民國113年 第1梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

銲接符號的副基線是一 1. 虛線 2. 實線 3. 垂直線 4. 曲線。

答案：(1) 虛線

解析：銲接符號的基線通常以實線繪製，副基線則以虛線表示，兩者平行配置，用來補充標註或區分不同側的銲接資訊。虛線可避免與主要基線混淆，使銲接位置與符號判讀更清楚；垂直線與曲線都不是副基線的標準線型。因此副基線為虛線。

第2題

可動鐵心型交流銲機在同負荷下消耗基本電力較變頻器型直流銲機 1. 小 2. 相同 3. 大 4. 不一定。

答案：(3) 大

解析：可動鐵心型交流銲機在空載或同負荷下，因鐵心移動與磁滯損耗，基本電力消耗較大；變頻器型直流銲機採逆變技術，效率高且空載損耗低。因此可動鐵心型交流銲機消耗的基本電力較大。

第3題

減輕皮膚燒傷程度之最重要步驟為何? 1. 立即刺破水泡 2. 在燒傷處塗抹麵粉 3. 儘速用清水沖洗 4. 立即在燒傷處塗抹油脂。

答案：(3) 儘速用清水沖洗

解析：燒傷急救的第一步是「沖」，也就是儘速用流動的清水沖洗傷處約15至30分鐘，讓皮膚表面溫度快速下降，阻止熱能繼續向深層組織傳導，這是減輕燒傷深度與範圍最關鍵的動作。水泡不可自行刺破，否則容易造成感染；麵粉、油脂等偏方會妨礙散熱、沾黏傷口，也會增加清創困難，反而使傷勢惡化。記住「沖、脫、泡、蓋、送」五字訣，就能降低皮膚燒傷程度。

第4題

交流電頻率為60Hz,其極性變化為 1. 每秒120 次 2. 每秒240 次 3. 每秒180 次 4. 每秒60 次。

答案：(1) 每秒120 次

解析：交流電的極性變化次數＝頻率×2。60Hz代表每秒完成60個週期，而每一個完整正弦波週期會由正半波轉為負半波、再由負轉正，共改變極性2次。因此代入：60×2＝120，即每秒極性變化120次。選項「每秒60次」是誤把頻率當成極性變化次數；240次則相當於120Hz的變化次數，180次亦無對應的計算依據，皆不正確。

第5題

某公司員工因執行業務,擅自以重製之方法侵害他人之著作財產權,若被害人提起告訴,下列對於 處罰對象的敘述,何者正確? 1. 員工只要在從事侵犯他人著作財產權之行為前請示雇主並獲同意, 便可以不受處罰 2. 該名員工及其雇主皆須受罰 3. 僅處罰雇用該名員工的公司 4. 僅處罰侵犯他人著作財產權之員工。

答案：(2) 該名員工及其雇主皆須受罰

解析：依著作權法規定，法人的受雇人因執行業務而犯侵害著作財產權之罪者，除處罰實際行為的員工外，對該法人也得科以各該條所定的罰金。因此員工擅自重製他人著作，員工本人與雇用他的公司都要受罰。事先向雇主請示並獲同意，並不能阻卻違法；而只處罰員工或只處罰公司，都與前述「兩罰」的規定不符。

第6題

後退式熔填順序拘束應力分配在 1. 終端部位 2. 中段部位 3. 平均分配 4. 起銲部位。

答案：(3) 平均分配

解析：後退式熔填法是把長銲道分成若干短段，每段由預定終點往起點方向施銲，使各段的收縮方向相反並互相抵消。如此一來，拘束應力不會集中在起銲端或終端，而能較平均地分配於整段銲道，可降低變形與裂紋風險。中段集中或單端集中均非此法的特點。

第7題

檢查銲道強度時應採用 1. 導彎試驗 2. 射線檢測 3. 衝擊試驗 4. 拉力試驗。

答案：(4) 拉力試驗

解析：拉力試驗是直接把試片施加軸向拉力，直到斷裂，可求得降伏強度、抗拉強度與伸長率，最能代表銲道的強度性質。導彎試驗主要在評估銲道的塑性與內部缺陷；射線檢測用於找出氣孔、夾渣、未熔合等內部瑕疵；衝擊試驗則測量材料吸收衝擊能量的韌性。要檢查「強度」，應採用拉力試驗。

第8題

檢舉人向有偵查權機關或政風機構檢舉貪污瀆職,必須於何時為之始可能給與獎金? 1. 犯罪未起訴前 2. 犯罪未遂前 3. 犯罪未發覺前 4. 預備犯罪前。

答案：(3) 犯罪未發覺前

解析：依獎勵保護檢舉貪污瀆職案件的相關規定，檢舉人必須在犯罪尚未被發覺之前提出檢舉，經檢察機關起訴、法院判決有罪確定後，才可能核給獎金。若偵查機關已經發覺或已開始偵辦，才事後提供線索，就不符合「未發覺前」的要件。起訴前、未遂前或預備犯罪前都不是法定要件，關鍵時點在於犯罪是否已被發覺。

第9題

電弧銲接其電弧溫度最高可達攝氏 1. 1000~1500 度 2. 2000~2500 度 3. 3500 度以上 4. 2500~3000 度。

答案：(3) 3500 度以上

解析：電銲時電極與母材間產生電弧，電弧中心溫度可達攝氏3500度以上，遠高於一般金屬的熔點，因此能迅速熔化母材與銲條形成熔池。選項1的1000~1500度、選項2的2000~2500度、選項4的2500~3000度都低於此一高溫，不足以說明電弧的熔接能力。操作時須佩戴防護面罩與防護衣，避免強光與高熱灼傷。

第10題

下列何項法規的立法目的為預防及減輕開發行為對環境造成不良影響,藉以達成環境保護之目的? 1. 公害糾紛處理法 2. 環境教育法 3. 環境基本法 4. 環境影響評估法。

答案：(4) 環境影響評估法

解析：環境影響評估法的立法目的，是針對開發行為事前進行環境影響評估，以預防及減輕開發行為對環境造成的不良影響，達成環境保護的目的。公害糾紛處理法著重於公害糾紛的調處與賠償；環境教育法在推動環境教育、建立環保觀念；環境基本法則宣示國家環境保護的基本方針與原則。因此符合題意的法規是環境影響評估法。

第11題

CNS E4319 電銲條規格中,43 係表示 1. 衝擊值 2. 銲藥種類 3. 抗拉強度 4. 伸長率。

答案：(3) 抗拉強度

解析：CNS電銲條規格代號中，E代表電銲條，緊接的兩位數字表示熔著金屬的抗拉強度，單位為kgf/mm²，故E4319中的43即代表抗拉強度約43 kgf/mm²（約420 MPa）。其後的1表示銲接位置為全位置，9則代表銲藥種類、電流種類與使用特性。衝擊值、銲藥種類與伸長率並非由43這組數字表示。

第12題

軟鋼銲接通常使用抗拉強度多少kgf/mm 2 以下銲條 1. 60 2. 70 3. 80 4. 50。

答案：(4) 50

解析：軟鋼（mild steel）的抗拉強度約 40～50 kgf/mm²，銲接時應選用強度相近或略高的銲條，常用低氫或一般軟鋼銲條抗拉強度多在 50 kgf/mm² 以下，以避免過高強度造成脆性或銲接性不良。70、80 kgf/mm² 適用高強度鋼，60 也偏高。

第13題

在可能範圍內銲件都應用 1. 橫銲 2. 平銲 3. 仰銲 4. 立銲施工。

答案：(2) 平銲

解析：銲接位置中平銲（flat position）受重力影響最小，熔融金屬易填滿銲道，品質最穩定、效率最高，故在可能範圍內應優先採用平銲施工；橫銲、立銲、仰銲僅在工件無法翻轉時使用。

第14題

繪製垂直於水平線的線段,正確的畫法是 1. 由下而上 2. 由左而右 3. 由右而左 4. 由上而下。

答案：(1) 由下而上

解析：製圖畫線的慣例是水平線由左而右、垂直線由下而上，斜線則依角度採方便且穩定的方向。由下而上畫垂直線時，手腕與直尺的支撐較穩定，線條較易保持均勻，也方便隨時檢查垂直度；由上而下、由左而右或由右而左都不符合垂直線的標準畫法。因此選由下而上。

第15題

帶有冷卻風扇之電銲機,如風扇故障,銲機 1. 沒有限制 2. 可一面使用,一面檢修 3. 立即停止並檢修 4. 可繼續使用。

答案：(3) 立即停止並檢修

解析：電銲機的冷卻風扇負責強制散熱，風扇故障會使變壓器、整流器或線圈溫度迅速上升，絕緣可能劣化甚至燒毀，也有觸電與火災風險。因此發現風扇不轉或運轉異常時，應立即停止銲接、切斷電源並檢修，不可一面使用一面檢修，更不能繼續使用。

第16題

下列何者「不」屬於職業素養的範疇? 1. 職業知識技能 2. 良好的職業行為習慣 3. 獲利能力 4. 正確的職業價值觀。

答案：(3) 獲利能力

解析：職業素養（職業倫理與素養）涵蓋從業人員應具備的職業知識與技能（選項1）、良好的職業行為習慣與工作態度（選項2），以及正確的職業價值觀與倫理觀（選項4）。這些都屬於個人從事該職業應具備的內在條件與規範。而『獲利能力』（選項3）偏向企業經營或個人營收層面，並非職業素養評量的核心內涵，故不屬於其範疇。因此本題應選3。

第17題

銲趾線上銲蝕部份的銲渣應予 1. 加強保固 2. 不予理會 3. 不清除 4. 清除。

答案：(4) 清除

解析：銲趾（weld toe）是銲道與母材交接處，該處若有銲蝕（如咬邊）或殘留銲渣，會成為應力集中點並誘發裂紋，影響結構安全與銲道品質。因此作業規範要求銲接完成後，銲趾線上銲蝕部位的銲渣必須清除（選項4），不可不予理會或不清除。加強保固並非處理銲渣的方式。故正確答案為4。

第18題

銲道表面附近龜裂最適宜的檢驗方法是 1. 真空試驗 2. 滲透劑檢驗 3. 超音波檢驗 4. 放射線檢驗。

答案：(2) 滲透劑檢驗

解析：銲道表面附近的龜裂屬於表面開口缺陷，最適合以滲透劑檢驗（PT，選項2）來發現，因其滲透液可進入微小表面裂紋，再經顯像劑呈現。真空試驗（選項1）用於容器洩漏偵測；超音波檢驗（選項3）與放射線檢驗（選項4）主要偵測內部缺陷（如內部氣孔、夾渣），對表淺細微裂紋的靈敏度不如滲透劑檢驗。故答案為2。

第19題

一般手工電銲,無墊板單V 型槽銲口,其根面厚度大都以 1. 6 2. 8 3. 2 4. 4 公厘左右較為適宜。

答案：(3) 2

解析：無墊板單 V 型槽銲口根面（root face）需保留一定厚度以避免銲穿與熔穿，手工電弧銲通常根面厚度約 2 mm 左右較為適宜；過厚會根部未熔合，過薄則易燒穿。

第20題

下列何者係針對於機械操作點的捲夾危害特性可以採用之防護裝置? 1. 穿戴棉紗手套 2. 穿戴防護衣 3. 設置護圍、護罩 4. 強化教育訓練。

答案：(3) 設置護圍、護罩

解析：依職業安全衛生設施規則第 81 條第 1 項，針對機械操作點之捲夾、切斷、剪切等危害，應設置護圍、護罩、護蓋等防護裝置，將危害源與作業人員物理隔離。選項 1 棉紗手套反而可能因纏繞加劇捲夾傷害；選項 2 防護衣屬個人防護裝備，屬最後防線；選項 4 教育訓練屬管理措施，無法直接阻擋機械危害。

第21題

銲接時於銲道內不及排出而形成圓狀中空部份稱為 1. 氣孔 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 搭疊。

答案：(1) 氣孔

解析：氣孔係指熔融金屬凝固時，氣體來不及逸出而在銲道內形成的圓狀或近圓狀中空空洞。常見原因包括母材油鏽、銲條藥皮受潮、保護氣體不純、電弧過長等。選項 2 夾渣為非金屬夾雜物；選項 3 銲蝕指銲趾處凹陷缺陷；選項 4 搭疊為銲道未熔合疊壓在母材表面。

第22題

依環境基本法第3 條規定,基於國家長期利益,經濟、科技及社會發展均應兼顧環境保護。但如果 經濟、科技及社會發展對環境有嚴重不良影響或有危害時,應以何者優先? 1. 經濟 2. 科技 3. 環境 4. 社會。

答案：(3) 環境

解析：環境基本法第 3 條第 2 項明文規定：「經濟、科技及社會發展對環境有嚴重不良影響或有危害時，應以環境保護優先。」此為永續發展核心原則，體現預防原則與代際正義，確保環境承載力不致因開發活動而永久損壞。選項 1、2、4 均屬開發面向，不得凌駕於環境保護之上。

第23題

修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 爆炸危險 2. 起弧困難 3. 電弧偏弧 4. 銲道外觀不良。

答案：(1) 爆炸危險

解析：舊油類容器殘留易燃性蒸氣，遇電弧高溫或火花極易引發爆炸。依職業安全衛生規則第 287 條、勞動部「有限空間作業安全規範」與銲接安全作業規範，修補前必須實施清洗、置換、通風、氣體檢測（氧氣 19.5~23.5%、可燃性氣體 <10% LEL）等安全處理，並核發作業許可證。選項 2~4 屬銲接品質問題，非首要生命風險。

第24題

砂輪機的托架與砂輪間應保持調節在 1. 5 公厘 2. 7 公厘 3. 3 公厘 4. 10 公厘以內。

答案：(3) 3 公厘

解析：職業安全衛生設施規則第 127 條第 2 項規定：砂輪機之托架與砂輪外周面間隙不得超過 3 公厘（3 mm），目的在防止工件夾入間隙導致砂輪破裂或工件飛出傷人。調整時必須在砂輪停止轉動狀態進行，並定期檢查間隙是否因磨耗而超標。選項 1、2、4 均不符合法規標準。

第25題

銲趾是指 1. 銲道的尾端 2. 銲道的波紋 3. 銲道背面突出部份 4. 銲道面兩邊與母材交接處。

答案：(4) 銲道面兩邊與母材交接處

解析：依 CNS 2969（銲接術語）與 ISO 857，銲趾定義為「銲道表面與母材交接處的連線」，即銲道兩側邊緣與母材接觸的界線。銲趾半徑大小直接影響應力集中程度，良好銲趾應平滑過渡、無銲蝕。選項 1 為銲道末端；選項 2 為銲道表面紋路；選項 3 為銲道背面成形（銲道背面突出高度）。

第26題

造成銲道氣孔的可能原因為 1. 母材不潔及銲線生銹 2. 電流過大 3. 母材過厚 4. 電弧過短。

答案：(1) 母材不潔及銲線生銹

解析：氣孔主要來源為氫、氮、一氧化碳等氣體在熔池凝固前未逸出。母材表面油污、水分、鏽蝕，銲線/銲條表面生銹、沾油、受潮，均會分解產生氫氣造成氣孔。選項 2 電流過大易導致燒穿、咬邊；選項 3 母材過厚通常需開坡口、多層銲，非氣孔主因；選項 4 電弧過短易造成夾渣、銲瘤，反而較不易產生氣孔（電弧過長才易吸入空氣產生氣孔）。

第27題

使用氬氣鎢極銲法(TIG 銲法)較一般手工銲接速度 1. 不一定 2. 相同 3. 慢 4. 快。

答案：(3) 慢

解析：TIG 銲（GTAW）屬熔化極氣體保護銲，電弧熱源集中但熔敷率較低，需人工添加填充線，且通常採用較小電流以控制熱輸入、避免鎢極過熱與變形，因此銲接速度明顯較手工銲條電弧銲（SMAW）慢。優點為銲縫品質高、無銲渣、可全位置銲接薄板與根部通透要求高的接頭。選項 4 快速銲接多見於 MIG/MAG（GMAW）或埋弧銲（SAW）。

第28題

CNS E4916 電銲條中,16 係表示 1. 銲藥種類 2. 銲條簡稱 3. 抗拉強度 4. 抗壓強度。

答案：(1) 銲藥種類

解析：依 CNS 電銲條符號，E4916 中：『E』代表電銲條；『49』表示最低抗拉強度 490 N/mm²（即 49 kgf/mm² 等級）；末兩碼『16』中，『1』為銲接姿勢（全姿勢），『6』表示銲藥種類為低氫系（鉀型，可交直流兩用）。因此『16』所表達的關鍵在於銲藥種類（含塗料類型與適用電流），並非抗拉或抗壓強度。故選項1正確。

第29題

企業內部之營業秘密,可以概分為「商業性營業秘密」及「技術性營業秘密」二大類型,請問下列 何者屬於「技術性營業秘密」? 1. 產品配方 2. 客戶名單 3. 人事管理 4. 經銷據點。

答案：(1) 產品配方

解析：依「營業秘密法」第 2 條定義，營業秘密分為商業性與技術性二類。技術性營業秘密指生產技術、製程、配方、程式、設計圖等具技術內容之資訊；產品配方屬核心製程技術資訊，故屬技術性營業秘密。客戶名單、人事管理、經銷據點屬行銷、管理、通路資訊，歸類為商業性營業秘密。

第30題

下列違反電銲條銲藥作用的是 1. 產生銲渣 2. 穩定電弧 3. 加速銲道冷卻 4. 添加合金所需元素。

答案：(3) 加速銲道冷卻

解析：銲條藥皮（銲藥）主要功能為：形成氣體與銲渣隔絕空氣、穩定電弧、脫氧去渣、添加合金元素以改善銲道性質。而「加速銲道冷卻」並非銲藥作用，且冷卻過快反而易使銲道硬化、產生龜裂等缺陷，與藥皮目的相違。故違反銲藥作用者為3。

第31題

銲蝕發生可能原因之一是 1. 電流太大,操作不穩 2. 母材溫度不夠 3. 銲接電流太低 4. 銲接速度太慢。

答案：(1) 電流太大,操作不穩

解析：銲蝕（咬邊，undercut）是銲道邊緣母材被過度熔蝕形成的凹槽。其成因多為銲接電流太大、銲條操作不穩（左右晃動或不當擺動）、銲接速度過快或電弧過長，使母材受熱過度而未能填滿。選項1『電流太大、操作不穩』正確。相對地，電流太低或母材溫度不夠通常造成熔深不足、搭疊等缺陷，而非銲蝕；速度太慢反而易堆高銲道。故答案為1。

第32題

兩直線互相垂直其夾角應為 1. 60 2. 90 3. 70 4. 120 度。

答案：(2) 90

解析：幾何定義中，兩直線互相垂直（正交）即夾角為 90 度。此為歐幾里得幾何基本公理，亦為製圖、銲接坡口設計、夾具製作等工程應用之基準角度。60、70、120 度分別為正三角形內角、非標準銳角、鈍角，均不符合垂直定義。

第33題

勞工為節省時間,在未斷電情況下清理機臺,易發生危害為何? 1. 墜落 2. 捲夾感電 3. 崩塌 4. 缺氧。

答案：(2) 捲夾感電

解析：依「職業安全衛生法」第 6 條及機械設備操作安全規範，機臺維護、清理、調整時必須斷電並上鎖掛牌（LOTO）。未斷電清理機臺時，作業人員肢體或工具易捲入轉動部位（捲夾），同時金屬工具觸及帶電體致觸電（感電），故「捲夾感電」為最直接且常見之複合危害。墜落、崩塌、缺氧屬高空、土方、密閉空間作業風險，非本情境主因。

第34題

一般手工電銲V 型槽之開槽角度以 1. 60~75 2. 25~40 3. 40~45 4. 80~90 度較為適合。

答案：(1) 60~75

解析：手工電弧焊 V 型坡口開槽角度（雙邊坡口角度）通常採 60°～75°（單邊 30°～37.5°）。此角度兼顧熔深、操作視野與填充效率：角度過小（如 25°～40°）根部熔透困難、易產生銲蝕、夾渣；角度過大（80°～90°）則填充金屬量增加、變形大、成本高。CNS、AWS、JIS 等標準均建議 60°～70° 為標準範圍。

第35題

電流的單位是 1. 瓦特 2. 安培 3. 歐姆 4. 伏特。

答案：(2) 安培

解析：電流定義為單位時間通過導體截面之電荷量，國際單位制（SI）基本單位為安培，符號 A。瓦特為功率單位（W=J/s），歐姆為電阻單位，伏特為電位差/電壓單位。此為基礎電學常識，亦為焊接電源參數設定（電流調整）之核心單位。

第36題

抗拉強度之單位是 1. N/mm 2 2. N/m 3. N/mm 4. N/cm。

答案：(1) N/mm 2

解析：抗拉強度定義為材料斷裂前單位面積所能承受之最大拉應力，公式 σ = F/A。國際單位制單位為帕斯卡，工程上常用 N/mm²（1 N/mm² = 1 MPa = 10⁶ Pa）。N/m 為線性負荷單位，N/mm 為單位寬度載荷，N/cm 非標準應力單位。焊接標準（CNS、AWS、ISO）皆以 N/mm² 或 MPa 表達抗拉強度等級。

第37題

做碳鋼第一層不銹鋼護面銲接的電銲條應選用CNS 1. E309 2. E308 3. E4319 4. E4916 電銲條。

答案：(1) E309

解析：碳鋼表面以不銹鋼護面時，第一層受母材稀釋最嚴重，碳鋼的碳與鐵會混入銲道。E309含較高鉻、鎳，且沃斯田鐵組織中保有適量肥粒鐵，對稀釋的容忍度較大，可降低硬化與裂紋風險，常作為異種鋼的緩衝層。E308合金含量較低，直接用於碳鋼第一層較易產生裂紋；E4319、E4916屬碳鋼系電銲條，不具耐蝕護面效果。

第38題

下列金屬銲接前需要預熱的材料是 1. 沃斯田鐵系不銹鋼 2. 低合金鋼 3. 鈦合金 4. 軟鋼。

答案：(2) 低合金鋼

解析：低合金鋼的碳當量與硬化能較高，銲接熱影響區容易生成硬脆的麻田散鐵，加上氫氣來不及擴散，易發生冷裂，因此銲前需預熱並控制層間溫度。沃斯田鐵系不銹鋼通常不預熱，重點在控制熱輸入；鈦合金須以惰性氣體充分保護，避免氧、氮污染；軟鋼在一般厚度下通常不需預熱。

第39題

氬銲機用整流器是用 1. 導體 2. 半導體 3. 絕緣體 4. 超導體所構成。

答案：(2) 半導體

解析：整流器的作用是把交流電轉換為直流電，氬銲機內通常使用二極體或矽控整流器等半導體元件，利用其單向導通特性完成整流。導體雖能導電，但不能控制電流方向；絕緣體不導電；超導體雖電阻極低，卻須在極低溫冷卻，並非一般銲機整流器的構成材料。因此正確答案為半導體。

第40題

技能檢定對接試板銲接後之變形量最大不得超過 1. 6° 2. 3° 3. 5° 4. 4°。

答案：(3) 5°

解析：依一般手工電銲技能檢定規範，對接試板銲接後須量測角變形，容許的變形量上限為5°，超過即判定不合格。此項要求是在評量考生控制熱輸入、銲接順序及層間溫度的能力，避免銲道收縮造成試板過度翹曲。6°已超過容許上限；3°、4°雖在容許範圍內，但題目問的是規範所定的最大容許值，故選5°。

第41題

欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 提高銲速 2. 提高電流 3. 降低電流 4. 提高電壓。

答案：(2) 提高電流

解析：熔深主要隨銲接電流增加而增加。提高電流會增加熱輸入與電弧的挖掘力，使母材熔入更深，滲透力較強；但電流過大也可能造成燒穿、咬邊。提高電壓會拉長電弧，通常使熔寬增加、熔深略減；提高銲速則熱輸入減少；降低電流則熔深變淺。因此要提高滲透力應提高電流。

第42題

鉚接和銲接在施工上作比較,最大的優點為 1. 不易硬化 2. 可分段施工 3. 作業溫度低 4. 不易變形。

答案：(4) 不易變形

解析：鉚接不需高溫加熱，母材不會因銲接熱循環而產生收縮變形，也不會形成熱影響區，因此接頭較能保持原有形狀，這是與銲接相比最明顯的施工優點。鉚接仍有鑽孔、鉚釘受力與應力集中等問題；可分段施工並非鉚接獨有，作業溫度低則是其原因之一，不易變形才是主要結果。

第43題

CNS 銲接符號在箭頭邊銲接的符號應為下列何者? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第44題

都市中常產生的「熱島效應」會造成何種影響? 1. 空氣污染物易擴散 2. 溫度降低 3. 空氣污染物不易擴散 4. 增加降雨。

答案：(3) 空氣污染物不易擴散

解析：都市熱島效應是因建築物、柏油路面大量吸熱，加上空調、交通等人為熱排放，使市區氣溫明顯高於郊區。熱島效應會使市區形成局部上升氣流，但若大氣穩定、風速減弱，污染物便不易擴散而累積，空氣品質因此變差。熱島效應不會使氣溫降低；增加降雨並非本題所指的主要影響，故選空氣污染物不易擴散。

第45題

鋁及銅板最合適的銲法是 1. CO 2 銲法 2. 手工電弧銲 3. TIG 及MIG 銲法 4. 自動潛弧銲法。

答案：(3) TIG 及MIG 銲法

解析：鋁及銅的導熱性高、熔點與氧化特性差異大，適合用惰性氣體保護的TIG（鎢極氬銲）或MIG（熔化極氬銲）銲接；TIG適合薄板與精細件，MIG適合較厚件與大量生產。CO2銲以碳鋼為主，手工電弧銲對鋁、銅的氧化膜與高導熱控制較差，潛弧銲則需大量銲劑且不適合薄板。

第46題

單斜V 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第47題

銲接速度太快所造成的缺陷是 1. 銲道太高 2. 滲透不良 3. 熱影響區太寬 4. 搭疊。

答案：(2) 滲透不良

解析：銲接速度過快時，電弧在母材上停留時間不足，熔池來不及充分熔化母材，導致銲道滲透深度不足，形成滲透不良缺陷；同時銲道變窄、高度偏低。相反速度過慢則熱輸入過高，熱影響區變寬。故正確為滲透不良。

第48題

通常對接銲時,銲後銲冠高度要較母材 1. 略高 2. 尖凸 3. 略低 4. 齊平。

答案：(1) 略高

解析：對接銲完成後，銲冠高度應較母材略高，以確保銲道具有足夠強度並避免應力集中；過高尖凸會造成應力集中與外觀不良，過低或齊平則可能強度不足。因此銲後銲冠高度要較母材略高。

第49題

電銲條銲接後丟棄之殘蒂,其長度不得超過 1. 20 2. 40 3. 30 4. 10 公厘。

答案：(2) 40

解析：為確保銲接作業安全與材料善用，電銲條施銲後所殘留之蒂頭（stub end）不可過長，以免持握不便、電弧不穩或燙傷。依一般手工電銲作業規範，丟棄之殘蒂長度不得超過 40 公厘（選項2）。若殘蒂超過此長度，既浪費銲條又可能因過熱影響握持。其餘 10、20、30 公厘均較 40 公厘為短，並非規範之上限標準。故答案為2（40 公厘）。

第50題

高效率燈具如果要降低眩光的不舒服,下列何者與降低刺眼眩光影響無關? 1. 光源的色溫 2. 光源下方加裝擴散板或擴散膜 3. 採用間接照明 4. 燈具的遮光板。

答案：(1) 光源的色溫

解析：降低刺眼眩光（UGR）主要靠控制光源亮度、遮光角、擴散與間接照明等光學設計；光源的色溫僅影響色感與心理感受，與眩光強度無直接關聯。擴散板、間接照明與遮光板皆可有效降低眩光，故與降低刺眼眩光影響無關者為光源的色溫。

第51題

高週波用於交流氬銲的主要目的是 1. 提高熱量 2. 穩定電弧作用 3. 提高銲速 4. 輔助金屬熔融。

答案：(2) 穩定電弧作用

解析：交流氬銲（TIG）在交流半週換向時電弧容易熄滅，穩定性差。高週波（高頻高壓）裝置的主要功能是在起弧及交流換相時提供穩定電弧作用（選項2），使電弧不易中斷。高週波並非用來提高熱量、提高銲速或直接輔助金屬熔融，這些取決於銲接電流與銲速設定。故本題正確答案為2。

第52題

下列金屬的接合,較不適宜採用熔接法的是 1. 鋁 2. 鑄鐵 3. 不銹鋼 4. 低碳鋼。

答案：(2) 鑄鐵

解析：熔接法（fusion welding）適用於多數金屬，但鑄鐵（選項2）含碳量高、性質脆硬，加熱冷卻時易產生白口組織與龜裂，熔接困難且品質不易控制，故相對最不適宜採用一般熔接法，通常需要預熱、特殊銲材或採用軟焊、硬焊等方式。鋁、不銹鋼、低碳鋼則可良好熔接。故答案為2。

第53題

後熱處理之理由是 1. 使合金均勻 2. 減少氣孔 3. 減少內應力 4. 提高硬度。

答案：(3) 減少內應力

解析：後熱處理（post-weld heat treatment）主要在銲後緩慢冷卻或回火，使銲接殘餘應力釋放、降低脆化與裂紋風險；其理由為減少內應力，而非使合金均勻、減少氣孔或提高硬度。

第54題

左圖銲接符號表示 1. 現場銲接 2. 現場全周銲接 3. 現場銲圓形板 4. 現場注意安全。

答案：(2) 現場全周銲接

第55題

蓮蓬頭出水量過大時,下列對策何者「無法」達到省水? 1. 洗澡時間盡量縮短,塗抹肥皂時要把蓮蓬頭關起來 2. 調整熱水器水量到適中位置 3. 換裝有省水標章的低流量(5~10L/min)蓮蓬頭 4. 淋浴時水量開大,無需改變使用方法。

答案：(4) 淋浴時水量開大,無需改變使用方法

解析：省水措施包括縮短洗澡時間、肥皂塗抹時關閉蓮蓬頭、調整熱水器水量與更換低流量省水蓮蓬頭；淋浴時水量開大且不改變使用方法會增加用水量，無法達到省水目的。故無法達到省水者為選項 4。

第56題

經預熱之厚板銲接時,其道間溫度通常維持 1. 較預熱溫度高200°C 2. 常溫即可 3. 略高於預熱溫度 4. 較預熱溫度低100°C。

答案：(3) 略高於預熱溫度

解析：厚板銲接經預熱後，為防止銲道冷卻過快而產生硬化、氫致裂紋等缺陷，道間溫度（interpass temperature）應維持略高於預熱溫度，使層間始終保持足夠熱度。若低於預熱溫度即失去預熱意義，故選3。選項1、4的溫差數值無統一規範；選項2常溫不符厚板需求。

第57題

面罩濾光玻璃之主要功用是為防止 1. 電弧強光 2. 輻射熱 3. 銲濺火花 4. 銲渣。

答案：(1) 電弧強光

解析：面罩上的濾光玻璃（濾光片）主要功能在於遮蔽電弧所發出的強烈可見光及紫外線、紅外線，避免電弧光對眼睛造成弧光眼與面部灼傷。輻射熱、銲濺火花及銲渣主要由不透光面罩本體與防護衣遮蔽，非濾光玻璃主要職責，故選1。

第58題

一般手工電銲銲接時滲透力較低的是,使用 1. 銲前預熱 2. 交流電銲機 3. 直流銲機電極負 4. 直流銲機電極正。

答案：(4) 直流銲機電極正

解析：直流電弧銲接中，電極正接（DCEN）時電子從工件飛向電極，熱量約2/3集中在電極端部，僅1/3在工件，故熔深（滲透力）最低；電極負接（DCEP）則相反，熔深最大。交流電介於兩者間。銲前預熱可減緩冷卻速度、降低殘留應力，但不直接改變電弧熱分佈與滲透力。

第59題

母材靠熔化而接合的方法稱為 1. 壓接 2. 熔接 3. 鉚接 4. 鑞銲。

答案：(2) 熔接

解析：熔接（fusion welding）是指母材本身與填補金屬受熱熔化後冷卻凝固而結合的方法，母材熔化為其特徵。壓接靠加壓或加熱加壓但不熔化母材；鑞銲使用低於母材熔點的填料；鉚接屬機械式結合，均不符，故選2。

第60題

下列何者「不是」全球暖化帶來的影響? 1. 地震 2. 熱浪 3. 旱災 4. 洪水。

答案：(1) 地震

解析：全球暖化使平均氣溫上升，加劇熱浪、旱災、洪水等極端氣候與災害。地震乃地殼板塊運動、斷層錯動引發的地質現象，與溫室效應無直接因果關係，故選1。選項2、3、4均屬暖化相關氣候影響。

第61題

依職業安全衛生設施規則規定,下列何者非屬危險物? 1. 易燃液體 2. 致癌物 3. 爆炸性物質 4. 可燃性氣體。

答案：(2) 致癌物

解析：依職業安全衛生設施規則，危險物分為爆炸性物質、易燃液體、可燃性氣體、著火性物質、氧化性物質、腐蝕性物質六類。致癌物歸屬「有害物」（特定化學物質危害預防標準規範），非屬危險物，故選2。選項1、3、4均為法定危險物。

第62題

鋁的重量約為同體積鐵重量的 1. 1/3 2. 3 3. 1 4. 1/2 倍。

答案：(1) 1/3

解析：鋁密度約2.7 g/cm³，鐵密度約7.87 g/cm³。同體積時重量比等於密度比：W_Al／W_Fe＝ρ_Al／ρ_Fe≈2.7／7.87≈0.34，約為鐵的1/3。故選1。選項4的1/2與實際比值0.34不符；選項2、3明顯偏大。

第63題

下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第64題

一般手工電銲時,V 形槽的較適當板厚是 1. 1~3.2 2. 35~50 3. 6~19 4. 25~35 公厘。

答案：(3) 6~19

解析：一般手工電銲的V形槽常用於中等板厚，適當範圍約6至19公厘。板厚小於6公厘時可採用I形槽，減少開槽與填料；板厚超過19公厘時，若仍用V形槽，銲道截面與變形會過大，通常改用X形或U形槽。V形槽角度與根部間隙需依板厚調整，才能確保根部滲透，因此選6~19公厘。

第65題

C1 類薄管導彎試片之寬度為 1. 25 2. 38 3. 45 4. 9 公厘。

答案：(2) 38

解析：依技術士技能檢定一般手工電銲術科規範，C1類薄管導彎試片之寬度為38公厘（約1.5吋），此為導彎試片通用標準寬度，配合導彎治具滾輪間距使用，以確保彎曲試驗結果之可比性，故選2。

第66題

長度單位換算中,6 吋約等於 1. 202.8 2. 152.4 3. 50.8 4. 127 公厘。

答案：(2) 152.4

解析：長度換算的基準是 1 吋等於 25.4 公厘，因此 6 吋的計算式為 6 × 25.4 = 152.4 公厘。選項 1 的 202.8 公厘約等於 8 吋（8 × 25.4 = 203.2）；選項 3 的 50.8 公厘等於 2 吋；選項 4 的 127 公厘等於 5 吋。銲接圖說常以吋標註板厚與管徑，熟悉 25.4 這個換算係數，就能快速在公制與英制之間轉換，避免備料或開槽尺寸錯誤。

第67題

不同厚度鋼板銲接時,如板厚相差5 公厘則 1. 可逕行銲接 2. 在厚板多出部位切斜 3. 在厚板開斜角 4. 在薄板開斜角。

答案：(2) 在厚板多出部位切斜

解析：不同厚度鋼板對接時，若板厚相差達 5 公厘，就必須在厚板多出的那一側切削成斜坡（削斜過渡），使厚度由厚漸薄、平順銜接，讓電弧與熱量分布均勻，避免應力集中與未銲透。若直接逕行銲接，厚板側熔入不足、薄板側則容易燒穿。開斜角是為了銲透所做的銲口準備，與厚度差造成的斷面落差是兩件事，因此不能只在厚板或薄板開斜角來取代削斜。

第68題

燒穿發生原因之一是 1. 銲接電流太大 2. 銲接電流太小 3. 銲接速度太快 4. 銲口間隙太小。

答案：(1) 銲接電流太大

解析：燒穿是指熔池過大、液態金屬無法被表面張力支撐而自背面墜落，形成孔洞。最直接的原因是銲接電流太大，使電弧穿透力與熔入深度劇增，熱輸入超過板厚所能承受。電流太小則熔入不足，容易產生未銲透；銲速太快會使銲道細窄、熔深不足；銲口間隙太小同樣妨礙熔透，都不會造成燒穿。實務上可降低電流、加快銲速或加墊板來改善。

第69題

下列之含碳量何者屬高碳鋼 1. 0.75% 2. 0.45% 3. 0.25% 4. 2.10%。

答案：(1) 0.75%

解析：鋼依含碳量分類：低碳鋼約 0.25% 以下，中碳鋼約 0.25～0.6%，高碳鋼約 0.6～2.0%。因此 0.75% 落於高碳鋼範圍。0.45% 與 0.25% 分屬中碳鋼與低碳鋼；2.10% 已超出一般碳鋼的實用成分，屬於鑄鐵範疇。含碳量愈高，硬化能與淬裂傾向愈大，銲接時需預熱與控制層間溫度，這也是判讀鋼材銲接性的重要依據。

第70題

依水污染防治法,事業排放廢(污)水於地面水體者,應符合下列哪一標準之規定? 1. 土壤處理標準 2. 下水水質標準 3. 放流水標準 4. 水體分類水質標準。

答案：(3) 放流水標準

解析：依《水污染防治法》規定，事業排放廢（污）水於地面水體者，應符合中央主管機關所訂的放流水標準，其管制項目包括 pH、懸浮固體、化學需氧量及各類有害物質。土壤處理標準適用於以土壤處理方式排放者；下水水質標準是管制排入下水道的污水；水體分類水質標準則是保護承受水體本身的水質目標。三者適用對象不同，不得混用。

第71題

在銲接作業中,如將銲接電流加大,銲條熔融速率 1. 增加 2. 降低 3. 高低不變 4. 不變。

答案：(1) 增加

解析：銲條的熔融主要靠電弧熱與電阻熱，而電阻熱與電流的平方成正比（H = I²Rt）。電流加大時，電阻熱與電弧熱同時上升，銲條端部的熔融速率明顯增加，熔敷效率提高，熔池與熔深也隨之增大。反之電流降低則熔融變慢、熔入變淺。實務上電流須配合銲條直徑與板厚選用；過大易造成燒穿與咬邊，過小則易未銲透。

第72題

方形槽又稱 1. V 形槽 2. X 形槽 3. I 形槽 4. 斜形槽。

答案：(3) I 形槽

解析：方形槽（Square groove）的兩板端面平直、不開斜角，斷面呈 I 字形，因此又稱 I 形槽。它銲口準備簡單、銲材用量省，但僅適用於薄板，板厚較大時電弧難以深入根部，易產生未銲透，須改用 V 形槽、X 形槽或 U 形槽。V 形槽與斜形槽均為單面斜切的銲口，X 形槽則為雙面 V 形，皆與方形槽的平直端面不同。

第73題

鋼材銲件之含碳量愈低,銲接作業時 1. 需預熱 2. 愈容易 3. 需後熱 4. 愈困難。

答案：(2) 愈容易

解析：鋼材含碳量愈低，硬化能與淬火裂紋傾向愈小，塑性與韌性較佳，銲接時不易產生冷裂，因此銲接作業愈容易。含碳量提高（約 0.3% 以上）時，熱影響區容易硬化，須施行預熱與後熱以減緩冷卻速率、防止氫裂。預熱與後熱都是針對高碳鋼或厚板等銲接性較差者的補救措施，並非含碳量低時的必要程序。

第74題

銲道中如有油漆、鐵銹未清除時,最易產生的缺陷是 1. 銲穿 2. 銲蝕 3. 變形 4. 氣孔。

答案：(4) 氣孔

解析：銲接前若銲件表面之油漆、鐵銹、油污等未完全清除，受電弧高溫作用會分解產生氣體，來不及逸出即被凝固金屬包覆，因而形成氣孔。氣孔屬於內部或表面空洞，破壞銲道連續性並降低銲接強度。其關鍵在於「氣體滯留」，並非銲穿、銲蝕或變形所最直接由此污染造成。

第75題

關於建築中常用的金屬玻璃帷幕牆,下列敘述何者正確? 1. 玻璃帷幕牆適用於臺灣,讓夏天的室內產生溫暖的感覺 2. 臺灣的氣候濕熱,特別適合在大樓以金屬玻璃帷幕作為建材 3. 玻璃帷幕牆的使用能節省室內空調使用 4. 在溫度高的國家,建築物使用金屬玻璃帷幕會造成日照輻射熱,產生室內 「溫室效應」。

答案：(4) 在溫度高的國家,建築物使用金屬玻璃帷幕會造成日照輻射熱,產生室內 「溫室效應」

解析：金屬玻璃帷幕牆大面積採用玻璃與金屬框，對太陽短波日照輻射透過或吸收後轉為長波熱輻射，因長波較難穿出玻璃而積聚於室內，形成類似溫室效應。臺灣雖氣候濕熱，但單純使用金屬玻璃帷幕並非有助節能，反而在高日照下易造成室內過熱，需配合遮陽、Low-E玻璃等措施方能減輕此效應。

第76題

等腰角銲之腳長為7 公厘,則銲道寬度應為 1. 14 公厘 2. 7/ 公厘 3. 7 公厘 4. 7 公厘。

答案：(3) 7 公厘

解析：對等腰角銲而言，銲條或熔填所形成之角銲，其「腳長」即兩板間垂直方向的熔敷尺寸。依一般手工電銲實務與常用定義，當腳長指定為7公厘時，所稱之銲道寬度（實際角銲的腿尺寸）即為7公厘。計算上雖有喉部a=0.707×腳長之概念，但本題所問係「銲道寬度」對應腳長之關係，故以腳長值7公厘為答案。

第77題

銲接時接頭軸線約成垂直位置放置的稱 1. 立銲 2. 仰銲 3. 平銲 4. 橫銲。

答案：(1) 立銲

解析：銲接位置分類中，接頭軸線或銲件大致成垂直面、電弧由下向上施銲之位置稱為立銲。相對而言，平銲為銲件置於水平面向上施銲；橫銲為銲件接頭軸線近水平而電弧橫向施銲；仰銲則為從下方仰向銲件施銲。立銲的操作難度較平銲高，需掌控熔池以防止熔滴下垂。

第78題

按照CNS 電銲機之種類中,AW200 之200 是代表 1. 額定一次電壓 2. 額定二次電流 3. 額定一次電流 4. 額定二次電壓。

答案：(2) 額定二次電流

解析：依CNS對交流或部分直流電銲機型號之慣用表示，型號如AW200中，字母多代表機種或電流種別，而其後數字200通常係指「額定二次電流」（A）。額定二次電壓、一次電壓或一次電流並非此數字的常用意義。判讀重點在於CNS型號中以二次側額定輸出電流值作為容量表示，故選額定二次電流。

第79題

適於薄板銲接的熔填順序是 1. 交互式 2. 織動式 3. 直線式 4. 前進式。

答案：(1) 交互式

第80題

CNS E4311 電銲條中的"E"字代表 1. 電銲條 2. 抗拉強度 3. 伸長率 4. 衝擊值。

答案：(1) 電銲條

解析：依CNS電銲條分類標示，代號中首字母「E」代表「Electrode」（電銲條）。其後數字如43、11等分別代表熔敷金屬最低抗拉強度（kgf/mm²換算概念）、藥皮種類及適用電流等性質，而「E」本身並非抗拉強度、伸長率或衝擊值，僅表示該產品為電銲條。