民國114年 第2梯次延期考區 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
按菸害防制法規定,下列敘述何者錯誤? 1. 任何人都可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人 2. 加油站屬易燃易爆場所,任何人都可以勸阻在禁菸場所抽菸的人 3. 只有老闆、店員才可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人 4. 餐廳、旅館設置室內吸菸室,需經專業技師簽證核可。
答案：(3) 只有老闆、店員才可以出面勸阻在禁菸場所抽菸的人
解析：依《菸害防制法》規定，任何人都有權勸阻或要求他人在禁菸場所停止吸菸，並非僅限業者或店員，故選項3「只有老闆、店員才可以」之敘述錯誤。加油站屬易燃易爆之禁菸場所，任何人亦可勸阻（選項1、2正確）。又餐廳、旅館等設置室內吸菸室，須符合通風等技術標準並經專業技師簽證核可（選項4正確）。題目問「何者錯誤」，故選3。
鎢的熔點約為 1. 2080°C 2. 3410°C 3. 1080°C 4. 1540°C。
答案：(2) 3410°C
解析：鎢的熔點極高，約 3410 °C（3422 °C 為更精確值），是所有金屬中熔點最高者，故常作鎢極氣體保護銲接（GTAW）之不可熔電極。選項 1、3、4 均遠低於實際值。
熔填順序是 1. 前進式 2. 對稱式 3. 間跳式 4. 後退式。
答案：(1) 前進式
與公務機關接洽業務時,下列敘述何者正確? 1. 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑 2. 沒有要求公務員違背職務,花錢疏通而已,並不違法 3. 唆使公務機關承辦採購人員配合浮報價額,僅屬偽造文書行為 4. 口頭允諾行賄金額但還沒送錢,尚不構成犯罪。
答案：(1) 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑
解析：依貪污治罪條例第 6 條第 1 項，非公務員與公務員共同實施該條例各條之罪者，以共犯論處，不以具公務員身分為要件。選項 2 行賄即構成行賄罪；選項 3 浮報價額除偽造文書外，還涉及背信、圖利等罪；選項 4 行賄以意思聯絡成立，不以交付為必要。
就能源管理系統而言,下列何者不是能源效率的表示方式? 1. 冰水主機-千瓦 (kW) 2. 照明系統- 瓦特/平方公尺(W/m 2) 3. 冰水主機-千瓦/冷凍噸(kW/RT) 4. 汽車-公里/公升。
答案：(1) 冰水主機-千瓦 (kW)
解析：能源效率指標需為「效益/投入」之比率：照明用 W/m²（功率密度）、冰水主機用 kW/RT（性能係數倒數）、汽車用 km/L（油耗）。選項 1 單純標示 kW 僅為功率，非效率指標。
施銲場所發現易燃及易爆物時應 1. 立即清除 2. 銲接時將火花遮住即可 3. 準備滅火機 4. 就近遮蓋。
答案：(1) 立即清除
解析：依職業安全衛生設施規則第 159 條，電弧焊作業場所 10 m 內不得堆置易燃、易爆物，發現時應立即清除；僅遮蓋火花、準備滅火器或就近遮蓋均不符規範，無法消除火源引燃風險。
鐵的熔點約為 1. 1080°C 2. 1540°C 3. 3410°C 4. 2080°C。
答案：(2) 1540°C
解析：純鐵的熔點為1538°C，工程上常約稱1540°C。選項1080°C接近銅熔點，3410°C接近鎢熔點，2080°C無對應常見金屬熔點。鋼材因含碳量不同，固相線與液相線介於1400~1530°C之間。
要快速除去銲道內部缺陷時,宜採用 1. 磨削 2. 機械鏟除法 3. 空氣電弧挖槽法 4. 火焰挖除法。
答案：(3) 空氣電弧挖槽法
解析：空氣電弧挖槽（Air Carbon-Arc Gouging）利用碳電極電弧熔化金屬並以高壓壓縮空氣吹除，速度最快、熱影響區小，適合快速清除內部裂紋、未熔合等缺陷；磨削、機械鏟除、火焰挖除效率較低且易造成二次變形。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 尖頭鎚 2. 木鎚 3. 圓頭鎚 4. 塑膠鎚。
答案：(1) 尖頭鎚
解析：清除焊渣慣用尖頭鎚（chipping hammer），其一端為尖錐狀、另一端為扁平刃狀，利用尖端集中衝擊力敲碎焊渣，扁刃則可鏟刮；圓頭鎚、木鎚、塑膠鎚缺乏尖銳結構，難以有效剝離堅硬焊渣。
銲接前銲件施以適當預熱可以使銲道 1. 加速冷卻 2. 避免龜裂 3. 容易龜裂 4. 內應力增大。
答案：(2) 避免龜裂
解析：銲前預熱可減緩銲接後的冷卻速度，降低熱影響區產生硬脆組織及氫裂的風險，並減少銲件溫差與收縮拘束造成的殘留應力，因此能避免龜裂。預熱不會加速冷卻，也不會使內應力增大；相反地，急速冷卻才容易導致龜裂。故選2。
放射線檢驗法中之同位素射線稱為 1. X射線 2. α 射線 3. β 射線 4. γ 射線。
答案：(4) γ 射線
解析：放射線檢驗常用的γ射線是由放射性同位素衰變放出，波長短、穿透力強，可穿透鋼材使底片感光，以顯示內部缺陷。X射線由X光機產生，不是同位素射線；α射線穿透力弱，β射線穿透力也有限，均不適合厚件內部檢驗。故選4。
原事業單位如有違反職業安全衛生法或有關安全衛生規定,致承攬人所僱勞工發生職業災害時,有 關承攬管理責任,下列敘述何者正確? 1. 承攬廠商應自負職業災害之賠償責任 2. 勞工投保單位即為職業災害之賠償單位 3. 原事業單位應與承攬人負連帶賠償責任 4. 原事業單位不需負連帶補償責任。
答案：(3) 原事業單位應與承攬人負連帶賠償責任
解析：依職業安全衛生法第25條規定，原事業單位違反本法或有關安全衛生規定，致承攬人所僱勞工發生職業災害時，應與承攬人負連帶賠償責任。承攬人固然就承攬部分負雇主責任，但原事業單位既有違法，不能因此免除連帶賠償；勞工保險投保單位只是加保單位，並非當然的賠償義務人。故選3。
正確的銼刀使用方法是 1. 後拉時後手施壓力 2. 後拉時兩手施壓力 3. 前推時前手施壓力 4. 前推時兩手施壓力。
答案：(4) 前推時兩手施壓力
解析：銼刀之前推行程是切削行程，前手負責導向、後手負責推進，兩手都應施加壓力，使銼齒切入工件；後拉回程則應放鬆壓力，讓銼刀輕輕滑回，以免磨鈍銼齒及刮傷已加工面。若在後拉時加壓，不僅沒有切削效果，還會加速銼刀磨損，因此正確做法是前推時兩手施壓力。
銲接之殘留應力是因 1. 銲濺物 2. 熱脹冷縮 3. 留在銲道內的碳渣 4. 氣孔所引起。
答案：(2) 熱脹冷縮
解析：銲接時局部加熱使母材與銲道受熱膨脹，冷卻時又收縮；若受到周圍冷金屬或夾具拘束，變形無法自由發生，便在內部留下殘留應力。銲濺物、夾渣與氣孔屬於外觀或內部缺陷，並非殘留應力的成因。故選2。
有關吹風機使用注意事項,下列敘述中錯誤的是? 1. 請勿在潮濕的地方使用,以免觸電危險 2. 可用來作為烘乾棉被及床單等用途 3. 應避免長時間使用,使用時應保持適當的距離 4. 應保持吹風機進、出風口之空氣流通,以免造成過熱。
答案：(2) 可用來作為烘乾棉被及床單等用途
解析：吹風機不可用來烘乾棉被、床單等物品，因出風口受阻或棉織物覆蓋會造成散熱不良、機體過熱，甚至引發火災。潮濕環境使用有觸電危險；長時間使用及距離過近會傷害頭髮或皮膚；保持進、出風口流通可避免過熱。題目問錯誤者，故選2。
以CO2 氣體銲接較混合氣銲接的優點為 1. 銲接品質提高 2. 銲後表面美觀 3. 氣體成本低 4. 成本高。
答案：(3) 氣體成本低
解析：CO2氣體銲接的主要優點是氣體來源廣、價格低廉，能降低銲接生產成本；但與Ar加CO2混合氣相比，其電弧穩定性、銲道外觀及飛濺控制通常較差，因此品質提高與表面美觀並非CO2銲接的優點。成本高也不符事實。故選3。
下列作業方式,何者不適於高碳鋼材銲接? 1. 預熱 2. 急冷 3. 鎚擊 4. 後熱。
答案：(2) 急冷
解析：高碳鋼含碳量高、硬化能大，銲接後若急冷，容易形成脆硬的麻田散鐵，並因收縮應力而產生裂紋，所以不適宜急冷。通常需配合預熱、後熱與緩冷，必要時以鎚擊降低殘留應力。預熱、鎚擊、後熱都是常用輔助措施，故不適者為急冷，選2。
禁菸場所負責人未於場所入口處設置明顯禁菸標示,要罰該場所負責人多少元? 1. 20 萬至100 萬 2. 1 萬至25 萬 3. 2 千至1 萬 4. 1 萬至5 萬。
答案：(4) 1 萬至5 萬
解析：依《菸害防制法》規定，禁菸場所應於所有入口處設置明顯的禁菸標示，使進出場所者能清楚辨識；場所負責人未設置者，處新臺幣1萬元以上5萬元以下罰鍰，並令其限期改善，屆期未改善得按次處罰。此處處罰對象為場所負責人，並非吸菸者個人，故選項4「1萬至5萬」正確。
水中生化需氧量(BOD)愈高,其所代表的意義為下列何者? 1. 水為硬水 2. 有機污染物多 3. 分解污染物時不需消耗太多氧 4. 水質偏酸。
答案：(2) 有機污染物多
解析：生化需氧量（BOD）係指水中微生物分解有機物時所消耗的溶解氧量，通常以20℃、五天培養之BOD5表示。BOD愈高，代表水中可被微生物分解的有機污染物愈多，污染愈嚴重，分解過程也會消耗更多氧氣。硬度與鈣、鎂離子濃度有關，pH則代表酸鹼度，均非BOD所直接表示，故答案為2。
銲接方法中,熔點最高的是 1. 氣銲 2. 鑞銲(軟/硬銲) 3. 電弧銲接 4. 壓接。
答案：(3) 電弧銲接
解析：電弧銲接利用電弧產生高溫，使母材與銲條局部熔化而接合，電弧中心溫度可達約6000℃以上，明顯高於氧乙炔氣銲火焰約3200℃的溫度。鑞銲之作業溫度低於母材熔點，壓接主要藉壓力使材料接合，並非以最高熔點為特徵。因此熔點最高者為電弧銲接，答案為3。
改進銲道滲透不足的方法是 1. 提高電弧電壓 2. 增加根面高度 3. 增大銲接電流 4. 減少根部間隙。
答案：(3) 增大銲接電流
解析：銲道滲透不足常見原因包括銲接電流太小、銲速過快、根部間隙太小、根面太高或電弧電壓過高。增大銲接電流可提高電弧穿透力與熔池深度，使根部熔合較完整。提高電弧電壓會拉長電弧、使熔深變淺；增加根面高度或減少根部間隙，均會使根部更難熔透，故選3。
MAG 銲法中CO 2 的混合標準是 1. 5%以上 2. 20%以下 3. 10%以下 4. 20%以上。
答案：(1) 5%以上
解析：MAG 銲接是在惰性氣體中加入活性氣體，CO2 的混合量以 5% 以上為判定標準；低於 5% 時活性氣體不足，性質較接近 MIG。加入 CO2 可穩定電弧、改善熔池潤濕性並增加熔深，但比例過高會增加噴濺與合金元素燒損，實務上常再控制在 20% 以下，因此本題的混合標準為 5% 以上。
下列何者非屬應對在職勞工施行之健康檢查? 1. 體格檢查 2. 一般健康檢查 3. 特定對象及特定項目之檢查 4. 特殊健康檢查。
答案：(1) 體格檢查
解析：依《職業安全衛生法》第20條規定，雇主對在職勞工應施行一般健康檢查、特殊健康檢查，以及特定對象及特定項目之健康檢查。體格檢查係雇主於僱用勞工時所施行，用以確認新進人員之健康狀況是否適合工作，並非在職勞工之法定健康檢查，故答案為1。
下列何者易產生下圖所示之縱向龜裂? 1. 改用延性較佳之銲條 2. 改變接頭型式 3. 銲後急冷 4. 改變銲件受拘束狀況。
答案：(3) 銲後急冷
CNSE4319 電銲條之銲藥種類是 1. 鈦鐵礦系 2. 高氧化鐵系 3. 低氫系 4. 纖維素系。
答案：(1) 鈦鐵礦系
半自動電銲技能檢定術科測試屬 1. 第三級 2. 第二級 3. 第四級 4. 單一級。
答案：(4) 單一級
解析：技術士技能檢定職類依性質分為甲、乙、丙級及單一級。半自動電銲職類之學科與術科測試均採單一級制，不再細分甲、乙、丙級，報名時亦無級別可選；應檢人通過同一套試題並符合及格標準，即可取得該職類技術士資格。因此本題答案為4「單一級」。
欲使電弧起弧容易則需 1. 銲線加大 2. 增加氣體流量 3. 提高負載電壓 4. 降低負載電壓。
答案：(3) 提高負載電壓
解析：半自動電銲（CO2/MAG）起弧時，適當提高負載電壓（銲接電壓）可使電弧較易引燃且穩定。電壓過低時電弧過短、易黏銲線，起弧困難；提高電壓拉長電弧長度，有利空氣離子化與引弧。銲線直徑影響銲道成形與電流承載，氣體流量影響保護效果，二者非起弧關鍵。故選3。
CNS 鋼材編號SS400 中,"400"是表示 1. 伸長率 2. 化學成份 3. 降伏點 4. 抗拉強度。
答案：(4) 抗拉強度
解析：CNS 鋼材編號 SS400 為一般結構用軋鋼，SS 為結構鋼（Structural Steel）代號，後綴數字 400 表示最低抗拉強度為 400 N/mm²（即 400 MPa）。該數值並非伸長率、化學成分或降伏點；SS400 的降伏點約為 235 N/mm²，明顯低於 400。故「400」代表抗拉強度，選 4。
製圖時通常重疊的線條是先畫 1. 虛線 2. 折斷線 3. 中心線 4. 實線。
答案：(4) 實線
假銲的目的是 1. 固定組合部位 2. 增進銲接後的強度 3. 消除殘留應力 4. 增加銲接時的滲透率。
答案：(1) 固定組合部位
解析：假銲（又稱定位銲、tack weld）是在正式銲接前，以少許短銲點將組合工件暫時固定，防止銲接中因受熱變形或間隙變化而錯位，其主要目的即固定組合部位。假銲並非用來提升最終強度、消除殘留應力或增加滲透率，故選 1。
鋼材中,區分低、中、高碳鋼的元素是 1. 鈦(Ti) 2. 碳(C) 3. 錳(Mn) 4. 鐵(Fe)。
答案：(2) 碳(C)
解析：碳鋼依含碳量區分：低碳鋼約 0.025%～0.25%，中碳鋼約 0.25%～0.60%，高碳鋼約 0.60%～1.5%（更高則近鑄鐵）。因此區分低、中、高碳鋼的關鍵元素是碳（C）。鐵為鋼之基體，錳、鈦為合金或脫氧元素，不決定碳鋼之分類，故選 2。
為了節能及兼顧冰箱的保溫效果,下列何者是錯誤或不正確的做法? 1. 冰箱門的密封壓條如果鬆弛,無法緊密關門,應儘速更新修復 2. 冰箱內食物擺滿塞滿,效益最高 3. 食物存放位置紀錄清楚,一次拿齊食物,減少開門次數 4. 冰箱內上下層間不要塞滿,以利冷藏對流。
答案：(2) 冰箱內食物擺滿塞滿,效益最高
解析：冰箱內食物擺滿塞滿會阻礙冷空氣對流，使冷卻不均、壓縮機需更長時間運轉，反而更耗電且保溫效果變差，故「塞滿效益最高」是錯誤做法（選 2）。門封條鬆弛應更換、減少開門次數、保留上下層間隙以利對流，皆為正確節能做法。
受雇者因承辦業務而知悉營業秘密,在離職後對於該營業秘密的處理方式,下列敘述何者正確? 1. 聘雇關係解除後便不再負有保障營業秘密之責 2. 離職後仍不得洩漏該營業秘密 3. 自離職日起3 年後便不再負有保障營業秘密之責 4. 僅能自用而不得販售獲取利益。
答案：(2) 離職後仍不得洩漏該營業秘密
解析：依營業秘密法，受雇人因執行職務而知悉之營業秘密，離職後對該秘密仍負保密義務，不得非法洩漏、使用或交付他人，此義務不因雇傭關係終止而消滅。法律並無「離職 3 年後免責」或「僅能自用」之規定，故選 2。
欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 降低電流 2. 提高電壓 3. 提高銲速 4. 提高電流。
答案：(4) 提高電流
解析：半自動電銲中，滲透深度主要取決於銲接電流：提高電流使電弧熱輸入增加、電弧力增強，熔融金屬凹陷更深，滲透力隨之提升。降低電流滲透變淺；提高電壓使電弧變長、滲透反減而寬度增加；提高銲速亦減少熱輸入使滲透降低。故選 4。
使用鑽孔機時,不應使用下列何護具? 1. 耳塞 2. 棉紗手套 3. 護目鏡 4. 防塵口罩。
答案：(2) 棉紗手套
解析：鑽孔機屬於旋轉式機械，主軸與鑽頭會高速迴轉；棉紗手套的紗線一旦被捲入，就會把手整隻拉進機具，造成嚴重撕裂傷甚至斷指，因此操作鑽床、車床等迴轉機具時嚴禁戴手套。耳塞可降低鑽孔噪音對聽力的傷害；護目鏡可阻擋鐵屑飛濺與切削液噴濺，保護眼睛；防塵口罩可減少吸入粉塵與金屬屑。這三種都是鑽孔作業應配戴的防護具，故不應使用的是棉紗手套。
保養清潔電銲機,事先必須準備 1. 乙炔、氧氣 2. 壓縮空氣及手工具 3. 清水及擦拭布 4. 砂輪機。
答案：(2) 壓縮空氣及手工具
解析：電銲機保養清潔時應先切斷電源，再以壓縮空氣吹除機內積塵、鐵粉與金屬屑，並用手工具（起子、扳手）拆裝外殼、鎖緊接頭與檢查端子。乙炔、氧氣屬於氣銲燃氣，與清潔保養無關，且有起火爆炸風險；用清水擦拭會使電氣部位受潮，反而造成短路與漏電；砂輪機用於研磨，不是清潔機具的必備工具。故事先必須準備的是壓縮空氣及手工具。
世界環境日是在每一年的哪一日? 1. 11 月12 日 2. 4 月10 日 3. 3 月8 日 4. 6 月5 日。
答案：(4) 6 月5 日
解析：世界環境日源於聯合國人類環境會議，定於每年6月5日，全球各地在這一天舉辦環保宣導、淨灘、植樹等活動，提醒世人重視環境保護。3月8日為國際婦女節；11月12日在我國為國父誕辰紀念日；4月10日亦非世界環境日。因此正確日期為6月5日。
金屬材料在銲接前之固定,下列何種工作方法較差? 1. 儘量使用夾具固定 2. 採對稱式假銲 3. 小銲件應少用夾具,多用假銲定位 4. 假銲時選用較細銲條,較大電流。
答案：(3) 小銲件應少用夾具,多用假銲定位
解析：銲接前固定應儘量使用夾具，並採對稱式假銲以平衡收縮、減少變形；小銲件剛性較小，更需適當夾具或拘束，若少用夾具而大量假銲，局部加熱反而容易造成變形與殘留應力。假銲選用較細銲條、較大電流，是為了在短時間內獲得足夠熔深，屬正確作法，因此較差的是3。
下列何種元素可增加鋼之耐腐蝕性,但含量多時易生偏析,易成常溫脆性 1. 錳 2. 矽 3. 硫 4. 磷。
答案：(4) 磷
解析：磷在鋼中可提升耐大氣腐蝕性，耐候鋼即添加磷、銅等元素；但磷易在晶界偏析，含量偏高時會明顯提高常溫脆性、降低韌性，故鋼料含磷量須嚴格限制。錳可提高硬化能並具脫氧作用；矽為脫氧劑且能提高強度；硫易與錳形成硫化物夾雜，造成高溫熱脆，並非常溫脆性的主因。故符合題意的元素為磷。
下列金屬中熱傳導率最快的是 1. 銅 2. 鋁 3. 鐵 4. 不銹鋼。
答案：(1) 銅
解析：金屬的熱傳導率以銅最高，約400 W/(m·K)；鋁約230 W/(m·K)、鐵約80 W/(m·K)、不銹鋼約15 W/(m·K)。銅的導熱與導電性均佳，常作為電極、銲接背墊與散熱元件。鋁雖導熱良好但仍低於銅；鐵與不銹鋼導熱較差，其中不銹鋼因含鉻、鎳且為沃斯田鐵組織，導熱最慢，銲接時熱量集中易變形。故熱傳導最快者為銅。
電銲工作時穿戴皮質手套主要作用是 1. 防止銲渣和弧光灼傷 2. 保持手部清潔 3. 防止手部粗糙 4. 搬運材料方便。
答案：(1) 防止銲渣和弧光灼傷
解析：電銲時熔池溫度極高，會飛濺火花與銲渣，電弧更含強烈紫外線與紅外線。皮質手套耐高溫、隔熱且不易被燒穿，可同時防止銲渣燙傷與弧光灼傷手部，這是穿戴的主要目的。保持手部清潔、防止皮膚粗糙、搬運材料方便，都只是附帶效果，並非皮質手套的設計重點。故選防止銲渣和弧光灼傷。
鐵鎚的規格是以 1. 型別 2. 重量 3. 長度 4. 體積來區分。
答案：(2) 重量
解析：鐵鎚的規格以鎚頭重量區分，常見有0.5磅、1磅、1.5磅、2磅等，重量決定敲擊力量，可依工作需求選用合適者。長度與體積並非規格基準；型別（如圓頭鎚、方頭鎚、膠鎚）只是區分用途與外形，不代表規格大小。故鐵鎚規格是以重量來區分。
全球暖化潛勢(Global Warming Potential, GWP)是衡量溫室氣體對全球暖化的影響,其中是以何者 為比較基準? 1. CO 2 2. CH4 3. N 2O 4. SF 6。
答案：(1) CO 2
解析：全球暖化潛勢（GWP）是把各種溫室氣體的暖化效應換算成同一單位，並以二氧化碳（CO2）當作比較基準，把 CO2 的 GWP 定為 1。因此甲烷（CH4）、氧化亞氮（N2O）、六氟化硫（SF6）等氣體的 GWP 都是「相當於多少倍的 CO2」，其中 SF6 的 GWP 遠高於 CO2。溫室氣體盤查與碳足跡計算採用這個基準，才能把不同氣體換算成二氧化碳當量（CO2e）再相加。所以比較基準是 CO2。
銲件開槽角度變大,堆積量增加,則何者加大? 1. 銲接電流 2. 銲接電壓 3. 弧長 4. 銲件變形量。
答案：(4) 銲件變形量
解析：開槽角度變大，代表銲道斷面開口更寬，必須填入的熔填金屬量（堆積量）隨之增加。熔填金屬凝固時會收縮，堆積量越多，收縮量與收縮應力越大，銲件的變形量也就越大。實務上可用減少開槽角度、採對稱銲接、分段退銲或使用夾具來控制變形。至於銲接電流、電壓與弧長，是由銲工依銲條線徑與銲接位置設定的參數，不會因為開槽角度變大而自動加大。
須作背後銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
S 類薄板試板厚度為 1. 19~20 公厘 2. 1.0~2.0 公厘 3. 3.0~3.2 公厘 4. 30~32 公厘。
答案：(3) 3.0~3.2 公厘
解析：S 類薄板試板的規定厚度為 3.0～3.2 公厘，此厚度能代表薄板銲接的燒穿、變形與熔深特性，並保有試片所需剛性。1.0～2.0 公厘過薄，容易燒穿；19～20 公厘及 30～32 公厘則屬較厚板件，不是 S 類薄板試板。檢定時應依簡章選用規定尺寸，不可任意以其他板厚替代，故選 3.0～3.2 公厘。
銲接火花銲濺物過多的原因之一是 1. 電流太大 2. 電流太低 3. 銲速太快 4. 電壓太低。
答案：(1) 電流太大
解析：銲接電流太大時，電弧的熱量與電弧力（電磁力）都增強，熔池過熱、體積變大，熔滴被劇烈推擠而噴出，火花與銲濺物明顯增多，同時也容易造成銲蝕（咬邊）、銲道凹陷與變形。改善方式是依銲條（銲線）線徑與銲接位置調整電流至適當值，並配合正確的電壓與銲速。電流太低則多造成熔合不良、熔滴粗大；銲速太快、電壓太低也不是本題所指的主要原因。
技能檢定代號S2V 中的V 是表示 1. 立銲 2. 仰銲 3. 橫銲 4. 平銲。
答案：(1) 立銲
解析：檢定代號 S2V 中，S 代表薄板類試板，V 是英文 Vertical 的縮寫，代表立銲（垂直銲）位置。常見的銲接位置代號還有平銲、橫銲與仰銲，各有對應的字母或數字代碼。因此看到代號最後一碼為 V，即可判定該項檢定是在立銲位置施銲。準備學科時應把職類代號的編碼規則（板厚類別＋銲接位置）弄清楚，才能正確解讀各項檢定代號。
電極正接法是指銲機正極端接 1. 銲件 2. 銲機外殼 3. 接地 4. 電極把手。
答案：(4) 電極把手
板厚10 公厘角銲接頭,銲縫間隙有6 公厘,則 1. 必須換板 2. 加墊板 3. 直接電銲 4. 板開槽30~45° 並加墊板。
答案：(4) 板開槽30~45° 並加墊板
違反環境保護法律或自治條例之行政法上義務,經處分機關處停工、停業處分或處新臺幣五千元以 上罰鍰者,應接受下列何種講習? 1. 道路交通安全講習 2. 環境講習 3. 消防講習 4. 衛生講習。
答案：(2) 環境講習
解析：依《環境教育法》規定，自然人、法人或非法人團體違反環境保護法律或自治條例所定的行政法上義務，經處分機關處停工、停業處分，或處新臺幣五千元以上罰鍰者，應令其接受環境講習，時數為一小時以上、八小時以下。此制度目的是透過環境教育提升環保意識，避免再次違規。道路交通安全講習、消防講習與衛生講習分別屬於交通、消防與衛生法規的講習，與違反環保義務無關。
C1 類薄管導彎試片之寬度為 1. 9 2. 38 3. 45 4. 25 公厘。
答案：(2) 38
解析：依據 CNS 5034 鋼鐵對接銲接熔透性試驗方法與 JIS Z 3131 規範，C1 類薄管導彎試片（扁平試片）規定寬度為 38 公厘，厚度依管壁厚度而定，長度約為 150 公厘。選項 1（9 mm）、3（45 mm）、4（25 mm）均不符合標準試片尺寸規定。
半自動電銲機的電流大小是依據 1. 銲線伸出長度 2. 電弧電壓高低 3. 行進速度快慢 4. 送線速度快慢而定。
答案：(4) 送線速度快慢而定
解析：半自動電銲（MIG/MAG）屬恆電壓電源特性，電弧電壓由電源面板設定固定，電流大小隨送線速度改變：送線速度越快，銲線熔化所需電流越大，電源自動輸出較大電流維持電弧穩定。銲線伸出長度影響電流密度但非主控參數；行進速度影響熔深與熔寬，不直接決定電流大小。
技能檢定代號S2H 中的H 是表示 1. 橫銲 2. 仰銲 3. 立銲 4. 平銲。
答案：(1) 橫銲
解析：技能檢定代號末碼的英文字母代表銲接位置：F 是平銲（Flat）、H 是橫銲（Horizontal）、V 是立銲（Vertical）、O 是仰銲（Overhead）。S2H 的 H 就是橫銲，因此選 1。辨識代號時，先看最後字母判定位置，再配合前面字母與數字了解墊板及接頭型式，才不會把橫銲與平銲混淆。
在銲接時電流過大及銲條運行不當而在銲道兩邊產生下陷現象是稱為 1. 銲蝕 2. 氣孔 3. 夾渣 4. 搭疊。
答案：(1) 銲蝕
解析：銲蝕（Undercut）是指電流過大、電弧過長、銲條/焊槍操作角度或行進速度不當，導致母材邊緣被電弧熔蝕而未填入填充金屬，在銲道兩側形成溝狀缺陷。氣孔為氣體逸出不及形成氣孔；夾渣為熔渣殘留；搭疊為熔金屬未融合覆蓋母材表面。
技能檢定碳鋼薄板有墊板立銲對接之代號是 1. A1O 2. A1V 3. A1F 4. A1H。
答案：(2) A1V
解析：技能檢定代號編碼：A=碳鋼薄板、1=單一級、V=立銲位置、O=有墊板對接。故有墊板立銲對接代號為 A1V。A1O 僅表示有墊板對接未標位置；A1F 為平銲；A1H 為橫銲。
下列何者非屬工作安全分析的目的? 1. 確立工作安全所需工具與設備 2. 發現並杜絕工作危害 3. 懲罰犯錯的員工 4. 作為員工在職訓練的參考。
答案：(3) 懲罰犯錯的員工
解析：工作安全分析（JSA）目的在於識別作業危害、評估風險、制定安全作業標準、確立防護工具與設備、作為在職教育訓練教材，屬預防管理工具。懲罰員工屬事後處分，非 JSA 目的，亦違反職安法雇主保護勞工安全義務之精神。
經預熱之厚板銲接時,其道間溫度通常維持 1. 較預熱溫度低100°C 2. 較預熱溫度高200°C 3. 略高於預熱溫度 4. 常溫即可。
答案：(3) 略高於預熱溫度
解析：厚板預熱銲接時，道間溫度（Interpass Temperature）須維持略高於或等於預熱溫度，確保冷卻速度緩和，避免硬化組織與冷裂紋產生。過低（選項 1）會增加裂紋風險；過高（選項 2）可能導致晶粒粗大降低韌性；常溫（選項 4）無法滿足厚板高拘束銲接需求。
下列何者為環境保護的正確作為? 1. 鐵馬步行 2. 自己開車不共乘 3. 不隨手關燈 4. 多吃肉少蔬食。
答案：(1) 鐵馬步行
解析：環境保護行動應減少碳排放與資源浪費。鐵馬（腳踏車）步行屬零排放綠色交通；自己開車不共乘增加碳足跡；不隨手關燈浪費電力；多吃肉少蔬食畜牧業溫室氣體排放高。故唯選項 1 符合環保正確作為。
CO2 半自動電銲,單面銲時,如開槽加工不良,銲道易產生 1. 氣孔 2. 銲淚 3. 滲透不良 4. 銲蝕。
答案：(3) 滲透不良
解析：CO2半自動電銲單面銲時，若開槽加工不良（如開槽角度太小、間隙不足、鈍邊過大），會導致電弧熱量無法穿透工件厚度，使熔融金屬無法完全貫穿母材，形成「滲透不良」（Lack of Penetration）。氣孔主要因保護氣體不足或母材表面油水未清除；銲淚多見於垂直或仰姿勢銲接參數不當；銲蝕則是熔融金屬流向母材未熔合處形成凹槽。
同容量之體積銲接構造要比鉚接構造的重量 1. 差不多 2. 重 3. 相同 4. 輕。
答案：(4) 輕
解析：銲接構造不需像鉚接構造那樣增加蓋板、角鋼、鉚釘等連接附件，也無需鑽鉚孔削弱母材截面，因此結構更簡潔、材料利用率高。同容積下，銲接構造可減少 15%~30% 重量，故較鉚接構造輕。
高碳材料銲接時不可 1. 預熱 2. 中斷方式 3. 急冷 4. 珠擊。
答案：(3) 急冷
解析：高碳鋼（含碳量>0.6%）硬化傾向大，銲接後若急冷（如水冷、強風吹）會使熱影響區產生馬丹散組織，硬度極高且脆性大，極易產生冷裂紋。正確做法為預熱（150~300℃）、控制層間溫度、銲後緩冷或立即進行消除應力退火。中斷方式、珠擊均為控制熱輸入、減少變形的合理操作手法。
不銹鋼表面產生抗銹薄膜是 1. 氧化錳 2. 氧化鋁 3. 氧化鉻 4. 氧化鎳。
答案：(3) 氧化鉻
解析：不銹鋼含鉻量≥10.5%，鉻與氧氣反應在表面形成極薄、致密、穩定的富鉻氧化膜（Cr2O3），即鈍化膜，阻隔金屬基體與腐蝕介質接觸，賦予不銹鋼耐蝕性。氧化鋁為鋁合金鈍化膜主成分；氧化錳、氧化鎳非不銹鋼主要鈍化成分。
修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 起弧困難 2. 電弧偏弧 3. 爆炸危險 4. 銲道外觀不良。
答案：(3) 爆炸危險
解析：舊油類容器殘留油氣遇高溫電弧極易引燃爆炸。依勞安法規（如勞動安全衛生設施規則第169條），銲割作業前必須清洗、置換、通風並測定爆炸下限<10%、氧氣18~40%始可動火。未經安全處理直接動火屬重大違規，後果為爆炸危險，而非單純銲接品質缺陷。
右圖中" "兩箭頭所指的是 1. 根部半徑 2. 槽面 3. 間隙 4. 根面。
答案：(4) 根面
較適宜由兩人同時施銲的熔填順序是 1. 後退式 2. 交互式 3. 間跳式 4. 對稱式。
答案：(4) 對稱式
解析：對稱式熔填順序將銲縫分為左右兩側，由兩人同時從中心向兩端或由兩端向中心對稱銲接，可使熱輸入對稱分布，有效抑制角向變形與縱向收縮，適合大型構件、厚板長銲縫。後退式、交互式、間跳式通常為單人操作控制變形之手法。
技能檢定代號S2 是表示 1. S 類薄板有墊板對接銲 2. S 類厚板有墊板對接銲 3. S 類厚板無墊板對接銲 4. S 類薄板無墊板對接銲。
答案：(4) S 類薄板無墊板對接銲
解析：技能檢定代號中 S 類代表半自動電銲（CO2/MAG）。依中央主管機關公告之試題規範：S2 為「薄板無墊板對接銲」（厚度約 3.2mm，無墊板、全熔透）；S1 為薄板有墊板對接銲；S3、S4 為厚板有/無墊板對接銲。
下列何種材料之硬度較高? 1. 鋁 2. 高碳鋼 3. 低碳鋼 4. 銅。
答案：(2) 高碳鋼
解析：高碳鋼（含碳 0.6%~2.0%）經淬火或銲接快速冷卻後形成馬丹散體，硬度可達 HRC 50~65（約 HV 500~800），遠高於低碳鋼（HV 120~180）、純銅（HV 40~60）及純鋁（HV 15~30）。故四選項中高碳鋼硬度最高。
銲接技能檢定的試片是採用 1. 拉力試驗 2. 放射線檢驗 3. 衝擊試驗 4. 彎曲試驗。
答案：(4) 彎曲試驗
解析：銲接技能檢定試片評定主要採「彎曲試驗」檢查銲道內部缺陷。試片銑除加強層後取面彎、背彎或側彎試片，在彎曲試驗機彎至規定角度（如180°或90°），觀察受拉面是否開裂以判定合格。拉力、衝擊試驗多用於材料或銲接程序評定，放射線檢驗屬無損檢測，並非技能檢定試片的主要判定方式，故答案為彎曲試驗。
開槽組合之間隙過大時較易產生的缺陷為 1. 銲蝕 2. 銲穿 3. 夾渣 4. 氣孔。
答案：(2) 銲穿
解析：開槽組合時若根部間隙過大，電弧與熔融金屬易穿透過大空隙，背面熔池無法承托而發生「銲穿」（burn-through），形成孔洞或凹陷，故間隙過大會增加銲穿風險。銲蝕多因電流過大或運棒不當；夾渣與清渣不完全有關；氣孔與保護不良有關，均非間隙過大之典型結果，故選銲穿。
一般而言銲接在施工上較鉚接 1. 費時費料 2. 省時費料 3. 省料費時 4. 省時省料。
答案：(4) 省時省料
解析：銲接以高溫熔融直接接合，構件可對接，不需如鉚接預鑽孔、加鉚釘與搭接板，故施工速度快、用料省，即「省時省料」。鉚接須重疊搭板、鑽孔並用大量鉚釘，既費料又費工。相較之下，銲接在工期與材料成本上均具優勢，故答案為省時省料。
電銲機的接線中一次端指 1. 電銲機手把線端 2. 電銲機電源端 3. 電銲機工作物端 4. 電銲機地線端。
答案：(2) 電銲機電源端
解析：電銲機接線分一次側與二次側。一次端（一次側）指連接「電源端」的輸入回路，即接市電（如單相220V或三相）之端子；二次端才是輸出銲接電流的回路，含手把線（電極端）與地線（工作物端）。題幹問一次端，故為電銲機電源端，非手把線或地線端。
不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3.2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度差的 1. 6 2. 2 3. 4 4. 3 倍。
答案：(4) 3 倍
解析：依銲接相關規範，不同厚度鋼板對接且厚度差大於3.2公厘時，應在較厚板上加工斜面（taper）使厚度平順過渡，其過渡長度至少為厚度差的「3倍」，以減少應力集中與銲道不連續。公式：L≧3×Δt（Δt為厚度差）。例如差6.4mm則斜面長至少19.2mm，故選3倍。
下列何種屬於電弧過短時所產生之現象及結果? 1. 電壓增高 2. 易發生黏著而短路 3. 易生銲蝕 4. 銲濺物增多。
答案：(2) 易發生黏著而短路
解析：電弧過短時，電極與熔池距離過小，運棒瞬間易接觸工作物而「發生黏著並短路」，造成電弧不穩甚至粘條。相反地，電弧過長才使電壓增高、保護不良致銲濺物增多與氣孔；銲蝕多因電流過大。故電弧過短之典型現象為黏著短路，選此項。
銲道設計採用雙V 形槽的目的是 1. 增進銲道強度 2. 改善物理性質 3. 節省工料 4. 改善銲道外觀。
答案：(3) 節省工料
解析：雙V形槽（X形槽）相較單V槽，可減少所需填滿的槽口截面積，因而「節省工料」（節省填加材料與銲接工時），並能平衡兩面收縮、降低變形。其目的並非增進強度、改善外觀或物理性質，故採用雙V形槽之主要目的為節省工料。
銲接鍍鋅或黃銅材料時應 1. 不須顧慮 2. 面對風口 3. 不可吹風 4. 背對風口。
答案：(4) 背對風口
解析：銲接鍍鋅鋼板或黃銅會產生鋅氧化物等有毒煙塵，吸入易致金屬燻煙熱，須良好通風並避免煙塵撲面。安全作法為「背對風口」，使風由身後吹向銲道將有害煙塵帶離面部。面對風口會把煙吹向自身；不顧慮則危險；不可吹風反使煙滯留，故選背對風口。
CNS 冷軋不銹鋼鋼板304 是屬於 1. 沃斯田鐵 2. 肥粒鐵 3. 變韌鐵 4. 麻田散鐵材料。
答案：(1) 沃斯田鐵
解析：304 不銹鋼的標準成分約為 18% 鉻、8% 鎳，屬 300 系列沃斯田鐵系不銹鋼，常溫組織為面心立方（FCC）的沃斯田鐵，具無磁性、韌性佳、加工性與銲接性良好等特性。肥粒鐵系（如 430）以鉻為主、鎳含量極低；麻田散鐵系（如 410）碳含量較高、可淬火硬化；變韌鐵則須經特定的恒溫變態處理才會形成。因此 304 冷軋鋼板的正確分類為沃斯田鐵。
下列箭頭所示,何者為銲冠? 1. 2. 3. 4. 。
輔助符號中,全周銲的銲接符號是 1. 2. 3. 4. 。
船舶外板,採用鉚接比採用銲接在航行阻力會 1. 增加 2. 減少 3. 相同 4. 不一定。
答案：(1) 增加
解析：鉚接船殼時須將板片搭接，並以成排鉚釘固定，鉚釘頭凸出板面，使船殼表面凹凸不平，水流經過時會產生額外的摩擦與渦流，航行阻力因而增加。銲接可採對接方式，接頭表面較平整光滑，不必搭接重疊，水阻較小。故鉚接比銲接的航行阻力增加，答案為 1。