民國98年 第2梯次 18500 機械加工丙級 學科考古題與答案

民國98年 第2梯次 18500 機械加工丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

下列何者是壓力控制閥 1. 梭動閥 2. 止回閥 3. 流量閥 4. 減壓閥。

答案:(4) 減壓閥

解析:壓力控制閥功能為調整、限制或穩定系統壓力。減壓閥(選項4)屬壓力控制閥,用於使支路壓力低於主系統壓力並保持穩定。梭動閥(選項1)屬方向控制類(邏輯閥);止回閥(選項2)屬方向控制類(單向閥);流量閥(選項3)屬流量控制閥,調節流量而非壓力。

第2題

啟動後,車床主軸不轉,最可能的原因是下列何者未定位? 1. 縱橫自動進給操作桿 2. 主軸變速桿 3. 換向操作桿 4. 進給車刀變換桿。

答案:(2) 主軸變速桿

解析:車床主軸啟動後不轉,最可能是主軸變速桿未確實定位。車床主軸須藉變速桿排入某一轉速檔並嚙合定位,動力才能經齒輪傳至主軸;若變速桿停在空檔或未到位,縱使馬達運轉,主軸仍不會轉動。縱橫自動進給操作桿控制刀座進給方向與啟停,不影響主軸旋轉;換向操作桿控制進給換向;進給車刀變換桿用於螺紋與進給路徑切換,亦非主軸動力來源。故首要檢查主軸變速桿是否確實定位,答案為2。

第3題

手用螺絲攻一組是幾支 1. 一支 2. 二支 3. 三支 4. 四支。

答案:(3) 三支

解析:手用螺絲攻(手弓螺絲攻、手工攻牙用)一組為三支,依切削順序分為頭攻(第一攻,前端錐度約4至5牙,利於導入)、二攻(第二攻,錐度約2至3牙)、三攻(第三攻,幾乎全牙,完成最終牙形)。分三支漸進切削可分散每支負荷、降低牙紋崩裂與螺絲攻折斷風險,並提升牙距精度與表面品質。若僅用單支攻牙,牙紋易偏斜且負荷過大。故一組為三支,答案為3。

第4題

車削工件直徑100 m m ,切削速度每分鐘為120 m ,則主軸每分鐘宜選多少轉數? 1. 40 2. 140 3. 380 4. 900 。

答案:(3) 380

解析:車削主軸轉速的公式為 N=1000V/(πD),其中 V 是切削速度(m/min)、D 是工件直徑(mm),1000 用來把公尺換算成公釐。代入 V=120、D=100,得到 N=1000×120/(π×100)=1200/π≒382 rpm,最接近 380 rpm,因此選 3。若選 900 rpm,切削速度約為 π×0.1×900≒283 m/min,已明顯高於設定的 120 m/min。

第5題

ㄧ般機械工廠銑削溝槽工作,下列何種銑刀用途最廣? 1. 側銑刀 2. 鳩尾銑刀 3. T 型銑刀 4. 端銑刀。

答案:(4) 端銑刀

解析:一般機械工廠銑削溝槽作業中,用途最廣的銑刀是端銑刀(End Mill)。端銑刀的切削刃分布於圓周與端面,既可周銑也可端銑,能加工直溝槽、階梯槽、鍵槽預銑及外形輪廓,通用性最高。側銑刀雖可銑狹槽,但寬度固定、適用性受限;T型銑刀專用於T形槽;鳩尾銑刀專用於鳩尾槽,均屬專用刀具。因端銑刀可涵盖多數溝槽與平面加工需求,故答案為4。

第6題

帶鋸機之鋸條易鈍的原因為何? 1. 鋸齒太細 2. 不正確張力 3. 鋸割速度不正確 4. 鋸齒磨損一邊。

答案:(3) 鋸割速度不正確

解析:帶鋸機鋸條易鈍的主因是鋸割速度不正確,尤其線速度過快。鋸割速度過高會使鋸齒與工件摩擦生熱劇增,刃口因高溫軟化而加速磨耗、快速變鈍;速度過慢則僅效率低,非鈍化主因。不正確張力主要導致鋸條斷裂或滑移偏擺,鋸齒磨損一邊屬偏磨耗異常,鋸齒太細影響排屑與切削性而非造成鈍化。故控制適當鋸割速度是延長鋸條銳利度的關鍵,答案為3。

第7題

除去砂輪面凸出部分,使輪周面和輪軸同心或垂直稱為 1. 削尖 2. 削平 3. 削銳 4. 削正。

答案:(4) 削正

解析:砂輪修正作業中,除去砂輪面凸出部分、使輪周面與輪軸同心(真圪)或使端面與輪軸垂直,此作業稱為「削正」(truing)。削正目的在恢復砂輪的幾何精度,通常使用金剛石筆裝於車修器上對砂輪車修。削銳(dressing)則是清除磨料間隙中的填塞、露出新銳刃口以恢復切削力,兩者目的不同。削尖、削平並非標準砂輪作業術語。故答案為4。

第8題

固定於標準檢驗台的指示量錶先以A 工件做歸零調整,再以此量錶量測B 工件,其讀值為0 . 05 mm,則此兩工件的大小關係 1. A >B 2. A = B 3. A = B - 0 . 05 4. B = A - 0 . 05 。

答案:(3) A = B - 0 . 05

解析:量錶先以A工件歸零,表示此時量錶讀值基準即等於A工件尺寸。再量測B工件得到讀值+0.05 mm,代表B相對A大0.05 mm,故B = A + 0.05。將等式移項可得A = B − 0.05,與選項3相符。選項4之B = A − 0.05表示B比A小0.05 mm,與正讀值矛盾;選項1、2亦不符讀值意義。因此兩工件大小關係為A = B − 0.05,答案為3。

第9題

50 m m 中碳鋼,在車床上輥花時,首次最適合的輥壓深度約為 1. 0 . 5 m m 2. 1 m m 3. 1 . 5 m m 4. 2 m m 。

答案:(1) 0 . 5 m m

解析:直徑50 mm中碳鋼在車床上輥花(滾花)時,首次輥壓(壓入)深度宜淺,約0.5 mm最適。輥花係以花輪滾壓工件表層使其塑性變形形成凸紋,若首次壓入過深,會使工件直徑明顯變細、花輪承受過大徑向力而損壞或打滑。實務建議初次壓入約0.25至0.5 mm,再視花紋成形狀況微量加深。1.0至2.0 mm均過深不適。故答案為1。

第10題

鋼管的直徑在300 mm以下時,其公稱尺寸是依據何者決定 1. 外徑 2. 內徑 3. 管厚 4. 管長。

答案:(2) 內徑

解析:依鋼管規格慣例,配管用鋼管的公稱尺寸(呼稱直徑、Nominal Diameter)在300 mm(約12吋)以下時,其標稱數值約等於該鋼管的近似內徑(mm概值)所決定;而300 mm以上者則改以外徑為基準表示。因此題述直徑300 mm以下,其公稱尺寸係依據內徑決定,而非外徑、管厚或管長。故答案為2。

第11題

品質管理與品質保證系列的世界性標準為 1. I S O 9000 2. I S O 14000 3. I S O 16000 4. I S O 20000 。

答案:(1) I S O 9000

解析:ISO 9000 系列是國際標準化組織(ISO)所制定的品質管理與品質保證標準,重點在建立一套可稽核的品質管理系統,涵蓋組織流程、文件管制、持續改善與顧客滿意,是企業推行品保與取得驗證的主要依據。ISO 14000 系列著重環境管理系統,處理汙染預防與法規符合性;ISO 16000 系列為室內空氣品質的檢測與評估標準;ISO 20000 則為資訊科技服務管理(ITSM)標準。三者主題分別為環境、室內空氣與資訊服務,與品質管理與品質保證無直接對應,故選 ISO 9000。

第12題

分厘卡正確使用方法是 1. 量測旋轉中的工件 2. 握住套筒旋轉使主軸前後移動 3. 避免分厘卡碰撞 4. 收藏時須將砧座面與量測面貼緊。

答案:(3) 避免分厘卡碰撞

解析:分厘卡屬精密量具,使用時須輕拿輕放、避免碰撞與摔落,以免主軸彎曲、測面受損或刻度失準,故避免碰撞為正確作法。量測旋轉中的工件會因工件跳動與摩擦而刮傷測面,且讀值不準,應停機後量測。旋轉套筒會使主軸快速前進,容易過度夾緊工件而變形或損壞螺紋,正確應轉動棘輪(離合器)使測面輕觸工件。收藏時砧座面與量測面不可貼緊,應留有約 0.1~0.2 mm 間隙,防止熱脹或碰撞造成測面壓傷。

第13題

低溫回火的主要目的是要把工件變 1. 硬 2. 軟 3. 韌 4. 脆。

答案:(3) 韌

解析:回火是淬火後的必要熱處理,依溫度分為低溫、中溫與高溫回火。低溫回火約在 150~250 ℃ 進行,主要作用是消除淬火產生的残留應力、降低淬火脆性,使工件在保有高硬度與耐磨性的同時,改善韌性、減少使用中崩裂的風險。因此「變韌」最能描述其主要目的。若要使工件變軟,須採高溫回火(約 500~650 ℃)以獲得回火索氏體;變硬則是淬火的目的;變脆更是應避免的結果,均非低溫回火之目標。

第14題

劃線工作時選用基準面,下列何者為宜? 1. 取已加工面 2. 取圓的中心面 3. 取未加工面 4. 取孔的中心面。

答案:(1) 取已加工面

解析:劃線的目的在於定出加工界線與尺寸位置,基準面必須平整、光潔且尺寸準確,才能保證劃出的線條與實際加工面相的相對位置正確。已加工面經過切削或銑削,平面度與尺寸精度較高,取為基準面可使累積誤差最小,故為最適宜的選擇。未加工面常留有黑皮、氧化層與鑄造斜度,表面粗糙且尺寸偏差大,直接當基準容易造成劃線偏移。圓的中心面與孔的中心面屬於中心線基準,須先求得中心才能使用,並非一般劃線首選的實體基準面。

第15題

組裝過盈配合之輪與軸,使用下列何種方法? 1. 手錘 2. 油壓壓床 3. 扳手 4. 手鉗。

答案:(2) 油壓壓床

解析:過盈配合(干涉配合)是軸的直徑略大於孔的直徑,裝配後靠材料彈性變形產生緊度來傳遞扭矩與防止鬆脫。因需克服較大的摩擦阻力,必須施加均勻且足夠的軸向壓力,故常用油壓壓床壓入;較大過盈者亦可採熱裝法(加熱齒輪或冷卻軸)使孔脹軸縮後迅速裝配。以手錘敲擊容易造成軸承滾道壓傷、軸端翻邊、工件歪斜與受力不均,甚至使配合面刮傷而降低緊度。扳手與手鉗是鎖緊螺紋件或夾持工件的工具,無法提供壓入所需的力量與導向。

第16題

節距規度量螺紋時,可直接讀出螺紋 1. 大徑 2. 小徑 3. 節徑 4. 螺距。

答案:(4) 螺距

解析:節距規(螺距規)由多片不同節距的齒片組成,使用時將齒片靠在螺紋牙峰上比對,能貼合牙形的那一片,其標示值即為螺紋的節距(螺距),可直接讀出。大徑、小徑與節徑屬於直徑尺寸,必須用游標卡尺、分厘卡或螺紋分厘卡量測,節距規無法直接讀出直徑,故前三項皆不正確。

第17題

W i n d o w s 系統中,「複製」的資料在「貼上」檔案前,一般均暫存在下列何處? 1. 檔案管理員 2. 記事本 3. 控制台 4. 剪貼簿。

答案:(4) 剪貼簿

解析:Windows 系統的「複製」是先將選取的檔案、文字或圖片暫存到記憶體中的剪貼簿(Clipboard),屬系統提供的暫時交換區;執行「貼上」時再由剪貼簿取出資料寫入目標位置。因此剪貼簿是複製與貼上之間的中介。檔案管理員(檔案總管)是瀏覽與管理磁碟檔案的介面,記事本是文書編輯程式,控制台是系統設定的集合,三者都不是存放待貼上資料的暫存區。剪貼簿內容通常在關機或重新複製後被覆蓋。

第18題

鑽削時,造成擴孔之可能原因為 1. 鑽孔位置不正確 2. 鑽唇間隙角略大 3. 鑽唇角太小 4. 鑽頭切邊不等長。

答案:(4) 鑽頭切邊不等長

解析:鑽頭兩側切削刃(切邊)長度不等,會導致兩側切削阻力不平衡,鑽頭偏向較長切邊側旋轉,造成孔徑擴大(擴孔)。鑽孔位置不正確屬定位誤差(選項1),唇間隙角略大影響切削刃強度與排屑(選項2),鑽唇角(尖角)太小增加軸向阻力(選項3),均非擴孔主因。

第19題

非硬碟型式的隨身碟,通常為何種記憶體 1. D R A M 2. S R A M 3. R A M 4. R O M 。

答案:(4) R O M

第20題

設計機器便考慮到如何防範職業災害於未然者為 1. 機器自動化 2. 機器安全設計 3. 送料自動化 4. 機器設計自動化。

答案:(3) 送料自動化

第21題

下列何者為水溶性切削劑? 1. 礦物油 2. 植物油 3. 乳化油 4. 動物油。

答案:(3) 乳化油

解析:切削劑依是否溶於水可分為水溶性與非水溶性兩類。乳化油是由礦物油加入乳化劑製成,使用時加水稀釋成乳白色乳化液,兼具水的冷卻效果與油的潤滑、防鏽能力,屬典型水溶性切削劑,適合中低速車削、銑削與鑽削。礦物油、植物油與動物油均為非水溶性切削油(常稱切削油或硫化油),直接以原液使用,潤滑性佳但冷卻性較差,多用於螺紋切削、拉削或低速重切削,故不屬於水溶性切削劑。

第22題

工件尺寸250 × 40 × 15 m m ,若欲銑削40 × 15 m m 端面,應以虎鉗夾持工件之 1. 250 × 40 m m 2. 250 × 15 m m 3. 40 × 15 m m 4. 任意面。

答案:(2) 250 × 15 m m

第23題

立式銑床主軸在迴轉中變速是屬於 1. 無段變速 2. 有段變速 3. 塔輪皮帶變速 4. 齒輪組變速。

答案:(1) 無段變速

解析:主軸在迴轉中即可改變轉速,表示傳動採用無段變速機構,例如變頻馬達或無段變速皮帶輪,轉速可連續調整,不必停機。有段變速必須先停止主軸,才能撥動齒輪或移動塔輪皮帶換檔;運轉中強行換檔會打壞齒輪或皮帶。塔輪皮帶變速與齒輪組變速的檔位固定,都屬於有段變速,不符合「迴轉中變速」的條件。

第24題

斜銷之錐度值公制為 1. 1 : 16 2. 1 : 25 3. 1 : 50 4. 1 : 100 。

答案:(3) 1 : 50

解析:公制斜銷(錐銷)的標準錐度為 1:50,即每 50 mm 長度,直徑相差 1 mm。錐度小可產生自鎖效果,輕敲即可固定並精確定位,拆卸也方便,常用於模具與機械零件的定位銷。其他選項的比值並非斜銷採用的標準錐度值;錐度若過大,雖較易插入,但自鎖性與定位精度較差。解題時記住「斜銷 1:50、莫氏錐度約 1:20」即可。

第25題

切斷工作,發現車刀產生連續吱吱叫與震動異常現象,最主要原因為 1. 工件、刀具鬆動 2. 刀具鈍化 3. 刀口面太大 4. 轉數太高、進刀太慢。

答案:(4) 轉數太高、進刀太慢

第26題

下列何種材料延展性佳,可以拉成細絲或錘打成箔片 1. 生鐵 2. 低碳鋼 3. 中碳鋼 4. 純銅。

答案:(4) 純銅

解析:純銅的延展性極佳,常溫下即可拉成細絲(如電線導體)或錘打成箔片,是題目中最佳答案。生鐵含碳量高且含石墨,性質脆硬,幾乎沒有延展性,不能拉絲或錘薄。低碳鋼雖延展性不錯,但屬鋼材,強度與加工硬化程度較高;中碳鋼含碳量更高,硬度與強度增加、延展性明顯下降,因此兩者都不如純銅容易成形。

第27題

工件從送料、夾持、切削及鬆脫皆不需人工操作的車床是 1. 桌上車床 2. 機力車床 3. 自動車床 4. 六角車床。

答案:(3) 自動車床

解析:自動車床靠凸輪機構或 CNC 控制,能依設定循環自動完成送料、夾持、切削、退刀與鬆脫,操作者只需設定與監看,不需逐件人工操作。桌上車床與機力車床仍須人工夾持工件、手動進刀與卸料。六角車床(轉塔車床)可裝多把刀具依序加工、生產效率高,但仍需人工送料與夾持,未達全自動程度,故不選。

第28題

安全鞋應可承受重25 公斤的物體自多高處掉落,其產生之撞擊力不會壓傷腳趾,方為合格 1. 10 c m 2. 50 c m 3. 100 c m 4. 200 c m 。

答案:(2) 50 c m

解析:安全鞋(護趾鞋)的鞋頭抗撞擊試驗,是以 25 公斤重錘自 50 公分高處自由落下撞擊鞋頭,撞擊後鞋內仍須保留足夠餘隙,護趾片不得變形壓傷腳趾,才算合格。10 cm 的落下高度太低,撞擊能量不足,無法驗證防護能力;100 cm 與 200 cm 都超出標準試驗高度,撞擊能量過大,並非規範所定的測試條件。

第29題

氣壓元件符號 ,係指 1. 順序閥 2. 釋壓閥 3. 減壓閥 4. 安全閥。

答案:(3) 減壓閥

解析:減壓閥(調壓閥)的功能是把較高的供氣壓力調降,並穩定成設定的工作壓力。其符號以方塊表示閥體,內含彈簧與受出口壓力作用的膜片,並以虛線將出口壓力回饋到膜片,藉由比較彈簧力與出口壓力自動調整閥口開度,使二次側壓力維持恆定。順序閥是依迴路壓力到達設定值時才使下一動作開始;釋壓閥(安全閥)則在壓力超過設定值時排放洩壓以保護系統,作用與減壓閥不同。

第30題

切斷車刀兩側之間隙角應 1. 左側大、右側小 2. 對稱 3. 左側小、右側大 4. 皆為0 度。

答案:(2) 對稱

第31題

相對應於I S O 9000 系列之品質管理與品質保證標準,C N S 之編號為 1. C N S 9000 - 9004 2. C N S 12680 - 12684 3. C N S 14000 - 14004 4. C N S 20000 - 20004 。

答案:(2) C N S 12680 - 12684

第32題

下列何者不是進行鑽孔工作時直柄鑽頭使用的夾具? 1. 筒夾式夾具 2. 具內孔錐度之套筒 3. 套筒與襯套 4. 鑽頭夾頭。

答案:(2) 具內孔錐度之套筒

解析:直柄鑽頭(Straight shank drill)常用夾具:鑽頭夾頭(Drill chuck,如鑰匙夾頭、自緊夾頭)直接夾持;筒夾式夾具(Collet chuck)配合 ER 筒夾夾持,精度較高;套筒與襯套用於將直柄鑽頭安裝於鑽床或車床的莫氏錐孔主軸上。選項 2「具內孔錐度之套筒」是用於摩擦式固定斜柄鑽頭,直柄鑽頭無錐度無法使用此類套筒直接夾持。

第33題

使用三爪連動夾頭夾持工件,其最大優點為 1. 適於大形與粗重工件之夾持 2. 夾持工件較快速 3. 適於偏心量較大工件之夾持 4. 校正精確度高。

答案:(2) 夾持工件較快速

解析:三爪連動夾頭三爪同時移動,工件置入後自動定中心,夾持動作快速,適合批量生產的圓形、六角形工件,此為其最大優點。選項 1 大形粗重工件較適合四爪單動夾頭或液壓夾具;選項 3 偏心工件需用四爪單動夾頭分別調整;選項 4 三爪連動夾頭定心精度受製造公差與磨耗影響,通常 0.02~0.05 mm,精密校正仍需四爪夾頭。

第34題

什錦銼刀是由下列何種類型的銼刀組成? 1. 大小不同 2. 形狀不同 3. 長短不同 4. 銼齒密度不同。

答案:(2) 形狀不同

解析:什錦銼刀組僅指包含多種橫截面形狀的銼刀組合,常見為 5 支組:平、半圓、圓、三角、方五種斷面形狀,用於不同幾何特徵的修整。選項 1 大小不同、選項 3 長短不同、選項 4 銼齒密度不同(粗、中、細)均非什錦組的定義特徵,單支銼刀即有粗中細之分。

第35題

一般鑽唇間隙角為12 度時,其靜點與切邊形成的角度為 1. 180 度 2. 135 度 3. 90 度 4. 45 度。

答案:(2) 135 度

第36題

若整部銑床會搖晃不穩,通常應調整下列何者之螺栓? 1. 主軸頭 2. 床台 3. 床鞍 4. 床座。

答案:(4) 床座

解析:銑床整體搖晃不穩,根本原因在機床基礎。床座為機床本體,安裝於地基上,若地腳螺栓鬆動、地基沉降或床座調整墊鐵未鎖緊,整機即會震動。主軸頭、床台、床鞍鬆動僅造成局部精度不良或刀具震顫,不會導致整部機床搖晃。故應檢查並調整床座地腳螺栓與水平調整螺栓。

第37題

設鏈輪齒數18 齒、節距16 mm,則鏈輪節圓直徑約為 1. 85 mm 2. 92 mm 3. 95 mm 4. 100 mm。 ( s i n 10 ° = 0 . 1736 )

答案:(2) 92 mm

解析:鏈輪節圓直徑公式:dp = p / sin(180°/z)。z=18,p=16 mm。180°/18 = 10°。sin 10° = 0.1736(題目給值)。dp = 16 / 0.1736 ≈ 92.165 mm。四捨五入約 92 mm。選項 2 正確。

第38題

下列何種方式不是虎鉗夾持工件的原則? 1. 工件高出鉗口表面愈高愈好 2. 儘量使固定鉗口承受切削力 3. 工件宜夾於鉗口中央 4. 夾持鑄鐵胚料宜加鉗口罩。

答案:(1) 工件高出鉗口表面愈高愈好

解析:虎鉗夾持應使固定鉗口承受主要切削力、工件夾於鉗口中央以求穩固、夾持鑄鐵等粗糙胚料加鉗口罩以防傷鉗口。但工件高出鉗口表面並非愈高愈好,過高會降低剛性、引起振動與變形,應儘量降低懸伸。故「愈高愈好」不符合原則,選1。

第39題

一般外徑車刀之間隙角約為 1. 0 ~2 度 2. 3 ~10 度 3. 15 ~20 度 4. 25 ~30 度。

答案:(2) 3 ~10 度

第40題

清潔銑床床台上之T 形槽,不可使用 1. 刷子 2. 抹布 3. 壓縮空氣 4. 水沖洗。

答案:(4) 水沖洗

第41題

圓桿外徑欲車削寬3 m m 方槽應選用何種車刀? 1. 外徑刀 2. 內孔刀 3. 切槽刀 4. 螺紋刀。

答案:(3) 切槽刀

解析:方槽的槽寬由刀具寬度決定,切削時車刀沿徑向垂直進給,刀尖與兩側刀刃同時成形,因此應選切槽刀。外徑刀主要用於縱向車削外圓,無法切出兩側垂直、槽底平整的3 mm方槽;內孔刀用於孔內加工,螺紋刀用於車螺紋,均不適合。

第42題

通常稱呼直徑100 m m 的面銑刀,是指面銑刀的 1. 最小外徑 2. 刀軸直徑 3. 兩相對刀尖之直徑 4. 孔徑。

答案:(3) 兩相對刀尖之直徑

解析:面銑刀的標稱直徑,是指刀具旋轉時兩相對刀尖之間的距離,也就是實際最大切削外徑,並非刀軸直徑或孔徑。因此「直徑100 mm的面銑刀」表示兩相對刀尖距離約100 mm。刀軸直徑與孔徑屬於安裝配合尺寸,最小外徑則不是標稱規格。

第43題

手提鑽具的規格通常以下列何者表示? 1. 鑽夾能裝的最大鑽頭直徑 2. 重量 3. 轉數 4. 電流。

答案:(1) 鑽夾能裝的最大鑽頭直徑

解析:手提鑽具的規格通常以鑽夾頭能夾持的最大鑽頭直徑表示,例如10 mm電鑽代表可裝最大10 mm鑽頭,這直接決定加工能力。重量、轉數、電流雖是性能或電氣參數,但不是一般稱呼規格的主要依據;同規格電鑽可能因設計不同而有不同轉數與功率。

第44題

銑削工件時為獲得較佳之表面粗糙度,銑刀宜選擇 1. 刃數少、進給快 2. 刃數多、進給快 3. 刃數少、進給慢 4. 刃數多、進給慢。

答案:(4) 刃數多、進給慢

解析:銑削表面粗糙度主要受進給量與刃數影響。理論表面粗糙度公式 Ry = f² / (8R) 或近似式 Ra ∝ f / z,其中 f 為每刃進給、z 為刃數。刃數多可縮小每刃進給量(同總進給下),且增加切削刃數可減小殘留高度;進給慢則直接降低每刃進給量。兩者配合(刃數多、進給慢)可獲得最佳表面品質。選項 1、2 進給快會惡化粗糙度;選項 3 雖進給慢但刃數少,不如選項 4 理想。

第45題

在第三角投影法中,前視圖為全剖面視圖,俯視圖為半視圖時,此半視圖應繪物體的 1. 前半部 2. 後半部 3. 左半部 4. 右半部。

答案:(2) 後半部

解析:第三角投影法中,俯視圖置於前視圖上方。前視圖作全剖面時,剖切面沿前後方向將靠近觀察者的前半部切除,因此俯視圖若採半視圖,應繪出仍保留的後半部,才能與全剖面的剖切方向一致;若繪前半部,會與已切除的區域矛盾。左右半部是側視方向的劃分,不適用本題。

第46題

選用手弓鋸條要先決定 1. 鋸條長度 2. 鋸條寬度 3. 鋸條厚度 4. 鋸條齒數。

答案:(4) 鋸條齒數

解析:手弓鋸條的長度、寬度、厚度多已標準化,選用時最先依工件材料及厚度決定齒數。厚工件用粗齒,避免齒槽容屑不足;薄管、薄板用細齒,防止勾齒與崩齒。齒數選錯會造成鋸切效率低、鋸條斷裂或切口不平,因此齒數是首要選擇依據。

第47題

車床導螺桿螺距6 mm,擬切削4 mm之螺紋,若主軸端柱齒輪選用32 齒,則導螺桿端齒輪為 1. 48 齒 2. 56 齒 3. 64 齒 4. 72 齒。

答案:(1) 48 齒

解析:車削螺紋時,主軸轉1圈工件亦轉1圈,刀尖沿軸向移動一個工件螺距4mm。導螺桿每轉1圈刀架移動6mm,故導螺桿需轉4/6=2/3圈。齒輪嚙合時轉速與齒數成反比,導螺桿轉速/主軸轉速=主軸齒輪/導螺桿齒輪,代入得32/Z=2/3,Z=32×3/2=48齒,故選1。

第48題

下列何者不是車床上常用之手工具? 1. 螺絲起子 2. 夾頭板手 3. 刀架螺絲板手 4. 六角板手。

答案:(1) 螺絲起子

解析:車床常用手工具包括夾頭板手、刀架螺絲板手及六角板手,分別用於拆裝夾頭、鎖緊刀架與調整刀座螺栓,都與車床夾持及刀具調整直接相關。螺絲起子主要用於裝卸螺絲,並非車床操作必備的專用工具,因此不是車床上常用之手工具。

第49題

精車削車刀的刀鼻半徑加大時,下列何者正確? 1. 刀愈銳利 2. 工件表面粗糙度改善 3. 刀刃切削壓力變小 4. 刀尖較易崩裂。

答案:(2) 工件表面粗糙度改善

解析:刀鼻半徑r加大可使切削刃與工件接觸的幾何形狀較平順,理論殘留高度約Rz≈f²/(8r),f為進給;r變大時殘留高度變小,工件表面粗糙度改善。但刀鼻半徑加大會使徑向切削力增加、刀尖較不銳利,也較不易崩裂,因此「愈銳利」「切削壓力變小」「較易崩裂」都不正確。

第50題

端銑刀的標準刀柄直徑中,通常不具下列何者之尺寸? 1. 10 m m 2. 12 m m 3. 14 m m 4. 16 m m 。

答案:(3) 14 m m

解析:端銑刀標準刀柄直徑依常用規格系列為3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、32 mm等,10、12、16 mm均屬常見標準尺寸;14 mm不在一般標準系列中,故通常不具此尺寸。刀柄直徑關係到夾頭夾持與刀具剛性,選用時應依標準系列及加工需求搭配。

第51題

檯式砂輪機兩邊皆可裝砂輪,其心軸左右兩端螺紋各為 1. 左端左螺紋,右端右螺紋 2. 左端右螺紋,右端左螺紋 3. 皆為左螺紋 4. 皆為右螺紋。

答案:(1) 左端左螺紋,右端右螺紋

解析:檯式砂輪機心軸兩端各裝一片砂輪,旋轉方向應使兩側螺帽趨於鎖緊而不鬆脫。為達此安全目的,心軸左端設為左螺紋(反牙)、右端設為右螺紋(正牙),主軸轉動時兩側螺帽皆越轉越緊,避免砂輪在高速運轉中因螺帽鬆脫而飛出傷人。若兩端同為右螺紋,則必有一側螺帽會因旋轉方向而逐漸鬆開,極為危險。此為砂輪機安全設計的基本要求。

第52題

使用劃線台要輕易的畫出垂直線條,可利用 1. V 形枕 2. 標準塊規 3. 標準角規 4. 標準尺。

答案:(1) V 形枕

第53題

一般錐銷之公稱尺寸,係以銷端的哪一部位決定? 1. 大端的直徑 2. 小端的直徑 3. 中間的直徑 4. 錐銷的長度。

答案:(2) 小端的直徑

解析:錐銷(斜銷)的公稱尺寸(標稱直徑)是以小端直徑來表示的。錐銷具有固定錐度(通常為1:50),只要知道小端直徑與長度,大端直徑即可依錐度推算;以最小端作為基準便於設計、選用與互換,也方便對照鉸孔後的孔徑。若以大端或中段表示,則因錐度關係不易直接對照與選配。故公稱尺寸取小端直徑。

第54題

下列符號何者表示為真平度 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 3

第55題

一般不套木柄的銼刀是 1. 平銼刀 2. 方銼刀 3. 圓銼刀 4. 什錦銼刀。

答案:(4) 什錦銼刀

解析:什錦銼刀(又稱整形銼、針銼)體積小、適用於模具與精密細小部位的修整。因其柄部細短,一般不套木柄,而是直接用手握持或加套小管使用。相對地,平銼、方銼、圓銼等較大型銼刀,為避免手部直接觸及銼齒受傷並便於施力,通常都會裝設木柄。故題目所指一般不套木柄者即為什錦銼刀。

第56題

一般輥花時,下列何種操作較為確實 1. 轉數低,進給大 2. 轉數高,進給小 3. 轉數高,進給大 4. 轉數低,進給小。

答案:(1) 轉數低,進給大

解析:輥花(滾花)是利用滾花輪擠壓工件表面成形花紋。操作時宜選用低轉數、大進給(較大壓力)較為確實:低轉速可避免工件與滾花輪打滑、使花紋清晰並減少震刀;配合適當大的進給壓力能讓齒紋確實壓入材料。若轉數過高或進給過小,易造成花紋淺而不清、甚至滑移無法成形。故以轉數低、進給大較妥當。

第57題

鋸條之鋸齒設計成左右歪斜的排列,目的在於? 1. 生產快速 2. 美觀 3. 方便拆卸 4. 避免夾住鋸條。

答案:(4) 避免夾住鋸條

解析:手鋸鋸條的鋸齒作成左右交錯歪斜,稱為「鋸路」或「撥料」。此設計使鋸切所形成的切屑溝(鋸路寬度)略大於鋸條本體厚度,如此鋸條在狹窄鋸縫中前進時,才不會被兩側工件夾住(咬死),可減少摩擦與卡滯、使鋸切順暢並延長鋸條壽命。故設計目的在於避免夾住鋸條,與生產速度、美觀或拆裝並無直接關係。

第58題

下列何者不為銑床每日開始工作前應注意事項? 1. 檢視油窗液位高 2. 排除移動範圍內的障礙物 3. 整理桌面 4. 主軸空轉暖機。

答案:(3) 整理桌面

解析:銑床每日開始工作前應注意事項包括:檢視油窗液位是否足夠(確保潤滑系統正常)、排除工作台移動範圍內的障礙物(確保安全與行程順暢)、主軸空轉暖機(使潤滑油循環、減少熱變位以利精度)。而「整理桌面」屬於一般現場5S或收工後的清潔整理工作,並非開機前的機械操作安全檢查項目,故不屬於每日工作前應注意的事項。

第59題

雙切齒銼刀的上切齒的主要功用為何? 1. 美觀 2. 礪光 3. 切削 4. 排屑。

答案:(3) 切削

解析:雙切齒(雙紋)銼刀是先銑出第一道齒(上切齒,傾角較大、較疏),再銑第二道齒(下切齒,傾角較小、較密)交錯而成。上切齒(第一道齒)的主要功用是擔負主要的切削工作,快速去除材料;下切齒則將上切齒留下的較大切屑再切碎,使表面較平滑,並有礪光與輔助排屑的效果。故上切齒主要功能為切削。

第60題

〝R 26 〞輥輪之〝R 〞係表示輥輪為 1. 細紋 2. 粗紋 3. 左旋紋 4. 右旋紋。

答案:(4) 右旋紋

解析:輥輪(滾輪)表面常以螺旋紋加工,圖面或規格標註會在代號前加註紋路方向:R 代表右旋紋(right-hand),L 代表左旋紋。因此「R 26」中的 R 是指輥輪表面的螺旋紋方向為右旋,26 則為該輥輪的規格尺寸代號。紋路的粗細屬於表面粗糙度或紋距的標註範圍,不會用 R 表示;左旋紋的代號是 L,不會寫成 R。判讀時只要記得 R 對應右旋、L 對應左旋,就能正確區分輥輪的紋路方向。

第61題

銼削行程與下列何者有關? 1. 銼刀寬度 2. 銼刀長度 3. 銼刀厚度 4. 與銼刀長度無關。

答案:(2) 銼刀長度

解析:銼削時,銼刀每一次往復的行程長短與銼刀本身的長度直接相關;銼刀越長,可用的有效齒面越長,行程也越大,去除量與切削效率隨之提高。因此選用銼刀時須依工件加工面的大小與所需行程挑選適當長度,短工件用短銼刀、長平面用長銼刀。銼刀的寬度與厚度影響的是銼削面的寬窄、剛性與所能承受的壓力,並不決定行程長短;行程與長度有關,因此「與銼刀長度無關」的說法也不成立。

第62題

手提鑽具鑽削時,鑽頭遇一定扭力即自動停止,而不致損壞鑽頭,其動力為 1. 電力 2. 蒸汽 3. 油壓 4. 壓縮空氣。

答案:(4) 壓縮空氣

解析:手提氣動鑽具以壓縮空氣帶動葉片馬達或活塞往復運動,當鑽頭承受的扭力超過設定值時,轉速會自然下降甚至停止,形成過載保護,避免鑽頭因扭斷而損壞,這是氣動馬達本身的扭矩—轉速特性所致。電動鑽具在超載時電流與溫度會上升,較易燒毀馬達或折斷鑽頭;蒸汽與油壓動力則多用於固定式大型機械,不是一般手提鑽具的動力來源。因此具備此種自動停止特性的手提鑽具,動力來源為壓縮空氣。

第63題

一般銼齒的粗細和下列何者有關? 1. 厚度 2. 硬度 3. 寬度 4. 長度。

答案:(4) 長度

解析:銼刀的規格以「長度」表示,齒距(每吋齒數)會隨長度增加而變大,也就是長銼刀齒較粗、短銼刀齒較細,故銼齒的粗細與長度有關。厚度與寬度只是銼刀的斷面尺寸,硬度則是工件或銼刀材料的性質,都不決定齒的粗細。選用時應依工件材質與加工量,配合長度挑選適切的齒級(粗、中、細)。

第64題

如下圖,△A B C 中,若 = ,∠A =50 ° ,∠1 =∠2 ,則∠B D C = 1. 100 ° 2. 112 ° 3. 115 ° 4. 120 ° 。

答案:(3) 115 °

第65題

機器設備定期檢查與保養,屬於下列何種觀念的發揮 1. 工廠整潔 2. 團隊精神 3. 以廠為家 4. 工作安全。

答案:(4) 工作安全

解析:機器設備的定期檢查與保養,目的在及早發現磨耗、鬆動、漏油、異音或安全裝置失效等異常,於故障或事故發生前先行排除,本質上屬於工作安全(工業安全)觀念的落實,也是自動檢查制度的核心。透過定期點檢紀錄,可掌握設備狀態、降低突發停機與人員傷害風險。工廠整潔(5S 整理整頓)偏重環境秩序,團隊精神與以廠為家屬於工作態度與企業文化層面,雖有助於推行保養制度,但並非定期檢查保養所要發揮的主要觀念。

第66題

若游標卡尺本尺1 格1 mm,取其39 格在游尺上分成20 格,則本尺2 格與游尺1 格相差 1. 0 . 02 mm 2. 0 . 05 mm 3. 0 . 1 mm 4. 0 . 5 mm。

答案:(2) 0 . 05 mm

解析:游標卡尺精度由本尺與游尺關係決定。題示本尺39格長度在游尺上分為20格,故游尺1格=39÷20=1.95mm;本尺2格=2mm。兩者相差=2−1.95=0.05mm。此即本尺2格與游尺1格差距為0.05mm。

第67題

車削黃銅工件宜選用之車刀材質編號為 1. P 10 2. M 10 3. K 10 4. P 05 。

答案:(3) K 10

解析:車削黃銅(非鐵金屬)宜選用K類碳化鎢刀具。ISO刀片材質編號分三類:P類適用鋼材等長切屑材料、M類適用不鏽鋼等難削材、K類適用鑄鐵、非鐵金屬及非金屬材料。黃銅屬非鐵金屬,切削時呈碎屑,宜用K類,故選K10。

第68題

以高速鋼鑽頭在鑄鐵上鑽直徑25 m m 孔,若鑽削速度為25 m / m i n ,鑽床主軸每分鐘迴轉數宜 為 1. 168 r p m 2. 218 r p m 3. 268 r p m 4. 318 r p m 。

答案:(4) 318 r p m

解析:鑽削速度的公式為 V=πDN/1000,其中 V 為切削速度(m/min)、D 為鑽頭直徑(mm)、N 為主軸轉速(rpm)。移項得 N=1000V/(πD),代入 V=25 m/min、D=25 mm:N=1000×25/(3.14×25)=25000/78.5≒318 rpm。故主軸每分鐘迴轉數宜為 318 rpm。168、218、268 rpm 均低於計算所得之 318 rpm,會使切削速度不足、效率偏低;計算時務必注意直徑單位為 mm,須以 1000 換算成 m。

第69題

鉸孔之目的為 1. 擴大孔徑 2. 修正孔徑 3. 修正孔中心 4. 得到精密的孔。

答案:(4) 得到精密的孔

解析:鉸孔屬於孔的精密精加工,通常先鑽孔或搪孔預留少量加工餘量,再以鉸刀低速、小進給鉸削,主要目的在提高孔的尺寸精度、真圓度與幾何精度,並改善孔壁表面粗糙度,得到精密的孔,常作為銷孔、定位孔或螺栓配合孔的最終加工。擴大孔徑是鑽孔或搪孔的工作;修正孔中心位置須靠搪孔或重新定位加工,鉸刀僅沿既有孔軸修整,無法大幅改變孔中心位置,故不能以鉸孔作為修正孔中心的手段。

第70題

可傳遞最大動力,且能在軸上滑行的鍵為 1. 平鍵 2. 半月鍵 3. 鞍形鍵 4. 栓槽鍵。

答案:(4) 栓槽鍵

解析:栓槽鍵(又稱花鍵)是在軸與輪轂上製出多條均勻分佈的鍵齒相互嚙合,接觸面積大、負荷平均,能傳遞最大的扭矩與動力;同時鍵齒沿軸向平行,輪轂可在軸上滑動並保持圓周方向同步傳動,常用於變速齒輪箱的滑動齒輪。平鍵構造簡單但接觸面積小、傳遞動力有限;半月鍵(伍德氏鍵)靠圓弧面自動對心,適合輕負荷;鞍形鍵僅適用於輕負載或定位。故能傳遞最大動力且可在軸上滑行者為栓槽鍵。

第71題

下列何者不是使用切削劑的目的 1. 可增加刀具的壽命 2. 可增加切屑的流動性 3. 增加切削阻力 4. 降低工件及刀具溫度。

答案:(3) 增加切削阻力

解析:切削劑的主要目的包括:冷卻刀具與工件、降低切削溫度、潤滑減少摩擦、沖排切屑並防止工件與機件生鏽,進而延長刀具壽命、改善加工面品質。切削劑在刀具與切屑、工件間形成潤滑膜,會降低摩擦係數,使切削阻力與切削動力下降,而非增加。因此「增加切削阻力」不是使用切削劑的目的,反而與其作用相反;其餘增加刀具壽命、增進切屑流動性、降低工件及刀具溫度,都是切削劑的正常功能。

第72題

當銑床床台之往復游離間隙過大時,表示應調整 1. 主軸鬆緊度 2. 手輪間隙 3. 床台水平度 4. 床台導螺桿間隙。

答案:(4) 床台導螺桿間隙

解析:銑床床台的往復進給是由導螺桿帶動螺帽、再連動床台;所稱游離間隙即背隙,當導螺桿與螺帽磨損或調整不良時,床台換向會產生空行程。可調整導螺桿與螺帽的嚙合間隙(導螺桿間隙)來消除。主軸鬆緊度與床台水平度不會直接造成此種往復背隙,故選4。

第73題

銼刀的銼齒硬度須在多少以上? 1. H R C 62 2. H R C 45 3. H R C 37 4. 不須考慮硬度。

答案:(1) H R C 62

解析:銼刀通常以高碳工具鋼製造,銼齒經淬火、回火後須具備高硬度與耐磨性,一般要求硬度在 HRC 62 以上,才能有效切削金屬而不易鈍化。HRC 45 與 HRC 37 的硬度明顯較低,用於銼削時齒峰容易磨耗、變鈍;硬度並非不須考慮,故選1。

第74題

中心線平均粗糙度用什麼表示? 1. R a 2. R o 3. R s 4. R z 。

答案:(1) R a

解析:表面粗糙度參數中,Ra 稱為中心線平均粗糙度(算術平均粗糙度),是在取樣長度內,將輪廓偏差取絕對值後平均所得的數值,常用來表示加工面的平均粗糙程度。Rz 一般表示最大高度或十點平均粗糙度,並非中心線平均粗糙度;Ro、Rs 不是此參數的常用符號,故選1。

第75題

努力工作以獲得生活所需及增進社會地位之活動稱為 1. 技術 2. 志業 3. 產業 4. 職業。

答案:(4) 職業

解析:職業是個人運用知識、技能與勞力,持續從事以換取報酬、維持生活並提升社會地位的社會活動,具有經濟性、持續性與社會性。技術偏重操作的方法與能力,志業帶有使命感,產業則指同類生產事業的集合,三者都不是題幹所描述以工作換取生活所需與社會地位的活動,故選4。

第76題

銑削斜面其斜度為1 / 20 ,大端尺寸50 m m ,小端尺寸42 m m ,則其長度應為 1. 160 m m 2. 180 m m 3. 200 m m 4. 220 m m 。

答案:(1) 160 m m

解析:斜度(錐度)公式為 S=(D-d)/L,其中 D 為大端尺寸、d 為小端尺寸、L 為長度。代入 D=50 mm、d=42 mm、S=1/20,得 L=(50-42)/(1/20)=8×20=160 mm。因此長度應為160 mm,選1;180、200、220 mm 代入後算出的斜度都不是1/20。

第77題

銑床工場地面若油污過多,可使用下列何者清除? 1. 木屑 2. 焦碳 3. 水泥 4. 拖把。

答案:(1) 木屑

解析:木屑具有多孔、吸油的特性,撒在油污地面可吸附油液,再以掃帚掃除,是工場常見且簡便的清除方式。焦碳顆粒較硬,不適合直接當作吸油材料;水泥本身不是吸油材料,灑上後遇油會形成泥漿,增加清理困難;拖把只能把油污抹開,無法有效去除,故選1。

第78題

當鑽頭磨短時,靜點增大,主要原因為 1. 鑽唇角度變小 2. 鑽唇角度增大 3. 鑽腹增厚 4. 直徑增大。

答案:(3) 鑽腹增厚

解析:鑽頭自鑽尖往柄部,鑽腹會逐漸增厚。鑽頭經多次刃磨而變短後,新鑽尖位置退到較厚的斷面,靜點也隨之增大,造成軸向抵抗力增加、不易定心。鑽唇角度是刃磨時可保持的角度,直徑不會因磨短而增大,故主因是鑽腹增厚,選3。

第79題

下列何者不為機械保養的紀錄項目? 1. 維修日期 2. 更換零件品項 3. 訪客人數 4. 使用人員簽名。

答案:(3) 訪客人數

解析:機械保養紀錄的核心項目包含維修日期、更換零件品項、故障現象、處理方式、維修人員簽名等,用於追蹤設備狀態與責任歸屬。訪客人數屬於廠區安全或參訪管理範疇,與機械保養作業無關,故非保養紀錄項目。

第80題

下列何者為影響車削阻力最無關之因素? 1. 車削深度 2. 進給速率 3. 切削速度 4. 車刀圓鼻半 徑。

答案:(3) 切削速度