第1題
一般結構用軋鋼料的編號是 1. SS 2. SB 3. STB 4. SM。
答案:(1) SS
解析:JIS 鋼料編號中,SS 代表一般構造用軋鋼料,也就是一般結構用鋼,常用於不特別要求銲接性的構件;SM 才是熔接構造用軋鋼料,SB 為鍋爐及壓力容器用鋼板,STB 為鍋爐與熱交換器用鋼管。題目問一般結構用軋鋼料,故選 SS。若構件需銲接且要求較佳銲接性與韌性,則應選用 SM。
民國108年 第2梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
一般結構用軋鋼料的編號是 1. SS 2. SB 3. STB 4. SM。
答案:(1) SS
解析:JIS 鋼料編號中,SS 代表一般構造用軋鋼料,也就是一般結構用鋼,常用於不特別要求銲接性的構件;SM 才是熔接構造用軋鋼料,SB 為鍋爐及壓力容器用鋼板,STB 為鍋爐與熱交換器用鋼管。題目問一般結構用軋鋼料,故選 SS。若構件需銲接且要求較佳銲接性與韌性,則應選用 SM。
半自動電銲技能檢定術科測驗屬 1. 單一級 2. 第三級 3. 第四級 4. 第二級。
答案:(1) 單一級
解析:半自動電銲技能檢定採單一級制度,術科測驗即為該職類的單一級測試,並未再分第三級、第四級或第二級,考生不必在不同級別間混淆。考生須依術科測試規定完成指定試件之組裝與銲接,並依評分標準評定;學科與術科均及格後,取得單一級技術士證。
砂輪機的托架與砂輪間應保持調節在 1. 10 公厘 2. 7 公厘 3. 5 公厘 4. 3 公厘以內。
答案:(4) 3 公厘以內
解析:依砂輪機安全使用規範,砂輪機的托架(工作架)與砂輪圓周面之間隙必須調整在 3 公厘以內,且托架應隨時保持固定、不可任意移動。間隙若過大,細小工件或手指容易被捲入砂輪與托架之間,造成嚴重夾傷或砂輪破裂飛散。10 公厘、7 公厘、5 公厘都超過安全上限,無法有效防止工件被吸入。實務上每次更換砂輪或砂輪磨耗直徑變小後,都要重新調整托架間隙,這是砂輪機每日檢查的重點項目之一。
有關菸害防制法規範,「不可販賣菸品」給幾歲以下的人? 1. 20 2. 17 3. 18 4. 19。
答案:(3) 18
面罩濾光玻璃之主要功用是為防止 1. 電弧強光 2. 輻射熱 3. 銲渣 4. 銲濺火花。
答案:(1) 電弧強光
解析:面罩濾光玻璃主要用來吸收電弧產生的強烈可見光,降低亮度與眩光,使銲工能看清熔池與銲道,同時避免眼睛受到弧光刺激。濾光玻璃也兼具阻隔部分紫外線與紅外線的功能,但防止電弧強光是最直接、主要的用途。輻射熱、銲渣及銲濺火花則分別靠隔熱、防護衣及面罩外殼等措施防護。
面彎試片是指試片經導彎後之 1. 表面銲道在凹面 2. 背面銲道在凸面 3. 所有試片在凸面 4. 表面銲道在凸面。
答案:(4) 表面銲道在凸面
解析:面彎試片是將銲道表面側置於彎曲外側,經導彎後表面銲道位於凸面,使銲道表面承受拉伸應力,用以檢查表面及近表面缺陷。若將銲道根部置於外側,則稱為根彎試片,根部會在凸面。因此面彎試片經導彎後的特徵是表面銲道在凸面。
技能檢定代號A2 中之"2"是表示 1. 無墊板 2. 有襯環 3. 有墊板 4. 無襯環。
答案:(1) 無墊板
安全標識紅色是表示 1. 有傷害危險 2. 急救設備 3. 放射線物質 4. 防火設備。
答案:(4) 防火設備
解析:依安全色彩標示標準,紅色用於表示消防(防火)設備、禁止與停止等意義,如滅火器、消防栓及禁止標誌多為紅色。黃色係表示注意、警告(有傷害危險);綠色表示安全、急救設備與避難方向;藍色表示強制遵守。放射線物質另有專用標誌。故紅色對應防火設備,選項4正確,選項1之危險警告應屬黃色。
下圖銲接符號表示 1. 現場注意安全 2. 現場銲接 3. 現場銲圓形板 4. 現場全周銲接。
答案:(4) 現場全周銲接
下列何者不是全球暖化帶來的影響? 1. 地震 2. 旱災 3. 熱浪 4. 洪水。
答案:(1) 地震
解析:全球暖化源於溫室氣體增加使地球平均氣溫上升,其影響包括熱浪頻率增加、乾旱加劇、冰河融化與海平面上升導致洪水等極端氣候。地震乃板塊運動、地殼能量釋放所致,屬地質構造活動,與全球暖化無直接因果關係。故選項1地震不是全球暖化帶來的影響,其餘三項(旱災、熱浪、洪水)均為典型氣候變遷結果。
於營造工地潮濕場所中使用電動機具,為防止感電危害,應於該電路設置何種安全裝置? 1. 自動電擊防止裝置 2. 高感度高速型漏電斷路器 3. 高容量保險絲 4. 閉關箱。
答案:(2) 高感度高速型漏電斷路器
解析:依《職業安全衛生設施規則》規定,於潮濕場所、金屬板上等導電性良好場所使用電動機具,應設置高感度高速型漏電斷路器,其額定感度電流通常不高於30毫安、動作時間在0.1秒內,人員觸電時能迅速切斷電路。保險絲僅作過載保護、無法防止感電;閉關箱為配電箱非保護裝置。故選項2正確。
悶燒之火,撲救最好方法是 1. 蓋滅劑法 2. 水浸透冷卻法 3. 化學土壤法 4. 覆蓋法。
答案:(2) 水浸透冷卻法
解析:悶燒指物質緩慢氧化、無明顯火焰之燃燒,內部仍蓄積高熱且易復燃。撲救時僅表面滅火不夠,須以水充分浸透使內外同時降溫至燃點以下,故「水浸透冷卻法」最為有效。覆蓋法、蓋滅劑法多用於油類或初期小火,化學土壤法非一般滅火標準方法。故選項2正確。
一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 伏特計 2. 瓦特計 3. 鉤式安培計 4. 歐姆計。
答案:(3) 鉤式安培計
解析:實際銲接電流為數十至數百安培的大電流,測量時若串接儀器會中斷銲路且不方便。鉤式安培計(夾式電流表)利用電流產生之磁場感應,只需將銲接電纜夾入鉤口即可讀取電流值,免切斷電路,最為簡便。伏特計測電壓、瓦特計測功率、歐姆計測電阻,皆非測電流之適當工具。故選項3正確。
若要使銲接中熱量增加,主要的調整是 1. 電阻加大 2. 電流加大 3. 銲速加快 4. 電壓加大。
答案:(2) 電流加大
解析:銲接熱輸入公式 H=(V×I×60)/(S×1000) kJ/mm(V電壓、I電流、S銲速mm/min)。由式可知熱量與電流I、電壓V成正比,與銲速S成反比。實務上調整熱量最迅速有效者為加大電流(選項2),可直接提升電弧功率。電阻非現場主要調整項;銲速加快反而使熱輸入下降;電壓加大亦可增熱但影響電弧長度,主調仍為電流。
銲道中有較長之缺陷,用何種挖除法速度最快 1. 電動鏨除法 2. 瓦斯挖槽法 3. 機械挖槽法 4. 空氣電弧挖槽法。
答案:(4) 空氣電弧挖槽法
解析:銲道較長缺陷之挖除,以空氣電弧挖槽法(碳棒電弧挖槽)效率最高,其原理是以碳棒為電極產生電弧熔化缺陷金屬,同時以壓縮空氣吹除熔融金屬形成溝槽,速度快且適用長距離。電動鏨除、機械挖槽費時,瓦斯挖槽熱影響大且速度不及。故選項4正確。
銲接部位因冷卻過快,致有麻田散鐵組織生成時,銲道易產生 1. 氣孔 2. 銲蝕 3. 龜裂 4. 變形。
答案:(3) 龜裂
解析:銲接冷卻過快時,鋼材沃斯田鐵來不及轉變為肥粒鐵或波來鐵,而生成硬脆之麻田散鐵(martensite)。麻田散鐵硬度高、延展性低,受銲接殘留應力作用極易產生冷裂(龜裂)。氣孔多因保護氣體不足或油污,變形因收縮不均,銲蝕為電流過大或運棒不當。故選項3正確。
下列鋼材中延伸率最大的材料是 1. 生鐵 2. 錳鋼 3. 軟鋼 4. 鎢鋼。
答案:(3) 軟鋼
解析:延伸率為材料拉伸斷裂前之塑性變形能力指標。軟鋼(低碳鋼,含碳量約0.15%以下)質軟、結晶粒均勻,延伸率可達20%至30%以上,為所列材料中最高。生鐵性脆幾無延伸;錳鋼、鎢鋼為合金鋼,強度高但延展性低於軟鋼。故選項3正確。
檢查銲道表面細微裂紋宜採用 1. 螢光滲透檢測 2. 拉力試驗 3. 導彎試驗 4. X 光檢測。
答案:(1) 螢光滲透檢測
解析:螢光滲透檢測屬於滲透探傷,利用毛細現象讓滲透液滲入表面開口的缺陷,再以顯像劑將滲透液吸出觀察,對表面細微裂紋的靈敏度高、成本低、操作簡便。拉力試驗與導彎試驗屬於破壞性機械試驗,只能抽樣評估銲道的強度與塑性,無法檢查表面裂紋。X 光檢測主要用於偵測銲道內部缺陷,對表面極細的裂紋解析度不足。因此檢查表面細微裂紋宜採用螢光滲透檢測。
柱狀結晶產生的原因是 1. 銲道冷卻過速 2. 運行速度太快 3. 電弧長度不正確 4. 電流太小。
答案:(1) 銲道冷卻過速
解析:銲接凝固時,熱量主要經由母材單向傳出,若銲道冷卻過速、溫度梯度大,晶粒會沿散熱的相反方向擇優成長,形成狹長的柱狀晶,因此冷卻過速是柱狀結晶產生的主因。冷速越慢,越有機會形成等軸晶而改善韌性。運行速度、電弧長度與電流大小雖會影響銲道成形與熔深,但柱狀晶生成的根本條件在於凝固時的溫度梯度與冷卻速率。
立銲比平銲所使用的銲接電流要 1. 小 2. 大 3. 相同 4. 不一定。
答案:(1) 小
解析:立銲為垂直位置銲接,熔池受重力作用容易下墜,因此必須降低銲接電流,以減少熔池體積與熱輸入,使熔融金屬在凝固前能附著於母材。平銲時熔池有母材支撐,可用較大電流提高熔深與效率。所以立銲所用電流要比平銲小,一般約為平銲電流的八成至九成,並配合較短電弧與適當擺動控制熔池。
電弧偏弧發生之原因是 1. 磁場干擾 2. 銲條太大 3. 電流太小 4. 銲條太小。
答案:(1) 磁場干擾
解析:電弧偏弧(磁吹)是電弧受電磁力作用而偏向一側的現象,主因是磁場干擾,例如銲件殘留磁性、接地位置不當、銲道接近銲件端部或厚鋼板,造成磁力線分布不均。銲條粗細與電流大小會影響電弧穩定性與熔深,但並非偏弧的主因。改善方法包括變更接地位置、縮短電弧、降低電流或加裝擋磁板。
母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 銲疤 2. 銲蝕 3. 熔坑 4. 熔池。
答案:(2) 銲蝕
解析:銲蝕(undercut)是指銲道邊緣與母材交界處被電弧熔化後未完全回填,而在母材表面形成的凹陷溝槽,會造成應力集中並減少有效斷面,屬於外觀缺陷。銲疤是飛濺或銲渣附著於母材的凸起物;熔坑是收弧時熔融金屬下陷形成的弧坑;熔池則是銲接進行中熔融金屬的液態區域。三者皆非母材邊緣的凹陷。
依勞動基準法規定,下列何者屬不定期契約? 1. 臨時性或短期性的工作 2. 特定性的工作 3. 有繼續性的工作 4. 季節性的工作。
答案:(3) 有繼續性的工作
解析:依勞動基準法第 9 條規定,勞動契約分為定期契約與不定期契約;有繼續性的工作應訂為不定期契約。臨時性、短期性、特定性及季節性的工作,則得訂為定期契約。因此「有繼續性的工作」屬於不定期契約,雇主不得任意以定期契約方式規避資遣與年資等相關權益。
高碳鋼銲接後急冷則 1. 韌性增加 2. 機械加工困難 3. 硬度降低 4. 強度降低。
答案:(2) 機械加工困難
解析:高碳鋼含碳量高,銲接後若急速冷卻,沃斯田鐵來不及擴散分解,會轉變為麻田散鐵等硬脆組織,使硬度上升、韌性下降,不僅切削等機械加工困難,也容易產生冷裂。因此高碳鋼銲接須預熱並於銲後緩冷或保溫後熱。選項所述韌性增加、硬度降低、強度降低,皆與急冷造成的硬化脆化效果相反。
TIG 銲接是屬於下列何種銲接的簡稱 1. 半自動電銲 2. 自動潛弧銲 3. 氬氣鎢極電銲 4. 電阻銲。
答案:(3) 氬氣鎢極電銲
解析:TIG 是 Tungsten Inert Gas 的縮寫,中文稱為氬氣鎢極電銲(鎢極惰氣電銲),以鎢電極與母材間產生電弧,並以氬氣等惰性氣體保護熔池,填充銲條另加。半自動電銲一般指 CO2 或 MAG 銲;自動潛弧銲為埋弧式自動銲接;電阻銲則利用電流通過接觸電阻產生的熱量加壓接合,三者皆非 TIG。
一般鉻鎳不銹鋼板其含碳量 1. 0.2%以下 2. 0.3~0.6% 3. 3%以上 4. 0.6 ~0.8%。
答案:(1) 0.2%以下
解析:一般鉻鎳不銹鋼(如 304、316)為奧氏體不銹鋼,為了避免碳化鉻在晶界析出導致晶間腐蝕(敏化),其含碳量通常控制在 0.08% 以下(標準碳)或 0.03% 以下(低碳 L 級),遠低於 0.2%。選項 1「0.2%以下」為唯一符合不銹鋼低碳特性的選項;選項 2、4 屬中碳鋼範圍,選項 3 為高碳鋼,均不符合。
銲接時採用電流較高之方法是 1. 一般手工電銲 2. TIG 銲 3. MIG 銲 4. 潛弧銲。
答案:(4) 潛弧銲
解析:潛弧銲(SAW)使用裸焊絲並在焊劑層下燃弧,電流密度極大,可使用極高電流(通常 400~1500A 甚至更高)進行深熔透、高效率銲接。MIG 銲(GMAW)電流通常在 100~400A;TIG 銲(GTAW)電流較低(通常 <300A);手工電銲(SMAW)受焊條直徑限制,電流一般 <500A。因此潛弧銲採用電流最高。
銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 不須考慮 2. 面向風向 3. 側向風向 4. 背向風向。
答案:(4) 背向風向
解析:銲接銅、鋅(如黃銅)會產生氧化鋅、氧化銅等金屬煙霧,吸入易引發金屬煙熱等職業病。根據勞工安全衛生設施規則及通風原則,操作人員應站在上風向(背向風向),使煙霧隨風飄離呼吸區;面向風向或側向風向皆會吸入較多煙霧。
在室內銲接時最應注意 1. 帶防毒面罩 2. 帶口罩 3. 帶透明面具 4. 通風設備。
答案:(4) 通風設備
解析:室內銲接空間密閉,焊接煙霧、有害氣體(CO、NOx、臭氧)與金屬微粒極易累積,導致缺氧或中毒。依勞工安全衛生法及設施規則,事業單位應設置局部排氣或整體通風設備,將有害物質排至室外,為根本工程控制措施。防毒面罩、口罩屬個人防護裝備(PPE),屬最後一道防線,無法替代通風設備。
鑞銲法中之硬銲,其使用溫度應在 1. 127 2. 227 3. 427 4. 327 °C以上。
答案:(3) 427
解析:鑞銲分軟銲與硬銲,依液相線溫度區分:軟銲 <450°C,硬銲 ≥450°C。選項中 427°C 最接近 450°C 門檻,且為常見考題答案(許多教材以 427°C 為硬銲起始溫度)。127°C、227°C、327°C 均屬軟銲溫度範圍。
方形槽又稱 1. V 形槽 2. X 形槽 3. 斜形槽 4. I 形槽。
答案:(4) I 形槽
解析:焊接坡口型式中,方形槽(Square Groove)兩側坡口面平行垂直於板面,剖面呈長方形,又稱 I 形槽或 I 型坡口。V 形槽為單面斜角,X 形槽為雙面 V 型,斜形槽非標準名稱。
技能檢定代號B2F 中的F 是表示 1. 橫銲 2. 平銲 3. 立銲 4. 仰銲。
答案:(2) 平銲
解析:技能檢定代號編碼規則中,焊接姿勢代碼:F=Flat(平銲/平焊)、H=Horizontal(橫銲/橫焊)、V=Vertical(立銲/立焊)、OH=Overhead(仰銲/仰焊)。B2F 中的 F 即代表平銲姿勢。
在半自動電銲中通常無墊板對接銲正確的銲根間隙為 1. 5 公厘 2. 7 公厘 3. 6 公厘 4. 3 公厘以下。
答案:(4) 3 公厘以下
解析:半自動電銲(GMAW/MIG)熔深較手工電銲大,無墊板對接時銲根間隙宜小,通常建議 0~3 mm(3 公厘以下),過大間隙易導致燒穿、成形不良。5~7 mm 屬較大間隙,需配合墊板或較低熱輸入製程。
銲道表面外觀不良原因之一是 1. 開槽角度太小 2. 母材溫度不夠 3. 銲接電流過大 4. 銲縫間隙太小。
答案:(3) 銲接電流過大
解析:銲接電流過大時,銲絲熔化速率過快、電弧不穩且飛濺增多,容易產生咬邊、銲道不平整、過熔等表面外觀不良。開槽角度太小或銲縫間隙太小主要影響根部熔透;母材溫度不夠多造成熔合不良而非表面瑕疵。因此表面外觀不良的原因選電流過大,答案為3。
在長銲道的銲件中殘留應力較大的熔填順序是 1. 前進式 2. 間跳式 3. 後退式 4. 交互式。
答案:(1) 前進式
解析:長銲道採前進式(連續由一端銲向另一端)時,後續銲道不斷在已冷卻收縮的銲道上疊加熱量與收縮變形,拘束度大,殘留應力與變形均較高。後退式、間跳式、交互式能分散熱輸入、錯開收縮方向,可降低應力與變形。故殘留應力較大者為前進式,答案為1。
減輕皮膚燒傷程度之最重要步驟為何? 1. 儘速用清水沖洗 2. 在燒傷處塗抹麵粉 3. 立即在燒傷處塗抹油脂 4. 立即刺破水泡。
答案:(1) 儘速用清水沖洗
解析:燒傷急救首要是以流動清水持續沖淋降溫,可阻止熱能繼續深入、減輕傷害深度並緩解疼痛。塗抹麵粉或油脂會阻礙散熱且易致感染;刺破水泡會破壞保護層、增加感染風險,均屬錯誤處置。故最重要步驟為儘速用清水沖洗,答案為1。
何謂水足跡,下列何者是正確的? 1. 水利用的途徑 2. 消費者所購買的商品,在生產過程中消耗的用水量 3. 每人用水量紀錄 4. 水循環的過程。
答案:(2) 消費者所購買的商品,在生產過程中消耗的用水量
解析:水足跡(Water Footprint)指消費者所購買的商品,在原料種植、製造、加工、運輸等整個生產過程中所消耗的淡水總量,即隱含於產品中的虛擬水量,用以衡量產品背後的用水成本。故正確定義為選項2。
下列箭頭所示,何者為銲冠 1. 2. 3. 4. 。
銲道層間清潔的目的是 1. 增加熔滲 2. 提高銲速 3. 美觀 4. 減少缺陷。
答案:(4) 減少缺陷
解析:多層銲接時,層間易殘留熔渣、氧化物及氣孔來源,若不清除會被包覆形成夾渣、氣孔等缺陷。層間清潔可去除這些污染物,避免缺陷延續至整體銲道,提升內部品質。故目的為減少缺陷,答案為4。
下列何者是造成聖嬰現象發生的主要原因? 1. 溫室效應 2. 颱風 3. 臭氧層破洞 4. 霧霾。
答案:(1) 溫室效應
解析:聖嬰現象指赤道太平洋中部與東部海溫異常升高的氣候事件,多數研究認為其發生與全球暖化、溫室效應造成的氣候變遷密切相關。颱風、臭氧層破洞、霧霾並非造成聖嬰現象的主因。故選溫室效應,答案為1。
D 類厚管試管每節之長度為 1. 250 公厘 2. 200 公厘 3. 100 公厘 4. 150 公厘。
答案:(3) 100 公厘
空氣電弧挖槽法的優點是 1. 提高母材溫度 2. 容易銲接 3. 增加銲道美觀 4. 工作效率高。
答案:(4) 工作效率高
解析:空氣電弧挖槽(碳弧氣刨)利用碳棒產生電弧熔化金屬,並以高壓空氣將熔融金屬吹除,可快速開槽、清除缺陷與切除,作業速度遠高於手動鑿除或砂輪研磨,優點在於工作效率高。故答案為4。
銲接符號 是表示斷續角銲各間斷距離為 1. 200 公厘 2. 50 公厘 3. 100 公厘 4. 150 公厘。
答案:(3) 100 公厘
下列何種銲法不屬於電弧銲 1. 電子束銲 2. 潛弧銲 3. 電漿銲 4. 氬銲。
答案:(1) 電子束銲
解析:電弧銲係利用電弧放電產生的高熱熔融母材與銲材。潛弧銲、電漿銲、氬銲(TIG/MIG)皆以電弧為熱源,屬電弧銲。電子束銲是在真空環境中以高速電子束撞擊工件使之受熱熔融,並非以電弧為熱源,故不屬於電弧銲。因此正確選項為電子束銲。
銲接方法中,熔點最高的是 1. 壓接 2. 電弧銲接 3. 氣銲 4. 鑞銲(軟/硬銲)。
答案:(2) 電弧銲接
解析:比較各銲接法所需熱源溫度:電弧銲接利用電弧產生高溫,溫度可達 5000〜6000°C 以上;氣銲(氧乙炔)火焰溫度約 3200°C;鑞銲(軟/硬銲)熔點較低,硬銑約 450〜800°C;壓接多屬於固相連接,不需熔化母材,溫度最低。因此電弧銲接熔點最高。
一位職場新鮮人剛進公司時,良好的工作態度是 1. 多探聽哪一個公司在找人,隨時準備跳槽走人 2. 多觀察、多學習,了解企業文化和價值觀 3. 多遊走各部門認識同事,建立自己的小圈圈 4. 多打聽哪一個部門比較輕鬆,升遷機會較多。
答案:(2) 多觀察、多學習,了解企業文化和價值觀
解析:職場新鮮人應抱持正向工作態度,主動觀察、多學習並了解企業文化與價值觀,方能快速融入團隊、累積專業能力。打聽跳槽對象、建立小圈圈、尋找輕鬆升遷部門等均屬消極或不當心態,無助於個人與組織發展,故正確為多觀察、多學習。
剖面圖不可漏畫未剖部分之 1. 虛線 2. 指線 3. 割面線 4. 實線。
答案:(4) 實線
解析:繪製剖視圖時,假想剖切面切開物體,被切到的斷面畫剖面線;而未剖切到、位於剖切面後方但仍可見的輪廓,應以實線(可見輪廓線)完整描繪,不可漏畫,否則會造成形狀與結構判讀錯誤。虛線用於隱藏部分,割面線與指線非此處所指,故選實線。
下列銲接手套以那一種質料為佳? 1. 布 2. 橡皮 3. 牛皮 4. 棉紗。
答案:(3) 牛皮
解析:銲接作業伴隨高熱、火花與強烈紫外線,手套須耐熱、耐磨且具防護性。牛皮(皮革)纖維緻密、耐熱性佳、不易被銲渣灼穿,為銲接手套最佳材質。布與棉紗不耐高溫易燃,橡皮雖絕緣但不耐銲渣高熱且靈活度差,故以牛皮為佳。
一般軟鋼電銲條乾燥的目的是 1. 消除濕氣 2. 可減少銲蝕 3. 防止銲藥脫落 4. 防止生銹。
答案:(1) 消除濕氣
解析:軟鋼電銲條藥皮含纖維素、礦物等成分易吸濕,若帶水氣施銲,水份高溫分解產生氫,易致氣孔與氫致裂紋。烘乾目的在消除濕氣、降低擴散氫含量(一般依廠規 70~150°C)。防銹、防藥皮脫落並非乾燥主要目的,故選消除濕氣。
上班性質的商辦大樓為了降低尖峰時段用電,下列何者是錯的? 1. 電梯設定隔層停止控制,減少頻繁啟動 2. 使用儲冰式空調系統減少白天空調電能需求 3. 汰換老舊電梯馬達並使用變頻控制 4. 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉。
答案:(4) 白天有陽光照明,所以白天可以將照明設備全關掉
解析:商辦大樓降低尖峰用電可採隔層停梯、儲冰式空調、淘汰老舊馬達改用變頻等需求面管理措施。但選項四主張白天全關照明設備是錯誤的:室內縱有部分自然採光仍須人工照明以維作業安全與視覺舒適,全面關燈不符實際且影響效率,故為錯誤做法。
製圖時無法直接看出的輪廓應以 1. 虛線 2. 投影線 3. 延長線 4. 實線來表示。
答案:(1) 虛線
解析:製圖中,物體上可直接看出的外形輪廓以實線表示;被前方物體遮住、無法直接看出的內部或後方輪廓,應以虛線(隱藏線)表示,使讀圖者得知其存在與位置。投影線、延長線為輔助作圖用線,並非用來表示輪廓,故選虛線。
銲前預熱,銲後保溫主要是為防止 1. 應力集中 2. 變形 3. 硬化龜裂 4. 收縮。
答案:(3) 硬化龜裂
解析:銲前預熱可降低銲接冷卻速度,使氫原子有足夠時間擴散逸出,並減緩馬氏體轉變;銲後保溫(緩冷)同樣為延緩冷卻、促進氫逸出。兩者核心目的皆在防止銲接硬化區產生延遲裂紋(硬化裂紋/冷裂紋)。選項1應力集中屬幾何造型問題;選項2變形預熱反而可能增加熱輸入;選項4收縮為物理現象無法完全防止。
母材靠熔化而接合的方法稱為 1. 鉚接法 2. 壓接 3. 熔接 4. 鑞銲(軟/硬銲)。
答案:(3) 熔接
解析:熔接定義為將母材界面加熱至熔化狀態,冷卻凝固後形成接頭,過程中母材必須熔化。選項1鉚接為機械連接;選項2壓接屬固相連接(如電阻銲、鍛銲),母材不熔化;選項4鑞銲僅填充金屬熔化,母材不熔化。
根據性別工作平等法,有關雇主防治性騷擾之責任與罰則,下列何者錯誤? 1. 僱用受僱者30 人以上者, 應訂定性騷擾防治措施、申訴及懲戒辦法 2. 雇主違反應訂定性騷擾防治措施之規定時,處以罰鍰即可,不用公布其姓名 3. 雇主違反應訂定性騷擾申訴管道者,應限期令其改善,屆期未改善者,應按次處罰 4. 雇主知悉性騷擾發生時,應採取立即有效之糾正及補救措施。
答案:(2) 雇主違反應訂定性騷擾防治措施之規定時,處以罰鍰即可,不用公布其姓名
解析:依性別工作平等法第13條及第38條:雇主違反訂定防治措施規定者,除處新台幣3萬以上150萬以下罰鍰外,主管機關並得公布其姓名或名稱,限期令其改善;屆期不改善者,得按次處罰。選項2稱「不用公布其姓名」顯然錯誤。選項1、3、4均符合法條規定。
半自動銲接薄板全滲透銲接宜採用 1. 短路移行電弧 2. 噴灑移行電弧 3. 盪弧 4. 球滴移行電弧。
答案:(1) 短路移行電弧
解析:短路移行電弧熱輸入最低、熔深最淺,適合薄板(通常<3mm)全滲透銲接,可減少燒穿與變形。噴灑移行(2)熱輸入大適合中厚板;盪弧(3)屬操作技巧非移行模式;球滴移行(4)屬低電流CO2銲特徵,飛濺大且穿透力不如短路移行穩定。
下列何者為環境保護的正確作為? 1. 鐵馬步行 2. 自己開車不共乘 3. 不隨手關燈 4. 多吃肉少蔬食。
答案:(1) 鐵馬步行
解析:環境保護行動應減少碳排放與資源浪費。鐵馬(腳踏車)步行屬零排放綠色交通;自己開車不共乘增加碳足跡;不隨手關燈浪費電力;多吃肉少蔬食畜牧業溫室氣體排放高。故唯選項 1 符合環保正確作為。
鉚接比銲接在施工後之優點是 1. 品質檢查較為容易 2. 水密較易 3. 節省材料 4. 能單獨一人工作。
答案:(1) 品質檢查較為容易
解析:鉚接為機械連接,接頭外觀可直接目視檢查鉚釘成型、間距、邊距等,品質判定直觀容易。銲接屬隱蔽工程,內部缺陷需靠無損檢測(RT/UT)才能發現。選項2銲接經合格施工水密性優於鉚接;選項3銲接較省材料;選項4鉚接通常需雙人配合(一打一擠)。
政府為推廣節能設備而補助民眾汰換老舊設備,下列何者的節電效益最佳? 1. 將桌上檯燈光源由螢光燈換為LED 燈 2. 因為經費有限,選擇便宜的產品比較重要 3. 汰換電風扇,改裝設能源效率標示分級為一級的冷氣機 4. 優先淘汰10 年以上的老舊冷氣機為能源效率標示分級中之一級冷氣機。
答案:(4) 優先淘汰10 年以上的老舊冷氣機為能源效率標示分級中之一級冷氣機
解析:老舊冷氣機(10年以上)能效極低(EER約2.5~3.0),汰換為一級能效機種(CSPF≥5.8或EER≥4.0)每度電製冷量提升60%以上,年耗電量可減少數百度,節電效益遠大於照明燈具(功率小、使用時數短)或電風扇改裝冷氣(屬新增負載)。選項2唯價格論違背節能原則。
下列何者非屬應對在職勞工施行之健康檢查? 1. 體格檢查 2. 一般健康檢查 3. 特定對象及特定項目之檢查 4. 特殊健康檢查。
答案:(1) 體格檢查
解析:依《職業安全衛生法》第20條規定,雇主對在職勞工應施行一般健康檢查、特殊健康檢查,以及特定對象及特定項目之健康檢查。體格檢查係雇主於僱用勞工時所施行,用以確認新進人員之健康狀況是否適合工作,並非在職勞工之法定健康檢查,故答案為1。
CO2 半自動銲接施工時接頭開單V 形槽的較適當板厚是 1. 6~19 公厘 2. 40 公厘 3. 1 ~3.2 公厘 4. 40 公厘以上。
答案:(1) 6~19 公厘
解析:半自動銲接(GMAW/FCAW)單V型坡口適用板厚約6~19mm。<6mm多採無坡口對接或I型坡口;19~40mm常用雙V或雙U坡口以降低填充量與變形;>40mm則多用雙U或J型坡口。單V坡口在6~19mm範圍內施工效率與熔深平衡最佳。
在銲接法中不需氣體及銲藥保護的是 1. 電阻銲 2. 潛弧銲 3. MIG 銲 4. TIG 銲。
答案:(1) 電阻銲
解析:電阻銲利用電流通過工件接觸電阻產生焦耳熱,加壓使金屬在塑性狀態下接合,全程無需保護氣體或銲劑。潛弧銲(2)需焊劑覆蓋;MIG銲(3)需惰性氣體保護;TIG銲(4)同樣需惰性氣體保護。
含硫量高之銲件銲接時應選用CNS 1. E4311 2. E4303 3. E4313 4. E4916 電銲條。
答案:(4) E4916 電銲條
對接時,根部的間隙太大,母材須局部換料,其間隙尺寸應在 1. 3 2. 16 3. 5 4. 25 公厘以上。
答案:(4) 25 公厘以上
解析:依技能檢定實作評分規範,對接接頭根部間隙若超過 25 公厘(2.5 cm),視為過大,母材須局部換料(切除重配)。3、5、16 公厘均屬可接受範圍內(依管徑與銲接程序規範 WPS 允許公差),不構成必須換料條件。
室內裝修業者承攬裝修工程,工程中所產生的廢棄物應該如何處理? 1. 委託合法清除機構清運 2. 河岸邊掩埋 3. 倒在偏遠山坡地 4. 交給清潔隊垃圾車。
答案:(1) 委託合法清除機構清運
解析:室內裝修工程產生的廢棄物屬於營建廢棄物,應依《廢棄物清理法》規定,委託領有許可證的合法清除機構清運至合法處理場所,並依規定申報流向。任意在河岸掩埋、傾倒偏遠山坡地都屬非法棄置,會污染環境並受罰;清潔隊垃圾車一般只收家戶生活垃圾,不收事業或營建廢棄物。因此應委託合法清除機構清運。
下列中最簡便的銲道非破壞性檢測是 1. 超音波檢測 2. 拉力試驗 3. 衝擊試驗 4. 導彎試驗。
答案:(1) 超音波檢測
解析:非破壞性檢測是在不破壞銲件的原則下檢查缺陷。超音波檢測利用高頻聲波進入銲道,遇到裂紋、夾渣或未熔透等界面會產生反射,可由回波判斷內部缺陷的位置與大小,是本題唯一屬於非破壞性的方法。拉力、衝擊與導彎試驗都必須切取試片或破壞銲件,屬於破壞性試驗,不能用來直接檢測成品銲道。
銲接符號中銲道腳長代號為 1. s 2. a 3. l 4. z。
答案:(4) z
解析:銲接符號中,銲道尺寸代號有明確分工:腳長以 z 表示,喉厚以 a 表示,銲道長度則常以 l 表示。因此題目所問的腳長代號為 z。辨識時須注意 z 是從銲腳根部量至趾端的尺寸,a 則是設計強度計算所用的有效喉厚,兩者不可混用。
技能檢定代號A1H 中的H 是表示 1. 橫銲 2. 立銲 3. 平銲 4. 仰銲。
答案:(1) 橫銲
解析:技能檢定銲接職類的銲接位置代號中,常用英文字母表示姿勢:F(Flat)為平銲、H(Horizontal)為橫銲、V(Vertical)為立銲、O(Overhead)為仰銲。代號A1H中的H即代表橫銲位置(銲道垂直面、銲條水平方向施銲)。因此本題H表示橫銲。選項2立銲對應V、選項3平銲對應F、選項4仰銲對應O,均與H不符,故答案為1。
半自動電銲銲接時,電流愈高則 1. 滲透愈可能變淺 2. 銲著速率愈高 3. 銲道表面愈可能變凸 4. 愈可能造成夾渣。
答案:(2) 銲著速率愈高
解析:電流提高會使電弧熱輸入與熔敷金屬量增加,單位時間可熔填的銲材變多,因此銲著速率可以提高。電流大時滲透反而變深,並非變淺;銲道表面通常較平坦,甚至可能造成銲蝕凹陷,而非凸起。夾渣主要與層間清渣是否徹底、運條方式及銲劑或保護氣體有關,與電流高低沒有必然關係。
銲接前銲件施以適當預熱可以使銲道 1. 容易龜裂 2. 加速冷卻 3. 避免龜裂 4. 內應力增大。
答案:(3) 避免龜裂
解析:銲前預熱可降低母材與銲道的冷卻速率,減少淬硬組織生成,並讓氫有較多時間逸出,降低氫裂與冷裂的風險;同時可減小溫差所造成的殘留應力。因此預熱的主要效果是避免龜裂,而不是使銲道容易龜裂、加速冷卻或使內應力增大。預熱溫度須依鋼材碳當量、板厚與拘束程度調整。
以CO2 氣體銲接較混合氣銲接的優點為 1. 銲接品質提高 2. 成本高 3. 銲後表面美觀 4. 氣體成本低。
答案:(4) 氣體成本低
解析:CO2氣體銲接以純CO2為保護氣體,最大優點是氣體來源容易、價格低廉,生產成本較低;但與Ar+CO2等混合氣相比,CO2的電弧穩定性較差、飛濺較多,銲道表面也較不美觀,品質不一定較高。因此「氣體成本低」才是CO2銲接相對混合氣銲接的優點,其他選項所述並非其優點。
對接銲時如果銲縫根部沒有間隙,則易產生 1. 滲透不足 2. 氣孔 3. 搭疊 4. 銲蝕。
答案:(1) 滲透不足
解析:對接銲時根部間隙是讓電弧與熔池能到達根底的重要條件。若根部完全沒有間隙,電弧熱量不易穿透至底層,熔融金屬無法與根部母材充分融合,冷卻後便會在根部留下未熔透或滲透不足的缺陷。氣孔多與保護氣體、汙染或潮氣有關;搭疊則是熔池流動不當造成,並非無間隙的主要結果。
一般高張力鋼銲接的預熱的溫度範圍約為 1. 450~600°C 2. 650~800°C 3. 250~400°C 4. 60~200°C。
答案:(4) 60~200°C
解析:高張力鋼的預熱溫度通常約在60~200℃之間,實際值依鋼種、碳當量、板厚及拘束條件調整。預熱可減緩銲後冷卻、避免淬硬組織與氫裂,並降低殘留應力。溫度過高會增加變形與母材軟化風險,故不宜任意採高溫;其餘選項的溫度明顯偏高,不是一般高張力鋼銲接的常規預熱設定。
#7~#8 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 80~200A 2. 35~75A 3. 210~400A 4. 410A 以上。
答案:(2) 35~75A
解析:依 CNS 14575 / ISO 4850 濾光鏡號選擇規定,#7~#8 號濾光玻璃適用銲接電流範圍約為 30~75A(半自動電銲/氣體保護銲常用低電流區)。#9~#10 適用 80~200A,#11~#12 適用 210~400A,#13 以上適用 410A 以上。選項 1、3、4 電流區間與濾光鏡號對應錯誤。
下列何者是懸浮微粒與落塵的差異? 1. 分布濃度 2. 物體顏色 3. 採樣地區 4. 粒徑大小。
答案:(4) 粒徑大小
解析:懸浮微粒(浮游塵)與落塵(沉降塵)的主要差異在於「粒徑大小」。粒徑較小(如小於 10 微米,PM10 甚至 PM2.5)者受空氣浮力與布朗運動影響,能長時間懸浮於大氣中不易沉降,稱懸浮微粒;粒徑較大(大於 10 微米)者受重力作用會逐漸沉降到地面或物體表面,稱落塵。兩者非以分布濃度、物體顏色或採樣地區區分,而是以能否懸浮的粒徑特性為判準,故答案為粒徑大小。
鋼材中,區分低、中、高碳鋼的元素是 1. 碳(C) 2. 錳(Mn ) 3. 鈦(Ti) 4. 鐵(Fe)。
答案:(1) 碳(C)
解析:碳是決定鋼材機械性質最主要的元素,也是區分低、中、高碳鋼的依據:一般低碳鋼含碳量約0.25%以下,中碳鋼約0.25%~0.6%,高碳鋼約0.6%以上,各規範的界線略有差異。含碳量越高,強度與硬度上升,塑性與銲接性則下降。錳、鈦屬合金元素,鐵是鋼的基體,三者都不是低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的分類依據。
半自動電銲用皮手套最理想的是 1. 二指式長統 2. 三指式長統 3. 五指式短統 4. 五指式長統。
答案:(4) 五指式長統
解析:半自動電銲(CO2 銲、MIG 銲)須以手握持銲槍並靈活操作,手套需兼顧防護與靈活度。五指式可讓手指分開、靈活控制銲槍與扳機;長統(長筒)能包覆手腕與前臂下段,防止銲濺、火花與紫外線灼傷。二指式或三指式雖耐熱但靈活不足,短統則防護範圍不夠。綜合操作靈活與防護需求,最理想者為五指式長統皮手套,故答案為五指式長統。
下列金屬中較不適用於半自動電銲 1. 鋁 2. 不銹鋼 3. 低碳鋼 4. 鑄鐵。
答案:(4) 鑄鐵
解析:半自動電銲對材料適用性有差異。低碳鋼最易銲接且最常用;不銹鋼與鋁在選用適當保護氣體(不銹鋼用氬加少量二氧化碳、鋁用純氬)下亦可良好銲接。鑄鐵因含碳量高、性脆、冷卻易生白口組織與裂紋,且須預熱與銲後緩冷,一般不以半自動電銲為主要工法,多採鎳基銲條或氣銲等特殊方法。故較不適用於半自動電銲者為鑄鐵。
為了使開槽組合正確,銲接後較不易變形,所採取的措施稱為 1. 電阻銲 2. 假銲 3. 間隔銲 4. 斷續銲接。
答案:(2) 假銲
解析:為使開槽(坡口)組合位置正確、間隙固定,並在正式銲接時減少熱脹冷縮造成的變形,會先以小段短暫方式將工件暫時固定,此措施稱「假銲」(tack weld,亦稱定位銲)。假銲非最終銲道,目的在確保組裝精度。電阻銲為另一銲接法;間隔銲與斷續銲接指銲道不連續的銲法,與定位固定目的不同。故本題答案為假銲。
受雇者因承辦業務而知悉營業秘密,在離職後對於該營業秘密的處理方式,下列敘述何者正確? 1. 離職後仍不得洩漏該營業秘密 2. 聘雇關係解除後便不再負有保障營業秘密之責 3. 自離職日起3 年後便不再負有保障營業秘密之責 4. 僅能自用而不得販售獲取利益。
答案:(1) 離職後仍不得洩漏該營業秘密
解析:依《營業秘密法》規定,受雇人因執行職務或承辦業務而知悉之營業秘密,對雇主負有保密義務;此義務不因聘雇關係終止(離職)而消滅,離職後仍不得將該營業秘密洩漏、交付或使用於非原雇主目的。營業秘密保護並無「離職 3 年後即免責」的法定年限,亦非僅限制販售獲利。故正確敘述為離職後仍不得洩漏該營業秘密。
戴潮溼手套進行銲接工作時容易引起 1. 觸電 2. 火災 3. 中毒 4. 爆炸。
答案:(1) 觸電
解析:銲接作業使用電力,人體可能與電路形成通路。潮溼手套含水,水是良導體,會大幅降低人體與帶電部位間的絕緣電阻,使電流容易通過人體,從而引起「觸電」危險,嚴重時可致死。火災、爆炸多源於火花引燃易燃物,中毒多來自銲煙或保護氣體,均非潮溼手套直接導致。故戴潮溼手套進行銲接最易引起者為觸電。