第1題
調整銑床主軸每分鐘速度,其銑削硬質材料應比較軟質材料 1. 低 2. 相同 3. 不一定 4. 高。
答案:(1) 低
解析:銑削參數依切削速度Vc=πDn/1000決定。硬質材料容許切削速度低,同刀徑下需降低主軸轉速n;軟質材料容許速度高,轉速相對較高。故硬質材料轉速應比軟質材料低(選項1)。
民國110年 第3梯次 18500 機械加工丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
調整銑床主軸每分鐘速度,其銑削硬質材料應比較軟質材料 1. 低 2. 相同 3. 不一定 4. 高。
答案:(1) 低
解析:銑削參數依切削速度Vc=πDn/1000決定。硬質材料容許切削速度低,同刀徑下需降低主軸轉速n;軟質材料容許速度高,轉速相對較高。故硬質材料轉速應比軟質材料低(選項1)。
輔助視圖所依據之投影原理是 1. 斜投影原理 2. 立體投影原理 3. 正投影原理 4. 透視投影原理。
答案:(3) 正投影原理
解析:輔助視圖係為正確顯示傾斜面真實形狀,採用正投影原理(選項3),將視線方向垂直於該傾斜面投影。斜投影(選項1)用於斜視圖,立體投影(選項2)非標準術語,透視投影(選項4)用於藝術透視圖。
銑床手動潤滑器,主要是潤滑 1. 床面 2. 工件 3. 滑動面及螺桿 4. 主軸頭。
答案:(3) 滑動面及螺桿
解析:銑床手動潤滑器(黃油嘴/手動泵)主要對象為工作台、鞍座、立柱等滑動導軌面與進給螺桿(選項3),確保移動順暢減少磨損。床面(選項1)屬滑動面一部分但說法不完整;工件(選項2)不潤滑;主軸頭(選項4)通常採獨立飛濺或強制循環潤滑。
車削黃銅工件宜選用之車刀材質編號為 1. P05 2. K10 3. M10 4. P10。
答案:(2) K10
要鉸削8 公厘的孔徑,要鑽多大的孔? 1. 7.5 公厘 2. 7.8 公厘 3. 7.6 公厘 4. 8 公厘。
答案:(2) 7.8 公厘
解析:鉸削前鑽孔底孔留鉸餘量,Ø8 mm 屬 6~10 mm 區間,標準鉸餘量 0.15~0.25 mm(取中值 0.2 mm)。底孔直徑 = 8 - 0.2 = 7.8 mm(選項2)。7.5 mm(選項1)餘量過大導致刀具壽命短、精度差;7.6 mm(選項3)餘量 0.4 mm 亦過大;8 mm(選項4)無餘量無法鉸削。
公制V 形皮帶,其斷面的夾角為 1. 36° 2. 60° 3. 40° 4. 45°。
答案:(3) 40°
解析:公制V形皮帶(依CNS及ISO標準)之斷面夾角規定為40°;英制V帶(如A、B、C型)則多為38°或40°,但題目明確指定「公制」,故正確為40°。選項1的36°、選項2的60°、選項4的45°均非公制V帶標準角度。
手弓鋸鋸割薄鋼板,發生推不動現象,其原因可能為 1. 鋸條裝太緊 2. 使用14 齒鋸條 3. 使用32 齒鋸條 4. 鋸條太厚。
答案:(2) 使用14 齒鋸條
下列何者為水溶性切削劑? 1. 動物油 2. 礦物油 3. 乳化油 4. 植物油。
答案:(3) 乳化油
解析:乳化油係將礦物油以乳化劑分散於水中形成乳狀液,屬水溶性切削劑(水基切削液)的一種,兼具潤滑與冷卻功能。選項1動物油、選項2礦物油、選項4植物油均屬非水溶性切削油(油基切削液),不溶於水。
清潔銑床床台上之T 形槽,不可使用 1. 刷子 2. 壓縮空氣 3. 抹布 4. 水沖洗。
答案:(4) 水沖洗
解析:銑床床台T形槽清潔時,嚴禁使用水沖洗,因水會導致鑄鐵床台生鏽、破壞潤滑油膜,並可能滲入導軌滑動面造成精度劣化。正確做法:先用刷子清除切屑,再用抹布擦拭,或使用壓縮空氣吹淨(需注意防護)。選項1、2、3皆為可接受之清潔工具。
鑽腹頂端兩圓錐面的交線稱之為 1. 鑽唇 2. 鑽邊間隙 3. 鑽腹 4. 靜點。
答案:(4) 靜點
解析:鑽頭腹部兩圓錐面的交線稱為「靜點」(Chisel edge / Dead center),非切削邊,負責將軸向推力傳遞至工件中心;靜點越寬鑽削阻力越大,常需磨削靜點修正。選項1鑽唇為主要切削刃;選項2鑽邊間隙指副切削刃後角面;選項3鑽腹指包含靜點在內的整個腹部區域。
品質管理與品質保證系列的世界性標準為 1. ISO 14000 2. ISO 16000 3. ISO 20000 4. ISO 9000。
答案:(4) ISO 9000
解析:ISO 9000 系列為品質管理系統(QMS)之國際標準,包含ISO 9001(認證要求)、ISO 9000(術語)、ISO 9004(績效改進)等,為全球通用之品質管理與品質保證標準。ISO 14000為環境管理、ISO 16000為室內空氣品質、ISO 20000為IT服務管理,均非品質管理系列。
鑽削時,造成擴孔之可能原因為 1. 鑽唇間隙角略大 2. 鑽唇角太小 3. 鑽頭切邊不等長 4. 鑽孔位置不正確。
答案:(3) 鑽頭切邊不等長
解析:鑽頭兩側切削刃(鑽唇)長度不等,會導致切削力不平衡,鑽頭偏向較長切削刃側,造成孔徑擴大(擴孔)。選項1鑽唇間隙角略大僅影響切削刃強度與散熱;選項2鑽唇角太小增加切削阻力但不直接導致擴孔;選項4定位不正確造成孔位偏移而非孔徑擴大。
民眾焚香燒紙錢常會產生那些空氣污染物增加罹癌的機率:A.苯、B.細懸浮微粒(PM 2. 5)、C.二氧化 碳(CO 2)、D.甲烷(CH 4)? 1. BC 2. AB 3. CD 4. AC。
答案:(2) AB
解析:焚香與燒紙錢若燃燒不完全,會產生苯等揮發性有機物,以及可吸附多環芳香烴的細懸浮微粒(PM2.5);苯與 PM2.5 都與罹癌風險增加有關。二氧化碳與甲烷主要是溫室氣體,不是題目所指會增加罹癌機率的空氣污染物。因此應選 A 苯與 B 細懸浮微粒。
請問下列何者「不是」個人資料保護法所定義的個人資料? 1. 護照號碼 2. 最高學歷 3. 綽號 4. 身分證號碼。
答案:(3) 綽號
解析:依個人資料保護法第2條第1項,個人資料指「姓名、出生年月日、身分證統一編號、護照號碼、指紋、婚姻、家庭、教育程度、職業、病歷、醫療、遺傳、財務狀況、行蹤等足以直接或間接識別該個人之資料」。綽號(暱稱)非法定識別碼,且不具唯一性、非公權力機關核發,不屬法定個人資料;護照號碼、身分證號碼、最高學歷(教育程度)均明列於法條中。
公制的錐銷鉸刀之錐度為 1. 1/75 2. 1/50 3. 1/25 4. 1/10。
答案:(2) 1/50
解析:公制錐銷(taper pin)的錐度為 1/50,這是 ISO 國際標準與我國機械通用規格。錐銷用於兩零件間的定位與連結,其小端為公稱直徑,沿軸向每 50mm 長度直徑增減 1mm,故錐度=(大徑-小徑)/長度=1/50。相對地,莫氏錐度依號數約 1/19~1/20,7:24 錐度用於銑床刀柄,均不同於錐銷。因此公制錐銷鉸刀加工出的孔錐度為 1/50,選項 2 正確。其他選項數值不符:1/75 過緩、1/25 與 1/10 過陡,均非錐銷規格。
下列何種加工方法,其加工刀痕為同心圓? 1. 鉗工 2. 車工 3. 鉋工 4. 銑工。
答案:(2) 車工
解析:車床加工(車工)時,工件旋轉、刀具固定並沿軸向或徑向進給,在圓柱面上留下的刀痕呈同心圓(環狀紋路),故車削表面可見明顯同心圓刀痕。鉗工以銼刀手工銼削,刀痕為直線;鉋工(牛頭鉋、龍門鉋)刀具做往復直線運動,刀痕為平行直線;銑工因銑刀旋轉配合進給,刀痕呈網紋或平行細紋,皆非同心圓。因此加工刀痕為同心圓者為車工,選項 2 正確。
銑床床柱內部為空心體,其材質一般為 1. 中碳鋼 2. 鑄鐵 3. 鋁合金 4. 高碳鋼。
答案:(2) 鑄鐵
解析:銑床床柱(column)內部多為空心肋板箱型結構,材質一般採用鑄鐵(如 FC 鑄鐵)。鑄鐵具良好吸振性、耐磨性與尺寸穩定性,能吸收切削振動、維持精度,且鑄造可一次成形複雜空心箱體,成本低廉。中碳鋼、高碳鋼多用於傳動軸、齒輪等需高強度零件;鋁合金質輕但剛性與耐磨不足,不適合承受重切削的床柱。故選項 2 鑄鐵正確。
生產過程對於產品的品質管制,首先需要做到 1. 產品數量管控 2. 工人健康檢查 3. 制定產品品質標準 4. 製訂行銷策略。
答案:(3) 制定產品品質標準
解析:品質管制的首要步驟是「制定產品品質標準」,先明訂尺寸公差、硬度、表面粗糙度等可量測的規格,後續的進料檢驗、製程能力分析與異常改善才有判定依據。若無標準,數量管控只能管產量、工人健康檢查屬勞安範疇、行銷策略屬商業規劃,都無法界定「合格」與否。因此生產中實施品質管制,首先須建立明確的品質標準,選項 3 正確。
請問下列何者非為個人資料保護法第3 條所規範之當事人權利? 1. 請求刪除他人之資料 2. 請求補充或更正 3. 請求停止蒐集、處理或利用 4. 查詢或請求閱覽。
答案:(1) 請求刪除他人之資料
解析:個人資料保護法第 3 條規範「當事人」就其「本人」資料之權利,包括:查詢或請求閱覽、請求製給複製本、請求補充或更正、請求停止蒐集處理或利用、請求刪除。重點在於僅能針對「自己」的資料行使權利。選項 1「請求刪除他人之資料」係對他人資料主張權利,非本法所賦予,故為非屬之項目。選項 2、3、4 均為第 3 條明文權利。因此答案為 1。
研磨鑽頭時,鑽頭中心線與砂輪面之夾角約為 1. 90 度 2. 80 度 3. 40 度 4. 60 度。
答案:(4) 60 度
解析:標準麻花鑽的鑽尖角(point angle)為 118°。研磨時,鑽頭軸線與砂輪面夾角等於鑽尖角的一半,即 118°÷2≈59°,實務取約 60°。操作上將鑽頭握持成此角度,使刃口貼平砂輪錐面磨出對稱兩刃;若角度過小(如 40°)鑽尖變尖易崩、過大(如 80~90°)鑽尖過鈍排屑差,皆不利切削。故選項 4(60 度)正確。
銼削行程與下列何者有關? 1. 銼刀厚度 2. 銼刀寬度 3. 與銼刀長度無關 4. 銼刀長度。
答案:(4) 銼刀長度
解析:銼削時一次往復行程的長度與銼刀本身長度有關:銼刀越長,可用的最大有效行程越長,切削效率與表面平整度越好。銼刀厚度、寬度影響剛性與適用加工面,但與「行程長短」無直接關係;選項 3 稱「與銼刀長度無關」顯然錯誤。因此銼削行程與銼刀長度有關,選項 4 正確。
虎鉗的安裝高度約在操作者的何處? 1. 肩高 2. 胸高 3. 腰高 4. 膝高。
答案:(3) 腰高
解析:鉗工檯上虎鉗的安裝高度,應使操作者自然站立握鉗施力時,手肘約呈水平、前臂可平穩推拉,故鉗口高度約在操作者「腰高」(肘高附近,約腰部至手肘位置)。過高(肩高、胸高)易聳肩疲勞,過低(膝高)需彎腰傷腰。因此實務以腰高安裝最省力且符合人因工程,選項 3 正確。
計算(-3)×27-4×12-15= 1. -85 2. 18 3. -144 4. -175。
答案:(3) -144
解析:依四則運算優先順序先乘後減:(-3)×27 = -81;4×12 = 48;-81 - 48 = -129;-129 - 15 = -144。選項1錯誤係數運算,選項2符號錯誤,選項4數值錯誤。
銑床儲存切削劑的部位,是在下列何者之內? 1. 主軸頭 2. 床座 3. 柱膝 4. 床架。
答案:(2) 床座
當鑽頭磨短時,靜點增大,主要原因為 1. 鑽唇角度變小 2. 鑽腹增厚 3. 直徑增大 4. 鑽唇角度增大。
答案:(2) 鑽腹增厚
經勞動部核定公告為勞動基準法第84 條之1 規定之工作者,得由勞雇雙方另行約定之勞動條件, 事業單位仍應報請下列哪個機關核備? 1. 法院公證處 2. 當地主管機關 3. 勞動部 4. 勞動檢查機構。
答案:(2) 當地主管機關
解析:勞動基準法第84條之1規定之工作者(責任制),勞雇雙方得另行約定勞動條件,但仍須報請當地主管機關核備。非法院公證處、勞動部或勞動檢查機構,故選當地主管機關(選項2)。
下列何種銑刀在銑削溝槽時可抵消心軸軸向推力? 1. 鋸割銑刀 2. 面銑刀 3. 交錯刃銑刀 4. 端銑刀。
答案:(3) 交錯刃銑刀
目前電費單中,係以「度」為收費依據,請問下列何者為其單位? 1. kW 2. kJh 3. kJ 4. kWh。
答案:(4) kWh
車削大直徑工件端面,若主軸轉數不變,其內、外側之切削速度 1. 差異甚小 2. 無差異 3. 為固定值無相關 4. 差異甚大。
答案:(4) 差異甚大
解析:切削速度 V = πDn/1000,同轉速 n 下 V 與直徑 D 成正比。端面外徑大、內徑小(甚至接近零),兩側切削速度差異極大,外側可達數百 m/min,內側接近 0。
下列何者「不是」室內空氣污染源? 1. 廢紙回收箱 2. 辦公室事務機 3. 油漆及塗料 4. 建材。
答案:(1) 廢紙回收箱
解析:室內空氣污染源主要含揮發性有機物 (VOCs) 釋放源:辦公室事務機 (臭氧、碳粉)、油漆塗料 (苯系物、甲醛)、建材 (甲醛、氡氣)。廢紙回收箱屬一般廢棄物容器,非化學污染源。
車削軟鋼宜選用的切削劑是 1. 機油 2. 調水油 3. 黃油 4. 煤油。
答案:(2) 調水油
解析:車削軟鋼時切削溫度較高且易產生積屑瘤,需兼具冷卻與潤滑效果的切削液。調水油(乳化切削液)以水為主體提供優異冷卻,含油成分兼具潤滑與防鏽,最適合軟鋼車削。機油(1)潤滑佳但冷卻差;黃油(3)黏度過高無法流動冷卻;煤油(4)冷卻尚可但潤滑極差且易燃。
依環境影響評估法規定,對環境有重大影響之虞的開發行為應繼續進行第二階段環境影響評估,下 列何者不是上述對環境有重大影響之虞或應進行第二階段環境影響評估的決定方式? 1. 自願進行 2. 有民眾或團體抗爭 3. 明訂開發行為及規模 4. 環評委員會審查認定。
答案:(2) 有民眾或團體抗爭
解析:依《環境影響評估法》第5條,判定開發行為須進行二階環評的方式有三:(1)中央主管機關明訂開發行為及規模(選項3);(2)開發單位自願進行(選項1);(3)環評審查委員會審查認定(選項4)。有民眾或團體抗爭(選項2)雖可能引發社會關注,但非法定判定方式。
1μm 等於 1. 0.0001 mm 2. 0.1 mm 3. 0.01 mm 4. 0.001 mm。
答案:(4) 0.001 mm
解析:長度單位換算:1 mm = 1,000 μm(微米)。換算公式:1 μm = 1 ÷ 1,000 mm = 0.001 mm。選項1(0.0001 mm)為0.1 μm,選項2(0.1 mm)為100 μm,選項3(0.01 mm)為10 μm,均不正確。
車床夾頭夾持圓桿車削後,兩端直徑相差0.5 公厘以上,最可能原因為 1. 刀具裝置偏斜 2. 車刀磨損 3. 以大手輪進刀 4. 複式刀座未歸零進刀。
答案:(4) 複式刀座未歸零進刀
解析:複式刀座 (四方刀座) 未歸零會導致車刀中心高偏移,外徑車削時產生錐度,使兩端直徑差異超過 0.5 mm。刀具裝置偏斜、車刀磨損通常影響表面粗糙度或尺寸一致性,不易造成兩端大幅錐度。
傳統高速車床的導螺桿是採用 1. 鋸齒螺紋 2. 三角螺紋 3. 圓形螺紋 4. 梯形螺紋。
答案:(4) 梯形螺紋
解析:傳統高速車床導螺桿主要傳遞動力並配合半螺母實現螺紋車削,需承受軸向力且要求傳動效率與定位精度。梯形螺紋(選項4)牙型對稱、牙根較寬、強度高、製造檢測容易、可雙向傳動並易於補償磨損間隙,是導螺桿標準牙型。三角螺紋(2)用於緊固;鋸齒螺紋(1)單向受力;圓形螺紋(3)少用於傳動。
有關鋸條的選擇原則,下列何者正確? 1. 直齒適合精密鋸割鋼、銅及鋁合金材料的工件 2. 粗鋸齒適合鋸割薄工件,細鋸齒適合鋸割厚工件 3. 跳躍齒適合鋸割小截面的工件 4. 粗鋸齒適合鋸割硬材料, 細鋸齒適合鋸割軟材料。
答案:(1) 直齒適合精密鋸割鋼、銅及鋁合金材料的工件
解析:直齒 (鉤齒角 0°) 切削較平穩,適合精密鋸割鋼、銅、鋁合金等較硬或易變形材料。粗齒用於厚/軟材料排屑佳,細齒用於薄/硬材料減少崩刃,跳躍齒用於大截面或深溝排屑。選項 2、3、4 皆敘述錯誤。
一般高速車床在相同八段進給變速桿位置及自動進給速率變換桿位置的條件下,下列何種轉數具有 最大的自動進給速率? 1. 65rpm 2. 1800rpm 3. 1200rpm 4. 120rpm。
答案:(2) 1800rpm
解析:車床自動進給速率取決於主軸轉數:進給速率 = 主軸轉數 × 進給量。在固定進給變速桿與自動進給變換桿位置下,進給量固定,主軸轉數越高,單位時間內刀具相對工件位移越大,自動進給速率越大。選項中1800rpm最高,故進給速率最大。
下列何者不是劃平行線及垂直線的工具? 1. 鋼尺 2. V 形枕 3. 劃線台 4. 角尺。
答案:(1) 鋼尺
在100 mm長的軸上切削40 mm長的鍵座,宜選用之工具機為 1. 拉床 2. 立式銑床 3. 往複式鋸床 4. 車床。
答案:(2) 立式銑床
解析:鍵座是在軸的外圓表面上銑出的平面槽,屬於銑削加工。把100 mm長的軸夾在立式銑床的虎鉗或工作台上,用端銑刀或鍵槽銑刀沿軸向進給,即可銑出40 mm長的鍵座,因此選立式銑床。車床主要用於迴轉體的外圓、端面與車槽,無法在圓柱面上銑出平底鍵座;拉床多用於貫穿孔內的鍵槽,須先有通孔且刀具成本高,不適合本例;往複式鋸床僅供切斷,不能成形鍵座。
下列何者不是潔淨能源? 1. 太陽能 2. 頁岩氣 3. 地熱 4. 風能。
答案:(2) 頁岩氣
解析:潔淨能源是指發電或使用過程中污染低、碳排放少的能源,太陽能、風能、地熱都屬於再生能源,符合此條件。頁岩氣本質上仍是天然氣(甲烷),屬於化石燃料,開採時需用水力壓裂,燃燒後也會排放二氧化碳,因此不列為潔淨能源。判斷關鍵在於:是否為再生能源、使用時是否大量排放溫室氣體,而不在於燃料外觀或名稱。
空氣濾清器故障之主要原因為 1. 內部彈簧損壞 2. 系統壓力不足 3. 潤滑油不足 4. 空氣污染所致。
答案:(4) 空氣污染所致
解析:空氣濾清器的功能是過濾吸入空氣中的塵埃、水分與雜質。若工作環境粉塵多,或濾芯久未清理、更換,濾芯就會堵塞,進氣阻力增大、進氣量不足,這正是濾清器故障最常見的原因,所以主因為空氣污染所致。內部彈簧損壞屬零件個案;系統壓力不足、潤滑油不足則屬整個系統或其他元件的問題,並非濾清器故障的主因。
手弓鋸條之齒數用什麼決定? 1. 每25.4 公厘長的齒數 2. 每30 公分長的齒數 3. 鋸條全長齒數 4. 每公分長的齒數。
答案:(1) 每25.4 公厘長的齒數
解析:手弓鋸條的齒數以每25.4 mm(即1英吋)長度上的齒數表示,也就是每英吋齒數(TPI),這是國際通用的規格標示方式。選用時依材料軟硬與工件厚度決定:軟材料、厚工件用粗齒(齒數少、容屑空間大);硬材料、薄工件用細齒(齒數多、不易鉤齒)。因此不是以每30 cm、鋸條全長或每公分長的齒數來表示。
一般錐銷之公稱尺寸,係以銷端的哪一部位決定? 1. 中間的直徑 2. 大端的直徑 3. 錐銷的長度 4. 小端的直徑。
答案:(4) 小端的直徑
解析:錐銷的標準錐度為1:50,其公稱尺寸以「小端直徑」表示。例如標示φ6的錐銷,是指小端直徑為6 mm,大端直徑則隨長度增加而變大。因此鑽孔時依小端直徑選用鑽頭,鑽出略小的孔後再鉸孔,使錐銷能緊密楔合。中間直徑、大端直徑與長度都不是公稱尺寸的依據;長度只是另一項規格,須與直徑分別標示。
銑床虎鉗夾持工件一般使用之平行塊,每一組為 1. 2 片 2. 1 片 3. 3 片 4. 4 片。
答案:(1) 2 片
解析:在銑床虎鉗上夾持工件時,通常會在工件下方墊平行塊,使工件高出鉗口、底面保持水平,並避免銑刀切到鉗口。平行塊每一組為2片,兩片高度相同、成對使用,分別支撐工件兩側,形成兩點支承,夾持才穩固。只有1片無法在兩處支撐;3片、4片並非標準成組方式,故選2片。
體積大、重量大的工件,可在下列何者車削? 1. 機力車床 2. 立式車床 3. 高速車床 4. 自動車床。
答案:(2) 立式車床
解析:立式車床的工作台呈水平迴轉,工件以花盤夾持,直徑大、重量大的工件(如飛輪、大型環件、法蘭)其重量由工作台直接承載,不會像臥式車床那樣使主軸懸伸受彎,因此適合車削大直徑而相對較短的工件。機力車床、高速車床均為臥式,夾持大而重的工件會造成主軸負荷過大與撓曲;自動車床則適合小型工件的大量生產。
操作性靈活但不適合重切削之銑床為 1. 萬能銑床 2. 砲塔式銑床 3. 立式銑床 4. 臥式銑床。
答案:(2) 砲塔式銑床
解析:砲塔式銑床的銑頭可升降、迴轉與傾斜,主軸轉速高,能鑽、搪、銑,操作靈活,適合模具與中小型工件的多樣加工;但其機身與懸臂結構剛性較低,切削時易振動,故不適合重切削。萬能銑床、立式銑床與臥式銑床的機身較厚實、剛性較佳,能承受較大的切削負荷,因此本題所指為砲塔式銑床。
一般車床之床台導軌端面形狀為 1. 平行及C 形 2. 平行及V 形 3. 平行及U 形 4. 平行及T 形。
答案:(2) 平行及V 形
解析:車床床身導軌常見組合為「平導軌」與「V形導軌」交互排列。平導軌承受垂直切削力並提供垂直度導引;V形導軌利用兩側斜面自動對中,抵抗徑向與軸向力,兩者結合兼顧剛性、精度與耐磨性,為臥式車床標準設計。C、U、T 形非標準導軌型式。
職業上危害因子所引起的勞工疾病,稱為何種疾病? 1. 流行性疾病 2. 法定傳染病 3. 職業疾病 4. 遺傳性疾病。
答案:(3) 職業疾病
解析:依《職業安全衛生法》第 2 條定義,職業病係指勞工因執行職務或因工作環境接觸危害因子(粉塵、化學物質、物理因子等)所引起之疾病。流行性疾病、法定傳染病屬傳染病防治法範疇,遺傳性疾病與工作環境無關。
車削大端面,若材料裕量過多時,以下列何種車削方法較為迅速? 1. 先由外向軸心連續粗車削再作精車削 2. 先由軸心向外連續粗車削 3. 先將多餘之長度切斷 4. 先以軸向連續粗車削。
答案:(4) 先以軸向連續粗車削
銑床銑削斜面,若精度要求不高時 1. 以目視法檢測銑削 2. 可任意夾持銑削 3. 用薄紙沾油法檢測銑削 4. 可在工件上劃參考加工線再夾持銑削。
答案:(4) 可在工件上劃參考加工線再夾持銑削
解析:銑削斜面精度要求不高時,實務上先在工件表面劃出加工基準線(劃線),再依線對正夾持定位,再進行銑削。目視法精度極低且不穩定;任意夾持無法控制角度;薄紙沾油法屬精密對刀技巧,適用精度較高場合。
組裝過盈配合之輪與軸,使用下列何種方法? 1. 手鉗 2. 油壓壓床 3. 手錘 4. 扳手。
答案:(2) 油壓壓床
解析:過盈配合(過盈量大)組裝輪與軸需大而均勻的壓力,油壓壓床可提供可控、平穩的大推力,避免撞擊損傷零件。手鉗夾持力不足;手錘敲擊易造成局部變形、裂紋或傾斜;扳手非壓入工具。
工件公稱尺寸為 ,則此公差為 1. 一般公差 2. 通用公差 3. 雙向公差 4. 單向公差。
答案:(4) 單向公差
一般檯式鑽床其馬達與主軸間的傳動機構,係用下列何種機件傳動? 1. 齒條 2. 鋼索 3. 三角皮帶 4. 鏈條。
答案:(3) 三角皮帶
解析:檯式鑽床主軸轉速需變換檔位,馬達轉速較高,採用「三角皮帶」配合階梯皮帶輪(或變速手柄移動皮帶位置)實現多級變速。三角皮帶具緩衝減震、成本低、更換容易等優點。齒條用於直線移動(如搖臂鑽床主軸箱升降);鋼索用於起重;鏈條用於大扭矩同步傳動。
下列何者行為非屬個人資料保護法所稱之國際傳輸? 1. 將個人資料傳送給法國的人事部門 2. 將個人資料傳送給經濟部 3. 將個人資料傳送給日本的委託公司 4. 將個人資料傳送給美國的分公司。
答案:(2) 將個人資料傳送給經濟部
解析:《個人資料保護法》第 2 條第 1 款定義「國際傳輸」為將個人資料傳輸至「國外」(非我國領域內)。經濟部屬國內政府機關,傳送資料給經濟部屬國內傳輸,非國際傳輸。法國人事部門、日本委託公司、美國分公司均位於國外,屬國際傳輸。
以紅丹作為劃線用塗料,何種情形最適宜? 1. 乾粉狀 2. 稍微濕潤 3. 調濃稠 4. 調成水狀。
答案:(2) 稍微濕潤
解析:紅丹(氧化鉛)作為劃線塗料時,需調成稍微濕潤的糊狀塗佈於工件表面。太乾(乾粉狀)無法附著;太濕(水狀)易流淌、乾燥慢且覆蓋不均;調太濃稠則刷塗困難且易剝落。稍微濕潤可確保薄而均勻的紅色薄膜,乾燥後對比度高、不易脫落,利於劃線清晰可見。
高效率燈具如果要降低眩光的不舒服,下列何者與降低刺眼眩光影響無關? 1. 光源下方加裝擴散板或擴散膜 2. 採用間接照明 3. 燈具的遮光板 4. 光源的色溫。
答案:(4) 光源的色溫
解析:降低眩光的關鍵在控制光線分布與遮蔽高亮度光源。加裝擴散板/膜(1)可散射光線降低亮度;間接照明(2)讓光線經反射進入視野,避免直視光源;遮光板(3)物理遮擋大角度發光。色溫(4)僅影響光色冷暖(藍白/黃白感),不改變光源亮度或發光角度,故與降低刺眼眩光無直接關聯。
車床切斷工作選用切削劑,最主要之目的為 1. 增加表面粗糙度 2. 防止振動 3. 保護刃口 4. 切削流暢。
答案:(3) 保護刃口
解析:切斷加工屬間歇切削,刀尖承受劇烈衝擊與高溫,極易崩刃、磨損。切削劑最主要功能為冷卻刀尖與潤滑刀具-切屑界面,以降低刀尖溫度、減少磨損,保護刃口壽命。選項1「增加表面粗糙度」違背切削劑改善表面品質的目的;選項2防止振動靠系統剛性與切削參數;選項4切削流暢為次要效果。
下列何種油類適用於銑床防銹保養? 1. 機油 2. 柴油 3. 酒精 4. 去漬油。
答案:(1) 機油
解析:銑床防銹保養需塗抹具潤滑與防銹雙重功能的油品。機油(機械油)含防銹添加劑,油膜強韌,能長效隔絕濕氣且潤滑導軌,符合機床日常保養規範。柴油揮發快、油膜薄,防銹效果差;酒精無油膜且易吸濕促進銹蝕;去漬油屬清潔劑,揮發後無保護膜,不適合防銹。
存取速度最慢之記憶裝置為 1. 光碟 2. 軟碟 3. RAM 4. 硬碟。
答案:(2) 軟碟
解析:存取速度由快到慢依序為:RAM(納秒級)→ 硬碟(毫秒級,機械臂尋軌)→ 光碟(毫秒級,CLV/CAV轉速限制)→ 軟碟(毫秒級,轉速極低300rpm、磁頭輕、資料密度極低)。軟碟受限於機械結構與低資料密度,平均存取時間最長,傳輸率最低(約30~100KB/s),為選項中最慢。
下列何者不為銑床每日開始工作前應注意事項? 1. 排除移動範圍內的障礙物 2. 檢視油窗液位高 3. 整理桌面 4. 主軸空轉暖機。
答案:(3) 整理桌面
解析:銑床開機前標準檢查項目:1.清理工作台與移動範圍障礙物(防干涉撞擊);2.檢視潤滑油窗液位(確保導軌/絲桿潤滑);4.主軸低速空轉暖機(使潤滑油循環、軸承升溫穩定、檢查異音)。「整理桌面」屬5S環境整理,非機床機構運作必備的安全檢查項目,故非每日開機前必須注意事項。
我國職業災害勞工保護法,適用之對象為何? 1. 未投保健康保險之勞工 2. 未參加團體保險之勞工 3. 未加入勞工保險而遭遇職業災害之勞工 4. 失業勞工。
答案:(3) 未加入勞工保險而遭遇職業災害之勞工
解析:依《職業災害勞工保護法》第2條,該法保護對象為「未參加勞工保險而遭遇職業災害之勞工」。健保(1)、團體保險(2)非判定依據;失業勞工(4)若已參加勞保或非因工受傷則不適用。此法旨在填補未納入勞保體系勞工遭遇職災時的保障缺口。
指示量錶能檢驗微小的尺寸變化,其放大機構採用 1. 電路訊號 2. 齒輪組 3. 槓桿及齒輪組 4. 槓桿放大。
答案:(3) 槓桿及齒輪組
解析:指示量錶(撥針式百分錶)放大機構採「槓桿與齒輪組」複合結構:測桿上下位移先經槓桿(桿長比約1:10)初級放大,再由齒輪齒條機構(小齒輪帶動大齒輪)二級放大,總放大倍率約100~200倍。單純槓桿(4)放大倍率不足;單純齒輪組(2)無法直接接收測桿線位移;電路訊號(1)屬電子式量錶原理。
在生物鏈越上端的物種其體內累積持久性有機污染物(POPs)濃度將越高,危害性也將越大,這是說 明POPs 具有下列何種特性? 1. 持久性 2. 生物累積性 3. 半揮發性 4. 高毒性。
答案:(2) 生物累積性
解析:食物鏈越上端的物種體內濃度越高,稱為生物放大(生物累積)。POPs 多具親脂性、難分解,進入生物體後不易代謝與排出,會隨攝食逐級累積,故頂級消費者濃度最高。持久性雖也是 POPs 的特性,但題幹強調「沿食物鏈越上端越高」,核心機制是生物累積性;半揮發性影響環境傳輸,高毒性則是累積後造成的結果。
車削較大端面,為獲得良好之真平度應採 1. 刀具溜座固定於床台 2. 尾座頂心頂持工件 3. 減低轉速 4. 中心架扶持工件。
答案:(1) 刀具溜座固定於床台
解析:車削較大端面時,應將刀具溜座固定於床台,改由橫向滑座帶動車刀,使刀尖沿垂直主軸的方向直線進給,端面較能保持真平。減低轉速只改變切削條件,不能修正刀具行走路徑;尾座頂心與中心架主要用於支撐工件、防止撓曲,並非大端面真平度的主要措施。
鋸條之規格為300×128×0.65,表示其厚度為? 1. 1920 公厘 2. 0.65 公厘 3. 128 公厘 4. 300 公厘。
答案:(2) 0.65 公厘
解析:鋸條規格通常依序標示長度、寬度、厚度,300×128×0.65 中的 0.65 即為厚度,單位是公厘。厚度會影響鋸條剛性與鋸縫寬度,通常是規格中數值最小的一項。因此厚度為 0.65 公厘,不是 300 公厘或 128 公厘,也不是相乘後的 1920 公厘。
對於核計勞工所得有無低於基本工資,下列敘述何者有誤? 1. 不計入競賽獎金 2. 應計入加班費 3. 僅計入在正常工時內之報酬 4. 不計入休假日出勤加給之工資。
答案:(2) 應計入加班費
解析:核計勞工所得是否低於基本工資,係以正常工時內提供勞務所獲得的報酬為準;加班費屬延長工時的對價,休假日出勤加給與競賽獎金也非正常工時之經常性報酬,均不列入。因此「應計入加班費」的說法有誤。此觀念來自勞動基準法基本工資的核計原則,重點在保障正常工時的基本所得。
下列之車刀材質何者的切削速度最慢? 1. 高速鋼 2. 陶瓷 3. 高碳工具鋼 4. 碳化物。
答案:(3) 高碳工具鋼
解析:車刀材質的切削速度主要取決於耐熱性與紅硬性。高碳工具鋼耐熱性最差,高速鋼次之,碳化物(如碳化鎢)與陶瓷刀具可在更高溫下保持硬度,容許較高切削速度。因此四者中以高碳工具鋼的容許切削速度最慢,陶瓷最快;實務選材仍須配合工件材料與機床剛性調整。
下列何者不是鋼料退火之主要目的 1. 改善切削性 2. 降低硬度 3. 降低延性 4. 去除內部應力。
答案:(3) 降低延性
解析:鋼料退火是加熱至適當溫度、保溫後緩慢冷卻,主要目的在降低硬度、消除內部應力、細化晶粒並改善切削性。退火會使材料軟化、延性提高,並不會降低延性;降低延性通常與淬火、冷加工或時效等造成硬化脆化的處理有關。因此「降低延性」不是退火的主要目的。
虎鉗鉗口夾持工件高度至少須為總高度的 1. 三分之二 2. 二分之一 3. 四分之一 4. 三分之一。
答案:(4) 三分之一
解析:虎鉗夾持工件時,鉗口夾持高度至少要有工件總高度的三分之一,才能提供足夠的夾持面,避免切削力造成工件滑動、翹起或變形。夾持高度不足時,即使鉗口夾緊,工件仍可能因力矩過大而鬆脫。實作上宜夾在鉗口中央,並讓夾持高度達到總高度的三分之一以上。
小吳是公司的專用司機,為了能夠隨時用車,經過公司同意,每晚都將公司的車開回家,然而,他 發現反正每天上班路線,都要經過女兒學校,就順便載女兒上學,請問可以嗎? 1. 可以,只要不被公司發現即可 2. 不可以,這是公司的車不能私用 3. 可以,要資源須有效使用 4. 可以,反正順路。
答案:(2) 不可以,這是公司的車不能私用
解析:公司車雖經公司同意開回家,是為了隨時執行公務,並不表示可挪作私人用途。載女兒上學屬於私人行程,與公務無關,未經公司另行同意不得為之;順路、方便或未被發現,都不能正當化私用行為。因此正確作法是不可以,應將公務車限於公務使用。
若圓的直徑是100 mm,則圓上的點和圓心相距 1. 200 mm 2. 50 mm 3. 40 mm 4. 100 mm。
答案:(2) 50 mm
解析:圓的直徑是通過圓心且兩端在圓上的線段長度,等於半徑的兩倍;半徑為圓心到圓上任一點的距離。已知直徑 D=100 mm,故半徑 r=D÷2=100÷2=50 mm。因此圓上任一點與圓心相距即為半徑 50 mm。選項 200 mm 為直徑兩倍、100 mm 為直徑本身、40 mm 無計算依據,皆非圓心到圓周的距離。答案為 50 mm。
銑床精銑削低碳鋼工件,通常選用端銑刀的刀刃數為 1. 2 刃 2. 3 刃 3. 4 刃 4. 5 刃。
答案:(3) 4 刃
解析:精銑削低碳鋼時,為提高表面光潔度並減少振動,通常選用 4 刃端銑刀。多刃設計可增加每轉進給量、減小單刃切削厚度,獲得較佳加工面品質;2 刃多用於開槽或排屑優先場合。
鋼為鐵與碳的合金,其含碳量範圍為 1. 0.2 ~ 2.0% 2. 0.02 ~ 2.0% 3. 0.02%以下 4. 2.0 ~ 4.0%。
答案:(2) 0.02 ~ 2.0%
解析:依材料學定義,鋼為鐵(Fe)與碳(C)的合金,含碳量介於約 0.02% 至 2.0%(精確值約 2.11%)之間;超過 2.0% 即歸類為鑄鐵。選項 1 的 0.2~2.0% 下限過高,會漏掉低碳鋼;選項 3 的 0.02% 以下屬工業純鐵;選項 4 的 2.0~4.0% 為鑄鐵範圍。故鋼的含碳量範圍應為 0.02~2.0%,選項 2 正確。
車床粗車削時,需要較大切削深度之毛胚材料為 1. 軟鋼 2. 鑄鐵 3. 鋁合金 4. 黃銅。
答案:(2) 鑄鐵
解析:車削粗加工目的在快速去除大部分餘量。灰鑄鐵表面常附著硬而脆的鑄造外皮(硬皮、砂模殘留),若切削深度不足,刀具易在硬皮上磨耗甚至崩刃;故粗車削鑄鐵時宜採較大切削深度,一次切穿硬皮至內部較軟材質,以保護刀刃並提升效率。相對地,軟鋼、鋁合金、黃銅材質較軟,切削深度可彈性調整,不強調必須大切深。故選鑄鐵。
氣壓元件符號 ,係指 1. 真空幫浦 2. 單向電馬達 3. 壓縮機 4. 單向氣壓馬達。
答案:(4) 單向氣壓馬達
直徑10 公厘的精鉸孔,要使用之鑽頭直徑為 1. 9.3 公厘 2. 9.7 公厘 3. 10 公厘 4. 9.5 公厘。
答案:(2) 9.7 公厘
解析:精鉸孔加工前需預留鉸刀修光餘量。10 mm 孔徑精鉸時,鑽頭直徑通常取 9.7 mm(留 0.3 mm 雙邊餘量),再以鉸刀精修至尺寸公差內。9.3/9.5 mm 餘量過大增加鉸刀負荷,10 mm 則無鉸削餘量。
銑削工作若銑刀磨耗太快時,可將切削速度 1. 先低後高 2. 降低 3. 不變 4. 提高。
答案:(2) 降低
解析:銑刀磨耗過快通常因切削溫度過高或單位切削力過大。降低切削速度可降低切削溫度、減緩刀具磨損(依泰勒刀具壽命公式 VT^n=C,降低 V 可延長壽命 T)。提高速度會加劇磨耗。
正常情況下,車床上切削灰鑄鐵時,切屑的形狀為 1. 長條形 2. 長螺旋形 3. 碎片狀 4. 短螺旋形。
答案:(3) 碎片狀
解析:灰鑄鐵組織含片狀石墨,材質脆而缺乏延展性,切削時不會如鋼材般產生連續捲曲的長切屑,而是斷裂成短小、不連續的碎片,稱為碎片狀切屑。長條形或長螺旋形切屑多出現於延性材料(如軟鋼)的連續切削;短螺旋形見於部分塑性適中之材料。故正常情況下車削灰鑄鐵,切屑形狀為碎片狀。
關於綠色採購的敘述,下列何者錯誤? 1. 選購產品對環境傷害較少、污染程度較低者 2. 以精美包裝為主要首選 3. 採購回收材料製造之物品 4. 採購的產品對環境及人類健康有最小的傷害性。
答案:(2) 以精美包裝為主要首選
解析:綠色採購的精神,是在採購時優先選擇對環境衝擊小、污染低、可回收或由再生材料製成的產品,並要求包裝減量。精美、多層的包裝會額外消耗紙材、塑膠與印刷油墨,製造更多資源消耗與垃圾,違反源頭減量的原則,因此不能當作主要首選。選項1、3、4分別符合低污染、採用回收材料、降低對人體健康危害的綠色採購指標。
鑽頭鑽唇角度為125 度時,適宜鑽削下列何種材料? 1. 鋁合金 2. 木材 3. 黃銅 4. 不銹鋼。
答案:(4) 不銹鋼
解析:鑽頭鑽唇角度(鑽尖角)依材料選用:鋁合金、木材等軟材用較小角度(約 90°~118°),黃銅亦用較小角度以利排屑;標準鑽頭為 118°。當鑽削不鏽鋼等硬且具黏韌性的材料時,需加大鑽唇角度至約 125°~135°,以增加鑽唇強度、改善切削刃散熱與定心。故鑽唇角度 125 度適宜鑽削不鏽鋼。