民國102年 第2梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

電銲條電弧端到熔池中心的距離稱為 1. 腳長 2. 電弧長度 3. 滲透深度 4. 喉深。

答案：(2) 電弧長度

解析：電弧長度（arc length）定義即電銲條端（電弧端）到熔池表面（或熔池中心）之直線距離，直接影響電弧穩定與滲透深淺。腳長指角銲縫之角邊尺寸；滲透深度為銲道熔入母材之深度；喉深為角銲喉部厚度，三者皆非電弧端至熔池之距離，故選2。

第2題

銲道中如有油漆、鐵銹未清除時,最易產生的缺陷是 1. 變形 2. 銲穿 3. 銲蝕 4. 氣孔。

答案：(4) 氣孔

解析：油漆、鐵銹含水分與有機物，經電弧高溫分解產生H2、CO等氣體，來不及逸出即形成氣孔（porosity）。變形源於收縮不均；銲穿因電流過大或速度過慢；銲蝕為電弧侵蝕母材邊緣，均非源自表面汙物。表面清理不良最典型缺陷即為氣孔，故選4。

第3題

銲接後銲件施以適當後熱,可以使銲道 1. 殘留應力減少 2. 韌性減少 3. 延性減少 4. 硬度增加。

答案：(1) 殘留應力減少

解析：後熱（post heating）指銲後保溫緩冷，使擴散氫逸出並降低冷卻速率，可減少殘留應力與氫致裂紋。選項2、3謂韌性、延性減少，適當後熱反而有助改善；選項4硬度增加非後熱主要目的。故正確為殘留應力減少，選1。

第4題

銲接鋁材料時,宜用 1. 銅刷 2. 鋼絲刷 3. 鋁刷 4. 不銹鋼刷。

答案：(4) 不銹鋼刷

第5題

不適用於重要結構部位銲接的電銲條是C N S 1. E 4313 2. E 4327 3. E 4316 4. E 4301 。

答案：(1) E 4313

解析：CNS電銲條分類中，E4313為鈦型（rutile）良外觀銲條，僅適一般輕結構，低溫韌性與重要性差，不適重要結構。E4316低氫系、E4327鐵粉低氫、E4301皆為重要結構常用，具優良機械性質。故不適重要結構者為E4313，選1。

第6題

一般手工電銲是屬於 1. 熔銲法 2. 鑞銲法 3. 壓銲法 4. 銅銲法。

答案：(1) 熔銲法

解析：手工電銲（SMAW）利用電弧熱使電銲條與母材同時熔化而接合，屬熔銲法（fusion welding）。鑞銲、銅銲係以低於母材熔點之填充金屬潤焊；壓銲需加壓且母材不熔化。手工電銲母材與銲材均熔化，故歸類為熔銲法，選1。

第7題

低氫系電銲條乾燥至300 ~400 °C後置於保溫爐中保持的溫度約為 1. 150 ~200 2. 60 ~100 3. 30 ~60 4. 100 ~150 °C。

答案：(4) 100 ~150 °C

解析：低氫系銲條烘乾後要放進保溫爐，維持約100~150℃，目的是避免銲藥吸收空氣中的水分；一旦吸濕，銲道就容易產生氫氣孔與冷裂。300~400℃是烘乾階段，用來去除銲藥中的吸附水與結晶水；進入保溫階段後不需維持這麼高，否則銲藥成分可能變質。保溫溫度若低於100℃，防潮效果不足，因此選100~150℃。

第8題

C N S E 43 × × 系列電銲條中," 43 " 是指下列何處的極限拉力強度應在420 N / m m 以上 1. 銲條銲藥 2. 母材 3. 銲接金屬 4. 銲條芯線。

答案：(3) 銲接金屬

解析：CNS E43××中，E代表電銲條，43代表銲接金屬（熔填金屬）之最低抗拉強度須達420 N/mm²（約43 kgf/mm²）以上；後面兩碼××則表示銲接位置、銲藥種類與適用電流。這個數值規範的是熔敷金屬的機械性質，並非銲條芯線或母材本身的強度，因此選銲接金屬。

第9題

交流銲機在同負荷下消耗基本電力較直流銲機 1. 不一定 2. 小 3. 相同 4. 大。

答案：(4) 大

第10題

一般厚鋼板,使用直流銲接時,宜選用 1. 電極正 2. 電極負 3. 串聯 4. 並聯。

答案：(2) 電極負

第11題

鋼中含碳量為0 . 20 %是屬於 1. 低碳鋼 2. 高碳鋼 3. 工具鋼 4. 中碳鋼。

答案：(1) 低碳鋼

解析：鋼依含碳量分類：低碳鋼約0.25%以下，中碳鋼約0.25~0.60%，高碳鋼約0.60%以上，工具鋼含碳量通常更高。本題含碳量0.20%，低於0.25%，故屬低碳鋼。低碳鋼塑性佳、銲接性良好，不易因淬火硬化而產生裂紋，適合一般結構銲接。

第12題

修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 起弧困難 2. 銲道外觀不良 3. 爆炸危險 4. 電弧偏弧。

答案：(3) 爆炸危險

解析：油類容器內壁附著油垢，長期使用後油氣會滲入鋼材孔隙；即使看似空桶，銲接或切割的熱量仍會使殘留油氣氣化、膨脹並被引燃，造成爆炸。修補前必須先鹼洗、蒸汽清洗、灌水或通入惰性氣體置換，並檢測可燃氣體濃度合格後才能動火，故最嚴重的危害是爆炸危險。

第13題

兩塊母材相疊合,其中一塊母材鑽孔後用銲條填銲,使兩塊母材結合在一起,這種銲道稱為 1. 對接銲 2. 塞孔銲 3. 槽銲 4. 填角銲。

答案：(2) 塞孔銲

解析：兩塊母材相疊，上層母材鑽孔，電弧在孔內引弧並填銲，使熔融金屬貫穿上下兩板而結合，此種銲道稱為塞孔銲。對接銲是兩板端面對接；槽銲是在母材邊緣開槽後填銲；填角銲則是兩板成T形或搭接時，在角隅處形成的三角形銲道，三者型式均與本題不同。

第14題

銲接基本符號中" " 是表示 1. 槽銲 2. 塞孔銲 3. 堆銲 4. 角銲。

答案：(4) 角銲

第15題

銲接層數愈多,則母材愈容易產生 1. 氣孔 2. 偏弧 3. 變形 4. 滲透不足。

答案：(3) 變形

解析：多層銲接時每一層銲道都伴隨熱輸入，層數愈多代表累積熱量與熱循環次數愈多，母材受熱膨脹、冷卻收縮的反覆作用更劇烈，殘留應力與收縮變形隨之增大，故層數多易造成變形。氣孔多因銲條受潮或母材油污引起；偏弧與磁場或接地位置有關；滲透不足常因電流過小或速度過快造成，均非層數增多之直接結果。實務上為減少變形，應控制層數、採對稱銲序或反向銲接以降低累積變形量。

第16題

一般手工電銲在B 1 類厚板有墊板對接檢定中,橫銲試板角度為 1. 25 ° 2. 60 ° 3. 55 ° 4. 30 ° 。

答案：(3) 55 °

第17題

一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 伏特計 2. 瓦特計 3. 歐姆計 4. 鉤式安培計。

答案：(4) 鉤式安培計

解析：實際銲接電流最簡便之測量方式為鉤式安培計（夾式電流表）。其利用變流器原理，將鉗口夾住銲把電纜即可非接觸量測電流量，不必串接電路，操作快速安全。伏特計量測電壓而非電流；歐姆計量測電阻，且不能在通電銲接中直接測量；瓦特計量測功率（電壓×電流）。手工電銲機面板電流表常因電纜壓降與動態變化而不準，用鉤式安培計鉗在接地線或銲把線上可得較準確之實際電流值。

第18題

使用直流電銲機時,當銲件接正極,電銲條接負極時之接線法稱之 1. 低頻脈衝 2. 高頻脈衝 3. 電極負 4. 電極正。

答案：(3) 電極負

解析：直流電銲之極性以電銲條（電極）所接極性命名。當銲件（工作物）接正極(+)、電銲條接負極(-)時，稱為「電極負」或直極性（DCEN）。此接法熱量較集中於電銲條端，熔深較淺、母材受熱較少，適用於薄板或需淺熔深之場合。反之，電銲條接正極、銲件接負極稱「電極正」（反極性、DCEP），熱量多集中於母材，熔深較大。低頻、高頻脈衝係指電流波形之控制方式，與極性接線無關。

第19題

沃斯田鐵系不銹鋼常見之銲接缺陷為 1. 氫裂 2. 脆性破壞 3. 層裂 4. 敏化。

答案：(4) 敏化

解析：沃斯田鐵系（austenitic）不銹鋼最常見之銲接問題為「敏化」（sensitization）。當銲接熱影響區在450～850℃敏感溫度區停留過久，碳與鉻結合析出鉻碳化物（Cr23C6）於晶界，使晶界附近鉻貧化，耐蝕性下降並易引發晶間腐蝕。氫裂多見於高強度鋼；層裂常見於多層銲道或含硫鋼；脆性破壞多與低韌性材料或低溫有關。故沃斯田鐵不銹鋼應控制層間溫度、採低碳或加鈦鈮安定化鋼種以避免敏化。

第20題

多層銲道銲接時每層銲道之間應保持之溫度,稱 1. 表面溫度 2. 層間溫度 3. 預熱溫度 4. 後熱溫度。

答案：(2) 層間溫度

解析：多層銲道銲接時，每層銲道完成後、次一層施銲前，母材或前層銲道所應維持之溫度稱為「層間溫度」（interpass temperature）。層間溫度過高會使晶粒粗大、降低韌性；過低則增加冷卻速率、提高硬化與開裂風險，故需依規範控制於上限與下限之間。預熱溫度指施銲前母材之最低加熱溫度；後熱溫度為銲後保溫處理溫度；表面溫度泛指工件表面量測值，非專用術語。控制層間溫度是高碳鋼、低合金鋼與不銹鋼銲接的重要管理項目。

第21題

職業道德所遵循的是 1. 學識 2. 技能 3. 操守 4. 行業的規範。

答案：(3) 操守

第22題

下列作業方式,何者不適於高碳鋼材銲接? 1. 急冷 2. 後熱 3. 預熱 4. 鎚擊。

答案：(1) 急冷

解析：高碳鋼含碳量高，銲接時若冷卻速度快極易形成硬脆之麻田散體組織，增大冷裂風險，故銲接高碳鋼應「避免急冷」。正確作法是施銲前充分預熱以降低冷卻速率，銲後進行後熱（消氫處理）或退火，並可適時鎚擊銲道以釋放殘留應力、減少變形與裂紋。因此「急冷」不適於高碳鋼銲接，其餘預熱、後熱、鎚擊皆為高碳鋼銲接的適當措施。掌握緩慢冷卻與溫度管理是高碳鋼銲接成功的關鍵。

第23題

防止氣孔產生之方法之一是 1. 提高銲接電流 2. 選用乾燥銲條 3. 增加電弧長度 4. 降低銲接速度。

答案：(2) 選用乾燥銲條

解析：氣孔主要是熔池中的氫氣在凝固前來不及逸出所造成，氫的主要來源是銲條藥皮或銲條表面吸附的水分。銲條受潮時，電弧高溫使水分分解出氫並溶入熔池，冷卻凝固後就留下氣孔，因此選用乾燥銲條並依規定烘乾，是防止氣孔最基本且有效的做法。增加電弧長度會使電弧保護變差、空氣容易侵入熔池，反而助長氣孔；提高電流或降低速度並沒有消除氫的來源，效果有限。

第24題

使用前應以300 °C溫度乾燥一小時之電銲條是 1. 鈦鐵礦系 2. 低氫系 3. 高纖維系 4. 石灰氧化鈦系。

答案：(2) 低氫系

解析：低氫系電銲條的藥皮含氫量低，但極易吸收空氣中的水分，使用前必須以約 300℃ 乾燥約 1 小時（實際依廠商建議，常見 300～350℃），以降低氫含量、防止銲道產生氫裂。乾燥後應置於保溫筒中，隨取隨用。鈦鐵礦系、高纖維系等非低氫系銲條通常不需如此高溫乾燥。

第25題

銲接性最好的不銹鋼材料是 1. 肥粒鐵 2. 麻田散鐵 3. 純沃斯田鐵 4. 含有少許肥粒鐵之沃斯田鐵。

答案：(4) 含有少許肥粒鐵之沃斯田鐵

解析：沃斯田鐵系不銹鋼（300系列）韌性好、銲接性佳，但凝固時若為純沃斯田鐵組織，枝晶間容易殘留低熔點偏析膜，產生熱裂。若組織中含有少量肥粒鐵（一般約5～10%），可阻斷裂紋的連續傳播路徑，明顯降低熱裂敏感性，所以含少許肥粒鐵的沃斯田鐵不銹鋼銲接性最好。肥粒鐵系不銹鋼有晶粒成長與脆化問題；麻田散鐵系含碳量高、硬化傾向大，銲後容易開裂，須預熱與後熱處理。

第26題

在相同電流的情形下,改用直徑較細之電銲條,則 1. 銲條熔化增快 2. 銲條熔化慢 3. 熱量增加 4. 電阻增加。

答案：(1) 銲條熔化增快

解析：同一電流下，電流密度等於電流除以銲條截面積。銲條直徑變細，截面積變小，電流密度提高，單位體積所產生的電阻熱增加，銲條熔化速度因而增快，熔敷效率提高，所以「銲條熔化增快」正確。電流固定時，換細銲條並不會使輸入總熱量增加，銲條也不會熔化變慢。直徑變細雖使電阻略增，但定電流下的主要效果仍是電流密度提高、熔化加快，實務上細銲條常用於薄板或小電流。

第27題

公英制長度單位換算,一吋等於 1. 2 . 54 公分 2. 0 . 254 公分 3. 0 . 254 公厘 4. 2 . 54 公厘。

答案：(1) 2 . 54 公分

解析：英制與公制換算：1吋等於2.54公分，也等於25.4公釐，所以一吋是2.54公分。0.254公分只有2.54公釐，等於0.1吋；0.254公釐更小；2.54公釐同樣只等於0.1吋。記憶方式為1吋＝2.54cm＝25.4mm，1呎＝12吋＝30.48公分。施工時若圖面同時出現英制與公制尺寸，須先統一單位再下料，以免造成尺寸誤差。

第28題

一般手工電銲技能檢定規範中" B 1 F 4 " 其中" 1 " 是代表 1. 有墊板 2. 薄板 3. 厚板 4. 無墊板。

答案：(1) 有墊板

解析：一般手工電銲檢定試片代號，是由銲接型式、墊板、銲接位置與板厚等代號依序組合而成。B1F4中，B代表對接銲，第二位的數字表示墊板的有無，1代表有墊板、2代表無墊板，F代表平銲位置，後面再接板厚（試題）編號。因此其中的「1」是有墊板。薄板、厚板是依板厚大小區分，並非由這個位數表示；無墊板對應的代號是2。

第29題

銲接工作後不可立即切斷電源,要讓風扇冷卻電銲機的是 1. 交流電銲機 2. 馬達式直流電銲機 3. 內燃機驅動電銲機 4. 整流式直流電銲機。

答案：(4) 整流式直流電銲機

解析：整流式直流電銲機是把交流電經變壓器降壓後，再由整流器（二極體）整流成直流。整流元件通過大電流時會產生相當的熱量，機內另設冷卻風扇散熱。收工時若立即切斷電源，風扇停止運轉，整流器的餘熱無法排出，容易使二極體過熱損壞，所以應先停止銲接、讓風扇運轉數分鐘冷卻後再停機。交流電銲機與馬達式直流電銲機的散熱方式不同，並沒有停機後必須靠風扇持續冷卻整流元件的要求。

第30題

電弧光線中能導致眼睛白內障的是 1. 紫光 2. 紅光 3. 紅外線 4. 紫外線。

答案：(3) 紅外線

解析：電弧光含有紫外線、可見光與紅外線。紫外線能量高，主要造成結膜與角膜的電光性眼炎（俗稱電銲眼）以及皮膚灼傷；紅外線穿透力較強，可達水晶體並被吸收，使水晶體蛋白質變性、混濁，長期暴露會形成白內障（玻璃工白內障）。因此防護須使用遮光度數適當的電銲面罩與護目鏡。紫光、紅光屬於可見光，能量較低，不是造成白內障的主因。

第31題

通常一條直線可通過 1. 三 2. 四 3. 二 4. 一個象限。

答案：(1) 三

解析：平面直角座標由兩軸分成四個象限。一條不平行於兩軸、也不通過原點的直線，必定與x軸、y軸各交於一點，沿線延伸會依序經過三個象限，例如y＝x＋1即通過第一、二、三象限，所以通常一條直線可通過三個象限。只有通過原點（如y＝x，通過第一、三象限）或平行於某一軸（如y＝2，通過第一、二象限）等特殊情形，才只通過二個象限；至於四個或一個象限都不可能。

第32題

銲接時偏弧會造成何種控制困難? 1. 熔池及熔渣 2. 電纜 3. 溫度 4. 電銲把手。

答案：(1) 熔池及熔渣

解析：偏弧（arc blow）是電弧受磁場干擾而偏離正常路徑的現象，會使電弧不穩、飄移，導致熔池（熔融金屬）與熔渣（銲渣）的位置與流動難以掌控，銲道成形不良、容易夾渣。因此偏弧造成的主要控制困難在於熔池及熔渣。電纜、溫度、電銲把手並非偏弧直接失控的對象，故選 1。

第33題

銲軸接近水平,銲面朝上的銲接位置稱為 1. 橫銲 2. 平銲 3. 立銲 4. 仰銲。

答案：(2) 平銲

解析：銲接位置依銲軸與銲面方向區分。平銲（flat position, 1G/1F）指銲軸接近水平、銲面朝上，因重力助於熔池穩定，操作最易、效率最高。橫銲為銲面垂直、銲道呈水平方向；立銲為銲面垂直、銲道向上或向下；仰銲為銲面朝下、操作最難。故銲軸近水平且銲面朝上者為平銲，選 2。

第34題

電銲條C N S E 4313 乾燥之溫度為 1. 200 ~300 2. 70 ~100 3. 300 ~400 4. 20 ~50 °C。

答案：(2) 70 ~100

解析：CNS E4313 為軟鋼用鈦礦型（rutile/titania）被覆銲條，吸濕性低。依銲條管理規範與製造商建議，其再乾燥溫度約 70～100°C、時間約 30～60 分鐘，目的在去除表面吸附水分、降低氫致裂紋風險。200～300°C 以上多用於低氫系（如 E4316/E5016）銲條；4313 不需高溫烘乾，過高溫反會損傷被覆。故選 2。

第35題

銲前預熱,銲後保溫主要是為防止 1. 應力集中 2. 變形 3. 收縮 4. 硬化龜裂。

答案：(4) 硬化龜裂

解析：銲前預熱與銲後保溫（緩冷）的主要目的是降低冷卻速率，避免熱影響區（HAZ）因急冷形成硬脆的麻田散鐵（martensite）組織而產生硬化龜裂（冷裂）。雖預熱也有助減少殘留應力與變形，但「防止硬化龜裂」是其最核心的冶金目的；收縮與變形主要靠設計與銲接順序控制。故選 4。

第36題

下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第37題

量具中精確度最差的是 1. 鋼質捲尺 2. 布質捲尺 3. 分厘卡 4. 游標卡尺。

答案：(2) 布質捲尺

解析：常見量具精確度由高至低約為：分厘卡（micrometer，可讀至 0.01 mm）＞游標卡尺（可讀至 0.02/0.05 mm）＞鋼質捲尺（mm 級）＞布質捲尺。布質捲尺材質具延展性，受張力、溫度與磨損影響大，僅供概略長度量測，讀數最粗，故精確度最差，選 2。

第38題

平銲對接時表面銲道呈現尖凸狀是因 1. 銲速太快 2. 電流太低 3. 電流太高 4. 電壓太高。

答案：(3) 電流太高

第39題

銲接電流太小時易產生的現象是 1. 銲濺物變多 2. 電銲條變成紅熱 3. 滲透過深 4. 銲道狹窄且隆起。

答案：(4) 銲道狹窄且隆起

解析：銲接電流太小時熱輸入不足，熔融金屬量少、流展性差，銲道呈現狹窄且隆起（堆高）的形狀，並伴隨熔透不足、電弧不穩、易黏條等現象。相反地，電流太大才會使滲透過深、銲濺物變多、甚至造成銲條紅熱。故電流太小之典型現象為銲道狹窄且隆起，選 4。

第40題

檢查銲道韌性時應採用 1. 拉力試驗 2. 導彎試驗 3. 衝擊試驗 4. 射線檢測。

答案：(3) 衝擊試驗

解析：韌性（toughness）指材料吸收衝擊能量而不斷裂的能力，須以衝擊試驗（如夏比 Charpy V 缺口衝擊試驗）測定其衝擊值（單位 J）。拉力試驗測抗拉強度與延性；導彎試驗測塑性與表面缺陷；射線檢測為非破壞檢測內部缺陷。故檢查銲道韌性應採衝擊試驗，選 3。

第41題

劃線針以何種材料製作為佳 1. 錳鋼 2. 鎳線 3. 工具鋼 4. 銅線。

答案：(3) 工具鋼

解析：劃線針需具備高硬度與耐磨性以在金屬表面劃出清晰線條。工具鋼含碳量高經熱處理後硬度極高（HRC 60 以上），最適合作為劃線針材料。錳鋼雖具韌性但硬度不足；鎳線與銅線過軟，無法在鋼材上劃線。

第42題

半自動電銲法多用於 1. 鈦金屬 2. 碳鋼 3. 鋁金屬 4. 銅金屬。

答案：(2) 碳鋼

解析：半自動電銲（GMAW/MIG）以固體焊絲搭配保護氣體，對碳鋼銲接效率高、成本低、操作容易自動化，為工業上最常見應用。鈦、鋁、銅等非鐵金屬較常採用 TIG 或專用 MIG 鋁焊絲，且需更嚴格保護氣體控制，非半自動電銲最典型用途。

第43題

銲接基本符號" " 是表示 1. 塞孔銲 2. 角銲 3. 方槽銲 4. 堆銲。

答案：(1) 塞孔銲

第44題

為使下圖所示之兩銲道在交叉處熔合良好,宜採何種順序銲接? 1. b →c →a 2. c →a →b 3. b →a →c 4. c →b →a 。

答案：(2) c →a →b

第45題

輔助符號中,全周銲的銲接符號是 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第46題

材料在交變應力下,單位面積所能承受之最大外力稱為 1. 抗拉強度 2. 疲勞強度 3. 硬度 4. 抗壓強度。

答案：(2) 疲勞強度

第47題

一般手工電銲技能檢定規範中,材料類別" D " 代表 1. 厚管 2. 薄管 3. 薄板 4. 厚板。

答案：(1) 厚管

第48題

右圖銲口型式 是表示 1. 單J槽 2. V型槽 3. 方型槽 4. 角銲。

答案：(3) 方型槽

第49題

右列圖示銲接熔填順序 稱為 1. 交互式 2. 對稱式 3. 後退式 4. 前進式。

答案：(3) 後退式

第50題

銲口組合時,根部間留有間隙,其主要之目的是 1. 容易滲透 2. 防止燒穿 3. 節省銲材 4. 減少變形。

答案：(1) 容易滲透

解析：根部間隙(root gap)設計主要目的在使電弧與熔池能深入銲根，確保背面完全滲透(銲透)。間隙過小易生未熔透缺陷；防止燒穿與減少變形非其主要目的，反而間隙過大才會增加燒穿與耗用銲材風險。故主要目的為容易滲透，選1。

第51題

C N S 鋼材編號S S 400 中," 400 " 是表示 1. 伸長率 2. 降伏點 3. 化學成份 4. 拉力強度。

答案：(4) 拉力強度

解析：依 CNS 2473（JIS G 3101 對應），SS400 中「400」代表最小抗拉強度 400 N/mm²（約 41 kgf/mm²）。SS 開頭為一般結構用鋼，數字即標示拉力強度等級，非伸長率、降伏點或化學成分代號。

第52題

C N S E 4301 電銲條芯線與銲藥的比例約為 1. 4 :6 2. 7 :3 3. 3 :7 4. 5 :5 。

答案：(2) 7 :3

解析：CNS 10043（JIS Z 3211）E4301 型被覆電極，藥皮重量佔總重約 30～35%，芯線佔 65～70%，兩者比例約 7:3。此比例可提供穩定電弧、熔渣保護與適當熔敷速度。

第53題

在銲接過程中,若不清除銲渣容易產生 1. 氣孔 2. 夾渣 3. 龜裂 4. 銲蝕。

答案：(2) 夾渣

解析：銲渣是銲藥熔融後浮在熔池表面的非金屬氧化物，若在多道銲接時未以敲渣鎚、鋼絲刷清除乾淨，下一道熔融金屬會把它包覆在銲道內部，凝固後即形成「夾渣」。夾渣屬體積型缺陷，會使銲道有效斷面積減少，成為應力集中點。氣孔是氣體未逸出所致，龜裂多與拘束、冷卻速率及氫含量有關，銲蝕則是母材邊緣被電弧過度熔失，三者與「未清渣」無直接因果關係。

第54題

職業道德必須具備 1. 合法性 2. 暴利性 3. 機會性 4. 私利性的行為。

答案：(1) 合法性

第55題

同容量電銲機之價格以何者最為便宜 1. 變壓器式交流 2. 馬達式直流 3. 整流式直流 4. 引擎式直流。

答案：(1) 變壓器式交流

解析：同容量電銲機中，變壓器式交流機結構最簡單，僅由鐵心與線圈構成，無旋轉機件與整流元件，製造成本最低，故價格最便宜。馬達式直流需發電機與電動機組，整流式直流需整流元件，引擎式直流另加引擎，成本依序增高。因此以變壓器式交流最為經濟，適合一般工地與初學使用。

第56題

要改善沃斯田鐵系不銹鋼之銲接敏化可添加的元素為 1. 鈦 2. 鉻 3. 鎳 4. 碳。

答案：(1) 鈦

解析：奧氏體不銹鋼（如 304）在 450～850°C 敏化區易析出 Cr23C6 導致晶界腐蝕。添加鈦形成 TiC（Ti 與 C 親和力大於 Cr），固定碳防止鉻析出，故以鈦為穩定元素改善敏化（如 321 鋼）。鉻、鎳為基體元素，碳則促進敏化。

第57題

角度儀(規)的用途是 1. 檢查平面度 2. 測量角度 3. 檢查高度 4. 測量外徑。

答案：(2) 測量角度

解析：角度儀（角度規）由本體與可旋轉量尺組成，可直接量測工件或銲道的夾角，也能用來劃線與檢查開槽角度，是銲接組對與角度檢查的常用量具。平面度須用直尺配合塞尺或平台檢測，高度須用高度規，外徑則以游標卡尺或分厘卡量測，三者都不是角度儀的功能，故選測量角度。

第58題

一般手工電銲V 型槽之開槽角度以 1. 40 ~45 2. 25 ~40 3. 80 ~90 4. 60 ~75 度較為適合。

答案：(4) 60 ~75 度較為適合

解析：一般手工電銲V型槽的開槽角度以60～75度較適宜。此角度能讓銲條伸入根部、電弧可達底層，確保熔透並方便運條。角度過小（如40～45度）時銲條擺動受限，易造成夾渣與未熔合；角度過大則填充金屬量增加，收縮變形與殘留應力加大。25～40度多用於U型槽或特殊窄槽，80～90度則過寬，故選60～75度。

第59題

交流電銲機內部構造簡單,內部 1. 可不必保養 2. 應不定期保養 3. 使用時才保養 4. 應定期檢查保養。

答案：(4) 應定期檢查保養

解析：交流電銲機雖構造簡單、活動零件少，仍會因灰塵、鐵粉、油污堆積及接頭鬆動而影響散熱與導電，因此應依使用狀況定期檢查保養，內容包括清除內部積塵、鎖緊端子、檢查絕緣與冷卻風扇。不能因構造簡單就認為「不必保養」，也不該等到「使用時才保養」；不定期保養更無法及早發現異常，故選定期檢查保養。

第60題

下列何者不是奧斯田鐵系不銹鋼的特性? 1. 含鉻約12 %以上 2. 對高溫氧化有很大的耐蝕性 3. 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕 4. 一般為非磁性。

答案：(3) 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕

解析：奧斯田鐵系不銹鋼含鉻約16～26%，靠表面鉻氧化鈍化膜耐蝕，並具良好高溫抗氧化性，組織為沃斯田鐵，故一般為非磁性。鉻含量愈高，鈍化膜愈緻密，耐蝕性愈好，不會「愈易受侵蝕」；反而此系對鹽酸、硫酸等還原性酸耐蝕性較差。因此「鉻愈高愈易受侵蝕」不是其特性，故選3。

第61題

一般手工電銲時,V 形槽的較適當板厚是 1. 6 ~19 2. 35 ~50 3. 1 ~3 . 2 4. 25 ~35 公厘。

答案：(1) 6 ~19

解析：V形槽適用板厚約6～19公厘，此範圍開槽後銲條能伸入根部、確保熔透，銲接層數與變形量也在可接受範圍。1～3.2公厘薄板通常開I形槽即可；25～35公厘宜採雙V形或U形槽以減少填充量；35～50公厘更需多層多道或K形、U形槽。故選6～19公厘。

第62題

銅的熔點比鐵約 1. 低1000 °C 2. 低500 °C 3. 高500 °C 4. 高1000 °C。

答案：(2) 低500 °C

解析：純銅熔點約1083°C，純鐵熔點約1538°C，兩者相差約455°C，約為500°C，故銅的熔點比鐵低約500°C。銅導熱快、熔點較低，銲接時熱量迅速散失，需較大熱輸入或預熱。若認為高出500°C或差距達1000°C，都與實際熔點數據不符，故選低500°C。

第63題

決定電銲條直徑大小主要的因素是 1. 工件的多寡 2. 工件的厚薄 3. 技術的程度 4. 銲條的存量。

答案：(2) 工件的厚薄

解析：電銲條直徑的選擇主要依工件厚度、接頭形式、銲道位置及可使用之銲接電流決定。工件越厚，通常選用較大直徑的銲條與較大電流，以提高熔深及熔敷效率；薄板則選較小直徑，避免燒穿。工件多寡、技術程度及銲條存量不是主要決定因素，故選工件厚薄。

第64題

為操作方便電銲手把線宜選用 1. 較便宜的 2. 較柔軟的 3. 較粗的 4. 較硬的。

答案：(2) 較柔軟的

解析：電銲手把線（銲把電纜）宜選用較柔軟者。手工電銲需隨時變換姿勢與角度，柔軟的電纜彎曲性好、拖曳省力，可減少操作疲勞，並避免因僵硬造成拉扯、接頭鬆脫或絕緣破損。選購時仍須兼顧足夠的截面積與耐熱絕緣，不能只以價格便宜為考量；較粗、較硬都會增加操作負擔，故選較柔軟的。

第65題

銲接時電銲條常和銲件表面垂直,且採用短電弧的是C N S 1. E 4316 2. E 4313 3. E 4301 4. E 4311 之電銲條。

答案：(1) E 4316

解析：CNS E4316屬低氫系電銲條，塗料含大量碳酸鈣與螢石，電弧穩定但熔池流動性較低，操作時銲條與銲件表面近似垂直、採短電弧，以減少氫氣侵入並避免氣孔。E4311為高纖維素系，靠長電弧的噴射力深入熔透，多用拖拉法；E4313為高鈦系，可用接觸式長電弧。故選E4316。

第66題

使用平口鏨子鏨削一般鋼料時刀口角度應為 1. 90 度以上 2. 80 ~90 度 3. 40 ~50 度 4. 60 ~70 度。

答案：(4) 60 ~70 度

解析：平口鏨子鏨削一般鋼料時，刀口角通常製成60～70度，此角度能兼顧刃口強度與切入能力。角度太小刃口容易崩裂，角度太大則切削阻力大、不易切入；90度以上或80～90度接近直角，切削效果不佳，40～50度雖鋒利但強度不足，因此選60～70度。

第67題

電弧偏弧發生之原因是 1. 銲條太大 2. 銲條太小 3. 電流太小 4. 磁場干擾。

答案：(4) 磁場干擾

解析：電弧偏弧又稱磁偏吹，主要是磁場干擾使電弧偏向一側，例如接地點不對稱、鋼板殘留磁性、電纜繞圈或附近有強磁場。銲條太大、太小或電流太小可能造成電弧不穩，但不是偏弧的主要原因，因此選磁場干擾。

第68題

中國國家標準的英文簡稱為 1. A W S 2. C N S 3. C R 4. J I S 。

答案：(2) C N S

解析：CNS是Chinese National Standards的縮寫，也就是中國國家標準；國內銲接材料、銲條規格與試驗方法常引用CNS。AWS是美國銲接協會標準，JIS是日本工業標準，CR並非此處所指的標準簡稱，因此選CNS。

第69題

清潔不銹鋼用的鋼絲刷之材料,最好選用 1. 肥粒鐵系 2. 沃斯田鐵系 3. 析出硬化系 4. 麻田散鐵系。

答案：(4) 麻田散鐵系

第70題

一般手工電銲橫銲對接時,電銲條直徑不宜選用 1. 3 . 2 2. 6 . 0 3. 4 . 0 4. 5 . 0 公厘。

答案：(2) 6 . 0

解析：橫銲對接時熔池受重力影響容易下墜，電銲條直徑過粗會使熔池過大、不易控制，因此不宜選用6.0公厘；一般多用3.2～4.0公厘，必要時才用到5.0公厘。直徑6.0公厘對橫銲而言過粗，所以答案為6.0公厘。

第71題

檢查銲道表面細微裂紋時應採用 1. 液滲檢測 2. 射線檢測 3. 拉力試驗 4. 導彎試驗。

答案：(1) 液滲檢測

解析：液滲檢測利用滲透液毛細作用進入表面開口缺陷，再以顯像劑顯示痕跡，適合檢查銲道表面細微裂紋。射線檢測主要用於找出內部缺陷；拉力試驗與導彎試驗屬破壞性試驗，不能直接檢查表面裂紋，因此選液滲檢測。

第72題

電銲作業之工作服裝最佳材質為 1. 棉料 2. 毛料 3. 尼龍料 4. 化纖料。

答案：(1) 棉料

解析：電銲工作服以棉料最佳，因棉布耐熱、透氣，遇高溫燒焦成灰，不會像尼龍或化纖材料那樣熔融黏附皮膚而造成嚴重燙傷；毛料則不耐火花且成本較高。因此電銲作業服裝材質應選棉料。

第73題

在銲接中將電弧長度減短,即表示要提高銲接 1. 電流 2. 電阻 3. 速度 4. 電壓。

答案：(1) 電流

解析：電弧電壓與電弧長度近似成正比，弧長縮短時電壓下降；在電銲機下降特性下，工作點會移到較大電流處，因此縮短弧長相當於提高銲接電流。若提高電壓，反而會使電弧長度增加，所以選電流。

第74題

中國國家標準所採用的測量制度是 1. 美制 2. 台制 3. 公制 4. 英制。

答案：(3) 公制

解析：中國國家標準（CNS）係採公制（米制）為基本測量制度，長度以公尺、毫米，質量以公斤，溫度以攝氏度表示。台灣各項技能檢定、機械製圖與工程圖說均統一使用公制單位，以利與國際接軌並避免英制、美制換算錯誤。故選項3正確。美制、英制屬吋、呎、磅系統；台制為早年地方習用（如台斤），皆非CNS採用之標準制度。

第75題

銲接符號的引線是連接 1. 副基線與尾叉 2. 箭頭與副基線 3. 箭頭與基線 4. 箭頭與尾叉。

答案：(3) 箭頭與基線

解析：銲接符號主要由箭頭、引線、基線與尾叉組成。引線的功能是把箭頭所指的接頭位置連接到基線，讓銲道型式、尺寸與加工符號能標註在基線上；因此引線連接的是箭頭與基線。副基線用於補充標註，尾叉則放置製程或參考代號，兩者都不是引線所連接的對象。

第76題

採用下列何種熔填順序的熱量分布最不均勻 1. 間跳式 2. 前進式 3. 後退式 4. 交互式。

答案：(2) 前進式

解析：前進式是從起點朝同一方向連續熔填，熱量會持續集中在行進方向，前後溫差較大，熱分布最不均勻。後退式採分段往回銲，交互式在兩側交替熔填，間跳式則跳段分散熱量，這三種方式都能使熱輸入較分散、變形較小。

第77題

電壓的單位是 1. 瓦特 2. 歐姆 3. 伏特 4. 安培。

答案：(3) 伏特

解析：電壓的單位是伏特，符號為V，定義為每庫侖電荷所做的一焦耳功，即1 V＝1 J/C。瓦特是功率單位，歐姆是電阻單位，安培是電流單位；三者都不是電壓單位，所以正確答案為伏特。

第78題

第三角投影法,右側視圖是繪在前視圖的 1. 左 2. 下 3. 上 4. 右方。

答案：(4) 右方

解析：第三角投影法是把投影面放在觀察者與物體之間，並將各視圖依展開方向配置。前視圖置於中央，右側視圖由右方觀察後繪在前視圖的右方，俯視圖繪在上方，左側視圖則繪在左方。因此右側視圖的位置是在前視圖右方。

第79題

試片經導彎試驗後,如銲道上裂紋總長在3 . 2 公厘以下,則評定為 1. 不及格 2. 及格 3. 補考 4. 重考。

答案：(2) 及格

解析：導彎試驗用來評估銲道及熱影響區的塑性與缺陷。依檢定評定原則，彎曲後銲道上裂紋總長在3.2公厘以下者評定為及格；若裂紋總長超過規定值，則屬不合格。因此本題應評定為及格，不是補考或重考。

第80題

電弧電壓就是指 1. 一次電壓 2. 無負載電壓 3. 短路電壓 4. 負載電壓。

答案：(4) 負載電壓

解析：電弧電壓是指電銲機引弧後，電弧穩定燃燒且有銲接電流流通時，銲條與工件兩端的電壓，也就是負載電壓。無負載電壓是尚未引弧時的開路電壓，通常較高；短路電壓是銲條碰觸工件瞬間的低電壓；一次電壓則是輸入側的電源電壓。