民國103年 第3梯次 18500 機械加工丙級 學科考古題與答案

第1題

手弓鋸鋸割薄鋼板,發生推不動現象,其原因可能為 1. 使用32 齒鋸條 2. 使用14 齒鋸條 3. 鋸條裝太緊 4. 鋸條太厚。

答案：(2) 使用14 齒鋸條

解析：薄鋼板厚度小，鋸割時必須用細齒鋸條（如32齒），使同時接觸板厚的齒數足夠、每齒切削量小。若誤用14齒粗齒鋸條，齒距大，鋸齒容易鉤住板邊或整齒卡在薄板斷面內，就會出現推不動、跳齒現象。鋸條裝太緊主要是容易斷裂，並非推不動的主因。故選14齒鋸條。

第2題

鑽孔以前,工件上孔位置須以圓規劃兩個圓圈(同心圓),其小圓的功用是 1. 引導小鑽頭鑽孔之用 2. 大圓不清楚時作預備之用 3. 檢驗圓作為鑽孔之參考 4. 練習畫圓。

答案：(3) 檢驗圓作為鑽孔之參考

解析：鑽孔前在孔中心先打中心衝眼，再以圓規劃出兩個同心圓：小圓直徑等於所欲鑽孔徑（或鑽頭直徑），鑽孔過程中可隨時檢視鑽頭外緣是否恰好切及小圓，作為對準與檢驗鑽孔位置、孔徑是否正確的參考；大圓直徑約為孔徑的1.5至2倍，供目視判斷孔位是否偏移。真正引導鑽頭的是中心衝眼與鑽唇，並非圓圈，故小圓不具引導鑽頭的作用。

第3題

宜採用下列何種量具量測尺寸公差為± 0 . 01 mm 的工件 1. 卡鉗 2. 鋼尺 3. 游標卡尺 4. 分厘卡。

答案：(4) 分厘卡

解析：工件公差 ±0.01mm 表示全距 0.02mm，量具的最小讀數須小於公差，一般取公差的三分之一到十分之一較可靠。分厘卡（外徑測微器）最小讀數 0.01mm，並可估讀到 0.001mm，適合此精度。游標卡尺最小讀數通常 0.02mm，與公差同級，易誤判；鋼尺刻度 0.5～1mm；卡鉗無刻度，僅能比較或搭配鋼尺。故選分厘卡。

第4題

存取速度最慢之記憶裝置為 1. R A M 2. 軟碟 3. 光碟 4. 硬碟。

答案：(2) 軟碟

解析：軟碟以磁頭接觸碟片讀寫，轉速低、容量小，存取速度在四者中最慢。硬碟雖同為磁性儲存，但碟片高速旋轉且磁頭浮動不接觸，速度遠高於軟碟；光碟為光學讀取，速度亦優於軟碟；RAM 屬半導體記憶體，以電子方式存取，速度最快。故選軟碟。

第5題

下列何種砂輪磨料適用於磨削鑄鐵? 1. G C 磨料 2. C 磨料 3. A 磨料 4. W A 磨料。

答案：(2) C 磨料

解析：碳化矽系磨料適合磨抗拉強度低、脆性的材料。黑色碳化矽（C）韌性較佳、價格低，常用於鑄鐵、非鐵金屬及一般低強度材料。GC（綠色碳化矽）純度高，用於硬質合金、陶瓷等硬脆材；A（棕色氧化鋁）與 WA（白色氧化鋁）屬氧化鋁系，適合磨鋼料，其中 WA 多用於淬硬鋼。故磨鑄鐵選 C 磨料。

第6題

正方形或長方形在工業安全標示之意義為 1. 禁止 2. 一般說明及提示 3. 警告 4. 指示。

答案：(2) 一般說明及提示

解析：工業安全標示以形狀區分意義：正方形或長方形代表一般說明及提示，例如操作說明、注意事項、逃生方向等。圓形加紅色斜線才是禁止標示；正三角形黃底黑框為警告標示；指示標示通常為藍色圓形。因此正方形或長方形的意義是一般說明及提示，選項2正確。

第7題

鏨削工件時,下列操作敘述何者錯誤 1. 可利用護墊保護手部 2. 兩眼必須緊盯鏨子頂端 3. 應輕輕握持鏨柄,不可抓太緊 4. 刃口必須足夠銳利。

答案：(2) 兩眼必須緊盯鏨子頂端

解析：鏨削時視線應注視鏨子刃口與工件接觸的位置，才能掌握切削深度與方向；若兩眼緊盯鏨柄頂端，就看不到刃口，容易偏斜或敲傷手部。利用護墊可緩衝並保護手部，輕握鏨柄可吸收震動、減少疲勞，刃口保持銳利則能降低切削阻力，三者都是正確作法。因此錯誤的操作敘述為選項2。

第8題

菱形紋輥花刀,為下列何者組成? 1. 一個左及一個右旋斜紋 2. 兩個左旋斜紋 3. 兩個菱形紋 4. 兩個右旋斜紋。

答案：(1) 一個左及一個右旋斜紋

解析：菱形紋輥花刀是由一支左旋斜紋輥輪與一支右旋斜紋輥輪併裝而成，兩支輥輪的斜紋方向相反，交叉滾壓後就在工件表面形成菱形網狀花紋。若兩支都採用左旋或都採用右旋，只能壓出單一方向的斜紋，無法形成菱形。因此菱形紋輥花刀是由一個左旋斜紋與一個右旋斜紋組成，答案為1。

第9題

四爪獨立夾頭夾持工件校正中心,車床主軸每分鐘轉數若干? 1. 0 2. 1200 3. 65 4. 320 r p m 。

答案：(1) 0

解析：四爪獨立夾頭校正中心時，必須用扳手逐爪調整，並以劃線盤或量表檢視工件的偏擺量，此時車床主軸須停止轉動，也就是每分鐘轉數為0。若在迴轉中量測或調整，工件與扳手可能飛出而造成嚴重傷害。因此校正中心時主軸轉數應為0，選項1正確，其餘轉數都不適合校正作業。

第10題

下列何者為去角刀之正確切削角度? 1. 60 度 2. 45 度 3. 90 度 4. 75 度。

答案：(3) 90 度

第11題

輥花時在工件加注切削劑主要目的為 1. 保護車床壽命 2. 防工件膨脹 3. 保持輥輪銳利 4. 使工作之粉狀切屑脫落。

答案：(4) 使工作之粉狀切屑脫落

解析：輥花屬於塑性擠壓成形，切削時幾乎不產生長條狀切屑，而是產生細粉狀金屬屑。加注切削劑的主要作用是沖洗與潤滑，使粉狀切屑順利脫落，避免屑粉被壓入花紋而影響表面品質，同時帶走擠壓產生的熱量。保護車床壽命、防止工件膨脹、保持輥輪銳利都不是加注切削劑的主要目的，故選4。

第12題

下列何者不是帶鋸機的特色? 1. 可作衝模、工模等曲線鋸切 2. 鋸片較薄,材料的消耗大 3. 切削動作連續,工作效率高 4. 鋸條支持較穩,可作精密鋸切。

答案：(2) 鋸片較薄,材料的消耗大

解析：帶鋸機的鋸條薄而細長，切口窄，因此材料消耗小、較省料，選項2所稱「材料的消耗大」與事實相反，並非帶鋸機的特色。帶鋸機能沿曲線鋸切衝模、工模等輪廓；切削動作連續，生產效率高；鋸條受導輪支持較穩定，可作精密鋸切。因此本題應選2。

第13題

手攻內螺紋時,通常每將扳手轉一圈,必須要逆轉1 / 4 圈,其主要作用為 1. 折斷與排出切屑 2. 磨銳螺絲攻 3. 加深螺紋 4. 排出潤滑油。

答案：(1) 折斷與排出切屑

解析：手攻內螺紋時，切屑容易堆積在螺孔內，造成攻牙阻力增大甚至折斷螺絲攻。因此每轉一圈就逆轉約1/4圈，可使切屑折斷並沿著螺絲攻的排屑槽排出，同時讓切削劑進入切削區。逆轉並不能磨銳螺絲攻，也不會加深螺紋或排出潤滑油。故主要作用為折斷與排出切屑，選項1正確。

第14題

砂輪安裝時,凸緣盤不得小於砂輪直徑的? 1. 1 / 4 2. 1 / 2 3. 2 / 3 4. 1 / 3 。

答案：(4) 1 / 3

解析：砂輪兩側凸緣盤的直徑不得小於砂輪直徑的 1/3。這是因為凸緣盤是夾持砂輪、傳遞扭矩的接觸面；如果凸緣太小，夾持壓力會集中在砂輪中央的小區域，使砂輪產生過大的彎曲應力，高速旋轉時容易破裂飛散。安裝時兩側凸緣應同徑、同材質，並在凸緣與砂輪間加裝軟質襯墊，均勻分布夾持力。1/4 小於 1/3，不符下限；1/2 與 2/3 雖大於下限，但並非規範所定的最小比值。

第15題

切斷車刀之兩側間隙角度約為 1. 0 度 2. 3 ~8 度 3. 16 ~20 度 4. 13 ~15 度。

答案：(2) 3 ~8 度

解析：切斷車刀（割刀）刀頭窄、深入工件溝槽切削，兩側必須留間隙以免側面摩擦工件。兩側間隙角一般取 3~8 度，既能避免側面刮傷已切出的槽壁，又可保留足夠刀體強度承受側向力。若取 0 度，刀側會直接摩擦槽壁，造成發熱、振動與刀具快速磨耗；角度過大則刀頭斷面減小、剛性不足而易顫動或折斷。故以 3~8 度為宜。

第16題

車床在使用後,必須執行的維護工作為 1. 拆下夾頭 2. 暖機 3. 清潔及潤滑 4. 調整。

答案：(3) 清潔及潤滑

解析：車床使用後必須清潔及潤滑。先清除切屑與切削液，擦拭導軌、刀座及夾頭周圍，再對滑軌、絲杠、軸承等部位加油潤滑並檢查油位，可防止切屑刮傷導軌、減少磨耗與生鏽，維持加工精度。拆下夾頭並非每次使用後的必要工作，反覆拆裝還可能影響同心度；暖機是開機運轉前的準備；調整屬於校正作業，不是每日使用後的基本維護。

第17題

下列何種銼刀適用軟鋼銼削? 1. 棘齒銼 2. 曲切齒 3. 單切齒 4. 雙切齒。

答案：(4) 雙切齒

解析：雙切齒銼刀的齒紋呈交叉狀，銼削時每一齒僅切下短小切屑，切屑容易折斷排出，切削效率高，適合軟鋼等一般鋼料的粗銼作業。單切齒齒紋單一、切削較平順但排屑與效率較低，多用於軟金屬或精銼；棘齒銼齒粗大，適合木材、皮革等極軟材料；曲切齒則適用於另一類軟金屬的粗加工。故軟鋼銼削選雙切齒。

第18題

劃線工作時選用基準面,下列何者為宜? 1. 取孔的中心面 2. 取已加工面 3. 取未加工面 4. 取圓的中心面。

答案：(2) 取已加工面

解析：劃線的目的在於為後續加工定出正確位置，因此基準面必須平整、準確且無毛邊。已加工面經切削或銑削後，平面度與尺寸精度較高，以此為基準劃出的線才能與機件實際裝配面一致，減少累積誤差。未加工面（鑄件黑皮）表面粗糙、尺寸變動大，不適合作基準；孔中心面或圓中心面只是局部參考，仍需依附於一個平整的基準面才能量測。故以已加工面為宜。

第19題

古代的鼎是用 1. 青銅 2. 紅銅 3. 黃銅 4. 鋁鑄造。

答案：(1) 青銅

解析：鼎是我國商周時期的重要禮器，材質為青銅，也就是銅與錫（部分含鉛）的合金。青銅熔點較純銅低、熔液流動性好，鑄造收縮小，硬度與耐磨性也優於紅銅，適合鑄造紋飾複雜、器壁較薄的鼎。紅銅（純銅）質軟、熔點高，不易鑄出精細器物；黃銅為銅鋅合金，出現時代較晚；鋁的冶煉更要到近代才有。故選青銅。

第20題

鑽孔時,發生吱吱叫聲可能的原因是下列何者? 1. 鑽唇間隙角太大 2. 進給太慢 3. 鑽頭鈍化 4. 鑽唇角太小。

答案：(3) 鑽頭鈍化

解析：鑽孔時發出吱吱尖叫聲，常見原因是鑽頭鈍化。鑽唇磨耗後切削刃變鈍，切削由「切斷」變成「擠壓與摩擦」，切削阻力與扭矩上升，鑽頭在孔內滑動、顫振，因而發出高頻尖叫，並伴隨孔徑擴大、孔壁粗糙與發熱。處理方式是重新研磨鑽唇角度與間隙角。進給太慢通常造成摩擦生熱、排屑不良而非尖叫；鑽唇角或鑽唇間隙角不當會影響切削與排屑，但尖叫声以鈍化最為典型。

第21題

直徑15 公厘之錐柄鑽頭,其莫氏錐度之號數是 1. 3 號 2. 2 號 3. 1 號 4. 4 號。

答案：(2) 2 號

解析：錐柄鑽頭的柄部採莫氏錐度，依鑽頭直徑選用不同號數，使鑽柄能與機具主軸錐孔緊密配合並靠摩擦力傳動。一般對照為：1 號適用約 1.5~14.5 公厘，2 號約 14.5~23 公厘，3 號約 23~31.5 公厘。直徑 15 公厘已超過 1 號的上限 14.5 公厘，落在 2 號的範圍內，故選用 2 號莫氏錐度。若用 1 號，柄部過細、接觸面積不足，無法有效傳遞扭矩。

第22題

下列有關銼刀的敘述,何者正確? 1. 使用新銼刀銼削鑄件表皮 2. 軟材料應使用細銼刀 3. 銼削鑄件,銼刀面加潤滑油 4. 使用銅刷去除銼屑。

答案：(4) 使用銅刷去除銼屑

解析：銼刀使用後齒槽會塞滿切屑，應以銅刷順著齒紋方向刷除，銅刷較軟不會磨損齒刃，可保持銼刀切削能力，這是正確的保養方式。新銼刀齒鋒銳利，若先用來銼鑄件黑皮（表面硬而粗糙），齒刃會迅速磨鈍，應先用舊銼刀去黑皮；軟材料切屑多，宜用粗齒銼刀以免塞屑，細銼刀反而容易堵塞；銼削時加潤滑油會使切屑黏附齒槽、打滑，不宜使用。

第23題

傳動效率最高的螺紋為 1. 滾珠螺紋 2. 三角螺紋 3. 鋸齒螺紋 4. 梯形螺紋。

答案：(1) 滾珠螺紋

解析：滾珠螺紋利用滾珠在螺母與螺桿之間作滾動接觸，將滑動摩擦轉為滾動摩擦，摩擦係數極低（約 0.003～0.005），傳動效率可達 90 % 以上；三角螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋皆為滑動摩擦，效率依序約 30～50 %、30～40 %、30～50 %，遠低於滾珠螺紋。

第24題

銑床作縱向進給銑削主要是移動 1. 床鞍 2. 床台 3. 刀軸 4. 柱膝。

答案：(2) 床台

解析：銑床縱向進給（X 軸）是指工作台在床鞍上左右移動，藉此帶動工件相對於銑刀作縱向切削；床鞍負責橫向進給（Y 軸），柱膝負責垂直進給（Z 軸），刀軸僅負責旋轉主運動。

第25題

在鑽身內設計有兩道小孔,切削劑由特製夾頭壓入經此小孔到達鑽頂部位,此種鑽頭稱為 1. 階級鑽頭 2. 油孔鑽頭 3. 直槽鑽頭 4. 中心鑽頭。

答案：(2) 油孔鑽頭

解析：油孔鑽頭（或稱內冷鑽頭）鑽身上開有兩條通往鑽尖的內部油孔，切削液經由特製夾頭高壓注入，直接噴射至切削刃與工件接觸區，能有效降溫、潤滑並排屑，適用於深孔加工；階級鑽頭用於一次鑽出不同直徑台階，直槽鑽頭排屑靠直槽，中心鑽頭用於鑽中心孔。

第26題

鑽削大孔徑,先鑽導孔主要是為避免 1. 鑽得太快 2. 切邊磨損 3. 連續切屑 4. 大鑽頭之靜點阻力。

答案：(4) 大鑽頭之靜點阻力

解析：大直徑鑽頭鑽削時，鑽芯（鑽尖中心無切削速度的靜點區）會產生極大軸向阻力，易導致鑽頭偏擺、斷裂或孔徑擴大；先鑽導孔（直徑約為大鑽頭鑽芯直徑）可消除靜點阻力，減輕軸向力，提高穩定度與孔精度。

第27題

立式銑床上銑削寬度12 公厘,深度15 公厘的直型溝槽,最好選用 1. 鋸割銑刀 2. 端銑刀 3. T 型銑刀 4. 套殼銑刀。

答案：(2) 端銑刀

解析：端銑刀周邊刃與端刃皆可切削，適合銑削封閉或開放的溝槽、型腔；題目溝槽寬 12 mm、深 15 mm，屬中小尺寸直溝，端銑刀剛性佳、排屑順、可一次成型。鋸割銑刀用於切割或窄溝，T 型銑刀專銑 T 型槽，套殼銑刀直徑較大適合平面銑削。

第28題

銑床精銑削低碳鋼工件,通常選用端銑刀的刀刃數為 1. 2 刃 2. 3 刃 3. 4 刃 4. 5 刃。

答案：(3) 4 刃

解析：精銑削低碳鋼時，為提高表面光潔度並減少振動，通常選用 4 刃端銑刀。多刃設計可增加每轉進給量、減小單刃切削厚度，獲得較佳加工面品質；2 刃多用於開槽或排屑優先場合。

第29題

相同長度之銼刀依銼齒粗細度分為哪三種? 1. 大銼、中銼、小銼 2. 粗銼、中銼、細銼 3. 平銼、 圓銼、半圓銼 4. 方銼、圓銼、三角銼。

答案：(2) 粗銼、中銼、細銼

解析：依 CNS 及一般機械工程慣例，相同長度銼刀依齒距粗細分為粗銼（齒距大、切削量大）、中銼（通用）、細銼（齒距小、精加工）三種；選項 1 以尺寸大小分類錯誤，選項 3、4 係依斷面形狀分類。

第30題

下列修整器何者兼具修銳及修正的功能? 1. 化學式修整器 2. 碳化硼修整器 3. 鑽石修整器 4. 機械式修整器。

答案：(3) 鑽石修整器

第31題

圓錐銷5 × 30 mm,其中5 表示銷之 1. 大端直徑 2. 大小端平均直徑 3. 小端直徑 4. 大小端直徑和。

答案：(3) 小端直徑

解析：圓錐銷標稱尺寸依 CNS 1143（ISO 2339）規定，標示為「小端直徑 × 長度」；例如 5 × 30 mm 表示小端直徑 5 mm、長度 30 mm，大端直徑依標準錐度 1:50 推算。

第32題

檯式鑽床保養時,下列部位何者無須上油? 1. 床柱 2. 床台 3. 三角皮帶輪 4. 底座。

答案：(3) 三角皮帶輪

解析：檯式鑽床保養重點在滑動與導向面潤滑：床柱、床台、底座皆為滑動或固定導向面，需定期加注潤滑油以減少磨耗並確保精度。三角皮帶輪屬傳動元件，依靠摩擦力傳動，表面若沾油會導致皮帶打滑、傳動效率下降甚至脫輪，故保養時嚴禁上油，僅需檢查張緊度與磨損狀態。

第33題

下列何者不是進行鑽孔工作時直柄鑽頭使用的夾具? 1. 筒夾式夾具 2. 鑽頭夾頭 3. 具內孔錐度之套筒 4. 套筒與襯套。

答案：(3) 具內孔錐度之套筒

解析：直柄鑽頭固定方式：鑽頭夾頭(三爪夾頭)直接夾持直柄；筒夾式夾具(ER夾頭等)配合筒夾可夾持直柄；套筒與襯套常用於將直柄刀具轉接至錐度主軸。具內孔錐度之套筒係為莫氏錐度柄刀具(如鑽頭、鉸刀)轉接用，非直柄鑽頭之直接夾具。

第34題

不規則形狀工件之鑽孔,宜用下列何者夾持? 1. 壓板與梯形枕 2. 平行塊 3. 虎鉗 4. V 形枕。

答案：(1) 壓板與梯形枕

第35題

使用相關的技術與活動,來達成與持續改善產品或服務品質的行為是 1. 生產管制 2. 成本管制 3. 品質管制 4. 製程管制。

答案：(3) 品質管制

解析：品質管制(QC)定義：運用統計技術(如管制圖、抽樣檢驗)與PDCA循環等活動，監測製程變異，持續改善產品/服務品質以符合規格。生產管制著重進度產量；成本管制著重費用控管；製程管制著重參數監控，均非以品質持續改善為核心定義。

第36題

工件在製造過程中,檢測平行度宜用的量具是 1. 游標卡尺 2. 鋼尺 3. 角尺 4. 量表與平板。

答案：(4) 量表與平板

解析：平行度屬幾何公差，需測量工件表面相對基準面之變異量。量表(百分錶/千分錶)配合平板(基準平面)可逐點測量高度差並計算平行度誤差。游標卡尺、鋼尺測長度；角尺檢直角度；均無基準平面且分解能不足，無法正確檢測平行度。

第37題

下列何者不是去角的功用? 1. 避免割傷 2. 美觀 3. 公母件易配入 4. 容易檢驗。

答案：(4) 容易檢驗

解析：去角(倒角/圓角)功用：1.去除銳邊避免割傷操作者；2.外觀美觀；3.引導公母件順利導入組裝(如軸端倒角利於軸承壓入)。容易檢驗非去角主要目的，檢驗便利性取決於量具與基準設計，倒角反而可能增加檢測特徵複雜度。

第38題

銼刀依公稱長度分類,從100 公厘到400 公厘,每隔多少公厘一支? 1. 10 公厘 2. 25 公厘 3. 40 公厘 4. 50 公厘。

答案：(4) 50 公厘

解析：依CNS/ISO銼刀標準，公稱長度100~400mm之機用銼刀，長度分級間距為50mm(即100,150,200,250,300,350,400)。10mm、25mm間距過密不符標準；40mm非標準間距。

第39題

在鋼板上攻螺紋所加的切削劑,下列何者為宜? 1. 黃油 2. 乳化油 3. 煤油 4. 機油。

答案：(4) 機油

第40題

兩相似平形四邊形A B C D 及E F G H, 的對應邊是 ,若 =10 c m, =15 c m,且 : = 5 :3 ,則平形四邊形E F G H 的周長為 1. 45 c m 2. 15 c m 3. 60 c m 4. 30 c m 。

答案：(4) 30 c m

解析：兩平行四邊形相似時，對應邊會成比例。已知 AB：EF＝5：3，且 AB＝10 cm，因此 EF＝10×(3/5)＝6 cm，相似比為 3/5。ABCD 的周長＝2×(10＋15)＝50 cm，所以 EFGH 的周長＝50×(3/5)＝30 cm。也可先求 FG＝15×(3/5)＝9 cm，再算 2×(6＋9)＝30 cm，結果相同。

第41題

銑床銑削鑄鐵黑皮胚面,通常不宜適用 1. 排銑法 2. 順銑法 3. 逆銑法 4. 騎銑法。

答案：(2) 順銑法

解析：鑄鐵黑皮表面硬度高，且常夾有砂粒與氧化層，切削時會產生斷續衝擊。順銑法的刀刃切入方向與工件進給方向相同，刀齒容易直接咬入硬黑皮，造成崩刃與震動；此外螺桿背隙也可能使工件被拉動，因此不宜使用。逆銑法切屑由薄漸厚，對黑皮鑄件較平穩，所以一般採用逆銑法。

第42題

下列何者不屬於車床工作? 1. 車外圓 2. 車方桿 3. 車錐度 4. 車螺紋。

答案：(2) 車方桿

解析：一般車床的主要工作包括車外圓、車端面、車錐度、車螺紋及鑽孔等；工件旋轉、刀具進給，加工面多為圓柱面或迴轉面。方桿具有四個平面及直角邊，通常須用銑床、刨床或專用附件加工，並不屬於一般車床工作。因此車外圓、車錐度、車螺紋皆可，車方桿不宜。

第43題

一般半圓形量角器之半圓周上,其每一刻劃的角度是 1. 1 / 2 度 2. 1 度 3. 1 / 6 度 4. 1 / 12 度。

答案：(2) 1 度

解析：一般半圓形量角器的刻度範圍為 0°到 180°，半圓周對應 180 度，通常每隔 1 度畫一刻劃，所以每一小格代表 1 度。使用時先將基準邊對準角的一邊，再讀取另一邊所指的刻度；若刻度盤有內外兩圈，須注意由同一方向起算，以免讀錯。1/2 度、1/6 度或 1/12 度都不是一般半圓量角器的最小刻劃。

第44題

工作圖上槽寬尺度20 ± 0 . 01 mm,量測此尺度宜選用 1. 深度分厘卡 2. 游標卡尺 3. 外分厘卡 4. 內分厘卡。

答案：(4) 內分厘卡

解析：槽寬 20±0.01 mm 表示允許誤差僅 ±0.01 mm，量具的解析度必須達到 0.01 mm。游標卡尺常見解析度為 0.02 mm，不足以判定此公差；外分厘卡量外徑，深度分厘卡量深度，均不適用於槽寬。內分厘卡可直接量測內側兩面的距離，適合此類槽寬，使用前應歸零並以標準環規校正。

第45題

鋸割鑄件時鋸條齒數以何種為宜? 1. 20 齒 2. 15 齒 3. 30 齒 4. 18 齒。

答案：(4) 18 齒

解析：鋸割鑄件時，材料硬且脆，鋸條齒距不宜過細，以免齒槽容屑不足而磨損；但也不宜過粗，否則齒尖容易崩裂。一般鑄鐵選用每吋約 18 齒的鋸條，兼顧排屑與齒刃強度。15 齒較粗，20 齒以上較細，30 齒更適合薄管或薄板。鋸切時應加適量切削液，並保持輕壓、長行程。

第46題

工件尺寸250 × 40 × 15 m m,若欲銑削40 × 15 m m 端面,應以虎鉗夾持工件之 1. 250 × 40 m m 2. 250 × 15 m m 3. 任意面 4. 40 × 15 m m 。

答案：(2) 250 × 15 m m

第47題

鑽削作業中,多槽麻花鑽頭適用於 1. 階級孔 2. 擴大已鑽的孔 3. 鑽削未加工材料的孔 4. 鑽削深孔。

答案：(2) 擴大已鑽的孔

解析：多槽麻花鑽頭因切屑槽多、鑽心較厚，剛性與導向性佳，但每槽容屑空間小，較適合擴大已鑽孔或精修孔徑，使孔壁較光潔。若用於實心材料鑽孔，因排屑不良、所需扭矩大，容易塞屑或折斷；深孔也應選用排屑空間足夠的深孔鑽。階級孔則使用階級鑽或端銑刀加工。

第48題

進行銼削工作時,握持銼刀柄時姆指應放在銼刀何處? 1. 左側 2. 上面 3. 右側 4. 下面。

答案：(2) 上面

解析：銼刀的正確握法是：右手握住刀柄，拇指放在刀柄的上面，其餘四指由下方環握刀柄，左手則輕扶銼刀前端，以控制銼削的方向與平衡。拇指放在上面，推銼時才能均勻施力，並穩定控制銼刀的進給與壓力；若放在左側、右側或下面，握持會不穩，推力方向也容易偏斜，造成銼面不平或銼刀滑脫。因此拇指的位置以刀柄上方為原則。

第49題

A - 36 - L - 5 - V - 23 之砂輪規格中,5 代表 1. 組織密度 2. 結合材料 3. 結合度 4. 磨料粒度。

答案：(1) 組織密度

解析：砂輪規格的標示順序依序為：磨料種類、粒度、結合度、組織、結合劑、製造廠記號。以 A-36-L-5-V-23 為例，A 代表氧化鋁磨料，36 代表粒度，L 代表結合度（軟硬程度），5 代表組織（磨料與氣孔的比例，即組織密度），V 代表陶瓷結合劑，23 則為廠商記號。因此 5 所指為組織密度，並非結合度、結合材料或粒度。

第50題

最常用管螺紋的牙角角度為 1. 65 度 2. 55 度 3. 45 度 4. 30 度。

答案：(2) 55 度

解析：管螺紋最常用者為惠氏管螺紋（W 牙），其螺紋角為 55 度，牙頂與牙底呈圓弧狀，且具有 1/16 的錐度，目的是使螺紋在鎖緊時能靠牙面密合，達到止漏效果。一般公制螺紋的牙角則為 60 度，與管螺紋不同。因此管螺紋的牙角應選 55 度，其餘 65 度、45 度、30 度皆非管螺紋的標準牙角。

第51題

閱讀工作圖的第一步驟是瞭解圖面的 1. 比例 2. 材料 3. 加工法 4. 投影法。

答案：(4) 投影法

解析：閱讀工作圖時，首先要確認圖面採用的是第一角投影還是第三角投影，並了解各視圖的配置關係，才能正確判讀物體各面的形狀與位置。若投影法判斷錯誤，前視圖、俯視圖、側視圖之間的對應關係就會顛倒，後續尺寸與加工法的解讀也會跟著出錯。因此比例、材料、加工法都是在確認投影法之後才進一步查閱的項目，投影法是讀圖的第一步。

第52題

車床之主軸方向稱為 1. 徑向 2. 橫向 3. 縱向 4. 逆向。

答案：(3) 縱向

解析：車床主軸的迴轉軸線方向稱為縱向，也就是刀具沿床軌平行於主軸移動的方向（相當於 Z 軸），一般用於車削外圓與端面。與主軸軸線垂直的方向稱為橫向或徑向，對應刀具垂直於主軸的進給（X 軸），用於車端面、切槽或控制直徑尺寸。逆向並非車床的方向用語。因此主軸方向正確名稱為縱向。

第53題

銑刀更換甚為頻繁時,宜選用下列何種夾頭? 1. 附柄銑刀夾頭 2. 殼形銑刀夾頭 3. 大徑面銑刀夾頭 4. 快速換裝式夾頭。

答案：(4) 快速換裝式夾頭

解析：快速換裝式夾頭的特點是刀具的夾持與鬆脫可在短時間內完成，不需反覆拆裝刀桿或重新校正，因此適合銑刀更換頻繁的加工場合，可有效減少停機時間、提高生產效率。附柄銑刀夾頭、殼形銑刀夾頭、大徑面銑刀夾頭則是依銑刀型式與刀徑選用的夾持方式，換刀時仍需較多拆裝步驟，並非以縮短換刀時間為主要訴求。

第54題

50 m m 中碳鋼,在車床上輥花時,首次最適合的輥壓深度約為 1. 1 . 5 m m 2. 2 m m 3. 1 m m 4. 0 . 5 m m 。

答案：(4) 0 . 5 m m

解析：輥花時刀具與工件為線接觸，徑向壓力極大，首次輥壓深度不可過大，一般約取 0.5 mm，之後再逐次加深至所需花紋全深。若第一次就壓入 1 mm、1.5 mm 或 2 mm，徑向力會急速升高，容易造成工件彎曲、輥輪崩裂或輥花紋路歪斜，甚至使工件在夾頭上滑動。因此對 50 mm 中碳鋼而言，首次最適合的深度為 0.5 mm。

第55題

氣壓元件符號 ,係指 1. 潤滑器 2. 過濾器 3. 自動排水器 4. 乾燥器。

答案：(2) 過濾器

解析：在氣壓元件符號中，過濾器以方形外框搭配內部的菱形（或斜線）圖案表示，代表內部裝有濾材，用來濾除壓縮空氣中的水分與雜質；它常與調壓器、潤滑器組成三點組合。潤滑器的符號重點在油滴與供油表示，自動排水器著重於底部排水動作的表示，乾燥器則另有其專用圖示。依題示符號的構成，所指為過濾器。

第56題

車削螺紋時,車刀刀角之中心線必須與 1. 工件中心線垂直 2. 工件端夾角30 度 3. 工件中心線平行 4. 工件端面夾角60 度。

答案：(1) 工件中心線垂直

解析：車削螺紋時，為使螺紋牙型角對稱且避免刀具干涉，車刀中心線必須與工件中心線垂直（即刀具前後角對稱於垂直線），使兩側刀面同時切削，牙型角才正確。選項3平行會導致單邊切削、牙型傾斜。

第57題

輥輪標註〝L 30 〞其L 表示 1. 左旋紋 2. 細紋 3. 右旋紋 4. 粗紋。

答案：(1) 左旋紋

解析：輥輪（滾花）的標註通常由紋向代號與節距組成：L 是 Left 的字首，代表左旋紋，R 則代表右旋紋；後面的數字 30 表示每吋 30 牙的節距。判別左右旋時，可將輥輪豎起觀察，螺紋由左下往右上傾斜者為右旋，由右下往左上傾斜者為左旋。細紋與粗紋是依節距大小區分，並非由 L 表示，因此本題應選左旋紋。

第58題

在W i n d o w s 作業系統的檔案總管中,欲選取連續的檔案,需先點選第一個檔案,然後按住下 列何種功能鍵,再點選最後ㄧ個檔案 1. D e l 2. E s c 3. C t r l 4. S h i f t 。

答案：(4) S h i f t

解析：在檔案總管中先點選第一個檔案，再按住 Shift 鍵並點選最後一個檔案，即可選取這兩個檔案之間連續排列的所有檔案；若按住 Ctrl 鍵再逐一點選，選取的則是不連續的個別檔案。Del 鍵的功能是刪除所選檔案，Esc 鍵則是取消操作或關閉對話方塊，兩者都不具備選取範圍的功能。

第59題

工件表面經切削加工所留刀痕之粗細程度為 1. 表面粗糙度 2. 斷面曲線 3. 輪廓曲線 4. 已加工面。

答案：(1) 表面粗糙度

解析：表面粗糙度是指工件表面經切削加工後，留下刀痕所造成的微小凹凸程度，通常以中心線平均粗糙度 Ra 或最大粗糙度 Rmax 表示，數值愈小代表表面愈平滑。斷面曲線與輪廓曲線是量測粗糙度時所依據的幾何曲線，並非刀痕粗細本身；已加工面僅指完成切削的表面，並未描述其粗糙程度。

第60題

當鑽頭磨短時,靜點增大,主要原因為 1. 鑽唇角度變小 2. 直徑增大 3. 鑽腹增厚 4. 鑽唇角度增大。

答案：(3) 鑽腹增厚

解析：鑽頭從鑽尖往鑽柄方向，鑽腹（web）的厚度會逐漸增加。鑽頭經多次磨短後，靠近鑽尖處的鑽腹相對變厚，橫刃（靜點）也隨之增長，造成定心不良、軸向抗力增大，改善方法是修磨鑽腹使其減薄。鑽唇角度由磨刃角度決定，與鑽頭長短無關；鑽頭磨短並不會使直徑增大。

第61題

下列何種鋸齒排列方式適用於鋸割鋼、鋁、鑄鐵等材料? 1. 直齒式 2. 斜齒式 3. 波浪齒式 4. 傾角齒式。

答案：(4) 傾角齒式

第62題

相對應於I S O 9000 系列之品質管理與品質保證標準,C N S 之編號為 1. C N S 12680 - 12684 2. C N S 14000 - 14004 3. C N S 9000 - 9004 4. C N S 20000 - 20004 。

答案：(1) C N S 12680 - 12684

解析：ISO 9000 系列是品質管理與品質保證標準，我國對應的國家標準為 CNS 12680 至 CNS 12684，分別對應 ISO 9000 至 ISO 9004。CNS 14000 系列對應的是 ISO 14000 環境管理標準；CNS 9000 系列與 CNS 20000 系列並非此對應關係。

第63題

1 B a r 壓力值之換算,下列何者錯誤 1. 1 . 013 a t m 2. 10 P a 3. 750 T o r r 4. 1 . 02 a t 。

答案：(1) 1 . 013 a t m

解析：1 bar 的換算關係為：1 bar＝10⁵ Pa＝100 kPa；1 atm＝1.01325 bar，故 1 bar＝1/1.01325≒0.987 atm；1 bar＝750 mmHg（Torr）；1 at＝98066.5 Pa，故 1 bar≒1.02 at。因此「1.013 atm」是把 1 atm＝1.013 bar 的換算方向弄反了，為錯誤敘述。

第64題

虎鉗鉗口夾持工件高度至少須為總高度的 1. 二分之ㄧ 2. 三分之ㄧ 3. 三分之二 4. 四分之ㄧ。

答案：(2) 三分之ㄧ

第65題

銑床床台背隙消除裝置主要的功能是 1. 床台容易移動 2. 防止順銑時折損銑刀 3. 使加工容易 4. 可以加工任何工件。

答案：(2) 防止順銑時折損銑刀

解析：背隙消除裝置的目的在消除床台進給螺桿與螺帽間的間隙（背隙）。採用順銑（下銑）時，銑刀旋轉方向與工件進給方向相同，切削阻力會將床台往進給方向拉引；若螺桿與螺帽間存在背隙，床台會因間隙瞬間前進，使實際切削深度驟增，容易造成銑刀折損甚至工件飛出。該裝置以彈簧或雙螺紋預壓方式持續消除背隙，使順銑作業能穩定安全進行。良好背隙裝置並非讓床台更好移動，也不是讓加工變容易或可加工任何工件，其核心在於消除間隙、防止順銑時的突進與刀具破損。

第66題

當總經理等高級主管蒞臨危險作業現場時,身為現場管理者應該 1. 請他移到作業區以外 2. 任其自由行動 3. 請他對作業安全事項加以指點 4. 留在作業區內也無妨。

答案：(1) 請他移到作業區以外

解析：危險作業現場存在機械、高處、化學或感電等危害，非作業人員進入會增加受傷風險。身為現場管理者負有場所安全管制責任，當總經理等高階主管蒞臨時，仍應依安全規定請其移至作業區以外的安全區域參觀，並由管理人員說明，不可任其自由行動或留在作業區內。此為職業安全衛生管理之基本原則：任何人員進入有害作業場所前都須具備防護與安全告知。選項2、4使其暴露於危險中，選項3請非專業主管指點現場安全亦不恰當，正確做法為引導至安全區域。

第67題

下列何者不是劃線工具? 1. V 形塊 2. 尖衝 3. 中心衝 4. 比例尺。

答案：(4) 比例尺

解析：劃線工具是在工件表面標記加工基準線的器具，常見有劃針、V形塊（用於支撐圓棒並配合劃線）、尖衝（劃細線定位）、中心衝（打中心點）等，故選項1、2、3皆屬劃線相關工具。比例尺為繪圖或量測用之比較尺規，主要用於按比例縮放圖面尺寸，並非機械加工現場在工件上直接劃線、沖點定位之工具，因此不屬於劃線工具。本題問「不是」劃線工具者，答案為比例尺。

第68題

含碳量0 . 25 % 的碳鋼先加熱至沃斯田鐵狀態,再緩慢冷卻至室溫,會獲得何種組織 1. 變韌鐵 2. 波來鐵+雪明碳鐵 3. 波來鐵 4. 肥粒鐵+波來鐵。

答案：(4) 肥粒鐵+波來鐵

解析：含碳量0.25%的碳鋼屬亞共析鋼（含碳量低於共析點約0.8%）。將其加熱至沃斯田鐵（austenite）狀態後緩慢冷卻（相當於退火或爐冷），會先析出肥粒鐵（ferrite），剩餘沃斯田鐵在約727°C時轉變為波來鐵（pearlite）。因此最終組織為肥粒鐵＋波來鐵。變韌鐵需中溫回火或特定冷卻獲得；波來鐵＋雪明碳鐵多出現於過共析鋼；全波來鐵為共析鋼（0.8%C）。0.25%C為亞共析，故答案為肥粒鐵＋波來鐵。

第69題

下列何種情況是工作時不該有的行為 1. 打電話與朋友聊天 2. 準時上班 3. 替公司開源節流 4. 認真工作。

答案：(1) 打電話與朋友聊天

解析：工作場所應專注於本職任務與安全作業。打電話與朋友聊天屬於處理私務、分散注意力之行為，不僅浪費工時，也可能因疏忽造成機械傷害或品質異常，是工作時不該有的行為。相對地，準時上班、替公司開源節流、認真工作均為正向且應有的工作態度與行為。本題問「不該有」之行為，故選打電話與朋友聊天。

第70題

銼刀的銼齒硬度須在多少以上? 1. 不須考慮硬度 2. H R C 45 3. H R C 62 4. H R C 37 。

答案：(3) H R C 62

解析：銼刀以高碳工具鋼製造，經淬火回火後需具高硬度與耐磨性，才能切削金屬工件而不易磨耗。一般銼刀銼齒硬度要求在HRC 62以上（約HRC 62～65），硬度不足時銼齒易鈍、刮削效率差。選項2之HRC 45與選項4之HRC 37明顯偏低，不足以擔任切削用；選項1不考慮硬度則不符合工具鋼特性。故銼齒硬度須在HRC 62以上。

第71題

輥花刀之材質以下列何者為主? 1. 高速鋼 2. 合金工具鋼 3. 高碳鋼 4. 碳化物。

答案：(2) 合金工具鋼

第72題

左圖所示的投影法為 1. 第二角 2. 第四角 3. 第一角 4. 第三角投影法。

答案：(4) 第三角投影法

第73題

砂輪機的工件支持台與砂輪面之適當間隙為 1. 10 公厘 2. 0 . 2 公厘 3. 2 公厘 4. 20 公厘。

答案：(3) 2 公厘

解析：為防止工件被吸入砂輪與支持台之間造成夾傷或砂輪破裂，砂輪機的工件支持台（rest）與砂輪工作面之間隙應儘量小，一般規範在3公厘以下，實務常用約2公厘。間隙過大（如10、20公厘）易使小工件捲入；0.2公厘又過小易摩擦發熱。故適當間隙為約2公厘，符合安全作業要求。

第74題

切斷車刀切削工件時,產生振動之可能原因是 1. 工件夾得太緊 2. 切斷部位靠近夾頭 3. 刀具鈍化 4. 車刀夾得太短。

答案：(3) 刀具鈍化

解析：切斷車刀切削時產生振動（顫刀），最主要原因是刀具鈍化。鈍化刀口會增加切削阻力與切削溫度，導致刀具與工件之間產生週期性的彈性變形與恢復，形成自激振動。選項1工件夾太緊通常不會引起振動；選項2切斷部位靠近夾頭反而剛性較好，較不易震動；選項4車刀夾太短會增加刀具剛性，有助於抑制振動。

第75題

銑刀直徑150 公厘,主軸迴轉數為170 r p m,則銑削速度約為 1. 100 公尺/ 分 2. 80 公尺/ 分 3. 60 公尺/ 分 4. 40 公尺/ 分。

答案：(2) 80 公尺/ 分

解析：銑削速度計算公式：V = π × D × n / 1000。代入 D=150 mm、n=170 rpm：V = 3.1416 × 150 × 170 / 1000 ≈ 80.1 m/min，最接近80公尺/分。選項1、3、4與計算結果差距過大。

第76題

車床導螺桿螺距6 mm,擬切削4 mm之螺紋,若主軸端柱齒輪選用32 齒,則導螺桿端齒輪為 1. 56 齒 2. 64 齒 3. 48 齒 4. 72 齒。

答案：(3) 48 齒

解析：車床車螺紋換牙公式：工件螺距 / 導螺桿螺距 = 主軸齒數 / 導螺桿齒數。代入 4/6 = 32 / Z2，解得 Z2 = 32 × 6 / 4 = 48 齒。選項1、2、4不符合齒輪傳動比關係。

第77題

螺絲攻的第一、二、三攻之區別為 1. 牙角 2. 節距 3. 絲攻前端的去角 4. 牙深。

答案：(3) 絲攻前端的去角

解析：絲攻第一、二、三攻的主要區別在於刀具前端的去角（導角）長度不同。第一攻去角最長（約6-8牙），切削負荷最小，用於起攻；第二攻去角較短（約3-5牙）；第三攻去角最短（約1.5-3牙），用於精修底孔螺紋。牙角、節距、牙深三者在同一規格絲攻中皆相同。

第78題

使用捨棄式刀片銑削工件最大的優點是 1. 適合於小型銑床用 2. 適合小量銑削 3. 適合於成型銑削 4. 刀刃鈍化時不必研磨可快速更換。

答案：(4) 刀刃鈍化時不必研磨可快速更換

解析：捨棄式刀片（可轉位刀片）最大優點是刀刃鈍化時無須研磨，直接更換新刀片即可繼續加工，大幅減少機床停機時間，提高生產效率，並能保持穩定的刀具幾何角度與尺寸精度。選項1、2、3非其核心優勢。

第79題

一車床規格為〝400 × 750 〞,則其最大車削直徑為 1. ψ 750 公厘 2. ψ 800 公厘 3. ψ 200 公厘 4. ψ 400 公厘。

答案：(4) ψ 400 公厘

解析：車床規格標註慣例為「最大車削直徑 × 兩頂針距離」。故 400 × 750 表示床面上最大車削直徑為 ψ400 mm，兩頂針間最大工件長度為 750 mm。選項1、2、3均誤解規格表示方式。

第80題

斜銷之錐度值公制為 1. 1 : 16 2. 1 : 50 3. 1 : 25 4. 1 : 100 。

答案：(2) 1 : 50

解析：公制斜銷（Taper pin, DIN 1 / ISO 2339 / CNS 1129）標準錐度為1:50（即直徑每50mm長度變化1mm，半角約0.573°）。英制斜銷常見1:48；1:16為莫氏錐孔（MT）標準；1:25、1:100非斜銷標準錐度。