民國105年 第2梯次 01400 板金乙級 學科考古題與答案

第1題

勞工工作場所所發生之聲音超過多少分貝時,雇主應採取工程控制 1. 60 2. 40 3. 90 4. 80 。

答案：(3) 90

解析：依勞工工作環境監測管理辦法及職業安全衛生設施規則，工作場所噪音暴露達 90 分貝（8 小時時量平均音壓級）時，雇主應優先採取工程控制措施降低噪音源；若無法降至 90 分貝以下，再配合行政管理與個人防護具。選項 3 為法規門檻值。

第2題

透視投影的投影線 1. 都垂直於投影面 2. 彼此平行 3. 都相交於一點 4. 都平行於投影面。

答案：(3) 都相交於一點

解析：透視投影模擬人眼視覺，所有投影線（視線）從單一觀測點（站點）發出，穿過物體各點交會於投影面，因此投影線彼此不平行、不垂直於投影面，而是全部相交於該觀測點（中心投影中心）。選項 1、2 屬正投影特性；選項 4 錯誤。

第3題

稀釋強酸時必須 1. 將酸快速沖入水中 2. 將酸緩慢加入水中 3. 把水迅速注入酸中 4. 把水緩慢注入酸中。

答案：(2) 將酸緩慢加入水中

解析：稀釋濃酸時，酸比重大於水，若將水注入酸中，熱量集中在表面易沸騰濺射；正確作法是將酸緩慢沿容器壁加入水中，利用水的大比熱容吸收稀釋熱，並持續攪拌，防止局部過熱。選項 2 符合實驗室安全操作規範。

第4題

空氣壓縮機不運轉之原因是 1. 洩壓故障 2. 壓力錶不準確 3. 活塞咬住 4. 安全閥故障。

答案：(3) 活塞咬住

解析：空氣壓縮機完全不運轉（電機不轉、壓縮主機卡死）最直接原因為活塞咬住（卡死），導致主機無法轉動，電機可能因過載跳脫或燒毀。選項 1 洩壓故障、選項 2 壓力錶不準、選項 4 安全閥故障，通常只影響壓力調節或顯示，不會導致機器完全無法運轉。

第5題

氧氣與乙炔氣鋼瓶儲存時應 1. 隔室存放 2. 並列混合存放 3. 多邊存放 4. 混合存放。

答案：(1) 隔室存放

解析：依高壓氣體容器安全規則及職業安全衛生法，氧氣瓶（助燃氣體）與乙炔瓶（可燃氣體）儲存時必須隔離，防止洩漏混合形成爆炸性混合氣；實務上要求至少 6 公尺距離或以防火牆隔開，嚴禁混合存放。選項 1 隔室存放符合法規要求。

第6題

#32 板金材料作ψ 4 mm的鐵絲包線,其包線裕度約為 1. 14 mm 2. 12 mm 3. 8 mm 4. 10 mm。

答案：(4) 10 mm

第7題

氧乙炔氣銲工作時,氧氣壓力較乙炔氣壓力 1. 一樣 2. 高 3. 低 4. 不一定。

答案：(2) 高

解析：氧乙炔氣銲時，氧氣供給壓力通常高於乙炔氣壓力。氧氣負責助燃，並須與乙炔依比例混合，因此鋼瓶與調壓器須提供較高壓力，才能克服管路阻力並維持穩定火焰；乙炔壓力則須受限，以避免高壓下分解危險。因此兩者不會一樣，也不是較低或不一定。實務上仍須依板厚與火嘴大小調整工作壓力，點火時先開乙炔再開氧氣。

第8題

劃線的第一步驟是尋求 1. 垂直線 2. 平行面 3. 基準面 4. 平面。

答案：(3) 基準面

解析：劃線的第一步是建立基準面或基準線，作為所有尺寸標註、量測與劃線的起點。基準確認後，才能依它量取尺寸，並劃出垂直線、平行線及工件外形；若沒有基準就急著劃線，容易造成累積誤差與工件歪斜。基準通常取已加工面、板邊或經直角規校正的面，因此答案為基準面，不是先求垂直線或平行面。

第9題

下列何種接縫型式僅通用於直線接合? 1. 匹茲堡扣縫 2. 槽縫 3. 雙接縫 4. 單接縫。

答案：(2) 槽縫

第10題

半圓之圓周角等於 1. 90 ° 2. 120 ° 3. 180 ° 4. 60 ° 。

答案：(3) 180 °

第11題

一般用公制分厘卡外套筒等分多少格? 1. 50 2. 25 3. 10 4. 100 。

答案：(1) 50

解析：一般公制分厘卡的主螺桿螺距為0.5 mm，外套筒圓周等分50格。外套筒每旋轉一格，主軸軸向移動量為0.5÷50＝0.01 mm，所以每一格代表0.01 mm，並可估讀到0.001 mm。若等分成25格或10格，讀數靈敏度會不同；一般公制分厘卡採50格，故答案為50。

第12題

測量方剪機之刀刃間隙應使用 1. 分厘卡 2. 鋼尺 3. 厚薄規 4. 游標卡尺。

答案：(3) 厚薄規

解析：方剪機的刀刃間隙是上下刀刃之間的細小空隙，須用厚薄規（塞尺）插入刃口量測。厚薄規由多片已知厚度的鋼片組成，選用接近間隙厚度的鋼片，即可由能否通過判定間隙大小。分厘卡與游標卡尺不易伸入刃口，鋼尺精度不足。間隙須依板厚調整，過大易產生毛邊，過小會增加剪切負荷。

第13題

硬銲銲料主要成份為 1. 鐵 2. 鉛 3. 鋁 4. 黃銅。

答案：(4) 黃銅

解析：硬銲是將工件加熱到450℃以上、但低於母材熔點，使銲料熔化並潤濕接合面。常見硬銲料為銅鋅合金，也就是黃銅，其熔點適中、強度與加工性良好。鐵不是一般銲料，鉛熔點低且強度差，鋁雖可硬銲但非本題所指的主要成分。因此硬銲銲料主要成份為黃銅。

第14題

一般使用噴槍之正常速度為每秒多少c m ? 1. 50 ~100 2. 30 ~40 3. 100 ~200 4. 5 ~10 。

答案：(2) 30 ~40

解析：噴槍正常移動速度約每秒30～40 cm。速度過快會使漆膜太薄、覆蓋不均；速度過慢則漆膜過厚，容易流掛。操作時須配合適當噴距與噴幅重疊，才能得到均勻塗膜。50～100 cm/s 屬於過快，5～10 cm/s 則過慢，因此正常速度為30～40 cm。

第15題

萬能板金機作直線切斷時,上下刀刃間隙約為材料厚度之 1. 1 / 10 2. 1 / 5 3. 1 / 30 4. 1 / 50 。

答案：(1) 1 / 10

解析：萬能板金機(龍門剪床)作直線切斷時,上下刀刃間隙(clearance)一般取材料厚度約1/10為宜。間隙過小會使刀刃負荷與磨耗增大;間隙過大則切斷面易生毛邊、剪裂帶變寬、精度變差。選項2(1/5)偏大,僅適厚板或軟質材;選項3(1/30)、4(1/50)過小,不符一般剪斷標準。故正確為1。

第16題

立體圖之三軸互成120 度,軸線上單位線長之比為1 : 1 : 1,稱為 1. 斜視圖 2. 等斜圖 3. 等角圖 4. 透視圖。

答案：(3) 等角圖

解析：等角圖(isometric drawing)之三條軸線互成120°,且三軸方向單位線長之比為1:1:1,各方向等比例縮繪以表現立體感而不變形。等斜圖(oblique)正面不變、側深方向斜繪且常縮短,比例非1:1:1;斜視圖與透視圖含視點或消失點變化,均非等比例三軸120°。故選3。

第17題

克服溝通的障礙其要點為 1. 扭曲詞意 2. 氣勢凌人 3. 冷漠 4. 專心傾聽。

答案：(4) 專心傾聽

解析：溝通障礙的克服要點在於主動且專心傾聽,準確接收對方訊息、確認語意並給予適當回饋,才能減少誤解。扭曲詞意會錯誤解讀;氣勢凌人使對方不敢表達;冷漠則關上溝通管道,三者都會加重障礙。故正確為4。

第18題

鍍鋅鐵板欲作畫線工作,應盡量避免使用 1. 簽字筆 2. 奇異筆 3. 鉛筆 4. 金屬畫線針。

答案：(4) 金屬畫線針

解析：鍍鋅鐵板表面鋅層提供犧牲性防鏽保護,畫線應避免金屬畫線針,因針尖會刮傷、穿透鋅層而露出底鐵,喪失防鏽作用並生鏽。簽字筆、奇異筆僅附著表面不傷鍍層;鉛筆以石墨輕劃亦不破壞鋅層,均較適宜。故選4。

第19題

電銲機之特性曲線呈下垂時,當電弧長度增長,電弧電壓會 1. 不變 2. 不一定 3. 降低 4. 增高。

答案：(4) 增高

解析：電銲機特性曲線呈下垂(定電流)時,輸出電流幾不受電弧電壓影響而維持近似定值。當電弧長度增長,電弧電阻增大,為維持該電流所需之電弧電壓隨之增高。故電弧電壓會增高,選4。若為平硬(定電壓)特性則電流隨弧長變化較大,但本題為下垂特性,故非不變或降低。

第20題

氣銲用火嘴,下列何種流量較大? 1. #100 2. #50 3. #150 4. #200 。

答案：(4) #200

解析：氣銲火嘴(焊嘴)編號數字代表孔徑大小,數字越大孔徑越大,乙炔與氧氣可通過的混合流量越大,火焰功率越高,適用較厚工件。題中編號#200孔徑大於#150、#100、#50,故流量最大者為#200,選4。

第21題

軟鋼沖切間隙量約為1 / 20 板厚,試問欲在2 m m 厚之軟鋼板上沖切直徑100 m m 之圓孔時, 沖頭直徑應為 1. 99 . 8 m m 2. 100 m m 3. 100 . 2 m m 4. 99 . 9 m m 。

答案：(2) 100 m m

第22題

工業安全顏色應用在消防設備的是 1. 綠色 2. 紅色 3. 橙色 4. 黃色。

答案：(2) 紅色

解析：依工業安全顏色標示,紅色用於消防設備及火警危險的標示,如滅火器、消防栓。綠色表示安全、急救;黃色為注意、警告;橙色用於危險機械或突出物等。故消防設備對應紅色,選2。

第23題

欲攻M 8 × 1 . 25 之螺絲,其底孔鑽頭尺寸為 1. ψ 8 . 0 m m 2. ψ 6 . 0 m m 3. ψ 6 . 5 m m 4. ψ 6 . 8 m m。

答案：(4) ψ 6 . 8 m m

解析：M8×1.25 螺紋的底孔直徑 = 大徑 - 螺距 = 8.0 - 1.25 = 6.75 mm，標準鑽頭取最接近尺寸 6.8 mm（選項 4）。選項 2 的 6.0 mm 過小會導致攻絲扭力過大斷絲，選項 3 的 6.5 mm 仍偏小，選項 1 的 8.0 mm 等於大徑無法形成螺紋。

第24題

下列研磨用之砂紙,何者砂粒最細? 1. #400 2. #300 3. #100 4. #240 。

答案：(1) #400

解析：砂紙粒度號碼愈大代表砂粒愈細；#400 > #300 > #240 > #100，故 #400 砂粒最細（選項 1）。此為國際標準（如 FEPA、JIS）共通規則，號碼越大目數越密、顆粒越小。

第25題

氧乙炔氣體火焰切割之切割面品質與下列何者無關? 1. 氣體工作壓力 2. 板厚 3. 氣瓶容量 4. 切割速度。

答案：(3) 氣瓶容量

解析：氧乙炔切割面品質取決於切割速度、氧氣/乙炔工作壓力、板厚、割嘴型號、預熱火焰等工藝參數；氣瓶容量僅影響氣體供應總量與持續時間，不直接影響切割面粗糙度、垂直度或熔渣附著（選項 3）。

第26題

通常乙炔氣的工作壓力超過多少時即不穩定? 1. 0 . 5 k g / c m 2 2. 1 . 0 k g / c m 2 3. 1 . 3 k g / c m 2 4. 2 . 0 k g / c m 2 。

答案：(3) 1 . 3 k g / c m 2

解析：乙炔在 1.03 kg/cm² (15 psi) 以上壓力下極易分解爆炸，實務上規定工作壓力不得超過 1.3 kg/cm²（約 0.13 MPa），超過即屬不穩定危險區（選項 3）。選項 1、2 過低，選項 4 遠超安全上限。

第27題

為避免氣瓶搬運時震盪引起爆炸,乙炔氣瓶內裝有 1. 丙酮 2. 乙醚 3. 甲醇 4. 甲苯。

答案：(1) 丙酮

解析：乙炔氣瓶內填充多孔質材料（如活性炭、硅藻土）並浸漬丙酮，利用丙酮大量溶解乙炔特性，使乙炔以溶解狀態儲存，避免高壓氣態乙炔受震盪分解爆炸（選項 1）。乙醚、甲醇、甲苯均非乙炔氣瓶標準溶劑。

第28題

一般製造砂輪的磨料是 1. 玻璃 2. 氧化鉛 3. 碳化砂 4. 氧化鋁與碳化矽。

答案：(4) 氧化鋁與碳化矽

解析：工業砂輪主流磨料為氧化鋁（Al₂O₃，棕剛玉/白剛玉）與碳化矽（SiC，綠碳化矽/黑碳化矽）兩大類，依工件材質選用（選項 4）。玻璃、氧化鉛非磨料；碳化砂為碳化矽舊稱，單獨列出不完整。

第29題

磨削施工中,發現磨削不良時,首先應 1. 換裝新砂輪 2. 減低磨削速度 3. 修整砂輪 4. 改換進刀量。

答案：(3) 修整砂輪

解析：磨削不良（如燒傷、振紋、精度不良）多因砂輪鈍化、堵塞或不圓，第一步應以金剛石筆修整砂輪恢復切削刃與幾何精度（選項 3）。換新砂輪成本高且非首選；降速或改進刀量屬參數微調，無法解決砂輪本身狀態問題。

第30題

方剪機為利於剪切,上刀刃常傾斜約 1. 12 ° ~15 ° 2. 1 ° ~2 ° 3. 7 ° ~10 ° 4. 3 ° ~5 ° 。

答案：(4) 3 ° ~5 °

解析：方剪機（剪床）上刀刃傾斜角（剪切角）通常設計 3°~5°，以降低剪切力、減少衝擊噪音與機械負荷（選項 4）。1°~2° 角度太小剪切力過大；7°~10°、12°~15° 會造成工件扭曲變形過大，非一般薄板剪切標準。

第31題

氧乙炔焰,若是冒黑煙即表示 1. 乙炔壓力太低 2. 氧氣供給不足 3. 火嘴太大 4. 氧氣供給太 多。

答案：(2) 氧氣供給不足

解析：氧乙炔焰冒黑煙，代表火焰中碳粒未能完全燃燒而游離成黑煙，主因是氧氣供給不足以充分氧化乙炔中的碳，使火焰偏向還原焰（碳化焰）。此時應增加氧氣流量或調整火嘴，使達中性焰。選項2正確。氧氣太多會形成氧化焰（白亮、帶嘶聲），不會冒黑煙；乙炔壓力太低通常焰溫不足、火勢轉弱；火嘴太大使混合氣流量過大，未必產生黑煙。

第32題

圓弧尺寸應以下列何者表示? 1. 圓心( O ) 2. 半徑( R ) 3. 直徑( D ) 表示 4. 圓周( π ) 。

答案：(2) 半徑( R )

解析：依製圖標準，圓弧（小於半圓之弧）尺寸標註以半徑R表示，並於尺寸數字前加註「R」，尺寸線終點箭頭指向弧線。大於半圓之圓弧或整圓，方以直徑Φ標註。圓心僅以符號O標記位置而不標註尺寸，圓周π為數學常數，均非尺寸標註方式。故正確為選項2。

第33題

銲接位置F 是指 1. 橫銲 2. 立銲 3. 平銲 4. 仰銲。

答案：(3) 平銲

解析：銲接位置代號中，F為Flat（平銲、又稱俯銲），工件置於水平、銲道向上，銲條由上往下施銲，熔融金屬不易下垂，最易操作。常見代號：H為橫銲（Horizontal）、V為立銲（Vertical）、OH或O為仰銲（Overhead）。故F指平銲，答案為3。

第34題

一般手弓鋸條之鋸齒部位,須經何種熱處理? 1. 淬火 2. 球化處理 3. 退火 4. 表面硬化。

答案：(1) 淬火

解析：手弓鋸條需兼具「齒部硬耐磨」與「鋸身富彈性不易斷裂」之特性。鋸齒部位經淬火（quenching）急冷提高硬度與耐磨性，而鋸身多採韌化處理保持彈性，避免切削時折斷。球化處理與退火均為軟化製程，表面硬化僅處理表層，皆不符鋸齒整體高硬需求。故答案1。

第35題

化學藥物灼傷應即採下列何種處理? 1. 大量清水沖洗 2. 酸鹼中和 3. 塗敷油膏 4. 塗油脂發酵粉。

答案：(1) 大量清水沖洗

解析：化學藥物灼傷急救首要以大量流動清水持續沖洗至少15～30分鐘，稀釋並沖除殘留化學物，同時帶走反應熱以降低傷害。切勿以酸鹼中和（中和反應放熱反而加重傷害）、塗油膏或發酵粉（阻礙散熱、延誤處理）。初步沖洗後再送醫。故答案1。

第36題

物體內部構造複雜,為使圖面清晰易懂,應加畫 1. 剖視圖 2. 正視圖 3. 立體圖 4. 輔助視圖。

答案：(1) 剖視圖

解析：物體內部構造複雜時，外部視圖無法表達內部孔、槽、肋、腔等，依製圖學應繪製剖視圖（sectional view）：假想以剖切面切開物體並移除前半，顯露內部真實形狀與相對位置，使圖面清晰易懂。正視圖、輔助視圖、立體圖均難清楚表達內部構造。故答案1。

第37題

砂輪結合度標記R要比標記K的 1. 粗 2. 硬 3. 軟 4. 密。

答案：(2) 硬

解析：砂輪結合度（Grade）表示磨料與結合劑結合之鬆緊程度，以英文字母A至Z順序表示，字母越靠後結合越強、砂輪越硬。K約屬中軟至中級，R位於K之後，故標記R比標記K硬，磨粒較不易脫落，適用於切削較軟材料。選項2正確。

第38題

物體離投影面愈遠,所得之正投影 1. 愈大 2. 不一定 3. 愈小 4. 大小不變。

答案：(4) 大小不變

解析：正投影（Orthographic projection）係以相互平行之投影線垂直投射於投影面，物體視圖大小僅由本身尺寸與投影方向決定，與物體距投影面遠近無關，故離投影面愈遠所得視圖大小不變。此特性不同於透視投影（近大遠小）。故答案4。

第39題

機械式沖床的飛輪主要功能是 1. 增加沖孔準確性 2. 貯存能量 3. 增加迴轉速度 4. 平衡沖床的重量。

答案：(2) 貯存能量

解析：機械式沖床屬間歇衝擊式機構，滑塊於下行衝壓瞬間所需的動力遠大於電動機平均輸出。飛輪利用旋轉慣性將電動機於非衝壓行程所產生的多餘能量貯存起來，俟衝壓瞬間再釋出，補足曲柄連桿機構的瞬間負載。此方式可減少主軸轉速的大幅波動，使機床在連續衝壓作業時運轉較為穩定。飛輪的設計重點在於「貯存能量」而非直接提升轉速，亦非主要用來增加沖孔準確性或平衡整機重量，因此正確答案為2。

第40題

下列何種方法不適用於薄板金屬製品塗裝前之除銹處理? 1. 火燒法 2. 砂光 3. 刮刀除銹 4. 酸洗。

答案：(1) 火燒法

解析：薄板金屬在塗裝前若需機械或化學除銹，原則上應避免大幅升溫。火燒法係利用火焰加熱工件，使鐵鏽或氧化皮受熱剝離後再加以敲除，適用於較厚、結構剛性足夠之工件。對於薄板而言，局部或整體受熱極易產生不均勻熱應力，造成翹曲、皺摺甚至變形，難以復原。相較之下，砂光（機械研磨）、刮刀除銹（手工具去除鬆散鏽蝕）以及酸洗（化學溶解除銹）在適當控制下對薄板較不致引起明顯熱變形，故火燒法最不適用於薄板金屬製品，答案為1。

第41題

剪床刀刃或沖切模之躲避角( 逃角) ,其目的為 1. 減少阻力 2. 美觀 3. 製造容易 4. 無意義。

答案：(1) 減少阻力

解析：剪床或沖切模在刃口設計上常留有躲避角（逃角），其目的在於縮短上、下刀刃於剪切或沖切過程中實際發生摩擦接觸的有效刃長，降低刀刃與工件間的相對摩擦面積與阻力。減少阻力不僅有助於降低所需剪切力，亦可減輕刀刃磨耗，對維持刃口壽命較為有利。躲避角並非為了美觀、製造容易或毫無意義的設計，主要機能即為減少阻力，故答案為1。

第42題

噴面漆前之補土作業其主要的目的是 1. 求得工件之表面完美 2. 節省油漆 3. 除去油脂 4. 除銹。

答案：(1) 求得工件之表面完美

解析：噴塗面漆前進行補土作業，主要目的在於填平焊點周圍、板金整修後遺留之凹痕、針孔、刮痕等細微不平處。經補土、研磨後可獲得較為平整、均勻的基底面，方能使面漆在噴塗時呈現平滑且一致的膜面，達到預期之外觀品質。補土本身並非主要用以節省油漆用量，亦與除去油脂（通常由脫脂作業負責）或除銹（多由除銹作業處理）無直接關聯，故答案為1。

第43題

#32 板金材料欲做8 mm之雙層緣,其裕度之外側尺寸約為 1. 8 mm 2. 5 mm 3. 11 mm 4. 9 . 5 mm。

答案：(1) 8 mm

第44題

適合氧乙炔火焰切割過程之火焰為 1. 中性焰 2. 還原焰 3. 氧化焰 4. 碳化焰。

答案：(1) 中性焰

解析：氧乙炔氣割低碳鋼時，必須利用火焰內焰（焰心外緣）之還原性氣體來預熱並配合高壓純氧氣流進行燃燒切割。中性焰係乙炔與氧氣比例適當（約1：1.1左右）所形成的火焰，火焰中無過剩游離氧亦無過剩碳氫，最符合氣割所需之「預熱」與「防止切口邊緣過度氧化」條件。還原焰（碳化焰）因含過剩乙炔較易附著碳跡，氧化焰則因過剩氧而使切口邊緣產生較多氧化層，不利於低碳鋼的順利氣割，故適用者為中性焰，答案為1。

第45題

螺絲模刻有" L " 記號者是表示 1. 螺距 2. 螺紋形狀 3. 左螺紋 4. 公母配合。

答案：(3) 左螺紋

解析：在板金或一般螺紋工具中，為便於區分螺紋旋向，常於板牙、絲攻或相關模具上標示記號。一般慣例中，右螺紋多不特別加註，而左螺紋則以「L」字記號標示，以提醒使用者採用反向旋轉方式施作。此標示並非代表螺距、公制或英制螺紋形狀或公母配合關係，純粹係指螺紋旋向為左旋，故答案為3。

第46題

萬能板金機做自由切斷加工時其上下刀刃角度皆約為 1. 25 ° 2. 18 ° 3. 22 ° 4. 12 ° 。

答案：(4) 12 °

解析：萬能板金機在進行自由切斷（非直線長剪或模具剪切）作業時，為使上、下刀刃能順利嵌入板料並產生較平滑的剪裂，常採用較小的刀刃角度。依板金乙級相關教學慣用數值而言，自由切斷時上下刀刃角度多約為12°。相較於一般直刃剪床為求較大剪切長度而採用較大斜刃角度，自由切斷之萬能板金機反而傾向以較小角度配合，以利於局部、任意路徑之切斷，故答案為4。

第47題

如下圖,厚度1 m m ,彎折伸長量為0 . 4 t 之材料,作直角折彎,則其展開之總長為 1. 58 m m 2. 58 . 4 m m 3. 60 . 8 m m 4. 59 . 2 m m 。

答案：(2) 58 . 4 m m

第48題

以平面切割正圓錐,若平面與錐軸垂直則其交線為 1. 正圓 2. 拋物線 3. 雙曲線 4. 橢圓。

答案：(1) 正圓

解析：圓錐被平面截切時，其截交線形狀視平面與圓錐軸之夾角而定。當截平面垂直於圓錐軸線時，平面與圓錐母線所圍成之截面恰為一組等距離於軸心之點，亦即半徑固定的封閉曲線，故其交線為正圓。若平面與母線平行則為拋物線，若平面與軸線夾角大於母線與軸線夾角則為雙曲線，若平面與軸線夾角介於零與母線與軸線夾角之間且不垂直於軸線則為橢圓，故答案為1。

第49題

下列何種方法不屬於電阻銲? 1. 浮凸銲 2. 點銲 3. 高週波感應銲 4. 端壓銲。

答案：(3) 高週波感應銲

解析：電阻銲是以電阻熱將金屬接合，常見方法包含點銲、縫銲、凸銲（浮凸銲）、對接銲（端壓銲）等，皆利用電極加壓與電流產生熱能。高週波感應銲則是利用高頻交流電磁感應產生渦電流加熱，屬於感應加熱銲接，不靠電極接觸電阻，因此不屬於電阻銲。

第50題

法蘭在工件上,其主要功用為 1. 增加美觀 2. 節省工時 3. 增加產品價值 4. 接合。

答案：(4) 接合

解析：法蘭（flange，又稱凸緣）是在工件邊緣或端部製作出的平整環狀結構，其主要功用為「接合」：例如管法蘭藉由螺栓鎖附將兩管段或閥件連接成一體，亦可搭配墊片達到密封效果。除接合外，法蘭確實能提升剛性、美觀與產品價值，但「增加美觀」「節省工時」「增加產品價值」均屬附帶效益而非主要目的；法蘭的設計本意即在提供可靠之連接界面，故其主要功用為接合。

第51題

塗料成分中,使塗料具有顏色及光彩者為 1. 樹脂 2. 顏料 3. 溶劑 4. 硬化劑。

答案：(2) 顏料

解析：塗料主要由樹脂（成膜物）、顏料（提供顏色與遮蓋力）、溶劑（調整黏度）及添加劑（如硬化劑）組成。其中顏料的粒子能吸收與反射特定波長的光，因此使塗料呈現顏色與光彩。

第52題

噴敷塗裝是利用下列何種氣壓,把塗料自噴槍細孔中,以霧狀噴射於塗面的方法? 1. 壓縮空氣 2. 二氧化碳 3. 氬氣 4. 氮氣。

答案：(1) 壓縮空氣

解析：噴敷塗裝（噴塗、spray painting）是利用「壓縮空氣」將涂料自噴槍的細小噴嘴（噴孔）高速帶出，使涂料在空氣中霧化並均勻附著於塗件表面，此為最常見的空氣噴塗（air spray）原理。二氧化碳、氬氣、氮氣雖皆為氣體，但並非一般噴塗霧化之常用驅動氣源；氬氣、氮氣多用於焊接保護氣，二氧化碳亦非塗裝霧化氣。故噴敷塗裝所利用之氣壓為壓縮空氣。

第53題

下列何者是屬於移量量具? 1. 分度器 2. 分規 3. 組合角尺 4. 分厘卡。

答案：(2) 分規

解析：移量量具（轉移量具）是將尺寸轉移至其他測量工具的器具，分規（內外分規）即屬此類，可測量內徑、外徑或深度後再以分厘卡等直接量具量取。分度器測角度、組合角尺測角度與直線、分厘卡為直接量具，不属于移量量具。

第54題

胚料抽製時,產生破裂之主要原因為 1. 夾持力太大,抽製力太大 2. 夾持力太大,抽製力太小 3. 夾持力太小,抽製力太大 4. 夾持力太小,抽製力太小。

答案：(1) 夾持力太大,抽製力太大

解析：深抽製（drawing）中胚料破裂主因在於杯壁承受之拉應力超過材料抗拉強度。當「夾持力（壓料力）太大」時，胚料被過度壓住、無法順利流入模穴，材料流動受阻使壁部所受拉力大增；若同時「抽製力太大」，超過材料容許負荷，便於沖頭圓角或杯壁處產生撕裂（破裂）。反之，夾持力太小會導致胚料起皺（非破裂），抽製力太小則成形不足。故破裂之主要原因為夾持力太大且抽製力太大。

第55題

鋼料實施火花試驗,含碳量愈高其流線顏色愈呈何種顏色? 1. 藍 2. 紫 3. 黃 4. 暗紅。

答案：(4) 暗紅

第56題

在沖床加工的自由彎曲場合,衝頭前端圓角半徑為板厚的 1. 1 倍以下 2. 1 / 2 倍以下 3. 1 / 2 倍 4. 1 倍以上。

答案：(4) 1 倍以上

第57題

氧乙炔火焰,溫度最高為 1. 中焰 2. 外焰 3. 焰心處 4. 焰心外3 ~5 m m 處。

答案：(4) 焰心外3 ~5 m m 處

解析：氧乙炔焰由內而外分為焰心、內焰（還原焰）與外焰。焰心是乙炔與氧氣尚未完全燃燒的區域，溫度反而較低；溫度最高處在焰心尖端外約3～5mm的內焰前緣，混合氣在此完全燃燒，可達約3100℃左右，熔接與預熱常利用此區。外焰燃燒較不完全、溫度較低。因此本題應選焰心外3～5mm處。

第58題

游標卡尺能測至0 . 02 m m ,其主尺49 m m ,而副尺分為幾格? 1. 30 2. 20 3. 50 4. 40 。

答案：(3) 50

解析：游標卡尺的讀值原理是主尺與副尺每一小格的差值。副尺取49mm等分為50格，每格為49÷50＝0.98mm，與主尺1mm相差1－0.98＝0.02mm，故最小讀值為0.02mm。若分成20格，精度為0.05mm，達不到0.02mm。因此副尺為50格。

第59題

銲道表面與母材交會之處稱為 1. 銲喉 2. 銲根 3. 銲趾 4. 銲口。

答案：(3) 銲趾

解析：銲道表面與母材交會的那一條界線稱為銲趾（weld toe），是幾何形狀急劇變化處，應力集中明顯，疲勞裂紋常由此起源。銲喉指銲道喉部厚度，關係銲道強度；銲根是銲道底部與母材接合處；銲口指開槽後的接頭間隙。故選銲趾。

第60題

90 ° 彎曲之折彎模,其上模角度必須 1. 大於90 ° 2. 等於90 ° 3. 不一定 4. 小於90 ° 。

答案：(4) 小於90 °

解析：板金彎曲時材料外層受拉、內層受壓，卸除荷重後因彈性回復會產生彈回（springback），使實際角度大於模具角度。因此90°彎曲用折彎模的上模角度須小於90°，先過彎再讓材料彈回，才能得到90°成品。若上模等於90°，彈回後角度會大於90°；上模大於90°更無法成形。

第61題

電離氣切割之特性 1. 適用所有導電金屬 2. 切割速度快慢不會影響切割品質 3. 切割鎗不可碰觸母材,容易操作 4. 切割口狹小材料不易變形。

答案：(1) 適用所有導電金屬、(2) 切割速度快慢不會影響切割品質、(4) 切割口狹小材料不易變形

第62題

彎曲加工時,減少彈回量的可行方法有 1. 將V 型模的角度改小 2. 施以較高的加壓力 3. 使用液壓折床以長時間之加工方法 4. 選用彎曲半徑小的上模。

答案：(2) 施以較高的加壓力、(3) 使用液壓折床以長時間之加工方法、(4) 選用彎曲半徑小的上模

第63題

不會影響塗漆光澤的是 1. 填充劑 2. 乾燥劑 3. 稀釋劑 4. 展色劑。

答案：(1) 填充劑、(2) 乾燥劑、(4) 展色劑

第64題

下圖為前視圖,請選出正確之右側視圖 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1、4

第65題

帶傳動是依靠哪些力量來傳動? 1. 張緊力 2. 推力 3. 摩擦力 4. 彈力。

答案：(1) 張緊力、(3) 摩擦力

解析：帶傳動靠皮帶與帶輪間的張緊力產生正壓力，再藉接觸面的摩擦力把動力從主動輪傳到從動輪，因此張緊力與摩擦力都是必要條件。推力通常用於齒輪或連桿等剛性傳動；彈力不是帶傳動的主要傳動力量。若張緊力不足，摩擦力下降，皮帶會打滑；張緊力過大則增加軸承負擔。

第66題

塗裝後不會造成流離的原因為 1. 稀釋劑太少 2. 工件表面有油質 3. 移動速度過快 4. 乾燥過早。

答案：(1) 稀釋劑太少、(3) 移動速度過快、(4) 乾燥過早

解析：流離（縮孔、魚眼）是塗膜在污染處因表面張力差而向四周退縮。工件表面有油質會破壞潤濕，是造成流離的原因；稀釋劑太少使黏度偏高、噴槍移動過快使膜厚不足、乾燥過早使流平不足，這三種情況都不會造成流離，反而可能形成橘皮、薄塗或刷痕。

第67題

氬銲用皮手套最不理想的是下列哪些? 1. 五指式長統 2. 三指式長統 3. 二指式長統 4. 五指式短統。

答案：(1) 五指式長統、(2) 三指式長統、(3) 二指式長統

第68題

欲以板厚為1 . 2 m m 之軟鋼板,滾製一內徑為100 m m 之圓筒時,有關材料長度,下列敘 述哪些正確? 1. 材料長度之計算方式為( 內徑+ 板厚) * π 2. 材料長為為314 m m 3. 材料長度為317 . 8 m m 4. 材料長度之計算方式為內徑* π 。

答案：(1) 材料長度之計算方式為( 內徑+ 板厚) * π、(3) 材料長度為317 . 8 m m

解析：滾製圓筒時，材料長度要按板厚中心的中立面計算，公式為（內徑＋板厚）×π。代入（100＋1.2）×3.14＝101.2×3.14≒317.8 mm，故1、3正確。選項2的314 mm 是以內徑100×3.14求得，未計入板厚，材料會不足，滾製後內徑偏小。選項4只乘內徑，同樣忽略板厚，並不正確。

第69題

職業訓練過程中,最重要的是培養學員注重 1. 品德 2. 敬業精神 3. 薪水 4. 技術。

答案：(1) 品德、(2) 敬業精神、(4) 技術

解析：職業訓練除傳授技能，更要養成良好的職業道德。品德是做人做事的根本，敬業精神決定工作態度與品質責任感，技術則是安全作業與謀生的基礎，三者相輔相成，缺一不可。薪水屬於待遇問題，會隨產業景氣與個人能力變動，並非訓練課程所能培養，也不宜當成訓練的首要目標。故選1、2、4。

第70題

在帶傳動中,可能會產生滑動的皮帶是 1. 平帶 2. 三角帶 3. 梯形帶 4. 齒形帶。

答案：(1) 平帶、(2) 三角帶、(3) 梯形帶

解析：平帶靠帶面摩擦傳動，張力不足或過載時會打滑；三角帶（V 帶）與梯形帶靠楔形側面摩擦，雖傳動能力較高，但超過摩擦極限仍會滑動。齒形帶（時規帶）靠齒與帶輪嚙合，屬正位移傳動，正常情況下不會滑動，故不選。因此可能滑動者為前三者。

第71題

高度規種類繁多,一般常用的有 1. 電子附錶直讀式高度規 2. 游標高度規 3. 附錶直讀式高度規 4. 電子式高度規。

答案：(1) 電子附錶直讀式高度規、(2) 游標高度規、(3) 附錶直讀式高度規、(4) 電子式高度規

解析：高度規依讀值方式可分為游標式、附錶式與電子式。游標高度規以游標副尺讀數；附錶直讀式以量表指針直接顯示；電子式（含附錶直讀的電子顯示型）以數位面板顯示，讀值快、精度高。四者都是現場常用型式，差別只在讀值機構與精度，故皆屬常用高度規。

第72題

鑽孔的直徑與鑽頭轉速關係,下列敘述哪些正確? 1. 直徑愈大,轉速愈快 2. 直徑愈小,轉速愈慢 3. 直徑愈大,轉速愈慢 4. 直徑愈小,轉速愈快。

答案：(3) 直徑愈大,轉速愈慢、(4) 直徑愈小,轉速愈快

解析：鑽削的切削速度關係式為 V＝πDN，D 為鑽頭直徑、N 為每分鐘轉速。同一種材料有適當的切削速度範圍，V 固定時，D 越大則 N 必須越小；反之鑽頭越細，轉速可以提高。因此「直徑愈大，轉速愈慢」「直徑愈小，轉速愈快」正確，選3、4。選項1、2把關係說反了。

第73題

畫線的工具有 1. 游標高度規 2. 塊規 3. 畫針 4. 畫線檯。

答案：(1) 游標高度規、(3) 畫針、(4) 畫線檯

解析：畫線是把圖面尺寸移到工件上的作業。常用游標高度規配合畫線檯，先定出高度，再用畫針在塗色表面劃線；畫線檯提供平整基準面，高度規也可搭配 V 形塊等附件使用。塊規是長度基準量具，主要用於校驗量具與精密量測，本身不做畫線，故不列入畫線工具。選1、3、4。

第74題

防止金屬表面被酸性物質腐蝕的塗料有 1. 生漆系塗料 2. 合成樹脂系塗料 3. 瀝青系塗料 4. 氯化橡膠系塗料。

答案：(1) 生漆系塗料、(2) 合成樹脂系塗料、(3) 瀝青系塗料、(4) 氯化橡膠系塗料

解析：生漆系塗膜耐多數酸；合成樹脂系如環氧、酚醛、乙烯酯等可形成耐酸塗層；瀝青系與氯化橡膠系亦具耐酸性，能隔離酸液與金屬表面。四者皆可作為防酸腐蝕塗料，但實際選用仍須依酸的種類、濃度、溫度及塗膜厚度評估，不能任意用於強氧化性酸。

第75題

下列那哪些是剪床的主要規格? 1. 剪切寬度 2. 剪床高度 3. 總重量 4. 剪切板厚。

答案：(1) 剪切寬度、(4) 剪切板厚

解析：剪床的主要規格參數決定其加工能力範圍。剪切寬度（1）代表最大可剪切板材寬度，剪切板厚（4）代表最大可剪切板材厚度，兩者為選型與操作的核心指標。剪床高度（2）與總重量（3）屬安裝空間與地基載荷參考，非主要加工規格。

第76題

下圖為前視圖,請選出正確之右側視圖 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1、3、4

第77題

點銲時,造成銲點下陷之原因,下列敘述哪些正確? 1. 施銲時間太短 2. 電極面不平 3. 壓力太大 4. 電流太高。

答案：(2) 電極面不平、(3) 壓力太大、(4) 電流太高

解析：銲點下陷是指電極在板面留下過深壓痕、板面凹陷。電極面不平會使接觸面積變小，單位面積的壓力與電流密度集中，造成局部過熱而被壓陷；壓力太大會讓電極直接壓入已被加熱軟化的母材；電流太高則使熔核過大、母材高溫軟化，同樣造成下陷。施銲時間太短是熱量輸入不足，熔核直徑偏小、強度不足，屬於未熔透或冷銲，不會造成下陷，故不選。

第78題

下列何種工作需要戴安全眼鏡 1. 車床 2. 包裝工作 3. 銑床 4. 研磨工作。

答案：(1) 車床、(3) 銑床、(4) 研磨工作

解析：依職業安全衛生設施規則，車床（1）、銑床（3）、研磨工作（4）均有飛濺鐵屑、砂輪碎片或切削液噴濺風險，操作人員必須佩戴安全眼鏡。包裝工作（2）屬一般搬運作業，無高速飛濺物風險，非強制佩戴安全眼鏡作業。

第79題

銲道之破壞性檢驗包括下列哪些方法? 1. 衝擊 2. 硬度 3. 拉伸 4. 渦電流試驗法。

答案：(1) 衝擊、(2) 硬度、(3) 拉伸

解析：銲道破壞性檢驗須破壞試片以評估機械性能，包含衝擊試驗（1）、硬度試驗（2）、拉伸試驗（3）等。渦電流試驗法（4）屬非破壞性檢驗（NDT），利用電磁感應檢測表面裂紋，不破壞試件，故不屬破壞性檢驗範疇。

第80題

點銲後母材變形之原因,下列敘述哪些正確? 1. 電極和母材未垂直 2. 點銲順序錯誤 3. 夾具使用不當 4. 電流過大。

答案：(1) 電極和母材未垂直、(2) 點銲順序錯誤、(3) 夾具使用不當、(4) 電流過大

解析：點銲變形主要來自加熱不均與冷卻收縮應力。電極與母材未垂直時壓力偏心，板件單側壓陷並翹曲；點銲順序錯誤（如集中一處連續銲、由外向內銲）使熱量與收縮應力累積；夾具使用不當無法拘束板件，讓板件自由收縮而產生波浪；電流過大則熱輸入過多，熔核與熱影響區擴大，冷卻收縮量增加。四項都會使母材變形。