用之限量品 3. 供國防軍事用途使用者 4. 輸入僅供科技研發之專用機。
答案:(2) 輸入僅供收藏使用之限量品
下列何者非屬防止搬運事故之一般原則? 1. 採取適當之搬運方法 2. 以機械代替人力 3. 儘量增加搬運距離 4. 以機動車輛搬運。
答案:(3) 儘量增加搬運距離
G17 G02 X22.5 Y30.9 I32.5 F100;表示刀具位移限定於 1. XZ 平面 2. YZ 平面 3. 任何平面均可 4. XY 平面。
答案:(4) XY 平面
解析:G17 是平面選擇指令,用來指定圓弧插補與刀具半徑補正所在的平面,G17 代表 XY 平面,G18 為 ZX 平面,G19 為 YZ 平面。程式中先寫 G17,接著 G02 為順時針圓弧插補,X22.5 Y30.9 是圓弧終點座標,I32.5 是圓心相對於起點在 X 方向的增量,F100 為進給率,因此刀具位移被限定在 XY 平面上,不可能在 XZ 或 YZ 平面,也不會是任何平面均可。
工件直接固定於床台上作銑斷工作時,銑斷位置宜在床台 1. 中央 2. 左側 3. 右側 4. T型槽上。
答案:(4) T型槽上
解析:工件直接固定在床台上作銑斷(切斷)時,銑刀會沿垂直床台方向切入。為避免切斷後刀具繼續下切而損傷實心床台,切斷線應對準床台的T型槽,使刀刃在切斷工件後恰落入T型槽空隙,既保護床台亦保護刀具。若選中央、左側或右側,極可能切到床台本體造成刮傷與崩刀。故銑斷位置宜在T型槽上。
擬鉸削10 mm之孔,則鉸孔前宜鑽削直徑為 1. 9 2. 9.4 3. 9.8 4. 10 mm。
答案:(3) 9.8
解析:鉸孔前須先鑽孔並預留鉸削裕量。一般直徑10 mm以下孔,每邊鉸削裕量約0.1 mm,故直徑方向總裕量約0.2 mm。鑽削直徑≈10−0.2=9.8 mm。若鑽9 mm或9.4 mm,裕量過大會使鉸刀負荷過重、表面粗糙;鑽10 mm則無裕量,鉸刀無法切削修正尺寸。故宜鑽9.8 mm。
螺紋分釐卡用於測量螺紋的 1. 外徑 2. 底徑 3. 節徑 4. 節距。
答案:(3) 節徑
解析:螺紋分釐卡的砧座為V形、測軸為錐形,恰可跨於螺紋牙山兩側,使其接觸點落在螺紋中徑線上,故量測對象為節徑(中徑)。外徑以外徑分釐卡測量;底徑常以量針法(三線法)間接求得;節距則用螺距規或鋼尺測量。螺紋分釐卡不能直接測得外徑、底徑或節距。
一般銑床的工作台與床鞍滑動面之潤滑機油黏度,最適當者為ISO VG 1. #32 2. #68 3. #150 4. #100。
答案:(2) #68
解析:銑床工作台與床鞍滑動面屬機械滑道(way),需具抗爬行與油膜強度,一般選用中等黏度滑道油。ISO VG 68為銑床滑動面常見適用等級:VG 32偏稀,油膜易破;VG 100、VG 150偏稠,會增加移動阻力與發熱。故最適當黏度為ISO VG #68。
單式齒輪系中,惰輪之最主要功能為 1. 增加傳動效率 2. 改變迴轉方向 3. 改變速比 4. 增加轉速。
答案:(2) 改變迴轉方向
解析:單式齒輪系中,惰輪(idler)介於主動與從動齒輪之間,其齒數不影響總速比(總速比僅取決於首末兩輪齒數比)。惰輪的主要功用是改變從動輪的迴轉方向。惰輪不會改變速比、不會增加轉速,且因多一組摩擦接觸,傳動效率反而略降而非增加。
任職於某公司的程式設計工程師,因職務所編寫之電腦程式,如果沒有特別以契約約定,則該電腦 程式重製之權利歸屬下列何者? 1. 公司 2. 編寫程式之工程師 3. 公司與編寫程式之工程師共有 4. 公司全體股東共有。
答案:(1) 公司
用塞規量測工件,若通過端(GO)不通過,不通過端(NO GO)也不通過,則工件尺寸為 1. 無法判斷 2. 剛好 3. 太小 4. 太大。
答案:(3) 太小
解析:塞規GO端尺寸等於孔之下限,應可通過;NO GO端等於孔之上限,應不通過。若GO不通過,表示孔小於下限;NO GO也不通過,同樣表示孔小於上限。二者皆不通過,顯示工件孔徑過小、不合格。相對地,若孔太大,則GO會過、NO GO也會過(二者皆通過)。故尺寸為太小。
有效而正確的節能從選購產品開始,就一般而言,下列的因素中,何者是選購電氣設備的最優先考 量項目? 1. 採購價格比較,便宜優先 2. 名人或演藝明星推薦,應該口碑較好 3. 安全第一,一定要通過安規檢驗合格 4. 用電量消耗電功率是多少瓦攸關電費支出,用電量小的優先。
答案:(3) 安全第一,一定要通過安規檢驗合格
粗銑削鑄件六面體的第一面時,護片裝置的位置應在銑床虎鉗的 1. 固定、活動鉗口都要 2. 底部 3. 活動鉗口 4. 固定鉗口。
答案:(1) 固定、活動鉗口都要
銑床上手動潤滑器,主要是潤滑 1. 工件 2. 床面 3. 滑動面及螺桿 4. 主軸頭。
答案:(3) 滑動面及螺桿
解析:銑床手動潤滑器(黃油壺/油泵)透過管路將潤滑油輸送至各滑動導軌面(X、Y、Z軸)及進給螺桿、螺母,減少磨損並保持移動精度。床面屬導軌一部分,主軸頭通常採獨立飛濺或強制循環潤滑,工件不需機床潤滑。
銑床床柱內部為空心體,其材質一般為 1. 鋁合金 2. 鑄鐵 3. 中碳鋼 4. 高碳鋼。
答案:(2) 鑄鐵
解析:銑床床柱需具備高剛性、良好阻尼特性及穩定性,鑄鐵(灰鑄鐵FC25~30)成本低、鑄造性好、吸震性佳,適合大型複雜鑄件結構。鋁合金剛性不足,中碳鋼/高碳鋼通常用於主軸、螺桿等傳動零件,不適用於大型床身鑄件。
銑削六面體之第六面時,置於虎鉗底面的應是第 1. 五 2. 三 3. 四 4. 一面。
答案:(1) 五
解析:六面體銑削順序:第1面靠固定鉗口底面銑平→第2面靠第1面與固定鉗口側面銑平→第3、4面對銑→第5面(頂面)銑平→第6面(底面)銑削時,原第1面已成加工面,將第1面墊於虎鉗底部作為基準,銑削第6面可確保平行度與厚度精度。
工件旋轉刀具平移的工具機是 1. 鉋床 2. 車床 3. 鋸床 4. 插床。
答案:(2) 車床
解析:車床的加工特性為工件夾持於主軸並旋轉(工件旋轉為主運動),刀具安裝於刀架沿工件軸向或徑向平移(刀具平移為進給運動),故符合「工件旋轉、刀具平移」。鉋床與插床為刀具往復運動、工件平移或固定;鋸床為工件固定、鋸條往復。故答案為車床。
檢驗工件是否垂直,一般可用 1. 游標卡尺 2. 直角規 3. 深度規 4. 分厘卡量測。
答案:(2) 直角規
解析:直角規(角度尺)為檢驗工件垂直度最直接、常用的量具,將基準面緊貼工件一側,另一側貼合被測面,觀察光隙或配合塞尺判定垂直度。游標卡尺測長度/內外徑/深度,深度規測深度,分厘卡測薄片厚度,均非垂直度專用。
記號中的6.3 是 1. 基準長度 2. 表面粗糙度 3. 加工裕量 4. 切削深度。
答案:(2) 表面粗糙度
解析:依據CNS/JIS B 0601表面粗糙度標記規定,數值6.3單位為μm,代表Ra(算術平均粗糙度)6.3μm的表面等級,屬較粗糙加工面(如銑削、車削初加工)。基準長度、加工裕量、切削深度均有專用符號標示,不以單純數值表示。
下列何者「不是」室內空氣污染源? 1. 油漆及塗料 2. 廢紙回收箱 3. 辦公室事務機 4. 建材。
答案:(2) 廢紙回收箱