民國96年 第1梯次 01400 板金甲級 學科考古題與答案

第1題

下列哪一種銲接方法的熱影響區最大? 1. G T A W 2. S M A W 3. O A W 4. G M A W 。

答案：(3) O A W

解析：熱影響區的大小主要取決於熱輸入量與加熱範圍。OAW（氧乙炔銲）以火焰加熱，熱源分散、加熱範圍寬、熱輸入量大且冷卻緩慢，母材受熱區域最廣，熱影響區最大。GTAW 與 GMAW 屬電弧銲，能量集中、熔深控制容易，熱影響區較窄；SMAW 熱輸入介於火焰銲與氣體保護銲之間。故四者中以 OAW 的熱影響區最大，變形與組織軟化的問題也最明顯。

第2題

長期間廠商的生產規模都可以變動,所以任何成本都是 1. 固定成本 2. 可變成本 3. 固定總成本 4. 平均固定成本。

答案：(2) 可變成本

解析：固定成本與變動成本的區分，只在「短期」且生產規模固定時才有意義。短期內廠房、機器設備等無法增減，折舊、租金屬固定成本。但題目強調長期下廠商的生產規模可以變動，所有生產要素都能調整，機器可以增購或處分、廠房可以擴建或縮減，因此任何成本都會隨產量變動，全部視為變動成本。長期並不存在固定成本，也沒有固定總成本或平均固定成本，故答案為可變成本。

第3題

一個光源之發光強度稱為 1. 光束 2. 光度 3. 量度 4. 照度。

答案：(2) 光度

解析：光度（發光強度）指光源在某方向上的發光強弱，單位為燭光（cd）。光束（光通量）是光源向四周發出的光總量，單位為流明（lm）；照度是單位面積所接受的光通量，單位為勒克斯（lx）；量度並非照明學的專有名詞。題目問「一個光源之發光強度」，正是光度的定義，故選 2。

第4題

鑽床夾具其強度需大於加工時產生的 1. 力矩 2. 扭力 3. 彎曲 4. 壓力。

答案：(2) 扭力

解析：鑽削時鑽頭旋轉並向下進給，切削力會對工件產生一股使其跟著旋轉的扭矩，即扭力。夾具的作用就是把工件牢牢固定，其結構強度與夾緊力必須大於鑽削所產生的扭力，否則工件會被帶動旋轉，造成孔位偏移、鑽頭折斷，甚至工件飛出傷人。力矩、彎曲與壓力雖也是夾具受力的一部分，但鑽床夾具設計時首要抵抗的是鑽頭旋轉造成的扭力，故選扭力。

第5題

欲沖製 之圓盤,其毛料直徑應為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第6題

圓管凸緣成形後,端面不圓的主要原因為 1. 施力太小 2. 施力不均 3. 太慢整平 4. 太快整平。

答案：(2) 施力不均

解析：圓管凸緣成形（翻邊/擴口）時，若模具或壓力分布「施力不均」，管壁各處應力應變不一致，導致端面橢圓化或波浪狀變形；施力過小僅成形不足、整平速度影響表面品質而非端面圓度。

第7題

銲接時氣體不及排出,而存在於銲道內,稱為 1. 變形 2. 夾渣 3. 氣孔 4. 銲蝕。

答案：(3) 氣孔

解析：氣孔是指銲縫金屬凝固前，氣體（氫、氮、一氧化碳等）來不及逸出而滯留在銲道內形成的空洞。變形屬熱應力導致幾何尺寸改變；夾渣為非金屬夾雜物（熔渣）殘留；銲蝕（undercut）為銲腳處母材被電弧熔蝕形成溝槽，三者與氣體滯留定義不同。

第8題

下列何者無法用旋壓成形法成形 1. 縮口圓盤 2. 捲緣 3. 方錐 4. 圓錐。

答案：(3) 方錐

解析：旋壓成形是將板材夾在旋壓機主軸上，隨主軸高速迴轉，再以旋壓棒或滾輪逐次加壓，使板材貼合模型成形。此方法要求工件為迴轉對稱體，成形過程中各點才能均勻受壓。縮口圓盤、捲緣與圓錐都屬迴轉對稱形狀，可用旋壓完成；方錐具有平面與角隅，並非迴轉體，迴轉時各點半徑不斷變化，無法均勻成形，故不能以旋壓法製作，須改用衝壓或折彎等方式。

第9題

製作圓管凸緣,成形後圓管變形的主要原因為 1. 敲打力量太大 2. 敲打力量太小 3. 敲打力量不均 4. 選用鐵鎚不當。

答案：(3) 敲打力量不均

解析：圓管凸緣成形是藉捶擊使管端逐步擴張並貼合模具，變形量取決於每一次敲擊的落點、方向與力量。若敲擊力量大小不一或左右不對稱，管壁各處的塑性延伸量不同，就會出現波浪狀邊緣、橢圓化或管軸彎曲。實作時應分多次輕敲、對稱輪流加工，並隨時旋轉管件檢查圓度，使應變均勻分布，才能避免圓管變形。

第10題

機械式剪床之離合器中,運轉聲音較小,且超負荷時,離合器會產生打滑使滑板停止者為何 種離合器? 1. 滑動銷式 2. 爪式 3. 磨擦式 4. 電磁式。

答案：(3) 磨擦式

解析：摩擦式離合器利用摩擦面接合傳動，運轉平穩聲音小；當載荷超過摩擦力極限時會發生打滑，使滑塊停止，保護機械不受損壞，具過載保護功能。滑動銷式屬剪銷保護、爪式接合剛性大無打滑、電磁式屬電控摩擦式但非傳統機械式剪床主流。

第11題

正圓錐與球相交,其交線之求法應使用 1. 直線貫穿法 2. 邊視圖法 3. 擴張面法 4. 切割面法。

答案：(4) 切割面法

解析：正圓錐與球相交時，交線為一條空間曲線，無法由單一視圖直接求得。須採用切割面法（割面法），以數個輔助切割面同時切開圓錐與球，分別求出各割面與圓錐面、球面之交點，再將同一割面上的交點連成平滑曲線，即得交線投影。直線貫穿法用於求直線與形體的貫穿點；邊視圖法用於求面的邊視；擴張面法用於求展開圖，皆不適於求兩曲面之交線。

第12題

錫銲不銹鋼時,以何種銲劑較佳 1. 鹽酸 2. 硫酸 3. 氯化鋅 4. 松脂。

答案：(3) 氯化鋅

解析：不銹鋼表面有緻密的鉻氧化膜，松脂銲劑活性不足，無法有效去除氧化膜，錫銲時不易沾錫。氯化鋅銲劑（鋅氯系）活性較強，能破壞並清除氧化膜，使錫料濕潤不銹鋼表面，因此較適合；銲後須清洗殘留銲劑以免腐蝕。鹽酸、硫酸腐蝕性過強且不易控制，松脂則只適合銅、黃銅等較易銲接的金屬。

第13題

手動滾圓機之上下兩滾棒是用何者傳動 1. 凸輪 2. 皮帶 3. 齒輪 4. 鏈條。

答案：(3) 齒輪

解析：手動滾圓機的上下滾棒通常由同一組齒輪嚙合傳動：操作者轉動手輪帶動下滾棒，再經端部齒輪使上滾棒反向等速旋轉，板料才能被咬入並彎成圓弧。齒輪傳動比固定、不易打滑，適合這種近距離且需同步的傳動。皮帶易因負載滑動，鏈條多用於距離較遠的傳動，凸輪則用於產生往復或間歇運動，均非上下滾棒同步傳動的主要方式。

第14題

直接人工成本是指 1. 折舊 2. 福利金 3. 機械修理費 4. 操作員工薪資。

答案：(4) 操作員工薪資

解析：直接人工成本是能直接歸屬到產品製造的現場人工支出，主要為操作員工的薪資，包括本薪、按工時或產量計算的工資及加班費等，可直接計入該產品的製造成本。折舊屬機器設備的製造費用，機械修理費屬維修保養費用，福利金通常併入間接人工或製造費用，均不列為直接人工。

第15題

等斜圖是根據下列何種投影原理 1. 輔助投影 2. 斜投影 3. 透視投影 4. 正投影。

答案：(2) 斜投影

解析：等斜圖是斜投影的一種：物體的一個主面與投影面平行，投影線與投影面成斜角，因此與投影面平行的面可保持實形，深度方向的邊則以固定角度及縮短比例畫出。輔助投影用來求斜面實形，透視投影具消失點，正投影的投影線垂直於投影面，三者均非等斜圖的依據。

第16題

工廠對於工業上所產生的殘餘物質應如何處置 1. 任意散佈 2. 拋入江河 3. 拋入大海 4. 應沉澱分解再處理。

答案：(4) 應沉澱分解再處理

解析：工業殘餘物質可能含有有害成分，任意散佈會污染土壤，拋入江河或大海則造成水體污染，因此不得任意棄置。應先依廢棄物性質分類，經沉澱、分解或必要的化學處理，降低危害後再依廢棄物清理法規定妥適處理，必要時交由合格清除處理機構辦理。

第17題

純鋁之熔點約為660 °C,但表面生成之氧化鋁膜熔點約 1. 1000 °C 2. 2000 °C 3. 2500°C 4. 3000 °C。

答案：(2) 2000 °C

解析：純鋁熔點約660°C，但鋁在空氣中極易生成緻密的氧化鋁（Al₂O₃）薄膜，其熔點高達約2050°C，遠高於純鋁，約為純鋁的三倍。因此鋁材熔接或熔煉時必須先以機械或化學方法去除氧化膜，否則氧化膜不易熔化，會妨礙熔融金屬結合。選項中以2000°C最接近實際值。

第18題

白鐵皮工作物製作包線邊,用何種鐵絲較適宜 1. 鍍錫者 2. 鍍鋅者 3. 鍍鉛者 4. 未塗鍍者。

答案：(2) 鍍鋅者

解析：白鐵皮表面為鋅保護層，包線邊所用鐵絲宜選鍍鋅鐵絲，使鐵絲與板面同屬鋅系防蝕，接觸處較不會因異種金屬產生電化學腐蝕；且鍍鋅鐵絲軟硬適中、容易彎折包覆。若用未塗鍍鐵絲，鐵絲易生鏽並污染包線邊；鍍錫或鍍鉛雖耐蝕，但與白鐵皮搭配並非最適宜。

第19題

等角立體圖與等角投影立體圖是 1. 形狀不相同 2. 大小不相同 3. 大小不同,而形狀相同 4. 大小相同,形狀相同。

答案：(3) 大小不同,而形狀相同

解析：等角立體圖一般沿等角軸以1:1比例繪製，又稱等角圖；等角投影立體圖則是將物體依正投影方式投影到與三軸等傾斜的投影面上，三軸長度均縮短為實際長度的√(2/3)≈0.816倍。兩者軸間角同為120°、外形比例相同，差別只在繪圖大小，故為形狀相同、大小不同。

第20題

下列何者非造成材料抽製破裂之原因? 1. 材料熱處理不當 2. 潤滑劑之選擇及使用不當 3. 材料太薄 4. 材料太厚。

答案：(4) 材料太厚

第21題

使用萬能板金機作皿型加工時,加工順序為 1. 由板材中央開始依序向周緣加工 2. 由板材周緣開始依序向中央加工 3. 視工作物大小而定 4. 視機型大小而定。

答案：(2) 由板材周緣開始依序向中央加工

解析：皿型加工時，材料需由外向內逐步收縮成形。若先從中央壓實，周緣多餘材料無處流動，容易擠壓起皺或撕裂；因此應由板材周緣開始，對稱、少量多次地向中央推進，讓材料有逐漸流動與釋放的空間，並隨時校正形狀，才能得到平整的皿形件。

第22題

參與為報酬或利潤而從事的經濟活動之工作時間一般稱為 1. 生產力 2. 工時 3. 工作效率 4. 工程。

答案：(2) 工時

解析：工時是指為獲取報酬或利潤而從事經濟活動所花費的工作時間，是工業工程與生產管理中的基本計量單位。選項1生產力係指單位投入所得產出比率；選項3工作效率係實際產出與標準產出之比；選項4工程泛指建設專案，均非工作時間定義。

第23題

剪床刀刃之固定螺絲鎖緊順序為 1. 由一側向另一側依序鎖緊 2. 由兩側向中央鎖緊 3. 由中央向兩側鎖緊 4. 視機種而定。

答案：(3) 由中央向兩側鎖緊

解析：剪床刀刃固定螺絲鎖緊須「由中央向兩側」交替對角鎖緊，使刀刃均勻貼合刀座，避免熱變形或切削力導致刀刃翹起、中間懸空，確保剪切間隙一致；單向鎖緊易產生應力集中與變形。

第24題

道德規範是起源於下列何者 1. 空間 2. 主觀的人性與良知 3. 時間 4. 客觀的社會需要。

答案：(2) 主觀的人性與良知

解析：道德是人類社會長期形成的行為準則，其根源在於人本身具有分辨是非善惡的能力，也就是良知與理性；人先有內在的道德意識，才可能形成共通的規範。空間與時間只是事物存在的外在形式，與道德判斷的來源無關；社會需要固然會促成禮俗與法律的訂定，但那些是道德意識的外顯結果，並非道德規範的起源。因此本題選主觀的人性與良知。

第25題

設計尺寸時於一個方向(正向或負向)賦予公差,稱之為 1. 單向公差 2. 雙向公差 3. 通用公差 4. 位置公差。

答案：(1) 單向公差

解析：單向公差是設計尺寸只朝一個方向給定公差，例如25 +0.2/0或25 0/-0.2，表示允許尺寸僅在公稱尺寸的一側變動。若同時向正、負兩側給公差，稱為雙向公差；通用公差是不逐一標註的未註尺寸一般公差；位置公差則屬形位公差，用於控制位置、同心或對稱等。

第26題

手動滾圓機的上下兩滾棒在操作時是 1. 同方向同時轉動 2. 反方向同時轉動 3. 上滾棒轉動 4. 下滾棒轉動。

答案：(2) 反方向同時轉動

解析：滾圓機靠上下滾輪與板料間的摩擦力咬入材料，兩滾輪必須反向同時轉動，板料才能被帶入並通過滾輪之間；若同方向轉動，板料無法前進。手動滾圓機以手輪經齒輪或鏈條帶動兩支滾輪，使其反向同步旋轉，再以後滾輪升降調整彎曲半徑，故為反方向同時轉動。

第27題

下列那一項會使金屬建築物侵蝕 1. 氮氧 2. 煙塵 3. 空氣硫化物 4. 粉塵。

答案：(3) 空氣硫化物

解析：金屬建築物的腐蝕主要來自空氣中的硫化物（如二氧化硫）。燃料燃燒產生的二氧化硫遇水氣會生成亞硫酸、硫酸，附著於鋼鐵表面造成酸性與電化學腐蝕，工業區、都市及沿海受害最明顯，因此防蝕須以塗裝或鍍鋅隔離。粉塵與煙塵多為固體微粒，主要造成表面附著、積塵與磨耗，並非侵蝕主因；氮氧也不是主要的腐蝕性氣體，在這些污染物中仍以硫化物最具侵蝕代表性。

第28題

所謂上偏差是指基本尺寸與何者之差距 1. 最大極限尺寸 2. 實際尺寸 3. 公稱尺寸 4. 最小極限尺寸。

答案：(1) 最大極限尺寸

解析：偏差是極限尺寸與基本（公稱）尺寸的差值。上偏差＝最大極限尺寸－基本尺寸，通常為正值或零；下偏差＝最小極限尺寸－基本尺寸，通常為負值或零。因此上偏差指的是基本尺寸與最大極限尺寸之間的差距。實際尺寸是加工後量測所得，並非偏差的基準；公稱尺寸本身就是計算偏差的基準點，不能拿它跟自己相減；最小極限尺寸對應的是下偏差。

第29題

沖切1 m m 之SPCC 鋼板,其單邊間隙,以下何者較佳? 1. 0 . 01 m m 2. 0 . 05 m m 3. 0 . 15 m m 4. 0 . 5 m m 。

答案：(2) 0 . 05 m m

解析：沖切間隙通常取板厚的 5%～10%，單邊間隙約為板厚的 5%～7%。SPCC 為冷軋軟鋼板，板厚 1 mm，取 5% 即單邊間隙 0.05 mm，可使上下裂痕在材料中段會合，切口平整、毛邊少且模具壽命佳。0.01 mm 僅 1%，間隙過小會使沖剪壓力與模具磨耗大增；0.15 mm 為 15%、0.5 mm 達 50%，間隙過大將造成塌角、毛邊與二次剪切。

第30題

下圖為兩斜圓錐體正交,可利用何種展開法較快 1. 平行線法 2. 放射線法 3. 三角形法 4. 梯形法。

答案：(2) 放射線法

第31題

板金彎折時,板材的那一部分受壓縮應力 1. 內側部分 2. 板厚中心 3. 外側部分 4. 視板材而定。

答案：(1) 內側部分

解析：彎折時，板材外側纖維受拉伸，內側纖維受壓縮；兩者之間應力為零的一層稱為中立軸（中性面），其長度在彎曲前後幾乎不變，展開長度即依中立軸計算。因此受壓縮應力的是內側部分。板厚中心是應力由壓轉拉的過渡位置，並非受壓區；外側則為拉伸側。彎曲半徑愈小，內外側應變愈大，愈容易產生破裂或皺摺。

第32題

某物面的正投影為其實形,則此面必與投影面 1. 垂直 2. 相交 3. 平行 4. 傾斜。

答案：(3) 平行

解析：正投影的原則是依物面與投影面的關係決定投影結果：物面與投影面平行時，投影得實形（真實形狀與大小）；物面與投影面垂直時，投影收成一直線；物面與投影面傾斜（相交但不垂直）時，投影為縮小的類似形。題目已說明投影為實形，故該面必與投影面平行。垂直與傾斜都不可能得到實形，「相交」一詞涵蓋垂直與傾斜兩種情形，亦不成立。

第33題

吊鍊之延伸長度以不超過下列何者為限,才可使用 1. 2 % 2. 3 % 3. 4 % 4. 5 %。

答案：(4) 5 %

解析：吊鏈屬起重吊掛用具，使用前須檢查鏈環是否產生永久伸長。鏈環一旦塑性變形，節距變長、斷面積減小，破斷強度隨之下降，因此以延伸長度不超過原長度 5% 為使用界限，超過即應報廢不得再用。2%、3%、4% 雖較保守，但並非規範所定的界限值，若以此判定會過早淘汰仍堪用的吊鏈。

第34題

下列的敘述何者是錯誤的 1. 兩圓管之ㄒ型接合,常用邊視圖法求交線 2. 圓管水平接於正圓錐,常用邊視圖法求交線 3. 圓管水平接於方圓變形管,常用切割面法求交線 4. 圓管斜接於一圓錐上,常用切割面法求交線。

答案：(2) 圓管水平接於正圓錐,常用邊視圖法求交線

解析：求交線須配合物體形狀選用方法。兩圓管相接時，其中一管的視圖呈直線（邊視），可直接由邊視圖取點投影求交線，故ㄒ型接合常用邊視圖法。圓管水平接於正圓錐時，錐面為曲面且無邊視，必須以水平切割面切出圓，再與圓管求得交點，屬切割面法，故第 2 項敘述錯誤。方圓變形管與斜接圓錐同樣缺乏適當邊視，均以切割面法求交線，第 3、4 項正確。

第35題

適於大量生產,長期使用的鑽模或夾具本體,以下列何種方式製造較佳 1. 組合 2. 銲接 3. 鑄造 4. 鍛造。

答案：(3) 鑄造

解析：鑽模與夾具本體要求剛性高、尺寸穩定、吸振且能長期保持精度。鑄造可一次澆鑄出複雜形狀，內部可設肋與孔，材料用量與後續加工量少，適合大量生產與長期使用，成本也較低。銲接組合雖可快速製作，但熱變形與殘留應力會使精度漂移，較適合單件或大型件；鍛造受限於形狀且模具費用高，不適合做本體。

第36題

100 K V A 之活動式點銲機其二次電流最大為 1. 110 A -400 A 2. 1000 A- 2000 A 3. 3000 A -4000 A 4. 8000 A - 15000 A 。

答案：(4) 8000 A - 15000 A

解析：點銲屬電阻銲，二次側電壓僅數伏特，依 P＝V×I，在低電壓下要輸出 100 kVA 的容量，二次電流必須極大，約可達 8000～15000 A。110～400 A 相當於手工電弧銲的電流範圍；1000～2000 A 與 3000～4000 A 雖屬大電流，但在數伏特電壓下換算容量仍遠低於 100 kVA，不足以達到所需輸出。

第37題

沖床之沖切模具條件中同時會影響沖剪壓力、製品精度、模具壽命及切口斷面者為 1. 沖與模之硬度 2. 沖與模之剪角 3. 沖與模之間隙 4. 模之逃角。

答案：(3) 沖與模之間隙

解析：沖與模之間隙是同時影響這四項結果的關鍵：間隙過小會使沖剪壓力與模具磨耗增大；間隙過大則產生毛邊、塌角，切口斷面各部位比例改變，製品精度下降；適當間隙可使上下裂痕在材料中段會合，得到平整剪斷面並延長模具壽命。硬度主要影響耐磨性，剪角在於分段剪切以降低沖剪壓力，模之逃角則供落料與減少摩擦，三者都無法同時左右精度與斷面。

第38題

如下圖,板厚1 mm,彎折伸長量為1 . 6 t 的材料,成形前其展開總長為 1. 51 . 2 mm 2. 52 . 2 mm 3. 54 . 4 mm 4. 56 mm。

答案：(1) 51 . 2 mm

第39題

球體的體積為 1. 4 π r 2. 1 / 4 π r 3. 3 / 4 π r 4. 4 / 3 π r 。

答案：(4) 4 / 3 π r

解析：球體體積公式為 V＝4/3πr³，其中 r 為球半徑；若以直徑 d 表示，則 V＝1/6πd³。計算時先將半徑取三次方，再乘以 4/3π。題列選項以 4/3πr 呈現，對應球體體積公式的係數 4/3，故選 4；其餘選項的係數 4、1/4、3/4 均不符合球體體積公式。

第40題

下列何者不是控制空氣中污染物含量的方法 1. 使用收集器 2. 燃燒 3. 稀釋 4. 戴耳塞。

答案：(4) 戴耳塞

解析：控制空氣中污染物含量的主要工程控制方法包括：局部排氣收集器（選項1）、燃燒法處理可燃性氣體（選項2）、稀釋通風降低濃度（選項3）。戴耳塞屬於個人防護裝備，用於防護噪音危害，無法降低空氣中污染物濃度，故非控制空氣污染物的方法。

第41題

同材料之銲接時何種銲接方法之熱影響區範圍最小 1. C O 銲接 2. 氣銲 3. TIG 銲接 4. 電阻點銲。

答案：(4) 電阻點銲

解析：熱影響區（HAZ）大小取決於熱輸入與熱擴散速度。電阻點銲屬高電流、極短時間（毫秒級）加熱，熱量高度集中於點銲區，母材導熱快，熱影響區極小。TIG 銲雖熱較集中但仍屬電弧銲，熱輸入遠大於電阻點銲；CO 銲與氣銲熱輸入更大，熱影響區依序擴大。

第42題

一般航空工作物用之鉚釘,其材質為 1. 鐵合金 2. 鋁合金 3. 銅合金 4. 不銹鋼。

答案：(2) 鋁合金

解析：航空工業為追求高比強度與輕量化，鉚釘材質廣泛採用「鋁合金」（如 2017-T、2024-T、7075-T 等系），鐵合金過重、銅合金強度不足、不銹鋼僅用於特殊耐蝕/高溫場合。

第43題

下料模具應避免輪廓有狹長的凹口或凸出,板厚1.0 mm以上時,其極限寬度為材料厚度之1 . 5 倍∼2 倍以上,最大長度為其寬度之 1. 5 倍 2. 10 倍 3. 15 倍 4. 20 倍。

答案：(1) 5 倍

第44題

銲接高張力低合金鋼時,材料需預熱的原因為 1. 防止氧化 2. 降低冷卻速率,防止硬化 3. 防止產生熱影響區 4. 避免滲透不良。

答案：(2) 降低冷卻速率,防止硬化

解析：高張力低合金鋼的碳當量與硬化能較高，銲接後熱影響區若冷卻過快，容易生成麻田散鐵等硬化組織，並增加冷裂風險。預熱可提高母材初始溫度、減小銲道與母材的溫度差，使冷卻速率降低，達到防止硬化的目的，同時有助於氫氣逸散。防止氧化須靠保護氣體或銲劑；熱影響區無法完全避免；滲透不良主要與銲接參數及開槽有關。

第45題

沖剪作業中,沖與模之間隙太大時,將造成切口斷面中之何者變小 1. 擠壓面 2. 剪斷面 3. 破斷面 4. 毛邊。

答案：(2) 剪斷面

解析：沖剪間隙過大時，上下刃口剪切作用線分離，材料在剪切區產生過度彎曲與拉伸而非純剪切，導致平滑的剪斷面明顯縮小，破斷面粗糙區域擴大、毛邊加重、剪切面傾角增加。正常間隙下剪斷面佔板厚1/3～1/2；間隙過大時剪斷面比例下降，破斷面佔主導。擠壓面為刃口初始接觸壓痕，受間隙影響較小。

第46題

那一部位動作在動作研究時應先予簡化 1. 手腕 2. 前臂 3. 肩膀 4. 手指。

答案：(3) 肩膀

第47題

號規號數每增加六號,其所表示之尺寸為原來之 1. 2 倍 2. 6 倍 3. 1 / 2 倍 4. 1 / 6 倍。

答案：(3) 1 / 2 倍

解析：號規（標準線徑規，SWG/AWG）規定：號數每增加 6 號，線徑（尺寸）減半（變為原來的 1/2）。此為對數尺度特性，例如 10 號線徑約為 4 號線徑的一半。選項 1、2 為增大方向錯誤；選項 4 的 1/6 倍無依據。

第48題

使用交流電銲機,電銲條與母材所佔之熱量比例為 1. 銲條30 %,母材70 % 2. 銲條40 %,母材60 % 3. 銲條50 %,母材50 % 4. 銲條60 %,母材40 %。

答案：(3) 銲條50 %,母材50 %

解析：交流電弧銲機（變壓器式）輸出正弦波電流，電極與工件極性每半週期交換一次，熱量分配對稱，理論上銲條與母材各承擔 50% 熱量。直流反接（DCEP）時銲條約 30%、母材 70%；直流正接（DCEN）則相反。選項 1、2、4 均為直流極性下的熱量比例。

第49題

銲接工作之銲接處係以什麼表示? 1. 箭頭 2. 數字 3. 文字 4. 記號。

答案：(1) 箭頭

解析：依據 CNS 481 / ISO 2553 銲接符號標準，銲接符號由基線、引線、箭頭組成。箭頭指向的接頭側為「箭頭側」，其銲接處尺寸、型式等標註在基線實線側；非箭頭側標註在虛線側。箭頭用以明確指示銲接位置，而非數字、文字或通用記號。

第50題

增進與部屬間之良好人際關係,下列何者為不正確 1. 告知工作情況 2. 異動事先溝通 3. 經常聚餐 4. 多鼓勵少責備。

答案：(3) 經常聚餐

解析：良好人際關係的管理原則包括：資訊透明（告知工作情況）、變革前溝通（異動事先溝通）、正向激勵（多鼓勵少責備）。「經常聚餐」屬非正式社交活動，非管理必要手段，且可能造成部屬負擔、模糊公私界線，甚至引發不公平觀感，故為不正確做法。