第1題
下列何者不是管線支撐在安裝後試壓前之檢查 1. 螺栓元件均應檢查是否有適當嚙合 2. 滑動支撐的滑動面應無異物 3. 臨時支撐是否已裝置 4. 是否已全面保溫完成。
答案:(4) 是否已全面保溫完成
解析:管線支撐安裝後、試壓前應檢查螺栓是否適當嚙合、滑動支撐滑動面有無異物,以及臨時支撐是否依規定裝設,確保試壓時支撐能承受載重與熱位移。全面保溫通常安排在試壓合格後進行,因為保溫層會妨礙接頭目視檢查,且試壓滲漏可能損壞保溫,所以不是試壓前的檢查項目。
民國97年 第2梯次 12100 工業用管配管甲級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何者不是管線支撐在安裝後試壓前之檢查 1. 螺栓元件均應檢查是否有適當嚙合 2. 滑動支撐的滑動面應無異物 3. 臨時支撐是否已裝置 4. 是否已全面保溫完成。
答案:(4) 是否已全面保溫完成
解析:管線支撐安裝後、試壓前應檢查螺栓是否適當嚙合、滑動支撐滑動面有無異物,以及臨時支撐是否依規定裝設,確保試壓時支撐能承受載重與熱位移。全面保溫通常安排在試壓合格後進行,因為保溫層會妨礙接頭目視檢查,且試壓滲漏可能損壞保溫,所以不是試壓前的檢查項目。
螺栓及螺旋壓圈式鑄鐵管水壓試驗須達到多少公斤/平方公分之規定 1. 5 2. 15 3. 25 4. 35 。
答案:(2) 15
解析:螺栓及螺旋壓圈式(機械接頭)鑄鐵管鋪設後,須依配管規範做水壓試驗,試驗壓力須達 15 kgf/cm²(約 1.47 MPa,因 1 kgf/cm²≒0.098 MPa),加壓後保持規定時間,檢查管身與接頭不得滲漏、鬆脫。5 kgf/cm² 僅約規範值的三分之一,無法有效驗出接頭缺陷;25、35 kgf/cm² 已高於一般鑄鐵管的試驗壓力,故選15。
落樣畫線工作應先決定 1. 水平線 2. 垂直線 3. 基準線 4. 割切線。
答案:(3) 基準線
解析:落樣(放樣、畫線)是把圖面上的尺寸實際標記到材料或鋼板上,作為後續切斷、開孔、彎曲的依據。由於所有尺寸都必須從同一參考位置量起,才能避免累積誤差,因此第一步要先選定並畫出基準線(基準面),再以基準線為起點,依次畫出水平線、垂直線、中心線及割切線。若先畫水平線或垂直線,會因缺乏共同基準而產生偏差;割切線更是最後依外形輪廓才決定的線,不可能最先畫。
20 公厘之鋼管外徑27 . 2 公厘,其有效螺牙長度為多少公厘 1. 15 2. 17 3. 19 4. 22 。
答案:(1) 15
解析:依JIS B0203推拔管螺紋(PT)規範,20A(3/4″)鋼管之基本外徑為26.441 mm,實管外徑約27.2 mm;其有效螺牙長度L1(有効ねじ長さ)為14.5 mm,實務取15 mm。故20公厘鋼管有效螺牙長度為15公厘,選項1正確。
下列敘述產生逆流或逆火之不成立原因為 1. 吹管之性能不良 2. 火口鎖緊螺絲鬆開 3. 作業中氧氣用完 4. 火口過熱。
答案:(3) 作業中氧氣用完
將兩工作件接合端加熱至半熔狀態,再以外力衝擊使兩件結成一體即為 1. 熔焊法 2. 銅銲法 3. 錫銲法 4. 壓銲法。
答案:(4) 壓銲法
解析:壓銲法(鍛接法)是將兩工作件接合端加熱到半熔的塑性狀態,再以鎚擊或加壓使兩件金屬原子互相結合,過程中不加填料。熔焊法是加熱至母材熔化,可另加填料凝固成焊道;銅銲與錫銲屬硬銲、軟銲,母材不熔化,靠熔點較低的填充金屬潤濕接合面。題幹強調「半熔狀態+外力衝擊」,正是壓銲的特徵。
下列何者在按裝時,不須注意它的方向性 1. 閘閥 2. 球型閥( G l o b e v a l v e ) 3. 安全閥 4. 止回閥。
答案:(1) 閘閥
解析:閘閥的閘板垂直升降,閥體兩端對稱,流體由任一方向進入均可正常操作,安裝時不須考慮方向性。球型閥(Globe valve)內部流道彎曲,一般依「低進高出」原則安裝,以免影響流量與閥座壽命;止回閥必須順著箭頭所指流向安裝,否則無法止逆;安全閥須垂直安裝,排放口方向固定並接管至安全處。故選閘閥。
削除管端毛口使用下列何種銼刀為適宜 1. 平銼 2. 圓銼 3. 柱銼 4. 方銼。
答案:(2) 圓銼
解析:管端切割後,毛口多位於管口內緣,呈圓弧面。圓銼的曲面可貼合管內壁,以推銼方式沿圓周修整,能均勻削除內緣毛邊,且不易傷及管壁。平銼適合平面或外緣倒角;方銼用於直角槽、鍵槽;柱銼斷面亦非圓形,較適合修整較大孔壁或凹面,貼合度不如圓銼。故削除管端毛口以圓銼最適宜。
下列何者不是政府制定勞工安全衛生法規之主要功用為 1. 政府執法單位可據以監督、管理, 並可避免執法人員之偏失 2. 雇主可依法改善工作場所之安全衛生設施及作業程序,防止災害 3. 法規對雇主及勞工均具有教育與指導之功用 4. 保障勞工工作權。
答案:(4) 保障勞工工作權
解析:勞工安全衛生法規(現行職業安全衛生法)的立法目的在防止職業災害、保障勞工的安全與健康。其主要功用包括:提供執法單位監督管理的依據,減少執法偏失;使雇主有所遵循,依法改善安全衛生設施與作業程序;法規本身對雇主與勞工兼具教育、指導作用。「保障勞工工作權」屬勞動基準法、就業服務法等勞動法規的範疇,並非安全衛生法規的主要功用,故選4。
下列何種作業不易引起火災或爆炸 1. 氧乙炔氣作業 2. 電銲作業 3. 油漆作業 4. 鉗工作業。
答案:(4) 鉗工作業
解析:火災或爆炸的發生需要可燃物、氧氣與火源三者兼備。鉗工作業以手工具進行切削、銼削、裝配等,過程中無明火、無高溫熔融金屬與火花,也不使用大量揮發性溶劑,因此較不易引起火災或爆炸。氧乙炔氣作業有明火與高溫,電銲作業會產生火花與高熱熔渣,油漆作業則有易燃溶劑揮發,三者皆具火災爆炸風險。
機械流程圖上會提供的資料有 1. 儀表 2. 閥 3. 設備 4. 以上皆是。
答案:(4) 以上皆是
解析:機械流程圖(P&ID,配管儀錶圖)用以表示製程系統之配置,圖中應標示設備(如槽、泵、熱交換器)、閥類(如閘閥、止回閥)及儀表(如溫度計、壓力傳送器、控制迴路)等資料,供施工與操作參考,故以上皆是。
凸緣接頭A 螺栓孔在左上方處,B 螺栓在左下方處,C 螺栓孔在右上方處,D 螺栓孔在右下 方處排列位置固定點銲,此時D 螺栓孔與水平管軸線成 1. 30 度 2. 45 度 3. 60 度 4. 90 度。
答案:(2) 45 度
解析:凸緣螺栓孔通常以水平管軸線為基準,按 45° 均分佈置。題目所述 A 孔在左上、B 在左下、C 在右上、D 在右下,四孔分居四個象限的對角位置,因此與水平管軸線各成 45°。D 孔位於右下方,故與水平軸線的夾角為 45°。若為 30° 或 60°,孔位不會落在對角線上;若為 90°,孔會位在正下方(垂直中心線)位置,與題意不符。
欲防止因地震、水錘或安全閥洩放時反作用力等衝擊之裝置為 1. 防震器 2. 緩衝器 3. 固定器 4. 彈性支座。
答案:(2) 緩衝器
解析:緩衝器(Snubber)的特性是容許管路因熱脹冷縮產生的緩慢位移,但對地震、水錘或安全閥洩放反作用力等急速衝擊則呈剛性,能迅速把力量傳遞至結構,避免管線及設備受損。固定器會完全限制位移,妨礙熱膨脹;彈性支座主要承受管重並容許熱位移,不具抑制衝擊的功能。故選 2。
配管支撐具有螺紋部份,若遭銲濺物損壞應 1. 將銲濺物除去,將螺紋整修變細 2. 去除銲濺物後用砂輪整修並塗漆 3. 更換螺紋部份元件 4. 整座配管支撐重新製裝。
答案:(3) 更換螺紋部份元件
解析:配管支撐的螺紋部分負責調整高度與鎖緊,牙型與接觸面積直接影響承載能力。銲濺物附著後,若只清除再以砂輪研磨,往往會把螺紋整修變細、牙型破壞,造成接觸面不足、受力時滑牙或鬆脫,支撐失去功能。正確做法是更換受損的螺紋元件(螺栓、螺帽或調整螺絲),必要時再補漆防銹,不可勉強整修後繼續使用,故選3。
管壁厚度最大容許誤差是標準厚度的 1. 5 ~10 % 2. 11 ~20 % 3. 21 ~25 % 4. 26 ~30 % 。
答案:(2) 11 ~20 %
解析:依一般配管材料標準(如 JIS G 3452 碳鋼管、ASTM A53 等),鋼管管壁厚度之容許誤差為標準(公稱)厚度之 ±12.5%,最大容許誤差約 12.5%,落在 11~20% 區間,故選 2。5~10% 較一般管材公差嚴苛、非通用規範;21% 以上(如 26%)已超過 12.5%,壁厚偏差過大將削弱管系耐壓與強度。施工與驗收應依材料證明書與圖說確認實測壁厚,不得僅憑目視判斷。
如左圖所示,在轉機出口處須銲接,請問電銲機地線夾 在那一點是最適當 1. 一 2. 二 3. 三 4. 四。
答案:(4) 四
施工管理實施步驟,何者為正確 1. 執行→考核→處置→計畫 2. 計畫→執行→考核→處置 3. 考核→計畫→執行→處置 4. 計畫→處置→執行→考核。
答案:(2) 計畫→執行→考核→處置
解析:施工管理依 PDCA 循環執行:計畫(Plan)→執行(Do)→考核/查核(Check)→處置(Action),故選 2(計畫→執行→考核→處置)。先執行後計畫、或將考核置於計畫之前,皆違反「先規劃再行動」的管理邏輯;處置係依考核結果採取矯正與預防措施,應置於最後而非執行前。此循環持續運轉可達成品質與進度之漸進改善。
在下圖中求其X 2 實長 1. 2716 2. 2738 3. 2838 4. 2617 。
答案:(3) 2838
限制除熱效應以外之內外力,應使用 1. 固定器 2. 管錨 3. 管導 4. 拉條。
答案:(4) 拉條
對施工圖有不明白的地方,施工者應如何處理 1. 依自己的經驗繼續施工 2. 不瞭解的部份避而不做 3. 請教監工人員,確定後再施工 4. 自行修改施工圖繼續施工。
答案:(3) 請教監工人員,確定後再施工
解析:施工者對施工圖說有不明處,正確作法是請教監工人員或設計單位確認後再施工,故選 3。依配管施工規範,圖說疑義應即時提出澄清,切忌憑個人經驗擅自施工、逕自修改圖說或避而不做,否則易造成管線位置、標高或走向錯誤,導致重工與安全風險。自行修改施工圖更涉及圖說變更權責,非施工者職掌範圍。
管徑100 mm D I P 機械接頭的螺栓孔數為 1. 2 個 2. 4 個 3. 6 個 4. 8 個。
答案:(2) 4 個
於既設管路,實施切斷分接時,通常須使用之接頭為 1. 直形 2. T 形 3. L 形 4. S 形。
答案:(2) T 形
解析:在既有管路上切斷並分接,是在主管上開孔後引出支管,需使用具有直通主管與垂直支管口的T形接頭(三通)來完成分流。直形接頭僅供同徑管段續接,L形用於90度轉向,S形用於平行偏移,皆不具分接功能。施工前應先確認管路內容物,並完成洩壓、隔離及防火措施,再切斷與接裝,以確保安全。
電銲機輸入端的電源電壓比輸出端的銲接電壓 1. 低 2. 高 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 高
解析:電銲機輸入端接市電(如單相 220 V 或三相 380 V),輸出端為銲接電弧電壓(通常約 20~40 V),故輸入電源電壓高於輸出銲接電壓,選 2。銲機本體為降壓變壓器原理,將高電壓、小電流轉換為低電壓、大電流,以利電弧引燃與穩定銲接。「相同」「低」皆與變壓原理相違;「不一定」亦不正確,因結構上輸入必高於輸出。
左圖在管路工程之流程圖中表示 1. 隱藏管路 2. 儀器空氣管路 3. 儀器毛細管路 4. 儀器電路。
答案:(4) 儀器電路
下列何者不是抑制管線腐蝕的主要方法 1. 塗覆 2. 加絕緣接頭 3. 陰極防蝕 4. 安裝鞘管( 貫穿管)。
答案:(4) 安裝鞘管( 貫穿管)
解析:管線腐蝕防治主要從隔離腐蝕環境與電化學保護著手:塗覆以被覆層隔絕金屬與腐蝕性介質接觸;陰極防蝕以犧牲陽極或外加電流使管線成為陰極而免於溶解;加裝絕緣接頭可阻斷異種金屬間的伽凡尼電池作用及雜散電流。安裝鞘管(貫穿管)的作用是保護管線免於外力撞擊、方便穿越牆體或道路,並無抑制腐蝕的功能,故選 4。
一般為冷凍管系統所常用壓力測試檢查方法為 1. 破壞性測試檢查 2. 射線測試檢查 3. 氣壓測試檢查 4. 加熱測試檢查。
答案:(3) 氣壓測試檢查
解析:冷凍(refrigeration)管路因系統充填冷媒且忌殘留水分,現場一般以乾燥氮氣等進行氣壓測試檢查以確認管系氣密,故選 3。破壞性測試非現場驗收方式;射線測試係銲道內部缺陷之無損檢測,非壓力試驗;加熱測試非標準壓力試驗方法。氣壓試驗應注意安全並依設計壓力與冷媒種類訂定試壓值,試畢確實排空。
管內之流量與管內徑 1. 成正比 2. 成反比 3. 平方成反比 4. 平方成正比。
答案:(4) 平方成正比
解析:圓管流量 Q = 流速 v × 截面積 A,而 A = (π/4)d²,故 Q = (π/4)·v·d²。當流速 v 一定時,流量與管內徑平方成正比,選 4。例如管徑增為 2 倍,截面積變 4 倍、流量亦變 4 倍。若誤認成正比(選 1)會低估大管徑輸送能力;成反比或平方成反比(選 2、3)則與面積隨直徑平方增大之物理事實相反。
灌鉛承口鑄鐵管水壓試驗須達到多少公斤/平方公分之規定 1. 12 2. 24 3. 36 4. 48 。
答案:(1) 12
解析:灌鉛承口鑄鐵管屬剛性接頭,接合後須以水壓試驗確認承口與管身不漏。依管線埋設施工規範,鑄鐵管水壓試驗的試驗壓力須達 12 kg/cm²(約 1.2 MPa),加壓後保持規定時間,檢查承口、管身有無滲漏或出汗現象。24、36、48 kg/cm² 都遠高於鑄鐵管與鉛接頭所能承受的試驗壓力,加壓時容易造成接頭脫開或管身破裂,故不採用。
未按比例繪製管單件,其尺度數字標示方法為 1. 2. 3. 4. ( 358 ) 。
何種管類最易於銲切中產生有毒氣體 1. 鍍鋅管 2. 銅管 3. 鋼管 4. 鑄鐵管。
答案:(1) 鍍鋅管
下圖係一管子之正視圖,若將其斜截一角度A ,如圖所示,則其截斷面為一橢圓 1. 上視圖 2. 仰視圖 3. 側視圖 4. 平面圖。
答案:(3) 側視圖
壓力容器儲存溫度應保持在攝氏多少以下 1. 30 °C 2. 40 °C 3. 50 °C 4. 60 °C。
答案:(2) 40 °C
解析:依高壓氣體安全相關規範,乙炔等可燃性氣體鋼瓶(屬壓力容器)儲存時應避免高溫以防內壓異常升高,儲存場所溫度應保持在攝氏40°C以下,並遠離熱源、明火與陽光直射。30°C雖更安全但非法規通用上限值;50°C、60°C過高有危險。故選項2(40°C)正確。
作業者因吸入一氧化碳致引起身體不適時,須 1. 繼續作業 2. 先移至通風處急救 3. 加戴防毒面具繼續工作 4. 迅速送醫治療。
答案:(2) 先移至通風處急救
解析:一氧化碳與血紅素結合力強,會使血液攜氧能力下降,引起頭痛、眩暈、噁心甚至昏迷。作業者出現不適時,首要處置是立即停止作業,將其移至通風處、鬆開衣領並保持呼吸道通暢,必要時給予氧氣,再迅速送醫。繼續作業或只戴防毒面具無法逆轉已吸入的一氧化碳,故以先移至通風處急救為正確。
C P R 的心外按摩與人工呼吸比率為 1. 15 : 1 2. 1 : 15 3. 15 : 2 4. 2 : 15 。
答案:(3) 15 : 2
解析:依傳統 CPR 教範(成人單人施救舊指引),心外按摩與人工呼吸比率為 15:2,即按壓 15 次接 2 次吹氣,選 3。按摩次數應多於吹氣,故 15:1 吹氣偏少;1:15、2:15 順序與比例皆顛倒,不符施救原則。註:現行指引成人已改為 30:2,但本題選項架構下以 15:2 為正確。施救應先確認意識與呼吸、呼叫救援並持續不中斷。
施工計畫裡的現況調查應不包括 1. 四周環境之調查 2. 水文、氣象之調查 3. 公共設施之調查 4. 成品市場之調查。
答案:(4) 成品市場之調查
解析:施工計畫中的現況調查,目的是掌握施工現場的實際條件,內容包括四周環境、水文與氣象、地質、交通,以及公共設施(如地下管線、電纜)等,作為擬定施工方法、安全衛生與防護措施的依據。成品市場調查屬於經營行銷與銷售層面的工作,與現場施工條件及施工方法無關,因此不列入現況調查的項目。
用於低合金鋼之銲條,一般的乾燥溫度為多少°C? 1. 50 ~100 2. 100 ~150 3. 200 ~250 4. 300 ~350 。
答案:(4) 300 ~350
解析:低合金鋼(如鉻鉬鋼)銲接時,氫容易殘留在銲道中,造成延遲裂紋,所以低氫系銲條在使用前必須充分乾燥,一般乾燥溫度為300~350°C,並依銲條直徑持溫約一小時,取出後放入保溫筒備用。50~100°C或100~150°C只能去除表面水分,無法驅除銲條內部吸藏的氫;200~250°C對低合金鋼用銲條而言仍然偏低,乾燥不足會提高氫裂的風險。
電銲機之接地線線徑應不得少於多少mm 1. 3 . 5 2. 5 . 5 3. 8 4.
夾持50 A 鋼管於鑽床上鑽孔,宜選用 1. C 形夾及角板 2. V 形枕及壓板 3. 夾鉗 4. 平行夾。
答案:(2) V 形枕及壓板
解析:50A 鋼管為圓柱形工件,鑽孔時須以 V 形枕(V 形塊)承接管身,使圓弧面形成兩點定位、不致滾動,再以壓板配合螺栓將管件壓緊於鑽床工作台,才能穩定鑽削。C 形夾與平行夾適合夾持平板或方形工件,夾鉗則無法有效防止圓管轉動,鑽削時易造成孔位偏移,甚至工件鬆脫飛出。
依A S M E B 31 . 3 規定,當外徑為D 之管子( 此管日後承受外壓時) 做冷彎或熱彎時,其最大扁 平量,不得超過D 的 1. 3 % 2. 5 % 3. 7 % 4. 9 % 。
答案:(1) 3 %
解析:依 ASME B31.3 第 332.2.2 條規定,當管子日後將承受外壓時,冷彎或熱彎後的最大扁平量不得超過管子外徑 D 的 3%。扁平率計算公式為 (D_max - D_min) / D_nominal × 100%,嚴格限制扁平度是為了防止外壓下管壁發生不穩定屈曲。選項 2 的 5% 適用於一般內壓管路,選項 3、4 則超過標準允許值。
保冷用之粉狀真珠岩之含水量(重量比)必須在 1. 0 . 5 % 2. 1 % 3. 1 . 5 % 4. 2 %。
答案:(1) 0 . 5 %
在管路圖中,被稱為I S O ( i s o m e t r i c s ) 者為管路 1. 立體圖 2. 平面圖 3. 立面圖 4. 剖視圖。
答案:(1) 立體圖
氧乙炔火焰銲接軟鋼時,應使用 1. 還原焰 2. 碳化焰 3. 中性焰 4. 氧化焰。
答案:(3) 中性焰
解析:氧乙炔銲接軟鋼時,氧與乙炔的比例約1:1,應採用中性焰。中性焰的焰心呈明亮圓錐狀,內焰幾乎沒有過剩乙炔或氧,溫度高且化學性質穩定,熔池不易滲碳或氧化。乙炔過剩的碳化焰會使鋼材滲碳;氧過剩的氧化焰則會造成熔池氧化,均不適合。
管鉗的規格大小是指 1. 鉗口的開口寬度 2. 可夾鉗之最大管徑 3. 鉗之長度 4. 鉗之重量。
答案:(3) 鉗之長度
解析:管鉗(管扳手)的規格以鉗身總長度表示,例如12吋、14吋、18吋、24吋等,長度愈長,槓桿力臂愈大,可夾持與施力的管徑也愈大。鉗口開口寬度雖會隨規格增大,但並非規格標示依據;可夾最大管徑與重量亦非規格命名方式。選用時應依管徑與所需扭力選擇適當長度,避免以短鉗硬轉造成鉗口滑脫。
檢驗單位檢驗保溫材料品質,不包括之項目為 1. 密度 2. 熱傳導率 3. 抗折強度 4. 導電率。
答案:(4) 導電率
解析:保溫材料的品質檢驗重點在於保溫性能與結構強度,包括密度(影響導熱與自重)、熱傳導率(保溫效果的核心指標)以及抗折強度(承受自重與外力而不破損)。導電率並非保溫材料的性能項目,保溫材通常要求的是不導電、不助燃等安全性質,因此不列入保溫品質檢驗項目。
管銲接時,銲道下陷為下述何者所致? 1. 電流太大 2. 電流太小 3. 電壓太大 4. 電壓太小。
答案:(1) 電流太大
解析:銲接電流過大時電弧穿透力強、熔池過熱,熔融金屬來不及凝固即向下墜落,冷卻後便在銲道形成下陷(熔落)。電流太小則熔深不足,容易產生夾渣與未熔合;電壓主要影響弧長與銲道寬度,並非造成下陷的主因。因此銲道下陷應歸因於電流太大,須依板厚與銲條徑調整電流。
油性樹脂系塗料與下述那類塗料不相容 1. 環氧樹脂系 2. 聚氯乙烯樹脂系 3. 氯化橡膠系 4. 聚胺基甲酸脂系。
答案:(1) 環氧樹脂系
解析:油性樹脂系塗料(乾性油、油性凡立水)靠油脂氧化結膜,膜內殘留的油脂與溶劑會妨礙環氧樹脂與胺類硬化劑的架橋反應,使兩層間附著不良,易起泡、剝落,故兩者不相容。實務上環氧塗料應施於清潔裸鋼或已充分乾燥、經處理的底材,不可直接覆塗於未乾的油性塗膜上。
公制螺紋如 M 12 x 1 其中12 表示 1. 螺絲之長度 2. 螺絲之直徑 3. 螺絲之節矩 4. 螺帽之直徑。
答案:(2) 螺絲之直徑
解析:在公制螺紋的代號中,M 後面的數字代表公稱直徑(即螺紋外徑),而乘號後面的數字代表螺距。M12×1 表示外徑為 12 mm、螺距為 1 mm 的公制細牙螺紋,所以 12 指的是螺絲直徑,既不是長度、節距,也不是螺帽直徑。螺絲長度通常另外標註於規格之後,例如 M12×1×50 才代表長度為 50 mm;節(螺)距則為 1 mm。四個選項中,只有「螺絲之直徑」符合螺紋標註規則。
圓筒之受力有圓周方向及軸方向,其圓周方向受力為軸方向受力之 1. 相等 2. 2 倍 3. 1 / 2 倍 4. 3 倍。
答案:(2) 2 倍
解析:圓筒受內壓 p 時,依薄殼理論:圓周方向(環向)應力 σc = pD/(2t),軸方向(縱向)應力 σL = pD/(4t)。兩式相除得 σc / σL = [pD/(2t)] ÷ [pD/(4t)] = 2,故圓周方向受力為軸方向之 2 倍。此即壓力容器縱向焊道受力較環向焊道小、環向焊道要求較嚴之緣由。故選 2。
配管支撐的配件中,下列何者可以塗刷油刷 1. 碳素鋼板 2. 石墨板 3. 鐵氟龍 4. 不銹鋼板。
答案:(1) 碳素鋼板
解析:碳素鋼板屬鐵系材料,表面容易生鏽,配管支撐(管架、托架、鞍座)多以碳鋼板製作,施工後可先除鏽,再塗刷油性防鏽底漆與面漆,形成保護膜。石墨板質脆,主要用於換熱、密封或耐蝕場合;鐵氟龍(PTFE)表面能低,塗料不易附著,且本身耐化學腐蝕,通常不塗刷;不銹鋼板靠表面鈍化膜抗蝕,塗裝並非必要,附著性也較差。因此可塗刷油漆者為碳素鋼板。
如左圖所示,管厚為10 m / m 時,兩銲道邊緣之間的距離( x ) 至少保持多 少m / m 以上 1. 25 2. 30 3. 40 4. 50 。
答案:(3) 40
1 馬力約等於 1. 746 k g . m / s e c 2. 750 k g . m / s e c 3. 75 k g . m / s e c 4. 75 k g . cm/ s e c 。
答案:(3) 75 k g . m / s e c
解析:1 公制馬力 = 75 kg·m/sec(將 75 kg 重物在 1 秒內提高 1 m 所做功)。選項 1、2 單位雖同但數值為瓦特換算(1 HP = 746 W),非 kg·m/sec 定義;選項 4 單位 cm 錯誤。
工作施作完成後,其環境清潔工作應由何者負責 1. 環保人員 2. 施工者 3. 用戶 4. 公司另派人員。
答案:(2) 施工者
解析:依勞動安全衛生設施規則及工地管理慣例,作業場所之清潔秩序維護責任屬於 施工者(承包商/作業人員)。「誰製造、誰清理」為基本原則,施工者應隨工清理、工完料淨場地清。選項 1 環保人員負責廢棄物最終處理非日常清潔;選項 3 用戶(業主)無日常清潔義務;選項 4 公司另派人員屬內部分工,法規責任主體仍為施工者。
銲接熔著金屬中因氣體不及逸出在金屬形成缺陷稱為 1. 溶池 2. 銲蝕 3. 夾渣 4. 氣孔。
答案:(4) 氣孔
下列何者不能做為保溫層的外裝材料 1. 鋁皮 2. 鍍鋅鐵皮 3. 錫箔 4. 石棉布。
答案:(3) 錫箔
電漿( P l a s m a ) 切割用氣體其壓縮空氣壓力應在少k g / c m 1. 1 . 0 2. 2 . 5 3. 3 . 5 4. 5 . 0 。
答案:(4) 5 . 0
解析:電漿切割以壓縮空氣同時作為電漿工作氣體與冷卻氣體,壓力須維持約 5 kg/cm²,才能穩定引弧、拘束電漿弧柱並有效吹除熔渣。壓力不足時(如 1.0 或 2.5 kg/cm²)弧柱發散、切口粗糙掛渣,甚至無法貫穿板件。故選 5.0 kg/cm²。
為防止排水管路中之存水彎產生自發性虹吸作用,應裝設 1. 洩壓閥 2. 排水閥 3. 通氣管 4. 減壓閥。
答案:(3) 通氣管
解析:存水彎靠水封阻隔臭氣與蟲害。當排水立管流量大、管內壓力驟降時,水封會被虹吸抽走,這種現象稱為自發性虹吸,會使水封破壞、臭氣倒灌。裝設通氣管可讓排水管內壓力與大氣相通、維持壓力平衡,保護水封不被抽走,並使排水順暢,是排水系統必要的設施。洩壓閥與減壓閥用於控制給水或消防系統的壓力,排水閥僅供排放或檢修使用,都無法防止存水彎的水封被虹吸破壞,故選通氣管。
電銲條若潮濕則於銲道上可產生 1. 有毒氣體 2. 氣泡 3. 熱線 4. 紅外線。
答案:(2) 氣泡
解析:電銲條藥皮與鋼芯受潮後含有水分,電弧高溫下水分解出氫與氧,氫溶入熔池,凝固時溶解度驟降而來不及逸出,便在銲道內形成氣孔(氣泡),嚴重時還會導致氫裂。因此銲條須依規定烘乾並保溫存放,低氫系銲條尤須嚴格控制乾燥條件,使用前不得任意曝露於空氣中。
含有多少%之鉻( C r ) 鉬( M o ) 合金鋼,任何的管厚都應該做應力消除或退火? 1. 1 ~3 % 2. 4 ~6 % 3. 7 ~9 % 4. 10 ~11 %。
答案:(3) 7 ~9 %
製作彎管時因壓擠會產生凹凸現象,其凹凸不能大於其管外徑 1. 2 % 2. 4 % 3. 6 % 4. 10 % 。
答案:(1) 2 %
施行胸外心臟按摩時,成人每分鐘的頻率為 1. 20 ~40 次 2. 40 ~60 次 3. 60 ~80 次 4. 80 ~100 次。
答案:(4) 80 ~100 次
管單件立體圖中,如有複斜管,作圖時經常是以幾度的肘管接頭連結,來完成複斜產生立體 圖 1. 90 度 2. 45 度 3. 30 度 4. 60 度。
答案:(2) 45 度
下列何者不是工廠管路製程所需要的圖 1. 製程流程圖 2. 機械流程圖 3. 管路立體圖 4. 管路透視圖。
答案:(4) 管路透視圖
解析:工廠管路製程所需圖面主要為製程流程圖(PFD)、機械流程圖(管線與儀器流程圖)及管路立體圖(等角圖);三者分別表達製程條件、設備與管線連接關係,以及現場配管的尺寸、走向與材料。管路透視圖並非製程設計與施工所要求的標準圖種,故選之。
職業道德推展的對象為 1. 所有現場施工者 2. 所有業主 3. 所有主管 4. 所有參與者。
答案:(4) 所有參與者
解析:職業道德是全體從業人員共同遵守的行為規範,推展對象涵蓋業主、設計者、監造、施工人員及材料供應商等所有參與者,不能只要求現場施工者或僅約束主管。唯有所有參與者共同遵守誠信、安全與品質規範,工程才能如期如質完成,產業形象也才能提升。
現場熔接之代號為 1. F W 2. S W 3. N W 4. V W 。
答案:(1) F W
解析:管線圖說上的熔接代號以英文縮寫表示熔接方式與地點,FW 為 Field Weld 的縮寫,指在現場(工地)施作的熔接,與工廠內預製熔接相對。管線圖上若標註 FW,即表示該接頭須留待現場組裝時熔接,施工與檢驗計畫須配合安排。其餘代號並非表示現場熔接,故不選。
鋼管於螺紋接合時,應使用工具為 1. 管鉗 2. 活動扳手 3. 開口扳手 4. 梅花扳手。
答案:(1) 管鉗
解析:鋼管螺紋接合時需施加大扭力擰緊,管鉗(管子鉗)設計有齒紋可緊咬管壁,提供最大夾持力與槓桿作用,是配管作業標準工具。活動扳手、開口扳手、梅花扳手皆為平行夾持面,無法有效固定圓管且易滑脫損傷螺紋。
鑽孔用中心沖,尖端部份應予淬火處理,其尖端之角度為 1. 60 度 2. 30 度 3. 90 度 4. 95 度。
答案:(3) 90 度
解析:鑽孔前以中心沖在劃線交叉處衝打出凹點,可防止鑽頭尖端滑移。中心沖尖端須經淬火(並回火)處理,使尖端堅硬耐磨、沖身保有韌性;其尖端角度一般製成90度,衝出的錐形凹點能穩定導引鑽頭。樣沖角度較小(約60度),僅用於劃線後做記號;鑽頭尖端角度一般為118度。故中心沖尖端角度為90度。
鋼管加熱彎管時,適當溫度 1. 750 ~850 °C 2. 1000 ~1200 °C 3. 1200 ~1400 °C 4. 1400 ~1600 °C。
答案:(1) 750 ~850 °C
解析:碳鋼管加熱彎管時,須將鋼材加熱到降伏強度明顯下降、但尚未進入過熱或晶粒粗大的溫度區間,一般控制在750~850 °C,此時鋼管塑性良好,彎曲後組織與機械性質較能保持。溫度過低則塑性不足,容易產生外側龜裂;溫度過高則晶粒粗化、脫碳嚴重,管壁也會明顯減薄。1000 °C以上已接近高溫加工上限,實務上不採用。
異種管之連接,下列敘述中何者為錯誤 1. 鑄鐵管與鋼管— 使用轉換接頭,作膠合接合 2. 鉛管與銅管— 使用軟銲接合或錫銲絲( P l a s t a n ) 銲接 3. 鋼管與鉛管— 使用轉換接頭,作螺紋軟銲或錫銲絲( P l a s t a n ) 接合 4. 銅管與塑膠管— 使用轉換接頭,作軟銲或錫銲絲( P l a s t a n ) 銲接及膠合接合。
答案:(1) 鑄鐵管與鋼管— 使用轉換接頭,作膠合接合
解析:異種管連接原則:鑄鐵管與鋼管通常以法蘭或機械接頭連接,不宜用膠合(膠合適用塑膠管)。選項 2 鉛銅管可用軟銲或錫銲絲;選項 3 鋼鉛管用轉換接頭螺紋軟銲;選項 4 銅管與塑膠管用轉換接頭軟銲/膠合,均正確。故 1 為錯誤敘述。
在強光作業場所應佩戴 1. 安全帶 2. 防毒面具 3. 護目鏡 4. 眼鏡以防止強光刺激眼睛。
答案:(3) 護目鏡
下列符號之意義,何者不正確? 1. ∮為直徑 2. t 為厚度 3. F L 為頂樓 4. 以上皆正確。
答案:(3) F L 為頂樓
裝卸已包覆防蝕帶之鋼管儘量使用下列何種方法搬運 1. 堆高機 2. 吊車 3. 施拉 4. 滾轉。
答案:(2) 吊車
解析:已包覆防蝕帶之鋼管表面極易受刮傷損壞防蝕層,吊車配合寬吊帶或尼龍吊索可整體吊離地面,避免拖曳、滾轉或鋼叉接觸破壞塗層。堆高機、施拉、滾轉均會造成防蝕帶磨損或剝離。
彎製6 B 彎頭,內側管壁若發生縐紋,其相間兩隆起距離為4 公分,則凹入深度不可超過多少 公厘 1. 1 . 3 2. 2 . 3 3. 3 . 3 4. 4 . 3 。
答案:(3) 3 . 3
解析:依工業配管施工規範,熱(冷)彎管件內側若產生縐紋(起皺),其凹入深度不得超過相鄰兩隆起間距之 1/12。題目給定相間兩隆起距離為 4 公分 = 40 公厘,計算:容許凹入深度 = 40 ÷ 12 ≈ 3.33 公厘,故不可超過 3.3 公厘。選項1(1.3)、2(2.3)、4(4.3)均不符此 1/12 比例計算結果。因此正確答案為 3(3.3 公厘)。
外觀檢查 1. 任何有關人員必須具備能力 2. 有關人員不須具備能力 3. 僅要檢驗才具備有此能力 4. 僅指導者才須具備能力。
答案:(1) 任何有關人員必須具備能力
解析:依職業安全衛生法規與檢驗標準(如 CNS、ASME),外觀檢查(VT)屬無損檢驗基本項目,執行人員必須具備視力合格、接受過專業訓練並取得資格認證(如 ASNT Level II),任何執行相關作業人員皆須具備此能力,非僅限檢驗員或指導者。
有關管架裝置之敘述,下列何項為錯誤 1. 先設置主管架再配管 2. 先放管再做地基加固 3. 先定中心再鑽孔 4. 排水管應考慮坡度。
答案:(2) 先放管再做地基加固
解析:管架施工正確順序為:1.地基開挖與加固(打樁、澆置混凝土)→ 2.定中心線、標高 → 3.鑽孔植筋/錨栓 → 4.安裝主管架/副管架 → 5.配管就位。先放管再做地基加固會導致管線位移、應力集中且無法施作基礎,屬嚴重錯誤施工手法。
切割3 m m 以下之薄鋼板通常使用 1. 還原焰 2. 氧化焰 3. 中性焰 4. 氣化焰。
答案:(1) 還原焰
當管線執行40 P S I 氣壓試驗時,在何壓力下,我們必須做初次的銲道檢查,爾後再逐次提升 至40 P S I 1. 20 2. 25 3. 35 4. 40 P S I 。
答案:(1) 20
解析:依 ASME B31.3 等管道規範,氣壓試驗屬高風險作業,分級升壓檢查銲道為標準程序。通常在達到測試壓力 50%(即 40 PSI × 50% = 20 PSI)時進行初次銲道外觀/泡沫檢漏,確認無大量洩漏後,再以 10%~25% 遞增至全壓。25、35、40 PSI 均非規定初檢壓力點。
現場系統測試其壓力為 1. 工作壓力之1 . 1 ~1 . 5 倍 2. 工作壓力之2 ~2 . 5 倍 3. 工作壓力之2 . 5 ~ 3 倍 4. 工作壓力3 ~3 . 5 倍。
答案:(1) 工作壓力之1 . 1 ~1 . 5 倍
解析:現場系統試壓的目的在檢查管線、閥件及接頭的密合性,一般以工作壓力的1.1至1.5倍作為試驗壓力範圍,再依設計條件選定具體倍數。加壓時應分級緩升,並同時觀察壓力表與接頭狀況;若採2倍以上,將使管材、墊片承受過高應力,增加破裂與洩漏風險,因此不是常規現場系統測試的壓力範圍。
如下圖示,求斜邊( C ) 段長度應為 1. 200 × ( 1 / 1 . 732 ) 2. 200 × ( 2 / 1 . 732 ) 3. 200 × 1 . 732 4. 200 × ( 1 / 2 ) 。
答案:(2) 200 × ( 2 / 1 . 732 )
如網狀圖所示代表作業節點,A、B、C、D、E 代表五類工作,其工期為4、5、3、6、8 天, 則完成工程最少需要幾天? 1. 10 天 2. 13 天 3. 15 天 4. 16 天。
答案:(3) 15 天
下列何者不能連同管線做水壓試驗? 1. 閘閥 2. 球閥 3. 蝶閥 4. 安全閥。
答案:(4) 安全閥
解析:水壓試驗時,安全閥不可連同管線一併加壓,因試驗壓力往往超過其設定值,會使安全閥作動跳開或損壞閥座,故須事先拆下或加裝盲板隔離。閘閥、球閥、蝶閥本體可承受試驗壓力,可與管線同時試壓,故選項4正確。