第1題
何種鑄模發生鑄件不良率最多? 1. 濕砂模 2. CO2 模 3. 乾砂模 4. 殼模。
答案:(1) 濕砂模
解析:濕砂模以黏土與水為黏結劑,含水量高,澆注時水氣急遽膨脹,容易產生氣孔、沖砂、夾砂、脹模與尺寸偏差,且濕砂強度較低、水分與搗實控制不易,因此不良率在各種鑄模中最高。CO2模與乾砂模經硬化處理,強度與尺寸穩定性較佳;殼模以酚醛樹脂包覆砂熱固化,模面緻密、精度高,不良率最低。故選1。
民國108年 第3梯次 01100 鑄造乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
何種鑄模發生鑄件不良率最多? 1. 濕砂模 2. CO2 模 3. 乾砂模 4. 殼模。
答案:(1) 濕砂模
解析:濕砂模以黏土與水為黏結劑,含水量高,澆注時水氣急遽膨脹,容易產生氣孔、沖砂、夾砂、脹模與尺寸偏差,且濕砂強度較低、水分與搗實控制不易,因此不良率在各種鑄模中最高。CO2模與乾砂模經硬化處理,強度與尺寸穩定性較佳;殼模以酚醛樹脂包覆砂熱固化,模面緻密、精度高,不良率最低。故選1。
雖然尺寸未標示公差,為準確起見,常用游標卡尺去測量是 1. 多此一舉 2. 良好的習慣 3. 有標示才量 4. 浪費時間。
答案:(2) 良好的習慣
解析:圖面未標尺寸公差,並不代表尺寸可任意,仍受一般公差(未註尺寸公差)規範。以游標卡尺量測可及早發現刀具磨耗、模具偏移或加工設定錯誤,避免批量超差,並作為首件檢查與自主檢查的依據,屬於良好的作業習慣。認為多此一舉、有標示才量或浪費時間,都是忽略一般公差與製程管制的觀念。故選2。
機器保養應 1. 髒時才做 2. 有空時就做 3. 定期保養 4. 過年時才打掃。
答案:(3) 定期保養
解析:機器保養應依設備說明書與保養週期表實施定期保養,內容包括清潔、給油、鎖緊、調整與點檢,屬於預防保養,可在故障發生前發現異常,降低停機損失與維修成本,並延長設備壽命。僅在髒時才做、有空時才做或過年才打掃,都屬被動或事後的做法,容易因潤滑不足、螺栓鬆動或粉塵堆積而故障。故選3。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生那些影響:A.地下水 污染、B. 對人體產生中毒等不良作用、C. 對生物產生重金屬累積及濃縮作用、D.造成優養化? 1. B CD 2. ABCD 3. ACD 4. ABC。
答案:(4) ABC
解析:廢電池含汞、鎘、鉛、鎳等重金屬,任意棄置經雨水淋洗會滲入土壤與地下水,造成A地下水污染;透過飲水與食物鏈進入人體,可能損害神經、腎臟與骨骼,產生中毒等不良作用,為B;重金屬不易分解,會沿食物鏈累積與濃縮,為C。優養化是氮、磷等營養鹽過多導致藻類大量繁殖,與重金屬無關,D不列入,故答案為ABC。
當熔液注入殼模時易發生龜裂,防止方法是在殼模砂中加入少量的 1. 水泥 2. 火山黏土 3. 澱粉 4. 矽酸鈉。
答案:(3) 澱粉
解析:殼模以樹脂砂製成,薄殼在高溫澆注時受砂粒熱膨脹影響,容易產生龜裂。加入少量澱粉等有機添加物可增加殼模韌性,並在高溫燒失後形成緩衝空間,降低熱膨脹壓力,因此可防止龜裂。水泥、火山黏土、矽酸鈉主要為其他造模法之黏結材料,不適用於此。因此選 3。
波來體組織是一種 1. α 體+石墨 2. α 體+δ 體 3. α 體+Fe 3C 4. α 體+γ 體的混合組織。
答案:(3) α 體+Fe 3C
解析:波來體是共析成分(約0.8%C)的沃斯田鐵在A1變態溫度以下發生共析變態所生成的層狀組織,由肥粒鐵(α體)與雪明碳鐵(Fe3C)交替排列而成,故選3。α體加石墨是黑心展性鑄鐵或球墨鑄鐵的基地組織;α體加δ體並非波來體的組成;α體加γ體是雙相區的高溫組織,均不正確。
下列何者非安全使用電腦內的個人資料檔案的做法? 1. 利用帳號與密碼登入機制來管理可以存取個資者的人 2. 個人資料檔案使用完畢後立即退出應用程式,不得留置於電腦中 3. 為確保重要的個人資料可即時取得,將登入密碼標示在螢幕下方 4. 規範不同人員可讀取的個人資料檔案範圍。
答案:(3) 為確保重要的個人資料可即時取得,將登入密碼標示在螢幕下方
解析:個人資料保護重在存取控制與最小揭露。以帳號密碼登入機制管控可存取人員、規範不同人員可讀取的資料範圍,並於使用完畢立即退出應用程式、避免個資留置電腦,都是正確做法。將登入密碼標示在螢幕下方,任何經過的人都能看到並冒用帳號,等於喪失存取控制,是最不安全的方式,故選3。
延性鑄鐵其石墨形狀為 1. 塊狀 2. 片狀 3. 球狀 4. 不規則形狀。
答案:(3) 球狀
解析:延性鑄鐵又稱球狀石墨鑄鐵,在鐵水澆鑄前施以球化處理,加入鎂或鈰等球化劑,使石墨結晶成球狀,而非片狀。球狀石墨可大幅降低應力集中,因此抗拉強度、延展性與韌性都明顯優於灰鑄鐵,常用於承受衝擊或需要加工的管路、閥件。片狀石墨是灰鑄鐵的特徵組織;塊狀與不規則形狀並非標準的石墨形態分類,故選球狀。
齒輪與齒條相互轉動須加防護設備是為防止 1. 擦傷 2. 刺傷 3. 撞傷 4. 捲入。
答案:(4) 捲入
解析:齒輪與齒條囓合傳動時,兩構件之間會形成夾擠點,若未加防護,手指、衣袖或手套極易被齒輪齒面帶入而遭輾壓,屬於典型的「捲入」危害,因此防護罩、護欄的目的在隔離傳動部位。擦傷多為尖銳邊緣或毛邊造成,刺傷來自突出物,撞傷則為物體飛落或人員碰撞,均與迴轉傳動的夾捲機制不同。
依勞動基準法規定,雇主應置備勞工工資清冊並應保存幾年? 1. 10 年 2. 2 年 3. 5 年 4. 1 年。
答案:(3) 5 年
解析:勞動基準法第23條第2項規定,雇主應置備勞工工資清冊,將發放工資、工資各項目計算方式、工資總額等事項逐項記入,並保存5年。此舉在於保障勞工工資請求權,也便於勞動檢查時查核是否有短付、苛扣情形。選項1年、2年保存期限過短,10年則非本法所定年限,均與條文規定不符。
脫蠟鑄造法中,直接影響鑄件表面品質的是 1. 蠟灰份 2. 蠟強度 3. 蠟熔點 4. 蠟顏色。
答案:(1) 蠟灰份
解析:脫蠟鑄造(包模鑄造)先以蠟製作模型,再沾漿撒砂形成陶瓷殼模,經加熱脫蠟後澆注。蠟在高溫脫除後若灰份偏高,殘留的灰燼會附著於模穴內壁,澆注後造成鑄件表面粗糙、夾渣或氣孔,故蠟的灰份是直接影響鑄件表面品質的關鍵。蠟強度關係模型搬運與尺寸穩定,熔點影響脫蠟溫度與殼模是否龜裂,顏色則與品質無直接關聯。
專利權又可區分為發明、新型與新式樣三種專利權,其中,發明專利權是否有保護期限?期限為何? 1. 無期限,只要申請後就永久歸申請人所有 2. 有,50 年 3. 有,5 年 4. 有,20 年。
答案:(4) 有,20 年
解析:依專利法規定,發明專利權期限自申請日起算20年,屆期即消滅,屆滿前須按年繳交年費才能維持專利權;新型專利與設計(新式樣)專利的保護期限較發明專利短。專利權屬有限期的排他權,並非永久歸申請人所有,因此「無期限」的敘述錯誤;50年與5年亦非發明專利之法定年限。
目前台灣精密鑄造業(脫蠟)最常用的模型材料以 1. 水銀 2. 尿素基 3. 塑膠 4. 蠟為主。
答案:(4) 蠟為主
解析:脫蠟鑄造又稱可溶模型鑄造或包模鑄造,台灣精密鑄造業目前最常用的模型材料是蠟。蠟熔點低、流動性佳,可用射出機大量複製形狀複雜的模型,脫蠟時加熱即可熔化流出,且蠟料可回收再利用,成本較低。尿素基為早期使用的可溶性模型材料,已較少採用;水銀具毒性且非常用材料,塑膠則不易熔除,均不適合作為模型材料。
按菸害防制法規定,對於主管每天在辦公室內吸菸,應如何處理? 1. 撥打菸害申訴專線檢舉(0800- 531-531) 2. 開空氣清淨機,睜一隻眼閉一隻眼 3. 未違反菸害防制法 4. 因為是主管,所以只好忍耐。
答案:(1) 撥打菸害申訴專線檢舉(0800- 531-531)
解析:依菸害防制法規定,三人以上共用之室內工作場所全面禁止吸菸,主管在辦公室內吸菸同樣違法,不因職務身分而有例外。遇此情形可向地方衛生主管機關檢舉,或撥打菸害申訴專線0800-531-531,由稽查人員依法處理,雇主亦應負勸阻義務。開啟空氣清淨機或選擇忍耐,都不能改變違法吸菸的事實,也無法保障同事的健康。
澆花的時間何時較為適當,水分不易蒸發又對植物最好? 1. 半夜十二點 2. 下午時段 3. 正中午 4. 清晨或傍晚。
答案:(4) 清晨或傍晚
解析:澆水時機應選清晨或傍晚,此時氣溫較低、日照弱、風速小,水分蒸發慢,水能充分滲入土中供根系吸收;傍晚後氣溫下降,植物蒸散作用減弱,吸收效率較佳。正中午高溫強光,水分蒸發快且水滴在葉面可能造成灼傷;下午時段氣溫仍高,蒸發量偏大;半夜光線不足、通風差,澆水後葉面長時間潮濕容易滋生病害。
1μ 稱為公微等於 1. 0.01mm 2. 0.001cm 3. 0.01cm 4. 0.001mm。
答案:(4) 0.001mm
解析:1μ(公微,micrometer)即 1μm=10⁻⁶m=10⁻³mm,也就是 0.001mm。換算時只要記得 1mm=1000μm,所以 1μm=1/1000mm=0.001mm。選項1的 0.01mm 等於 10μm;選項2的 0.001cm 等於 10μm;選項3的 0.01cm 等於 100μm;三者都比 1μ 大。鑄造現場量測砂粒粒徑、塗模層厚度常以公微表示,數值換算務必先統一單位再比較。
下列何項不是照明節能改善需優先考量之因素? 1. 照明之品質是否適當 2. 照明方式是否適當 3. 照度是否適當 4. 燈具之外型是否美觀。
答案:(4) 燈具之外型是否美觀
解析:照明節能應先從「需要多少光」檢討,也就是照度是否恰當(避免過度照明)、照明方式與燈具配置是否適當、照明品質(眩光、均齊度、演色性)是否適當;確認需求合理後,再選用高效率燈具與控制系統。燈具外型美觀屬於室內設計的偏好,與用電量沒有直接關係,因此不是節能改善的優先考量因素。先減需求、再提效率,才是正確的節能順序。
集合式住宅的地下停車場需要維持通風良好的空氣品質,又要兼顧節能效益,下列的排風扇控制方 式何者是不恰當的? 1. 兩天一次運轉通風扇就好了 2. 結合一氧化碳偵測器,自動啟動/停止控制 3. 淘汰老舊排風扇,改裝取得節能標章、適當容量高效率風扇 4. 設定每天早晚二次定期啟動排風扇。
答案:(1) 兩天一次運轉通風扇就好了
解析:地下停車場會有車輛廢氣與一氧化碳累積,排風必須依空氣品質即時反應。兩天運轉一次,等於長時間沒有換氣,廢氣濃度可能超標而危害人體,屬於不恰當的做法。結合一氧化碳偵測器自動啟停,是「需要時才通風」的需求控制;汰換老舊風扇為具節能標章的高效率機種可降低單位風量耗電;每日早晚定期運轉則可維持基本換氣,三者兼顧空氣品質與節能。
收縮尺千分之十,若鑄件長一米,則其木模實際尺寸為 1. 110 mm 2. 990 mm 3. 90 mm 4. 1010 mm。
答案:(4) 1010 mm
解析:收縮尺千分之十即收縮率 10/1000=1%。木模必須比常溫鑄件放大,公式為:模型尺寸=鑄件尺寸×(1+收縮率)。代入 1000mm×(1+0.01)=1000×1.01=1010mm,故木模實際尺寸為 1010mm。990mm 是把收縮率當成縮小(1000×0.99)的錯誤算法;110mm 與 90mm 則是把千分之十誤當成 10% 或 9% 處理,數值明顯不合理。
砂心骨主要作用為 1. 增加砂心重量 2. 增加砂心強度 3. 增加砂心通氣性 4. 固定砂心位置。
答案:(2) 增加砂心強度
解析:砂心骨(心骨、骨架)是埋設在砂心內部的金屬或木質支架,用來承受砂心搬運、合模及澆鑄時鐵水浮力所產生的彎矩與拉力,主要作用是提高砂心的整體強度,防止砂心斷裂、變形或上浮。增加重量並非目的;通氣性靠通氣孔或通氣蠟線;砂心位置的固定則依賴心座(芯撐)與砂心頭。三者功能不同,不可混淆。
下列何種冒口保持鐵水之液態時間較長,表面積與體積之比(S/V)為 1. 1:2 2. 3 :1 3. 2:1 4. 1 :1。
答案:(1) 1:2
解析:冒口的凝固時間取決於表面積與體積之比 S/V:比值越小,單位體積所對應的散熱面積越小,凝固越慢,保持液態的時間越長,補縮效果越好。1:2=0.5 為最小;3:1=3、2:1=2、1:1=1 皆大於 0.5,凝固較快。因此球形或接近球形的冒口保溫效果最佳,設計時應儘量讓冒口體積集中、表面積縮小。
S45C 為含碳量 1. 45% 2. 0.045% 3. 0.45% 4. 4.5%。
答案:(3) 0.45%
解析:S45C 是 JIS 規範的中碳鋼牌號:S 代表鋼(Steel),45 代表含碳量約 0.45%,C 代表碳(Carbon)。因此含碳量為 0.45%。45% 是把編號直接當成百分比,明顯不合理;0.045% 屬於極低碳範圍,強度不足;4.5% 已超過鋼的含碳範圍,接近鑄鐵的高碳成分。碳量影響硬度、強度與淬火性,是判讀鋼種的重要依據。
射蠟模具製作時,尺寸須考慮蠟和金屬凝固收縮率,以及 1. 脫蠟速度 2. 殼模之膨脹率 3. 殼模燒結溫度 4. 澆鑄溫度。
答案:(2) 殼模之膨脹率
解析:射蠟模具的模穴尺寸必須補償三項收縮與膨脹:蠟模本身的收縮率、金屬凝固時的收縮率,以及殼模在燒結與澆鑄過程中的膨脹率。三者方向與大小不同,須逐項加減後才能決定模具尺寸,否則鑄件尺寸會偏差。脫蠟速度、殼模燒結溫度與澆鑄溫度屬於製程參數,會影響缺陷與組織,但不是模具尺寸計算時直接納入的補償項目。
有關小黑蚊敘述下列何者為非? 1. 活動時間又以中午十二點到下午三點為活動高峰期 2. 無論雄性或雌性皆會吸食哺乳類動物血液 3. 多存在竹林、灌木叢、雜草叢、果園等邊緣地帶等處 4. 小黑蚊的幼蟲以腐植質、青苔和藻類為食。
答案:(2) 無論雄性或雌性皆會吸食哺乳類動物血液
解析:小黑蚊只有雌蟲會吸血,雄蟲不吸血,主要以花蜜或植物汁液為食;雌蟲吸血是為了取得產卵所需的蛋白質,因此「無論雌雄皆會吸食哺乳類動物血液」明顯錯誤。小黑蚊幼蟲以腐植質、青苔、藻類為食,成蟲多棲息於竹林、灌木叢、雜草叢、果園邊緣等潮濕陰暗處,活動以白天為主。故選 2。
負責日程安排、工作分派、跟催等之職責是屬於 1. 品管課 2. 技術課 3. 生管課 4. 業務課。
答案:(3) 生管課
解析:生產管理課(生管課)的核心職責是生產計畫與管制,包括排定生產日程、依製令分派工作給各站、追蹤進度與跟催缺料、協調交期,確保鑄件如期完成。品管課負責進料、製程與成品檢驗及品質異常處理;技術課負責鑄造方案、模具與熔煉參數等技術設計;業務課負責接單、報價與客戶聯繫。因此負責日程安排、工作分派與跟催者為生管課。
某公司員工因執行業務,擅自以重製之方法侵害他人之著作財產權,若被害人提起告訴,下列對於 處罰對象的敘述,何者正確? 1. 僅處罰侵犯他人著作財產權之員工 2. 僅處罰雇用該名員工的公司 3. 該名員工及其雇主皆須受罰 4. 員工只要在從事侵犯他人著作財產權之行為前請示雇主並獲同意,便可以不受處罰。
答案:(3) 該名員工及其雇主皆須受罰
解析:依著作權法第91條第2項,法人之代表人、代理人、受僱人或其他從業人員,因執行業務侵害他人著作財產權者,除處罰行為人外,對該法人亦科以各本條之罰金;故員工與雇主皆須受罰。
含碳量為0.5 %之鋼稱為 1. 共析鋼 2. 合金鋼 3. 過共析鋼 4. 亞共析鋼。
答案:(4) 亞共析鋼
解析:鐵碳平衡圖中共析點含碳量為0.77%,含碳量低於0.77%稱為亞共析鋼(次共析鋼),0.5%屬於此範圍;高於0.77%為過共析鋼,合金鋼指添加合金元素之鋼材,非單純以含碳量定義。
螺絲起子在何時可充當撬桿來使用 1. 可依個人習慣 2. 不可充當撬桿使用 3. 工具損壞時 4. 找不到工具時。
答案:(2) 不可充當撬桿使用
解析:螺絲起子的刀口經硬化處理,設計上只承受扭轉力矩,並非用來承受彎曲力矩。若拿來撬開物件,刀口會因彎矩過大而扭斷、崩角或從螺絲槽滑脫,造成手部刺傷或工件損壞,因此任何情況下都不可充當撬桿。依手工具安全使用原則,應選用正確規格的撬棒或拔釘器。所謂依個人習慣、工具損壞時或找不到工具時才使用,都是不安全的觀念。
熔解鑄鋼時,其電爐爐襯材料何者最佳 1. 粉狀氧化鎂 2. 粒狀氧化矽 3. 粉狀氧化矽 4. 粉狀、粒狀均勻混合之氧化鎂。
答案:(4) 粉狀、粒狀均勻混合之氧化鎂
澆鑄後凝固時,較慢冷卻部位易產生 1. 縮孔 2. 結砂 3. 砂孔 4. 氣孔。
答案:(1) 縮孔
解析:澆鑄後鑄件由模壁向中心、由薄處向厚處逐層凝固,最後凝固的慢冷部位(熱節)因周圍已凝固,沒有金屬液可供補充,體積收縮便在該處形成縮孔。縮孔多出現在厚斷面或冒口無法補縮的熱點,故設計時須以冒口或冷鐵調整凝固順序。砂孔是砂粒掉落造成,氣孔是氣體無法排出造成,結砂則是砂模面受熱燒結,皆與慢冷收縮無關。
化鐵爐渣生成灰白色狀,其爐渣是屬於 1. 鹼性 2. 不一定 3. 酸性 4. 中性。
答案:(1) 鹼性
解析:化鐵爐(cupola)操作中,若使用石灰石(CaCO₃)作為熔劑,生成氧化鈣(CaO)屬鹼性氧化物,渣呈灰白色,屬鹼性渣;酸性渣以SiO₂為主,呈深褐色或黑色;中性渣較少見。
臺灣地狹人稠,垃圾處理一直是不易解決的問題,下列何種是較佳的因應對策? 1. 垃圾分類資源回收 2. 向海爭地掩埋 3. 運至國外處理 4. 蓋焚化廠。
答案:(1) 垃圾分類資源回收
解析:台灣地狹人稠,可用掩埋場地取得困難,焚化廠則有飛灰、底渣與戴奧辛等二次污染問題,將垃圾運往國外處理更涉及巴塞爾公約管制與高額成本。從源頭減量並落實垃圾分類、資源回收,可把可再利用物質分流,減少進入掩埋場與焚化爐的量,延長掩埋場壽命並降低污染負荷,是循環經濟下最優先且可行的因應對策,故選1。
洛氏C 尺度(HRC)硬度試驗之荷量為 1. 120 2. 150 3. 90 4. 100 Kg。
答案:(2) 150
解析:洛氏硬度試驗依不同尺度選用不同壓痕器與荷重:C尺度使用120°鑽石圓錐壓痕器,荷重為150 kgf;B尺度使用1/16吋鋼球,荷重100 kgf;A尺度荷重60 kgf。題目問HRC,故荷重為150 kg。選項中的120、90、100皆非C尺度荷重,其中100 kg是B尺度所用,容易混淆,須連同壓痕器一起記憶。
濕模砂加入糊精之目的,下列何者錯誤? 1. 增加砂模強度 2. 增加黏結性 3. 減少膨脹係數 4. 增加可塑性。
答案:(3) 減少膨脹係數
解析:糊精屬有機黏結劑,加入濕模砂可提升生胚強度、黏結性與可塑性(韌性),使鑄模邊角、細部較易成形且不易崩塌,因此1、2、4皆為正確目的。至於膨脹係數主要由石英砂在高溫下的相變態(α→β石英)決定,糊精無法改變此熱膨脹行為,欲降低膨脹缺陷須靠添加劑或改用其他砂種,故「減少膨脹係數」為錯誤敘述。
塗料的基本用途是用來避免 1. 變形 2. 夾渣 3. 熱裂 4. 金屬滲透。
答案:(4) 金屬滲透
解析:塗料塗敷於模穴及砂心表面,可填塞砂粒間孔隙、形成耐火屏障,主要功能是防止金屬液滲入砂模而造成機械性黏砂、滲流與表面粗糙,同時改善鑄件表面品質。變形與熱裂屬凝固收縮應力問題,須由澆冒口設計與砂模退讓性著手;夾渣則與擋渣系統及熔液清潔度有關,均非塗料的主要用途,故選4。
鐵水流入模內能否穩、靜、迅速、均勻,下列何者之形狀、大小及位置分佈影響最大 1. 豎澆道 2. 橫澆道 3. 進模口 4. 澆口箱。
答案:(3) 進模口
解析:進模口(內澆口)是鐵水進入模穴的最後關口,其斷面積、形狀、數量與位置分佈,直接決定充填速度、流向與紊流程度,也就決定鐵水能否平穩、安靜、迅速且均勻地充滿模穴。豎澆道與橫澆道主要負責輸送與穩流,澆口箱只是承載上下砂模的箱體,對充填模式影響較小,故選3。
事業單位僱用勞工多少人以上者,應依勞動基準法規定訂立工作規則? 1. 50 人 2. 200 人 3. 30 人 4. 100 人。
答案:(3) 30 人
解析:依勞動基準法第70條規定,雇主僱用勞工人數在30人以上者,應依其事業性質訂立工作規則,內容包括工作時間、休息、休假、工資、津貼、獎懲、考勤、請假、退休等事項,並報請主管機關核備後公開揭示。因此門檻為30人,50人、100人、200人皆非該條所定人數,故選3。
製作蠟模時破裂的原因,下列敘述何者錯誤 1. 不當開模 2. 通氣不良 3. 射蠟模太冷 4. 保持時間太長。
答案:(2) 通氣不良
一般鑄鐵件之澆鑄溫度約在 1. 1050~1250°C 2. 1700°C以上 3. 1600°C 4. 1350~1450°C。
答案:(4) 1350~1450°C
解析:一般灰鑄鐵件的澆鑄溫度約在1350~1450°C,此範圍兼顧流動性與避免過度氧化、吸氣及收縮缺陷。1050~1250°C溫度偏低,流動性不足易生冷接、澆不足;1600°C甚至1700°C以上對一般鑄鐵過高,會加劇氧化、吸氣與收縮,通常用於特殊鋼或高合金材料,故選4。
下列何者不是澆口系統設計應考慮因素 1. 減少亂流 2. 降低熔化溫度 3. 防止夾渣 4. 獲得最佳之溫度梯度。
答案:(2) 降低熔化溫度
解析:澆口系統設計的核心目的在於控制金屬液平穩、快速填充型腔,主要考慮因素包括:減少亂流以防止捲入氣體與氧化皮、防止夾渣(利用澆口杯、橫澆道、內澆口截面積比與截渣槽等結構)、以及建立最佳溫度梯度以實現順序凝固(向頂部或冒口方向凝固)。選項2「降低熔化溫度」屬於熔煉工序的任務,透過爐型選擇、燃料配比、助熔劑使用等控制,非澆口系統設計可解決。
S17C 之符號表示出機械構造用碳鋼為 1. 抗拉強度17kg/cm 2 2. 抗拉強度17 lb/in 2 3. 抗拉強度17kg/m m2 4. 含碳量平均0.17%。
答案:(4) 含碳量平均0.17%
解析:依據 CNS 3828(JIS G 4051)機械構造用碳鋼標準,鋼材記號中「S」代表 Steel(鋼),數字「17」或「0.17」表示含碳量平均百分比×100。S17C 即代表含碳量約 0.17% 的機械構造用碳鋼。抗拉強度非由該代號直接表示,一般 S17C 抗拉強度約 370~480 N/mm²(約 37~48 kgf/mm²),選項1、2、3 單位與數值均不符。
台北市周先生早晨在河濱公園散步時,發現有大面積的河面被染成紅色,岸邊還有許多死魚,此時 周先生應該打電話給哪個單位通報處理? 1. 警察局 2. 環保局 3. 衛生局 4. 交通局。
答案:(2) 環保局
解析:河川污染、大面積變色與大量魚類死亡屬於水體污染事件,依據《水污染防治法》第5條及《環境管理法》相關規定,主管機關為直轄市、縣(市)環境保護局(處)。周先生應撥打 110 轉環保局或直接聯繫台北市政府環境保護局通報。警察局處治安刑案、衛生局掌公共衛生醫療、交通局管交通工程,均非水污染處理權責機關。
通常工廠內部之組織中,研究發展課是屬於 1. 製造部 2. 技術部 3. 業務部 4. 管理部。
答案:(2) 技術部
解析:傳統製造業工廠組織架構中,「技術部」負責製程開發、新產品研發、工藝改良、模具設計、品質技術支援等技術性工作;研究發展課(R&D)屬其核心編制單位。製造部負責生產排程與現場製造;業務部負責接單、出貨、客服;管理部負責人事、財務、總務、資訊等後勤行政。
二峰砂比四峰砂其透氣度較 1. 無關 2. 大 3. 不一定 4. 小。
答案:(2) 大
解析:鑄造砂粒度以「峰數」表示篩分曲線峰值數目。二峰砂具有粗、細兩級顆粒,大顆粒間形成較大孔隙,細砂填充其間但仍保留較暢通氣道;四峰砂顆粒分布更連續緊密,孔隙率較低、孔徑較小。透氣度與孔隙率、孔徑正相關,故二峰砂透氣度大於四峰砂。
耐火度SK34 的耐火磚其軟化溫度約為 1. 1750°C 2. 1650°C 3. 1500°C 4. 1700°C。
答案:(1) 1750°C
解析:耐火磚依 SK 標記(JIS K 2201 / CNS 643)分級,SK-34 代表耐火度對應賽氏錐 34 號,其軟化溫度約 1750°C。對照表:SK-30 約 1650°C、SK-32 約 1700°C、SK-34 約 1750°C、SK-36 約 1800°C。選項2、4、3 分別對應 SK-30、SK-32、SK-28 等級。
下列何者組織之抗拉強度最高 1. 糙斑體 2. 雪明碳體 3. 波來體 4. 肥粒體。
答案:(1) 糙斑體
對於吹哨者保護規定,下列敘述何者有誤? 1. 為實施勞動檢查,必要時得告知事業單位有關勞工申訴人身分 2. 勞動檢查機構受理勞工申訴必須保密 3. 事業單位不得對勞工申訴人終止勞動契約 4. 任何情況下,事業單位都不得有不利勞工申訴人之行為。
答案:(1) 為實施勞動檢查,必要時得告知事業單位有關勞工申訴人身分
解析:依《職業安全衛生法》第34條第2項及《勞動檢查法》相關規定,勞動檢查機構受理勞工申訴應為必要保密措施,「不得洩露申訴人姓名等足資識別其身分之資訊」。選項1稱「必要時得告知事業單位申訴人身分」直接違反保密義務。選項2、3、4 均為正確保護規定:申訴案件應保密、禁止終止契約、禁止任何不利行為(含調職、減薪、考績降級等)。
蜂蠟為古代包模鑄造法所使用之模型材料,它是一種 1. 礦物蠟 2. 動物蠟 3. 石化蠟 4. 植物蠟。
答案:(2) 動物蠟
解析:蜂蠟是蜜蜂分泌的蠟質,來源為昆蟲,因此在分類上屬於動物蠟。古代包模鑄造(脫蠟法)常以蜂蠟製作模型,利用其低熔點與良好成形性,加熱後可熔化流出。礦物蠟如地蠟,石化蠟如石蠟,植物蠟如卡那巴蠟,來源與蜂蠟不同。
普通鑄鐵含碳量約在 1. 4.0~8.0% 2. 2.0~4.0% 3. 8.0~10.0% 4. 1.0~2.0%。
答案:(2) 2.0~4.0%
解析:普通鑄鐵(灰口鑄鐵)含碳量約為2.0~4.0%(多介於2.5~3.5%),碳以片狀石墨或雪明碳鐵形式存在;含碳量低於2.0%歸屬鋼,高於4.0%則流動性雖佳但強度與鑄造性不佳。故正確為選項2。其他選項之數值均偏離鑄鐵定義範圍。
電弧爐熔煉之去硫反應最主要是在 1. 熔解期 2. 氧化期 3. 還原期 4. 出鋼期。
答案:(3) 還原期
解析:電弧爐煉鋼的氧化期主要進行脫碳、脫磷與升溫,爐渣氧化性較高,不利於脫硫。進入還原期後,會造成還原性且鹼度較高的爐渣,降低渣中氧化鐵含量,使硫較容易由鋼液轉入爐渣,因此去硫反應主要在還原期進行。
矽磚是屬於 1. 中性 2. 酸性 3. 鹼性 4. 無性之耐火磚。
答案:(2) 酸性
解析:矽磚的主要成分為二氧化矽(SiO2),在高溫下呈酸性,因此歸類為酸性耐火磚。它具有良好的耐火度與荷重軟化溫度,常用於酸性煉鋼爐或玻璃窯等場合;但對鹼性爐渣的抵抗性較差,使用時須注意爐渣性質。
在實施恒溫變態熱處理時,必須參考該材料的 1. TTT 曲線 2. CCT 曲線 3. TMT 曲線 4. CTT 曲線。
答案:(1) TTT 曲線
解析:恒溫變態熱處理是將鋼加熱成奧氏體後,迅速冷卻至某一恆定溫度並保溫,觀察變態開始與完成的時間。TTT曲線即時間-溫度-變態曲線,用來判斷在不同恆溫下所得到的組織。CCT曲線則是連續冷卻變態曲線,適用於連續冷卻製程。
有關延長線及電線的使用,下列敘述何者錯誤? 1. 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會 2. 應避開火源,以免外覆塑膠熔解,致使用時造成短路 3. 拔下延長線插頭時,應手握插頭取下 4. 使用老舊之延長線,容易造成短路、漏電或觸電等危險情形,應立即更換。
答案:(1) 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會
解析:使用中的延長線若產生異味,通常代表過熱、絕緣材料劣化或接觸不良,并非正常現象,應立即停止使用並檢查或更換,以免引發短路、火災或觸電。其餘敘述正確:應避開火源、拔插頭時手握插頭,老舊延長線應立即更換。
對工作圖(施工圖)有不瞭解該如何處置 1. 對不瞭解的部份避而不做 2. 請教知者確實瞭解後再施工 3. 自行修改工作圖(施工圖) 4. 以自己的經驗來判斷。
答案:(2) 請教知者確實瞭解後再施工
解析:工作圖或施工圖是施工依據,若有不瞭解的地方,應請教設計人員、技術主管或具經驗的知者,確認圖面尺寸、符號與加工要求後再施工。不可避而不做、自行修改圖面或單憑個人經驗判斷,否則容易造成尺寸錯誤與品質問題。
鑄件發生縮孔時應 1. 加大冒口尺寸 2. 增加砂模水份 3. 提高澆鑄溫度 4. 增加透氣。
答案:(1) 加大冒口尺寸
解析:縮孔是鑄件凝固時體積收縮,最後凝固部位得不到足夠金屬液補充而形成。加大冒口可增加金屬液補給量,並配合方向性凝固,使縮孔集中於冒口內。增加砂模水分或透氣與補縮無直接關係;提高澆鑄溫度反而可能增加液態收縮。
砂模強度不足時,易發生下列何種缺陷 1. 夾砂 2. 縮孔 3. 龜裂 4. 氣孔。
答案:(1) 夾砂
解析:砂模強度不足時,澆注過程中砂粒或砂塊容易被金屬液沖刷剝落,混入鑄件而形成夾砂缺陷。縮孔主要與補縮不足有關;龜裂多因熱應力或收縮拘束;氣孔則與氣體排出不良或砂模水分過多有關,並非強度不足的直接結果。
鑄件澆鑄溫度太低昜導致 1. 表面粗糙 2. 脹模 3. 鑄缺 4. 鑄砂燒結。
答案:(3) 鑄缺
解析:澆鑄溫度太低時,金屬液黏度增大、流動性變差,在尚未充滿鑄模前即提前凝固,造成澆不到(short run,俗稱鑄缺、欠缺)而使鑄件外形不完整。表面粗糙多因砂模表面不良或金屬液氧化;脹模是金屬液靜壓過大或砂模強度不足使模壁外脹;鑄砂燒結則是高溫讓砂粒熔融黏結,均與溫度過低無關。故選 3。
高錳鋼最適當的淬火溫度是 1. 950 °C 2. 1150 °C 3. 850 °C 4. 1050 °C。
答案:(4) 1050 °C
解析:高錳鋼(Hadfield 鋼,約 12~14% Mn)為沃斯田鐵系鋼,須加熱至約 1050°C 進行沃斯田鐵化(固溶處理)後水淬,使碳化物完全溶入基地而保留單相沃斯田鐵,獲得高加工硬化能力與耐磨性。若 850、950°C 過低,碳化物未完全固溶;1150°C 過高則晶粒粗大、氧化脫碳嚴重。故最適當淬火溫度為 1050°C,選 4。
下列何者非為防範有害物食入之方法? 1. 穿工作服 2. 有害物與食物隔離 3. 常洗手、漱口 4. 不在工作場所進食或飲水。
答案:(1) 穿工作服
解析:防範有害物「食入」著重避免經口攝入,例如有害物與食物隔離、常洗手漱口、不在工作場所進食飲水等。穿工作服主要防止有害物附著皮膚或經皮膚接觸、避免粉塵附衣帶出,屬皮膚接觸與一般防護,並非直接防止「食入」的方法。題目問「非為防範食入之方法」,故答案為 1。
下列何者不是壓鑄法的優點? 1. 生產快速 2. 尺寸精確 3. 鑄件加工量少 4. 適合大型高熔點金屬。
答案:(4) 適合大型高熔點金屬
解析:壓鑄法(die casting)優點為生產速度快、尺寸精度高、表面品質好、鑄件加工餘量小。但壓鑄模具(模室、柱塞)不耐高溫,且大型件所需鎖模力與設備龐大,故主要適用鋅、鋁、鎂等低熔點中小型鑄件;高熔點金屬(如銅合金、鋼鐵)及大型件不適合壓鑄。因此「適合大型高熔點金屬」並非其優點,選 4。
下列材料何者較適用於熱室壓鑄法? 1. 銅 2. 鋁 3. 鎂 4. 鋅合金。
答案:(3) 鎂、(4) 鋅合金
解析:熱室壓鑄法(hot chamber)的壓室浸在熔湯中,適合低熔點、不侵蝕壓室的材料,主要有鋅合金、錫、鉛及部分鎂合金,循環快、效率高。鋁合金因熔點高且易與鐵壓室反應,銅合金熔點更高且侵蝕性強,二者均採冷室壓鑄法。故較適用熱室壓鑄者為鎂(3)與鋅合金(4)。
去除銅合金鑄件澆冒口可用下列那些方法? 1. 剪力模 2. 氧乙炔 3. 鑿刀 4. 帶鋸。
答案:(1) 剪力模、(4) 帶鋸
銅、鋁合金於加工面上有針狀孔穴其可能原因為何者? 1. 車刀鈍化震紋 2. 熔化溫度太高 3. 熔劑潮濕 4. 金屬液沒有除渣。
答案:(2) 熔化溫度太高、(3) 熔劑潮濕
解析:加工面出現針狀孔穴屬氣孔缺陷。熔化溫度太高會使金屬液吸氣量(尤其氫氣)大增,凝固時氣體析出而形成針孔;熔劑潮濕則受熱分解產生水氣與氫,同樣帶入金屬液造成針孔,故熔劑須烘乾。車刀鈍化產生的是震紋,屬刀痕而非孔穴;金屬液未除渣造成的是夾渣,呈不規則渣孔,並非細小針狀氣孔。因此可能原因為熔化溫度太高與熔劑潮濕。
5S 是在日本、臺灣等國家和地區廣受推崇的一套管理活動,下列敘述何者正確? 1. 清掃(SEISO) : 機具設備的灰塵、油污消除乾淨,是檢查亦是裝備保養 2. 整頓(SEITON):把東西區分為要與不要 3. 清潔(SEIKETSU):時時保持潔淨、衛生的狀態 4. 整理(SEIRI):該把什麼東西放在什麼地方的明確規劃。
答案:(1) 清掃(SEISO) : 機具設備的灰塵、油污消除乾淨,是檢查亦是裝備保養、(3) 清潔(SEIKETSU):時時保持潔淨、衛生的狀態
解析:5S 中:整理(SEIRI)是區分要與不要、清除不要物;整頓(SEITON)是將要的物定位、定容、定量,即「品項放哪裡」的規劃;清掃(SEISO)清除機台灰塵油污,同時檢查設備,亦是裝備保養;清潔(SEIKETSU)維持前 3S 成果,時時保持潔淨衛生。敘述 2 把整頓說成區分要與不要(應為整理),敘述 4 把整理說成定位規劃(應為整頓),二者顛倒。故正確為 1、3。
金屬液在凝固過程中會不斷地收縮,下列何者正確? 1. 可使用收縮裕度補償收縮量 2. 厚度不均或形狀複雜的鑄件,產生缺陷的可能性較大 3. 補充不足時會產生氣孔缺陷 4. 可運用冒口補救縮孔缺陷。
答案:(1) 可使用收縮裕度補償收縮量、(2) 厚度不均或形狀複雜的鑄件,產生缺陷的可能性較大、(4) 可運用冒口補救縮孔缺陷
解析:金屬液凝固會經歷液態收縮、凝固收縮與固態收縮,總收縮量可由模樣的收縮裕度(縮放比例)預先補償,故選項 1 正確。選項 2:鑄件壁厚不均或幾何形狀複雜,各部位冷卻速度差異大,易產生縮孔、縮鬆與裂紋等缺陷,可能性較高,正確。選項 3:補充不足(冒口補縮不良)造成的是縮孔、縮鬆,而非氣孔;氣孔主要源於氣體析出、侵入或反應生成,敘述錯誤。選項 4:冒口(冒口)係利用定向凝固原理,在最後凝固處供給補縮金屬,為補救縮孔缺陷的主要工藝手段,正確。綜上,正確選項為 1、2、4。
依「CNS 2869 B2118 球狀石墨鑄鐵件」之規定,下列何項目為強制性規定? 1. 硬度 2. 抗拉強度 3. 降伏強度 4. 衝擊試驗之沙丕(Charpy)吸收能量。
答案:(2) 抗拉強度、(4) 衝擊試驗之沙丕(Charpy)吸收能量
下列何者為鑄造爐具用中性耐火材料之主要成分? 1. Al2O 3 2. Cr2O3 3. CaO 4. SiO2。
答案:(1) Al2O 3、(2) Cr2O3
解析:耐火材料依化學性質分酸性、鹼性、中性三類。中性耐火材料主要成分為 Al₂O₃(剛玉、高鋁質)與 Cr₂O₃(鉻質),兩者對酸鹼渣均具較好抗蝕性,常用於鑄造爐襯、鋼包等。選項 3 CaO 為鹼性耐火材料主要成分(鎂碳磚、白雲石);選項 4 SiO₂ 為酸性耐火材料主要成分(石英砂、硅磚)。故正確答案為 1、2。
一個良好的鑄模方案設計必須符合那些要求? 1. 金屬液體流動必需平穩 2. 冒口設計愈大愈好 3. 在金屬液體凝固前需填滿模穴 4. 有除渣功能。
答案:(1) 金屬液體流動必需平穩、(3) 在金屬液體凝固前需填滿模穴、(4) 有除渣功能
解析:優良鑄模方案需滿足:① 金屬液流動平穩(避免渦流、飛濺夾帶氣體與氧化膜),選項 1 正確。② 金屬液須在凝固前完全填滿模腔,否則產生冷隔、不澆滿,選項 3 正確。③ 澆冒系統應具備除渣/截渣功能(如設沉渣槽、渣包、濾網),防止夾渣缺陷,選項 4 正確。選項 2「冒口愈大愈好」錯誤:冒口過大雖補縮足,但降低工藝出箱率、增加切除成本、延長凝固時間易致熱裂,應在保證補縮前提下優化尺寸。故正確為 1、3、4。
減少合金熔煉吸氣量,下列何者為正確作法? 1. 高溫熔煉,以利氣體逸散 2. 對爐料進行除鏽、清潔處理 3. 烘乾爐襯和澆鑄工具 4. 縮短熔煉時間,以避免液體金屬和爐氣的接觸。
答案:(2) 對爐料進行除鏽、清潔處理、(3) 烘乾爐襯和澆鑄工具、(4) 縮短熔煉時間,以避免液體金屬和爐氣的接觸
解析:減少合金熔煉吸氣的核心在於降低氣體來源與縮短接觸時間。選項 2:爐料除鏽、清潔可移除表面油汙、水分與氧化皮,減少氫氧來源,正確。選項 3:烘乾爐襯、澆鑄工具(鑄鐵包、流槽)驅除結晶水與吸附水,防止水分分解產生氫氣,正確。選項 4:縮短高溫熔煉與澆鑄時間,減少液態金屬與爐氣、大氣接觸吸氧吸氫機會,正確。選項 1「高溫熔煉利氣體逸散」錯誤:溫度越高氣體在金屬中溶解度越大(氫在鋼鐵/鋁銅中溶解度隨溫升高而增),且高溫加劇氧化燒損與爐襯侵蝕,反而增加吸氣風險。故正確為 2、3、4。
下列何者是金屬液流動性之影響因素? 1. 金屬成份 2. 澆鑄速度 3. 金屬熔點高低 4. 澆鑄溫度。
答案:(1) 金屬成份、(2) 澆鑄速度、(4) 澆鑄溫度
下列何種材料是無機黏結劑? 1. 糖蜜 2. 矽酸鈉 3. 木節黏土 4. 玉米澱粉。
答案:(2) 矽酸鈉、(3) 木節黏土
解析:無機黏結劑指化學組成為無機物者。矽酸鈉(水玻璃)為無機鹽類黏結劑;木節黏土(天然黏土礦物)亦為無機黏結劑。糖蜜、玉米澱粉均為有機碳水化合物,屬有機黏結劑,高溫易燒失,不屬無機。故選 2、3。
為了避免銅鑄件的氫氣孔缺陷,在銅合金熔煉時,常採用氧化氣氛熔解後再進行脫氧淨化作業,下 列何者是經常被使用的脫氧淨化的方法? 1. 加入脫氧劑於銅合金液表面,攪拌進行擴散脫氧 2. 真空除氣 3. 添加磷銅合金進行脫氧 4. 熔煉中產生合金鋅的沸騰閃燃除氧。
答案:(1) 加入脫氧劑於銅合金液表面,攪拌進行擴散脫氧、(2) 真空除氣、(3) 添加磷銅合金進行脫氧
下列何者一般濕砂模的黏結材料? 1. 石墨 2. 木節黏土 3. 火山黏土 4. 煤粉。
答案:(2) 木節黏土、(3) 火山黏土
解析:一般濕砂模的黏結材料主要以黏土為主,其中「木節黏土」和「火山黏土(膨潤土)」是最常用的兩類。木節黏土含水性好、黏結力強;火山黏土(以膨潤土為主)具有優良的膨潤性、耐火度與再生性。石墨(1)屬於面砂或塗料材料,用於改善表面光潔度與防砂黏;煤粉(4)是型砂添加劑,燃燒產生還原性氣體防止砂黏,兩者皆非黏結劑。
壓鑄用(鋁-矽-銅)系合金在選用上主要是取其下列何種優良之合金特性? 1. 機械性質 2. 氧化膜強度 3. 陽極處理外觀 4. 鑄造性。
答案:(1) 機械性質、(4) 鑄造性
解析:Al-Si-Cu 系(如 ADC12)壓鑄合金具優良鑄造性(流動性佳、熱裂少、高溫強度高)與良好機械性質(銅提升強度、硬度)。含銅合金陽極處理外觀差,故不取陽極外觀(3 錯);氧化膜強度(2)亦非主要選用理由。故選 1、4。
包模鑄件設計之原則,下列敘述何者正確? 1. 儘可能避免鑄件斷面厚度急遽變化 2. 鑄件交接處儘可能使用內圓角及倒角 3. 實心部位可考慮做掏空設計 4. 設計圓角的交接半徑宜小於斷面厚度的1/10。
答案:(1) 儘可能避免鑄件斷面厚度急遽變化、(2) 鑄件交接處儘可能使用內圓角及倒角、(3) 實心部位可考慮做掏空設計
解析:包模鑄件設計原則著重於順利凝固與脫模:(1)避免斷面厚度急遽變化,防止縮孔縮鬆;(2)交接處加內圓角與倒角,減少應力集中與砂型損傷,利於模殼填充;(3)實心厚大部位掏空設計(加強筋),可均勻壁厚、減輕重量並改善凝固條件。選項 (4) 錯誤:圓角半徑通常建議 ≥ 壁厚 1/3 至 1/2,過小(<1/10)反而造成熱節、應力集中與砂型崩落。
模型製作時,需考慮將模型尺寸加大的裕度為? 1. 收縮裕度 2. 拔模斜度 3. 震動裕度 4. 加工裕度。
答案:(1) 收縮裕度、(2) 拔模斜度、(4) 加工裕度
下列何種是鑄鋼之鑄造特性? 1. 收縮率大 2. 鑄件成品率可達95% 3. 不容易吸氣氧化 4. 鋼液流動性差。
答案:(1) 收縮率大、(4) 鋼液流動性差
解析:鑄鋼鑄造特性顯著為:(1)收縮率大(線收縮約 1.5-2.5%),遠高於鑄鐵,需大量冒口與寒鐵輔助順序凝固;(4)鋼液流動性差,熔點高(~1500℃)、表面張力大、凝固溫區寬,易產生冷隔、澆不足。選項 (2) 錯誤:鑄鋼工藝得率通常僅 40-60%,95% 不可能;選項 (3) 錯誤:鋼液極易吸氧氧化生成 FeO 夾雜,且吸氫傾向大,必須脫氧、覆蓋劑保護。
使用有機溶劑及特定化學物質應注意事項,下列何者正確? 1. 有機溶劑容器不使用時,應將蓋子旋鬆以避免內部壓力過大造成氣爆 2. 為作業方便,所有有機溶劑應存放於設備旁 3. 盡可能避免皮膚直接接觸 4. 盡可能在上風位置工作,以避免吸入有機溶劑之蒸氣。
答案:(3) 盡可能避免皮膚直接接觸、(4) 盡可能在上風位置工作,以避免吸入有機溶劑之蒸氣
解析:有機溶劑操作安全守則核心為「防吸入、防接觸、防火爆」:(3)盡可能避免皮膚直接接觸,防經皮吸收毒性與脫脂性皮膚炎,須戴適當手套;(4)盡可能在上風位置操作,減少吸入蒸氣濃度,配合局部排氣通風。選項 (1) 錯誤:容器不使用時必須「緊密蓋妥」防揮發洩漏,旋鬆蓋子極危險;選項 (2) 錯誤:有機溶劑屬危險物,嚴禁存放於作業設備旁,應存放於專用防爆儲存間或藥品櫃。
下列設備何者可短時間測出C%、Si%值? 1. 光譜分析儀 2. 火花試驗機 3. 熱電偶計 4. 碳當量測定儀。
答案:(1) 光譜分析儀、(4) 碳當量測定儀
解析:短時間同時測定鑄鐵熔體中 C%、Si% 的儀器為:(1)光譜分析儀(直讀光譜),激發樣品幾十秒即可全元素定量,含 C、Si;(4)碳當量測定儀(熱分析法),利用熱電偶記錄冷卻曲線,依停滯溫度/時間算出 CE、C%、Si%,約 2-3 分鐘出結果。選項 (2) 火花試驗機屬定性半定量鑑別鋼鐵牌號,非精確定量;選項 (3) 熱電偶計僅測溫度,非成分分析儀。
壓鑄模具必須具備下列那些特性? 1. 能承受熱衝擊 2. 兼具抵抗急熱急冷的強度與韌性 3. 為了製作精密的鑄件,需有良好的可撓性 4. 具備耐高壓的剛性。
答案:(1) 能承受熱衝擊、(2) 兼具抵抗急熱急冷的強度與韌性、(4) 具備耐高壓的剛性
解析:壓鑄模具工作環境極端(高壓、高溫、急冷急熱),必須具備:(1)承受熱衝擊能力,熔湯高壓高速衝擊模腔表面;(2)兼具抗熱疲勞強度與韌性,抵抗數萬次熱循環龜裂與斷裂;(4)耐高壓剛性,鎖模力與射出壓力(幾百 MPa)下不變形、不閃邊。選項 (3) 錯誤:壓鑄模需高剛性、高硬度(HRC 45-50)以維持尺寸精度,「良好的可撓性」屬錯誤描述,撓性大反而導致尺寸不穩與閃邊。