第1題
挖除銲道裂紋,速度最快的方法是 1. 空氣電弧挖槽法 2. 銲條挖槽法 3. 瓦斯挖槽法 4. 機械挖槽法。
答案:(1) 空氣電弧挖槽法
解析:空氣電弧挖槽法(碳弧氣刨)以石墨或碳棒作電極產生電弧熔化金屬,並以壓縮空氣吹除熔融金屬,可快速挖除銲道裂紋、夾渣等缺陷,效率遠高於其他方法。機械挖槽(砂輪、銑切)速度慢且受位置限制;瓦斯挖槽熱影響大、精度差;銲條挖槽效率亦不如碳弧氣刨。故挖除裂紋速度最快者為空氣電弧挖槽法。
民國106年 第3梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
挖除銲道裂紋,速度最快的方法是 1. 空氣電弧挖槽法 2. 銲條挖槽法 3. 瓦斯挖槽法 4. 機械挖槽法。
答案:(1) 空氣電弧挖槽法
解析:空氣電弧挖槽法(碳弧氣刨)以石墨或碳棒作電極產生電弧熔化金屬,並以壓縮空氣吹除熔融金屬,可快速挖除銲道裂紋、夾渣等缺陷,效率遠高於其他方法。機械挖槽(砂輪、銑切)速度慢且受位置限制;瓦斯挖槽熱影響大、精度差;銲條挖槽效率亦不如碳弧氣刨。故挖除裂紋速度最快者為空氣電弧挖槽法。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 塑膠錘 2. 木鎚 3. 圓頭錘 4. 尖頭錘。
答案:(4) 尖頭錘
解析:清除銲渣一般使用尖頭錘(又稱清渣錘、chipping hammer),其尖端可插入銲渣與銲道間的縫隙,輕敲即能使銲渣剝落。木鎚、塑膠錘材質軟,無法擊碎堅硬銲渣;圓頭錘(球頭鎚)主要用於鍛打與敲擊,不適合清渣作業。實務上多在銲道冷卻後以尖頭錘搭配鋼絲刷清理,確保層間結合與下一層銲接品質。
一般手工電銲技能檢定規範中碳鋼厚管無襯環管軸垂直固定銲之技能代號是 1. D 1 V F 4 2. C 2 F 4 3. C 1 V F 4 4. D 2 V F 4 。
答案:(4) D 2 V F 4
解析:依技能檢定編碼規則,材料別 D 代表碳鋼厚管(C 為薄管)。管件位置以數字表示:1G 為管軸水平轉動、2G 為管軸垂直固定、5G 為管軸水平固定、6G 為 45°固定,故管軸垂直固定為「2」。V 代表溝槽(對接)銲,F 代表無襯環,末碼為厚度等級。綜合得代號「D 2 V F 4」。選項 C 為薄管不符;選項 1 之「1」為水平轉動,非垂直固定。
一般交流電銲機的作業性能是電弧拉長時,銲接電流 1. 降低 2. 呈交錯變化 3. 依電銲機特性而定 4. 增加。
答案:(1) 降低
解析:交流電銲機具備下降特性(垂下特性),其外特性曲線為電弧電壓隨電流增加而下降。當電弧被拉長時,電弧電壓升高(弧壓約與弧長成正比),沿下降特性曲線工作點向左移,銲接電流隨之降低。故電弧拉長時銲接電流「降低」,而非增加或依機型而異。操作上應維持穩定弧長,避免拉長電弧造成電流不足、熔深不夠與銲道不良。
在銲接過程中,若不清除銲渣容易產生 1. 銲蝕 2. 氣孔 3. 夾渣 4. 龜裂。
答案:(3) 夾渣
解析:銲接每道完成後若未清除表面銲渣,下一道銲接時熔渣會被新熔融金屬包覆,冷卻後留在銲道內形成夾渣。夾渣會減少有效斷面、造成應力集中,並可能成為裂紋起源。銲蝕是母材邊緣被電弧熔化形成的凹陷;氣孔是熔池氣體未能逸出;龜裂則與收縮應力、氫含量及冷卻速率有關。層間清渣是防止夾渣的關鍵。
直徑相同之電銲條,所需銲接電流較小的銲藥種類是 1. 低氫系 2. 高纖維素系 3. 鐵粉氧化鈦系 4. 鐵粉低氫系。
答案:(2) 高纖維素系
單面電銲時,如銲口開槽根面加工不良必須事先修正,以避免背面銲道產生 1. 搭疊 2. 滲透不良 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(2) 滲透不良
解析:根面是開槽根部保留的鈍邊,單面銲時電弧必須由正面穿過根部,才能使背面順利成形。若根面加工不良、太厚或不均,電弧無法充分熔透根部,背面就容易出現滲透不良(未熔透)。搭疊是銲道與母材邊緣重疊而未熔合,銲蝕是母材被電弧過度熔削,氣孔則與氣體逸出有關,均非根面加工不良最主要造成的背面缺陷。
一般手工電銲技能檢定規範中,碳鋼薄板有墊板立銲對接之代號是 1. A 1 F 2 2. A 2 V 2 3. A 1 V 2 4. A 1 H 2 。
答案:(3) A 1 V 2
解析:依 CNS 4313 / 技能檢定規範編碼:A=碳鋼、1=薄板、V=立向、2=有墊板對接(V型坡口);故碳鋼薄板有墊板立銲對接代號為 A1V2。選項1為平角銲(F),選項2為厚板(2)立銲,選項4為水平位置(H)。
腳長是指 1. 2. 3. 4. 。
一般手工電銲技能檢定時,A類材料共有 1. 8 2. 2 3. 6 4. 4 個檢定試題。
答案:(1) 8
解析:一般手工電銲單一級技能檢定的術科試題依材料分類命題,A類材料(碳鋼)之檢定試題共有8個,涵蓋不同板厚與平、橫、立、仰等銲接位置的對接與角銲項目,考生依規定選考其中一題。其他材料類別之試題數與內容另行訂定,不可與A類混用。因此A類材料的檢定試題數為8個,故選1。
銲道與銲道間或銲道與母材間,沒有充份熔解的部份稱為 1. 滲透不足 2. 電弧偏弧 3. 外觀不良 4. 融合不足。
答案:(4) 融合不足
解析:「融合不足」(lack of fusion,又稱熔合不良)指銲道與銲道之間,或銲道與母材之間未能充分熔化結合,形成未熔合界面,正是題意所述。此與「滲透不足」(lack of penetration,未熔達根部)不同;外觀不良為泛稱;電弧偏弧是磁偏吹造成的電弧偏移現象。題意明確描述銲道間或銲道與母材間未充分熔解,故答案為融合不足。
鋼材編號中S S 400 中第一個" S " 是 1. 銅 2. 合金鋼 3. 鋁 4. 碳鋼之編號。
答案:(4) 碳鋼之編號
解析:SS400 為 JIS(日本工業標準)一般構造用軋鋼材,編號中第一位「S」代表 Steel(鋼),第二位「S」亦表示鋼(結構用鋼),「400」表示最小抗拉強度 400 N/mm²。SS400 屬一般結構用碳鋼,非合金鋼、鋁或銅。故編號中第一個 S 表示碳鋼(鋼材)之編號。選項 1、3 材質不符,選項 2 誤將其歸類為合金鋼。
一般手工電銲技能檢定薄板無墊板對接的銲接位置有 1. 3 2. 2 3. 4 4. 1 種。
答案:(3) 4
解析:一般手工電銲技能檢定薄板無墊板對接(開根)項目包含四種銲接位置:平向(1F/1G)、立向(2F/2G)、水平(3F/3G)、仰向(4F/4G);故共有 4 種位置。
通常我們施銲用直徑4 公厘銲條,其電弧長度宜保持在 1. 4 2. 8 3. 1 4. 6 公厘較佳。
答案:(1) 4
解析:手工電銲施銲時,電弧長度以約等於銲條直徑為原則(電弧長度≈銲條直徑)。使用直徑4公厘銲條時,電弧長度宜保持在約4公厘較佳。若電弧過長(如6或8公厘)易造成電弧不穩、滲透不均與氣孔;過短(如1公厘)則易黏銲條、銲道狹窄且易夾渣。故依直徑對應原則,答案為4公厘(選項1)。
鏨子之材料應採用 1. 中碳鋼 2. 鑄鋼 3. 低碳鋼 4. 工具鋼。
答案:(4) 工具鋼
解析:鏨子(鑿子)用於切削、鏨削金屬,刃口須具高硬度與適當韌性。其材料應採用工具鋼(如高碳工具鋼或合金工具鋼),經淬火、回火後可達所需硬度且不易崩刃。中碳鋼、低碳鋼硬度不足易變形;鑄鋼脆性大且組織不均,不適於製作切削刃具。故答案為工具鋼(選項4)。
銲接電流太小時易產生的現象是 1. 銲道狹窄且隆起 2. 銲濺物變多 3. 電銲條變成紅熱 4. 滲透過深。
答案:(1) 銲道狹窄且隆起
解析:銲接電流過小會使電弧熱輸入不足,熔池體積縮小,熔深亦隨之減少。此時銲條熔化速率降低,熔化金屬來不及充分擴散至母材,易形成較窄且較高的銲道,外觀上呈現「狹窄且隆起」的形態。同時也較易發生熔合不良,並非電銲條變紅、銲濺增多或滲透過深等現象,故以銲道狹窄且隆起最為正確。
採用直流電銲機銲接鈑金用鋼板,如電銲條接負極,所成之銲道 1. 平坦 2. 滲透不足 3. 凸起 4. 容易燒穿。
答案:(4) 容易燒穿
解析:直流電銲機銲接時,電銲條接負極、工件接正極稱為正接法(DCEN、電極負極)。直流電弧約有三分之二熱量集中於陽極(正極),故工件側獲熱較多、滲透較深。鈑金用鋼板厚度薄,滲透過深極易燒穿,因此所成銲道容易燒穿(選項4)。若欲減少薄板燒穿,應改用反接法(電銲條接正極、工件接負極)以降低滲透。
下列金屬銲接時易產生有毒氣體的是 1. 鋁 2. 碳鋼 3. 黃銅 4. 不銹鋼。
答案:(3) 黃銅
解析:黃銅主要成分為銅與鋅,銲接或加熱時鋅(沸點約907°C,低於銲接溫度)易氣化成鋅蒸氣,遇空氣形成氧化鋅煙塵,吸入會引起金屬燻煙熱(metal fume fever)等中毒症狀,故為易產生有毒氣體者(選項3)。鋁、碳鋼、不銹鋼雖亦產生銲煙,但黃銅因含鋅最為典型,作業時應加強通風與呼吸防護。
不銹鋼銲道表面氧化物應 1. 刷洗 2. 磨除 3. 鏨除 4. 上油。
答案:(1) 刷洗
解析:不銹鋼銲接後銲道表面會形成氧化膜(含鉻、鎳氧化物及回火色),若不清除將降低耐蝕性。處理時應以不鏽鋼專用鋼絲刷刷洗(刷除)去除表面氧化物為宜(選項1),必要時再研磨拋光。上油只是掩蓋、無法去除氧化膜且影響品質;鏨除易損傷母材;磨除雖可去膜但易過度削薄銲道,故首選刷洗。
銲藥經電弧燃燒之後稱為 1. 銲淚 2. 銲劑 3. 熔渣 4. 塗料。
答案:(3) 熔渣
解析:手工電銲銲條外層的銲藥(藥皮、flux coating)在電弧高溫燃燒後,發生化學反應並冷卻凝固,覆蓋於銲道表面者稱為熔渣(slag),其功用為保護熔池、減緩冷卻。銲劑指未燃燒前的助熔材料;銲淚指溢出的熔池金屬;塗料為銲條未用之藥皮稱呼。故銲藥經電弧燃燒後稱熔渣(選項3)。
工作安全分析的分析者通常為下列何者? 1. 急救人員 2. 領班 3. 事業經營負責人 4. 廠長。
答案:(2) 領班
解析:工作安全分析(JSA)係針對作業步驟分析潛在危害並研擬對策。分析者通常為實際帶領作業、最瞭解現場工序的人員,即領班(現場督導,選項2)。事業經營負責人、廠長屬高層管理,不直接執行分析;急救人員負責緊急救護而非安全分析工作。故答案為領班。
鋼之熔點比銅 1. 低 2. 高低不定 3. 高 4. 大致相同。
答案:(3) 高
解析:鋼是鐵碳合金,純鐵熔點約 1538°C,鋼因含碳而略降,一般約 1450~1530°C;銅的熔點約 1085°C。兩者相比,鋼的熔點明顯較高,所以鋼材電銲需要較高的熱輸入。銅的導熱雖快,但熔點仍低於鋼,不能說兩者高低不定或大致相同。
下列熔點最低之材料是 1. 鋁 2. 軟鋼 3. 不銹鋼 4. 銅。
答案:(1) 鋁
解析:常見金屬熔點比較:純鋁約 660°C、軟鋼(低碳鋼)約 1530°C、不銹鋼(奧氏體 304)約 1400~1450°C、純銅約 1085°C。鋁熔點最低,故鋁焊接需控制熱輸入防燒穿。
鐵鎚的規格是以 1. 長度 2. 型別 3. 重量 4. 體積來區分。
答案:(3) 重量
解析:鐵鎚的規格以鎚頭重量區分,例如 0.5 kg、1 kg 等,重量直接決定敲擊能量與適用工作;同型鐵鎚重量愈大,敲擊力愈強,較適合粗重作業,輕鎚則用於精密或薄件。長度、型別與體積不是規格分級的主要依據。選購時除重量外,也要檢查鎚柄牢固與鎚面狀況。
下列工作法中工件加工後易因冷縮變形的是 1. 機械法 2. 銲接法 3. 鉚接法 4. 鍛造法。
答案:(2) 銲接法
解析:銲接過程以電弧局部加熱母材與填料,熔池冷卻凝固時體積收縮,若工件受拘束,便會產生殘留應力與冷縮變形,長銲道及薄板尤為明顯。機械法以切削或成形為主,鉚接以鉚釘接合,鍛造則在高溫下塑形,冷縮變形不是其主要特徵。
下列硬度較高之金屬為 1. 銅 2. 中碳鋼 3. 工具鋼 4. 不銹鋼。
答案:(3) 工具鋼
解析:工具鋼的含碳量高,常再加入鉻、鎢、釩等合金元素,經淬火與回火後可得高硬度、耐磨性,適合製作刀具與模具。中碳鋼硬度中等,銅的硬度低,一般不銹鋼雖耐蝕,硬度通常不如工具鋼,因此以工具鋼硬度最高;實際硬度仍依熱處理條件而定。
影響沃斯田鐵銲道寬深比之元素為 1. 錳 2. 碳 3. 鉻 4. 硫。
答案:(4) 硫
解析:硫在沃斯田鐵銲道中屬於表面活性元素,會改變熔池表面張力與熔池流動,進而影響熔深、熔寬及寬深比;硫含量過高也會增加熱裂敏感性。錳、碳、鉻主要影響組織、硬化能力或肥粒鐵含量,並非本題所指影響銲道寬深比的主要元素。
左圖銲道箭頭處是表示 1. 滲透不良 2. 銲蝕 3. 搭疊 4. 夾渣。
答案:(2) 銲蝕
銲接時銲濺物少,銲渣易清除,滲透力低的電銲條是C N S 1. E 4311 2. E 4313 3. E 4301 4. E 4316。
答案:(2) E 4313
解析:E4313 屬高氧化鈦系軟鋼電銲條,電弧穩定柔和,熔池較淺,飛濺量少,銲渣薄且容易清除,適合薄板及一般位置銲接。E4311 為高纖維素系,電弧強、滲透深且飛濺較多;其餘型號的藥皮設計不同,滲透與飛濺特性不如 E4313 符合題意。
角銲的尺寸是指 1. 腳長 2. 板厚 3. 根部 4. 銲趾。
答案:(1) 腳長
解析:角銲尺寸以腳長表示,即銲道在兩相接板面上形成的腳部長度;等腳角銲的兩腳長相等,標稱尺寸就是該腳長。板厚是母材規格,根部與銲趾只是銲道部位名稱。角銲喉深可由腳長換算,例如等腳角銲喉深約為腳長乘以 0.707,但圖面標稱仍以腳長為主。
以下何者是消除職業病發生率之源頭管理對策? 1. 健康檢查 2. 多運動 3. 使用個人防護具 4. 改善作業環境。
答案:(4) 改善作業環境
解析:職業病預防應採源頭管理,優先消除或取代危害,其次以工程控制改善作業環境,如密閉、通風、除塵、降低噪音及有害物濃度,減少勞工暴露。健康檢查屬於健康監測,個人防護具是最後防線,多運動只能增進體能,皆不能消除危害源,此即層級控制中優先度較高者。
空氣電弧挖槽法的優點是 1. 提高母材溫度 2. 容易銲接 3. 工作效率高 4. 增加銲道美觀。
答案:(3) 工作效率高
解析:空氣電弧挖槽法利用碳棒與母材之間產生電弧,使金屬局部熔化,再以高壓空氣把熔融金屬吹除,因此能快速完成挖槽、背面清根或去除缺陷,最大優點就是工作效率高。這種方法不以「提高母材溫度」為目的,操作仍需要技巧,挖槽表面也較粗糙,並不是為了增加銲道美觀或讓銲接更容易。
電銲條C N S E 4313 乾燥之溫度為 1. 200 ~300 2. 300 ~400 3. 70 ~100 4. 20 ~50 °C。
答案:(3) 70 ~100
解析:CNS E4313 屬於高氧化鈦系電銲條,使用前建議的乾燥溫度約為 70~100°C,主要目的是去除藥皮表面的水分,使電弧穩定並改善銲道品質。這類電銲條不宜用 300~400°C 的高溫烘焙,以免藥皮成分受損;200~300°C 也不是它的建議乾燥範圍,20~50°C 則接近常溫,無法有效達到乾燥效果。
檢查銲道硬度時應採用 1. 拉力試驗 2. 導彎試驗 3. 衝擊試驗 4. 硬度試驗。
答案:(4) 硬度試驗
解析:硬度試驗用來測定材料抵抗局部壓入或刮劃的能力,常用勃氏、洛氏或維氏硬度計,能直接得到銲道的硬度值,所以檢查銲道硬度應採用硬度試驗。拉力試驗主要在求抗拉強度與降伏強度;導彎試驗用來評估銲道的塑性及缺陷;衝擊試驗則測量材料吸收衝擊能量的韌性,三者都不是直接量測硬度的方法。
一般手工電銲技能檢定中,試板變形最大容許角度為 1. 10 2. 5 3. 15 4. 3 度。
答案:(2) 5
解析:一般手工電銲技能檢定除了檢查銲道外觀與內部缺陷,也要求試板變形不可過大;依檢定規範,試板最大容許變形角度為 5 度。變形角度超過容許值,通常代表收縮應力控制或銲接順序不當,可能被判不合格。10 度、15 度都大於 5 度;3 度雖小於 5 度,但並非規範所訂的最大容許值。
電弧偏弧發生之原因是 1. 磁場干擾 2. 銲條太小 3. 電流太小 4. 銲條太大。
答案:(1) 磁場干擾
解析:電弧偏弧(磁偏吹)主要是磁場干擾所造成。銲接電流流經母材與電纜時會產生磁場,若母材兩側磁性不均、接地點位置不當、電纜繞圈或附近有強磁場,電弧就會被拉向一側。銲條太粗或太細、電流太小雖可能影響電弧穩定,但不是偏弧的主要原因;通常可調整接地位置、縮短電弧或改變銲接方向來改善。
下列對於外國人之營業秘密,在我國是否受保護的敘述,何者正確? 1. 營業秘密的保護僅止於本國人而不包含外國人 2. 我國保護營業秘密不區分本國人與外國人 3. 外國人所有之營業秘密需先向主管或專責機關登記才可以在我國受到保護 4. 外國人所屬之國家若與我國簽訂相互保護營業秘密之條約或協定才受到保護。
答案:(4) 外國人所屬之國家若與我國簽訂相互保護營業秘密之條約或協定才受到保護
某室內設計師接受業主委託進行室內設計並施工,但由於在施工過程中雙方出現爭議,因此 決定由業主支付設計圖設計費以及部分工程款後解約,但雙方並沒有針對著作財產權的歸屬 進行約定,請問該名業主若希望另行僱工按原設計圖完成工程,請問下列敘述何者正確? 1. 由於雙方未約定著作財產權歸屬,因此在重新約定前,業主不得進行施工 2. 由於設計師為著作人,並享有著作財產權,因此業主必須取得設計師授權才得以施工 3. 雖然設計師為著作人, 但著作財產權屬於業主,因此業主可以逕行施工 4. 雖然設計師為著作人,並享有著作財產權, 但業主為出資人,仍可以依據該設計圖施工。
答案:(4) 雖然設計師為著作人,並享有著作財產權, 但業主為出資人,仍可以依據該設計圖施工
解析:依著作權法第 12 條,出資聘請他人完成著作,除契約另有約定外,以受聘人為著作人;著作財產權未約定歸屬時,也歸受聘人享有,但出資人得利用該著作。本題設計師為著作人並享有著作財產權,業主雖非權利人,仍可基於出資目的利用設計圖另行施工,不必再取得授權;因此「必須授權才能施工」或「權利當然歸業主」都不符規定。
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 應力減少 2. 材質軟化 3. 硬度增加 4. 硬度減低。
答案:(3) 硬度增加
解析:碳鋼銲接時,銲道及熱影響區被加熱至高溫後快速冷卻,會形成較硬的組織;尤其含碳量或合金含量較高、冷卻速率較快時,熱影響區可能產生麻田散鐵而使硬度增加,也可能伴隨殘留應力增加。因此銲後不會使應力減少或材質軟化,硬度也不是減低,而是有硬化傾向,必要時需預熱或進行銲後熱處理。
銲接時採用電流較高之方法是 1. M I G 銲 2. T I G 銲 3. 一般手工電銲 4. 潛弧銲。
答案:(4) 潛弧銲
解析:潛弧銲以裸銲線連續送進,電弧被銲劑覆蓋,可使用較高電流密度,常見電流約300~1000安培以上,因此熔填效率高。一般手工電銲受銲條塗料與操作限制,常用電流約80~200安培;TIG銲電弧穩定但電流較低;MIG銲雖可連續送線,電流通常仍低於潛弧銲。故選潛弧銲。
多層銲道銲接時每層銲道之間應保持之溫度,稱 1. 後熱溫度 2. 預熱溫度 3. 層間溫度 4. 表面溫度。
答案:(3) 層間溫度
解析:多層銲道完成一層後,在施銲下一層前,銲道及母材所保持的溫度稱為層間溫度。控制層間溫度可避免熱輸入過大或冷卻過快,減少變形、殘留應力與龜裂,並維持機械性質。預熱是銲接前加熱,後熱是銲接後保溫或加熱,表面溫度只是量測位置,均非層間溫度的定義。
一般俗稱“ 電銲” 就是 1. 氬銲 2. 一般手工電銲 3. 電阻銲 4. 銲。
答案:(2) 一般手工電銲
解析:一般所稱「電銲」通常指以被覆銲條與母材間產生電弧,靠電弧熱熔化銲條及母材的手工電弧銲,也就是一般手工電銲(SMAW)。氬銲屬TIG銲,電阻銲利用電流通過接觸電阻產熱,均與俗稱不同。因此選一般手工電銲。
一般手工電銲時,適當電弧的長度是 1. 距母材愈長愈好 2. 銲條直徑的三倍 3. 與銲條芯線直徑相同 4. 銲條直徑的二倍。
答案:(3) 與銲條芯線直徑相同
解析:一般手工電銲的電弧長度宜與銲條芯線直徑相近,約為芯線直徑的1倍。電弧過長會使電弧電壓升高、熱量分散、保護效果變差,易產生飛濺、咬邊及銲道成形不良;電弧過短則易黏條、短路。故選與銲條芯線直徑相同。
甲為求其申請案件能通過相關審核作業,即包了一萬元紅包予承辦公務員乙,下列敘述何者 正確? 1. 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲乙皆不構成犯罪 2. 如果甲申請文件不符合規定,乙亦未依規定審核而通過該申請案件,則甲不構成犯罪,乙則構成違背職務受賄罪 3. 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲構成對公務員不違背職務行為行賄罪,乙構成不違背職務受賄罪 4. 如果甲申請文件不符合規定,乙亦未依規定審核而通過該申請案件,則甲構成對公務員違背職務行為行賄罪,乙不構成犯罪。
答案:(3) 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲構成對公務員不違背職務行為行賄罪,乙構成不違背職務受賄罪
解析:依貪污治罪條例第11條第2項,對於公務員關於不違背職務之行為行求、期約或交付賄賂者,構成不違背職務行賄罪;乙收受紅包,依同條例第5條第1項第3款構成不違背職務受賄罪。即使甲文件符合規定、乙也依規定審核,只要給付與職務行為有對價關係,仍成立犯罪。若乙違背職務而通過,則甲、乙分別成立違背職務行賄、受賄罪。
C N S E 4313 電銲條是屬於 1. 鈦鐵礦系 2. 鐵粉氧化鈦系 3. 低氫系 4. 高氧化鈦系。
答案:(4) 高氧化鈦系
銲接前先行預熱,其主要目的是 1. 增加內應力 2. 增加硬度 3. 增加含碳量 4. 防止龜裂。
答案:(4) 防止龜裂
解析:銲接前預熱可降低母材與銲道間的溫差及冷卻速率,使氫氣有時間逸出,並減少熱影響區的硬化與收縮應力,主要目的在防止冷裂紋(龜裂)。預熱不會增加內應力或含碳量,也不是以提高硬度為目的;相反地,預熱可改善韌性與銲接性。故選防止龜裂。
鋼料銲接,那一種銲法的銲著速率最高 1. 潛弧銲 2. T I G 銲 3. 一般手工電銲 4. M I G 銲。
答案:(1) 潛弧銲
解析:潛弧銲使用連續裸銲線與大量銲劑,電弧完全埋於銲劑中,可用高電流、高電弧效率及多線作業,單位時間熔填金屬量最大,銲着速率最高。TIG銲熔填速率低;一般手工電銲需更換銲條且電流受限;MIG銲雖連續送線,但熔填速率通常仍不及潛弧銲。故選潛弧銲。
保養清潔電銲機,事先必須準備 1. 壓縮空氣及手工具 2. 砂輪機 3. 清水及擦拭布 4. 乙炔氧氣。
答案:(1) 壓縮空氣及手工具
解析:保養清潔電銲機前應先切斷電源,再以壓縮空氣吹除機內粉塵,並用適當手工具拆卸外殼、清潔接頭與散熱部位;壓縮空氣與手工具是基本且安全的準備。不可直接以清水沖洗帶電或線圈部位,以免受潮漏電;砂輪機主要用於研磨,乙炔氧氣則屬氣銲切割設備,並非清潔電銲機所需。
鋼鐵金屬中元素最多的是 1. 鉻( C r ) 2. 鐵( F e ) 3. 鈦( T i ) 4. 錳( M n ) 。
答案:(2) 鐵( F e )
解析:鋼鐵(鋼、鐵)係以鐵(Fe)為主要成分的金屬材料,鐵元素佔絕大部分(約98%以上),再依需求加入少量碳及合金元素。鉻、錳、鈦等皆為添加或微量合金元素,含量遠低於鐵。故鋼鐵金屬中含量最多的元素為鐵(Fe)。
鎚擊時,手應握持於 1. 鐵鎚柄尾端 2. 鐵鎚柄之中央 3. 靠鐵鎚端 4. 隨意位置。
答案:(1) 鐵鎚柄尾端
解析:揮鎚時手應握在鎚柄尾端,使支點到施力點的距離最大,能產生較大力矩,也較容易保持鎚頭平衡與控制方向。若握在柄中央或靠近鎚頭,力臂縮短、揮擊力量不足,且高速揮動時較易滑脫。握持位置不宜隨意變換,應養成固定且安全的握法,並保持手腕直順。
下列電銲條熔著率最高者為 1. 高氧化鈦系 2. 低氫系 3. 鈦鐵礦系 4. 鐵粉氧化鐵系。
答案:(4) 鐵粉氧化鐵系
解析:熔著率指單位時間內電銲條熔化成銲道金屬的比例。鐵粉氧化鐵系藥皮中含大量鐵粉,除藥皮熔化外,鐵粉也會進入熔池,可提高熔填效率與熔著率。低氫系以降低氫含量、改善機械性質為主,高氧化鈦系與鈦鐵礦系則偏重電弧穩定及操作性,熔著率通常不及鐵粉系。
第一角投影法,俯視圖是繪在前視圖的 1. 下 2. 上 3. 右 4. 左方。
答案:(1) 下
解析:第一角投影法是把物體放在觀察者與投影面之間,向下俯視所得的俯視圖,會投影在前視圖的下方;側視圖則依觀察方向配置。第三角投影法才是將俯視圖繪於前視圖上方。繪圖時應依投影法規則配置三視圖,不可只憑視圖位置猜測,因此本題選「下」。
電弧太長時 1. 易生搭疊 2. 電弧無法集中 3. 易短路 4. 滲透太多。
答案:(2) 電弧無法集中
解析:電弧太長時,電弧電壓升高,弧柱拉長且容易飄移,電弧能量無法集中於熔池,造成滲透不足、銲道寬窄不一、飛濺增加。短路通常發生在電弧太短或電銲條直接接觸母材時;搭疊與滲透過多也不是長電弧的主要結果。適當弧長宜約等於電銲條芯線直徑。
長度單位換算中,6 吋約等於 1. 127 2. 152 . 4 3. 202 . 8 4. 50 . 8 公厘。
答案:(2) 152 . 4
解析:1 吋等於 25.4 公釐,所以 6 吋換算為 6×25.4=152.4 公釐。127 公釐約為 5 吋,202.8 公釐約為 8 吋,50.8 公釐則為 2 吋。圖面標註若混合英制與公制,須先統一換算再施工,以免尺寸誤差;因此正確選項是 152.4 公釐。
電銲後產生之銲渣對銲接金屬來說 1. 增加清除麻煩 2. 根本無用 3. 影響施工 4. 保溫整平作用。
答案:(4) 保溫整平作用
解析:電銲時藥皮熔化形成銲渣,覆蓋在銲道表面可隔絕空氣,防止高溫金屬氧化與氮化,並減緩冷卻速度,具有保溫作用;同時協助熔池成形、使銲道表面較平整。清渣雖增加後續工作,但銲渣對銲接金屬的保護與冶金作用很重要,不能視為無用,因此選保溫整平作用。
拉力強度之單位是 1. N / m m 2. N / m 3. N / m m 4. N / c m 。
答案:(1) N / m m
解析:拉力強度是單位面積所能承受的拉力,公式為強度=拉力÷截面積。公制中力以牛頓(N)、面積以平方毫米(mm²)表示,故常用單位為 N/mm²。N/m 表示每公尺長度承受的力,並非應力單位;強度單位必須同時包含力與面積。選項1標示的面積單位為平方毫米,符合定義。
一般手工電銲時浮於融熔金屬上面冷卻後形成保護硬殼的物質稱為 1. 熔池 2. 銲道 3. 銲濺物 4. 銲渣。
答案:(4) 銲渣
解析:電弧焊過程中,焊條藥皮熔化後形成的熔渣,比重比熔融金屬輕,會浮在熔池表面。冷卻凝固後形成一層致密的硬殼,稱為「焊渣」。其主要功能是保護熔融金屬隔絕空氣,防止氧化並緩冷焊縫。選項 1 熔池是熔融金屬聚集處;選項 2 焊道是焊縫凝固後的金屬帶;選項 3 焊濺物是飛濺的金屬微粒。
試片經導彎試驗後,如銲道上裂紋總長在3 . 2 公厘以下,則評定為 1. 及格 2. 補考 3. 不及格 4. 重考。
答案:(1) 及格
解析:依據技術士技能檢定一般手工電焊作業評分標準,導彎試驗(面彎/背彎)判定準則為:焊道表面裂紋總長度在 3.2 公釐(1/8 吋)以下者判定為「及格」;超過 3.2 公釐或貫穿裂紋則為不及格。本題題幹條件符合及格標準,故答案為 1。選項 2、4 非正式評定術語,選項 3 為超過標準時的結果。
電銲後保護銲接金屬防止氧化的是 1. 銲藥 2. 銲渣 3. 芯線 4. 氮氣。
答案:(2) 銲渣
解析:焊後冷卻階段,浮於熔融金屬表面冷卻凝固的焊渣(選項 2)形成保護殼,隔絕空氣中的氧氣、氮氣與高溫焊金屬接觸,防止二次氧化並緩慢冷卻。選項 1 焊藥是焊條藥皮未熔化前的總稱,熔化後分為氣體與渣;選項 3 芯線是導電填充金屬;選項 4 氮氣屬空氣成分,會造成氣孔與氮化脆,非保護介質。
V 形槽對接時如開槽角度愈大則變形量 1. 愈小 2. 愈大 3. 時大時小 4. 不變。
答案:(2) 愈大
解析:V 型開槽角度越大,為達相同熔深需堆疊更多焊道金屬,熱輸入總量增加,且收縮力作用距離變長,導致焊後角變形與縱向收縮變形量明顯增大。反之,小角度開槽雖增加熔深難度,但填充金屬少、熱輸入低、變形較小。選項 1 與物理機制相反;選項 3、4 不符合焊接熱力學規律。
鉚接和銲接在施工上作比較,最大的優點為 1. 可分段施工 2. 不易硬化 3. 不易變形 4. 作業溫度低。
答案:(3) 不易變形
解析:鉚接屬冷態連接,無高溫熱源作用,工件不經歷熔化-凝固循環,因此熱影響區極小,殘餘應力與熱變形極低,這是相較焊接最大優勢。選項 1 焊接亦可分段;選項 2 鉚接孔邊緣仍有加工硬化;選項 4 雖作業溫度低,但非結構性能上最大優點。
俗稱輕金屬之鋁及鎂等,其比重為 1. 5 ~7 2. 11 ~14 3. 8 ~10 4. 4 以下。
答案:(4) 4 以下
解析:鋁比重約 2.7、鎂約 1.74,均屬輕金屬(比重 < 4.5)。題目說明「俗稱輕金屬之鋁及鎂」,其比重範圍落在「4 以下」。選項 1 (5~7) 近似鈦合金;選項 2 (11~14) 近似鉛、汞;選項 3 (8~10) 近似銅、鋼鐵,均不符輕金屬定義。
下列電銲條中,用於碳鋼薄板無墊板V 型槽底層銲接的是C N S 1. E 4303 2. E 4301 3. E 4327 4. E 4311 。
答案:(4) E 4311
厚度為3 . 2 公厘之鋼板,去除銲道內部缺陷最適宜之方法是 1. 機械切削法 2. 空氣電弧挖槽法 3. 瓦斯挖槽法 4. 氣動鏟除法。
答案:(4) 氣動鏟除法
兩水平面間的垂直距離稱為 1. 長度 2. 深度 3. 高度 4. 寬度。
答案:(3) 高度
解析:工程圖學與量測定義中,兩水平面間的垂直距離稱為「高度」。長度指物體最長維度;深度指從參考面向內或向下的距離;寬度指次長維度或橫向距離。本題專問水平面間垂直距離,符合高度定義。
公英制長度單位換算,一吋等於 1. 0 . 254 公厘 2. 2 . 54 公厘 3. 2 . 54 公分 4. 0 . 254 公分。
答案:(3) 2 . 54 公分
解析:長度單位換算中,1吋(inch)等於2.54公分,亦等於25.4公厘。本題正確答案為選項3「2.54公分」。觀念上,英制與公制換算基準為1吋=25.4mm,將公厘換算為公分須除以10,得2.54cm。選項1「0.254公厘」與選項4「0.254公分」數值過小,僅為正確值的百分之一;選項2「2.54公厘」相當於0.1吋,亦不正確。記憶口訣:1吋=2.54cm、1呎=12吋=30.48cm,熟記此基準即可快速判讀此類換算題。
銲口組合時,根部間留有間隙,其主要之目的是 1. 節省銲材 2. 減少變形 3. 防止燒穿 4. 容易滲透。
答案:(4) 容易滲透
解析:根部間隙(root gap)主要目的在於使銲條或電弧能深入銲口根部,確保銲道背面充分熔合與滲透(penetration)。本題選4正確。說明:適當的根部間隙提供電弧到達銲接根部之空間,使根部得以熔透,避免未熔合、未滲透等缺陷。選項2減少變形、選項3防止燒穿與間隙設計無直接關係,且間隙過大反而易燒穿;選項1節省銲材非主要目的,留有間隙通常需較多銲材填補。關鍵在確保根部滲透品質。
商標自註冊公告當日起,由權利人取得及展延商標權,期間皆各為 1. 40 年 2. 10 年 3. 20 年 4. 30 年。
答案:(2) 10 年
解析:依商標法規定,商標權期間為10年,自註冊公告當日起算;期滿前得申請延展,每次延展專用期間亦為10年,並得無次數限制延展。故本題選2「10年」。說明:依商標法第33條,商標權期間為10年;同法第34條,期滿得申請延展,每次10年。選項1(40年)、3(20年)、4(30年)均與法規不符。應區分商標權(10年)與發明專利權(20年)等期間之差異,避免混淆。
金屬之接合需靠壓力之銲接法稱 1. 鑞銲法 2. 壓銲法 3. 銅銲法 4. 熔銲法。
答案:(2) 壓銲法
解析:依銲接原理分類,金屬接合需施加壓力者稱為「壓銲法」,例如電阻點銲、對銲、鍛銲等,故選2正確。說明:壓銲法是在加熱或不加熱情況下施加壓力使金屬接合。選項1鑞銲法、選項3銅銲法(硬銲)係以低熔點填充金屬潤滑接合,溫度低於母材熔點,不稱壓銲;選項4熔銲法(如手工電銲、氬銲)是母材與填充金屬熔融接合,靠熱能而非壓力。關鍵區分即在「是否施加壓力」。
職業安全衛生法所稱有母性健康危害之虞之工作,不包括下列何種工作型態? 1. 駕駛運輸車輛 2. 長時間站立姿勢作業 3. 輪班及夜間工作 4. 人力提舉、搬運及推拉重物。
答案:(1) 駕駛運輸車輛
解析:依職業安全衛生法及其施行細則規定,有母性健康危害之虞之工作包括長時間站立姿勢作業、輪班及夜間工作、人力提舉搬運及推拉重物等類型。題目問「不包括」者,駕駛運輸車輛並非該母性健康危害之列舉工作型態,故選1。選項2、3、4均屬法規明定有母性健康危害之虞之工作項目,雇主對妊娠或哺乳期女性勞工應避免使其從事,以保護母體與胎兒健康。
繪製垂直於水平線的線段,正確的畫法是 1. 由右而左 2. 由上而下 3. 由下而上 4. 由左而右。
答案:(3) 由下而上
機械工作圖上,尺寸之記載標準單位為 1. 公尺 2. 公厘 3. 公寸 4. 公分。
答案:(2) 公厘
解析:機械工作圖(藍圖)上尺寸標註之標準單位為「公厘(mm)」,故選2正確。說明:依工程製圖慣例與CNS國家標準,機械圖尺寸默認單位為公厘,圖面上僅標數字不標單位即代表mm,必要時才另註單位。選項1公尺、選項3公寸、選項4公分均非機械圖標準尺寸單位。牢記機械圖以mm為基準,可避免讀圖與加工時換算錯誤。
檢定位置代號B 2 H 4 中" H " 是指 1. 仰銲 2. 平銲 3. 立銲 4. 橫銲。
答案:(4) 橫銲
解析:依檢定位置代號編制,「H」代表橫銲(Horizontal)。常見位置代號中,平銲為F、橫銲為H、立銲為V、仰銲為O;數字1平、2橫、3立、4仰亦常併用。B2H4中的H即指橫銲位置,故答案為橫銲。
下列何種輻射係為游離輻射? 1. α 射線 2. 紅外線 3. 微波 4. 可見光。
答案:(1) α 射線
解析:游離輻射指能量足以使物質產生離子對之輻射,包括α、β、γ、X射線及中子射線等;紅外線、微波、可見光能量較低,屬非游離輻射。故選1「α射線」正確。說明:α射線為帶正電之氦原子核,具游離能力。選項2紅外線、選項3微波、選項4可見光均不足以使原子游離,歸類為非游離輻射。關鍵區分:游離輻射能量高(α、β、γ、X),非游離輻射能量低(紅外、可見、微波)。
直流電銲機之接線法,電銲條接於正極端較負極端所產生的熱量 1. 小 2. 大 3. 不一定 4. 相同。
答案:(2) 大
解析:直流電弧的熱量分配與極性有關。電銲條接正極時,電弧熱約三分之二集中在電銲條端,三分之一在母材;電銲條接負極時則相反,約三分之一在電銲條、三分之二的熱量進入母材。因此電銲條接正極端時,銲條側產生的熱量較大,銲條熔融較快,但母材熔深相對較淺。
薄板檢定合格後,適用銲接的鋼板厚度範圍為 1. 25 2. 9 3. 50 4. 19 公厘以下。
答案:(4) 19 公厘以下
平銲銲接時如使用的電流太高則易產生 1. 銲蝕 2. 偏弧 3. 夾渣 4. 滲透不足。
答案:(1) 銲蝕
解析:平銲電流太高會使電弧熱輸入過大,熔池過熱且電弧吹力增強,容易把母材邊緣熔掉而形成銲蝕(咬邊),嚴重時甚至燒穿。偏弧多與磁場、接地位置有關;夾渣常因清渣不徹底或電流偏低;滲透不足則多因電流太小、銲速太快或根部間隙不足。因此電流太高最直接對應銲蝕。
如要較精確測出尺寸數值,則選用 1. 分度規 2. 角尺 3. 直尺 4. 游標卡尺。
答案:(4) 游標卡尺
解析:游標卡尺由主尺與可滑動的副尺組成,利用兩尺刻度間距差進行讀數,一般可讀到 0.02 或 0.05 公厘,適合量測外徑、內徑、深度及階級尺寸。直尺最小刻度通常為 1 公厘,角尺主要用於檢查直角,分度規用於角度或劃線,三者對尺寸數值的精確度都不如游標卡尺。
一般手工電銲時,V 形槽的較適當板厚是 1. 35 ~50 2. 6 ~19 3. 1 ~3 . 2 4. 25 ~35 公厘。
答案:(2) 6 ~19
解析:V 形槽斷面呈 V 字,銲接時需先開槽使電弧能深入根部,常用於中等板厚,較適當的板厚範圍約 6~19 公厘。板厚 1~3.2 公厘屬薄板,通常採 I 形對接或不開槽;25 公厘以上者為減少熔填量與變形,常改用 X 形或 U 形槽並多層多道銲接。
下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 低碳鋼 2. 錳鋼 3. 高碳鋼 4. 鑄鋼。
答案:(1) 低碳鋼
解析:低碳鋼的碳含量約在 0.05~0.25%,組織以肥粒鐵為主,強度適中而塑性、延展性良好,容易彎曲與伸長。高碳鋼碳含量高,硬度增加但變脆,延展性下降;錳鋼因合金強化而耐磨、硬度較高;鑄鋼的延展性則受成分、鑄造缺陷及熱處理影響,通常不如低碳鋼。