第1題
何種銲機產生噪音最大? 1. 變壓器型 2. 整流器型 3. 引擎發電機型 4. 阻流圈型。
答案:(3) 引擎發電機型
解析:各型銲機噪音來源不同:引擎發電機型(內燃機驅動)因引擎運轉、排氣及機械振動,噪音最大;變壓器型與阻流圈型主要為電磁嗡鳴,噪音低;整流器型為靜態元件,幾無運轉噪音。故噪音最大者為引擎發電機型。
民國114年 第1梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
何種銲機產生噪音最大? 1. 變壓器型 2. 整流器型 3. 引擎發電機型 4. 阻流圈型。
答案:(3) 引擎發電機型
解析:各型銲機噪音來源不同:引擎發電機型(內燃機驅動)因引擎運轉、排氣及機械振動,噪音最大;變壓器型與阻流圈型主要為電磁嗡鳴,噪音低;整流器型為靜態元件,幾無運轉噪音。故噪音最大者為引擎發電機型。
下列何種因素可以減少接頭的數量來減少構件物的變形 1. 銲接的順序 2. 組合的方法 3. 接頭的準備 4. 製造的設計。
答案:(4) 製造的設計
解析:減少接頭數量屬結構「設計」層面之對策,於製造設計階段即應盡量簡化接合、減少銲道長度與接頭數,從源頭降低變形累積;銲接順序、組合方法、接頭準備屬施工與製程改善,無法減少接頭數量本身。故答案為製造的設計。
挖除假銲(暫銲)龜裂部份,最快的方法使用 1. 手鏨 2. 銼刀 3. 鋸子 4. 手提研磨機。
答案:(4) 手提研磨機
解析:假銲(暫銲)只是定位用,銲道小、熔深淺,一旦發現龜裂,必須把裂紋及其兩側健全金屬一併挖除,否則殘留的裂紋會在正式銲接時繼續延伸。手提研磨機轉速高、切削效率好,能快速磨掉裂紋並修出平順的凹槽,是最快且可控制深度的方法。手鏨靠人力敲擊,效率低且容易使母材凹陷;銼刀只能修整表面,難以挖除內部裂紋;鋸子無法在銲道表面上有效去除缺陷。
用氬氣加CO2 為保護氣體之銲法是 1. MAG 銲 2. TIG 銲 3. 潛弧銲 4. 摩擦銲。
答案:(1) MAG 銲
解析:MAG銲(Metal Active Gas welding)係採用活性保護氣體之氣體保護電弧銲法。常用者為二氧化碳(CO₂)或氬氣加CO₂之混合氣。此混合氣中CO₂具活性,能促進熔滴過渡並改善某些銲接性質,故以氬氣加CO₂為保護氣體者即屬MAG銲。TIG採用不活性之純氬或氦,潛弧銲採用焊劑,摩擦銲則非氣體保護電弧銲法。
下列金屬銲接後較易產生有害氣體的是 1. 黃銅 2. 碳鋼 3. 不銹鋼 4. 鈦。
答案:(1) 黃銅
解析:黃銅是銅鋅合金,銲接電弧溫度遠高於鋅的沸點,鋅容易蒸發並在空氣中氧化成氧化鋅煙霧,吸入後可能引起金屬煙熱。因此銲接黃銅時應加強局部排氣與通風,並避免電流過高使鋅蒸氣大量產生。碳鋼、不銹鋼與鈦在高溫下也會產生煙塵或氧化物,但就題意而言,黃銅因含鋅而較易產生有害氣體。
銲接中如銲速不變而將電流適度提高,則 1. 銲道高度變凸 2. 滲透愈深 3. 滲透愈淺 4. 銲道變窄。
答案:(2) 滲透愈深
解析:在銲速固定不變的情況下,適度提高銲接電流會增加電弧的熱輸入與電弧吹力,使熔池獲得更多熱量,熔深隨之增加,銲道也會變得較寬、較平。若電流過大,則可能造成咬邊、燒穿或銲條過度熔融;電流太小則易產生未熔合與滲透不足。因此本題應選滲透愈深。
鐵粉低氫系電銲條可銲接 1. 平、水平角 2. 平、立 3. 平、仰 4. 立、仰銲。
答案:(1) 平、水平角
解析:鐵粉低氫系電銲條的藥皮含較多鐵粉,熔填效率高,但熔池與熔渣流動性較大,通常適合平銲及水平角銲,較不適合立銲與仰銲。若在立、仰位置使用,熔池容易下墜,造成銲道成形不良。此類銲條常用於平銲及水平角銲的長銲道,以發揮高熔填率,因此選項1最符合。
斷續填角銲 ,表示每一銲道長度為 1. 72 公厘 2. 22 公厘 3. 250 公厘 4. 50 公厘。
答案:(4) 50 公厘
解析:斷續填角銲的符號通常以「銲道長度-節距」標註,長度在前、節距在後。若標註為50-250,表示每一段填角銲長50公厘,兩段起點間的節距為250公厘。題目問每一銲道長度,因此取前面的數值50公厘;250公厘是節距,不是單段銲道長度。斷續銲可減少銲接量與變形,常用於不需連續受力的填角接頭。
異種低合金鋼銲接,銲條應考慮選用 1. 兩合金含量之平均值 2. 合金含量較高者 3. 不含合金者 4. 合金含量較低者。
答案:(2) 合金含量較高者
解析:異種低合金鋼銲接時,熔池會同時稀釋兩側母材,若選用合金含量較低者,銲道合金成分可能不足,強度、耐熱性或硬化能力下降。因此銲條原則上以合金含量較高的一側為依據,必要時再配合預熱、層間溫度控制與銲後熱處理,以降低冷裂與氫脆風險;不可取兩者平均值,否則高合金側的性質不易維持。
一般手工電銲時,V 形槽的較適當板厚是 1. 1~3.2 2. 35~50 3. 6~19 4. 25~35 公厘。
答案:(3) 6~19
解析:一般手工電銲的V形槽常用於中等板厚,適當範圍約6至19公厘。板厚小於6公厘時可採用I形槽,減少開槽與填料;板厚超過19公厘時,若仍用V形槽,銲道截面與變形會過大,通常改用X形或U形槽。V形槽角度與根部間隙需依板厚調整,才能確保根部滲透,因此選6~19公厘。
一般手工電銲時,I 型槽最大容許的厚度是 1. 2 2. 6 3. 8 4. 4 公厘。
答案:(2) 6
解析:I形槽不加開槽,僅留根部間隙,適用於薄板;一般手工電銲時最大容許厚度約6公厘。板厚超過6公厘後,電弧難以穿透至根部,容易產生未熔合或未滲透,應改開V形、X形等槽型。因此最大容許厚度為6公厘,選項2;實務上仍須依銲接電流、根部間隙與銲接位置調整。
繪製垂直於水平線的線段,正確的畫法是 1. 由上而下 2. 由下而上 3. 由左而右 4. 由右而左。
答案:(2) 由下而上
解析:工程製圖的線條繪製習慣,水平線由左向右畫,垂直線則由下向上畫。由下而上繪製垂直線,手腕與手臂的運動較順暢,線條較容易保持筆直、均勻,也便於控制起筆與收筆。若由上往下畫,視線與手腕角度較不自然,線條容易歪斜或粗細不一。因此正確畫法是由下而上。
在設計上應用最廣泛的金屬接合方式是 1. 鑄造 2. 鉚接 3. 熔接 4. 鍛造。
答案:(3) 熔接
解析:熔接是利用加熱或加壓使母材接合處局部熔融,形成連續的冶金鍵結,接頭強度可接近母材,且施工快速、成本低、可自動化,因此在機械結構、橋梁、壓力容器與船舶等設計上應用最廣。鑄造屬於成形方法,並非接合技術;鉚接須搭接板與鉚釘,會增加重量並造成應力集中,多已被熔接取代;鍛造則是金屬塑性成形,同樣不是接合方式。
銲接厚鋼板時,欲減少銲件變形,開槽設計宜用 1. 方形 2. V 形 3. U 形 4. X 形。
答案:(4) X 形
解析:厚鋼板銲接的熱輸入較大,開槽形狀會明顯影響收縮與變形。X形開槽採雙面V形對稱設計,銲道斷面接近板厚中央,兩側收縮量可相互抵消,能有效降低角變形與翹曲,並比單面V形減少填充金屬與熱輸入。方形開槽在厚板不易熔透;U形雖可減少填充量,但對稱性不如X形,變形控制效果較差,因此厚板宜採X形。
碳素工具鋼的含碳量為 1. 0.3~0.45% 2. 0.45~0.8% 3. 0.15~0.3% 4. 0.8~1.5%。
答案:(4) 0.8~1.5%
解析:碳素工具鋼須具備高硬度與耐磨性,含碳量約在0.8~1.5%(常用0.8~1.3%),淬火後可得高硬度的麻田散鐵組織,適合製作刀具、模具與量具。含碳0.15~0.3%屬低碳鋼,強度低、韌性高,無法淬硬;0.3~0.45%為中碳鋼,多用於軸、齒輪等結構件。含碳量須達共析成分附近以上,才能形成足量碳化物而具備工具鋼性能。
防治蚊蟲最好的方法是 1. 使用殺蟲劑 2. 清除孳生源 3. 拍打 4. 網子捕捉。
答案:(2) 清除孳生源
解析:蚊蟲幼蟲(孑孓)必須在水中發育,清除積水容器、疏通溝渠、儲水加蓋並定期換水,可從源頭阻斷繁殖,是最根本有效且不污染環境的方法,也符合防疫上「巡、倒、清、刷」的原則。噴灑殺蟲劑只能殺成蚊,效果短暫且易產生抗藥性;拍打或網捕僅被動減少少量個體,無法有效降低族群密度。
銲接電纜的電阻 1. 愈粗愈大 2. 愈短愈大 3. 愈長愈大 4. 愈長愈小。
答案:(3) 愈長愈大
解析:依電阻公式 R=ρL/A,電阻與長度L成正比、與截面積A成反比。電纜愈長,L增大,電阻愈大;線徑愈粗,A增大,電阻反而愈小。因此「愈長愈大」正確。銲接電纜過長會造成電壓降過大、銲接電流不足與電纜發熱,實務上須限制長度並選用足夠的線徑。
在狹窄場所使用交流銲機銲接時,為安全起見宜裝 1. 電擊防止器 2. 電流遙控器 3. 安培計 4. 電容器。
答案:(1) 電擊防止器
解析:交流銲機二次側空載電壓較高,在狹窄、潮濕或四周導體密集的場所極易感電。電擊防止器(空載電壓降低裝置)可在不銲接時把二次電壓降至安全值,起弧瞬間再自動恢復,能有效降低觸電危險。電流遙控器用於調整電流,安培計用於顯示電流,電容器用於改善功率因數,三者皆不具備降低空載電壓的保護功能。
在銲接時,電流過大及銲條運行不當而在銲道兩邊產生下陷現象是稱為 1. 氣孔 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 搭疊。
答案:(3) 銲蝕
解析:銲蝕(又稱咬邊)是銲道邊緣的母材被電弧熔化後,未及時由熔融金屬填補而形成的凹槽。電流過大、電弧過長、銲條角度或運行速度不當都會造成。凹槽使斷面減小並在受力時產生應力集中,降低接頭強度。氣孔是氣體逸出後留下的孔洞;夾渣是熔渣殘留於銲道內;搭疊是熔融金屬流溢堆積於母材表面而未熔合。
CO2 半自動銲接較適合銲接 1. 鑄鐵 2. 銅 3. 碳鋼 4. 鋁。
答案:(3) 碳鋼
解析:CO2 半自動銲接以二氧化碳為保護氣體,最適合碳鋼及低合金鋼,具有成本低、熔深大、效率高、可全位置施工等優點。鑄鐵含碳量高、脆性大且易裂,須預熱並使用特殊銲材;銅的導熱太快,不易熔透;鋁易氧化且須以氬氣等惰性氣體或交流、脈衝方式銲接,故三者均非 CO2 銲接的適用對象。
銲接時銲接金屬中因氣體不及逸出時所成之缺陷為 1. 銲疤 2. 氣孔 3. 銲蝕 4. 夾渣。
答案:(2) 氣孔
解析:氣孔是熔池凝固時,氫、氮、一氧化碳等氣體因溶解度驟降而來不及逸出,被包留在銲道內形成的孔洞。常見成因包括銲條受潮、母材表面有油污或鏽水、保護氣體不足及電弧過長。銲疤是銲道表面的粗糙突起;銲蝕是銲道邊緣的凹槽;夾渣則是熔渣未浮出而夾雜於金屬中,三者成因與氣體逸出無關。
耳部的防護主要在防護什麼傷害 1. 光線 2. 高溫 3. 強風 4. 噪音。
答案:(4) 噪音
解析:銲接現場的噪音來源包括電弧聲、敲渣、研磨、通風機及吊運設備等,長時間暴露在高音量環境會造成噪音性聽力損失,而且這種損害不可逆,因此耳塞、耳罩等耳部防護主要在阻隔噪音。光線傷害靠面罩的遮光玻璃防護,高溫以隔熱手套、防護衣及護腳布防護,強風則靠遮屏與環境控制處理,兩者都不是耳部防護的主要目的。
適於薄板銲接的熔填順序是 1. 交互式 2. 織動式 3. 前進式 4. 直線式。
答案:(1) 交互式
銲接中電弧過長會使銲道 1. 銲蝕及搭疊 2. 滲透良好 3. 平整均勻 4. 沒有影響。
答案:(1) 銲蝕及搭疊
解析:電弧長度與電壓成正比,電弧過長時電壓升高、電流略降,電弧吹力分散,保護效果變差,熔池得不到充分保護,結果熔深變淺、銲道變寬而平坦,並在兩側母材形成銲蝕(咬邊),飛濺也明顯增多;熔填金屬分布不均時,邊緣還可能堆成搭疊。因此電弧過長不可能得到滲透良好或平整均勻的銲道,更非沒有影響,操作時應保持短弧以穩定電弧並確保熔深。
CNS E4916 電銲條中,16 係表示 1. 銲條簡稱 2. 抗拉強度 3. 銲藥種類 4. 抗壓強度。
答案:(3) 銲藥種類
解析:CNS 被覆電銲條編號 E4916 的意義是:E 代表被覆電銲條,49 表示熔填金屬抗拉強度最低 490 N/mm²(約 49 kgf/mm²),1 代表銲接位置(全位置),最後的 6 代表銲藥(被覆劑)種類及適用電流種類。所以「16」當中的 6 是銲藥種類,抗拉強度已由 49 表示,銲條簡稱則是開頭的 E,與抗壓強度無關。
交互式熔填順序的原則是選擇銲件溫度 1. 中間溫度 2. 最熱 3. 次高溫 4. 最冷的部分銲接。
答案:(4) 最冷的部分銲接
解析:交互式(跳躍式)熔填順序是把銲道分成若干段,不依序連續施銲,而是跳開到溫度較低的位置施銲,讓先前銲道有時間散熱,使整件溫度趨於均勻,可減少局部過熱、變形與殘留應力,常用於對稱件或變形要求嚴格的工作。若一直在最熱處連續銲接,熱量集中會加大變形與應力,故應選擇最冷的部分銲接。
製作敲渣鎚之材料不宜用 1. 麻田散鐵系不銹鋼 2. 工具鋼 3. 高碳鋼 4. 軟鋼。
答案:(4) 軟鋼
解析:敲渣鎚要承受反覆敲擊,又要刮除堅硬銲渣,材料必須有足夠硬度、耐磨性與韌性。工具鋼、高碳鋼可經淬火回火獲得高硬度;麻田散鐵系不銹鋼(如 410)也能熱處理硬化,兼具耐蝕性,皆適合製作。軟鋼含碳量低,無法藉熱處理顯著硬化,硬度不足,鎚頭容易變鈍、變形與捲邊,故不宜作為敲渣鎚材料。
對於勞動部公告列入應實施型式驗證之機械、設備或器具,下列何種情形不得免驗證? 1. 供國防軍事用途使用者 2. 輸入僅供收藏使用之限量品 3. 依其他法律規定實施驗證者 4. 輸入僅供科技研發之專用機型。
答案:(2) 輸入僅供收藏使用之限量品
CNS 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. SPV 2. SM 3. SS 4. SB。
答案:(2) SM
解析:CNS 鋼料符號中,SM 代表熔接結構用軋鋼料(如 SM400、SM490),此類鋼材的含碳量與硫、磷含量受控制,銲接性良好,常用於橋梁、船舶及鋼結構。SPV 是壓力容器用鋼板,SS 是一般結構用軋鋼料,SB 是鍋爐及壓力容器用鋼板,三者都不是熔接結構專用的符號,故選 SM。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生哪些影響?A.地下水 污染、B.對人體產生中毒等不良作用、C.對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化 1. ABC 2. ABCD 3. BCD 4. ACD。
答案:(1) ABC
解析:廢電池含鉛、鎘、汞等重金屬,隨意棄置會滲入土壤污染地下水(A),經食物鏈累積濃縮危害生物(C),人體攝入則產生中毒等不良作用(B)。優養化(D)主要由氮磷營養鹽過量引起,非重金屬特性。
更換砂輪片後,應先在安全護罩內空轉 1. 3 分鐘 2. 5 分鐘 3. 7 分鐘 4. 1 分鐘。
答案:(1) 3 分鐘
解析:更換砂輪片後,必須先在安全護罩內空轉3分鐘,確認砂輪片無裂痕、無偏擺、運轉平穩且無異音,才能正式研磨。這是因為砂輪片屬高速旋轉的脆性磨具,若本身有暗裂或安裝偏心,高速旋轉時可能爆裂飛散傷人;先空轉可讓潛在瑕疵在護罩保護下提早顯現。1分鐘時間過短,不足以觀察運轉穩定性;5分鐘、7分鐘雖更保守,但非規範要求,正確為3分鐘。
交流電頻率為60Hz,其極性變化為 1. 每秒120 次 2. 每秒240 次 3. 每秒180 次 4. 每秒60 次。
答案:(1) 每秒120 次
解析:交流電的極性變化次數=頻率×2。60Hz代表每秒完成60個週期,而每一個完整正弦波週期會由正半波轉為負半波、再由負轉正,共改變極性2次。因此代入:60×2=120,即每秒極性變化120次。選項「每秒60次」是誤把頻率當成極性變化次數;240次則相當於120Hz的變化次數,180次亦無對應的計算依據,皆不正確。
銲接施工所產生構件之變形量要比鉚接作業為 1. 小 2. 相同 3. 大 4. 不一定。
答案:(3) 大
解析:銲接是把母材局部加熱熔融後凝固連接,熱量集中且冷卻不均,熔池凝固收縮與母材受熱膨脹、冷卻收縮會產生殘留應力,因此構件變形量較大。鉚接則是常溫下以鉚釘機械方式夾緊板件,母材未經高溫熔融,熱變形幾乎不存在,故銲接變形量比鉚接為大。選「小」或「相同」都與實際熱變形現象不符;「不一定」也忽略了銲接必然伴隨熱輸入這個關鍵因素。
某甲在公務機關擔任首長,其弟弟乙是某協會的理事長,乙為舉辦協會活動,決定向甲服務的機關 申請經費補助,下列有關利益衝突迴避之敘述,何者正確? 1. 乙為順利取得補助,應該隱瞞是機關首長甲之弟弟的身分 2. 機關未經公開公平方式,私下直接對協會補助活動經費新臺幣10 萬元 3. 協會是舉辦慈善活動,甲認為是好事,所以指示機關承辦人補助活動經費 4. 甲應自行迴避該案審查, 避免瓜田李下,防止利益衝突。
答案:(4) 甲應自行迴避該案審查, 避免瓜田李下,防止利益衝突
解析:依公職人員利益衝突迴避法,公職人員本人、配偶或三親等內血親、姻親與其職務有利害關係時,應自行迴避。甲為機關首長,乙為其弟弟(三親等血親),甲應主動迴避該補助案審查。
鋼管之組合至少應點銲幾處 1. 5 2. 3 3. 6 4. 1。
答案:(2) 3
解析:鋼管組合時,管與管的對接或管件接合至少應點銲3處,且宜沿圓周均勻分布(約相隔120度),使接頭在正式銲接前能保持同心、角度與間隙穩定,避免因單點固定而翹曲或走位。只點銲1處無法抵抗扭轉與彎矩,管件容易偏擺;5處、6處雖更牢固,但並非最低要求,點銲過多也會妨礙後續正式銲道的熔透。故最少為3處。
洗菜水、洗碗水、洗衣水、洗澡水等的清洗水,不可直接利用來做什麼用途? 1. 澆花 2. 飲用水 3. 沖馬桶 4. 洗地板。
答案:(2) 飲用水
解析:洗菜、洗碗、洗衣、洗澡等生活雜排水含有清潔劑、油脂、毛屑及微生物,水質不符合飲用水水質標準,絕對不可作為飲用水,否則有健康與感染風險。這類清洗水屬中水回收的範疇,可用於澆花、沖馬桶、洗地板等不接觸人體、不進入飲用水系統的次級用途,達到節水目的。因此「飲用水」是唯一不可直接利用的用途,其餘三項均為常見的中水再利用方式。
為保持中央空調主機效率,最好每隔多久時間應請維護廠商或保養人員檢視中央空調主機? 1. 半年 2. 1 年 3. 2 年 4. 1.5 年。
答案:(1) 半年
解析:中央空調主機為高耗能設備,冷凝器、蒸發器盤管積垢或冷媒量不足都會使效率明顯下降、耗電增加。依節能管理實務,最好每半年請維護廠商或保養人員檢視一次,包含清洗盤管、檢查冷媒壓力、潤滑與電氣接點等,使主機維持在設計效率。1年、1.5年或2年的間隔過長,期間積垢與效率劣化不易被察覺,故以半年為宜。
一般結構用軋鋼料的編號是 1. SS 2. SB 3. STB 4. SM。
答案:(1) SS
解析:一般結構用軋鋼料在台灣銲接實務與 CNS 規範中以 SS 系列表示(如 SS400),屬於低碳結構鋼,強度與延展性平衡,常用於一般建築與結構銲接。SB 為鉚釘用鋼,STB 為锅炉用鋼,SM 為銲接結構用鋼,用途不同。因此一般結構用軋鋼料的編號為 SS。
一般高張力鋼銲接的預熱的溫度範圍約為 1. 250~400°C 2. 450~600°C 3. 650~800°C 4. 60~ 200°C。
答案:(4) 60~ 200°C
解析:高張力鋼含碳與合金元素較多,銲接時冷卻快易產生淬硬與氫致裂紋,故需預熱以減緩冷卻速度並降低殘留應力。預熱溫度通常控制在 60~200°C,溫度過高會降低韌性或造成過熱;250°C 以上已超出一般高張力鋼預熱範圍。故正確範圍約為 60~200°C。
施銲時銲道與母材之間沒熔化或熔化不完全的部分稱 1. 電弧偏弧 2. 融合不足 3. 銲濺物過強 4. 變形。
答案:(2) 融合不足
解析:施銲時若銲道金屬與母材未完全熔合,形成未熔合區,稱為融合不足(lack of fusion),是常見銲接缺陷。電弧偏弧是電弧歪斜現象;銲濺物過強指金屬飛濺;變形是熱應力引起的形狀改變,均非銲道與母材未熔合的定義。故答案為融合不足。
低合金鋼銲口如有銹污,銲後容易產生 1. 氮化 2. 氧化 3. 硬化 4. 銀點。
答案:(2) 氧化
解析:銲口表面的銹污主要成分為氧化鐵並吸附水分,銲接時在高溫下會分解出氧,使熔池含氧量增加,冷卻後形成氧化物夾渣或氣孔,即所謂氧化缺陷,降低銲道韌性與密合性。因此低合金鋼銲接前須以砂輪或鋼絲刷清除銹、油、水氣至金屬光澤。氮化須有氮氣來源,非銹污所致;硬化與銀點並非銹污造成的典型缺陷,故選氧化。
右圖銲接符號" "所表示之開槽形狀為 1. 2. 3. 4. 。
下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 低碳鋼 2. 錳鋼 3. 鑄鋼 4. 高碳鋼。
答案:(1) 低碳鋼
解析:低碳鋼含碳量低,晶粒較軟韌,延展性與韌性最佳,適合冷加工與一般結構銲接。錳鋼強度較高但延展性略低;鑄鋼晶粒粗大、韌性較差;高碳鋼硬度高但脆性大、延展性最差。因此延展性較佳者為低碳鋼。
下列電銲條中乾燥溫度較高的是CNS 1. E4303 2. E4311 3. E4319 4. E4916。
答案:(4) E4916
解析:E4916 為低氫型電銲條,需高溫烘乾去除水分與氫,乾燥溫度約 350~400°C,高於 E4303、E4311 等酸性或鈦鈣型銲條。E4319 亦為低氫型但溫度略低。因此 CNS 規範中乾燥溫度較高的是 E4916。
檢查銲道韌性是採用 1. 衝擊試驗 2. X 光檢測 3. 導彎試驗 4. 水壓試驗。
答案:(1) 衝擊試驗
解析:銲道韌性常用衝擊試驗(如夏比 V 型缺口衝擊)評估,在低溫下測量吸收能量,反映銲道抗脆斷能力。X 光檢測用於內部缺陷;導彎試驗評估延展性;水壓試驗用於容器氣密性。故檢查銲道韌性採用衝擊試驗。
電銲時發現有人觸電必須 1. 立刻切斷電源 2. 報告上級 3. 叫救護車 4. 用手將人拉離電源。
答案:(1) 立刻切斷電源
解析:發現有人觸電時,首要動作是立刻切斷電源,避免施救者也遭電擊;不可直接用手拉人,以免電流經施救者傳導。切斷電源後再評估呼吸心跳並叫救護車、報告上級。因此第一優先為立刻切斷電源。
安全標識紅色是表示 1. 防火設備 2. 有傷害危險 3. 放射線物質 4. 急救設備。
答案:(1) 防火設備
解析:依安全標識的顏色意義,紅色代表防火與消防設備,如火警警報器、滅火器、消防栓、逃生方向指示等,用以提醒人員消防器材位置。有傷害危險(禁止、警告)多以黃色或紅色圓形禁止標誌呈現,但「紅色=防火設備」是顏色分類的基本規定;放射線物質以黃色加輻射符號標示;急救設備則以綠色標示。因此紅色對應防火設備。
下列有關X射線和γ 射線檢測的敘述或比較,何者錯誤 1. γ 射線的波長可以調整 2. 兩者都能留下永久的紀錄底片 3. 兩者都對人體有很大的危害 4. γ 射線較適用於現場。
答案:(1) γ 射線的波長可以調整
解析:γ射線由放射性同位素自然衰變放出,其能量與波長固定無法調整;X射線則可透過調整管電壓改變波長與穿透力。兩者皆可使底片感光留下永久紀錄,且對人體皆有危害,γ射線設備輕便較適用現場檢測。故「γ射線波長可以調整」為錯誤敘述。
那一種位置施銲後較不會發生懸垂現象 1. 橫銲 2. 平銲 3. 立銲 4. 仰銲。
答案:(2) 平銲
解析:平銲位置時熔融金屬受重力自然停留在銲道內,不易產生懸垂或下垂現象。橫銲、立銲、仰銲因重力作用,熔融金屬易向下流動而產生下垂,需較高技術控制。因此平銲施銲後較不會發生懸垂現象。
營業秘密可分為「技術機密」與「商業機密」,下列何者屬於「商業機密」? 1. 商業策略 2. 程式 3. 設計圖 4. 生產製程。
答案:(1) 商業策略
解析:依《營業秘密法》第2條定義,營業秘密分為技術機密與商業機密。技術機密指生產製程、程式、設計圖、配方等生產技術資訊;商業機密指經營管理、財務、採購、行銷等商業資訊,如商業策略、客戶名單、價格政策等。選項1屬商業機密,選項2、3、4均屬技術機密範疇。
一般手工電銲技能檢定規範中,厚板側彎試片的寬度應取 1. 6.5 2. 38 3. 25 4. 9.5 公厘。
答案:(4) 9.5 公厘
鋼中含碳量為0.21%是屬於 1. 工具鋼 2. 高碳鋼 3. 中碳鋼 4. 低碳鋼。
答案:(4) 低碳鋼
解析:依含碳量分類:低碳鋼含碳量約0.05%~0.25%,中碳鋼約0.25%~0.60%,高碳鋼約0.60%以上。0.21%含碳量落在低碳鋼範圍,具良好延展性與焊接性,常用於結構與一般工程。
台灣年降雨量是世界平均值的2.6 倍,卻仍屬缺水地區,下列何者不是真正缺水的原因? 1. 降雨量在地域、季節分布極不平均 2. 台灣由於山坡陡峻,以及颱風豪雨雨勢急促,大部分的降雨量皆迅速流入海洋 3. 水庫蓋得太少 4. 台灣自來水水價過於便宜。
答案:(3) 水庫蓋得太少
解析:台灣降雨在時空分布不均,且地形陡峻使雨水快速流入海,自來水水價偏低也助長浪費。但「水庫蓋太少」並非真正缺水主因,因為即使增建水庫也無法解決降雨分布與逕流流失問題。真正原因為分布與利用效率。
銲接符號中銲道腳長前需加的代號為 1. l 2. a 3. z 4. s。
答案:(3) z
電流太大容易造成 1. 外觀不良 2. 滲透不足 3. 熔融不足 4. 夾渣。
答案:(1) 外觀不良
解析:電流過大會使銲道過熱、熔池過寬,造成外觀不良如咬邊、熔深過大或變形。電流過小則易導致熔融不足、滲透不足。夾渣多與清渣不淨或技術有關。因此電流太大容易造成外觀不良。
廠商某甲承攬公共工程,工程進行期間,甲與其工程人員經常招待該公共工程委辦機關之監工及驗 收之公務員喝花酒或招待出國旅遊,下列敘述何者正確? 1. 某甲與相關公務員均已涉嫌觸犯貪污治 罪條例 2. 因為不是送錢,所以都沒有犯罪 3. 公務員若沒有收現金,就沒有罪 4. 只要工程沒有問題,某甲與監工及驗收等相關公務員就沒有犯罪。
答案:(1) 某甲與相關公務員均已涉嫌觸犯貪污治 罪條例
解析:喝花酒、招待出國旅遊雖然不是直接送現金,但都屬於「不正利益」。依《貪污治罪條例》,公務員對於職務上的行為,要求、期約或收受賄賂或其他不正利益,就構成犯罪;廠商對於公務員關於職務上的行為,行求、期約或交付賄賂或其他不正利益,同樣要負刑責。因此某甲與相關監工、驗收公務員都已涉嫌觸犯該條例。犯罪的成立關鍵在於「職務行為與利益之間是否具有對價關係」,並非取決於利益的形式;只要對價關係存在,就算工程品質沒有問題、公務員沒有收受現金,也無法免責。
下列金屬中熱膨脹率最大的是 1. 銅 2. 鐵 3. 不銹鋼 4. 鋁。
答案:(4) 鋁
解析:熱膨脹率一般以線膨脹係數表示,數值越大,受熱後伸長越多。常溫下各金屬的線膨脹係數約為:鋁 23×10⁻⁶/℃,銅約 17×10⁻⁶/℃,鐵約 12×10⁻⁶/℃,不銹鋼(沃斯田鐵系)約 17×10⁻⁶/℃。相較之下,鋁的數值最大,因此鋁的熱膨脹最明顯,銲接時變形量也較大,必須預留收縮裕度並控制熱輸入。銅與不銹鋼的數值相近但都小於鋁,鐵則最小。
下列何者不是沃斯田鐵系不銹鋼的特性? 1. 一般為非磁性 2. 對高溫氧化有很大的耐蝕性 3. 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕 4. 含鉻約12%以上。
答案:(3) 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕
解析:沃斯田鐵系不銹鋼(如 304、316)在常溫下一般為非磁性,對高溫氧化及氧化性介質有良好耐蝕性,含鉻量通常在 16~18% 以上,遠高於不銹鋼最基本的 12% 門檻。鉻會在不銹鋼表面形成緻密的氧化鉻鈍化膜,鉻含量越高,鈍化膜越穩定,耐蝕性越好,並非「鉻越高越易受硫酸、鹽酸侵蝕」。硫酸、鹽酸屬還原性酸,本來就容易侵蝕不銹鋼,需靠鎳、鉬、銅等元素改善,不能說鉻含量高反而更容易被侵蝕,所以第 3 項不是其特性。
放射線檢驗法可檢查下列何種缺陷? 1. 龜裂 2. 脆化 3. 外觀 4. 變形。
答案:(1) 龜裂
解析:放射線檢驗(RT)利用 X 射線或 γ 射線穿透工件,再依底片感光程度的差異,判斷工件內部是否有缺陷,因此可以檢查內部的龜裂,以及氣孔、夾渣、未銲透、未熔合等。脆化屬於材料韌性下降的性質變化,須以衝擊試驗評估;外觀缺陷靠目視檢查;變形則靠量測或規具檢查。這三者都不是放射線檢驗能直接判定的項目,所以本題答案為龜裂。
都市中常產生的「熱島效應」會造成何種影響? 1. 溫度降低 2. 增加降雨 3. 空氣污染物易擴散 4. 空氣污染物不易擴散。
答案:(4) 空氣污染物不易擴散
解析:熱島效應是指都市地區因建築物與柏油路面蓄熱、綠地與水面減少、空調與交通等人為熱源密集,加上建築物阻擋風的流通,使得市區氣溫明顯高於郊區。市區氣溫升高會使地面熱空氣上升,形成局部環流,但整體風速偏弱、對流不強,污染物因此不容易被帶走而逐漸累積,空氣品質惡化。所以熱島效應的影響是氣溫升高,且污染物不易擴散,而非溫度降低、增加降雨或促進污染物擴散。
勞工工作時手部嚴重受傷,住院醫療期間公司應按下列何者給予職業災害補償? 1. 原領工資 2. 前1 年平均工資 3. 前6 個月平均工資 4. 基本工資。
答案:(1) 原領工資
解析:依《勞動基準法》第 59 條規定,勞工因遭遇職業災害而受傷或罹患職業病時,雇主應補償其必需的醫療費用;勞工在醫療中不能工作時,雇主應按其「原領工資」數額予以補償。因此手部嚴重受傷住院、無法工作期間,公司應以該勞工原本的工資水準給付職災補償,以維持其原有的收入。前 1 年平均工資、前 6 個月平均工資是計算資遣費、退休金等項目的基礎,基本工資則是法定最低標準,都不適用於本題的職災工資補償。
對接接頭的間隙太大,母材須一部分切換,其間隙尺寸是 1. 5 公厘~16 公厘 2. 大於25 公厘 3. 小於5 公厘 4. 小於3 公厘。
答案:(2) 大於25 公厘
屬於非破壞檢測的是 1. 衝擊試驗 2. X 光檢測 3. 硬度試驗 4. 導彎試驗。
答案:(2) X 光檢測
解析:非破壞檢測是在不破壞工件的前提下檢查缺陷,常見方法包括放射線檢測(X 光、γ 射線)、超音波檢測、磁粉檢測、液滲檢測及目視檢測等,因此 X 光檢測屬於非破壞檢測。衝擊試驗用來評估材料吸收衝擊能量的韌性,硬度試驗測定材料抵抗壓入的能力,導彎試驗則藉由彎曲銲件觀察銲道與熱影響區的延性,三者都須裁切或破壞試件,屬於破壞性試驗,所以不是非破壞檢測。
使用160 安培電流銲接時濾光玻璃應選用 1. 11 2. 9 3. 5 4. 14 號為佳。
答案:(1) 11
解析:手工電弧銲接時,濾光玻璃的號數需依銲接電流大小選用,以保護眼睛免受強烈可見光、紅外線及紫外線傷害。一般依據經驗與銲接遮光鏡選用原則,銲接電流約140~175安培時,較常建議選用11號濾光玻璃。號數愈大遮光愈深,號數過小無法充分防護,號數過大則會影響視野判斷。故在160安培的條件下,以選用11號最為適宜。
電光性眼炎是因 1. 加瑪射線 2. 紫外線 3. 紅外線 4. X射線所引起。
答案:(2) 紫外線
解析:電光性眼炎又稱「電弧眼」或「銲工眼炎」,主要是由電弧產生的大量紫外線照射眼角膜與結膜所引起的光化學性損傷。紫外線會使角膜上皮細胞受損,造成眼睛異物感、灼熱、畏光及流淚等症狀。加瑪射線、X射線多見於放射作業,紅外線則較易引起熱性眼部損傷,並非電弧作業最主要造成電光性眼炎的原因。
一般桶裝瓦斯(液化石油氣)主要成分為丁烷與下列何種成分所組成? 1. 乙烷 2. 辛烷 3. 丙烷 4. 甲烷。
答案:(3) 丙烷
解析:一般市售桶裝瓦斯即液化石油氣(LPG),在台灣常用的成分主要為丙烷(C₃H₈)與丁烷(C₄H₁₀)混合而成,兩者均為碳氫化合物,於常溫加壓即可液化,使用時再汽化燃燒。丙烷揮發性較高,低溫時較易汽化,丁烷則較適合溫暖環境。甲烷多屬天然氣,乙烷、辛烷則非一般桶裝家用液化石油氣的主要成分,故正確答案為丙烷。
CNS 316 不銹鋼與軟鋼的接合選用 1. E317 2. E308 3. E308L 4. E310 電銲條較適宜。
答案:(4) E310 電銲條較適宜
解析:不銹鋼(CNS 316,相當於 SUS316/AISI 316)與軟鋼(碳鋼)異種金屬接合,需使用高鉻鎳、含鉬較高之過渡層焊材,以防止焊縫產生馬氏體硬化、碳遷移導致脆裂。E310(25%Cr-20%Ni)合金度最高,耐稀釋能力最強,為最適宜選擇;E308、E308L、E317 合金度較低,易產生裂紋風險。
保養清潔電銲機,事先必須準備 1. 乙炔、氧氣 2. 砂輪機 3. 壓縮空氣及手工具 4. 清水及擦拭布。
答案:(3) 壓縮空氣及手工具
解析:保養清潔電銲機前,應先切斷電源,準備「壓縮空氣及手工具」,用以吹除機內粉塵、鬆脫外殼螺絲並擦拭清潔。電銲機為電氣設備,不可用清水大量沖洗以免漏電或破壞絕緣,故選項4不適;乙炔、氧氣為氣銲燃料,砂輪機用於研磨銲道,均非清潔電銲機之準備項目。因此答案為壓縮空氣及手工具。
下列何者非屬公司對於企業社會責任實踐之原則? 1. 加強個人資料揭露 2. 發展永續環境 3. 落實公司治理 4. 維護社會公益。
答案:(1) 加強個人資料揭露
解析:企業社會責任(CSR)實踐的常見原則多圍繞落實公司治理、重視勞工與人權、發展永續環境、維護社會公益等面向,著重企業對股東以外利害關係人及社會的責任。單純「加強個人資料揭露」雖與資訊透明或個資管理相關,但一般並非列為企業社會責任的核心原則範疇,反而多屬個人資料保護法規或公司資訊揭露等制度性要求,故選項1並非CSR實踐之原則。
依勞動檢查法施行細則規定,事業單位如不服勞動檢查結果,可於檢查結果通知書送達之次日起10 日內,以書面敘明理由向勞動檢查機構提出? 1. 陳情 2. 異議 3. 抗議 4. 訴願。
答案:(2) 異議
解析:依據《勞動檢查法》及其施行細則規定,事業單位對勞動檢查機構所作成之檢查結果如有不服時,應以書面敘明理由,於檢查結果通知書送達之次日起10日內,向原勞動檢查機構提出異議。異議係針對檢查機構就檢查事實所為之認定或處理結果所為之救濟程序,並非陳情、抗議或訴願等其他名詞所對應之法定程序。
可藉由下列何者改善河川水質且兼具提供動植物良好棲地環境? 1. 人工溼地 2. 運動公園 3. 水庫 4. 滯洪池。
答案:(1) 人工溼地
解析:人工溼地係模擬天然溼地運作原理,利用基質、植物及微生物等共同作用,去除河川或廢水中的懸浮固體、氮、磷等污染物,達到改善水質之效益。同時,人工溼地內的水域、植被與濕生環境可提供昆蟲、兩棲類、鳥類及其他動植物覓食、棲息與繁殖場所,兼具水質淨化與生態棲地營造的功能。相較之下,運動公園、水庫、滯洪池多偏向休憩、蓄水或防洪等主要功能。
交流電銲機銲接厚板時,手把線應接 1. 任意端皆可 2. 負極 3. 正極 4. 接地線。
答案:(1) 任意端皆可
解析:交流電銲機在銲接時,電源輸出為交流電,電流極性每半週期交替改變,並無固定的正極或負極差別。因此銲接時手把線(電極線)可接於交流銲機輸出端的任一端,對銲接性能並無嚴格的正負極限制。此與直流電銲機(尤其使用某些銲條需配合正極性或反極性)不同,故交流電銲機銲接厚板時,手把線應接任意端皆可。
下列電銲條熔著率最高者為 1. 鈦鐵礦系 2. 高氧化鈦系 3. 鐵粉氧化鐵系 4. 低氫系。
答案:(3) 鐵粉氧化鐵系
解析:熔著率指單位時間內熔著的焊條金屬量與焊條總重量之比。鐵粉氧化鐵系焊條(如 E7024)藥皮中添加大量鐵粉(約 40%~50%),可額外提供填充金屬,熔著率可達 150%~180%,遠高於鈦鐵礦系(~105%)、高氧化鈦系(~110%)與低氫系(~110%),故為熔著率最高者。
避免銲道龜裂再延伸,可在裂縫那個部位鑽孔: 1. 起端 2. 兩端 3. 中間 4. 末端。
答案:(2) 兩端
解析:為防止焊道裂縫在應力作用下繼續擴展,標準處理方式是在裂縫兩端各鑽一止裂孔(stop-drilling),將尖銳的裂縫尖端變為圓弧狀孔徑,降低應力集中係數,阻止裂縫向前延伸。僅鑽起端、中間或末端均無法有效截斷裂縫延伸路徑。
鋼構件銲道背面挖槽最好採用 1. 機械挖槽法 2. 瓦斯挖槽法 3. 空氣電弧挖槽法 4. 鏨削挖槽法。
答案:(3) 空氣電弧挖槽法
解析:空氣電弧挖槽(Air Carbon Arc Gouging)利用碳電極電弧熔化金屬,再以高壓壓縮空氣吹除熔融金屬,速度快、熱影響區小、操作簡便且易觀察挖槽情況,是鋼構件焊道背面挖槽(背面清根、背向熔透)最常用且最佳的方法。機械挖槽易留加工硬化層,瓦斯挖槽精度較難控制,鏨削效率極低。
鋁的重量約為同體積鐵重量的 1. 3 2. 1/2 3. 1 4. 1/3 倍。
答案:(4) 1/3 倍
解析:鋁密度約 2.70 g/cm³,鐵密度約 7.87 g/cm³,兩者比值約 2.70/7.87≈0.343,接近 1/3。因此同體積下鋁重量約為鐵的 1/3 倍。選項 1 為 3 倍(錯誤方向),選項 2 為 1/2(數值偏高),選項 3 為 1 倍(相同重量,錯誤)。
電阻點銲或浮凸銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
偏弧最易發生的位置是在銲道的 1. 中央 2. 靠近中央部分 3. 首尾兩端 4. 全部銲道。
答案:(3) 首尾兩端
解析:偏弧現象因電弧受磁場作用產生洛倫茲力而偏離預定軸線,最嚴重處發生於焊道首尾兩端(起弧、收弧處)。此處工件對磁力線的束縛較弱、接地路徑變化大、電流集中度高,導致磁場不對稱,使電弧偏吹明顯;中間部分鋼板厚度對稱、磁路穩定,偏弧較輕微。
對於墜落危險之預防設施,下列敘述何者較為妥適? 1. 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網 2. 高度2m 以上之邊緣開口部分處應圍起警示帶 3. 安全帶應確實配掛在低於足下之堅固點 4. 在外牆施工架等高處作業應盡量使用繫腰式安全帶。
答案:(1) 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網
解析:依勞工安全衛生設施規則第 95 條第 1 項:高度 2 公尺以上之開口,應設置護欄或安全網等防護設施。選項 2 僅圍警示帶不符合「防墜落設施」強制規定;選項 3 掛點應高於腰部(或足下),掛於足下會增加墜落距離與衝擊力;選項 4 高處作業應使用全身式安全帶,繫腰式已淘汰不符規範。
一般手工電銲技能檢定規範中,A1F2 墊板的寬度為 1. 40 2. 6 3. 16 4. 25 公厘。
答案:(4) 25 公厘
解析:依技能檢定試題規範(CNS 標準對接接頭試片),A1F2 墊板厚度 6 mm、寬度 25 mm、長度 150 mm,供 6 mm 厚平板對接根部背面支撐用。選項 1 為長度,選項 2 為厚度,選項 3 非標準尺寸。