第1題
下列何種防護具較能消減噪音對聽力的危害? 1. 耳罩 2. 棉花球 3. 碎布球 4. 耳塞。
答案:(1) 耳罩
解析:耳罩可完整包覆耳廓,形成較大的隔音空間,對高頻及整體噪音的衰減效果通常較佳,也較能穩定配戴。棉花球與碎布球不具備合格防音材質,無法有效密合耳道,隔音效果差且可能造成異物傷害;耳塞雖可降低噪音,但若佩戴不當或尺寸不合,效果不如耳罩穩定。因此選耳罩。
民國113年 第2梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何種防護具較能消減噪音對聽力的危害? 1. 耳罩 2. 棉花球 3. 碎布球 4. 耳塞。
答案:(1) 耳罩
解析:耳罩可完整包覆耳廓,形成較大的隔音空間,對高頻及整體噪音的衰減效果通常較佳,也較能穩定配戴。棉花球與碎布球不具備合格防音材質,無法有效密合耳道,隔音效果差且可能造成異物傷害;耳塞雖可降低噪音,但若佩戴不當或尺寸不合,效果不如耳罩穩定。因此選耳罩。
一般對接銲時,銲後銲道高度要較母材 1. 略高 2. 齊平 3. 高5mm 4. 略低以上。
答案:(1) 略高
解析:對接銲後,銲道表面通常應較母材略高,形成適當的銲道加強高度,以補足銲接熱影響區及根部可能之不足,並避免銲道低於母材造成斷面減弱。但高度不可過高,否則會造成應力集中;一般不會要求齊平或高出5mm,更不可低於母材,故選略高。
有關吹風機使用注意事項,下列敘述中錯誤的是? 1. 應避免長時間使用,使用時應保持適當的距離 2. 應保持吹風機進、出風口之空氣流通,以免造成過熱 3. 請勿在潮濕的地方使用,以免觸電危險 4. 可用來作為烘乾棉被及床單等用途。
答案:(4) 可用來作為烘乾棉被及床單等用途
解析:吹風機使用時應避免長時間連續運轉,並與頭髮、皮膚保持適當距離;進、出風口須保持暢通,以免過熱起火;潮濕環境易發生觸電,也應避免。棉被、床單等大型織物若用吹風機烘乾,容易遮住出風口造成過熱,甚至引發火災,因此「可用來烘乾棉被及床單」是錯誤敘述。
目前鋼板接合時最常用之方法是 1. 電弧銲法 2. 鉚接法 3. 鑞銲法 4. 壓銲法。
答案:(1) 電弧銲法
解析:鋼板接合在工業上最普遍採用電弧銲法,利用電弧產生高溫使母材與銲材熔化凝固,形成連續且強度良好的接頭,設備取得容易、施工效率高,適用於多種鋼材與位置。鉚接法施工繁瑣、鑞銲接頭強度較低,壓銲法則受限於設備與接頭形式,均不如電弧銲法常用。
電壓的單位是 1. 瓦特 2. 伏特 3. 安培 4. 歐姆。
答案:(2) 伏特
解析:電壓是電路兩點間的電位差,其單位為伏特(V),表示每單位電荷所具有的電位能差,也是推動電荷流動的驅動力。瓦特(W)是功率單位,安培(A)是電流單位,歐姆(Ω)是電阻單位;例如功率P=VI,其中V即為伏特,故本題選伏特。
受僱人於職務上所完成之著作,如果沒有特別以契約約定,其著作人為下列何者? 1. 受僱人 2. 雇用人 3. 由雇用人指定之自然人或法人 4. 雇用公司或機關法人代表。
答案:(1) 受僱人
解析:依著作權法規定,受僱人於職務上完成之著作,若雙方沒有以契約特別約定著作人,原則上以受僱人為著作人,享有著作人格權;著作財產權則原則上歸雇用人享有,但著作人仍是受僱人。雇用人不會當然成為著作人,也不能逕行指定第三人為著作人,故選受僱人。
銲接鍍鋅或黃銅材料時應 1. 不須顧慮 2. 背對風口 3. 面對風口 4. 不可吹風。
答案:(2) 背對風口
家裡有過期的藥品,請問這些藥品要如何處理? 1. 送給相同疾病的朋友 2. 交由藥局回收 3. 倒入馬桶沖掉 4. 繼續服用。
答案:(2) 交由藥局回收
解析:家庭過期藥品屬一般廢棄物中之「藥品廢棄物」,依資源回收再利用法規定,應交由藥局、衛生所或環保單位設置之回收點處理,避免藥物殘留汙染水體土壤或被誤食。選項 1 轉贈恐造成用藥安全風險,3 沖入馬桶會汙染水環境,4 過期藥效不穩定甚至產生有害分解物,均不可行。
下圖銲接符號表示 1. 現場注意安全 2. 現場銲接 3. 現場銲圓形板 4. 現場全周銲接。
答案:(4) 現場全周銲接
劃線針以何種材料製作為佳 1. 工具鋼 2. 鎳線 3. 銅線 4. 錳鋼。
答案:(1) 工具鋼
解析:劃線針需具備足夠硬度與耐磨性,以在工件表面劃出清晰細線且不易鈍化。工具鋼(如 SKS3、SKD11)經熱處理後硬度可達 HRC 60 以上,適合製作劃線針、刻度尺等量具。選項 2 鎳線較軟、3 銅線更軟、4 錳鋼多用於耐衝擊耐磨零件而非精密劃線工具。
技能檢定對接試板銲接後之變形量最大不得超過 1. 4° 2. 5° 3. 3° 4. 6°。
答案:(2) 5°
解析:依勞動部技能檢定術科試題規範(半自動電銲單一級對接試板),銲後變形量以角度變形測量,合格標準為最大不得超過 5°。超過則判定不合格。選項 1、3、4 均非該項檢定標準數值。
B 類厚板無墊板試板開槽角度為 1. 60° 2. 30° 3. 45° 4. 90°。
答案:(1) 60°
解析:半自動電銲單一級術科 B 類厚板無墊板對接試板,依技能檢定施測規範規定開槽角度為 60°(單 V 型坡口),板厚通常 12 mm 以上,無墊板全熔透要求根部成型良好。選項 2 30° 為薄板或單面銲小角度,3 45° 非標準角度,4 90° 為 U 型或特殊坡口非本試題規格。
開槽根部半徑是指 1. U型 2. I型 3. X型 4. V型槽根部之半徑。
答案:(1) U型
解析:開槽根部半徑係指 U 型開槽槽底圓弧半徑,用於確保根部熔透並容納熔融金屬;V 型槽無圓弧底而是尖角(根部間隙),I 型無開槽,X 型為雙面 V 型組合,故僅 U 型具根部半徑參數。
下列何種元素可增加鋼之耐腐蝕性,但含量多時易生偏析,易成常溫脆性 1. 錳 2. 硫 3. 磷 4. 矽。
答案:(3) 磷
勞工為節省時間,在未斷電情況下清理機臺,易發生危害為何? 1. 崩塌 2. 墜落 3. 缺氧 4. 捲夾感電。
答案:(4) 捲夾感電
解析:機臺未斷電即進行清理,屬違反「鎖定標籤試運轉」能量隔離程序。主要風險為:觸及旋轉齒輪、皮帶、刀具等運動部件導致捲夾擠壓傷害;或接觸帶電體導致感電。選項 1 崩塌屬土石方工程、2 墜落屬高空作業、3 缺氧屬密閉空間,均非機械清理典型危害。
在銲接時電流過大及銲條運行不當而在銲道兩邊產生下陷現象是稱為 1. 夾渣 2. 搭疊 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(3) 銲蝕
解析:銲蝕(又稱咬邊、下陷)是銲道邊緣與母材交界處被電弧熔化後未及時填滿,形成凹槽的缺陷。主要成因是電流過大、電弧電壓偏高、銲條角度或運行速度不當,使電弧集中在銲道兩側熔蝕母材。銲蝕會減少斷面、造成應力集中,是重要的外觀與強度缺陷,通常需以較小電流、正確運行角度及適度擺動來改善。夾渣是熔渣夾存於銲道內;搭疊是熔融金屬堆積於母材表面而未熔合;氣孔是氣體逸出後留下的孔洞,三者成因與外觀皆與下陷凹槽不同。
下列何種機械性質試驗最容易 1. 硬度 2. 強度 3. 延性 4. 韌度。
答案:(1) 硬度
解析:硬度試驗只需在試片表面加壓或打擊,量測壓痕尺寸或回跳高度,試片製備簡單、幾乎不破壞工件,且可在現場以攜帶式硬度計快速完成,因此是最容易實施的機械性質試驗。強度須製作標準試片並以萬能試驗機拉伸至斷裂;延性須由拉伸試驗的伸長率或斷面縮率求得;韌度須以衝擊試驗量測吸收能量,兩者皆需專用設備與較繁複的試片加工。故就操作簡便性與設備需求而言,硬度試驗最為容易。
立銲比平銲所使用的銲接電流要 1. 相同 2. 小 3. 大 4. 不一定。
答案:(2) 小
解析:立銲時熔池受重力作用,熔融金屬容易下淌,若電流過大將造成熔池過熱、鐵水下流,形成銲蝕、搭疊或熔池墜落。因此立銲必須採用比平銲小的電流,並配合較短電弧、適當擺動與較慢的運行速度,使熔池凝固速度跟得上,才能控制銲道成形。一般立銲電流約為平銲電流的八成左右,但仍須依銲條直徑、銲接位置與接頭型式調整。選項「相同」忽略位置差異;「大」會加劇下淌;「不一定」則忽略重力對熔池的明確影響。
用氬氣加CO2 為保護氣體之銲法是 1. 潛弧銲 2. TIG 銲 3. 摩擦銲 4. MAG 銲。
答案:(4) MAG 銲
解析:MAG銲(金屬活性氣體電弧銲)以連續送進的消耗性銲線為電極,並以活性氣體或混合氣體保護熔池,常用氬氣加二氧化碳的混合氣;加入CO2可提高電弧穩定性、增加熔深並改善銲道成形,適合碳鋼與低合金鋼。潛弧銲的電弧埋於粒狀銲劑下,不以氬氣加CO2為保護;TIG銲(鎢極惰性氣體銲)以鎢電極與純氬等惰性氣體保護,不加CO2;摩擦銲屬固相壓銲,不使用保護氣體。故選MAG銲。
下列之含碳量何者屬高碳鋼 1. 0.75% 2. 0.25% 3. 2.10% 4. 0.45%。
答案:(1) 0.75%
解析:鋼依含碳量分類:低碳鋼約在0.25%以下,中碳鋼約0.25%至0.6%,高碳鋼約0.6%至2.0%(實務上常取0.6%以上)。0.75%落在高碳鋼範圍,硬度高、耐磨性好,但銲接性差,需預熱與後熱。0.25%屬低碳鋼;0.45%屬中碳鋼;2.10%已超過鋼的含碳量上限,進入鑄鐵範圍,並非高碳鋼。故本題以0.75%為正確答案。
在施工上作比較銲接較鉚接 1. 變形大 2. 變形小 3. 耗工時 4. 耗材料。
答案:(1) 變形大
解析:銲接是局部加熱熔合,熱量集中於接頭附近,母材受熱膨脹與冷卻收縮不均,因而產生較大的變形與殘留應力,施工時須以正確的銲接順序、夾具固定、預留收縮量及銲後矯正來控制。鉚接則以鉚釘機械接合,母材受熱少,變形相對較小。此外銲接省略了鑽孔、鉚釘製作與敲打等工序,可節省工時與材料,接頭也較輕且連續。故「變形大」為銲接相對鉚接的特性,其餘三項與事實相反。
熱影響區是 1. 所有銲接熱傳導的部位 2. 融合部位 3. 銲熔部位 4. 母材未熔化但金相發生變化的部位。
答案:(4) 母材未熔化但金相發生變化的部位
解析:熱影響區(HAZ)是指銲接熱循環作用下,母材雖未達熔點、未熔化,但受熱傳導影響而使金相組織與機械性質發生變化的區域。此區緊鄰熔融的銲道,常因急速加熱與冷卻而產生硬化、脆化或軟化,是銲接接頭性質較不均勻、容易發生破壞的位置。「所有熱傳導部位」範圍過廣,未受足以改變組織的母材不屬之;「融合部位」與「銲熔部位」皆指母材已熔化並與銲料混合的熔融區,屬於銲道本體而非熱影響區。
銲接電流越大則銲道滲透越 1. 寬 2. 深 3. 窄 4. 淺。
答案:(2) 深
解析:銲接電流增大時,電弧熱輸入增加、電弧壓力與熔池攪拌作用增強,母材熔入量提高,因此銲道滲透深度變深,熔寬通常也會增加。實務上調整滲透以電流為主要參數,並配合電弧電壓、銲速與銲條角度;電流過大雖可增加熔深,卻易造成銲蝕、燒穿與變形。選項「淺」與電流增大的效果相反;「窄」與「寬」描述的是銲道寬度而非滲透深度,且電流增大時熔寬多隨之增大,故以「深」最符合題意。
一般高張力鋼銲接的母材預熱的溫度範圍約為 1. 450~600°C 2. 250~400°C 3. 650~800°C 4. 60~ 200°C。
答案:(4) 60~ 200°C
解析:高張力鋼的碳當量與合金含量較高,銲接時若冷卻過快,熱影響區容易產生硬脆組織與冷裂紋,因此常實施母材預熱。一般預熱溫度約控制在60~200°C,目的在降低冷卻速率、促進氫氣逸散並改善銲道韌性。450°C以上已屬高溫預熱或後熱範圍,對一般高張力鋼並非必要,且可能影響母材強度與韌性。
根面係指 1. 2. 3. 4. 。
利用垃圾焚化廠處理垃圾的最主要優點為何? 1. 減少處理後的垃圾體積 2. 減少空氣污染 3. 去除垃圾中所有毒物 4. 減少處理垃圾的程序。
答案:(1) 減少處理後的垃圾體積
解析:焚化處理利用高溫燃燒,可將可燃垃圾大幅減量,燃燒後殘留的灰渣體積遠小於原垃圾,能延長掩埋場使用年限,這是焚化最主要的優點。焚化爐仍可能產生戴奧辛、粒狀物與酸性氣體,必須設置空氣污染防制設備,因此並非減少空氣污染;焚化也不能去除垃圾中所有毒性物質,處理程序反而較複雜。
請問下列何者非為個人資料保護法第3 條所規範之當事人權利? 1. 請求停止蒐集、處理或利用 2. 請求補充或更正 3. 查詢或請求閱覽 4. 請求刪除他人之資料。
答案:(4) 請求刪除他人之資料
解析:個人資料保護法第3條規定,當事人就其個人資料得查詢或請求閱覽、請求製給複製本、請求補充或更正、請求停止蒐集處理或利用,以及請求刪除。這些權利均以「自己的個人資料」為限,當事人無權請求刪除他人之資料。因此選項4不屬於第3條所定權利,其餘三項均在規範範圍內。
每個人日常生活皆會產生垃圾,下列何種處理垃圾的觀念與方式是不正確的? 1. 廚餘回收堆肥後製成肥料 2. 可燃性垃圾經焚化燃燒可有效減少垃圾體積 3. 所有垃圾皆掩埋處理,垃圾將會自然分解 4. 垃圾分類,使資源回收再利用。
答案:(3) 所有垃圾皆掩埋處理,垃圾將會自然分解
解析:掩埋並非讓所有垃圾自然分解的萬靈丹。塑膠、玻璃、金屬等物質在掩埋場中分解極慢,甚至長期不分解;有機垃圾分解時還會產生甲烷與滲出水,若未妥善處理將污染土壤及地下水。因此「所有垃圾皆掩埋,垃圾將會自然分解」的觀念不正確。廚餘堆肥、可燃垃圾焚化減量及垃圾分類資源回收,均是較妥適的處理方式。
下列有關工作場所安全衛生之敘述何者有誤? 1. 勞工應定期接受健康檢查 2. 事業單位應備置足夠急救藥品及器材 3. 事業單位應備置足夠的零食自動販賣機 4. 對於勞工從事其身體或衣著有被污染之虞之特殊作業時,應備置該勞工洗眼、洗澡、漱口、更衣、洗濯等設備。
答案:(3) 事業單位應備置足夠的零食自動販賣機
解析:工作場所安全衛生應以預防危害及保障勞工健康為核心。雇主應依規定讓勞工接受定期健康檢查,並備置足夠的急救藥品與器材;對於身體或衣著可能被污染的特殊作業,也應設置洗眼、洗澡、漱口、更衣及洗濯等設備。零食自動販賣機與安全衛生無關,並非事業單位必須備置的設施,故選項3有誤。
防止夾渣產生的方法之一是 1. 提高銲接電流 2. 增加電弧長度 3. 降低銲接速度 4. 選用乾燥氣體。
答案:(1) 提高銲接電流
解析:夾渣多因銲接電流偏低、電弧過長、層間清渣不徹底或銲接速度不當,使熔渣來不及浮出而殘留於銲道。適當提高銲接電流可增加熱輸入與電弧吹力,促進熔池流動及熔渣上浮,是防止夾渣的方法之一。增加電弧長度會降低熔深與保護效果;選用乾燥氣體主要在防止氣孔,並非針對夾渣。
銲接後以鐵鎚在銲道上鎚擊,其目的為 1. 鎚平內部氣孔 2. 減少搭疊 3. 減少內應力 4. 清除內部夾渣。
答案:(3) 減少內應力
解析:銲接後以鐵鎚或敲擊工具在銲道上鎚擊,稱為銲道鎚擊,主要作用是使銲道產生局部塑性變形,抵消部分收縮變形並釋放殘留內應力,有助於減少變形與裂紋風險。鎚擊無法把內部氣孔鎚平,也不能清除內部夾渣;減少搭疊應從銲接角度、速度與電流調整著手,故正確目的為減少內應力。
下列何種材料之硬度較高 1. 鋁 2. 低碳鋼 3. 高碳鋼 4. 銅。
答案:(3) 高碳鋼
解析:材料硬度主要受成分與組織影響。高碳鋼的含碳量高於低碳鋼,淬火或正常冷卻後容易形成硬度較高的麻田散鐵或波來鐵組織,因此硬度最高。鋁及銅為非鐵金屬,硬度通常較鋼材低;低碳鋼含碳量低、組織較軟。故選項3高碳鋼硬度較高。
使用半自動銲接時,在通風不良密閉之場所中,最應注意的是 1. 機具安全 2. 防火 3. 工作人員窒息 4. 防止觸電。
答案:(3) 工作人員窒息
解析:半自動銲接(如CO2、MAG銲)必須持續供給保護氣體,在通風不良的密閉場所,保護氣體與銲接煙氣會排擠空氣中的氧氣,短時間內即可能造成缺氧窒息,是密閉空間作業最致命的危害。因此作業前應先強制通風換氣、測定氧氣濃度,並於外部設置監視人員與救援設備。機具安全、防火、防止觸電固然都是銲接安全重點,但在密閉空間裡缺氧會迅速致命,防範的優先性最高。
不銹鋼的熔點溫度約為 1. 1540°C 2. 1080°C 3. 1450°C 4. 660°C。
答案:(3) 1450°C
解析:不銹鋼因含鉻、鎳等合金元素,熔點約在1450°C左右,較低碳鋼的約1530~1540°C略低。1080°C接近銅的熔點(約1083°C),660°C則為鋁的熔點,兩者都不是鋼材的熔點。銲接時須依母材熔點與厚度選定電流、電壓及是否預熱,熔點較低者若電流過大容易造成燒穿、變形,因此辨別材料熔點是設定銲接條件的基本依據。
某公司希望能進行節能減碳,為地球盡點心力,以下何種作為並不恰當? 1. 為考慮經營成本,汰換設備時採買最便宜的機種 2. 將採購規定列入以下文字:「汰換設備時首先考慮能源效率1 級或具有節能標章之產品」 3. 實行能源管理 4. 盤查所有能源使用設備。
答案:(1) 為考慮經營成本,汰換設備時採買最便宜的機種
解析:節能減碳的核心是把「能源效率」放在採購決策的第一順位。汰換設備時若只以價格最低為考量,買到的往往是效率差、耗能高的機種,長期電費與碳排放反而增加,也失去節能減碳的意義。相對地,將「優先選用能源效率1級或具節能標章產品」納入採購規定、實行能源管理、盤查所有能源使用設備,都是能源管理系統的標準作法,能找出耗能熱點並持續改善,故選項1並不恰當。
平銲對接時表面銲道呈現尖凸狀是因 1. 電壓太高 2. 電流太大 3. 電流太小 4. 銲速太快。
答案:(2) 電流太大
銲接時,接頭軸線約成水平,銲面朝下的施銲之操作位置稱為 1. 立銲 2. 橫銲 3. 平銲 4. 仰銲。
答案:(4) 仰銲
解析:銲接位置依接頭軸線與銲面方向分類:接頭軸線約成水平、銲面朝下,電弧由下往上施銲者稱為仰銲,熔池受重力往下墜,操作最困難,須採較小電流、短電弧並控制運棒速度。平銲則是軸線水平、銲面朝上、電弧由上往下;橫銲是銲道位於垂直面上呈水平走向;立銲是銲道軸線呈垂直、由下往上銲。本題敘述銲面朝下,故為仰銲。
CNS 鋼材編號SS400 中,"400"是表示 1. 化學成份 2. 伸長率 3. 抗拉強度 4. 降伏點。
答案:(3) 抗拉強度
解析:CNS鋼材編號SS400的意義為:第一個S代表鋼(Steel),第二個S代表結構用(Structural),400則表示抗拉強度下限為400 N/mm²(即400 MPa)。因此「400」不是化學成分、伸長率,也不是降伏點;SS400的降伏點約為245 N/mm²。瞭解編號規則有助於選用銲材與設定銲接條件,因為抗拉強度是設計與銲接品質判定時的重要依據。
因舉重而扭腰係由於身體動作不自然姿勢,動作之反彈,引起扭筋、扭腰及形成類似狀態造成職業 災害,其災害類型為下列何者? 1. 不當動作 2. 不當狀態 3. 不當設備 4. 不當方針。
答案:(1) 不當動作
解析:依職業災害類型的分類,因舉重、扭腰等身體動作不自然,或動作反彈、姿勢不當而引起扭筋、扭腰等類似傷害,屬於「不當動作」造成的災害。其防範重點在於改善作業方法:教導正確搬運姿勢(屈膝蹲下、物品貼近身體、以腿部出力)、減少扭轉動作、採機械輔助或雙人合力搬運,並依個人體能調整負荷。不當狀態指設備或環境的缺陷,不當設備指機具本身不良,不當方針則指管理政策上的缺失。
在公司內部行使商務禮儀的過程,主要以參與者在公司中的何種條件來訂定順序? 1. 性別 2. 職位 3. 社會地位 4. 年齡。
答案:(2) 職位
解析:公司內部的商務禮儀,行進、介紹、握手、座位、電梯進出等順序,主要依參與者在組織中的職位高低來決定,職位高者優先,以維持組織倫理與工作秩序。性別、年齡、社會地位並非公司內部商務禮儀排序的主要依據。若職位相同,實務上再依到職先後、部門層級或當時情境調整,但基本原則仍以職位為準,這也是企業對外接待與內部會議安排常採用的慣例。
方形槽又稱 1. I 形槽 2. V 形槽 3. 斜形槽 4. X 形槽。
答案:(1) I 形槽
解析:方形槽是指接合面未開坡口、呈直角方形的對接槽,因斷面形狀類似英文字母 I,故業界通稱為 I 形槽(I groove)。它適用於薄板(通常 6 mm 以下)或僅需單面銲接的場合,無須加工斜面。V 形槽、X 形槽、斜形槽皆需切削斜面以增進滲透,與方形槽的無坡口特徵不同,故本題選 I 形槽。
鍋爐用軋鋼料之編號是 1. SB 2. SM 3. SS 4. STB。
答案:(1) SB
解析:依據 CNS 鋼材符號,SB 為「鍋爐用鋼板」(Steel for Boiler 之軋鋼料),屬軋製之平鋼板,專供鍋爐壓力容器使用,須具備耐高溫與強度。STB 為鍋爐用鋼管(管料而非軋鋼板),SM 為銲接結構用鋼,SS 為一般結構用鋼。題目指明「軋鋼料」,故對應編號 SB。
使用直流電銲機時,當銲件接正極,電銲條接負極時之接線法稱之 1. 電極負 2. 電極正 3. 低頻脈衝 4. 高頻脈衝。
答案:(1) 電極負
解析:直流銲接中,銲件接正極、電銲條(電極)接負極稱為 DCEP(Direct Current Electrode Negative,直流電極負極性),業界簡稱「電極負」。此接法電弧集中於電極,熔深較深,適合厚板與多數包覆銲條。反之電極接正極稱電極正。低頻/高頻脈衝為特殊波形控制,與正負極接線無關。
一般以選擇銲件較冷位置來銲接的熔填順序是 1. 後退式 2. 交互式 3. 間跳式 4. 對稱式。
答案:(2) 交互式
半自動電銲採用反手銲法則 1. 銲道表面較前進銲法平滑 2. 背面滲透波紋比較美觀 3. 銲道表面較低 4. 滲透力較深。
答案:(4) 滲透力較深
解析:反手銲法(後退銲、backhand,銲槍指向已銲方向)電弧直接加熱母材根部,熱量集中,故滲透力較深、銲道較窄且補強高。前進銲法(forehand)則滲透較淺、銲道較寬平。因此「滲透力較深」為正確描述;「表面較低」錯誤(反手銲表面反而較高),「波紋美觀」「表面平滑」非其主要特性。
不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3.2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度差的 1. 3 2. 4 3. 2 4. 6 倍。
答案:(1) 3
解析:不同厚度鋼板對接時,若厚度差超過 3.2 mm,為避免應力集中,須在較厚板上加工斜面(斜度)作成平順過渡。依銲接規範,該斜面的水平長度至少應為厚度差的 3 倍(即 1:3 坡度),以分散負載。故此過渡段長度最小為 3 倍厚度差,對應選項 3 倍。
兩個或兩個以上的工件接合處稱為 1. 腳長 2. 銲接 3. 接頭 4. 喉深。
答案:(3) 接頭
解析:接頭(joint)指兩個或兩個以上工件為銲接而安排的接合部位,包含其幾何配置(如對接、搭接、角接、T 接等)。腳長為角銲銲腳尺寸;喉深為角銲由根部至銲面的最小厚度;銲接為接合動作本身。題問「工件接合處」的名稱,故為接頭。
熔坑經常留有凹槽,故銲渣應予 1. 保留 2. 不予理會 3. 不清除 4. 清除。
答案:(4) 清除
解析:熔坑(crater)冷卻收縮常留下凹坑與夾渣,若未清除即續銲,易產生氣孔、夾渣等缺陷並影響層間結合。故每道銲接完畢、特別是多層銲的層間,必須將熔渣與凹坑雜質清除乾淨後再銲下一層。因此銲渣應予清除,而非保留或不理會。
所謂X 形槽也就是 1. 斜形槽 2. 雙J 形槽 3. 方形槽 4. 雙V 形槽。
答案:(4) 雙V 形槽
解析:X形槽是由板兩面各開一道V形槽對稱組合而成,斷面呈X字,因此又稱雙V形槽,常用於厚板對接,可兩面施銲、銲道變形較小、銲材用量較省。斜形槽是單邊斜切的形式;雙J形槽兩側為帶圓弧底的J形;方形槽則是直邊的I形對接。只有雙V形槽的幾何形狀與X形槽相同,故選4。
短路移行的電弧是在 1. 低電壓低電流 2. 高電壓低電流 3. 高電壓高電流 4. 低電壓高電流才會出現。
答案:(1) 低電壓低電流
解析:短路移行是CO2半自動銲在低電壓、低電流條件下的熔滴過渡方式,熔滴成長後與熔池短路接觸而脫離,電弧短、熱輸入低,適合薄板及立、仰銲位置。電壓、電流提高後會轉為噴射移行,熔滴細化高速噴入熔池;若電壓與電流都偏高,則易造成燒穿與大量噴濺。故選1。
半自動電銲技能檢定厚度板側彎試片的寬度應取 1. 38 公厘 2. 6 公厘 3. 2.5 公厘 4. 9.5 公厘。
答案:(4) 9.5 公厘
解析:依勞動部職業技能檢定「半自動電銲」作業規範,厚度板側彎試片寬度規定為 9.5 公厘(約 3/8 英吋),厚度與試板相同,長度約 50~60 公厘。38 公厘為引張試片寬度,6 公厘與 2.5 公厘非標準尺寸。
使用平口鏨子鏨削一般鋼料時刀口角度應為 1. 60~70 度 2. 80~90 度 3. 40~50 度 4. 90 度以上。
答案:(1) 60~70 度
解析:平口鏨子鏨削一般鋼料時,刀口楔角約60~70度,兼顧刀口強度與切削锋利度,不易崩刃又便於切入。角度太小(如40~50度)刀口過銳,受衝擊易崩裂;90度以上則過鈍,鏨削阻力大、效率低且易滑移。故選1。
在室內銲接時最應注意 1. 帶口罩 2. 帶透明面具 3. 通風設備 4. 帶防毒面罩。
答案:(3) 通風設備
解析:室內銲接會產生金屬燻煙、有害氣體與粉塵,若無適當排氣,污染物容易在呼吸帶累積,因此最應注意通風設備,以局部排氣或整體換氣把煙塵排出。一般口罩只能阻擋部分粉塵;透明面具不具遮光效果,銲接須用濾光面罩;防毒面罩並非銲接作業的常規防護。故選3。
鋼材銲接時材質含碳量越高,施銲時 1. 較易 2. 宜加高電壓 3. 不影響 4. 較難。
答案:(4) 較難
解析:鋼材含碳量越高,硬化能越大,銲接熱影響區冷卻後容易生成硬脆的麻田散鐵,產生冷裂紋的傾向也提高;同時熔池黏度增加、流動性變差,氣孔與夾渣風險上升,因此施銲較難,通常須配合預熱、層間溫度控制與低氫銲材。單純加高電壓並不能改善,故選4。
稱為H 形槽的是 1. 雙U 槽 2. 雙J 槽 3. 斜形槽 4. 單J 槽。
答案:(1) 雙U 槽
依土壤及地下水污染整治法規定,進行土壤、底泥及地下水污染調查、整治及提供、檢具土壤及地 下水污染檢測資料時,其土壤、底泥及地下水污染物檢驗測定,應委託何單位辦理? 1. 經中央主管機關許可之檢測機構 2. 政府機關 3. 自行檢驗 4. 大專院校。
答案:(1) 經中央主管機關許可之檢測機構
解析:依《土壤及地下水污染整治法》規定,進行土壤、底泥及地下水的污染調查、整治,以及提供、檢具污染檢測資料時,其污染物檢驗測定應委託經中央主管機關許可的檢測機構辦理,以確保採樣與分析品質及數據的公信力。政府機關、大專院校或自行檢驗,均不符合應委託許可檢測機構的要求。故選1。
根據性別平等工作法規範職場性騷擾範疇,下列何者為「非」? 1. 對僱用、求職或執行職務關係受自己指揮、監督之人,利用權勢或機會為性騷擾 2. 雇主對受僱者或求職者為明示或暗示之性要求、 具有性意味或性別歧視之言詞或行為 3. 上班執行職務時,任何人以性要求、具有性意味或性別歧視之言詞或行為,造成敵意性、脅迫性或冒犯性之工作環境 4. 下班回家時被陌生人以盯梢、守候、尾隨跟蹤。
答案:(4) 下班回家時被陌生人以盯梢、守候、尾隨跟蹤
解析:《性別平等工作法》所規範的職場性騷擾,包括雇主對受僱者或求職者為明示或暗示的性要求、具性意味或性別歧視的言詞行為,以及執行職務時任何人造成敵意性、脅迫性或冒犯性工作環境,還包括利用權勢或機會對受指揮監督者為性騷擾。下班回家途中被陌生人盯梢、尾隨,並非執行職務的情境,不屬本法職場性騷擾範疇,故選4。
下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。
機械製圖圖面上尺寸標註的單位為 1. 公厘 2. 公分 3. 公寸 4. 公尺。
答案:(1) 公厘
解析:機械製圖慣例以公厘(mm)為尺寸標註單位,除非圖面另有註明。公厘為精密機械常用最小長度單位,可精確標註工件尺寸並避免換算錯誤。公分(cm)、公寸(dm)、公尺(m)單位過大,不適合精密零件圖面標註,故答1。
鋼中含碳量為0.20%是屬於 1. 工具鋼 2. 中碳鋼 3. 高碳鋼 4. 低碳鋼。
答案:(4) 低碳鋼
解析:碳鋼依含碳量分類:低碳鋼約0.05%~0.25%(常以0.30%以下計),中碳鋼0.25%~0.60%,高碳鋼0.60%以上,工具鋼多屬高碳範圍。本題含碳量0.20%低於0.25%,屬低碳鋼,其焊接性佳、不易淬硬裂紋,故答4。
熔坑是在 1. 銲道面兩邊與母材交接處 2. 銲道的尾端 3. 銲道的起端 4. 銲道背面突出部份。
答案:(2) 銲道的尾端
解析:熔坑(crater)指銲道收弧(尾端)處因液態金屬冷卻收縮所形成的凹陷,位於銲道尾端,是裂紋易生處,常以填滿收弧或回銲方式處理。兩邊與母材交接處為熔合線,背面突出為背珠,起端並非熔坑,故答2。
技能檢定代號A1H 中的H 是表示 1. 仰銲 2. 立銲 3. 橫銲 4. 平銲。
答案:(3) 橫銲
解析:技能檢定銲接位置代號中,英文字母代表姿勢:F為平銲(Flat)、H為橫銲(Horizontal)、V為立銲(Vertical)、O為仰銲(Overhead)。因此A1H中的H即表示橫銲位置,故答3。
銲道發生龜裂的可能原因之一是 1. 後熱處理 2. 電流過高 3. 厚板銲前預熱 4. 含碳量低。
答案:(2) 電流過高
解析:銲道龜裂原因包含電流過高,會使銲道過熱、冷卻速率快、熱影響區硬化且殘留應力增大,易生裂紋。後熱處理與厚板預熱均為減緩冷速、防止裂紋的措施;含碳量低則焊接性較好、不易裂,故答2。
以CO2 氣體銲接較氬氣銲接的優點為 1. 氣體成本低 2. 銲後表面美觀 3. 銲接品質提高 4. 成本高。
答案:(1) 氣體成本低
解析:CO2氣體相較氬氣(Ar)價格低廉,氣體成本低為其最大優點,適於一般經濟性銲接。但CO2保護焊飛濺較大、表面較不美觀,銲接品質與美觀通常不如氬氣(TIG/MIG)銲接,故答1。
無電源地方時,銲接宜採用 1. 引擎發電機組銲機 2. 整流式直流銲機 3. 電阻式銲機 4. 交流銲機。
答案:(1) 引擎發電機組銲機
解析:無商業電源供應的現場(如室外管線、船舶修繕),必須攜帶自備電源。引擎發電機組銲機(Engine-driven welder)內建柴油或汽油引擎帶動發電機,獨立提供焊接電流,不需外部電網。整流式、交流銲機皆需接市電;電阻式銲機屬點焊設備,同樣需外部電源。
銲接時接頭軸線約成垂直位置放置的稱 1. 仰銲 2. 立銲 3. 平銲 4. 橫銲。
答案:(2) 立銲
解析:立銲(Vertical)指銲接時工件接頭軸線大致呈垂直方向,熔融金屬受重力易下墜,需控制銲速與電流。平銲軸線水平、橫銲為接頭垂直但銲線水平、仰銲在上方進行,故答2。
一般常用的銲道外觀檢查是 1. 超音波檢驗法 2. 目視檢查法 3. 放射線檢驗法 4. 渦流檢驗法。
答案:(2) 目視檢查法
解析:目視檢查法是以肉眼、放大鏡或銲道規觀察銲道表面,可發現咬邊、氣孔、裂紋、銲瘤、未填滿及外形不良等缺陷。此法設備簡單、速度快、成本低,通常是銲道外觀檢查最先執行且最常用的方法。超音波與放射線檢驗主要偵測內部缺陷,渦流檢驗多用於表面裂紋,三者都需專業儀器,不屬於一般外觀檢查。
ISO 制抗拉強度的單位是 1. kgf/cm2 2. N/mm 2 3. lb/mm2 4. lb/in2。
答案:(2) N/mm 2
解析:ISO 制抗拉強度採用 SI 單位。應力定義為力除以截面積,即 σ=F/A;力的單位是牛頓(N),面積單位是平方毫米(mm²),所以抗拉強度單位為 N/mm²,等於 MPa。kgf/cm² 是舊公制重力單位,lb/in²(psi)與 lb/mm² 則屬英制單位,均非 ISO 慣用。
銲件開槽角度變大,堆積量增加,則何者加大 1. 銲件變形量 2. 銲接電流 3. 銲接電壓 4. 弧長。
答案:(1) 銲件變形量
解析:開槽角度變大時,銲道截面積增加,所需熔填金屬量也增加;熔填金屬凝固收縮的體積變大,銲件的收縮變形量與殘留應力便隨之加大。銲接電流、電壓與弧長屬於操作參數,不會只因開槽角度變大而必然上升,因此本題應選變形量;實務上開槽角度應依板厚與規範選用,不宜任意加大。
欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 提高銲速 2. 提高電流 3. 提高電壓 4. 降低電流。
答案:(2) 提高電流
解析:提高銲接電流會增加電弧熱量與電弧力,使母材熔深增加、滲透力增強,因此欲得到較強滲透力應提高電流。提高電壓通常使弧長增加、銲道變寬,熔深未必增加;提高銲速會降低熱輸入而使熔深變淺;降低電流則熱量不足,滲透更差。實務上仍須配合板厚調整,避免電流過大造成燒穿。
熔填順序使用前進式的殘留應力比間跳式 1. 不一定 2. 小 3. 一樣 4. 大。
答案:(4) 大
解析:間跳式(跳銲)是將長銲道分段並跳開位置施銲,可分散熱輸入、讓先前銲道有冷卻時間,因而降低拘束程度與殘留應力。前進式則連續向前熔填,熱量較集中、收縮累積較多,所以殘留應力比間跳式大。厚板或長銲道常利用分段、跳銲來控制變形與應力。
下列違反電銲條銲藥作用的是 1. 添加合金所需元素 2. 穩定電弧 3. 加速銲道冷卻 4. 產生銲渣。
答案:(3) 加速銲道冷卻
解析:電銲條藥皮在高溫下會分解產生保護氣體、形成熔渣保護熔池,並具有穩定電弧、脫氧、添加合金元素及改善銲道成形等作用。加速銲道冷卻不在藥皮功能之列,而且冷卻過快會增加硬化與裂紋風險,所以「加速銲道冷卻」是違反藥皮作用的敘述。
技能檢定代號B1 中之"B"是表示 1. 厚板 2. 薄管 3. 厚管 4. 薄板。
答案:(1) 厚板
解析:技能檢定試件代號依試件形狀與厚度分類,B1 中的 B 代表厚板,數字 1 是該類別的試件序號;薄板與管件則使用其他代號。因此 B1 屬於厚板試件,不是薄板、薄管或厚管。辨識時應先看字母所代表的試件類別,再看數字所指的題型。
銲接電流太小時易產生的現象是 1. 電銲條變成紅熱 2. 滲透過深 3. 銲濺物變多 4. 銲道狹窄且隆起。
答案:(4) 銲道狹窄且隆起
解析:銲接電流太小會使電弧熱量不足,母材熔深變淺,熔融金屬不易向兩側鋪展,銲道因而狹窄且中央隆起,也容易發生未熔合。電流過大則常見電銲條紅熱、銲濺物增多及滲透過深。因此「銲道狹窄且隆起」是電流太小的典型現象,調整電流時應配合板厚與銲條規格。
板厚10 公厘角銲接頭,銲縫間隙有6 公厘,則 1. 加墊板 2. 必須換板 3. 板開槽30~45°並加墊板 4. 直接電銲。
答案:(3) 板開槽30~45°並加墊板
CO2 半自動銲銲接檢定時無墊板V 形槽開槽角度約為 1. 30° 2. 45° 3. 60° 4. 50°。
答案:(3) 60°
解析:無墊板V形槽須靠背面自行凝固成形,開槽角度太小,電弧不易深入根部,容易產生夾渣與未熔合;角度太大則熔填量、收縮與變形都增加。技能檢定一般採約60°(每側約30°),再配合適當鈍邊與根部間隙,可獲得良好的根部滲透與成形。30°、45°、50°皆偏窄,根部不易熔透。故選60°。
在銲接鍍鋅鋼件時如防護不良,銲接人員會產生 1. 金屬熱病症 2. 脈膊不調之症狀 3. 肺部腫大 4. 感冒。
答案:(1) 金屬熱病症
解析:鍍鋅鋼件表面的鋅層在電弧高溫下氧化,產生氧化鋅煙塵,吸入後會引起金屬熱病症(metal fume fever),出現發燒、畏寒、肌肉痠痛、噁心等類似感冒的症狀,通常在暴露後數小時發作。防護之道是加強通風排氣、配戴呼吸防護具,並先將銲道附近的鋅層磨除。脈膊不調、肺部腫大並非此類暴露的典型反應。故選金屬熱病症。
在長銲道的銲件中殘留應力較大的熔填順序是 1. 交互式 2. 前進式 3. 後退式 4. 間跳式。
答案:(2) 前進式
解析:熔填順序會直接影響熱量分布與收縮拘束。前進式由一端連續向前銲接,熱量集中、收縮逐段累積,殘留應力最大。後退式(分段倒退)、間跳式可分散熱輸入、讓先前銲道有回火與釋放應力的機會;交互式則藉左右交替平衡收縮,三者皆能降低殘留應力與變形。故選前進式。
上班性質的商辦大樓為了降低尖峰時段用電,下列何者是錯的? 1. 電梯設定隔層停止控制,減少頻繁啟動 2. 使用儲冰式空調系統減少白天空調用電需求 3. 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉 4. 汰換老舊電梯馬達並使用變頻控制。
答案:(3) 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉
解析:商辦大樓白天雖有自然採光,但室內深處、走廊、無窗區域與安全避難路徑仍需照明,將照明全部關閉會影響作業安全與視覺舒適,並非正確節能手段;應採分區控制、晝光調光與感測器。電梯隔層停靠可減少頻繁啟動耗能,儲冰式空調把用電移至離峰,變頻馬達與汰換老舊電梯都能降低尖峰需量。故選「全關照明」。
下列何種方式有助於節省洗衣機的用水量? 1. 無需將衣物適當分類 2. 洗濯衣物時盡量選擇高水位才洗的乾淨 3. 洗衣機洗滌的衣物盡量裝滿,一次洗完 4. 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機, 可有效節約用水。
答案:(4) 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機, 可有效節約用水
解析:選購具省水標章的洗衣機,代表其單位洗滌水量經過認證較低,是從設備端直接減少用水,效果最明確。衣物適當分類可依材質與髒污程度選擇合適洗程,避免過度洗滌;不論衣量一律選高水位會明顯增加用水;衣量裝滿雖能提高每次洗滌效率,但仍須依容量與實際衣量調整水位,過度裝填反而洗不乾淨。故選省水標章洗衣機。