第1題
在公司內部行使商務禮儀的過程,主要以參與者在公司中的何種條件來訂定順序 1. 社會地位 2. 年齡 3. 職位 4. 性別。
答案:(3) 職位
民國110年 第3梯次 18400 模具-模具項丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
在公司內部行使商務禮儀的過程,主要以參與者在公司中的何種條件來訂定順序 1. 社會地位 2. 年齡 3. 職位 4. 性別。
答案:(3) 職位
銼削內方孔之交角處,不宜使用 1. 方 2. 三角 3. 平 4. 圓銼刀。
答案:(4) 圓銼刀
解析:內方孔交角為直角,銼削應選用能貼合直角的銼刀。圓銼刀斷面為圓形,僅適用於圓孔、弧形或擴孔,無法處理直角交角,故不宜使用。方銼、三角銼可修直角與尖角,平銼適於平面,圓銼則僅限曲面。
三板模比兩板模多一塊 1. 耐磨板 2. 承板 3. 頂出板 4. 脫料板。
答案:(4) 脫料板
解析:兩板模由公模板與母模板構成,進料與頂出在同一分模面。三板模多一塊剝料板(脫料板),形成兩道分模面,可在第一分模面先剝離料頭(runner),再由第二分模面頂出成品,適用於多點進料或針點澆口。故多出者為脫料板。
身為公司員工必須維護公司利益,下列何者是正確的工作態度或行為? 1. 施工時以省時、省料為獲利首要考量,不顧品質 2. 將公司逾期的產品更改標籤 3. 工作時謹守本分,以積極態度解決問題 4. 服務時首先考慮公司的利益,然後再考量顧客權益。
答案:(3) 工作時謹守本分,以積極態度解決問題
鑽床之底座係以何種材料製造? 1. 超硬合金 2. 不銹鋼 3. 鑄鐵 4. 高速鋼。
答案:(3) 鑄鐵
解析:鑽床底座需具高剛性、吸振性與尺寸穩定,以承受切削振動並維持精度。鑄鐵(cast iron)內部石墨組織具優良吸振能力且成本低、鑄造性佳,故普遍採用。超硬合金與高速鋼為刀具材料,不鏽鋼則成本高且不具同等吸振性,不宜作底座。
凹槽磨削時,其加工順序應先磨削 1. 底部平面 2. 右垂直面 3. 任一面均可 4. 左垂直面。
答案:(1) 底部平面
解析:凹槽磨削應先建立基準面。先磨底部平面,再以底面為基準磨削兩側垂直面,可確保垂直度與尺寸鏈正確,避免累積誤差。若先磨側面再以側面為基準磨底面,易因側面尚未精準而導致整體偏差。故加工順序先磨底部平面。
統計品質管制的發展年代約為 1. 1900 年代 2. 2000 年代 3. 1980 年代 4. 1950 年代。
答案:(4) 1950 年代
解析:統計品質管制(SQC)以統計方法監控製程,二次世界大戰後於1950年代隨品管圈與抽樣標準(如MIL-STD-105)普及而迅速發展,成為製造業主流。1900年代尚無統計方法,1980年代已是全面品管與ISO階段,2000年代更晚。故發展年代約為1950年代。
鋸切不規則內外形工件,宜選用 1. 立式帶鋸機 2. 臥式帶鋸機 3. 往復式鋸床 4. 圓盤鋸床。
答案:(1) 立式帶鋸機
解析:不規則內外形需能走曲線與異形輪廓。立式帶鋸機鋸帶垂直張設、工作台水平,可手動導引工件沿任意曲線鋸切,最適合不規則外形與內形(開槽後鋸切內孔)。臥式帶鋸適大量直切,往復式鋸床切厚材效率低,圓盤鋸僅直線。故宜選立式帶鋸機。
對電子煙的敘述,何者錯誤? 1. 可以幫助戒菸 2. 含有毒致癌物質 3. 會有爆炸危險 4. 含有尼古丁會成癮。
答案:(1) 可以幫助戒菸
下列哪一項的能源效率標示級數較省電? 1. 2 2. 4 3. 3 4. 1。
答案:(4) 1
利用高度規畫平行線,結果不平行的原因可能是 1. 工件晃動 2. 平板未校正水平 3. 固定螺絲太緊 4. 高度規未歸零。
答案:(1) 工件晃動
解析:高度規置於平板以劃線針沿工件表面移動劃出等高山線。若工件未確實固定而晃動,移動中基準面改變,所劃線條便不再平行。未歸零只造成整條線等距偏移而非不平行;平板水平與否不影響高度規垂直劃線;螺絲太緊影響鎖定而非平行度。故主因為工件晃動。
下料模具的剪斜角,其功用為 1. 提高材料使用率 2. 減少毛邊 3. 減低沖剪力 4. 提高精度。
答案:(3) 減低沖剪力
解析:下料模具的剪斜角(Shear Angle)設計在凸模或凹模刃口上,主要功用是將沖剪力分散到較長的行程中施加,從而減低最大沖剪力(沖壓噸位需求),同時也能減少衝擊噪音與振動。選項1材料使用率主要由排樣方式決定;選項2毛邊多寡取決於模具間隙、刃口銳利度與材質;選項4精度主要取決於模具製造精度與導向系統。
劃線台除用以劃線外,也常用於 1. 修整砂輪 2. 校正工件 3. 等分圓周 4. 打中心孔。
答案:(2) 校正工件
解析:劃線台(Surface Plate)是一高精度平面基準,除作為劃線基準面外,最主要用途是作為量測與檢驗的基準面,用以校正工件的平面度、平行度、垂直度及高度尺寸等幾何公差。選項1修整砂輪需用金剛筆或修整器;選項3等分圓周需用分度盤;選項4打中心孔需用中心鑽與鑽床。
求圓桿端面的中心,宜使用 1. 平行塊 2. 圓規 3. 角板 4. 單腳卡。
答案:(4) 單腳卡
解析:單腳卡(Hermaphrodite Caliper / Jenny Caliper)一腳尖銳、一腳平直,專門用於在圓桿端面劃出中心線或尋找圓心位置,操作時將平腳靠緊工件側面,尖腳在端面劃弧線交叉即得中心。選項1平行塊用於墊高或基準;選項2圓規用於劃圓或轉移尺寸;選項3角板用於工件垂直固定或劃線基準。
電腦之記憶體標示為256KB,共可儲存資料之位元組為 1. 8192 2. 262144 3. 65536 4. 256。
答案:(2) 262144
解析:電腦記憶體單位換算:1 KB = 1024 Bytes。256 KB = 256 × 1024 = 262,144 Bytes。選項1為8 KB;選項3為64 KB;選項4僅256 Bytes。
圖面上實線、虛線、中心線、割面線及尺度線重疊時,最優先者為 1. 中心線 2. 虛線 3. 實線 4. 割面線。
答案:(3) 實線
解析:依工程圖學線條優先順序規則(CNS / ISO 標準):實線(可見輪廓線)> 虛線(不可見輪廓線)> 割面線 > 中心線。當各線重疊時,以優先順序最高者為準,故實線最優先顯示。
車床啟動前應先 1. 調整 2. 夾持工件 3. 夾持刀具 4. 潤滑及油面檢查。
答案:(4) 潤滑及油面檢查
解析:機械操作安全標準作業程序(SOP)規定:車床啟動前必須先進行潤滑檢查與油面確認,確保潤滑系統正常、油量充足,避免乾磨損壞滑動面與主軸。夾持工件、刀具與調整皆屬開機後之作業準備步驟。
集合式住宅的地下停車場需要維持通風良好的空氣品質,又要兼顧節能效益,下列的排風扇控制方 式何者是不恰當的? 1. 設定每天早晚二次定期啟動排風扇 2. 淘汰老舊排風扇,改裝取得節能標章、 適當容量高效率風扇 3. 結合一氧化碳偵測器,自動啟動/停止控制 4. 兩天一次運轉通風扇就好了。
答案:(4) 兩天一次運轉通風扇就好了
三支組手工螺絲攻,其螺距是 1. 第三攻最大 2. 三支相同 3. 三支不同 4. 第三攻最小。
答案:(2) 三支相同
解析:三支組手工絲攻(First, Second, Third Tap)螺距完全相同,差別僅在牙型錐度與切削長度:第一攻錐度最長(易起牙)、第二攻次之、第三攻錐度最短(攻底孔用),三者螺距、大徑、小徑皆一致。
塑膠模具中,導柱與導套間隙愈大,則成品厚度對稱度 1. 視塑膠材料而定 2. 愈差 3. 愈佳 4. 不影響。
答案:(2) 愈差
解析:塑膠模具導柱與導套間隙若過大,模具合模時動定模定位精度下降,導致型腔中心偏移,使成品壁厚不對稱(一邊厚一邊薄),對稱度愈差。間隙過小則易卡死或磨損;適當間隙(通常0.01~0.03mm)可兼顧導向精度與壽命。
磨削工作時,砂輪有振動現象,較可能的原因是 1. 砂輪轉數太快 2. 床台移動太慢 3. 砂輪平衡不佳 4. 切削劑不足。
答案:(3) 砂輪平衡不佳
解析:砂輪在高速旋轉時若未經妥善動平衡校正,質量不均勻分布會產生離心力,導致機床振動、影響加工精度與砂輪壽命。此為磨削加工中振動最常見的主因。選項1轉速過快雖可能加劇振動,但根本原因仍在平衡;選項2床台速度影響切削品質而非振動源;選項4切削劑不足主要造成燒傷或刀具磨損。
模板之平面度要求中,每300 mm誤差為 1. 0.05 mm 2. 0.02 mm 3. 0.15 mm 4. 0.10 mm。
答案:(2) 0.02 mm
解析:模具模板(模座板)之平面度為重要精度指標。依模具製作一般規範,模板平面度要求約為每300 mm長度內誤差不大於0.02 mm,此為精密研磨、鏟花或平面磨削後之等級,可確保合模時兩板貼合良好、避免成品毛邊或翹曲。0.05、0.10、0.15 mm之值過大,不符精密模具標準,故選2。
銑削正六面體,應選擇一面為基準,其基準面最好選擇 1. 任意一面 2. 較小面 3. 中間尺寸 4. 較大面。
答案:(4) 較大面
解析:六面體銑削基準面選擇原則:優先選擇面積最大、最穩定的面作為基準面(較大面),可確保工件夾持穩固、減少震動並提高定位精度。選較小面(2)易導致工件傾斜不穩;中間尺寸(3)無明確定義;任意一面(1)違反基準統一原則。
形狀複雜之工件車削,宜用何種夾持工具 1. 套筒 2. 面盤 3. 扶料架 4. 四爪夾頭。
答案:(2) 面盤
解析:形狀複雜、無規則外徑或無法用三爪夾頭自動定心的工件,車削時宜使用面盤配合 T 型槽、螺栓、墊塊等進行夾持定位,可因應各種異形工件。四爪夾頭(4)雖可夾持方形/異形但調整較繁瑣且夾持範圍有限;套筒(1)用於夾持小徑工具或棒料;扶料架(3)為支撐長軸工件之輔助裝置。
M10×1.25 之螺紋,攻絲前應取直徑 1. 8.8 mm 2. 11.25 mm 3. 10 mm 4. 10.25 mm 鑽頭鑽孔後再攻螺紋。
答案:(1) 8.8 mm
解析:公制螺紋攻絲底孔直徑計算公式:d = D - P(大徑 - 螺距)。M10×1.25 中大徑 D=10 mm,螺距 P=1.25 mm,故底孔徑 = 10 - 1.25 = 8.75 mm,工程上取最接近標準鑽頭規格 8.8 mm。選項2為大徑+螺距錯誤;選項3為大徑無法攻絲;選項4計算錯誤。
氣壓元件符號 ,係指 1. 潤滑器 2. 過濾器 3. 自動排水器 4. 乾燥器。
答案:(1) 潤滑器
品質是指下列何者對產品的滿意度 1. 品管人員 2. 顧客 3. 高階主管 4. 操作人員。
答案:(2) 顧客
解析:品質管理核心定義(ISO 9000 / JIS Q 9000):品質是指「一組固有特性滿足要求的程度」,而要求由顧客明確或隱含提出,滿意度主體為顧客。品管人員(1)負責驗證;高階主管(3)制定策略;操作人員(4)執行製程,皆非滿意度判定主體。
半圓鍵6×22 mm,其中22 表示鍵之 1. 寬度 2. 高度 3. 直徑 4. 半徑。
答案:(3) 直徑
解析:半圓鍵(Woodruff key,又稱月鍵)之標註方式為「寬度×直徑」,例如6×22 mm表示鍵寬6 mm、鍵外緣直徑22 mm。其形狀為半圓盤,裝入軸上相對半圓槽中可自動對心,適用於錐形軸端傳遞扭矩。故數字22代表鍵之「直徑」,非寬度(6才是寬)、高度或半徑,選3。
勞工於室外高氣溫作業環境工作,可能對身體產生之熱危害,以下何者非屬熱危害之症狀? 1. 痛風 2. 熱衰竭 3. 熱痙攣 4. 中暑。
答案:(1) 痛風
依職業安全衛生法規定,事業單位勞動場所發生死亡職業災害時,雇主應於多少小時內通報勞動檢 查機構? 1. 24 2. 12 3. 8 4. 48。
答案:(3) 8
利用豬隻的排泄物當燃料發電,是屬於下列那一種能源? 1. 生質能 2. 太陽能 3. 地熱能 4. 核能。
答案:(1) 生質能
操作銑床變換主軸轉數時,不需考慮何種條件 1. 銑刀直徑 2. 銑刀材質 3. 工件尺寸 4. 工件材質。
答案:(3) 工件尺寸
解析:銑床主軸轉數(N)計算公式 N = (1000 × Vc) / (π × Dc),取決於切削速度 Vc(由工件材質、刀具材質、刀具塗層決定)與銑刀直徑 Dc。工件尺寸僅影響進給量、切削寬度/深度及加工時間,不直接決定主軸轉數。
大型鑄件上鑽削,宜選用 1. 懸臂鑽床 2. 多軸鑽床 3. 立式鑽床 4. 桌上鑽床。
答案:(1) 懸臂鑽床
解析:大型鑄件體積大、重量重,不易搬運至鑽床工作台定位,故宜選用懸臂鑽床(radial drilling machine)。其主軸可沿懸臂左右移動、懸臂可繞立柱迴轉,能在不挪動工件的情況下對大型鑄件各部位鑽孔。桌上鑽床與立式鑽床工作台較小,不適合大型件;多軸鑽床用於同時鑽多孔的批量作業,非針對大型件。故選1。
何種材料鑽孔時,其切屑不易捲曲 1. 紅銅 2. 低碳鋼 3. 鑄鐵 4. 鋁合金。
答案:(3) 鑄鐵
解析:鑄鐵屬脆性材料,鑽削時不會產生連續捲曲切屑,而是崩裂成碎屑或粉末狀,故切屑不易捲曲。紅銅、低碳鋼、鋁合金等延展性材料鑽孔時,則易形成連續長條或捲曲切屑。此一特性也說明鑄鐵鑽削時切削阻力較低、但粉末易傷刃,宜選用大螺旋角或適當刃口的鑽頭。故選3。
模具加工遇圖面不正確時應 1. 擱置不做 2. 與設計人員討論修正 3. 自行修改 4. 逕行加工。
答案:(2) 與設計人員討論修正
解析:模具加工一旦發現圖面標註、尺寸或公差有疑義或錯誤,不可自行修改、逕行加工或消極擱置,應主動與設計人員(製圖者)討論確認,並將圖面修正後再行加工,以免加工後工件不合用造成報廢與工期延誤。自行修改與逕行加工均可能偏離設計原意。故選2。
塑膠為海洋生態的殺手,所以環保署推動「無塑海洋」政策,下列何項不是減少塑膠危害海洋生態 的重要措施? 1. 擴大禁止免費供應塑膠袋 2. 淨灘、淨海 3. 禁止製造、進口及販售含塑膠柔珠的清潔用品 4. 定期進行海水水質監測。
答案:(4) 定期進行海水水質監測
齒輪式高速車床變換主軸轉速的正確時機為 1. 主軸停止前瞬間 2. 主軸停止後 3. 主軸啟動後瞬間 4. 主軸轉動時變速。
答案:(2) 主軸停止後
解析:齒輪式高速車床(含齒輪變速箱)變換主軸轉速時,必須在主軸完全停止後方可撥動變速桿。若於主軸轉動或啟動瞬間強行換檔,齒輪仍在嚙合轉動中,極易造成齒面打傷、崩牙甚至損壞變速機構。部分無段變速機種另當別論,但題目指齒輪式,故須停車換檔。故選2。
砂輪機常用的砂輪修整工具為 1. 廢車刀 2. 廢砂輪 3. 砂輪修整器 4. 鑽石砂輪。
答案:(3) 砂輪修整器
解析:砂輪使用一段時間後會鈍化、堵塞或失去真圓與平衡,須用砂輪修整器(dresser,常嵌有金剛石顆粒)修整其表面與外形,以恢復切削能力與精度。廢車刀、廢砂輪非專用修整工具,操作危險且效果不佳;鑽石砂輪是研磨用的砂輪本身,並非修整工具。故選3。
公制三角螺紋的規格標示項目為 1. 外徑與節距 2. 節徑與節距 3. 節徑與牙數 4. 外徑與牙數。
答案:(1) 外徑與節距
解析:公制三角螺紋(ISO公制螺紋)以「M」加外徑(大徑)與節距標示,例如 M10×1.5 表示外徑10 mm、節距1.5 mm。公制螺紋以節距(mm)表示,不以每吋牙數表示;節徑為由外徑與節距推算出的衍生尺寸,非標示項目。故選1。
下模孔尺寸決定何者尺寸 1. 料條 2. 料片 3. 孔尺寸 4. 廢料。
答案:(2) 料片
解析:沖壓加工中,落料(blanking)時工件外形尺寸由下模(模穴)決定,沖頭尺寸較小並留單側間隙;因此下模孔尺寸決定料片(落料件)之尺寸。相對地,沖孔時才由上模沖頭決定孔尺寸。此即「落料看下模、沖孔看沖頭」的原則。故選2。
車刀的各種刀角中,具有引導切屑排出作用的為 1. 前間隙角 2. 邊間隙角 3. 邊斜角 4. 刀端角。
答案:(3) 邊斜角
解析:車刀的邊斜角(side rake angle,又稱側前角)位於刀腹側面,其作用在引導切屑沿特定方向排出,避免切屑纏繞工件或刀桿。前間隙角與邊間隙角僅提供切削時的讓隙,防止刀面摩擦工件;刀端角為端切刃的角度,不具引導排屑功能。故選3。
何者非試模時應注意事項 1. 檢查是否有零件鬆動 2. 清除防銹油 3. 安裝鎖模塊 4. 導柱上油潤滑。
答案:(3) 安裝鎖模塊
解析:試模前應先拆除運輸與儲存用的鎖模塊(束模器),使模具能正常開合;若反而「安裝」鎖模塊,模具將無法開模,故非試模注意事項。其餘皆正確:試模前應檢查零件是否鬆動以防射出或沖壓時脫落,清除防鏽油以免污染成品或影響滑動,並於導柱、導套上油潤滑以減少磨耗與卡滯。
手工鉸外螺紋宜使用 1. 螺絲攻 2. 螺絲扳手 3. 螺絲鏌 4. 螺絲起子。
答案:(3) 螺絲鏌
解析:手工製作外螺紋係將工件圓桿夾持於車床或鉗台,再以「螺絲鏌(板牙)」套入旋轉切出螺紋。螺絲攻(絲攻)是用於鑽孔後攻內螺紋;螺絲扳手為裝拆螺帽之手工具;螺絲起子則用於旋緊螺絲頭。外螺紋之手工鉸製,正確工具為螺絲鏌。
在圓形工件的端面鑽孔時,宜配合 1. 鋼絲鉗 2. 平行夾 3. C形夾 4. V形枕夾持工件。
答案:(4) V形枕夾持工件
解析:圓形工件夾持時應以 V 形枕(V 形塊)支撐其圓弧面,使中心線自動定位且工件不易滾動,最適合在端面鑽孔。鋼絲鉗為夾線工具;平行夾、C 形夾主要用於平面工件的壓持,對圓件之圓周定位效果不佳,鑽孔時易偏斜或轉動。
減壓閥二次側輸出不穩定、流量很小或無壓力,其主要原因為 1. 系統壓力太大 2. 內部彈簧損壞 3. 濾網不潔 4. 閥本體不潔。
答案:(2) 內部彈簧損壞
解析:減壓閥依靠內部彈簧推力將閥口開啟,並以二次側(下游)壓力回推彈簧達成平衡以穩定輸出。若內部彈簧斷裂或疲乏損壞,閥口便無法正常開啟,導致二次側流量很小或無壓力、輸出不穩。系統壓力過大或濾網、閥體髒污雖可能影響,但彈簧損壞為最直接主因。
控制端面自動車削機構的操作桿為 1. 尾座固定桿 2. 半開螺帽控制桿 3. 刀具溜座固定桿 4. 橫向縱向進刀桿。
答案:(4) 橫向縱向進刀桿
解析:車床進行端面自動車削(光製端面)時,需扳動「橫向縱向進刀桿」選擇橫向進給方向並接合自動進刀機構,使刀具沿徑向自動進給完成端面切削。半開螺帽控制桿僅在車削螺紋時接合導螺杆使用;尾座固定桿與刀具溜座固定桿皆為鎖固用,不控制進給動作。
鋸齒較細的帶鋸條,適合於 1. 快速 2. 細加工面 3. 厚材料 4. 軟材料鋸切。
答案:(2) 細加工面
解析:帶鋸條每吋齒數(TPI)越多表示鋸齒越細,每齒進給量小、切削平穩,可得較細緻的加工面,但切削速度較慢。反之粗齒(TPI 少)適合厚材料、軟材料與快速鋸切。故鋸齒較細的帶鋸條適合追求「細加工面」之場合。
下列何者的熔點最低 1. 鋼 2. 熟鐵 3. 錫 4. 純鐵。
答案:(3) 錫
解析:錫(Sn)為低熔點金屬,熔點約 232°C。純鐵熔點約 1538°C;熟鐵含少量雜質,熔點約 1500°C 左右;鋼因含碳與合金元素,熔點約 1370~1500°C。兩相對比,錫的熔點遠低於鐵系材料,故四者中熔點最低者為錫。
鑽孔時係運用鑽頭之 1. 鑽身 2. 切邊 3. 鑽腹 4. 鑽頂切削材料。
答案:(2) 切邊
工件旋轉刀具平移的工具機是 1. 插床 2. 鉋床 3. 鋸床 4. 車床。
答案:(4) 車床
解析:車床加工時工件夾持於主軸並旋轉,刀具沿平行或垂直工件軸向進給(平移),符合「工件旋轉、刀具平移」之定義。插床(1)為刀具上下往復、工件固定;鉋床(2)一般工件往復移動、刀具固定(牛頭鉋則刀具往復、工件進給);鋸床(3)以鋸條往復或旋轉切削,皆非工件旋轉刀具平移。故正確為4。
一般而言,水中溶氧量隨水溫之上升而呈下列那一種趨勢? 1. 增加 2. 不變 3. 減少 4. 不一定。
答案:(3) 減少
要將碳鋼實施淬火前,必須將鋼料加熱至變態點溫度以上,使其產生何種組織 1. 麻田散鐵 2. 肥粒鐵 3. 沃斯田鐵 4. 雪明碳鐵。
答案:(3) 沃斯田鐵
解析:依鐵碳平衡圖,鋼料加熱至臨界變態點(如A1、A3或Acm)以上時,肥粒鐵與雪明碳鐵完全固溶,形成沃斯田鐵(austenite, γ-Fe)之均一組織;淬火時沃斯田鐵快速冷卻才轉變為麻田散鐵(martensite)。故淬火前加熱目的在獲得沃斯田鐵。肥粒鐵(2)為低溫相,雪明碳鐵(4)為碳化物,麻田散鐵(1)是淬火後產物。正確為3。
工件夾持於虎鉗上銼削時,宜使銼削面與鉗口頂面 1. 垂直 2. 傾斜約45 度 3. 傾斜約10 度 4. 平行。
答案:(4) 平行
解析:銼削時銼削面應與鉗口頂面平行(4),如此銼削推力向下壓緊工件,避免工件受向上分力而翹起或震動,確保夾持穩定與精度。若傾斜45度(2)或10度(3)、甚或垂直(1),銼削力會產生使工件脫離鉗口的分量,夾持不穩且易生危險。故正確為4。
一旦大氣中的二氧化碳含量增加,會引起那一種後果? 1. 臭氧層破洞 2. 溫室效應惡化 3. 海平面下降 4. 冰期來臨。
答案:(2) 溫室效應惡化
當啟動磨床後,發現砂輪有振動現象,則何者不是造成此現象之因素 1. 砂輪轉數過低 2. 砂輪馬達心軸平衡不良 3. 砂輪未修整 4. 砂輪未平衡。
答案:(1) 砂輪轉數過低
解析:砂輪振動多因質量不平衡或幾何偏差:砂輪未平衡(4)、馬達心軸平衡不良(2)、砂輪未修整(3)致圓周不整,皆會引起振動。砂輪轉數過低(1)僅使切削效率差,並非振動成因;反而是轉速過高或接近共振頻率才易振動。題目問「不是因素」,故選1。
彎形之回彈量大小是如何表示 1. 距離 2. 作用力 3. 角度 4. 速度。
答案:(3) 角度
解析:彎曲加工後材料因彈性回復,會使彎曲角度較模具角度略為張開,此回彈量以角度(3)表示,如回彈角Δθ。距離(1)、作用力(2)、速度(4)均非回彈量之表示方式。故正確為3。
從事於易踏穿材料構築之屋頂修繕作業時,應有何種作業主管在場執行主管業務? 1. 模板支撐 2. 擋土支撐組配 3. 施工架組配 4. 屋頂。
答案:(4) 屋頂
下列有關沖剪力之敘述何者正確 1. 間隙大剪力大 2. 刃口利剪力大 3. 刃口鈍剪力大 4. 間隙小剪力小。
答案:(3) 刃口鈍剪力大
解析:沖剪力公式 P = τ × t × L(τ為材料剪應力、t為板厚、L為剪斷周長)。刃口變鈍(3)時,刃部擠壓與摩擦增加,所需沖剪力增大;刃口利(2)則力小。間隙方面,間隙過小使兩側剪裂帶重疊、變形阻力增,故間隙小剪力大、間隙大剪力小,選項1、4皆相反。正確為3。
模具組立時,何種動作是正確的 1. 先裝固定銷 2. 先以螺絲輕鎖,裝入固定銷再鎖緊螺絲 3. 同時安裝固定銷及螺絲 4. 先將螺絲鎖緊。
答案:(2) 先以螺絲輕鎖,裝入固定銷再鎖緊螺絲
解析:模具組立順序為:先以螺絲將板件輕鎖定位(不鎖緊),再裝入固定銷確保各板對位精準,最後依序鎖緊螺絲。若先鎖緊螺絲(4)或先裝固定銷(1),板件已固定則銷孔難對準;同時安裝(3)亦不易對位。故正確為2。
小明拿到「垃圾強制分類」的宣導海報,標語寫著「分3 類,好OK」,標語中的分3 類是指家戶 日常生活中產生的垃圾可以區分哪三類? 1. 資源、廚餘、一般垃圾 2. 一般廢棄物、事業廢棄物、放射性廢棄物 3. 資源、一般廢棄物、事業廢棄物 4. 資源、廚餘、事業廢棄物。
答案:(1) 資源、廚餘、一般垃圾
圓柱型工件,一般用幾個視圖表示 1. 六 2. 二 3. 四 4. 三。
答案:(2) 二
解析:圓柱形工件以正投影表示時,通常取一視圖為圓(端視)、另一視圖為長方形(側視),兩視圖即足以完整表達其形狀與尺寸,故一般用二個視圖(2)。四視圖(3)、三視圖(4)、六視圖(1)均非最少且常規之表示方式。故正確為2。
何者不可用於檢驗工件之平面度 1. 刀口平尺 2. 光學平板 3. 正弦桿 4. 平台。
答案:(3) 正弦桿
解析:正弦桿是利用三角函數關係測量角度的量具,非用於檢驗平面度。檢驗平面度常用的工具有刀口平尺配合塞尺、光學平板干涉法、以及平台配合高度規或指示錶掃描法。選項1、2、4皆為平面度檢驗常用器具,故選項3為正確答案。
何者不是常用的流道斷面 1. 圓形 2. 半圓形 3. 三角形 4. 梯形。
答案:(3) 三角形
解析:注塑模具流道設計以圓形、半圓形、梯形為常見斷面。圓形流道流阻最小、散熱均勻但加工較難;半圓形易於單面加工;梯形常用於分模面單面開槽。三角形流道因尖角處冷料滯留、流動阻力大、難以清理,故非常用斷面。
下列何者為無理數 1. 2. 0.5 3. 4. 。
指示量錶能檢驗微小的尺寸變化,其放大機構採用 1. 槓桿及齒輪組 2. 電路訊號 3. 齒輪組 4. 槓桿放大。
答案:(1) 槓桿及齒輪組
解析:指示量錶(撥針千分錶)的放大機構採用槓桿與齒輪組結合:測桿上下移動帶動齒條,齒條嚙合小齒輪(第一級放大),小齒輪軸端連接大齒輪帶動指針(第二級放大),再配合槓桿機構傳遞位移,總放大倍數可達數百倍。單純齒輪組或槓桿無法達成此放大倍數。
若游標卡尺本尺1 格1 mm,取其39 格在游尺上分成20 格,則本尺2 格與游尺1 格相差 1. 0.02 mm 2. 0.5 mm 3. 0.1 mm 4. 0.05 mm。
答案:(4) 0.05 mm
解析:本尺1格1 mm,取本尺39格之長度(39 mm)在游尺上等分成20格,故游尺1格=39÷20=1.95 mm。本尺2格=2 mm。二者相差:2−1.95=0.05 mm,此即該游標卡尺之最小讀數(精度)。公式:精度=本尺n格長−游尺1格長=(2×1)−(39/20)=0.05 mm。故選4。選項0.02、0.1、0.5均與計算不符。
一般沖壓模具若使用兩支固定銷,宜安置於 1. 左邊 2. 對邊 3. 任意 4. 右邊位置。
答案:(2) 對邊
解析:雙固定銷定位原則為對角線配置(對邊),可同時限制X、Y兩軸向位移及旋轉自由度,達到完全定位。若置於同側(左邊或右邊)僅能限制單向位移,無法防止模具旋轉偏移;任意配置則無法保證定位精度。
正弦桿是測量 1. 長度 2. 真圓度 3. 角度 4. 深度的量具。
答案:(3) 角度
解析:正弦桿(sine bar)係利用三角函數正弦關係測量「角度」之精密量具。使用時墊高一端滾柱,使桿面與平台成θ角,由公式sinθ=墊高量H÷兩滾柱中心距L求得角度;常用於量規、錐度與角度塊規檢驗。其非測長度、真圓度或深度之工具(分別用卡尺、圓度機、深度規),故選3。
下列何者是造成聖嬰現象發生的主要原因? 1. 霧霾 2. 溫室效應 3. 颱風 4. 臭氧層破洞。
答案:(2) 溫室效應
根據消除對婦女一切形式歧視公約(CEDAW),下列何者正確? 1. 只關心女性在政治方面的人權和基本自由 2. 傳統習俗應予保護及傳承,即使含有歧視女性的部分,也不可以改變 3. 未要求政府需消除個人或企業對女性的歧視 4. 對婦女的歧視指基於性別而作的任何區別、排斥或限制。
答案:(4) 對婦女的歧視指基於性別而作的任何區別、排斥或限制
固定式扶刀架應裝置於車床的 1. 刀具溜座 2. 床台 3. 車頭 4. 尾座。
答案:(2) 床台
解析:固定式扶刀架(固定托刀架)直接螺栓鎖緊於車床床台導軌上,不隨刀具溜座移動,專門支撐長軸類工件中部防止彎曲震動。刀具溜座屬移動部件,車頭與尾座位置固定但非扶刀架安裝基準面。
鎢系高速鋼(18-4-1)中,4 代表含有何種4%的成分 1. 鎢 2. 鉻 3. 釩 4. 鎳。
答案:(2) 鉻
解析:鎢系高速鋼牌號以「W-Cr-V」順序表示含量百分比。18-4-1代表鎢(W)18%、鉻(Cr)4%、釩(V)1%。故數字4對應鉻含量4%。鎳非高速鋼主要合金元素。
銑削深溝槽時,宜選用何種刀具 1. 交叉刃側銑刀 2. 四刃銑刀 3. 二刃銑刀 4. 直刃側銑刀。
答案:(1) 交叉刃側銑刀
下列何者非屬使用合梯,應符合之規定? 1. 合梯應具有堅固之構造 2. 梯腳與地面之角度應在80 度以上 3. 有安全之防滑梯面 4. 合梯材質不得有顯著之損傷、腐蝕等。
答案:(2) 梯腳與地面之角度應在80 度以上
何者不能作為放電加工的電極 1. 銅鎢 2. 石墨 3. 紅銅 4. 電木。
答案:(4) 電木
解析:放電加工需導電電極以在介質油中引發火花放電,常用銅鎢(高耐磨、低消耗)、石墨(易成形、成本低)、紅銅(導電佳、表面細緻)等導電材料。電木為酚醛樹脂壓積材,是優良絕緣體,不導電,無法在放電回路中作為電極,故不能作為放電加工電極。其他三者皆為標準電極材料。
"WA-46-K-6-V" 中之"46"表示 1. 製法 2. 組織 3. 粒度 4. 結合度。
答案:(3) 粒度
解析:砂輪標示「WA-46-K-6-V」依序為:WA=磨料(白色氧化鋁);46=粒度(grit size),數字愈大砂粒愈細、號數愈小砂粒愈粗;K=硬度(結合度等級);6=組織(磨粒與結合劑疏密程度);V=結合劑(陶磁質 vitrified)。故「46」代表粒度,而非製法、組織或結合度。識別砂輪標記順序為磨料、粒度、硬度、組織、結合劑。
選用砂輪直徑大小,主要依據 1. 工件寬度 2. 工件高度 3. 磨床主軸最高轉速 4. 表面粗糙度要求。
答案:(3) 磨床主軸最高轉速
解析:砂輪直徑受周速度公式「周速度 V=πDN/60」限制,砂輪有其額定安全周速度上限,而磨床主軸有其最高轉速 N。為使實際周速度不超過砂輪安全值,可選直徑 D=60V/(πN),故直徑大小主要依據磨床主軸最高轉速。工件寬度、高度影響砂輪寬度選用;表面粗糙度影響粒度與硬度,均非決定直徑之主因。
通常以側銑刀銑削直形溝槽,經若干次粗銑削後,其精銑削之預留量約為 1. 1.0~1.2 2. 0.5~0.7 3. 0. 1~0.2 4. 1.5~2.0 mm。
答案:(3) 0. 1~0.2
解析:以側銑刀銑削直形溝槽,經若干次粗銑削後需留精銑削餘量以修正尺寸與提升表面品質。一般銑削精加工預留量很小,約 0.1~0.2 mm;若留 0.5 mm 以上則餘量過大、費時且易產生振刀與讓刀。故精銑削之預留量約 0.1~0.2 mm,為四選項中最小且合理者。
洛氏硬度之C 尺度所用的壓痕器是 1. 鑽石球 2. 120°鑽石圓錐 3. 10 mm鋼球 4. 1.588 mm鋼球。
答案:(2) 120°鑽石圓錐
解析:洛氏硬度 C 尺度(HRC)採用 120°鑽石圓錐(金剛石圓錐壓痕器),主負荷 150 kgf,適用較硬材料。A 尺度亦用 120°鑽石圓錐但負荷 60 kgf;B 尺度用 1.588 mm(1/16 吋)鋼球、負荷 100 kgf。10 mm 鋼球非洛氏通用規格。故 C 尺度壓痕器為 120°鑽石圓錐,而非鋼球或鑽石球。
劃針之材質以何者較佳 1. 低碳鋼 2. 鑄鋼 3. 工具鋼 4. 不銹鋼。
答案:(3) 工具鋼
解析:劃針用於在工件表面劃出基準線,針尖需極硬耐磨且不易崩缺,故以工具鋼(高碳工具鋼)經淬火回火硬化製作最佳,尖端亦可磨細。低碳鋼太軟易鈍化;鑄鋼與不鏽鋼硬度、耐磨性均不及工具鋼,不適合作劃針尖。因此劃針材質以工具鋼較佳,能長保尖銳與劃線清晰。